Offizieller Händler in DeutschlandOffizieller Händler in Deutschland
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SprutCAM in Deutschland …
www.sprutcam.de
Wir liefern die deutsche Oberfläche
In der Präsentation sehen Sie russische oder englische Masken – wir liefern deutsche Texte.
• SPRUT Technology Inc. besteht bereits seit 1987. Mit dynamischem Wachstum am CAD/CAM/CAE-Markt, einem Team von über 50 Mathematikern, Ingenieuren verschiedener Fachrichtungen und talentierten Programmierern, ist die SprutCAM Produktfamilie heute in über 30 Ländern in Verwendung.
• Speziell die einfach und intuitive bedienbare Oberfläche wurde von
Internationalen Juroren in London, Madrid, Genf und Moskau ausgezeichnet. SprutCAM-Produkte verfügen über Addins, die eine Integration in führende CAD-Anwendungen wie z.B: Alibre Design, Solidworks, ACAD, Inventor, Mechanical Desktop, KOMPAS-3D, Rhino oder SolidEdge ermöglichen.
Warum gerade Sprutcam ?
•Preiswert, bereits ab € 1.690,- bis maximal € 4.420,-•CAD-autonom, besitzt Plugins für viele CAD Systeme•Ressourcen schonend. Keine Hochleistungs-Hardware nötig •NC-Fräsen und -Drehen im Kombipaket •Floating License - Über USB Dongle auf Mehrfach-Arbeitsplätzen und Netzwerken einsetzbar •ein Jahr Gratis Updates inklusive. Keine Verpflichtung zu Wartungs-/Update- Verträgen•Bewährter Kundendienst für Postprozessor-Anpassungen •Einfach zu lernen und einzusetzen •Informatives Forum für Tips und Tricks
Was ist Sprutcam ?Was ist Sprutcam ?
Inhalt
Internationale KundenInternationale Kunden
SprutCAM wird weltweit in führenden Unternehmen und Hochschulen eingesetzt.
Firmen wie Samsung, Intel oder Hewlett Packard setzen die CAM Software im
Bereich ihrer Entwicklung und Servicewerkstätten ein.
SAMSUNG SAMSUNG
HITACHIHITACHI
HEWLETT PACKARD (HP) HEWLETT PACKARD (HP)
INTEL INTEL
DSL Labs Inc.DSL Labs Inc.
Geokinetics Inc.Geokinetics Inc.
Haiku Tech, Inc.Haiku Tech, Inc.
R & S MachineR & S Machine
InnerSpace Corporation
InnerSpace Corporation
Photon Etc.Photon Etc.
FCS Inc.FCS Inc.
Veltri Technologies
Veltri Technologies
Formula Industries Co., Ltd, Thailand
Formula Industries Co., Ltd, Thailand
MAZEL DIE CASTINGSouth Africa
MAZEL DIE CASTINGSouth Africa
S.C. Amplo S.A.S.C. Amplo S.A.
Sankou Seiki Co.Sankou Seiki Co.
ATS Display Sp.ATS Display Sp.
Tokyo MP University
Tokyo MP University
Able Engineering
Pty Ltd.
Able Engineering
Pty Ltd.
Swinburne University
Swinburne University
Camtech CNC, Tamilnadu
Camtech CNC, Tamilnadu
Carbon Layer Carbon Layer
КАМАZ КАМАZ
PHILIPS Medical Systems MR
Technologies (Fl.)
PHILIPS Medical Systems MR
Technologies (Fl.)
Inhalt
Referenzkunden in RusslandReferenzkunden in Russland
Rostselmash, als sehr großer Landmaschinenhersteller, setzt in allen Betriebsstätten, in denen mechanisch gefertigt wird, das SprutCAM-System ein.
WOSTOK spezialisiert sich auf die Produktion von Uhren und Fahrzeug-Armaturen.
Das SprutCAM-System wird bei Fertigung von Gehäusen, Desing-Elementen und Gravuren eingesetzt.
