-
Recommendation regarding
choice, storing, use and maintenance
of rubber hoses.
Raccomandazioni per la scelta,
lo stoccaggio, l’uso e la manutenzione
dei tubi flessibili in gomma.
Gruppo produttori tubi in gomma
ASSOGOMMA
Raccomandazioni per la scelta,
lo stoccaggio, l’uso e la manutenzione
dei tubi flessibili in gomma.
Recommendation regarding
choice, storing, use and maintenance
of rubber hoses.
-
Associazione nazionale fra le industrie della gomma, cavi
elettrici ed affini
20123 Milano, via S. Vittore, 36 -
http://www.assogomma.ite-mail: [email protected] - tel.
02.48.55.801 r.a. - fax 02.43.54.32
Raccomandazioni per la scelta,
lo stoccaggio, l’uso e la manutenzione
dei tubi flessibili in gomma
Milano, giugno 2004
Gruppo produttori tubi in gomma
ASSOGOMMA
-
Prestampa e Stampa:grafiche Abi2ue - Sesto S. Giovanni (MI)
-
- 3 -
INDICE
Premessa
................................................................................................................................................................................
Pag. 5
1. Criteri di scelta
............................................................................................................................................................
Pag. 61.1 Pressione – depressione
................................................................................................................................................
Pag. 61.2 Compatibilità dei prodotti trasportati
............................................................................................................................
Pag. 61.3
Ambiente........................................................................................................................................................................
Pag. 61.4 Sollecitazione meccaniche
............................................................................................................................................
Pag. 61.5 Abrasione della
copertura..............................................................................................................................................
Pag. 6 1.6 Posizione di lavoro
........................................................................................................................................................
Pag. 6 1.7 Raccordatura utilizzata o
prevista..................................................................................................................................
Pag. 6 1.8 Regolamentazione tecnica
............................................................................................................................................
Pag. 6 1.9 Marcatura
......................................................................................................................................................................
Pag. 6
2. Prescrizione per uno stoccaggio corretto
..................................................................................................................
Pag. 7 2.1 Durata di stoccaggio
......................................................................................................................................................
Pag. 7 2.2 Temperatura ed umidità
................................................................................................................................................
Pag. 7 2.3 Luce
..............................................................................................................................................................................
Pag. 7 2.4 Ossigeno ed ozono
........................................................................................................................................................
Pag. 7 2.5 Contatto con altri materiali
............................................................................................................................................
Pag. 7 2.6 Fonti di calore
................................................................................................................................................................
Pag. 7 2.7 Campo elettrico o magnetico
........................................................................................................................................
Pag. 8 2.8 Condizioni di stoccaggio
..............................................................................................................................................
Pag. 8 2.9 Roditori ed insetti
..........................................................................................................................................................
Pag. 8 2.10 Marcatura degli articoli imballati
................................................................................................................................
Pag. 8 2.11 Uscite di magazzino
......................................................................................................................................................
Pag. 82.12 Ritorno dal magazzino
..................................................................................................................................................
Pag. 8
3. Norme e modalità d’uso
..............................................................................................................................................
Pag. 8 3.1 Controlli pre-montaggio
................................................................................................................................................
Pag. 8 3.2 Movimentazione
............................................................................................................................................................
Pag. 8 3.3 Pressione e prove di tenuta
............................................................................................................................................
Pag. 9 3.4 Temperatura
..................................................................................................................................................................
Pag. 9 3.5 Prodotti trasportati
........................................................................................................................................................
Pag. 9 3.6
Ambiente........................................................................................................................................................................
Pag. 93.7 Raggi di curvatura
........................................................................................................................................................
Pag. 93.8
Torsione..........................................................................................................................................................................
Pag. 93.9 Trazione
........................................................................................................................................................................
Pag. 93.10 Vibrazioni
......................................................................................................................................................................
Pag. 93.11 Piegature
........................................................................................................................................................................
Pag. 93.12 Scelta e montaggio dei raccordi
....................................................................................................................................
Pag. 9 3.13 Proprietà elettriche
........................................................................................................................................................
Pag. 103.14 Installazioni tra due punti fissi
......................................................................................................................................
Pag. 103.15 Pezzi in
movimento........................................................................................................................................................
Pag. 10 3.16 Identificazione
..............................................................................................................................................................
Pag. 10
4. Manutenzione
..............................................................................................................................................................
Pag. 10 4.1 Riparazioni
....................................................................................................................................................................
Pag. 114.2 Pulizia
............................................................................................................................................................................
Pag. 11
5. Raccomandazioni complementari per applicazioni
specifiche................................................................................
Pag. 11 5.1 Saldatura e taglio ossiacetilenico
..................................................................................................................................
Pag. 11 5.2 Vapore
............................................................................................................................................................................
Pag. 115.3 Prodotti alimentari
........................................................................................................................................................
Pag. 12 5.4 Prodotti abrasivi
............................................................................................................................................................
Pag. 12 5.5 Prodotti corrosivi ed aggressivi
....................................................................................................................................
Pag. 135.6 Prodotti infiammabili
....................................................................................................................................................
Pag. 13 5.7 Applicazioni
idrauliche..................................................................................................................................................
Pag. 13 5.8 Applicazione negli impianti antincendio
......................................................................................................................
Pag. 15 5.9 Industria petrolifera
......................................................................................................................................................
Pag. 15
Allegato 1
......................................................................................................................................................................
Pag. 31Allegato 2
......................................................................................................................................................................
Pag. 32
È vietata la riproduzione anche di singole parti, in qualsiasi
forma e con qualsiasi mezzo, senza preventiva autorizzazione di
Assogomma.
-
Premessa
I tubi flessibili in gomma, poiché vengono utilizzati per
applicazioni tra loro diverse, vengono pro-gettati tenendo conto
della destinazione d'uso alla quale saranno preposti.
La vita di un tubo dipende da molti fattori che possono
pregiudicarne la normale durata.
Una scelta e/o un uso non corretti possono compromettere la
sicurezza del prodotto stesso, comepure essere causa di danni a
terzi.
L'utilizzatore è pertanto tenuto, anche nel suo interesse, ad
effettuare una periodica manutenzionepreventiva, soprattutto quando
le condizioni di servizio prevedono alte pressioni di esercizio e/o
iltrasferimento di materiali aggressivi. In ogni caso, quando si
riscontrano segnali che possono far pre-vedere una riduzione della
funzionalità, è bene provvedere alla sostituzione del prodotto o
almeno aduna accurata verifica.
Le presenti raccomandazioni costituiscono un livello minimo di
azione dell'utente, le stesse sono daconsiderarsi un suggerimento
al mercato del Gruppo produttori tubi in gomma - Assogomma.
Le stesse sono state elaborate tenendo conto in particolare
delle seguenti normative vigenti:
- SAE J1273: Raccomandazioni per tubi idraulici raccordati.
- ISO 8331: Tubi in gomma e plastica e tubi raccordati - guida
alla scelta, stoccag-gio, uso e manutenzione.
- ISO 17165-2: Tubi raccordati - raccomandazioni per tubi
idraulici raccordati.
- DIN 20066: Schlauchleitungen - Mabe, Anforderungen.
- DIN 7716: Erzeugnisse aus Kautschuk und Gummi - Anforderungen
and dieLagerung, Reinigung und Wartung. (Prodotti in gomma -
prescrizioniper lo stoccaggio, la pulizia e la manutenzione).
- 5 -
La presente pubblicazione è stata condivisa da Assofluid -
Associazione Italiana dei Costruttori ed Operatori del Settore
Oleoidraulicoe Pneumatico - via Moscova, 46/5 - 20121 Milano - Tel.
02/29010411 - Fax 02/6570266 - www.assofluid.it
-
1. Criteri di scelta
Per scegliere un tubo idoneo all'uso previsto ènecessario
determinare almeno i seguenti para-metri fondamentali:
1.1 Pressione - depressione
Deve essere determinato il valore della pres-sione massima di
esercizio o depressione inservizio. E' da considerare che, nel caso
dibrusche variazioni di pressione o addiritturadi picchi superiori
alla pressione massima diesercizio, sarà pregiudicata la normale
duratadel tubo.
1.2 Compatibilità dei prodottitrasportati
Vanno definite la natura, la designazione, laconcentrazione, la
temperatura e la forma(liquida, gassosa, solida). In caso di
prodottisolidi da trasportare è necessario indicare
lagranulometria, la densità, la portata del prodot-to solido
trasportato, la natura, la velocità e laportata del fluido
portante.
1.3 Ambiente
E' necessario conoscere il luogo d'uso, la tem-peratura
ambiente, il grado igrometrico el'eventuale esposizione agli agenti
atmosferici.Condizioni ambientali particolari quali le
luciultraviolette, l'ozono, l'acqua salata, gli agentichimici ed
altri elementi aggressivi possonoprovocare una precoce degradazione
del tubo.
