Макет для разработки бизнес-плана (2) · 2020. 7. 10. · рыб, рыбный прикорм для рыбаков. 2 Недостаток сырья

НЕКОММЕРЧЕСКОЕ

ПАРТНЁРСТВО

Бизнес-план «Производство и продажа комбикормов и премиксов»

Утверждаю

Глава КФХ

Николаенко В.П.

« » _____________2014г.

МП

БИЗНЕС-ПЛАН

Производство и продажа комбикормов и премиксов

Инициатор проекта:

Глава крестьянского (фермерского) хозяйства Николаенко

Виктор Петрович

Юридический адрес :

664346, Россия, Иркутская обл., Заларинский район, с. Троицк,

ул. Ленина, 150 а

2014 год




I. Резюме проекта

1. Наименование проекта:

Производство и продажа комбикормов и премиксов

2. Инициатор проекта Глава крестьянского (фермерского) хозяйства

Николаенко Виктор Петрович

ИНН 382502264458

ОГРНИП 311381407400020

3. Место нахождения.

664346, Россия, Иркутская обл., Заларинский район, с. Троицк, ул.

Ленина, 150 а

4. Организационно-правовая форма инициатора реализации

проекта: КФХ

5. Суть проекта:

5.1. Цель проекта: создание базы для производства комбикорма и

получение дополнительных доходов КФХ.

5.2. Направления проекта: приобретение линии по производству

комбикормов и строительство цеха под еѐ размещение. Производство комбикормов

с целью дальнейшей оптовой и розничной продажи комбикормов в Иркутской области,

Республике Бурятия, Республика Саха (Якутия), Читинской области и организация

поставки комбикорма в Монголию.

5.3. Способ достижения цели: создание нового производства.

6. Сроки и этапы реализации проекта, в том числе выполнение работ

по проекту:

а) Строительство:

- цех под размещение линии по производству комбикормов (декабрь 2014-

март 2015 год);

б) Приобретение:

- производственные помещения бывшего хлебозавода (декабрь 2014)

- линия по производству комбикормов (I квартал 2015 г)

- трактор МТЗ-1221 (I квартал 2015 год);

- машина КАМАЗ (II квартал 2015 год)




План-график реализации проекта

№ Мероприятие

Период реализации проекта, в т.ч. по годам

2014 г. 2015 г.

2016

г.

2017

г.

2018

г.

2019

г. 4

квартал

1

квартал

2

квартал

3

квартал

4

квартал

1

Оформление в аренду

(собственность) земельных

участков

По мере необходимости

2

Сбор исходных данных и

финансирование проектных

работ

Окончание -

март 2015 г.

3 Привлечение финансирования

на реализацию Проекта Не позже марта 2015 г.

4

Согласование проектно-

сметной документации и

получение необходимых

разрешений на размещение

цеха по производству

комбикормов

март

2015

5

Получение и согласование

техусловий на подключение к

объектам инфраструктуры

март

2015

6

Подготовительный период по

подготовке строительства цеха

по производству комбикормов

март

2015

7 Строительство цеха по

производству комбикормов

март - апрель

2015

8 Приобретение и монтаж линии

по производству комбикормов

90 дней с

момента оплаты

9

Пуско-наладочные работы и

ввод в эксплуатацию цеха по

производству комбикормов

май

2015

10 Выход на проектную мощность июнь - июль

2015

11 Реализация комбикормов Освоение рынка и выход на 100 % реализации

продукции: первый квартал 2016 г.

12 Расширение производства

Планируемое

увеличение объѐмов

производства за счѐт

прибыли от

реализации Проекта

7. Финансовые ресурсы, необходимые для осуществления проекта:

- общая стоимость проекта на 2015-2019гг. - 12,5 млн. рублей,

8. Схема финансирования в 2015 - 2019 гг.:

- собственные средства – 2,5 млн. руб.;

- средства инвестора или кредит банка – 10,0 млн. руб.;




9. Оценка экономической эффективности проекта в 2015 - 2019 гг.:

-чистая прибыль после уплаты всех налогов, руб.

2015 год 2016 год 2017 год 2018 год 2019 год Всего за 5 лет

690 016,67 14 253 239,81 10 488 066,05 10 488 066,05 10 488 066,05 46 407 454,62

- чистая приведенная стоимость, руб.

2015 год 2016 год 2017 год 2018 год 2019 год

-8 042 942 856 361 6 453 318 11 237 042 15 325 695

- точка безубыточности проекта – 2016 год.

- создание новых рабочих мест, ед.


+4 +4 +2 +1 - 11

- платежи в бюджет и внебюджетные фонды, руб.


