Člen Asociace dodavatelů plastových potrubíkonsolidace zeminy, nebo pokud dojde k dalším změnám v účinné vrstvě z důvodů geologických, případně kvůli zemním pracem

Člen Asociace dodavatelů plastových potrubí

KANALIZAČNÍ SYSTÉMY technický manuál

strana 2

VÝhoDY PLASToVÝCh PoTrubÍ

Dlouhá životnost Vysoká odolnost abrazi Nízká hmotnost Pružnost a nerozbitnost Vysoká biologická a korozní odolnost

Ochrana životního prostředí je věcí nás všech. Voda, tedy i podzemní voda je naším velkým bohatstvím a životodárnou tekutinou. Její čisto-tu musíme proto chránit. Jedním ze zdrojů znečištění mohou být kanály, proto normy požadují provádění stok a objektů na nich jako vodo-těsných konstrukcí. Ze zkušenosti i statistik je zřejmé, že většina dnes provozovaných kanalizací tento požadavek nesplňuje.

Plastové potrubní systémy PIPELIFE pro kanalizaci jsou moderním, technicky vyspělým a ekologickým výrobkem, V případě správně prove-dené montáže tento základní ekologický požadavek splňují beze zbytku a jsou zárukou spolehlivé funkce i v dalších desetiletích.Věnujte, prosím, pozornost následujícím informacím, abyste mohli plastová potrubí vyprojektovat nebo uložit způsobem, který zaručí jejich dlouhodobý bezproblémový provoz.

1. KANALIZAČNÍ PoTrubÍ Z PLASTŮ - VŠEobECNÁ ČÁST

Plasty jsou současné době považovány za nejvýhodnější materiál pro kanalizační potrubí, na které jsou při použití kladeny jak vysoké náro-ky mechanické, tak i chemické, a které mají minimálně zatěžovat životní prostředí.Následující pokyny jsou, až na specifika popsaná v dokumentu příslušného trubního systému, platné pro všechny kanalizační trubky sorti-mentu Pipelife Czech s.r.o.

POZNÁMKA: V následujícím textu se může pod pojmem trubky rozumět i celý systém včetně tvarovek.

Podrobnosti o jednotlivých systémech naleznete v příslušných produktových katalozích.

Aktuální verzi tohoto katalogu najdete na www.pipelife.cz.

Výborné a stálé hydraulické vlastnosti Ideální spolupráce se zeminou Velké délky beze spojů Ekologická šetrnost

Infra systém

strana 3

Trubka PVC po 100 % deformaci Obr. 1(= po dotyku protilehlých stěn)

Zkouška deformace trubky (PP Master) Obr. 2

beton

sklolaminát

PVC

PE-HD

PP (PP Master od Pipelife)

stře

dní ú

byte

k st

ěny

�mm

�

1,5

1,4

1,3

1,2

1,1

1,0

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,00 50 100 150 200 250 300 350 400 450

kamenina

Údaje v grafu: 3R International 2/3 97, pro PVC + PP MASTER posouzení ÖKI číslo 43.029 podle DIN 19 565/1.

1.1. Mechanické vlastnosti

a. gravitační kanalizace

Dovolený provozní tlak trubek určených pro gravitační kanalizaci je max. 0,05 MPa (5 m vod.sloupce), při tomto tlaku je s dostatečnou rezervou zaručena plynotěsnost spojů i jejich těs-nost vůči exfiltraci i infiltraci Trubky samotné snáší přechodné tlakové zatížení (vnitřní pře-tlak) podstatně vyšší - zhruba 0,5 MPa (5 bar). Plastová potrubí je možno v případě potřeby čistit za pomoci tlakových čisticích vozů. (Tlaky na trysce do 120 bar, viz dále). Díky své pružnosti a konstrukci hrdel s pružným těsněním jsou plastové trubky schopny odolávat krátkodobým přetížením i dynamickému zatěžování podstatně lépe než trubky tuhé. Trubky neprasknou ani při dlouhodobé deformaci 30 %. Trubní řetězec má vysokou odolnost proti vlivům sedání zeminy a technické seismicity (třída odolnosti D podle ČSN 73 0040, trubky z kameniny a azbestocementu jsou zařazeny o třídu níže). Tyto vlastnosti předurčují plasty do oblastí s poklesy po čerpání podzemní vody, do poddolovaných území apod. Plastové kanalizace jsou odolné vůči silovému působení kořenového systému stromů (prorůstání kořenů). Odolnost celého systému proti sedání terénu je podtržena vhodným tvarováním hrdel a použitím pružného těsnění. Díky nízké hmotnosti trub nejsou těsnění ve spodní části spoje vystavena zatížení, jakému musí čelit pružné elementy v troubách z kameniny, proto jejich těsnicí schopnost časem neklesá. Hrdlové spoje jsou těsné i při dovolené deformaci trubky pod hrdlem a současném vyúhlo-vání (zkoušky podle ČSN EN 1277 jsou součástí certifikace, řada trubních systémů z nabídky Pipelife dokladuje nezávislými zkouškami podstatně vyšší hodnoty). V praxi nepřestávají těsnit ani při deformacích přes 20 %.

Plastové trubky mají velmi dobrou odolnost proti abrazi. V grafu jsou uvedeny hodnoty získané na TH Darmstadt dle DIN 19 565 (EN 295-3). Je to norma platná pro kameninu, pro plasty se zkoušky provádí s větším počtem cyklů - 400 000. Povšimněte si prosím, že úbytek tloušťky stěny je u nich nepatrný.

odolnost trubek proti abrazi, stanoveno metodou Tu Darmstadt

Zkouška abraze v Laboratoři vodohospodářského výzkumu Stavební fakulty VuT brno. (Srovnání jednotlivých trub pro gravitační kanalizaci, s použitím praxi blízkého „průtokového“ postupu.)

Měření byla provedena na sestavě dle obrázku 3. Hodnocené trubky DN 250 byly spojeny za sebou a všemi protékala stejná abrazní směs (voda s křemičitým pískem), k jejímuž transportu byl použit ejektor.Podélný sklon byl 1,3 %, trasa obsahovala trouby: PVC hladký kanál, PP hladký kanál (PP Master), PP korugovaná a žebrovaná potrubí, odstředivě litý sklolaminát, kamenina. Doba trvání zkoušky byla 1 rok.

Obr. 3

KANALIZAČNÍ SYSTÉMY technický manuál

strana 4

Chemická odolnost

Dovolený tlak a podtlak

Abrazivum: ostrohranný křemičitý písek se zrny do 5 mm, bylo jedenkrát týdně vyměněno. Průtok 1,4 t abraziva denně, což vystihuje reálný stav v kanalizačních troubách při extrémním zatížení kanalizačních stokových sítí, zejména na jaře při sněhovém tání. Celkové množství přepraveného abraziva: 870 t za 1 rok, což dle údajů Brněnských vodovodů a kanalizací (čistička Modřice) jedné čtvrtině až pětině roční tonáže písku za celé město Brno (plocha 230 km2), při zkoušce však prošlo v jediné trubce o průměru 250 mm!! Podmínky jsou proti praxi zpřísněny pravidelnou obměnou abraziva.Přesto u žádné z měřených trubek nedošlo k měřitelnému úbytku stěny v trase pohybu písku.

Stěna plastové trouby je tedy extrémně odolná poškození materiálem, splaveným do kanalizace - posypem, škvárou a podobně. Platí to pro trubky kompaktní, koextrudované i s vnějšími žebry.

Plasty mají dále zanedbatelnou nasákavost vody, stěna trubky nemůže být proto poškozena mrazem. Materiál trubek nepropouští radon.

Teplotní limity kanalizačních potrubí

Rozmezí teplot média u PP a PVC trub Rozmezí montážních teplot

b. tlaková a podtlaková kanalizace

Pro kanalizaci tlakovou a podtlakovou jsou používány trubky o příslušné tlakové odolnosti, které jsou spojovány hrdlovými spoji, svařováním nebo mechanickými spojkami. Platí pro ně totéž co bylo řečeno v předchozím odstavci, pokud jde o svařované spoje, je správně provedená montáž zárukou absolutní těsnosti po celou dobu života, a to i v případě velkých půdních poklesů a podobně.

1.2. Chemická odolnost

Plasty se v široké míře používají k zušlechťování a zvyšování odolnosti povrchů četných materiálů. Je proto pochopitelné, že potrubí z nich vyrobená jsou vhodná k transportu všech látek, které se mohou běžně vyskytovat v kanalizaci a které jsou čističky odpadních vod schopny zpracovat. Dopravované médium může mít pH v rozmezí 2 až 12, to znamená, že vody mohou vykazovat i silně kyselou nebo silně zásaditou reakci (snáší např. působení kyse-lých kondenzátů z kondenzačních kotlů). Plasty odolávají rovněž působení běžných složek půdy včetně složek umělých hnojiv. Dlouhodobé působení některých koncentrovaných rop-ných produktů sice může ovlivnit pevnostní parametry trubní stěny, občasný průtok odpad-ních vod s jejich nízkým obsahem, následovaný průtokem odpadní vody normálního složení, však nemá na životnost podstatný vliv. Velké výhody skýtají plasty v souvislosti s nynější rostoucí agresivitou splašků. Trubky se osvědčily při dopravě odpadních vod v různých průmyslových odvětvích. Pro stanovení chemické odolnosti celého systému je často rozhodující odolnost těsnicích kroužků. Odolnosti plastů a pryžových komponentů jsou uvedeny m. j. v ISO TR 10358 a ISO TR 7620, tabulky v tomto manuálu jsou pouze jejich malým výtahem. Pro volbu vhodných trubních materiálů lze rovněž použít program na www.pipelife.cz.

+50 °C

PP + PVC QUANTUM

-10 °C

+50 °C

PVC

0 °C

+50 °C

PP + PVC QUANTUM

-10 °C

+50 °C

PVC

0 °C

+50 °C

PP + PVC QUANTUM

-10 °C

+50 °C

PVC

0 °C

0° až 95 °C max 60 °C

do DN 200

max 40 °Cnad DN 250

Polypropylen PVC

Obr. 4 Obr. 5

Infra systém

strana 5

1.3. Životnost

Jednoznačným kladem plastových potrubí je dlouhá životnost - 100 let a více. Samovolná degradace (štěpení molekul materiálu) je za běžných podmínek pokládky a provozu vyloučena – plasty se samovolně nerozkládají a neuvolňují do okolí žádné produkty rozkladu, tím méně škodliviny.Pokud vyloučíme přímé působení agresivních chemikálií, což se v běžném provozu nepředpokládá, „stárnou“ plasty velmi pomalu a pouze tehdy, když na ně působí dostatečně velké mechanické zatížení. Projevem „stárnutí“ je změna polohy molekulárních řetězců a při velkém zatížení, působícím po velmi dlouhou dobu až jejich postupnému zkracování. U kanalizačních potrubí dochází k zatěžování pouze během pokládky a v období cca 1 - 5 let po pokládce – do doby než dojde k definitivní konsolidaci zeminy v okolí trub. Pak klesne jejich zatížení zeminou, při běžném krytí i zatížení provozem, na minimum. Proto plastové gravitační potrubí uložené v zemi prakticky „stárne“ jen v době konsolidace zeminy, nebo pokud dojde k dalším změnám v účinné vrstvě z důvodů geologických, případně kvůli zemním pracem v okolí trub.Životnost byla ověřena mnoha na sobě nezávislými metodami a je potvrzována zkouškami na dlouhodobě používaných potrubích. Norma-mi doporučená plánovací životnost tlakových - tudíž trvale zatěžovaných - plastových potrubních systémů je v případě správné pokládky minimálně 100 let, což samozřejmě platí i pro nezatížené trubky kanalizační. I po letech používání jsou bezpečné a funkceschopné. Vzhledem k dlouhé životnosti trub je vhodné, aby byly použity prvky se stejnou životností do celé stavby (vyvarovat se slabých článků v podobě betonových šachet apod.)

