Outillage de presse. Dessins techniques. Principes ... · 1.4 Représentation des plans usinés et des soudures ... Représentation symbolique, en coupe et en plan des vis et des
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Faire figurer au verso du calque des plans de dessin représentatifs :
1) en trait mixte fort (ép.0,9 mm), le «Contour de la Pièce à produire» avec ses lignes de référence au plan méthode, et le «Contour Flan».
Exemple
2) Hachurer, coté chute, la ligne de détourage (espace minimum entre les hachures 5 mm, longueur maximum 5 mm).
3) En trait pointillé long (~ 15 mm), la «Presse», le coulisseau avec l’ouverture du serre-flan pour les presses à double effet, le plateau et les montants etc., ainsi que les «Equipements de Mécanisation» (mains de fer, barres transfert,...).
Les outillages sont représentés en position fermée. Néanmoins, pour faciliter la compréhension de certains outillages complexes, à cames par exemple. Il est recommandé de représenter les éléments mobiles à différents stades de leur mouvement.
Exemple
Outil ouvert Mise en place des cames Attaque du presseur
Enfoncement du Attaque des lames de Relevage du bord fond mobile détourage
Une vue en plan doit être dessinée pour chaque élément de fonderie (presseur, poinçon, lames, poste à came, etc.).
Sauf exception, ne pas représenter en plan des vues d’ensemble.
(exemple : pas de bâti supérieur avec presseur et autres éléments).
Représentation symbolique, en coupe et en plan des vis et des goupilles, laissée à l’initiative du dessinateur :
Exemple de représentation en coupe et en plan des vis et goupilles :
Utiliser les mêmes fixations (diamètre et longueur) par élément ou groupe d’éléments ayant la même fonction. Nota 1 : En plan, toutes les vis et goupilles doivent être représentées par leurs axes et leurs symboles
permettant de les différencier. La symbolisation ne représente que la cote diamétrale. Les cotes de longueurs sont indiquées sur les coupes. En coupe, représenter une vis et une goupille de chaque catégorie employée. Employer le même symbole pour repérer une vis ou une goupille sur la coupe et la vue en plan. Porter, sous le repère de l’élément, la quantité et la désignation de la vis ou de la goupille. Sur la planche n°2 de l’étude une légende des symboles de la visserie doit être dessinée.
Nota 2 : Les lamages ou trous de goupilles des lames de formage doivent être tracés pour montrer qu’ils sont en dehors de la pièce.
Représentation en vue en plan des vis de retenue, ressorts, etc. :
Représentation en coupe des ressorts et équipements élastiques :
Chaque type de ressort (à fil, à gaz et polyuréthanne) ou d’équipement élastique doit obligatoirement être accompagné de la vignette ci-dessous remplie.
Ne pas représenter les hachures. Toutefois pour améliorer la compréhension de certains détails, celles-ci peuvent être tracées même partiellement. Elles sont préconisées pour les zones de proximité de plusieurs éléments, afin de vérifier les non-interférences.
1.8 Exécution des dessins d’outillages
1.8.1 Représentation des pièces
Pour l’étude des outillages de pièces symétriques, il faut :
1) Lorsque les outillages ne sont pas communs aux deux pièces, dessiner uniquement ceux pour la pièce définie par la fiche de fabrication.
Représenter l’axe de symétrie pour la réalisation de l’outillage de la pièce symétrique sur les vues en plan de l’étude.
2) Lorsque les outillages sont communs aux deux pièces, faire apparaître très distinctement les mentions «Pièce gauche» et «Pièce droite».
3) Lorsqu’une pièce est symétrique par rapport à son axe, représenter :
une moitié détaillée,
l’autre moitié représentant le contour de la pièce et du bâti ainsi que les éléments qui peuvent être différents par rapport à la symétrie.
1.8.2 Cotation
1) Indiquer par le signe les surfaces usinées des pièces moulées ou découpées au chalumeau. En aucun cas, ce signe n'indique une qualité d’usinage ou d’état de surface.
2) La cotation de chaque élément de l’outillage se fait sur un minimum de plans (longueur, largeur vue en plan, hauteur en coupe).
3) Les pièces moulées portent les cotes des parties usinées et, s’il y a lieu, des fixations sur presse ainsi que les encombrements généraux de l’outillage. Pour faciliter la lecture du dessin par le modeleur, les cotes des parties brutes peuvent être mentionnées comme ceci : exemple : 520
4) A l’exception de son épaisseur et des diamètres de poinçonnage, la pièce à produire n’est jamais cotée sur les plans de l’outillage.
5) Les cotes dites de «Départ» permettant de situer la pièce à produire sur l’outillage, celles de position de chargement-extraction sont encadrées par un trait de 0,9 mm d’épaisseur afin d’être mises en évidence.
6) Les indications d’axes, de coupes, de titres (devant de presse, vue en plan, etc.) ou autres renseignements (largeur de bande, sens de transfert, hauteur d’outil fermé HOF, HOL, etc.) sont tracés en caractères gras bien lisibles et soulignés.
a) Les planches sont répertoriées dans l’ordre suivant :
Etudes 2D
Planche N°1 Informations générales.