272 824,93 4 801 128,19 3 559 421,95 3 559 421,95 3 559 421,95 15 752 218,98

- производство основного вида продукции, тонн


1 036,80 2 304,00 2 304,00 2 304,00 2 304,00 10 252,80

- срок окупаемости проекта – 9 месяцев после ввода линии в

эксплуатацию.

10. Кем и когда разработана и утверждена проектно-сметная

документация

Проектно сметная документация представляется «НИМОПЛ «Родник»

11. Заявление о коммерческой тайне

Настоящий ПРОЕКТ является собственностью разработчиков проекта

(Некоммерческое партнѐрство «Иркутское казачье войско») и главы

крестьянского (фермерского) хозяйства Николаенко Виктора Петровича

Настоящий ПРОЕКТ содержит информацию, характеризующую

финансово-экономическую, организационную и маркетинговую стороны

проекта.

Информация, представленная в настоящем документе, носит

конфиденциальный характер и является собственностью разработчиков

проекта (Некоммерческое партнѐрство «Иркутское казачье войско») и главы

крестьянского (фермерского) хозяйства Николаенко Виктора Петровича

Данный документ предназначен только для лиц, получивших его с

согласия владельцев информации.




Передача, копирование или разглашение содержащейся в данном

ПРОЕКТЕ (бизнес-плане) информации без письменного согласия владельцев

запрещается.

Для заинтересованных лиц, при необходимости, разработчики готовы

представить любую дополнительную информацию (дополняющую ПРОЕКТ

или разъясняющую любой пункт ПРОЕКТА), в том числе оригиналы всех

документов, на основе которых был разработан данный ПРОЕКТ.

12. Оценка рисков проекта

Таблица 1

13. Основные препятствия, способные помешать реализации проекта

Отсутствие средств на реализацию Проекта.

II. Краткая информация об инициаторе проекта

2.1.Наименование и адрес организации:

Крестьянское (фермерское) хозяйство Николаенко В П;

п/п Риски Гарантии, выход из ситуации

1 Появление

конкурентов,

производящих

аналогичный

продукт

Перестройка на другие виды

продукции, возможность перейти на

другие составы кормов, расширение

ассортимента.

Потенциальные возможности для

расширения ассортимента продукции

на данном оборудовании: корма для

домашних животных (собак, кроликов,

коз, овец) с высоким содержанием

растительных волокон, корма для

пушных зверохозяйств, корма для

рыб, рыбный прикорм для рыбаков.

2 Недостаток сырья

из-за низкого урожая

вследствие засухи

или наводнений

Работа на давальческом сырье.

Возможность замены до 50% сырья на

низкосортные составляющие: сено,

солому, шелуху, жмых.

3 Поставка сырья

низкого качества

Оборудование дает возможность

обеззараживать некачественное сырье

(подгнившее, с плесенью) и

перерабатывать его в стерильную,

качественную продукцию.

4 Снижение

покупательской

способности

потребителей

продукции

Работа на давальческом сырье: расчет

за продукцию можно брать сырьем.

Выход на другие рынки (корма для

домашних животных, корма для рыб,

см. п.1)




Адрес: 664346, Россия, Иркутская обл., Заларинский район, с. Троицк, ул.

Ленина, 150 а

2.2. Фамилия, имя, отчество руководителя организации: Николаенко

Виктор Петрович; тел.:

2.5. Персонал и управление:

Всего работающих на 1.11.2014 г. – 2 человека.

В планах хозяйства до 2019 года (конца проекта) ожидается создание

дополнительно еще 11 рабочих мест для кадров массовых профессий.

3. Характеристика предлагаемого проекта

3.1. Местонахождение объекта.

На расположение производственной базы влияют несколько факторов:

1. Близость автодороги;

2. Близость сырьевой базы;

3. Близость рынков сбыта.

Основной принцип расположения цеха по производству

экструдированных кормов – максимальное снижение расходов на

транспортировку исходного сырья. Предполагаемое место расположения:

664346, Россия, Иркутская обл., Заларинский район, с. Троицк наиболее удобно

с точки зрения близости сырьевой базы и дальнейшего развития Проекта.

3.2. Описание продукта. Продукт производиться на основе ТУ 9296-005-73605461-2009

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ: СМЕСЬ КОРМОВАЯ «ЧУДО-КОРМ» (см.

Приложение)

Товар: 50-80% объема – экструдированный корм нового поколения для

сельскохозяйственных животных, который производится из сена (соломы) с зерном. Это

корм – пребиотик, обладающий уникальными потребительскими качествами, он

обеспечивает животных всеми необходимыми питательными веществами для хорошего

роста и развития животных. Пребиотики – это вещества, которые не перевариваются в

желудке животного, а перерабатываются позднее микрофлорой по всей длине желудочно-

кишечного тракта микрофлорой животного.