1.4. Ekologie, obalový materiál

Trubní materiály lze ekologicky vyrobit a díky téměř neomezenému opako-vanému použití také ekologicky výhodně používat.

Komentář k ekologii je součástí popisu jednotlivých systémů. Všechny mate-riály použité pro balení výrobků Pipelife Czech, s.r.o. jsou zařazeny do kate-gorie „O“ - ostatní odpady.

1.5. Ekonomické aspekty použití

Použití plastových trubek Pipelife Czech s.r.o. přináší uživateli celou řadu výhod při srovnání s kameninovým, litinovým nebo betonovým potrubím. Ty počínají vysokou chemickou odolností, dlouhou životností a velkou odolností vůči abrazi. Pokračují podstatně nižší hmotností, která dovoluje omezit použití těžké mechanizace při pokládce a dovoluje rychlejší, přesnější a bezpečnější práci, snižuje náklady na dopravu a skladování.

Příklad: Hmotnost kameninové trouby DN 200 FN 32 kN/m je 37 kg/m, KG DN 200 SN 4 je 3,7 kg/m , PP Jumbo SN 10 DN 200 2,6 kg/m.

Dále se plasty vyznačují výhodnými stavebními délkami (nižším počtem spojů), které v důsledku dále urychlují pokládku, omezují negativní vliv lidského faktoru, zvyšují těsnost a snižují provozní drsnost systému. Pokud je na stavbě nutno trouby zkracovat, je použití plastů velkým přínosem (cena a délka trvání jednoho řezu).Nízká poruchovost minimalizuje náklady na opravy a je dalším důvodem velmi nízkých celkových provozních nákladů na metr potrubí (od nákupu přes instalaci až po skončení života).

3,7 kgPVC

DN200kamenina

DN20037 kg

KANALIZAČNÍ SYSTÉMY technický manuál

strana 6

1.6. Požárně technické charakteristiky materiálů a obalů

1.7. DruhY A roZMěrY KANALIZAČNÍCh Trub

Současný stav techniky dovoluje výrobu různých druhů plastových trub. Nejstarším druhem jsou jednovrstvé trubky s plnou stěnou (dnes se používá název kompaktní trubky). Tyto trubky jsou vyráběny podle různých evropských norem, rozlišujících druh použitého materiálu. Dále byly vyvinuty i dokonalejší druhy s vícevrstvou kompaktní stěnou (tzv. multilayer, příkladem je PP Master).Dalším druhem jsou trubky, které mají stěnu s různě vytvořenou strukturou. Pro všechy druhy takových trub platí, nezávisle na druhu stěny a materiálu, třídílná ČSN EN 13 476.

ČSN EN 13 476 -2 specifikuje trubky typu A, u nichž je struktura uvnitř stěny a trub-ky jsou zevnitř i zvenčí hladké. Nejčastější formou této struktury je pěnová střední vrstva. Tyto trubky se vyrábí koextruzí (vytlačováním na více extrudérech) a často se označují jako koextrudované, někdy zkráceně koex, viz obr. 6.

ČSN EN 13 476-3 platí pro trubky typu b, jejichž vnitřní stěna je hladká a vnější struktu-ru tvoří různé druhy soustředných nebo spirálovitých profilů (většinou plná nebo dutá žebra různého tvaru a velikosti - viz obr.7, pro druh s dutými vlnitými žebry se používá název trubky korugované). ČSN EN 13 476 -3 je obsahem a požadavky obdobná němec-ké DIN 16 961, podle níž Pipelife v Německu vyrábí trubky PP Jumbo a PVC Jumbo.

U hladkých trubek (kompaktních i koextrudovaných) jsou rozměry dány buď vněj-ším průměrem trubky, nebo tzv. jmenovitou světlostí (označeno DN dle ČSN EN ISO6708), která přibližně charakterizuje jejich vnitřní průměr. DN je rozměr, který se nedá na trubce naměřit. DN slouží pouze jako systém označování a jeho čísel-ná hodnota se nemá používat ve výpočtech, pokud to příslušná norma výslovně neuvádí. Hladké trubky lze označit také jako DN/OD; skutečná světlost trubky se vypočte odečtením dvojí tloušťky stěny od vnějšího průměru trubky.

Pro trubky se strukturovanou vnější stěnou (typ B - žebrované s plným či dutým žebrem) se historicky vyvinulo dvojí vyjadřování rozměrů: Podle dřívějších zvyklostí ve střední Evropě (např. dle zmíněné DIN 16 961) je cha-rakteristický rozměr trubky určen vnitřním průměrem trubky (označuje se DN/ID), trubky mají vnější průměr větší než je číselná hodnota DN, a jeho hodnoty se liší v závislosti na konstrukci stěny.Podle tzv. „skandinávské normy“ je charakteristický rozměr trubky určen vnějším průměrem trubky (DN/oD). Všechny trubky podle této normy mají tedy stejný vněj-ší průměr, ale dle konstrukce stěny různý vnitřní průměr. Pipelife má v nabídce trubky hladké i strukturované, DN/ID i DN /OD.

Veličina JednotkaMateriál potrubí Pomocný materiál

PE PP PVC Papírové obaly Smrkové dřevo (palety)

Teplota vzplanutí ºC 340 360 385 - 530 275 360

Teplota vznícení ºC 390 390 465 - 530 427 370

Výhřevnost MJ/kg 44 44 - 46 17,3 - 20,7 10,3 - 16,2 17,8

hustota kg/m³ 940 910 1400 1200 550

Vhodné hasivo voda, pěnaprášek

voda, pěnaprášek

tříštěná vodapěny

voda se smáčedlemstřední, lehká pěna

voda, vod. mlhastřední, lehká pěna

Kompaktní trubky Koextrudované trubkyPVC - ČSN EN 1401 ČSN EN 13 476

Typické příklady konstrukce stěn typu B dle normy.

Obr. 6

Obr. 7

Rozdíl trubek dle skandinávské a DIN normy

Obr. 8

Infra systém

strana 7

Průměr trubek

do DN300 2°

DN300 - DN630 1.5°

nad DN630 1°

do DN100 2 %

do DN200 1.5 %

od DN200 200 : DN (%)

beton

2. ProJEKČNÍ PoDKLADY KANALIZAČNÍho PoTrubÍ PIPELIFE

Pro navrhování platí mimo jiné ČSN EN 75 6101+ Z2 1999 Stokové sítě a kanalizační přípojky) a ČSN EN 752:2008. Odvodňovací systémy vně budov. Validované hodnoty parametrů pro návrh sítí uvádí ČSN CEN/TS 15 223.Důležitou normou pro pokládku a zkoušení kanálů všeobecně je ČSN EN 1610 Provádění stok a kanalizačních přípojek a jejich zkoušení, Dále platí P ENV 1046 (zatím nepřevzata do ČR), ČSN P ENV 1401-3 (Plastové potrubní systémy pro beztlaké kanalizační přípojky a stokové sítě uložené v zemi- Neměkčený PVC – část 3 – Návod pro instalaci - je převzata v angličtině), a další normy v nich citované.

2.1. Trasa potrubí

• doporučený sklon potrubí je pro dešťovou vodu 1 % • pro znečištěnou vodu platí spád

(ČSN 75 6101 udává pro kanalizační přípojky min. sklon 1 % pro trubky DN 200 a 2% pro DN 150).

Nejsou-li použita spadiště, doporučuje se při velkém spádu kanálu (nad cca 15 %, dle vlastností zeminy) zajistit hrdla proti vytažení vlivem rázů kapaliny. Používají se pojistky proti posuvu nebo vhodné obetonování hrdel, viz obrázek 9. Pokud je to možné, vyhněte se změnám spádu.

Dovolené vyskřípnutí spojů (vychýlení osy trubek ve spoji) podle prEN 1401-3

Spády a směry uvedené v projektu musí být dodrženy, ke změně směru je nutno použít příslušné tvarovky. Pro úhly menší než 15° se použí-vá především flexibilní hrdlo, které umožní vychýlení o ± 7,5° ve všech směrech.

Pružnosti hladkých trubek do DN 200 se dá při teplotě nad 20° C využít pro tvorbu malého oblouku R, kde R je minimálně 300 x vnější prů-měr trubky OD (například pro trubku 200 mm je R = 60m). Pro trubky DN >200 mm je R minimálně 500 x OD. U žebrovaných trubek lze dle průměru využít hodnot 200 x OD a 400 x OD. Příliš velkému vychýlení trubek v hrdlech je nutno zamezit, například použitím betonových bloků v oblasti hrdel a cca v polovině trubky, viz obr. 10.

2.2. hydraulika

Minimální rychlost dopravovaného média by neměla klesnout pod 0,6 m/s, jinak mohou v potrubí ve větší míře sedimentovat tuhé částice.Norma doporučuje projektovat kanalizační sítě pro rychlosti do 5 m/s. Dovolená maximální rychlost média v trubkách z plastů je však dale-ko vyšší - u běžných potrubí do 10 m/s, u systému Quantum 12 /s, u systému PP Master (SN 8 i SN 12) 15 m/s.

Obr. 9

Obr. 10

KANALIZAČNÍ SYSTÉMY technický manuál

strana 8

Běžná povrchová drsnost vnitřní stěny plastových trubek je řádově 0,001 mm, drsnost celého systému, tedy včetně spojů, odboček apod., charakterizovaná provozní drsností Kb pro hladké potrubí PVC, Quantum SN 12® pro PP MASTER a systém JUMBO PVC je:

Údaje o dimenzování potrubí, průtočná množství a průtokové rychlosti pro různé velikosti spádu a provedení kanálu lze nalézt vždy v katalogu příslušného kanalizačního systému Pipelfe, nebo v podrobných Hydraulických tabulkách kanalizačních potrubí, zpracovaných na základě tzv. Prand-tl-Colebrookova vzorce.

hydraulické tabulky Pipelife lze v mezích přesnosti výpočtů a praktického měření použít i pro hladké trubky SN8, pro trubky PP i PVC Jumbo, rovněž pro trubky PP MASTER a Quantum. Pro velký rozsah nejsou součástí tohoto technického manuálu - rádi Vám je na požádání zašleme. Na webu Pipelife Czech je možno použít programy pro hydrauliku trubek, a to jak pro plný průtok, tak pro částečné plnění.

2.3. Krytí trubek, statika

2.3.1. Chování trubek v zemi

Plastové trubky se chovají jako poddajné, to znamená, že při zatížení reagují deformací úměr-nou velikosti síly. Tento proces je vratný a nedochází ke zničení trubky. Podstatně se tím liší od trub tuhých, které zachovávají tvar až do překročení tzv. vrcholové pevnosti, pak ovšem dochá-zí k nevratné destrukci.Trubka po uložení tvoří s okolní zeminou systém, jehož komponenty se vzájemně ovlivňují. Málo hutněná nebo málo únosná zemina se při zatížení „slehne“ a její pohyb nutně následuje poddajná plastová trubka. Velikost deformace je určena celkovým zatížením, vlastnostmi trubky a vlastnost-mi zeminy. Všeobecně platí, že čím nižší je tuhost zeminy, tím musí být vyšší tuhost trouby a naopak.

U tuhých trub se únosnost (vrcholová pevnost) stanovuje zatěžováním až k destrukci.U běžných plastů, používaných pro výrobu trub, se plynulým zatěžováním za normálních teplot destrukce nedosáhne. Polypropylén, ale i relativně tužší PVC, snáší stlačení i 100 % (dotyk vnitřních povrchů stěn). U polyetylénu pro vodovody je dokonce jednou z metod, používa-nou při opravách, právě stoprocentní stlačení trubky.

