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1 N D 1 C E del PLIEGO de PRESCRIPCIONES TECNICAS
1. LUGAR DE PRESTACION DEL SERVICIO
2. OBJETO DEL CONTRATO
3. ALCANCE DEL MANTENIMIENTO INTEGRAL
4. CONDICIONES DE EJECUCION
4.1. ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
4.2. ACCIONES DE MANTENIMIENTO CONDUCTIVO
4.3. ACCIONES DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO
4.4. ACCIONES DE MANTENIMIENTO DE CARÁCTER REGLAMENTARIO
4.5. RECURSOS HUMANOS MINIMOS
4.6. RECURSOS MATERIALES
4.6.1. MATERIALES Y EQUIPOS DE MANTENIMIENTO
4.6.2. MATERIALES DE EQUIPOS E INSTALACIONES
4.7. EMISIÓN DE INFORMES
4.8. LIBRO DE SEGUIMIENTO DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO
4.9. REPUESTOS
5. REQUERIMIENTOS MEDIOAMBIENTALES
5.1. ACCIONES MEDIOAMBIENTALES
6. FINALIZACIÓN DEL SERVICIO
7. ANEXOSI AL XIX
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PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARA EL CONTRATO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA, EQUIPOS E INSTALACIONES DE LA INFRAESTRUCTURA DE LA GUARDIA REAL
1. LUGAR DE PRESTACION DEL SERVICIO
UNIDAD: GUARDIA REAL
DIRECCIÓN: PASEO DE EL PARDO S/N
CP 28.048 MADRID
TELÉFONO: 91 740 70 10
FAX: 91 740 70 28
2. OBJETO DEL CONTRATO
El presente pliego de prescripciones técnicas tiene por objeto definir y regular la
metodología, procesos, condiciones de prestación del servicio y requisitos legales que
habrán de regir la contratación de los trabajos para conseguir el correcto "mantenimiento de
la maquinaria, equipos e instalaciones de la infraestructura" de la GUARDIA REAL, de
acuerdo con lo previsto en el artículo 117 del Texto Refundido de la Ley de Contratos
del Sector Publico, en adelante TRLCSP, que a continuación se relacionan:
' Centros de transformación Estación de servicio Cabinas de pintura
"- Puentegr ... ú., .. ac.: .......................... . Grupos electrógenos Instalaciones fijas de aire comprimido Instalaciones de lavado de vehículos Pararrayos Red de saneamiento Piscinas Carpa multiuso y toldo Mesón Galería de tiro Cubiertas y terrazas Automati~rl'l<:)SJ Puertas
3. ALCANCE DEL MANTENIMIENTO INTEGRAL
El mantenimiento integral de la maquinaria, equipos e instalaciones de la infraestructura
comprenderá todos los trabajos y gestiones que sean necesarias para aplicar las acciones
de mantenimiento preventivo, conductivo y correctivo, que requiera la maquinaria,
equipos e instalaciones de la infraestructura de la GUARDIA REAL para lograr un
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funcionamiento óptimo de todos los sistemas que tiene instalados, su conservación y el
cumplimiento de los requisitos de entretenimiento de la legislación vigente, de acuerdo con el
presente Pliego de Prescripciones Técnicas, en adelante PPT.
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En este sentido se considerará:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
Consiste en un conjunto de actividades programadas, tales como inspecciones,
limpiezas, revisiones, sustituciones u otras, cuya realización tiende a impedir la
aparición de anomalías o desperfectos en maquinaria, equipos e instalaciones. Incluye
las que deben acometerse en cumplimiento de la normativa vigente.
MANTENIMIENTO CONDUCTIVO:
Comprende el conjunto de acciones a realizar, a partir de los parámetros que
caracterizan el funcionamiento de la maquinaria, equipos e instalaciones, para lograr su
puesta a punto y garantizar su operatividad.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO:
Consiste en realizar las operaciones que resulten necesarias para recuperar la
funcionalidad de la maquinaria, equipos e instalaciones donde se hayan producido
anomalías o desperfectos.
MANTENIMIENTO INTEGRAL:
Conjuga las acciones de mantenimiento preventivo, conductivo y correctivo.
MAQUINARIA, EQUIPOS E INSTALACIONES:
Son los elementos de la infraestructura objeto de las acciones de mantenimiento
enunciadas, y que se encuentran inventariados, de manera no exhaustiva, en los
ANEXOS 1 al XIX (DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS) de este PPT.
ACCIONES DE MANTENIMIENTO:
El contenido, frecuencia, y descripción de las acciones de mantenimiento
preventivo y conductivo a realizar, se relacionan en los ANEXOS 1 al XIX
(DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR) y que,
con carácter general también figuran en los ANEXOS 1 y 111 de la Instrucción sobre el
Mantenimiento de la Infraestructura, aprobada por Resolución n°122/1998 de 25 de
abril, del Secretario de Estado de Defensa.
Así mismo serán obligatorias todas las acciones de mantenimiento preventivo y
conductivo, de carácter reglamentario, que exigen las leyes, normas y reglamentos,
en vigor (de carácter nacional, autonómico, municipal o local), para toda aquella
maquinaria, equipos e instalaciones de la GUARDIA REAL a los que afecten, aun
cuando no figuren en los correspondientes ANEXOS 1 al XIX, debiendo también
reflejarse todas estas acciones en el Programa anual de Mantenimiento. Los
ANEXOS 1 al XIX y la Instrucción sobre el Mantenimiento de la Infraestructura incluyen
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una relación no exhaustiva de la "legislación aplicable". No se exigen condiciones
especiales de ejecución del contrato de las recogidas en el artículo 118 del TRLCSP.
4. CONDICIONES DE EJECUCION
La ejecución del contrato se determina mediante la realización de las acciones de
mantenimiento preventivo, conductivo y correctivo, referidos a los ANEXOS 1 al XIX
(DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR), donde se
recoge y describe el conjunto de acciones a realizar periódicamente y la cualificación de los
operarios que deben de realizar las acciones correspondientes. Así mismo, la ejecución
incluye las acciones de mantenimiento de carácter reglamentario, el empleo de los recursos
humanos mínimos, los medios materiales, la emisión de informes, cumplimentación de los
Libros de Revisiones y la aplicación del sistema de repuestos que se describen.
En el caso de sustituciones de equipos (nueva adquisición y baja del antiguo), sistemas,
instalaciones o elementos que las integran, propiedad de la GUARDIA REAL se realizará por
otros similares. El contratista deberá hacer frente al mantenimiento integral de los mismos
sin contraprestación económica añadida a indicación del Jefe de la Compañía de Apoyo a
las Instalaciones de la GUARDIA REAL.
La misma discrecionalidad tiene el citado Jefe en caso de estimar necesario el aumento
de las tareas en algunos de estos elementos o instalaciones en la misma proporcionalidad
que se produzca el detrimento o supresión de otras. Ante la baja administrativa de equipos o
sustitución de los mismos, desuso efectivo o por imperativo de la normativa o si la necesidad
ya está cubierta por otros medios, el Jefe de la Compañía de Apoyo a las Instalaciones de la
GUARDIA REAL podrá determinar a qué equipos, sistemas, instalaciones o elementos de
los existentes se les aumenta el régimen de revisiones, mejoras, sustitución de repuestos,
etc., sin que aumente, en modo alguno, la contraprestación económica del contratista y
siempre que no se le aumente la carga de trabajo.
4.1. ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
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El contratista adjudicatario, deberá presentar al Jefe de la Compañía de Apoyo a las
Instalaciones de la GUARDIA REAL, un programa propio, no más tarde de un mes
después de iniciada la prestación. El Jefe de la Compañía de Apoyo a las Instalaciones
lo informará y remitirá al Jefe de la GUARDIA REAL para su aprobación. En este
programa se desarrollarán las actuaciones de mantenimiento preventivo a llevar a cabo
sobre la maquinaria, equipos e instalaciones correspondientes a los tres (3) primeros
meses, teniendo en cuenta:
Los ANEXOS 1 al XIX (DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO
MINIMAS A REALIZAR).
La Instrucción sobre el Mantenimiento de la Infraestructura, Resolución 122/98.
Las propias Consideraciones técnicas aportadas por el Adjudicatario del contrato.
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Y las Reglamentarias exigidas legalmente.
Al término de los cuales deberá estar concluida la propuesta del Programa que
corresponda al resto de la primera anualidad del contrato, que deberá ser aprobado por el
Responsable del Contrato.
En tanto se aprueba el Programa inicial de mantenimiento, se desarrollarán las acciones
de mantenimiento preventivo que figuren en el Programa de mantenimiento actual de la
GUARDIA REAL.
Los programas referidos en este apartado, relacionarán todas y cada una de las acciones
de mantenimiento preventivo a realizar durante su periodo de vigencia, así como su
protocolo de actuación y maquinaria, equipo o instalación donde llevarlas a cabo. Esta
primera programación de los trabajos incluirá el inventario y etiquetado de las
máquinas, equipos e instalaciones que hayan de soportar acciones individuales de
mantenimiento preventivo, así como la definición de los protocolos de revisión
correspondiente.
4.2. ACCIONES DE MANTENIMIENTO CONDUCTIVO
Las acciones de mantenimiento conductivo implicarán todas aquellas descritas en los
manuales de instrucciones o técnicas necesarias para la puesta a punto de la maquinaria,
equipo e instalaciones, y garantizar la plena capacidad operativa de los mismos.
4.3. ACCIONES DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO
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Las acciones de mantenimiento correctivo se acometerán por el Adjudicatario del
contrato con motivo de las averías o anomalías surgidas durante la vigencia de éste
y que ocasione interrupción o disminución de las debidas prestaciones en la maquinaria,
equipos e instalaciones objeto de este PPT, o bien las ponga en peligro.
La actuación de la Empresa Adjudicataria podrá responder a su propia iniciativa, al
conocer por cualquier medio una eventualidad de avería en cualquier elemento de la
maquinaria, equipos e instalaciones de la infraestructura objeto de este PPT o a instancias
del Jefe de la Compañía de Apoyo a las Instalaciones de la GUARDIA REAL, quien al
solicitar una reparación, calificará su necesidad como "NORMAL", "URGENTE" o
"PRIORITARIA".
- Las reparaciones que se califiquen de "NORMAL" se ejecutarán, siempre que sea
posible, haciéndolas coincidir con acciones de mantenimiento preventivo,
significando que esto no suponga un retraso en acometerlas mayor de treinta (30) días.
- Las reparaciones cuya necesidad se califique de "URGENTE" tendrán una prioridad
sobre las acciones preventivas y deberán acometerse en un plazo no mayor de siete
(7) días.
- Y las reparaciones que se califiquen de "PRIORITARIA" se entenderán referidas a
incidencias que afecten gravemente a la operatividad de la GUARDIA REAL y se
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iniciarán en un plazo máximo de tres (3) horas desde la solicitud de intervención,
a través de fax y/o telefónicamente, al servicio de "24 HORAS", del que
obligatoriamente dispondrá el Adjudicatario. En el caso de averías o incidencias en
instalaciones que por sus características o uso puedan producir afecciones
sobre las personas (por ejemplo personas encerradas en ascensores para su
rescate), deberán atenderse estas llamadas, las 24 horas, los 365 días del año,
con un tiempo de respuesta inferior a sesenta (60) minutos.
El servicio "24 HORAS" implicará la existencia de al menos dos líneas telefónicas de
comunicación y un fax, atendidos físicamente por personal de la Empresa Adjudicataria,
durante todos los días del año, donde el Adjudicatario del servicio pueda recibir las
solicitudes de intervención ante averías cuya reparación se califique de "PRIORITARIA",
así como la posesión de medios humanos, materiales y de gestión suficientes, y
técnicamente cualificados, para abordarlas y resolverlas.
En el supuesto de que la Empresa Adjudicataria no cumpla los plazos de reparación
establecidos en este pliego, en su caso, con las mejoras que hubiera realizado en su
oferta, la GUARDIA REAL podrá contratar los servicios correspondientes al caso, pasando
posteriormente cargo a la Empresa Adjudicataria, indicando que la GUARDIA REAL
únicamente abonará los gastos que le correspondieran si el servicio lo hubiera realizado el
Adjudicatario, siendo por cuenta de este los de traslado, mano de obra y los demás no
contemplados exigibles por la movilización del personal externo cualificado que repare la
eventualidad.
La calificación de "PRIORITARIA" deberá estar refrendada por el Jefe de la
Compañía de Apoyo a las Instalaciones de la GUARDIA REAL o personal en quien
éste delegue.
4.4. ACCIONES DE MANTENIMIENTO DE CARÁCTER REGLAMENTARIO
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Las acciones de mantenimiento que se deriven de una exigencia TÉCNICO-LEGAL,
deberán estar incluidas en el programa que presente el adjudicatario, distinguiéndose
independientemente programas y listados, de manera que se pueda realizar un especial
seguimiento de su realización. El adjudicatario asume la responsabilidad de
programar y ejecutar todas aquellas actuaciones que, para la maquinaria, equipos e
instalaciones objeto de este PPT, resulten de obligado cumplimiento,
independientemente de que figuren o no en la Instrucción sobre Mantenimiento de la
Infraestructura o en los anexos del presente PPT, así mismo, tendrá la obligación de
cumplimentar todos los libros de mantenimiento que para cada uno de la
maquinaria, equipos e instalaciones objeto de este PPT sean exigidos por la
normativa legal existente para los mismos (LIBROS DE MANTENIMIENTO
OFICIALES).
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la GUARDIA REAL
El Adjudicatario queda obligado también a informar sobre la inadecuación de
cualquier sistema, instalación o equipo a la normativa vigente, de manera que si por
tal circunstancia no procediera la realización de las acciones de mantenimiento previstas
legalmente, quedará exonerado de realizarlas, sustituyéndolas por otras que aseguren su
funcionalidad en la configuración que presente. Al tiempo de redactar el oportuno informe,
propondrá y valorará las operaciones de corrección, sustitución o reforma que se
requieran para adecuar a la normativa el sistema, instalación o equipo del que se trate. Si
bien, antes de licitar, ha debido de realizar una visita obligatoria y previa a la
maquinaria, equipos e instalaciones objeto de este PPT de la que se tiene que
derivar el informe correspondiente.
Cuando estas últimas acciones deban ser llevadas a cabo por empresas con
homologaciones, servicios oficiales o habilitaciones especiales (Organismos de Control
Autorizado) que no posea el Adjudicatario, éste deberá gestionar la realización de las
revisiones por estos organismos, coordinando los trabajos y posibles paros
necesarios con el Responsable GUARDIA REAL de las que se requieran, y previa
aceptación del presupuesto por parte del Jefe de la Compañía de Apoyo a las
Instalaciones, dejando la oportuna constancia documental de todo ello.
Así mismo, todo el personal que realice estas acciones deberá estar capacitado y
cualificado, según la normativa en vigor.
4.5. RECURSOS HUMANOS MINIMOS
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Respecto del personal laboral o empresas subcontratadas que la Empresa adjudicataria
mantendrá dedicado a las prestaciones, en jornada laboral a desarrollar de lunes a
viernes, de 08:00 a 14:00 horas, dentro de la GUARDIA REAL, se destacan las siguientes
condiciones de ejecución y funcionamiento operativo y las siguientes reglas especiales:
4.5.1 . Corresponde exclusivamente a la empresa contratista la selección de su
propio personal o de los subcontratistas en su caso y con las limitaciones que
establezca el PPT o el PCAP que, reuniendo los requisitos de titulación y
experiencia exigidas, en su caso, formará parte del equipo de trabajo adscrito a la
ejecución del contrato, sin perjuicio de la verificación que realizará del
cumplimiento de aquellos requisitos el Responsable del Contrato.
El personal de la Empresa adjudicataria que intervenga en la ejecución de los
trabajos estará capacitado técnicamente para la realización de los mismos y
dispondrá de la formación y titulación habilitante con carnet profesional. El
Órgano de Contratación o el Responsable del Contrato podrán solicitar en
cualquier momento a la Empresa adjudicataria los documentos que lo
acrediten.
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La Empresa contratista procurará que exista estabilidad en el equipo de
trabajo, y que las variaciones en su composición sean puntuales y obedezcan a
razones justificadas, en orden a no alterar el buen funcionamiento del servicio,
informando en todo momento al Jefe de la Compañía de Apoyo a las Instalaciones
de la GUARDIA REAL o personal en quien éste delegue.
4.5.2. La Empresa contratista asume la obligación de ejercer de modo real, efectivo y
continuo, sobre el personal integrante del equipo de trabajo encargado de la
ejecución del contrato, el poder de dirección inherente a todo empresario. En
particular, asumirá la negociación y pago de los salarios, la concesión de
permisos, licencias y vacaciones, la sustitución de los trabajadores en casos
de baja o ausencia, las obligaciones legales en materia de Seguridad Social,
incluido el abono de cotizaciones y el pago de prestaciones, cuando proceda, las
obligaciones legales en materia de prevención de riesgos laborales, el ejercicio de
la potestad disciplinaria, así como cuantos derechos y obligaciones se deriven de
la relación contractual entre empleado y empleador. Igualmente es responsable
de que los subcontratistas respecto a sus propios trabajadores y
obligaciones, observen el contenido de la presente cláusula.
4.5.3. La Empresa adjudicataria velará especialmente porque los trabajadores o
subcontratistas adscritos a la ejecución, desarrollen su actividad sin
extralimitarse en las funciones que deban desempeñar para ejecutar la
actividad delimitada en el PCAP como objeto del contrato.
4.5.4. La Empresa adjudicataria estará obligada a ejecutar el contrato en la maquinaria,
equipos e instalaciones de la infraestructura de la GUARDIA REAL descritos en los
ANEXOS 1 al XIX. Por la propia naturaleza de los bienes inmuebles que se van a
mantener, la empresa adjudicataria estará obligada a ejecutar necesariamente
el contrato en las dependencias que se señalen, sin perjuicio, en virtud de su
potestad auto organizativa y previa autorización del Jefe de la Compañía de
Apoyo a las Instalaciones, de sacar cualquier pieza o subconjunto que resultara
mueble por el desmontaje, a efectos de su reparación, revisión, rehabilitación,
ajuste o reciclaje, si es condición para devolver a la instalación la
funcionalidad perdida o ha sido asumida como obligatoria según el PCAP.