Привесы повышаются на 50-100% . Откорм бычков на экструдате

зерна с соломой даѐт привесы у мясных бычков до 2 кг в сутки.

Время откорма бычков мясной породы сокращается на полгода:

так, при кормлении только кормом-пребиотиком время откорма сокращается

с 1,8 - 2-х лет до 1 года. Повышаются надои. Так, в эксперименте (в пересчѐте на высший

сорт молока) были получены надои опытной группы на 5 литров больше, чем в

контрольной группе.

Повышается иммунитет животных, снижается заболеваемость

Повышается сортность молока и мяса, продукция получается

экологически чистая.




Еще 20-50% объема – это премиксы: стартеры и престартеры, которые

обладают теми же свойствами и еще более богатым составом, и могут использоваться с

первых дней жизни животных.

Премикс – это обогатительная смесь биологически активных веществ,

применяется для обогащения комбикормов и кормовых концентратов для

большего (лучшего) использования генетического потенциала

сельскохозяйственных животных.

Престартеры и стартеры – это специальные корма, которые используются

с первых дней жизни животных.

Актуальность производства премиксов «престартер» и «стартер».

Почему сегодня в Голландии или Германии от коровы получают 9 -10

тысяч килограммов молока в год, а наша российская буренка дает всего лишь

2,5-3,2 тысячи? На протяжении многих десятилетий эта цифра не меняется.

Столько же она давала, к примеру, в 1940-м году, и столько же - в 2013 году.

Без кардинального изменения подходов к созданию сбалансированной

кормовой базы не «сработает» ни одна технология. Такой вывод вытекает не

только из негативных уроков прошлого, но и из современного опыта передовых

хозяйств. Их достижения стали возможными во многом благодаря применению

премиксов.

Сегодня премиксы помогают получать от коровы черно-пестрой породы

до 9 тысяч килограммов молока в год, снизить падеж телят при рождении,

повысить рождаемость телят на 10-15 особей от каждой сотни коров, повысить

иммунный статус животных, тем самым снизить заболеваемость животных, что

приводит к повышению продолжительности жизни и дает еще несколько

отелов.

Но и сегодня российские фермеры мало покупают премиксов, хотя

выгода очевидна, но здесь еще играет роль высокая стоимость премиксов.

Новая технология производства премиксов позволяет получать премиксы

нового уровня и по себестоимости в несколько раз дешевле аналогов. Такой

подход позволяет расширить сегмент применения премиксов и поднять

продуктивность животноводства в любом регионе России.

Дополнительные отзывы и характеристики о корме можно прочитать на

сайте: www.agrostimul.ru и в Приложении

3.3. Технология производства продукта.

Солома или сено в рулонах (тюках) подающим транспортѐром подаѐтся в

измельчитель ИРС-1, где измельчается и подаѐтся в смеситель СШ-1.

Регулирование массы соломы контролируется электронным терминалом.

С помощью дробилки ДКР загружается в смеситель зерно (или

зерносмесь). Смешивание компонентов происходит за счѐт двух вращающихся

шнеков. Минеральные добавки закладываются в смеситель вручную через

загрузочное окно для минеральных добавок.

Далее смесь выгружается через выгрузной патрубок смесителя.

Полученная смесь подаѐтся скребковым транспортѐром ТС-6 в накопительный

бункер с ворошителем над экструдерами, а затем в экструдеры.

http://www.agrostimul.ru/




Зерно перерабатывают в экструдере под давлением 40 - 60 атмосфер и

температуре 110-170 0

С, вследствие данной комплексной обработки зерна из

экструдера выходит вспученный продукт в виде ленты (стренг). При выходе из

экструдеров стренг мельчится отсекателем стренга на хлопья (чипсы)

диаметром до 40 мм, которые, попадая на скребковые транспортѐры ТС-4,

направляются в склад готовой продукции для дальнейшего затаривания в

мешки.

3.4. Характеристика строящегося объекта, закупаемого

оборудования.

Производственный процесс требует наличия площадей для размещения

оборудования, складирования готовой продукции и хранения запасов сырья.

Высота помещения должна быть не менее 4,5-5 метров, площадь, занимаемая

непосредственно основным оборудованием - 180 кв.м. Площадь помещения со

складом материала и складом готовой продукции - 120 кв.м.

Производственные помещения должны быть отапливаемыми (не ниже

+5º).

Всем вышеуказанным условиям соответствует производственная база бывшего

хлебозавода в с. Троицк.

В настоящее время идѐт процедура оформления базы бывшего хлебозавода в с.

Троицк в собственность Главы КФХ Николаенко В.П.

Требуемые условия для расположения цеха по производству

экструдированных кормов (ТУ 9296-005-73605461-2009):

Таблица № 2.

