±0,1 µm Messung mit höchster Genauigkeit per Knopfdruck Optisches Koordinaten-Messsystem NEU Modellreihe LM
±0,1 µmMessung mit höchster Genauigkeit per Knopfdruck
OptischesKoordinaten-Messsystem
NEU Modellreihe LM
Optisches
Koordinaten-MesssystemNEU Modellreihe LM
Verschiedene Beleuchtungsoptionen für optimale Kontraste
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Beidseitig telezentrisches Objektiv mit hoher Auflösung
Messung mit nur einem Knopfdruck
Hochpräzise Messungen bis ±0,1 µmBei konventionellen Messsystemen kommt es je nach
Bediener zu unterschiedlichen Messwerten, da jeder
Bediener seine eigene Methode zum Einstellen des Fokus
und der Kanten hat. Durch die automatische Fokussierung
und Positionierung des Messobjekts gewährleistet die
Modellreihe LM hochpräzise Messungen.
Schnelle MessungenZum Messen ist keine zeitaufwändige Positionierung oder
Ausrichtung mehr erforderlich. Mit nur einem Knopfdruck
können mehrere baugleiche Objekte gleichzeitig
gemessen werden.
Messtischkamera
Keine Fachkenntnisse erforderlichMit der Navigationsfunktion können Sie stets das gesamte
Messobjekt prüfen und gleich sehen, was gemessen wird.
Dank benutzerfreundlicher Menüs und einer
umfangreichen Hilfefunktion erfordert die Bedienung keine
Fachkenntnisse.
8,9966 mm
2,9859 mm
3,9822 mm
2,4993 mm
2,9833 mm
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Die Bedienung konventioneller
Messmikroskope und optischer
Koordinatenmesssysteme ist sehr
anspruchsvoll.
❚ Unterschiedliche Messpunkte je nach Bediener
❚ Unterschiedliche Messwerte je nach Beleuchtung
❚ Unterschiedliche Fokuspositionen je nach Bediener
Schwierige Durchführung genauer Messungen
❚ Kleiner Sichtbereich, der die Arbeit schwierig gestaltet
❚ Erkennungsfehler durch Grate und Verschmutzungen am Messobjekt
❚ Nur Fachpersonal kann das Gerät bedienen
Komplizierte Bedienung
❚ Zeitaufwändige Ausrichtung und Positionierung
❚ Je größer der Messbereich, desto zeitaufwändiger das Messverfahren
❚ Einzelmessungen mehrerer baugleicher Objekte erforderlich
Zeitaufwändige Messungen
Optisches Koordinatenmesssystem
Messmikroskop
Probleme bei konventionellen Methoden
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Die Modellreihe LM bietet die
Lösung für die genannten Probleme
konventioneller Modelle und
ermöglicht zudem eine einfache und
genaue Bedienung ohne
Fachkenntnisse
❚ Genaues Erkennen und Messen von Kanten
❚ Automatische Reproduktion der Lichtverhältnisse für die Messung
❚ Keine Fokusabweichungen dank Autofokus
❚ Leicht verständlich, da das gesamte Messobjekt zu sehen ist
❚ Stabile Erkennung ohne erforderliche Feineinstellung
❚ Integrierte Bildschirm-Hilfefunktion zur Unterstützung des Bedieners
❚ Keine Ausrichtung des Messobjekts erforderlich
❚ Zeitgleiche Messung von bis zu 99 Maßen
❚ Gleichzeitige Messung von bis zu 100 baugleichen Messobjekten
Hochpräzise
Einfache Bedienung
Schnell
Die Lösung: Modellreihe LM
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Bilddarstellung bei konventionellen Auflichtprojektoren und Messmikroskopen
Optische Fähigkeiten konventioneller optischer Messgeräte
Bild eines konventionellen Messprojektors
30× Vergrößerung
30× Vergrößerung
100× Vergrößerung
Bild eines konventionellen Messprojektors
Frästeil
Spritzgussteil
Chipkondensator-Elektrode
Bild eines konventionellen Messprojektors
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Kamera mit starker Vergrößerung. Bildfeld 1,5 × 3 mm
Stabile Messung von
Spritzgussteilen durch
zuverlässige
Kantenerkennung und
Autofokus.
