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OK 669.1 :620.197 DDR-Standard Dezember 1981
Korrosionsschutz TG ( De :ache • Oberflächenvorbehandlung
18730/01 ep k
3all.\t.1Ta OT Kopp03t.1t.1 npeAB8pt'1Te/1bHa~ nOArOTOBKa
noeepXHOCTeM MexaHw-1ecK1111 cnoco6
Mechanische Verfahren
Deskriptoren : Korrosionsschutz; Oberffaechenvorbehandfung
STANDARDS TELLE
Gruppe 921040
Protection Against Corrosion Surface Preparation Mechanicaf
Procedure
Verbindlich ab 1. 10. 1982
Dieser Standard g i 1 t für mechanische Verfahren zur
Oberflächenvorbehandlung von Erzeugnissen aus un- und
niedriglegierten Stählen sowie Eisengußwerkstoffen zum Entfernen
von Zunder und/oder Rost vor dem Erstanstrich.
Vorbemerkur:igen Mit den mechanischen Verfahren der
Oberflächenvorbehandlung dieses Standards werden die in der TGL
18730/02 und TGL 18730/03 definierten Qualitätsmerkmale erreicht.
Gegenüber dem Bildmaterial der TGL 18730/02 darf ein anderes
Aussehen der lstoberfläche auftreten, z. B. durch
Oberflächengestalt, Erzeugniswerkstoff, Verfahren, Strahlmittel.
Dieser Standard darf zur Oberflächenvorbehandlung analog für
Erneuerungs- und lnstandhaltungsanstriche ange-wendet werden.
1. BEGRIFFE
Rotationsgleitschleifen Bearbeitung der Oberfläche durch
Schleifkörper und/oder der Erzeugnisse untereinander. Der
Schleifprozeß wird durch sich drehende Trommeln erzeugt. Die
Bearbeitung wird trocken oder mit Schleifflüssigkeit
durchgeführt.
Vibrationsgleitschleifen Bearbeitung der Oberfläche durch
Schleifkörper und Schleifflüssigkeit. Der Schleifprozeß wird durch
Schwingbewe-gung und Vibration des Arbeitsbehälters erzeugt.
Druckluftstrahlen Bearbeitung der Oberfläche durch Strahlmittel,
das durch einen Luftstrom beschleunigt wird .
Schleuderradstrahlen Bearbeitung der Oberfläche durch
Strahlmittel, das durch Radial- und Zentrifugalkräfte der
Schleuderräder beschleu-nigt wird .
Fortsetzung Seite 2 bis 6
Verantwortlich : VEB Metalleichtbaukombinat, Leipzig Bestätigt:
30. 12. 1981, Amt für Standardisierung, Meßwesen und Warenprüfung,
Berlin
~1------------------------------------------------------------------------------------------1
~
-1..------------------------------------·------------------------~----------------------------
-
Seite 2 TGL 18730/01
2. VERFAHRENSAUSWAHL, ANWENDUNGSBEREICHE
Tabelle 1
Vertahren
manuelle Obertlächenvorbehandlung
mechanisierte Oberflächenvorbehandlung
Rotationsgleitschleifen, trocken, ohne Zuschläge
O') c: ::J Rotationsgleitschleifen, trocken oder 'O c: mit
Schleifflüssigkeit, mit Zuschlägen ca .c Q) .0 0
Vibrationsgleitschleifen > c: Q)
im Freien ohne .c u Strahlmittelrückführung •Cll . 'E Q)
in Kabinen mit .0 Druckluft-0 Strahlmittelrückführung .!!?
strahlen äi
Druckluft-Vakuum-c: 'i: strahlen u (/)
CO E kontinuierlich arbei -
Schleuder- tende Anlagen rad-
strahlen diskontinuierlich arbeitende Anlagen
Hierbei bedeuten :
x Vorzugsverfahren + geeignet 0 bedingt geeignet -
ungeeignet
Aus- erreichbarer gangs- Säuberungs-zustand grad nach
nach TGL 18730/02 TGL
18730/ 02
SG 1 B ; SG 1 C ; SG 1 D
B; C; D
SG2B ; SG2C ; SG2D
SG3ABC ; SG 2,5 D
A ; B; C ; D
. SG3ABC; SG3D
3 . VERFAHREN UND TECHNOLOGISCHE PARAMETER
Klein- Klein-teile teile
Masse aus ;;;o.s kg Blech.