№ Наименование Характеристика

1 Общая площадь здания, кв.м. 300

2 Площадь, занимаемая оборудованием, кв.м. 180

3 Площадь складских помещений (готовой

продукции и сырья)

120

4 Высота здания, м. 5

5 Пол здания бетонный

6 Минимальная температура

производственного помещения, градусов

+5

7 Общая площадь земельного участка 600

Перечень основного оборудования для производства экструдированных

комбикормов производительностью до 1 000 кг/ч.


№

п/п

Наименование оборудования Кол-во,

шт.

Мощность,

кВт/час

1 Измельчитель рулонов ИРС-1 1 40

2 Дробилка ДКР-4 1 22

3 Смеситель 2-х шнековый СШ-1 1 7,5

4 Весовой терминал (тензодатчики) 1 -




5 Скребковый транспортѐр ТС-6 (закрытый) 1 2,2

6 Накопительный бункер экструдера с

ворошителем БМ-7

1 4

7 Экструдер ЭТР-700/55КФСО 2 Х 57,02=114,04

8 Скребковый транспортѐр ТС-4 (закрытый) 2 Х 2,2=4,4

9 Система управления линией (пульт

управления, эл. кабеля)

комплект -

10 Комплект монтажных документов -

ИТОГО: 10 193

4. Анализ рынков сбыта сельхозпродукции

4.1. Общая характеристика потребности и объем производства данного вида продукции в области (возможно, в России). Значимость данного

производства для экономического и социального развития региона (или

страны).

На сегодняшний день агропромышленный комплекс фиксирует

устойчивый прирост в сфере производства комбикормов в России, -

информирует agroday.ru. Но потребности так велики, что больше половины

комбикормовой продукции закупается в 70 иностранных государствах. К

примеру, 25 процентов от общего количества поставляемых

сельскохозяйственных комбикормов составляют корма бельгийского

происхождения. Иностранные аналитики прогнозируют, что в ближайшие 10

лет резко сократятся объемы производства кормов иностранного

происхождения. Так, к примеру, в Китае за последние 10 лет количество

производственных предприятий этой отрасли сократилось в 1,5 раза и сейчас

насчитывает около 10 тысяч. В России год от года фиксируется рост

потребляемых искусственных заменителей молока и других кормовых добавок.

Но если общее количество производимых в мире кормов снизится, то

дефицита в этой отрасли нам не миновать. А это значит, что либо придется

сокращать поголовье скота, либо искать альтернативные способы производства

кормовых добавок.

Согласно данным органов государственной статистики, среднегодовой

темп прироста производства комбикормов, составил около 9% годовых, и даже

экономический кризис привел лишь к небольшому снижению этого роста.

Государственная статистика, однако, учитывает далеко не все производство

комбикорма. Комбикорма, производимые в хозяйственных организациях для

внутреннего потребления, не выходят на рынок, а потому с большей

вероятностью не учитываются и даже не регистрируются. По экспертным

оценкам реальное производство комбикормов является примерно в полтора

раза выше учитываемого и оценивается в 22-25 млн. тонн.

Спрос на комбикорм постоянно увеличивается благодаря двум

основным факторам. Во-первых, растет поголовье скота. И хотя численность

крупного рогатого скота продолжает постепенно снижаться, поголовье птицы и

свиней растет с гораздо большей скоростью, а насыщение животноводства




комбикормами, позволяющее хозяйственным организациям увеличивать

эффективность своей деятельности, дополнительно стимулирует спрос.

Второй причиной этого роста является постепенное изменение структуры

спроса на комбикорм и изменения в доступности различных видов сырья для

его производства. Программа развития сельского хозяйства, принятая

Министерством сельского хозяйства РФ, предполагает быстрый рост

производства большинства видов сельскохозяйственной продукции, все

большее импортозамещение и экспортную ориентированность сельского

хозяйства, ускоренное увеличение производства продукции животноводства.

Одновременно предполагается постоянное (и довольно быстрое) увеличение

экспорта зерна, прежде всего - пшеницы.

Традиционно, в российских комбикормах доля зерновых и зернобобовых

превышала 70%. Такая структура комбикорма позволяла получать не самую

высокую отдачу от скотины, но была оправдана вследствие доступности и

дешевизны зерновых. В настоящее время постепенное удорожание зерна и

увеличение количества видов сырья, используемого в производстве,

постепенно приближает состав российских комбикормов к составу

западных, в которых доля зерновых не превышает 20-40%. Средняя стоимость комбикормов растет заметно быстрее уровня

инфляции, стимулируемая быстро растущим поголовьем скота. Стоит отметить,

впрочем, что во второй половине 2010 - первой половине 2011 годов большая

часть роста этой стоимости была вызвана неурожаем 2010 года и

последовавшим за ним зерновым эмбарго. В результате этого выросла

стоимость продукции растениеводства и издержки на производство

комбикормов. Во второй половине 2011 года наблюдалась постепенная

коррекция этой стоимости вслед за снижением стоимости зерновых.

