PENANGANAN BAHAN BAKU KOLAGEN DARI SISIK IKAN NILA (Oreochromis niloticus) DAN IKAN KAKAP MERAH (Lutjanus sp) DI CV TOTALE-KARYA DESA GISIK SARI, SEMARANG LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN Oleh: VIRQI WAHYUNING BIANTI K2F 009 064 FAKULTAS PERIKANAN DAN ILMU KELAUTAN i
98
Embed
Penanganan Bahan Baku Kolagen dari Sisik Ikan Nila dan Ikan Kakap Merah
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
PENANGANAN BAHAN BAKU KOLAGEN DARI SISIK IKAN
NILA (Oreochromis niloticus) DAN IKAN KAKAP MERAH
(Lutjanus sp) DI CV TOTALE-KARYA DESA GISIK SARI,
SEMARANG
LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN
Oleh:
VIRQI WAHYUNING BIANTI
K2F 009 064
FAKULTAS PERIKANAN DAN ILMU KELAUTAN
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2012
i
LEMBAR PENGESAHAN
Judul PKL : Penanganan Bahan Baku Kolagen dari Sisik Ikan Nila (Oreochromis niloticus) dan Ikan Kakap Merah (Lutjanus sp) di CV Totale-Karya Desa Gisik Sari, Semarang
Nama : Virqi Wahyuning Bianti
NIM : K2F 009 064
Program Studi : Teknologi Hasil Perikanan
Jurusan : Perikanan
Fakultas : Perikanan dan Kelautan
Laporan PKL ini telah disahkan pada:
Tanggal :
Tempat : Semarang
Disetujui oleh,
Ketua Program Studi Pembimbing PKLTeknologi Hasil Perikanan
Putut Har Riyadi, SPi., MSi. Putut Har Riyadi, SPi., MSi.NIP. 19770913 200312 1 002 NIP. 19770913 200312 1 002
ii
RINGKASAN
Virqi Wahyuning Bianti. K2F 009 064. Penanganan Bahan Baku Kolagen dari Sisik Ikan Nila (Oreochromis niloticus) dan Ikan Kakap Merah di CV Totale-Karya Desa Gisik Sari, Semarang (Putut Har Riyadi)
Kolagen merupakan komponen struktural utama dari jaringan pengikat putih (white connective tissue) yang meliputi hampir 30% dari total protein pada jaringan organ tubuh vertebrata dan invertebrata. Limbah hasil perikanan berupa sisik ikan mengandung kolagen yang tinggi, dan dapat digunakan sebagai bahan baku dalam pembuatan kolagen.
Tujuan dari Praktek Kerja Lapangan adalah untuk mengkaji proses penanganan bahan baku sisik ikan pra pengolahan di CV Totale-Karya dan, mengkaji proses pengolahan sisik ikan Nila dan ikan Kakap Merah menjadi bahan baku kolagen.
CV Totale-Karya merupakan unit usaha yang dimiliki oleh bapak Edy Murdiyanto yang berada di Desa Gisik Sari, Semarang. Proses penanganan bahan baku sisik ikan pra pengolahan yaitu menerima bahan baku dari pemasok dalam keadaan kering, bersih dari kotoran tampak seperti tanah, ranting, dan sebagainya, serta diameter minimal sisik ikan 0,6 cm. Sebelum sisik ikan diolah, terlebih dahulu dilakukan pencucian awal agar sisik ikan Nila maupun ikan Kakap Merah benar-benar bersih dan siap untuk diproses lebih lanjut.
Proses pengolahan dalam penanganan bahan baku kolagen dari sisik ikan Nila dan ikan Kakap Merah di CV Totale-Karya meliputi beberapa tahapan yaitu, persiapan bahan baku, pencucian awal, pengolahan I dengan NaOH 1N, pembilasan I, pengolahan II dengan HCl 1N 10%, pembilasan II, pengolahan III dengan HCl 1N 1%, pembilasan III, pencucian manual dengan air bersih yang mengalir, pengeringan awal, pengeringan akhir, penyortiran, dan pengemasan.
Kata kunci : Kolagen, Limbah, Sisik Ikan.
iii
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT yang telah memberikan
limpahan rahmat dan hidayah-Nya kepada penulis, sehingga penulis dapat
menyelesaikan Laporan Praktek Kerja Lapangan dengan judul “Penanganan
Bahan Baku Kolagen dari Sisik Ikan Nila (Oreochromis niloticus) dan Ikan
Kakap Merah (Lutjanus sp) di CV Totale-Karya Desa Gisik Sari, Semarang”.
Tujuan dari Praktek Kerja Lapangan ini adalah untuk mengetahui proses
penanganan bahan baku sisik ikan pra pengolahan di CV Totale-Karya dan
mengetahui proses pengolahan dalam penanganan bahan baku kolagen dari sisik
ikan Nila dan ikan Kakap Merah yang dilakukan di CV Totale-Karya.
Dalam menyelesaikan pelaksanaan dan penyusunan laporan Praktek Kerja
Lapangan ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Putut Har Riyadi, SPi., MSi. selaku Dosen Pembimbing Praktek Kerja
Lapangan
2. Bapak Edy Murdiyanto selaku pembimbing lapangan di CV Totale-Karya
3. Seluruh karyawan CV Totale-Karya yang telah memberi kesempatan dalam
pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan
4. Semua pihak yang telah membantu dalam pelaksanaan Praktek Kerja
Lapangan dan penyusunan laporan ini.
Penulis merasa bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna. Oleh karena
itu penulis mengharapkan saran dan kritik yang sifatnya membangun demi
sempurnanya laporan ini. Semoga laporan ini dapat menambah pengetahuan bagi
penulis khususnya dan pembaca pada umumnya
Semarang, Mei 2012
Penulis
iv
DAFTAR ISI
HalamanHALAMAN JUDUL ...................................................................................... i
LEMBAR PENGESAHAN ........................................................................... ii
RINGKASAN ................................................................................................. iii
KATA PENGANTAR .................................................................................... iv
DAFTAR ISI .................................................................................................. v
DAFTAR TABEL .......................................................................................... vii
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... viii
DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................. ix
I. PENDAHULUAN ..................................................................................... 11.1. Latar Belakang .............................................................................. 11.2. Pendekatan dan Perumusan Masalah ............................................ 21.3. Tujuan ............................................................................................ 31.4. Manfaat Praktek Kerja Lapangan .................................................. 41.5. Waktu dan Tempat.......................................................................... 4
II. TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................... 52.1. Ikan Nila .......................................................................................... 5
2.2. Ikan Kakap Merah ........................................................................... 62.2.1. Klasifikasi ............................................................................. 62.2.2. Morfologi .............................................................................. 7
2.3. Kolagen ........................................................................................... 82.4. Sisik Ikan ........................................................................................ 102.5. Proses Pengolahan Kolagen dari Sisik Ikan .................................... 16
III. MATERI DAN METODE ..................................................................... 173.1. Materi ............................................................................................. 17
3.1.1. Alat .................................................................................... 173.2. Metode ........................................................................................... 183.3. Metode Pengumpulan Data ............................................................ 183.4. Analisis Data .................................................................................. 20
IV. HASIL DAN PEMBAHASAN .............................................................. 214.1. Gambaran Umum Perusahaan ........................................................ 214.2. Sumber Air Alami .......................................................................... 22
v
4.3. Bahan yang Digunakan dalam Proses pengolahan Sisik Ikan menjadi Bahan Baku Kolagen ....................................................................... 234.4. Alat yang Digunakan dalam Proses Pengolahan Sisik Ikan menjadi
Bahan Baku Kolagen ..................................................................... 244.5. Tipe Kolagen pada Sisik Ikan ......................................................... 254.6. Proses Pengolahan Bahan Baku Kolagen dari Sisik Ikan............... 24 4.6.1. Karakteristik bahan baku ................................................... 27 4.6.2. Penerimaan bahan baku ..................................................... 29 4.6.3. Pencucian awal ................................................................... 30 4.6.4. Pengolahan I........................................................................ 31 4.6.5. Pembilasan I ....................................................................... 33 4.6.6. Pengolahan II ..................................................................... 33 4.6.7. Pembilasan II ..................................................................... 34 4.6.8. Pengolahan III .................................................................... 35 4.6.9. Pembilasan III .................................................................... 35
4.6.10. Pencucian akhir .................................................................. 35 4.6.11. Pengeringan awal ............................................................... 36 4.6.12. Pengeringan akhir .............................................................. 37 4.6.13. Penyortiran ......................................................................... 38 4.6.14. Pengemasan ........................................................................ 39 4.6.15. Penyimpanan ...................................................................... 39
4.7. Penanganan Limbah ........................................................................ 404.8. Mutu Produk ...................................................................................
