UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCOFACULTAD DE
ING. QUIMICA E ING. METALURGICACARRERA PROFESIONAL INGENIERIA
METALRGICA
TEMAS:QUEMADO DE PELETS VERDESCURSO:INDUSTRIA DEL
HIERRODOCENTE:Ing. Baltazar Ral VARGAS VALENCIA
ALUMNO:MARCO ANTONIO SOTO SONCCO
CODIGO:110223
SEMESTRE:2013-II
CUSCO- PERU02 DE DICIEMBRE - 2013
I.OBJETIVOS Endurecimiento de los pelets verdes para la
transformacin de magnetita a hematita artificial.
II. MARCO TEORICO
- Endurecimiento o secado:Este involucrado a los siguientes
procesos:Horno de quemado: Los pellets verdes cribadas son
distribuidas sobre carros mviles para su piro-consolidacin en el
horno de quemado, donde se consolidan los pellets en un horno de
parrilla mvil mediante la inyeccin de gas natural ms aire. Esta
requiere de cuidado especial en cuanto a la velocidad con la que se
realiza el proceso, ya que al aumentar la velocidad aumenta la
presin de vapor en el interior de los pellets provocando
agrietamiento en las mismas hasta partirse.Los pellets verdes son
quemadas para mejorar sus caractersticas mecnicas, es decir, la
resistencia a la compresin y el ndice de abrasin (resistencia a las
condiciones de transporte).Horno de enfriamiento: Proceso que
ocurre en el enfriador anular (630AN1) luego de que los pellets
caen desde el horno. Se realiza un enfriado recuperativo y uno
final. El enfriador anular tiene la funcin de transportar una
camada de pellets calcinadas por tres zonas de enfriamiento y es
bsicamente una parrilla que tiene forma de anillo. Los pellets
provenientes del horno caen en la zona de carga del enfriador y son
apiladas en una tolva, para luego ser nivelada la camada de pellets
formando un lecho de grosor constante. El enfriador tiene un
accionamiento automtico ajustado para mantener la nivelacin
adecuada. Despus, el producto entra en la zona de enfriamiento
donde hay un flujo de aspiracin de calor hacia arriba, recuperndose
de un 80% a un 90% del calor aplicado a los pellets. El aire
caliente que deja el lecho es el elemento principal de intercambio
de calor utilizado en el proceso de precalentado y secado y tambin
es usado en el horno rotatorio. El enfriador anular posee tres
ventiladores para el enfriamiento de las pellas, cada uno
suministra aire a zonas determinadas. Despus de enfriados los
pellets son descargadas a travs de una tolva a un transportador de
bandejas.Tamices: Despus de enfriados los pellets son descargadas
en tamices que las separan, segn su tamao. Los pellets muy pequeos
son llevados al sistema de recuperacin de desechos.Almacenamiento
del producto: El transportador de bandejas lleva los pellets hasta
una criba vibratoria donde los materiales demasiado grandes son
separados, luego, se criba el material fino, y los pellets con
dimensiones adecuadas son transportadas por medio de un sistema de
correas al patio de almacenaje. Los desechos obtenidos en esta
etapa, son transferidos por una bomba al sistema de recuperacin de
desechos. El almacenaje de los pellets en el patio es realizado por
medio de un apilador con capacidad de 420 toneladas por hora. El
patio de almacenaje posee una capacidad de almacenamiento de unas
130.000 toneladas.
III. EQUIPOS Y MATERIALES:
Balanza electrnica Pelets verdes Recipientes metlicos Guantes
Pinzas Ladrillo o plancha de fierro (para el enfriamiento) Mufla
Imn Horno elctrico
IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Se pes los pelets verdes guradados de la anterior
practica.PESO DE PELETS VERDES = 83.63g
2. Seguidamente se puso los pelets verdes en un recipiente
metalico.
3. Se calent la mufla durante 36 minutos hasta que est en 1000
C.
4. Despus del calentamiento de la mufla se introdujo los pelets
en el recipiente. Entonces se volvi a calentar la mufla ms los
pelets durante 16 minutos hasta que se recupere a 1000 C.
5. Un vez recuperado los 1000 C se mantuvo en esta temperatura
durante 45 minutos para completar el quemado de los pelets.
6. Una vez completado el quemado durante 45 minutos se pas a
sacar los pelets quemados para el enfriamiento en un ladrillo y
plancha de fierro.
V. RESULTADOS GRAFICA y CALCULO DEL PROCESO DE QUEMADO DE PELETS
TC1000 C
13 C
56 101 126 t min Datos:Peso de los pelets: 83.63 gTiempo de
calentamiento de la mufla: 36 minTiempo de recuperacin: 16
minTiempo de quemado de pelets: 45 minTiempo de enfriamiento: 25
min HEMATITA
El oligisto o hematita es un mineral compuesto de xido frrico,
cuya frmula es Fe2O3 y constituye una importante mena de hierro ya
que en estado puro contiene un 70% de este metal. A veces posee
trazas de titanio (Ti), de aluminio (Al), de manganeso (Mn) y de
agua (H2O). Es el polimorfo de Fe2O3, la magnetita.Peso especfico:
5,26MAGNETITALa magnetita (o piedra imn) es un mineral de hierro
constituido por xido ferroso-difrrico (Fe3O4) que debe su nombre de
la ciudad griega de Magnesia. Su fuerte magnetismo se debe a un
fenmeno de ferrimagnetismo: los momentos magnticos de los distintos
cationes de hierro del sistema se encuentran fuertemente acoplados,
por interacciones antiferromagnticas, pero de forma que en cada
celda unidad resulta un momento magntico no compensado. La suma de
estos momentos magnticos no compensados, fuertemente acoplados
entre s, es la responsable de que la magnetita sea un imn.Peso
especfico: 4,9 - 5,2
VI. CONCLUSIONESLa prctica de la obtencin de pelets quemado se
realizo satisfactoriamente.