MEMORIA LABORAL OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE TINTORERÍA Y ACABADO EN LA EMPRESA ENATEX 1 UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL Memoria Laboral “Optimización del Proceso de Tintorería y Acabado en la Empresa Enatex.” POSTULANTE: Ronald Gastón Cáceres Torrez DOCENTE TUTOR: Ing. Leonardo Coronel Rodriguez LA PAZ - BOLIVIA 2017 UMSA
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MEMORIA LABORAL OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE TINTORERÍA Y ACABADO EN LA EMPRESA ENATEX
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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
Memoria Laboral
“Optimización del Proceso de Tintorería y Acabado en la
Empresa Enatex.”
POSTULANTE: Ronald Gastón Cáceres Torrez
DOCENTE TUTOR: Ing. Leonardo Coronel Rodriguez
LA PAZ - BOLIVIA 2017
UMSA
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DEDICATORIA
Dedico de manera especial a mis padres (Hugo y Ela) pues ellos fueron el principal
cimiento para la construcción de mi vida profesional, sentó en mi las bases de
responsabilidad y deseos de superación, en ellos tengo el espejo en el cual me quiero
reflejar pues sus virtudes son infinitas y su gran corazón me llevan a admirarlos cada día
más.
Gracias a Dios por concederme los mejores padres del mundo.
A mi esposa por su apoyo y ánimo que me brinda día con día para alcanzar nuevas metas,
tanto profesionales como personales.
A mis adorados hijos Mauricio y Fernanda, a quienes siempre cuidare para verlos hechos
personas capaces y que puedan valerse por si mismos.
A mis hermanos, quienes me apoyaron en todo momento encontrando un respaldo
incondicional.
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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MEMORIA LABORAL Tema: “OPTIMIZACION DEL PROCESO DE TINTORERIA Y
ACABADO EN LA EMPRESA ENATEX” Presentado por el Universitario:RONALD GASTON CACERES TORREZ Para Optar el Grado Académico de Licenciatura en Ingeniería Industrial
Nota numeral:………………………
Nota Literal: ………………………………………………………………………
Ha sido aprobado como: …………………………………………………………
Director de la Carrera de Ingeniería Industrial
Presidente:
Ing. Oswaldo Terán Modregon ………………………………….
Miembros del Tribunal de Grados:
Ing. Leonardo Coronel Rodríguez (asesor) …………………………………..
Ing. Rafael Valencia Goyzueta …………………………………….
Ing. José Luis Gómez Reintchs ......................................
Ing. Mario Zenteno Benitez ( Coordinado PET IND) …………………………………..
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OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE TINTORERÍA Y ACABADO EN LA
EMPRESA ENATEX
INTRODUCCION
1. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD LABORAL .................................................................................. 8
1.1. Planta de Tintorería de la empresa América Textil (AMETEX) ............................................ 9
1.2. Desarrollos de la empresa América Textil ........................................................................... 9
1.3. Desarrollos de Lavandería y Esprayado de la empresa América Textil ............................... 9
1.4. Jefe de Lavandería y Esprayado de la empresa América Textil ......................................... 10
1.5. Jefe de Tintorería y Acabado de la empresa América Textil ............................................. 10
1.6. Jefe de la Unidad de Tintorería, Acabado, Lavandería y Esprayado de la empresa ENATEX 11
1.7. Subgerente de Enatex Telas .............................................................................................. 11
2. OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE TINTORERÍA Y ACABADO EN LA EMPRESA PÚBLICA NACIONAL TEXTIL - ENATEX .............................................................................................................. 12
2.1. Marco institucional ........................................................................................................... 12
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INTRODUCCION En estos últimos años se han producido avances científicos y tecnológicos en el campo de
la tintura y acabados textiles.
La evolución tecnológica observada en las áreas de productos químicos, fibras textiles,
máquinas de ennoblecimiento y programas de control, proporciona cada vez más, nuevos
retos en la creación de sustratos textiles inteligentes con propiedades físicas, acabados y
texturas innovadoras, exigidas por los consumidores y creadores de la moda.
