PENCEMARAN PLASTIK PADA MAKANAN YANG DIKEMAS … · 2020. 1. 13. · A B S ·T R A K Telah dilakukan penelitian untuk mempelajari kemung-kinan pencemaran ' plastik pads pembungkusan

'• •

PROYEK PENGEMBAN{;AN PUSAT FA""SlLITAS BERSAMA ANTAR UNIVER"siTAS (BANK DUNIA XVII) ··

UNIT PELAKSANA DAERAH- UNIVERSITAS GADJAH MADA ,. . . ~ ~

~1<1 -6&8·~ 5UI"1

r . .. ,

PENCEMARAN PLASTIK PADA MAKANAN YANG

DIKEMAS DALAM KEADAAN PANAS

No. 22/PPPT/PLT.IV/TH. IV/UGM/87

OLEH:

SUYITNO

BAMBANG SETIAJI ...... ,.

PUSAT ANTAR UNIVERSITAS PANGAN DAN GIZI

DIBIAYAI OLEH:

PROYEK PENINGKAT AN /PENGEMBANGAN PERGURUAN TINGGI UNIVERSITAS GADJAH MADA

YOGYAKARTA . 1987/1988

A B S ·T R A K

Telah dilakukan penelitian untuk mempelajari kemung-' kinan pencemaran plastik pads pembungkusan makanan dalam

keadaan panas. Pada penelitian tersebut plastik yang di -gunakan adalah polietilena kerapatan rendah, polietilena kerapatan tinggi, polipropilena dan polivinikhlorida dalam bentuk kantung dengen ketebalan 0,03 mm. Adapun makanan yang dikemas adalah makanan simulasi cair, bakso dan bakmi godog. Bungkusan makanen sampel disimpan pada suhu kamar selama 30 menit. Untuk mengetahui adanya pengaruh kondisi pembungkusan dan interaksi antara plastik dan ma-. '

kanan dilakukan analisa si!at khemis dan fisis plastik I

sebelum dan sesudah digunakan untuk membungkus. Suhu bakso dalam bungkusan turun dari 90°0 menjadi

sekitar 52-56°0 selama 30 menit; adep~ bakmi godog ~uhu­nya turun dari 90°0 menjadi sekitar 36°0.

Struktur organik polietilena dan polipropilena ber­ubah oleh adanya perlakuan dalam penelitian ini. Walaupun demikian dapat dideteksi bahwa polietilena sudah mulai mengalami sedikit perubahan sifat thermal pada suhu se -kitar ~0°0 sedang polipropilena pada suhu 100°0.

Polipropilena mempunyai kemungkinan mencemari makan­an dengan logam berbaheya yang lebih kecil dibanding pol! etilena, sebab dalam polipropilena hanya terdapat Pb se -dang dalam polietilena terkandung Pb, As dan Sb.

Polipropilena pada perlakuan-perlakuan yang diberi- , kan terlihat mempunyai sifat .!isis yang ' lebih tegar di -bandingkan polietilena.

i

KATA PENGANTAR

I

Penelitian pencemaran plastik pada makanan yang di-

kemas dalam keadaan panas dilaksanakan selama sepuluh b~

lan sejak Agustus 1987 sampai dengan Mei 1988 di labora­

torium Pengolahan Hasil, Fakultas Teknologi Pertanian .­

Universitas Gadjah Mada Yogyakarta, laboratorium jurusan

kimia Fakultas Ilmu Pasti dan Alam, Universitas Gadjah

Mada dan di laboratorium pengujian plastik Balai Besar

Industri Barang Kerajinan dari Kulit, Karet dan Plastik,

Yogyakarta.

1 Dengan selesainya penelitian dan tersusunnya lapor­

an ini peneliti mengucapkan terima kasih yang sebesar

besarnya kepada :

1. Direktur L.P.I.U. yang telah memberikan beaya penelit!

an. I

2. Direktur P.A.U. Parigan dan Gizi, Universitas Gadjah

Mad a.

3. Ir. Retno Hadiyati dan Yuli Puspita Rini yang telah

b&lyak membantu pelaksanaan penelitian dan pembuatan

lapox·an.

Akhir kate semoga laporan penelitian ini bermanfaat

bagi semua pihak yang memerlukannya.

Yogyakarta, Mei 1988

Penyusun

ii

DAFTAR ISI

Ha1aman

ABSTRAK ................. . . . . . . . . ..... i

. KATA PENGANTAR •••••••••••••••••••••••••••••• •.!. ii

DAFTAR I .SI ........ • .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . iii

DAFTAR TABEL • • • • • • • • • • • ....................... iv

DAFTAR GAM BAR •• . . . . . . . . . . . . ............... . vi

DAFTAR LAMPIRAN ........................... ·~ ... vii

I. PENGANTAR . ................................ . 1

1.1. Lata~ Be1akang •••••••••···••••••••••• 1

1.2. Tinjauan Pustaka . ...... , ............. . 1.3. Hipotesis ............................

'fu juan, Pene1i tian. . . . . . . . . . . . •. . . . ·1. 5. Rencana Pene1itian . •....•....... ..

II. CARA PENELITI AN • • • . .................... . 2.1. B a h a n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2. A 1 a t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . z. 3. · Cara Men ja1 ankan Pene1i. tian • • • • • • • • • •

2. 4. Kombinasi Per1akuan . •........... •.• .... III. HASIL PliNELITJ;AN DAN PEMBAHASAN . . . . . . . . . . .

I

1

11

11

1 1

1.3

1.3

1.3

15

18

19

3.1. Penentuan Jenis P1astik Pembungkus • • • 19 ·

3. 2. Kompo sis~ _dan Penurunan Suhu Makanen. :- .

Sampe1 ............................... • ~ 19 I I

3.3. Interaksi P1astik dan Makanan Sampe1. 2~ I

3.4. Perubahan Sifat Fisik P1a9tik ........ IV. K E S I M P U L A N

I

DAFTAR PUSTAK

LAMPI RAN . . . . . . . . . . . . . . .

... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A • • ••• • •••••••••••. ••••

. ....... , ..... . ...... iii

.31'

35·

· )~r

;~.·

DAFTAR TABEL

Halaman I

Tabel 1. Kombinasi perl.::.~kuan. . . . . . . . . . . . . . . .. . .. 18. . Tabel 2. Komposisi proksimat makanan sampel.... 20

Tabel 3. Penurunan suhu bal~so sel ama dal am

bungkusan ............................. 20

Tabel 4. Penurunan suhu bnkmi selama dalam

bungkus:m ............................ 21

Tabel 5. Hasil 'p.engaJ!latan unsur ya ng diduga ) .. terdapat dalam PE sampel ••••••••••••• jo

I

Tabel 6. Hasil pengama tan unsur yang d~duga

terdapat dalam PP sampel • • • • • • • • • • • • • 30

Tabel 7. Sifat fisis LDPE sebelum dan sesudah

digunakan untuk membungkus .bakso s.e

lama 30 menit . •••••••••••••••••••••• 32 :- (

Tabel ' 8. ·Sifat fisis LDPE s'ebelum dan sesudah di I

I

gunakan untuk membungkus bakmi selama

30 meni t . • . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

Tabel 9. Sifat ' fisis HDPE sebelum dan sesudah

digunakan un tuk mem bungku s bakso se -

lama 30 menit •••••••••• · ~············ 32

Tabel' 10. Sifat flsis HDPE sebelum dnn sesudah

digunakan un tuk meril bungkus Pf,.kmi • .. se-

la'ma 30 meni t • , ••••••• ~ •••••••••••.

Tabel 11. Sifet .fi8is PP sebclum d;m sesudah

digunakan untuk membungkus bakso se-

1 ama 30 meini t •...•....•.. ..... 1....... 3:3

Hal ama n

Tabel 12. Sif'at fisis PP sebelum dan sesudah

di.gunaka.n un tuk membungkus bakmi sela-

rna 30 ·mj:Sni t · . ~ . ~ · ...................... I) -34

I

•,

..

v

Gam bar 1. Gaftar

Gam bar 2o Grafik

dalam

Gamber Jo Kurva

DAFTAR G.Al'JIB.AR I

proses penelitian • 0 • • • • • • • •

penurunan stlhu makEman sampel

bungkusan plastik • • • • • • • • • • • sifat thermal dari J?E, 1'1' dan

Hal am an

15

22

Gambar 4. Spektra l'E setelah digunakan untuk

membungkus makanan sampel ••••••••• 27

Gambar 5. Spektra PP setelah digunakan untuk

membungkus makanan sampel ••••••••o 28

vi

,

DAFTAR 1 JI.MP I HAN

Halaman

Lampi ran 1. Hasil pengu jian spek.tra plastik sam-

pel ..... .,. .......... .:.. ................... _..,. .Ja Lampi ran 12~ Hasil X-Ray fluoroscen ce PE .. " ..... 40

Lampi ran 3. Hasil X-Ray , fluoroscen ce PP • •.••.••• ·43

vii I .