Pro srovnání odolnosti pružných trubek proti deformaci musel být zvolen jiný parametr. Je jím KruhoVÁ TuhoST, označovaná jako SN nebo SN (někdy také SR). Udává se v kN/m2.

2.3.2. Stanovení kruhové tuhosti

Metod pro stanovení tohoto parametru je více a postupy jsou podobné, viz obr. 13. Simulují cho-vání trubek v praxi (v zásadě je to praxi blízká deformace trubky a měření síly k tomu potřebné). Ve výsledcích se tyto metody mohou významně odlišovat. V naší republice se kruhová tuhost běžně udává podle ČSN EN ISO 9969, jsou však používány i hodnoty (SR) podle DIN 16 961. Výsledky zkou-šek podle obou norem se od sebe značně liší (DIN udává číslo zhruba 8x větší). Při srovnávání hod-not je tedy velmi důležité vědět, podle které normy je tuhost uvedena.Pro stanovení kruhové tuhosti tvarovek platí ČSN EN ISO 13 967 (převzata bez překladu). Tato norma bere v úvahu známou skutečnost, že tvarovky vykazují podstatně vyšší tuhost než trubky o stejném SDR, a že nejsou z pohledu použitelnosti v systému slabým místem. Naopak v oblasti tva-rovek dochází k lokálnímu zvýšení kruhové tuhosti celého systému. V ČSN EN ISO 13 967 je to zdůvodněno malou volnou délkou tvarovek mezi spoji a podporou tvarovky spoji, v kombinaci s geometrií tvarovky. Reálné hodnoty kruhové tuhosti tvarovek SDR 41 (běžné KG tvarovky dle ČSN EN ISO 1401) jsou dle protokolů SKZ Würzburg mezi 18 – 30 kN/m2. Tyto tvarovky tedy lze bez obav použít i pro vysokozátěžové systémy (SN 10 a více), přestože pro většinu z nich jsou k dis-pozici i systémové tvarovky SDR34, tedy s větší tloušťkou stěny a ještě vyšší kruhovou tuhostí. Použití tvarovek SDR 34 samozřejmě přináší větší bezpečnost - proto závisí plně na rozhodnutí projektanta nebo investora, jaká varianta bude zvolena.

rovné kanalizační potrubí (bez šachet a přípojek) 0,040 (mm)

rovné kanalizační potrubí s domovními přípojkami 0,067 (mm)

normální kanalizační stoka se vzdálenostmi šachet 45,1 až 50 m 0,125 (mm)

Trubky poddajné Trubky tuhé

Obr. 11

Obr. 12

Měření kruhové tuhosti Obr. 13

Infra systém

strana 9

2.3.3. Chování při instalaci

2.3.4. Deformace trubek

Vzorec pro výpočet deformace potrubí obsahuje ČSN P CEN/TS 15 223 Plastové potrubní systémy – Validované návrhové parametry:

Pozor - deformace je v praxi často zaměňována za ovalitu Θ: Θ = 100 * (Dmax – Dmin)/D. (Dmax a Dmin jsou maximální a minimální na potrubí naměřený průměr, D je vnější průměr nedeformovaného potrubí).

2.3.5. Statické výpočty

Při statických výpočtech se nejčastěji hodnotí výsledná deformace trubky, některé výpočty (např. podle ATV A 127) hodnotí i napětí ve stě-nách trub. Normy uvádí, že dlouhodobá vertikální deformace PVC trubky s kruhovou tuhostí nad 4 kN/m2, uložené v zemi, s plánovanou životností 100 let, bude po pokládce do 8 %, dlouhodobě do 10 %. Jsou přípustné lokální hodnoty deformace do 15 %, vzniklé v důsledku nerovnoměrných vlastností zeminy). Pro potrubí se strukturovanou stěnou uvádí norma ČSN EN 13 476 hodnoty 12 % a 15 %. Dovolené hodnoty deformací uvádí rovněž norma prCEN/TS 15 223. Uvedené hodnoty jsou podepřeny zkouškami TEPPFA a především praktickými zkušenostmi a dokazují vysokou spolehlivost plastových trub. Berou v úvahu rovněž skutečnost, že geologické poměry v účinné vrstvě trub nelze stanovit naprosto jednoznačně. POZOR: Neznamená to, že normy předpokládají navrhování nebo běžnou pokládku s těmito vysokými hodnotami deformace, pouze kon-statují, že nejde o nebezpečný stav!!! Nižší dosažená hodnota deformace znamená, že trubka má větší rezervu pro neplánovaná zatížení, např. při geologických problémech v jejím okolí. Projektant by měl volbu trubek dokládat statickými výpočty, vycházejícími z evropských norem (ČSN P ENV 1295-1). V tuzemsku lze použít výpočtové metody dle TNV 75 0211, k dispozici jsou i jiné uznávané metody.

Trubky PIPELIFE o kruhové tuhosti 4 kN/m2 lze do většiny běžných zemin a při běžném zatížení pokládat s krytím:

Závislost deformace trubek na kruhové tuhosti a stupni hutnění:

Pramen: studie TEPPFA 03/1999

DEF

ORM

ACE

∆%

bez hutněn í

špatné hutněn í

dobré hutněn í

∆

DminD

Deformace (stlačení trubky) ∆:

∆ = 100 * (D – Dmin) /D

Obr. 14

Obr. 15

podmínky pro trubky SN4 min. krytí max. krytí

na volných plochách bez provozu nebo s občasným lehkým provozem 0,8 m 4 m

pod komunikacemi zatíženými běžným provozem 1 m 3,5 m

KANALIZAČNÍ SYSTÉMY technický manuál

strana 10

Hodnoty v tabulce jsou stanoveny velmi univerzálně, pro deformaci do 6 %, což je v praxi všeobecně akceptovaná hodnota. Rovněž česká odvětvová norma TNV 75 0211 doporučuje maximální deformaci do 6 %.

Pro jiné kruhové tuhosti je lépe provést statický výpočet, případně použít tabulku 1 a 2 z normy P ENV 1046.

Požaduje-li uživatel konkrétní maximální hodnotu deformace, musí ji předem stanovit ve smlouvě nebo zadání stavby spolu s ostatními požadovanými parametry hotového díla. Jinak je v případě sporu nutno považovat za směrodatnou hodnotu údaj dle příslušné ČSN EN.

Prokáže-li statický výpočet, že deformace trubek by v konkrétním případě přesáhla dovolenou (nebo smlouvou stanovenou) mez a nelze-li zlepšit podmínky pokládky, je nutno použít trubky s vyšší kruhovou tuhostí. Pipelife Czech s.r.o. nabízí široký výběr trubek o různé kruhové tuhosti. Dříve praktikované obetonování trubek nedoporučujeme, díky širokému výběru trubek vhodných vlastností se toto nepříliš spolehlivé opatření stává přebytečným. Daleko výhodnější je například provést nad trubkou betonáž roznášecí desky (případně se síťovou výztuží KARI).

Rozhodující veličiny pro statické výpočty jsou především:

Při výpočtech je zapotřebí do zatížení trubky zahrnout i zatížení eventuálním násypem na původním terénu, zatížení stavbou nebo sklado-vaným materiálem (viz též ČSN EN 14801).Na základě vašich údajů může Pipelife provést statické posouzení potrubí.

2.3.6. Podélná tuhost trub

Potrubí nestačí posuzovat pouze z pohledu příčné deformace. Je to prostorový útvar a musí se přihlížet i k podélnému průhybu a s tím spo-jenému namáhání materiálu (nosníkový efekt). Příčinou velké příčné deformace i podélných průhybů je špatná pokládka nebo geologické vlivy.

• Srovnáme-li trubky stejného druhu, pak se všeobecně lépe chovají trubky vyšší kruhové tuhosti.

• Při stejné kruhové tuhosti jsou plnostěnné trubky daleko odolnější než trubky s žebrem, přičemž nezávislá měření prokazují lepší chování trub korugovaných, než trub se vzdálenými plnými žebry.

• Je logické, a praktické zkoušky to dokazují, že potrubí s hladkou stěnou je podstatně odolnější k průhybu, než potrubí se žebry dutými nebo plnými o stejné kruhové tuhosti, dokonce i když obsahuje pěnovou strukturu (koextrudované trubky).

2.4. Šířka výkopu

Šířka výkopu má umožnit pohodlnou, dostatečně bezpečnou manipulaci s trubkou a správné zhutnění jejího obsypu (velikost pěchu). Na druhé straně nemá příliš snížit kladný vliv rostlého terénu na statické podmínky uložení trubek. Má brát v úvahu vlastnosti (šířku) použi-té hutnicí techniky. Jsou-li trubky položeny paralelně, musí mezi nimi být prostor pro hutnění zeminy, minimálně o 150 mm širší než hutnicí nástroj.

Šířkou výkopu se rozumí šířka měřená ve výšce vrcholu potrubí. Doporučená šířka výkopu B podle ČSN EN 1610 (viz obr. pokládka trubek) je uvedena v tabulkách č.1 a 2. V závislosti na hloubce výkopu a kvalitě zeminy je nutno zvážit použití pažení.Vytěžená zemina se ukládá do vzdálenosti alespoň 0,5 m od okraje výkopu.

způsob uložení (rýha nebo násyp) způsob hutnění

šířka výkopu celková šířka výkopu ve výši vrchlíku trubky

úhel uložení, druh zeminy tloušťka použitého pažení a způsob jeho vytahování

výška krytí druh dopravního a eventuálně dalšího statického zatížení

Infra systém

strana 11

DN

minimální šířka výkopu D + x

výkop s pažením

výkop nepažený

β > 60̊ β ≤ 60̊

≤ 225 D + 0,40 D + 0,40

> 225 až ≤ 350 D + 0,50 D + 0,50 D + 0,40

> 350 až ≤ 500 D + 0,70 D + 0,70 D + 0,40

hloubka rýhy m

minimální šířka m

> 1,00 není předepsána

≥ 1,00 až ≤ 1,75 0,80

> 1,75 až ≤ 4,00 0,90

> 4,00 1,00

Tabulka č. 2 - Minimální šířka výkopu v závislosti na hloubce výkopu

D - vnější průměr trubky v m β - úhel nepažené stěny výkopu nejmenší pracovní vzdálenost mezi stěnou trubky a stěnou výkopu (pažením) je x/2

Tabulka č. 1 - Minimální šířka výkopu v závislosti na průměru potrubí

3. PrAKTICKÉ PoKYNY

3.1. Doprava, skladování a manipulace s trubkami a tvarovkami(viz též příloha A ČSN EN 12 007-2, ČSN P ENV 1401-3 a ČSN EN 1610)

Trubky musí při dopravě a skladování ležet na rovném podkladu celou svou délkou, • aby nedocházelo k jejich průhybům. Trubky je nutno chránit před ohybem na hranách. Jednotlivé trubky přesahující ložnou plochu vozidla o více jak 1 m je nutno podepřít, obr. 16. Ložná plocha vozidel nesmí mít ostré výstupky (šrouby, hřebíky). Na skladovací ploše nesmí být velké kameny. Podložné trámky trubek by neměly být užší než 50 mm.

Trubkami se při jakékoliv manipulaci nesmí házet, nesmí se sunout po ostrém štěrku • a jiných ostrých předmětech. Při transportu za pomoci vysokozdvižných vozíků je nutno použít ploché, případně chráněné vidlice. Jsou-li trubky nebo palety s trubkami přepravovány jeřábem, je nutno použít vhodných popruhů nebo nekovových lan, nikoliv lan ocelových, řetězů či nechráněných kovových háků.

