POTENSIAL FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) Oleh: Hazairin Darmis
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT
ANALYSIS
(FMEA)
Oleh:Hazairin Darmis
Pendahuluan
FMEAadalah suatu analisa teknik engineering yang digunakan untukmenetapkan, mengindentifikasi, dan menghilangkan kegagalan yangdiketahui dan/atau potensi kegagalan, problem, error, dari sistem/design/ proses/servis sebelum kegagalan tersebut sampaiketangan pelanggan
Analisa/ evaluasi dapat dilakukan berdasarkan :
1. Menggunakan historical data. Hasil analisa dari part yang sejenis,dari data warranty, internal defect, customer complain,pengalaman Engineer
2. Kesimpulan statitistik, model matematik, simulasi, reliabilityEngineering, yang dapat digunakan untuk mengidentifikasi danmenetapkan kegagalan
Pendahuluan (lanjutan)
FMEA harus mempertimbangkan kemungkinan gagal yang terjadi di awal seperti inproper installation, pemanasan awal yang kurang, setting awal yang tidak sesuai, human error dll. Juga kemungkinan terjadinya kegagalan di akhir (wear-out) seperti : korosi, keausan pahat/ tooling, short life design, dll.
FMEA dibuat pada waktu :
Sistem, design, produk, proses atau servis yang baru, dibuat/ dirancang sistem, design, produk, proses atau servis yang sekarang digunakan, dirubah karena sesuatu hal atau adanya improvement.
Contoh : penggantian material, penggantian sistem produksi, dll
Penerapan sistem, design, produk, proses atau servis pada aplikasi yang baru.
Contoh : produk yang sebelumnya dipasarkan di negara 4 musim, sekarang ingin dipasarkan di negara tropis
Jenis-jenis FMEA
1. System FMEA
System FMEA dibuat pada tahap awal/ konsep design, untuk mengetahui potensi kegagalan dari suatu sistem. Hasil dari System FMEA dapat dijadikan input untuk design FMEA yang selanjutnya diteruskan ke process FMEA
Kegagalan pada sistem Kegagalan : Battery gagal memberikan power yang cukup
Effect : Sistem gagal untuk beroperasi
2. Design FMEA
Design FMEA (DFMEA) dibuat pada saat pembuatan design produk, yang ditindaklanjuti dengan perubahan sesuai informasi yang diperoleh selama product development. DFMEA HARUS sudah selesai sebelum production drawing dikeluarkan/ direlease.
Jenis-jenis FMEA (lanjutan)
Kegagalan dari design
Kegagalan : Pengunci kap mobil tidak berfungsi dengan baik pada kondisi beban kejutan.
Effect : Pandangan pengemudi terhalang
3. Process FMEAProses FMEA (PFMEA) dibuat pada saat awal merancang sistem produksi (sebelum proses control plan dan instruksi kerja dibuat). Informasi yang diperoleh harus ditindaklanjuti dan HARUS sudah selesai sebelum proses produksi dimulai.(Key Date). (termasuk proses pembuatan tooling dan equipment)
Kegagalan dari proses Kegagalan : Operator memasang komponen terbalik Effect : Part tidak berfungsi
Jenis-jenis FMEA (lanjutan)
4. Service FMEA
Servise FMEA dibuat sebelum pelaksanaan servise dilakukan. Tujuan dari servis FMEA adalah mendeteksi kegagalan pada saat aktifitas servise dilakukan. Untuk mengindentifikasi kebutuhan akan skill dari operator, kebutuhan alat penunjang untuk aktifitas servis dll
Kegagalan pada servis Kegagalan : Gagal dalam memperbaiki gejala kerusakan
mesin
Efek : Customer tidak puas
Pengantar FMEA
FMEA harus melibatkan ahli-ahli teknik yang mewakili:
Design engineer
Process engineer
Maintenance
Quality control
Production
Sales
Custom / Vendor (bila perlu)
Production Support
Pengantar FMEA (lanjutan)
FMEA adalah dokumen hidup:
FMEA tidak pernah benar-benar complete.
FMEA harus selalu diupdate bila :
Ditemukan kegagalan baru yang belum teridentifikasi pada
FMEA sebelumnya.