I PENGAN~fAR

Plastik merupa.kan senyawa polimer tinggi yang t· I

dalam pembuatannya diberi bahan tambahan guna membantu -

polimerisasi da~ memperbaiki sifat akhir plastik. Bebe -

papa jenis monomer plastik 'dan senyawa tambahan ~ersebut '

seperti vinil khlorida, akrilonitril, plasticizer,filler,

stabilizer, flame ·retardant, katalisator logam berat dan

lain-lain dapat men~alami migrasi dalam keadaan tertentu I

misalnya oleh pengaruh asam:~ alkohol, lemak, panas dan

sebagainya.

Akhir-akhir ini pl"astik baik dalam bentuk kantung ,

pembungkus secara sendiri maupun dilaminasikan banyak di

pakai untuk mengemas berbagai makanan yang dapat dibawa

pulang (take away) dalam keadaan panas seperti bakso,

bakmi, sup, soto, nasi lauk dan lain-lain. Salama · ber­

peran sebagai pengemas, plastik akan kontak langsung deM

ngan makanan yang komposisinya bervariasi pada suhu re­

le.tif tinggi. 1\:eadaan. ini memberi peluang terjadinya in­

teraksi yang rnungkin dapat menimbulkan pencemaran ··yang

membahayakan konsumen.

1.~o Tinjauan Pustaka

1. 2.1. Plastik

Plastik adalah senyawa polimer tinggi~ mer upakan b!;

han sintetis dengan aifat-sifat cukup lengkap sehingga .. -

penggunaannya dalam kehidupan ini meluas sekali. Dalam ~e

hidupan tarhan modern ini :.hampir · semua barang yang diper-1

t

2

lukan manusia secara langsung maupun tidak dapat dibuat

dari plastik; baik untuk industri, sarana angkutan, ke­

arnanan, sani tasi .•. keperlue.n rums.h tangga, penyediaan dan

penyi~pan makanan dengan proses sterilisasi,pendinginan,

pembekuan dan lain-lain. Fendek kata pada zaman modern

ini plastik telah menawar·kan kemudahan dan

bagi kehidupan manusia~

kenyamanan

Flastik dibuat dengan proses polimerisasi dari be .....

berapa jenis monomer seperti etilena, propilena, vi nil

khlorida dan lain-lain yang pada pembuatannya ditambah -

dengan beberapa maomn katalisator dan bahan tambahan yang

,berfungsi untuk memperbaiki sifat-sifat akhir sesuai de­

ngan pemakaian plastik yang bersangkutan. Fendapet ter­

sebut dinyatakan ol.eh bebe1•apa orang seperti (Hanlon, 1973

Shreve, .1977; Palling, 1980). Fernyataan itu selanjutnya

juga diperkuat oleh Gibson (1987) bahwa pada pembuetan

plastik ditambahken satu atau lebih bahan tambahan se­

perti di~ebutkan dibawah ini sesuai dengan tujuan akhir

pemakaiannya. Bahan tambahan te~sebut ad~ah :

Plasticizer, ber!ungsi untuk memperbaiki si!at I

aliran

atau rheologi nya seperti' kelenturan, mengurangi kegeta!_ ' I

an ~tau kerapuhan produk akhir.

Anti oksidan, untuk mencegah atau- menghambat terjadinya

reaksi redoks setelah terjadi polimerisasi.

Rein!orcemen"t.,, berperan guna meningkatkan stabilitas,da ...

ya tahan terhadap impak dan memperbaiki si!at regang pu-,. tus nya.

3

Filler, diperlukan untuk .Pengisi atau pengulur guna me -

nambah volume produk akhir dengan tanpa mengurangi mutu

pla.stik.

Stabilizer, guna mencegah terjadinya degradasi oleh ada­

nya reaksi kimia selain redoks~

Flame retarda~t, berfungsi guna mengurangi sifat mudah

terbakarnya sehingga plastik lebih aman pemakaiannya.

Foaming agent:; yang berperan untuk melepaskan gas ... gas

keluar dari polimer cair yang banyak digunakan dalam pr£

duksi plastik busa.

Cross linking agent,, berguna untuk memperbaiki kekuatan

mampat, daya tahan abrasi dan menstabilkan polimer di­

bawah ·titik lelehnya. I

Pelumas, berfungsi untuk menambah kelicinan plastik se -

hingga memudahkan penanganan dalam proses pemakaian plas

tik ..

Antistatik, berperan untuk meniadakan atau melemahkan p~

ngumpulan sejumlah si!at listrik pada permukaannya.

Plastik yang banyak digunakan sebagai pembungkus d~

lam bentuk lembaran tipis film di Indonesia adalah poli~

etilena, polipropilena dan polivinil khlorida sebab har­

ganya murah dan pemakaiannya sangat mudah serta praktis.

Hanlon (1971) mengatakan polietilena adalah plastik

padat tembus pandang yang d~buat dengan ,adisi polimeri­

sasi dari monomer etilena~ Selanjutnya dikatakan bahwa

plastik polietilena dapa't dikelompokkan atas 1polietilena

linier yang dikenal s·e·bagai ' polietilena densi tet tinggi

a tau high density polyethyl,ene (HDPE) dan polietilena ·

4

bercabang dikenal · sebagai polietilena densitet rendah-'

atau low density polyethylene (LDPE). Menurut Sreve(1977)

untuk mendapatkan LDPE polimerisasi harus dilaksana~an -

pada tekanan sekitar 50.000 psi dengan suhu sekitar 300°0

Dalam kondisi ini akan diperoleh struktur yang bercabang·

pada rantai sisinya dengan kerapatan 0,91 - 0,93 g/ml.

Adapun HDPE dapat dih~silkan pada tekanan kurang dari

1.500 psi sehingga didapatkan suatu struktur linier yang I

memiliki kristalinite.s dan densitet relatif tinggi yakni

sekitar 0,955 - 0,97 g/ml. Berat molekul polietilena da-I

pat mencapai 100.000.

Beberapa sifat panting· polietilena antara lain si -

·fat listrik yang baik, daya tahannya terhadap zat - zat

kimia seperti asam kuat, asam lemah, basa kuat dan basa . . lemah cukup baik pula. Pada tekanan rendah bersifat flek .-sibel, ulet dan merupakan film tipis lunak ·yang bersih

dan tembus pandang. Dalam praktek banyak digunakan se -

bagai pene?emas baik dalam bentuk kantung maupun pelapis

kertas. Titik leleh polietilena dalam bentuk film ber -

kisar antara 85-110°0; dapat terpengaruh oleh asam- asam

peroksida, benz.ena panes, petroleum eter panas, gasolin

dan minyak mentah.

Kekuatan kekerasannya bertambah dengan semakin tin~

ginya densitas, modulus elastisi~asnya bervariasi dari

(O,J-1,55) x 105psi. Dari hasil pengujian terhadap film

LDPE dan HDPE setebal 2 mil, did~patkan kekuatan regang

putusnya 2000 dan 3000 .psi pada kecepat~ uji 20 in/me­

n~t; sedang daya. tahan impak nya sebesar 4,5 dan 1,5 oz I

5

untuk drop test s'etinggi 27 inci5 I

Polietilena sendiri. pada. prinsipnya dapat diterima

sebaga.i pengemas makane.n oleh :H1DA, namun harus tidak me­'

~ambahkan bahan tamb~an yar).g berbahaya pada pabrikasi -

nya.

Hanlon ( 1971) dan Shreve ( 1977·) mengatakan polipro-

pilena merupakan suatu jenis thermoplastik padat yang

dibuat dengan polimerisasi atas monomer propilena. Harg~

nya sekitar duakali lebih mahal dari polietilena. Titik

lelehnya 165°0 dan densitasnya antara 0,89-0,92 g/ml. K~

kakuan dari polipropilena hampir sama dengan polietilena,

namun daya tahannya te:r·hadap impak lebih rendah. Dalam

bentuk film polipropilena juga bersi!at ulet dengan per-I

mukaan yang lunak dan tembus pandang, kesan lunak pada

polipropilen.a kurang dibandingkan dengan polietilena.

Dikatakan lebih lanjut bahwa polipropilena mempunyai I

daya tahan yang sangat baik terhadap zat kimia seperti

asam lemah, asam kuat, basa lemah dan basa kuat. Tida~ 1~

rut dalam pelarut organik dingin, larut dalam dekalin p~

nas, tetralin panas, tetrakhloretan mendidih dan menyusut

' dalam trikloretilen mendidih • .Dapet rusak oleh pengaruh

hidrogen pe.'l.:.' o:~;:a:l.da,: dan. tidak ta.han terhadap sinar mata-

Sebagaimana hanya polietilena, polipropilena dapat

diterima sebagai pengemas bahan makanan asal dalarn pa

brikasinya tidak ditwnbahkan bahan tambahan yang berba -

haya bagi manusia.

