Plan de Mantenimiento 1. Caracterizacin de la Empresa DISEOS Y
MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. es una empresa dedicada a la
prestacin de servicios en el rubro de la Reparacin de Equipos
Fabricacin de Mquinas Automatizadas, Mantenimiento, Renta y Venta
de Accesorios y Equipos de Perforacin, Servicio de Maquinados con
mquinas CNC y mquinas convencionales. DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER
S. A. de C. V. Es una empresa con una vasta experiencia en sector
industrial, cuenta con la capacidad de satisfacer las necesidades
de nuestros clientes, con 20 aos en el Sector Maquilador.Para dar
una visin ms acertada sobre la identidad de la empresa se proceder
a mostrar diferentes caractersticas que la componen como lo son
misin, visin poltica y valores.Misin La misin de la empresa DISEOS
Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. es Proporcionar servicios y
productos de calidad en los sectores petroleros, automotriz y naval
usando las tecnologas ms avanzadas del mercado con eficiencia,
logrando as la Completa satisfaccin de nuestros clientes.La misin
de DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. a grandes rasgos es
satisfacer las necesidades y expectativas de maquinado de sus
clientes, Estableciendo una relacin cliente - empresa proveedor,
proporcionando la mejor solucin tecnolgica en sus productos y la
mejor relacin de costo beneficio, adems de proveerle de servicios
de valor agregado, cumpliendo con los sistemas de calidad y
productividad internos, todo ello a travs de su propio compromiso
con la Mejora Continua de sus procesos y mostrando un esfuerzo para
posicionarse como uno de los mejores en el ramo.Nuestro compromiso,
de proteccin a la propiedad intelectual de nuestros clientes, hace
que nuestro actuar sea basado en los principios de integridad y
honestidad.As mismo promover el mejoramiento de la calidad de vida
de su personal, ofreciendo oportunidades y retos orientados al
desempeo de la Organizacin. Impulsar la innovacin tecnolgica y el
trabajo en equipo con el cliente, de tal forma que aseguren el
permanente progreso de la empresa.Siendo nuestro principal objetivo
contar con la total confianza de nuestros clientes, para que sean
nuestra mejor referencia.Visin La visin de la empresa DISEOS Y
MAQUINADOS CASTHER S.A. de C.V.:Alcanzar el liderazgo a nivel
nacional e internacional, contribuyendo as al crecimiento de
Nuestros Clientes a travs de nuestros productos y servicios con
alta calidad a precios competitivos.Lograr el reconocimiento como
la mejor empresa en el ramo metalmecnica y estructuras ofreciendo
todos los recursos de la empresa en la obtencin de la mxima calidad
en las piezas fabricadas, as como la creacin de diseos que logren
ampliar los mrgenes de productividad en los diferentes reas de
donde son participes nuestros trabajos.Ser una Empresa Slida siendo
reconocidos a nivel estatal, nacional e internacional, como una de
las principales empresas proveedoras de este servicio por su
confiabilidad, calidad y rapidez dando un Valor Agregado a sus
Productos sin Costo Adicional con nuestras siguientes acciones:
Proveerle de la mejor solucin y mejor relacin de costo beneficio
Atender y trabajar en equipo con el cliente. Darle soporte tcnico a
la mayor brevedad posible. Mejorar la cultura de mejora continua de
nuestro personal. Promover la mutua rentabilidad.
Valores En DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. estn
conscientes de que el desempeo impacta al cliente y de que es parte
fundamental de su xito, por ello, estn comprometidos a buscar la
mejora contina trabajando en equipo con honestidad, tica y lealtad.