1.4 Sollecitazioni meccaniche
Deve essere stabilito il raggio minimo di curva-tura in servizio
nonché eventuali sollecitazionia trazione, torsione, flessione,
vibrazioni, com-pressione, schiacciamento e carichi longitudi-nali
o trasversali.
1.5 Abrasione della copertura
Anche se i tubi sono già progettati per garan-tire una buona
resistenza all'abrasione, è benericorrere ad una protezione
ulteriore quandonell'impianto si possono verificare danneg-giamenti
a causa di urti, corrosioni e striscia-menti.
1.6 Posizione di lavoro
Indicare se il tubo in esercizio è posto al suolo,in sospensione
o in immersione.
1.7 Raccordatura utilizzata o prevista
Va determinata per:- i raccordi e le flange: il tipo, la
dimensione,
la natura della filettatura, la norma di riferi-mento ed il tipo
di applicazione;
- i codoli: il diametro interno ed esterno e lalunghezza di
accoppiamento;
- le staffe: il tipo e le dimensioni.
Per garantire un buon funzionamento deveessere assicurata la
compatibilità tra il tubo edil tipo di raccordatura. Il tubo
assemblato devecomunque garantire la pressione di servizioindicata
dal costruttore.
1.8 Regolamentazione tecnica
Si dovrà sempre tenere conto delle norme edelle regolamentazioni
tecniche esistenti alivello nazionale, europeo ed internazionale.
Incaso di tubazioni per impieghi di tipo particola-re è bene
definire con il produttore un capitola-to specifico.
1.9 Marcatura
I produttori provvedono a riportare sulla coper-tura del tubo,
ad intervalli regolari, una serie diinformazione atte a definire il
campo di impie-go. In caso di difficoltà di interpretazione o
- 6 -
-
quando le informazioni non sono ritenute suffi-cienti, gli
utenti sono invitati a rivolgersi al pro-duttore.
2. Prescrizioni per unostoccaggio corretto
Le gomme sono soggette, per loro natura, aduna modifica delle
loro proprietà fisico-presta-zionali. Questi cambiamenti, che
avvengononormalmente nel tempo in relazione al tipo digomma
impiegato, possono essere acceleratida singoli fattori o da una
combinazione deglistessi. Anche i materiali di rinforzo
possonoessere condizionati negativamente da un imma-gazzinaggio
inadeguato. Le seguenti prescri-zioni enunciano un insieme di
precauzioni perridurre al minimo il deterioramento degli arti-coli
stoccati.
2.1 Durata di stoccaggio
La durata di stoccaggio deve essere ridotta ilpiù possibile
attraverso una rotazione pro-grammata del magazzino. Quando non è
pos-sibile evitare uno stoccaggio di lunga durata ènecessario che
l'utilizzatore, così come previ-sto dalla norma ISO 8331, effettui
un con-trollo approfondito del tubo prima della suaentrata in
servizio trascorsi non più di dueanni di immagazzinamento, nel caso
di tubiraccordati, e non più di quattro anni, nel casodi tubi in
lunghezza di fabbricazione.
2.2 Temperatura ed umidità
La temperatura ottimale per l'immagazzinag-gio di tubi
flessibili in gomma varia da 10 a25°C. Essi non devono essere
sottoposti atemperature superiori a 40°C o inferiori a0°C. Quando
la temperatura è inferiore a
-15°C è necessario adottare precauzioni per laloro
movimentazione.I tubi non devono essere immagazzinati né vici-no a
fonti di calore né in condizioni di alta obassa umidità. L'umidità
relativa non deve pre-feribilmente superare il 65%.
2.3. Luce
I tubi devono essere immagazzinati in localibui, evitando in
particolare la luce solarediretta o una illuminazione artificiale
intensa.Se i locali di stoccaggio hanno finestre oaperture vetrate,
queste devono essere scher-mate.
2.4. Ossigeno ed ozono
I tubi devono essere protetti dall'aria attraversoidonei imballi
o immagazzinati in contenitorichiusi. Poiché l'ozono esercita una
particolareazione aggressiva su tutti i prodotti in gomma,i
magazzini di stoccaggio non devono contene-re materiali capaci di
produrne come il materia-le elettrico ad alta tensione, i motori
elettrici oaltri materiali in grado di provocare scintille oarchi
elettrici.
2.5 Contatto con altri materiali
I tubi non devono essere messi a contatto consolventi,
carburanti, oli grassi, composti chi-mici volatili, acidi,
disinfettanti e liquidiorganici in genere. Inoltre, il contatto
direttocon alcuni metalli (per esempio manganese,ferro, rame e sue
leghe) ed i loro compostiesercitano effetti dannosi su alcuni tipi
digomme. Va altresì evitato il contatto con clo-ruro di polivinile
(PVC) e con legname o tes-suto impregnati di creosoto.
2.6 Fonti di calore
Devono essere rispettati i limiti di temperaturadefiniti al
punto 2.2. Quando ciò non è possibi-
- 7 -
-
le, è necessario frapporre uno schermo termicoad una distanza
non inferiore ad un metro.
2.7 Campo elettrico o magnetico
Nei locali di stoccaggio devono essere esclusevariazioni di
campo elettrico o magnetico, lequali possono provocare correnti nei
raccordimetallici, riscaldandoli. Simili campi possonoessere creati
da linee ad alta tensione o da gene-ratori ad alta frequenza.
2.8 Condizione di stoccaggio
I tubi devono essere immagazzinati senza solle-citazioni,
allungamenti, compressioni, o defor-mazioni eccessive evitando il
contatto conoggetti spigolosi o taglienti. Verranno imma-gazzinati
preferibilmente in appositi scaffali ocomunque su terreni secchi. I
tubi confezionatiin rotolo, devono essere immagazzinati
oriz-zontalmente evitando l'accatastamento.Quando ciò non è
possibile, l'altezza delle piledeve essere tale da evitare
deformazioni perma-nenti agli articoli posizionati in basso. Il
diame-tro interno di avvolgimento del rotolo, in fasedi stoccaggio
deve essere tale da non pregiudi-care le prestazioni del prodotto
stesso. In parti-colare tale diametro non deve essere inferioreai
valori prescritti dal costruttore. E' buonaregola evitare di
collocare i rotoli su pali oganci. E' inoltre consigliabile
immagazzinareorizzontalmente, senza piegarli, i tubi che ven-gono
consegnati diritti.
2.9 Roditori ed insetti
I tubi devono essere preservati dall'eventualeattacco di
roditori ed insetti. In caso di tali rischidovranno essere
predisposte adeguate protezioni.
2.10 Marcatura degli articoli imballati
E' opportuno che il tubo sia sempre chiaramen-te identificabile,
anche se imballato.
2.11 Uscite dal magazzino
Prima di procedere alla consegna si deve con-trollare che i tubi
siano integri e corrispondanoall'uso previsto. Nel caso di uno
stoccaggioprolungato e quando i raccordi non sonoaggraffati,
mandrinati o vulcanizzati, è neces-sario controllare la buona
chiusura dei collari diserraggio.
2.12 Ritorno in magazzino
Prima di essere riposti in magazzino, i tubi chesono posti in
servizio, devono essere svuotatida tutte le sostanze trasportate
prestando un'at-tenzione particolare quando sono stati traspor-tati
prodotti chimici, esplosivi, infiammabili,abrasivi o corrosivi. E'
buona regola, dopo lapulizia, verificare il buono stato e la
possibilitàdi riutilizzazione.
3. Norme e modalità d’uso
Dopo aver selezionato il tipo di tubo, l'utilizza-tore deve
tenere conto dei seguenti criteri dimontaggio.
3.1 Controlli pre montaggio
Prima del montaggio occorre esaminare atten-tamente il tubo
controllando tutte le sue carat-teristiche per verificare la
conformità alle spe-cifiche: tipo, diametro e lunghezza. E'
inoltreopportuno effettuare un controllo visivo accer-tandosi che
non vi siano ostruzioni del diame-tro, tagli, coperture danneggiate
o altri difettipalesi.
3.2 Movimentazione
I tubi devono essere movimentati con precau-zione evitando urti,
trascinamenti su superficiabrasive, schiacciamenti e non devono
essere
- 8 -
-
tirati con forza quando sono attorcigliati o pie-gati. I tubi di
peso elevato, che vengono abi-tualmente consegnati diritti, devono
esseresostenuti, durante il trasporto, su adeguatisupporti (vedi
allegato 1). Se si impieganocavalletti di legno, gli stessi non
devono esse-re trattati con iniezioni di creosoto o vernicia-ti con
sostanze che possono avere effetti dan-nosi.
