模块化工业泵 - Flowserve · 2020-01-02 · • 符合din 24960的标准机械密封 和基本唇形密封 密封寿命更长 结实耐用的旋转组件 • 使用翅片空冷进行散热

SIHI® SuperNova模块化工业泵

Experience In Motion

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服务全球的泵产品供应商Flowserve 泵品牌家族

ACEC™ Centrifugal Pumps

Aldrich™ Pumps

Byron Jackson® Pumps

Calder™ Energy Recovery Devices

Cameron™ Pumps

Durco ® Process Pumps

Flowserve ® Pumps

IDP ® Pumps

INNOMAG® Sealless Pumps

Lawrence Pumps®

Niigata Worthington™ Pumps

Pacific ® Pumps

Pleuger ® Pumps

Scienco™ Pumps

Sier-Bath ® Rotary Pumps

SIHI® Pumps

TKL™ Pumps

United Centrifugal ® Pumps

Western Land Roller™ Irrigation Pumps

Wilson-Snyder ® Pumps

Worthington ® Pumps

Worthington Simpson™ Pumps

Flowserve 是全球工业泵市场的主导力量。在预制工程泵、工程泵以及特种泵和系统的成功应用方面，不管从深度还是广度而言，Flowserve 都具有世界上其他任何公司无可比拟的深厚、广博的专业技术。

生命周期成本解决方案

Flowserve提供的泵送解决方案，可以让客户降低整个寿

命周期成本、提高生产效率、增强盈利能力并保证泵送

系统的可靠性。

以市场为中心的客户支持

我们的产品和行业专家会根据市场和客户需求提供有效

的建议和解决方案。从最初的询价开始，到产品生命周

期各阶段，我们都将为您提供技术建议和协助。

全面的产品线

Flowserve提供类型全面的泵产品，从预制流程泵到高技

术含量的工程泵以及特殊用途泵和系统，所有泵产品均

按全球公认标准和客户要求而制造。

泵设计包括：

• 单级流程泵

• 两端支撑单级泵

• 两端支撑多级泵

• 立式泵

• 潜水泵

• 容积泵

• 真空泵和压缩机

• 核级泵

• 特种泵

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flowserve.com

SIHI® SuperNova – 坚固、可靠、高效 ... 广泛的适用性是SIHI® SuperNova系列端吸离心泵的基

础。严苛的温度要求、高水利效率和低NPSH使该系列产

品成为需要做出生态平衡决策的人士的完美之选。按照

ISO 5199的标准设计，可确保长期可靠性、流程一致性

和维护简便性。

SIHI® SuperNova系列产品的三种配置将模块化特性与广

泛的适用性相结合。通用的轴向吸入设计用热水泵和热

油泵两种额外型号作为补充。这三种完全不同的设计可

满足各种应用的不同需求。

根据严格的 ISO、DIN和EN标准开发，SIHI® SuperNova保证了质量和市场的可交换性。高效的密封腔设计是该系

列的核心，而密封面的润滑对可靠性至关重要。

悬臂式单级叶轮只允许一组轴承、一种密封配置、一组

耐磨环和后拉式设计，并具有轴向吸入的其他优势。

更大型机器中使用了包含导流盘的多个蜗壳，以分散径

向作用力，提高性能和延长泵的使用寿命。超过50多种

不同的液压尺寸，带联轴器或直联设计、卧式或立式，

采用各种不同的材质并具有多种密封选项。

行业/市场

• 化工

• 制药

• 食品

• 金属制造

• 橡胶和塑料

• 船舶

• 造纸业

• 油库存储

• 建筑服务

• 纺织

性能范围

• 流量： 最高1800 m3/h (7926 Us gpm)1) • 扬程： 最大140 m (459 ft)2)

• 速度： 最大 3600 rpm• 套管压力： 最大40 bar (580 psi)• 温度： 最高 + 350 ºC (662 °F)3)