Kamaz setzt Sprutcam betriebsübergreifend ein. An allen Produktionsstätten wird unsere Software verwendet.
Kamaz gehört zu den führenden LKW-Herstellern weltweit.
Inhalt
Funktionelle OberflächeFunktionelle Oberfläche
Die SprutCAM-Oberfläche zeigt alle, für den Arbeitsschritt notwendigen Informationen und verzichtet auf weitere überflüssige Anzeigen
Import und Bearbeitung von
2D-Teilen
Import und Bearbeitung von
2D-Teilen
Import und Bearbeitung von
3D-Modellen
Import und Bearbeitung von
3D-Modellen
Programmierung von
technologischen Operationen
Programmierung von
technologischen Operationen
Modellierung der Bearbeitung
Modellierung der Bearbeitung
Inhalt
RadiusfräserSchaftfräser
Doppelradiusfr.Torusfräser
Konischer FräserBegrenzter Doppelradiusfr.
GraviererBegrenzter Konusfräser
Werkzeug-Profil
Werkzeug-Profil
Skizze vom Werkzeug mit
Halter
Skizze vom Werkzeug mit
Halter
WerkzeuglisteWerkzeugliste
Dem Benutzer wird ein breites Spektrum von Werkzeugen angeboten, Standardwerkzeuge aber auch Sonderformen, mit bis zu 6 Parametern.Firmenspezifische Werkzeuglisten ermöglichen den optimalen Einsatz der SprutCAM-Technologie für das vorhandene Arbeitsumfeld,
Fräswerkzeug-MaskeFräswerkzeug-Maske
Formfräser -R
Inhalt
Fräswerkzeug-BeispielFräswerkzeug-Beispiel
T-förmiger Fräser für Schlitz-Arbeiten
T-förmiger Fräser für Schlitz-Arbeiten
Formfräser mit negativem Radius
erlaubt die Bearbeitung von Kanten und
Werkstückformen mit Rundungsradien
Formfräser mit negativem Radius
erlaubt die Bearbeitung von Kanten und
Werkstückformen mit Rundungsradien
Inhalt
Kollisions-Kontrolle der Wz-HalterKollisions-Kontrolle der Wz-Halter
Die Kollisionsprüfung des Werkzeughalters erfolgt in allen Fasen der Werkzeugweg-Berechnung (Eilgang und Vorschub)
SprutCAM erlaubt den Entwurf und die Archivierung von Werkzeughaltern, die bei ihrem Einsatz auf Kollision geprüft werden.
WerkzeugbahnWerkzeugbahn
Hinweis auf eine Kollision und Auflistung der
betroffenen Datensätze
Hinweis auf eine Kollision und Auflistung der
betroffenen Datensätze
Kollision des Halters mit dem
Werkstück
Kollision des Halters mit dem
Werkstück
Inhalt
Drehwerkzeug-MaskeDrehwerkzeug-Maske
Die Auswahl der Drehwerkzeuge aus der Liste erfolgt mit Hilfe von Filtern, die alle technologischen Bedingungen von Werkstück und Bearbeitungs-Typ berücksichtigen.
Bearbeitungs-TypBearbeitungs-Typ
zu zerspanendes Materialzu zerspanendes Material
BearbeitungsbedingungenBearbeitungsbedingungen
Werkzeug-ListeWerkzeug-Liste
Inhalt
In Plan-Richtung
In Plan-Richtung
In Längs-Richtung
In Längs-RichtungMit
Winkelangabe
Mit WinkelangabeKontur-ParallelKontur-Parallel
Schruppbearbeitungs-StrategienSchruppbearbeitungs-Strategien
Es sind folgende Strategien möglich:
•In Längs-Richtung
•In Plan-Richtung
•Im Winkel
•Kontur - Parallel
Inhalt
Drehbearbeitungs-BeispielDrehbearbeitungs-Beispiel
Die Auswahl der technologischen Bearbeitungs-Variante beruht auf Roh- und Fertigteil-Geometrie unter Berücksichtigung aller Bearbeitungsbedingungen.