I j

I

6

Polivinil khlorida {PVC) aaalah plastik padat basil I

polimerisasi dari mo~omer v~nil khlorida. Film PVC murni

bersifat kaku dan agak rapuh, ol.eh sebab i tu diberi be -

berapa macam bahan tambahan seperti plasticizer, !iller,

softener dan sebagainya ·yar..g dapat membahayakan konswnen

kalau pemilihannya tidak tepat. Sebab biasanya semakin - ·

baik sifat bahan tambahan tadi semakin toxis terhadap ma

nusia.

Beberepa sifat PVC · yang diproduksi sebagai film di­

antaranya adalah tembus pandang, tahan terhadap minyak,

petroleum, pada pemanasan sekitar 140°0 dapat mendegra -

dasi film dan menghasilkan HCl~ Senyawa stabilizer yang

ditambahkan. sering mengeluarkan aroma yang kurang enak

kalau teroksidasi. Sebagai film, plastik PVC memiliki da I -

ya kerut yang sangat_ baik, sehingga banyak diman!aatkan I

dalam pengemasan kerti.t atau sr...rinkage package.

Beberapa formula PVC ' dapat diterima sebagai pengemas

' bahan maka~an, akan tetapi karena untuk memproduksi PVC '

biasanya di tembahka:u berbagai mac am senyawa tambahan dan

monomer vinil khlorida ( VCM) tei•masu;k bahan yang dicurigai . membahayakan konsumen maka penggunaanv~a sebagai penge -

mas bahan1

makanan hal~S 'sangat hati-hati (Gilbert, 1985).

1. 2. 2. !nteraksi We.dah dan / Makar.u:m.

Pls.stik walaupu."l relatif be:r·si.fat sta.bil tcrhada.p b§.

han kintia., naznun de.pat mengalami peruhaha.n si.fat oleh -

adanya penga!•uh bah:e.n kirnia te.rtentu apalagi kalau di -

kombinasi dengan kondiai suhu ·tinggi- Perubahan si.fat te!:_

sebut ·da.pat menurttnkE4l daye.. elongasi, kuat tarik, den ~

1

I

sitas, ketahanan impak atau bahkan mungkin timbulnya mi-

grasi beberapa senyawa dari plastik (Palling, 1980).

Stanton · (1979) yang kemudian diperkuat oleh Schwartz

(1985) menyatakan bahwa bahan pengemas dapat merupakan -

sumber bahan kimia yang dapat bermigrasi pada makanan

yang dikemas di dal~a. Hal tersebut juga sejalan de­

ngan pernyataan Karel dan Heidenburg (1075) yang mengata ' -

kan bahwa senyawa monomer dan bahan tambahan plastik de­

pat mengalami perubahan dan bermigrasi. Oleh sebab itu

FDA :xnempertimbangkan bahan pengemas sebagai "food addit.i,

ves" sehingga harus memenuhi beberapa persyaratan se -

hingga tidak membahayakan konsumen (Schwartz, 1985).

Kemungkinan bahaya toksis dari makanan yang dikemas

da~am wadah bahan polimer telah menjadi perhatian sejak

diluluskannya bahan tersebut sebagai pengemas bahan pa -

ngan oleh FDA pada tahun 1958. Walaupun tidak dijumpai b~

haya bagi suatu makanan tertentu yang dikemas namun ter­

dapat paling sedikit tiga kasus yakni senyawa aditif po-I

lychlorinated biphenyl (PCB), .monomer acrylonitril (AN )

dan monomer vinyl-chloride (VCM) yang dicurigai berpote~ I

si untuk menimbulkan efek toksis. Dalam kasus VCM telah ' '

menimbulkan larangan pemakaian PVC sebagai pengemas bahan

makanan, namun adanya kemampuan industri plastik dalam m~

nekan residu VCM sampai sangat rendah yakni dalam takaran

part per billion tel.ah mengendorkan larangan yang dibuat

(D.C. Circuit court, .1979 dalam Gilbert, 1985).

Perhatian yang lebih praktis adalah ditujukan pada

8

timbulnya senyawa toksis delam jumlah yang tidak ber -

bahaya namun pada tingkatan yang mempengaruhi mutu se -

bab berubahnya cita rasa atau aroma makanan yang ada di . I

dalam kemasan. ;.Residu tersebut dapat berasal dari ber -

bagai sumber termasuk monomer VCM dan AI~; sarana reaksi I

seperti katalisator dan pelarut; dekomposisi selama pa -

brikasi seperti oksidasi termal dalam ekstrusi, komponen

resin pelapis dan pelarut bahan cetakan dari tinta atau

perekat; dan interaksikomples seperti ' transestirifiasi -

dan hidrolisa yang menghasilkan senyawa volatil dan se-

· nyawa volatil dan senyawa yang dapat ditransferkan.

Contoh yang lain misalnya pembentukan stilbene dari ant!

oksidan BHT (Jagnandan et al., 1979 dalam Gilbert, 1985).

Makanan yang dibeli dan kemudian dimakan di rumah

dikenal sebagai makanan dibawa pulang dapat berupa ma -

kanan utama, lauk-pauk atau bentuk lain9 Kebiasaan ini

tidak hanya dilakukan di Indonesia me·lainkan juga terda­

pat di Luar Negeri. Di Indonesia kebiasaan tersebut se­

makin meluas apalahi dengan adanya pembungkus dari pla~

tik yang sel~in murah harganya juga sangat praktis. . ' Pada hakekatnya makanan merupaksn campuran berbagai

macam senyawa kimia seperti karbohidrat, lemak, protein, I

asam, garam, vitamin d~ lain-lain. Makanan memiliki .si-

fat-sifat ter"tentu dalam hal kewnanan, kandungan leme.k, ·

alkohol dan seterusnya; sehingga dikenal ada makanan . .

yang bersifat asam, alkoholik, berlemak, dan lain -laino

Stanton (1979) menyatakan bahwa dengan komposisi seperti

9

' tersebut diatas, makanan mempunyai potensi untuk menimbul -'.'

kan interaksi secara kinha atau fisika dengan bahan pe -' I

ngemas termasuk plastik. Jenis dan intensitas interaksi

antara plastik dan makanan yang ·dikemas akan ditentukan

oleh jenis plasti~, makanan serta kondisi lingkungan.

1. 2 • .3. Spektroskopi. Sinar Infra Merah

Identifikasi be.rbag~i jenis polimer seperti polipr£

pilena -(PP) dan polietilena (P~) dapat dibedakan dengan

spektroskopi sinar infra merah. Untuk dapat mengidenti·f!_

kasi polimer harus .diketahui lebih dulu daerah pita se -

rapan yang karakteristik dari masing-masing polimer,atau

dengan membandingkan 4engan spektra yang telah dikenal

atau diketahui. Pita serapan yang khas untuk suatu jenis

polimer ditentukan oleh monomer yang terdapat di

nya dan juga struktur molekul polimernya.

dalam

PS:da uniumnya pi t 'a serapan polimer yang disebabkan -' oleh adanya ikatan C-H stretching terjadi pada frekuensi

an tara · 28ao·· dm-1 dan 2900 cm:-1•

Poli.etilena memil·iki pita serapan yang kuat pada ki­

ra-kira. 7.30 cm-1 dengan je'nis . vibr~si CH2 rocking. Adapun

pita serapan khas dengan intensitas kuat dari polipropi -

lena adaiah pada kira-kira 1155 cm-·1 yang menunjukkan ad~

nya gugus isopropil.

1.2.4. Diferensial Ther.mal Analisis ' '

Diferensial Thermal Analisis (DTA) adalah penentuan

sifat-sifat thermal suatu bahan dengan jalan mengukur dan

mencatat suhu sampel pada T°C dan perbedaan suhu m0 o

10

antara sampel dengan zat pembanding yang tahan terhadap

panas. Bahan tahan pan~s 0

yang sering digunakan adalaho .alu­

mina. Pemanasan bahan-bahan dilakukan dalam suatu oven d.§.

ngan distribusi panas ideal.

o Di da~am DTA digunakan dua buah sel sampel, sel sam -

pel pertama untuk menempatkan sampel yang akan dideteksi -

dan sel kedua dipakai untuk zat pembanding. Menurut bahan­

nya ada dda macam sel sampel yakni yang terbuat dari alu -

mina yang digunakan untuk pemanasan dibawah 500°C; s~dang

sel platina digunak.an untuk pemanasan di atas 500°C.