Los principales valores que rigen a la empresa son: Respeto y
honestidadHacia los empleados porque primero son personas con sus
propias necesidades y el principal activo de la empresa, a quienes
se les debe brindar el mejor trato y las condiciones de trabajo
para que se vea reflejado en un mayor rendimiento laboral. Hacia el
Estado y el cumplimiento de sus leyes comerciales. Hacia los
clientes y proveedores, cumpliendo con los acuerdos comerciales
convenidos. CalidadCon los clientes brindndoles procesos y
productos que sobrepasen las expectativas en sus exigencias y
requerimientos, apoyando el proceso de diseo de sus productos, uso
de materiales, funcionabilidad y producto final. PuntualidadHacia
clientes y proveedores, cumpliendo con los trminos de negociacin
acordados con cada uno de estos superando cualquier imprevisto
posible que genere riesgo en el cumplimiento de los compromisos
adquiridos. Productividad y RentabilidadCon el ambiente interno de
la empresa, aplicando modelos de produccin eficientes que generen
bajos costos y altos ingresos, beneficiando las utilidades para
directivos y empleados.
ColaboracinHacia los empleados, brindndoles los medios para el
mejoramiento de su condicin profesional que se vea reflejado en el
mejoramiento de las condiciones de vida propia y de su ncleo
familiar. Responsabilidad socialHacia la comunidad, brindndole
oportunidades laborales que les representen mejores condiciones de
vida para s misma. Aportar a la estabilidad y mejoramiento de la
economa de la ciudad y su aporte a la economa de la nacin. Frente
al entorno general de la empresa, cumpliendo las actividades
comerciales en beneficio de todos los participantes directos e
indirectos. Honradez Es no engaar a nuestros clientes,
trabajadores, compaeros de trabajo y proveedores, actuar siempre de
buena fe, sin dolo, y cuidando siempre los intereses de todos.
Desarrollo PersonalBuscar la adquisicin de conocimiento mediante la
capacitacin e incluso el uso de mtodos autodidactas que permitan al
personal adquirir nuevas habilidades y le permitan enfrentar nuevos
retos y reas de responsabilidad, de la misma forma se buscar el
reconocimiento y promocin del personal en la medida en que se
cumplan metas y se logren los resultados que se esperan de
l.Objetivo de Mantenimiento El Objetivo principal del rea de
mantenimiento es crear un Plan de Mantenimiento para los equipos en
esta empresa ya que actualmente no existe ningn plan de
mantenimiento.
2. Caracterizacin del Departamento de Mantenimiento A
continuacin, se muestra la caracterizacin del departamento de
mantenimiento de la empresa DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C.
V. con el fin de definir el estado de la misma en el rea de
mantenimiento, a travs de un anlisis con la finalidad de establecer
los puntos estratgicos a tomar en consideracin para la elaboracin
de un plan de mantenimiento a los diferentes equipos con los que
cuenta la empresa. Checklist Para Diagnstico del rea de
Mantenimiento
Pregunta Si No
1. La empresa cuenta con departamento de mantenimiento?x
2. La estructura del personal de mantenimiento est
definida?x
3.Los equipos dentro de la empresa se encuentran en buen
estado?x
4. Las reas de trabajo se encuentran en orden y definidas? x
5. El tipo de mantenimiento que predomina es el preventivo?x
6. El tipo de mantenimiento que predomina es el correctivo?
x
7. Hay equipos que no se encuentren en funcionamiento debido a
fallas ocasionadas por falta de mantenimiento? x
8. La empresa cuenta con los manuales del fabricante de sus
equipos? x
9.La empresa tiene diseado algn tipo de plan de mantenimiento?
x
10. Existen planes de contingencia o planes emergentes en caso
de falla del buen equipo crtico? x
Total 37
Estado De la empresa con Respecto al rea de Mantenimiento
Estado Si No
Excelente: No presenta Problemas Gravesx
Moderado: Tiene Fallas, pero son Mnimasx
Deficiente: Solamente se aplica a los equipos el Mantenimiento
Correctivo x
Psimo: No se Cuenta con las Nociones de Mantenimiento. x
Observaciones
A pesar de la carencia de un plan maestro de mantenimiento la
empresa cuenta con un excelente estado en sus equipos e
instalaciones debido a el reglamento interno de la empresa, mas no
por un departamento de mantenimiento que administre dichos equipos
e instalaciones.