Beispiel für eine Komplett-Drehbearbeitung mit Schruppen, Schlichten, Bohren, Innendrehen und Einstechen.
Endresultat der Bearbeitung
Endresultat der Bearbeitung
3D-Modell aus einer 2D-Kontur geformt
3D-Modell aus einer 2D-Kontur geformt
Inhalt
Bearbeitung auf der MantelflächeBearbeitung auf der Mantelfläche
Der Modellierungskern von SprutCAM erlaubt eine visuelle Verfolgung des Fertigungsprozesses.
Schrift in 2D-Geometrie per SprutCAM-Funktion generieren
Schrift in 2D-Geometrie per SprutCAM-Funktion generieren
Fräsbahn von geschlossenen Konturen auf einer zylindrischen
Mantelfläche
Fräsbahn von geschlossenen Konturen auf einer zylindrischen
Mantelfläche
Endresultat der BearbeitungEndresultat der Bearbeitung
Gravierbahn auf einer zylindrischen Mantelfläche
Gravierbahn auf einer zylindrischen Mantelfläche
Endresultat des Graviervorganges
Endresultat des Graviervorganges
Inhalt
FräsbearbeitungenFräsbearbeitungenSchruppen Schlichten Restmaterial
Z-Konstant Fräsen
Plateau Fräsen
Geführt Fräsen
Taschenfräsen
Orthogonal Bearbeiten
2.5D Taschnenfräsen
Z-Konstant
Plateau
Geführt
Komplexes Planfräsen
Optimiertes Planfräsen
Gravur
Z-Konstant
2.5D Plateau
2.5D Wandung
2.5D Konturfräsen
3D Konturfräsen
2.5D Fasen
Z-Konstant
Plateau
Geführt
Optimiert
Komplex
Z-Konstant
Inhalt
Maschinen-TechnologieMaschinen-Technologie
Die Beschreibung der Maschinen-Kinematik ist in einer XML-Datei abgelegt.Der fortgeschrittene Benutzer hat die Möglichkeit, die eigene Maschinen-Kinematik zu beschreiben und abzulegen. Es gibt keine Begrenzung der Koordinaten- und Knoten-Anzahl für die Modellbeschreibung.
Schema
Längs-Support (y-Achse)
Vertikal-Achse (Z-Achse)
Drehkopf (B-Achse)
Drehachse (A-Achse)
Spindel
Werkzeug
Quer-Support ( X-Achse)
Drehtisch (C-Achse)
Rohteil
Grafische Darstellung des Maschinen-Schemas im SprutCAM-System
Maschinen-Schema
Inhalt
2 13 45
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10
Endresultat der Bearbeitung
Beispiel eines Maschinen-Schemas mit der Aufteilung in farblich gezeichnete Struktur-Elemente.Jedes Element hat eine Auswahl an Parametern für Lage und Ansicht.
1. Rohteil
2. Spindel3. Lünette4. Reitstock5. Haupt-Support
6. Radial-Support
7. Vertikal-Support
9. Werkzeuge
8. Werkzeug-Revolver
10. Verkleidung
Drehmaschinen-StrukturDrehmaschinen-Struktur
Inhalt
DMU 60 DECKEL MAHO
HURCO VTXU
Mori Seiki NL2500
Bearbeitungs-Schemen (Maschinen-Typ)Bearbeitungs-Schemen (Maschinen-Typ)
VMX
DMU 60
Inhalt
Beispiele mitgelieferter Maschinen-Schemen
5-Achs-Simultan-Bearbeitung5-Achs-Simultan-Bearbeitung
Beim 5-Achs-Simultan-Fräsen bietet SprutCAM die Auswahl des Werkzeug-Einsatzes per Stirn, Mantelfläche oder per definierter Lage an
Stirnflächen-Fräsen
Mantelflächen-Fräsen
Inhalt
Fräsbearbeitungs-Parameter IFräsbearbeitungs-Parameter I
Eine Fräsbearbeitung wird durch aufeinander folgende Operationen realisiert, wobei jede der Operationen parametriert wird um die Werkzeug-Bahn nach einer ausgewählten Strategie generieren zu lassen.