4.5.5. Para la coordinación y dirección del desarrollo de los trabajos objeto del contrato, la
Empresa adjudicataria propondrá un representante técnico (Delegado de la
Empresa adjudicataria) que actúe como delegado y que sirva de interlocutor
directo con el Jefe de la Compañía de Apoyo a las Instalaciones de la GUARDIA
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REAL. Su titulación debe ser ingeniero o ingeniero técnico y deberá tener una
experiencia mínima demostrable de 4 años en el sector. Deberá s~r propuesto
por la Empresa adjudicataria y aceptado por el Órgano de Contratación.
Asimismo, dicho Órgano de Contratación podrá exigir a la Empresa adjudicataria
su sustitución cuando tenga causa justificada para ello. El Delegado de la
Empresa Adjudicataria estará integrado en la plantilla de la propia empresa, y
tendrá entre sus obligaciones todo lo relativo a las cuestiones derivadas de la
ejecución de la prestación del servicio, en especial:
4.5.5.1.- Frente a la Administración:
- Será el encargado de justificar la marcha de los trabajos incluidos en la
prestación, su programación, ejecución y anotación, así como responsable
de la actuación del resto de personal de la Empresa que interviene en los
mismos.
- Actuará como interlocutor frente al Órgano de Contratación,
representado por el Jefe de la Compañía de Apoyo a las Instalaciones,
canalizando la comunicación entre la Empresa adjudicataria y el personal
integrante del equipo de trabajo adscrito al contrato, de un lado, y el propio
Jefe de la Compañía de Apoyo a las Instalaciones, de otro lado, en todo lo
relativo a las cuestiones derivadas de la ejecución del contrato.
- Informará al Órgano de Contratación, representado por el Jefe de la
Compañía de Apoyo a las Instalaciones, acerca de las variaciones,
ocasionales o permanentes, en la composición del equipo de trabajo
adscrito a la ejecución del contrato, de la buena marcha de la prestación
y de cualquier obstáculo que la dificulte o impida.
- Entregará al Organo de Contratación la documentación que acredite
que la empresa respecto a sus trabajadores cumple con sus obligaciones
laborales y con la seguridad social, en especial su afiliación y alta a esta o
a otra mutualidad o régimen de previsión social autorizado. Igualmente
entregará la que acredite que ha informado a todo su personal de modo
fehaciente y personalmente por escrito de las obligaciones y limitaciones que
afectando a la empresa y a los trabajadores se contienen en la presente
cláusula. Dichas obligaciones y deber de información se extienden a los
posibles subcontratistas que la empresa pudiera tener, de los que el
contratista principal es el responsable exclusivo a todos los efectos.
4.5.5.2.- Frente a su personal propio:
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- Reunirá los medios humanos y materiales propios mínimos, que sean
necesarios para cumplimiento de las prestaciones exigidas, distribuirá el
trabajo, impartirá órdenes e instrucciones de trabajo necesarias para la
ejecución, supervisará el correcto desempeño de sus funciones, concretará y
delimitará a los trabajadores el espacio o dependencia física
diferenciada del que ocupan los empleados públicos que pueden utilizar,
relacionarse con los representantes de los trabajadores en su caso y
controlará su asistencia al puesto de trabajo.
- Organizará el régimen de vacaciones, bajas y sustituciones del
personal adscrito a la ejecución, informando al Jefe de la Compañía de
Apoyo a las Instalaciones para preservar el buen desarrollo de la prestación.
- Informará de forma expresa y por escrito con acuse de recibo al personal
integrante del equipo de trabajo adscrito al contrato integrado por
trabajadores y en su caso subcontratistas, del alcance y objeto de la
prestación que se ejecuta, señalando especialmente las actividades u
omisiones prohibidas: solo recibirá órdenes e instrucciones de dicho
encargado y a él en exclusiva se dirigirá para obtenerlas, limitación de tareas
y funciones a las que contempla el negocio jurídico como objeto del contrato,
dependencias habilitadas para ejecutar la prestación, imposibilidad de dirigirse
en demanda de instrucciones al personal de la Administración y de que este
se dirija personalmente al trabajador, imposibilidad de manejo de material de
la Administración, áreas o servicios exclusivos del personal de la
Administración a los que no puede acceder. Dichas comunicaciones podrán
ser exigidas al encargado por el personal de la Administración encargado de
la dirección, control y coordinación de la ejecución del contrato.
- En particular, les informará que no podrán utilizar los siguientes
servicios de la Administración: Servicio médico salvo urgencias justificadas
y reconocimientos periódicos, gimnasio o instalaciones similares,
aparcamientos y estacionamientos reservados, medios de transporte del
personal del departamento, acceso a correo electrónico o intranet corporativa,
tarjetas de control de acceso del personal de la Administración, comedores,
farmacia,... u otro previsto "exclusivamente" para empleados públicos, así
como cualquier otro beneficio o ventaja social análoga de estos. No obstante,
cuando se autorice podrán utilizar los servicios de cafetería o comedor y
las zonas comunes de tránsito disponibles en la GUARDIA REAL para el
público en general.
- Distribuirá el trabajo entre el personal encargado de la ejecución del
contrato, e impartirá a dichos trabajadores las órdenes e instrucciones de
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trabajo que sean necesarias en relación con la prestación del servicio
contratado.
- Supervisará el correcto desempeño por parte del personal integrante
del equipo de trabajo de las funciones que tienen encomendadas, así
como controlara la asistencia de dicho personal al puesto de trabajo.
- Organizará el régimen de vacaciones del personal adscrito a la
ejecución del contrato debiendo a tal efecto informar al Jefe de la Compañía
de Apoyo a las Instalaciones, a efectos de no alterar el buen funcionamiento
del servicio.
- Será responsable de la emisión del informe establecido en el apartado
4.7 de este pliego, el cual deberá entregar al Jefe de la Compañía de Apoyo
a las Instalaciones de la GUARDIA REAL en los diez (10) primeros días del
mes siguiente al que corresponda.
El Adjudicatario dispondrá del equipo humano, debidamente especializado y estructurado,
para el servicio de averías 24 HORAS durante los 365 días del año, capaz de actuar
con tiempo máximo de respuesta de TRES (3) HORAS o el menor que hubiera ofertado
el contratista.
La Empresa Adjudicataria deberá remitir a la GUARDIA REAL relación de todos los
vehículos y del personal, clasificado por categorías laborales, indicando las acciones de
mantenimiento que van a realizar, con una antelación mínima de 10 días del inicio de
dichas acciones, para su control en la base de datos de la Unidad de Seguridad y
expedición de las correspondientes tarjetas que les identifique y habiliten para acceder y
circular en la GUARDIA REAL. Este personal no podrá ser cambiado sin conocimiento del
Jefe de la Compañía de Apoyo a las Instalaciones. Así mismo, la Empresa Adjudicataria
dotará a todo el personal propio de vestuario de trabajo obligatorio, identificativo de la
empresa, acorde a la correspondiente estación del año y a la normativa vigente.
La Empresa Adjudicataria deberá acreditar en el momento del inicio de la prestación al
Jefe de la Compañía de Apoyo a las Instalaciones de la GUARDIA REAL que cuenta con
Servicio de Prevención (propio o contrato con servicio ajeno) y Plan de Prevención de
Riesgos Laborales. Cualquier falta en cuestiones relacionadas con la Prevención de
Riesgos Laborales podrá constituirse en causa suficiente para la rescisión del
contrato.
La Empresa Adjudicataria será responsable ante la administración laboral y los Tribunales
de Justicia de los posibles accidentes que le pudieran sobrevenir a su personal por el
ejercicio de su profesión en la GUARDIA REAL, igualmente será de aplicación lo
estipulado en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales en relación con este
contrato, debiendo presentar las certificaciones correspondientes al Plan de Prevención
de Riesgos Laborales específico por especialidades y acciones, propio o contrato con
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servicio ajeno, así como asegurar la disposición de medios y equipos necesarios para
la prevención de riesgos en las actuaciones a realizar en esta GUARDIA REAL
Los daños que el personal, utilizado por la Empresa Adjudicataria, pueda ocasionar en
cualquier tipo de instalación, ya sean locales, mobiliario, máquinas, etc, pertenecientes a
la GUARDIA REAL, ya sea por negligencia o dolo, serán indemnizados por aquella.
Cuando el personal referido no procediera con la debida corrección, la GUARDIA REAL, a
instancias del Jefe de la Compañía de Apoyo a las Instalaciones, podrá exigir a la
Empresa Adjudicataria que sustituya a dicho trabajador. Igualmente, la Empresa se hace
responsable del cumplimiento de las normas internas para el personal civil y de seguridad
de la GUARDIA REAL.
4.6. RECURSOS MATERIALES
El Adjudicatario deberá disponer, dentro de la GUARDIA REAL, de equipos, maquinaria,
vehículos, herramientas y elementos auxiliares, que sean necesarios para ejecutar las
acciones de mantenimiento programadas a lo largo de la prestación del servicio. Así
mismo, aportará los medios necesarios para acometer cualquier tipo de avería que se
produzca.
4.6.1. MATERIALES Y EQUIPOS DE MANTENIMIENTO
Dentro de los materiales empleados en el mantenimiento de la maquinaria, equipos e
instalaciones distinguiremos los fungibles y consumibles.
Se consideran materiales fungibles aquellos que forman parte de un equipo o
instalación, tienen una duración de vida corta y un reducido precio unitario, y
comprenden, sin carácter exhaustivo ni limitante los siguientes elementos:
Prensaestopas, juntas de pequeño diámetro, torníllería, bridas, remaches y cualquier
otro sistema de fijación permanente o desmontable, clavos, fusibles de pequeño calibre,
lámparas de señalización, etc.
Se consideran materiales consumibles aquellos bienes consumidos o que
requieran un reemplazo periódico y regular durante su funcionamiento o
mantenimiento, cuya reposición o consumo se realiza generalmente en un plazo
inferior a un año y comprenden, sin carácter exhaustivo ni limitante los siguientes
elementos: juntas, lubricantes, trapos, aceites, filtros, aditivos y dispositivos
anticorrosión, electrodos, discos de esmeril, papeles de lija, tef!ón, pinturas, cintas
adhesivas, adhesivos para unión, sellado, estanqueidad o aislamiento, gases para
oxicorte (oxígeno, acetileno), agua destilada, GASES REFRIGERANTES y gases para
barridos, materiales de aporte de soldadura de cualquier tipo, tornillería,
deshumidificación, productos químicos para tratamiento del agua, filtros de aire del
sistema de aspiración, libros de Mantenimiento, etc.
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Tanto los materiales fungibles como los consumibles serán por cuenta del
Adjudicatario, por lo que deberá disponer de un stock mínimo para la correcta y
eficaz prestación del servicio; aunque en su tipo y calidad será el Responsable
GUARDIA REAL del seguimiento del contrato quien, a su criterio, podrá rechazarla si
no cumple los adecuados estándares.
El Adjudicatario deberá disponer de equipos, maquinaria, vehículos, equipos básicos de
trabajo (utillaje y herramientas) y elementos auxiliares adecuados, necesarios para
ejecutar las acciones de mantenimiento a realizar a lo largo de la prestación del
servicio. Para el mantenimiento preventivo de instalaciones elevadas o de difícil
acceso como cubiertas y terrazas, cabinas de pintura, carpa, toldo mesón, etc., el
Adjudicatario deberá disponer de los medios auxiliares y elementos de elevación
necesarios.
Asimismo, aportará los medios necesarios para acometer cualquier tipo de avería
que se produzca.
El Adjudicatario deberá de disponer de vehículos propios para solventar las
necesidades de desplazamiento de su personal dentro y fuera de la GUARDIA REAL,
así como para el transporte de efectos materiales de cualquier tipo que precisen en
relación con el cumplimiento de las condiciones de la prestación. Estos vehículos
deberán estar debidamente asegurados y con los permisos, licencias y revisiones que
precisen para circular. El adjudicatario remitirá a la GUARDIA REAL un listado de
todos los vehículos, especificando marca, modelo, matrícula y conductor, para la
tramitación de los correspondientes permisos de acceso a la GUARDIA REAL,
con una antelación mínima de 10 días al inicio de la prestación.
También deberá disponer de medios que permitan la comunicación con sus oficinas vía
fax o correo electrónico, con su delegado mediante teléfono GSM y con el personal
técnico mediante busca-personas, telefonía móvil o emisora.
La atención 24 HORAS exigirá un mínimo de dos líneas telefónicas y fax disponibles y
exclusivas para los avisos de avería "PRIORITARIA", con dispositivo automático de
registro y acuse de recibo de llamadas.
4.6.2. MATERIALES DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Los materiales propios de equipos o instalaciones, excepto los fungibles y
consumibles, serán todos aquellos que ocupan un lugar permanente en el equipo o
instalación cuando resulte necesario sustituirlo por rotura, desgaste o incorrecto
funcionamiento, finalización de su vida útil, obsolescencia, búsqueda de mayor
eficiencia, cambio de la normativa vigente, mejoras, ampliaciones o
modificaciones en las necesidades o usos de la maquinaria, equipos e
instalaciones objeto de este PPT.
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Todo gasto producido por este concepto, deberá ser aprobado por la GUARDIA
REAL según lo especificado en el apartado 4.9. REPUESTOS.
La GUARDIA REAL pondrá a disposición del adjudicatario un local para almacén de
materiales y vestuario.
4.7. EMISIÓN DE INFORMES
El Adjudicatario estará obligado a la emisión de un informe mensual donde se resuman
las actuaciones realizadas y, al mismo tiempo, se faciliten datos que recojan, básicamente
a la maquinaria, equipos e instalaciones objeto de este PPT y oficios, según corresponda,
lo siguiente:
• Tiempos de mano de obra empleados en acciones preventivas.
• Tiempos de mano de obra empleados en acciones correctivas.
• Materiales utilizados en acciones correctivas.
• Número de averías sin parada.
• Número de averías con parada.
• Tiempos de parada.
• Datos de lecturas de contadores e indicadores y tomas de medidas
(consumos de potencia eléctrica, consumos de agua, estado de los depósitos
de combustible líquido).
• Resumen de incidencias de funcionamiento de las instalaciones.
4.8. LIBRO DE SEGUIMIENTO DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO
Así mismo se irá dejando constancia escrita sobre los elementos y maquinaria, equipos e
instalaciones que en él se determinan de las distintas acciones ejecutadas, tanto de las
programadas como las realmente realizadas, especialmente de las que supongan
obligado cumplimiento legal, por ejemplo: una prueba de estanqueidad, una inspección
oficial, etc., en un Libro de Seguimiento de las Acciones de Mantenimiento.
4.9. REPUESTOS
PPT
La adquisición de cualquier pieza, material de construcción, pinturas, subconjunto o
consumible, cuya sustitución se derive de la propia definición de una acción de
mantenimiento preventivo y alquiler de maquinaria apropiada por carecer de ésta, será
por cuenta del adjudicatario, aunque en su tipo y calidad será el Jefe de la Compañía de
Apoyo a las Instalaciones quien, a su criterio, podrá rechazarla si no cumple los
adecuados estándares.
Cualquier pieza, material de construcción, pinturas, subconjunto o consumible (excepto lo
indicado en el apartado 4.6) cuya sustitución se requiera para corregir anomalías
advertidas en acciones de mantenimiento preventivo o para reparar averías
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
advertidas en demanda de mantenimiento correctivo, será considerado un repuesto,
cuyo costo, una vez aprobado su presupuesto por el Jefe de la Compañía de Apoyo a las
Instalaciones, se deducirá de la cantidad que como importe de repuestos se
establece como mínimo en 16.010,34 €, (impuestos incluidos) que el adjudicatario
deberá ofertar y poner a disposición del Contrato para este tipo de material y repuestos,
con las salvedades indicadas en el apartado de MATERIALES de los ANEXOS XII
(GALERIA de TIRO) y XIII (CUBIERTAS y TERRAZAS), o las que haya ofertado el
Adjudicatario.
El Adjudicatario no deducirá de la cantidad ofertada las cantidades por piezas,
materiales de construcción, pinturas, subconjuntos o consumibles de repuestos
necesarios por mejora o modificación no incluida en el mantenimiento de la
maquinaria, equipos o instalaciones objeto del Contrato,
Cuando se extinga la cantidad ofertada, que no será nunca inferior a la mencionada
anteriormente para estos términos, deberá llevar a cabo la gestión para la adquisición de
elementos referidos anteriormente, si así se le solicita, una vez avisado el Jefe de la
Compañía de Apoyo a las Instalaciones del motivo que lo hace necesario y aprobado el
presupuesto de su coste, para su posterior cargo por el Adjudicatario.
Todas las piezas o elementos sustituidos en tareas de mantenimiento quedarán
reflejadas en las fichas de reparación correspondientes y serán puestas a disposición
del Jefe de la Compañía de Apoyo a las Instalaciones de la GUARDIA REAL, quien
decidirá sobre su posible recuperación y destino.
En la atención "PRIORITARIA" a averías, el adjudicatario podrá y deberá, si la gestión
para la adquisición de los repuestos que se necesiten retrasa su corrección,
utilizarlos de su propiedad sin cargo alguno, recuperándolo luego cuando puedan ser
sustituidos por los que aporte o abone la GUARDIA REAL. En este sentido, la empresa
Adjudicataria deberá disponer en sus almacenes, durante la vigencia del contrato, de
los elementos integrantes de instalaciones eléctricas (tratos de potencia, de medida,
disyuntores, seccionadores, relés director, terminales, aisladores de apoyo, empalme,
cables, etc.) que resulten imprescindibles para asegurar el restablecimiento, en un
tiempo mínimo, del suministro de energía eléctrica a la GUARDIA REAL en el caso de
una avería interior que lo interrumpa. Del mismo modo y en referencia a lo expresado
anteriormente, será de aplicación a la Empresa Adjudicataria la disposición en sus
almacenes de elementos integrantes de las instalaciones de Fontanería, Instalaciones de
Aire Comprimido, Climatización, Estaciones Térmicas, Ascensores, Cocinas, Cámaras
Frigoríficas (Congelación), etc.
5. REQUERIMIENTOS MEDIOAMBIENTALES
La empresa Adjudicataria se obliga a cumplir la normativa de medio ambiente mediante la
aplicación de los criterios y compromisos de contenido medioambiental, debiendo:
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
a) Cumplir la legislación europea, estatal, autonómica y local de carácter ambiental
aplicable a cada una de las acciones de mantenimiento a realizar.
b) Cumplir, además de los requisitos establecidos en este documento, con:
La normativa interna medioambiental del Ministerio de Defensa y de la GUARDIA
REAL.
Los requisitos que le sean de aplicación del Sistema de Gestión Ambiental (SGA)
o que estén establecidos de forma particular en la GUARDIA REAL.
