ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
1 | S t r o n a
PORWNANIE ZASTOSOWANEJ TECHNOLOGII Z NAJLEPSZYMI DOST PNYMI
TECHNIKAMI (BAT)
Lp. WYMAGANIA BAT DOKUMENT REFERENCYJNY: INTEGRATED POLLUTION
PREVENTION AND CONTROL REFERENCE DOCUMENT ON THE BEST AVAILABLE
TECHNIQUES FOR WASTE INCINERATION, AUGUST 2006 (Zintegrowane
Zapobieganie Zanieczyszczeniom i ich Kontrola. Dokument
Referencyjny dotycz cy Najlepszych Dost pnych Technik dla spalania
odpadw, Sierpie 2006 ) (BREF)
Wymagania BAT podane s w rozdziale 5 BREF. W niniejszej kolumnie
podano odniesienie do danego punktu w rozdziale 5.1 BREF
Opis sposobu wype nienia wymaga BAT
TECHNICZNE I ORGANIZACYJNE METODY OCHRONY RODOWISKA JAKO CA CI,
W TYM POPRAWIAJ CE SPRAWNO ENERGETYCZN PROCESU 1. Na etapie
projektowania instalacji
nale y dokona wyboru technologii i urz dze dostosowanych do
rodzaju przekszta canych odpadw. (jak opisano w roz. 4.1.1.,
4.2.1., 4.2.3. BREF)
BREF 5.1.1 Dla przedmiotowej instalacji przyj to zastosowanie
kot a rusztowego jako najcz ciej stosowanego i najlepiej
dostosowanego do spalania zmieszanych odpadw komunalnych o warto ci
opa owej poni ej 12 MJ/kg. Zastosowano ruszt schodkowy, pochylony,
ch odzony powietrzem firmy Keppel Seghers, ktry zapewnia wysok
nieprzerwan wydajno oraz elastyczno pracy. Jest on odpowiedni dla
niskokalorycznych odpadw komunlanych r nego typu oraz szerokiego
zakresu warto ci opa owej.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
2 | S t r o n a
2. Utrzymanie terenu Zak adu w porz dku i czysto ci (jak opisano
w roz. 4.1.2. BREF)
BREF 5.1.2 wnymi rodkami utrzymania terenu Zak adu w porz dku i
czysto ci b : - Stosowanie rodkw zapobiegaj cych emisji py u z urz
dze : Magazynowanie paliwa w bunkrze odpadw wykonanym jako szczelna
wanna, w
zamkni tym budynku. Transport pozosta ci ze spalania ( li) w
stanie wilgotnym (mokre od lanie). Transport materia w sypkich
(pozosta ci z oczyszczania spalin, reagentw)
hermetycznie zamkni tymi przeno nikami i ich odbir za pomoc
cystern poprzez szczelne po czenie.
Wyposa enie silosw (pozosta ci z oczyszczania spalin, reagentw)
w przewd oddechowy zabezpieczony filtrem.
- Efektywna gospodarka ciekowa. - Odpowiednia, prewencyjna
konserwacja instalacji. W stosowanych procedurach i zasadach obs
ugi i eksploatacji Zak adu uwzgl dnione zostan wymagania dotycz ce
utrzymania porz dku i czysto ci.
3. Utrzymywanie ca ego wyposa enia w dobrym stanie operacyjnym
oraz wykonywanie okresowych inspekcji oraz czynno ci prewencyjnych,
zapewniaj cych osi gni cie gotowo ci operacyjnej.
BREF 5.1.3 Instrukcja obs ugi Zak adu oraz procedury operacyjne
b zawiera informacje o rodzajach i cz stotliwo ci przegl dw i
konserwacji niezb dnych dla utrzymania ruchu oraz terminy i czas
przestojw remontowych.
4. Minimalizacja niekontrolowanego dostawania si powietrza do
komory spalania poprzez uk ad za adowczy i innymi drogami (jak
opisano w roz. 4.1.6.4. BREF).
BREF 5.1.14 Rozwi zania konstrukcyjne kot a, a w szczeglno ci uk
adu za adowczego zapobiegaj niekontrolowanemu dostawaniu si
powietrza do komory spalania (np. luzy za adowcze, uk ad od lania z
zamkni ciem wodnym, ciany kot a wykonane jako szczelne membranowe,
ca y uk ad przep ywu spalin pracuj cy w podci nieniu, itp.)
5. Aby zredukowa ca kowit emisj - przyj cie re imw
eksploatacyjnych oraz wdro enie procedur (np. raczej dzia anie ci
e, a nie wsadowe, zapobiegawcze systemy
BREF 5.1.16 Przyj te za enia odno nie wydajno ci instalacji
przewiduj jej prac w systemie ci ym oraz zak adaj jej dyspozycyjno
na zdefiniowanym minimalnym poziomie min. 7800 godzin na rok (oko o
90%). Instrukcja obs ugi instalacji b dzie zawiera stosowne
procedury oraz informacj o rodzajach i cz stotliwo ci przegl dw i
konserwacji niezb dnych dla utrzymania ruchu oraz terminy i czas
przestojw remontowych. Planowane przegl dy, remonty i konserwacja
powinny by wykonywane tak cz sto, aby zminimalizowa
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
3 | S t r o n a
utrzymania i konserwacji), aby jak to tylko mo liwe
zminimalizowa czynno ci planowanego i nieplanowanego wy czenia oraz
uruchomienia instalacji (jak opisano w roz. 4.2.5. BREF)
prawdopodobie stwo wyst pienia zatrzyma nieplanowanych
powodowanych awariami linii technologicznej.
6. Okre lenie filozofii kontrolowania / regulacji procesu
spalania oraz stosowanie kluczowych kryteriw oraz uk adu regulacji
procesu spalania celem monitorowania i utrzymania tych kryteriw w
odpowiednich granicach, aby zapewni efektywne osi gi procesu
spalania (jak opisano w roz. 4.2.6. BREF).
BREF 5.1.17 Projektowane systemy kontroli i wizualizacji
parametrw procesu spalania, wraz z automatycznymi uk adami korekty
tych parametrw, b pozwala na optymalizacj przebiegu procesu i
zapewni niezb dn archiwizacj danych. W szczeglno ci kontroli
podlega nast puj ce parametry: ilo dostarczanego powietrza,
poziom i rozk ad temperatury spalania, st enia zanieczyszcze w
oczyszczonych spalinach, czas przebywania spalin surowych w
wymaganej temperaturze przez wymagany czas. Konstrukcja kot a b
dzie zapewnia odpowiednie temperatury i turbulencj gazw. System
monitoringu procesowego i automatycznego sterowania procesem
spalania b dzie blokowa mo liwo dozowania odpadw w nast puj cych
sytuacjach: - dopki podczas rozruchu instalacji, temperatura w
reprezentatywnych miejscach
komory spalania nie osi gnie wymaganej temperatury minimalnej
850 C, - kiedy temperatura w reprezentatywnych miejscach komory
spalania spadnie poni ej
wymaganej temperatury minimalnej, tzn. 850 C, - je eli w
systemie monitorowania poziomw emisji zanieczyszcze do
powietrza
stwierdzone zostanie przekroczenie dopuszczalnego poziomu emisji
przynajmniej jednego z monitorowanych sk adnikw zanieczyszcze .
Obs uga b dzie mia a dodatkowo mo liwo wizualnej kontroli
poprawno ci spalania na ruszcie poprzez system wziernikw oraz
analiz obrazu z kamer telewizji przemys owej, zamocowanej po ch
odnej stronie komory spalania.
7. Wymagana jest optymalizacja i kontrolowanie warunkw spalania,
w szczeglno ci ilo ci dostarczanego powietrza, poziomu i rozk adu
przestrzennego temperatur spalania, czasu przebywania spalin w
piecu.
BREF 5.1.18
8. Generalnie uznaje si za BAT stosowanie warunkw operacyjnych
(tzn. temperatury, czasu przetrzymania oraz turbulencji) jak okre
lono w artykule 6 Dyrektywy 2000/76. Generalnie nale y unika
BREF 5.1.19 Palenisko zaprojektowano zgodnie z wymaganiami
Dyrektywy 2000/76: w szczeglno ci zastosowano dwa dodatkowe
palniki, aby zapewni , e temperatura spalin wynosi ponad 850C przez
co najmniej 2 sekundy w trakcie pracy systemu, co zapewnia
likwidacj dioksyn, furanw, PAH (wielopier cieniowe w glowodory
aromatyczne). Palniki pracuj automatycznie, i pe ni nast puj ce
funkcje: Wspomaganie rozruchu kot a a do osi gni cia czasu
przebywania spalin w
temperaturze min. 850C przez co najmniej 2 sekundy,
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
4 | S t r o n a
warunkw eksploatacyjnych ponad te, wymagane dla skutecznej
destrukcji odpadw. Zastosowanie innych warunkw eksploatacyjnych mo
e by rwnie BATem je eli prowadz one do podobnych lub lepszych osi
gw rodowiskowych. Na przyk ad je eli zostanie wykazane, e
zastosowanie warunkw eksploatacyjnych poni ej 1100 C (jak okre lono
dla pewnych odpadw niebezpiecznych w Dyrektywie 2000/76/EC) zapewni
podobne lub lepsze ca kowite osi gi rodowiskowe, zastosowanie
takie
ni szej temperatury uwa ane dzie za BAT.
Zapewnianie przebywania spalin przez co najmniej dwie sekundy w
temp. 850C niezale nie od warto ci opa owej odpadw. W razie zagro
enia niespe nienia tego wymogu palniki uruchamiaj si
automatycznie,
Zapewnianie przebywania spalin przez co najmniej dwie sekundy w
temp. 850C podczas odstawiania kot a.
9. W spalarniach odpadw innych ni niebezpieczne podgrzew wst pny
powietrza pierwotnego dla odpadw o niskiej warto ci opa owej, przy
zastosowaniu ciep a odzyskanego z instalacji, w warunkach, kiedy mo
e prowadzi to do lepszych parametrw procesu spalania (np. kiedy
spalane
odpady o niskiej warto ci opa owej / du ej zawarto ci wilgoci)
(jak opisano w roz. 4.2.10. BREF)
BREF 5.1.20 Konstrukcja kot a i instalacji trzykot owych
zapewnia podgrzanie powietrza pierwotnego i o ile to konieczne
wtrnego. Aby zapewni prawid owe spalanie odpadw o niskiej warto ci
opa owej (patrz schemat spalania), przyspieszy proces suszenia,
ulepszy proces wypalania i zwi kszy sprawno kot a, przewidziano
podgrzewanie ca ego strumienia powietrza pierwotnego. Wymiennik
ciep a para - powietrze jest instalowany przed rusztem, po stronie
ss cej wentylatorw powietrza pierwotnego tak, aby ca y strumie
powietrza zosta podgrzany. Dla odpadw o nominalnej warto ci opa
owej, przewidziano podgrzewanie powietrza do temp. 160C. Para,
uzyskiwana z turbiny, pod ci nieniem 9,5 bar(a), jest
wykorzystywana do po redniego podgrzewania powietrza.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
5 | S t r o n a
10. Zastosowanie palnika(w) pomocniczych do rozruchu i
wygaszenia oraz dla utrzymania wymaganej temperatury roboczej
spalania (dla obrabianych odpadw) w ka dej chwili trwania procesu,
gdy niespalone odpady znajduj si w komorze spalania (jak opisano w
roz. 4.2.20. BREF).
BREF 5.1.21 Komor paleniskow wyposa ono w dwa palniki
rozruchowo-wspomagaj ce zasilane olejem opa owym, umo liwiaj ce
dokonanie rozruchu kot a i doprowadzenie temperatury spalin w
komorze paleniskowej do min. 850 C oraz wspomagaj ce proces w
przypadku obni enia si wymaganej temperatury spalin w komorze.
Palniki pracuj automatycznie, i pe ni nast puj ce funkcje:
Wspomaganie rozruchu kot a a do osi gni cia czasu przebywania
spalin w
temperaturze min. 850C przez co najmniej 2 sekundy, Zapewnianie
przebywania spalin przez co najmniej dwie sekundy w temp. 850C
niezale nie od warto ci opa owej odpadw. W razie zagro enia
niespe nienia tego wymogu palniki uruchamiaj si automatycznie,
Zapewnianie przebywania spalin przez co najmniej dwie sekundy w
temp. 850C podczas odstawiania bloku.
11. Zastosowanie rozwi za , w ktrych ciep o jest usuwane mo
liwie blisko paleniska (np. zastosowanie cian szczelnych w
paleniskach rusztowych i/lub komorze dopalania) oraz izolacji pieca
(np. wyk adzina ognioodporna lub ciany paleniska wyk adane inn
pow ok ), ktre stosownie do warto ci opa owej dolnej oraz
agresywno ci spalanych odpadw (pod k tem korozji), zapewni : -
Odpowiednie zatrzymanie ciep a w piecu (odpady o niskiej dolnej
warto ci opa owej wymagaj wi kszego zatrzymania ciep a w
palenisku). - Dodatkowe ciep o, ktre mo e
BREF 5.1.22 Przyj to rozwi zania, w ktrych ciep o jest usuwane
mo liwie blisko paleniska w sposb umo liwiaj cy przy tym
zapewnienie wymaganego czasu przebywania spalin w wymaganej
temperaturze. Przewidziano ruszt ch odzony powietrzem. Kocio i
ruszt s zintegrowane w celu uzyskania maksymalnego odzysku
energii.
ciany i strop paleniska s typu membranowego i s po czone ze
cianami membranowymi pierwszego pustego ci gu kot a. ciany
membranowe przejmuj ciep o bezpo rednio z paleniska. ciany ci gn si
do poziomu rusztu (nieco powy ej komr w cianach bocznych).