Inhalt
Abhängig vom Typ der Bearbeitung, von den Modellgeometrien des Roh- und Fertigteils, empfiehlt das System automatisch Bearbeitungs-Parameter, die der Benutzer nach seinen Erfahrungen verändern kann.
Die leicht verständlichen Fenster-Dialoge erleichtern die Arbeit mit dem System und minimieren den Gebrauch von zusätzlicher Dokumentation
Fräsbearbeitungs-Parameter IIFräsbearbeitungs-Parameter II
Inhalt
Frässtrategien bei SchruppenFrässtrategien bei Schruppen
Die Bilder zeigen verschiedene Schrupp-Frässtrategien, deren Ergebnis sehr schön anhand der Werkzeugbahn-Linie zu erkennen ist.
Inhalt
Frässtrategien bei Schlichten IFrässtrategien bei Schlichten I
Bearbeitung entlang der roten Kurve
Bearbeitung entlang der roten Kurve
Die Bearbeitungsstelle kann z. B. eine beliebige Kurve oder auch die Grenze des Rohteils sein.
Werkzeug-Bahn als Ergebnis der Bearbeitung entlang der
Rohteilgrenze
Werkzeug-Bahn als Ergebnis der Bearbeitung entlang der
Rohteilgrenze
Bearbeitungs-StelleBearbeitungs-StelleWerkzeug-Bahn als ErgebnisWerkzeug-Bahn als Ergebnis
Inhalt
Frässtrategien beim Schlichten IIFrässtrategien beim Schlichten II
RestmaterialRestmaterialRestmaterialRestmaterial
RestmaterialRestmaterial
Z-Konstant-Schlichten Plateau-Schlichten
Komplex-Schlichten
Inhalt
Optimiertes Plan-SchlichtenOptimiertes Plan-Schlichten
Beim Planschlichten entstehen auf den Flanken s. g. Kämme, die durch die Wahl des Optimierten Plan-Schlichtens vermieden werden können.
Plan-Schlichten zum Vergleich
Plan-Schlichten zum Vergleich
Optimiertes Plan-SchlichtenOptimiertes Plan-Schlichten
Inhalt
RestmaterialRestmaterial
Abtragen von RestmaterialAbtragen von Restmaterial
Das automatische Erkennen und Abtragen des Restmaterials führt zu einer hohen Oberflächen-Qualität und somit zu minimaler Nacharbeit.
Alle unbearbeiteten Restmaterial-Zonen werden vom SprutCAM-System automatisch erkannt und von jeder Schlichtoperation abgetragen.
Abtragen des Restmaterials
Abtragen des Restmaterials
Inhalt
Bearbeitung mit Tot-BereichenBearbeitung mit Tot-Bereichen
Die (Spannmittel-) Tot-Bereiche werden vom System automatisch erkannt und bei der Werkzeug-Bahn-Berechnung berücksichtigt.
Als Spannmittel (Tot-Bereiche) können Geometrische Modelle, 2D-Flächen oder auch Flächen des Rohteil-Modells dienen.
Spannpratze als Modell
Spannpratze als Modell
Spannpratze als Modell
Spannpratze als Modell
Spannpratze als Modell
Spannpratze als Modell
Fertig-Modell
Fertig-Modell
Rohteil-Modell
Rohteil-Modell
Bearbeitungsergebnis (Werkzeug-Bahn)
Bearbeitungsergebnis (Werkzeug-Bahn)
Inhalt
Diese Vergleichs-Funktion ermöglicht eine Visualisierung der Restmaterialstellennach Toleranzen als Farben markiert.Der Anwender kann die Toleranzwerte nach Belieben verändern.
