PABRIK PULP DARI LIMBAH PADAT INDUSTRI AGAR-AGAR DENGAN PROSES SODA Nama Mahasiswa : 1. Denti Bulan Trisna (2310 030 001) 2. Nunki Fathurrozi (2310 030 083) Dosen Pembimbing : Ir. Imam Syafril, MT NIP. 19570819 198601 1 001 PROGRAM STUDI D3 TEKNIK KIMIA FTI-ITS INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER SURABAYA 2013
34
Embed
PABRIK PULP DARI LIMBAH PADAT INDUSTRI AGAR-AGAR … · 350 juta ton kertas per tahun. 200 juta ton pulp per tahun. 800 US$ AS per ton. 600 US$ AS per ton . KEBUTUHAN. ... sludge.
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
PABRIK PULP DARI LIMBAH PADAT INDUSTRI AGAR-AGAR DENGAN
PROGRAM STUDI D3 TEKNIK KIMIA FTI-ITSINSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
SURABAYA2013
PERKEMBANGAN INDUSTRI PULP DAN KERTAS
(BPTSTH, Balai Penelitian Teknologi Serat Tanaman Hutan, 2012)
INDONESIA2,5 %
350 juta ton kertas per tahun
200 juta ton pulp per tahun
800 US$ AS per ton
600 US$ AS per ton
KEBUTUHANDUNIA
Produksi Kertas Terbesar Didunia
Produksi Pulp Terbesar Didunia
(BPTSTH, Balai Penelitian Teknologi Serat Tanaman Hutan, 2012)
27,71 juta m3/th
Eucalyptus
Hard wood
Soft wood
Non wood
Bambu
Pinus Damar
Acacia
Bagasse Limbah Agar-agar
KETERSEDIAAN BAHAN BAKU
Kapasitasproduksi2.000 ton/tahun
LIMBAH150.000
ton/tahun
(Afif, 2011)
KomposisiLimbah Padat Industri Agar-agar
Kandungan Jumlah (% berat)
Selulosa 59,69
Hemiselulosa 13,86
Lignin 2,37
Ekstraktif 24.05
(Triwisari, 2010)
KAPASITAS PABRIK PULP DARI LIMBAH AGAR-AGAR
Kapasitas pabrik = 199 ton/hari
= 65598.82 ton/tahun
Bahan baku yang dibutuhkan = 404142.97 kg/hari
Bahan baku yang tersedia = 150000 ton/tahun = 454545.45 kg/hari
LOKASI PABRIK
LIMBAH 150.000 ton/tahun
1. Sumber bahan baku
2. Pemasaran dan Tenaga Kerja
Pendirian pabrik pulp direncanakan di Tangerang, Banten.
2. Penyediaan air
Sungai CiliwungCisadane
(Casey, 1984)
1. Sulfit2. Sulfat3. Soda
Kimiaa.Sulfat/Kraft
b.Sulfit
c.Alkali/Soda
1. Berbagai jenis kayudapat diolah
2. Biaya operasi murah3. Menghasilkan serat
yang kuat
1. Mengolah bahanbaku kayu lunak
2. Proses delignifikasisempurna
1. Proses sederhana2. Mengolah bahan bakunon kayu3. Sedikit bahan kimia4. Ramah lingkungan
1. Tidak ramahlingkungan
1. Warna pulp putih2. Tidak ramah
lingkungan
1. Warna pulp kurangbegitu putih
2. Proses delignifikasikurang sempurna
FLOWSHEET PROSES
P
R
E
T
R
E
A
T
M
E
N
T
C
O
O
K
I
N
G
B
L
E
A
C
H
I
N
G
P
O
S
T
T
R
E
A
T
M
E
N
T
NERACA MASSA DAN NERACA PANAS
Nama Alat NERACA MASSA (kg)
NERACA PANAS (kkal)
Horizontal Drum Chipper 404143.0
Bruks Disc Screen 404143.0
Bin 383935.8
Pre-steaming 383935.8 27606012,46
Impregnasi 1324578.6 149859681,30
Cooking 1324578.6 357253764,60
Ekstraksi 1324578.6 139981953,53
Washer 666889.6 31089868,30
Blow Tank 188807.0 3852876,99
Chest 4477282.8 25260974,05
Bleaching Tower C 4482943.4 25197677,69
Washer 1 15690301.9 530184441,89
Mixing E 1793792.2 55679925,30
Nama Alat NERACA MASSA (kg)
NERACAPANAS (kkal)
Bleaching Tower E 1793792.2 41794953,71
Washer 2 6278272.9 243858924,40
Mixing H 1796870.3 14574793,85
Bleaching Tower H 1796870.3 14574793,85
Washer 3 6289046.2 216985499,84
Chest 11938996.3 64426789,33
Headbox 11938996.3 64426789,33
Wire 11938996.3 64426789,33
Press part 596949.8 2590961,70
Drum Dryer 358169.9 27880285,70
Cutting 198983.3
SPESIFIKASI
ALAT
POMPA (L-313)
• Fungsi : Memompa bubur pulp ke tangki
bleaching klorinasi
• Jenis : Centrifugal pump
• Bahan konstruksi : Commersial steel
• Jumlah : 1 buah
• Ukuran pipa : 10 in Sch 40
• Rate volumetrik : 1.84 ft3/s
• Power : 80 Hp
REAKTOR (R-310)• Fungsi : Memutihkan pulp dengan cara klorinasi.