3.3 Pressione e prove di tenuta
Non si deve mai superare la pressione di servi-zio indicata dal
costruttore. Dopo l'installazio-ne, eliminate tutte le possibili
bolle d'aria, porregradatamente il sistema alla massima pressionedi
esercizio allo scopo di verificare il funziona-mento della
apparecchiatura e l'assenza di per-dite. Tale controllo va
effettuato in aree dovenon sussistono pericoli.
3.4 Temperatura
I tubi devono essere utilizzati entro i limiti ditemperatura
generalmente indicati. In caso didubbio consultare il
produttore.
3.5 Prodotti trasportati
I tubi devono essere utilizzati per trasportareesclusivamente
quei prodotti per i quali sonostati progettati. In caso di dubbio è
sempre con-sigliabile rivolgersi al produttore. Nel limite
delpossibile i tubi devono essere vuotati al termi-ne del periodo
di lavoro. In caso di impieghipericolosi è necessario adottare
tutte le misuree le precauzioni possibili per limitare le
conse-guenze di eventuali scoppi accidentali di untubo.
3.6 Ambiente
I tubi devono essere utilizzati nelle condizioniambientali per
le quali sono stati progettati.
3.7 Raggi di curvatura
Installazioni al di sotto del raggio minimo dicurvatura riducono
sensibilmente la vita deltubo. Inoltre è necessario evitare le
curvature inuscita dai raccordi (vedi allegato 2).
3.8 Torsione
Salvo indicazioni diverse, i tubi non sono pro-gettati per
lavorare in torsione.
3.9 Trazione
Gli sforzi di trazione devono essere compresinei limiti
specificati dal produttore. Nel caso didubbi sulla idoneità dei
tubi a lavorare in tra-zione, è bene consultare preventivamente
ilproduttore.
3.10 Vibrazioni
Le vibrazioni sottopongono i tubi a sollecita-zioni a fatica e
riscaldamento che si concen-trano in prossimità dei raccordi e
possonoprovocare scoppi prematuri. E' sempreopportuno accertarsi
che i prodotti sianostati progettati per resistere a dette
sollecita-zioni.
3.11 Piegature
Alcuni utenti usano interrompere il passaggiodel liquido
piegando completamente il tubo.Tale sistema, sconsigliato dai
produttori, sotto-pone l'armatura ad uno sforzo particolare chepuò
provocare scoppi prematuri.
3.12 Scelta e montaggio dei raccordi
Oltre a rispettare le raccomandazioni fornitedai produttori, è
sempre necessario verificare lacompatibilità tra la pressione d'uso
dei raccor-di e quella del tubo. I raccordi con
diametrisovradimensionati creano sollecitazioni anoma-
- 9 -
-
le che possono provocare la rottura dell'armaturadel tubo,
mentre quelli sottodimensionati presen-tano difficoltà di serraggio
e rischi di fughe.Inoltre i raccordi non devono avere spigoli vivi
oparti taglienti che possono danneggiare il tubo.Per infilare il
raccordo si possono utilizzareacqua o acqua e sapone evitando di
impiegareprodotti contenenti olii o solventi, salvo per i tipidi
tubi destinati a trasportarli. E' proibito ammor-bidire il tubo
percuotendolo con un mazzuolo ooggetti similari. Per quanto
riguarda i fissaggi edi collari esterni è necessario evitare:
- di impiegare collari di fortuna (ad esempiofilo di ferro) che
presentino parti taglienti;
- un serraggio eccessivo che può provocare ildeterioramento
della copertura e dell'arma-tura.
3.13 Proprietà elettriche
Le proprietà elettriche dei tubi, raccordati enon, sono misurate
fra i raccordi e/o alle estre-mità del tubo e sono espresse in
ohm.
I tubi sono divisi in tre gradi:
a) Continui (grado M)contengono cordicelle o eliche
metallicheresistenza < di 102 ohm;
b) Conduttivi o antistatici (grado W)contengono strati di gomma
o plastica con-duttiviresistenza > di 103 ohm < di 106
ohm
c) Isolanti o discontinui contengono strati di gomma o plastica
iso-lantiresistenza >106 ohm
3.14 Installazioni tra due punti fissi
I tubi installati tra due punti fissi devono esse-re sostenuti
da un adeguato dispositivo di fis-saggio che non ostacoli i
movimenti normali
del tubo sotto pressione (variazione di lunghez-za, del diametro
esterno, torsione, ecc.).
3.15 Pezzi in movimento
Quando i tubi devono collegare pezzi o organiin movimento, è
necessario verificare che lalunghezza del tubo sia adeguata e che i
movi-menti non sottopongano il tubo ad urti, sfrega-menti e non
provochino sollecitazioni anomaledi curvatura, piegatura, trazione
o torsione.
3.16 Identificazione
Se si rende necessario un contrassegno aggiun-tivo alla
marcatura, si possono utilizzare dellefascette di nastro
autoadesivo. Quando èimpossibile evitare l'utilizzo di vernici,
consul-tare preventivamente il produttore del tubo perverificarne
la compatibilità della copertura.
4. Manutenzione
Anche se la scelta, lo stoccaggio e l'installazio-ne sono state
eseguite correttamente, è necessa-rio effettuare un regolare e
corretto programmadi manutenzione, la cui frequenza dovrà
esseredeterminata in funzione della severità dell'ap-plicazione.
Durante i controlli periodici ènecessario prestare un'attenzione
particolareallo stato dei raccordi ed alla comparsa delleseguenti
anomalie, rilevabili a vista, che deno-tano uno stato di degrado
del tubo:
- screpolature, fenditure, abrasioni, scolla-menti, strappi
della copertura con zone del-l'armatura lese o scoperte;
- deformazioni, bolle, rigonfiamenti localiz-zati sotto
pressione;
- zone appiccicose o molli;- perdite.
- 10 -
-
Queste irregolarità giustificano la sostituzionedel tubo. Quando
è prevista una data limite diimpiego, che viene riportata sulla
copertura, lastessa deve essere rispettata anche se il tubonon
presenta segni apparenti di decadimento.
4.1 Riparazioni
Si sconsigliano riparazioni sui tubi. Tuttavia,quando si ha un
deterioramento di una estremi-tà su un tubo sezionabile, e se la
lunghezzarimasta integra lo consente, si può
procedereall'eliminazione della zona difettosa.
4.2 Pulizia
In assenza di istruzioni da parte del produttore,la pulizia, se
necessaria, deve essere effettuatacon acqua e sapone evitando
l'impiego di sol-venti (per esempio benzina, olii paraffinici,ecc)
o soluzioni detergenti. Non si devonoimpiegare strumenti abrasivi,
appuntiti otaglienti (ad esempio spazzole metalliche).
5. Raccomandazionicomplementari per stoccaggio corretto
Queste raccomandazioni completano quellegenerali enunciate nei
punti precedenti che devo-no essere rispettate in tutti i settori
applicativi.
5.1 Saldatura e taglio ossiacetilenico
Per queste applicazioni, i liquidi utilizzati sonol'ossigeno,
l'acetilene, i gas di petrolio liquefatti(GPL) e i gas inerti non
combustibili (argo,azoto, anidride carbonica). Allo scopo di
evitareerrori di allacciamento e permettere l'uso deltubo adatto ad
ognuno di questi fluidi, i tubi ven-gono identificati dal colore
del rivestimento:
- blu: per l'ossigeno;
- rosso: per l'acetilene;- arancione: per il GPL;- nero: per i
gas inerti non combustibili.
In nessuno caso i tubi devono essere utilizzatiper scopi diversi
da quelli previsti. I tubi persaldatura e taglio ossiacetilenico
destinati altrasporto di GPL non devono essere utilizzatiper
collegare apparecchi domestici: in questosettore applicativo,
esistono esigenze particola-ri, regolamentazioni o normative che
richiedo-no l'impiego di tubi specifici.
5.2 Vapore
5.2.1 Criteri di scelta
I tubi che appaiono nei cataloghi sono general-mente previsti
per il trasporto di vapore saturo,per il quale un rapporto diretto
lega la tempera-tura e la pressione. Nel caso di vapore o
acquasurriscaldati tale rapporto non esiste ed inoltreil tubo è
soggetto a sollecitazioni diverse. Se ilfunzionamento è discontinuo
o se esistono fasidi raffreddamento, il corpo del tubo è
sottopo-sto a shocks termici che possono provocare ilfenomeno detto
"pop-corning", dovuto essen-zialmente alla diffusione del vapore
attraversoil corpo del tubo. In fase di raffreddamento, ilvapore
intrappolato nel corpo del tubo conden-sa in acqua con una caduta
di pressione.Quando la temperatura risale, l'acqua vaporizzadi
nuovo e la pressione aumenta. L'effetto diquesti shocks termici può
produrre rigonfia-menti e screpolature della copertura o del
sotto-strato, la cui forma ricorda i pop corns. Alloscopo di
evitare, nei limiti del possibile, questofenomeno, la copertura dei
tubi per vapore ègeneralmente "forellinata" per consentire
ladiffusione verso l'esterno del vapore intrappo-lato nella parete.
