Parametros de Corte Taladrado

7/24/2019 Parametros de Corte Taladrado

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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN

LATACUNGA

PROCESOS DE MANUFACTURA

NRC: 3815

CONSULTA

TEMA:

PARMETROS DE CORTE PARA EL TALADRADO

QUINTO MECATRNICA

INTEGRANTES:

ORTIZ PAMELA RAMOS KARINA SALAZAR DANIEL

DOCENTE:

ING !CTOR TERNFEC!A:

"1 DE OCTU#RE DEL "$15


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PARMETROS DE CORTE PARA EL TALADRADO

Los parmetros de corte fundamentales que hay que considerar en el proceso de taladrado son lossiguientes:

Eleccin del tipo de broca ms adecuado Sistema de fijacin de la pieza Velocidad de corte (Vc de la broca e!presada de metros"minuto #imetro e!terior de la broca u otra herramienta $e%oluciones por minuto (rpm del husillo portabrocas &%ance en mm"re%' de la broca Velocidad de &%ance en mm"mi de la broca rofundidad del agujero Esfuerzos de corte )ipo de taladradora y accesorios adecuados

V%&'()*+* *% (',-% .V(/

Velocidad perif*rica en m"min y depende del material' la broca el a%ance y la profundidad

R%0'&()'2% 4', )2-' .,4/ *%& 6)&&' 4',-+7,'(+

Las re%oluciones por minuto las podemos encontrar a partir de la %elocidad de corte

n=Vc1000

D

#onde:

n + $, Vc + Velocidad de corte # + #imetro

V%&'()*+* *% A0+2(% %2 mm/min *% &+ 7,'(+

La %elocidad de a%ance es el producto del a%ance por re%olucin por la %elocidad de rotacin de laherramienta-

&dems la %elocidad de corte' profundidad de corte' a%ance y fluidos de corte tienen una influencia y

relacin directa con: fuerza' potencia' ele%acin de temperatura' %ida .til de la herramienta' tipo de %irutay el acabado e integridad superficial

Vf=nfn

#onde:

Vf=Valor de avancemm/min

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n=rev /min (RPM)

fn=avance /rev

T)%4' *% %(+2)+*'

ara poder calcular el tiempo de mecanizado de un taladro hay que tener en cuenta la longitud deapro!imacin y salida de la broca de la pieza que se mecaniza- La longitud de apro!imacin depende deldimetro de la broca-

t=Longitud de acercamiento (mm)+longitud a taladrar (mm)

Vf

#onde:

Vf=Valor de avancemm/min

F%,+ *% %49% -',;%

F%,+ *% %49%

En el taladrado act.a perpendicular al eje del orificio/ si esta fuerza es e!cesi%a' puede pro%ocar que labroca se doble o se rompa/ tambi*n puede distorsionar la pieza de trabajo' en particular si no tienesuficiente rigidez (por ejemplo' estructuras delgadas de lmina metlica' o hacer que la pieza se deslice

dentro del aditamento de sujecin del trabajo- La fuerza de empuje depende de factores como

la resistencia del material de la pieza de trabajo/ el a%ance/ la %elocidad de rotacin/ el dimetro de la broca/ la geometr0a de la broca' y los fluidos de corte

T',;%

En el taladrado' resulta fundamental conocer la magnitud del )orque para estimar el requerimiento de

potencia/ sin embargo' es dif0cil de calcular debido a los muchos factores implicados- El torque se puedeestimar a partir de datos proporcionados considerando que la potencia disipada durante el taladrado es elproducto del torque y la %elocidad de rotacin y que primero tenemos que calcular la %elocidad deremocin de material-

Empuje' fuerza a!ial

T=11.4KD(100fn)0.85

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otencia

P=1.25D2Kn(0.056+1.5fn)

100000

#onde:

+ otencia (kW)

1 + factor de material

) + 2uerza a!ial (N)

# + #imetro (mm

n=rev/min (RPM)

fn=avance /rev

Kes la difusi%idad t*rmica (la relacin de conducti%idad t*rmica respecto del calor espec0fico%olum*trico en pulg3 "s-E9%,()()'

4 5alcular el dimetro de la broca necesario para hacer un agujero con la siguiente informacin:

,aterial: 6ronce

$,+n+ 784-79

Vc ( mmin )=

N(rpm)Diametro(mm)1000

D (mm)=(Vc)1000(N)()

D (mm)= 35(1000)(371.36)()

=30mm

3 5alcular las rpm con la siguiente informacin' el empuje y la potencia

#atos:

#imetro de agujero+ 4-3+7;-


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Vc=65 (Valor de tablas

Se tom este %alor considerando el promedio entre el rango que marca en la tabla (9;>8; m"min

N(rpm)=Vc (m /min)1000

Diametro(mm)

N(rpm)=65(1000)

30.48=678.81678rev /min

T=11.4KD(100fn)0.85

1(latn+;-8

2n+;-73mm"re%

T=11.40.730.48(1000.32 )0.85 T=4628.0211N

P=1.25D2Kn(0.056+1.5fn )

100000P=

1.2530.4820.7678.81(0.056+1.50.32 )

100000

P=2.957KW

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