Při skladování palet ve více vrstvách musí trámky palet ležet na sobě (obr. 17) Při • kamionové dopravě, kdy hrozí sesunutí trub, doporučujeme odlišný postup: horní palety se uloží dřevem na trubky ve spodní paletě. Upozorňujeme, že je to jen krátkodobé opatření.

Maximální skladovací výška trubek vybalených z palet je 1,5 m, přičemž boční opěry • hranice trubek by neměly být vzdáleny přes 3 m od sebe. Neskladujte palety s trubkami v blízkosti otevřených výkopů. Kratší trubky lze skladovat i svisle.

Trubky a tvarovky lze skladovat na volném prostranství. Přitom je účelné zabránit • přímému dopadu slunečních paprsků. Skladovací doba takto uložených výrobků by neměla přesáhnout 2 roky. Trubky by měly být ze skladu vydávány podle pořadí příchodu na sklad. Skladování PVC na přímém slunečním světle může způsobit změnu barvy trubek a nepatrně snížit jejich odolnost proti nárazu. Jde však o změny minimální, které nemají vliv na provozuschopnost systému. Při velmi dlouhém skladování se snižuje kvalita těsnicích kroužků, v tomto případě je lépe skladovat kroužky zvlášť v chladnu, v prostorách bez slunečního světla.

Mráz většině plastů nevadí, lze je tedy skladovat i v zimě mimo vytápěné objekty. • V případě PVC ovšem nezapomeňte, že jeho odolnost proti prudkým nárazům se s klesající teplotou (zvl. okolo 0 °C a při teplotách nižších) zmenšuje. Pokládku pod 0 °C provádíte na vlastní riziko. Zvýšenou pozornost dávejte za mrazu také při řezání a vrtání PVC. Při teplotách okolo - 10 °C se výrazně snižuje elasticita těsnicích kroužků, což může způsobit nedostatky při pokládce.

zdroj tepla

Obr. 16

Obr. 17

Obr. 18

Obr. 19

KANALIZAČNÍ SYSTÉMY technický manuál

strana 12

Výrobky je nutno chránit před stykem s rozpouštědly. Neskladujte je blízko zdrojů tepla, obr. 18.•

Tvarovky jsou někdy dodávány v krabicích. Pokud v nich hodláte skladovat PVC tvarovky na venkovních prostranstvích, nepřikrývejte je • tmavými fóliemi, neboť na přímém slunci by mohlo dojít k vzestupu teploty i na 80 °C, což je teplota, která může zapřičinit deformace výrobků. Ze stejného důvodu PVC výrobky neskladujte v jiných tmavých obalech bez odvětrání, obr. 19.

Na stavbách se občas vyskytne tzv. lukovitost trub. Pokud není způsobena špatným skladováním, může to být způsobeno větším • protažením prohřáté (osluněné) strany trouby. Tyto případy jsou četnější zvláště v přechodových obdobích se střídáním teplot - po rovnoměrném prohřátí trouby se ztratí. Vhodná volba skladovacího místa nebo zakrytí světlou přikrývkou může být prevencí tohoto jevu.

3. 2. Kontroly

Prověřte správnost dodaných trubek (značení, odpovídající kruhová tuhost dle projektu). Zkontrolujte zda trubky, tvarovky i těsnicí • kroužky jsou čisté a nepoškozené (těsnicí kroužky ani hrdla nesmí být znečištěny pískem či bahnem, na koncích trubek nesmí být rýhy, jež by způsobily netěsnost spoje). Doporučuje se zkontrolovat rovněž správnou polohu kroužků v hrdle.

3.3. Spojování

Trubky se běžně pokládají tak, aby voda protékala směrem od hrdla k dříku. Orientace těsnění „proti směru“ toku (při použití přesuvek, flexibilních hrdel apod.) však nemá vliv na těsnost systému.

Pro hrdla hladkých trubek (KG SN 4, SN8, Quantum SN 12®, PP MASTER SN 8, SN 12, ale také JUMBO SN 10, SN 16) platí: Kroužek se vkládá do drážky tak, že jazýček/jazýčky kroužku tvoří náběh pro zasouvanou trubku a po jejím zasunutí působí proti vytažení (obr. 20).

uPoZorNěNÍ: • JE NEPŘÍPUSTNÉ používat potrubí bez těsnicích kroužků (odstraňovat těsnicí kroužky z hrdel). PVC se sice dá lepit, konstrukce hrdla však neumožní nalepení hladkého konce trubky do hrdla po vytažení kroužků!) • Nedoporučuje se vytvarování hladkého konce PVC trubky jako hrdla. • Nedoporučuje se také používat jiné tvary těsnicích kroužků, než pro které je konstruováno hrdlo nebo drážka korugované trubky (zvláště z trubek jiných výrobců).

Hrdlo, dřík i těsnění potřete mazadlem (obr. 21). Mazadlo lze v nouzi nahradit například mazlavým mýdlem, je zakázáno použití všech tuků • a olejů. Za mrazu nesmí být použito mazadlo, které váže vodu, proto pro pokládku za sněžení, deště nebo mrazu používáme speciální mazadlo. Na těsnicích kroužcích nesmí být led. Namazaný dřík nepokládejte na zem a chraňte jej před nalepením nečistot na mazivo.

DN 100 150 200 250 300 400 500 630 800

spotřeba 30 54 65 80 100 130 170 200 260

Orientační spotřeba mazadla v gramech na 10 spojůKonec trubky zasuňte do hrdla na doraz, hloubku zasunutí si předem označte např. fixem. Pokud těsnění nejsou opatřena výztužnými • (fixačními) kroužky, je nutno dbát, aby nedošlo k vytlačení těsnicích elementů mimo drážku hrdla. Nesmí přitom dojít ani k posunutí ostatních trubek (obr. 22). Použití větších tvarovek vyžaduje větší přesuvné síly, a někdy je potřeba použít pomůcky - páku nebo montážní přípravek (obr. 23). Není dovoleno posouvat tvarovky údery těžkého předmětu. Poškození trubek zabráníte podložením páky dřevěným trámkem.

Vložení těsnicího kroužku Obr. 20

Obr. 23 Obr. 22 Obr. 21

Infra systém

strana 13

S 15°x

min. 1/3 S

do DN 200od DN 250 do DN 600

max. 40 mmmax. 22 mm

Obr. 27

Obr. 26 Obr. 25 Obr. 24

Hladkou trubku povytáhněte zhruba o 3 mm na každý metr délky trubky (nejméně o 10 mm u 5 m trubky - je to opatření umožňující • trubkám ve spojích dilatovat při změnách teploty, není proto bezpodmínečně nutné u jednotlivých tvarovek). Není to nutné u vně profilovaných trubek.

Při zkracování použijte obyčejnou jemnozubou pilu nebo řezač trubek; řez musí být proveden kolmo (viz obr. 24), otřepy se odstraní • škrabkou nebo pilníkem. V případě řezání okružní pilou se pro PVC doporučují pilové kotouče s roztečí zubů 4 mm, hřbet zubu s podbroušením od roviny řezu cca 5 – 10 °, náběh čela zubu kolmý na rovinu řezu, řezná rychlost asi 65 – 70 m/s. Pro PP je řezná rychlost zhruba poloviční, rozteč zubů může být větší, asi 6 mm, hřbet podbroušen o cca 25 °, čelo zubu má od svislice odchylku asi 8 °. Problémy může způsobit použití řezných kotoučů – materiál se na řezné ploše může spékat.

Zkrácený konec se u hladkých trubek opatří úkosem pod úhlem 15 ° (viz obr. 25 a 26). Orientační délku zkosení - např. za pomoci pilníku - • uvádí tabulka (správné provedení ponechává asi polovinu tloušťky stěny (min 1/3, na konci trubky nesmí vzniknout špička).

Tvarovky zkracovat nelze! •

Při jakékoliv úpravě tvarovek nebo těsnicích prvků systému nepřebírá výrobce zodpovědnost za kvalitu spojů.

4. PoSTuP PŘI PoKLÁDÁNÍ TrubEK Do ZEMě

Níže uvedené zásady platí i pro zeminu v okolí tvarovek.

4.1. Účinná vrstva

Plastová trubka dosahuje optimálních vlastností pouze při spolupůsobení okolní zeminy, která jí pomáhá vhodně roznášet působící síly. Trubka je tak chráněna před dlouhodobým překročením dovolené deformace, jež by mohlo mít negativní vliv na její životnost.

Pro funkci trubky je nejdůležitější takzvaná účinná vrstva, což je zemina pod trubkou, vedle ní a dále v minimální tloušťce 15 cm nad horním okrajem trubky (min. 10 cm nad spojem). Zemina se zde sype z přiměřené výšky a tak, aby nedošlo k poškození nebo posuvu potrubí. V celé účinné vrstvě, tj. ve vrstvách L, BO, KO podle obrázku, je dle ČSN EN 1610 nutno použít hutnitelnou zeminu neagresivní vůči materiálu trub-ky, bez ostrohranných částic (velmi ostré kameny, skleněné střepy); pro hladké trubky do DN 200 o zrnitosti max. 22 mm (nejlépe 0 - 22 mm), od DN 250 max. 40 mm (zrnění 0 – 40 mm). Jedná-li se o stejnozrnné složení, doporučujeme použít maximální velikost poněkud menší.

Zrnitost obsypu dle průměru trubky

Zkosení konce trubky

KANALIZAČNÍ SYSTÉMY technický manuál

strana 14

Pro jednotlivé systémy je možno specifikovat i jiné podmínky (zrnitost), najdete je v příslušných prospektech.

Zvláště pečlivě je třeba vybírat materiál účinné vrstvy v komunikacích, kde jsou trubky vystaveny nejen zvýšenému zatížení statické-mu, ale i přenosu dynamického působení vozidel.

V řadě případů, především pod vozovkou, musí projektant navrhnout výměnu zeminy.

Norma ČSN EN 1610 povoluje pro použití v účinné vrstvě tyto materiály:

V okolí trubky nesmí vzniknout dutiny. Proto se v zásypu nedají použít materiály, jež mohou během doby měnit objem nebo konzistenci - zemina obsahující kusy dřeva, kameny, led, promočená soudržná zemina, organické či rozpustné materiály, zemina smíchaná se sněhem nebo kusy zmrzlé zeminy. V místech s kolísající hladinou podzemní vody jsou nevhodné směsi s jemnými částicemi, které mohou být vymy-ty (štěrkopísky). Došlo by zde k sedání i velmi dobře zhutněných obsypů.U trubek s profilovanou vnější stěnou by zemina měla vyplňovat i mezery mezi vlnami.

4.2. Podloží trubek

Trubky se ukládají do výkopu na pískovou nebo štěrkopískovou spodní vrstvu (lože, podsyp, viz L v obrázku …..) o minimální tloušťce 10 cm, v kamenitém podloží a na skále min. 15 cm (šířku viz výše). V nevazných zeminách a při vhodné zrnitosti lze pokládku provést i přímo. Zemi-nu není nutno hutnit, nesmí však být příliš nakypřená. Nedoporučuje se pokládat potrubí na jíly, rašelinný podklad a podobně. Podloží nesmí být zmrzlé! Úhel uložení α má být větší než 90 ° (v EN 1610 je uvedeno jako parametr b; hodnota b podle projektu musí být dodržena). Trubky musí na terénu ležet v celé délce, je nutné zabránit vzniku bodových styků, např. na výčnělcích horniny nebo na hrdlech (vyhloubení montážních jamek v okolí hrdlových spojů). Pokládka na podkladní prahy nebo přímo na beton je zakázána, vyžaduje-li situace použití podložní beto-nové desky, je nutno opatřit tuto desku ložem, jak je popsáno výše.