Dylatacja pomi dzy rusztem a kot em jest przykryta specjalnie
dopasowanym kompensatorem. Jest on zamontowany tylko wzd ostatniego
elementu (ruszt wypalenia), gdzie prawie nie zachodzi produkcja
ciep a, a ktrego ciany zabezpieczone s niech odzon ogniotrwa
wymurwk . Energia cieplna uwalniana przy spalaniu odpadw
odzyskiwana jest w parowym kotle odzyskowym. Kocio stanowi krytyczn
cz ca ej instalacji i zosta zaprojektowany z du staranno ci .
Proponowany kocio jest typu pionowego, i sk ada si z pi ciu
pionowych ci gw: dwa ci gi s opromieniowane, a pozosta e trzy s
konwekcyjne. Konstrukcja tego rodzaju kot a jest sprawdzona i dzia
a w wielu zak adach odzysku energii od wielu lat.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
6 | S t r o n a
by przes ane do odzysku energii (wy sze warto ci opa owe mog
pozwala / wymaga usuni cia ciep a ze wcze niejszych etapw
procesu).
12. Zastosowanie wymiarw pieca cznie z komor dopalania itp.)
wystarczaj co du ych, aby zapewni skuteczn kombinacj czasu
zatrzymania oraz temperatury, tak , e reakcja spalania jest mo e
dobiec ko ca i daje niskie i stabilne emisje CO oraz LZO (jak
opisano w roz. 4.2.23. BREF).
BREF 5.1.23 Zaprojektowana konstrukcja kot a wraz z komor
dopalania (nad rusztem) zapewni czas zatrzymania oraz temperatur
zgodne z przepisami, zapewniaj ce w ciwy przebieg procesu oraz
niskie i stabilne emisje. Dok adny kszta t geometryczny sekcji
zostanie okre lony badaj c przep yw metod CFD (obliczeniowa
dynamika p ynw). Czynno ta zostanie wykonana na etapie projektu
wykonawczego. Zastosowanie 3-wymiarowej symulacji numerycznych
(CFD), jest integraln cz ci procesu projektowania firmy Keppel
Seghers dla systemw spalania. W asne modelowanie CFD, potwierdzone
za pomoc kampanii pomiarowych w obiektach przemys owych, s y
optymalizacji i konfiguracji kot a, co zapewnia stopniowy i zako
czony proces spalania, uniknie recyrkulacji spalin w kotle,
zminimalizuje unos py u ze strefy spalania, maksymalizuje transfer
ciep a, itp. Z tego wynika wysoka dyspozycyjno (ni sze koszty
utrzymania) i d uga ywotno paleniska i kot a.
13. Aby unikn problemw eksploatacyjnych, ktre mog by spowodowane
przez kleiste py y lotne w wy szych temperaturach, nale y stosowa
konstrukcj kot a pozwalaj wystarczaj co zredukowa temperatur spalin
przed wi zk konwekcyjn wymiennika ciep a (np. zastosowanie
wystarczaj cych pustych ci gw w obr bie paleniska/kot a i/lub cian
szczelnych lub innych technik wspomagaj cych ch odzenie)
BREF 5.1.25 Konstrukcja kot a b dzie zapewnia grawitacyjne
oddzielenie popio w lotnych poprzez: - niskie pr dko ci przep ywu
spalin, - zmiany kierunkw w ci gu spalinowym. W konstrukcji kot a
przewidziane zostan systemy automatycznego czyszczenia powierzchni
wymiany ciep a (opisano dla BREF 5.1.34). Konstrukcja powierzchni
odbioru ciep a od spalin (mowa tu o obszarze opromieniowanym)
zapewnia, e przed wej ciem spalin do cz ci konwekcyjnej wymiany
ciep a w kotle ich temperatura zostanie zredukowana do nie wi cej
ni 650oC, o zabezpieczy przed sklejaniem si py w unoszonych w
spalinach i ich osiadaniem na p czkach konwekcyjnych. Zwa ywszy na
powy sze, koncepcja kot a i przegrzewaczy zwi ksza: - odporno
powierzchni ogrzewalnych na korozj , - odporno na gromadzenie
zanieczyszcze ,
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
7 | S t r o n a
- stabilno ciepln : przegrzewacze gwarantuj sta temperatur pary
i pozwalaj na zmniejszenie wydajno ci sch adzania, - nisk pr dko
spalin, a przez to optymaln wymian ciep a, - czas przebywania
spalin w wymaganej prawnie temperaturze, - odst p pomi dzy rurkami
w wymiennikach rurowych wystarczaj cy do zachowania odpowiedniej pr
dko ci spalin. Dobrane projektowo parametry pary przegrzanej, o ci
nieniu i temperaturze, odpowiednio 40 bar i 400C, b optymalizowa
sprawno energetyczn i zagwarantowa utrzymanie niskiego poziomu
zagro enia powierzchni ogrzewalnych kot a ze strony korozji
chlorowej i zapobiega kleisto ci py u. Takie zaprojektowanie kot a
jak i optymalne rozplanowanie jego powierzchni wymiany ciep a (np.
pozostawienie nad paleniskiem przestrzeni nie zawieraj cej wi zek
konwekcyjnych pozwalaj cej na wystarczaj ca redukcj temperatury
spalin, stosowanie przegrzewaczy pary w formie wymiennikw typu
platen) powoduj w nieznacznym stopniu zanieczyszczenie jego
powierzchni ogrzewalnych.
14. Ca ciowa optymalizacja efektywno ci energetycznej instalacji
oraz odzysku energii, bior c pod uwag wykonalno
techniczno-ekonomiczn oraz dost pno potencjalnych
ytkownikw tak odzyskanej energii (jak opisano w roz. 4.3.1.
BREF). Redukcja strat energii w spalinach (jak opisano w roz.
4.3.2. i 4.3.5. BREF)oraz zastosowanie kot a celem przekazania
energii spalin do produkcji energii elektrycznej i/lub produkcji
pary/ciep a ze sprawno ci konwersji cieplnej co najmniej 80% (dla
zmieszanych odpadw komunalnych).
BREF 5.1.26 Wyprodukowana w kotle para b dzie kierowana do
turbiny parowej. Przep ywaj c przez turbin para b dzie wprowadza w
ruch obrotowy wirnik turbiny, ktry to wirnik nap dzaj c wirnik
generatora umo liwi produkcj energii elektrycznej. Para po przej
ciu przez kolejne stopnie turbiny (i obni eniu swojego potencja u
energetycznego) b dzie pobierana do podgrzewu powietrza pierwotnego
do spalania, do podgrzewu wody zasilaj cej kocio oraz do podgrzewu
wody miejskiej sieci ciep owniczej. Takie rozwi zanie pozwala na
optymalne wykorzystanie energii w parze ko generacyjna produkcja
energii elektrycznej i cieplnej. Wysokotemperaturowa para (jednak e
o parametrach poni ej ryzyka korozji) najpierw oddaje swoj energi w
turbinie parowej, aby jako sch odzona ale ci gle o wystarczaj co
wysokiej temperaturze odda swoj energi na potrzeby poprawnej pracy
kot a podgrzewanie powietrza podmuchowego, podgrzewanie wody
zasilaj cej i na koniec aby odda swoj energi na potrzeby ciep a
miejskiej sieci ciep owniczej. Sprawno kot a wynosi ponad 83 % (dla
zmieszanych odpadw komunalnych).
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
8 | S t r o n a
15. Zapewnienie, gdzie to mo liwe, ugoterminowych kontraktw
dostawy ciep a / pary z du ymi odbiorcami ciep a / pary, tak aby
istnia o bardziej regularne zapotrzebowanie na odzyskan energi , a
w ten sposb, aby by o mo na wykorzysta wi ksz cz warto ci
energetycznej spopielonych odpadw
BREF 5.1.27 Przy wyborze lokalizacji uwzgl dniono kryteria zwi
zane z mo liwo ci wykorzystania wyprodukowanej energii cieplnej i
przewidziano wyprowadzenie mocy cieplnej do miejskiej sieci ciep
owniczej. Energia elektryczna sprzedawana b dzie do sieci
elektroenergetycznej. Zgodnie z obowi zuj cym w Polsce Prawem
Energetycznym istnieje obowi zek zakupu w pierwszej kolejno ci
energii elektrycznej wytworzonej w odnawialnych rd ach energii, a
energia z odpadw jest w 42% kwalifikowana jako energia z
odnawialnych rde energii.
16. Lokalizacja nowej instalacji, aby zmaksymalizowa
wykorzystanie ciep a i/lub pary produkowanej w kotle poprzez po
czenie: a. Produkcji energii elektrycznej z dostaw ciep a lub pary
(tzn. zastosowanie CHP). b. Dostawa ciep a lub pary do sieci
centralnego ogrzewania. c. Dostawa pary technologicznej dla r nych
zastosowa , g wnie przemys owych. d. Dostawa ciep a lub pary do nap
du systemw ch odz cych / klimatyzacyjnych. Produkcja jedynie
energii elektrycznej mo e stanowi najbardziej efektywn
energetycznie opcj odzyskania energii z odpadw w szczeglnych
przypadkach, gdzie czynniki lokalne uniemo liwiaj odzysk ciep
a/pary.
BREF 5.1.28 Instalacja jest zaprojektowana i zostanie wykonana
jako uk ad kogeneracyjny, produkuj cy energi elektryczn i ciepln w
skojarzeniu. Obok ponad 6 MW energii elektrycznej wyprodukowanej w
generatorze pr du, 17,5 MW energii cieplnej zostanie wprowadzone do
miejskiej sieci ciep owniczej. Podobnie z energi elektryczn -
przewiduje si jej wyprowadzenie do miejscowej sieci energetycznej.
W uk adzie zaproponowano zastosowanie turbiny
upustowo-kondensacyjnej, by w okresach zmniejszonego
zapotrzebowania na ciep o maksymalizowa produkcj energii
elektrycznej. Dla zmniejszenia zu ycia wody, kondensacja pary za
turbin odbywa si b dzie w kondensatorze powietrznym. Zastosowane
rozwi zania oraz wybr lokalizacji zapewni maksymalizacj produkcji
energii w skojarzeniu oraz jej eksport na poziomie odpowiadaj cym
warto ci okre lonej jako BAT (przy uwzgl dnieniu rzeczywistej warto
ci opa owej odpadw).
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
9 | S t r o n a
17. W przypadkach, gdy produkowana jest energia elektryczna
optymalizacja parametrw pary (w zale no ci od wymaga
ytkownika dotycz cych wyprodukowanego ciep a i pary): a.
Zastosowanie wy szych parametrw pary, aby zwi kszy produkcj energii
elektrycznej, oraz b. Ochrona materia w kot a poprzez zastosowanie
odpowiednio wytrzyma ych materia w (np. wyk adziny lub specjalne
materia y rur kot owych). Optymalne parametry dla konkretnej
instalacji zale mocno od korozyjno ci spalin, a wi c od sk adu
odpadw.
BREF 5.1.29 Zaproponowane, optymalne parametry pary stanowi
optimum mi dzy efektywno ci energetyczn , kosztami inwestycyjnymi i
ywotno ci kot a. Przyj to parametry pary na poziomie najcz ciej
stosowanym w nowoczesnych spalarniach odpadw z odzyskiem ciep a
(ok. 40 bar i 400C).
18. Dobr turbiny dopasowanej do: a. Re imu dostawy energii
elektrycznej i ciep a (jak opisano w roz. 4.3.7. BREF), b. Wysokiej
sprawno ci elektrycznej.
BREF 5.1.30 Zastosowana zostanie nowoczesna turbina
upustowo-kondensacyjna z kondensatorem ch odzonym powietrzem,
pracuj ca na podstawie re imu okre lonego przez odbiorc ciep a
miejsk sie ciep ownicz , w sposb zapewniaj cy mo liwie wysok
sprawno i maksymaln przy danym odbiorze ciep a produkcj energii
elektrycznej. Rozpr ona para pobierana b dzie przez upusty turbiny
na potrzeby: podgrzewu powietrza do spalania w kotle na odpady,
podgrzewu wody w wymiennikach grzewczych miejskiej sieci ciep
owniczej, podgrzewu kondensatu kierowanego do zbiornika zasilaj
cego kocio .
