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PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA(PML Ó P+L)
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PROBLEMÁTICA
El uso intensivo e indiscriminado de losrecursos naturales está implicando su
agotamiento y la puesta en riesgo de su
producción, así como el futuro de lasgeneraciones venideras.
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SOLUCIONES
La importancia de buscar soluciones a los problemas ambientales que no solo afectan
a la humanidad en general, influyentambién en la competitividad empresarial.
¿QUÉ ES PRODUCCIÓN MÁSLIMPIA?
“Es la aplicación continua de una estrategiaambiental preventiva e integrada que se aplica a procesos, productos y servicios para incrementarla eficiencia en general, y reducir los riesgos para
los seres humanos y el ambiente”.
ORGANIZACIÓN DE LAS NACIONES UNIDAS
PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL
(ONUDI)
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¿QUÉ ES P+L Y QUÉ NO ES P+L?
¿QUÉ ES P+L? ¿QUÉ NO ES P+L?
Cambio de materia prima por
otras menos contaminantes
Relleno sanitario
Minimización del desecho en el
origen
Filtro de aire
Reutilización de residuos
dentro del mismo proceso
Plantas de tratamientos de
agua
Reciclaje al interior del proceso Convertidor catalítico
(vehículos)
Circuitos cerrados de consumo
de agua
Remediación de la
contaminación
¿QUÉ INVOLUCRA ESTAESTRATEGIA?
Típicamente la modificación de procesos de producción,usando un acercamiento de Análisis de Ciclo de Vida, yresolver las necesidades del cliente con los productos yservicios que son ambientalmente compatibles.
PML (P+L) también brinda ahorros económicos tangibles ybeneficios financieros.
Conceptos paralelos a PML son: prevención de lacontaminación, minimización de residuos, ecoeficiencia yproductividad verde.
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¿QUÉ ES PREVENCIÓN DE LACONTAMINACIÓN?
“Es la reducción o eliminación de la contaminacióndesde su punto de origen en vez de al final del tubo.
Prevención de la contaminación ocurre c uando seusan materias primas, agua, energía, y otros recursos
de una forma más eficiente, cuando se substituyesubstancias menos peligrosas, y cuando se elimina eluso de substancias tóxicas en el proceso productivo.
Cuando se reduce el uso y la producción desubstancias peligrosas, y cuando se mejora la
eficiencia de operaciones, protegemos la salud pública, fortalecemos la economía, y conservamos el
medio ambiente”.
NATIONAL POLLUTION PREVENTION ROUNDTABLE (NPPR)
APLICACIONES DE P+L
“P+L puede ser aplicada a los procesos utilizadosen cualquier industria, a los productos mismos y a
varios servicios ofrecidos en la sociedad”.
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APLICACIÓN EN PROCESOSPRODUCTIVOS
En procesos productivos, P+L incluye:
Uso más eficiente de materias primas, agua y energía.
Reducción y/o eliminación de sustancias tóxicas y
peligrosas.
Reducción en la fuente de la cantidad y/o toxicidad de
los residuos sólidos, líquidos y emisiones hacia el medio
ambiente, durante el proceso de producción.
APLICACIÓN EN PRODUCTOS
• En productos, la estrategia se basa en “Ecodesign”, buscando la reducción de los impactos ambientales a lolargo del ciclo de vida de estos productos.
• P+L se enfoca en reducir los impactos ambientales,impactos a la salud y a la seguridad de los productos através de los ciclos de vida completos, desde laextracción de materia prima, pasando por el proceso demanufactura y uso, hasta la disposición final delproducto.
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APLICACIÓN EN SERVICIOS
En servicios, P+L implica la incorporación de las
preocupaciones (aspectos) ambientales dentro del diseño
de los servicios.
INTEGRADA
PROCESOSPRODUCTOS
SERVICIOS
REDUCIR LOS RIESGOS
Mejoramiento Continuo
LA PRODUCCIÓN LIMPIA ES…
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AmbienteNatural
Economía
A C T I V I D A DE S DE E M P R E
S A S
• Materiales• Energía• Mano de Obra
• Productos• Desechos o
subproductos
Desechos
Recursos naturales, materiales
SISTEMA ECONÓMICO
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RESPUESTA DE LAS NACIONESINDUSTRIALIZADAS A LA CONTAMINACIÓN
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¿POR QUÉ UNA INSTITUCIÓNDEBE INVERTIR EN P+L?