41 4.9. Sanitasi dan Hygiene .......................................................................
7. Lapisan-Lapisan Penting pada Sisik Ikan ............................................... 15
8. Diagram Alir Proses Penanganan Sisik Ikan menjadi Kolagen .............. 16
9. Diagram Alir Proses Pengolahan Bahan Baku Kolagen dariSisik Ikan ................................................................................................ 26
10. Bagian-Bagian dari Lapisan Sisik Ikan (Lock, 2010) ............................. 37
viii
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman1. Dokumentasi Kegiatan ............................................................................ 51
2. Kuesioner Kegiatan Praktek Kerja Lapangan ......................................... 55
3. Surat Keterangan Mengikuti Praktek Kerja Lapangan ........................... 59
ix
I. PENDAHULUAN
I.1. Latar Belakang
Kolagen merupakan komponen struktural utama dari jaringan pengikat
putih (white connective tissue) yang meliputi hampir 30% dari total protein pada
jaringan organ tubuh vertebrata dan invertebrata (Poppe, 1992 dalam Setiawati,
2009). Sebelumnya sumber kolagen menggunakan ekstrak serabut kolagen dari
ternak, babi, ayam, mamalia, dan hewan unggas. Namun, baru-baru ini, penyakit
menular pada stok hidup serta hewan unggas sering terjadi secara terus-menerus,
seperti Bovine Spongiform Encephalophaty, FMD, dan flu burung, sehingga
keamanan kolagen dari stok hidup dan unggas mengalami masalah keamanan.
(Herng Wu dan Chai, 2007).
Mengatasi munculnya berbagai macam jenis penyakit yang dapat menular
pada kolagen yang berasal dari hewan darat seperti sapi, babi, maupun unggas
yaitu dengan cara mengganti sumber kolagen tersebut. Selain pada hewan darat,
penggunaan sumber kolagen dapat berasal dari organisme aquatik. Menurut Herng
Wu dan Chai (2007), sumber kolagen yang memiliki tingkat keamanan lebih
tinggi yaitu kolagen pada ikan yang menguntungkan dan lebih mendapatkan
perhatian beberapa tahun terakhir ini. Kulit dan sisik ikan mengandung jumlah
x
kolagen yang tinggi, dan dapat digunakan sebagai bahan dalam pembuatan
kolagen secara teratur.
Selain itu, hasil sampingan dan limbah hasil perikanan di Indonesia masih
belum dimanfaatkan semaksimal mungkin dalam penerapannya di bidang
ekonomi maupun industri. Menurut Hsiung Pan et al., (2010), secara umum ikan
utuh mengandung 20-25% daging yang dapat dimakan dan 75-80% merupakan
limbah yang dapat diolah dari berat total ikan. Limbah yang dapat diolah tersebut
didominasi oleh kepala, isi perut, tulang, kulit, dan sisik. Sebagian dari limbah
tersebut diolah menjadi tepung ikan atau pupuk. Namun, sebagian besar dibuang
tanpa pemanfaatan yang lebih berguna. Hal ini tidak hanya berdampak pada
lingkungan, tetapi juga hasil nilai tambah dari produk sampingan atau limbah
yang hilang begitu saja. Sebagai contoh, pengolahan ikan fillet menghasilkan
banyak limbah kulit dan sisik. Sebelumnya kulit dan sisik dibuang, namun para
peneliti kini telah memusatkan perhatian untuk menggunakan kolagen dari kulit
dan sisik ikan.
I.2. Pendekatan dan Perumusan Masalah
Limbah sisik ikan merupakan limbah yang bisa ditemukan diseluruh
Indonesia, terutama pasokan dari nelayan, pembudidaya, pengolah, maupun
perusahaan fillet ikan. Limbah sisik ikan Kakap Merah banyak dipasok dari para
nelayan, sedangkan limbah sisik ikan Nila dari para pembudidaya maupun limbah
dari perusahaan fillet ikan. Mudahnya pemasokan serta dengan jumlah yang
melimpah, sisik ikan menjadi pusat perhatian dalam pemanfaatannya, terutama
xi
sebagai salah satu bahan baku kolagen yang bebas dari berbagai macam jenis
penyakit yang sedang marak di dunia terutama hewan darat.
Sisik ikan yang diperoleh dari berbagai pemasok tentunya memerlukan
penanganan serta melalui tahap seleksi terlebih dahulu sebelum dimanfaatkan
menjadi bahan baku atau bahan dasar kolagen yang bermutu baik. Penanganan
sisik ikan Kakap Merah yang diperoleh dari nelayan tentu memiliki perbedaan
dengan penanganan sisik Ikan Nila dari pembudidaya, pengolah, maupun
perusahaan fillet ikan. Dengan demikian, perlu diketahui pula bagaimana
karakteristik serta jenis sisik ikan yang baik, sehingga dapat digunakan sebagai
bahan baku kolagen.
Cara yang dilakukan untuk mendapatkan bahan baku kolagen bermutu
baik mutlak membutuhkan pengolahan yang khusus agar kandungan lain selain
kolagen pada sisik ikan tersebut dapat benar-benar hilang dan diperoleh bahan
baku kolagen yang dapat di proses lebih lanjut menjadi kolagen yang baik pula.
Sehingga perlu dikaji lebih dalam mengenai pengolahan tersebut agar sisik ikan
dapat dijadikan sumber baru dalam pemanfaatannya menjadi bahan baku kolagen.
Untuk lebih mengetahui proses pengolahan lebih lanjut, maka dilaksanakan
Praktek Kerja Lapangan di salah satu CV yang menangani sisik ikan sebagai
bahan baku kolagen, yaitu CV Totale-Karya, di Desa Gisik Sari, Semarang.
I.3. Tujuan
Tujuan dari Praktek Kerja Lapangan (PKL), ini adalah sebagai berikut:
1. Mengkaji penanganan bahan baku sisik ikan yang baik sebelum
pengolahan agar dapat digunakan sebagai bahan baku kolagen; dan
xii
2. Mengkaji proses pengolahan sisik ikan Nila (Oreochromis niloticus) dan
ikan Kakap Merah (Lutjanus sp) menjadi bahan baku kolagen.
I.4. Manfaat Praktek Kerja Lapangan
Manfaat yang dapat diambil dari Praktek Kerja Lapangan ini adalah
sebagai berikut:
1. Memberikan gambaran proses pengolahan limbah hasil perikanan terutama
sisik ikan menjadi bahan yang lebih bermanfaat dan bernilai ekonomis
tinggi; dan
2. Memberikan informasi mengenai proses penanganan sisik ikan Nila
(Oreochromis niloticus) dan ikan Kakap Merah (Lutjanus sp) menjadi
bahan baku kolagen dan mampu membahas berdasarkan teori dari studi
pustaka maupun dari perkuliahan.
I.5. Waktu dan Tempat
Praktek Kerja Lapangan (PKL) ini dilaksanakan pada tanggal 19- 24 Maret
2012 di CV Totale-Karya, Desa Gisik Sari, Semarang.
xiii
II. TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Ikan Nila (Oreochromis niloticus).
2.1.1. Klasifikasi
Menurut Saanin (1968), klasifikasi ikan Nila (Oreochromis niloticus)
adalah sebagai berikut:
Kingdom : Animalia
Phylum : Chordata
Sub phylum : Vertebrata
Class : Pisces
Ordo : Percomorphi
Family : Cichlidae
Genus : Oreochromis
Species : Oreochromis niloticus
xiv
Gambar 1. Ikan Nila (Oreochromis niloticus) (Ditjen Perikanan, 1990)
2.1.2. Morfologi
Menurut Kordi (2000), bentuk badan ikan Nila (Oreochromis niloticus)
pipih ke samping memanjang, warna putih kehitaman, makin ke perut makin
terang. Mempunyai garis vertikal 9-11 buah berwarna hijau kebiruan. Pada sirip
ekor terdapat 6-12 garis melintang yang ujungnya berwarna kemerah-merahan,
sedangkan punggungnya terdapat garis-garis miring. Mata ikan Nila tampak
menonjol agak besar dengan bagian tepi berwarna hijau kebiru-biruan. Letak
mulut ikan Nila terminal, posisi sirip perut terhadap sirip dada thorocis, garis
rusuk (Linea lateralis) terputus menjadi dua bagian, letaknya memanjang di atas
sirip dada, jumlah sisik pada garis rusuk 34 buah dan tipe sisik stenoid (Ctenoid).