Tabla 1. Checklist Para Diagnstico del rea de Mantenimiento
Diagnstico del Departamento de Mantenimiento.
La empresa no dispone de un sistema para la administracin del
mantenimiento de los equipos y mquinas que posee. El modo de
mantenimiento con el que cuenta la planta es netamente correctivo.
El proceso para la ejecucin de tareas de mantenimiento es de manera
verbal, y no poseen un formato establecido para las hojas de vida
de los equipos o para las rdenes de trabajo en mantenimiento. Una
vez se genera una falla en alguno de los equipos se informa al jefe
de taller, quien toma la decisin de realizar o no, acciones de
primera mano dependiendo de la magnitud y posible costo del
mantenimiento; en algunos casos debido a la complejidad e
inadecuada capacitacin de los operarios se ven obligados a efectuar
contrataciones externas con empresas dedicadas a la comercializacin
y asistencia tcnica.En vista de que las actividades de
mantenimiento no son controladas a travs de un plan de
mantenimiento, y que el registro de los servicios de mantenimiento
prestados es deficiente, no se puede establecer con exactitud un
presupuesto, estrategia a tomar, para elaborar un plan de
mantenimiento.
3. LocalizacinMircrolocalizacin Las oficinas y taller de la
empresa DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. se encuentran
ubicadas en calle cananea #514 Col. Jacinto Lpez Cd. Reynosa
Tamaulipas Mxico. Macrolocalizacin La principal razn por la cual
empresa se encuentra ubicada en dicha direccin es porque se
encuentra cercana a una de las ms importantes vialidades de la
ciudad como lo es el Libramiento Monterrey que es la una vialidad
indispensable para el transporte de productos manufacturados. En la
ciudad la ubicacin de la empresa se encuentra muy cercana a los
diversos parques industriales de la ciudad un ejemplo claro es el
parque Industrial del Norte, adems que las instalaciones en las que
se encuentra ubicada la empresa son las ms adecuadas para desempear
sus labores ya que fueron construidas a la medida de sus
requerimientos.
Figura 1. Mapa Aero De la Ubicacion de la Empresa.
4. Organigrama del Departamento de Mantenimiento Actualmente la
empresa DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. no cuenta con un
departamento de mantenimiento establecido por lo cual se
Organigrama 1. Departamento de Mantenimiento.Descripcin de
Puestos A continuacin, se muestra una breve descripcin de cada uno
de los puestos del organigrama del rea de mantenimiento
propuesto
Gerente del rea de MantenimientoNombre del puesto: Gerente del
rea de Mantenimiento Jefe (a) inmediato (a): n/a Subordinados:
Supervisor de rea de almacn, Supervisor del rea de Mantenimiento
Tcnico Elctrico, Tcnico en Mantenimiento Mecnico.
Funciones: 1. Verificar las necesidades de recursos para la
prestacin de servicio de mantenimiento preventivo y correctivo a la
maquinaria y equipo. 2. Elaboracin del programa de mantenimiento
preventivo y correctivo de maquinaria, equipos de talleres y
laboratorios. 3. Verificar la operacin del proceso de mantenimiento
preventivo y correctivo a la maquinaria y equipo. 4. Verificar el
proceso de rehabilitacin, instalacin y montaje de maquinaria y
equipo de los talleres y laboratorios. 5. Programar, organizar y
realizar los servicios de mantenimiento preventivo requeridos para
la observacin de la maquinaria y equipos. 6. Elaborar el programa
de mantenimiento preventivo que requiera la maquinaria y equipo. 7.