• Las políticas de control de contaminación al “final deltubo”, es decir, tratamiento de los residuos, resultan mascostosas en el tiempo.
• Debido a los beneficios generados a partir del aumentode la eficiencia de los procesos, el ahorro en el consumode materias primas y energía y la disminución deresiduos y emisiones contaminantes.
• Representa para las empresas, particularmente paraaquellas que no están en condiciones de efectuargrandes inversiones en nuevas tecnologías, crecer y almismo tiempo cumplir con las exigencias ambientalesnacionales y con los estándares que rigen los mercadosinternacionales.
MEDIOAMBIENTE
SOCIEDADINDUSTRIA
BENEFICIOS
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Reducción de costos a través de mejor manejo energético. Reducción de costos a través de un mejor manejo de
desechos.
Aumento de las ganancias.
Ayuda en evaluación de riesgo.
Minimización de inversión end of pipe.
Mejora condiciones de seguridad y salud ocupacional Mejora relaciones comunidad y autoridades Reduce costos disposición desechos Nuevos conocimientos generados al interior de la empresa Aumento eficiencia de los procesos Efecto positivo en personal
Diversificación con nuevos productos Mejora de imagen Acceso a nuevos mercados Aumento de las ventas
BENEFICIOS
Falta de interésde la Gerencia
Actitudes delpersonal
Baja demandaproductos “verdes” Percepción de
altos costos P+L
Falta de personalentrenado
Falta deinformación
Bajo costo dedisposición desechos
Falta de tiempo
Falta definanciamiento
Falta deservicios en P+L
Falta de políticasadecuadas
BARRERAS
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ECOEFICIENCIA
“La maximización de los resultadosindustriales partiendo de un nivel deentrada de insumos, para asegurar la
producción limpia, el uso apropiado de losrecursos humanos, y los recursos
renovables y no renovables”.
PNUMA
¿CÓMO SE IMPLEMENTA LAECOEFICIENCIA?
Reduciendo la cantidad de materia prima necesaria para
generar productos y servicios.
Reduciendo la intensidad en el uso de la energía.
Reduciendo la liberación de sustancias tóxicas al ambiente.
Intensificando el reciclaje de los materiales.
Maximizando el uso sustentable de los recursos naturales.
Incrementando la utilidad de productos y servicios.
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DIFERENCIA ENTREECOEFICIENCIA Y P+L
Los conceptos de Ecoeficiencia y P+L son casi sinónimos.
La sutil diferencia entre ambos es que la Ecoeficiencia
parte de la eficiencia económica, la cual tiene beneficios
medioambientales positivos; mientras, que la P+L parte de
temas de eficiencia ambiental los cuales tienen beneficios
económicos positivos.
TÉCNICAS DE P+L
Alteración de materias primas y otros insumos.
Orden y limpieza.
Modificación de tecnologías y procesos.
Modificación del producto.
Reciclaje en el sitio / Reutilización de residuos /
Producción de subproductos.
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¿EN QUÉ CONSISTEN LOS PROYECTOS P+L ENLA INDUSTRIA?
Consisten en evaluar las oportunidades de P+L en los
procesos industriales y de servicios, a fin de identificar
áreas potenciales para aplicar la metodología de
producción más limpia.
Los casos exitosos han sido aquellos en los cuales ha sido
posible alcanzar los objetivos de la producción más limpia:
Las empresas han reducido sus costos.
Las empresas han alcanzando un nivel mayor de
competitividad.
Se ha disminuido el impacto ambiental de los procesos.
¿EN QUÉ CONSISTEN LOS PROYECTOS P+L ENLA INDUSTRIA? (CONT…)
• Para lograr los casos exitosos, es necesario estructurar
proyectos y programas de P+L como también SGA en
empresas de producción y de servicios, entes públicos y
organizaciones, desarrollar políticas gubernamentales y
empresariales de prevención de la contaminación, buscar
mecanismos de financiamiento para la implementación
de tecnología más eficiente y centros de capacitación enestas materias.
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METODOLOGÍA
La metodología de P+L consiste en un análisis detallado de
la empresa, a través de una evaluación en planta, la cual
consta de cuatro etapas básicas:
Preparación.