Die Lösung: Modellreihe LM
Kamera mit starker Vergrößerung. Bildfeld 1,5 × 3 mm
Klare Erkennung von
Schnittkanten und Fasen.
Kamera mit starker Vergrößerung. Bildfeld 0,5 × 0,9 mm
Klare Darstellung und
Erkennung von schwierigen
Kanten.
LM-Bild
LM-Bild
LM-Bild
7
Präzise Erfassung und Erkennung von Objektkanten
Hochpräzise
8
Einheitliche Erkennungsergebnisse unabhängig vom Bediener
Zuverlässige Erfassung von Kanten für die Messung dank innovativem ObjektivaufbauMit dem neu entwickelten beidseitig
telezentrischen Objektiv können auch
kleinste Kanten klar erkannt werden.
Dies ermöglicht eine einfache
Durchführung hochpräziser Messungen.
Die Modellreihe LM ist ausgestattet mit
einem 20 Megapixel-CMOS-Sensor für
eine hohe Auflösung des Objektivs.
Beidseitig telezentrisches Objektiv mit hoher Auflösung
Durch die Aufteilung jedes Pixels in
maximal 100 Subpixel ermöglicht die
Modellreihe LM eine hohe
Messgenauigkeit.
Geometrische Formen wie Geraden oder
Kreise werden mit der Methode der
kleinsten Quadrate erkannt. Hierfür werden
mindestens 100 Messpunkte zur
Erkennung angelegt. Wenn sich außerdem
Grate oder Verschmutzungen am Bauteil
befinden, werden diese rausgefiltert.
Ohne Subpixelverarbeitung Mit Subpixelverarbeitung
❙ Subpixelverarbeitung
Kantenerkennung
CMOS-Sensor mit sehr hoher Auflösung. 3× höhere Auflösung als konventionelle Sensoren.
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Einfache BedienungBilderfassung des gesamten Messobjekts zur einfachen Erkennung aller messbaren Bereiche
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Tutorial für Erstbediener
Das integrierte Tutorial mit leicht verständlichen Abbildungen kann direkt bei der Arbeit auf dem Bildschirm
angezeigt werden.
Intuitive Bedienung ohne erforderliche Fachkenntnisse
Über die Messtischkamera wird das komplette Bauteil erfasst, was die Übersicht und Darstellung aller zu
messenden Kanten gewährleistet. Anschließend kann das Bild vergrößert werden, um die Messpunkte festzulegen.
Benutzerfreundliche Menüanzeige für einfache EinrichtungIn der Menüanzeige werden
Dimensionsmessungen wie Geraden,
Kreise, Punkte, Hilfspunkte und virtuelle
Linien auf intuitive Weise angezeigt.
Grundlegende Messung Konstruktion virtueller Linien
Konventionelle Messverfahren
1 Messobjekt auf dem Objekttisch positionieren
2 Fokus einstellen
3 X/Y-Referenzpunkte ausrichten
4 Objektiv oder Beleuchtung zur besseren Erkennung der gewünschten Kante einstellen
5 Messergebnisse aus Objekttischbewegung berechnen
6 Komplexe Hilfspunkte und virtuelle Linien berechnen und messen
LM-Messverfahren
1 Messobjekt auflegen und ein Bild des gesamten Messobjekts mit großem Aufnahmewinkel erfassen
2 Messpunkte auswählen und Messergebnis erhalten
Das Messverfahren verkürzt sich um 1/3
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SchnellMesstischgeschwindigkeit 2× schneller als Vorgängermodelle
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Gleichzeitige Messung von bis zu 100 Bauteilen
Die Maße sämtlicher aufgelegter Bauteile
werden gleichzeitig ermittelt. Eine enorme
Zeitersparnis gegenüber konventionellen
Geräten, bei denen die Bauteile alle
einzeln positioniert, ausgerichtet und
gemessen werden müssen.