El segmento de moda, dentro de la industria textil, tiene la peculiaridad de cambiar las
colecciones algunas veces al año, lo que genera una constante investigación por la novedad
y originalidad de cada fabricante.
Los departamentos de investigación y desarrollo de las industrias se valen del arsenal
tecnológico disponible en productos químicos, fibras y equipos para darle vida a las
creaciones de la estación cuya longevidad puede ser medida en semanas.
Concluida la creación, proyectada y analizada su viabilidad técnica, toda la expectativa de
éxito de la nueva colección esta direccionada entonces para la producción, que deberá
ocurrir en el menor plazo, con bajo costo y la mejor calidad posible.
En la moda textil el producto que presenta mayor demanda es el elaborado con algodón,
por presentar bastantes bondades en el producto final.
El algodón es una fibra natural con propiedades únicas que le permite ser procesada en la
industria textil, para la elaboración de una gran variedad de hilos, tejidos y no tejidos.
Lo que ha llevado a la industria textil del algodón ha establecer mejoras en la maquinaria de
procesos, reducción de costos, mano de obra, desarrollo de resinas para telas de algodón,
que les proporcionen cualidades de lavar y usar.
De ahí que la presente investigación está dirigida a la optimización y estandarización de los
procesos de la tintura de tejido de punto algodón 100% y mezclas de algodón 50% con
poliéster 50% con colorantes reactivos, misma que se fundamenta en el estudio de los
parámetros que intervienen durante estos procesos, así: el tipo de maquinaria, el agua,
temperatura, tiempo de tratamiento, relación de baño, cantidades de los productos
auxiliares, colorantes y los ensayos respectivos que se realizan en laboratorio y planta.
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En los ajustes y adaptaciones inevitables e imprescindibles entre los procesos desarrollados
en laboratorio y las peculiaridades de equipos y máquinas disponibles, el conocimiento y la
experiencia son la clave del éxito y eficacia de un proceso.
En esta memoria laboral se presenta la experiencia del postulante en la dirección técnica de
la empresa Enatex Telas, específicamente en la Unidad de Tintorería y Acabado, donde
mediante un análisis se logró innovar y optimizar los procesos húmedos que se llevan a
cabo en la tintura del algodón o mezclas.
La presente Memoria Académica Laboral se inicia con el marco institucional describiendo
los antecedentes, características y actividades de la empresa Enatex, con énfasis en la
Unidad de Tintorería y Acabado, por ser el centro de trabajo en la que se desarrollo la
experiencia laboral.
Posteriormente se presenta un marco conceptual describiendo los elementos teóricos y
prácticos indispensables para el desarrollo de la Memoria Académica Laboral.
Finalmente se explica la solución propuesta, los detalles generales y especificaciones de su
aplicación dentro del proceso textil en estudio, para luego realizar un análisis de las tareas
realizadas y los resultados obtenidos.
En base a lo expuesto anteriormente se continuara la exposición de las conclusiones y
recomendaciones del nuevo proceso planteado en la Memoría Académica Laboral.
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1. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD LABORAL
Tabla 1. Cuadro resumen de la actividad laboral
Institución Cargo Funciones Periodo
América Textil Supervisor
Proyectar, dirigir, desarrollar y controlar el proceso productivo en la Tintorería.
Enero 2005 hasta Diciembre 2005
America Textil
Oficial Técnico de Desarrollos de Tintorería
Desarrollo de productos, procesos y controles de la producción en la Unidad de Tintorería
Enero 2006 hasta Marzo 2007
América Textil
Oficial Técnico de Desarrollos de Lavandería y Esprayado
Desarrollo de productos, procesos y controles de la producción en la Unidad de Lavandería y Esprayado
Abril 2007 hasta Diciembre 2008
América Textil
Jefe de Lavandería y Sprayado
Controlar y gestionar el cumplimiento de la producción.