Balance de materia y energía.
Síntesis.
Implementación.
PREPARACIÓN
Se lleva a cabo una evaluación preliminar, se examina la
calidad de los procesos para determinar el potencial de
P+L de la empresa.
Además, se define el enfoque de la evaluación en
planta, el compromiso de la gerencia y el equipo de P+L,
en el cual participa personal de la empresa.
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BALANCE DE MATERIA YENERGÍA
Los procesos de producción seleccionados son
analizados y se identifican los puntos donde se están
generando los desechos o residuos.
Se están realizando los balances, los cuales se utilizan
para identificar y evaluar las posibles medidas de P+L,
así como monitorear los ahorros posteriores.
SÍNTESIS
Se identifican las medidas orientadas a la optimización
de los procesos, las cuales se evalúan utilizando criterios
económicos, ambientales, técnicos y organizacionales.
Esto se realiza como base para determinar prioridades
para la implementación, dando como resultado un plan
de acción o de trabajo para la aplicación de P+L en la
empresa.
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IMPLEMENTACIÓN
Una vez la síntesis ha sido completada, las medidas
aceptadas son introducidas al proceso productivo.
Los ahorros obtenidos, como resultado de la
implementación de P+L, son monitoreados y se
comparan con los ahorros predichos en la síntesis.
PRINCIPIOS DE PRODUCCIÓN MÁS
LIMPIA (PML)
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PRINCIPIO: BUEN MANTENIMIENTO
Tomar las acciones apropiadas
de administración y
operaciones para prevenir:
fugas, derrames, paradas
sorpresivas por
mantenimiento correctivo.
PRINCIPIO: SUSTITUCIÓN DE MATERIAS PRIMAS
Sustituir los materiales:
Menos tóxicos o no
tóxicos.
Renovables o no
renovables.
Agregados que tengan una
vida útil más larga.
http://www.gbelectricidad.com/tecnicogb.jpg
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PRINCIPIO: MEJOR CONTROL DEL PROCESO
Modificar procedimientos
operativos, instrucciones de
uso de equipos, llevar registros
de operación de manera que
los procesos se ejecuten más
eficientemente a razón de
menos desperdicios y
emisiones.
PRINCIPIO: MODIFICACIÓN DEL EQUIPO
Modificar el equipo de
producción existente y sus
accesorios para:
Ejecutar los procesos a una
mayor eficacia.
Disminuir la generación de
desperdicios y emisiones.
http://www.cita-larioja.es/images/cita/imagen_serviciosg.jpg
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PRINCIPIO: CAMBIO DE TECNOLOGÍA
Reemplazo de tecnología y/o
secuencia de procesamiento
para minimizar la generación
de desperdicio y emisiones
durante la producción.
PRINCIPIO: RECUPERACIÓN / REUTILIZACIÓN INSITU
Reutilización de los materiales
desperdiciados en el mismo
proceso u otra aplicación útil
dentro de la empresa.
http://www.stcloudstate.edu/reslife/reshalls/halls/images/Res-Hall-recycle-logo.jpg
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PRINCIPIO: MODIFICACIÓN DEL PRODUCTO
Modificar las característicasdel producto para:
Minimizar el impacto
ambiental del producto
durante o después de su
uso (desecho).
Minimizar los impactos
ambientales de su
producción.
PRINCIPIO: UTILIZACIÓN EFICIENTE DE ENERGÍA
Reduce del impacto ambientaldel uso de energía por mediode:
Eficiencia energética
mejorada.
Utilización de energía de
fuentes renovables.
http://www.german-renewable-energy.com/Renewables/Redaktion/Bilder/Deutsch/Fotos%20Meldungen/Aus-ersol-Solar-Energy-wird-Bosch-Solar-Energy-gro_C3_9F,property=bild,bereich=renewables,sprache=es.jpg
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RESULTADOS DE LAIMPLEMENTACIÓN DE
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
CASOS PERÚ
Fuente: CET PERÚ
METODOLOGÍA EMPLEADA
DIAGNÓSTICOPROPUESTA TÉCNICA
- ECONÓMICA DELPROYECTO DE PML
CONTACTO CON ELCLIENTE
SENSIBILIZACIÓN
TRABAJO DE CAMPOANÁLISIS DEPROCESOS
GENERACIÓN YSELECCIÓN DE
OPCIONES DE PML
IMPLEMENTACIÓN(FUENTES DE
FINANCIAMIENTO)
SEGUIMIENTOINFORME
FICHA DE CASOEXITOSO
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CASO 1: SECTOR QUÍMICO, RESINAS YPEGAMENTOS
Descripción de la empresa:
Fabricación de polímeros sintéticos (industria textil calzado,madera, cartones, otros).