Ditemukan penyebab kegagalan yang baru
Ditemukan suatu metode baru untuk :
Mengurangi kegagalan
Meningkatkan kemampuan deteksi
Mengurangi nilai resiko dari kegagalan
Pengantar FMEA (lanjutan)
Kendala umum penerapan FMEA dibanyak
industri adalah:
FMEA hanya dibuat sebagai formalitas, untuk
memenuhi persyaratan dan hanya dijadikan sebagai
dokumen, disimpan setelah FMEA selesai dibuat.
FMEA harus disimpan selama produk tersebut aktif
untuk produksi dan servis ditambah 1 tahun kalender.
Process FMEA
Input dan tools yang digunakan untuk mengembangkan Process FMEA : Input : DFMEA, drawing dengan special characteristic,
spec, pengalaman sebelumnya , customer claim, karakteristik mesin, dll.
Tools : Process Control Plan, Capability Study, dll.
Pembuatan Process FMEA ini dilakukan dengan asumsi : Desain sudah benar
Supply part / material sudah benar.
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: _____________
Tanggal Kunci: ______________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): _____ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
1
2 3 4
5 6 7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
22
Pengisian Formulir FMEA
FMEA Number - Nomor FMEA - (1)
Masukan Nomor FMEA, yang dapat dipakai untuk telusur
Contoh: 1234 atau 1450/abc atau abc/5672
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: _____________
Tanggal Kunci: ______________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): _____ Rev_____
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
11
1234
1 1
Pengisian Formulir FMEA
Item - Nama produk - (2)
Masukan Nama dan Nomor sistem, subsistem atau komponen yang berkaiatan dengan proses yang sedang dianalisis
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: _____________
Tanggal Kunci: ______________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): _____ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
Front Door LH/H8-A
Pengisian Formulir FMEA
Process Responsibility - Penanggung jawab proses - (3)
Masukan OEM, Nama perusahaan, departemen atau kelompok, termasuk nama supplier (jika diketahui).
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): _____ Rev_____
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
11
1234
1 1
Body Eng/Assy Operation
Pengisian Formulir FMEA
Prepared by - Disiapkan oleh - (4)
Masukan Nama, no.telp, dan perusahaan dari engineer yang bertanggung jawab dalam mempersiapkan FMEA.
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): _____ Rev_____
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
11
1234
1 1
Body Eng/Assy Operation Smith– Assy Ops
Pengisian Formulir FMEA
Model Year(s) / Vehicle(s) - Tahun model produk - (5)
Masukan Tahun model produk dan jenis produk yang akan menggunakan dan / atau terkena efek dari design/ proses yang sedang dianalisis (jika diketahui).
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: _____________
Tanggal Kunci: ______________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): _____ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
O
c
c
u
r
Front Door LH/H8-A
2004
Pengisian Formulir FMEA
Key date – Tanggal Kunci - (6)
Masukan tanggal awal FMEA, hendaknya tidak boleh melebihi schedule produksi
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: _____________
Tanggal Kunci: ______________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): _____ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
Front Door LH/H8-A
2004 20 Oktober 2004
Pengisian Formulir FMEA
FMEA Date - Tanggal pembuatan FMEA - (7)
Tanggal original pembuatan FMEA dan revisi terakhir.
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
11
1234
1 1
Body Eng/Assy Operation Smith– Assy Ops
20 Oktober 2004 3/12/04 1
Pengisian Formulir FMEA
8. Core Team - Tim inti dalam pembuatan FMEA - (8)
Semua orang yang terlibat termasuk alamat dan no.telp.
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
9
10 11
Body Eng/Assy Operation
20 Oktober 2004
Front Door LH/H8-A
2004
Smith-Jakarta-021-125250, John-Jaksel-021-250125
12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pengisian Formulir FMEA
Process Function / RequirementFungsi Proses/Persyaratan - (9)
Masukan uraian sederhana dari proses atau operasi yang sedang dianalisis (misalnya: membubut, mengebor, mengetap, mengelas, merakit, dsb)
Tunjukan secara singkat tujuan dari proses atau operasi yang sedang dianalisis.