Per i motivi sopra esposti, incaso di vapore o acqua surriscaldati
è opportu-no consultare i produttori.
- 11 -
-
5.2.2 Installazione e raccomandazioni
Tenuto conto delle temperature di utilizzo, èopportuno adottare
precauzioni particolari perla protezione del personale:
- utilizzare raccordi a semiconchiglia antisfi-lamento;
- non superare assolutamente le pressioni e letemperature
indicate dal produttore;
- seguire le istruzioni del produttore di raccor-di per la
raccordatura;
- verificare periodicamente il serraggio deiraccordi;
- scaricare la condensa dopo l'utilizzo.
5.2.3 Indicatori di pericolo:
- tagli della copertura profondi fino all'inserto;- fughe di
vapore;- deformazioni permanenti del tubo;- diminuzione del flusso
di vapore.
Al manifestarsi di questi fenomeni è necessariointerrompere
l'uso del tubo e sostituirlo.
5.3 Prodotti alimentari
5.3.1 Criteri di scelta
In questo campo, i tubi sono generalmente sog-getti a normative
o leggi che possono differireanche molto sensibilmente da un Paese
all'altroed in relazione al prodotto alimentare veicola-to. E'
quindi necessario verificare caso per casol'esistenza di tali
normative nel Paese in cui siopera e la rispondenza del tubo
relativamente aiprodotti alimentari in questione.
5.3.2 Pulizia
La regolamentazione impone molto spessonorme riguardanti la
pulizia, la sterilizzazione,il risciacquo e l'asciugatura dei tubi
(natura deiprodotti e pulizia, frequenza della pulizia, ecc.)il cui
rispetto incombe all'utente.
5.4 Prodotti abrasivi
Per ottenere una durata operativa ottimale, itubi devono essere
mantenuti il più possibilerettilinei, eccetto le zone di curvatura
stretta-mente necessarie. Per queste ultime è opportu-no utilizzare
i raggi di curvatura più ampi pos-sibili. Raggi di curvatura troppo
stretti o la pre-senza di zone sinuose porteranno inevitabil-mente
ad un'usura localizzata e rapida delcorpo interno. Inoltre è
necessario controllarela buona continuità elettrica assicurata da
que-sti tubi per un'evacuazione efficace dei carichidi elettricità
statica provocati dall'attrito delleparticelle trasportate. In caso
contrario i tubiverranno danneggiati dalle perforazioni dovutea
"flash elettrici". Per quanto riguarda i raccor-di si darà la
preferenza a raccordi esterni, nonsottoposti in quanto tali ad
abrasioni; inoltrel'assenza di attacchi innestati nel tubo evita
ilprodursi di turbolenze che sono fonti di usurerapide
localizzate.
5.4.1 Tubi per calcestruzzo
Queste tubazioni devono essere usate esclusi-vamente come
terminali delle pompe per ladistribuzione della gettata di
calcestruzzo edevono essere assemblate con gli opportuniraccordi.Le
pompe devono avere un dispositivo di sicu-rezza tale da garantire
che la pressione di eser-cizio non possa essere superata.E'
sconsigliato l'impiego di curve ad "S" alleestremità delle
tubazioni in quanto le stessepossono causare un'occlusione
parziale, dovutaal rallentamento del flusso di calcestruzzo,
conconseguenti possibili "colpi di frusta" che pos-sono costituire
un problema per la sicurezzadegli operatori.Al termine di ogni
utilizzo, le tubazioni devonoessere pulite adeguatamente così da
evitareocclusioni dovute al calcestruzzo solidificato.
- 12 -
-
Per garantire alle tubazioni la maggiore duratapossibile,
soprattutto nei punti di curva accen-tuata, è consigliabile, ad
ogni nuovo aggancio,di modificare la posizione del tubo,
ruotandolo.
5.5 Prodotti corrosivi ed aggressivi
Si tratta in particolare di acidi e basi, solventi,prodotti agro
farmaceutici e di molti prodottichimici. Quando il prodotto o i
prodotti da trasportarenon appaiono nell'elenco dei prodotti
veicolabi-li forniti dalle documentazioni tecniche, oquando i
limiti di temperatura o di concentra-zione non rientrano in quelli
specificati, con-sultare il produttore del tubo. E' necessario
evitare il ristagno dei prodotti neitubi, soprattutto nel caso di
soluzioni o emul-sioni perché la decantazione risultante compor-ta
concentrazioni che possono superare i limitiammissibili. Per
evitare questo fenomeno, siconsiglia di procedere, per quanto
possibile, aduno svuotamento e risciacquo dopo ogni uso.Infine,
come precisato nel paragrafo 3.5 "pro-dotti trasportati", è
particolarmente importanteadottare precauzioni e misure tecniche
per limi-tare le conseguenze di una fuga in seguito ascoppio
accidentale del tubo. Ciò vale in parti-colare nel caso di
trasporto di prodotti che pos-sono costituire fonte di inquinamento
dell'am-biente circostante (specialmente se in prossimi-tà di corsi
d'acqua, bacini, laghi o mare).
5.6 Prodotti infiammabili
Questo gruppo comprende tra l'altro gli idro-carburi liquidi
(benzine, nafte, cherosene, ecc.),liquefatti (GPL) o gassosi.Per lo
stoccaggio e il trasporto di questi prodot-ti, esistono
regolamentazioni nella maggiorparte dei Paesi, cui ci si dovrà
riferire. Nelcampo dei tubi è necessario prestare particola-re
attenzione ai requisiti relativi alla resistenza
elettrica, nonché alla natura e frequenza deicontrolli previsti
per seguire la loro attitudineall'impiego nel tempo.E' inoltre
necessario verificare, per gli idrocar-buri liquidi, che la
percentuale di contenutoaromatico (benzene, toluene, xilene, ecc.)
rien-tri nei limiti stabiliti dal produttore.
5.7 Applicazioni idrauliche
I tubi considerati in questo capitolo vengonoutilizzati nelle
attrezzature di potenza idraulicae pneumatica. Possono quindi
essere sottoposti,in particolare, ad impulsi di pressione, a
solle-citazioni flessionali o ad una combinazione diquesti due
elementi.
5.7.1 Stoccaggio
Per integrare le raccomandazioni contenutenel capitolo 2
"prescrizioni per uno stoccag-gio corretto" si presterà particolare
attenzionealla pulizia interna del tubo, perché l'inquina-mento del
fluido di passaggio provocato daparticelle solide può danneggiare
l'attrezzatu-ra cui è collegato il flessibile. E' quindi
consi-gliabile in molti casi che le estremità dei tubivengano
chiuse per evitare l'accesso di corpiestranei.Inoltre i tubi devono
essere immagazzinati inmodo tale da non danneggiare i raccordi.
5.7.2 Parametri generali di progettazione
L'applicazione fondamentale dei tubi idrauliciè finalizzata ad
assicurare una portata soddisfa-cente quando sono necessarie
connessioni fles-sibili con le estremità in movimento tra
loro.Possono essere utilizzati in posizioni diritte,sebbene sia
sconsigliabile il ricorso a tratti ret-tilinei brevi, o in
configurazioni curve accetta-bili. L’allegato 1 mostra alcune delle
configura-zioni e quelle da evitare.
- 13 -
-
Quando si usano configurazioni curve, le lun-ghezze libere di
ciascuna estremità devono per-mettere di accettare i più ampi
movimenti pre-vedibili evitando il contatto di tubi con superfi-ci
calde e l'attrito contro punti o spigoli metal-lici.
5.7.2.1 Lunghezze e allungamento
La lunghezza del tubo deve essere limitata allostretto
necessario per fornire la flessibilitàrichiesta, ma tale da
impedire che il tubo siasoggetto a tensioni.E' importante
verificare che sollecitazioni ditensione non siano applicate nel
tubo tramite imovimenti nei punti dell'attrezzatura cui esso
ècollegato o per qualsiasi altra causa.
5.7.2.2 Curvatura
Il sistema deve essere progettato in modoche i raggi di
curvatura del tubo siano i piùampi possibili e che il tubo non
venga maicurvato ad un raggio inferiore a quello dicurvatura minimo
definito dal produttore. E'importante a tale proposito considerare
tuttele curvature del tubo che possono verificarsidurante un
normale ciclo di funzionamento econtrollare che urti ed altri
movimenti nonriducano i raggi di curvatura sotto il
minimospecificato.
5.7.2.3 Vibrazioni
Le sollecitazioni derivanti dalle vibrazionidovranno essere
ridotte al minimo e se possibi-le evitate.
5.7.2.4 Calore
Nelle situazioni in cui si registra l'esistenza diuna fonte di
calore elevata, si deve utilizzareuno schermo anticalore o un
isolamento ter-mico.
