Panneaux sandwichs de couverture Ondatherm T Nuance d’acier Type de protection CARACTERISTIQUES DES PAREMENTS NORMES S 350 GD Acier Revêtu Prélaqué NF EN 10346 NF EN 10169 XP P34-301 COUVERTURE POUR LOCAUX A FAIBLE OU MOYENNE HYGROMETRIE 28 épaisseur nominale Largeur utile : 1000 largeur hors tout : 1080 mm 22 60,5 60 39 25 30 Epaisseur parement extérieur (mm) Epaisseur parement intérieur (mm) Largeur utile Largeur hors tout Longueur maximale hors tout Débord en extrémité Ex. en épaisseurs 0,63 et 0,50 mm Isolement : Indice d'affaiblissement (60mm) Epaisseurs nominales de l'âme (mm) 40 50 60 80 100 120 DIMENSIONNELLES PONDERALES (kg/m 2 ) ACOUSTIQUES REACTION AU FEU CARACTERISTIQUES DU PANNEAU 0,50 - 0,63 - 0,75 0,50 - 0,63 1000 mm 1080 mm 16000 mm 50 -100 - 150 - 200 - 300 mm 11,28 11,67 12,07 12,46 13,24 14,81 Rw (C;Ctr) : 25(-1;-3) dB Transmission thermique Uc (W/m 2 .K) Déperdition linéique ψ (W/m.K) THERMIQUES 0,683 B-s2,d0 (exigence M1) 0,526 0,428 0,360 0,274 0,186 Le cœfficient de transmission thermique moyen Up doit être calculé selon les règles Th-U, fascicules parois opaques, d'après la formule suivante : Uc est le cœfficient thermique en partie courante du panneau ψj est le cœfficient de déperdition linéique correspondant à l'emboitement du panneau Lp est la longueur d'emboîtement entre panneaux n est le nombre de fixations χ est le cœfficient de déperdition ponctuel par fixations (χ = 0,01 W/K) A est l'aire de la paroi Up = ψj x Lp + n x χ A DENSITE DE L’ISOLANT TYPE D’ISOLANT 40 kg/m 3 (± 5 kg/m 3 ) Mousse de Polyisocyanurate (PIR) sans HCFC (Hydro-Chloro-Fluoro-Carbone) 0,017 0,009 0,006 0,005 0,004 0,004 14,03 0,222 0,004 Uc + Mousse de Polyisocyanurate sans HCFC (PIR) Euroclasses selon NF EN 13501-1 Bande de chant en mousse polyéthylène 0,160 0,004 140 15,60 Selon DTA en vigueur ArcelorMittal Construction France Edition N°1 Février 2015 ETPM en vigueur Résistance thermique R (m².K/W) 1,35 1,80 2,25 2,65 3,55 5,30 4,40 6,15
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Panneaux sandwichs de couverture Ondatherm T
Nuance d’acier
Type de protection
CARACTERISTIQUES DES PAREMENTS NORMES
S 350 GD
Acier Revêtu Prélaqué
NF EN 10346
NF EN 10169XP P34-301
COUVERTURE POUR LOCAUX A FAIBLE OU MOYENNE HYGROMETRIE
28épaisseurnominale
Largeur utile : 1000
largeur hors tout : 1080 mm
2260,56039 25
30
Epaisseur parement extérieur (mm)
Epaisseur parement intérieur (mm)
Largeur utile
Largeur hors tout
Longueur maximale hors tout
Débord en extrémité
Ex. en épaisseurs 0,63 et 0,50 mm
Isolement : Indice d'affaiblissement (60mm)
Epaisseurs nominales de l'âme (mm)
40 50 60 80 100 120
DIMENSIONNELLES
PONDERALES (kg/m2)
ACOUSTIQUES
REACTION AU FEU
CARACTERISTIQUES DU PANNEAU
0,50 - 0,63 - 0,75
0,50 - 0,63
1000 mm
1080 mm
16000 mm
50 -100 - 150 - 200 - 300 mm
11,28 11,67 12,07 12,46 13,24 14,81
Rw (C;Ctr) : 25(-1;-3) dB
Transmission thermique Uc (W/m2.K)
Déperdition linéique ψ (W/m.K)
THERMIQUES
0,683
B-s2,d0 (exigence M1)
0,526 0,428 0,360 0,274 0,186
Le cœfficient de transmission thermique moyen Up doit être calculé selon les règles Th-U, fascicules parois opaques, d'après la formule suivante :
Uc est le cœfficient thermique en partie courante du panneau
ψj est le cœfficient de déperdition linéique correspondant à l'emboitement du panneau
Lp est la longueur d'emboîtement entre panneaux
n est le nombre de fixations
