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Evandro Gama Ph.D. Chairman & Advisor at Cadware-Technology
Researcher and Professor at IMT
Engenheiro de Produção Mecânica, chairman e advisor para a Cadware-Technology.
Promove educação e assessoria em soluções e integração de sistemas PLM, Fábrica Digital e Manufatura
Digital, MES/MOM, ERP, BPM e CMMI/SCAMPI. Coordena os eventos PLM-Summit e ProIndústria-Fórum,
cursos e workshops em PLM, CAD, Fábrica Digital e Manufatura Digital. Mestre em Engenharia de
Produção, Planejamento e Controle de Sistemas Produtivos pela UFSCar. Doutor em Engenharia
Mecânica - Planejamento, Simulação e Gerenciamento de Sistemas de Manufatura pela EESC/USP.
PLM ‘End-to-End’ como diferencial competitivo
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O mundo caminha para soluções mais
robustas de colaboração da informação e do
conhecimento.
Empresas líderes de manufatura cada vez mais
reconhecem a importância das aplicações de
PLM (Product Lifecycle Management) e
Manufatura Digital para atender necessidades
colaborativas e globais que exigem
produtividade.
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• PLM ‘End to End’
• Enxerga o PLM no Chão de Fábrica
• PLM como fator competitivo para a a atual economia
Sumário
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‘Drivers’ (Direcionadores)
EXTERNOS INTERNOS
ALINHAMENTO ESTRATÉGIO PARA
COMPETITIVIDADE
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EXTERNOS INTERNOS
‘Drivers’ (Direcionadores)
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EXTERNOS INTERNOS
‘Drivers’ (Direcionadores)
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Fonte: http://www.bbc.co.uk/portuguese/noticias/2014/04/140425_brasil_industria_ru
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Quais os fatores para a perda de competitividade?
• Os níveis salariais dos trabalhadores (carga tributária);
• O preço da energia;
• Os índices de produtividade em cada país;
• O reflexo das taxas de câmbio.
Segundo a consultoria BCG, mudanças nesses fatores alteraram de forma drástica as
estruturas de custo das indústrias na maior parte dos países analisados e a capacidade
de competirem. - Ex.: no mercado globalizado (local e internacional).
O Brasil é classificado como um país onde as empresas estão
“SOB PRESSÃO", juntamente com Rússia, China, Polônia, República Checa e outros.
"O Brasil perdeu terreno em todas as dimensões", diz o BCG, que atribui a ‘perda
substancial de competitividade’ da indústria brasileira ao fato do aumento de custos
e apreciação cambial não terem sido acompanhados por uma alta da
produtividade do trabalhador brasileiro.
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Não produtividade
do trabalhador brasileiro
Você é produtivo?
Você ainda usa a Manufatura Clássica?
Como está a Gestão das Infomações na sua empresa?
Como os direcionadores internos podem compensar os externos?
Qual a sua visão de PLM?
O conceito de Manufatura Digital está bem estruturado?
Você sabe o que é PLM ‘End to End’?
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Como reagir?
Visão PLM ‘End to End’ para mais competitividade...
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O que é competitividade?
Competitividade é a capacidade de qualquer organização cumprir sua missão
com mais êxito que outras organizações concorrentes (players).
Baseia-se na capacidade de satisfazer as necessidades e expectativas de
mercado (clientes, colaboradores e fornecedores).
No contexto da economia de mercado, a competitividade significa a obtenção
de uma rentabilidade/lucratividade igual ou superior aos rivais de mercado
(criação de valor).
Se a rentabilidade de uma empresa, numa economia aberta, é inferior a dos
concorrentes, a médio ou longo prazo estará debilitada até chegar a zero e
tornar-se negativa.
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Você não vai conseguir
competitividade com a
manufatura clássica
Falta de visão ‘clara’ do processo de avaliação de maturidade das
empresas de manufatura para o uso adequado da informação como
vantagem competitiva;
Principalmente na adequação de tecnologias e processos e na
habilidade de formação do indivíduo para um novo cenário da
indústria mundial que releva a informação como vantagem
competitiva.
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MANUFATURA
CLÁSSICA INDÚSTRIA
DIGITAL
GAP QUAL O
PROBLEMA
DE HOJE?
2015 2000
PLM – NEGÓCIOS & MANUFATURA
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? ILHAS DE
CONHECIMENTO
(SILOS DE DADOS)
ALINHAMENTO
DE FLUXO DE
TRABALHO
(MAPEAMENTO DE
PROCESSOS)
Integração de áreas que participam do processo de manufatura.
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O QUE ESSES
PROBLEMAS
ACARRETAM?
LONGOS CICLOS DE
PROJETO E PRODUÇÃO
GESTÃO DE DADOS E PROCESSOS
A MAIORIA DOS
SISTEMAS NÃO TEM FOCO NA ENTREGA
ÁREAS DE PROCESSO
MANUFATURA CLÁSSICA
APOIADA NA TECNOLOGIA DA
ÉPOCA
COMO MUDAR?
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FRAMEWORK
PLM2M VISÃO ATUAL DO PLM COMO
PROCESSO DE NEGÓCIOS
INCLUI MANUFATURA
DIGITAL E PLM NO CHÃO DE
FÁBRICA
PLM DE FORMA SIMPLES
• MENORES CICLOS DE
PROJETO E PRODUÇÃO
• AJUSTE DE CAPACIDADE
DE PRODUÇÃO
• MAIS PRODUTIVIDADE
• MAIS LUCRATIVIDADE
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O PLM integra pessoas, dados, processos e sistemas de negócios e oferece
uma estrutura centralizada de informações do produto de forma
colaborativa dentro do conceito de empresa estendida, ou seja, inclui a
empresa como um todo, clientes, parceiros e fornecedores.