5.7.2.5 Accessibilità
I tubi, i raccordi e gli accoppiamenti devonoessere posizionati
in punti accessibili per facili-tare il montaggio e le operazioni
di manuten-zione.
5.7.3 Installazione
5.7.3.1 Preparazione
Prima di installare un tubo controllare che l'in-terno sia
pulito e che la superficie di giunzionedel raccordo sia libera da
qualsiasi corpo estra-neo o da sbavature. I difetti superficiali,
spe-cialmente sulle connessioni coniche, possonoprovocare
perdite.
5.7.3.2 Montaggio
E' essenziale verificare, durante il montaggio,che il tubo non
sia attorcigliato; a tale scopo eper facilitare il controllo è
opportuno tracciareuna linea longitudinale su tutta la lunghezza
deltubo, prima di procedere al montaggio (vedereallegato 1).Per
permettere al tubo di assumere la posizionenaturale, non lo si deve
fissare saldamenteall'inizio e i dadi di raccordo verranno
serratisolo a mano. Si verifica la posizione della
linealongitudinale che serve come punto di riferi-mento per
controllare l'assenza di torsione,quindi si termina il serraggio
dei dadi. Unaforza eccessiva è inutile e il valore della coppiadi
serraggio raccomandato non deve esseresuperato.
5.7.4 Manutenzione
E' necessario esaminare periodicamente i tubicome indicato al
capitolo "Manutenzione".
5.7.5 Riparazioni
Non sono ammesse riparazioni dei tubi o deiraccordi mal fissati:
i tubi sono fatti su misura
- 14 -
-
per un’installazione specifica ed una riparazio-ne provocherebbe
un accorciamento del tubocon conseguenti sollecitazioni (trazione,
dimi-nuzione dei raggi di curvatura, ecc).
5.8 Applicazione negli impiantiantincendio
I tubi considerati in questo capitolo vengonoutilizzati negli
impianti antincendio per il tra-sporto dell'acqua o di soluzioni
schiumogene.
5.8.1 Criteri di scelta
Riferirsi alle raccomandazioni del capitolo 1"Criteri di
scelta", ma alcuni punti sono da con-siderare in modo particolare:-
natura del servizio antincendio: comunale,
industriale, terrestre, marittimo, ecc.;- rischio di contatto
tra il tubo e le braci incan-
descenti o le superfici bollenti;- rischio di contatto con
prodotti chimici
aggressivi;- obbligo o meno di conformità ad una norma
o ad un capitolato contrattuale;- necessità o meno di una
particolare marca-
tura.
5.8.2 Norme e modalità d'uso
Le norme e modalità d'uso definite al capitolo3 devono essere
rispettate, ma le particolaricondizioni operative di questi tubi
portano asottolineare alcuni punti di seguito indicati.
5.8.2.1 Montaggio
Quando un tubo viene installato sull'attrezza-tura prevista,
verrà posizionato in modo daavere la circolazione dell'aria e da
evitaresfregamenti contro parti metalliche. Quandoil tubo viene
avvolto su un tamburo si puòverificare una deformazione del tubo.
Per eli-minarla è consigliabile srotolare di quando in
quando il tubo, toglierlo dall'attrezzatura e sten-derlo in
posizione di riposo. Al momento diricollocarlo invertire il senso
della curvatura.
5.8.2.2 Utilizzazione
E' necessario prestare attenzione affinché i tubinon siano
schiacciati dai veicoli di intervento.Evitare, nel limite del
possibile, i contatti conoggetti caldi e per la movimentazione
attenersia quanto previsto al punto 3.2.
5.8.3 Manutenzione
5.8.3.1 Pulizia
Dopo ogni uso, è opportuno svuotare i tubi concura e, se
necessario, eseguire le dovute opera-zioni di pulizia.
5.8.3.2 Ispezione
Dopo ogni impiego, i tubi devono essere con-trollati secondo
quanto previsto al punto 4"Manutenzione". Può essere necessario
proce-dere ad una nuova prova sotto pressione se iltubo è stato
sottoposto a sollecitazioni severedurante l'uso o se è rimasto a
contatto con pro-dotti chimici. In ogni caso, i tubi devono
esserecontrollati e collaudati sotto pressione almenouna volta
all'anno.
5.8.3.3 Riparazioni
Riferirsi al punto 4.1 "Riparazioni".
5.9 Industria petrolifera
5.9.1 I tubi trattati da questo capitolo vengonoutilizzati
nell'industria petrolifera per i traspor-ti in grande quantità di
prodotti petroliferi liqui-di. In questo particolare settore
operativo, rife-rirsi a:1) documento OCIMF "Hose Standards";
- 15 -
-
2) guida OCIMF "Buoy Mooring Forum" perla movimentazione, lo
stoccaggio, l'ispe-zione ed il collaudo dei tubi in loco;
3) capitolati delle compagnie petrolifere.
5.9.2 Per quanto riguarda i tubi non consideratinel paragrafo
5.9.1 precedentemente usati per ilcarico e lo scarico delle
cisterne stradali e fer-roviarie, nonché i tubi e i flessibili per
GPL,valgono le raccomandazioni generali e quellecomplementari del
capitolo 5.6 "Prodottiinfiammabili".
- 16 -
-
Associazione nazionale fra le industrie della gomma, cavi
elettrici ed affini
20123 Milano, via S. Vittore, 36 -
http://www.assogomma.ite-mail: [email protected] - tel.
02.48.55.801 r.a. - fax 02.43.54.32
Recommendation regarding choice,
storing, use and maintenance
of rubber hoses
Milan, June 2004
Gruppo produttori tubi in gomma
ASSOGOMMA
-
- 18 -
-
- 20 -
INDEX
Forword..................................................................................................................................................................................
Pag. 21
1. Choice criteria
..............................................................................................................................................................
Pag. 22 1.1 Pressure - suction
..........................................................................................................................................................
Pag. 22 1.2 Compatibility of conveyed substances
..........................................................................................................................
Pag. 221.3 Environment
..................................................................................................................................................................
Pag. 22 1.4 Mechanical stress
..........................................................................................................................................................
Pag. 22 1.5 Cover abrasion
..............................................................................................................................................................
Pag. 221.6 Working
position............................................................................................................................................................
Pag. 22 1.7 Used for foreseen couplings
..........................................................................................................................................
Pag. 22 1.8 Technical
standards........................................................................................................................................................
Pag. 22 1.9
Marking..........................................................................................................................................................................
Pag. 22
2. Recommandation for correct storage
........................................................................................................................
Pag. 232.1 Storage life
....................................................................................................................................................................
Pag. 23 2.2 Temperature and humidity
..........................................................................................................................................
Pag. 232.3 Light
..............................................................................................................................................................................
Pag. 232.4 Oxygen and
ozone..........................................................................................................................................................
Pag. 23 2.5 Contact with other materials
..........................................................................................................................................
Pag. 23 2.6 Heat sources
..................................................................................................................................................................
Pag. 23 2.7 Electric or magnetic field
..............................................................................................................................................
Pag. 23 2.8 Storage conditions
..........................................................................................................................................................
Pag. 23 2.9 Rodents and insects
......................................................................................................................................................
Pag. 242.10 Marking or packaged items
..........................................................................................................................................
Pag. 24 2.11 Exit to
storage................................................................................................................................................................
Pag. 24 2.12 Return to
storage............................................................................................................................................................
Pag. 24
3. Norms and method of use
..........................................................................................................................................
Pag. 24 3.1 Preassembly checks
......................................................................................................................................................
Pag. 243.2 Handling
........................................................................................................................................................................
Pag. 24 3.3 Pressure and seal test
....................................................................................................................................................
Pag. 24 3.4 Temperature
..................................................................................................................................................................
Pag. 243.5 Conveyed products
........................................................................................................................................................
Pag. 25 3.6 Environment
..................................................................................................................................................................
Pag. 25 3.7 Bending radius
..............................................................................................................................................................
Pag. 253.8 Torsion
..........................................................................................................................................................................
Pag. 25 3.9 Traction
..........................................................................................................................................................................
Pag. 25 3.10 Vibration
........................................................................................................................................................................
Pag. 25 3.11 Kinking
..........................................................................................................................................................................
Pag. 25 3.12 Choice and application of couplings
............................................................................................................................
Pag. 253.13 Electrical properties
......................................................................................................................................................
Pag. 25 3.14 Installation between two points
....................................................................................................................................
Pag. 263.15 Mobile pieces
................................................................................................................................................................
Pag. 26 3.16
Identification..................................................................................................................................................................
Pag. 26
4. Maintenance
................................................................................................................................................................
Pag. 264.1 Repairs
..........................................................................................................................................................................
Pag. 264.2 Cleaning
........................................................................................................................................................................
Pag. 26
5. Further recommandations for specific applications
................................................................................................