Kontrolle des BearbeitungsresultatsKontrolle des Bearbeitungsresultats
Fenster mit den Toleranzen des Restmaterials
Restmaterial-Bereich größer als 0.01 mm(hellblau)
Resultat der Visualisierungs-Funktion:Die blauen Stellen markieren z. B. den
Restmaterial-Bereich größer als 0.1 mm.(s. Tabelle)
Inhalt
DrehachsenDrehachsen
Für Maschinen mit Dreh-Kopf und/oder Dreh-Tisch bietet SprutCAM eine sehr elegante Methode, die jeweilige Drehachse frei zu programmieren (3+2 Achsen).
Die Drehachse kann als Parallel-Linie zu beliebigen Koordinaten-Achsen durch einen Punkt oder als eine Verbindung zweier Punkte im Koordinatensystem definiert werden.Dreh-TischDreh-Tisch
Dreh-KopfDreh-Kopf
Inhalt
Der neue Modellierungskern der Bearbeitung erlaubt nicht nur die hochpräzise Visualisierung der laufenden Modellveränderungen sondern auch die Nutzung des jeweiligen Ziels als Ausgang für die nächste Bearbeitung. Das System vergleicht in jedem Schritt Fertigteil mit Rohteil. Dieses Verfahren führt zur optimalen Werkzeugbahnen.
Modelierungs-KernModelierungs-Kern
Rohteil-Modell für eine Dreh-Fräs-BearbeitungRohteil des Dreh-FräsensTeile-Ansicht nach dem
TaschenfräsenGenerierte Werkzeugbahn des
seitlichen Taschenfräsens
Rohteil nach einigen BearbeitungenWerkzeugbahn Taschenfräsen als
Ergebnis des Roh- Fertigteil-Vergleichs
Fertigteil-Modell als Ziel
Inhalt
2.5 D - Bearbeitung2.5 D - Bearbeitung
Teile-Zeichnung
Teile-Zeichnung
• 2D Zeichnung, entweder importiert im 2D-CAD des Systems gezeichnet
• Zugabe der Materialdicke und Angabe über pos. oder neg. Z- Maß
• Ergebnis ist das 3D-Modell
• Beschreibung des Bearbeitungs-Orts (Tasche)
• Beschreibung der 2.5D Wandungs - Bearbeitung
• Beschreibung der Bohrbearbeitung
3D-Modell aus 2D-Zeichnung plus Material-Dicken-Angaben
3D-Modell aus 2D-Zeichnung plus Material-Dicken-Angaben
ArneitsschritteArneitsschritteBearbeitungs-Resultat
Bearbeitungs-Resultat
Inhalt
Das interaktive Mess-System erlaubt es, nicht nur die Abmaße , wie Länge, Winkel, Radien vom Roh- und Fertigteil zu nehmen, sondern auch von jedem temporären Bearbeitungsmodell eines Bearbeitungsschrittes.
Mess-FunktionMess-Funktion
Inhalt
Mathematische Funktion als KonturMathematische Funktion als Kontur
Eingabe der Funktion
Eingabe der Funktion
SprutCAM erlaubt die Beschreibung einer Kontur oder einer Teilkontur durch die parametrische Eingabe einer mathematischen Funktion
Inhalt
Anbindung an Knoten im
3D-Drahtmodell
Anbindung an Knoten im
3D-Drahtmodell
Entstandene isometrische 2D-
Kontur
Entstandene isometrische 2D-
Kontur
2D-Konstruktionen (-Kurven) können per Anbindung an Knotenpunkte eines Drahtmodells aufgebaut werden. Dient der Fehlerminimierung
2D Konstruktion aus 3D Drahtmodell2D Konstruktion aus 3D Drahtmodell
Funktion der Anbindung
Funktion der Anbindung
Inhalt
Spiralförmige ZustellungSpiralförmige Zustellung
Die Bearbeitung einer 2D-Kurve bzw. Kontur im x-y-Koordinatensystem kann in der Zustellachse spiralförmig erfolgen.