Lože musí být zhotoveno před položením trubky (úprava spádu trubek podložením kameny nebo lokálním násypem hlíny není dovolena). Při silně se měnících vlastnostech zeminy (rozdílná únosnost podloží) je možno na přechodových místech použít dostatečně dlouhou přechodo-vou zónu z písku a/nebo geotextilií či geobuněk, případně jiných materi-álů. Výkop musí být při pokládce zbaven vody, a to ze statických důvodů i proto, aby do trub nevnikaly nečistoty a byla možná kontrola čistoty spojů. Kromě lokálního čerpání vody lze odvodnění provést drenážní trubkou, případně štěrkovou drenážní vrstvou (frakce 32 - 63 v nezbytné tloušťce pod ložem trubky), jež současně zlepší vlastnosti podloží. Po dokončení prací je nutno funkci drenáží zrušit.

Stejnozrnný štěrkZrnitý materiál s odstupňovanou zrnitostíPísekNetřiděný zrnitý materiálDrcené stavební materiály

Schéma uložení potrubí ve výkopu:

B = šířka výkopu (šířka ve výši vrchlíku trubky)α = úhel uložení potrubí–› = směr zhutnění zeminyβ = sklon stěny výkopuHZ = horní zásypKO = krycí obsypBO = boční zásypUV = účinná vrstvaL = lože trubky

Obr. 28

Obr. 29

Infra systém

strana 15

4.3. Přesnost pokládky

Dovolené horizontální odchylky trubního řadu od skutečné osy stoky jsou u potrubí DN 500 do max. 50 mm na každou stranu, nad 500 mm max. 80 mm (ČSN 75 6101), vertikální odchylky od kóty dna nemají přesahovat následující hodnoty: • do sklonu potrubí 1 % . . . . . . ± 10 mm• při sklonu nad 1 % . . . . . . . . . ± 30 mm proti kótě dna určené projektovou dokumentací

V niveletě dna nesmí vzniknout protispád.Během hutnění se trubky mohou stranově či výškově posunout - doporučuje se proto průběžná kontrola polohy, eventuelně použití vzpěr. nebo přisypání zeminou.

Poznámka: Špatné skladování nebo nerovnoměrné zahřátí trub může způsobit jejich prohnutí (lukovitost). Prohnuté trouby se nemají používat a odloží se k relaxaci tvaru. Pokud je nutno pokládat i v tomto stavu, doporučujeme položit trubky tak, aby se průhyb neprojevil v niveletě potrubí, ale v bočním směru.

4.4. Zásyp potrubí v účinné vrstvě

Násyp a hutnění se provádí po vrstvách cca 10 - 15 cm (dle účinnosti použité techniky), vždy po obou stranách trubky. Hutní se ručně, nož-ním dusáním nebo lehkými strojními dusadly, nad vrcholem trubky až do výšky 30 cm se nehutní. V naléhavém případě smí být použita pouze lehká technika. Zvláště pečlivě se má hutnit zemina do dosažení výšky alespoň jedné třetiny průměru trubky. Leží-li připojovací hrdlo odbočky výše než průběžná část, nezapomeňte i na jeho důkladné podepření zeminou. Při hutnění je nutno kontrolovat jednotlivé trubky, zda se výškově nebo směrově neposunuly. Hutnicí nástroje nesmí narážet na stěnu potrubí. Stupeň hutnění předepisuje projekt, pomůcku pro praxi (počet průchodů zvoleného mechanismu pro dosažené hutnění) viz např. v ČSN P ENV 1046.

Není-li pro zásyp potrubí vhodný původní materiál, musí projekt předepsat zásyp zeminou vhodnou. Pokud při provádění výkopu v sou-držné zemině dovolí projekt její použití v účinné vrstvě, je dobré chránit ji před navlhnutím a zmrznutím. Způsob vytahování pažení může výrazně ovlivnit statiku potrubí a měl by být uveden v projektu. Je-li vytahováno až po zhutnění pří-slušné vrstvy, způsobí opětovné uvolnění zeminy, proto je nejlépe vytahovat pažení po částech - vždy jen o výšku vrstvy, která se následně bude hutnit.Zabraňte zbytečnému zatěžování trubek na stavbě, například pojížděním nedostatečně zasypaného potrubí vozidly.

4.5. Potrubí uložená pod hladinou podzemní vody

Při pokládce je nutno vodu odčerpávat, jak je uvedeno výše. Po návratu vody do rýhy mohou vztlakové síly nabýt značných hodnot.Plas-tová potrubí velmi spolehlivě těsní a jsou lehká, potrubí se proto může zvlnit až vyplavat. Doporučuje se s tímto efektem počítat a nepone-chávat trubky zbytečně bez zhutněného zásypu (vrstva alespoň 50 cm). Dá se použít také přitížení (např. betonovými bloky) nebo souvislé-ho kotvení za pomoci geotextilie, eventuelně lze po dohotovení úseku využít metodu jeho naplnění vodou.

4.6. Zasypání výkopu nad účinnou vrstvou (hlavní zásyp potrubí)

K zásypu se použije materiál, který je možno bez potíží zhutnit, přednostně hrubozrnný materiál nebo materiál se smíšeným zrnem. Je-li zaručeno pečlivé zhutnění, smí se při dodržení obsahu vody v tomto materiálu použít i další materiály. Velikost částic (kamenů) je zde do 150 mm. Nad 30 cm od vrcholu trubky se hutní i zemina nad trubkou. Těžkou hutnicí techniku lze použít až od 1 metru nad troubou.Podle ČSN 736006 (8/2003) by stoky a kanalizační přípojky měly být značeny výstražnou fólií v barvě šedivé.

KANALIZAČNÍ SYSTÉMY technický manuál

strana 16

Půdorys Půdorys

DobŘE ŠPATNě

Pohled zepředu Pohled zboku

tok splašků tok splašků

tok splašků

rovina kolmá k potrubí

přípojka

nebezpečí poškození

tok splašků

přibližně 30°

přibližně 30°zemní tlak

nelze hutnint

nutné dobré hutnění

pod tvarovkou

tvarovka(odbočka)

Max 10 x DN

Max 10 x DN

Obr. 30

Obr. 32 Obr. 31

5. DALŠÍ ASPEKTY PoKLÁDKY

5.1. uložení trubek ve “volném” prostoru a v chráničkách

Plastové trubky nejsou samonosné. Je proto nutno zabránit jejich uložení jen na vzdálených bodech (například hrdlech). Při montáži pod stropy, podél stěn nebo v kolektorech je lze uložit na korýtkách (s přerušením v oblasti hrdel nebo jinou úpravou zabraňující průhybu trubek) nebo za pomoci objímek o dostatečné nosnosti a velikosti styčné plochy. Vzdálenost objímek nebo podložek by neměla být větší než desetinásobek vnějšího průměru trubky (viz obr. 30). V chráničkách je pro uložení a vystředění trubek (ochraně proti pohybům způsobeným kolísáním podzemní vody) možno použít například kluzných středicích prvků (takzvaných ježků), ale i jiných vhodných podložek. Potřebné údaje mají být uvedeny v projektu.Je-li potrubí zavěšeno, má projekt udávat počet a nosnost kotvicích prvků podle hmotnosti média, potrubí a objímek, případné izolace a především podle parametrů nosné konstrukce (zdiva nebo stropů).

5.2. Vstup shora do ležatého potrubí

V praxi se vyskytují případy, kdy je připojovací potrubí nutno zaústit do níže ležícího průběžného kanálu připojením shora, s pomocí 45° odbočky (např. KGEA.../45) a kolena 45°. Pokud je kolmé připojení potřebné, je nutno odklonit odbočku asi o 30° od roviny kolmé na průběžné potrubí; což umožní hutnění zeminy pod odbočujícím hrdlem, viz obr. 31 a 32. Obetonování tohoto připojení se nedoporučuje.

Při použití kolmé odbočky je nebezpečí jejího poškození podstatně menší, přesto se doporučuje stejný postup. Při menších nárocích se doporučuje alespoň větší povytažení trubky v hrdle kolmé odbočky (cca 20 mm).

Použití odbočky 45°

Infra systém

strana 17

5.3. Vstup do betonových šachet, průchod základy

Průchod potrubí pod základy budov a podobně vyžaduje minimální krytí 15 cm nad trubkou, v opačném případě je nutno použít ochranné trubky. Dle vyhl. 137/1998 Sb. (§ 11 bod 4) musí být všechny prostupy vedení technického vybavení do staveb nebo jejich částí, umístěné pod úrovní terénu, plynotěsné. Pro-stup základem, stěnou šachty apod. lze v duchu této vyhlášky realizovat např. použi-tím pískovaného hrdla KGAMS (hladký kanál), šachtové zděře nebo jiného vhodného produktu (obr. 33). Z důvodu rozdílné roztažnosti plastů a betonu není vhodné zabe-tonování běžného hrdla nebo jiné tvarovky s hladkým povrchem. Za spolehlivé není považováno ani vyplnění prostupu maltou či betonem.

Vliv nestejného sedání potrubí a šachty (základů) se eliminuje použitím krátkých kusů trubek (odřezky 0,5 až 1 m), zaústěných do průchod-ky. Spoj blízko průchodu se při sedání může chovat jako jakýsi kloub, který zabrání nadměrnému namáhání trubek. Neumísťujte spoj přímo do průchodu základy.

5.4. Přechod svislého odpadu do kanalizace

Pro přechod ze svislé větve na ležatou se doporučuje použití dvou 45° kolen. Lepší (i když prostorově náročnější) řešení je použití “zklidňovacího kusu” asi 25 cm dlouhé-ho, vřazeného mezi tato dvě kolena. Použití “zklidňovacího kusu” se doporučuje zvláš-tě u vyšších budov (obr. 34). Je vhodné tento přechodový útvar staticky zajistit (např. podkladní betonovou deskou opatřenou ložem z vhodné zeminy,vhodným obsypem tvarovky apod.). V této souvislosti upozorňujeme na nebezpečí tepelné deformace trubek (zvláště z PVC) při izolování průchodu s použitím roztaveného asfaltu.

5.5. Provedení dodatečné odbočky na stávajícím kanalizačním potrubí

5.5.1. u hladkých trubek:

Za pomoci dvou přesuvek (u PVC systému kat. označení KGU) a odbočky (KGEA). Ze stávajícího vedení se vyřízne kus odpovídající délce tvarovky plus asi dvěma průměrům trubky. Konce trubek se zkosí. Odbočka KGEA se nasune na trubku, odřezaný kus trubky se zkrátí na potřebnou délku (=cca 2 Ø trubky) a patřičně zkosí na obou koncích. Jedna přesuvka KGU se nasune na konec původní trubky, zároveň s jeho koncem, druhá se nasune na konec zkráceného kusu, opět zároveň s jeho koncem. Upravený kus se vloží mezi odbočku a původní trubku a obě přesuvky se přesunou zpět asi o polovinu jejich délky (obr. 35). Při spojování se nesmí zapomenout na použití maziva.