χ est le cœfficient de déperdition ponctuel par fixations (χ = 0,01 W/K)
A est l'aire de la paroi
Up = ψj x Lp + n x χA
DENSITE DE L’ISOLANT
TYPE D’ISOLANT
40 kg/m3 (± 5 kg/m3)
Mousse de Polyisocyanurate (PIR) sans HCFC (Hydro-Chloro-Fluoro-Carbone)
0,017 0,009 0,006 0,005 0,004 0,004
14,03
0,222
0,004
Uc +
Mousse de Polyisocyanurate sans HCFC (PIR)
Euroclasses selon NF EN 13501-1
Bande de chant en mousse polyéthylène
0,160
0,004
140
15,60
Selon DTA en vigueur
ArcelorMittal Construction France Edition N°1 Février 2015
Fixation complète - Pour fixation réduite en appui intermédiaire, nous consulter. Pour climat de montagne, nous consulter
Mousse de Polyisocyanurate sans HCFC (PIR)
PRESSION
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PRESSIONDEPRESSION
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DEPRESSION
PRESSION
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2 APPUIS
100
TABLEAU D’UTILISATION
Portées admissibles pour épaisseurs de parements 0,50 - 0,50 mm
PRESSION
DEPRESSION
PRESSION
DEPRESSION
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50
60
70
80
90
100
110
130
140
250
150
175
200
225
120
3 APPUIS
Epaisseurs du panneau (mm) ChargesdaN/m²80 60
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Epaisseurs du panneau (mm)
50 40 30 30 40 50 60 80 100
120 / 140120 / 140
ArcelorMittal Construction France Edition N°1 Février 2015
FILM DE PROTECTIONLe film polyéthylène mis en place en usine devra être enlevé au fur et à mesure de la pose et au plus tard 3 mois après la mise à disposition de la marchandise en usine.PERÇAGES ET DECOUPESDans la mesure du possible, éviter toute découpe sur site.Afin de limiter les risques de désolidarisation mousse-métal lors d'une opération de découpe, il est conseillé de poser le panneau sur des appuis de telle sorte que les parements extérieur et intérieur soient maintenus de part et d'autre de la découpe (matériel conseillé : scie sauteuse).Lors d'une opération de découpe, protéger la zone environnante afin d'éviter de détériorer le revêtement des panneaux. Après toute opération de découpe ou perçage, il conviendra de balayer immédiatement les panneaux afin d'éliminer toutes limailles ou copeaux.
CALEPINAGEAvant toute commande, veuillez apporter une attention particulière au calepinage qui sera garant d'une mise en œuvre correcte et rapide.
Panneaux sandwichs de couverture Ondatherm T Selon NF EN 1991-1-3 et NF EN 1991-1-4, leurs
FILM DE PROTECTIONLe film polyéthylène mis en place en usine devra être enlevé au fur et à mesure de la pose et au plus tard 3 mois après la mise à disposition de la marchandise en usine.PERÇAGES ET DECOUPESDans la mesure du possible, éviter toute découpe sur site.Afin de limiter les risques de désolidarisation mousse-métal lors d'une opération de découpe, il est conseillé de poser le panneau sur des appuis de telle sorte que les parements extérieur et intérieur soient maintenus de part et d'autre de la découpe (matériel conseillé : scie sauteuse).Lors d'une opération de découpe, protéger la zone environnante afin d'éviter de détériorer le revêtement des panneaux. Après toute opération de découpe ou perçage, il conviendra de balayer immédiatement les panneaux afin d'éliminer toutes limailles ou copeaux.
CALEPINAGEAvant toute commande, veuillez apporter une attention particulière au calepinage qui sera garant d'une mise en œuvre correcte et rapide.