Jari-jari siripnya adalah sebagai berikut:
Sirip punggung : 17 jari-jari keras dan 13 jari-jari lunak.
Sirip perut : 1 jari-jari keras melunak dan 5 jari-jari lemah.
Sirip dada : 15 jari-jari lemah.
Sirip anus : 8 jari-jari keras melunak.
Ditinjau dari kebiasaan makannya, ikan nila termasuk jenis ikan omnivora,
yaitu pemakan tumbuhan dan hewan. Jenis makanan yang dibutuhkan tergantung
umurnya. Makanan utama stadia larva terdiri dari alga bersel tunggal, udang-
udangan kecil dan benthos. Setelah berukuran benih, ikan nila menyukai makanan
xv
sejenis zooplankton, diantaranya rotifera sp, moina sp dan daphnia sp. Namun
terkadang benih ikan nila pun menyukai alga yang menempel di pinggir kolam.
Pakan buatan yang diberikan saat pemeliharaan adalah pellet dengan kandungan
protein minimal 25 persen (Fakhruzzaman, 2010).
2.2. Ikan Kakap Merah (Lutjanus sp)
2.2.1. Klasifikasi
Menurut Saanin (1968), klasifikasi ikan Kakap Merah (Lutjanus sp) adalah
sebagai berikut:
Kingdom : Animalia
Phylum : Chordata
Sub phylum : Vertebrata
Class : Pisces
Ordo : Percomorphi
Family : Lutjanidae
Genus : Lutjanus
Species : Lutjanus sp
Gambar 2. Ikan Kakap Merah (Lutjanus sp) (Ditjen Perikanan, 1990)
2.2.2. Morfologi
xvi
Menurut Kordi (1997), ikan Kakap (Lutjanus sp) mempunyai sirip
punggung berjari-jari keras, kuat dan kaku, atau jari-jari sirip yang mengeras dan
liat, duri sirip punggung hampir terpisah antara sirip punggung depan dan
belakang, jari-jari siripnya terdiri dari 7-13 jari-jari sirip punggung depan dan satu
jari-jari sirip keras punggung belakang dan selebihnya adalah sirip lunak 9-15
buah, 3 jari-jari keras sirip dubur dan 6-17 sirip lunak. Gurat sisi berlanjut, sirip
ekor memmbulat dan bersisik ctenoid, tulang rahang atas melewati mata sebelah
belakang sedangkan rahang bawahnya lebih menonjol ke depan dari rahang
diatasnya, bentuk kepala tirus ke depan, berwarna perak keabu-abuan atau biru
kehijauan (ikan dewasa), pada waktu masih burayak (umur 1-3 bulan) warnanya
gelap, kemudian menjadi terang setelah berumur 3-5 bulan (gelondong). Pada
bagian rahang atas maupun bawah bergigi kecil dan tajam, dengan adanya gigi
yang tajam ini menandakan bahwa ikan ini tergolong ikan buas (pemangsa).
Ikan Kakap Merah mempunyai badan yang memanjang, dapat mencapai
panjang 200 cm, umumnya 25-100 cm, gepeng, batang sirip ekor lebar, mulut
lebar, sedikit serong dan gigi-gigi halus. Bagian bawah pra-penutup insang
berduri-duri kuat. Bagian atas penutup insang terdapat cuping bergerigi. Ikan
kakap merah termasuk ikan buas, makanannya ikan-ikan kecil dan crustacea.
Terdapat di perairan pantai, muara-muara sungai, teluk-teluk dan air payau.
Daerah penyebaran ikan Kakap yaitu pantai utara Jawa, sepanjang pantai
Sumatera, bagian timur Kalimantan, Sulawesi Selatan, Arafuru Utara, Teluk
Benggala, pantai India dan Teluk Siam (Ditjen Perikanan, 1990).
2.3. Kolagen
xvii
Kata kolagen berasal dari bahasa Yunani, yaitu cola yang berarti lem, dan
genno yang berarti kelahiran. Hal ini karena kolagen berfungsi sebagai perekat sel
dan untuk membentuk jaringan tubuh serta organ dasar. Molekul kolagen
berdiameter sekitar 1.5 nm, panjang 280 nm, dan memiliki berat molekul sekitar
290.000. Kolagen terdiri dari tiga rantai polipeptida dan masing-masing memiliki
lebih dari 1000 asam amino. Prolin dan glisin merupakan asam amino paling
penting untuk kolagen. Asam amino lainnya yang dapat ditemukan dalam kolagen
adalah hydroxyproline. Jenis asam amino tersebut penting dalam pembentukan
jaringan. Ikan yang memiliki tingkat pertumbuhan tinggi akan memiliki tingkat
hydroxyproline yang tinggi. Kolagen merupakan unsur serat utama pada jaringan
ikat dan merupakan protein tunggal yang paling melimpah di dalam tubuh. Pada
manusia, kolagen ditemukan dalam semua organ-organ tubuh, seperti jantung,
ginjal, paru-paru, hati, pembuluh darah, tulang, dan mata (Asyiraf, 2011).
Kolagen merupakan suatu jenis protein yang terdapat pada jaringan ikat
yang mempunyai struktur tripel heliks dan terdiri atas 25% glisin dan 25% lagi
prolin dan hidroksi prolin, tetapi tidak mengandung sistein, sistin, dan triptofan.
Kolagen tidak larut dalam air dan tidak dapat diuraikan oleh enzim. Namun
kolagen dapat diubah oleh pemanasan dalam air mendidih, oleh larutan asam atau
basa encer menjadi gelatin yang mudah larut dan dapat dicernakan. Hampir 30%
dari protein dalam tubuh adalah kolagen (Poedjiadi 1994 dalam Trimandana,
2009).
Kolagen adalah komponen utama lapisan kulit dermis (bagian bawah
epidermis) yang dibuat oleh sel fibroblast. Pada dasarnya kolagen adalah senyawa
protein rantai panjang yang tersusun lagi atas asam amino alanin, arginin, lisin,
xviii
glisin, prolin, serta hiroksiproline. Sebelum menjadi kolagen, terlebih dahulu
terbentuk pro kolagen (Trimmerinda, 2007).
Menurut Siswono (2001), kolagen saat ini telah ditemukan dan dibagi
menjadi 28 kelas, diantaranya adalah:
1. Kolagen fibrillar, yaitu kolagen tipe I, II, III, V, dan XI.
2. Kolagen yang membentuk jaringan, yaitu kolagen Tipe IV (Lamina densa dari
dasar membran Hemidesmosom), VIII dan X.
3. Kolagen yang fibrillar terasosiasi (FACIT), yaitu kollagn tipe IX, XII, XIV,
dan XXII.
4. Kolagen berbentuk rangkaian mutiara, yaitu kolagen tipe VI.
5. Verankerungsfibrillen, yaitu kolagen tipe VII.
6. Kolagen dengan domain transmembran, yaitu kolagen tipe XIII, XVII, XXIII,
dan XXV.
Menurut Hsiung Pan et al., (2010), kolagen dari laut secara komersial
biasa di produksi dari kulit dan sisik ikan. Kulit ikan terdiri dari 6-10% dari
jumlah total berat ikan, sedangkan sisik ikan hanya 3-4%. Pengolahan kolagen
dari kulit ikan lebih tinggi daripada dari sisik ikan. Namun, kulit ikan
mengandung 3-6% lemak dan sisik ikan hanya 0,06%. Namun demikian, kulit
ikan dan sisik ikan memiliki kolagen tipe-1, yang mirip dengan kulit manusia.
2.4. Sisik Ikan
Menurut Burhanuddin (2008), bentuk, ukuran dan jumlah sisik ikan dapat
memberikan gambaran bagaimana kehidupan ikan tersebut. Sisik ikan mempunyai
bentuk dan ukuran yang beraneka macam, yaitu sisik ganoid merupakan sisik
Pengolahan 3 + HCl 1N sebanyak 1% dari jumlah total (+ 1 jam)
Pencucian Awal
Proses pengolahan antara sisik ikan Nila dan ikan Kakap Merah dibedakan
baik tempat maupun bahan bakunya. Tidak pernah ada pencampuran sama sekali
selama proses berlangsung. Hanya saja prosedur pengolahan yang dilakukan
sama, namun jumlah porsi bahan pengolah berbeda.