Pozor: V praxi se používá i postup s jedinou přesuvkou – je to nesprávné a nezaručuje správnou funkci potrubí!!!

vyřezat2xD

D

2xD

vložit

KGU

KGU

2xDKGU

přesunout obě KGU

Obr. 33

Obr. 34

Obr. 35

KANALIZAČNÍ SYSTÉMY technický manuál

strana 18

5.5.2. u hladkých nebo korugovaných trubek

Za pomoci mechanické sedlové odbočky :

Vyvrtat otvor korunovým vrtákem příslušného průměru, obr. 36•

Odstranit otřepy z řezu (při montáži dbejte na dokonalou čistotu kontaktních míst odbočky a otvoru) •

Nasadit mechanickou odbočku (obr. 37) a dobře ji zajistit utažením matice za pomoci speciálního klíče (obr. 38, odbočku pro korugované • trubky je nutno dotáhnout, až je nad maticí vidět jeden závit)

Následně se do hrdla sedlové odbočky zasune mazivem opatřený dřík odbočovací trubky (hladká KG).

Pozor: Mechanická odbočka se dodává ve dvou provedeních - pro hladké trubky KG a pro korugované trubky (Pragma, PP Jumbo). Odboč-ky nelze zaměnit !!!

5.5.3. Za pomoci nalepovací odbočky KGAb (lepení lze použít pouze pro hladké PVC trubky!)

V trubce se v místě plánovaného odbočení vyřeže otvor vhodné velikosti, jeho hrany se zbaví otřepů (uvnitř trubky opatrná kontrola hmatem). Dosedací plocha trubky, případně i tvarovky se důkladně očistí, nakonec např. pomocí dodávané čisticí kapaliny (MRG). Lepený povrch trubky i tvarovky se natře lepidlem, nalepovací odbočka se během otevřeného času lepidla (do 60 s) nasadí na trubku a fixuje vhod-ným třmenem, SK páskou, drátem apod. V případě deformace trubky hrozí nedokonalý styk lepených ploch - zkontrolujte před lepením a případně upravte! Do doby naprostého zaschnutí lepidla nesmí být spoj namáhán na tah nebo smyk (podle venkovní teploty a druhu lepidla cca 20 až 30 hodin). Před zasypáním potrubí se doporučuje spoj vhodně fixovat pro snížení mechanického namáhání odbočky. Lepení nedoporučujeme provádět při teplotách pod +10 °C a za vlhka.

5.6. Kombinace kanalizačních trubek s hladkými hrdly a dříky (PVC, PP Master, PP Jumbo, PVC Jumbo) s jinými trubními systémy

Kombinaci plastových trubek s trubkami z jiných materiálů, jaká je často potřeba při opravách nebo rozšiřování stávající kanalizace, můžete velmi lehce provést za pomoci přechodových tvarovek. Jsou k dispozici tvarovky pro přechod z PVC na litinu i kameninu a naopak. Pro spo-jení s trubkami Pipelife Jumbo (PVC I PP) a PP Master nejsou potřebné žádné speciální přechodové tvarovky, neboť hrdla mají stejné prove-dení jako u trubek hladkých.MONTÁŽNÍ POSTUPY PŘECHODOVÝCH TVAROVEK NA JINÉ TRUBNÍ MATERIÁLY SE PONĚKUD LIŠÍ PODLE DRUHU TVAROVEK.

Obr. 36 Obr. 37 Obr. 38

Infra systém

strana 19

Kombinace s kameninou

Kombinace s litinou

Montáž šachet je popsána v samostatných prospektech. Jsou k dipozici v tištěné formě nebo na webu Pipelife Czech sro. www.pipelife.cz.

objednací číslo

KGuSM + KGrr ...

Přechod na kameninové hrdlo (přechod PVC - kamenina) těsnicí kroužek nutno objednat!

Těsnicí kroužek natáhnout na začátek KGUSM a bez mazadla nasadit do kameniny

KGuS ...Přechod na kameninovou trub-ku bez hrdla (včetně těsnicího kroužku) (přechod kamenina - PVC)

Těsnicí kroužek natáhnout na konec kameninové trubky a KGUS nasadit bez mazadla

KGrr ...

Náhradní těsnicí kroužek pro KGUSM ... a KGUS

objednací číslo

KGuG ...Přechod na konec litinové trubky bez hrdla (přechod litina - PVC) těsnění KAME nutno objednat zvlášť

Nejdříve nasadit na konec litinové trubky kroužek a poté těsnění ve tvaru kloboučku. Těsnění nasunout poté do hrdla KGUG potřeného mazadlem

KAME ...

Dvojité těsnění pro přechod do hrdla litinové trubky (přechod PVC - litina)

Na PVC trubce nedělat úkos. Na PVC nasadit nejdříve kroužek a těsnění ve tvaru kloboučku. Potom nasunout hrdlo litinové trubky, potřené mazadlem

KANALIZAČNÍ SYSTÉMY technický manuál

strana 20

6. ArMATurY ProTI ZPěTNÉMu VZDuTÍ (ZPěTNÉ KLAPKY)

Jsou určeny pro ochranu staveb (sklepů apod.) proti zvýšené hladině podzemní vody nebo při záplavách. Mohou sloužit také jako ochrana proti vnikání hlodavců do potrubí nebo jako čisticí kus. Dodávají se plastové (PVC, PP) armatury do DN 630, v provedení s jednoduchou plastovou nebo nerezovou klapkou, v případě potřeby je možno řadit dvě armatury za sebou. Do DN 300 včetně jsou armatury opatřeny aretační páčkou, která blokuje klapku v poloze zavřeno.

Umísťují se do šachtičky ve sklepě nebo i mimo objekt, šachta má umožnit volný přístup pro kontrolu nebo čištění, případně pro aretaci (Norma pro použití zpětných armatur předepisu-je kontrolu zhruba 2 x ročně). Montují se tak, aby klapka byla ve svislé poloze, při použití se aretační páčka nesmí ponechat v poloze mezi krajními stavy. Potrubí z vyšších pater budovy je nutno připojit za klapku po směru toku splašků, jinak by v případě uzavření klapky mohly splašky z vyšších pater samy zaplavit klapkou ochráněné prostory.

7. ProVEDENÍ ZKouŠKY VoDoTěSNoSTI

Zkouška se provádí podle ČSN 75 6909/Z1 (a ČSN EN 1610) po zásypu rýhy a odstranění pažení. Před zkouškou je nutno uzavřít veškeré otvory a uzavírací prvky (zátky) zajistit proti vytlačení. Potrubí je rovněž třeba zajistit proti vlivu sil působících při zkoušce a v nejvyšším bodě opatřit odvzdušňovacím prvkem. Před zkouškou se potrubí naplní vodou tak, aby mohl uniknout vzduch. Po naplnění se nechá vodní náplň ustálit po dobu jedné hodiny a po uplynutí této doby se provede zkouška vodotěsnosti. Při zkoušce je nutno zabránit vlivu případných změn teploty, neboť by mohly ovlivnit přesnost měření! Kontroluje se při ní také těsnost jed-notlivých spojů. V případě pokládky ve svažitém terénu, kde lze předpokládat výšku vodního sloupce přes 5 m, musí projektant předepsat vyšší zkušební tlak. ČSN EN 1610 dovoluje rovněž jednodušší zkoušku tlakem vzduchu, v případě nevyhovujících hodnot je však směrodatná zkouška vodou. Vzhledem k velké stlačitelnosti vzduchu je nutno vzít v úvahu nebezpečí poranění osob, hrozící při uvolnění zátek a jiných tlakově expono-vaných dílů.

úroveňvzduté vody

úroveňvzduté vody

Instalace zpětné klapky a odpadů:- situace: Vzdutá hladina podzemní vody, klapka správně funguje (je uzavřena).

Obr. 39

Obr. 40 Obr. 41

Infra systém

strana 21

8. TLAKoVÉ ČIŠTěNÍ TrubEK

Vzhledem k trvale hladkým a nepřilnavým stěnám je vazba případných nečistot na trubku, bez ohledu na dobu působení, velmi volná. Plasty se tak liší od trub z kameniny a betonu, kde se s časem utužuje spojení nečistot a stěn trubek, často tak pevné, že potřebný tlak vody trouby poškozuje. Inter-valy potřebného čištění plastů mohou být výrazně delší a samotné čištění spočívá spíše v odplavení usazenin.Proto se nejlepších výsledků dá dosáhnout použitím spíše nižších tlaků spo-jených s větším průtokem vody, neboť je tak zaručeno čištění celého průřezu trubky a dosaženo větší účinnosti čištění (tryska 2,8 mm při 120 barech poskytuje 5x větší energii než tryska 1 mm při 340 barech).

Doporučený tlak čištění plastových potrubí je cca 60 barů.

V případě potřeby je bez problémů možno provádět čištění tlakem 80 - 120 barů. Doporučená rychlost pohybu trysky je 6 - 12 m /min.

Související normy:

ČSN EN 14 654-1 Řízení a kontrola postupů čištění ve stokách a kanalizačních přípojkách. Část 1: Čištění stok (platná pro všechny druhy • potrubí)

CEN/TR 14 920 (ČSN 75 6306) Odolnost proti vysokotlakému proplachování - Zkouška pohyblivou tryskou•

ČSN EN 13 476 -1 Plastové potrubní systémy pro beztlakové kanalizační přípojky a stokové sítě uložené v zemi – Potrubní systémy se • strukturovanou stěnou z PVC-U, PP a PE, část 1: Obecné požadavky a charakteristiky zkoušení

orientační tabulka tlakových ztrát hadice tlakového vozu v barech na 10 m délkyJmenovitý průřez hadice

Průtok l/min 12 mm (½”) 20 mm (¾”) 25 mm (1”) 32 mm (⁵/₄”)

25 0.5 - - -

50 2.8 0.1 - -

80 7.0 0.7 - -

100 n/a 1.1 - -

120 n/a 1.6 - -

140 n/a 2.2 - -

150 n/a 2.5 0.8 -

180 n/a 4.4 1.2 -

200 n/a n/a 1.5 -

250 n/a n/a 2.3 0.7

300 n/a n/a 3.4 1.0

350 n/a n/a n/a 1.3

400 n/a n/a n/a 1.8

450 n/a n/a n/a 2.3

Pomlčka znamená nepatrnou ztrátu, n/a překročení kapacity hadicePramen: Dánský technický institut

běžně do 70 bar, MAX 120 bar

Obr. 42

KANALIZAČNÍ SYSTÉMY technický manuál

strana 22

9. ChEMICKÁ oDoLNoST

9.1. Chemická odolnost neměkčeného polyvinylchloridu (PVC-u)

Data v tabulce odpovídají současným poznatkům. Jsou stanovena měřením na zkušebních tělesech v laboratorních podmínkách, od nichž se skutečné podmínky mohou lišit. Zvláště je nutno mít na zřeteli zvýšenou možnost koroze vlivem vysokého mechanického napětí.Klasifikace materiálů v tabulce je zjednodušena do tří skupin:+ odolný - za běžných podmínek (tlak, teplota) materiál není nebo je jen zanedbatelně napadán médiemo Podmíněně odolný - médium napadá materiál a vede k jeho botnání. Životnost je podstatně zkrácena. Důležité je většinou přihlédnutí ke koncentraci média a dalším provozním podmínkám.- Není odolný - materiál je pro médium nepoužitelný, resp. je použitelný za zvláštních podmínekbez označení - nezkoušeno

Stručná tabulka na základě DIN 8061/příloha 1

Sloučenina konc. % teplota

20°C 40°C 60°C

acetaldehyd acetaldehydacetaldehyd + kys. octová acetanhydrid aceton vodný aceton alkoholické nápoje allylalkohol alkoholy mastné (vyšší)amoniak kapal. amoniak plynný amoniaková voda anilin čistý benzaldehyd vod. roztok benzen benzin benzin-benzen směs benzoan sodný vod. roztok benzoan sodný vod. roztok bělící louh 12,5 % akt. chloruborax vod. roztok boritan draselný vod. roztok brom kapalný brom plynný bromičnan draselný vod. roztok bromičnan draselný vod. roztok bromová voda butadien butan plynný butandiol butanol butylacetát butylfenol celulóza vod. cyklohexanol cyklohexanol dextrin vod. dusičnan amonný vod. roztok dusičnan amonný vod. roztok dusičnan draselný vod. roztok dusičnan stříbrný vod. roztok dusičnan vápenatý vod. roztokdvojchroman draselný vod. roztoketylacetát etylakrylát etylalkohol (zákvas) etylalkohol a kys. octová (kvasná směs)etylalkohol denat. ( 2 % toluenu) etylalkohol vod. roztoketylenchloridetylenoxid kap.etyléther fenolové vodyfenolové vodyfenylhydrazin fluorid amonný vod. roztok