19. W nowej lub modernizowanej instalacji, w ktrej produkcja
energii elektrycznej ma priorytet w stosunku do dostawy ciep a -
minimalizacja ci nienia w
BREF 5.1.31 W rozpatrywanym Zak adzie nie okre la si priorytetw
produkcji energii elektrycznej lub ciep a. Priorytetem jest
maksymalizacja odzysku mo liwego do wykorzystania w danych
warunkach ciep a przy zapewnieniu sta ego strumienia spalanych
odpadw (maksymalizacja efektywno ci energetycznej). Z uwagi na
uzyskan efektywno energetyczn korzystniejsza jest praca w
kogeneracji.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
10 | S t r o n a
skraplaczu (jak opisano w roz. 4.3.9. BREF)
20. Oglna minimalizacja ca ciowego zapotrzebowania na energi
,
czaj c rozwa enie nast puj cych kwestii: a. Dla wymaganego
poziomu osi gw, wybr technik z ni szym ca kowitym zapotrzebowaniem
energii w stosunku do tych z wy szym zapotrzebowaniem. b. Gdzie to
mo liwe, zamawianie systemw obrbki spalin, w ktrych unika si
powtrnego podgrzewania (tzn. tych z wy sz temperatur robocz w
stosunku do tych z ni szymi temperaturami roboczymi). c. W
przypadku zastosowania SCR: i. Zastosowanie wymiennikw ciep a celem
podgrzewu spalin na wlocie do SCR z wykorzystaniem energii spalin
na wylocie z SCR. ii. Dobr oglnie rzecz bior c systemu SCR, ktry
przy wymaganym poziomie osi gw
cznie z niezawodno ci / zabrudzeniem oraz spadkiem efektywno
ci), posiada ni sz temperatur robocz . d. Je eli jest wymagany
podgrzew spalin, zastosowanie systemu
BREF 5.1.32 Zastosowana technologia termicznego przekszta cania
odpadw zapewni maksymalne wykorzystanie i przekazanie do
wykorzystania na zewn trz energii ze spalania odpadw. Generalnie,
zgodnie z wytycznymi BREF, w przedmiotowym Zak adzie, system
odzysku energii b dzie spe nia nast puj ce wymagania: - zastosowana
konfiguracja kot w odzysknicowych i rozwi zania powierzchni
wymiany
ciep a w kot ach, zapewni osi gni cie sprawno ci termicznej
procesu odzyskiwania ciep a na poziomie min. 83 % (technicznie mo
liwa powy ej 85 %),
- zastosowane rozwi zania techniczne zapewni maksymalne
wykorzystanie i przekazanie do wykorzystania na zewn trz energii
odzyskanej ze spalania odpadw - w takim stopniu, e mo liwe b dzie
osi gni cie wska nikowej sprzeda y" energii w ilo ci powy ej 1,150
MWh/Mg spalanych odpadw (w odniesieniu do warto ci opa owej odpadw
7,5 MJ/kg).
- w pracy instalacji nie b dzie podgrzewu spalin - w pracy
instalacji nie b dzie wykorzystania paliw pierwotnych (przy
spalaniu odpadw o
warto ci opa owej powy ej 6 500 kJ/kg)
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
11 | S t r o n a
wymiennikw ciep a celem zminimalizowania zapotrzebowania energii
na podgrzew spalin. e. Unikanie stosowania paliw pierwotnych
poprzez u ywanie energii wyprodukowanej we
asnym zakresie, zamiast importu ze rde zewn trznych.
21. W przypadku, gdy wymagane s systemy ch odzenia, wybr
technicznej opcji systemu ch odzenia skraplacza pary, ktra jest
najlepiej dopasowana do lokalnych warunkw rodowiskowych, bior c
w
szczeglno ci pod uwag wzajemne oddzia ywanie i przenoszenie
zanieczyszcze (jak opisano w roz. 4.3.10. BREF)
BREF 5.1.33 Skraplanie pary za turbin b dzie prowadzone w
kondensatorze powietrznym bez udzia u wody jako czynnika ch odz
cego.
22. czne zastosowanie technik on-line i off-line czyszczenia kot
a, aby zredukowa obecno i gromadzenie si py w w kotle (jak opisano
w roz. 4.3.19. BREF).
BREF 5.1.34 Konstrukcja kot a zapewni mo liwo jego czyszczenia w
trakcie pracy (np. stosowne uk ady strzepywania/zdmuchiwania py w
uruchamiane w sposb automatyczny). Zastosowano systemy: Ci gi
opromieniowane Kocio jest zaprojektowany w taki sposb, aby
ogranicza zanieczyszczenie powierzchni grzewczych sekcji
opromieniowanej. Niemniej jednak, aby unikn postoju instalacji na
potrzeby oczyszczania, zaprojektowano system operacyjnego
oczyszczania. ciany drugiego ci gu s czyszczone wod , ktra
wtryskiwana jest przez specjalne dysze na powierzchnie wymiany ciep
a. Woda dop ywa do dysz przez elastyczny, ogniotrwa y w . Dysza
jest wprowadzona przez krciec i zostaje spuszczona w d na w u wzd
powierzchni wymiany ciep a. Woda wtryskiwana przez dysz przebija
powierzchnie zanieczyszcze i
yskawicznie paruj c wysadza zanieczyszczenia. System dzia a w
razie potrzeby oczyszczenia powierzchni.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
12 | S t r o n a
Sekcja konwekcyjna Powierzchnie grzewcze przegrzewaczy pary,
parowniki konwekcyjne, i p czki rur ekonomizerw s wyposa one w
zdmuchiwacze sadzy. Zdmuchiwacze sadzy wykorzystuj par przegrzan
wytwarzan w kotle. Prac zdmuchiwaczy sadzy mo na zaprogramowa i
jest ona wykonana automatyczna podczas pracy kot a, zgodnie z
konieczno ci czyszczenia. Na pocz tku zaleca si , aby przeprowadza
jeden cykl czyszczenia na zmian . Ponadto, kocio wyposa ono na r
nych poziomach roboczych w liczne wzierniki i drzwi inspekcyjne,
ktre w razie konieczno ci pozwalaj usun , podczas pracy, znaczne
ilo ci odk adaj cego si popio u przy pomocy strumieni pary pod
wysokim ci nieniem, strumieniami spr onego powietrza lub pr tami.
Ponadto podczas przestojw konserwacyjnych Zak adu wykonywane b dzie
manualne (mechaniczne lub chemiczne) czyszczenie kot a. Odpowiednie
zapisy uwzgl dnione b w procedurach eksploatacyjnych i instrukcji
obs ugi.
23. Zapobiega zwi kszonemu zu yciu energii elektrycznej poprzez
unikanie (o ile nie ma lokalnych uwarunkowa sk aniaj cych do
takiego rozwi zania) zastosowania dwch filtrw workowych w jednej
linii obrbki gazw spalinowych (jak opisano w roz. 4.4.2.2 i
4.4.2.3. BREF).
BREF 5.1.38 W projekcie nie przewidziano zastosowania dwch
filtrw workowych w jednej linii obrbki gazw spalinowych.
Projektowane rozwi zanie procesu opiera si na systemie ALSTOM NID.
System NID sk ada si z filtra workowego oraz z przynale nego
reaktora i miksera, czyli nawil acza popio w i sorbentw.
Recyrkulowany popi oraz wapno, w giel aktywny i woda dostarczane s
do miksera i tworz aktywny absorbent.
24. Zmniejszenie zu ycia reagentw do oczyszczania spalin oraz
produkcji pozosta ci w metodzie suchej i p suchej i wypo rodkowanie
systemu oczyszczania spalin poprzez odpowiednie po czenie: a.
Dostosowania i kontroli ilo ci
BREF 5.1.39 Celem optymalizacji zu ycia reagentw, ich dozowanie
odbywa si b dzie w oparciu o sygna y z systemu ci ego monitoringu
jako ci spalin. Zastosowana, p sucha metoda oczyszczania spalin,
umo liwi cyrkulacj pozosta ci z oczyszczania spalin np. poprzez
zawracanie cz ci popio u zawieraj cego suchy reagent z powrotem do
reaktora w celu dodatkowego jego wykorzystania.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
13 | S t r o n a
reagentw dozowanych celem spe nienia wymaga odno nie obrbki
spalin, tak aby zosta y spe nione ko cowe docelowe poziomy robocze
emisji. b. Zastosowanie sygna w generowanych z urz dze monitoruj
cych o krtkim czasie reakcji, umieszczonych przed i/lub po punktach
dozowania reagentw, monitoruj cych st enia HCl oraz SO2 w spalinach
surowych (lub innych parametrw, ktre mog okaza si przydatne w tym
celu), dla optymalizacji dawek reagentw w systemie oczyszczania
spalin, c. Recyrkulacja cz ci zebranych pozosta ci z oczyszczania
spalin, Mo liwo oraz stopie zastosowania powy szych technik, ktre
stanowi BAT b dzie si r ni w szczeglno ci w zale no ci od:
charakterystyki odpadw oraz wynikaj cej z tego charakterystyki
spalin, wymaganego ko cowego poziomu emisji oraz technicznego do
wiadczenia z ich praktycznego zastosowania na instalacji.
25. Zastosowanie konstrukcji rusztu zapewniaj cej w ciwe ch
odzenie rusztu, tak aby mo liwe by o
BREF 5.1.60 Zastosowany zosta ruszt schodkowy, pochylony, ch
odzony powietrzem firmy Keppel Seghers, przystosowany do spalania
na nim odpadw o warto ci opa owej w przedziale 6-12 MJ/kg.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
14 | S t r o n a
r nicowanie strumienia podawanego powietrza pierwotnego przede
wszystkim ze wzgl du na regulacj i kontrol procesu spalania, a nie
celem ch odzenia samego rusztu. Ruszty ch odzone powietrzem z
dobrym rozprowadzeniem powietrza chodz cego s odpowiednie dla
odpadw o redniej dolnej warto ci opa owej do 18 MJ/kg. Wi ksza
warto opa owa mo e wymaga ch odzenia wod (lub inn ciecz ), aby
zapobiec konieczno ci podawania powietrza pierwotnego w znacznym
nadmiarze (tzn. w ilo ci wi kszej ni wynika oby to z optymalizacji
procesu spalania) dla kontroli temperatury rusztu oraz
ugo ci/pozycji p omienia na ruszcie.
Ruszt schodkowy, pochylony, ch odzony powietrzem firmy Keppel
Seghers zapewnia wysok nieprzerwan wydajno oraz elastyczno pracy:
jest on odpowiedni dla odpadw r nego typu oraz szerokiego zakresu
warto ci opa owych. - Rz dy rusztowin przesuwaj si jednocze nie, a
powietrze spalania jest podawane
wnie poziomymi wlotami, a nie pionowymi. Takie rozwi zanie
redukuje do minimum powstawanie przesieww na ruszcie.
- Wyj tkowo du a odporno rusztowin, ktr zapewnia zoptymalizowana
wielko rusztu, zastosowanie wysokiej jako ci staliw aroodpornych,
ch odzenie powietrzem pierwotnym, ktre przep ywa wzd spodnich eber
ch odz cych, oraz brak tarcia pomi dzy rusztowinami le cymi w
jednym rz dzie. Ponadto, dzi ki obecno ci zgarniaczy pomi dzy
kolejnymi rz dami rusztowin tarcie jest znacznie ograniczone.
- Ch odzony powietrzem ruszt zwi ksza moc kot a dzi ki
ustabilizowanemu przep ywowi pary. Jest to mo liwe dzi ki
zastosowaniu uk adu kontroli spalania firmy Keppel Seghers, ktry
zapewnia, e kocio pracuje ze szczytow sprawno ci , a jednocze nie
pomaga operatorowi prowadzi zak ad w najbardziej optymalny
sposb.
- Ruszt obejmuje uk ad podawania powietrza z osobnymi
wentylatorami sterowanymi falownikami w celu doprowadzenia
powietrza pierwotnego pod ka dy element rusztu oraz wprowadzenia
powietrza wtrnego w pierwszy ci g kot a. Dzi ki temu rozwi zaniu
uzyskuje si maksymaln kontrol pracy i emisji zwi zkw (CO, NOx, VOC
- lotne zwi zki organiczne). Ka dy wentylator jest wyposa ony w
pomiar spadku ci nienia, co w po czeniu z pr dko ci wentylatora
pozwala na dok adne obliczenie przep ywu powietrza wprowadzonego
przez wentylator.
Powietrze wtrne jest wprowadzane w pierwszym ci gu w celu
uzyskania maksymalnego zmieszania powietrza spalania ze spalinami,
co skutkuje ca kowitym spaleniem substancji palnych znajduj cych si
w spalinach.
Zoptymalizowana konfiguracja CFD (obliczeniowa dynamika p ynw)
zapewnia maksymaln dost pno i maksymalny okres ywotno ci uk adu
palenisko/kocio . Gazy spalane s stopniowo. St d powsta y strumie
spalin jest minimalny (pozwala na zastosowanie mniejszego nadmiaru
powietrza), co zmniejsza strat wylotow i zwi ksza sprawno kot
a.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
15 | S t r o n a
26. Zlokalizowanie nowej instalacji, tak aby by o
zmaksymalizowane zastosowanie skojarzonej produkcji ciep a i
energii elektrycznej i/lub ciep a i/lub pary, tak aby oglnie
przekroczy ca kowity poziom eksportu energii 1,9 MWh/ton odpadw
komunalnych, przy za eniu redniej warto ci dolnej (NCV) opa owej
2,9 MWh/ton .
BREF 5.1.61 Eksport energii przewidywany jest na poziomie 1,150
MWh/Mg dla nominalnej warto ci opa owej 2,083 MWh/Mg (7,5 MJ/kg).