Bila proses mencakup banyak operasi (misalnya merakit) dengan kegagalan potensial yang berbeda sebaiknya ditulis sebagai proses tersendiri
Pengisian Formulir FMEA
Apabila kesulitan dalam menentukan persyaratan dari
suatu proses dapat menggunakan petunjuk
pertanyaan :
“Apa tujuan, objektif, fungsi, atau goal dari proses?“
“Apa yang seharusnya dilakukan oleh proses tersebut?“
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
9
10 11
1234
Body Eng/Assy Operation
20 Oktober 2004
Front Door LH/H8-A
2004
Smith-Jakarta-021-125250, John-Jaksel-021-250125
Pembubuh
an lilin
disebelah
pintu
dengan
tangan
Untuk
melapisi
bagian
pintu,
permukaan
bawah
dengan
ketebalan
lilin
minimum
untuk
menghalan
gi karat
12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pengisian Formulir FMEA
Potential Failure Mode - Potensi kegagalan - (10)
Potensi kegagalan dari proses, kegagalan dalam
memenuhi persyaratan dari proses.
Harus digambarkan secara fisik, bukan gejala yang
disebutkan oleh customer.
Dalam pembuatan FMEA diasumsikan bahwa
incoming material sudah baik.
Pengisian Formulir FMEA
Potential Failure Mode - Potensi kegagalan
- (10)
Cara kegagalan yang lazim mungkin, tetapi tidak
terbatas pada:
Bengkok Retak Hubungan massa
Macet Ubah bentuk Hubungan buka
Bari Kotor Hubungan pendek
Rusak karena penanganan Alat aus
Pengaturan salah
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
9
10 11
1234
Body Eng/Assy Operation
20 Oktober 2004
Front Door LH/H8-A
2004
Smith-Jakarta-021-125250, John-Jaksel-021-250125
Pembubuh
an lilin
disebelah
pintu
dengan
tangan
Untuk
melapisi
bagian
pintu,
permukaan
bawah
dengan
ketebalan
lilin
minimum
untuk
menghalan
gi karat
12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pelapisan
lilin pada
permukaa
n yang
tentukan
tidak
cukup
Pengisian Formulir FMEA
Potential Effect of Failure - Akibat yang berpotensi timbul oleh kegagalan tersebut - (11)
Pengaruh potensial dari kegagalan didefinisikan sebagai pengaruh cara kegagalan pada pelanggan, operasi berikutnya, lokasi berikutnya, end user atau pemilik.
Jika potential effect pada customer, efeknya harus dijelaskan dalam bentuk efek terhadap performance produk atau sistem, misalnya:
Berisik - Kasar
Operasi tersendat - Tidak bekerja
Penampilan buruk - Bau tidak sedap
Tidak stabil - Operasi terhalang
Operasi terputus-putus - Angin
Pengisian Formulir FMEA
Jika potential effect pada proses selanjutnya
(manufacturing), efeknya harus dijelaskan dalam
performance proses atau pengoperasian, misalnya:
- Tak terkencangkan - Tidak pas
- Tidak dapat di bor/tap - Tidak dapat disambung
- Tidak dapat dipasang - Tidak cocok
- Tidak dapat dihaluskan - Merusak peralatan
- Membahayakan operator
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
9
10 11
1234
Body Eng/Assy Operation
20 Oktober 2004
Front Door LH/H8-A
2004
Smith-Jakarta-021-125250, John-Jaksel-021-250125
Pembubuh
an lilin
disebelah
pintu
dengan
tangan
Untuk
melapisi
bagian
pintu,
permukaan
bawah
dengan
ketebalan
lilin
minimum
untuk
menghalan
gi karat
12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pelapisan
lilin pada
permukaan
yang
tentukan
tidak
cukup
Penuruna
n umur
pintu
yang
berakhir
ke:
•Tampilan
tidak
memuask
an karena
karat
menembu
s cat
selang
beberapa
waktu
•Fungsi
terganggu
Pengisian Formulir FMEA
Severity - Tingkat keseriusan dari efek kegagalan yang ditimbulkan - (12)
Rank severity hanya dapat dikurangi melalui perubahan design baik pada sistem,subsistem, maupun komponen.
Nilai severity berkisar antara 1 – 10.
Severity hanya digunakan untuk penilaian efek dari kegagalan yang meliputi:
Ø Efek terhadap customer
Ø Efek terhadap manufacturing/assembly
Nilai severity yang dijadikan acuan adalah nilai tertinggi. Jika nilai keduanya sama, yang dijadikan acuan adalah nilai severity dari efek terhadap customer.