Elaborar el plan estratgico de rea de corto y mediano plazo del
Mantenimiento elctrico. Supervisor del rea de MantenimientoNombre
del puesto: Supervisor del rea de MantenimientoJefe (a) inmediato
(a): Gerente del rea de Mantenimiento Subordinados: Tcnico (a) en
Mantenimiento, Tcnico Elctrico, Mecnico. Funciones: 1. Elaboracin y
control del presupuesto anual operativo de mantenimiento
elctrico.2. Disear los procesos del rea de mantenimiento elctrico y
establecer los indicadores de gestin de los procesos a partir de
los indicadores, para su mejoramiento continuo.3. Establecer las
estrategias de planeamiento, organizacin, programacin y control de
mantenimiento elctrico y sus planes de accin.4. Ejecutar las
compras de materiales e insumos necesarios para el cumplimiento de
las solicitudes de Mantenimiento y presentarlas a la Gerencia. 5.
Supervisar y dar seguimiento al mantenimiento del equipo y las
instalaciones y elaborar reportes de las ordenes de trabajo. Tcnico
(a) en MantenimientoNombre del puesto: Tcnico (a) en Mantenimiento
Jefe (a) inmediato (a): Supervisin del rea de Mantenimiento
Subordinados: Auxiliar de Mantenimiento Funciones: 1. Atender las
necesidades de mantenimiento menor a las instalaciones y equipo,
que solicite el personal de las diversas reas del Taller. 3.
Inspeccionar y en su caso realizar las reparaciones menores a las
instalaciones hidrulicas, asegurndose que estn en ptimas
condiciones.4. Elaborar informes de los trabajos realizados que le
solicite su jefe (a) inmediato (a). 5. Realizar las dems
actividades que le indique su jefe (a) inmediato (a), que sean
afines a las que anteceden. Mecnico (a)Nombre del puesto: Mecnico
Jefe (a) inmediato (a): Supervisin del rea de Mantenimiento
Subordinados: Auxiliar de Mantenimiento Funciones: 1.Cumplir la
orden de trabajo diaria de mantenimiento, emanado por el Supervisin
del rea de Mantenimiento de generacin en forma verbal o escrita,
coordinando su trabajo con todo el personal de mantenimiento.2.
Colaborar en la planificacin del programa, de Mantenimiento
mecnico, de la maquinaria y equipos. 3.Inspeccionar diariamente las
Unidades y los equipos de la empresa. 4.Ejecuta los trabajos de
mantenimiento (desmontaje, montaje, inspeccin tcnica y pruebas de
funcionamiento) que requieren su experiencia y conocimiento en las
unidades y equipos. 5. Elabora informes diarios de las tareas
ejecutadas detallando tiempos, personal, material, repuestos y toda
informacin tcnica necesaria de registrar. Auxiliar de
Mantenimiento. Nombre del puesto: Auxiliar de Mantenimiento Jefe
(a) inmediato (a): Mecnico, Tcnico de Mantenimiento Subordinados:
No los requiere el puestoFunciones: 1.Cumplir la orden de trabajo
diaria de mantenimiento, emanado por el Supervisin del rea de
Mantenimiento de generacin en forma verbal o escrita, coordinando
su trabajo con todo el personal de mantenimiento.2. Colaborar en la
realizacin de los trabajos de Mantenimiento mecnico, de la
maquinaria y equipos. 3.Inspeccionar diariamente las Unidades y los
equipos de la empresa para realizar mantenimiento autnomo. 4.
Conjuntamente al mecnico, realiza tareas de mantenimiento rutinario
y mayores de acuerdo a Orden de trabajo diaria.5. Detalla
diariamente en forma escrita las tareas ejecutadas detallando
material, repuestos y toda informacin tcnica necesaria de
registrar. 6. Mantiene el taller mecnico limpio y ordenado, guarda
y controla las herramientas usadas durante su intervencin.
Tcnico (a) Elctrico Nombre del puesto: Tcnico (a) Elctrico Jefe
(a) inmediato (a): Supervisin del rea de Mantenimiento
Subordinados: No los requiere el puestoFunciones: 1.Coordinar con
el Supervisor del rea de Mantenimiento acerca de mantenimiento
preventivo y correctivo de las lneas en media y baja tensin,
subestaciones e infraestructura elctrica.2. Supervisar las
maniobras de ejecucin de conexin y desconexin de los circuitos
energizados para labores de mantenimiento y otros.3. Mantener en
buen estado los equipos, herramientas e instrumentos de trabajo que
se le asigne o que se le entregue para cada labor especfica4.