Pag. 26 5.1 Soldering and oxyacetylene cutting
..............................................................................................................................
Pag. 26 5.2 Steam
............................................................................................................................................................................
Pag. 275.3 Food Stuffs
....................................................................................................................................................................
Pag. 27 5.4 Abrasive products
..........................................................................................................................................................
Pag. 27 5.5 Aggressive and corrosive products
..............................................................................................................................
Pag. 285.6 Inflammable products
....................................................................................................................................................
Pag. 285.7 Hydraulic uses
..............................................................................................................................................................
Pag. 28 5.8 Fire-fighting
devices......................................................................................................................................................
Pag. 305.9 Oil industry
....................................................................................................................................................................
Pag. 30
Attached
1......................................................................................................................................................................
Pag. 31Attached
2......................................................................................................................................................................
Pag. 32
All the information published in this publication are under
copyright Assogomma. It is forbidden copying also parts of the
present recom-mandation without an Assogomma authorization in
writing.
-
- 22 -
Foreword
As rubber hoses are used for completely different purposes, they
are made according to their finalapplications.
The life of a hose depends on a number of factors that could
prejudice its normal duration.
A choice and/or an use uncorrect could compromise the safety of
the product itself as like as causedamage to third party.
Consequently the end user must carry out periodic preventive
maintenance, above all when the con-ditions of use foresee high
pressure service and/or conveyance of aggressive substances. In any
case,when there are signs showing possible reduction of
performances it is necessary to either substitutethe product or, at
least, verify carefully.
The following recommendations are the minimum that the user must
adhere to and should be consi-dered advise to the market from the
Italian rubber hose manufacturers members of Assogomma.
These recommendations are made taking into consideration the
following International standards:
- SAE J1273: Recommended Practices for Hydraulic Hose
Assemblies;
- ISO 8331: Rubber and plastic hoses and hose assemblies - Guide
to selection, sto-rage, use and maintenance;
- ISO 17165-2: Hydraulic fluid power - Hose assemblies -
Recommended practices forhydraulic hose assemblies;
- DIN 20066: Schlauchleitungen - Mabe, Anforderungen.
- DIN 7716: Erzeugnisse aus Kautschuk und Gummi - Anforderungen
and dieLagerung, Reinigung und Wartung. (Rubber products -
Recommendedpractices for storage, cleaning and maintenance).
This recommendation is published in agreement with Assofluid -
Italian Association of Manufacturing and Trading Companies in
FluidPower Equipment and Components - via Moscova, 46/5 - 20121
Milano - Tel. 02/29010411 - Fax 02/6570266 - www.assofluid.it
-
1. Choice criteria
In order to choose a hose suitable for a specificuse it is
necessary to determine at least the fol-lowing basic points:
1.1 Pressure - suction
It is necessary to determine the maximumworking pressure or
suction values. It should betaken into consideration that the
normal life ofthe hose will be prejudiced in the case of a sud-den
pressure variation or pressure peaksexceeding the maximum
allowed.
1.2 Compatibility of conveyedsubstances
The nature, designation, concentration, temper-ature and state (
liquid, solid, gaseous) must bedetermined. In the case of solid
substances con-veyed, it is necessary to indicate
granulometry,density, quantity of the solid substance con-veyed as
well as the nature, speed and flow ofthe fluid carrying it.
1.3 Environment
It is necessary to know the place of usage,ambient temperature,
hygrometric conditionsand exposure to atmospheric agents.
Specificenvironment conditions such as ultraviolet rays,ozone, sea
water, chemical agents and otheraggressive elements could cause
early degener-ation of the hose.
1.4 Mechanical stress
The minimum bend radius must be estab-lished as well as any
stress related to traction,torsion, bending, vibration,
compression,deflection and longitudinal or transversalloads.
1.5 Cover abrasion
Eve n though the hoses are manufactured toguarantee good
resistance to abrasion, it isadvisable to use further protection
when dam-age to the hose may be caused by shock, corro-sion and/or
dragging.
1.6 Working position
Indicate if the hose is either placed on theground, suspended or
immersed.
1.7 Used or foreseen couplings
This must be selected according to:- coupling and flanges: type,
dimension, type
of thread, standard references and kind ofapplication;
- ruffles: internal and external diameter andcoupling
length;
- brackets: type and dimension.
In order to guarantee good performance thecompatibility between
the hose and type ofcoupling must be ensured. The assembly
mustguarantee the working pressure suggested bythe
manufacturer.
1.8 Technical standards
National, European and International technicalstandards and
rules must always be adhered to.In the case of hoses for peculiar
purposes it isadvisable to establish proper specification withthe
manufacturer.
1.9 Marking
Manufacturers must mark hoses at regularintervals with the
information necessary for theproper use of the product.When
interpretation is not clear or informationis insufficient, user
should apply to the manu-facturer.
- 23 -
-
2. Recommendationfor correct storage
Rubber is subject, by nature, to change in physi-cal properties.
These changes, which normallyoccur over the course of time,
according to thekind of rubber used, can be accelerated by
oneparticular factor or by a combination of these.Reinforcement
materials are also adverselyaffected by unsuitable conditions of
storage.The following recommendations give someprecautions to be
taken to ensure the minimumdeterioration to stored articles.
2.1 Storage life
Storage time should be reduced to the minimumthrough programmed
rotation.When it is not possible to avoid long term storage,it is
necessary that the user, as indicated in ISO8331, carries out a
complete check of the hosebefore its use according to the following
criteria:
- maximum two years storage for assembly;- maximum four years
storage for hoses.
2.2 Temperature and humidity
The best temperature for the storage of rubberhoses varies from
10 to 25 degrees centigrade.Hoses should not be stored at
temperatureabove 40°C or below 0°C. When the tempera-ture is below
-15°C it is necessary to take pre-cautions when handling.Hoses
should not be stored near sources of heatnor in conditions of high
or low humidity. Ahumidity level of a maximum of 65% is
recom-mended.
2.3 Light
Hoses must be stored in dark places, avoidingdirect sun light or
strong artificial light. Should
store rooms have windows or glass openings,these must be
screened.
2.4 Oxygen and ozone
Hoses should be protected from circulating airby suitable
packing or by storage in air-tightcontainers. As ozone has a
particularly aggres-sive action on all rubber products, the
storehouse must not contain material producingozone like devices
under high electrical ten-sion, electric engines or other materials
provok-ing sparks or electric arcs.
2.5 Contact with other materials
Hoses should not come into contact with sol-vents, fuels, oils,
greases, volatile chemicalmixtures, acids, disinfectants and other
organicliquids in general.Furthermore direct contact with some
metals(for example manganese, iron, copper and itsalloys) and
relative mixture exercise harmfuleffects on some types of
rubber.Contact with PVC and creosote impregnatedtimber or fabrics
should be avoided.
2.6 Heat sources
The temperature limits given in point 2.2 mustbe respected. When
this is impossible, it is nec-essary to use a thermic shield at a
distance notless than one meter.
2.7 Electric or magnetic field
Variation in electric or magnetic fields must beeliminated in
store houses as these could pro-voke currents in metal coupling,
heating them.Similar fields could be caused by high-tensioncables
or high frequency generators.
2.8 Storage conditions
Hoses must be stored in a relaxed condition
- 24 -
-
free from tension, compression or other defor-mation and contact
with objects that couldpierce or cut must be avoided. It is
preferable tostore hoses on special shelves or on dry sur-faces.
Coiled hoses must be stored horizontallyavoiding piling. When this
is not possible theheight of the piles must be such to avoid
per-manent deformation of hoses stored under-neath. The inside
diameter of the coil, duringthe storage, must be such as to not
compromisethe performances of the products. In particular,this
diameter must not have value less thanthose indicated by the
manufacturers.It is advisable to avoid storing coiled hoses onpoles
or hooks. Furthermore it is advisable tostore hoses to be delivered
straight, horizontal-ly, without bending.
2.9 Rodents and insects
Hoses must be protected from rodents andinsects. When such a
risk is probable adeguateprecautions must be taken.
2.10 Marking or packaged items
It is advisable that hoses are always easy toidentify even if
packed.
2.11 Exit from storage
Prior to delivery hoses must be checked forintegrity and must
correspond to the requireduse. After long storage if couplings are
notclipped, swaged or built-in, it is necessary tocheck that
locking collars are tight.
2.12 Return to storage
Hoses that have been used must be free from allsubstances prior
to storage. Particular attentionmust be paid when chemical,
explosive, inflam-mable, abrasive and corrosive substances havebeen
conveyed. After cleaning, the hose mustbe checked for
integrity.
3. Norms and method of use
After having chosen the type of hose, the usersmust keep in mind
the following hose installa-tion criteria:
3.1 Preassembly checks
Prior to installation it is necessary to check
thecharacteristics of the hose carefully to verifythat type,
diameter and length conform with therequired specifications.