Pengaruh Kriteria keseriusan pengaruh Peringkat
Berbahaya tanpa tanda sebelumnya
Dapat mebahayakan operator mesin atau perakitan. Perikngkat keseriusan sangat tinggi bila cara kegagalan potensial mempengaruhi operasi kendaraan yang aman dan/atau melibatkan tidak terpenuhinya peraturan pemerintah. Kegagalan akan terjadi tanpa tanda sebelumnya
10
Berbahaya dengan tanda
sebelumnya
Dapat membahayakan operator mesin atau perakitan. Peringkat keseriusan sangat tinggi bila cara kegagalan potensial mempengaruhi operasi kendaraan yang aman dan/atau melibatkan tidak terpenuhinya peraturan pemerintah. Kegagalan akan terjadi dengan nada sebelumnya.
9
Sangat tinggiPenghentian besar pada jalur produksi. 100% produk dapat dibuang. Kendaraan tidak dapat dioperasikan, hilangnya fungsi utama. Pelanggan sangat tidak puas
8
TinggiPenghentian besar pada jalur produksi. Produk mungkin harus dipilah dan sebagian (kurang dari 100%) dibuang. Kendaraan dapat dioperasikan, tetapi pada tingkat kinerja lebih rendah. Pelanggan tidak puas
7
Sedang
Pengentian kecil pada jalur produksi. Sebagian (kurang dari 100%) dari produk mungkin harus dibuang (tanpa pemilahan). Kendaraan/barang dapat dioperasikan, tetapi beberapa barang untuk kenyamanan/kemudahan tidak dapat dioperasikan. Pelanggan mengalami ketidaknyamanan
6
Kriteria severity ( Keparahan/Keseriusan)
Pengaruh Kriteria keseriusan pengaruh Peringkat
Rendah
Penghentian kecil pada jalur produksi. 100% dari produk mungkin harus dikerjakan ulang. Kendaraan/barang dapat dioperasikan, tetapi beberapa barang untuk kenyamanan/kemudahan dapat dioperasikan pada tingkat kinerja lebih rendah. Pelanggan mengalami ketidakpuasan
5
Sangat rendah
Penghentian kecil pada jalur produksi. Produksi mungkin harus dipilah dan sebagian (kurang dari 100%) harus dikerjakan ulang. Item kelayakan/kesempurnaan bunyi decit tidak memenuhi. Kekurangannya diketahui oleh rata-rata pelanggan
4
Ringan
Penghentian kecil pada jalur produksi. Sebagian (kurang dari 100%) dari produk mungkin harus dikerjakan ulang di jalur tetapi di luar tempat kerja. Item kelayakan/kesempurnaan bunyi decit tidak memenuhi. Kekurangannya rata-rata diketahui oleh pelanggan
3
Sangat ringan
Penghentian kecil pada jalur produksi. Sebagian (kurang dari 100%) dari produk mungkin harus dikerjakan ulang di jalur tetapi di tempat kerja. Item kelayakan/kesempurnaan bunyi decit tidak memenuhi. Kekurangannya rata-rata diketahui oleh pelanggan yang teliti
2
Tidak ada Tidak berpengaruh 1
Kriteria severity ( Keparahan/Keseriusan)
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
9
10 11
1234
Body Eng/Assy Operation
20 Oktober 2004
Front Door LH/H8-A
2004
Smith-Jakarta-021-125250, John-Jaksel-021-250125
Pembubuh
an lilin
disebelah
pintu
dengan
tangan
Untuk
melapisi
bagian
pintu,
permukaan
bawah
dengan
ketebalan
lilin
minimum
untuk
menghalan
gi karat
12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pelapisan
lilin pada
permukaan
yang
tentukan
tidak
cukup
Penurunan
umur pintu
yang
berakhir
ke:
•Tampilan
tidak
memuaska
n karena
karat
menembus
cat selang
beberapa
waktu
•Fungsi
terganggu
7
Pengisian Formulir FMEA
Classification - Klasifikasi - (13)
Digunakan untuk mengelompokan karakteristikspesial proses (fit-function, safety, dan lain-lain)untuk komponen, subsistem, atau sistem yangmungkin memerlukan tambahan proses kontrol dandiidentifikasi dengan symbol “ “
Jika klasifikasi pada produk ditambahkan selamaproses pembuatan FMEA, hal tersebut harusdiinformasikan kepada penanggung jawab design,karena hal ini dapat berakibat pada penandaankarakteristik produk pada dokumen engineering
Pengisisan Formulir FMEA
Potential Cause (s) / Mechanism (s) of failure –Penyebab yang berpotensi menimbulkan kegagalan - (14)
Jika koreksi kegagalan mempunyai hubungan langsung dengan kegagalan tersebut maka tujuan FMEA tercapai.
