PENGENALAN KEPADA MESIN GRINDING

PENGENALAN KEPADA MESIN

CANAIDISEDIAKAN OLEH :NOR NABILA BINTI SAID

Pelajar-pelajar mesti boleh:

Terangkan apa itu mesin pencanai

Nyatakan jenis-jenis mesin pencanai

Terangkan jenis-jenis roda pencanai

TUJUAN

Mesin Pencanai

Mencanai (grinding) merupakan proses pemotongan logam yang

mana ianya mengeluarkan logam atau bahan lain dalam bentuk

serpihan kecil dengan cara pemusingan roda pencanai yang

dibuat daripada bijian-bijian abrasive yang halus dan diikat

Kebaikan Mencanai (Grinding)

i. Satu-satunya cara pemotongan bahan yang telah diberi rawatan haba (hardening).

Komponen yang dikehendaki dimesin terlebih dahulu dalam keadaan anneal. Sedikit lebihan sahaja ditinggalkan untuk proses mencanai.

ii.Menghasilkan kekemasan permukaan yang amat licin yang diperlukan pada permukaan

bearing dan permukaan yang menyentuh antara satu sama lain.

iii. Benda kerja dapat disiapkan keukuran yang tepat dalam masa yang singkat. Ini adalah

disebabkan sedikit lebihan sahaja yang ditinggalkan untuk proses mencanai.

JENIS-JENIS MESIN PENCANAI

i. Mesin pencanai meja dan kakiii.Mesin pencanai elektrik (mudah alih)iii. Mesin canai permukaan (surface

grinding)iv. Mesin pencanai silinder (cylindrical

grinding)v.Mesin pencanai mata alat pemotong (tool

and cutter grinder)vi. Mesin pencanai tanpa tetengah

(centerless grinding)

Mesin pencanai meja

Mesin pencanai kaki

Bahagian-bahagian mesin pencanai meja & kaki terdiri daripada:

Pelindung mataPelapik

RodaPenahan mata alat

Motor (pelapik)

Ia mempunyai dua buah roda, yang satu kasar dan yang satu

halus.Kegunaannya ialah untuk mencanai hujung mata

pemotong yang sudah tumpul seperti pahat, gerudi, pemutar

skru, mata alat mesin pelarik dan mesin pembentuk.

Fungsi mesin pencanai kekaki sama seperti mesin pencanai

meja tetapi mesin ini lebih tegap dan digunakan untuk mencanai alat-alat yang besar dan berat.

Mesin pencanai elektrik(mudah alih)

Mesin canai permukaan (surface grinding)

Mesin pencanai permukaan digunakan untuk mencanai permukaan bahan logam bagi

menghasilkan permukaan yang licin dengan ketepatan ukuran yang jitu.

Mesin jenis ini dilengkapi dengan satu roda canai yang dipasang pada bahagian spindal mesin dan ragum magnet digunakan untuk

memegang benda kerja. Meja kerjanya boleh digerakkan secara

manual atau secara automatik ( mengufuk ). Roda canai boleh diturunkan dan dinaikkan untuk melaraskan kedalaman pemotongan.Suapan minimum yang boleh diberikan ialah

sehingga 0.001 mikron.

Mesin pencanai silinder (cylindrical grinding)

Mesin canai silinder digunakan untuk mencanai silinder selari dan silinder tirus.

Mesin canai silinder hanya digunakan untuk pengeluaran kelompok.

Mesin pencanai mata alat pemotong

(tool and cutter grinder)

Mesin pencanai tanpa tetengah (centerless grinding)

RODA PENCANAI

bentuk roda pencanai

Komponen Asas Roda Pencanai

Roda pencanai mempunyai dua komponen asas iaitu :

PelelasPengikat

Pelelas

Pelelas diperbuat dari bahan yang sangat keras dan dapat memotong atau lelas

bahan yang lain. Apabila pelelas digunakan sebagai pencanai, ia dapat

meratakan permukaan yang kasar serta melicinkan garis atau calar yang terdapat

pada permukaan.

Pelelas dibahagikan kepada dua jenis iaitu : Pelelas asli.

Pelelas tiruan.

PengikatBahan pengikat adalah menentukan kekuatan roda pencanai , samada roda jenis roda tegap

atau roda mudah lentur. Pengikat juga menentukan jumlah daya yang dikhendaki

untuk mengeluarkan satu zarah pelelas dari roda.

Terdapat lima jenis pengikat yang biasa digunakan iaitu :

KekacaSilikatSyelekGetahDamar

Struktur asas roda pencanai

SESI SOAL JAWAB

SOALAN 1

apakah fungsi utama mesin pencanai

JAWAPAN 1

proses pemotongan logam yang mana ianya mengeluarkan logam atau bahan

lain dalam bentuk serpihan kecil dengan cara pemusingan roda pencanai yang

dibuat daripada bijian-bijian abrasive yang halus dan diikat

SOALAN 2

berikan bahagian-bahagian mesin pencanai meja dan kaki

JAWAPAN 2

Pelindung mataPelapikRoda

Penahan mata alatMotor (pelapik)

SEKIAN TERIMA KASIH