В ближнее - и среднесрочной перспективе можно ожидать

дальнейшего роста производства и стоимости комбикормов.

Продолжающееся увеличение российского поголовья скота, быстрое развитие

российского агропромышленного комплекса и рост мирового спроса на

продовольствие обеспечат постоянно растущий спрос на комбикорм в течение

следующих нескольких лет. И если рост спроса на зерновые будет

стимулироваться прежде всего ростом спроса на них на мировом рынке, то

спрос на животноводческую продукцию, а следовательно и комбикорм,

будет прежде всего поддерживаться стремлением замещения импорта.

(Более развѐрнутую и подробную информацию можно получить в

исследовании «Российский рынок комбикормов. Текущая ситуация и

прогноз» компании Intesco Research Group.)

4.2. Сырьевая база в отрасли настоящая и в перспективе.

По данным Росстата, Федеральной службы государственной статистики,

58% российских кормов идет на нужды птицеводства, 26% – свиноводства и

13% для производства крупного рогатого скота. Помимо стремительного

развития всех отраслей животноводства в стране, в производстве животных

кормов и добавок также наблюдается тенденция к росту.

http://marketing.rbc.ru/research/562949980239434.shtml



http://marketing.rbc.ru/author/562949965094351.shtml




Ожидаемый рост к 2020 г. В настоящее время ведущим регионом по производству комбикормов в

России является Белгородская область. Также этот регион характеризуется

самой плодородной почвой во всем Центральном федеральном округе. На

сегодняшний день в этом регионе производится около 3,6 млн. тонн кормов,

что составляет 18% от всего производства в России. В списке ведущих

производителей кормов второе место занимает Ленинградская область, третье –

Краснодарский край, где производится 6,7% и 4,9% от общего показателя

соответственно. Иркутская область в списке производителей кормов не

значиться, т.к. в основном корма производятся для внутреннего потребления, а

недостающие объѐмы кормов закупаются за пределами региона.

По мнению экспертов, Россия способна производить комбикорма в

необходимом объеме, чтобы обеспечить спрос животноводов внутри страны.

Однако некоторые регионы, особенно Дальневосточный федеральный округ,

по-прежнему импортируют корма, прежде всего, из Китая. Китайские корма

значительно дешевле, но качество часто уступает российским аналогам.

Специалисты Министерства сельского хозяйства России предполагают,

что к 2020 г. Россия станет одним из крупнейших экспортеров кормов, так как

ожидается, что в течение следующих семи лет объем производства увеличится

почти на 400%.

Теневой сектор Весьма важной особенностью рынка комбикормов в России является, так

называемый, «теневой» сектор. По данным аналитиков, в 2013 г. производство

теневого сектора составило приблизительно 20-24 млн. тонн, что, на самом

деле, превышает уровень официального производства комбикормов в России.

Теневой сектор производит не только корма, но также кормовые смеси и

высококачественные комбикорма. Теневой рынок состоит из сотен небольших

и средних предприятий по производству кормов, которые не регистрируют

свою деятельность, чтобы избежать уплаты налогов. Эксперты считают, что в

ближайшие годы предприятия начнут выходить из тени и работать официально,

поскольку правительство предлагает существенные субсидии и льготный

налоговый режим для всех игроков сельскохозяйственного рынка.

Важной характеристикой производства комбикорма в России является

высокая доля зерна, используемого при его производстве. В Европе при

производстве кормов доля зерна обычно не превышает 45%. В России этот

показатель может достигать 70-75%, в то время как количество шрота и жмыха

приблизительно в три-четыре раза меньше, чем в Европе. Это означает, что

производство комбикормов сильно зависит от зерновой промышленности.

4.3. Фактическая и ожидаемая доля организации в производстве

продукции в регионе.

По данным Росстата и Федеральной службы государственной

статистики Иркутская область в списке производителей кормов не значиться,

т.к. в основном корма производятся для внутреннего потребления, а

недостающие объѐмы кормов закупаются за пределами региона. Доля




завозимых кормов составляет не менее 43 % от общеѐ потребности. Для

покрытия недостающего объѐма кормов необходимо запустить в Иркутской

области 13 подобных производств.

Доля организации в производстве продукции для покрытия спроса в

Иркутском регионе данным Проектом составит всего 5 - 8 % от объѐма

завозимых кормов в регион.

4.4. Потенциальные конкуренты. В настоящее время крупнейшим производителем кормов для животных

в России является агропромышленный холдинг «Мираторг». К концу 2013 г.

