Trabajo de Gestión de la Productividad Ejemplos de OEE 1. Una empresa que tiene una línea de producción de carteras, opera 25 días, durante un turno de 10 horas, su producción es de 10 000 carteras/hora. Tener en cuenta que se producen 100 carteras rechazables. DISPONIBILIDAD Tiempo Calendario: 30 * 24 = 720 horas 1
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Trabajo de Gestión de la Productividad
Ejemplos de OEE
1. Una empresa que tiene una línea de producción de carteras, opera 25 días, durante un turno de 10 horas, su producción es de 10 000 carteras/hora. Tener en cuenta que se producen 100 carteras rechazables.
2. Una empresa produce perfumes durante solo 6 horas a pesar de que su turno es de 8 horas, en el siguiente cuadro se muestra la situación de la empresa:
DISPONIBILIDAD
Capacidad productiva: 10000 perfumes/ turno
Producción potencial: 7500 perfumes /turno.
Disponibilidad = 7500 / 10000 = 0.75 * 100% = 75%
RENDIMIENTO
3
Producción potencial: 7500 perfumes /turno.
Perfumes reales fabricados: 7200 perfumes/turno.
Rendimiento = 7200 / 7500 = 0.96 * 100% = 96%
CALIDAD
Perfumes buenos fabricados: 6800 perfumes/hora.
Perfumes reales fabricados: 7200 perfumes/turno
Calidad = 6800 / 7200 = 0.94 * 100% = 94%
4
OEE = 0.75 * 0.96 * 0.94 = 0.68 * 100% = 68%
3. Una empresa que tiene una línea de producción de lápices, opera 28 días, durante un turno de 8 horas, su producción es de 100 000 lápices/hora. Tener en cuenta que se producen 10 lápices rechazables.
4. La empresa “Zigma” decide fabricar libros. La tabla que sigue contiene datos de un turno para usarse en el cálculo completo del OEE, empezando con el cálculo de los Factores del OEE, Disponibilidad, Rendimiento y Calidad.
6
OEE = 0.93 * 0.96 * 0.999 = 0.89 * 100% = 89%
Concepto DatosDuración del Turno 8 horas =480Descansos Cortos 2 de 10 min. = 20 min.DescansosAlmuerzos
60 min.
Paradas 50 minutosCapacidad Ideal 100 piezas por minutoTotal de Piezas 25000 piezasPiezas Rechazadas 70 piezas
Tiempo de Operación:[Tiempo Planificado de Operación - Paradas] = [400 - 50] = 350 minutos
Piezas Buenas:[Total de Piezas – Piezas de Rechazo] = [25000- 70] = 24930 piezas
Disponibilidad = Tiempo de Operación / Tiempo Planificado de Operación= 350 minutos / 400 minutos= 0.875 (87.5%)
Rendimiento = (Total de Piezas / Tiempo de Operación) / Capacidad Ideal = (25000 piezas / 350 minutos) / 100 piezas por minuto
= 0.71428 (71.42%)
Calidad = Piezas Buenas / Total de Piezas = 24930 / 25000 piezas
= 0.9972 (99.72%)
OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
7
= 0.875 x 0.7142 x 0.9972= 0.6231 (62.31%)
5. Una empresa que tiene una línea de producción de polos, opera 29 días, durante un turno de 8 horas, su producción es de 100 polos/hora. Tener en cuenta que se producen 10 polos rechazables en dos días.