1) 流量高于2200 m³/h (9687 Us gpm)时，建议使用 SIHI® CBT 产品系列2) 扬程大于1600 m (5249 ft)时，建议使用

SIHI® Multi 产品系列3) 对于最高400 °C (752 °F)的更高温度，建议使用

SIHI® ISOchem 产品系列

典型应用

•冷却

•加热

•灌溉

•供水

•溶剂转移

•酸和碱转移

•排放物

•过滤器清洁

•水喷淋

•升压

材质

• 铸铁

• 球墨铸铁

• 铸钢

• 不锈钢

密封选项

• 机械密封

• 填料密封

• 唇密封

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通用泵

直列式蜗壳泵 符合 EN 733

ZLI紧密耦合设计采用单端面机械密

封。120 °C 248 °F

卧式端吸蜗壳泵 符合 EN 733

ZLN带联轴器长轴设计采用单端面或双端

面机械密封或填料密封。可使用的选项包括

密封抑制、冷却、加热、冲洗和调节。

ZLK紧密耦合设计采用单端面机械密

封。

170 °C 338 °F

120 °C 248 °F

通用泵流量

（最大值）扬程

（最大值）速度

（最大值）温度

（最大值）套管压力 密封 材质

ZLN 1800 m3/h (7926 US gpm)

140 m (459 ft) 3600 rpm 170 °C

(338 °F)16 bar

(232 psi)机械密封，填料

密封 铸铁、不锈钢

ZLK 740 m3/h (3258 US gpm)

90 m (295 ft) 3600 rpm 120 °C

(248 °F)16 bar

(232 psi) 机械密封 铸铁、不锈钢

ZLI 280 m3/h (1233 US gpm)

60 m (197 ft) 3600 rpm 120 °C

(248 °F)16 bar

(232 psi) 机械密封 铸铁、不锈钢

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flowserve.com

设计特性

该系列的通用泵种类繁多，适用于最高170 °C (338 °F)的温

度，可为用户提供低生命周期成本解决方案。在整个开发阶

段，充分考虑了资本成本、功耗、维护、可靠性和废弃物。

ZLN

低NPSH• 高质量叶轮和吸入

剖面

持久效率 • 封闭式叶轮允许改造“颈部”

耐磨环

结实耐用的旋转组件

• 超大型滚珠轴承和轴

直径

可靠性

• 符合 ISO 5199的密封区

域轴挠度

• 总体设计符合ISO 5199 标准

灵活的密封选项

• 单端面或双端面机械密封

• 集装式或组件密封

• 料填压盖

密封寿命更长

• 防涡流挡板和新式密

封腔

• 低轴挠度

机械密封保护

• 轴承支架稳固地固定在外壳盖上，

以实现稳定的后拉式运输

高效率、低功耗

• 先进的流体动力设计

ZLN ZLK ZLI

010004444

1000044444

100444

1044

14.4

60196

Hm ft

120393

Q m³/h US gpm

180590

°C

170150

125

100

75

50

25

0

-25-40

°F

338302

257

212

167

122

77

32

-13-40

6

最高 230 °C (446 °F) 的热水泵

热水泵 流量（最大值）扬程

（最大值）速度

（最大值）温度

（最大值）套管压力 密封 材质

ZHN 600 m3/h (2642 US gpm)

90 m (295 ft) 3600 rpm 180 °C (356 °F)

非冷却16 bar

(232 psi) 机械密封 球墨铸铁

ZDN 600 m3/h (2642 US gpm)

90 m (295 ft) 3600 rpm 207 °C (404 °F)

非冷却25 bar

(362 psi) 机械密封 球墨铸铁

ZEN 600 m3/h (2642 US gpm)

90 m (295 ft) 3600 rpm 230 °C (446 °F)

非冷却40 bar

(580 psi) 机械密封球墨铸铁、

铸钢

ZDI 140 m3/h (616 US gpm)