Przy uwzgl dnieniu warto ci opa owej 2,9 MWh/ton uzyskamy eksport
energii na poziomie 1,595 MWh/ton z bardzo dobrym rezultatem
eksportu energii elektrycznej powy ej warto ci BREF
RODKI I METODY OCHRONY POWIETRZA 27. Zastosowanie ca ciowego
systemu obrbki spalin (FGT), ktry w po czeniu z instalacj jako
ca , zapewnia oglnie ruchowe poziomy emisji okre lone w tabeli 5.2
BREF dla emisji do powietrza, zwi zane z zastosowaniem BAT
BREF 5.1.35 Zastosowany system oczyszczania spalin (SNCR oraz
system Alstom NID) zapewni poziomy emisji okre lone w przepisach
(Rozporz dzenie Ministra rodowiska z dnia 22 kwietnia 2011 r. w
sprawie standardw emisyjnych z instalacji (Dz. U. Nr 95, poz. 558),
ktrego zapisy uwzgl dniaj rwnie wymagania Dyrektywy 2000/76/WE w
sprawie spalania odpadw, zintegrowanej obecnie w Dyrektywie
2010/75/UE w sprawie emisji przemys owych). Oraz tabeli 5.2 BREF.
System oczyszczania spalin zapewni efektywn realizacj nast puj cych
procesw oczyszczania strumienia surowych spalin poprzez: 1)
Usuwanie kwa nych, nieorganicznych sk adnikw zanieczyszcze ; 2)
Redukcja zwi zkw metali ci kich w postaci gazowej i py w; 3)
Redukcja emisji zwi zkw organicznych, spo rd ktrych limitowana jest
zawarto dioksyn i furanw; 4) Ko cowe usuwanie zanieczyszcze py
owych; 5) Niekatalityczna redukcja emisji tlenkw azotu (SNCR).
28. Przy doborze ca ciowego systemu oczyszczania spalin (FGT),
nale y wzi pod uwag : a) Oglne czynniki opisane w 4.4.1.1 oraz
4.4.1.3. b) Potencjalny wp yw na zu ycie
BREF 5.1.36 Przy wyborze systemu oczyszczania spalin pod uwag
wzi te zosta y nast puj ce czynniki: - Rodzaj odpadw, ich sk ad i
zmienno , - Wielko strumienia spalin, temperatur spalin, sk ad
spalin i jego zmienno , - Typ odpadw, ich sk ad i zmienno , -
Zastosowan technologi termicznego przekszta cania i wydajno
paleniska, - Strumie i temperatur spalin, - Sk ad spalin i jego
zmienno ,
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
16 | S t r o n a
energii przez instalacj , jak opisano w rozdziale 4.4.1.2. BREF
c) Dodatkowe kwestie zgodno ci ca ego systemu, ktre mog wynikn przy
modernizacji istniej cej instalacji (zobacz 4.4.1.4 BREF).
- Wymagane poziomy emisji, - Wymagania dotycz ce zrzutu ciekw, -
Wymagania dotycz ce widoczno ci piropusza ponad kominem, - Dost pno
powierzchni i miejsca, - Mo liwo ci i koszty depozycji pozosta ci,
- Dost pno i koszty wody i innych reagentw, - Mo liwo ci
dostarczenia energii, - Dost pno dotacji dla eksportowanej energii,
- Mo liwa do zaakceptowania op ata za przyjmowane odpady, -
Redukcja emisji poprzez metody pierwotne, - Emisja ha asu.
Rozmieszczenie poszczeglnych urz dze oczyszczania spalin w taki
sposb, e te wymagaj ce wy szej temperatury dzia ania znajduj si bli
ej kot a. Dla instalacji zosta y zaproponowane nast puj ce systemy
oczyszczania spalin: - Oczyszczanie spalin metod p such (p mokr ),
w celu redukcji kwa nych zwi zkw
SO2, HF, HCl, py w, po czon z metod strumieniowo-py ow
(doczyszczanie) z wykorzystaniem w gla aktywnego w celu redukcji
metali ci kich, dioksyn i furanw,
- Odazotowania spalin metodami pierwotnymi oraz wtrn metod
redukcji NOx -SNCR. 29. Wybieraj c pomi dzy mokrym /
p suchym i suchym systemem oczyszczania spalin, nale y wzi pod
uwag zu ycie energii przez instalacj oraz oglne kryteria wyboru
(ktre nie s wyczerpuj ce), podane jako przyk ad w tabeli 5.3
BREF.
BREF 5.1.37 Wyboru pomi dzy mokrym, p suchym (p mokrym) i suchym
systemem oczyszczania spalin dokonano na podstawie nast puj cych
kryteriw: - Osi gi emisji powietrza, - Produkcja pozosta ci, - Zu
ycie wody, - Produkcja odciekw, - Zu ycie energii, - Zu ycie
reagentw, - Zdolno do radzenia sobie z zmianami wlotowych
substancji zanieczyszczaj cych, - Widzialno piropusza, - Z ono
procesu, - Koszty inwestycji, - Koszty eksploatacyjne, - Mo liwo
zrzutu ciekw.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
17 | S t r o n a
30. Zastosowanie pierwotnych (zwi zanych z procesem spalania)
metod redukcji NOx cznie z selektywn redukcj katalityczn (SCR) lub
selektywn redukcj niekatalityczn (SNCR) tlenkw azotu, zale nie od
wymaganej efektywno ci redukcji NOx w spalinach. Generalnie SCR uwa
a si za BAT gdy wymagana jest wi ksza efektywno redukcji (tzn.
poziom NOx w spalinach surowych jest wysoki) oraz gdy po dane s
niskie ko cowe st enia NOx w spalinach.
BREF 5.1.40 W instalacji zastosowana b dzie technologia
ograniczaj ca powstawanie tlenkw azotu w pierwszej kolejno ci
metodami pierwotnymi. W uk adzie oczyszczania spalin zastosowano
selektywn niekatalityczn redukcj (SNCR) tlenkw azotu.
31. Zastosowanie celem redukcji ca kowitych emisji PCDD/F do
wszystkich komponentw rodowiska:
a. Technik dla poprawy wiedzy o odpadach i kontroli nad
nimi,
czaj c w szczeglno ci ich charakterystyk spalania, stosuj c
odpowiedni wybr technik, oraz b. Techniki pierwotne (odnosz ce si
do spalania) celem zniszczenia PCDD/F w odpadach oraz ewentualnych
prekursorw PCDD/F, oraz c. Zastosowanie konstrukcji instalacji oraz
optymalnego sterowania, ktre pozwala unikn
BREF 5.1.41 Przed usuni ciem PCDD/F ze spalin w uk adzie
oczyszczania spalin (technologii Alstom NID), celem technologii
firmy Keppel Seghers jest zredukowanie powstawania PCDD/F poprzez
zastosowanie podstawowych rodkw zaradczych wymienionych poni ej: Ni
sze st enie tlenu w spalinach wydostaj cych si z kot a przeciwdzia
a ponownemu
tworzeniu si PCDD/F. Lepsze zintegrowanie kot a z rusztem
pozwala obni st enie tlenu. Mniejszy nadmiar tlenu przynosi
dodatkow korzy w postaci zmniejszenia strat w kominie, co oznacza,
e instalacja staje si sprawniejsza.
Sekcja konwekcyjna w kotle jest zaprojektowana w taki sposb, e
czas przebywania w zakresie temperatur ponownego formowania si
PCDD/F (250-450C) zostaje zmniejszony do minimum dzi ki odpowiednio
du ym pr dko ciom spalin. Skrcenie czasu przebywania w temperaturze
oko o 300C pomaga unikn ponownego tworzenia si PCDD/F. Dlatego,
dobr temperatury spalin wydostaj cych si z kot a (mo liwie jak
najni szej) zmniejsza szans ponownego uformowania si PCDD/F.
Popi jest no nikiem katalizatorw, co przyspiesza formowanie si
PCDD/F. Zatem, je eli zostaje ograniczone powstawanie i porywanie
popio u, to w ten sposb ograniczone jest rwnie st enie
katalizatorw. Unikanie popio u oznacza unikanie PCDD/F. Ilo
powietrza pierwotnego, a zw aszcza pr dko wprowadzenia
powietrza
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
18 | S t r o n a
tych warunkw, ktre mog powodowa ponowne powstawanie lub
generowanie PCDD/F, w szczeglno ci unikanie procesu odpylania w
zakresie temperatur 250 400oC. Notuje si dodatkow redukcj syntezy
de-novo przy dalszym obni eniu temperatury roboczej procesu
odpylania z 250C poni ej 200C, oraz d. Zastosowanie odpowiedniej
kombinacji jednego lub wi kszej ilo ci nast puj cych dodatkowych
rodkw obni ania PCDD/F:
- Adsorpcja poprzez wtrysk w gla aktywnego lub innych reagentw
przy odpowiedniej jego dawce, z filtrem workowym, lub - Adsorpcja z
zastosowaniem z stacjonarnych, przy odpowiednim stopniu wymiany
adsorbentu, lub - Wielowarstwowa selektywna redukcja katalityczna
(SCR), odpowiednio zwymiarowana dla usuwania PCDD/F, lub -
Zastosowanie katalitycznych filtrw workowych (ale tylko w sytuacji
gdy zastosowano odpowiedni uk ad dla usuwania i kontroli rt ci
metalicznej i pierwiastkowej),
pierwotnego s kluczowymi parametrami dotycz cymi ograniczenia
porywania popio u. Maj c to na uwadze, doprowadza si do
optymalizacji stosunku powietrza pierwotnego do ca kowitego
powietrza spalania oraz pr dko ci wprowadzenia.
Wyeliminowano nag e ruchy rusztu, aby zminimalizowa unoszenie si
popio u. Sterowanie rusztem determinuje ilo popio u porywanego
przez spaliny. Zalet rusztu schodkowego jest kontrola ruchu ka dego
indywidualnego elementu rusztu: pr dko przesuwania si stopni rusztu
mo na zmniejszy lub zwi kszy zale nie od okoliczno ci w danej
strefie rekcji (suszenie, gazyfikacja, piroliza, wypalenie). Zb dne
szybkie ruchy zosta y wyeliminowane dzi ki takiemu rozwi zaniu i
sterowaniu, co pomaga doprowadzi do minimum st enie popio u w
spalinach.
W optymalizowanym kotle ilo popio u w spalinach mo na znacznie
ograniczy zanim temperatura spalin osi gnie 450C. Tak e uk ad
czyszczenia kot a musi by bardzo sprawny: im wi cej popio w zostaje
usuni tych z cz ci sekcji konwekcyjnej, tym mniej z nich b dzie pe
ni rol no nika katalizatorw w procesie tworzenia si PCDD/F.
Palenisko zaprojektowano zgodnie z europejsk dyrektyw dotycz
odpadw: zastosowano dwa dodatkowe palniki, aby zapewni , e
temperatura gazu wynosi ponad 850C przez co najmniej 2 sekundy w
trakcie pracy systemu, co zapewnia likwidacj dioksyn, furanw, PAH
(wielopier cieniowe w glowodory aromatyczne) oraz pozosta ych cia
lotnych. Zastosowanie systemu oczyszczania spalin bazuj cego na
systemie ALSTOM-u NID. To p sucha technologia integruj ca kilka
funkcji w jednym urz dzeniu: Absorpcja gazowa HCl, HF i SO2
Usuwanie metali ci kich i PCDD/F Usuwanie cz stek sta ych
Kondycjonowanie spalin
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
19 | S t r o n a
32. Gdy stosowane s p uczki mokre - wykonywanie oceny
odbudowywania si PCDD/F (efekt pami ci) w p uczce oraz zastosowanie
odpowiednich rodkw wzgl dem tego
odbudowywania, jak rwnie zapobieganie emisjom i zrzutom z
uczki. Szczegln uwag nale y zwrci na mo liwo efektw pami ciowych
podczas rozruchu i wy czania instalacji.
BREF 5.1.42 NIE DOTYCZY, redukcja PCDD/F nast puje w filtrze
tkaninowym na w glu aktywnym (w systemie Alstom-u NID), co
skutecznie zabezpiecza na wypadek wyst pienia efektw pami
ciowych".
33. Je eli stosuje si spalanie pozosta ci z oczyszczania spalin,
nale y podj odpowiednie rodki, aby unikn recyrkulacji i akumulacji
Hg w instalacji.
BREF 5.1.43 NIE DOTYCZY, nie przewiduje si spalania pozosta ci z
oczyszczania spalin.
34. Celem kontroli / redukcji emisji Hg, przy zastosowaniu
mokrych skruberw jako jedynych lub
wnych rodkw skutecznej kontroli / redukcji emisji rt ci:
a. Zastosowanie w pierwszego stopnia przy niskim pH, z dodatkiem
okre lonych reagentw dla usuni cia rt ci w formie jonowej, w po
czeniu
z nast puj cymi dodatkowymi rodkami dla wy apania
metalicznej
(pierwiastkowej) rt ci, jak wymagane, aby zredukowa
BREF 5.1.44 NIE DOTYCZY, nie przewiduje si zastosowania mokrych
skruberw.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
20 | S t r o n a
ko cowe emisje do powietrza do warto ci mieszcz cych si w
zakresie BAT podanym dla rt ci ca kowitej. b. Wtrysk w gla
aktywnego, lub c. Filtry z w glem aktywnym lub koksem.
35. Przy zastosowaniu p suchego lub suchego systemu oczyszczania
spalin, celem usuwania rt ci (jak opisano w roz. 4.4.6.2. BREF),
zastosowanie w gla aktywnego lub innych skutecznych reagentw
adsorpcyjnych dla adsorpcji PCDD/F oraz rt ci, przy regulacji dawki
reagenta, tak, aby ko cowe warto ci emisji do powietrza mie ci y si
w zakresie emisji BAT podanym dla rt ci.
