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Planta Procesadora de Frutas

Oct 24, 2015

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Juan Carlos
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Page 1: Planta Procesadora de Frutas
Page 2: Planta Procesadora de Frutas
Page 3: Planta Procesadora de Frutas

¿QUIENES SOMOS?

Somos un planta procesadora de frutas y

hortalizas que brindamos formación a

todas aquellas personas que desean

adquirir conocimientos acerca de

nuestra labor.

Page 4: Planta Procesadora de Frutas

¿QUE HACEMOS?Transformamos la materia prima

dándole un valor agregado, para esto

utilizamos diversos equipos tales como:

- Banda seleccionadora - deshidratador

- Lavado por aspersión - dosificador

- Lavado por inmersión - exprimidor de

zumo

- Concentrador - marmita

- Túnel de exahustin - estufas

- Túnel de escaldado - despulpadora

- Tina de enfriamiento -

Page 5: Planta Procesadora de Frutas

Banda seleccionadora: este equipo es

utilizado para la selección de las frutas y

las hortalizas según su color, maduración,

tamaño y textura.

lavado por inmersión: Se utiliza para

eliminar la suciedad y aplicar el

desinfectante

Túnel de exahustin: este equipo nos

permite pre esterilizar, crear un vacio en

los productos de vidrio.

Page 6: Planta Procesadora de Frutas

Dosificador: Se utiliza para llenar envases

plásticos de una manera precisa y rapida.

Deshidratador: Se utiliza

para eliminar gran parte

del agua que hay en una

producto.

Escaldado: Este equipo nos permite ablandar

la corteza de la fruta y la hortaliza además

elimina microorganismos y ayuda a aumentar

rendimiento.

Page 7: Planta Procesadora de Frutas

Lavado por Aspersión: Se utiliza para

eliminar el desinfectante y suciedad por

medio de los rodillos y agua a presión

Exprimidor de zumo: este equipo nos permite

sacarle el jugo a la fruta separando la cascara y

la semilla.

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Page 10: Planta Procesadora de Frutas

NECTARRECEPCION MATERI A

PRIMA

SELECCION

CLASIFICACION

LAVADO

DESINFECCION

ENJUAGUE

PELADO Y CORTE

DESPULPADO

FORMULACION

CONCENTRACION

Sirve-no sirve

Lotes homogéneos por madurez

Inmersión y cepillado

2oo ppm de cloro activo por 10 min. Agregar 2 ml de

cloro a 10 lt de H2O.

A la fruta debe retirársele el cloro.

Separar la cascara, la semilla y la pulpa.

Manual o a maquina

Kg pulpa(o/100)+kgAz(100/100)+kgH2O(0/100)= NECTAR

ENVASADO

ENFRIADO Y

ALMACENADO

Hasta 1.5 cm envase

Se mezclan los ingredientes que son pulpa, agua, azucar y se

dejan por un determinado tiempo hasta que sus grados brix

estén entre 9-12 dependiendo de la fruta con la que se

trabaje.

Determinación de peso

Page 11: Planta Procesadora de Frutas

RECEPCION DE LA MATERIA PRIMA

CLASIFICACION: se hace observando

algunos factores de la fruta, tales como la

maduración, el color, y el tamaño.

SELECCION: En este se observa si la fruta o

la hortaliza esta dañada, hay casos en que

llegan con golpes causados por el mal

transporte y esto hace que se dañe y no nos

sirve para procesa

Page 12: Planta Procesadora de Frutas

DESINFECCION: La desinfección de las

frutas y las hortalizas se hace de una

manera sencilla, en 10 ml de agua se le

agregan 2 ml de hipoclorito de sodio y

se deja por 10 minutos.

LAVADO: Se pasan por el lavado de

aspersión e inmersión los cuales hacen

un cepillado a la fruta.

PELADO Y CORTADO: Se debe

separar la cascara, la semilla y la pulpa

de la fruta.

Page 13: Planta Procesadora de Frutas

CONCENTRACION: Se mezclan los

ingredientes, hasta que el néctar tenga unos

grados brix entre 10-12 dependiendo de la

fruta que se maneje.