60 m (196 ft) 3600 rpm 150 °C (302 °F)

非冷却25 bar

(362 psi) 机械密封 球墨铸铁

卧式轴向吸入蜗壳泵 符合EN 733或EN 22858

直列式蜗壳泵 符合 EN 733

ZHN带联轴器。专门设计用于加压高温水，而无

需冷却单端面机械密封。主要尺寸符合EN 733 标准。

ZDN带联轴器。专门设计用于加压高温水，而无

需冷却单端面机械密封。主要尺寸符合EN 22858标准。

ZEN带联轴器。专门设计用于加压高温水，而无

需冷却单端面机械密封。主要尺寸符合EN 22858标准。

180 °C 356 °F

207 °C 404 °F

230 °C 446 °F

ZDI直联设计采用不需要冷却的单端面机械密

封。

150 °C 302 °F

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flowserve.com

设计特性

ZHNZDN ZENZDI

010004444

100444

1044

14.4

50164

2582

Hm ft

75246

Q m³/h US gpm

100328

最高230°C (446 °F)的出色热水循环加上标准的非冷却机械密

封，提供了可最大限度降低生命周期成本的独特功能。在内

部分离和去除不需要的蒸气（蒸汽）可改善机械密封面的润

滑效果并提高可靠性。高液压效率可确保可预测的低运行成

本。

ZHN

低NPSH• 高质量叶轮和吸入

剖面

持久效率 • 封闭式叶轮允许改造“颈部” 耐磨环

易于拆卸

• 后拉式拆卸设计

非冷却式密封

• 可分离和去除这种独特密

封腔中的蒸汽

• 大容量密封腔位于低温驱

动端

• 低轴挠度

降低备件成本 • 符合DIN 24960标准的机械密封

结实耐用的旋转组件 • 使用寿命长的滚珠轴承

• 滑动轴承

使用寿命长 • 耐摩擦轴承

在温度波动时保持稳定

• 提供热膨胀空间

高效率、低功耗

• 先进的流体动力设计

°C

230

200

150

100

50

0

-40

°F

446

392

302

212

122

32

-40

8

最高 350 °C (662 °F) 的热油泵

热油泵流量

（最大值）扬程

（最大值）速度

（最大值）温度

（最大值）外壳

（最大值）密封压力 材质

ZTN 1000 m3/h (4403 US gpm)

90 m (295 ft) 3600 rpm 350 °C (662 °F)

非冷却16 bar

(232 psi)机械密封， 唇密封

球墨铸铁

ZTK 200 m3/h (880 US gpm)

60 m (196 ft) 3600 rpm 350 °C (662 °F)

非冷却16 bar

(232 psi) 机械密封 球墨铸铁

ZTI 200 m3/h (880 US gpm)

60 m (196 ft) 3600 rpm 350 °C (662 °F)

非冷却16 bar

(232 psi) 机械密封 球墨铸铁

卧式端吸蜗壳泵 符合 EN 733

直列式蜗壳泵 符合 EN 733

ZTN带联轴器。凭借辅助密封安全性，这些装置

专门设计用于高温热油。主要尺寸符合EN 733 标准。

ZTK直联设计。新增的安装在轴上的冷却风扇加

上辅助密封安全性，使ZTK成为高温热油的完美

解决方案。主要尺寸符合EN 733标准。

350 °C 662 °F

350 °C 662 °F

ZTI直联设计。新增的安装在轴上的冷却风扇加

上辅助密封选项，使ZTI成为空间非常宝贵的高

温热油环境下的理想解决方案。

350 °C 662 °F

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flowserve.com

设计特性

ZTN ZTK ZTI

01000044444

10004444

100444

1044

14.4

50164

2582

Hm ft

75246

Q m³/h US gpm

100328

低NPSH• 高质量叶轮和吸入

剖面

持久效率 • 封闭式叶轮允许改造“颈部”