BREF 5.1.45 Zastosowany b dzie wtrysk w gla aktywnego oraz filtr
workowy dla obni enia emisji PCDD/F oraz rt ci. Zastosowanie
systemu oczyszczania spalin bazuj cego na systemie ALSTOM-u
NID.
36. Zminimalizowanie wydzielania odorw (i innych potencjalnych
emisji wtrnych) z powierzchni magazynowej dla odpadw
wielkogabarytowych (w czaj c zbiorniki i zasobniki, lecz wy czaj c
odpady ma ogabarytowe magazynowane w kontenerach) oraz z obszarw
obrbki wst pnej odpadw poprzez podawanie powietrza odci ganego z
tych obszarw do spalarni w celu spalenia (jak
BREF 5.1.7 Na powstawanie odorw nara one b dzie pomieszczenie
bunkra odpadw oraz miejsce roz adunku odpadw (zamkni ta hala wy
adunkowa). Aby unikn przedostawania si na zewn trz niekontrolowanej
emisji odorw i py w oraz zapobiec wzrostowi st enia metanu
wydzielaj cego si w mo liwym do zaistnienia procesie fermentacji, w
hali bunkra odpadw, hali wy adunkowej, kana ach transportowych
odpadw oraz pomieszczeniu leja zostanie zainstalowany system
zasysania powietrza. Pobierane powietrze b dzie wykorzystane w
procesie spalania, co zagwarantuje nie wydostawanie si py w i odorw
na zewn trz instalacji. System dezodoryzacji powietrza w kolumnie
ze z em bitumicznego
gla aktywnego zapewnia dodatkowo oczyszczanie powietrza z cz ci
organicznych odpowiedzialnych za wyst powanie odoru powietrza.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
21 | S t r o n a
opisano w roz. 4.1.4.4. BREF). Dodatkowo za BAT uwa a si rwnie
zapewnienie kontroli (obrbki) odorw (i innych potencjalnych emisji
/ zrzutw wtrnych), kiedy spalarnia odpadw nie jest dost pna /
dyspozycyjna (np. podczas czynno ci utrzymania i konserwacji)
poprzez: - Unikania przeci enia systemu sk adowania odpadw i/lub -
Obrabianie odci gw powietrza w alternatywnym systemie obrbki.
METODY OCHRONY RODOWISKA WODNEGO 37. Oglna optymalizacja
recyrkulacji i
powtrnego wykorzystania ciekw generowanych w instalacji (jak
opisano w roz. 4.5.8. BREF),
czaj c np. zastosowanie spustu z kot a (o ile cieki te maj
odpowiedni jako ) do zasilania mokrych skruberw, celem redukcji zu
ycia wody w skruberach
BREF 5.1.46 cieki technologiczne, generowane w r nych procesach
zak adowych ( cieki technologiczne ze stacji zmi kczania i
demineralizacji wody, woda z odsalania kot a, demineralizowane
odcieki wodne z instalacji), b po oczyszczeniu w separatorze
kierowane do zbiornika wody procesowej i wykorzystywane w procesach
technologicznych (przede wszystkim do gaszenia la).
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
22 | S t r o n a
38. Zastosowanie oddzielnych systemw dla drena u, obrbki i
zrzutu ciekw deszczowych,
cznie z wod z powierzchni dachw, tak aby nie miesza a si ona ze
strumieniami ciekw potencjalnie lub faktycznie zanieczyszczonymi
(jak opisano w roz. 4.5.9. BREF). Niektre z takich strumieni ciekw
mog wymaga jedynie niewielkiej lub adnej obrbki przed zrzutem, zale
nie od ryzyka zanieczyszcze oraz lokalnych uwarunkowa zrzutu
ciekw.
BREF 5.1.47 Zastosowano osobne systemy zbierania i odprowadzania
wd deszczowych. cieki deszczowe czyste (z dachw budynkw) b
odprowadzane do zbiornika wody deszczowej, tzw. zbiornika wody
deszczowej czystej, ktra zostanie wykorzystana w celach
technologicznych. Nadmiar ciekw deszczowych czystych zostanie
skierowany do istniej cej kanalizacji deszczowej, zlokalizowanej
wzd zachodniej cz ci terenu dzia ki ZUOK.
cieki deszczowe brudne z drg i chodnikw oraz obszarw ogrodowych
po oczyszczeniu w separatorze b kierowane do zbiornika wody
procesowej i wykorzystywane w procesach technologicznych (przede
wszystkim do gaszenia la).
39. Wymagania dotycz ce oczyszczania ciekw przy zastosowaniu
mokrego systemu oczyszczania spalin.
BREF 5.1.48 NIE DOTYCZY, nie przewiduje si zastosowania mokrego
systemu oczyszczania spalin.
METODY OGRANICZANIA UCI LIWO CI GOSPODARKI ODPADAMI 40.
Ustanowienie i utrzymanie kontroli
jako ci wsadu (dostarczanych odpadw), zgodnie z rodzajem odpadw,
ktre mog by przyjmowane na instalacj , a w szczeglno ci: -
Ustanowienie ogranicze jako ciowych wsadu do instalacji oraz
identyfikowanie kluczowych ryzyk, oraz - Komunikacja z
dostawcami
BREF 5.1.4 W ramach kontroli jako ci dostarczanych odpadw, przy
wje dzie na teren Zak adu umieszczone zostan urz dzenia detekcji
substancji radioaktywnych. Jako odpadw kontrolowana b dzie rwnie w
bunkrze przez operatora suwnicy. Ustanowione zostan kana y
komunikacji operatora z dostawc odpadw, przy pomocy ktrych operator
b dzie mg informowa o ewentualnej obecno ci w dostarczanych
odpadach materia w, ktrych termiczne przekszta canie nie jest mo
liwe. Ustanowiona komunikacja umo liwi rwnie wstrzymywanie
transportu w przypadku awarii lub przepe nienia bunkra odpadw.
Stosowne procedury i zasady post powania b opisane w procedurach i
instrukcjach eksploatacyjnych.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
23 | S t r o n a
odpadw w celu udoskonalania kontroli jako ci dostarczonych
odpadw, oraz - Kontrola jako ci podawanych odpadw na terenie
spalarni, oraz - Sprawdzanie, prbkowanie i testowanie dostarczonych
odpadw, oraz - Detektory do materia w radioaktywnych.
41. Magazynowanie odpadw zgodnie z ocen ryzyka zwi zanego z
ich
ciwo ciami, takich aby ryzyko potencjalnego uwolnienia
zanieczyszcze by o zminimalizowane. Oglnie mwi c BATem jest sk
adowanie odpadw na uszczelnionych i odpornych powierzchniach, z
oddzielnym i kontrolowanym drena em.
BREF 5.1.5 Bunkier odpadw wykonany zostanie jako szczelna wanna
(zaprojektowana w konstrukcji elbetowej monolitycznej z betonu o
podwy szonej szczelno ci i odporno ci na agresj
chemiczn ) minimalizuj ca ryzyko potencjalnego uwolnienia
zanieczyszcze przenikania odciekw do gruntu.
42. Stosowanie technik i procedur pozwalaj cych ogranicza i zarz
dza czasami przetrzymywania (sk adowania) odpadw (jak opisano w
roz. 4.1.4.2. BREF), aby zredukowa oglnie ryzyko uwolnienia
zanieczyszcze w trakcie sk adowania lub na skutek uszkodzenia
kontenera, oraz celem w ciwego post powania w przypadku
BREF 5.1.6 Bunkier magazynowy odpadw pozwoli na magazynowanie
odpadw na okres ponad 8 dni pracy Zak adu z wydajno ci nominaln
.
boko , szeroko i d ugo bunkra wynosz odpowiednio 11 (liczona
poni ej poziomu gruntu poziomu hali roz adowczej), 13 i 25 m. Obj
to hydrauliczna bunkra odpadw wynosi 3575 m3. Uwzgl dniaj c mo liwo
uk adania odpadw przy cianach bunkra (pryzmowanie), jego pojemno mo
e by zwi kszona powy ej 8000 m3. Przyjmuj c redni
sto odpadw 0,375 Mg/m3 i prac linii spalania z wydajno ci 15,5
Mg/h, obj to ta zapewnia magazynowanie odpadw przez ponad 8 dni. W
przypadku planowanych i nieprzewidzianych przestojw wstrzymany
zostanie transport odpadw. Nie przewiduje si belowania i
tymczasowego magazynowania odpadw na terenie Zak adu. W celu
usprawnienia komunikacji, pomi dzy dyspozytorni oraz pomieszczeniem
operatora suwnicy Zak adu a dostawcami odpadw ustanowione b
dzie
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
24 | S t r o n a
wynik ych trudno ci. Oglnie rzecz bior c BATem jest: -
zapobieganie magazynowaniu zbyt du ych obj to ci odpadw w stosunku
do dyspozycyjnej powierzchni (obj to ci) magazynowej, - W zakresie,
na ile jest to mo liwe, kontrola i zarz dzanie dostawami odpadw
poprzez komunikacj z dostawcami odpadw.
po czenie telefoniczne. Stosowne procedury i zasady post powania
b opisane w procedurach i instrukcjach eksploatacyjnych. W
przypadku planowanych przerw technologicznych odpady kierowane b
bezpo rednio do ZUOK w Hryniewie gdzie b podlega czasowemu
magazynowaniu. W celu zabezpieczenia odpadw przed wp ywami
atmosferycznymi oraz u atwieniem transportu do ZUOK Bia ystok
przewiduje si hermetyczne foliowanie odpadw zmieszanych
(belowanie). Pozosta ci po odzysku surowcw z selektywnej zbirki b
prasowane i magazynowane na terenie instalacji, w ktrych zostan
wytworzone. Zak ada si , e magazynowane odpady przekszta cane b
sukcesywnie w miar wolnych mocy przetwrczych poczynaj c od tych
ktre zosta y zmagazynowane najwcze niej.
43. Przechowywanie i sk adowanie odpadw (za wyj tkiem odpadw
specjalnie przygotowanych do sk adowania lub odpadw
wielkogabarytowych o niskim potencjale transferu zanieczyszcze np.
meble) na uszczelnionych powierzchniach, z obrbk odciekw w
zadaszonym i zamkni tym budynku.
BREF 5.1.57 Bunkier odpadw wykonany zostanie jako szczelna wanna
(zaprojektowana w konstrukcji elbetowej monolitycznej z betonu o
podwy szonej szczelno ci i odporno ci na agresj
chemiczn ). Budynek przerbki i waloryzacji la zaprojektowano
jako uszczelniony z systemem drena u. cieki technologiczne powstaj
ce w procesach technologicznych odcieki z boksw sk adowania la b
odbierane poprzez system odwodnie i wykorzystywane w procesie
gaszenia la. Wszystkie drogi i podjazdy wykonane b w technologii
ograniczaj cej przedostawanie si zanieczyszcze do gruntu
(powierzchni z betonu asfaltowego), posiadaj ce wydajne
odwodnienie. Stosowne procedury i zasady post powania w zakresie
tymczasowego gromadzenia odpadw b opisane w procedurach i
instrukcjach eksploatacyjnych.
44. Kiedy odpady s sk adowane (zwykle celem p niejszego
spalenia) winny by one balowane lub w inny sposb przygotowane do
takiego sk adowania, tak aby mog y by sk adowane w sposb, pozwalaj
cy na efektywn kontrol odoru, robactwa, ognia oraz odciekw.
BREF 5.1.58 NIE DOTYCZY nie przewiduje si tymczasowego
magazynowania odpadw na terenie Zak adu w celu ich p niejszego
termicznego przekszta cenia.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
25 | S t r o n a
45. Oddzielenie obszarw sk adowania odpadw wg. oceny ryzyka
wynikaj cego z ich charakterystyki chemicznej i fizycznej, aby umo
liwi bezpieczne sk adowanie i przekszta canie.
BREF 5.1.8 NIE DOTYCZY nie przewiduje si magazynowania odpadw
poza hal przyj cia odpadw.
46. Opracowanie planu zapobiegania, detekcji i kontrolowania
ryzyka po arowego na instalacji, w szczeglno ci w zakresie dotycz
cym: - Obszarw sk adowania i obrbki wst pnej odpadw - Obszaru za
adunku do pieca - Systemw sterowania elektrycznego - Filtrw
workowych i filtrw ze
em stacjonarnym. Generalnie dla wdra anego planu za BAT uwa a si
zastosowanie: - Systemu automatycznej detekcji po aru i systemw
ostrzegawczych, oraz - Zastosowanie r cznych lub automatycznych
systemw przeciwpo arowych, jak wynika z przeprowadzonej oceny
ryzyka.
BREF 5.1.10 W bunkrze odpadw dzie zainstalowany system
ukierunkowany na wykrywanie stanu podwy szonego ciep a na skutek
procesw samonagrzewania si substancji biologicznych. Bunkier
przyjmowania odpadw w celu zabezpieczenia po arowego b dzie wyposa
ony w sterowan instalacj ga nicz w postaci generatorw lekkiej piany
oraz dzia ek pianowych. System b dzie zasilony w wod ga nicz z
przeznaczonego do tego zbiornika i pompowni po arowej. Podgl d
kamery termowizyjnej w bunkrze odpadw pozwoli na odpowiednie
sterowanie zraszaniem ognisk po arowych. W du ych segmentach
budynku procesowego planowane jest zainstalowanie czujek liniowych.
W serwerowni system zasysaj cy, wczesnego wykrywania dymu.