объем производства комбикормов этой компании составил 768 850 тонн, что на

80,7% больше прошлогоднего показателя. В конце 2012 г. компания запустила

третий комбикормовый завод в Белгородской области, благодаря которому

производственная мощность холдинга составит 1,1 млн. тонн в год. Также в

2014 г. планируется завершить строительство четвертого комбикормового

завода, ежегодная производственная мощность которого составит 360 тыс.

тонн. Это существенно увеличит превосходство холдинга «Мираторг» над его

главными конкурентами и увеличит производство кормов компании до 1,46

млн. тонн в год, что станет рекордом на российском рынке кормов.

Сегодня общий объем инвестиций холдингом «Мираторг» в производство

кормов в России составляет 7 млрд. рублей (235 млн. долларов). Особенностью

комбикормовых заводов «Мираторга» является то, что они оснащены самым

современным оборудованием в России. По сравнению с другими российскими

предприятиями высокоавтоматизированные заводы позволяют сократить

количество персонала. Компания «Мираторг» использует элеваторы компании

Brock (США); транспортные системы и зерносушильные установки компании

FAO (Франция); и производственное оборудование компании Ottevanger

(Голландия). В настоящее время, «Мираторг» производит корм в основном для

собственного потребления – в частности для откорма 2,5 млн. голов свиней,

которые выращиваются на фермах компании. Однако в будущем компания

может начать продажу кормов, и ожидается, что часть будет отправляться на

экспорт.


Десять ведущих российских производителей комбикормов для птицеводства

Название Расположение Производство (тонны)

Птицефабрика

«Северная»

Ленинградская область 264 844

БЭЗРК- Белгранкорм Белгородская область 237 229

Новооскольский

комбикормовый завод

Белгородская область 199 529




Новооскольский

комбикормовый завод - 2


Холдинг «Куриное

царство»

Липецкая область 178 007

Гатчинский



Уфимский комбинат

хлебопродуктов

Республика

Башкортостан

168 756

Белгородский комбинат



Камарчагский


Красноярский край 146 572

Ожерельевский


Московская область 137 694

Почти 2 млн. тонн кормов для птицеводства производится десятью

российскими ведущими производителями комбикормов.

Таблица №5

Десять ведущих российских производителей комбикормов для свиноводства


Агропромышленный

холдинг «Мираторг»


Лузинский


Омская область 173 120

Компания

Алейскзернопродукт им.

С.Н.Старовойтова

Алтайский край 120 730

Компания «Лабаз» Белгородская область 119 687

Завод «Комбикорма и

Премиксы»





БЭЗРК- Белгранкорм Белгородская область 92 137

Фирма «Ариант» Челябинская область 86 170

Пермский

свинокомплекс

Пермский край 85 233

Сорочинский


Красноярский край 82 358

Южная Корона –

Брюховецкий


Краснодарский край 78 573

Холдинг «Мираторг» является ведущим производителем кормов для

свиноводства в России, объем производства которого превышает объем

производства ближайшего конкурента больше чем в четыре раза.

Крупнейшим производителем животных кормов в России является

агропромышленный холдинг «Мираторг». В 2012 г. компания произвела 768 850

тонн комбикормов.

Таблица №6

Десять ведущих российских производителей комбикормов для крупного

рогатого скота


«Белком» Белгородская область 140 738

Комбикормовый завод

Кирова


Ставропольский бройлер Ставропольский край 118 292

Истра-Хлебопродукт Московская область 113 262

Лужский



Гатчинский



Раменский КХП им. В.Я.

Печенова


Комбинат






Старооскольский

Богдановичский


Свердловская область 36 879

Тосненский



На рынке кормов для крупного рогатого скота в России лидируют

четыре компании. Важно заметить, что производство кормов для крупного

рогатого скота значительно ниже производства кормов для птицеводства и

свиноводства.

ОБЗОР РЫНКА: КОМБИКОРМА ДЛЯ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА

По данным за 2012 г., комбикорма для крупного рогатого скота составили

всего 10,2% объема российского комбикормового рынка. В то время как

производство комбикормов для свиней и птицы продолжило динамичный рост,

выпуск комбикормов для скотоводства снизился более чем на 6% к уровню

2011 г. Главной проблемой отрасли является сложное положение ее

потребителя — отечественного скотоводства, снижение поголовья скота.

Другая проблема — использование хозяйствами кормов низкого качества из-за

их дешевизны.