Supervisar el control y ejecucin de los cortes y reconexiones para
el control de la morosidad en los niveles mnimos5. De la
operatividad y mantenimiento de las instalaciones del servicio
elctrico y comercializacin de la energa. Supervisor del rea de
AlmacnNombre del puesto: Supervisor de rea de almacn.Jefe (a)
inmediato (a): Gerente del rea de Mantenimiento Subordinados:
AlmacenistaFunciones: 1. Elaborar el programa de adquisiciones de
materiales y equipo que requiera el rea de servicios generales. 2.
Determinar las necesidades de recursos materiales y servicios
generales del taller. 3. Coordinar los procesos derivados de la
adquisicin, compra de bienes, as como los relacionados a la
prestacin de servicios generales del Instituto Tecnolgico, conforme
a las normas y lineamientos establecidos. 4. Registrar, clasificar,
almacenar los materiales y equipos que se reciben en el almacn.
AlmacenistaNombre del puesto: Almacenista Jefe (a) inmediato (a):
Supervisor de rea de almacn. Subordinados: No los requiere el
puestoFunciones: 1. Registrar entradas y salidas de materiales y
equipos del almacn. 2. Elaborar informes de los movimientos en el
almacn y los relativos al activo fijo que le solicite su jefe (a)
inmediato (a). 3. Recibir y verificar que los bienes suministrados
por los proveedores cumplan con los requisitos de cantidad y
calidad especificados. 4. Determinar las necesidades de recursos
materiales del taller y presentarlas a la direccin y/o subdireccin
administrativa para lo procedente.
5. Plano de la Localizacin General de la Empresa. A continuacin
se muestra el plano general de la empresa en donde se muestran las
principales reas con las que est cuenta adems de definir dichas
reas.
6. Plano de la Localizacin General de los Equipos. A continuacin
se muestra el plano general de la empresa en donde se muestran los
equipos con las que est cuenta adems de que se muestran los Equipos
con los que definirn el plan de mantenimiento de los equipos
seleccionados.
7. Levantamiento de los Equipos A continuacin se muestra un
inventario de los diferentes equipos e indumentaria con los que
cuenta la empresa dems de que se proporcionaran ciertas
caractersticas y detalles de dichos equipos.
Tabla 2. Levantamiento de los Equipos
8. Matriz de Criticidad La matriz de Criticidad es una
herramienta que permite identificar y jerarquizar por su
importancia los elementos de una instalacin sobre los cuales vale
la pena dirigir recursos humanos, econmicos, tecnolgicos, en otras
palabras el anlisis o matriz de criticidad ayuda a determinar
eventos potenciales indeseados en el contexto de : confiabilidad
operacional, la calidad del producto, efecto en la seguridad, medio
ambiente, e higiene, tiene adems en cuenta los costos de por paro
de produccin y del mantenimiento adems de la flexibilidad y la
disponibilidad de los recursos o equipos. Debido que la empresa no
cuenta con un registro especfico de las fallas ms frecuentes de los
equipos con los que cuenta se dio la tarea de buscar y entrevistar
a los tcnicos encargados de la operacin y mantenimiento de los
equipos, adems de entrevistar al dueo de la empresa con el fin de
obtener un presupuesto estimado destinado a los gastos de
mantenimiento de los equipos en la empresa en un periodo
establecido en aos en un ao fiscal.
Tabla 3. Matriz de Criticidad Criterios.
A continuacin se mostrarn las puntuaciones obtenidas para
seleccionar los equipos ms crticos de la empresa.
Tabla 4. Anlisis de Criticidad.