Schnelles Auffinden von Messprogrammen durch QR-Codes
Durch die Möglichkeit QR-Codes
einzulesen, können Messprogramme
schnell und unkompliziert aufgerufen
werden. Dadurch werden außerdem
Messfehler durch die Verwendung der
falschen Datei vermieden, wodurch sich
das Arbeitsvolumen der Bediener
verringert.
Messung von Bauteilen unabhängig von der Ausrichtung auf dem MesstischPosition und Ausrichtung des aufgelegten Bauteils werden automatisch erfasst.
Das Objekt muss nicht präzise positioniert werden.
Links Mitte Rechts
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Hochpräzise Messtechnik mit hoher Auflösung
Hochauflösendes Objektiv mit starker Vergrößerung und CMOS-Sensor mit
sehr hoher Auflösung
Einfachere Bedienung und höhere Genauigkeit
Messtischkamera
Schnelle Bilderfassung des gesamten Bauteils auf dem Messtisch
Multi-Lighting-System
Verschiedene Beleuchtungen für stabile Kantenerkennung
Hochpräziser schwingungsarmer Messtisch
Hochpräzise Messungen dank innovativem Führungssystem
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Einfachere Bedienung und höhere GenauigkeitBeidseitig telezentrisches Objektiv mit hoher Auflösung/CMOS-Sensor mit sehr hoher Auflösung
20 Megapixel-CMOS-Sensor mit sehr hoher Auflösung
Beidseitig telezentrisches Objektiv mit hoher Auflösung
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Autofokus Kanten-Autofokus
Besonders großes Bildfeld für eine einfache Bedienung und schnelle Messungen
6,6 Megapixel, 3000 × 2200 20 Megapixel, 5472 × 3648
Der integrierte 20 Megapixel-CMOS-
Sensor ermöglicht die Anzeige eines
besonders großen Bildfelds mit hoher
Auflösung.
Genaue Fokussierung unabhängig vom Bediener
Mit integrierter Autofokus-Funktion, welche die Oberfläche des Bauteils fokussiert, sowie Kanten-
Autofokus-Funktion, die den niedrigsten Fokuspunkt auf einer gekrümmten oder abgerundeten Oberfläche
erkennt. Dadurch werden Abweichungen vermieden, die durch die Einstellung der Fokuspositionen mit
bloßem Auge auftreten. Eine präzise Fokussierung kann nun von allen Bedienern durchgeführt werden.
Vergrößerung von Abschnitten des Bauteils
Bildfeld: 25 × 25 mm Bildfeld: 6 × 6 mm Teil des 6 × 6 mm großen Bildfelds auf
0,7 × 0,7 mm vergrößert
Konzipiert mit einem Standard von 25 × 25 mm und einem hochpräzisen Objektiv von 6 × 6 mm. Dank des
hochpräzisen Objektivs mit integrierter elektronischer Blende und Optik mit einer Auflösung, die dem 50-fachen
(Objektivlinse 5×, Okular 10×) entspricht, können auch kleinste Bereiche erkannt und gemessen werden.
Weites Bildfeld Hochpräzises BildBild mit geöffneter
hochpräziser Blende
Autofokus
Kanten-Autofokus
Profil des Messobjekts
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Schnelle Bilderfassung des gesamten Bauteils auf dem Messtisch
Messtischkamera
Messtischkamera
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Benutzerfreundliche Anzeige des gesamten Bauteils
Anzeige der Position des Bauteils auf dem Messtisch
Bei einer wiederholten Messung wird die
Position des Bauteils auf dem Messtisch
als „Geisterbild“* angezeigt. Daher ist
keine Vorrichtung zur Positionierung
erforderlich. Nachdem die Position des
Bauteils festgelegt ist, können weitere
Bauteile an der gleichen Position
aufgelegt werden. Dadurch verringert sich
der Zeitaufwand für die Suche nach der
richtigen Position, sodass schnellere
Messungen ermöglicht werden.