耐磨环

三重保护

• 机械密封有唇形密封

和轴承组件作为后盾

降低备件成本

• 符合DIN 24960的标准机械密封

和基本唇形密封

密封寿命更长

• 使用翅片空冷进行散热结实耐用的旋转组件

• 使用寿命长的滚珠轴承

• 滑动轴承

操作安全性、环境问题和长期可靠性这三个方面使这款泵成为

最高350 °C (662 °F)的热油环境下的理想之选。高液压效率由

几乎免维护的操作进行补充，使这个解决方案具有较低的生命

周期成本。轴密封可以结合使用机械密封和辅助唇形密封，或

者对400 °C (752 °F)的油使用无密封磁驱动。

ZTN

易于拆卸

• 后拉式拆卸设计

在温度波动时保持稳定

• 提供热膨胀空间

高效率、低功耗

• 先进的流体动力设计

°C

400

350

300

250

200

150

100

50

0

-40

°F

752

662

572

482

392

302

212

122

32

-40

10

特点

•高效率

•符合ISO 5199的密封

区偏转

•低NPSH•模块化系列

•后拉式拆卸设计

•全球服务网络

• ATEX

优点

•降低功耗

•高可靠性和更长的MTBF•降低安装成本

•低库存、更短的交付时间

•易于维护

•本地化快速支持

•可用于易爆环境

卧式端吸蜗壳泵

符合 EN 733

ZLN带联轴器，最高 170 °C (338 °F)

ZLK直联设计，最高 120 °C (248 °F)

通用泵

ZHN带联轴器，最高 180 °C (356 °F)

ZDN带联轴器，最高 207 °C (404 °F)

ZEN带联轴器，最高 230 °C (446 °F)

热水泵

ZTN带联轴器，最高 350 °C (662 °F)

ZTK直联设计，最高 350 °C (662 °F)

热油泵

ZLI直联设计，最高 120 °C (248 °F)

通用泵

ZDI直联设计，最高 150 °C (302 °F)

热水泵直列式蜗壳泵 符合 EN 733

热油泵

ZTI直联设计，最高 350 °C (662 °F)

flowserve.com

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全球服务与 技术支持

通常情况下，一个泵送系统总生命周期成本(LCC) 的90 % 是在购买和安装设备后累积的。Flowserve 开发了全套解决方案，旨在泵系统的整个生命周期

内为客户实现前所未有的价值和成本节约。这些解

决方案虑及生命周期成本的各个方面，包括：

资本支出

• 初次购买

• 安装

生命周期成本解决方案 典型的泵生命周期成本1

能耗

维护和维修

生产损失

购买和安装

运行

去污和拆除

2 %

44 % 17 %

12 %

16 %9 %

运营支出

• 能源消耗

• 维护

• 生产损失

• 环境

• 库存

• 运行

• 拆除

生命周期成本创新解决方案

•新泵的选择

•工程总承包和现场服务

•能源管理

•泵利用率

•主动维护

•库存管理

1 虽然确切的值可能有所不同，但这些百分比与全球泵制造商和最终用户以及行业协会与全球政府机构发布的数据是一致的。

美国和加拿大Flowserve Corporation5215 North O’Connor Blvd. Suite 2300Irving, Texas 75039-5421 USA电话：+1 937 890 5839

欧洲、中东、非洲 Flowserve CorporationParallelweg 13 4878 AH Etten-LeurThe Netherlands电话：+31 76 502 8100

拉丁美洲 Flowserve Corporation Martín Rodriguez 4460 B1644CGN-Victoria-San Fernando Buenos Aires, Argentina 电话：+54 11 4006 8700 传真：+54 11 4714 1610

亚太地区 Flowserve Pte. Ltd. 10 Tuas Loop Singapore 637345 电话：+65 6771 0600传真：+65 6862 2329

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Bulletin PS-10-40 (ZH/A4) November 2016. © 2016 Flowserve Corporation