Instalacje ga nicze w postaci urz dze tryskaczowych, i dzia ek
pianowych dla komory bunkra i wyodr bnionej powierzchni sk adowania
odpadw w hali roz adunkowej. Miejscowo b zainstalowane kurtyny
wodne np. nad bramami roz adunkowymi z dwch stron i nad kabin
operatorsk . System gaszenia gazowy w serwerowni. Hydranty wewn
trzne zainstalowane b w ca ym budynku procesowym. Wentylacja po
arowa odymiaj ca nad bunkrem oraz w hali roz adunkowej. Stosowne
procedury i zasady post powania b opisane w procedurach i
instrukcjach eksploatacyjnych.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
26 | S t r o n a
47. Mieszanie (np. przy u yciu suwnicy w bunkrze) lub dalsza
obrbka wst pna (np. dodawanie niektrych odpadw ciek ych i szlamw,
lub rozdrabnianie niektrych odpadw sta ych) odpadw heterogenicznych
do stopnia wymaganego, aby spe ni specyfikacje projektowe
instalacji przyjmowania odpadw. Przy rozwa aniu stopnia mieszania /
obrbki wst pnej szczeglne znaczenie posiadaj wzajemnie oddzia
ywania i przenoszenie zanieczyszcze pomi dzy komponentami rodowiska
(np. zu ycie energii, ha as, odory lub inne emisje) bardziej
ekstensywnej obrbki wst pnej (np. rozdrabnianie). Obrbka wst
pna
dzie prawdopodobnie wymogiem, je eli instalacja zosta a
zaprojektowana dla w skiego zakresu charakterystyki odpadw
homogenicznych.
BREF 5.1.11 Materia podawany (odpady zmieszane) do paleniska spe
nia b dzie wymagania zastosowanej technologii, a jego jako b dzie
kontrolowana w sposb ci y. W hali wy adowczej znajdowa si b dzie
rozdrabniacz, ktry u ywany b dzie kiedy zajdzie taka konieczno (nie
do ca ego strumienia odpadw). Zak ad dostosowany jest do
termicznego przekszta cania odpadw zmieszanych.
48. Obrbka wst pna odpadw celem poprawy ich homogeniczno ci
(jednorodno ci) a przez to charakterystyki spalania oraz wypalenia
poprzez: - Mieszanie w bunkrze oraz - Zastosowanie rozdrabniarki
/
BREF 5.1.59 Nie przewiduje si przyjmowania odpadw
wielkogabarytowych. W hali wy adowczej zainstalowany zostanie
jednak rozdrabniacz, ktry u ywany b dzie kiedy zajdzie taka
konieczno (nie do ca ego strumienia odpadw). Suwnice w bunkrze
sterowane b z pulpitu usytuowanego w sterowni, zapewniaj cej pe ny
wgl d na proces, ktry zapewni jednorodno odpadw (poprzez
wymieszanie ich w fosie za pomoc chwytakw upinowych suwnic).
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
27 | S t r o n a
kruszarki dla odpadw wielkogabarytowych np. mebli, ktre maj by
spalane W stopniu uznanym za korzystny ze wzgl du na zastosowany
system spalania.
49. Zastosowanie technik aby, na ile to mo liwe i ekonomicznie
uzasadnione, usun metale elazne i nie elazne z popio w
paleniskowych podlegaj ce recyklingowi, celem odzysku.
Oddzielenie pozosta ych w popio ach dennych metali elaznych i nie
elaznych, na ile jest
to uzasadnione technicznie i ekonomicznie, celem odzysku
BREF 5.1.12, 5.1.52
Przewiduje si odzysk metali nie elaznych i elaznych z li i popio
w paleniskowych. Odzysk odbywa si w podczas obrbki wst pnej w
instalacji waloryzacji la.
50. Zapewnienie, aby obs uga spalarni mia a mo liwo wizualnego
monitorowania, bezpo rednio lub przy u yciu ekranw telewizyjnych
itp., obszarw sk adowania i za adunku odpadw (jak opisano w roz.
4.1.6.1. BREF).
BREF 5.1.13 Suwnice odpadw b sterowane z pomieszczenia operatora
suwnicy, zlokalizowanego na poziomie +9,30, z bezpo rednim widokiem
na bunkier. Dodatkowo, operatora suwnic wspomaga system telewizji
wewn trznej, z kamerami umieszczonymi w strategicznych punktach
budynku bunkra, takich jak ciany bunkra, czy strefa leja za
adowczego. W stropie hali bunkra odpadw zainstalowane zostan rwnie
kamery termowizyjne, ktre monitorowa b w okre lonym cyklu
powierzchni warstwy odpadw w bunkrze pozwalaj c na wykrycie obszarw
o podwy szonej temperaturze.
51. Przekszta canie termiczne odpadw powinno zapewnia odpowiedni
poziom ich przekszta cenia, wyra ony jako maksymalna zawarto
nieutlenionych zwi zkw organicznych: ca kowita zawarto
BREF 5.1.49 Zaprojektowana technologia gwarantuje spe nienie
wymogw emisyjnych. Jako produktw spalania ( li), okre lana przy
pomocy zawarto ci cz ci organicznych w sta ych produktach procesu
spalania ( el i popi , py y lotne), a mierzona przy pomocy zawarto
ci ca kowitego w gla organicznego (TOC - Total Organic Carbon) lub
poprzez straty pra enia, nie b dzie przekracza odpowiednio 3% lub
5% masy tych produktw spalania w stanie suchym.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
28 | S t r o n a
gla organicznego w lach i popio ach paleniskowych nieprzekraczaj
ca 3% (typowo pomi dzy 1 2%).
52. Osobne post powanie z popio ami paleniskowymi (dennymi) oraz
popio ami lotnymi oraz innymi pozosta ciami z oczyszczania spalin
tak, aby unika zanieczyszczenia popio w paleniskowych, a tym samym
zwi kszy mo liwo ich odzysku (jak opisano w roz. 4.6.2. BREF).
Popio y kot owe mog przedstawi podobny lub bardzo r ny poziom
zanieczyszcze w porwnaniu z popio ami paleniskowymi (w zale no ci
od lokalnych czynnikw eksploatacyjnych, konstrukcyjnych oraz zwi
zanych z odpadami) st d te BATem jest te ocena poziomu
zanieczyszcze w popio ach kot owych, oraz ocena, czy oddzielenie
lub mieszanie z popio ami paleniskowymi jest
ciwe. BATem jest ocenienie ka dego oddzielnego strumienia odpadw
sta ych pod k tem mo liwo ci odzysku, b to samodzielnie, b w po
czeniu z innym strumieniem.
BREF 5.1.50 Popio y pochodz ce z lejw pod kot em i ekonomizerem
oraz pozosta ci z instalacji oczyszczania spalin b grupowane i
usuwane osobno, nie razem z lem. Popio y lotne, py y kot owe oraz
pozosta ci z oczyszczania spalin kierowane b do unieszkodliwiania w
instalacji stabilizacji i zestalania zlokalizowanej na terenie Zak
adu
el przekazywany jest do procesu waloryzacji la na terenie Zak
adu. Stosowne procedury i zasady post powania b opisane w
procedurach i instrukcjach eksploatacyjnych.
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
29 | S t r o n a
53. Kiedy stosuje si etap odpylania wst pnego, nale y dokona
oceny sk adu popio w lotnych w ten sposb zebranych, celem
stwierdzenia, czy mog by one odzyskane, b to bezpo rednio,
po obrbce, zamiast przekazania do sk adowania.
BREF 5.1.51 Projektowane rozwi zanie procesu oczyszczania spalin
opiera si na systemie ALSTOM-u NID. To p sucha technologia integruj
ca kilka funkcji w jednym urz dzeniu: Absorpcja gazowa HCl, HF i
SO2 Usuwanie metali ci kich i dioksyn Usuwanie cz stek sta ych
Kondycjonowanie spalin Nie przewiduje si etapu wst pnego
odpylania.
54. Obrbka popio w dennych (na miejscu b w oddzielnym obiekcie),
poprzez odpowiednie po czenie: a. Suchej obrbki popio w dennych z
lub bez sezonowania, lub b. Mokrej obrbki popio w dennych z lub bez
sezonowania, lub c. Obrbki termicznej, lub d. Przesiewanie i
rozdrabnianie do stopnia, ktry jest wymagany, aby spe ni
specyfikacje ustalone dla ich wykorzystania lub w punkcie odbioru
dla dalszej obrbki lub deponowania, np. aby osi gn wymywalno metali
i soli zgodnie z miejscowymi warunkami rodowiskowymi w miejscu
zastosowania.
BREF 5.1.53 el dla zmniejszenia pylenia odbierany b dzie poprzez
zamkni cie wodne i kierowany do instalacji waloryzacji li. Popio y
lotne, py y kot owe oraz pozosta ci z oczyszczania spalin kierowane
b do unieszkodliwiania w instalacji stabilizacji i zestalania
zlokalizowanej na terenie Zak adu. Stabilizacja i zestalanie popio
w z kot a i pozosta ci z systemu oczyszczania spalin zostanie
zapewnione przez zmieszanie ich w mieszalniku z cementem,
reagentami i wod .
ZA CZNIK 13 RAPORT O ODDZIA YWANIU NA RODOWISKO: BUDOWA ZUOK BIA
YSTOK
30 | S t r o n a
55. Obrbka pozosta ci z oczyszczania spalin (na miejscu
w oddzielnym obiekcie) do stopnia wymaganego, aby spe ni
kryteria przyj cia dla wybranej opcji post powania z nimi,
czaj c rozwa enie zastosowania technik obrbki pozosta ci z
oczyszczania spalin opisanych w 4.6.11 BREF
BREF 5.1.54 Popio y lotne, py y kot owe oraz pozosta ci z
oczyszczania spalin kierowane b do unieszkodliwiania w instalacji
stabilizacji i zestalania zlokalizowanej na terenie Zak adu.
Stabilizacja i zestalanie popio w z kot a i pozosta ci z systemu
oczyszczania spalin zostanie zapewnione przez zmieszanie ich w
mieszalniku z cementem, reagentami i wod .
Dane dotycz ce odzysku energii w ZUOK Bia ystok w odniesieniu do
danych BREF
Parametr Jednostka Wg BREF (warto ci rednie) ZUOK Bia ystok -
nominalnie
ZUOK Bia ystok - przeliczone na warto
opa ow przyj w BREF Warto opa owa odpadw [MJ/kg] 10,4 7,5 10,4
Sprawno cieplna spaliny - para [%] 81,2 (75,2 - 84,2) min. 83 min.
83 Produkcja pary przegrzanej: - Temperatura pary oC 380 - 440 400
400 - Ci nienie pary bar 40 - 45 40 40 Energia cieplna: -
wytworzona ( r) [MWht /Mg spal. odp.] 0,809 1,122 - wyprowadzona (
r) 1,786 (0,952 - 2,339) 0,801 1,111 Energia elektryczna ( r) -
wytworzona 0,546 (0,415 - 0,644) 0,439 0,609 - wyprowadzona [MWhe
/Mgs pal. odp.] 0,396 (0,279 - 0,458) 0,349 0,484 - zu ycie w asne
0,142 (0,062 - 0,257) 0,090 0,125
2
2. dwa stanowiska waenia pojazdw z automatycznymi wagami
pomostowymi oraz elektronicznym systemem ewidencji pojazdw
dostarczajcych odpady,
3. czujniki - detektory odpadw radioaktywnych.
Wze rozadowania, magazynowania i podawania odpadw do leja
zasypowego pieca: 1. zamknita hala rozadunkowa wraz z niezbdnymi
urzdzeniami do poprawnego
funkcjonowania (stanowiska wyadunkowe, automatyczne bramy
wjazdowe/wyjazdowe do hali, sygnalizacja wietlna);
2. bunkier na odpady, kabina sterownicza umiejscowiona na
zapleczu centralnej dyspozytorni (lub innym wskazanym przez
Wykonawc miejscu), urzdzenia do transportu, mieszania i zaadunku
odpadw do pieca (suwnice z chwytakami);
3. systemem wentylatorw utrzymujcych stae podcinienie w budynku
hali rozadunkowej i bunkra na odpady w celu ograniczenia emisji
odorw i pyu;
4. automatyczne urzdzenia przeciwpoarowe;
Wze spalania odpadw: 1. palenisko rusztowe zintegrowane z kotem
wyposaone w system dozowania odpadw
oraz palniki rozruchowo-wspomagajce; 2. zesp wentylatorw; 3.
odulacz z zamkniciem wodnym; 4. lej zasypowy pieca zaopatrzony w
hydrauliczny wypychacz odpadw; 5. system sterowania i optymalizacji
pracy kota;
Wze odzysku energii: 1. kocio parowy odzysknicowy; 2. turbina
parowa upustowo-kondensacyjna; 3. zespoy ukadu regulacji,
sterowania i zabezpiecze; 4. skraplacz chodzony powietrzem, 5.
system wymiennikw ciepa; 6. generator energii elektrycznej;
Wze oczyszczania spalin: 1. linia oczyszczania spalin; 2.
aparatura kontrolno-pomiarowa; 3. system monitoringu i rejestracji
zanieczyszcze;
Wze zagospodarowania pozostaoci procesowych: 1. instalacja do
waloryzacji uli (mechaniczna obrbka, sezonowanie ula) wraz
z odzyskiem metali elaznych i nieelaznych; zbiornik na odcieki;
2. instalacja chemicznej stabilizacji i zestalania popiow i staych
pozostaoci z procesu
oczyszczania spalin.