4.6.1. Karakteristik bahan baku
Bahan baku sisik ikan Nila (O. niloticus) dan ikan Kakap Merah (Lutjanus
sp) diperoleh dari pemasok seluruh Indonesia, baik itu dari pembudidaya,
pengolah, nelayan, tempat-tempat pemancingan, restaurant, maupun dari limbah
perusahaan fillet ikan. Namun, tidak menutup kemungkinan sisik ikan dapat
dipasok dari luar negeri, seperti sisik ikan Kakap Merah yang dipasok dari
Bangladesh, India. Sisik ikan Kakap Merah diterima oleh pengolah dua kali dalam
sebulan sebanyak 15-16 ton per pengiriman, sedangkan Ikan Nila diterima oleh
pengolah sekali dalam dua bulan dengan berat 7-8 ton per pengiriman. Bahan
baku kolagen dari sisik ikan Nila kurang diminati oleh pembeli atau konsumen,
sehingga pengolah lebih banyak memproduksi sisik ikan Kakap Merah.
Ikan Nila dan ikan Kakap Merah merupakan jenis ikan yang termasuk
golongan teleostei dan mempunyai jenis sisik ctenoid, yaitu jenis sisik yang
umumnya ditemui pada spesies ikan masa kini. Menurut Lock (2010), sisik
ctenoid tergolong dalam sisik elasmoid. Sisik ctenoid bergerigi di bagian tepi
xxxvi
Pembilasan Akhir(+ 1/2 jam)Pencucian dengan Air
BersihPengeringan
Pengemasan
Penyortiran
Gambar 9. Diagram Alir Proses Pengolahan Bahan Baku Kolagen dari Sisik Ikan
luarnya. Jenis sisik ini terdiri dari dua bagian utama, yaitu lapisan tulang yang
terdiri dari struktur organik jenuh dengan calcium phosphat dan lapisan yang
lebih dalam terdiri dari kolagen. Sembilan puluh lima persen dari semua ikan
teleostei memiliki sisik elasmoid.
Ikan Nila dan Ikan Kakap Merah merupakan spesies ikan yang komersial
dan banyak ditemukan di Indonesia dan limbah sisiknya lebih mudah untuk
dijumpai, dengan alasan tersebut pengolah lebih memilih jenis sisik dari ikan Nila
dan Kakap Merah. Diameter sisik ikan Nila yang diinginkan pengolah minimal
0,6 cm, lebih kecil dari ukuran tersebut akan ditolak, sebab akan merugikan
pengolah. Diameter sisik ikan Kakap Merah jauh lebih besar dari sisik ikan Nila,
yaitu berkisaran + 1,5-3 cm. Semakin besar diameter sisik ikan akan memudahkan
dan mempercepat dalam proses pengolahan. Selain itu, sisik Ikan Nila dan ikan
Kakap Merah memiliki perbedaan lain selain ukuran, yaitu ketebalan sisik yang
berbeda. Kakap Merah memiliki sisik yang lebih tebal dan lebih keras, sedangkan
sisik Nila memiliki sisik yang kecil, tipis, dan sedikit elastis. Sisik Kakap Merah
lebih tebal, tetapi kandungan calcium phosphat jauh lebih tinggi pada sisik Ikan
Nila. Hal ini disebabkan karena perbedaan habitat kedua ikan, yaitu perairan laut
dan perairan tawar. Menurut Alaerst dan Sri (1987), kesadahan dalam air terutama
disebabkan oleh ion – ion Ca2+ dan Mg2+, juga oleh Mn2+, Fe2+ dan semua kation
yang bermuatan dua. Air yang kesadahannya tinggi biasanya terdapat pada air
tanah di daerah yang bersifat kapur. Kelebihan ion Ca2+ serta ion CO32- (salah satu
ion alkalinitas) mengakibatkan terbentuknya kerak pada dinding pipa yang
disebabkan oleh endapan kalsiumkarbonat CaCO3. Sedangkan air laut mempunyai
sifat asin, karena mengandung garam NaCl. Kadar garam NaCl dalam air laut 3%.
xxxvii
Selain sisik ikan Nila dan ikan Kakap Merah, bahan lain yang digunakan
oleh pengolah untuk memproduksi yaitu NaOH 1N dan HCl 1N. Kedua senyawa
kimia tersebut merupakan jenis basa lemah dan asam kuat. Difungsikan sebagai
bahan penghilang kerak sisik berupa calcium phosphat dan juga minyak serta
kotoran lain seperti tanah, logam, dan sebagainya yang mengerak pada sisik ikan.
Walaupun dapat menggunakan senyawa basa dan asam lainnya, pengolah lebih
memilih NaOH dan HCl dikarenakan harganya yang lebih ekonomis dan mudah
untuk didapatkan.
4.6.2. Penerimaan bahan baku
Kualitas bahan baku adalah faktor penting dalam pengolahan bahan baku
kolagen. Bahan baku yang digunakan untuk pengolahan ini merupakan limbah
dari sisik ikan Nila (O. Niloticus) dan sisik ikan Kakap Merah (Lutjanus sp) yang
memiliki kualitas yang baik, minimal bersih dari cemaran kotoran tampak dan
juga dalam keadaan kering. Kering disini dilakukan agar proses pengangkutan dan
jual beli lebih praktis serta mudah. Spesifik mutu sisik ikan yang baik menurut
pengolah yaitu diameter sisik minimal 0,6 cm, kemudian bersih yaitu tidak terlalu
kotor akibat tercampur dengan kotoran tanah dan sebagainya dan juga kering.
Sisik ikan yang dipasok dari para pengepul kecil biasanya lebih kotor karena
terlalu lama penyimpanan dalam mengumpulkan, kemudian pencucian yang
kurang bersih pula. Namun, limbah sisik ikan masih banyak ditemui di Indonesia.
Menurut Swastawati et.al (2007), di Indonesia sebenarnya pemanfaatan fisheries
by-product dan limbah hasil perikanan memiliki potensi besar yang dapat
menghasilkan keuntungan.
xxxviii
Sisik ikan dengan kualitas yang baik (bersih, tidak banyak kotoran yang
menempel) akan menghasilkan sumber kolagen yang baik pula. Sisik ikan sendiri
merupakan limbah perikanan yang melimpah dan merupakan bahan baku yang
paling mudah serta stabil untuk didapatkan, apalagi di negara Indonesia yang
umumnya masih kurang memanfaatkan limbah hasil perikanan terutama sisik ikan
secara ekonomis. Sisik ikan Nila maupun ikan Kakap Merah kering dalam karung
yang dipasok dari pengepul disimpan dalam gudang bahan baku, sebagian diolah,
kemudian sebagian lagi dijadikan cadangan bahan baku agar tidak terjadi
kekurangan bahan baku. Proses pengolahan yang dilakukan di CV Totale-Karya
menggunakan bahan-bahan lain sebagai bahan tambahan untuk proses pemasakan.
Bahan tersebut berupa NaOH 1N (sodium hydroxide) berbentuk kristal dalam
wadah karung-karung berukuran 25 Kg yang disimpan dalam gudang. Selain itu,
juga menggunakan HCl 1N (hydrochloric acid) berbentuk cair yang disediakan
dalam dua buah tanki besar, masing-masing berisi + 1000 Kg untuk persediaan
selama beberapa hari. Jarak ruang penyimpanan bahan baku dengan ruang proses
+ 20 m. Kereta dorong digunakan untuk pengangkutan bahan baku agar lebih
menghemat tenaga. Menurut Wignjosoebroto (1996), pemindahan bahan adalah
bagian dari sistem industri yang memberi pengaruh tentang hubungan dan kondisi
fisik dari bahan / material dan atau produk terhadap proses produksi tanpa adanya
perubahan-perubahan dan kondisi/bentuk material atau produk itu sendiri.
Pemindahan bahan ini juga merupakan suatu seni atau ilmu didalam
memindahkan, membungkus, atau menyimpan bahan dalam segala macam
bentuknya yang ada.
4.6.3. Pencucian awal
xxxix
Tanki yang akan digunakan untuk pengolahan dicuci atau disirami terlebih
dahulu dengan air mengalir hingga bersih, kemudian sisik ikan dimasukkan ke
dalam tanki. Setelah sisik dimasukkan, kemudian ditambahkan air secukupnya.