Senyawa polimer dengan berat molekul tinggi akan di­

lunakkan, dicairkan atau diuraikan apabila dipanaskan pada

suhu terteritu dan akan menunjukkan tipe-tipe khusus yang

barbed~ satu sama lain. DTA dapat digunakan untuk mengamati

aampai suhu berapa bahan-bahan· sampel tahan terhadap pa -I

nas dan bagaimana sifat-sifatnya jika suhu berubah.

1.2.5. Fluorescence Sinar X pada Analisis Aditif.

Fluoros·cence sinar X dapat digunakan untuk menganalis:a

unsur yang terkandung di dalam suatu sampel baik secara

kualitatif maupun kuantitatif. Intensitas penyinaran yang

tinggi dari sinar X menyebabkan mampu untuk menganalisa u~

sur-un~ur runutan.

Metoda dengan fluorosensi sinar X tidak bersifat me-l

rusak bahan, bahkan pada umumnya metoda ini lebih cepat dan

praktis bila dibandingkl1.<'1 d.engan analisa kimia metoda ba -

sah.

..

11

1.3.· Hipotesis

Jenis plastik, suhu dan komposisi makanan yang di

kemas berpengaruh terhadap perubahan dan migrasi. senyawa

yang berbahaya dari plastik pembungkus.

1.4. Tujuan Penelitian

'Penelitian ini mempunyai tujuan utama untuk mempela -

jari perubahan sifat plastik yang biasa digunakan oleh

masyarakat untuk membungkus makanan panas yang dibawa pu -

lang; Adapun tujuan khususnya adalah sebagai berikut :

1. Merigetahui jenis-jenis plastik yang digunakan oleh ma­

syarakat untuk membungkus makanan panas yang dibawa pu-'

lang.

2. Mempelajari perubahan sifat ·kantung .plast~k selama di-

gunakan sebagai pem~ungkus makanan dalam keadaan panas •

. 3· Mempelajari sejauh m~na kemungkinan pencemaran plastik

terhadap makanan yang dibungkus dalam keadaan panas.

1.5. Rencana Penelitian . I

Bahan penelitian yang digunakan adalah kantung plas -

tik pembungkus yang terdiri atas plastik, polietilena den-. sitet rendah, .pblietilena densitet tinggi, polipropilena­

dan polivinil khlorida yang terdapat di pasaran dengan te­

bal 0,02· dan 0,03 mm.

Kan tung-kantung plC!.stik terse but digunakan un tul{ mem-1

bungkus makanan sampel dalam keadaan panas yakni makanan I ,

simulasi, bakso,cap jay dan . bakmiw Selama dalam bungkusan

suhu sampel diikuti perubahannya sampai sekitar 30 men it

dengan interval waktu 10 menit.

12

Sifat kimia plastik sebe l um dan sesudah digunakan un­

tuk membungkus makanan tersebut di analisa dengan spektros­

kopi infra merah, differensial thermai analisis, dan fluo­

rosensi sinar x. Adapun sifat-Rifat fisis plastik sebelum

dan sesudah digunakan ·untuk membungkus . yang meliputi kuat

tarik, elongsi, densitas, daya tahan sobek dan 1 daya nya · - '

terhadap impak dianalisa dengan prosedur seper~i dalam SII.

Data yang diperoleh di~nalisis secar~ statistik dan

digunakan untuk mempelajari perilaku plastik selama ber -I

peran sebagai pembungkus makanan dalam keadaan panas.

II. CARA PENELITIAN

2.1. Bahan

l3ahan-bahan ~ yang digunakan da1am pene1itian ini me­l

1iputi bahan perc'obaan dan bahan kimia untuk analisis k,i

mia ·.

1\Eintung p1astik

Bahan utama yang dite1iti adalah kantung plastik je­

nis po1ieti1ena densitet rendah, po1ieti1ena densitet ti-

nggi, po1ipropi1ena dan polivinil khiorida yang dibe1i

dari agen penjua1 kantung plastik di Semarang. Plastik '

film ini berukuran tebal 0,02 dan 0,03 rpm., da1am bentuk

tabung pipih lebar 15 em dan tergulung yang kemudian di-

buat kantung dengan pemotong dan perekat panas sehingga

panjang setiap kantung 25 em. S~1uruh kantung p1astik te~

sebut bersitat tempus ·pandang dan sangat bening

permukaan yang 1icin.

Makanan sitnulasi

dengan·

Makanan simulasi dalam bentuk cair disini asam asetat

3%, dan minyak kelapa.

Makanan Sampel

Makanan sampel yang digunakan dalam percobaan me -

1iputi bakso, dagin.g sapi, bakmi godok dengan daging ayain

dan cap j~y godog. Ketiga macam makanan ini dibeli dari

rumah makan lokal yang sama di Yogyakarta.

2.2. 'Alat

A1at yang digunakan dalam penelitian ini

13 . me1iputi

' 1 I I

14

alat untuk percobaan dan alat' untuk analisis. Beberapa

alat penting yang digunakan meliputi

a. Alat pembuat kantung plastik I

Alat pembuat kantung yang dipakai adalah penutup plag I

tik .elektrik ("electric sealer") dengan elemen li,strik ,.

berdaya 450 watt. Suhu penUtupan dapat mencapai 250°C., d~

ngan panjang elemen 30 em.

b. water batq

Penangas air atau water ba~h yang digunakan berkapa -

sitas 10 liter air dengan suhu maksimum 100°C; dipakai un-I tuk memanaskan makanan simulasi cair sebelum dibungkus.

c. A1at-alat lain

Alat-alat lain yang dipakai meliputi

Unit penetapan kadar minyak, jenis Soxhlet

- Unit penetapan kadar protein, jenis Mikro Kjed~hl

- Neraca Analitis : Sartorius

Oven pengering

Oven pengabuan

Memmert

- Spektroskop inf~a merah

- .Thermal· Analyzer DT 30. Shimadzu

- X-Ray Fluoroscence Spectromet.er VF-320. Shimadzu.

· ~ Alat pengukur tebal film

- Alat uji kuat tarik

- Alat pemotong c film

- Alat uji ketahanan terhadap impak

- Alat u ·ji ket<;~.hanan kuat sobek

- dan · lain -lain

I I I

I I

15

2·3· Cara Menjalankan Penelitian

Garis besar jalannya penelitian dapat diperiksa. pada

gaftar proses penelitian dalam Gambar 1 berikut ini

PEMBUATAN KNTUNG PLASTIK

l PENYIAPAN

--------- analisis 1

MAKANAN SIMULASI/MAKA.TfAN SAMPEL - analisis 2

I l. PEHBUNGKUSAN

t-'lAKANAN SIMULASI/MA.XANAN SAMPEL

l PENYIMPANAN

MAKANAN DALAlvt BUNGKUS KANTUNG PLASTIK SUHU KA.MAR

Waktu 10, 20 dan 3 menit.

1 PENGUJIAN

I

KANTUNG PLASTIK BEKAS -------- analisis 3

Gambar 1 : Gaftar proses penelitian

Catatan 1;

Analisa 1 : kantung plastik

a. Sifat fisis

- Ketebalan

- Daya tahan impak

- Daya tahan tarik

Elongasi

I '

Analisa 2.

16

b. Sifat khemis I

- Komposisi plastik ~spektroskopi infra ·merah)

- Stabilitas plastik terhadap panas (differea

tial thermal analysis = DTA)

- kandungan mineral (~-Ray Fluorescence)

Makanan sampel

- keasaman

- Analisis proksimat (a.ir, lemak, protein,abu,

karbohidrat

Analisa 3 = Analisa r+

Pembuatan kantung plastik

Sebelum digunakan untuk membungkus, tabung plastik di

pipih ketebalan 0,02 dan 0,03 mm 'dari jenis polietilena k~

rapatan rendah, polietilena kerapatan tinggi, polipropilena

dan polivinil .khlOrida dipotong dan direkat dengan panas. '

Panjang kantung plastik dibuat 25 em, waktu pemotongan ra• ' ta-rata 3 ' detik untuk yang tebal. 0,02 mm dan 4 detik untuk

plastik yang teba1 · 0,003 mm. Pemotongan ~an penutupan harus

. benar-benar rata dan tidak boco'r, sehingga makanan yang

' dibungkus tidak merembes keluar.

Setiap jenis kantung plastik diambil sampelnya dan

dianalis±s seperti pada ~isa 1, sehingga terdapat de­

lapan maca~ sampel kant~ng plastik~

17

Penyiapan mak§...Q.M si.l.lliJ.J&si <i_an makanan sampel

. Makanan simulasi cair yang digunakan adalam asam

asetat 3% dan ~~hyak. kelapa. Setiap makananan sampel ini

dipanaskan sampai suhu 100°C. Sebelum dibungkus dalam ken -tung plastik.