Enero 2009 hasta Diciembre 2010
América Textil Jefe de Tintorería y Acabado
Controlar y gestionar el cumplimiento de la producción.
Enero 2011 hasta Mayo 2012
Enatex
Jefe de Unidad de Tintorería y Acabado
Controlar y gestionar el cumplimiento de la producción.
Agosto 2012 hasta Febrero 2015
Enatex
Subgerente de la Unidad de Enatex Telas
Responsable de las decisiones estratégicas. Seguimiento y control del proceso de ennoblecimiento del tejido (Tejeduría, Tintorería, Acabado, Corte, Lavandería)
Marzo 2015 hasta Mayo 2016
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1.1.Planta de Tintorería de la empresa América Textil (AMETEX)
En el marco de formación de personal técnico por parte de la empresa América Textil, en el
área de procesos húmedos (Tintorería, Acabado y Lavandería) se logra ingresar a trabajar
como Supervisor de Turno en el proceso de Tintorería.
El proceso está orientado a proveer los sgtes productos:
• Hilo teñido con el color especificado en la confirmación del cliente.
• Tela teñida con el color especificado en la confirmación del cliente.
Esta planta forma parte de la cadena vertical del grupo Ametex.
De Enero del 2005 hasta diciembre 2005 se desempeño funciones dentro de la planta de
Tintorería, recibiendo capacitación técnica del consultor Tec. ItsuoYamamoto.
1.2.Desarrollos de la empresa América Textil
Este centro de trabajo está enfocado en las sgtes tareas:
• Análisis de producto.
• Optimización de procesos productivos.
• Desarrollo de nuevos productos.
De Enero del 2006 hasta marzo 2007 se desempeña funciones dentro de la planta de
Tintorería, recibiendo capacitación técnica del consultor Tec. ItsuoYamamoto.
1.3.Desarrollos de Lavandería y Esprayado de la empresa América Textil
Este centro de trabajo está enfocado en el embellecimiento de prendas, por lo que se
realizan las sgtes tareas:
• Análisis de producto.
• Optimización de procesos productivos.
• Desarrollo de nuevos productos.
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De Abril del 2007 hasta Diciembre 2008 se desempeña funciones dentro de la planta de
Lavandería y Esprayado, recibiendo capacitación técnica en la ciudad de Sao Paulo –
Brasil.
1.4.Jefe de Lavandería y Esprayado de la empresa América Textil
El área de Lavandería y Esprayado se convierte en el centro productivo de mayor
importancia dentro de la empresa América Textil, debido a la cartera de clientes con las que
se contaba en esos momentos.
Los clientes de exportación requerían los sgtes productos:
• Prendas con tacto sedoso
• Prendas con tacto frio.
• Prendas con efectos focalizados.
• Prendas con efecto de abrasión en las costuras.
Este centro de trabajo se caracteriza por presentar lavadoras horizontales, secadoras a vapor
y una cámara con cortina de agua y maniquíes, donde se genera los efectos de focalizados.
Dentro del centro de trabajo mencionado, se genera la implementación de lo sgte:
• Manual de Procedimientos.
• Estandarización de recetas de lavado.
De Enero del 2009 hasta Diciembre 2010 se desempeña funciones dentro de la planta de
Lavandería y Esprayado.
1.5.Jefe de Tintorería y Acabado de la empresa América Textil
El área de Tintorería y Acabado se convierte en el proceso de mayor importancia dentro de
la cadena vertical de la empresa Enatex.
Este centro de trabajo es el que se encarga de otorgar las sgtes características al tejido de
punto:
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• Color
• Estabilidad dimensional
Dentro de este centro de trabajo, se llevan a cabo procesos químicos y físicos al sustrato
textil.
De Enero del 2011 hasta Mayo 2012 se desempeña funciones dentro de la planta de
Tintorería y Acabado..