Setelah itu mesin pemutar dihidupkan dan proses pencucian dijalankan selama +
30 menit dengan kecepatan putaran 90 rpm, hingga sisik ikan benar-benar bersih
dari kotoran tampak seperti tanah, pasir, atau ranting-ranting yang ikut. Menurut
Winarno (1991), air berfungsi sebagai bahan yang dapat mendispersikan berbagai
senyawa yang ada dalam bahan makanan. Untuk beberapa bahan malah berfungsi
sebagai pelarut. Air dapat melarutkan berbagai bahan seperti garam, vitamin yang
larut air, mineral, dan senyawa-senyawa cita rasa seperti yang terkandung dalam
teh dan kopi. Setelah waktu pencucian selesai, mesin pemutar kemudian
dimatikan. Lalu air sisa pencucian dibuang melalui aliran bawah tanki. Bahan
baku yang telah melalui tahap pencucian, siap untuk melalui proses selanjutnya,
yaitu proses pengolahan I.
4.6.4. Pengolahan I
Bahan baku sisik ikan yang sudah ada di tanki, ditambahkan dengan air
sebanyak 78% dari jumlah total ke dalam tanki, dan selanjutnya ditambahkan pula
NaOH 1N (sodium hydoxyde) sebanyak 2% dari jumlah total. Setelah itu sisik
ikan, air, dan NaOH 1N dimasukkan ke dalam tanki, kemudian mesin dihidupkan
dan dilakukan pengolahan I dengan pemutaran selama + 3 jam. Perputaran mesin
pada pemasakan I dengan campuran NaOH 1N akan lebih lambat yaitu sebesar 60
rpm. Hal ini disebabkan karena bentuk kristal NaOH yang padat serta akan
berbusa saat pemutaran berlangsung menyebabkan perputaran mesin lebih
lamban. Pemutaran dilakukan hingga kandungan calcium phosphat atau kapur
xl
pada lapisan atas sisik ikan yang mengerak dapat hilang, dengan begitu hanya
akan tersisa lapisan dalam sisik yaitu berupa kolagen. Biasanya ditandai dengan
tekstur sisik yang lemas dan warna yang semakin jernih atau bening. Menurut
Lock (2010), jenis sisik cycloid dan ctenoid terdiri dari dua bagian utama, yaitu
lapisan tulang yang terdiri dari struktur organik jenuh dengan calcium phosphat
dan lapisan yang lebih dalam lagi terdiri atas kolagen. Berikut merupakan bagian-
bagian dari lapisan sisik ikan, sebagai contoh sisik ikan Salmon, tersaji pada
gambar 7:
Gambar 10. Bagian-Bagian dari Lapisan Sisik Ikan (Lock, 2010).
Keterangan:
Ep : Epidermis
C : Circulus
E : Episquamal side
H : Hyposquamal side
Col1α : Kolagen 1 alpha mRNA
Fungsi NaOH yang digunakan pada pengolahan I yaitu untuk
menghilangkan kandungan minyak dan calcium phosphat yang sulit untuk
dihilangkan oleh HCl dapat dihilangkan terlebih dahulu dengan menggunakan
bahan kimia berupa NaOH. Menurut Hartoko (2006), NaOH (natrium hydroxide)
xli
atau biasa disebut caustic soda merupakan bahan kimia yang termasuk ke dalam
golongan basa alkali. Berbentuk butiran atau flake berwarna putih yang larut
dalam air, glyserin, dan sedikit larut dalam alkohol. NaOH merupakan bahan
kimia yang dapat dimanfaatkan sebagai bahan pemurnian minyak, sebagai kontrol
pH di pengolahan air minum atau limbah, dan juga sebagai kontrol kerak atau
karat pada alumunium.
4.6.5. Pembilasan I
Sisik yang telah selesai melalui proses pengolahan awal selama + 3 jam
selanjutnya dilakukan pembuangan sisa air yang tercampur dengan NaOH dan
unsur calcium phosphat yang terkandung dari sisik ikan. Selain itu fungsi
pembilasan disini juga untuk mengembalikan pH sisik ikan menjadi netral akibat
pemasakan dengan NaOH, sehingga pH sisik yang sebelumnya basa karena NaOH
menjadi netral kembali. Nilai pH basa yaitu sebesar 8-9, kemudian pH dinetralkan
menjadi 6,5-7. Nilai pH diketahui dengan menggunakan pH paper.
Setelah air ditiriskan, kemudian ditambahkan lagi air bersih ke dalam tanki
untuk dilakukan pembilasan pasca pemasakan. Hal ini dilakukan agar sisa-sisa
NaOH 1N atau calcium phosphat yang menempel pada sisik dapat dihilangkan
melalui pembilasan dengan pemutaran tanki selama + 30 menit dengan kecepatan
putaran 90 rpm. Setelah 30 menit, air sisa bilasan dibuang dan sisik yang telah
bersih siap untuk diproses lebih lanjut menuju pengolahan II.
4.6.6. Pengolahan II
xlii
Sisik ikan yang telah dibilas dengan pH yang telah netral, kemudian
diproses lanjutan dengan penambahan kembali air bersih sebanyak 78% dan HCl
1N sebanyak 10% dari jumlah total. Setelah ketiga bahan tersebut dimasukkan ke
dalam tanki, kemudian mesin dihidupkan dan dilakukan pemutaran selama + 3
jam. Oleh karena bahan kimia HCl 1N berupa cairan, maka proses perputaran
mesin tidak terhambat dan dapat berjalan dengan cepat, yaitu dengan kecepatan
putaran mesin sebesar 90 rpm.
Fungsi HCl 1N yang ditambahkan pada pengolahan II yaitu untuk
menghilangkan kadar calcium phosphat yang masih tersisa dan melekat pada
lapisan luar sisik ikan dan juga menghilangkan logam-logam yang mengerak
dibagian sisi luar sisik. Menurut Hartoko (2006), HCl (hydrochlotic acid) atau
biasa disebut asam klorida termasuk ke dalam golongan asam anorganik. HCl
bersifat berupa gas berasap kekuningan atau cairan dengan aroma khas tajam yang
larut dalam air, alkohol, benzene, dan tidak larut dalam hidrokarbon serta bukan
merupakan gas yang mudah terbakar. HCl merupakan senyawa yang dapat
digunakan sebagai penghilang kerak boiler (scale removal), pengasaman dan
pembersihan metal/logam, penghilang karat, dan bahan penetral dalam makanan
atau farmasi.
4.6.7. Pembilasan II
Seperti pada proses sebelumnya, seusai melalui proses pemasakan
dilakukan pembilasan sebelum melakukan proses pemasakan berikutnya. Hal ini
dilakukan secara berkala guna menghindari adanya kandungan bahan-bahan lain
seperti sisa HCl 1N, karat, calcium phosphat, ataupun logam yang merupakan sisa
dari pemasakan sebelumnya yang bisa saja ikut tercampur pada pemasakan
xliii
selanjutnya. Selain itu, pembilasan juga dilakukan untuk menetralkan kembali pH
sisik ikan yang menjadi asam akibat pemasakan dengan menggunakan HCl 1N.
pH sisik saat pemasakan dengan HCl 1N sebesar 2-4, kemudian dinetralkan
dengan air bersih hingga pH 6,5-7. Air hasil pembilasan selalu dialirkan melalui
lubang bagian bawah tanki dan hanya disisakan sisik ikan saja di dalam tanki
tersebut. Setelah sisik benar-benar bersih kemudian dilanjutkan lagi ke proses
pengolahan terakhir yaitu pengolahan III.
4.6.8. Pengolahan III
Pengolahan III yaitu dengan penambahan HCl 1% difungsikan sebagai
prosedur akhir penghilangan calcium phosphat, logam-logam ataupun karat yang
melekat pada sisik ikan. Proses pengolahan III juga bisa tidak dilakukan apabila
keadaan sisik ikan tidak benar-benar kotor, sehingga bisa di skip ke proses
selanjutnya. Proses pengolahan III tidak membutuhkan waktu pemutaran + 3 jam
seperti pada pengolahan I dan II. Pengolahan III hanya membutuhkan waktu
pemutaran selama + 1 jam dengan kecepatan perputaran 90 rpm, karena pada
proses ini hanya sebagai pembersihan akhir sehingga tidak membutuhkan waktu
pemutaran yang lama. Kemudian sisik yang telah selesai melalui tahap
pengolahan akhir siap untuk diproses selanjutnya, yaitu dengan pembilasan akhir
pula.