Planche N°2 Coupe principale.
Puis dans l’ordre suivant :
Coupe(s) secondaire(s).
Vue en plan de la partie inférieure.
Vue en plan de la partie supérieure.
Vues extérieures.
Coupes partielles et sections.
Détails divers, plans préimprimés
Détail système automatisation s’il y a lieu (Levage).
Tunnel de chargement-extraction.
Etudes 3D Planche N°1 Informations générales.
Planche N°2 Coupe principale.
Puis dans l’ordre suivant :
Vue en plan de la partie inférieure.
Vue en plan de la partie supérieure.
Vues axonométriques des outils ouverts. (serre flan et presseurs sont isolés pour permettre de visualiser le plus de détails possible.
NOTA : La représentation, si besoin, des arêtes cachées, ne se réserve qu’à quelques éléments pour ne pas alourdir le dessin.
Coupes partielles, sections ou éclatés des mouvements : Postes à cames et contre came, détail de système automatisation s’il y a lieu (Levage).
Tunnel de chargement-extraction.
b) Dans le cas de deux pièces symétriques, si l’inventaire de la pièce symétrique à celle tracée nécessite des planches supplémentaires ou des détails particuliers :
Les planches supplémentaires sont répertoriées à la suite des plans de la pièce tracée. Toutes les planches sont également répertoriées sur la liste de la planche n°1.
Les détails de la pièce symétrique qui ne nécessitent pas de plans supplémentaires sont dessinés directement sur les plans.
Dans les deux cas, inscrire obligatoirement la mention : VALABLE POUR PIECE SYMETRIQUE UNIQUEMENT
2) Identification des vues et coupes :
Préciser les indications des coupes et sections et indiquer en même temps le numéro de plan correspondant à ces coupes SUR TOUTES LES VUES EN PLAN, partie inférieure, partie supérieure, du poinçon, du presseur, du serre-flan etc.
Sur les coupes et sections, le titre doit donner les numéros des plans de toutes les vues en plan concernées.
Sur une coupe transversale, le devant de presse doit être obligatoirement à gauche.
Nota : Les coupes partielles doivent être utilisées de préférence aux coupes brisées.
chaque élément de l’outillage est repéré, par un numéro :
Pour les pièces moulées ou usinées Pour les pièces «standard» ou Achat extérieur
Les numéros sont toujours de 3 chiffres de 001 à 999 et sont écrits sur un trait fort. On se réserve 50 repères après les pièces à mouler et 100 repères après les pièces à usiner.
Les numéros MABEC des pièces sont formés des 7 premiers caractères du numéros d’inventaire de l’outil suivi du repère.
Exemple: repère 024, MABEC E1xxxxx024.
Les numéros sont pris après les pièces à usiner (réserve des repères comprise) et sont écrits dans un cercle. On se réserve entre chaque catégorie 50 repères.
Les repères des éléments moulés sont accompagnés de l’indication de la matière et du traitement thermique éventuel (exemple ci-dessus).
Dans le cas d’outillages symétriques, les éléments de l’outillage pour la pièce symétrique auront la même dénomination et le même numéro de repère que les éléments correspondants de l’outillage pour la pièce droite.
Dans un même outillage les éléments symétriques auront la même dénomination mais un numéro de repère différent.
1.8.4 Renseignements divers
Vignette pour tous les outils de presse ayant une opération de découpe :
JEU POUR DETOURAGE :
Le jeu constant mesuré entre poinçon et matrice doit être de 4% de l’épaisseur tôle 0,01 mm.
JEU POUR POINCONNAGE :
Il est impératif d’utiliser les matrices STANDARDS de la norme Renault EM24.53.300
Pour la réalisation de poinçonnages NON STANDARDS, il faut utiliser les valeurs ci-dessous
e = Epaisseur tôle a = jeu de découpe
e ≤ 1,2mm a = 0,035mm au rayon
1,2mm < e ≤ 3mm a = 7% de e (au rayon)
3mm < e a = 10% de e (au rayon)
La vignette doit être également située à gauche du cartouche du plan N°2.
Pour les outils multipostes (PT 2M et PT 3M), la liste des planches d’études doit être décomposée par sous-ensembles (bâti commun, opérations,...) comme sur l’exemple ci-dessous.
Cette note de calcul doit être succincte mais doit préciser les différents paramètres et formules utilisés
pour le calcul des efforts (voir guide Renault GE24-040R).
1.10.4 Représentation du diagramme de la cinématique de l’outil
Ce diagramme doit indiquer les principales étapes du cycle de fonctionnement de l’outil.
Voir guide Renault GE24-040R.
Pour les outils groupés sur un plateau commun (PT 2M et PT 3M), cet emplacement sert à faire le schéma de regroupement : doivent y être indiqués les numéros des inventaires associés, la position de l’outil considéré dans le regroupement, le sens de transfert, la cote d’écartement des barres transfert,...
(voir exemple ci-dessous).
CINEMATIQUE DE L’OUTIL
Cet outil se monte groupé avec les INV : E150 --- --- Sur les plateaux communs
Cette zone sert à consigner certaines particularités de l’outil (voir exemple ci-dessous).