Profil-stahl
Masse > 0,5kg
- o,
- -
0 0
X 0
X +
- -
- +
- 0
+ +
+ X
Profil- Blech Blech Guß- Fer- Fertig- Schweiß stahl , < 4mm
i::;4mm er- tiger- erzeug- naht-Rohr Stahl- zeug- zeug- nisse.
nachbe-
außen ; leicht- nisse nisse, Orts-handlung
Fehl-Draht profile orts- fest ; stellen-
ver- Bau- bese1ti-änder- werke, gung
lieh An-lagen
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
- - - - - - -
- - - - - - -
- - - - - - -
- - - - - X -
+ + + + X - +
0 0 0 - + + X
X 02) X X 01) - -
+ 02) + + 01) - -
Der Ausgangszustand der Oberfläche muß trocken, außer beim
Einsatz von Schleifflüssigkeit, frei von Öl , Fett und anderen, den
Oberflächenvorbehandlungsprozeß störenden Verunreinigungen sein.
Korrosionsprodukte auf den zu behandelnden Oberflächen sind
entsprechend den Forderungen der TGL 18738, unter Berücksich-tigung
der zulässigen mittleren Rauheit Az ;:;! 60 ,um, nach Abschnitt 2.
zu entfernen.
3.1. Manuelle Oberflächenvorbehandlung z. B. Hämmern, Schaben,
Bürsten, Schleifen
3.2. Maschinelle Oberflächenvorbehandlung
3.2.1 . Mechanisierte Oberflächenvorbehandlung z. B. durch
rotierende Bürsten, Schlagscheiben, Schleifscheiben,
Abklopfgeräte
•> Bei entsprechendem Durchgangsprofil der Strahlanlage;
Strahlschatten nicht vermeidbar, l\lachstrahlen erforderfldi
21 Strahlen ohne Verformung nicht möglich
-
TGL 18730/01 Seite 3
3.2.2 . Gleitschleifen
Tabelle 2
Verfahren Angaben Volumenverhältnis Zuschläge maximale
Bearbeitungs-zur Anlage Schleif- Füllmenge des dauer
körper/ Arbeitsbehälters Erzeugnisse % min
Rotationsgleit-schleifen trocken , vieleckige - -ohne Zuschläge
verschließbare
Trommeln ver- 60 10 Rotationsgleit- schiedener Form, bis
schleifen, trocken Drehzahl bis natürliche und 45 oder mit Schleif-
1 O bis 40 min_, 3 : 1 synthetische flüssigkeit, Schleifkörper mit
Zuschlägen verschiedener
Größe31
Arbeitsbehälter und Form, Schleifflüssig-
Vibrationsgleit- vibrierend 3: 1 keit
75 10 schleifen gelagert, Amplitude bis bis
bisBmm, bis 80 60 Frequenz 5: 1 25 bis35 Hz
Beim Rotationsgleitschleifen und Vibrationsgleitschleifen dürfen
der Schleifflüssigkeit zur Aktivierung des Arbeitsprozesses
chemi-sche Zusätze und Inhibitoren, zur Verhinderung erneuter
Korrosion durch die Schleittlüssigkeit, zugegeben werden . Nach der
Be-arbeitung·sind die Erzeugnisse zu trocknen.
3 .2.3. Druckluftstrahlen
Tabelle 3
Verfahren Angaben zur Anlage Erzeugnisgröße
Ausrüstung Hauptaggregate
Druckluft- Kabine mit Be- und Entlüftung, entsprechend der
Kabinenab-strahlen in Kabinen Entstaubungsanlage, messung,
Erzeugnismasse mit Strahlmittel- Aggregaten für den Strahl-
entsprechend zulässiger Belastung rückführung mittelkre1slauf
Luftverdichter, nach Angaben des
Druckluftfilter, Anlagenherstellers Strahlmittelkessel
ortsveränderliche mit Dosier-
Druckluftstrahlen e1nnchtung. Bauwerke, im Freien ohne Strahl-
Strahlanlage ohne Schläuche mit nichttransportable
mittelrückführung Absaugung und Entstaubung Strahldüse und
Erzeugnisse
Düsenhalter
Druckluft- \'.Orwiegend transportable Einsatz unabhängig
Vakuumstrahlen mit Strahlgeräte, Strahlmittel l(On der
Erzeugnisgröße, Strahlmittel- und abgestrahlte Korrosionsprodukte
aber abhängig von der Ausführunp rückführung werden während des
Strahl- der Sauglippe am
vorganges von der Strahlkopf gestrahlten Erzeugnisoberfläche
abgesaugt
Entstaubungsanlagen sind so einzustellen, daß Strahlmittel der
Korngröße ~ 0,2 mm nicht im Strahlstaub abgeschieden wird . Für das
Druckluftstrahlen ist ein Betriebsdruck von 0,5 bis 0,7 MPa (5 bis
7 kp· cm-2) notwendig. Die Druckluft muß frei von 01 und Wasser
sein.