4.6.9. Pembilasan III
Setelah semua proses pengolahan selesai, kembali dilakukan pembilasan
akhir dengan menggunakan air bersih secukupnya guna menetralkan kembali pH
xliv
yang sebelumnya rendah atau asam yaitu 3-4 dan menjadi 6,5-7. pH air dapat
netral kembali karena pada proses pembilasan ini, sisa semua bahan kimia HCl 1N
yang bersifat asam benar-benar dihilangkan. Menurut Winarno (1991), air dapat
melarutkan berbagai bahan seperti garam, vitamin yang larut dalam air, mineral,
dan senyawa-senyawa cita rasa lainnya.
4.6.10. Pencucian akhir
Sisik ikan baik pengolahan khusus ikan Nila maupun khusus sisik Kakap
Merah yang telah selesai diolah atau dimasak, kemudian dibersihkan secara
manual sedikit demi sedikit menggunakan wadah kecil berongga dan air bersih
yang mengalir. Proses ini dilakukan untuk benar-benar mengontrol kotoran-
kotoran tampak dan juga sisa-sisa bahan-bahan kimia HCl yang mungkin saja
tersisa, sehingga tidak ada kotoran atau kontaminan lain yang dapat menyebabkan
sisik tidak hanya mengandung kolagen, melainkan senyawa lain juga ikut
tercampur.
4.6.11. Pengeringan awal
Sisik yang telah melalui proses pencucian akhir dan benar-benar bersih
kemudian dimasukkan ke dalam mesin pengering (hasil rakitan ulang dari mesin
pengering pada mesin cuci). Di CV Totale-Karya terdapat 3 mesin pengering,
setiap mesin pengering dapat dimasukkan 7 Kg sisik ikan. Setiap 7 Kg sisik
dimasukkan ke dalam karung jaring yang kemudian dimasukkan ke dalam mesin
pengering dan mesin dihidupkan selama 10 menit. Sisik ikan yang setengah
kering kemudian dimasukkan ke dalam wadah berupa box-box berongga. Mesin
pengering ini hanya menghilangkan sebagian saja kandungan air pada sisik,
sehingga setelah dimasukkan dalam mesin pengering, sisik ikan masih lembab
xlv
dan membutuhkan pengeringan lebih lanjut di bawah sinar matahari secara
langsung. Menurut Winarno (1991), untuk memperpanjang daya tahan suatu
bahan, sebagian air dalam bahan harus dihilangkan dengan beberapa cara
tergantung dari jenis bahan. Umumnya dilakukan pengeringan, baik dengan
penjemuran atau dengan alat pengering buatan; seperti pada penjemuran padi,
ikan asin, pembuatan dendeng, dan lain sebagainya.
Setelah semua sisik ikan dikeringkan dengan mesin pengering, kemudian
diletakkan di dalam box-box yang berongga. Dengan demikian sisik ikan yang
dipasok siap untuk dibawa menuju lapangan luas untuk dilakukan pengeringan
tahap akhir atau penjemuran di bawah sinar matahari.
4.6.12. Pengeringan akhir
Pada pengeringan akhir atau penjemuran, sisik ikan diberi alas berupa
terpal atau dapat juga para-para. Terpal diletakkan diatas tanah kemudian sisik
ditabur merata diatas terpal, sehingga sinar matahari dapat secara langsung
mengenai sisik ikan. Pengeringan berlangsung selama + 2 hari agar sisik ikan
benar-benar kering. Penjemuran dilakukan mulai jam 08.00-16.00 karena pada
jam ini, panas matahari lebih efektif untuk mengurangi kandungan uap air dari
sisik ikan yang dikeringkan. Menurut Adwyah (2007), peristiwa yang terjadi
selama pengeringan berlangsung meliputi dua proses yaitu proses pemindahan
panas dan perpindahan massa. Proses perpindahan panas yaitu proses
menguapkan air dari dalam bahan atau proses perubahan bentuk cair ke bentuk
gas, sedangkan proses perpindahan massa yaitu proses perpindahan massa uap air
dari permukaan bahan ke udara.
xlvi
Pada saat penjemuran berlangsung, sisik ikan dibolak-balik agar sisik
dapat kering secara merata. Ciri-ciri sisik yang sudah kering menurut pengolah
yaitu warna sisik bening kekuningan dan ringan. Menurut pengolah yang telah
menguji kandungan air sisik ikan kering, diketahui bahwa kadar air sisik ikan
kering sebesar 10%. Menurut Adwyah (2007), kadar air bahan menunjukkan
banyaknya kandungan air per satuan bobot bahan. Setelah sisik ikan benar-benar
kering, sisik siap untuk diproses lebih lanjut untuk disortir terlebih dahulu
sebelum dikemas.
4.6.13. Penyortiran
Sebelum dikemas, sisik ikan kering disortir terlebih dahulu secara manual.
Penyortiran ini berfungsi untuk membersihkan sisik dari kotoran-kotoran tampak
seperti ranting, kerikil, daun kering yang tanpa sengaja ikut saat penjemuran
berlangsung. Selain menggunakan tangan secara langsung, pengolah juga
menggunakan tampah untuk membersihkan kotoran-kotoran kecil yang tidak
terjangkau oleh tangan seperti pasir. Semua sisik kering yang dihasilkan tidak ada
yang dibuang atau tersisa.
Sisik ikan yang sudah disortir kemudian dimasukkan ke dalam karung
berkapasitas 50 Kg. Sisik ditimbang dengan menggunakan timbangan elektrik per
karung sebanyak 20 Kg. Hal ini dimaksudkan agar saat mengemas sisik akan
lebih mudah dalam perhitungan berat sisik. Setelah semua sisik selesai disortir
dan dimasukkan ke dalam karung kecil, kemudian sisik siap untuk dikemas lebih
lanjut. Menurut KepMen Kelautan dan Perikanan (2004), dijelaskan bahwa bahan
pengepak dan bahan lain yang kontak langsung dengan hasil perikanan harus
xlvii
memenuhi persyaratan hygiene, tidak boleh mempengaruhi karakteristik
organoleptik hasil perikanan, tidak boleh menularkan bahan-bahan yang
membahayakan kesehatan manusia dan cukup kuat melindungi hasil perikanan.
Bahan pengepakan yang tidak digunakan harus disimpan dalam bangunan yang
jauh dari tempat produksi dan terlindung dari debu dan kontaminasi.
Jumlah rendemen sisik ikan dengan berat awal 100 kg akan menghasilkan
berat akhir sebanyak 75 kg. Sehingga terjadi penyusutan berat selama pengolahan
sebanyak 25%. Nilai rendemen yang didapat yaitu sebesar 75%.
4.6.14. Pengemasan
Pengemasan dilakukan untuk melindungi sisik ikan dari kerusakan yang
disebabkan oleh faktor-faktor lingkungan. Faktor lingkungan yang dapat
menimbulkan kerusakan pada sisik ikan, misalnya kelembaban, bau, dan
serangga. Menurut Ariana (2010), karung plastik merupakan kemasan primer &
sekunder. Diaplikasikan pada sektor pertanian, sektor agro kimia, industri kimia,
sektor makanan ternak dan sektor pertambangan.
Pengemasan sisik ikan menggunakan kemasan karung plastik jenis
polypropilene (PP), kelebihan dari karung plastik jenis ini adalah kedap udara,
kedap air dan tidak mudah sobek. Sisik ikan yang telah dimasukkan dalam karung
plastik kecil dengan berat per karung 20 Kg, kemudian dimasukkan ke dalam
kemasan karung siap ekspor. Karung plastik ini dimodifikasi sesuai kebutuhan
pengolah. Setiap karung plastik siap ekspor ini berisi 260 Kg sisik ikan. Setiap
karung besar diisi sisik ikan dari 13 karung sisik 20 Kg. Karung plastik kecil
tersebut hanya difungsikan agar penimbangan lebih mudah dan praktis. Menurut
xlviii
Zafriana (2010), bahan-bahan curah di sekitar kita, seperti beras, garam hingga
bahan-bahan seperti semen, dan lain-lain biasa dikemas dalam wadah karung
plastik. Karung plastik ini biasanya dibuat dari bahan polipropilen, yaitu sejenis
polimer yang tersusun atas monomer-monomer propilen. Karung dari bahan ini
bisa dibuat dalam bentuk karung film ataupun karung woven (anyaman).