Estos requisitos podrán ser solicitados al Coordinador Ambiental de la GUARDIA
REAL.
e) Nombrar a una persona como enlace medioambiental de su empresa que,
manteniéndose en contacto con el Coordinador Ambiental, asegure el cumplimiento de las
especificaciones ambientales.
d) Sufragar el coste de todas las medidas que la empresa tenga que adoptar a fin de dar
cumplimiento a las obligaciones medioambientales establecidas o a cualesquiera de las
obligaciones con trascendencia medioambiental que fueran exigibles a su actividad por la
normativa vigente, salvo que explícitamente se establezca en las condiciones particulares
de contrato cualquier régimen de asignación de costes diferente.
5.1. ACCIONES MEDIOAMBIENTALES.
Los requerimientos anteriores, se llevarán a cabo especialmente en los siguientes
aspectos ambientales:
Generación de residuos derivados de las acciones mantenimiento de la
infraestructura.
Almacenamiento y utilización de substancias peligrosas.
Utilización de vehículos, maquinaria y equipos.
Emisiones y vertidos.
Otras medidas ambientales (ruido, contaminación de suelos, etc.).
6. FINALIZACIÓN DEL SERVICIO
PPT
A la finalización del periodo de vigencia del contrato y en el caso de que no se decida su
prórroga, el Adjudicatario estará obligado a entregar una copia en papel y en formato
digital de toda la documentación generada durante la prestación del servicio (Plan de
Mantenimiento, libros de mantenimiento, informes, órdenes de trabajo, etc.).
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
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8. ANEXOS 1 al XIX
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ANEXO 1
CENTROS de TRANSFORMACION
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
Can t.
1
1
1
1
1
1
1
Can t.
1
1
1
1
1
1
1
Can t.
1
1
PPT
Cuartel "EL REY"
Elemento Marca
Seccionador MERLIN GUERIN
Interruptor AT MERLIN GUERIN
Rele directo MERLIN GUERIN
Ruptofusibles
Transformador FRANCE TRAFO
Interruptor BT MERLIN GUERIN
Batería de CYDESA
condensadores
Cuartel "REINA-PRINCIPE"
a) Taller de autos
Elemento Marca
Seccionador MERLIN GUERIN
Interruptor AT MERLIN GUERIN
Rele directo MERLIN GUERIN
Ruptofusibles
Transformador MERLIN GUERIN
Interruptor BT MERLIN GUERIN
Batería de
condensadores
b) Cocina
Elemento Marca
Seccionador ORMAZABAL
Interruptor AT ISODEL
No
9637096C
S1SE9631017
624756-1
No
0014100C
S1SE0009161
301669
No
012/0122
Año Potencia
1996 24KV
1996 24KV
1996
1996 1.250 KVA
690V
Año Potencia
2000 24KV
2000 24KV
2000
2000 800 KVA
750V
Año Potencia
24KV
15/25 KV
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1 Rele directo ALSTHOM
1 Ruptofusibles ORMAZABAL 812-0313 24KV
1 Transformador CELVELSA 11937 1992 400 KVA
1 Interruptor BT MERLIN GUERIN 2002 750V
Batería de 1 CIRCUTOR 750V
condensadores
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
Los trabajos de mantenimiento preventivo de los centros de transformación tendrán por
objeto conservarlos en buenas condiciones de funcionamiento y limpieza para conseguir un
rendimiento optimo de los mismos, su integridad y funcionalidad, y proporcionar la protección
necesaria de bienes y personas afectados por los mismos.
PPT
Con carácter SEMESTRAL:
Se realizara una INSPECCIÓN VISUAL DE LA INSTALACIÓN comprobando el nivel
de liquido refrigerante, la posible existencia de fugas, el estado de las protecciones
contra cortocircuitos y contra sobrecargas, el estado de bornes, conexiones y cables,
así como que los valores señalados por los aparatos de medida se encuentran dentro
de los correspondientes a su funcionamiento optimo.
Se comprobara la accesibilidad a los locales desde el exterior, el estado de las
canalizaciones, conexiones, aisladores y pasos de líneas a través de paramentos, así
como el estado de la instalación de protección contra incendios, tanto del sistema de
detección como del sistema de extinción móvil o fija.
Se comprobará el funcionamiento del alumbrado de emergencia y la existencia de
instrucciones y elementos para la prestación de primeros auxilios.
Se comprobará el estado de conservación de los locales y se efectuará una limpieza
general incluida la de las rejillas de ventilación, señalización de seguridad y centrales
de auxilio, así como del material de seguridad. Se procederá, en su caso, a la limpieza
del foso, comprobándose la evacuación de líquidos al depósito de grasas.
Con carácter ANUAL:
Las operaciones MINIMAS a realizar durante la revisión anual de la instalación de A.T.
y B.T. en cada uno de los componentes de la instalación, son los siguientes:
SECCIONADORES
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
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Comprobación del funcionamiento de apertura y cierre, actuación de mandos y
enclavamiento, estado de aisladores, contactos y lubricación y penetración de éstos
y demás partes móviles.
INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE PEQUEÑO VOLUMEN DE ACEITE
Comprobación de las maniobras de apertura y cierre, observando sincronismo de
contractos y la resistencia de los mismos. Situación de niveles de aceite, con forma
de muestra para ensayo de rigidez dieléctrica. Comprobación de todos los elementos
eléctricos y mecanismo, así como estado de ajuste de los mecanismos. Estado y
funcionamiento de los enclavamientos. Lubricación de las partes móviles del
interruptor. Comprobación de la curva característica mediante inyección de
intensidades, observando su Faradio. Comprobación de contactos, sistema de
señalización, con limpieza y lubricación.
RUPTOFUSIBLES
Comprobación de las maniobras de apertura y cierre, con inspección de contactos.
Comprobación del estado de los mecanismos del aparato. Lubricación.
Comprobación, en su caso, de los cortacircuitos fusibles.
TRANSFORMADORES
Medida de aislamiento de los devanados. Toma de muestra de aceites con ensayo
de rigidez dieléctrica y color A.S.T.M de los mismos, encargando a un laboratorio, el
cual emitirá ensayo, facturando el mismo al cuartel. Purga de aisladores,
comprobación de niveles, situación de elementos de cuba, neutro, buchholz y
termómetro. Comprobación de ruido y vibraciones. Estado de pinturas, juntas,
bornas, sistemas de refrigeración, anclajes, raíles y otros.
SISTEMA DE PROTECCIÓN Y CONTROL
Comprobación del funcionamiento de todos los dispositivos y elementos integrantes
de los sistemas de protección y control de la instalación, probando la curva
característica de los relés mediante inyección de intensidades, observando su tarado,
comprobación de contactos, sistemas de señalización, con limpieza y lubricación.
Pruebas de disparo por buchholz, temperaturas, cuba neutro, sobreintensidad, tierras
y mandos, así como dispositivos de señalización y cableados con corrección de
anomalías fácilmente realizables y previo consentimiento del contratante.
Comprobación de los sistemas autónomos auxiliares.
ESTRUCTURA, AISLADORES, EMBARRADOS
Estado de las estructuras metálicas con comprobación de oxidaciones y situación de
pinturas. Medida del aislamiento de embarrados entre fases y entre fases y tierra.
Estado de los aisladores. Comprobación de sujeciones mecánicas, apriete de
tornillos. Situación de piezas de unión, empalmes y terminales.
BATERÍAS DE CONDENSADORES
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
Estado de los elementos (contadores, regulador, etc). Medida de aislamiento.
Comprobación de resistencias de descarga. Comprobación de conexiones. Sistemas
de sujeción, interconexión y dispositivos de corte y protección.
CELDA DE MEDIDAS
Comprobación del estado de las conexiones barras, anclajes, asilamiento y
embarrados.
PUESTAS A TIERRA
Observar el estado de los puentes, grapas de conexión y conexiones a las picas,
placas y estado de las mismas. Efectuar la medición de la resistencia de puesta a
tierra de todos los elementos pertenecientes al centro de Transformación.
CUADROS GENERALES DE B.T.
Comprobación del estado y reparación, en su caso, de interruptores y equipos.
3.- MEDIOS TÉCNICOS
El Adjudicatario dispondrá al menos de los medios técnicos que a continuación se
enumeran:
VEHÍCULO PARA ACTUACIÓN RÁPIDA EN CASO DE AVERÍA, equipado con:
Grupo electrógeno. Medidor de resistencia de aislamiento de 5000 V. Medidor de
resistencia de p.a.t. Verificador de relés de sobre intensidad. Polímetro y tenazas
amperimétricas. Equipo de soldadura. Herramientas de mano y equipos portátiles.
Aspiradora y elementos de limpieza. Pértiga detectora de tensión. Estrella y pértiga de
p.a.t. Cintas, placas, y carteles de señalización de peligro. Extintores de incendios.
Respirador artificial y botiquín de primeros auxilios. Elementos de seguridad personal
para el trabajo, cinturones, cascos, guantes, calzado, avilantes, etc.
OTROS EQUIPOS Y MEDIOS AUXILIARES:
Detectores de puntos calientes. Medidores de resistencia de contactos en interruptores.
Analizador de interruptores capaz de definir sincronismos de contactos, velocidad de
cierre y apertura, etc. Puentes de Wheanston/Thomson/Kelvin para medida de
resistencia. Equipos para tratamiento dieléctrico de aisladores de A.T. (siliconados).
Medidores de tensión de paso y contacto según MIE-RA T 13. Analizadores
registradores de armónicos y diferentes parámetros eléctricos. Equipos para pruebas
de relés diferenciales. Equipos y materiales de alta tensión (pértigas, protecciones,
etc.).
3.- NORMATIVA
• Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
PPT
eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITCRAT 01 a 23 B.O.E. N° 139 publicado el 09/6/14.
• Corrección de errores del Real Decreto 33712014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-RAT 01 a 23.
• El Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación, aprobado por Real Decreto 327511982, derogado sin perjuicio de su aplicación en los términos de la disposición transitoria primera.1:
"Lo dispuesto en el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión, así como en sus instrucciones técnicas complementarias ITC-RA T 01 a ITC-RA T 23, será de obligado cumplimiento para todas las instalaciones incluidas en su ámbito de aplicación, a partir del 9 de junio de 2016 a excepción del apartado 5 de la ITC-RA T 07, en cuyo caso será el 9 de junio de 2017. Hasta entonces seguirá siendo aplicable el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación, aprobado por Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre.
No obstante, el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad que se aprueba por este real decreto, así como sus instrucciones técnicas complementarias ITC-RA T 01 a ITC-RA T 23, se podrán aplicar voluntariamente desde el9 de diciembre de 2014."
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ANEXO 11
ESTACION DE SERVICIO
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
1 Ud. surtidor de combustible de gasoil
1 Ud. surtidor de combustible gasolina
1 Ud. surtidor de combustible gasolina sin plomo
1 Ud. separador de aguas hidrocarburadas
2 Ud. tanques de acero de 20m3 de capacidad (Gasóleo A y Gasolina sin Plomo)
1 Ud. tanques de acero de 5m3 de capacidad (Gasolina Súper)
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
Con carácter BIMENSUAL:
Protección activa. Cuando la protección catódica sea mediante corriente impresa, se
comprobará el funcionamiento de los aparatos cada tres meses.
A los tanques de doble pared con detección automática de fugas, no será necesaria la
realización de las pruebas periódicas de estanquidad. Cuando se detecte una fuga se
procederá, previa aprobación por la Administración, a la reparación o sustitución del
tanque.
Comprobación de que la forma y capacidad del almacenamiento, así como la clase de los
productos almacenados, siguen siendo los mismos que los autorizados inicialmente, o
como consecuencia de ampliaciones o modificaciones posteriores autorizadas.
Comprobación de las distancias de seguridad y medidas correctoras.
Mediante inspección visual, se comprobará el correcto estado de las paredes de los
tanques, cuando estos sean aéreos, así como el de las paredes de los cubetos,
cimentaciones y soportes, cerramientos, drenajes, bombas y equipos e instalaciones
auxiliares.
En los tanques y tuberías inspeccionables visualmente, se medirán los espesores de
chapa, comprobando si existen picaduras, oxidaciones o golpes que puedan inducir
roturas y fugas.
Comprobación del correcto estado de mangueras y boquereles de aparatos surtidores o
equipos de trasiego.
Inspección visual de las instalaciones eléctricas, cuadros de mando y maniobra,
protecciones, instrumentos de medida, circuitos de alumbrado y fuerza motriz,
señalizaciones y emergencias.
3.- NORMATIVA
• Ley 21/1992, de 16 de junio, de Industria.
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
• Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Petrolíferas B.O.E. N° 23 publicado el 27/1/95. Corrección de errores: BOE N° 94 de 20/4/95. Derogado parcialmente.
• Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre, por el que se modifica el Reglamento de instalaciones petrolíferas, aprobado por Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, y las instrucciones técnicas complementarias MI-IP03, aprobada por el Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre, y MI-IP04, aprobada por el Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre B.O.E. N° 253 publicado el 22/10/99. Corrección de errores: BOE N° 54 de 03/3/00.
• Instrucción Técnica Complementaria MI-IP 01 de "Refinerías", aprobada mediante Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, de Reglamento de Instalaciones Petrolíferas.
• Instrucción Técnica Complementaria MI-IP 02 de "Parques de almacenamiento de líquidos petrolíferos" modificada mediante Real Decreto 1562/1998, de 17 de julio.
• Instrucción Técnica Complementaria MI-IP 03, de "Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalación", aprobada mediante Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre.
• Instrucción Técnica Complementaria MI-IP 04, de "Instalaciones para suministro a vehículos", aprobada mediante Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre.
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALA ClONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
ANEXO 111
CABINAS DE PINTURA
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
Edificio TALLER de AUTOS
1 Ud. CABINA DE PINTURA VEHICULOS INDUSTRIALES dotada de:
2 grupos termo ventiladores para extracción y ventilación
6 ventiladores centrífugos de media presión y simple aspiración de 7.5 CV c/u
1 grupo termo ventilador con quemador a gas para horneado
Portón de acceso de 6 batientes acristalados
Elementos filtrantes (2 filtros de bolsa) y plenum de extracción bajo suelo
Filtros de entrada de aire (manta filtrante) de 30 mm de espesor en techo
40 plafones estancos de 4 x 36 w
Cuadro de control ciclos de funcionamiento
1 Ud. CABINA DE PINTURA VEHICULOS TURISMOS dotada de:
1 grupo termo ventilador para extracción y ventilación con quemador a gas para
horneado
2 ventiladores centrífugos de media presión y simple aspiración de 10 CV c/u
Puerta de acceso de 2 hojas
Elementos filtrantes (2 filtros de bolsa con 5 m2 de superficie filtrante) y plenum de
extracción bajo suelo
Filtros de entrada de aire (manta filtrante) de 30 mm de espesor en techo
24 plafones estancos de 4 x 36 w
1 Ud. PLATAFORMA DE PREPARACION PARA VEHICULOS dotada de:
1 extractor de 7,5 CV para mover 19.000 m3/h de caudal
Elementos filtrantes en suelo bajo rejilla metálica de fibra acrílica
1 Ud. LABORATORIO DE PINTURAS dotado de:
4 plafones estancos de 4 x 36 w
1 ventilador 7/7 de 0,50 kW para mover 3000 m3/h de caudal
1 Ud. COMPRESOR DE AIRE 300 L
Modelo MCAE2-300 de 4 CV con instalación neumática de alimentación al puente
Edificio GRUPO de LOGISTICA
PPT
1 Ud. CABINA DE BARNIZADO ELECTRICA dotada de:
1 puerta corredera de 2 hojas con ventana de cristal de seguridad.
Manta filtrante en plenum EU5 de techo.
2 plafones de 2 x 36 w
1 Ud. GRUPO DE IMPULSION compuesto por:
Filtros universales de 61 O x61 O, eficacia G3
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
1 batería eléctrica de calentamiento en dos etapas para el calentamiento del aire
exterior. Potencia máxima 60 kW.
1 ventilador de impulsión centrifugo de doble oído con un de 5,5 kW.
1 Ud. EXTRACCION DE AIRE dotada de:
Filtros de cartón ignífugo para retención de partículas de barniz.
1 ventilador de extracción centrifugo de simple oído de 1,5 kW.
1 Ud. ARMARIO ELECTRICO
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
PPT
Se establecerá un programa de mantenimiento preventivo que recoja las recomendaciones y
normativas vigentes aplicables, enfocando el mismo a las actuaciones correctoras en la
prevención de averías, así como a conseguir una óptima explotación de los equipos en su
funcionamiento.
Se realizaran, previa coordinación con la UNIDAD de MANTENIMIENTO (TALLER de
AUTOS) y la COMPAÑÍA de APOYO a las INSTALACIONES (Edificio GRUPO de
LOGISTICA) las siguientes acciones:
Con carácter MENSUAL:
Revisión del estado general de la cabina, estado de ventiladores, consumo de motores,
control de la velocidad del aire, sistema neumático, componentes eléctricos y estado de
la batería de calentamiento. Se realizara la limpieza de sus paredes y de las rejillas del
piso, perfecto estado del foso, recubrimiento de las lámparas, de las gomas de puerta y
de las turbinas de extracción. Revisión y, cuando corresponda, sustitución de los
diferentes tipos de filtros que incorpora (los prefiltros o antefiltros situados a la entrada
de la turbina, los filtros de techo o de plénum y los filtros del suelo), al objeto de evitar
que aparecerán mayores defectos de pintado en forma de motas de polvo, empleando
más tiempo y productos en su eliminación y evitar también que se produzca un gasto
más elevado en el consumo de combustible, al encontrarse los distintos filtros
saturados. Se realizara el mantenimiento de los quemadores por personal
especializado.
Con carácter SEMESTRAL:
Revisión de las gomas de cierre de las puertas, sustituyendo las que se encuentren
dañadas, para asegurar la estanqueidad de la cabina y evitar pérdidas de presión por
defecto o rotura, aumentando el consumo de combustible y, lógicamente, el gasto.
Con carácter ANUAL:
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
Limpieza sobre la base de decapantes y agua a presión de las rejillas metálicas del
piso de la cabina ya que suelen acumular restos importantes de pintura pulverizada.
Limpieza de los fosos de la propia cabina empleando para ello preferiblemente un
aspirador, porque en ellos se acumulan gran cantidad de polvo y suciedad. Limpieza de
las turbinas y conductos de extracción, comprobando, en las turbinas, la tensión de las
correas -su flexión no debe superar los 2 cm-, los álabes, los rodamientos y el estado
de los distintos silentblocks. Revisión y mantenimiento de las chimeneas por personal
especializado.