Pozostaa niezbdna infrastruktura: 1. system sterowania, kontroli
i monitoringu ZUOK oraz instalacje towarzyszce; 2. maszyny i
urzdzenia niezbdne dla funkcjonowania linii termicznego
przeksztacania
odpadw m.in. silosy na reagenty, stacje przygotowania reagentw,
zbiornik na paliwo wspomagajce, instalacja przyjmowania i podawania
paliwa wspomagajcego, instalacja przygotowania spronego powietrza,
pompy zasilajce, wentylatory powietrza pierwotnego/wtrnego,
zbiorniki pomocnicze, stacja uzdatniania wody, podczyszczalnia
ciekw przemysowych oraz wd opadowych i roztopowych;
3
3. systemy zabezpiecze oraz sygnalizacja ppo., system
monitoringu wewntrznego; 4. centralna dyspozytornia; 5. linia
zasilania energetycznego dla przesyu i odbioru energii
elektrycznej; 6. przycza do sieci elektroenergetycznej; 7. przycza
do sieci ciepowniczej; 8. sieci wod-kan, w tym ppo.,
telekomunikacyjna, informatyczna; 9. przycza do sieci wod-kan,
ppo., telekomunikacyjnej, informatycznej; 10. zbiornik ppo. 11. cz
administracyjno socjalno edukacyjna; 12. laboratorium; 13. drogi
wewntrzne i place manewrowe; 14. parkingi dla pracownikw i goci
ZUOK; 15. chodniki; 16. zagospodarowanie terenw (ziele
urzdzona);
Podstawowe parametry ZUOK w Biaymstoku Nominalna wydajno jednej
linii termicznego przeksztacania odpadw - zmieszane odpady
komunalne
Mg/h Mg/rok
15,5 120 000
Ilo linii termicznego przeksztacania odpadw szt. 1
Czas pracy linii termicznego przeksztacania odpadw h/dob h/rok
24 7 800
Wydajno instalacji waloryzacji ula Mg/rok ~36 500
Szacunkowa ilo uli z instalacji waloryzacji (z wyczeniem metali
elaznych i nieelaznych) Mg/rok ~31 920
Wydajno instalacji zestalania i chemicznej stabilizacji pyw i
staych pozostaoci z oczyszczania spalin Mg/rok ~8 600
Warto opaowa zmieszanych odpadw komunalnych kJ/kg 7 500 Piec z
ruchomym rusztem pochylonym lub poziomym Technologia oczyszczania
spalin Metoda System redukcji kwanych zanieczyszcze (HCl, HF, SO2)
P-sucha System usuwania tlenkw azotu redukcja NOx SNCR System
redukcji metali cikich oraz dioksyn i furanw Strumieniowo-pyowa
System odpylania spalin workowe filtry tkaninowe
2. Warunki wykorzystywania terenu w fazie realizacji i
eksploatacji lub uytkowania przedsiwzicia, ze szczeglnym
uwzgldnieniem koniecznoci ochrony cennych wartoci przyrodniczych,
zasobw naturalnych i zabytkw oraz ograniczenia uciliwoci dla terenw
ssiednich:
1) prace budowlane wykonywa tylko w porze dziennej w godz. od
6.00 do 22.00, 2) prace przygotowawcze polegajce na usuniciu drzew
i krzeww, usuniciu wierzchniej
warstwy gleby wykonywa poza sezonem lgowym ptakw, od 1 wrzenia
do 15 marca, 3) plac budowy i jego zaplecze oraz drogi techniczne
zorganizowa z uwzgldnieniem
zasady minimalizacji zajcia terenu i przeksztacenia jego
powierzchni, a po zakoczeniu prac przeprowadzi rekultywacj tych
terenw,
4) zaplecze budowy, miejsca skadowania materiaw budowlanych,
substancji chemicznych naley lokalizowa na utwardzonym terenie oraz
odpowiednio je zorganizowa w celu ograniczenia moliwoci
zanieczyszczenia rodowiska gruntowo-wodnego,
4
5) przewoony grunt oraz materiay budowlane zabezpieczy przed
pyleniem. Ogranicza maksymalnie ilo odkrytych wykopw oraz miejsc
skadowania zebranego gruntu,
6) drogi dojazdowe do placu budowy naley wytyczy w oparciu o
istniejc sie szlakw komunikacyjnych, w miar moliwoci w oddaleniu od
zabudowy mieszkaniowej,
7) dojazd do placu budowy specjalistycznych pojazdw i maszyn
zorganizowa w miar moliwoci bezkolizyjnie w stosunku do dojazdu do
Podlaskiego Centrum Rolno-Towarowego S.A.,
8) zainstalowa kruszarki do betonu na placu budowy, aby
przygotowa na miejscu gotowy surowiec (kruszywo), w celu
wyeliminowania dodatkowego transportu samochodw,
9) prowadzi waciw gospodark odpadami: gromadzi je selektywnie,
magazynowa czasowo w wyznaczonym miejscu o utwardzonym podou oraz
przekazywa do odzysku lub unieszkodliwiania podmiotom, posiadajcym
stosowne uprawnienia, bd wykorzystywa na potrzeby wasne, zgodnie z
obowizujcymi przepisami,
10) zachowa szczegln ostrono podczas magazynowania i przelewania
paliw na zapleczu budowy; zabezpieczy zakad w sorbenty na wypadek
wystpienia ewentualnych wyciekw,
11) oleje, smary, paliwa itp. przechowywa w szczelnych,
zamknitych zbiornikach, 12) stosowa maszyny budowlane wyposaone w
osony akustyczne, sprawne ukady
wydechowe oraz sprawne elementy amortyzujce drgania, 13) stosowa
materiay i wyroby budowlane posiadajce atesty, potwierdzajce
dopuszczenie
do powszechnego stosowania, 14) po zakoczeniu budowy, cz terenu
naley przeznaczy pod ziele urzdzon, 15) zachowa istniejce
zakrzaczenia i drzewostany w rejonie cieku wodnego, jako
miejsca
atrakcyjne dla ptakw, 16) cieki bytowe powstajce w trakcie
budowy gromadzi w szczelnych zbiornikach
bezodpywowych, w miar potrzeb w celu uniknicia ich przelewania,
wywozi do punktu zlewnego ciekw lub odprowadza do istniejcej
kanalizacji sanitarnej na warunkach okrelonych przez gestora
sieci,
17) system oczyszczania spalin zaprojektowa jako podcinieniowy,
uniemoliwiajcy wydostanie si spalin na zewntrz w przypadku
powstania ewentualnych nieszczelnoci,
18) zaprojektowa wysokosprawny system odazotowania spalin,
minimalizujcy emisje NOx metod selektywnej redukcji
niekatalitycznej SNCR z wykorzystaniem staego mocznika,
19) w celu redukcji zwizkw SO2, HF, HCl zaprojektowa
wysokosprawny system oczyszczania kwanych skadnikw spalin metod
psuch, poczon z metod strumieniowo-pyow z wykorzystaniem wgla
aktywnego - w celu redukcji metali cikich, dioksyn i furanw,
20) obieg powietrza wtrnego, wprowadzanego do komory
paleniskowej za porednictwem dysz rozmieszczonych w cianach komory
paleniskowej, zorganizowa w sposb zapewniajcy prawidowe mieszanie
spalin i cakowite ich dopalenie jak rwnie stabilno pomienia,
21) wyloty oddechowe silosw: sorbentu, wgla aktywnego i pyw
wyposay w filtry workowe,
22) lotny popi oraz stae pozostaoci z oczyszczania spalin z
instalacji termicznego przeksztacania odpadw kierowa drog
pneumatyczn do szczelnego zbiornika znajdujcego si w instalacji
zestalania i chemicznej stabilizacji,
23) popioy paleniskowe opadajce z rusztu kierowa do lejw
rozdzielajcych pod rusztem i odprowadza do studzienek ulowych, a
nastpnie po zmieszaniu z ulem transportowa do hali przyjcia
uli,
24) uel i popioy pochodzce z lejw pod kotem i ekonomizerem oraz
z instalacji do oczyszczania spalin gromadzi rozdzielnie,
5
25) wszystkie prace zwizane z waloryzacj ula (w tym eksploatacj
kruszarek) prowadzi wewntrz budynku,
26) obiekty, do ktrych przyjmowane bd odpady (w szczeglnoci
fosa) wyposay w szczelne podoe uniemoliwiajce zanieczyszczenie
terenu; wod nagromadzon w fosie, bdc pozostaoci po gaszeniu
ewentualnych samozaponw odpadw wypompowa bezporednio do wozw
asenizacyjnych i wywie do punktu zlewnego ciekw,
27) cieki z odwadniania hali przyjcia ula i placu sezonowania
ula odprowadza do bezodpywowego zbiornika, a nastpnie z powrotem
kierowa do procesu gaszenia uli,
28) cieki z zaplecza socjalno-biurowego wraz ze ciekami z
laboratorium odprowadza do kanalizacji sanitarnej na warunkach
okrelonych przez gestora sieci,
29) wody opadowe i roztopowe z powierzchni dachowych, traktowane
jako umownie czyste, odprowadza do zbiornika przeciwpoarowego,
30) zanieczyszczone wody opadowe i roztopowe z drg wewntrznych i
powierzchni utwardzonych oczyszcza w separatorze substancji
ropopochodnych i zawiesin, a nastpnie kierowa do kanalizacji
deszczowej,
31) wszystkie zbiorniki oraz miejsca magazynowania materiaw
niebezpiecznych wyposay w system wentylacji wymagany dla tego typu
obiektw i urzdze, oznakowa zgodnie z wymogami w tym zakresie i
zabezpieczy przed dostpem osb trzecich,
32) hydrazyn przechowywa w magazynie cieczy palnych i
toksycznych, wyposaonym w instalacj wentylacyjn i elektryczn
wykonan w systemie przeciwwybuchowym, na twardym podou w
oryginalnych, waciwie oznakowanych opakowaniach.
33) olej opaowy przechowywa w zbiornikach magazynowych waciwie
oznakowanych, zgodnie z obowizujcymi przepisami; miejsce
magazynowania wyposay w system wentylacji wymagany dla tego typu
obiektw,
34) odpady stae z oczyszczania gazw odlotowych o kodzie 19 01
07*, popioy lotne zawierajce substancje niebezpieczne o kodzie 19
01 13* oraz pyy z kota zawierajce substancje niebezpieczne o kodzie
19 01 15* przeksztaca w instalacji zestalania i chemicznej
stabilizacji odpadw do stanu uniemoliwiajcego wymywanie z nich
substancji niebezpiecznych,
35) odpady niebezpieczne (kod 19 01 07*, kod 19 01 13*, kod 19
01 15*) do czasu poddania ich zestalaniu i chemicznej stabilizacji
czasowo magazynowa w zamknitych pojemnikach, a po procesie
zestalania i stabilizacji (kod 19 03 05) w kontenerze; po
zapenieniu kontenera zestalone pozostaoci tymczasowo magazynowa pod
zadaszon wiat przylegajc do budynku zestalania i chemicznej
stabilizacji, a nastpnie wywozi na skadowisko odpadw innych ni
niebezpieczne i obojtne,
36) w celu zminimalizowania emisji haasu zoptymalizowa transport
odpadw z dalszych odlegoci (skrci do niezbdnego minimum tras
przejazdu samochodw oraz ilo przewozw),
37) miejsca magazynowania odpadw wyposay w szczelne podoe,
oznakowa i zabezpieczy przed dostpem osb postronnych,
38) odpady przeznaczone do odzysku bd unieszkodliwienia, do
czasu zgromadzenia iloci ekonomicznie uzasadnionej do transportu,
skadowa lub magazynowa na terenie ZUOK w Biaymstoku przez okres nie
duszy ni 3 lata,
39) odpady przeznaczone do skadowania magazynowa na terenie ZUOK
w Biaymstoku jedynie w celu zebrania odpowiedniej iloci tych odpadw
do transportu na skadowisko odpadw, nie duej jednak ni przez okres
1 roku,
6
40) odpady niebezpieczne (popioy, odpady z p-suchego
oczyszczania spalin) poddawa stabilizacji na terenie ZUOK w
Biaymstoku, a nastpnie przekazywa do skadowania na skadowisku
odpadw innych ni niebezpieczne i obojtne,
41) po zakoczeniu procesu sezonowania ule przekazywa do odzysku
podmiotom posiadajcym stosowne uprawnienia,
42) na terenie placu skadowania ula prace wykonywa tylko w dni
robocze w godzinach 6.0016.00,
43) wszystkie reagenty wykorzystywane do systemu oczyszczania
spalin przetrzymywa w szczelnych zbiornikach na terenie ZUOK w
Biaymstoku,
44) metale elazne i nieelazne selektywnie gromadzi w
pojemnikach, a nastpnie przekazywa do odzysku podmiotom posiadajcym
stosowne uprawnienia,
45) na terenie ZUOK w Biaymstoku zainstalowa brodzik
dezynfekcyjny, zapobiegajcy przedostawaniu si poza teren zakadu
skae mikrobiologicznych przewoonych na koach wyjedajcych
samochodw,
46) odbir i utylizacj odpadw z podczyszczalni ciekw przemysowych
(roztwory i szlamy z wymiennikw jonitowych, olej i zaolejona woda z
odwadniania olejw w separatorach, zawarto piaskownikw) zleci
specjalistycznej firmie posiadajcej uprawnienia w tym zakresie,
47) opracowa i bezwzgldnie stosowa szczegowe procedury na
wypadek awarii poszczeglnych elementw linii technologicznej, ktre
zapewni bezpieczn dla rodowiska gospodark odpadami oraz bezpieczn
eksploatacj instalacji.