1.10.6 Gestion des évolutions de l’étude sur planche N°1
Cette grille permet de dresser l’historique de l’étude.
Doivent être indiqués les points suivants :
La fin des études initiales correspond à l’indice (anciennement +) intitulé :
«Valable pour RO» dans le cas d’un contrat de partenariat,
«Etudes neuves» dans les cas d’un contrat hors partenariat.
Les indices (valables pour modelage seulement) et doivent apparaître dans les colonnes de chacune des planches constituant l’étude, nomenclatures incluses (voir exemple ci-dessus).
Les fiches « FOP montage » remplacent les fiches de montage. La documentation de ces fiches est
réalisée sur les documents cités et accessibles dans la norme Renault EM24.02.032.
3 Traitement des modifications
3.1 Préambule
Il est souhaitable de modifier d’abord la fiche de fabrication avant de modifier les études afin d’éviter de porter les indices d’outillages déjà utilisés. Cependant, une modification de fiche effectuée sans tenir compte des conséquences sur l’outillage oblige parfois à reprendre la fiche de fabrication (exemple trou supplémentaire prévu à l’OP40, plus facilement faisable à l’OP50). Pour optimiser les coûts et les délais, la fiche et les études doivent être modifiées après concertation entre préparation et études.
Il est important de bien évaluer le fondement d’une demande d’amélioration d’outillage. Celle-ci devant favoriser l’obtention de la pièce, dans de bonnes conditions, mais ne pas provoquer la fragilité de l’outil.
Remarque : Il est impératif de veiller, lors de l’étude d’une modification, à ne pas créer d’interférence pour le chargement et l’extraction de la pièce et aussi d’éviter un mauvais ou non fonctionnement de l’outil.
3.2 Etudes
3.2.1 Représentation du tracé d’une pièce modifiée
Le tracé initial de la pièce ne doit jamais disparaître des folios.
Les rayures et hachures sont retracées au verso des plans au nouveau profil de la pièce ; tandis que celles devenant inutiles (ancien profil) sont effacées.
La représentation schématique d’une modification de pièce ou suppression d’une boutonnière est définie de la façon ci-dessous :
Nota : Attention, ne pas colorier de zone sur les plans. Utiliser des hachures ou des motifs de types
différents, afin de permettre la restitution des plans sur écran (archivage électronique).
3.2.2 Représentation des éléments d’outillages
Faire apparaître sur tous les folios concernés les nouveaux éléments d’outillages, tout en conservant les anciens tracés qui seront rayés au dos des folios (même principe que pour le tracé d’une pièce). Voir exemples pages 23 et 24.
En numérique, les tracés des anciennes zones touchées par une modification appartiennent à un LAYER spécifique (un layer par vague de modif).
Si la représentation de la modification risque de devenir difficile à interpréter, il est possible d’annuler une zone d’un folio ou un folio complet et de créer un folio modificatif avec différentes vues ou plusieurs folios modificatifs. Voir exemples pages 25 et 26.
Nota : En cas de modifications importantes, on peut être amené à établir un nouveau projet.
Représentation d’une modification, les anciens tracés des pièces seront rayés au dos du plan suivant l’exemple ci-dessus ( 2 traits parallèle à cheval sur le tracé ).
A chaque modification, doivent être diffusés les tirages suivants :
la planche N°1 des études
les planches affectées par la modification
les fichiers .mdb issus de NIOP pour les nomenclatures
3.4 Documentation des nomenclatures
3.4.1 Généralités
Pour les études d’outillages de presse :
pièces à mouler et pièces à usiner,
pièces standards,
Les nomenclatures sont saisies avec le logiciel NIOP.
Les numéros MABEC Renault des pièces à mouler et des pièces à usiner sont formés des 7 premiers caractères du numéro d’inventaire de l’outil suivi du repère à 3 chiffres des pièces.
3.4.2 Pièces à mouler
Les pièces à mouler sont repérées à partir de 001. On doit en préciser les désignations, les nombres, les matières, les masses ainsi que les traitements thermiques prévus et les duretés si nécessaire.
Elles sont regroupées par pièces de même matière en laissant trois repères disponibles entre chaque groupe en prévision de modifications.
3.4.3 Pièces à usiner
Les repères des pièces à usiner commencent environ 50 repères après le dernier des pièces à mouler.
On doit en préciser les désignations, les nombres, les matières, les traitements thermiques éventuels, les duretés si nécessaire et les caractéristiques dimensionnelles des débits.
Elles sont regroupées par pièces de même matière en laissant des repères disponibles entre chaque groupe en prévision de modifications.
3.4.4 Pièces standards
Les repères des pièces standards commencent environ 100 repères après le dernier des pièces à usiner.
Entre chaque catégorie, des repères doivent être laissés disponibles en prévision de modifications.
3.4.5 Cas particulier des outils multipostes
Pour les outils multipostes, les listes des pièces à mouler et des pièces à usiner, sont regroupées par poste en laissant toujours des repères disponibles entre chaque groupe en prévision de modifications.
Pour les pièces standards, procéder comme pour les autres types d’outil.