Zona de PREPARACIÓN o plénum
La zona de preparación es semejante a la que se emplea en la cabina de pintura;
posee unos planos aspirantes -con sus correspondientes filtros- en la parte inferior;
también puede disponer un plénum de impulsión en el techo. La impulsión como
extracción se realiza mediante una turbina, que incorpora unos prefiltros, a semejanza
de la cabina de pintura.
EL MANTENIMIENTO SE EFECTUARÁ SIGUIENDO LOS MISMOS CRITERIOS QUE
EN LAS CABINAS, teniendo en cuenta que los filtros de suelo se saturarán en menor
período de tiempo, ya que se realizan trabajos de lijado, con una elevada producción de
polvo.
Laboratorio de pinturas o SALA de MEZCLAS
En esta zona se encuentran las máquinas de mezclas, la mesa de preparación, la
balanza, los estantes con los distintos catalizadores y disolventes, las cartas de colores
y los distintos consumibles para realizar continuas mezclas. Una LIMPIEZA SEMANAL
de toda la estancia será necesaria para que no haya contaminación en los procesos de
preparación de mezclas.
Mantenimiento de los QUEMADORES
Características de los QUEMADORES
Ubicación Can t. Modelo Potencia térmica Tipo
Cabina vehículos turismos 1 MK F 20, autom. 200.000 Kcallh Gas
Cabina vehículos industriales 1 GVP 30 CE TL, auto m. 300.000 Kcal/h Gas
PPT
El mantenimiento preventivo se realizará de acuerdo a lo que establece el RD
1027/2007 (RITE) en sus Instrucciones Técnicas IT 3. MANTENIMIENTO Y USO e IT
4. INSPECCIÓN. Consistirá en la comprobación del buen funcionamiento de todos los
elementos componentes de los equipos de producción, distribución y regulación de
calor.
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
PPT
Mantenimiento de los VENTILADORES
a) Características de los VENTILADORES
Ubicación Tipo Caudal de aire Potencia rpm
Cabina vehículos Impulsión 24.000 m3 /h 2 X 10 CV 1.500
TURISMOS Ventilación 24.000 m3/h 2 X 10 CV 1.500
Cabina vehículos Impulsión 34.000-40.000 m3/h 2 X 7,5 CV 1.500
INDUSTRIALES Ventilación 34.000-40.000 m3/h 2 X 7,5 CV 1.500
b) Operaciones de mantenimiento a ENVOLVENTES y CARCASAS
Con carácter SEMESTRAL:
Verificación de inexistencia de fugas de aire por juntas de paneles, puertas y
registros. Verificación del estado y estanquidad de uniones flexibles en
embocaduras a conductos y reparación, si procede.
Con carácter ANUAL:
Inspección de estado de superficies exteriores, limpieza y eliminación de
corrosiones. Repaso de pintura de las superficies exteriores. Inspección de
tejadillos exteriores de protección. Inspección de cierres de puertas y registros.
Reparación y cambio de burletes, si procede. Inspección de los tornillos de unión
de paneles. Sustitución de tornillos oxidados. Verificación de estado de
impermeabilizaciones y protecciones, juntas y telas asfálticas. Reparación, si
procede. Verificación del estado y funcionalidad de soportes antivibratorios.
Limpieza de superficies interiores de cajas y envolventes. Inspección del estado
de los aislamientos termoacústicos interiores y reparación, si procede.
e) Operaciones de mantenimiento a VENTILADORES y sus MOTORES
Con carácter MENSUAL:
Verificación funcional de series exteriores de seguridad y enclavamientos externos
de motores de ventiladores. Medida de tensiones e intensidades por fase de
alimentación a motores y contraste con las nominales de placa. Toma de datos de
condiciones de funcionamiento y comparación con las de diseño. Determinación
de rendimientos y factores de transporte del aire.
Con carácter TRIMESTRAL:
Verificación del sentido de rotación de los ventiladores. Verificación de la
inexistencia de ruidos y vibraciones anómalas durante el funcionamiento normal.
Verificación de la inexistencia de ruidos causados por deslizamiento de las correas
de transmisión. Inspección del estado de las correas de transmisión. Ajuste de
tensión o sustitución de correas, según proceda. Verificación de la alineación de
transmisiones por correas y poleas y ajuste, si procede. Verificación de la
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inexistencia de ruidos y vibraciones anómalas procedentes de los motores durante
el funcionamiento. Control de intensidades y temperaturas en los conductores de
alimentación a motores de ventiladores. Inspección de convertidores de frecuencia
y dispositivos de control de velocidad variable de motores. Verificación y ajuste de
condiciones de funcionamiento de acuerdo a las necesidades, si procede.
Inspección de contactos de contactares, interruptores y relés de protección de
motores, y sustitución, si procede. Verificación de la actuación de las protecciones
magnetotérmicas y diferenciales, externas o internas (Ciixon), de motores y ajuste,
si procede. Comprobación de ajuste de puntos de consigna y actuación de los
elementos eléctricos de regulación y seguridad.
Con carácter ANUAL:
Verificación del estado de las superficies exteriores de los ventiladores.
Eliminación de oxidaciones en envolventes. Limpieza exterior de las superficies.
Verificación del estado de bastidores, soportes y elementos antivibratorios.
Limpieza y eliminación de oxidaciones. Sustitución de soportes antivibratorios, si
procede. Verificación de la inexistencia de suciedad acumulada e incrustada en los
álabes de los rodetes. Limpieza y desincrustado de rodetes y palas. Inspección de
cojinetes y rodamientos de motoventiladores: verificación de holguras y ajuste, si
procede. Inspección de los engrasadores de rodamientos y cojinetes, limpieza y
engrase, si procede. Verificación de la inexistencia de deformaciones y roces de
los rodetes de los ventiladores con sus envolventes. Verificación de chavetas y
chaveteros de ejes. Ajustes y sustitución de chavetas, si procede. Verificación del
estado de desgaste de los canales de las poleas de transmisión. Sustitución de
poleas, si procede. Verificación de estado de soportes y correderas de apoyo de
motores. Apriete de tornillos de anclaje. Comprobación de holguras en cojinetes
de motores y sustitución, si procede. Inspección del aislamiento eléctrico de líneas
de alimentación a motores de ventiladores. Verificación del apriete de las
conexiones eléctricas en las cajas de bornas de los motores. Verificación de
estado y limpieza de cuadros eléctricos de control, mando y fuerza, y aplicación de
protección antihumedad. Inspección de conexiones y líneas de puesta a tierra de
motores. Apriete de conexiones. Inspección del estado del disipador de calor de
convertidores de frecuencia o variadores de velocidad.
3.- NORMATIVA
• RD 238/2013 de 5 de abril por el que se modifican determinados artículos e instrucciones técnicas del RD 1027/2007 de 20 de julio.
• RD 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias B.O.E. N° 31 publicado el 05/2/09. Corrección de errores: BOE N° 260 de 28/10/09
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• RO 1027/2007 de 20 de julio por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE).
• Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales.
• RO 1215/1997 disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los trabajadores de los equipos de trabajo.
• RO 56/1995, modificación del RO 1435/1992, de aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas.
• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. • Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre. Reglamento de Actividades Molestas,
Nocivas, Insalubres y Peligrosas. • RO 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de
aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas.
• RO 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el reglamento de seguridad de las maquinas.
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ANEXO IV
PUENTE GRÚA
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
1 Ud. PUENTE GRUA suspendido VINCA de 2 TM dotado de:
TESTEROS
EQUIPAMIENTOS ELECTRICOS
ESTRUCTURAS
AVISADORES ACUSTICOS
AVISADORES LUMINOSOS
LINEA DE VIDA Y BARANDILLA
1 Ud. POLIPASTO CADENA SWT dotado de:
POLIPASTO
CARRO TRASLACION - POLIPASTO
CARRILERA
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
Se realizaran, previa coordinación con la UNIDAD de MANTENIMIENTO, las siguientes
acciones:
Con carácter ANUAL:
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1. PUENTE GRUA
1.1. TESTEROS
1.1 .1. Modo Reductor Lado Alimentación Puente
Se completara el nivel de aceite o grasa, se verificara el funcionamiento, ruidos y
vibraciones. Se revisara el sistema de fijación. Se comprobaran y regularan los
ferodos.
1.1.2. Ruedas- Lado Línea Alimentación
Se comprobara el desgaste de las pestañas, juegos aparentes, cojines, ejes, semi
ejes, chavetas y rótulas.
1.1.3. Modo Reductor Lado Opuesto Alimentación Puente
Se completara el nivel de aceite o grasa. Se verificara el funcionamiento, ruidos y
vibraciones. Se revisara el sistema de fijación y se comprobaran y regularan los
ferodos.
1.1 .4. Ruedas - Lado Opuesto Alimentación
Se comprobara el desgaste de las pestañas, juegos aparentes, cojines, ejes, semi
ejes, chavetas y rótulas.
1.1.5. Elementos de seguridad
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Se comprobara el desgaste de las pestañas, juegos aparentes, cojines, ejes, semi
ejes, chavetas y rótulas.
1.2. EQUIPAMIENTOS ELECTRICOS
1.2.1. Armarios eléctricos
Se verificara el correcto funcionamiento de todos los elementos. Reapretar.
1.2.2. Botonera de Mandos
Se comprobaran los fiadores de acero, manguera, etiquetas. Reapretar.
Comprobar pulsador paro emergencia "seta".
1.2.3. Línea de alimentación blindada
Se verificara el estado del carro tomacorrientes, empalmes y accesorios.
1.2.4. Líneas flexibles alimentación y maniobra (puente y carro)
Se comprobara el estado de carros, empalmes, lanza de arrastre y accesorios.
1.3. ESTRUCTURAS
1 .3.1. Puente
Se verificara su estado (soldaduras, grietas), se comprobara el desgaste del
camino de rodadura del carro, soldaduras, topes mecánicos del final del recorrido,
las etiquetas de carga y el estado de la pintura.
1.3.2. Carrileras
Se verificara su estado (soldaduras, anclajes, arriostres) y el desgaste de los
caminos de rodadura. Se comprobaran los topes mecánicos de final recorrido.
1.4. OTROS COMPONENTES
Se verificara el estado de los avisadores acústicos y luminosos, línea de vida,
barandillas, rótulos de señalización de peligros y se comprobara el calendario de
revisiones.
2. POLIPASTO CADENA
2.1. POLIPASTO
2.1.1. Cadena de Elevación
Se comprobara que esta exento de oxidaciones, aplastamiento o deformaciones,
el desgaste de la cadena, las medidas de los eslabones según instrucciones del
manual del polipasto y el pasador del ramal fijo. Se lubrificara la cadena.
2.1.2. Gancho Elevación Cargas
Se verificara la rotación del gancho y deformaciones. Se comprobara el pestillo de
seguridad, la etiqueta de carga y se verificara el estado de las tapas, cojinetes y
nuez de gancho. Se lubrificara el rodamiento axial y cojinetes.
2.1.3. Reductora
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Ha de verificarse el nivel de aceite o grasa y completar, se comprobara el
funcionamiento, perdidas de lubrificante, ruido y vibraciones asi como los
acoplamientos exteriores y el estad de la nuez de elevación y de la guía de la
cadena.
2.1.4. Motor de Elevación
Se comprobara el funcionamiento, exento de ruido y vibraciones.
2.1.5. Freno de Elevación
Ha de comprobarse el estado de ferodos, discos, electroimán, platos de frenado.
Se regulara el entrehierro y muelles de ajuste de frenado, realizando pruebas
frenado con carga.
2.1.6. Embrague Fricción
Comprobaremos su correcto funcionamiento.
2.1.7. Finales carrera de elevación
Ha de verificarse el estado de sus componentes y su correcto funcionamiento.
2.1.8. Equipo Eléctrico
Ha de comprobarse el estado general del armario eléctrico (cables,
prensaestopas, etc.) el correcto funcionamiento de los contactares y componentes.
Se han de reapretar todos los tornillos y terminales. Se verificara el correcto
conexionado de la toma de tierra, el correcto funcionamiento del telemando, el
estado de la línea de alimentación blindada, carro tomacorrientes, empalmes,
accesorios y la línea flexible de alimentación.
2.1.9. Botonera de Mandos
Revisaran el estado de conservación de los pulsadores, tapas y el cuerpo de la
botonera. Verificaran el correcto funcionamiento de todas las maniobras.
Comprobaran el pulsador de paro de emergencia "seta" y el estado del cable
eléctrico y la tensión de los fiadores de acero.
2.1.1 O. Sistema Fijación Carros
Se verificara el correcto estado del sistema de fijación al carro y se comprobara el
estado del pestillo de seguridad.
2.2. CARRO TRASLACION - POLIPASTO
2.2.1. Motor Reductor
Ha de verificarse el nivel de aceite o grasa y completar, el funcionamiento, ruidos y
vibraciones y el sistema de fijación. Se comprobaran los ferodos (estado, desgaste
y .se regularan).
2.2.2. Telemando
Se ccomprobará el desgaste de las pestañas, juegos aparentes, cojinetes, ejes,
semiejes, chavetas y rotulas. Engrasar las coronas y el piñón de ataque de las
ruedas motrices.
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2.2.3. Estructura del carro
Reapretar tornillos y verificar deformaciones
2.2.4. Otros componentes
Ha de comprobarse el equipo eléctrico, los finales de carrera de traslación,
derecha e izquierda y verificar el estado de los tetones de goma.
2.3. CARRILERA
Se comprobara el desgaste del camino de rodadura del carro y soldadura, de los
topes mecánicos de final de recorrido y las etiquetas de carga.
3.- NORMATIVA
• Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales.
• RO 1215/1997 disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los trabajadores de los equipos de trabajo.
• RO 56/1995, modificación del RO 1435/1992, de aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas.
• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. • RO 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de
aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas.
• RO 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el reglamento de seguridad de las maquinas.
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ANEXO V
GRUPOSELECTROGENOS
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
1.1. Cuartel "El Rey"
1 Ud. grupo electrógeno MICS de 110 KVA- 88 Kw dotado de:
Elemento Marca
Motor CUMMINS
Alternador STANFORO
Baterías TUOOR
Ventilador BEARWARO
1.2. Cuartel "Reina-Príncipe"
1.2.1. Taller de autos
Modelo
6BT5.9-62
-TB951-95 Ah
6BT
N° serie Año
21221144 1996
C064573/01 -
18404
1 Ud. grupo electrógeno SOMO de 80 KVA - 64 Kw modelo 3500 n° de serie
JS80K02005529 dotado de:
Elemento Marca Modelo N° serie Año
Motor JOHN OEERE 4045TF220 C04045T697700 2002
Alternador LEROYSOMER 43.2L8 J 6/4 50Hz 133165/7 -Baterías NISSAN GENUINE KE241-80E06-NY 80 Ah - -
Ventilador SOM JUILLET 30301099901 INO A 2002
1.2.2. Cocina
1 Ud. grupo electrógeno GESAN de 48 KVA- 48 Kw modelo DPA S65E ME dotado
de:
Elemento Marca Modelo N° serie Año
Motor GESAN OPAS 65 E ME 50 Hz 207046 2011
Baterías GESAN 22000029 80 Ah - -
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
Para conseguir el optimo funcionamiento de estos equipos y dada la importancia que tienen,
para evitar que los cortes de corriente puedan dejar sin operatividad los acuartelamientos, y
pueda afectar a su seguridad o a algunas instalaciones fundamentales es necesario llevar a
su mantenimiento preventivo.
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Con carácter TRIMESTRAL:
Se verificara el sistema de señalización y alarma, se revisara que el grupo electrógeno
esté dispuesto para su entrada en automático. Se efectuara una prueba de
funcionamiento de por lo menos 30 minutos de duración conectando el grupo a la
carga, de forma que sus condiciones de funcionamiento sean lo más reales posibles,
para comprobar que el grupo funciona adecuadamente. Se verificara el sistema de
arranque, de alimentación de combustible, de escape, de refrigeración, el alternador y
el cuadro de control.
Con carácter SEMESTRAL:
Se realizara una revisión general de funcionamiento comprendiendo el corte de
corriente en el Centro de Transformación y arranque automático de grupos con
funcionamiento en vacio, media carga y plena carga, verificando las líneas de
emergencia, señalización y alarma.
Con carácter ANUAL:
Se revisara el cuadro eléctrico, limpiando y verificando los contactos e interruptores e
inspeccionando los elementos mecánicos del motor, así como sus puntos de anclaje y
estado general.
3.- NORMATIVA
• Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias.
• Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre. Reglamento de Actividades Molestas, Nocivas, Insalubres y Peligrosas.
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ANEXO VI
INSTALACIONES FIJAS de AIRE COMPRIMIDO
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
Taller de autos
1 UD. Compresor de tornillo PUSKA modelo RT 20-30-13, placa n° RT00307, 13 bar
1 UD. Compresor de tornillo PUSKA modelo RT 20-30-13, placa n° RT00498, 13 bar
1 UD. Secador frigorífico PSD-0225/3750, 16 bar
1 UD. Depósito de 450 1, placa no C011419, 15 bar
Edificio Grupo de Logística
1 UD. Secador frigorífico COMPAIR F2C-F1200C+
1 UD. Depósito de presión
1 UD. Compresor HYDROVANE modelo HV04-HV45 (ACE)
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
Se realizaran, previa coordinación con la UNIDAD de MANTENIMIENTO (Taller de autos) y
la COMPAÑÍA de APOYO a las INSTALACIONES (Edificio Grupo de Logística), las siguientes
acciones:
2.1. COMPRESORES
Con carácter MENSUAL:
Se verificara y limpiara el visor de retorno de aceite y se realizara una comprobación
general y de reglajes.
Con carácter TRIMESTRAL:
Se realizara el cambio de elementos filtrantes de aspiración, de filtro de aceite y de filtro
desoleador y la limpieza de paneles filtrantes.
Con carácter SEMESTRAL:
Se realizara la revisión de los componentes eléctricos.
Con carácter ANUAL:
Se realizara el cambio de aceite
3.- NORMATIVA
• REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.
• Real Decreto 1244/1979, de 4 de Abril de 1979, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos a Presión.
• ITC MIE-AP7 referente a botellas y botellones para gases comprimidos, licuados y disueltos a presión.
• Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo, 97/23/CE, relativa a los equipos de presión y se modifica el Real Decreto 1244/1979, de 4 de Abril de 1979, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos a Presión
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• Real Decreto 1495/1991, de 11 de octubre, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas, 87/404/CEE, sobre recipientes a presión simples, modificada por Real Decreto 2486/1994, de 23 de diciembre.
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ANEXO VIl
INSTALACIONES DE LAVADO DE VEHICULOS
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
Cuartel REINA-PRINCIPE
1 Ud. EQUIPO DE LAVADO modelo WINNER dotado de: Sistema de lavado de ruedas y espuma activa.
1 Ud. RECICLADOR y DECANTADOR de agua dotado de: Bombas de suministro Sistema de decantación y vertido.
1 Ud. COMPRESOR
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
PPT
El mantenimiento de estos equipos, tendrá por finalidad la revisión y ajustes de estos
equipos, con el fin de evitar paradas de funcionamiento de los mismos y problemas que
puedan surgir debido a un mal funcionamiento de los mismos, así como evitar que
puedan ocasionar desperfectos en los vehículos.
2.1.- EQUIPO DE LAVADO
Con carácter MENSUAL:
Se realizara la revisión de los raíles, fijación al suelo y la limpieza de posibles
objetos que puedan entorpecer la marcha del equipo. Se comprobara el
funcionamiento de las fotocélulas de lava-ruedas y se procederá a su limpieza.
Se revisaran y engrasaran rodamientos, ruedas y reductores del sistema de
arrastre y del sistema de lava-ruedas. Se revisará el sistema de giro de los
cepillos. Se engrasara los cables de acero y guías de subida del cepillo
horizontal y el pistón de apertura de los cepillos verticales. Se revisara el ajuste
de los sensores de seguridad de los cepillos y la altura de secado, el sistema
de válvulas de agua y aire, apertura, cierre y posibles fugas y el cuadro
eléctrico y sus componentes incluyendo la revisión de cables y mangueras de
alimentación desde el poste al equipo de lavado. Se verificara el sistema de
bombas dosificadoras de producto químico, los sensores de posicionamiento
del equipo, el sistema de control manual del equipo, el sistema de puesta en
marcha del equipo y las electro válvulas de alimentación de agua de red y
agua. Se limpiaran los filtros de agua recuperada. Se verificaran los motores
(realizando la comprobación de consumos) y los reductores. Detección (si los
hubiera) y eliminación de elementos enganchados entre los pelos de los
cepillos.
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2.2.- RECICLADOR Y DECANTACION DE AGUA
Con carácter SEMANAL: Se realizara la limpieza de rejillas y sumideros.
Con carácter MENSUAL: Se procederá a la detección de fugas de agua y aire en tuberías y latiguillos.
Se revisaran las válvulas neumáticas de auto limpieza. Se comprobaran el
estado de carga, de funcionamiento de las bombas de suministro de agua al
reciclador y el funcionamiento de la bomba de suministro de agua reciclada al
equipo de lavado. Se revisara el estado de limpieza de los decantadores y el
nivel de lodos (procediendo en caso de ser necesario, a su vaciado, retirada de
lodos y presentando el correspondiente certificado del gestor autorizado para
este tipo de vertidos) y el estado de los hidrocarburos en el separador. Se
comprobara el funcionamiento de las boyas de nivel, el engrase del sistema
neumático, el sistema eléctrico, las tuberías exteriores y el funcionamiento de la
bomba sumergible de evacuación de aguas a desagüe.
2.3.- COMPRESOR
Con carácter TRIMESTRAL:
Se comprobará el estado del aceite y nivel. Se vaciara el agua en caso de que
la hubiera y se comprobara el funcionamiento del motor. Se revisara el estado
de las correas y el funcionamiento del presostato.
3.- NORMATIVA
• RD 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias B.O.E. N° 31 publicado el 05/2/09. Corrección de errores: BOE N° 260 de 28/10/09.
• Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales.
• Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias.
• RD 1215/1997 disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los trabajadores de los equipos de trabajo.
• RD 56/1995, modificación del RD 1435/1992, de aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas.
• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. • RD 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de
aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas.
• RD 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el reglamento de seguridad de las maquinas.
• Según las instrucciones de servicio y mantenimiento entregadas por el fabricante. Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre.
• Reglamento de Actividades Molestas, Nocivas, Insalubres y Peligrosas.
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARJA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
ANEXO VIII
PARARRAYOS
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
Ubicación Cabezal Mástil Anclaje Conductor Tubo de Arqueta de
protección
Sala Histórica EC-SAT 6 m acero Placa de Cable de cobre Tubo de acero de
galvanizado 20cm de 50 mm2 32 mm de 0
Guardería DAT 6 m adosado a Dado de Cable de cobre El propio mástil
CONTROL autónomo de 1 O m hormiQón de 50 mm2
Estado Mayor DAT 6 m acero Garras Cable de cobre Tubo de acero de
CONTROL galvanizado atornilladas de 50 mm2 32mm 0
Patio Moro EC-SAT 4 m acero Garras Cable de cobre Tubo de acero de
galvanizado adosadas de 50 mm2 28mm0
Polvorín EC-SAT 6 m acero Placa de Cable de cobre Tubo de acero de
galvanizado 20cm de 70 mm2 32mm 0
Talleres SUR DAT 8 m acero Garras Cable de cobre Tubo de acero de
CONTROL galvanizado fiiadas de 50 mm2 32mm 0 Talleres
EC-SAT 8 m acero Placa de Cable de cobre Tubo de acero de
NORTE galvanizado 60cm de 50 mm2 32mm0
Lavandería DAT 6 m acero Garras Cable de cobre Tubo de acero de
CONTROL galvanizado atornilladas de 50 mm2 32mm 0 Cia. Mar DAT 6 m acero
Sin acceso Cable de cobre Tubo de acero de
Océano CONTROL Qalvanizado de 50 mm2 32mm 0 Residencia
EC-SAT 6 m acero Placa de Cable de cobre Tubo de acero de
Mandos galvanizado 20cm de 50 mm2 32mm0 Pozo Cuartel DAT 6 m acero Embutido Cable de cobre Tubo de acero de
La Reina CONTROL galvanizado en torre de 50 mm2 32mm 0 Cocina-comedor
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINI MAS A REALIZAR
Mantenimiento, conservación de los elementos de fijación y conexión y mejora de
conductividad, si fuese necesario, por medio de geles o sales, sustitución de sistemas de
sobretensión averiados, emisión de informes de los datos obtenidos y medidas correctoras
adoptadas.
PPT
SEGÚN NECESIDAD
Aplicación de sales o geles para aumento de la conductividad.
Con carácter ANUAL:
Revisión física de todos los elementos del conjunto de los pararrayos (continuidad del
cable conductor de bajada) y conexiones a picas de tierra. Comprobación de las
fijaciones mecánicas (mástiles, anclajes, grapas, etc.), de las distancias de seguridad
y/o presencia de uniones equipotenciales y del contador de impactos. Medición de
resistencia de las tomas de tierra. Comprobación del funcionamiento del circuito de
cebado. Elaboración de un Informe-Resumen del estado y anomalías subsanadas.
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registro
SI
NO
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
Emisión de un informe técnico (CERTIFICADO ACREDITATIVO) que recogerá el
resultado de la inspección.
3.- NORMATIVA
PPT
• Orden de 1 de marzo de 1973, por la que se aprueba la NTE-IPP "Instalaciones de Protección Pararrayos" (BOE 1 0/03/1973).
• Nueva edición UNE 21.186: 2011, publicada el 21-12-2011, anulará y sustituirá a la UNE 21.186: 1996+1M: 2009. Como hasta la fecha no existía ninguna norma internacional o europea específica de pararrayos con dispositivo de cebado, esta nueva edición constituye una reelaboración total de la norma como consecuencia de la publicación de la serie de normas EN 62305, y más particularmente la norma EN 62305-3 en la que se establecen las exigencias para la protección de estructuras contra el rayo. Ya que la serie de normas EN 62305 no aborda la tecnología de los pararrayos con dispositivo de cebado (PDC), se ha considerado esencial la revisión de la norma UNE 21.186 a fin de actualizar las exigencias del sistema de protección contra el rayo mediante PDC. Esta nueva edición convivirá con la actual hasta diciembre de 2014.
• UNE 21.186, «Protección de estructuras, edificaciones y zonas abiertas mediante Pararrayos con dispositivo de cebado».
• Instrucción MI BT039 del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
El mantenimiento de la instalación se realizará siguiendo la NTE-IPP y la Norma UNE 21186. El mantenimiento de las tomas de tierra se realizará conforme el Reglamento Electrotécnico para baja tensión (IT.039).
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
ANEXO IX
RED de SANEAMIIENTO
1.- DESCRIPCION
Al tratarse de una red importante es necesario efectuar en ella un mantenimiento constante,
evitando fugas o atascos, que contaminen las aguas subterráneas, afecten a la
cimentación de los edificios de los Cuarteles o influyan en la salud de las personas. Los
problemas que aparecen en esta red provienen generalmente de materiales voluminosos
que llegan a ella y la obstruyen.
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
Con carácter TRIMESTRAL:
Se limpiaran las rejillas de los viales, reponiendo las que estén rotas (también se realizara
este servicio después de fuertes lluvias).
Con carácter SEMESTRAL:
Se limpiaran los sumideros, desmontando las rejillas y retirando los materiales
acumulados.
Con carácter ANUAL:
Se comprobará la continuidad hidráulica de los colectores, observado si pasa el mismo
caudal de agua entre dos pozos consecutivos, detectando posibles fugas o atascos en las
tuberías, procediendo a su reparación o limpieza.
Se inspeccionaran las acometidas de los edificios a la red y los pozos de registro,
reparando los defectos encontrados.
OBSERVACIONES: El decantador de grasas de la Cocina sita en el Cuartel "El Príncipe" y el
decantador de paja de las Cuadras sitos en el Cuartel "La Reina", se limpiarán y vaciarán al
menos una vez al año, presentando el correspondiente certificado del gestor autorizado para
este tipo de vertidos. Está prohibida cualquier obra u operación cuando se observe que la
anomalía procede de las redes de alcantarillado municipales debiendo comunicarlo a la
Compañía de Apoyo a las Instalaciones para avisar a los Servicios Técnicos Municipales
para que procedan a desatascar, reparar o limpiar con sus medios.
3.- NORMATIVA
• ORDEN de 31 de julio de 1973 por la que se aprueba la norma tecnológica NTEISS. "Instalaciones de Salubridad: Saneamiento"
• ORDEN de 6 de marzo de 1973 por la que se aprueba la norma tecnológica NTEISA. "Instalaciones de Salubridad: Alcantarillado".
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la GUARDIA REAL
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ANEXO X
PISCINAS
1.- DESCRIPCION
1.1. PISCINA GRANDE dotada de:
1 Ud. VASO piscina de 33 m x 18 m x 1,70 m (profundidad medía) con valla
perímetral de 35m x 20m x 2m de altura para limitación de la zona de circulación
y con dos puertas de acceso al mismo.
1 Ud. cámara compensadora de presión
4 Ud. duchas
2 Ud. pediluvios
8 Ud. escaleras
1 Ud. cubierta de invierno opaca de PVC, fijación por ojales de acero inoxidable y
tírantíllos (2 piezas)
1.1.1. CASETA de DEPURACION dotado de:
2 Ud. Filtro de arena
2 Ud. Electrobomba con filtro de gruesos
Válvulas de conducción
1 Ud. contador de agua
1 Ud. caudalímetro 0 80
1 Ud. cuadro eléctrico
1.1.2. 1 Ud. ROBOT limpia fondos TYPHOON SMART TOP (N° de serie 24516714)
1.2. PISCINA PEQUEÑA dotada de:
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1 Ud. VASO piscina de 20 m x 5 m x 1,70 m (profundidad medía) con doble cuerda
perímetral para limitación de la zona de circulación y dirigir al usuario al acceso al
mismo a través de los pediluvios.
2 Ud. duchas
2 Ud. pediluvios
3 Ud. escaleras
1.2.1. CASETA de DEPURACION dotado de:
2 Ud. Filtro de arena KRIPSOL serie XXX de 1400 mm de 0
1 Ud. Electrobomba KRIPSOL KAP 450 KAPRI
Válvulas de conducción
1 Ud. contador de agua
1 Ud. contador de agua
1 Ud. Cuadro eléctrico
1.2.2. ALMACEN productos de limpieza
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2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
2.1. TEMPORADA de VERANO
INICIO de temporada
Retirada del cobertor de invierno (paletizando una vez seco para su almacenamiento),
colocación de duchas, escaleras y elementos de seguridad. Revisión y limpieza del
vaso, comprobando su estanqueidad, estado del revestimiento, bordillos y rebosaderos,
sellando juntas y reponiendo los elementos deteriorados en su caso
Con carácter DIARIO:
Se limpiara el fondo, la superficie y los cestos de los skimmers por la mañana antes de
su apertura.
Se realizara el tratamiento químico del agua para mantenerla en las condiciones
higiénicas correctas.
Después de la limpieza de fondo de la piscina se limpiara el filtro de la bomba y se
comprobará la presión del filtro de depuración.
Con carácter MENSUAL:
Revisión y limpieza de los filtros de arena
FINAL de temporada
Colocación del cobertor de invierno, retirada de duchas, escaleras y elementos de
seguridad (paletizando para su almacenamiento). Se realizara una revisión completa de
los filtros, juntas de estanqueidad y lavado de la arena.
2.2. TEMPORADA de INVIERNO
Con carácter MENSUAL:
Comprobación estado del cobertor de invierno (asegurando los tensores). Revisión de
los equipos de depuración y limpieza de cuartos de depuración.
3.- NORMATIVA
• Decreto 80/1998, de 14 de mayo, de la Consejería de Sanidad y Servicios Sociales por el que se regulan las condiciones higiénico-sanitarias de piscinas de uso colectivo. BOCM núm 124 de 27 de mayo de 1998.
• Ley 3/1992, de 21 de mayo, por la que se establecen medidas excepcionales para la regulación del abastecimiento de agua en la Comunidad de Madrid.
• Decreto 107/2006, de 30 de noviembre, del Consejo de Gobierno, por el que se dejan sin efecto las medidas excepcionales para la regulación de abastecimiento de agua en la Comunidad de Madrid.
• Real Decreto 742/2013, de 27 de septiembre, por el que se establecen los criterios técnico-sanitarios de las piscinas.
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ANEXO XI
CARPA MUL TIUSO Y TOLDO MESÓN
1.- DESCRIPCION
Una (1) carpa modular formada por una estructura de aluminio desmontable y una
cubierta de lona de poliéster recubierto de PVC, ignífuga, sita en los jardines de el el
Cuartel "El Rey".
Un (1) toldo sito en el Mesón en el Cuartel "El Rey".
El mantenimiento PREVENTIVO de la carpa multiuso se realizará mediante MINIMO
dos (2) visitas de técnicos cualificados y programadas dentro del año.
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
1.- TEMPORADA de VERANO
Desmontaje de laterales de la carpa y paletizado para su limpieza y
almacenamiento por parte del Adjudicatario, verificación de las cruces de San
Andrés, verificaciones de tensores de los techos de la carpa y piñones,
verificación puntos de anclaje, verificación posibles cortes y reparación de las
mismos, etc.
Montaje del toldo del Mesón.
2.- TEMPORADA de INVIERNO
Montaje de los laterales de la carpa, verificación de las cruces de San Andrés,
verificaciones de tensores de los techos de la carpa y piñones, verificación
puntos de anclaje, verificación posibles cortes y reparación de las mismos, etc.
Desmontaje del toldo del Mesón para su limpieza y almacenamiento por parte
del Adjudicatario.
3.- NORMATIVA
• Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales (Arts. 18 y 19) • RO 1215/1997 sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
utilización por los trabajadores de equipos de trabajo (art. 5) • RO 1627/1997 sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras
de construcción (art.15) • RO 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y
salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.
• RO 1215/1997 de 18 de julio, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de equipos de trabajo.
• RO 1627/1997 de 24 de octubre, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.
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•
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RO 2177/2004 de 12 de noviembre, por el que se modifica el RO 1215/1997 de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura.
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A N E X O XII
GALERÍA DE TIRO
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
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ACCESO 1 Ud. de puerta ignifuga e insonorizada (aislante PKB2 y amortiguante LA-5)
CABINA de MANDOS 3 m2 1una de CRISTAL BLINDADO de 10 x 10 x 2,5 mm. de espesor. 1 Ud. PUPITRE de CONTROL. 1 Ud. elementos de intercomunicación normal (central) 2 Ud. elementos de intercomunicación normal (secundarios)
MAMPARAS de SEPARACION para tiradores Construidas en planchas de aglomerado de 19 mm. y una plancha de acero de 3 mm. de espesor en su interior.
SISTEMA PARABALAS DE LAMINAS DE CAUCHO LINEA DE BLANCOS: 560 Ud. de CORTINAS DE CAUCHO de 2.200 x 250 x 10/12 mm.(~ 45 láminas por m lineal en cada hilera y capacidad de absorber ~ 50.000 impactos por m\
SISTEMA PARABALAS DE ACERO 6 m2 RAMPA de MADERA recubierta de CAUCHO COLOR NEGRO en una sola pieza de 4 mm de espesor. Frente de protección en CHAPON DE ACERO de 8 mm. de espesor revestido de tablero aglomerado y caucho especial antirrebote.
SISTEMA DE VENTILACION 1 EXTRACCION Consiste en un ventilador de impulsión de aire y un extractor con una capacidad para renovar aproximadamente 32 veces el aire de la galería de tiro por hora, para 20.000 m3 hora.
SISTEMA ANTIRREBOTE PAREDES: 190 m2 PLANCHAS DE CAUCHO ONDULADO ANTIRREBOTE de poro abierto de 1.000 x 500 x 45/55 mm. y lana de roca de 40 mm. de espesor, colocadas sobre rasteles de madera de pino tratada de 70 x 40 mm. anclados sobre muro de bloque macizado. TECHO: 168 m2 placas para absorción acústica HERAKLITH C (M1 PV CSTB n° 94.37156), sobre base de lana de roca de 40 mm. DM y perfilaría. SUELO: 180 m2 PLANCHAS DE CAUCHO ESPECIAL de 45 mm de espesor de 1.000 x 500 x 45 mm. LINEA DE BLANCOS:
16 m2 de CORTINAS ANTIFRAGMENTO de caucho especial antirrebote de 4 mm. de espesor, calidad PF ó superior. 4m2 de palastro de 6.500 x 500 x 8 mm. rastrelado con madera y revestido con caucho especial antirrebote de 30 mm. de espesor. 20 m2 de palastro de 6.500 x 3.000 x 8 mm. detrás del PARA BALAS.
