ПЕРЕРАБОТКА МОЛОКА № 9 2012 ПРОизвОдствО технОлОгии хОлОда 56 Э ффективное охлаждение позволяет сохранить каче- ство молочной продукции и способствует увеличению сроков ее хранения. Компания «Пэ- нэко» предлагает специализирован- ные туннельные системы, которые позволяют оперативно решать такие производственные задачи. Обеспечение надлежащих условий хранения продукции на молокопере- рабатывающих предприятиях явля- ется приоритетной задачей, от под- ходов к решению которой зависит качество товаров. Зачастую, таким универсальным решением на произ- водстве становится склад-холодил- ьник – многофункциональный техни- ческий комплекс, который позволяет поддерживать различные темпера- турные режимы хранения и обладает необходимой площадью для размеще- ния вырабатываемой продукции. Од- нако наряду с очевидными преимуще- ствами складские системы охлажде- ния в виду сложности их устройства также имеют и недостатки, выражаю- щиеся в отсутствии гибкости при опе- ративном решении частных задач, связанных с охлаждением. При завер- шении производственного цикла тем- пература кисломолочных продуктов, поступающих с линии фасовки, мо- жет достигать довольно высоких от- меток. Охлаждение такой партии то- вара до температуры хранения в усло- виях склада будет длиться несколько дней, что является неоправданной по- терей времени. Техническое оснаще- ние складских помещений ориенти- рованное на поддержание определен- ного температурного режима не позволяет направленно влиять на время остывания и обеспечивать рав- номерное течение процесса охлажде- ния, что в свою очередь так же может негативно сказываться на потреби- тельских свойствах уже готового про- дукта. Кроме того, при медленном и неконтролируемом остывании неиз- бежно возникают сложности с точ- ным определением срока годности, который является одним из наиболее важных критериев оценки качества продукта как для торговли, так и для конечного потребителя. техническОе Решение Для быстрого равномерного и эф- фективного охлаждения молочных продуктов используются охлаждаю- щие туннели различного конструк- тивного исполнения. Такие специа- лизированные системы позволяют за максимально короткое время охлаждать палетизированную про- дукцию до требуемой температуры с возможностью гибкой регулировки режимов охлаждения. Благодаря со- кращению времени охлаждения мо- жет быть увеличен срок годности производимой продукции. Кроме то- го, автоматизированные системы управления позволяют определять и фиксировать момент достижения температуры хранения, что необхо- димо для точного установления сро- ка годности. Значения времени охлаждения яв- ляются воспроизводимыми, вслед- ствие чего становится возможным многократно повторять цикл охлаж- дения со строго определенными па- раметрами. ПРинциПы РабОты и кОнстРуктивные ОсОбеннОсти системы В системах туннельного охлажде- ния реализован ряд инновационных технических решений, повышающих эффективность работы аппаратных узлов, которые обеспечивают охлаж- дение и транспортировку. Внутренние стенки туннеля оснащены дутьевыми соплами, которые выравнивают дав- ление, подающегося в камеру охлаж- денного воздуха обеспечивая, таким образом, одинаковую скорость выхо- дящих потоков и их равномерное рас- пределение по всей длине туннеля. Такой механизм подачи воздуха по- зволяет холодным струям проникать вглубь укомплектованных палет и, тем самым, обеспечивать охлаждение как внешней так и «критической» цен- тральной зон. Этот принцип охлаж- дения исключает вероятность перео- хлаждения продукции, так как интен- сивность теплообмена регулируется не за счет общего понижения темпе- ратуры до отрицательных значений, а посредством регулирования скорости обдува воздухом, температура которо- го имеет постоянное значение. Для обеспечения равномерного охлаждения продукции в транспорт- ную систему туннеля внедрены спе- циальные устройства – кантователи СОвреМенные МетОды ОхЛАждения МОЛОчнОй прОдуКции Владимир Тюрин, генеральный директор ООО «Пэнэко»