Makanan sampel yang ~gunakan dalam penelitian ada -

lah bakso daging sapi, ·bakmi go dog daging ayam dan cap jay

godog dengan komposisi bahan standar seperti yang bias a

dimasak di rumah-ruraah makan.

Setiap jenis sampel makanan ini komposisinya diana

' lisis·. prOksimat menurut analisa 2.

Pembungkusan

Makanan simulasi dah makanan sampel yang sudah di-

siapkan seporti tersebut di atas, selanjutnya dibungkus

dalam kantung plastik. Setiap wadah diisi dengan bahan

sampai kira-kira dua pertiga tin~gi kantung dan

dengan ikatan simpul pada ujungnya.

Penyimpanan pada suhu kamar '

ditutup

/

Sampel yang sudah dibungkus disimpan pada suhu kamar,

selama 10, 20 dan 30 menit. Pada setiap· interval waktu te~

sebut ada kantung-kantung sampel yang dibuka simpulnya, · di

ukur suhu sampel nya dan die a tat, kemudian isinya dikelua~ ,

1 kan d.ari kan ~:Ung •

Pengujian kantung bekas

Kantung-kantung bekas yang sudah diambil isinya ke -

mudian dib~rsihkan ~engan cara menurut bahan yang ' dikemas.

Asam diberihkan dengan a-it, mi nyak dibersihkan dengan al -

18

kohol dan dilanjutkan dengan menggunakan n!..heksana, sedang

bekas makanan sampel dibersihkan dengan cara sama seperti I

bekas minyak. Selanjutn~a pla~tik bekas ini dikeringkan

sampai permukaannya tidak berair lagi. Plastik bekas yang

permukaannya sudah tidak berair ini s.elanjutnya dianalisa

menurut analisa 3

2.4. Kombinasi Perlakuan

Kombinasi perlakuan secara lengkap dalam penelitian ~

ini dapat diperiksa dalam Tabel 1 berikut •

Tabel 1. Kombinasi perlakuan

Jenis plastik Tebal plastik

(a) (bv ·

1. LDPE 1. 0,02 mm '

2. HDPE 2. 0,03 mm

3· PP

4· PVC

Total kombinasi = 4X2X4X3

::: 96 periakuan

Makanan

(c)

1. As. Asetat

Waktu pe­nyimpanan

(d)

1. 10 menit

2. Minyak Kelapa 2. 20 menit

3· Bakso

4· Bakmi

3· 30 menit

III. BASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

Penyajian isi bab ini dises uaikan dengan langkali-lang

kah yang ditempuh sesuai dengan tujuan penelitian. . '

3.1. Penentuan Jenis Plastik Pembungkus

Observasi terhadap jenis plastik yang digunakan sebagai I

pembungkus dalam bentuk kantung maupun pelapis kertas me -

nurut kete~angan para agen adalah polietilena kerapatan ren­

dah, polietilena kerapatan tinggi dan polipropilena. Peng­

gunaan kantung-kantung plastik tersebut sangat luas sekali,

,tidak .hanya sebagai pembungkus makanan dalam keadaan panas

saja namun untuk keperluan pengemas produk-produk lain yang

jauh lebih banyak. Selain kedua jenis plastik tersebut . di -

jumpai pul~ plastik polivinilkhlorida kapolimer dalam jum­

lah terbatas.

Setelah sampel diuji "di laboratorium dengan sinar infra

merah diperoleh has~l spektrum yang sama dengan spektrum

standar polietilena (kerapatan ·rendah = LDPE dan kerapatan -

tinggi = HDPE), p~lipropilena dan polivinilkhlorida kapoli -

mer (Rosen, 1983). Jadi sampel yang digunakan dalam peneliti

an ini adalah benar-benar dari ketiga jenis plastik tersebut

diatas.

Hasil pengujian spektra dari sampel dapat dilihat pada la~ -

piran la, b, c dan d • .

3,2. Komposisi dan Penurunan Suhu Makanan Sampel

Komposisi makanan sampel yang dianalisa proksimat mem­

berikan hasil seperti . dimuat dalam Tabel' 2.

19

20

Tabel 2. Komposisi proksimat makanan sampel

Komponen Persentase

Bakso Bakmi Cap jay

Air 85,35 66,22 86,03

Protein • 4162 5,61 4,65

Lemak Ot20 2,85 1,89

Serat kasar o, 02 0,69 0,41

Abu 1,33 1,87 1,25 I

Karbohidrat 8,48 22,76 5,77

Keasaman, pH 7,1 6,7 6,5

Makanan sampel selama disimpan da1am bungkusan menga -

1ami penurunan suhu seperti disajikan. pada Tabe1 3, Tabe1 4

dan Tabe1 5· ,•

Tabe1 3· Penurunan suhu bakso se1ama da1am bungkusan

Waktu, men it

b

1

5

10

20

30

Suhu, 0 c LDPE HDPE

90 90

69 68,5

65 66

:62 62

,58.,.5 . 57,5

56 54

•.

PP

90

67

'64

69

55

52

21

Tabel 4· Penurunan suhu bakmi s elama dike mas dalam plastik

Waktu, Suhu oc me nit --

LDPE HDPE pp

0 89 8~ 89

l 66 64,5 62

5 51 50,5 52,5

10 43,5 43,5 43,5

20 38 38 38

30 36 36 36

Data yang dimuat dalam Tabel 3 dan Tabel 4 memperli -

hatkan bahwa pola penurunan suhu dari ketiga jenis makanan 1

sampel tidak berbeda, yakni berupa grafik parabolis (Gambar

2 a,b )

100

so

uso 0., .

::r .. .c

::r en

40

22

C4.bakso

.. . I

..e.bakm;

10 20 ~0. wakttJ, menit

Gambar 2. Penurunan suhu makanan sampel dalam pemasa~ plas­tik (a) bakso, ' (b) bakmi.

Jenis plastik tidak memberikan pengaruh yang berbeda ter -

hadap penurunan suhu. Penurunan suhu sampai waktu 20 menit

be rlangsung cepat namun setelah itu kecepatan penurunan s u ­

hunya s ~ngat rAndah . Hal ini dapat dilihat dari kemiringan

garis para boli.s, pada saa.t awal kemiringan garisnya . cukup

taj~m kemudian menjadi landai dan hamjir luas pada daerah

waktu sekitar 20 sampai 30 menit.

23

3·3· Interaksi Plastik da~ Sampel

a. Interkasi Antara Makanan Simulasi-Plasti~ Pembungkus

Hasil pengujian dengan spektroskop infra merah ' Secara fisik LDPE, HDPE dan PP selama memerankan fung

sinya sebagai pembungkus makanan simulasi dalam keadaan P..sa

nas tidak menunjukkan perubahan kenampakan.

Karena sifat-sifat yang hampir sama, maka dalam anal isis

selanjutnya untuk jenis LDPE dan HDPE diwakili oleh

diwakili oleh HDPE dan dituliskan sebagai PE saja.

HDPE

Plastik PE yang digunakan untuk mengemas naakanan si-

mulasi memberikan puncak-puncak baru dengan intensitas le­

mah pada spektranya, yakni pada 1150 cm-l dan 1750 cm-1 •

Wa1aupun ada puncak baru yang muncul akan tetapi daerah

finger preintnya sama sekali tidak berubah, hal ini me -

nandakan bahwa tidak ada perubahan struktur organik dari

plastik PE yang digunakan untuk membungkus. Andaikata ada

perubahan struktur maka 'pasti akan terjadi perubahan pada

daerah finger print nya.

Per1akuan terhadap PP memberikan efek yang tidak jauh I

berbeda dengan PE, puncak· baru dengan intensitas sangat 1~ -1

mah juga muncul yakni pada 1750 em • Akan tetapi muncu1 -I

nya puncak baru ini juga tidak mengakibatkan perubahan pada

daerah finger printnya; o1eh sebab itu p1astik PP selama

digunakan ·untuk m:~m·bungkus samp.el juga tidak menga1ami pe­

rubahan struktur. organik.

Akan teta·pi. ,:PVC .ket~kii digun.akan untuk membungkus air,

minyak ke1apa maupu_n CH3CO.OH 3.%· menunjukkan perubahan· ke-. '

nampakan pada suhu 60°C yang semula bening menjadi putih

24

keruh seperti warna susu. Semakin t~~ggi suhu~ya semakin

intensif pula pewarnaan yang terjadi, pada suhu 80°C mi "

nyak yang dibungkus terlihat keruh dan agak putih. Hal ini1

diperkirakan ~ki bat i 'nteraksi dengan PVC.