* Das Geisterbild ist eine Funktion, welche die Position
des Bauteils während der Positionierung eines
weiteren Messobjekts als lichtdurchlässiges Bild
anzeigt
Geisterbildanzeige auf dem Bildschirm
Bauteil auf dem Messtisch auflegen
Anzeige des realen Bauteils, welches das Geisterbild überlagert
Die Messtischkamera zeigt das gesamte Bauteil an. So lassen sich die zu messenden Stellen am Bauteil
auch bei vergrößerter Ansicht leicht erkennen. Außerdem werden Fehler vermieden, da Messbereiche,
die ausgelassen wurden, sowie Positionierungsfehler usw. leicht zu erkennen sind.
BauteilStark vergrößertes Bild
Nur ein Teil des Messobjekts ist sichtbar. Es ist schwierig, zu erkennen, wo sich der aktuell gemessene Bereich am Bauteil befindet
Konventionelle Modelle
Kartennavigationsbild
LMErmöglicht die Prüfung des Messpunkts bei starker Vergrößerung sowie die gleichzeitige Überprüfung des gesamten Bauteils
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Verschiedene Beleuchtungen für stabile KantenerkennungMulti-Lighting-System
Multi-Lighting-System
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Telezentrische Durchlichtbeleuchtung
Das Durchlicht verläuft parallel, sodass das Profil des Messobjekts stabil gemessen werden kann.
Koaxiale Beleuchtung
Erzeugt Kontrast bei tiefen innen-liegenden Kanten.
Mehrfachwinkel-Beleuchtung mit vier Segmenten (Position oben)
Erfasst das gesamte Bauteil und erzeugt einen homogenen Kontrast.
Mehrfachwinkel-Beleuchtung mit vier Segmenten (Position unten)
Ermöglicht einen hohen Kontrast bei Messobjekten, die Abschnitte mit Höhenunterschieden aufweisen.
Flachwinkel-Beleuchtung
Ermöglicht es bei mehreren sichtbaren Kanten nur eine Kante auf einer definierten Höhe zu beleuchten.
Mehrere Beleuchtungseinheiten in Kombination
Das programmierbare Auflicht umfasst eine ganze Reihe von Beleuchtungsfunktionen. Dadurch steigert
sich die Arbeitseffizienz, da keine unterschiedlichen Beleuchtungssysteme für den entsprechenden
gemessenen Punkt verwendet werden müssen.
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Hochpräzise Messungen dank innovativem FührungssystemHochpräziser schwingungsarmer Messtisch
Hochpräziser schwingungsarmer Messtisch
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Großer schwingungsarmer Messtisch für Hochgeschwindigkeitsmessungen
Eigens entwickelter hochpräziser Quarzlinearmaßstab
In den Trägermaterialen für den Maßstab
wird eine Invar-Legierung verwendet.
Dies ermöglicht eine zuverlässige
Messung selbst bei
Temperaturschwankungen dank
geringerem
Wärmeausdehnungskoeffizienten.
Hochpräziser Messtisch mit sehr hoher Linearität
Der Messtisch der Modellreihe LM verfügt über eine sehr hohe Linearität, da die Bewegung der
Kreuzrollenlager in Mikrometerschritten angepasst werden kann. Messfehler aufgrund von
Messtischverschiebung lassen sich so vermeiden.
Nachjustierung erforderlich
Objekttischbewegung
Einwirkung von Drehkräften
Tatsächliche Abmessungen
Gemessene Abmessungen
Bildfeld
Objekttischbewegung
Sehr geradlinig
Gemessene = Tatsächliche Abweichung
Bildfeld
Modellreihe LM
Der große Messtisch hat einen
maximalen Messbereich von
125 × 225 mm und eine Arbeitshöhe von
75 mm. Er verfügt über eine neue
Konstruktion, welche die Reibung
zwischen Motor und Vorschubspindeln
soweit wie möglich reduziert, um eine
schnelle und stabile Messung ohne
Einspannen des Messobjekts in eine
Vorrichtung zu ermöglichen.
125 mm
75 mm
225 mm
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Zum Messen der Höhe einfach auflegen und Knopf drücken
Berührungslose Höhenmessung
Das integrierte Objektiv mit starker Vergrößerung und Z-Fokusposition ermöglicht hochpräzise
Höhenmessungen. Klicken Sie einfach auf den zu messenden Punkt, um berührungslose Messungen für
Bereiche von bis zu 20 × 20 μm durchzuführen.