4.6.15. Penyimpanan
Sisik ikan yang telah dikemas disimpan dihalaman sekitar tempat
produksi. Sisik ikan tersebut disimpan untuk menunggu semua jumlah
permintaan dari pembeli tercukupi dan siap untuk di ekspor ke Jepang untuk
diproses lebih lanjut menjadi kolagen. Biasanya permintaan sekali pemesanan
sebanyak 10-15 ton per pengiriman. Dalam proses penyimpanan perlu
diperhatikan kondisi lingkungannya untuk mempertahankan kualitas sisik ikan.
Untuk mencegah kelembaban dari lantai maka penyimpanan sisik ikan harus
diberi alas dari kayu yang berongga (palet) dan bagian atasnya ditutupi dengan
plastik menyeluruh agar tidak terkena hujan. Menurut Asgar et al., (2010), untuk
menjaga hasil produksi dari kerusakan diperlukan penanganan yang tepat.
Penyimpanan merupakan salah satu cara yang diperlukan dalam penanganan
bahan. Penyimpanan bertujuan untuk memperpanjang daya simpan dengan cara
memperlambat aktivitas fisiologis, menghambat perkembangan mikroba perusak
dan memperkecil penguapan. Daya simpan tergantung pada iklim, suhu dan
kelembaban kondisi, penyimpanan dan lama penyimpanan.
4.7. Penanganan limbah
xlix
Air sisa bilasan dibuang melalui aliran bagian bawah tanki yang kemudian
sisa limbah dari semua pemasakan dari I hingga III di proses lebih lanjut. Limbah
bahan kimia ini tidak langsung dibuang begitu saja, sebab dapat mencemari
perairan warga sekitar. Dengan demikian, dilakukan tahap penanganan limbah
sisa pemasakan sebelum akhirnya dialirkan ke perairan warga.
Air sisa pemasakan dan pembilasan dari seluruh proses pengolahan tidak
langsung dibuang begitu saja. Setelah air dibuang melalui aliran bawah tanki,
kemudian ditampung pada mesin pengolah limbah hingga kandungan kimia
seperti calcium phosphat, NaOH, HCl, dan logam-logam lainnya terpisah dengan
air. Setelah proses di mesin pengolah selesai, limbah dialirkan kembali dan
ditampung pada tanki pengendapan. Di tanki pengendapan ini, senyawa-senyawa
kimia hasil pemasakan diendapkan terlebih dahulu, kemudian air yang tidak
mengandung senyawa-senyawa tersebut baru bisa dialirkan menuju perairan
warga.
4.8. Mutu Produk
Tidak ada penjelasan lebih rinci mengenai mutu produk bahan baku
kolagen dari sisik ikan ini. Menurut pengolah, sisik ikan yang baik tentunya
memiliki hasil dengan kenampakan yang bersih dan tidak terkontaminasi oleh
kotoran tampak lainnya. Selain itu, warna dari sisik ini bening kekuningan karena
proses penjemuran dengan sinar matahari. Namun penjemuran yang terlalu lama
juga tidak baik untuk sisik ikan, karena dapat merusak kandungan kolagen pada
sisik. Sisik ikan yang baik juga memilik tekstur yang sangat kering dan ringan,
kemudian tipis serta sulit untuk disobek dengan tangan.
l
4.9. Sanitasi dan Hygiene
Tujuan sanitasi adalah untuk mencegah masuknya kontaminan ke dalam
makanan dan peralatan pengolahan yang digunakan dalam pengolahan semua
jenis produk, serta mencegah terjadinya rekontaminasi. Kontaminan dapat berupa
pestisida, bahan kimia, serangga dan bagian dari serangga atau binatang pengerat
dan benda asing serta mikroba.
Pentingnya sanitasi dan hygiene pada suatu pengolahan memegang
peranan penting dalam menghasilkan kualitas atau mutu suatu produk akhir.
Sanitasi dan hygiene pada pengolahan bahan baku kolagen dari sisik ikan di CV
Totale-Karya masih kurang diperhatikan, karena masih banyak pegawai yang
mengabaikan kebersihan dan kesehatan dalam bekerja. Hal ini dapat dilihat dari
ruang produksi yang dijadikan satu dengan ruang penyimpanan bahan baku,
proses pencucian alat hanya dilakukan saat awal proses produksi, dan kurang
perhatiannya pekerja terhadap kebersihan diri.
Cara untuk pencegahan kontaminasi terhadap produk yang dilakukan
perusahaan ini adalah dengan cara memberikan peraturan pada para pekerja untuk
selalu mengenakan pakaian yang bersih, selalu menggunakan sepatu boot ketika
proses produksi dan menggunakan sarung tangan, juga menggunakan masker agar
tidak menghirup secara langsung bahan kimia berbahaya seperti NaOH dan HCl.
Namun, pakaian yang digunakan para pekerja umumnya pakaian yang sudah
pernah digunakan sebelumnya atau telah dipakai lebih dari satu kali dan sarung
tangan yang digunakan terbuat dari bahan kain. Tindakan seperti ini dapat
menyebabkan terjadinya kontaminasi atau perpindahan zat lain atau bahan kimia
li
lain dari tangan dan tubuh pekerja yang mengandung cemaran ke bahan baku
yang akan diolah. Menurut Rohani (2009), sanitasi dan higiene merupakan dua
istilah yang berasal dari bahasa Inggris, yaitu sanitation yang berarti usaha
kesehatan preventif yang menitikberatkan kegiatannya kepada usaha kesehatan
lingkungan hidup manusia. Hygiene yang berarti usaha kesehatan preventif yang
menitikberatkan kegiatannya kepada usaha kesehatan individu, maupun usaha
kesehatan pribadi manusia. Dengan kata lain, dapat disimpulkan bahwa kata
higiene lebih ditujukan kepada lingkungan.
Air yang digunakan oleh CV Totale-Karya berasal dari sumber mata air
alami dari sumur. Air ini biasa digunakan untuk mencuci atau membersihkan
peralatan maupun ruang produksi sehingga kualitas bahan baku sisik ikan yang
dihasilkan akan tetap terjaga. Pemilihan air dari air sumur karena selain airnya
yang bersih, air juga ini tidak mengalami gangguan pada saat musim kemarau atau
musim kering. Air sumur yang bebas dari kandungan calcium, Mg, Fe, Mn dan
kation-kation lainnya di perairan. Menurut Rohani (2009), sanitasi air dilakukan
dengan tujuan menyediakan air yang memenuhi persyaratan serta menjamin tidak
terjadinya kontaminasi produk oleh air yang digunakan selama tahap pengolahan
maupun pencucian alat dan pekerja.
Bangunan tempat pengolahan terbuat dari dinding permanen dan
beralaskan semen. Kurang teraturnya penataan ruang dapat menyebabkan
kontaminasi seperti perpindahan pekerja dari tempat satu ke tempat lainnya yang
membawa kotoran dari luar maupun dari proses yang lain pada bahan baku sisik
yang sedang diolah ataupun dalam pencucian. Penerangan di tempat produksi
sudah mencukupi, hanya saja ventilasi udara kurang mencukupi, hal ini dapat
lii
dilihat dari jumlah ventilasi yang kurang pada sepanjang dinding bagian atas
bangunan. Penerangan dengan lampu hanya digunakan pada malam hari dan pada
waktu hujan. Lampu yang digunakan tidak dilengkapi dengan kaca atau wadah
yang dapat melindungi produk apabila lampu tersebut pecah. Selain itu, saluran
pembuangan untuk limbah cair yang berada pada ruang pengolahan tidak tertutup,
hal ini tidak baik karena dapat menyebabkan cemaran lain dan juga menyebabkan
pencemaran udara berupa bau yang menyengat.
4.10. Tata Letak
Pengaturan tata letak pabrik berguna untuk menunjang kelancaran
produksi secara efektif dan efisien, selain itu tata letak juga dapat mempengaruhi
kenyamanan pekerja dalam melakukan pekerjaan. Pola aliran bahan yang
digunakan pada pabrik penanganan bahan baku kolagen dari sisik ikan di CV
Totale-Karya ini termasuk pola aliran bersudut ganjil. Pola aliran bersudut ganjil
adalah pola perpindahan barang yang tidak teratur sehingga pola aliran bahan
pada proses produksi tidak secara urut.