Pada· pengujian dengan spektroskop infra ' merah, perubah

an warna PVC ditandai oleh munculnya puncak-puncak baru pa­

da frekuensi 1496 cm-l dan 1600. cm-1 • Akan tetapi daerah

finger print nya tidak ada .perubahan sama sekali. hal ini­

menunjukkan bahwa pada kondisi tersebut PVC tidak mengalami '

perubahan struktur organik~ Namun munculnya puncak- puncak

baru pada pita serapan · tersebut diatas yang ditandai dengan '

perubahan warna pada ma.kan~n simulasi yang dikemas menanda-

kan adanya suatu akibat. interaksi antara plastik dengan ba-

han ~ang dikemas. Atas dasar fakta ini maka plastik

tidak digunakan untuk mengemas makanan sampel dalam

nelitian selanjutnya.

PVC

pe -

Diperkirakan bahwa interaksi antara makanan simulasi d~ ~

ngan PVC ini diakibatk~n oleh adanya bahan tambahan yang di

berik•an pada pembuatan plastik PVC at,aupun monomer

masih bebas sehingga tidak mengakibatkan perubahan pada

struktur organik polivinilkhlqrida kopolimer yang ada.

yang

Hasil Pengujian dengan diferensial thermal analisis ber-

tujuan· untuk mengetahui tingkat kestabilan plastik terhadap

panas, dalam hal ini dikaitkan dengan pengaruh suhu makanan

sampel yang dikemas.

Data yang diperoleh digambarkan dalam grafik pada ·Gam­

bar 3 berikut.

---~---

( t I I

r

ll

-4000 3 0 600 3400 3200 000 2800

OAlE ! SCAN SPEEO SLIT

:) IJ J o.o

2600 2400 2200

SAMPLING cONe.

OPi!iiHoii il-'iii.ciitiriicii. " exi>AtlsiON- cELL LENGTH , S\)LVENT

27

0 n . 1 ... r : ] 0 Cl (l () II U !~! 1 I

5.0 •• 7.0 8.0

II 1,1.

, .

. ; :

2000 - 900 1800 1700 1600 1500 400 uoo zoo 1 too 1ooo 900 sao 1ooi~o

sAMPLE p E bekas REM~RKs JMY\N srEcmoscoriC co .. Llo. EJ;Ij!; f.}ft::Z:IIl4*:A flii!\.t

J.oooJ I ....._ ~·"- .. ~)--"-_ . _____ ~'::)-·~""'1.-,.,r~~- _--- ---- -- -- -··

Gambar 4· Spektra PE setelah digunakan untuk membungkus ma­

kanan sampel.

Terlihat adanya punc.ak yang lemah .Pada 1150 em -l dan

-1 1750 em , namun di daerah finger printnya tidak ada pe -

rubahan. Hal ini menandakan bahwa plastik PE selama diguna­

kan untuk mengemas makanan sampel . pada suhu maksimum 90°c

selama 30 menit tidak mengalami perubahan struktur or

ganik. Munculnya puncak baru yang sangat lemah tersebut be­

lum dapat dikatakan sebagai indikasi yang kuat atas kemung-.~

kinan terjadinya interaksi antara makanan sampel dengan PE;

untuk itu masih diperlukan upaya konfirmasi lebih lanjut.

28

I I II 1 'j I · 0 tJ r r: l .... 0 0 n n ~l n f""l ,,

" " ' " 1 0

0

.. j _ r': lrl· .r I. II

·r J 1 ! I

I - ~ ·- -..

J.l ..

1 1.. ·

. . . . ·· · - · -- 1 --

J m .. I] I )U, 10 !\ .

~ .. -11

. .

~ ~ I -- . . . . ... . . -- ...

I i I .J ~

:I --- 1· 1 ,, r I -- .. -- .. --

II .. ' r '" If ..

--- I : .1 ..

L .. -- .

·I ,, '" !

·I -- -- 1- .. ..

'" l I I J

I I '

. .. I

. .. . .

:' II ,. I

1- .. .. .. -- : .. .. .. .

IOJ ' IO I

0

.. J . .. .. .. .. .

000 •• ••• no 3100 2800 21HIO 2Aon noo 2000 ••• 1800 1700 ••• tj{ll) 1400 uoo I 0 ou ••• ~

DATE SCAN SPEED S~IT SAMPLING SAMPLE pp bekas nEMAii~ cONe. Jflrft.N SrECTROSCOPIC CO .. llO .

OPERATOR . GAiN ' cOr-HROL .. . ... . ··-- CELL LENGTil EXPANSION

SOLVEN"I B~ft:l't:Z:JiHlli~~if:t

j .oool

··~' . ,~ -('-··C) ... ~ . , -- ·· - - - - -··· '· ..... , -· '--- - - .. ~.. -- - ---

Gambar 5~ Spektra PP setelah digunakan untuk membungkus ma­

kanan sAmpel

Pad~ Gambar 5, : terlihat spektra PP setelah digunakan

untuk mengemas makanan sampel; disini terlihat munculnya --1 .

puncak baru yang lemah pada 17~0 em , sedang pada daerah 'I

finger print nya juga tidak berubah. Hal ini juga menunju~

kan bahwa dalam memerankan f?ngsinya sebagai pembungkus m~

kanan sampel pada suhu maksimum 90°C., plastik PP tidak m~

ngalami perubahan struktur organik.

Pengu i ian · den·gan diferensial thermal anal isis

Pengujian pada plastik PE dan PP bekas pembungkus rna-

kanan sampel membe r i kan hasil yang sama dengan Gambar 3 urr

tuk PE dan PP. Hal ini menunjukkan bahwa sel.arna pembungkug

.,

29

an makanan sampel dengan kedua janis plastik tersebut pada

suhu maksimum 90°C selama 30 manit tidak manunjukkan ada -

nya perub~han sifat thermalnya. Walaupun pada pengujian

plastik PE sebelum digunakan sebagai pembungkus menunjuk -

kan bahwa pada su~u 80°C mutai ada perubahan sifat thermal,

akan tetapi pada penggunaanya sebagai pembungkus makanan -

sampel pada .suhu g0°c tidak menunjukkan perubahan sifat

thermalnya. Hal ini mungkin karena pada pembungkusan ini

suh~ di atas 80°C hanya .dialami dalam waktu yang singkat

seperti terlihat pada grafik penurunan suhu makanan sampel

dalam pembungkus yang dilukiskan pada Gambar 2 a,b.

X-Ray fludroscence

Untuk menguji perubahan kandungan mineral dalam plas­

tik PE dan PP sebelum· dan sesudah digunakan untuk makanan

sampel dilakukan dengan X-Ray fluorescence. Data lengkap -

. nya dimuat dalam Lampiran 2 dan Lampiran 3·

Dalam pembuatan plastik diperlukan bahan-bahan tambah

an yang be~fung~i untuk memperbaiki sifat-sifatnya. Maka

dari itu didalam plastik PE dan PP sampel penelitian ini I

diduga terdapat unsur-unsur Ca, Ba, Sb, Pb, dan As. Logam-

. logam tersebut ini biasanya digunakan sebagai filler maupun

stabilizer; adapun unsur Pb, As dan Sb dikenal sebagai lo­

gam yang punya potensi untuk menimbulkan kemungkinan ke

racunan kala~ terdapat dalam makanan.

Hasil pe_ngujian secara kualitatif dengan X-Ray fluoro§.

cence terhada~ PE dan PP sampel sebelum dan sesudah diguna­

kan untuk membungkus makanan sampel memberikan hasil y~ng

sama seperti terlihat pada Tabel 5 dan Tabel 6·.

\ ..

ao - "i! , 0

Tabel 5· Hasil pengamatan unsur yang diduga terdapat dalam I

PE sampel

Sudut pengamatan Unsur derajat yang diduga yang muncul

10,5 - 11,5 Ba r · ' Cs, Te

13,5 14,5 Sn Cd, Sb, Gd

33,5 34,5 As ·· dan .. Pb As.dan Pb

40., 5 - 41,5 zn . Cu, ta

112,5 113·, 5 Ca Ca

Tabe1 6. Hasil pengamatan unsur yang diduga terdapat dalam PP sampel

Sudut pengamatan, Unsur derajat yang diduga yang muncul

10,5 11,5 Ba Ba, I, Cs, Te "

~ Sn 13,5 14,5 Ag

~·

33,5 34,5 4-s ·dan P.b Pb, Ir

40,5 41;5 Zn I

cu, Os

112,5 - 113,5 Ca Ca

Dalam pengamatan dengan fluorescence sinar x memang

,, dimungkinkan muncul unsur-unsur lain yang tidak dicari. Mi­

salnya logam zn . yang diduga terdapat dalam PE dan PP ~er­

nyata ti'dak ada, pad a daer·ah. sudut terse but yang muncul jug "

tru unsur cu dan La untuk PE dan Cu serta Os pada PP. Se -

lain kemungkinan munculnya unsur Il:ain yang tidak diduga

31

bisa juga muncul unsur yang bersan~kutan be rs ama-sama dengan

unsur-unsur yang lain seperti t erli hat pada kas~s Ba. Semula

diduga adanya unsur Ba sebagai salah satu logam yang berpe -

ran sebagai stabilizer maupun filler dalam PE dan PP ternya­

ta ya.ng muncul di daerah itu s elain Ba juga I, Cs danTe.