Jika penyebabnya belum diketahui dapat dilakukan analisa untuk mengetahui penyebab utama / penyebab yang sebenarnya.
Pengisisan Formulir FMEA
Contoh penyebab kegagalan :
Torsi tidak sesuai – lebih, kurang
Las tidak benar – arus, waktu, tekanan
Pembandingan tidak cermat
Pemanasan tidak benar – waktu, suhu
Pelumasan tidak cukup atau tidak ada
Part hilang atau salah penempatan
Pengisian Formulir FMEA
Catatan:
Hanya kesalahan yang spesifik ataumalfunction (tidak berfungsi) seperti operatorgagal dalam menginstal seal yang dapatdikatagorikan sebagai potential cause.
Kata – kata yang general (ambiguous phrase)seperti mesin tidak berfungsi tidak dapatdijadikan sebagai potential cause
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
9
10 11
1234
Body Eng/Assy Operation
20 Oktober 2004
Front Door LH/H8-A
2004
Smith-Jakarta-021-125250, John-Jaksel-021-250125
Pembubuh
an lilin
disebelah
pintu
dengan
tangan
Untuk
melapisi
bagian
pintu,
permukaan
bawah
dengan
ketebalan
lilin
minimum
untuk
menghalan
gi karat
12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pelapisan
lilin pada
permukaan
yang
tentukan
tidak
cukup
Penurunan
umur pintu
yang
berakhir
ke:
•Tampilan
tidak
memuaska
n karena
karat
menembus
cat selang
beberapa
waktu
•Fungsi
terganggu
7 Penempat
an kepala
penyempro
tan dengan
tangan
kurang
jauh
Pengisian Formulir FMEA
Occurrence – Frekuensi penyebab kegagalan diproyeksikan akan terjadi - (15)
Seberapa sering penyebab kegagalan tersebut diproyeksikan akan terjadi. Hanya kejadian yang berakibat kepada kegagalan yang dihitung, kegagalan dalam mendeteksi tidak diperhitungkan.
Jika ada similar process, statistical data dapat digunakan. Jika tidak ada, dapat menggunakan nilai occurrence yang didasarkan pada historical data yang ada pada proses yang similar.
Tabel Kejadian/Occurence
Kemungkinan KegagalanAngka kegagalan
yang Mungkin Terjadi
CpK Peringkat
Sangat tinggi: Kegagalan hampir tak terelakkan> 1 per 2 < 0.33 10
1 per 3 > 0.33 9
Tinggi: Umumnya berkaitan dengan proses serupa yang terdahulu yang acap kali gagal
1 per 8 > 0.51 8
1 per 20 > 0.67 7
Sedang: Umumnya berkaitan dengan proses serupa yang terdahulu yang kadang-kadang mengalami kegagalan, tetapi tidak dalam jumlah besar
1 per 80 > 0.83 6
1 per 400 > 1.00 5
1 per 2000 > 1.17 4
Rendah: Kegagalan terisolasi yang berkaitan dengan proses serupa
1 per 15,000 > 1.33 3
Sangat rendah: Hanya kesalahan terisolasi berkaitan dengan hampir proses serupa
1 per 150,000 > 1.50 2
Jauh: Kegagalan mustahil. Tak pernah ada kegagalan yang berkaitan dengan proses hampir serupa
< 1 per 1,500,000 > 1.67 1
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
9
10 11
1234
Body Eng/Assy Operation
20 Oktober 2004
Front Door LH/H8-A
2004
Smith-Jakarta-021-125250, John-Jaksel-021-250125
Pembubuh
an lilin
disebelah
pintu
dengan
tangan
Untuk
melapisi
bagian
pintu,
permukaan
bawah
dengan
ketebalan
lilin
minimum
untuk
menghalan
gi karat
12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pelapisan
lilin pada
permukaan
yang
tentukan
tidak
cukup
Penurunan
umur pintu
yang
berakhir
ke:
•Tampilan
tidak
memuaska
n karena
karat
menembus
cat selang
beberapa
waktu
•Fungsi
terganggu
7 Penempat
an kepala
penyempr
otan
dengan
tangan
kurang
jauh
8
Pengisian Formulir FMEA
Current Process Control – Sistem kontrol saat ini - (16)
Menggambarkan sistem kontrol yang dilakukan pada saat ini. Sistem kontrol dapat berupa pencegahan terhadap kegagalan, maupun deteksi kegagalan pada saat kegagalan tersebut terjadi.