3. Wymagania dotyczce ochrony rodowiska, konieczne do
uwzgldnienia w projekcie budowlanym wymaganym do decyzji pozwolenia
na budow:
1) w celu wyeliminowania emisji odorw i pyu ze stanowiska
wyadunku odpadw zaprojektowa zamknit hal wyadowcz (na rampie) oraz
zapewni wytworzenie w niej podcinienia poprzez zasysanie powietrza
i kierowanie go jako powietrza pierwotnego do spalania w piecu,
2) fos na odpady zaprojektowa jako szczeln, o pojemnoci
zapewniajcej moliwo przetrzymania odpadw przez okres trzech dni
przy maksymalnym obcieniu linii,
3) zainstalowanie systemu wentylatorw utrzymujcych stae
podcinienie w budynku fosy w celu ograniczenia emisji odorw i pyu
oraz wykorzystywanie uzyskanego w ten sposb strumienia powietrza w
procesie spalania odpadw, gdzie powstae w fosie i podczas rozadunku
odory i pyy zostaj dopalane w kotle.
4) mieszanie odpadw przed ich zaadunkiem do pieca realizowa za
porednictwem suwnicy,
5) instalacj termicznego przeksztacania odpadw zaprojektowa w
sposb zapewniajcy jej prac 7 800 h/rok o wydajnoci 120 000 Mg/rok i
15,5 Mg/h,
6) zaprojektowa proces zaadunku i spalania odpadw w sposb
zapewniajcy w jak najwikszym stopniu proces spalania zbliony do
zupenego i cakowitego,
7) instalacj termicznego przeksztacania odpadw wyposay w piec z
ruchomym rusztem mechanicznym poziomym lub pochylonym,
8) produkcj energii elektrycznej i ciepa zaprojektowa w systemie
skojarzenia (kogeneracji),
9) zaprojektowa odulacz z zamkniciem wodnym umoliwiajcym
tamocigowy przesy ula do hali przyjcia uli oraz eliminujcy pylenie
z tamocigu,
10) hal waloryzacji ula zaprojektowa jako obiekt zadaszony, 11)
hal przyjcia ula i hal waloryzacji ula oraz hal zestalania i
chemicznej stabilizacji
popiow wyposay w system wentylacyjny zaopatrzony w filtr workowy
do redukcji emisji pyw, z ktrego gwarantowany poziom stenia pyu na
wylocie nie przekroczy 5 mg/Nm3,
7
12) plac sezonowania ula uszczelni, zadaszy; dach wyposay w
system rynien odprowadzajcych wody opadowe i roztopowe,
13) zbiornik oleju opaowego dobra i zaprojektowa jako
umieszczony w wannie betonowej, o pojemnoci zapewniajcej zapas
oleju, na co najmniej jeden start instalacji oraz wspomaganie
procesu termicznego przeksztacania odpadw, przez co najmniej 24
godziny,
14) usytuowanie silosw z reagentami wykorzystywanymi do systemu
oczyszczania spalin zaprojektowa w pobliu linii spalania,
15) zaprojektowa podczyszczalni ciekw, w ktrej bd oczyszczane
wody z czyszczenia filtrw stacji uzdatniania, odcieki z placu
sezonowania ula oraz cieki z mycia powierzchni brudnych. Wod z
odmulania kotw kierowa do odulacza z zamkniciem wodnym; w ramach
projektu opracowa szczegow technologi, ktra zapewni skuteczne
oczyszczanie wszystkich rodzajw ciekw kierowanych na
podczyszczalni; cieki oczyszczone zawraca i wykorzystywa do
kolejnych etapw procesu technologicznego tak, aby zminimalizowa ilo
odprowadzanych ciekw,
16) zaprojektowa silos wgla aktywnego o pojemnoci 58 m3 oraz
silos wapna palonego o pojemnoci 56 m3; silosy sorbentu, wgla
aktywnego, popiow oraz cementu zaprojektowa jako zbiorniki szczelne
i zamknite; wyloty oddechowe wyposay w filtry workowe, z ktrych
gwarantowany poziom stenia pyu na wylocie nie przekroczy 5
mg/Nm3,
17) zaprojektowa termiczny proces przeksztacania odpadw w sposb
zapewniajcy utrzymanie przez minimum 2 sekundy, w najbardziej
niekorzystnych warunkach, temperatur spalin w komorze paleniskowej
wynoszc co najmniej 850C; komor paleniskow wyposay w palniki
rozruchowo-wspomagajce zasilane olejem opaowym, umoliwiajce
dokonanie rozruchu instalacji i doprowadzenie temperatury spalin w
komorze paleniskowej do min. 850 C oraz wspomagajce proces w
przypadku obnienia si wymaganej temperatury spalin w komorze,
18) zaprojektowa instalacj odzysku energii jako kogeneracyjny
ukad kolektorowy z turbin parow pracujc w ukadzie
upustowo-kondensacyjnym o parametrach pary 400C i 40 bar przy
szacunkowej produkcji energii elektrycznej na poziomie 56 550
MWh/rok (7,25 MWe) w pracy bez kogeneracji, za w kogeneracji ok. 15
735 MWh/sezon (2,98 MWe) energii elektrycznej i ok. 380 160
GJ/sezon (20 MWth) energii cieplnej (sezon grzewczy),
19) instalacje wyposay w stanowisko waenia zaopatrzone w dwie
automatyczne wagi pomostowe wraz z oprzyrzdowaniem komputerowym i
specjalistycznym oprogramowaniem sucym rejestrowaniu i sumowaniu
masy odpadw dostarczanych do instalacji,
20) przy wjedzie na wag zainstalowa detektory do wykrywania w
strumieniu odpadw ewentualnych domieszek substancji
radioaktywnych,
21) w celu utrzymywania wysokiej temperatury spalin
przechodzcych przez filtr workowy zainstalowa urzdzenie wygrzewajce
filtr workowy podczas rozruchu instalacji, co zapobiegnie
wykraplaniu si ze spalin wody z zawartoci kwanych zwizkw, mogcych
doprowadzi do korozji i skrcenia ywotnoci filtrw,
22) w celu redukcji ste tlenkw azotu NOx, zaprojektowa proces
selektywnej niekatalitycznej ich redukcji (SNCR - Selective Non
Catalytic Reduction), pozwalajcy na skuteczne osignicie wymaganego
przepisami standardu emisyjnego dla NOx przeliczonych na NO2,
rwnego 200 mg/mu3,
23) wysoko wylotu z komina instalacji zaprojektowa 50,0 m npt.,
24) spaliny z instalacji termicznego przeksztacania odpadw
wprowadza do powietrza
z prdkoci wylotow co najmniej 15,5 m/s,
8
25) opracowa projekt nasadzenia zieleni na terenie ZUOK w
Biaymstoku (nasadze drzew i krzeww np. gg, tarnina i dzika ra) w
celu stworzenia ptakom bazy pokarmowej, a take miejsc do
rozrodu,
4. Nie ustalam wymogw w zakresie przeciwdziaania skutkom awarii
przemysowych w odniesieniu do przedsiwzi zaliczanych do zakadw
stwarzajcych zagroenie wystpienia powanych awarii.
5. Nie ustalam wymogw w zakresie ograniczenia transgranicznego
oddziaywania na rodowisko w odniesieniu do przedsiwzi, dla ktrych
przeprowadzono postpowanie dotyczce transgranicznego oddziaywania
na rodowisko.
II. Nakadam obowizek:
1. zapobiegania, ograniczania oraz monitorowania oddziaywania
przedsiwzicia na rodowisko, w tym:
1) prowadzi monitoring wd podziemnych w oparciu o zatwierdzony
projekt lokalnego monitoringu z uwzgldnieniem wybranych elementw
nieorganicznych (wraz z metalami cikimi) i organicznych, w tym
substancji ropopochodnych i WWA. Sie monitoringu zawartoci
substancji ropopochodnych naley dostosowa do lokalizacji zbiornika
na olej opaowy,
2) prowadzi cigy monitoring parametrw procesu spalania i pracy
instalacji, 3) prowadzi cige i okresowe pomiary emisji substancji
do powietrza zgodnie
z przepisami szczeglnymi w tym zakresie. Wyniki monitoringu
rejestrowa automatycznie i przekazywa on-line Podlaskiemu
Wojewdzkiemu Inspektorowi Ochrony rodowiska w Biaymstoku.
4) wykona ponowne obliczenia akustyczne z uwzgldnieniem
parametrw akustycznych charakterystycznych dla ostatecznie
przyjtych rozwiza technologicznych i ostatecznej lokalizacji
urzdze; po zakoczeniu prac budowlanych i uruchomieniu Zakadu naley
wykona kontrolne pomiary haasu w rodowisku. Nastpne pomiary
rodowiskowe naley wykona po dwch latach od uruchomienia
instalacji,
5) prowadzi kontrol funkcjonowania gospodarki odpadami w
nastpujcy sposb: odpady przyjmowa po uprzednim ustaleniu masy
odpadw oraz sprawdzeniu
zgodnoci przyjmowanych odpadw z danymi zawartymi w karcie
przekazania odpadw;
system ewidencji odpadw (przyjmowanych i wytwarzanych) prowadzi
zgodnie z wymogami okrelonymi w aktach prawnych dotyczcych wzorw
dokumentw stosowanych na potrzeby ewidencji odpadw;
kontrol dostarczanych odpadw prowadzi zgodnie z wymaganiami
ustawy o odpadach;
pomiary wartoci opaowej i wilgotnoci w odpadach przyjmowanych do
termicznego przeksztacenia wykonywa 4 razy do roku w odstpach
kwartalnych.
6) prowadzi monitoring gleb prowadzi wedug metodyki stosowanej w
innych instalacjach, w ktrych stosowana jest taka sama technologia,
co pozwoli na ewentualne dokonywanie analizy porwnawczej pomidzy
tymi instalacjami. Metodyka powinna by opracowana pod ktem
oznaczania ta geochemicznego dla polichlorowanych dibenzodioksyn,
polichlorowanych dibenzofuranw, metali cikich w glebach. Najblisza
analiza powinna zosta przeprowadzona przed uruchomieniem Zakadu
jako poziom odniesienia, kolejn naley przeprowadzi 3 lata
pniej.
2. Nie nakadam obowizku wykonania kompensacji przyrodniczej.
9
III. Nie stwierdzam koniecznoci ustalenia obszaru ograniczonego
uytkowania.
IV. Nakadam obowizek przeprowadzenia oceny oddziaywania
przedsiwzicia na rodowisko w ramach postpowania w sprawie wydania
decyzji o pozwoleniu na budow.
V. Nie nakadam obowizku przeprowadzenia postpowania w sprawie
transgranicznego oddziaywania na rodowisko w ramach postpowania
dotyczcego wydania decyzji o pozwoleniu na budow.
VI. Nakadam obowizek przedstawienia analizy porealizacyjnej w
zakresie emisji substancji i energii z instalacji:
1) wykona analiz rozprzestrzeniania si substancji w powietrzu z
uwzgldnieniem wynikw pomiarw wielkoci emisji uzyskanych w ramach
wstpnych pomiarw oraz w ramach monitoringu. Analiz
rozprzestrzeniania si substancji w powietrzu wykona w oparciu o
referencyjne metodyki modelowania poziomw substancji w powietrzu
okrelone w przepisach dotyczcych wartoci odniesienia dla niektrych
substancji w powietrzu.
2) Wyniki pomiarw i analiz okrelone w pkt 1 przedstawi w
terminie trzech miesicy od dnia oddania obiektu do uytkowania
Podlaskiemu Wojewdzkiemu Inspektorowi Ochrony rodowiska oraz
Marszakowi Wojewdztwa Podlaskiego.
VII. Nadaj niniejszej decyzji rygor natychmiastowej
wykonalnoci.
U Z A S A D N I E N I E
Wnioskiem z dnia 30.09.2009r. Miasto Biaystok, reprezentowane
przez Zastpc Prezydenta Miasta Biaegostoku, wystpio o wydanie
decyzji o rodowiskowych uwarunkowaniach dla przedsiwzicia
polegajcego na budowie Zakadu Unieszkodliwiania Odpadw Komunalnych
w Biaymstoku, przy ul. Gen. W. Andersa. Do wniosku doczono:
3 egz. Raportu o oddziaywaniu przedsiwzicia na rodowisko dla
przedsiwzicia pn. Budowa Zakadu Unieszkodliwiania Odpadw
Komunalnych w Biaymstoku wrzesie 2009r. wraz z zapisem w formie
elektronicznej;
powiadczon przez waciwy organ kopi mapy ewidencyjnej, obejmujc
przewidywany teren, na ktrym bdzie realizowane przedsiwzicie, wraz
z terenem dziaek ssiednich;
wypis z ewidencji gruntw obejmujcy przewidywany teren, na ktrym
bdzie realizowane przedsiwzicie;
W trakcie postpowania wnioskodawca uzupeni dokumentacj o: pismo
znak: BFE.7020-4-33/09/10 z dnia 15.03.2010r. wraz z 3 egz.
raportu
o oddziaywaniu przedsiwzicia na rodowisko dla przedsiwzicia
pn