Menurut Apple (1990), Pola aliran bersudut ganjil merupakan pola tak
tentu tetapi sering ditemui pada pabrik. Pola aliran bersudut ganjil digunakan jika
tujuan utamanya untuk memperpendek lintasan aliran bahan antar kelompok dari
wilayah yang berdekatan, jika pemindahannya mekanis, jika keterbatasan ruang
tidak memungkinkan pola lain, jika lokasi permanen dari fasilitas yang ada
menuntut pola seperti itu.
liii
V. KESIMPULAN DAN SARAN
5.1. Kesimpulan
Kesimpulan yang diperoleh dari Praktek Kerja Lapangan tentang
penanganan bahan baku kolagen dari sisik ikan Nila (Oreochromis niloticus) dan
ikan Kakap Merah (Lutjanus sp) di CV Totale-Karya adalah sebagai berikut :
1. CV Totale-Karya merupakan unit usaha yang dimiliki oleh bapak Edy
Murdianto yang berada di Kelurahan Barusari kecamatan Semarang Selatan.
Proses penanganan bahan baku sisik ikan pra pengolahan yaitu menerima
liv
bahan baku dari pemasok dalam keadaan kering, bersih dari kotoran tampak
seperti tanah, ranting, dan sebagainya, serta diameter minimal sisik ikan 0,6
cm. Sebelum sisik ikan diolah, terlebih dahulu dilakukan pencucian awal agar
sisik ikan Nila maupun ikan Kakap Merah benar-benar bersih dan siap untuk
diproses lebih lanjut.; dan
2. Proses pengolahan bahan baku kolagen dari sisik ikan Nila dan ikan Kakap
Merah di CV Totale-Karya meliputi beberapa tahapan yaitu, persiapan bahan
baku, pencucian awal, pengolahan I dengan NaOH 1N, pembilasan I,
pengolahan II dengan HCl 1N 10%, pembilasan II, pengolahan III dengan HCl
1N 1%, pembilasan III, pencucian manual dengan air bersih yang mengalir,
pengeringan awal, pengeringan akhir, penyortiran, dan pengemasan.
5.2. Saran
Beberapa saran yang dapat diberikan dalam Praktek Kerja Lapangan ini
antara lain adalah sebagai berikut:
1. Penerapan program sanitasi dan hygiene di sekitar lingkungan perusahaan
dengan cara memberikan pengarahan serta perlengkapan kerja seperti masker,
sarung tangan, sepatu boot untuk melindungi karyawan dan mencegah
kontaminasi pada produk;
lv
2. Mesin pemutar yang digunakan sebaiknya berfungsi sama terhadap semua
tanki, dengan kecepatan perputaran yang terkontrol dan sama, sehingga waktu
pemasakan akan lebih efektif dan efisien.
DAFTAR PUSTAKA
Adawyah, R. 2007. Pengolahan dan Pengawetan Ikan. Bumi Aksara. Jakarta.
Alaerts, G. & Sri, S. 1987. Metode Penelitian Air. Usaha Nasional. Surabaya.
Apple, J.M. 1990. Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan. Penerbit ITB Bandung. Bandung.
Ariana. 2010. Rumah Pengemasan sebagai Sarana Pengembangan Pusat Kewirausahaan di Perguruan Tinggi. www.packindo.org.
lvi
Asgar, A., Asih K., Asep S., dan Herina T. 2010. Pengaruh Lama Penyimpanan, Suhu, dan Lama Pengeringan Kentang terhadap Kualitas Keripik Kentang Putih [Jurnal Hortikultura]. Balai Penelitian Tanaman dan Sayuran. Jakarta.
Asyiraf, N. 2011. Extraction of Collagen From Fish Waste and Determination of Its Physico-Chemical Characteristics. Final Year Project Submitted in Partial Fulfillment of The Requirements for The Degree Of Bachelor Of Science (Hons.) Food Science and Technology in The Faculty Of Applied Sciences Universiti Teknologi MARA.
Burhanuddin, A.B. 2008. Peningkatan Pengetahuan Konsepsi Sistematika dan Pemahaman System Organ Ikan yang Berbasis SCL Dada Mata Kuliah Ikhtiologi [Modul Pembelajaran]. Fakultas Ilmu Kelautan dan Perikanan Universitas Hasanuddin.
Direktorat Jenderal Perikanan. 1990. Buku Pedoman Pengenalan Sumber Daya Perikanan Laut (Jenis-Jenis Ikan Ekonomis Penting). Dirjen Perikanan, Departemen Perikanan. Jakarta.
Fakhruzzaman, A. 2010. Analisis Kelayakan Usaha Ikan Nila Gesit Desa Tanggulun Barat, Kec. Departemen Agribisnis Fakultas Ekonomi dan Institut Pertanian Bogor Pembenihan (Studi: Unit Pembenihan Rakyat Citomi Kalijati, Kab. Subang Jawa Barat [Skripsi]. IPB Bogor.
Hadi, S. 2004. Metodologi Research. Penerbit Andi. Yogyakarta.
Hartoko. 2006. Mencari Uang dengan Mudah dan Halal. Depot Informasi Obat. Jakarta.
Hasan, I. 2006. Pokok-Pokok Materi Metodologi Penelitian dan Aplikasinya. Ghalia Indonesia. Jakarta.
Herng Wu, K., dan Huey-Jine Chai. 2007. Collagen of Fish Scale and Method of Making Thereof [Jurnal Ilmiah Internasional]. Keelung City.
Hsiung Pan, M., Mei-Ling Tsai, Wen-Ming Chen, Ann Hwang, Bonnie Sun Pan, Yu-Ren Hwang, dan Jen-Min Kuo. 2010. Purification and Characterization of a Fish Scale-Degrading Enzyme from a Newly Identified Vogesella sp [Jurnal Agrikultur]. National Taiwan Ocean University, Keelung, Taiwan, R.O.C.
KepMen Kelautan dan Perikanan Nomor KEP. 21/MEN/2004. Sistem Pengawasan dan Pengendalian Mutu Hasil Perikanan Untuk Pasar Uni Eropa.
Kordi, G.H. 1997. Budidaya Ikan Kakap Biologi dan Teknik. Dahara Prize. Semarang.
lvii
_________. 2000. Budidaya Ikan Nila. Dahara Prize. Semarang.
Lock, E.J.R. 2010. Novel Aspects of The Vitamin D Endocrine Syste in Fish (Studies on Atlantic Salmon and Mozambique Tilapia). Universiteit Nijmegen.
Nazir, M. 2003. Metode Penelitian. Ghalia Indonesia. Jakarta.
______. 2009. Metode Penelitian. Ghalia Indonesia. Jakarta.
Rahardjo, M.F. 1980. Ichthyologi. Institut Pertanian Bogor. Bogor.
Rohani, S. 2009. Penerapan Higiene dan Sanitasi pada Kitchen Departement Hotel Antares Indonesia. Fakultas Sastra USU. Medan.
Saanin, H. 1968. Taksonomi dan Kunci Identifikasi Ikan 1-2. Bina Cipta. Bogor.
Setiawati, I.H. 2009. Karakterisasi Mutu Fisika Kimia Gelatin Kulit Ikan Kakap Merah (Lutjanus Sp.) Hasil Proses Perlakuan Asam [Skripsi]. Program Studi Teknologi Hasil Perikanan FPIK IPB. Bogor.
Siswono. 2001. Yang Perlu Dicermati tentang Penggunaan Kolagen. http://www.gizi.net.
Sugiyono. 2008. Metode Penelitian Kuantitatif Kualitatif dan R & D. Alfabeta. Bandung.
Swastawati, F., A.S. Fahmi, dan Putut H.R. 2007. Pemanfaatan Limbah Hasil Perikanan. Badan Penerbit Universitas Diponegoro. Semarang.
Trimandana, F.R. 2009. Aplikasi Kolagen dari Tepung Tulang Ikan yang Berbeda pada Surimi Ikan Nila (Oreochromis niloticus Linn.) [Skripsi]. FPIK UNDIP. Semarang.
Trimmerinda. 2007. Kolagen Lebih Keren dari Pada Penemuan DNA. http://www. trimmerinda.blogspot.com/2007/10/kolagen-lebih-keren-dari- penemuan-dna.html - 100k.
Wignjosoebroto, S. 1996. Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan. Guna
Widya. Surabaya.
Winarno, F.G. 1991. Kimia Pangan dan Gizi. Gramedia Pustaka Utama. Jakarta.
__________. 1997. Kimia Pangan dan Gizi. Gramedia Pustaka Utama. Jakarta.
Zafriana, L. 2010. Desain Kemasan Karung yang Optimal untuk Pengemas Bahan Curah [Jurnal Teknik Industri]. Fakultas Teknik Industri UNKAR. Jakarta.