Kontrol tersebut dapat berupa proses kontrol seperti penggunaan fixture error proofing , SPC , atau post process evaluation .
Evaluasi dapat dilakukan pada subject operation (pada saat proses) atau pada proses sesudahnya.
Pengisian Formulir FMEA
Ada 2 jenis control yang harus
dipertimbangkan:
1. Prevention (P) : mencegah kegagalan
tersebut agar tidak terjadi.
2. Detection(D) : mendeteksi kegagalan dan
mengarahkan kepada tindakan perbaikan.
Satu dari kedua nilai diatas menjadi acuan untuk
mendapatkan satu nilai detection.
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
9
10 11
1234
Body Eng/Assy Operation
20 Oktober 2004
Front Door LH/H8-A
2004
Smith-Jakarta-021-125250, John-Jaksel-021-250125
Pembubuh
an lilin
disebelah
pintu
dengan
tangan
Untuk
melapisi
bagian
pintu,
permukaan
bawah
dengan
ketebalan
lilin
minimum
untuk
menghalan
gi karat
12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pelapisan
lilin pada
permukaan
yang
tentukan
tidak
cukup
Penurunan
umur pintu
yang
berakhir
ke:
•Tampilan
tidak
memuaska
n karena
karat
menembus
cat selang
beberapa
waktu
•Fungsi
terganggu
7 Penempat
an kepala
penyempro
tan dengan
tangan
kurang
jauh
8 Periksa
visual tiap
jam –
1/shift
untuk
tebal
lapisan
Pengisian Formulir FMEA
Detection - Kemampuan mendeteksi - (17)
Diasumsikan bahwa kegagalan telah terjadi dan dilihat nilai kemampuan Current Process Control mencegah pengiriman part defect / reject.
Random quality check tidak dapat digunakan untuk menilai kemampuan deteksi , tetapi penggunaan sampling yang dilakukan atas dasar statistical bisa diterima.
Deteksi/Detection
DeteksiKriteria: Kemungkinan adanya kekurangan akan ditemukan oleh kendali proses
sebelum proses berikut atau lanjutannya, atau sebelum bagian atau komponen meninggalkan tempat pembuatan atau perakitan
Peringkat
Hampir mustahil Tidak ada kendali yang diketahui untuk menemukan cara kegagalan 10
Sangat jauh Sangat jauh kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan cara kegagalan 9
Jauh Jauh kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan kegagalan 8
Sangat rendah Sangat rendah kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan cara kegagalan 7
Rendah Rendah kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan cara kegagalan 6
Sedang Sedang kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan cara kegagalan 5
Agak tinggi Agak tinggi kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan cara kegagalan 4
Tinggi Tinggi kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan cara kegagalan 3
Sangat Tinggi Sangat tinggi kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan cara kegagalan 2
Hampir pastiKendali saat ini hampir pasti menemukan cara kegagalan. Kendali penemuan yang
dapat dipercaya diketahui dengan proses serupa1
Pengisian Formulir FMEA
Catatan :
Jangan mengasumsikan bahwa nilai detection akan rendah apabila nilai occurrencenya rendah . Kedua istilah ini mungkin tidak berhubungan satu sama lain .
Jika 100% automatic gage digunakan, pertimbangkan hal – hal sbb:
Kondisi dari gage dan /atau testing equipment
Kalibrasi dari gage dan testing equipment
Variasi dari gage dan testing equipment berdasarkan gage R&R
Kemungkinan system gagal mendeteksi atau lolos .
Jika 100% visual digunakan, jangan mengasumsikan bahwa operator dapat mendeteksi kegagalan 100% . 100% visual inspection hanyalah 79% effective , tergantung dari inspector dan kondisi dari inspection.