•1 Bei Erzeugnissen mil Bohrungen und/oder Ausnehmungen müssen
die Schleifkörper 1/3 bis 215 kleiner als die kleinste oder 1/3 bis
215 größer als die größte Boh-rung und/oder Ausnehmung sein.
-
Seite 4 TGL 18730/01
Tabelle4
Strahl mittel Strahlmittelbetriebsgemisch Strahlmittel-
Strahlleistung•>
Korngrößen-/ maximale durchsatz•>
Nenngrößen- Korngröße bereich
mm kg·rnin·1 m2 . h-1
Strahlrnittel aus Schlacken der Blei- und Zinnmetallurgie nach
TGL 34789 bis2,5mm 2,5 3,5 bis 6,0
Strahlmittel aus Schlacken der Nickelmetallurgie . Korund nach
TGL29-804 32 bis250 2,5
3,0bis10,0
Stahldrahtkorn St-D 40bis 1,2 nach TGL 27921 St-D 120
Hartgußgranulat GH-S 32bis nachTGL 103-1171 GH-S 125 oder
GH-K 32bis GH-K 125
1,25 7,0bis 9,0
Stahlgußgranulat GS-S 32bis nach TGL 103-1171 GS-S 125 oder
GS-K 32bis GS-K 125
3.2.4. Schleuderradstrahlen
Tabelle 5
Verfahren Angaben zur Anlage Erzeugnisgröße
Ausrüstung Hauptaggregate Art der Schleuderräder
kontinuierliches Durchlaufstrahlanlage Strahlkabine mit
Abwurfgeschwindigkeit entsprechend Schleuder- mit Rollengang oder
Schleuderaggregaten, bis 80 m · s·1, Durchgangsprofil, radstrahlen
Wanderrosten, Vor- und Nachschleuse, offene Schleuderräder als
Erzeugnislänge
Hängebahn-, Drehtisch-, Aggregaten für den Einscheibenschleuder-
entsprechend Durchlauftrommel- Strahlrnittelkreislauf, räder,
geschlossene Rollenganglänge, Strahlanlage Materialtransportein-
Schleuderräder als i:örzeugnismasse
richtung, Zweischeibenschleuder- entsprechend
Raupenband1rommel- , Entstaubungsanlage räder mit zulässiger
diskontinuierliches Vorbeschleunigung Belastung nach Schleuder-
Drehtrommel-, Angaben des radstrahlen Muldentrommel-,
Anlagenherstellers
Drehtisch-, Tisch-strahlanlagen
Entstaubungsanlagen sind so einzustellen, daß Strahlmittel der
Korngröße ~ 0,2 mm nicht im Strahlstaub abgeschieden wird. Das
Strahlbild der Schleuderräder Ist so nach den Angaben de~
Anlagenherstellers einzustellen, daß unter Berücksichtigung der
Er-zeugnlsform und -größe die volle Nutzung des Kernstrahles
gewährleistet ist. Zur Einhaltung eines optimalen
Strahlmittelbetriebs-gemisches muß Frischkorn kontinuierlich
zugegeben werden.