10040

90/40100

stopy100

běžná96

100100100

nasyc.1000,1100100

80/20do 10do 36

zř.1

100níz.zř.zř.

nasyc.10050

do 10do 100

100100

nasyc.10010018

nasyc.zř.

nasyc.do 85040

100100

provozníprovozní

9696

100100100

1do 90

100do 20

-oo---+o+o++---+-+

+++-o++o++++-o+--

++++++--++++---+o-+

o

+o++

--+-+

+++

++o+

o+

--

++++

+oo+

o

+

+o

--+-

oooo

oo

+

-o

o--o

o+o+

o

oo

-

Sloučenina konc. % teplota

20°C 40°C 60°C

fluorid měďnatý vod. roztokformaldehyd vod. roztok fosgen plynnýfosgen kapal. vývojkaustalovač fruktóza (hroznový cukr) vod. roztok glycerin vod. glykokol vod. glykol vod. hexantriol hydroxylaminsulfát vod. roztok chlor plynný, suchý chlor plynný, vlhký chlor kapalný chloramin vod. roztok chlorečnan sodný vod. roztok chlorid amonný vod. roztok chlorid antimonitý vod. roztok chlorid cínatý vod. roztok chlorid draselný vod. roztok chlorid draselný vod. roztok chlorid fosforitý chlorid hlinitý vod. roztok chlorid hlinitý vod. roztok chlorid hořečnatý vod. roztok chlorid hořečnatý vod. roztok chlorid měďný vod. roztok chlorid sodný viz sůl jedláchlorid vápenatý vod. roztokchlorid vápenatý vod. roztok chlorid zinečnatý vod. roztok chlorid zinečnatý vod. roztok chlorid železitý vod. roztok chlorid železitý vod. roztok chloristan draselný vod. roztok chlornan sodný vod. roztokchlorová vodachlorovodík vlhký chlorovodík suchý chroman draselný vod. roztok chromový kamenec vod. roztokchromový kamenec vod. roztok kresol vod. kyanid draselný vod. kys. adipová, vod. roztok kys. antrachinonsulfonová vod. suspensekys. benzoová kys. boritá vod. roztok kys. bromovodíková vod. roztok kys. bromovodíková vod. roztok kys. chloristá vod. roztok kys. chloristá vod. roztokkys. chlorná vod. roztokkys. chlorsulfonová kys. chromová vod.

2zř.

100100

běžnáběžnánasyc.každá

10běžná běžnádo 121000,5

zř.do 10

zř.90

nasyc.zř.

nasyc.100zř.

nasyc.zř.

nasyc.nasyc.

zř.nasyc.

zř.nasyc.do 10nasyc.

1zř.

nasyc.

40zř.

nasyc.do 90do 10nasyc.

každánasyc.do 10

48do 10nasyc.do 20100

do 50

+++-++++++++o+-+++++++-+++++

++++++++o+++++o++++++++++o+

++

++++++++o

-+

++++

+++++

+++++++

o+++++o++

+++++++

+

+oo

o++++

-oo+oo+

o+o+

o+o+o+o

++o+

oo

ooo+o+o

o

Infra systém

strana 23

Sloučenina konc. % teplota

20°C 40°C 60°C

kys. chromsírová (čistící směs) kys. citronová vod. roztok kys. citronová vod. roztok kys. diglykolová kys. dusičná kys. dusičná kys. fluorokřemičitá vod. roztok kys. fosforečná kys. fosforečná kys. glykolová vod. roztok kys. křemičitá vod. roztok kys. maleinová vod. roztok kys. maleinová vod. roztok kys. máselná kys. máselná vod. roztok kys. mléčná vod. roztok kys. monochloroctová vod. roztok kys. monochloroctová kys. mravenčí vod. roztok kys. mravenčí vod. roztokkys. octová vod. roztok kys. octová ledová kys. olejová kys. pikrová kys. sírová vod. roztok kys. sírová vod. roztok kys. sírová vod. roztok kys. solná vod. roztok kys. stearová kys. šťavelová vod. roztok kys. šťavelová vod. roztok kys. vinná vod. roztok kys. vinná vod. roztok kyslík louh draselný vod. roztok louh draselný vod. roztok louh sodný roztok lučavka královská manganistan draselný vod. manganistan draselný vod. mastné kyseliny obecně melasa metanol vod. metanol metylchlorid metylénchlorid minerální oleje mladina mléko moč močovina vod. roztok nitrozní plyny octan olovnatý vod. roztok octan olovnatý vod. roztok oleje a tuky oleum ovocné šťávy oxid fosforečný oxid siřičitý suchý oxid siřičitý vlhký oxid siřičitý kapal. oxid siřičitý vlhký oxid uhličitý suchý oxid uhličitý vlhký oxidy dusíku vlhké a suchéoxidy dusíku vlhké

50/15/35

do 10nasyc.

30do 50

98do 32do 30

nad 3037

kaž.35

nasyc.čistá

20do 10

8510010050

do 25100

běžná1

do 4040 - 80

96do 30100zř.

nasyc.do 10nasyc.

do 4050 - 60do 40

6do 18100pro-

vozní32

100100100

provoz-ní

do 10konc.

zř.nasyc.

10už.100

každá50

100každá

100

+++++-+++++++-+++++++o+++++++++++++++o++++o+-++++++o+++-++++o+++

-

+++++

+++

+++

-+

+o

+-+

++o++++++++++

++++

+

++++++

+++

+

++

+++

oo+oo

+o+

+

o

-o

o-oo

+

o+

o+++o++o+o

+

+o

o

o+

+oo

o++

+

+

o+oo

Sloučenina konc. % teplota

20°C 40°C 60°C

ozon ozon parafinické alkoholy peroxid vodíku vod. roztok persíran draselný persíran draselný pivo propan plynný propan kapalný propargylalkohol vod. roztok prostředky pro ochranu rostlin:karbolineum, nikotinové proparáty pyridin rtuťsirouhlík sirovodík suchý sirovodík vod. roztok síran amonný vod. roztok síran amonný vod. roztok síran hořečnatý vod. roztok síran hořečnatý vod. roztoksíran měďnatý vod. roztok síran měďnatý vod. roztok síran nikelnatý vod. roztok síran nikelnatý vod. roztok síran sodný vod. roztok síran sodný vod. roztok síran zinečnatý vod. roztok síran zinečnatý vod. roztok směs kyselin (dusičná/sírová/voda) směs kyselin (dusičná/sírová/voda) směs kyselin (dusičná/sírová/voda) směs kyselin (dusičná/sírová/voda) směs kyselin (dusičná/sírová/voda) soda, vod. roztoksoda, vod. roztok spřádací lázně viskózové sůl jedlá vod. roztok sůl jedlá vod. roztok svítiplyn benzenu prostý škrob vod. roztok tetrachlormetan tech. tetraetylolovo thionychlorid toluen trichloretylén trietanolamin trimetylpropan vod. roztok uhličitan draselný vod. (viz potaš)uhličitan sodný vinylacetát voda včetně mořské voda sodová vodík plynný vyšší mastné alkoholy xylén

10100100

do 20zř.

do 30

1007

běžnákaždá

100100

nasyc.nasyc.

zř.nasyc.

zř.nasyc.

zř.nasyc.

zř.nasyc.

zř.nasyc.

zř.50/50/010/20/

7010/87/350/31/

1948/49/3nasyc.

zř.

nasyc.zř.

běžná100100

konc.100100100

běžná

nasyc.100

+100100100

++++++++++

+-+o++++++++++++++o+o+++++++++o+----

+-+o++-

++++

+

+

+

++++++++++++++-+

o+++++

+-

o

+

+o++

++

o

+

+

+

+o+o+o+o+o+o+o

+o++o

+

o

++

KANALIZAČNÍ SYSTÉMY technický manuál

strana 24

9.2. Chemická odolnost polypropylénu

Značení koncentrace:kaž. jakákoli koncentracekonc. koncentrovaný roztokníz. nízká koncentraceobv. obvyklá koncentracezř. zředěný roztokvod. vodný roztoknasyc. za studena nasycený roztok

Sloučenina konc. % teplota

20°C 60°C 100°C

aceton amoniak plynný amoniak vodný roz. amoniak vodný roz. amylalkohol čistý anhydrid kys. octové anilin asfalt benzaldehyd benzaldehyd vod. benzen benziny borax vod. brom kapalný bromové páry bromová voda brzdová kapalinabutan kapalný butan plynný butylacetát cyklohexan cyklohexanol cyklohexanon dehetdibutylfalát dibutylsebakát dietyleter dihexylfalát dinonyladipát dioktylftalát dvojchroman draselný vod. roztok dimetylformamid 1,4-dioxan dusičnan amonný vod. roztok dusičnan draselný vod. roztok dusičnan sodný vod. roztok dusičnan vápenatý vod. roztok etylacetát etylalkohol etylalkohol vod. roztok etylalkohol vod. roztok etylbenzen etylenchlorid 2-etylhexanol etylchloridfenol formaldehyd vod. formaldehyd vod. formaldehyd vod. ustalovač vývojka fridex fosforečnan amonný vod. fosforečnan sodný vod. glycerin glycerin vod.

100100

konc.10

100100

100nasyc.

100

nasyc.100vys.

nasyc.

100100100100100100

100

nasyc.100100kaž.

nasyc.nasyc.nasyc.

1001009650

100100100100

nasyc.40301010

obv.

každánasyc.

100vys.

++++++++++o++---+++++-+++++o++++++++++o+++ooxo+++++++++++

o++++

oo

-o+

--+

+o

+-oo

+

o++++o

++-o

o++++++++++-

+

-+

+

---

++

-

Sloučenina konc. % teplota

20°C 60°C 100°C

glykokol vod. glykol glykol vod. glykol vod. heptan hexan hlinité soli hydrogenuhličitan sodný vod. hydroxid draselný hydroxid draselný hydroxid draselný hydroxid sodný chlor kapalný chlor plynný (suchý) chlor plynný (vlhký) chlorbenzol chlorečnan sodný vod. chlorid amonný vod. chlorid draselný vod. chlorid sodný chlorid vápenatý vod. chloristan sodný vod. chlornan draselný vod. chlornan sodný vod. chloroform chlorová voda chlorové vápno chlorovodík plynný chromové činící lázně chromsírová směs isooktan isopropylalkohol jodid draselný vodný jodová tinktura kafrkamenec kresol kresol vod. kyselina benzoová kyselina benzoová vod. kyselina boritá kyselina boritá vodná kyselina citronová vod. kyselina dusičná kyselina dusičná kyselina dusičná kyselina fluorovodíková kyselina fosforečná kyselina fosforečná kyselina fosforečná kyselina chlorovodíková kyselina chlorsulfonová kyselina mléčná vod. kyselina mléčná vod.kyselina mléčná vod. kyselina mravenčí

zřeď.100vys.

zřeď.100100

každánasyc.

502510

10010010010

1005

každánasyc.nasyc.nasyc.

5nasyc.

25100

nasyc.

vys.