Trabajadores: 21.
Ventas anuales: US $ 1400 000.
Problema:
Reclamo por emisión de vapores tóxicos y de olordesagradable a la atmósfera, provocados por un insumoquímico .
Notificaciones: Municipalidad, policía ecológica y DIGESA.
CASO 1: SECTOR QUÍMICO,RESINAS Y PEGAMENTOS (CONT…)
Recomendaciones e inversión:
Rediseño de la línea de transporte y procesamiento delinsumo químico.
Inversión: US$ 3200.
Beneficios:
Carta de DIGESA indicando la notoria disminución de lasemisiones y olores.
Se podrá continuar produciendo con el insumo químico.Ingresos netos debidos a este insumo US$ 7 000.
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CASO 2: FUNDICIÓN DE PLOMO
Descripción de la empresa:
Fundición y refinación de tierras de batería para obtener
plomo secundario antimonial refinado.
Trabajadores: 5.
Producción: 2 000 t de tierras de batería /año tratadas – 1
543 t plomo antimoniadas/año. La producción se traslada
de manera íntegra a otra empresa del mismo grupo.
CASO 2: FUNDICIÓN DE PLOMO (CONT…)
Recuperación de plomo de
9%. Ahorro anual de US$ 14
400
Costo de implementación
de US$ 7 000 con un
período de retorno simple
de 6 meses. 10% de ahorro.
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CASO 2: FUNDICIÓN DE PLOMO (CONT…)
Optimización de
quemadores, ahorro de 8
500 galones de petróleo
residual por año. Ahorro
anual de US$ 6 800
Inversión de US$ 4000 con
un período simple de
retorno de 8 meses.
18% de ahorro.
CASO 3: SECTOR PINTURAS
Descripción de la empresa:
Pinturas látex, temple,
imprimante, esmaltes.
Trabajadores: 15 personas.
Ventas: US $ 1000000 / año.
Consumos:
agua: 5 477 m3/año, US $ 4
930 / año
Kerosene: 4 633 gal/año; US$
7515
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CASO 3: SECTOR PINTURAS (CONT…)
Recomendación Beneficios
Costo deimplemen-
tación
Beneficioseconómicos
Periodo deretorno
Reuso del agua.
Eliminar fugas de
agua.
Reducción del uso
de agua
Mínima Ahorro US$ 1
058 año.
(30.4% año)
Inmediato
Disminución de
temperatura de
trabajo.
Recubrir tuberías de
agua caliente
Mejora proceso.
Ahorro energía.
US$ 2 560 Ahorro US$ 4
297 (28%
año)
6 meses
Se realizaron 22 recomendaciones y las principales fueron:
MOLINO ARROCERO SANPEDRO
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RECOMENDACIONES
Aún no existe conciencia ambiental – difícil vender el
concepto sin valorarlo económicamente.
El consumo de los recursos es “barato” en nuestro país. Es
necesario adicionar otros componentes para incrementar su
valor (multas, incremento de impuestos, por ejemplo).
Informalidad de las empresas: dificultad en la obtención de
información histórica.
Las empresas deben tener posibilidades de implementar las
recomendaciones.
“LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA (P+L) NO DESPLAZA OTRO TIPODE SOLUCIONES, ES SIMPLEMENTE UNA MIRADA DISTINTA,
QUE EN LUGAR DE IR DIRECTAMENTE A LO MÁS CARO YCOMPLICADO, SE PASA POR UNA REVISIÓN DE PROCESOS QUEREDUCEN INVERSIONES MAYORES. SI FINALMENTE HAY QUE
INVERTIR EN UNA PLANTA DE TRATAMIENTO, FILTROS DEREDUCCIÓN DE EMISIONES U OTRO, SEGURAMENTE SU COSTO
SERÁ MUCHO MENOR”.
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