• bezogen auf 8 mm Strahklüse
-
TGL 18730/01 Seite 5
Tabelle 6
Strahl mittel Strahlmittelbetriebsgemisch Strahlmittel-
Strahlleistung
Nenngrößen- maximale durchsatzl für eine Schleuder-
Schleuderrad radstrahlanlage bereich Korngröße bei SG 3
mm kg · min-1 m2 • h''
Stahldrahtkorn St-D 40 nach .TGL 27921 bis
St-D 120 1,2
Hartgußgranulat nach TGL 103-1171 , GH-S 32 50 bis600 bis 250
wärmebehandelt bis Härte HRC 54 bis 68*5) GH-S 125 1,25
Stahlgußgranulat GS-S 32 nach TGL 103-1171 bis
GS-S 125
4 . PRÜFUNG
4.1. Strahlmittelbetriebsgemisch Nach mindestens 250
Betriebsstunden von Strahlanlagen mit Strahlmittelrückführung ist
eine Korngrößenanalyse nach den gelten-den Vorschriften6l
durchzuführen. Visuelle Prüfung auf Zusammensetzung (Frisch-, Fein-
und Grobkornanteil) nach jeweils 8 Betriebsstunden der
Strahlanlage.
4.2. Druckluft Betriebsdruck und Reinheitsgrad nach Abschnitt 3.
und Vorschriften der Anlagenhersteller.
4.3. Strahlstaub Visuelle Prüfung oder Analyse des Strahlstaubes
auf verwertbares Strahlmittel nach 500 Betriebsstunden der
Strahlanlage.
4.4. Strahlbild Einstellu.ng des Kernstrahles bei
Schleuderradstrahlanlagen nach den Vorschriften des
Anlagenherstellers.
•5> Bel Verwendung von Hartgußgranulat tritt ein erhöhter
Verschleiß der Strahlanlage auf. • 1 siehe Hinweise
Hinweise
Im vorliegenden Standard ist auf folgende Standards Bezug
genommen : TG~ 18730/02 ; TGL 18730/03 ; TGL 18738; TGL 27921 ; TGL
34789 ; TGL 29-804 ; TGL 103-1171 .
Schläuche aus Gummi ; Strahlmittelscftläuche siehe TGL 4847
Strahlgebläse ; Düsen ; Hauptkennwerte siehe TGL 5857 Gießereiwesen
; Gießereimaschinen ; Technische Bedingungen siehe TGL 8168
Korrosionsschutz ; Begriffe ; Vorbehandlung von Metallen für das
Herstellen von Schutzschichten siehe TGL 18700/02
· Chemieausrüstungen ; passiver Korrosionsschutz ;
Erstausstattung ; Vorbehandlung siehe TGL 29243/02 Gesundheits- und
Arbeitsschutz ; Staubbekämpfung am Arbeitsplatz zur Verhütung von
Erkrankungen der Atmungsorgane durch nichttoxische Stäube ;
Staubvorschrift siehe TGL 30058/ 01 - ; Druckgefäße; Begriffe ;
Klassifikation siehe TGL 30330/01 -;-;Sicherheitstechnische
Forderungen für Projektierung und Konstruktion siehe TGL 30330/02
-;-; Sichertieitstechnische Forderungen für Herstellung, Errichtung
und Inbetriebnahme siehe TGL 30330/ 03 -;-;Sicherheitstechnische
Forderungen für Betreiben und lnstanghalten siehe TGL 30330/04
..!;-; Arbeitsschutzgerechtes Verhalten siehe TGL 30330/05 - ;- ;
Prüfung, Dokumentation siehe TGL 30330/06 Maschinenwerkzeuge für
Metallbearbeitung ; Feste Schleifkörper, Schleifkörper für
Handschleifmaschinen ; Spezielle technische Forderungen siehe TGL
36114
-
Seite 6 TGL 18730/ 01
Richtlinien der Zentralstelle für Korrosionsschutz :
Korngrößenanalyse von Stahldraht-Korn-Betriebsgemisch Bestimmung
von Strahlverlusten Optimale Kornzusammensetzung beim Strahlen mit
Stahldrahtkorn Einsatz von Austauschstrahlmittel für Ouarzsand
Merkblatt zur Verbesserung der Arbeit und Erhöhung der Effektivität
von Schleuderrad-Strahlanlagen zum Entrosten und Entzundern
Optimale technologische Bedingungen zum Entrosten und Entzundern
mit dem Strahlmittel Stahldrahtkorn
Bezugsquelle :
Zentralstelle für Korrosionsschutz 8080 Dresden
Karl-Marx-Straße, Haus 228 PSF38
siehe R03-74 siehe R04-7 4 siehe R05-74 siehe R07-75
siehe R 14-78 siehe R16-79
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