1.6.Jefe de la Unidad de Tintorería, Acabado, Lavandería y Esprayado de la empresa ENATEX
El área de Tintorería, Acabado, Lavandería y Esprayado se convierte en el proceso de
mayor importancia dentro de la cadena vertical de la empresa Enatex.
Este centro de trabajo es el que se encarga de otorgar las sgtes características al tejido de
punto:
• Color
• Estabilidad dimensiona
• Apariencia
Dentro de este centro de trabajo, se llevan a cabo procesos que generan un alto valor
agregado a la prenda final.
De Agosto del 2012 hasta Febrero 2015 se desempeña funciones dentro de la Unidad de
Tintorería, Acabado, Lavandería y Esprayado.
1.7.Subgerente de Enatex Telas
En Marzo 2015 se da la instrucción de asumir el cargo de Sub Gerencia de Enatex Telas,
dentro de lo que se deberá proceder con el control de las sgtes áreas productivas:
• Tejeduría
• Tintorería
• Acabado
• Corte
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• Lavandería
• Esprayado
La función específica es de proceder con el control del proceso productivo y asi dar
cumplimiento a las fechas planificadas.
De Marzo del 2015 hasta Mayo 2016 se desempeña funciones dentro de Enatex Telas.
2. OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE TINTORERÍA Y ACABADO EN LA EMPRESA PÚBLICA NACIONAL TEXTIL - ENATEX
2.1.Marco institucional La Unidad de Tintorería y Acabado es la planta encargada en generar el proceso de
transformación del hilo o tejido de punto, otorgando las sgtes características:
• Color
• Estabilidad dimensional
• Hidrofilidad
• Suavidad.
Esta Unidad depende de la Sub Gerencia de la planta de Enatex Telas,
2.1.1. Antecedentes
Mediante el decreto supremo 1253 se procede con la creación de la empresa ENATEX
como Empresa Pública Nacional Estratégica Textil, con personalidad jurídica y patrimonio
propio, de duración indefinida, autonomía de gestión administrativa, financiera, técnica y
legal, bajo tuición del Ministerio de Desarrollo Productivo y Economía Plural.
Antes de la creación de la estatal textil en 2012 existía otra empresa, fundada en 1965, que
se llamaba América Textil (Ametex) y que en sus mejores momentos según el Informe
Nacional de Coyuntura de la Fundación Milenio de 2013- estaba "presente en toda la
cadena productiva” y que, por ello, podía "acceder a nichos de mercadosumamente
exigentes”.
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En los casi 50 años de existencia de Ametex, su principal mercado fue el de Estados
Unidos. Esta situación mejoró cuando Bolivia se adscribió a la Ley de Preferencias
Arancelarias Andinas (ATPA por sus siglas en inglés) en 1992, la cual en 2002 se convirtió
en la Ley de Preferencias Arancelarias Andinas y Erradicación de Drogas (ATPDEA).
En ese tiempo, la textilera elaboraba prendas para marcas como Polo, Náutica y Lee, según
el estudio "En los caminos de la ‘economía plural’” del Centro de Estudios para el
Desarrollo Laboral y Agrario (CEDLA).
El 15 de diciembre de 2008, Estados Unidos suspendió el ATPDEA para Bolivia con el
argumento de que el país no colaboró con la lucha antidroga, según reportes de prensa de la
época. Esta norma beneficiaba a los exportadores, puesto que vendían mercancía libre de
aranceles. Con esta determinación, en los añossubsiguientes hasta la creación de Enatex,
Ametex atravesó un proceso de liquidación al no encontrar mejores mercados, reflejan
datos periodísticos relevados (ver cuadro 1).
Figura 1. Exportaciones textiles de Bolivia desde el 2003 hasta 2016 (p)
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Unos de los factores que generaron la caída de la industria textil en Bolivia es la falta de
mercados competitivos, el contrabando y la internación legal de prendas de vestir de
industria china marcaron este desenlace en la industria textil. Ver figura 2.