Actualmente la empresa se encuentra con en un proceso de mejora
y varios de los equipos de la empresa estn siendo cotejados para
desarrollar diferentes planes de mantenimiento de los mismos. A
continuacin se muestran los equipos seleccionados para la
realizacin de est plan de mantenimiento. Los Equipos son mostrados
en orden jerrquico de acuerdo con la puntuacin obtenida en el
Anlisis de Criticidad. 1. Torno CNC Daewoo PAN20Este equipo cuenta
con diferentes caractersticas que lo hacen indispensable en para la
empresa como lo son: Falta de planes de Emergencia. Produce una
parada en produccin. No existe opcin de respaldo. Los costos por
reparacin o falla son elevados. Repercute en costos adicionales por
la falta de disponibilidad del equipo.
2. Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SADEste equipo cuenta con
diferentes caractersticas que lo hacen indispensable para la
empresa como lo son: Repercute en costos adicionales por la falta
de disponibilidad del equipo. Opciones de remplazo de piezas
limitadas por el proveedor. Falta de un plan de mantenimiento.
Aunque existen opciones de respaldo son estn limitadas por la
disponibilidad de los equipos.
3. Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440EEste equipo cuenta con
diferentes caractersticas que lo hacen indispensable para la
empresa como lo son:
Repercute en la calidad del producto. Produce una situacin de
riesgo para la seguridad del operario en caso de falla mecnica. El
Mantenimiento necesita de personal diestro o capacitado para su
realizacin. Afecta a directamente a los costos propuestos en el
presupuesto para las labores de mantenimiento.
4. Torno Convencional 215 Modelo: Pinacho.Este equipo cuenta con
diferentes caractersticas que lo hacen indispensable para la
empresa como lo son:
Falta de proveedores locales de refacciones. Repercute en la
calidad del producto. Produce una situacin de riesgo para la
seguridad del operario en caso de falla mecnica. El Mantenimiento
necesita de personal diestro o capacitado para su realizacin.
Provoca un impacto considerable en la produccin. Aunque existen
opciones de respaldo son estn limitadas por la disponibilidad de
los equipos.
5. Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VSEste equipo cuenta con
diferentes caractersticas que lo hacen indispensable para la
empresa como lo son:
Repercute en costos adicionales por la falta de disponibilidad
del equipo. Opciones de remplazo limitadas por el proveedor. Falta
de un plan de mantenimiento. Aunque existen opciones de respaldo
son estn limitadas por la disponibilidad de los equipos.
9. Ficha Tcnica de Equipos
A continuacin se muestran las diferentes especificaciones con
las que cuentan los equipos seleccionados para la elaboracin de est
plan de mantenimiento.
Ficha Tcnica Torno CNC Daewoo PAN20
Figura 1. Ficha tcnica 1
Ficha Tcnica Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440E
Figura 2. Ficha tcnica 2
Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VS
Figura 3. Ficha tcnica 3
Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SAD
Figura 4. Ficha tcnica 4
Torno Pinacho Modelo 215
Figura 5. Ficha tcnica 5
10. Historial de Fallas de los Equipos.
A continuacin se mostrar un compendio de las fallas ms comunes
que existen en los equipos seleccionados para este plan de
mantenimiento y la frecuencia con las que estas ocurren.
11. Anlisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF).
El Anlisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE) es una metodologa de
trabajo en grupo muy estricta para evaluar un sistema, un diseo, un
proceso y/o un servicio en cuanto a las formas en que ocurren los
fallos. Este mtodo fue desarrollado para la identificacin y la
investigacin de las debilidades potenciales o conocidas de un diseo
o proceso.La tcnica AMFE constituye un elemento bsico en todo
proceso de planificacin avanzada de calidad: detecta los problemas
potenciales y desarrolla acciones detalladas para la mejora de los
diseos, sistemas o procesos.Esta tcnica fue desarrollada durante la
dcada de los 60 (se utiliz en los primeros viajes espaciales
realizados por la NASA). Se aplic en el mantenimiento en el sector
de aviacin de plantas trmicas y centrales elctricas.