SISTEMA DE ILUMINACION 1 Ud. cuadro de protección, mando y control. 7 Ud. líneas de alimentación (circuitos) 44 Ud. PANTALLAS de 36 W
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6 Ud. REGULADORES de INTENSIDAD (pupitre) 3 Ud. SEÑALIZACION y EMERGENCIA 5 Ud. FOCOS HALOGENOS de 300 W
SISTEMA DE TIRO 5 Ud. módulos de giro. 15 Ud. programas UIT, Carcasa de acero lacado formado por 5 Ud. porta blancos separados 75 cm entre sí, cumpliendo la normativa de tiro de UIT y adaptado a las normas internacionales sobre equipos de baja tensión. 1 Ud. motor de 0,2 kW (controlado electrónicamente)
SISTEMA ELECTRONICO 1 Ud. consola de mando con programación (software) Cableado Control de giros mediante microprocesadores
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
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La empresa adjudicataria contara con la estructura, el personal especializado y los
medios técnicos adecuados y necesarios para llevar a cabo su cumplimiento. Será
requisito imprescindible que la empresa adjudicataria tenga, dentro de sus actividades,
una relación directa con el objeto del mantenimiento, esto es, el mantenimiento y
explotación de las Galerías de Tiro. Asimismo deberá poseer todos los permisos o
autorizaciones administrativas necesarios, en vigor, para llevar a cabo la ejecución del
contrato y cumplir íntegramente la reglamentación española vigente sobre la materia,
así como las recomendaciones nacionales e internacionales aplicables.
El mantenimiento para el correcto funcionamiento de la Instalación de Tiro, consistirá
en la revisión TRIMESTRAL de la instalación (4 revisiones 1 año) y reparación de los
distintos sistemas que la componen, comprendiendo las siguientes actuaciones:
2.1.- SISTEMA PARABALAS DE LÁMINAS DE CAUCHO
Se comprobará el bastidor y el estado de las láminas de caucho y se deberá
asegurar y reparar éste, si así se estima por la GUARDIA REAL. Se cambiarán
las láminas deterioradas, reponiéndose las precisas (según lo
especificado en el apartado 3.4.) y al material retirado se le dará el
tratamiento legalmente establecido.
Se comprobará el estado del chapón metálico existente en la pared del
parabalas, esta revisión deberá realizarse en presencia de la persona
autorizada por el jefe de la dependencia.
2.2.- SISTEMA PARABALAS DE ACERO
Se comprobará el estado de las planchas, en caso de que su deterioro sea
peligroso para la integridad de los tiradores, se procederá a la sustitución del
mismo por el sistema de caucho.
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
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2.3.- SISTEMA DE VENTILACION 1 EXTRACCION
Se revisara y comprobará el perfecto funcionamiento del mismo y el estado de
los filtros y se deberá reparar el sistema, de estar averiado, para lo que se
solicitará la oportuna autorización a la GUARDIA REAL con indicación de las
actuaciones a realizar, cambiándose, asimismo los filtros, correas y poleas
cuando así sea aconsejable. Se revisara y comprobará el perfecto
funcionamiento de las turbinas y el estado de los habitáculos de los motores.
2.4.- SISTEMA ANTIRREBOTE
Se comprobará el estado de las pantallas antifragmentos, adoptándose las
medidas oportunas para su sustitución en caso de deterioro (según lo
especificado en el apartado 3.4.).
2.5.- SISTEMA DE ILUMINACION
Se comprobará el perfecto funcionamiento del mismo, limpiando y
cambiando, si es preciso, las lámparas, de lo que se informará a la
GUARDIA REAL.
2.6. SISTEMA DE TIRO Si es óptico, habrá de comprobarse la pantalla de proyección para analizar su
estado y, en caso de estar deteriorada, se sustituirá. En este último caso se
dejará impregnada de pintura.
Además se comprobarán los proyectores de video y/o diapositivas para
determinar su correcto funcionamiento y se procederá al limpiado de los
objetivos, sustitución de lámparas y demás reparaciones que fueren precisas.
En el Sistema de tipo mecánico se comprobará el perfecto funcionamiento del
mismo y, en caso de precisar reparación, se observarán las disposiciones
anteriores para el sistema óptico.
2.7.- SISTEMA ELECTRONICO
Se comprobará todo lo concerniente a este sistema (comprobación de las
conexiones, cableado en general y comprobación de funcionamiento) y,
fundamentalmente, lo referente a la consola de mandos de la Instalación de tiro
(revisión comprobación y puesta a punto del ordenador y software, realizando
la limpieza y defragmentación del disco duro, comprobación de las conexiones,
cableado en general y su funcionamiento).
2.8.- CONSERVACIÓN Y LIMPIEZA DE LA GALERÍA
Se comprobará el estado del suelo, techo y paredes de la instalación,
adoptándose las medidas que se estimen oportunas para la perfecta
conservación de los mismos.
Se hará la correcta limpieza de los restos de la combustión de la pólvora, a
cuyo fin se usará una aspiradora especial homologada para material explosivo.
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
Esta limpieza se realizará cada vez que se proceda a la sustitución de
parabalas o pantallas, debiendo levantarse los metros de losetas de caucho
que sean necesarios para garantizar dicha limpieza de toda la zona de tiro.
2.9.· INSPECCIONES
Se realizará una inspección de mantenimiento anual, por los técnicos
especializados de la empresa, para verificar todo lo anteriormente descrito en
la Galería de Tiro, siendo ésta de obligado cumplimiento.
De cada revisión de mantenimiento, se redactará un informe completo de las
actuaciones y de las reparaciones efectuadas, con indicación de la posible
causa del desperfecto.
Todos los equipos que se puedan requerir para efectuar las verificaciones y
reparaciones necesarias para la ejecución del servicio, serán aportados, sin
coste alguno, por la empresa adjudicataria.
3.- MATERIALES, MANO DE OBRA y OTROS SERVICIOS
PPT
Los gastos desplazamiento, precisos para el mantenimiento y las reparaciones, del
personal, así como el traslado de los materiales, serán por cuenta exclusiva de la
empresa adjudicataria.
3.1.· REPARACIONES
La empresa adjudicataria, resolverá las reparaciones necesarias en la
Galería de Tiro en el plazo de un mes a contar desde el día que reciba la
comunicación oficial de la incidencia por parte de la GUARDIA REAL.
3.2.· OTRAS REPARACIONES
Cualquier otra reparación no contemplada en el presente PPT, deberá ser
expresamente autorizada por la GUARDIA REAL, siendo por cuenta de la
empresa, cualquier reparación no autorizada.
En el caso de aquellos sistemas de blancos mecánicos obsoletos, para los
cuales no exista reparación posible, se procederá en caso de avería a la
sustitución de los mismos por otro sistema mecánico con el mismo número de
blancos que el averiado.
3.3.· SERVICIO DE URGENCIA
La empresa adjudicataria, establecerá un servicio permanente de urgencias,
con la finalidad de recibir las incidencias acaecidas en la Galería de Tiro y dar
una respuesta rápida en el mínimo tiempo posible, sin cargo alguno. En todo
caso la atención no excederá de 72 horas, contadas a partir de la comunicación
oficial de la existencia de la necesidad o de la autorización de la GUARDIA
REAL, cuando así se requiera.
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
3.4.- MATERIALES
Con el fin de atender y subsanar cualquier avería o deterioro ocurrido en la
galería de tiro, la empresa adjudicataria se hará cargo del material de repuesto,
quedando excluido del importe indicado en el apartado 4.9. REPUESTOS,
las cantidades iguales u oferta superior a las siguientes:
180 Ud. CORTINAS DE CAUCHO de 2.200 x 250 x 10/12 mm.
6 m2
CAUCHO COLOR NEGRO en una sola pieza de 4 mm de espesor
50 m2
PLANCHAS DE CAUCHO ONDULADO ANTIRREBOTE de poro
abierto de 1.000 x 500 x 45/55 mm.
40 m2 placas para absorción acústica HERAKLITH C
45 m2
PLANCHAS DE CAUCHO ESPECIAL de 45 mm de espesor de
1.000 x 500 x 45 mm.
8 m2
de CORTINAS ANTIFRAGMENTO de caucho especial antirrebote
de 4 mm. de espesor, calidad PF ó superior
Una vez superadas estas cantidades se procederá según lo indicado en el
apartado 4.9. REPUESTOS. Todos los elementos y materiales que sean
repuestos en las instalaciones de tiro, para reparaciones específicas, contarán
con un período mínimo de garantía de dos años.
4.- NORMATIVA
• REAL DECRETO 137/1993, de 29 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de Armas.
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
A N E X O XIII
CUBIERTAS y TERRAZAS
1. LUGAR DE EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
CUARTEL "EL REY"
Edificio de Estado Mayor Edificio Residencia de Mandos Edificio Sala Histórica de la Guardia Real Edificio Patio Moro Edificio Patio de las Batallas y Militares Ilustres Edificio Centro de Formación Edificio Cafetería de Tropa Edificio Escuela de Educación Infantil Edificio Sección de Guías de Perros Edificio Sección de Armamento Edificio de locales de Imprenta, Farmacia, Odontología, Peluquería y Tienda de Efectos Edificio Mesón Edifico vestuario Piscina de Tropa Edificio vestuario Piscina de Mandos
CUARTEL "REINA- PRINCIPE"
Zona Grupo de Honores:
Edificio Mando y Plana Mayor Edificio Cia. Monteros de Espinosa Edificio Cia. Mar Océano Edificio Eslla. Plus Ultra Edificio Cafetería de Tropa Edificio Cocina-Comedor
Zona Grupo de Logística:
Edificio Talleres Edificio Oficinas, Talleres y Almacenes Generales
Zona Grupo de Escoltas:
Edificio Oficinas, Alojamientos y Cafetería Edificio Cuadra Centro Edificio Cuadra n° 1 Edificio Cuadra n° 2 Edificio Cuadra Batería Real Edificio Veterinaria, Herrería y Zapatería Edificio Piezas de Artillería y Pajera
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
2.1. ALCANCE DEL SERVICIO
PPT
Se llevarán a cabo DOS INSPECCIONES GENERALES AL AÑO. Una coincidiendo con
la época estival (junio) y la otra en otoño (noviembre). El periodo de realización de las
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
inspecciones podrá ser modificado por parte de la GUARDIA REAL según las
necesidades de la misma.
2.2. CUBIERTAS PLANAS Y TERRAZAS
Durante la inspección limpiaran las cubiertas mediante barrido y retirada de la suciedad
quitando la hojarasca, papeles y tierras en las zonas que se hubiese acumulado. Se
arrancara el musgo, la hierba y todo tipo de vegetación, sedimentos de animales como
nidos, panales de insectos y demás elementos que puedan deteriorar la cubierta,
fumigando por medio de herbicidas y productos autorizados por Medio Ambiente con el fin
de destruir las plantas características de estas zonas e impedir su desarrollo.
Realizaran la limpieza de sumideros, cazoletas, bajantes y elementos de evacuación y se
comprobara el sellado de las juntas, la impermeabilización, material de cobertura (si el
recubrimiento es de gravilla, se comprobara si alguna zona se presenta al descubierto, en
cuyo caso se extenderá la gravilla hasta conseguir un espesor mínimo de 3 cm. y al
mismo tiempo se inspeccionaran los encuentros con las cazoletas, comprobando el cierre
sifónico), ganchos y otros sistemas de fijación situados en la cubierta.
Se inspeccionaran los canalones, observando posibles roturas y fallos en la sujeción,
reparando los diferentes defectos encontrados.
2.3. CUBIERTAS INCLINADAS
Durante las inspecciones se revisaran los faldones, observando su estado, sujeción de los
elementos de cubrición, anclajes (clavos, grapas o ganchos), mortero de agarre, etc. Se
comprobara si existe alguna zona al descubierto, inspeccionando la posible aparición de
goteras o algún cedimiento en el faldón.
Se revisarán todos los encuentros de los faldones de la cubierta con los paramentos, las
rejillas, cazoletas y canalones, observándose posibles roturas, faltas de sujeción o alguna
otra anomalía, reparando los desperfectos encontrados para evitar daños posteriores y de
mayor gravedad e importancia.
Se revisarán los aleros y la sujeción de los revestimientos para evitar la caída de
materiales al exterior. También las deficiencias que puedan presentar las limahoyas y
evitar cualquier entrada de agua desde el exterior.
Se retiraran los productos vegetales, sedimentos de animales como nidos panales de
insectos y demás elementos que puedan deteriorar la cubierta, fumigando por medio de
herbicidas y productos autorizados por Medio Ambiente con el fin de destruir las plantas
características de estas zonas e impedir su desarrollo.
Se limpiaran las calderetas, rejillas sumideros y canalones, eliminando la tierra, hojas y
papeles, para evitar la acumulación de agua y la aparición de goteras.
2.4. LUCERNARIOS, CLARABOYAS Y VENTANAS
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
Se realizara un mantenimiento de limpieza de estos elementos de cubierta
Se comprobara el estado de la carpintería practicable y el estado de las juntas.
3.- MATERIALES Y MANO DE OBRA
La mano de obra será por cuenta del ADJUDICATARIO en todos los casos. El
personal de inspección y mantenimiento deberá de ir provisto en sus actuaciones de
calzado con suela blanda y antideslizante sin partes metálicas. Irá provisto de cinturón
de seguridad que se sujetará a los ganchos de servicio o a puntos fijos que ofrezcan
seguridad.
No se efectuaran trabajos de mantenimiento cuando exista lluvia, nieve o viento
superior a 50 km/h, retirándose en este último caso las herramientas que pudiesen caer
al exterior. No se trabajara en la proximidad de líneas eléctricas de alta tensión.
Los materiales de cubrición que a causa de golpes, acciones no previstas o natural
envejecimiento, hayan sufrido roturas o desperfectos, deberán reponerse con
materiales análogos a los existentes y en iguales condiciones de ejecución y puesta en
obra. Siendo por cuenta del ADJUDICATARIO y quedando excluidas del importe
indicado en el apartado 4.9. REPUESTOS, la reposición o nueva impermeabilización
con telas asfálticas o similares, incluso reparación o sustitución de sumideros con un
límite de material de aportación de hasta 140 m2, así como la reposición de teja o
pizarra hasta 350 piezas en mal estado, superadas estas cantidades se procederá
según lo indicado en el apartado 4.9. REPUESTOS.
5.- NORMATIVA
Código Técnico de la Edificación. • RO 314/2006, de 17.03.2006, del M0 de Vivienda. BOE 28.03.2006, BOE 25.01.08. • RO 1371/2007, de 19.10.2007, del M0 de Vivienda. BOE 23.10.07, BOE 20.12.07 *,
BOE 18.10.08 • Orden VIV/984/2009 M0 Vivienda. BOE 23.04.09, BOE 23.09.09 • RO 173/2010, de 19.02.2010, del M0 de Vivienda. BOE 11.03.10 • RO 410/2010, de 31.03.2010, del M0 de Vivienda. BOE 22.04.10 • Sentencia de 4 de mayo de 2010. Sala Tercera del Tribunal Supremo, BOE
30.07.2010
HS Salubridad CTE DB HS Salubridad
• HS 1 Protección frente a la humedad • HS 2 Recogida y evacuación de residuos • HS 3 Calidad del aire interior • HS 4 Suministro de agua • HS 5 Evacuación de aguas
Prevención de Riesgos Laborales. • Ley 31/1995 de 08.11 .95 de la Jefatura del Estado. BOE 1 0.11.95. • BOE 31.12.98 (Ley 50/1998) BOE 13.12.2003 (Ley 54/2003)
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. • RD 485/97 de 14.04.97 de M. de Trabajo y Asuntos Sociales. BOE 23.4.97
Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo • RD 486/97, de 14.04.97 del M. de Trabajo y Asuntos Sociales BOE 23.04.97. • RD 2177/2004, de 12.11.04, BOE 13.11.04 • Orden TAS/2947/2007, de 8.10.97, BOE 11.10.97
Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de carga que entrañe riesgos, en particular dorso lumbares, para los trabajadores.
• RD 487/1997 DE 14.04.97 del M0 de Trabajo y Asuntos Sociales BOE 23.04.97,
Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual
• RD 773/1997 de 30.05.97 del M0 de la Presidencia BOE 12.06.97, BOE 18.07.97
Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo
• RD 1215/1997 de 18.07.97 del M0 de la Presidencia BOE 7.08.97. R.D. 2177/2004, de 12.11.04, BOE 13.11.04
Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de construcción. • Real Decreto 1627/97 24.10.97 del M. De la Presidencia BOE 26.10.97. • R.D. 2177/2004, de 12.11.04, BOE 13.11.04, por el que se modifica el RD
1215/1997 de 18 de julio, por el que se establecen fas disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura.
• R.D. 604/2006, de 19.05.06, BOE 29.05.06 • R.D. 1109/2007, de 24.08.07, BOE 25.08.07 • R.D. 337/2010, de 19.03.10, BOE 23.03.10
Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo.
• RD 37 4/2001. De 6 de abril. M0 de la Presidencia. BOE 104 de 1.5.01. • BOE 30.5.01, BOE 22.6.01 Protección de fa salud y fa seguridad de los
trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas.
• RD 1311/2005, de 04.01.2005, M0 de Trabajo y AA.SS. BOE 05.11.2005 • RD 330/2009, de 13.03.09, BOE 26.03.09 Protección de fa salud y la seguridad de
los trabajadores contra los riesgos relacionados con fa exposición al ruido. • RD 286/2006, de 10.03.2006, M0 de fa Presidencia. BOE 60 de 11.03.2006. • BOE 62 de 14.03.2006. BOE 71 de 24.03.2006 • Trabajos con riesgo de exposición al amianto. • DIRECTIVA 2009/148, sobre fa protección de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con fa exposición al amianto durante el trabajo. • RD 396/2006, de 31 de marzo, por el que se establecen las disposiciones mínimas
de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto. • ORDEN de 12 de noviembre de 2007, de aplicación del Real Decreto 396/2006, de
31 de marzo, por el que se establecen fas disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto.
• ORDEN de 14 de septiembre de 2011, por la que se modifica la de 12 de noviembre de 2007, de aplicación en Andalucía del Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto.
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Otra normativa • Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. • Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el artículo 24 de la
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de actividades empresariales.
• NOP (DIACU) 04/12 "Coordinación de actividades empresariales" • Cualquier otra disposición, de ámbito autonómico o local, aplicable en función de la
ubicación de cada una de las instalaciones a mantener.