Figura 2: Exportaciones, Importaciones y Saldo Comercial de la industria textil
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La situación de la industria textil en Bolivia no es de las mejores, pero la ventaja
competitiva que representa la empresa ENATEX es la consolidación de varios centros
productivos, los cuales son los pilares de cualquier conglomerado textil.
Estos pilares que conforma la empresa ENATEX se los detalla a continuación:
• ENATEX HILOS dedicada a la producción de hilo 100% algodón en tres
variedades, que son peinado, cardado y open end.
• ENATEX TELAS, dedicada a la fabricación y acabado de textiles. Esta empresa
cuenta con cinco líneas de producción que son: Tejeduría, Tintorería y Acabado,
Corte, Lavandería y Esprayado.
• ENATEX MANUFACTURA, dedicada a la confección, estampado, bordado y
lavandería de prendas de vestir.
La INNOVACIÓN y CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE son dos términos muy usados
en estos últimos tiempos y ambos están muy relacionados. Como sabemos, la innovación es
el cambio o modificación de un proceso o procesos para llegar a obtener el mismo resultado
o mejorarlo, pero de manera diferente: siempre y cuando agregue valor a lo que venimos
haciendo y con responsabilidad social.
La responsabilidad social va dirigida al cuidado del medio ambiente, la salud y el bienestar
de los habitantes de nuestro planeta, muy golpeado por la contaminación reinante en
nuestros ríos, mares y el aire que respiramos.
Para el tema a tratar incluiremos la contaminación que generamos, no solo en los ámbitos
naturales, también en la ropa que usamos y qué innovación podemos realizar para cambiar
esta situación.
El sector textil es una de las industrias más contaminantes por la gran cantidad de químicos
y colorantes que se vierten en los mares y los ríos, debido a la gran cantidad de agua que
se utiliza en esta industria.
El 65% de la producción mundial de textiles se realiza en China, India, Bangladesh,
Vietnam y Tailandia, según un informe de 2012 de la ONG Institute of Public and
EnviromentalAffairs (IPE). La industria textil china descarga 2,5 billones de litros de agua,
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muchas veces contaminada, a sus ríos. Entre estos residuos se encuentran muchos de estos
elementos químicos peligrosos como: Tributilestaño (TBT), éter difenilicopolibromado
(PBDE), Ftalatos, Perfluoro-octano-sulfonico (PFOS) y Anilina, que están prohibidos o
estrictamente regulados; ya que son tóxicos, persistentes, bioacumulativos, disruptores
hormonales y pueden provocar cáncer.
Alrededor de 200,000 toneladas de estos colorantes se pierden en el agua cada año debido a
la ineficiencia de los procesos de teñido y acabado. Se asume que la pérdida de colorantes
durante el proceso de teñido es de alrededor del 10% y el 15%, y muchos de estos
colorantes escapan los procesos convencionales de tratamiento de agua, persistiendo en el
entorno.
La industria textil consume una gran cantidad de agua. En sus operaciones de teñido y
acabado se estima que se usan alrededor de 100 – 150 litros de agua para procesar 1kg de
material textil, y se tiñen alrededor de 28.000 millones de kg de textiles anualmente.
Solo la industria del poliéster consume 2,5 billones de litros de agua al año, lo que viene a
ser 3,7 millones de piscinas olímpicas.
Debido a esta situación, los países están tomando medidas para aplacar de alguna manera
esta situación, exigiendo cada vez más en lo que se refiere a tratamientos de aguas y
residuos sólidos provenientes de la industria textil.
2.1.2. Misión y Visión de la Empresa Los objetivos planteados por la empresa, son las sgtes:
• Lograr la satisfacción de sus clientes.
• Disminuir la cantidad de reproceso.
• Reconocer el valor y respeto que merece todo trabajador operativo.
• Lograr el constante desarrollo tecnológico y administrativo.
• Preservar y cuidar el medio ambiente.