Los principales objetivos del AMEF son: Identificacin de los
modos de fallas potenciales y conocidas. Identificar las causas y
efectos de cada nodo de falla. Priorizar los modos de falla
identificadosBeneficios del AMFE
Mejora de la calidad, fiabilidad y seguridad de los productos
que produce la empresa. Mejora de la imagen de la empresa. Aumento
de la satisfaccin de los clientes de la empresa. Ayudar a
seleccionar el diseo ptimo. Establecer prioridades a la hora de la
mejora.
A continuacin se muestran los AMEFS de los Diferentes Equipos
para la elaboracin de este plan de mantenimiento. AMEF Torno CNC
Daewoo PAN20
Figura 6. AMEF Equipo 1.
Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440E
Figura 7. AMEF Equipo 2.
Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VS
Figura 8. AMEF Equipo 3.
Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SAD
Figura 9. AMEF Equipo 4.
Torno Pinacho Modelo 215
Figura 10. AMEF Equipo 5.
13. Control de Mantenimiento
En el siguiente apartado se muestran los diferentes factores que
integran al plan de mantenimiento y la importancia de estos para el
control de la planificacin del mismo. Basndose en una metodologa
establecida de acuerdo a los lineamientos establecidos en la unidad
de competencia UMEC0498.01 de la Norma de Administracin de
mantenimiento del CONOCER (Consejo Nacional de Normalizacin y
Certificacin de Competencias Laborales) que es una entidad
paraestatal del gobierno federal mexicano, sectorizada en la
Secretara de Educacin Pblica, con participacin en los sectores:
Laboral Empresarial GobiernoPromueve e Impulsa la estandarizacin y
calidad de ejecucin de funciones laborales, en los sectores
productivos, social y de gobierno, a lo largo de todo el pas.
Los lineamientos establecidos en la unidad de competencia
UMEC0498.01 de la Norma de Administracin de mantenimiento
establecen los criterios a tomar en control para la planificacin
del mantenimiento en sus criterios de desempeo se encuentran:
Controlar el mantenimiento de los sistemas electromecnicos de
acuerdo al plan maestro, polticas y procedimientos establecidos
Criterios de desempeo :
1. Los gastos reales de mantenimiento son obtenidos considerando
las facturas con cargo a mantenimiento de acuerdo al presupuesto.2.
Los gastos reales de mantenimiento son obtenidos considerando los
reportes de consumo de almacn de acuerdo al presupuesto. 3. Los
gastos reales de mantenimiento son obtenidos considerando los
cargos de otros departamentos por el servicio brindado a
mantenimiento.4. Los gastos reales de mantenimiento son comparados
contra el presupuesto de mantenimiento de acuerdo a las polticas y
los procedimientos establecidos.5. Los ajustes al presupuesto son
realizados de acuerdo a las desviaciones encontradas, las polticas
y los procedimientos establecidos.
Controlar los programas de mantenimiento de acuerdo al plan
maestro marca lineamientos para el control de los programas de
mantenimiento en sus criterios de desempeo
1. El estado de las rdenes de trabajo en proceso, pendiente y
terminado, debe ser verificado de acuerdo a las polticas y los
procedimientos establecidos. 2. El avance en los programas de
mantenimiento es determinado comparando las actividades realizadas
contra las programadas. 3. El avance en los programas de
mantenimiento es determinado considerando los reportes de las
rdenes de trabajo. 4. El avance en los programas de mantenimiento
es reportado de acuerdo a las polticas y los procedimientos
establecidos. 5. Las rdenes de trabajo pendientes son reprogramadas
considerando el plan maestro de mantenimiento y el presupuesto. 6.
Los programas de mantenimiento son actualizados considerando las
rdenes de trabajos contingentes y no planeados dentro del plan
maestro de mantenimiento.