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
9
10 11
1234
Body Eng/Assy Operation
20 Oktober 2004
Front Door LH/H8-A
2004
Smith-Jakarta-021-125250, John-Jaksel-021-250125
Pembubuh
an lilin
disebelah
pintu
dengan
tangan
Untuk
melapisi
bagian
pintu,
permukaan
bawah
dengan
ketebalan
lilin
minimum
untuk
menghalan
gi karat
12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pelapisan
lilin pada
permukaan
yang
tentukan
tidak
cukup
Penurunan
umur pintu
yang
berakhir
ke:
•Tampilan
tidak
memuaska
n karena
karat
menembus
cat selang
beberapa
waktu
•Fungsi
terganggu
7 Penempat
an kepala
penyempro
tan dengan
tangan
kurang
jauh
8 Periksa
visual tiap
jam –
1/shift
untuk tebal
lapisan
5
Pengisian Formulir FMEA
Risk Priority Number RP ) – Nilai resiko yang menjadi prioritas - (18)
Perkalian: Severity x Occurrence x Detection
Team harus melakukan corrective action untuk item dengan RPN yang tinggi . Secara umum perhatian khusus harus dilakukan pada item dengan nilai severity tinggi.
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
9
10 11
1234
Body Eng/Assy Operation
20 Oktober 2004
Front Door LH/H8-A
2004
Smith-Jakarta-021-125250, John-Jaksel-021-250125
Pembubuh
an lilin
disebelah
pintu
dengan
tangan
Untuk
melapisi
bagian
pintu,
permukaan
bawah
dengan
ketebalan
lilin
minimum
untuk
menghalan
gi karat
12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pelapisan
lilin pada
permukaan
yang
tentukan
tidak
cukup
Penurunan
umur pintu
yang
berakhir
ke:
•Tampilan
tidak
memuaska
n karena
karat
menembus
cat selang
beberapa
waktu
•Fungsi
terganggu
7 Penempat
an kepala
penyempro
tan dengan
tangan
kurang
jauh
8 Periksa
visual tiap
jam –
1/shift
untuk tebal
lapisan
5 280
Pengisian Formulir FMEA
Recommended Action ( s ) –Tindakan yang disarankan - (19)
Dalam kasus dimana effect dari kegagalan dapat berbahaya ke manufacturing atau operator , maka corrective action harus dilakukan untuk mencegah kegagalan dengan menghilangkan atau mengontrol penyebabnya. Perlindungan operator yang sesuai harus dilakukan.
Pengisian Formulir FMEA
Secara umum improvement pada detectionkontrol adalah mahal dan tidak effective .Meningkatkan inspection bukan positivecorrective action dan seharusnya digunakanhanya untuk sementara. Permanent correctiveaction tetap dibutuhkan .
Tujuan dari recommended action adalah untukmengurangi nilai severity, occurrence maupundetection. Jika tidak ada usulan maka padakolom recommended action diisi kata – kata“TIDAK ADA “
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: ______ dari _______
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
9
10 11
1234
Body Eng/Assy Operation
20 Oktober 2004
Front Door LH/H8-A
2004
Smith-Jakarta-021-125250, John-Jaksel-021-250125
Pembubuh
an lilin
disebelah
pintu
dengan
tangan
Untuk
melapisi
bagian
pintu,
permukaan
bawah
dengan
ketebalan
lilin
minimum
untuk
menghalan
gi karat
12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pelapisan
lilin pada
permukaan
yang
tentukan
tidak
cukup
Penurunan
umur pintu
yang
berakhir
ke:
•Tampilan
tidak
memuaska
n karena
karat
menembus
cat selang
beberapa
waktu
•Fungsi
terganggu
7 Penempat
an kepala
penyempro
tan dengan
tangan
kurang
jauh
8 Periksa
visual tiap
jam –
1/shift
untuk tebal
lapisan
5 280 Tambahka
n batas
kedalaman
posistif
pada
penyempro
t
Automatka
n
penyempro
tan
Pengisian Formulir FMEA
Responsibility & Target Completion Date – Penanggung jawab dan target penyelesaian - (20)
Penanggung jawab dari recommended action, dan target penyelesaiannya (tanggal, bulan dan tahun)
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: _____ dari _____
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
R.