Moreover a visualcheck must be effected to make sure that thereare
no obstructions, cuts, damaged cover or anyother evident
imperfections.
3.2 Handling
Hoses must be moved with care avoidingknocks, dragging over
abrasive surfaces andcompression. Hoses must not be pulled
vio-lently when twisted or knotted. Heavy hoses,normally delivered
in a straight line, must belaid on special supports for transport
(seeattachment). Should wood supports be usedthese must not be
treated with creosote orpainted with substances which could
damagethe rubber.
3.3 Pressure and seal test
The working pressure generally indicated bymanufacturer must be
respected. Followinginstallation, when air bubbles have
beeneliminated, increase the pressure to test theassembly and check
possible leaks. This testmust be carried out in a place free from
dan-ger.
3.4 Temperature
Hoses must always be used within the tempera-ture limits
generally indicated. In case of doubtapply to manufacturers.
- 25 -
-
3.5 Conveyed products
Hoses must be used exclusively to convey sub-stances for which
they were manufactured. Incase of doubt it is always advisable to
contactmanufacturer. As far as possible, hoses must beempty after
usage. Where any risks areinvolved special precautions must be
taken toavoid bursts.
3.6 Environment
Hoses must be used exclusively in the environ-ment conditions
for which they were manufac-tured.
3.7 Bending radius
Installation underneath the minimum bendingradius reduces the
life of the hose considerably.Morover it is necessary to avoid
bending at fit-ting ends.
3.8 Torsion
Hoses are not manufactured to work in torsion,except for
specific purposes.
3.9 Traction
Traction must be within limits specified bymanufacturer. In case
of doubts it's advisable toget in touch with manufacturers.
3.10 Vibration
Vibrations subject hoses to stress from heat andfatigue above
all near couplings and prematurebursting may occur. It is therefore
advisable tocheck that hoses have been manufactured toresist such
stress.
3.11 Kinking
Some users tend to obstruct the flow of liquidsby kinking the
hose. This system is not advised
by manufacturers because the reinforcement issubjected to
eccessive stress and could lead tobursting.
3.12 Choice and application of couplings
Provided that the manufacturers instructions aremet it is always
necessary to check the compati-bility between the working pressure
of couplingsand hoses. Couplings with too large diameterscause
abnormal stress which can split the hosereinforcement, whilst too
small dimensions cancreate clumping difficulties and
leakage.Furthermore couplings must be free from sharpand cutting
edges which could damage the hose.Water or soap and water can be
used to fit cou-plings. Do not use products containing oils
orsolvents except for the kind of hoses destined tobe used with the
latter.Softening hoses with mallet or similar tools
isforbidden.Take care to avoid external collars or othertightening
tools. The use of makeshift collars(for example wire) with sharp
edges or too tightclumping leads to damage of cover and
rein-forcement.
3.13 Electrical properties
Electrical properties of hoses and assemblies,are measured
between couplings and/or the endof the hose and are expressed in
Ohm.The hoses are divided into three grade:
a) continuous (M grade)they contain little ropes or wire
helics.resistance < of 102 ohm
b) Conductive or antistatic (Omega grade)they contain rubber or
plastic conductivesheets resistance > 103 ohm < 106 ohm
- 26 -
-
c) Insulating or discontinuousthey contain rubber or plastic
insulating sheetsresistance > 106 ohm
3.14 Installation between two points
The hoses must be supported in a suitable way,so as the normal
movement when the hose isunder pressure (variations in length,
diameter,twisting, etc.) are allowed.
3.15 Mobile pieces
When hoses link mobile pieces, it is neces-sary to check that
the length of the hose issuitable and that the movement does not
sub-ject the hose to shock or chafing and thatabnormal stress,
bending, traction or torsiondo not occur.
3.16 Identification
If further marking is necessary, self-adhesivetape may be used.
When the use of paint isunavoidable check compatibility of cover
withmanufacturer.
4. Maintenance
Even though choice, storage and installationhave been carried
out correctly regular mainte-nance is necessary. Frequency of the
latter is determined accordingto use involved. During regular check
specialattention must be paid to couplings and to theappearance of
the following irregularitieswhich show deterioration of hose:
- Cracks, cuts, abrasions, unsticking, tears incover revealing
reinforcement;
- Deformity, bubbles, local swalling underpressure;
- Sticky or soft areas;- Leaks.
Such irregularities justify hose substitutions.When cover bears
date of expiry this must bekept to even if the hose shows no
apparent signsof wear.
4.1 Repairs
Hose repairs are not advisable. However whendeterioration
occurse at an end section, and ifthe full length allows for such,
the worn sectionmay be eliminated.
4.2 Cleaning
If cleaning instructions are not supplied by themanufacturer
clean, if necessary, with soap andwater avoiding use of solvents
(petrol, paraffin,etc) or detergents. Never use abrasive, pointedor
cutting tools (wire brushes).
5. Further recommendations for specific applications
The following recommendations completethose previously described
and must be respect-ed where applicable.
5.1 Soldering and oxyacetylenecutting
In such cases the liquids used are oxygeneacetylene, liquified
petroleum gasses (LPG)and non-combustible inert gasses (argon,
nitro-gen and carbon dioxide). In order to avoid mis-takes hose
coverings are coloured so that thecorrect hose is used for each
fluid:
- Blue: oxygene;- Red: acetylene;- Orange: liquified petroleum
gasses (LPG);- Black: non combustible inert gasses.
Never use hoses for other purposes than the oneintended. Hoses
for soldering and oxyacetylene
- 27 -
-
cutting, used for LPG, must not be used fordomestic
appliances.In this particular sector there are specificrequirements
rules and/or norms which requirethe use of special hoses.
5.2 Steam
5.2.1 Choice Criteria
Hoses listed in catalogues are generally man-ufactured for
saturated steam, for which thereis a direct relation between
temperature andpressure. In the case of overheated steam orwater
this relation does not exist and more-over the hose is subject to
different stress. Ifthe use is discontinuous or there are periodsof
cooling, the hose is subjected to thermicshocks which can provoke a
phenomenonknown as pop corning, mainly caused throughsteam inside
the hose. During the coolingprocess the steam inside the hose
condencesto water causing a drop in pressure. When thetemperature
rises, the water becomes steamonce more and pressure increases.
Thermicshocks can cause swelling or cracking incover or linings
similar to pop corning. Inorder to avoid this phenomenon as far as
pos-sible, cover for steam hoses is normally"pricked" to allow the
steam trapped insidethe hose to escape. In the case of
overheatedsteam or water it is advisable to contact
themanufacturer.
5.2.2 Installation andrecommendations
Keeping in mind the temperatures used it isadvisable to take
special precautions for theprotection of workers:- Use special
half-shell collars (joints)
mechanically connected to the fittings toavoid pull out;
- Never reach temperature and pressure abovethose recommended by
the manufacturers;
- Follow the couplings manufacturer's recom-mendation for
installation;
- Check periodically that the joints are tight;- Release
condensation after use.
5.2.3 Signs of danger:
- Deeps cuts up to the reinforcement- Steam leaks- Permanent
hose deformation- Decrease in steam flow
When one of these phenomenon occur interruptflow and substitute
hose.
5.3 Food stuffs
5.3.1 Choice criteria
In this field hoses are normally subject to lawsand norms which
can differ widely from onecountry to another according to the type
ofproduct used.It is therefore necessary to check these norms,case
by case, according to the country regula-tions in which the hose is
to be used.
5.3.2 Cleaning
Very often the norms impose rules regarding,cleaning,
sterilization, rinsing and drying ofhoses (type of products,
cleaning, frequence,etc.) The user must follow and respect
thenorms.
5.4 Abrasive products
To obtain the best and longest life, hoses mustbe kept as
straight as possible except wherebends are unavoidable. Bends
should be aswide as possible.Narrow or serpent-like bends will lead
to quickwearing of the lining.
- 28 -
-
Furthermore it is necessary to check the electri-cal continuity
of hoses to avoid static electrici-ty created through friction
accumulation. Onthe contrary hoses will be damaged by perfora-tion
due to electric flashes.As far as coupling is concerned, preference
shouldbe given to external types which are not subject toabrasion;
furthermore the absence of fittingsinserted in the hose will avoid
the creation of tur-bolance which causes rapid local wear.
5.4.1 Concrete
These hoses must be used exclusively as endsof pumps for the
distribution of concrete andmust be fitted with proper
couplings.Pumps must have a safety equipment so that theworking
pressure could not be exceeded.It is not advisable to use S-shaped
bend at theend of the hoses because the latter could causea partial
obstructions due to the slowing of flowconcrete with possible
strokes of the lash.These strokes may cause problems for the
safe-ty of workers.At the end of usages the hoses must be
cleanedsuitably so that avoiding obstruction due toconcrete
solidification.As far as to guarantee a longest possible life, it
isadvisable, especially in curves, to change the posi-tion turning
the hoses everytime it is connected.