Controlar la informacin tcnica de mantenimiento de acuerdo a las
polticas y los procedimientos establecidos
1. La informacin tcnica de mantenimiento es codificada y
resguardada de acuerdo a las polticas y los procedimientos
establecidos. 2. La informacin tcnica de mantenimiento faltante es
obtenida de acuerdo a las polticas y los procedimientos
establecidos. 3. Las entradas y salidas de la informacin tcnica de
mantenimiento son autorizadas de acuerdo las polticas y los
procedimientos establecidos. .4. Las modificaciones realizadas en
los sistemas electromecnicos son registradas en la informacin
tcnica correspondiente de acuerdo a las polticas y los
procedimientos establecidos. 5. Las modificaciones de la informacin
tcnica de mantenimiento son distribuidas de acuerdo a las polticas
y los procedimientos establecidos. 6. La vigencia de la informacin
tcnica de mantenimiento es verificada de acuerdo a las polticas y
los procedimientos establecidos.
Dicha informacin puede ser manejada en Planos o diagramas.
Manuales. Catlogos. Expediente del equipo.
Controlar el desempeo del recurso humano de mantenimiento de
acuerdo al plan maestro, polticas y procedimientos establecidos 1.
El desempeo del personal de mantenimiento es medido de acuerdo a
las funciones asignadas. 2. El desempeo medido es comparado contra
el esperado de acuerdo a los indicadores del plan maestro de
mantenimiento. 3. La solicitud de capacitacin es realizada
considerando el desempeo del personal.4. Los ajustes a la plantilla
del personal de mantenimiento son realizados de acuerdo a las
desviaciones encontradas, al plan maestro de mantenimiento y al
presupuesto. Metodologa para control de los materiales y
refacciones destinado para las reparaciones.Esta metodologa la
definen los criterios de desempeo del elemento.
1. Los recursos materiales solicitados son verificados con los
requeridos de acuerdo con los programas de mantenimiento y
situaciones contingentes. 2. Los recursos materiales son
monitoreados desde su solicitud, llegada a la empresa y entrega al
solicitante de acuerdo a las polticas y procedimientos
establecidos. 3. Los recursos materiales son utilizados de acuerdo
al propsito y uso para el cual fueron solicitados. 4. Las
desviaciones encontradas en la solicitud, entrega al solicitante y
uso de los recursos materiales son corregidas de acuerdo al plan
maestro de Mantenimiento. 5. Si se estableciera un plan de
refacciones o materiales en consigna hay que llevar a cabo un
control de requerimientos, entregas y abastecimiento a tiempo.
Bitcora de Mantenimiento A continuacin se muestran el registro
de cada uno de los equipos seleccionados para la elaboracin de este
plan de mantenimiento. Torno CNC Daewoo PAN20
Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SAD
Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440E
Torno Convencional 215 Modelo: Pinacho.
Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VS
AnexosOrdenes de Trabajo A continuacin se presentan las
diferentes rdenes de trabajo de los diferentes equipos del plan de
mantenimiento. Torno CNC Daewoo PAN20
Anexo. Hoja de trabajo 1.
Anexo. Hoja de trabajo 2.
Anexo. Hoja de trabajo 3.
Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440E
Anexo. Hoja de trabajo 4.
Anexo. Hoja de trabajo 5.
Anexo. Hoja de trabajo 6.
Torno Convencional 215 Modelo: Pinacho.
Anexo. Hoja de trabajo 7.
Anexo. Hoja de trabajo 8.
Anexo. Hoja de trabajo 9.
Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VS
Anexo. Hoja de trabajo 10.
Anexo. Hoja de trabajo 11.
Anexo. Hoja de trabajo 12.
Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SAD
Anexo. Hoja de trabajo 13.
Anexo. Hoja de trabajo 14.
Anexo. Hoja de trabajo 15.Hoja de Procedimientos
Hojas de Procedimiento para Torno Convencional 215 Modelo:
Pinacho.Anexos. Hoja de Procedimientos 1
Anexos. Hoja de procedimientos 2.
Anexos. Hoja de Procedimientos 3