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ANEXO XIV
AUTOMATISMOS Y PUERTAS
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
1.1. CUARTEL "EL REY"
1 Ud. PUERTA de ACCESO ABATIBLE dos hojas
1.1.1. EDIFICIO ESTADO MAYOR
1 Ud. PUERTA APRIMATIC
1.1.2. EDIFICIO SALA HISTORICA
2 Ud. PUERTAS SECCIONALES
1.2. CUARTEL "LA REINA-PRINCIPE"
1 Ud. PUERTA de ACCESO CORREDERA
1.2.1. EDIFICIO TALLER de AUTOS
1.2.1.1. TALLERES
12 Ud. PUERTAS BASCULANTES DE DOS HOJAS
1.2.1.2. GARAJE
1 Ud. PUERTA BASCULANTE DE DOS HOJAS
1.2.2. EDIFICIO GLOG
2 Ud. PUERTAS RAPIDAS
3 Ud. PUERTAS SECCIONALES NOVOFREM
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
Para mantener las instalaciones en buenas condiciones de funcionamiento y seguridad, se
realizara la revisión TRIMESTRAL de la instalación, prestando una especial atención al
estado de los elementos de seguridad (mecánicos y eléctricos o electrónicos) y ejecutando
los trabajos preventivos y los ajustes necesarios para el correcto funcionamiento de la
instalación, reparando o sustituyendo las piezas y elementos que se encuentren en
estado defectuoso:
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Se realizará la revisión de los elementos de accionamiento de puertas automáticas y
semiautomáticas, guías horizontales, suspensiones, listones, células, operadores, carril de
suspensión y cerraduras de puertas. Elementos del motor. Elementos del cuadro de
maniobra (bobinas, temporizadores, relés, fusibles, contactares, selectores, placas
electrónicas, diodos, transformadores). Control del desgaste de los generadores de
impulsos. Control y verificación de los dispositivos de fin de recorrido. Control de la tensión
y del desgaste de las correas o de los otros elementos de transmisión del movimiento.
Control y lubricación con productos adecuados de los pernos, articulaciones, coronas
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dentadas, etc. de los automatismos. Control del alineamiento y de la calibración de las
fotocélulas. Control y regulación de los dispositivos anti aplastamiento (dispositivos
mecánicos y eléctricos del paracaídas). Verificación de las regletas, de las conexiones
eléctricas y de las conducciones eléctricas para la maniobra. Control de los cerramientos
correderos y del desgaste del carril guía en el suelo. Lubricación de los carriles de
recorrido con control de los juegos y desgaste. Regulación de la fricción. En instalaciones
hidráulicas, aceites, cilindros, pistones y válvulas.
3.- NORMATIVA
• Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales.
• RD 1215/1997 disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los trabajadores de los equipos de trabajo.
• RD 56/1995, modificación del RD 1435/1992, de aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas.
• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. • RD 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de
aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas.
• RD 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el reglamento de seguridad de las maquinas.
• RD 2177/2004 de 12 de noviembre, por el que se modifica el RD 1215/1997 de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura.
• Protocolos del fabricante de las máquinas.
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ANEXO XV
SISTEMA de ALIMENTACION ININTERRUMPIDA
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
CUARTEL "EL REY" -SALA HISTORICA
Una (1) unidad SAl Atlantic QS33 30 KVA Treinta y dos (32) baterías CSB BATTERY CO. 12 v 88 Ah
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
Con carácter SEMESTRAL:
Revisión de equipos y de sus baterías, tierra, líneas y cuadro de alimentación. Medida de
tensiones e intensidades. Comprobación (calibración de valores eléctricos del equipo).
Pruebas de funcionamiento y comprobación del rectificador. Pruebas de funcionamiento y
comprobación del inversor. Pruebas de funcionamiento y comprobación del bypass.
Prueba de funcionamiento y comprobación de las baterías (prueba de impedancia y
prueba de descarga para determinar el estado de los elementos internos y prueba de
voltaje). Comprobación general de alarmas. Comprobación de cables, conexiones y
aprietes. Limpieza exterior e interior del equipo, incluida la parte de control y electrónica
(armario, panel frontal, rejilla de ventilación, etc.). Comprobar la ubicación y ambiente de
trabajo de los equipos, temperatura y humedad. Creación y actualización de una ficha de
mantenimiento de equipo, que permita comprobar el estado de revisión e incidencias de
forma inmediata.
3.- NORMATIVA
• R.O. 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico de Baja Tensión.
• ITC·BT-18 y R.O. 1215/1997 disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los trabajadores de los equipos de trabajo.
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ANEXO XVI
ASCENSORES y MONTACARGAS
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
RAE: 159488/A Ubicación: C. "EL REY"- SALA HISTORICA
N° de paradas: 2 TIPO: FRICCION Velocidad (m/s): 1,00
Carga (kg): 630 CAPACIDAD: 8 personas Uso: PUBLICA CONCURRENCIA
Fecha puesta en servicio: OCA: antes 11/12/2016
RAE: 157557/A Ubicación: C. "LA REINA-PRINCIPE"- COCINA MONTACARGAS
N° de paradas: 3 TIPO: FRICCION Velocidad (m/s): 1,00
CARGA (kg): 450 CAPACIDAD: 6 personas Uso: PUBLICA CONCURRENCIA
Fecha puesta en servicio: OCA: antes 14/03/2016
RAE: 159558/A Ubicación: C. "LA REINA-PRINCIPE"- COCINA MONT. BASURAS
N° de paradas: 3 TIPO: FRICCION Velocidad (m/s): 1,00
Carga (kg): 450 CAPACIDAD: 6 personas Uso: PUBLICA CONCURRENCIA
Fecha puesta en servicio: OCA: antes 14/03/2016
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
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Con carácter MENSUAL:
Se realizara el mantenimiento PREVENTIVO para asegurar su continuo y correcto
funcionamiento, en circunstancias normales, comprobando mediante la realización de las
pruebas necesarias el estado de funcionamiento y conservación de las instalaciones y los
elementos que la componen. Dedicándole especial atención a los elementos de seguridad
de los aparatos, así como la constatación de que cumplen lo establecido en su
Reglamentación especifica.
Este mantenimiento preventivo llevará incluida la prestación de los siguientes
servicios:
Atender, durante la jornada laboral, las averías que se produzcan.
Poner en conocimiento del Jefe de Apoyo a las Instalaciones los elementos del
ascensor que han de sustituirse por apreciar que no se encuentran en las debidas
condiciones y garantías de funcionamiento.
Interrumpir el servicio cuando se aprecie que no ofrece las debidas condiciones de
seguridad.
Comunicara al Jefe de Apoyo a las Instalaciones, con tres meses de antelación, la fecha
de Inspección Técnica reglamentaria de los ascensores que ha de ser realizada por un
Organismo de Control Autorizado de acuerdo con los plazos establecidos, aunque dicha
inspección no es objeto del presente pliego.
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3.- NORMATIVA
• Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre, por el que se aprobó el Reglamento de aparatos de elevación y manutención.
• ITC MIE-AEMI-1.0.23.09.87 Instrucción técnica complementaria. • Real Decreto 1314/1997, de 1 de agosto, por el que se dictan las disposiciones de
aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores.
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Pos. Can t. 1 .1 1 1.4 1
Pos. Can t.
3
1
1
1
Pos. Can t. 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1
1
1
2
2
1
2
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2
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A N E X O XVII
COCINA (MAQUINARIA Y APARATOS)
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
1 RECEPCION de MERCANCIAS Denominación Marca Modelo
LAVAMANOS EXTERMINADOR de INSECTOS
2 RECINTO FRIGORIFICO Denominación Marca Modelo
EQUIPO FRIGORIFICO partido para cámara de Zanotti GCU1012H01B CONSERVACION EQUIPO FRIGORIFICO partido para cámara de Zanotti GCU2018H01 B CONSERVACION EQUIPO FRIGORIFICO partido para cámara de
Zanotti GCU2023H01 B CONSERVACION EQUIPO FRIGORIFICO partido para cámara de Zanotti HCU2035H01 B CONGELADOS
3 ALMACENES (posición sin especificar:}_ Denominación Marca Modelo
ABATIDOR lnfrico FABRICADOR de CUBITOS Sammic HVC35 FABRICADOR de CUBITOS Sammic HVC50A SILO para almacenaje de CUBITOS SILOS80 SILO para almacenaje de CUBITOS S250 MESA REFRIGERADA GN 1/1 Coreco MRG200 ARCON CONGELADOR lnfrico V.V.ULTRA SANO MARIA una cuba 4GN sobre armario ZLB16H LAVAVAJILLAS de CAPOTA ZHTA ARMARIO FRIGORIFICO GN 2/1 con dpto. de AGM752 congelados Elemento refrigerado 1 cuba 3GN sobre armario ZLRW12C Elemento refrigerado con vitrina y cuba 3 GN
ZLRDW12C s/armario Mueble AUTOSERVICIO caliente con SANO MARIA 4 GN 1/1 Mueble AUTOSERVICIO fria con cuba y vitrina 4 GN 1/1 Mueble AUTOSERVICIO fria con cuba 4 GN 1/1 TERMO DE LECHE AL SANO MARIA 16 LITROS Klaxon
T-16 CIRCULAR 380x535 mm. TERMO DE LECHE ELECTRICO Dosilet TERMO DE LECHE ELECTRICO Qualty AFILADOR ELECTRICO CUCHILLOS WariQg_ ENVASADORA AL VACIO Sammic SVET 104T ROBOT COUPE CL50 ULTRA PICADORA DE CARNE Braher CORTADORA FIAMBRES Braher IFFAC0300 MAQUINA EXPRIMIDORA DE ZUMO Zumex 32 220-230V MAQUINA EXPRIMIDORA DE ZUMO Zummo MFD14 EXPENDEDOR DE JUGOS ELECTRICO Ugolini CARROS CALIENTES DE DISTRIBUCION Franke
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Dimensiones
Dimensiones
Dimensiones
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1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 3 1
Pos. 4.1
Pos.
Pos. Can t. 4
6.1 1 6.5 1 6.7 1
6.12 1 6.13 1
Pos.
Pos. Can t. 8.1 1 8.2 2 8.7 1 8.8 3
8.11 1 8.12 2 8.13 1 8.14 1 8.15 3 8.16 2 8.17 4 8.18 2
1
1
8.20 2 8.22 1 8.23 1 8.24 1
PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
BATIDORA INDUSTRIAL MP450 BATIDORA INDUSTRIAL Sammic TR 750 TOSTADOR DE TUNEL Dosilet TT0001 TOSTADOR TUNEL lnfrico TTH3000 CAFETERA CON MOLINILLO DE CAFE S a eco CAFETERA DE CAF_t SOLUBLE Rheav. FUEGOS PAELLEROS TRIPLES FUEGOS PAELLEROS TRIPLES PEQUENOS PELADORA DE PATATAS Sammic PCC-12 MICROONDAS Teka MICROONDAS Dicore MOG20L8P51 MICROONDAS Oven OMW310-W
Modelo Dimensiones FREGADERO VERTEDERO
5 DESPENSA Denominación Modelo Dimensiones
6 CUARTOS de PREPARACIONES Denominación Marca Modelo Dimensiones
EQUIPO FRIGORIFICO Zanotti ADB1012PL03F LAVAMANOS PELADORA de PATATAS (sin soporte) Sammic M25i LAVADORA-CENTRIFUGADORA de VERDURAS Sammic LE25 FABRICADOR de CUBITOS (MP145W) MESA REFRIG. +ALZA TINA 3 PUERTAS
7 CAMARA de PRODUCTO TERMINADO Denominación Modelo Dimensiones
EQUIPO FRIGORIFICO GCU1006H01 B
8 CONDIMENTACION Denominación Marca Modelo Dimensiones
LAVAMANOS MESA REFRIG. +ALZA TINA 3 PUERTAS MESA CALIENTE CON ALZATINA 1800 mm. SARTEN BASCULANTE AUTOM. a GAS 100 lt. V01508 MARMITA GAS 150 lt. V01504B MARMITA GAS 150 lt. V01504B COCINA a GAS TOP 4 FUEGOS V01458 COCINA a GAS TOP 4 QUEMADORES V01458 PAELLERO a GAS 3 QUEMADORES concéntricos V02791 FRYTOP a GAS placa inclinada lisa cromo V02662 FREIDORA ELECTRICA 25 lt. control electrónico V02621 CAMPANA CENTRAL COMPENSADA EXTRACCION de HUMOS y aportación de aire
11007406 CAMPANA CENTRAL EXTRACCION de HUMOS y aportación de aire 11007407 CAMPANA CENTRAL MESA REFRIGERADA 3 PUERTAS MESA CALIENTE 1800 mm. HORNO AIR-0-STEAM 20 GN 2/1 eléctrico FCZ202ETA HORNO AIR-0-STEAM 1 O GN 2/1 eléctrico FCZ102ETA
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8.26 1
1
Pos. Can t. 9.4 1 9.5 1
1
Pos. Can t. 10.4 1 10.5 2 10.6 1 10.7 1
Pos. Can t. 11.1 1 11.2 1 11.3 1 11.4 1 11.5 1 11.6 1
1 11.8 1
11.1 o 1
Pos. Can t. 12.1 1 12.3 1
Pos. 15.1
PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
CAMPANA de HUMOS MURAL CAMPM3501305 3500x1500x500 mm. EXTRACCION de VAHOS CAMPANA mural 11007428 OFICIO ¿SECTOR 3?
9 PLONGE Denominación Marca Modelo Dimensiones
LAVAVAJILLAS de LAVADO con gránulos WD90GRHG CAMPANA de VAHOS MURAL EXTRACCION de VAHOS CAMPANA mural 11007412
10 COMEDOR (SECTOR 2) Denominación Marca Modelo Dimensiones
FABRICADOR de CUBITOS MODULAR BUFFET NEUTRO con forma y base abierta BUFFET FRIO 1 CUBA 6GN e/ pant. + ilum. 11007417 BUFFET CAL. 1 CUBA 6GN e/ pant. +cal.+ ilum. 11007418
11 LAVADO de VAJILLA Denominación Marca Modelo Dimensiones
SISTEMA de TRANSPORTE y CLASIFICACION Highlow STCV1002101 MAQUINA de PRELAVADO AUTOMATICO PRM60 CARRO NEUTRO TRANSPORTE de BANDEJAS CURVA DESCARGA 180° sentido anti horario MESA de RODILLOS LARDOS 2050 mm. CAMPANA de VAHOS MURAL EXTRACCION de VAHOS CAMPANA mural 11007422 LAVAVAJILLAS de CAPOTA 1200 P/H ACTIVE LAVAMANOS
12 CUARTO de LIMPIEZA (SECTOR 2) Denominación Marca Modelo Dimensiones
FREGADERO VERTEDERO EXTERMINADOR de INSECTOS
15 RECINTO de BASURAS Denominación Modelo Dimensiones
RECINTO FRIGORIFICO de BASURAS
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
2.1. APARATOS DE ALIMENTACION A GAS
Con carácter MENSUAL:
Se realizara la revisión del sistema de encendido automático, verificando el
funcionamiento del grifo de encendido y la regulación de la llama piloto.
Se controlara el funcionamiento de grifos, desmontando, limpiando y engrasándolos si
fuera necesario.
Se revisaran los quemadores, verificando su funcionamiento, limpieza, regulando la
llama si es preciso y realizando la regulación de máximos y mínimos.
Se revisara el sistema de encendido (fuegos cerrados), realizando la regulación de la
llama de los micro pilotos, revisando el termopar, válvula de seguridad o termostato y la
válvula pulsante de apagado
2.2. APARATOS DE ALIMENTACION ELECTRICA
Con carácter MENSUAL:
Se controlara su funcionamiento verificando interruptores, termostatos, resistencias,
consumo por fases, conexiones y cableado general. Comprobando la tensión en
bornes, el corte de termostato de control y los consumos de resistencias. Se revisaran
las conexiones y los contactares generales de fuerza.
2.3. COMUN PARA APARATOS DE ALIMENTACION A GAS O ELECTRICA
Con carácter MENSUAL:
Se realizara la revisión de la parte mecánica de estos aparatos, comprobando y
engrasando las bisagras y muelle tapa. Verificando el grifo de descarga, el mecanismo
de volcado y engrasando el mismo en FREIDORAS y SARTENES BASCULANTES. Se
verificara el mecanismo de cierre de tapa de autoclaves y se limpiara y engrasara el
grifo de descarga en MARMITAS y BAÑOS MARIA. Se verificara el funcionamiento de
puertas, comprobando cojinetes, rodetes y pernos en MESAS CALIENTES. Se
verificara la rigidez y apriete de tornillos, patas, pies regulables y cajones de MESAS
DE TRABAJO, ESTANTERIAS y CARROS. Se realizara la revisión del circuito de los
AUTOSERVICIOS.
2.4. MAQUINARIA DE LAVADO DE VAJILLA
Con carácter MENSUAL:
PPT
Se comprobara el CICLO COMPLETO, verificando:
2.4.1 . Circuito hidráulico
Se realizara la limpieza de filtros, control de electroválvulas (en entrada de agua y
en agua fría y caliente), conducciones de goma, reguladores de nivel y se
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INST ALACJONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
PPT
limpiaran los surtidores de lavado y aclarado. Se observara y controlaran fugas por
las juntas de resistencia de la cuba. Comprobación de consumo de la bomba de
presión
2.4.2. Circuito eléctrico
Revisión del correcto funcionamiento de termostatos de boiler y cuba, verificando
temperaturas de corte y resistencias. Revisión general de programadores y
contactares. Comprobación de consumo de resistencias y calentadores de
aclarado.
2.4.3. Parte mecánica
Se verificara el funcionamiento del mecanismo del soporte de cesto,
desmontándolo para su limpieza y engrase. Se realizara el ajuste de la cadena de
arrastre. Se comprobara de final de carrera.
2.5. ELEMENTOS FRIGORIFICOS
Con carácter MENSUAL:
Se realizara el control de su funcionamiento verificando temperaturas, presión del gas
refrigerante, solenoides, electroválvulas, contactares, relés, tiro forzado del evaporador,
termostato y desescarches. Se realizara la revisión de las juntas magnéticas, cierre de
puertas y cerraduras y la limpieza del condensador si fuera necesario.