5.5 Aggressive and corrosiveproducts
In particular these are acids and bases,
solvents,agropharmaceutics and many other chemicalproducts.When the
products in question are not in the listof those indicated in the
technical documenta-tion provided by the manufacturer or
whentemperature or concentration limits do notcome under the
specific ones, it is advisable tocontact manufactuer.
Avoid products goings stagnant in the hose,expecially in the
case of solutions of emultion,because the resulting settling
produces concen-tration which can be over the limit allowed.
Toavoid this phenomenon it is advisable to emptyand rinse every
time, if possible.Lastly as indicated in paragraph 3.5
"Conveyedproducts" it is highly importante to take precau-tions and
technical measures to limit the possi-bility of leakage following
and accidental burstof the hose. This is particularly important in
thecase of products that can cause environmentalpollution
(especially near rivers, reservoirs,lakes, seas).
5.6 Inflammable products
This group includes liquid hydrocarbons(petrol, naphta,
kerosene, etc), liquified (LPG)or gas.Most countries have norms
regarding the stor-ing and conveyance of these products whichmust
be adhered to. As far as hoses are con-cerned it is necessary to
pay special attention torequirements related to electrical
resistance, aswell as to the nature and frequency of checksforseen
to verify full efficiency during thecourse of time. Furthermore in
the case of liq-uid hydrocarbons it is necessary to verify thatthe
percentage of aromatic contents (benzene,toluene, xylene) is within
the limits establishedby the manufacturer.
5.7 Hydraulic uses
The hoses related to in this chapter are utilisedfor hydraulic
and pneumatic power. They maytherefore undergo pressure impulses,
bendingstress or a combination of these.
5.7.1 Storage
In addition to the recommendations given inchapter 2
"Recommendation for correct stor-
- 29 -
-
age" special attention must be paid that the insideof the hose
is perfectly clean, because any solidparticles in the fluid could
damage the equipmentto which the hose is linked. It is therefore
advis-able in most cases to close the ends of hoses toavoid foreign
particles entering.Furthermore hoses must be stored in a waywhich
can not cause damage to the couplings.
5.7.2 General design parameters
The principle use of hydraulic hoses is aimed atensuring
satisfactory conveyance when flexibleconnections with mobile ends
are necessary.Assembly may be straight, but short straightlengths
and low bending radius are not recom-mended. Figure 2 shows
possible layouts andones to avoid. Where bends are involved,
freelenghts at each end must be such to allow forample movement;
any contact between hosewith hot surfaces and friction against
sharpmetal edges must be avoided.
5.7.2.1 Length and elongation
The length must be limited as much as possibleto allow the
required flexibility but must alsoprevent that the hose is subject
to stress.It is important to check that tension stress doesnot
effect the hose through movements of theequipment to which it is
connected or for anyother reason.
5.7.2.2 Bending
The system must be designed so that the bendradius of the hose
is ample as possible and thatthe hose never bends to a radius
inferior to thatof the minum bend indicated by the manufac-turer.
It is important to take into considerationall the bends to which
the hose is subjected dur-ing a normal working cycle checking
thatshocks and other movements do not reducedthe bend radius below
the specified minimum.
5.7.2.3 Vibration
Vibration stress must be reduced to a minimumand avoided is
possible.
5.7.2.4 Heat
When sources of excess heat exist, anti-heatscreens and thermic
insulation must be used.
5.7.2.5 Accessibility
Hoses, couplings and joints must be placedwhere they are easy to
reach to facilitate instal-lation and maintenace.
5.7.3 Installation
5.7.3.1 Preparation
Before installing hoses check that they areclean inside and that
jointing surfaces are freefrom foreign bodies or burrs.
Superficialimperfection expecially on conical joints couldcause
leaks.
5.7.3.2 Installation
During installation it is essential to ensure that thehose is
not twisted; with this in mind it is advis-able to draw a
longitudinal line along the length ofthe hose prior to installation
(see fig. 2). In orderthat the hose is in a natural position the
union nutsmust be hand tightened at both ends.Check to see that the
hose is not subjected totwisting according to the position of the
guideline than tighten the nuts. Excessive forceshould not be used
when thightening and con-nections and the recommended value must
notbe exceeded.
5.7.4 Maintenance
Periodical inspections of hoses and assembliesare necessary as
indicated in chapter 4"Maintenance".
- 30 -
-
5.7.5 Repairs
It is forbidden to repair hoses or badly fixed fit-tings:
assemblies are made in lenghts suitable forspecific installation
and repairs would lead to theshortening of the assembly with the
followingresults (traction, lessening of bend radius, etc.).
5.8 Fire-fighting devices
Special types of hose are used for this purpose,fire-fighting,
to convey water or foaming prod-ucts.
5.8.1 Choice criteria
See recommendation in chapter 1 "Choice cri-teria". Special
attention must be paid to certainpoints: - type of fire-fighting
service: local, industri-
al, land, see, etc.;- risk of contact of hose with red-hot
embers
or very hot surfaces;- risk of contact with aggressive
chemical
products;- respect of standard or contract specifications;- need
or not for special marking.
5.8.2 Norms and method of use
The norms and method of use given in chapter 3must be respected,
but the particular operative con-ditions ot these hoses lead to
further considerations:
5.8.2.1 Installation
When the hose is installed to the equipment, itmust be
positioned so as to allow a circulationand to avoid friction
against metal surfaces.When hoses are wound round drums
deforma-tion may occur. Should this be the case it isadvisable to
unwind the hose from time to timeremoving it from the drums and
allowing it toassume a relaxed position.When rewinding invert
winding direction.
5.8.2.2 Utilization
Pay special attention that the hose is notsquashed by
vehicles.Avoid, as far as possible, contact with hot sur-faces and
adheres to recommendation at point3.2 for handling.
5.8.3 Maintenance
5.8.3.1 Cleaning
After use it is advisable to empty hoses careful-ly and if
necessary, clean thoroughly.
5.8.3.2 Inspection
After use, hoses must be cheked according topoint 4
"Maintenance". It may be necessary tocarried out a pressure test if
the hose has under-gone severe stress during use or has come
intocontact with chemical products.Anyway, hoses must be checked
and testedunder pressure once a year.
5.8.3.3 Repairs
Refere to point 4.1 "Repairs".
5.9 Oil industry
5.9.1 These hoses are used by the oil industryfor conveying
liquid petroleum in large quanti-ties. In this particular operating
sector refer to:
1) OCIMF document "Hose standards";2) OCIMF guide for handling
storage inspec-
tion and hose testing on the spot;3) Oil companies
specifications
5.9.2 As far as hoses not mentioned in para-graph 5.9.1 used for
loading and unloadingfrom road and rail tankers, as well as hoses
forLPG follow the general recommendationstogether with the
complementary ones given inchapter 5.6. "Inflammable products".
- 31 -
-
- 32 -
-
- 33 -
-
- 34 -
Questi schemi si riferiscono ai tubi installati in condizioni
operati-ve reali. Alcune di queste possono imporre configurazioni
che vio-lano tali raccomandazioni. È opportuno sottolineare che
simili casisono appliabili alle sole condizioni di collaudo e non
autorizzanoconfigurazioni di questi tipo nelle applicazioni d’uso
genrale.
This drawings refer to assembly installed in real conditions.
Someof these may request layouts violating such recommendations. It
isnecessary to point out that such cases are only applicable in
testconditions and cannot be used for general use.
Allegato 1 / Attached 1
Non raccomandatoNot recommended
Non raccomandatoNot recommended
RaccomandatoRecommended
Linea di riferimentoLay line
Linea di riferimentoLay line
RaccomandatoRecommended
Non raccomandatoNot recommended
-
- 35 -
Allegato 2 / Attached 2
Tubi supportati alle estremità esulla lunghezza del corpo del
tubo
Hoses supported at ends and alongthe lenght of the hose
Estremità tappate (preferibilmentetappi (perforati)
Plugged ends (perforated pluggspreferably)
Se si utilizzano sostegni in legno,gli stessi non devono essere
impre-gnati con creosoto o verniciati conprodotti che possono avere
effettidannosi
Should woods supports be usedthese must not be treated
withcreosote or painted with substan-ces which could damage the
rub-ber
-
/ColorImageDict > /JPEG2000ColorACSImageDict >
/JPEG2000ColorImageDict > /AntiAliasGrayImages false
/DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300 /GrayImageDepth -1
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode /AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict >
/GrayImageDict > /JPEG2000GrayACSImageDict >
/JPEG2000GrayImageDict > /AntiAliasMonoImages false
/DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200 /MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict >
/AllowPSXObjects false /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName (http://www.color.org)
/PDFXTrapped /Unknown
/Description >>> setdistillerparams>
setpagedevice