Neigungskorrektur durch Definition einer Bezugsebene
Einfache Messung der Ebenheit
Die Neigungskorrekturfunktion ermöglicht
eine Korrektur der Messwerte, wenn das
Bauteil nicht perfekt senkrecht zum
Objektiv liegt.
Die Höhenmessungsfunktion ermöglicht
die Messung von Ebenheit. Mit dieser
Funktion ist es auch möglich,
Oberflächenhöhenunterschiede farblich
darzustellen.
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Zuverlässigkeit vor Ort
Integrierter Temperatursensor
Das Gehäuse enthält einen integrierten
Temperatursensor, wodurch das
Messsystem an einem beliebigen Ort
außerhalb eines klimatisierten Prüfraums
aufgestellt werden kann.
Die Temperaturkompensation des
Systems neutralisiert die Auswirkungen
der Umgebung, wodurch eine
Klimatisierung des Raums entfällt.
Integrierter Temperatursensor
Dieser Messtisch-Kalibriermaßstab wird mit
eigenem Kalibrierzertifikat geliefert, welcher
dazu dient die Messtischposition in
regelmäßigen Abständen eigenständig zu
kalibrieren.
*Sonderzubehör: OP-88367
Messtisch-Kalibriermaßstab *Sonderzubehör
Rückverfolgbarkeit
Die bei der Herstellung, Abnahme und
Kalibrierung verwendeten Referenzskalen
werden von Kalibrierlabors mit
JCSS-Akkreditierung zertifiziert, um die
Einhaltung geltender nationaler Normen
in Bezug auf die Rückverfolgbarkeit zu
gewährleisten.
Internationale NormNational Metrology Institute of Japan (NMIJ),
eine Einrichtung des National Institute of Advanced
Industrial Science and Technology (AIST)
Kalibrierlabor mit JCSS-Akkreditierung
Referenzskala
SekundärstandardPräzisionsinstrument zur Koordinatenmessung
Allgemeine Norm Referenzskala
Zu kalibrierendes Messinstrument
Optisches Koordinatenmessgerät der Modellreihe LM
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Beispielbilder für Messungen
Steckverbindergehäuse (Spritzguss)
Ermöglicht die Messung des Mittenabstands der
Klemmanschlüsse und die Außenabmessungen mit einem
einzigen Bild.
Ermöglicht die zeitgleiche Messung der Länge, Breite und
Höhe sowie der Abmessungen der Elektrode.
Keramikkondensator
Steckeranschlüsse
Ermöglicht die zeitgleiche Messung von feinen
Klemmenabständen, Zähnen und Gesamtabmessungen.
Ermöglicht die zeitgleiche Abstandsmessung von
Außenkanten und Mittenabständen von Bohrungen sowie von
Radien.
Frästeile
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Drehteile
Ermöglicht die Messung der stiftförmigen konischen Spitze.
Kann auch den Zylinderaußendurchmesser mit parallelem
Durchlicht ohne Beeinflussung durch Streulicht messen.
Ermöglicht eine genaue Messung von Stanzteilen durch
Anpassung der Beleuchtung an die zu messenden Punkte.
Stanzteile
Uhrenteile
Verwendet ein besonders großes Bildfeld und eine
Bildgebung mit hoher Auflösung für die genaue Messung
komplexer Teile, wie sie in Uhren vorkommen.
Kann den Innenkreis, Eckenradius, sowie die
Schneidkantenlängen mit einem einzigen Bild erfassen und
auswerten.