(При написании обзора были использованы материалы ИА «SoyaNews» и

информация НКО «Союз комбикормщиков»)

О составе комбикормов Основу российских комбикормов для крупного рогатого скота

составляют зерновые — ячмень, пшеница или овес. Нормы ввода различных

компонентов в комбикорма зависят от половозрастной группы и времени года

(стойловый либо пастбищный период). Напомним, что с 2006 г. требования к

производству комбикормов для крупного рогатого скота в России регулирует

ГОСТ Р 52254-2004. Отметим, что в странах Евросоюза доля незерновых

компонентов (в частности жмыхов, шротов) значительно выше, чем в России.

Это экономически целесообразно, поскольку позволяет использовать больше

зерна для человеческих потребностей.

Между тем, согласно недавно опубликованным результатам

исследований британских ученых, долю зерновых компонентов целесообразно

повышать по крайней мере для молодых коров. Это ведет к увеличению надоев

и привесов, к росту иммунитета и улучшению состояния здоровья животных.

Упомянем и еще одно недавнее исследование ученых из Бельгии, согласно

которому росту производительности мясных и молочных пород крупного

рогатого скота способствует введение в комбикорма минеральных компонентов

— селена, меди и цинка.

Производственная статистика

На протяжении последних лет объем производства комбикормов для

крупного рогатого скота колеблется вокруг отметки в 2 млн тонн в год. Так, в

2008 г. было произведено 1964,6 тыс. тонн, в 2009-м — 1851,8 тыс. тонн, в




2010-м — 1923,9 тыс. тонн, в 2011-м — 2156,1 тыс. тонн и в 2012-м — 2021,9

тыс. тонн. Таким образом, рост производства в 2012 г. к 2008 г. составил лишь

2,9%. Для сравнения, за тот же период производство всех видов комбикормов

выросло на 45,2%, комбикормов для птиц — на 51,7%, а комбикормов для

свиней — на 65,3%.

В первом полугодии 2013 г. производство комбикормов для крупного

рогатого скота составило 993,7 тыс. тонн (93% от аналогичного периода 2012

г.). Крупнейшими производителями в разрезе федеральных округов являются

Центральный — 285 тыс. тонн, Приволжский — 223,3 тыс. тонн и Северо-

Западный — 176,7 тыс. тонн. Меньшее количество комбикормов для крупного

рогатого скота производится в регионах Сибирского ФО — 107,5 тыс. тонн,

Уральского ФО — 105,5 тыс. тонн и Южного ФО — 82,3 тыс. тонн.

Незначительны объемы производства в Северо-Кавказском ФО — 9,6 тыс. тонн

и Дальневосточном ФО — 3,8 тыс. тонн. Отметим, что почти во всех

федеральных округах объем производства в первом полугодии упал к уровню

первых шести месяцев 2012 г. Только в Уральском ФО имел место

значительный рост (на 22,7%). Заметим, что снижение производства

комбикормов для крупного рогатого скота имеет место не только в России. Так,

по прогнозу Европейской федерации производителей комбикормов,

производство этого вида кормов в странах Евросоюза снизится в 2013 г. на

2,4% к 2012 г.

Регионы По данным за первое полугодие 2013 г., комбикорма для крупного

рогатого скота производят в 65 субъектах федерации. Первую пятерку

крупнейших производителей составили Московская область, Татарстан,

Ленинградская область, Краснодарский край и Челябинская область. В таблице

6 приведены данные об объемах производства комбикормов для крупного

рогатого скота за первое полугодие 2013 и 2012 гг., а также о росте (снижении)

производства в 20 субъектах РФ — крупнейших производителях данного вида

кормов. Регионы упорядочены по убыванию объема производства в январе–

июне 2013 г.

Таблица №7

Производство комбикормов для крупного рогатого скота

Регион

Производство за

январь–июнь

2013 г. (тонн)

Производство за

январь–июнь

2012 г. (тонн)

Рост/снижение

производства

(в %)