Data yang disajikan disini a.dalah data. kualitatif, se -

hingga belum dapat dipakai untuk memastikan seberapa jauh

terjadinya perubahan kandungsn setiap unsur yang ada dalam

plastik PE dan PP sampel sebelum dan ses~dah digunakan untu~

pembungkusan bakso, bakmi dan cap jay. Akan tetapi dari un-,

sur-unsur yang muncul dalam pengamatan dengan fluorosensi -

sinar X ini dapat dikatakan 'bahwa. potensi untuk kemungkina.n

menimbulkan pencemaran lebih besar ditinjau dari jumlah un-

sur yang berbahaya adalah terdapat ·pada PE sebab di dalam

PE terdapat logam Pb, As dan Sb yang diketahui sebagai lo -

gam berbahaya. Adapun PP diantara k~tiga logam tersebut ha­

nya mengandung Pb sehingga dapat dikatakan bahwa kemungkinan

un tuk mencemari :makanan di tinj.au dari j en is log am berbal:J.aya

nya juga lebih kecil~

3·4· Perubahan Sifat Fisis Plastik /. Hasil analisa sifat fisis .sampel LDPE, HDPE dan PP se-

belum dan sesudah digunaka.n unt uk mengemas makanan sampel

disajikan dalam Tabe l 7, Tabe l 8, Tabel 9, Tabel lO, CTabel ­

ll : dan Tabel 12 ..

I I i

I

..)

.32

Tabel 7. Sifat fisis LDPE sebelum dan sesudah digunakan untuk membungkus bakso selama 30 menit.

Sifat Sebelum Sesudah Perubahan,%

Tebal, mm 0,033 0,0304 7,87 (-)

Ketahanan puku1, Nm 4,92 3,95 19,72 (-)

Kuat tarik, . N/mm2 ' 10,77 8,29 23,02 (-)

Mu1ur, % 129,00 94,00 27' 13 (-)

Tabe1 a. Sifat !isis LDPE sebelum dan sesudah digunakan untuk membungkus bakmi selama 30 menit

Sifat Sebelum Sesudah Perubab.ah,%,

-Teba1, mm 0,0.32 0,030 5,6.3 (-)

Ketahanan pukul, Nm 4,92 3,98 19,10 (-)

Kuat tarik, N/mm2 10,79 4,77 55,79 (-) , . ' . 1'

Mulur, % 128,70 .30,00 76,70 (-)

Tabe1 9. Sifat !isis HDPE sebelum dan sesudah dligunakan untuk membungkus bakso selama 30 menit

Si.fat Sebe1um Sesudah Perubahan,%

Teba1, mm 0,333 0,032 3,0.3 (-)

Ketahanan pukult 5,89 5,14 12,7.3 (-) N,m

,.. Kuat tarik,N/mm~ 22,42 18»67 16,72 (-)

Mulur,% ·- - .. - .378 j .3.3 - . -~- "":'!'• .}24,60 14,20 ,_)

/

'.

33

Tabel 1 o • . Sii'at fisis RDPE sebelum dan aesuda.h digunakan untuk membungkus balani selema 30 meni t

'

Sifat · · Sebel'!J,m Sesudah Perubahan,%

T~bal, mm 0,035 0,033 5,72 (-)

Ketahanan pukul,NID: 5,82 5,04 13,40 (-) ~

Kuat tarik, N/mm' 22,42 19,71 1~,08 (-)

Mulur, % 378,33 - .341,60 9,71 (-)

Data dalam Tabel 7 . sa,m.pai dengan Tabel 10 menunjuk-

kan bahwa. sifat · polietilena ·sedikit mengalami perubaha.n

ke arah negatif setela.h· digunakan untuk mengemas bakso dan

bakmi dalam keadaan panas ..

Ta.bel 11. Sifat· · fisis PP sebelum dan sesudah digunakan untuk membungkus bakso selama 30 menit

Sifa.t Sebelum Sesudah Perubahan,%

Tebal, mm 0,033 0,0.32 3,03· (-)

Ketahanan pukul,Nm 2,07 2,07 o,oo Kuat tarik, N/mm2 5,61 7,59 35,29 (-)

'.

Mulur, % . 33.2,80 160,86 51,67 (-)

'·

~ .. ... ~ -

34

Tabel 12. Sifat fisis ·PP sebelum dan sesudah digunakan untuk membungkus bakmi selama 30 menit.

Sifat

Tebal, mm

Ketahanan pukul, Nm

Kuat tarik, N/mm~

Mulur, %

I Sebelum

0,033

2,07

5,64

332,80

Seaudah

0,033

2,07

1,93

123,90

Perubahan,% .

o,oo . o,oo

40,60 (+)

62,77 (-)

Data dalam Tabel 11 dan Tabel 12 menunjukkan bahwa I

kantung PP setebal 0,03 mm mengalami perubahan sifat . fi­

sis nya selama , digunakan .untuk membungkus sampel. Keteba!

an dan ketahanan pukul nya tetap, persentase mulurnya be~

kurang dan kuat tariknya justru menjadi lebih besar. Hal

ini mungkin disebabkan sifat PP yang oleh pengaruh panas '

sampai batas tertentu justru memperkuat strukturnya se -

hingga daya tah'an nya terhadap tarikan justru meningkat •

. ,,

IV. KESI MPULAN

Berdasarkan atas hasil peneli tian yang diperoleh , dap 1:.1 t

di.buat kesimpulan sebagai beriku t ..

1. Kantung plastik polivinilkhlorida yang digunakan untuk

mehgemas makanan simulasi cair dalani keadaan panas menga

.lami perubahan pada warnanya. Pada suhu 60° C warna plas-

tik film mulai, berubah -dari bening menjadi seperti susu, '

dan semakin .tinggi suhunya semakin intensif pula perubahan

warn any a.

2. Suhu bakso dalam kemasan kantung p~astik polietilena dan . polipropilena setebal kurang lebih · 0,03 mm selama 30 menit

turun dari 90° C menjadi sekitar sampai 48° c. Sedang bagi

bakmi godog pada perlakuan yang sama mengalami penurunan

dari' 90° c. menjadi 38° c. 3. Pada perlak.uan tersebu t~ kan tung plastik polietilena dan

. .• polipropilena setelah dideteksi dengan spektroskop· infra

I

merah tidak menunjukkan adanya· perubahan struktur organik

pada polimernya. I . .

4. Film plastik polietilena yang diamati dengan diferensial

thermal analisis mulai mengalami perubahan. sifat thermalnya

pada suhu seki tar 80° C, ~an meieleh pada suhu 104° c. Fe-'

. rubahan strukturnya mulai terjadi pa~a .suhu 208° c. Penga -

matan yang sama terhadap poliprop~lena menunjukkan bahwa . . .,

perubahan · sifa t thermalnya mulai terjadi pada suhu 1 •

5. Di dalam plastik polietilena dapat terdeteksi secara

kualitatif dengan X-ray fluorescence adanya unsur-unsur As,

pb dan sh baik sebelum maupun setelah di.gunakan un tuk me -

36

ngemas bakso dan bakmi go dog. Sedang di dalam polipro pi -

lena di antara ketiga unsur tersebut hanya didapatkan Pb

s~ja. Oleh sebab itu kemungkinan i nteraksi logam bagi po­

lipro-pil en a 1 ebih kecil di b,::m dingkan dengan polietil 'ena.

6. Peru b <:)han si fat fisik polietil en a pada perl akuan ter -

se~ut diatas lebih besar dibandingkan dengan yang dialami

oleh polipropilena. Dap~t Qikatakan bahwa dalam perlokuan

tersebut plastik polipropilena lebih tahan dari pada po -

lie til en~.

I

I • I

DAFTAR PU STAKA

Anonim, 1981. Anual Book of ASTM Standards. Part 35 Plas-, tics, General Test Methods, American Socie­

ty for Testing Materials. Philadelphia.

Anonim, 1985. Film PVC untuk kemasan kembang gula, Ranca­ngan Standar lpdustri Indonesia. Departemen Perindust:rian. Pusat Standarisasi Industri.

' /

.Gil bert, s. G. 1985. Food/Package Compabili ty. Journal of Food Technology. December 1985 hal : 54-55-56

Hanlon, . F.J. 1973. Handbook of Package Engineering. Me. Graw-Hill Book Company. New York. London.