• Jumlah : 1 unit
• Tipe : Mixed flow
• Bentuk : Silinder vertikal berpengaduk dengan
tutup atas dan bawah flanged dan
standart dished head.
• Kapasitas : 6650.37 ft3
• Diameter tangki : 216 in
• Tinggi tangki : 324 in
• Tebal tangki : 1.48 in
• Tebal tutup : 2.5 in
• Bahan : Carbon steel SA-212 grade A
• Pengelasan : Double welded butt joint
Spesifikasi Pengaduk
• Tipe : Dipakai impeller jenis flat six blade turbin with disk
• Jumlah : 1 buah
• Diameter : 64.80 ft
• Putaran : 60 rpm
WASHER (H-317)• Fungsi : Mencuci bubur pulp setelah proses • klorinasi• Jenis : Rotary Vacuum Filter• Jumlah : 1 unit• Bahan konstruksi : Commercial steel• Luas permukan filter : 3.6 m2
• Diameter filter : 0,76 m• Panjang filter : 1,52 m• Kecepatan putar : 0,06 rpm• Waktu siklus : 5 menit
*1. Air
Air kondensat yang diresirkulasi adalah 80% dari total kebutuhan Air umpan boiler : 2217.28 m3/hari
Sehingga make up water sebesar 554.32 m3/hari
Penggunaan Kebutuhan (m³/hari)
Air Sanitasi 216
Air Umpan Boiler 2771.6
Air Proses 1188.05
Make up water 554.32
TOTAL 4729.57
2. Steam
Kebutuhan steam = 2759531.52 kg/hari
3. Listrik
Kebutuhan listrik disuplai oleh PLN.
4. Bahan bakar
Bahan bakar yang digunakan untuk boiler
adalah LNG dan sebagai cadangan adalah solar.
FLOWSHEET UTILITAS
PENGOLAHAN LIMBAH
AIR PROSES
Primary Clarifier
TPS
Belt Press
Aeration BasinActivated
sludge
Secondary Clarifier
Pressure Tank
Koagulan
Flokulan
DAF TPS
SUNGAI
INSTRUMENTASINo. Nama Alat Instrumentasi
1. Digester tipe Kamyr (R-210)Temperature control, Pressure indikator
2. Blow Tank (F-220) Level Indicator
3. Tangki Chest (F-312) Level Indicator
4. Tangki penyimpanan gas Cl2 (F-314) Flow control
5. Mixer ekstraksi (M-321)Temperatur control
6. Tangki penyimpanan NaClO (F-331) Flow control
7.Tangki penampung bubur pulp (F-338)
Level indicator
8. Drum Dryer (B-440)Temperaturcontrol
KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJANama Alat Helmet Googles Ear muff/
Ear plugSarungtangan
Masker SepatuSafety
Cattle pack
Digester V V V - V V V
Tangki Bleaching V V V - - V V
Washer V - V - - V V
Dryer V - V - V V V
Bin V V - - V V V
Tangki PenampungPulp
V - - - V V V
Tangki PenyimpanBahan Kimia
V - - V V V V
Pompa V - V V - V V
Perpipaan V - V V - V V
Heat Exchanger V - V V - V V
Boiler V - V - - V V
KESIMPULAN
Rencana Operasi
O Pabrik Pulp ini beroperasi selama 330 hari/tahun dan 24 jam/hari.
Kapasitas Produksi
O Kapasitas produksi pabrik pulp ini sebesar 65.598,82 ton pulp/tahun = 199.000 kg pulp/hari.
Bahan Baku dan Bahan Pendukung
O Bahan baku utama pabrik ini adalah limbah padat industri agar-agar. Bahan baku utama yang diperlukan sebesar 404143 kg/hari.
O Bahan pendukung pabrik ini adalah NaOH, Cl2, dan NaOCl.
Produk
O Produk yang dihasilkan pabrik ini adalah pulp dengan kadar air 10 %