Auf der untersten Ebene kann zusätzlich ein Glättungsdurchgang entlang der x-y-Ebene gewählt werden.
WerkzeugbahnWerkzeugbahn
Parameter der Werkzeugbahn
Parameter der Werkzeugbahn
Endresultat der spiralförmigen
Bearbeitung
Endresultat der spiralförmigen
Bearbeitung
Inhalt
Bearbeitung von Taschen und FasenBearbeitung von Taschen und Fasen
2.5D Taschen2.5D Taschen
Fasen-BearbeitungFasen-Bearbeitung
Endergebnis der Bearbeitung
Endergebnis der Bearbeitung
2.5D Taschenfräsen mit anschließender Fasenbearbeitung kann im Metallbereich aber auch für die Holzbearbeitung erfolgreich angewandt werden.
Als Basis werden 2D Konturen (Kurven) angenommen
Inhalt
Bearbeitung von Flächen und WändenBearbeitung von Flächen und Wänden
Wand-Bearbeitung
Wand-Bearbeitung
Flächen-Bearbeitung
Flächen-Bearbeitung
Flächen- und Wand- (Flanken-) Bearbeitung erfolgt in zwei separaten Schritten mit jeweils spezieller Parameter-Eingabe.
Inhalt
Ausgangsdaten für die Gravur-Bearbeitung ist die 2D-Zeichnung, importiert oder im 2D-CAD von SprutCAM gezeichnet.
Die 3D-Schrägen-Bearbeitung ermöglicht das Abschrägen von Gravurkonturen.
Um eine hohe Oberflächen-Qualität der Schrägen zu erreichen, kann die Bearbeitung schichtweise durchgeführt werden (s. Wz.-Bahnen rechts)
GravierenGravieren
3D- Schrägen- Bearbeitung
3D- Schrägen- Bearbeitung
Inhalt
Bohrungs-ErkennungBohrungs-Erkennung
Die Funktion der automatischen Bohrloch-Erkennung bestimmt die Lage, den Durchmesser, die Tiefe der Bohrung, sowie den erkennbaren Typ wie Durchgangs-, Sack- oder Fasen-Bohrung.
Endergebnis der Bearbeitung
Endergebnis der Bearbeitung
Die erkannten Bohrungen werden nach dem Durchmesser sortiert und für die weiteren Bearbeitungsschritte zu Verfügung gestellt.
WerkzeugbahnWerkzeugbahn
Bohrungs-Erkennungs-Fenster
Bohrungs-Erkennungs-Fenster
Inhalt
Werkstatt-Papiere (Einrichtplan)Werkstatt-Papiere (Einrichtplan)
Der Einrichtplan wird automatisch generiert und wahlweise im Word- oder HTML-Format zur Verfügung gestellt.
Sehr variabel in Gestaltung und Inhalt.
WerkstückzeichnungWerkstückzeichnung
Bearbeitungs-SchritteBearbeitungs-Schritte
WerkzeuglisteWerkzeugliste
Inhalt
Postprozessor-GeneratorPostprozessor-Generator
Der standardmäßig mit gelieferte Postprozessor-Generator erlaubt es dem Programmierer Anpassungen an das gewünschte NC-Datenformat seiner Maschinen vorzunehmen. Als Basis können alle frei mitgelieferten oder im Internet erhältlichen Postprozessoren dienen.