Palling,- S.J. 1980. Development in Food Packaging · I. Ap -plied Science Publisher Ltd. London. ·

Rosen, L.s. 1982. FUndamental Principles. of Polimeric Ma­terials~ John Wiley & Sons, New York-Singa­por.e

Scharwtz, P. s. 1980. Regulatory Requ~rements for New Packa ging Materials and Processing Technologies. Journal of Food Tech. December 1985. Hal: 61-62-63·.

I

Shreve, R.N. dan Joseph A. Brink. 1977. Chemical Process Industries. Me. Graw-Hill Book Company. Ma­nila. '

37

.l I

.38 Lampirwm. 1

·· ----· : · • : ! , 1 1 11 (I r 1 . , • . i 1 r 1 ll '] 0 8 n · 1 1 :1 n '1 n 0 fJ ._, •· · ' 1

" 3 0 • 0 50 60 " ao 1.0 too 110 u .n ll•J !Hli'•O

0

' M'IJillTI11ti I

I :

.. . .. .. .. ..

' ,. • '. 1~ .'"•!id ~ · ~ q

.. .

· j f~l1iut II I! . 0 0

-- ..

fo 7U ll '14 11] ,, 1:1 tl .' 11- . i ji 1,1,

· - .. . .. . J,i ~ . ,, :

If I I· ~- · I il:: 1: , ji ... .. .

Ill,, , I_,.. r . 00

mnr j i fj 'H : ~; . . . . ..

... .. ... .. '·'t .J+ L -·IJ fJ.

. '

I I' I , .. ,.

.. .. ·1 1 I·' :! '" r .

-tt 11 . I fi ::

... !

.. .. . .. · IU · ill :. lt '

.. .. .. . fl·: . . .. lJ. II· ' L 0

i .. . ... .. .. .

·fl H .. m wt: ~~ - ... 1 ., i 'I ·

' 1100 9oo I-t oo '-~nt,~~ o •oo • 0 •• 0 3400 lZOO 000 0 260 2400 " 000 0 ROO t701'l 1600 1500 100 uoo 2

OATE SCAN SPEED SLIT SAMPLING SAMPLE PE baru REMARK~ JAs..cD coNe. ..11\MN srecmoscor1c co~LlD.

OPERATOR c-'iii ciliiriioL· !:xi> ANsi~ CELL LENGTH EJ;Jitfr7't:Z::IiU*'i.\:~:U SOLVENT J-0001

.. 1 • - . ---('· -1."-·~ ) -~-- -- -- - - - '--')- 0 .1.._'7'-')- - ·- ·- - - - - -4 .....

~) ,, ii

I I

0

1a. Spektra pol~etileaa

.. '. ' ~ J j ; n ~ f') 11

" '0 0

..

'

SOLVENT

i I fl :·1 ! 1 i·) ' I •. · ·. •• '0 .. ll C 100 I I 0 J; n 1111 U !'ll •.~•

JI\Mtl Sr[CTROSC:Of'IIC 1':0 ,LTD.

EJ;Jitfr7't:Z::fiH*'i.\:ftif..t J-0001

·:· ,.., _. o-o- o-~:- - .. -- -.. - .... ·- -· ·· .. ~<'- '"' · ' .. ·· ·":>-.. -- ·-·

'lib. Spektra po.lipropilena

. '

~

...r

LiF FS= 0.5 (kCPS) J

112 ;

113~~~~~~~~~~§§~~ 113

!

!-----~:~-~~~~~~~=~~--~~~~;;~---------------------------------------------------- .

j 1 113.00 0.162 Ca(20)-Ka(N=1)

~----------------------------------------------------~--------------------------

2 b. Mcncntuk::u1 Ca

LiF FS= 2.5 (kCPS)

·---- - 1-~ -""1 - ·--------- _: ----- ·- __ .l__ ·-·· . . - ·- ·-- ·-13.6

14 14.4

-------- ~ ----------------------------------------------~------------~-----------rl o • A N G l E ( d e g ) 1 (kCPS)

1 1 3 . -6 0 1 • 2 4 2 C d ( 4 8 ) - K b ( N = 1 ) S b ( ?_ I ) - K a ( ~J = I ) Y b ( 7 0 ) - K a ( rl = 2 ) D y

(66) -Kb (N=2) 2 111.40 1.312 Gd(64)-Kb(N=2) Er(68)-Ka(N=2)

-- - ---~-------------------------------------------------------------------------

.2. c. t!cnc nt u k:::.n Sn

33

34

LiF

No. ANGLE (de g) 1 33.90

LiF

10

FS= 3. 2 (kCPS )

33.9

r (kCPS) 2.438 As(33)-Ka(N=1) Pb(B2)-La(N=1) Pd(46)-Ka(N=2)

Lampiran - 2.d. L!cncntuknn As d['.ll Pb

FS= 2. o· (kCPS)

h •• -··-·-- - -- ··- • -·. ·- ·-- .... - -- --· -·-- • ••• --. - ··--·- ·-··. -- · --

___ · f 11 10.8

11 • 4 I

----------------------------------- ~-------------- ~----------------------- - -----

tlo. ANGLE(deg) r (kCPS) f - 10.80 0.540 I (53)-Kb(N=I) Ta (73) -Kb (N=2) Pt (78) -Ka (N=2) 2 11. -40 0 • 6 9 6 C s (55) - K a (N = I ) Te(52)-Kb(N=1) Lu(71)-Kb(N=2f Os

(76) -Ka (N=2)

Lempiran · 2-e. l'ilcncntulcnn l3a ~ f\)

Pcnenmutan wlSur - unsur dalrun polipropilcnu

dc11Gfi11 flourcscnsi sinar X

SAM No.= 3

LiF FS= 2.0 (kCPS)

40 40.5

41- ~ 40.9 i - j_ 41.2

!--------------------------------------------------------------------------------No. ANGLE (de g) I (kCPS)

1 40.50 1 • 7 56 Cu. ( 2 9) - K b ( N = 1 ) · 0 s (7 6 ) -La ( N = 1 )

2 40.90 1.634 Zr(40)-Kb(N=2) 3 4 1 • 2 0 1.610 Mo(42)-Ka(N=2)

---------------- ---------- ------------------------------------------------------·- ··- ------------------~ ------------------ - ---- -- -- - - ·--· ·-· -- --·--· ---·- --- - --- -·-· ·--~-- --·------ ---· ----- - ---

3a. mcncntu1k"1.l1 Zn

~ ­\.U

t"i

~ tel 1-'­li § \.U

. - -- ·---- --·- ----.~-- -- ~

LiF FS= 0. 5 (kCPS)

112

113JIIIi~~ 113- 1

----------------------------------------------------- ---------------------------No. ANGLE (deg) I (kCPS)

1 113.10 0.104 Ca(20)-Ko01=\l ·,

------·--------------------------------------------------------------------------

3 b. r.icncntulc::m Cn

LiF FS= 2. 5 (kCPS) -·- ...... ·--. 4 .. - -- • ··-· • · t -- - ~- ··-- -- ---- --.-·· •

13

14 14.2

------------------------------------------------------------------------- ---·----N o • A N G l E (-d e 9 ) I (kCPS)

1 1 4 • 2 0 2,006 Ag(47)-Kb(N=1)

3 c • mcncntulcan Sn ~ ~

-

33

34

LiF

tlo. ANGLE(deg) 1 33.50 2 33.80

LiF

10

l (kCPS)

2.938 2.790

FS= 3. 2 (kCPS)

lr(77)-Lb(N=1) Pb(82)-La(N=1) - Pd(46)-Ka(t~=2)

J d. 1'/Icncntukan As dan Pb

FS= 2. 0 (kCPS)

33.5 33.8

·- ----------- ·····-- ----- ---- ··p------11 - --- ·- - --·-· r --- ·r -----· -- ---~ -- f-·-11- 11 ___ 3 _________ ___ - ~ ·-·- -··· - - --------- -! - - . - -

. (i;:., .. \~ 7 \l .. ~ ..

\~ ~ ' . •-t ' Y')"''~ '.o

-, ~-::!..::~:~

· at ~ --- --------------------------~------------ - --- - ---------------------------------

No. ANGLE (Jeg) I (kCPS)

1 1 1 1 • 0 0 0 • 8 9 2 B a ( 5 6 ) - K a ( N = 1 ) l ( 5 3 } - K b (tl = 1 ) It f { 7 2 ) - K b ( N = 2 ) I r 1{71) -Ka (N=2) I 2 1 1 : 3 0 1 • 0 2 8 C s ( 5 5 ) - K a ( N = 1 ) T o ( 5 2 ) - K b { ~J = t ) 0 s ( 7 6 ) - K a ( N = 2 )

~- - -- -- --- - ---------------- - -------- - ---------- ··- --- - ---------------~---- --- --- --

3 c • tlcncntukan &:!. .

'

~ \Jlt