2.6. APARATOS AUXILIARES
2.6.1. MESAS CALIENTES ELECTRICAS
Con carácter MENSUAL:
Verificación de interruptores, termostatos, resistencias, conexiones y cableado
general. Control del funcionamiento de la parte mecánica revisando puertas, cajones,
rodetes y pernos.
2.6.2. CAMPANAS EXTRACTORAS
Con carácter TRIMESTRAL:
Desmontar filtros para proceder a su limpieza con productos especiales.
Desmontar aireadores para su limpieza con maquinaria a vapor.
Limpieza de paneles en campana, con maquinaria a vapor.
Limpieza de plenun conjunto de filtros con maquinaria a vapor.
Puesta en marcha y comprobación de funcionamiento.
Comprobación de salida de humos de chimenea del horno.
2.6.3.- MOTORES DE EXTRACCION
Con carácter MENSUAL:
Verificación de funcionamiento.
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
PPT
Con carácter TRIMESTRAL:
Verificación del sentido de rotación de los ventiladores. Verificación de la inexistencia
de ruidos y vibraciones anómalas durante el funcionamiento normal. Verificación de
la inexistencia de ruidos causados por deslizamiento de las correas de transmisión.
Inspección del estado de las correas de transmisión. Ajuste de tensión o sustitución
de correas, según proceda. Verificación de la alineación de transmisiones por
correas y poleas y ajuste, si procede. Verificación de la inexistencia de ruidos y
vibraciones anómalas procedentes de los motores durante el funcionamiento. Control
de intensidades y temperaturas en los conductores de alimentación a motores de
ventiladores. Inspección de convertidores de frecuencia y dispositivos de control de
velocidad variable de motores. Verificación y ajuste de condiciones de
funcionamiento de acuerdo a las necesidades, si procede. Inspección de contactos
de contactares, interruptores y relés de protección de motores, y sustitución, si
procede. Verificación de la actuación de las protecciones magnetotérmicas y
diferenciales, externas o internas (Ciixon), de motores y ajuste, si procede.
Comprobación de ajuste de puntos de consigna y actuación de los elementos
eléctricos de regulación y seguridad.
2.6.4.- LIMPIEZA E HIGIENIZACION PERIODICA DE LAS CAMPANAS, CONDUCTOS Y
EXTRACTORES
Con carácter SEMESTRAL:
Los trabajos se realizarán fuera del horario laboral de mutuo acuerdo con el
RESPONSABLE de COCINA.
El trabajo a realizar consistirá en lo siguiente:
Desmontaje, limpieza y comprobación técnica de los extractores
(encendido y apagado, hermetización de los paneles de acceso de los
conductos de la extracción, estado de correas de transmisión de las cajas
de extracción, etc)
Retirada y colocación de los filtros de retención de grasas.
Limpieza interior del plenun en campana.
Limpieza interior de los conductos
Realización de registros de limpieza en conductos si fuese necesario.
Realización de desagües.
Limpieza de filtros.
Para efectuar la limpieza, la empresa adjudicataria tendrá que aportar los equipos y
maquinaria que cumplan con la normativa vigente, presentado buen estado de
conservación, no presentando peligro para el trabajador o tercero (marcado CE, etc).
Se utilizara un robot de limpieza que llegue a las zonas más inaccesibles de los
conductos, garantizando una limpieza más profunda y no sólo superficial.
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
Presentará un informe del trabajo, para documentar las actuaciones realizadas y los
posibles problemas derivados de la actuación de los sistemas de extracción de la
cocina.
Certificará las limpiezas indicando las fechas y el protocolo seguido de limpieza.
Proporcionará fotografías de las instalaciones antes y después de la limpieza.
Incluirá observaciones, recomendaciones y posibles medidas correctoras.
3.- NORMATIVA
• Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales.
• RO 1215/1997 disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los trabajadores de los equipos de trabajo.
• RO 56/1995, modificación del RO 1435/1992, de aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas.
• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. • RO 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de
aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas.
• RO 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el reglamento de seguridad de las maquinas.
• Reglamento de Prevención de Incendios de la Comunidad de Madrid, Artículos 56 y 57
• Protocolos del fabricante de las máquinas.
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PPT: Mantenimiento integral de MAQUINARIA, EQUIPOS e INSTALACIONES de la INFRAESTRUCTURA de la GUARDIA REAL
A N E X O XVIII
LAVANDERIA (MAQUINARIA Y APARATOS)
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
Cant. Marca Modelo Descripción Observaciones
2 AGA 13 kg SECADORA Cuartel "El Rey"
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
LAFUENTE vapor SECADORA Cuartel "El Príncipe"
POLIMATIC vapor SECADORA Cuartel "El Príncipe"
AGA 13 kg LAVADORA Cuartel "El Rey"
POL 5 kg LAVADORA Cuartel "El Rey"
GIRBAU LAVADORA Cuartel "El Príncipe"
ZANUSSI 22 kg LAVADORA Cuartel "El Príncipe"
SUPREMA SP 212 Máquina de LAVADO en SECO Cuartel "El Rey"
UNISEC M 263 Máquina de LAVADO en SECO Cuartel "El Príncipe"
LAFUENTE vapor CALANDRA Cuartel "El Príncipe"
BARBANTE PLANCHA con CALDERIN Cuartel "El Rey"
LAFUENTE vapor PLANCHADORA de RODILLO Cuartel "El Príncipe"
UNISEC SP 3 PLANCHADORA Cuartel "El Príncipe"
BM STIRO MANIQUI de PLANCHADO Cuartel "El Príncipe"
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
2.1. CALANDRA a VAPOR
Con carácter SEMESTRAL:
Realización de limpieza interna general, limpieza de palas de la turbina interna y
cilindro. Comprobación de ausencia de borna, correcto tensado, tela de batán, de
despegadores, de inexistencia de obstáculos en el flujo, de conexiones eléctricas de
gas y vapor y comprobación de grosor y diámetro de las bandas. Limpieza y
comprobación de los distintos sensor. Se tensaran las bandas de planchado y se
repondrá la cinta nómix de acompañamiento.
2.2. PLANCHADORA de RODILLO, PLANCHA UNISEC y PLANCHA con CALDERIN
Con carácter MENSUAL:
Se realizara el desmontaje y engrase general y se realizara una comprobación de
consumo.
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la GUARDIA REAL
Con carácter SEMESTRAL:
Se realizará la revisión de electroválvulas
2.3. SECADORAS a VAPOR y SECADORA AGA
Con carácter MENSUAL:
Se comprobara el funcionamiento del termostato y automatismos. Se realizará la
limpieza de polvo y pelusas en elementos calefactores y se realizara la limpieza
correcta del filtro de tiempo y de bornas.
2.4. LAVADORAS ZANUSSI, GIRBAU, AGAy POL
Con carácter ANUAL:
Se realizará el saneamiento de los desagües.
2.5 .MAQUINAS de LAVADO en SECO
Con carácter MENSUAL:
Se comprobara el funcionamiento del termostato y automatismos. Se realizará la
limpieza de polvo y pelusas en elementos calefactores y se realizara la limpieza
correcta del filtro de tiempo y de bornas.
2.6 .OTROS APARATOS y MAQUINARIA
Con carácter MENSUAL:
Se realizaran las acciones que correspondan, según los protocolos del fabricante de
las máquinas.
3.- NORMATIVA
• Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales.
• RD 1215/1997 disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los trabajadores de los equipos de trabajo.
• RD 56/1995, modificación del RD 1435/1992, de aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas.
• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. • RD 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de
aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas.
• RD 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el reglamento de seguridad de las maquinas.
• Protocolos del fabricante de las máquinas.
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Cant.
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
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ANEXO XIX
MAQUINARIA TALLER DE AUTOS
1.- DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
Marca Año Modelo Descripción N° serie fabricación
J.BEAN TEST2000E LINEA PRE ITV 2120556 2002 J.BEAN JBEG605 FRENOMETRO 230707 2002
M FERRO TR1711 S ALINEADOR DE DIRECCION 20735003 2002 M FERRO X883LTPD ELEVADOR TIJERA LARGO 10830087 2002 M FERRO X883LTL ELEVADOR TIJERA LARGO 20634041 2002 M FERRO X881 ELEVADOR TIJERA LARGO 21034041 2002
OMCN 199F ELEVADOR 2 COLUMNAS 43991 1997 ROGE N US554 ELEVADOR 2 COLUMNAS 47080 1999
STENHOJ 2.50F ELEVADOR 2 COLUMNAS 5Tn 202B1464 2002 STENHOJ 2.50F ELEVADOR 2 COLUMNAS 5Tn 202B1465 2002 STENHOJ 2.50F ELEVADOR 2 COLUMNAS 5Tn 202B1466 2002 STENHOJ MAXI20 ELEVADOR 4 COLUMNAS S02H0341 2002 STENHOJ MAXI20 ELEVADOR 4 COLUMNAS S02H0342 2002 STENHOJ MOBILE75 ELEVADOR TIJERA CORTO 200366 2002 STENHOJ MOBILE75 ELEVADOR TIJERA CORTO 200367 2002 CORGHI ERCO 340 ELEVADOR TIJERA CORTO CII089752 2014
STENHOJ MICRO 130 GATO HIDRAULICO TRANVERSAL G0200058 2002 STENHOJ MICRO 130 GATO HIDRAULICO TRANVERSAL G0200051 2002 CORGHI EM8340 EQUILIBRADORA TURISMO 0-21100207/164 2005 SICAM COLIBRI502 DESMONTADORA TURISMO 2079811211201 2002
CORGHI A2030TI DESMONTADORA TURISMO CCE008433 2005
ESTACION DE ENGRASE NEUMATICA 2 2 6 1 1 3
PISTOLA GRASA PISTOLA ANTICONGELANTE PISTOLA ACEITE BOMBA ANTICONGELANTE BOMBA GRASAS BOMBA ACEITE
2.- DESCRIPCION DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MINIMAS A REALIZAR
El mantenimiento PREVENTIVO de la maquinaria se realizará, previa coordinación con la
UNIDAD de MANTENIMIENTO, mediante MINIMO DOS (2) VISITAS de técnicos
cualificados y programadas dentro del año.
2.1. LINEA PRE ITV
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Revisión del equipo de protección, barreras y señales de peligro, puesta a tierra del
sistema, aprietes de tornillos, tuercas y contratuercas, contactos, terminales y caja de
conexión, blocaje de cables, sensores de posición y velocidad de rodillo, sensor de la
fuerza de frenado, sensor de peso y sensores adicionales, interruptor principal, cables,
contactos y terminales del equipo informático, cabina y enchufe de funcionamiento,
funcionamiento del monitor, teclado, ratón, interruptores y conectores. Analizar el
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desgaste de los rodillos. Verificar sensores de rodillos y tensión de muelles,
funcionamiento del motor y freno de rodillo, funcionamiento de engranaje de freno, caja
engranajes del motor, fugas de aceite y niveles, ruidos del sistema, rodamientos de bolas,
tensión de cadena y desgaste, limpieza del sistema. Cambio de aceite de la caja de
engranaje del motor. Calibración del equipo.
2.2. FRENOMETRO
Revisión del equipo de protección, barreras y señales de peligro, puesta a tierra del
sistema, aprietes de tornillos, tuercas y contratuercas, lubricación de cadena, contactos,
terminales y caja de conexión, blocaje de cables, sensores de posición y velocidad de
rodillo, sensor de la fuerza de frenado, sensor de peso y sensores adicionales, interruptor
principal, cables, contactos y terminales del equipo informático, cabina y enchufe de
funcionamiento, funcionamiento del monitor, teclado, ratón, interruptores y conectores.
Analizar el desgaste de los rodillos. Verificar sensores de rodillos y tensión de muelles,
funcionamiento del motor y freno de rodillo, funcionamiento de engranaje de freno, caja
engranajes del motor, fugas de aceite y niveles, ruidos del sistema, rodamientos de bolas,
tensión de cadena y desgaste, limpieza del sistema. Cambio de aceite de la caja de
engranaje del motor. Calibración del equipo.
2.3. ALINEADOR
Analizar la zona de trabajo (pueden trabajar sin problemas). Reapretar y verificar los
anclajes de la(s) columna(s). Comprobar los niveles de la(s) columna(s). Verificar todas
las conexiones y cables entre el ordenador y las cámaras CCD, todos los cables y correas
mecánicas de los motores eléctricos, el buen funcionamiento de todas las partes móviles
del alineador, estado mecánico de las garras (uñas, centrado delas garras), el buen
estado de los captadores electrónicos (calibrarlos), estado de los cables y sus conexiones
y tensión de voltaje. Hacer un backup de la base de datos de clientes. Lubricar puntos
necesarios de todas las partes móviles del alineador. Limpiar y engrasar todos los puntos.
Revisar el estado del PC. Analizar la instalación de programas, desinstalando todo lo que
no sea parte del programa de alineación.
2.4. ELEVADOR TIJERA LARGO
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Apretar tacos de expansión según instrucciones de montaje. Comprobar perdidas de
aceite hidráulico (mangueras, cilindros, etc.) y el aviso acústico en la bajada. Analizar la
unidad de bomba (funcionamiento y posibles pérdidas). Verificar el buen funcionamiento
de la foto célula y el nivel de aceite (se cambiara una vez al año) y el ajuste de la válvula
de seguridad (240 bar). Analizar rampas y topes de seguridad y si los tornillos de los ejes
de las tijeras están bien apretados y lubricados. Realizar prueba de funcionamiento en
CARGA y en VACIO. Reapretar todos los racores. Revisar el desgaste de tacos de goma.
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Controles de seguridad (presostatos, etc.). Control de las tuberías y cables, amperaje en
carga (tensión por líneas), en carga y en vacío del elevador principal y secundario,
nivelación del elevador principal y secundario, fugas y que se realiza el bloqueo de platos
y rampas durante la subida y la bajada de vehículos. Efectuar prueba del elevador con
vehículo. Limpiar y engrasar platos y plataformas mecánicas de deslizamiento con sus
correspondientes ajustes y realizar el control de firmeza en ambas.
2.5 ELEVADOR TIJERA CORTO
Apretar tacos de expansión según instrucciones de montaje. Comprobar perdidas de
aceite hidráulico (mangueras, cilindros, etc.) y el aviso acústico en la bajada. Analizar la
unidad de bomba (funcionamiento y posibles pérdidas). Verificar el nivel de aceite (se
cambiara una vez al año) y el ajuste de la válvula de seguridad (240 bar). Comprobar el
apriete de los tornillos de los ejes de las tijeras con dinamométrica. Realizar prueba de
funcionamiento en CARGA y en VACIO. Controles de seguridad (presostatos, etc.).
Control de amperaje en carga y tensión por líneas, en carga y en vacío y de nivelación
electrónico y de fugas de aire y control de los pistones de blocaje de seguridad mecánica
y regulación de los mismos. Efectuar prueba del elevador con vehículo. Reapretar todos
los racores, tuberías y cables. Revisión de tacos de goma y códigos de fallos
memorizados.
2.6. ELEVADOR 2 COLUMNAS
Analizar visualmente los husillos. Analizar con el calibre de 22,5 mm la distancia entre
tuercas. Analizar tuercas de seguridad, carro, rodillos guías y grietas en tuberías, los
!imitadores y batientes de los brazos, si funcionan los apoyos de goma, flex y husillo, los
micro !imitadores, el STOP inferior, el buen funcionamiento de la centralita, las correas y
poleas de los motores, los motores (ruidos, roces, etc.), tornillos en la base del poste
según instrucciones (par de apriete), tacos de expansión según instrucciones, contactares
y comprobar los diferenciales. Ajustar el cable de seguridad. Verificar si suena el aviso de
bajada. Verificar el anclaje de bloqueo de seguridad de los brazos, los rodamientos
superiores, el apriete de las tuercas en la parte superior, husillos. Hacer el test de
obstrucción en ambos lados. Ensayar la sincronización. Efectuar prueba del elevador con
vehículo. Controlar la tensión en carga de ambas columnas.
2.7. ELEVADOR 4 COLUMNAS
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Analizar visualmente la zona de trabajo (anclajes, alimentación y circuito de mando, toma
de tierra, protecciones). Verificar el estado del cable de acero, las poleas y los bulones.
Verificar trinquetes de seguridad y estacionamiento, sistema de seguridad, si suena el
aviso de bajada, estado del aceite y circuito hidráulico en cuanto a fugas. Analizar
nivelación, buen funcionamiento de la centralita, los motores (ruidos, roces, etc.), tornillos
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en la base del porte según instrucciones (par de apriete), tacos de expansión según
instrucciones, contactares y comprobar los diferenciales. Efectuar prueba del elevador con
vehículo. Controlar la tensión en carga de ambas columnas. Regular horizontalidad de
todo el sistema y verificar verticalidad de las columnas. Comprobar el funcionamiento de
topes delanteros y traseros.
2.8. DESMONT ADORA
Analizar la zona de trabajo (pueden trabajar sin problemas), todos los accionamientos
eléctricos y neumáticos (deberán funcionar de acuerdo con lo descrito en su manual) y
todos los elementos de la transmisión y tensión (haciendo hincapié en la tensión de las
correas del motor). Reapretar y verificar los anclajes de la máquina. Control de tensión y
amperaje del motor eléctrico, del inversor de giro. Verificar alimentación neumática y
presión en circuito, protecciones mecánicas y eléctricas (comprobar su buen estado), el
circuito neumático de la maquina (no deberá registrar ninguna fuga de aire a la presión
máxima correspondiente), tacos de goma, apoyo llanta y protección de la pala
destalonadora, presión de hidráulicos, y si hay fugas de aceite. Engrasar todos los puntos
(aplicando lubricante donde sea necesario). Limpiar y lubricar deslizamientos de las garras
principales. Analizar, regular y ajustar las articulaciones del brazo y herramienta. Limpiar
filtros y revisar el nivel de aceite lubricante. Verificar que se utiliza la grasa para
desmontaje y montaje (reponer si es necesario) Ajustar sistema de destalonamiento y
ajuste de llanta. Control de herramienta de desmontaje y montaje.
2.9. EQUILIBRADORA
Revisión de dimensiones de medida. Verificación estado de conos y útiles.
2.10. ESTACION DE ENGRASE NEUMATICA
Se realizara el mantenimiento preventivo según indiquen los protocolos del fabricante de
las máquinas.
3.- NORMATIVA
• Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales.
• RO 1215/1997 disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los trabajadores de los equipos de trabajo.
• RO 56/1995, modificación del RO 1435/1992, de aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas.
• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. • RO 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de
aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas.
• RO 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el reglamento de seguridad de las maquinas.
• Protocolos del fabricante de las máquinas.
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