P.
N.9
10 11
1234
1
Body Eng/Assy Operation
20 Oktober 2004 0
Front Door LH/H8-A
2004
Smith-Jakarta-021-125250, John-Jaksel-021-250125
Pembubuh
an lilin
disebelah
pintu
dengan
tangan
Untuk
melapisi
bagian
pintu,
permukaan
bawah
dengan
ketebalan
minimum
untuk
menghalan
gi karat
12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pelapisan
lilin pada
permukaan
yang
tentukan
tidak
cukup
Penurunan
umur pintu
yang
berakhir
ke:
•Tampilan
tidak
memuaska
n karena
karat
menembus
cat selang
beberapa
waktu
•Fungsi
terganggu
7 Penempat
an kepala
penyempro
tan dengan
tangan
kurang
jauh
8 Periksa
visual tiap
jam –
1/shift
untuk tebal
lapisan
5 280 Tambahka
n batas
kedalaman
posistif
pada
penyempro
t
Automatka
n
penyempro
tan
1
Smith– Assy Ops
Engineerin
g
2004-XX-
XX
21
Pembata
s
ditamba
hkan,
penyem
prot
diperiksa
di jalur
produksi
Engineerin
g
2004-XX-
XX
Ditolak
karena
kerumita
n pintu
berbeda
pada
jalur yg
sama
22
Pengisian Formulir FMEA
Action Taken – Tindakan perbaikan yang telah dilakukan - (21)
Setelah perbaikan dilaksanakan , jelaskan secara singkat langkah yang diambil.
Pengisian Formulir FMEA
Resulting ( RPN ) – Hasil tindakan perbaikan (RPN) - (22)
Setelah perbaikan dilaksanakan , kalkulasi kembali nilai severity , occurrence dan detection dan hitung hasil RPN – nya .
Semua hasil RPN baru harus direview dan jika tindakan lebih lanjut diperlukan ulangi step 19 sampai 22.
POTENSIAL
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)
(FMEA PROSES)
Nama Produk: ______________________
Tahun Model Produk: ________________
Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________
Nomor FMEA: _____________
Halaman: _____ dari _____
Tanggung Jawab Proses: ___________________________
Tanggal Kunci: _____________________________
Disiapkan oleh: _____________
Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____
Fungsi
Proses
Persyaratan
Cara
Potensial
Kegagalan
Pengaruh
Potensial
Kegagalan
S
e
v
C
l
a
s
s
Penyebab/
Mekanisme
Potensial
Kegagalan
O
c
c
u
r
Kendali
Proses
Saat Ini
D
e
t
e
c
R.
P.
N.
Tindakan
Yang
Disarankan
Tanggung
Jawab &
Tanggal
Target
Penyelesaian
Hasil Tindakan
Tindakan
Yang
Dilakukan
S
e
v
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
R.
P.
N.9
10 11
1234
1
Body Eng/Assy Operation
20 Oktober 2004 0
Front Door LH/H8-A
2004
Smith-Jakarta-021-125250, John-Jaksel-021-250125
Pembubuh
an lilin
disebelah
pintu
dengan
tangan
Untuk
melapisi
bagian
pintu,
permukaan
bawah
dengan
ketebalan
minimum
untuk
menghalan
gi karat
12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pelapisan
lilin pada
permukaan
yang
tentukan
tidak
cukup
Penurunan
umur pintu
yang
berakhir
ke:
•Tampilan
tidak
memuaska
n karena
karat
menembus
cat selang
beberapa
waktu
•Fungsi
terganggu
7 Penempat
an kepala
penyempro
tan dengan
tangan
kurang
jauh
8 Periksa
visual tiap
jam –
1/shift
untuk tebal
lapisan
5 280 Tambahka
n batas
kedalaman
posistif
pada
penyempro
t
Automatka
n
penyempro
tan
1
Smith– Assy Ops
Engineerin
g
2004-XX-
XX
21
Pembata
s
ditamba
hkan,
penyem
prot
diperiksa
di jalur
produksi
Engineerin
g
2004-XX-
XX
Ditolak
karena
kerumita
n pintu
berbeda
pada
jalur yg
sama
22
7 2 5 70
Failure Mode Effect
Analysis
The end….thank you…..