Inhalt
2-teilige Druckguss-Form
2-teilige Druckguss-Form
Druckguss-geformtes
Teil als Ergebnis
Druckguss-geformtes
Teil als Ergebnis
Bearbeitungs-Prozesse einer Druckguss-Form aus
dem 3D-Modell
Bearbeitungs-Prozesse einer Druckguss-Form aus
dem 3D-Modell
Bearbeitungs-BeispielBearbeitungs-Beispiel
Inhalt
Merkmale des SprutCAM-SystemsMerkmale des SprutCAM-Systems
• Geringer Aufwand zur Erstellung der NC-Programme
• Kurze Einführungszeit (1 – 2 Tage)
• Einfache Handhabung
• Integration aktueller CAD-Systeme
• Umfangreiche freie Postprozessor-Auswahl
• Minimale Hardware-Anforderungen
• Kurze Amortisation
• Hotline für Schulung, Technologie und Anwendung
• kostenloser Update-Service innerhalb der Version
SprutCAM 7®
Inhalt
• CL-Data für Simulation und leichten Maschinen-Wechsel
InhaltsverzeichnisInhaltsverzeichnis
2. Offizieller Händler in Deutschland2. Offizieller Händler in Deutschland
3. Was ist SprutCAM?3. Was ist SprutCAM?
4. Internationale Kunden4. Internationale Kunden
5. Referenz in Russland5. Referenz in Russland
6. Funktionelle Oberfläche6. Funktionelle Oberfläche
7. Fräswerkzeug-Maske7. Fräswerkzeug-Maske
8. Fräswerkzeug-Beispiel8. Fräswerkzeug-Beispiel
9. Kollisions-Kontrolle9. Kollisions-Kontrolle
10. Drehwerkzeug-Maske10. Drehwerkzeug-Maske
11. Schrupp-Bearbeitungs-Strategie11. Schrupp-Bearbeitungs-Strategie
12. Dreh-Bearbeitungs-Beispiel12. Dreh-Bearbeitungs-Beispiel
13. Bearbeitung auf der Mantelfläche13. Bearbeitung auf der Mantelfläche
14. Frässtrategien14. Frässtrategien
15. Maschinen-Technologie15. Maschinen-Technologie
16. Drehmaschinen-Struktur16. Drehmaschinen-Struktur
18. 5-Achs-Simultan-Bearbeitung18. 5-Achs-Simultan-Bearbeitung
17. Bearbeitungs-Schemen17. Bearbeitungs-Schemen
19. Fräsbearbeitungs-Parameter I19. Fräsbearbeitungs-Parameter I
1. Präsentations-Start1. Präsentations-Start
20. Fräsbearbeitungs-Parameter II20. Fräsbearbeitungs-Parameter II
21. Frässtrategien beim Schruppen21. Frässtrategien beim Schruppen
22. Frässtrategien beim Schlichten I22. Frässtrategien beim Schlichten I
23. Frässtrategien beim Schlichten II23. Frässtrategien beim Schlichten II
24. Optimiertes Planschlichten24. Optimiertes Planschlichten
26. Bearbeitung mit Tot-Bereichen26. Bearbeitung mit Tot-Bereichen
27. Kontrolle des Bearbeitungs-Resultats27. Kontrolle des Bearbeitungs-Resultats
28. Drehachsen28. Drehachsen
29. Modellierungskern 29. Modellierungskern
30. 2.5D-Bearbeitung30. 2.5D-Bearbeitung
31. Mess-Funktion31. Mess-Funktion
32. Mathematische Funktion als Kontur32. Mathematische Funktion als Kontur
33. 2D-Kontur aus 3D-Drahtmodell33. 2D-Kontur aus 3D-Drahtmodell
34. Spiralförmige Zustellung34. Spiralförmige Zustellung
35. Bearbeitung von Taschen und Fasen35. Bearbeitung von Taschen und Fasen
36. Bearbeitung von Flächen und Wänden36. Bearbeitung von Flächen und Wänden
37. Gravieren37. Gravieren
38. Bohrungs-Erkennung38. Bohrungs-Erkennung
39. Werkstatt-Papiere39. Werkstatt-Papiere
40. Postprozessor-Generator40. Postprozessor-Generator
41. Bearbeitungs-Beispiel41. Bearbeitungs-Beispiel
25. Abtragen von Restmaterial25. Abtragen von Restmaterial
42. Merkmale des Systems42. Merkmale des Systems
43. Inhaltsverzeichnis43. Inhaltsverzeichnis