Visão PLM (Product Lifecycle Management)?
Uma abordagem para a integração e colaboração entre as várias áreas
funcionais de uma empresa de manufatura: análise e planejamento de
requisitos; engenharia conceitual e prototipagem; engenharia do produto,
engenharia de manufatura; produção; vendas e distribuição; manutenção e
suporte; descarte do produto e reciclagem.
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PLM
(i) PDP - PDM PARA PLM
(ii)
MANUFATURA
DIGITAL
(iii)
PLM NO
CHÃO DE
FÁBRICA
(iv)
INTEGRAÇÃO
COM ERP
GESTÃO
COMERCIAL
O PLM proporciona todo o processo de gerenciamento do ciclo de vida de
um produto, desde sua concepção, atravessando as fases de (i) projeto,
(ii e iii) manufatura, (iv) manutenção e (v) descarte desse produto.
‘End to End’
Fonte: CIMdata, 2008.
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A avaliação sistemática identifica o atual nível de maturidade das empresas;
também auxilia a modelagem de processos de negócios para decisões de
investimentos e ainda na definição do ‘roadmap’ (mapa de fluxo) para a
implementação do PLM e Manufatura Digital de uma forma correta.
Qual o grande desafio do PLM?
Integração de áreas que participam do processo de manufatura
através de uma avaliação sistemática (assessment).
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A avaliação sistemática identifica o atual nível de maturidade das empresas;
também auxilia a modelagem de processos de negócios para decisões de
investimentos e ainda na definição do ‘roadmap’ (mapa de fluxo) para a
implementação do PLM e Manufatura Digital de uma forma correta.
Qual o grande desafio do PLM?
Integração de áreas que participam do processo de manufatura
através de uma avaliação sistemática (assessment).
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PLM Product Lifecycle
Management
MES Manufacturing
Execution System
ERP Enterprise Resource
Planning
• Aspectos funcionais, lógicos e de aplicação;
• Visões de hardware, comunicação (redes, XML, cloud), software e processos (BPM/BPMN).
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Por que ambientes de negócios dirigidos a PLM?
• Necessidade de melhoria de produtividade;
• Aumento da taxa de inovação;
• Colaboração e qualidade nos processos;
• Obrigação de criar valor para a organização.
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Cenários – Manufatura Colaborativa com PLM & DM
Manufatura Clássica
Estrutura organizacional tradicional A comunicação entre departamentos é feita de uma
forma linear e muitas vezes existe ruptura. Retrabalho:
retroalimentação constante.
Engenharia Simultânea Cada departamento se esforça para acelerar o tempo
de desenvolvimento. A proposta é fazer com que
todas as etapas envolvidas iniciem mais cedo de
forma simultânea acelerando o início da produção.
Problemas sérios: Não induz os departamentos
envolvidos a considerar todos os estágios do ciclo de
vida do produto; não trabalha no modelo de empresa
estendida; e não consegue considerar todos os
aspectos de solicitação de demanda.
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Cenários – Manufatura Colaborativa com PLM & DM
Manufatura Clássica
Estrutura organizacional tradicional A comunicação entre departamentos é feita de uma
forma linear e muitas vezes existe ruptura. Retrabalho:
retroalimentação constante.
Engenharia Simultânea Cada departamento se esforça para acelerar o tempo
de desenvolvimento. A proposta é fazer com que
todas as etapas envolvidas iniciem mais cedo de
forma simultânea acelerando o início da produção.
Problemas sérios: Não induz os departamentos
envolvidos a considerar todos os estágios do ciclo de
vida do produto; não trabalha no modelo de empresa
estendida; e não consegue considerar todos os
aspectos de solicitação de demanda. Fonte: MAYER, P.; PLAPP, J. Extending PLM to the Shop Floor. Eagan, MN: White-paper Intercim, 2008 (Adaptado).
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Cenários – Manufatura Colaborativa com PLM & DM
Manufatura Clássica
Estrutura organizacional tradicional A comunicação entre departamentos é feita de uma
forma linear e muitas vezes existe ruptura. Retrabalho:
retroalimentação constante.
Engenharia Simultânea Cada departamento se esforça para acelerar o tempo
de desenvolvimento. A proposta é fazer com que
todas as etapas envolvidas iniciem mais cedo de
forma simultânea acelerando o início da produção.
Problemas sérios: Não induz os departamentos
envolvidos a considerar todos os estágios do ciclo de
vida do produto; não trabalha no modelo de empresa
estendida; e não consegue considerar todos os
aspectos de solicitação de demanda. Fonte: MAYER, P.; PLAPP, J. Extending PLM to the Shop Floor. Eagan, MN: White-paper Intercim, 2008 (Adaptado).
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Nasce o Modelo PLM2M
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Modelo PLM2M (Aspecto Macro)
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Modelo PLM2M – Visão Funcional
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Modelo PLM2M – Visão Funcional
PLM2M – FRAMEWORK VISÃO FUNCIONAL EM CLOUD
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Modelo PLM2M – Visão Lógica
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Modelo PLM2M – Visão de Aplicação
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Modelo PLM2M – Visão de Aplicação
PLM2M – FRAMEWORK VISÃO DE APLICAÇÃO EM CLOUD
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[ ] Manufatura Tradicional
[ ] Engenharia Simultânea
[ ] Empresa Estendida
[ ] Manufatura Colaborativa
[ ] PLM
[ ] Fábrica Digital
[ ] Manufatura Digital
[ ] PLM no Chão de Fábrica (MES)
[ ] Integração com Gestão (ERP)
PLM
QUAL A MELHOR
SOLUÇÃO?