Wendeschneidplatten
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Anwendungsbeispiele für die Modellreihe LM
Prüfung von Prototypen und Erstmustern
❙ Gesteigerte Produktivität durch verkürzte Produkteinführungszyklen
❙ Messungen auch durch unerfahrene Bediener möglich
❙ Messungen basieren auf der Rückverfolgbarkeit internationaler Normen
Werkerselbstprüfung in der Fertigung
❙ Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit durch verkürzte Rüstzeiten
❙ Vermeidung von Ausschuss durch höhere Genauigkeit bei der Anlageneinrichtung
❙ Zeitnahe Ausschusserkennung während der Produktion
Prüfung vor Auslieferung
❙ Ermöglicht knappe Prüffristen vor der Auslieferung
❙ Verringert den Arbeitsaufwand zur Erstellung von Prüfberichten
❙ Verringert den Schulungsaufwand und die Arbeitskosten für Prüfer
Wareneingangsprüfungen
❙ Verwaltung von Abnahmeprüfungen für unterschiedliche Typen bei konstanten Standards
❙ Reduzierung der Fehlerrisiken auch bei steigender Anzahl von Prüfungen
❙ Verbesserte Qualität durch Messung bisher nicht geprüfter Punkte
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Messdatenübertragung in bestehende Software
Erstellung von Prüfberichten Sonderzubehör: IM-H1T
Die Messergebnisse können automatisch in eine
individuell konfigurierbare Excel Datei übertragen
werden.
• Windows ist eine Marke oder eine eingetragene Marke der Microsoft Corporation in den Vereinigten Staaten und anderen Ländern.• Die offizielle Bezeichnung von Windows lautet „Microsoft Windows® Operating System“.
Unterstützte BetriebssystemeWindows 7 Ultimate/Professional/Home Premium (64-Bit-Version)Windows 8.1/Windows 8.1 Pro (64-Bit-Version)Windows 10 Home/Pro/Enterprise (64-Bit-Version)
Erforderlicher freier Festplattenspeicherplatz Mindestens 30 GB
Computersoftware-Betriebsumgebung
Datenübertragung über eine LAN-Verbindung
Kommunikation im NetzwerkEine LAN-Verbindung zur einfachen Übertragung von
Messprogrammen und Messergebnissen auf einen
Netzwerkpfad oder ein weiteres System der
Modellreihe LM wird verwendet.
CAD-Import-Programm
Verwendung von CAD-Daten Sonderzubehör: LM-H1C
Die für die Messungen erforderlichen Parameter können
aus CAD-Zeichnungsdaten im DXF-Format importiert
werden. So kann das Messprogramm für eine Messung
erstellt werden, auch wenn gerade kein Messobjekt zur
Hand ist.
* Bei Verwendung des CAD-Import-Programms ist außerdem das Bearbeitungsprogramm zur externen Messeinstellung (LM-H1ED) erforderlich.
Server
Bearbeitungsprogramm zur externen Messprogrammerstellung
Einrichtung mit externem PC Sonderzubehör: LM-H1ED
Die Software enthält die Funktionen zur
Messprogrammerstellung und kann auf herkömmlichen
Rechnern installiert werden. Damit können
Messprogramme am Schreibtisch erstellt werden,
während das Messgerät frei für laufende Messungen zur
Verfügung steht.
Einstellungsdaten
Computer
Prüfergebnisse
Computer
Netzwerkfunktionen und Software
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Systemkonfiguration
Sonderzubehör
Glasplatte
LM-1000Steuergerät
LM-1100Messkopf
OP-88368Glasplatte
OP-88367Messtisch-Kalibriermaßstab
LM-SG1Hartglasplatte
Messtisch-Kalibriermaßstab
Computersoftware
LM-H1EDBearbeitungsprogramm zur externen Messprogrammerstellung
LM-H1CCAD-Import-Programm
IM-H1TIM-Datenübertragungssoftware
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ModellSteuergerät LM-1000Kopf LM-1100