100100

nasyc.

nasyc.100

nasyc.100

nasyc.100

nasyc.nasyc.

50251040

nasyc.5010

nasyc.10090501098

++++oo++++++--o

++++++++oo+++-+++++++++++++o+++++++-++++

-+++

++++++

--

+++++++

-+++-o++

+oo+++++-+++o+++-+++o

-

+

+

--

++++

+

+

+

+

Infra systém

strana 25

Sloučenina konc. % teplota

20°C 60°C 100°C

kyselina mravenčí kyselina mravenčí kyselina mravenčí kyselina octová ledová kyselina octová vod. kyselina octová vod. kys. olejová kyselina sírovákyselina sírová kyselina sírová kyselina sírová kyselina stearová kyselina šťavelová vod. kyselina vinná vod. lanolin lněný olej majonézamanganistan draselný vod. mentol mléčné výrobky metanol metanol vod. metyletylketon metylchlorid minerální oleje (bez aromátů)močovina vod. motorová naftamotorové oleje mýdlo a mýdlové vločky mýdlový roztok n-butanol nitrobenzen ocet obv. octan amonný vod. oktan olej do dvoutaktních motorů olej olivovýolej rostlinnýolej sojový olej transformátorový oleum oxid fosforečný oxid siřičitý parafin parafinový olej peroxid vodíku vod. peroxid vodíku vod. peroxid vodíku vod. peroxid vodíku vod. persíran draselný vod. petroléter pivo propan kapalnýpropan plynný pyridin rybí tuksádlo vepřové saponát na nádobí silikonový olej síran amonný vod. síran draselný vod. síran sodný vod. sirouhlík sirovodík siřičitan sodný vod. solanka

905010

1005010

10096502510

100nasyc.nasyc.

nasyc.

10050

100

nasyc.

nasyc.100100obv.

každá100

každá100

zřeď.1001009030103

nasyc.100

100100100

každánasyc.nasyc.

100zřeď.

nasyc.

+++++++++++++++++++++++o+++++++o+++o++++-++++

++++++++++++++++o+++

++o++

o+++

++

+

o

+++o

o+oo

++o++oo+ooo-

++o

o++

o

+o

++o+++

+++

+-

+

+

+

o

-

-

+

+

--

+

o+

+++

+

Sloučenina konc. % teplota

20°C 60°C 100°C

soli chromu 2+, 3+ solvinasulfit sodný vod. škrob - roztok terpentýn tetraboritan trisodný vod. tetrahydrofuran tetrahydronaftalen tetrachloretan tetrachlormetan thiofen thiosíran sodný vod. trikresylfosfát trioktylfosfáttoluen topné olejetrichloretylén uhličitan amonný vod. uhličitan draselný (potaš) uhličitan sodný (soda) uhličitan sodný (soda)vazelína lék. vínovoda voda mořská vodní skloxylen

nasyc.

nasyc.každá

nasyc.100100100100100

nasyc.

100

100každánasyc.nasyc.

10

100

100

++++o+ooooo+++o+o+++++++++o

++++-+-----+

-o-++++o++++-

+

+

+

++

KANALIZAČNÍ SYSTÉMY technický manuál

strana 26

9.3.Chemická odolnost těsnicích kroužků

SBR - (styren - butadienový kaučuk) = materiál pro kroužky standardníNBR - akrylonitrilový kaučuk = materiál pro kroužky olejivzdornéPokud není stanoveno jinak, jsou odolnosti tabelovány pro pokojovou teplotu.Použité zkratky: A - velmi odolný B - odolný C - podmíněně odolný D - není odolný - - nebylo odzkoušeno

Medium Sbr Nbr

Acetaldehyd Aceton Acetanhydrid AcetylenAkrylonitril Amoniak plynný, horký Amoniak plynný, studený Amoniaková voda Amylacetát Amylalkohol Anilin Anilinchlorhydrát Anilinové barvy Benzaldehyd Benzén Benzin olovnatý Benzin-Benzén-Ethanol 50/30/20 Benzin-Benzén 50/50 Benzin-Benzén 60/40 Benzin-Benzén 70/30 Benzin-Benzén 80/20 Benzylalkohol Benzylchlorid Borax, vod. roztok Butan plynný Butanol Butylacetat Buten kapalný Butylenglykol Butyraldehyd Cyklohexan Cyklohexanol Cyklohexanon Diacetonalkohol Dibutylether Difutylfalát Dichlorbenzen Dichloretan Dietylamin Dietylenglykol Dietylether Dimetylether Dimetylformamid DMFA Dioktylftalát Dioxan Dusičnan amonný, vod. roztok Dusičnan draselný, vod. roztok Dusičnan sodný Dusičnan sodný, vod. roztok Estery kys. akrylové Etanol, Etylalkohol 20 °C Etanol, Etylalkohol 50 °C Etanolamin Etylacetát Etylakrylát EtylbenzénEtylchlorid Etylendiamin, 1,2-Diaminoetan Etylendiamin Etylenglykol, 1,2-Etandiol Etylenchlorid, 1,2-DichloretanEtylenchlorhydrin

CB/C

-BCCBBCACABCDDDDDDD-CADADDACDCDBDDDDDADDCDDAAAA-AB

B/CD-DDBBADB

DDDADCBBDBDBDDDADDD

B/CB/CDDABADBADBBD

B/CDDDDDADDDDDBABADBCCDDD

B/CBBADD

Medium Sbr Nbr

Etylénoxid, 1,2-Epoxyetan Fenol Fluor, suchý Fluorid amonný, vod. roztok Formaldehyd Formamid Fosforečnan sodný, vod. roztok Fosforečnan amonný, vod. roztok Furan Glukóza Glycerin Glykol Heptan Hexan Hexantriol Hydroxid draselný Hydroxid draselný, konc. Hydroxid draselný 50 % Hydroxid sodný Hydroxid vápenatý, vod. roztok Chlór, suchý plyn Chlór, vlhký plyn Chloralhydrát, vod. roztok Chloramin, vod. roztok Chlorid amonný, vod. roztok Chlorid barnatý Chlorid draselný, vod. roztok Chlorid hořečnatý, vod. roztok Chlorid nikelnatý Chlorid rtuMnatý Chlorid sodný, vod. roztok Chlorid vápenatý, vod. rozrok Chlorid zinečnatý, vod. roztok Chlorid železitý, vod. roztok Chloroform Chlorové vápno Chlorovodík plynný Chroman draselný, vod. roztok Izobutylalkohol Izopropanol Izopropylacetát Izopropylether Izopropylchlorid Jod Kafr Karbolineum Kostní olej Křemičitan sodný, vod. roztok Kys. adipová - vod. roztok Kys. bromovodíková, vod. roztok Kys. citronová Kys. dusičná 30 % 80 °CKys. dýmavá 60 °C Kys. fluorovodíková do 65 % horká Kys. fluorovodíková nad 65 % horká Kys. fluorovodíková do 65 % studená Kys. fluorovodíková nad 65 % studená Kys. fosforečná koncentrovaná, horká Kys. fosforečná studená, pod 45 % Kys. chloroctová Kys. chloroctová Kys. chlorsulfonová

DDDAAAAADAABDD-AAAAADDDAAAAAAAAABBDDDBAADDDADDDAACBDDCCB

B/CDACDD

CDDAABAADAABAAABBABADDDAAAABAA

ABBDDDBBBD

B/CDBBBAAACBDDDDC

B/CDBCDD

Infra systém

strana 27

Doufáme, že s pomocí údajů tohoto manuálu budete schopni správně projektovat, skladovat i pokládat všechny potrubní systémy pro kanalizaci dodávané firmou Pipelife Czech. Informace o nich naleznete v příslušných produktových prospektech.

Prosím používejte ve Vašich objednávkách naše katalogová čísla.

Naše technické poradenství spočívá na zkušenostech a výpočtech. Vzhledem k tomu, že neznáme a nemáme možnost ovlivnit podmínkypoužití námi nabízených výrobků, platí veškeré údaje jako nezávazné pokyny. V případě škody se naše ručení vztahuje pouze na hodnotunámi dodaného zboží. Záruky se vztahují na kvalitativní parametry našich výrobků. Prospekty trvale zdokonalujeme podle posledního stavu techniky a vyhražujeme si právo změny údajů.Aktuálnost konkrétního prospektu si proto ověřte na www.pipelife.cz.

Vydání 08/2010

Medium Sbr Nbr

Kys. chromová Kys. karbolová Kys. maleinová Kys. mléčná horká Kys. mravenčí Kys. olejová Kys. salicylová Kys. sírová 10 % 60 °C Kys. sírová 25 % 60 °C Kys. sírová nad 50 % 60 °C Kys. sírová dýmavá Kys. solná 10 % 80 °C Kys. solná 30 % Kys. solná 37 % Kys. vinná Kys. uhličitá Lanolin Laurylalkohol, n-Dodecylalkohol Lněný olej Letecký benzin Mastné alkoholy Mazací oleje Melasa Metan Metanol, Metylalkohol Metylenchlorid Metyletylketon, MEK Minerální oleje Mléko Močovina, vod. roztok Motorové oleje Nafta Naftalén Nitroglycerin Ocet 3,5 - 5 % Ocet 10%/50 °C Ocet 25%/50 °C Ocet 75%/50 °C Octan olovnatý, vod roztok Octan vápenatý, vod. roztok Olej Nr. 1 dle ASTM Olej Nr. 2 dle ASTM Olej Nr. 3 dle ASTM Oleum Olivový olej Oxid siřičitý

DDACBDABBDDD

B/CB/CAADBDDADACBDD-AADDDBBDDD--DDDDDD

DDABDBABBDDD

B/CB/CAAABAAAAAA

B/CDDAAAAACDBDDDABAA

A/BDAD

Medium Sbr Nbr

Palivo Nr. 1 dle ASTM (izooktan) Palivo Nr. 2 dle ASTM (izooktan/toluen) Palivo Nr. 3 dle ASTM (toluen/izooktan) Parafin Parafinový olej Perchloretylén 50 °C Petroleter Petrolej Pivo Propan Propanol-1, Propylalkohol 50 °C Propylalkohol 50 °C, Propanol-1 Propylenglykol Převodový olej Pyridin Ricinový olej Rostlinné tuky Rtuť Síran amonný, vod. roztok Síran nikelnatý Síran sodný, vod. roztok Síran zinečnatý Síran železnatý, vod. roztok Sirouhlík Sirovodík suchý Sirovodík suchý 80 °C Sirovodík vodný roztok Sirovodík vodný 80 °C Strojní minerální olej Terpentinový olej Tetrachloretylén Tetrahydrofuran Toluen 20 °C Topný olej Topný olej na bázi uhlí Trafooleje Trichlormetan, Chloroform Uhličitan draselný, vod. roztok Uhličitan sodný, vod. roztok Uhličitan amonný, vod. roztok Vápenné mléko Vazelína Vinylacetát Xylény Zemní plyn Živočišné tuky

DDDDDDDDADBBADDC-AAAAABDCCCCDDDDDDDDDAAABD-DD-

ACDAADAAAABBBADAAAAAAABDCCCCABDDDADBDABACADDBA

ISo 9001 ISo 14001

Člen Asociace dodavatelů plastových potrubí

Pipelife Czech s.r.o.Centrála – Závod otrokovice:Kučovaniny 1778, 765 02 Otrokovicetel.: 577 111 211, fax : 577 111 227e-mail: [email protected]

Závod Zápy:Zápy 151, 250 01 Brandýs nad Labemtel.: 326 906 830, fax : 326 906 831e-mail: [email protected]

Pipelife Slovakia s.r.o.Kuzmányho 13, 921 01 Piešťanytel./fax: +421 337 627 173www.pipelife.sk