FORMULACION: Se lleva a cabo mediante la formula:

1kg pulpa (0/100)+ 1 kg azúcar (100/100) + 1 kg agua (0/100)= NECTAR

ENVASADO: el néctar se empaca en tarros

platicos de un litro u otros de 500 mililitros.

Page 14: Planta Procesadora de Frutas

BOCADILLOSELECCIÓN PULPA Fruta de primera calidad

Hipoclorito de sodio 0.1%LAVADO Y

DESINFECCION

ESCALDADO

DESPULPADO

FORMULACION

PRIMERA MEZCLA

SEGUNDA MEZCLA

ADICION DE PECTINA

TERCERA MEZCLA

MOLDEO

REPOSO

EMPACAR

MOLDEO

En agua a temperatura de ebullición por 2 minutos

Licuadora o despulpadora, pulpa refinada

Fruta: 100%, Azúcar: 85%, Pectina: 2%, A. cítrico: 0.1%

10% de Azúcar por 15 minutos

50% de Azúcar por 15 minutos

Mezclada con azúcar 1:5

El resto de la mezcla hasta alcanzar 75 ° brix

La pasta debe estar caliente

Dejar 24 horas hasta que se pueda cortar

Papel celofán temperatura ambiente.

Page 15: Planta Procesadora de Frutas

MERMELADADeterminación de peso

sirve- - no sirve, lotes homogéneos por madurez

Inmersión y cepillado, 2 ml de hipoclorito de sodio en 10 ml de agua

RECEPCION

SELECCIÓN Y

CLASIFICACION

ENJUAGUE

LAVADO Y

DESINFECCION

ESCALDADO

DESPULPADO

PELADO Y CORTE

REFINADO DE LA

PULPA

FORMULACION

CONCENTRACION

ENVASADO

SELLADO E

INVERTIDO

Se le debe retirar todas las partículas de hipoclorito que hay en la

fruta.

se deja en 5 minutos en agua hirviendo

Manual o en maquina, puede contener cascara si pepas.

Manual o en maquina

Disminución de tamaño

Por cada 1 kg pulpa. 1000 gr de azúcar. 1 gr de pectina. 1 gr de a.

cítrico

Dejar la pulpa con el 10% del total del azúcar por 10-15 min,

adicionar el 40% del azucar en cantidades pequeñas,

homogenizar bien 15 min, cuando este espeso se el echa el resto

del azúcar, antes de dar punto se el agrega el ac. Cítrico y se le

miden los grados brix necesarios de la mermelada.

Hasta 1.5 m del envase

Reposo de 48 a 72 horas.

Page 16: Planta Procesadora de Frutas

DESHIDRATADOS

Determinación del peso

Agua, hipoclorito, 1%

Exprimido corte

RECEPCION DE

MATERI A PRIMA

LAVADO Y

DESINFECCION

ADECUACION

ESCALDADO

LAVADO

COCCION A

EBULLICION

COCCION A

EBULLICION EN

JARABE

LAVADO

SECADO CON AIRE

CALIENTE

RECUBIERTOS

EMPAQUE

Media hora 2% de matabilsulfito

Osmodeshidratacion durante 6 horas

Page 17: Planta Procesadora de Frutas

UCHUVA

DESHIDRATADA

Page 18: Planta Procesadora de Frutas

Se esta licuando la fruta para reducir el tamaño,

y evitar que el néctar quede con trozos muy

grandes.

Tenemos la pulpa de fruta empacada en

bolsas de polietileno, ellas están

congeladas.

Aquí ya tenemos la pulpa lista para

empezar el proceso del néctar.

Page 19: Planta Procesadora de Frutas

El proceso ya ha comenzado ya tiene todos los

ingredientes, ahora solo debemos esperar que llegue a

una temperatura de 90ºC y con unos grados brix de

10ºB.

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NECTAR DE UVA

Page 23: Planta Procesadora de Frutas

ADICION DEL AZUCAR

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