• Capacitación constante de los recursos humanos.
• Proporcionar un ambiente de trabajo seguro.
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En base a los puntos mencionados la misión de la empresa textil ENATEX TELAS es la
siguiente:
Desarrollar, producir y orientar las ventas de productos con calidad, productividad,
eficiencia, cumpliendo con las especificaciones y los plazos establecidos, logrando
satisfacer las necesidades de los clientes y trabajadores
En base a los puntos mencionados la visión de la empresa textil ENATEX TELAS es la
siguiente:
Ser la empresa líder en la elaboración de productos de tejido de punto de alta calidad a
nivel Latinoamérica, convirtiéndose en la mejor opción del mercado textil
2.1.3. Organización La Unidad de Tintorería y Acabado está organizado de acuerdo a la siguiente estructura:
Figura 3. Organigrama de la Unidad de Tintorería y Acabado
JEFE DE UNIDAD
TINTORERIA Y ACABADO(1)
RESPONSABLE I ACABADO
(1)
RESPONSABLE I LABORATORIO
(1)
RESPONSABLE II DE ALMACEN DESPACHOS
DE TELA (LOCAL Y EXPORTACION)
(1)
RESPONSABLE II DE ALMACEN DE
QUIMICOS Y COLORANTES
(1)
RESPONSABLE II PRODUCCION
(1)
RESPONSABLE II LOGISTICO QMC COLORANTES E
INSUMOS (1)
ENCARGADO DESARROLLO
ACABADO (1)
ENCARGADO TURNO
TINTORERIA(3)
ENCARGADO DE TURNO
LABORATORIO (5)
ENCARGADO DE CONTROL DE
QMC Y COLORANTES
(1)
ASISTENTE SISTEMAS
LABORATORIO (1)
ASISTENTE CONTROL DE
PROCESO (3)
ENCARGADO TURNO
ACABADO (3)
ASISTENTE CONTROL DE
PROCESO (1)
SUPERVISOR ALMACEN
(2)
EMBALADORES Y MANIPULADORES
(7)
OPERATIVOS DE TINTORERIA
(39)
OPERATIVOS ACABADO
(39)
ENCARGADO TURNO
LAVANDERIA(1)
LAVANDEROS Y SPRAYADORES
(9)
ENCARGADO SEGUIMIENTO PRODUCCION
(1)
RESPONSABLE I TINTORERIA (ACEFALO)
Fuente: Elaboración propia
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Tabla 3. Descripción de la estructura administrativa y técnica.
Denominación Funciones No
Jefe de Unidad de Tintorería y Acabado
Responsable por las decisiones estratégicas de la Unidad y realiza un seguimiento del proceso de ennoblecimiento del tejido 1
Encargado de Seguimiento de Producción
Control de las partidas despachadas para dar cumplimiento al programa de producción. 1
Responsable I Tintoreria
Responsable por el desarrollo de los productos, procesos y controles de la producción. Es una persona técnica y que está directamen te relacionada con todo lo que pasa en el nivel operativo 1
Encargado de Turno de Tintorería
Supervisa lo que se está realizando en el nivel operativo y verifica que los procesos se realizan dentro de los estandares de productividad y calidad establecidos 3
Asistente Control en Proceso de Tintorería
Controla el proceso de teñido de tela basandose en la receta y programa de producción asegurándose de obtener un productio de calidad 3
Operativos de Tintorería
Directamente responsable por la calidad del producto y el cumplimiento de los plazos establecidos. 35
Responsable I Laboratorio Desarrollo y análisis de las recetas de tintorería 1
Responsable II Laboratorio Produccion Realiza el seguimiento y cumplimiento de lo planificado. 1
Responsable II LogisticoQuimicos, colorantes e insumos
Gestionar y Planificar las actividades de compras, producción, transporte, almacenaje. 1
Encargado de Turno de Laboratorio Supervisa lo que se está realizando en el proceso de laboratorio. 3
Asistente sistemas laboratorio Genera las recetas de laboratorio en el sistema de la Unidad. 1
Encargado de laboratorio Control de Qmc y colorantes
Analiza la calidad de los insumos adquiridos por la unidad 1
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Responsable I Acabado