Bildsensor S/W-CMOS, 1", 20 MegapixelDisplay 10,4"-LCD-Monitor (XGA: 1024 × 768)Objektiv Beidseitig telezentrisches Objektiv
Bildgestützte Messung
BildfeldMessmodus mit breitem Bildfeld 225 mm × 125 mmHochpräziser Messmodus 206 mm × 106 mm
Anzeigeauflösung 0,1 μm
Wiederholgenauigkeit
Innerhalb des Bildfelds der Kamera (2 σ)
Messmodus mit breitem Bildfeld ±0,5 μm
Hochpräziser Messmodus ±0,1 μm
Mit Objekttisch-Verschiebung
X/Y-Achse ±0,9 μmX/Y-Ebene ±0,9 μm
Messgenauigkeit
Innerhalb des Bildfelds der Kamera (2 σ)
Messmodus mit breitem Bildfeld ±2 µm*1
Hochpräziser Messmodus ±0,7 µm*2
Mit Objekttisch-Verschiebung
X/Y-Achse (EUX,MPE , EUY,MPE) ±(1,8 + 0,02 L) µm*3
X/Y-Ebene (EUXY,MPE) ±(2,8 + 0,02 L) µm*3
HöhenmessungWiederholgenauigkeit ±2 μmMessgenauigkeit (EUZ,MPE) ±(4,8 + 0,04 L) µm*4
Externer Remote-Eingang Spannungsloser Eingang (mit und ohne Kontakt)
Externer Ausgang I.O./N.i.O./FEHLGESCHLAGEN/MESSUNGPhotoMOS-Ausgang
Nennlast 24 V DC, 0,5 AEIN-Widerstand max. 50 mΩ
Schnittstelle
LAN RJ-45 (10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T)USB 3.1 2 Anschlüsse (hinten: 2)USB 2.0 Modellreihe A 4 Anschlüsse (vorn: 2, hinten: 2)Monitorausgang DVI-D
Aufzeichnung Festplatte 500 GB
Umgebungsbeständigkeit
Umgebungstemperatur im Betrieb +10 bis 35°C*5
Relative Luftfeuchtigkeit im Betrieb 20 bis 80% RL (keine Kondensation)Verschmutzungsgrad 2Überspannungskategorie ll
Beleuchtungssystem
Durchlicht Telezentrische DurchlichtbeleuchtungRing Mehrfachwinkel-Beleuchtung mit vier Segmenten (elektrisch, weiße LED)Ring Flachwinkel-Beleuchtung (Richtungsbündelung, elektrisch, grüne LED)Ring Telezentrische koaxiale Beleuchtung
Externe BeleuchtungssteuerungLichtmengenregelung PWM-Regelung, 100 kHzAusgangsspannung 12 V DCAusgangsstrom max. 1,6 A
XY-ObjekttischVerfahrweg 200 mm × 100 mm (elektrisch)Maximale Gewichtsbelastung 7 kg
Z-Objekttisch Verfahrweg 75 mm (elektrisch)
SpannungsversorgungVersorgungsspannung 100 bis 240 V AC ±10% (50/60 Hz)Leistungsaufnahme max. 430 VA
GewichtSteuergerät Ca. 8 kgKopf Ca. 30 kg
*1. Im Bereich von 20 mm × 20 mm und bei einer Umgebungstemperatur im Betrieb von +23°C ±1°C bei fokussierter Fokuspunktposition. *2. Im Bereich von 5 mm × 5 mm und bei einer Umgebungstemperatur im Betrieb von +23°C ±1°C bei fokussierter Fokuspunktposition.*3. Gemäß ISO 10360-7 bei einer Umgebungstemperatur im Betrieb von +23°C ±1°C, bei fokussierter Fokuspunktposition und bei einer Objekttischlast von max. 2 kg (L = X/Y-Verschiebung
des Objekttisches in mm).*4. Gemäß ISO 10360-7 bei einer Umgebungstemperatur im Betrieb von +23°C ±1°C und bei Einstellung der maximalen Messung auf 50 mm oder weniger (L = Z-Verschiebung des
Objekttisches in mm). *5 +15 bis 35°C bei einer X/Y-Verfahrgeschwindigkeit des Objekttisches von 80 mm/s.
Technische Daten
Abmessungen Einheit: mm
LM-1100 Messkopf LM-1000 Steuergerät
208204289
618
320
112127557
344
174 322
31
KD1_DE-1069
Gebührenfrei aus dem dt. Festnetz
für Anrufe aus dem Ausland wählen Sie bitte: +49-6102-3689-0
0 8 0 0 - 5 3 9 3 6 2 3SICHERHEITSWARNUNGBitte lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig, um jedes KEYENCE-Produkt gefahrlos und sicher zu bedienen.0800-KEYENCE
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Präzise Messung, schnell und einfach per Knopfdruck
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Modellreihe LM