Responsable por el desarrollo de los productos, procesos y controles de la producción. Es una persona técnica y que está directamen te relacionada con todo lo que pasa en el nivel operativo 1
Encargado de Desarrollo de Acabado
Genera los flujos del proceso de acabado textil asignados a los articulos textiles desarrollados. 1
Encargado de Turno de Acabado
Supervisa el proceso de acabado de tela que esta según el programa de producción, asegurando que la calidad del producto logre las conformidades requeridas por el cliente. 3
Asistente Control en Proceso de Acabado
Medición y cálculo de los parámetros de encogimiento de la tela. 3
Operativos de Acabado
Directamente responsable por la calidad del producto y el cumplimiento de los plazos establecidos. 18
Responsable II de almacén de tela acabada
Supervisa y controla los ingresos y salidas del producto terminado, verificar el cumplimiento de las órdenes de pedido, asegurándose que los procedimientos planeados se cumplan en el tiempo con la calidad y la seguridad prevista. Generación de transferencias y reportes mensuales del stock de almacén. 1
Responsable II almacén de químicos y colorantes
Supervisa y Controla el trabajo que se realiza en el almacén, garantizando la disponibilidad de los insumos 1
Encargado de turno de lavandería Supervisa y da cumplimiento al cronograma de Lavandería. 1
Operadores de Lavandería y Sprayado
Directamente responsable por la calidad del producto y el cumplimiento de los plazos establecidos. 9
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Supervisor de almacenes
Genera las transferencias por sistema hacia los almacenes asignados según el flujo del articulo. 1
Embaladores y Manipuladores
Realizan el embalado y traslado de los materiales según la transferencia asignada en sistema 6
2.1.4. Definición de la empresa Según Adler, M. (2004), “Las Empresas son asociaciones permanentes o continuas, en
las que siempre hay que incorporar objetivos intermedios y que se dedican a realizar
negocios”, considerándose como unidades de producción o ámbitos generadores de
utilidades o riqueza, convirtiéndose así en la esencia de toda sociedad.
La empresa ENATEX con matrícula de comercio: 00013583 y registro CIIU: 1392 para
la fabricación de artículos confeccionados con textiles; establecida en la ciudad de La
Paz: Av. José María Pérez de Urdininea, entre las calles 16 y 17 del Barrio Petrolero.
2.1.4.1.Descripción de Materia Prima e Insumos La Materia Prima empleada dentro del proceso productivo en la empresa Enatex son las
sgtes:
a) Hilo 100% algodón; este hilo es proveído por el centro de trabajo denominado
Hilandería Enatex, en diferentes títulos detallados a continuación:
• Titulo 12/1 – 14/1 – 16/1 – 20/1 – 24/1 – 30/1
• Peinado, Cardado y Open End
b) Hilo Polycotton (50% algodón y 50% poliéster); este hilo no es producido por el
centro de trabajo denominado Hilandería Enatex, por lo que se debe proceder con la
importación de este material del Perú o China.
c) Hilo Poliester; este hilo no es producido por el centro de trabajo denominado
Hilandería Enatex, por lo que se debe proceder con la importación de Perú o China.
En base a la materia prima denominada HILADO la Unidad de Enatex Telas logra proceder
con el proceso productivo en el Centro de Trabajo Enatex Tejeduría realizando una
transformación física del hilado y generando la materia prima para el Centro de Trabajo
Enatex Tintorería y Acabado.
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La materia prima generada son las sgtes:
• Pique, Jersey, Interlock, French Terry, Flecce, Rib y estructuras especiales (100%
algodón).
• Pique, Jersey, Interlock, French Terry, Flecce, Rib y estructuras especiales