Московская

область 90 653,56 112 895,36 80,3


Татарстан 90 504,22 106 676,03 84,8

Ленинградская

область 84 874,42 92 844 91,4

Краснодарский

край 78 233,97 91 056,41 85,9




Челябинская

область 71 236,03 50 764,2 140,3

г. Санкт-

Петербург 55 559 55 647 99,8

Алтайский

край 43 679,07 41 540,76 105,1

Ивановская

область 33 943,05 32 265,78 105,2

Белгородская

область 32 341,6 37 739,8 85,7

Свердловская

область 26 016,65 27 008,32 96,3

Вологодская

область 25 612,32 37 374,56 68,5

Красноярский

край 25 521,97 24 207,27 105,4

Воронежская

область 25 521,68 21 399,34 119,3

Пензенская

область 21 685,55 8604,2 252


Башкортостан 18 708,65 23 910,8 78,2

Тульская

область 17 535,66 22 322,79 78,6

Владимирская

область 16 647,8 19 299,13 86,3

Омская

область 16 514,5 20 072,29 82,3

Пермский край 15 832,5 12 092,92 130,9

Hижегородская

область 15 645,28 15 452,53 101,2

Обзор рынка: кормовые витамины, травяная мука

Российский рынок синтетических кормовых витаминов полностью

обеспечивается за счет импорта, и эта ситуация вряд ли изменится в обозримом

будущем. В то же время рынок травяной муки, являющейся важнейшим

натуральным источником витаминов для животных и птицы, обеспечивает

отечественное производство. Именно поэтому мы решили объединить два

таких разных продукта в одном обзоре. В ближайшем будущем крупные

отечественные витаминные заводы вряд ли появятся, а импорт существенно

подорожал из-за снижения курса рубля, а потому, скорее всего, будет




сокращаться. В этой связи можно ожидать значительного роста отечественного

производства натурального заменителя большинства синтетических кормовых

витаминов — витаминной травяной муки.

Краткая характеристика продуктов Витамины — это группа низкомолекулярных органических веществ

разнообразной химической природы. Они обладают высокой биологической

активностью, которая заключается в регулировании обмена веществ и многих

других физиологических функций организма, а также в обеспечении ряда

каталитических реакций. Кормовые витамины используются для обогащения

рациона сельскохозяйственных животных и птицы, в производстве

комбикормов и важнейших кормовых добавок (премиксы, БВМД). Витамины

делятся на две большие группы — жирорастворимые и водорастворимые. К

первым относятся витамин A (ретинол), витамин D3 (холекальциферол),

витамин E (токоферол) и витамин K3 (менадион). В число вторых входят

витамины группы B — витамин B1(тиамина мононитрат), витамин

B2 (рибофлавин), витамин B3 (пантотеновая кислота), витамин B5 (никотиновая

кислота), витамин B6 (пиридоксина гидрохлорид), витамин B9 (фолиевая

кислота), а также витамин C (аскорбиновая кислота). Отметим, что, по данным

экспертов, в животноводстве потребляется порядка 40% от всего объема

российского рынка витаминов. Если исключить витамин C, который очень

широко используется для людей и во много раз меньше — для животных, то

доля животноводства в российском рынке витаминов приближается к 70%.

Травяная мука — это ценный белково-витаминный продукт, получаемый из

травы, высушенной при высокой температуре и размолотой в муку. Основными

видами сырья для производства являются люцерна, клевер, бобовые и злаки

(смесь вики и овса), козлятник восточный, крапива и некоторые другие

растения. Травяную муку обычно хранят в гранулированном виде. Технология

процесса приготовления травяной муки складывается из следующих этапов:

заготовка травы — сушка — гранулирование — охлаждение — затаривание.

Производство муки регулирует ГОСТ 18691-88. Продукт используется

практически для всех видов сельскохозяйственных животных и птицы; муку

можно скармливать в чистом виде или включать в состав комбикормов.

Травяная мука содержит 16–18% сырого протеина; в ней также содержатся

каротин (провитамин A), витамины группы B, витамины E, PP, C, K,

пантотеновая кислота, холин и целый ряд микроэлементов. По сравнению с

зерновыми кормами в ней содержится в 1,5–2 раза больше перевариваемого

протеина и в 2,5–3 раза больше минеральных веществ, а по содержанию

каротина она намного превосходит все прочие виды кормов. По своей

энергетической ценности травяная мука приближается к концентрированным

кормам (содержит 0,72–0,92 энергетической кормовой единицы). В

зависимости от качества ее делят на 3 класса. Главным различием является

уровень содержания каротина: в 1 кг муки I класса должно содержаться 180 мг,

в килограмме муки II класса — 150 мг, в килограмме муки III класса — 120 мг

каротина. В муке любого класса должно быть не менее 14% сырого протеина,

не более 26% сырой клетчатки и не более 12% влаги.

Немного истории




СССР полностью обеспечивал себя кормовыми витаминами собственного

производства. Напомним, что производство витаминов в нашей стране началось

еще в 1930-е годы. Вначале их выделяли из натурального сырья, затем было

освоено производство синтетических витаминов. В 1959–1965 годах был

построен ряд крупных витаминных предприятий и освоен синтез всех

известных витаминов и витаминных препаратов в промышленных масштабах.

В годы рыночных реформ лишь немногие предприятия советской

биологической промышленности смогли адаптироваться к изменившимся

условиям. Витаминная отрасль оказалась в числе наиболее пострадавших. К

2001 году российское производство кормовых витаминов было полностью

прекращено. Поэтому весь российский рынок кормовых витаминов стал

обеспечиваться за счет импорта. Надо сказать, что ситуация с производством

витаминов для людей практически аналогичная: собственных работающих

предприятий почти не осталось и импорт обеспечивает практически весь объем

рынка.

Производство травяной муки в промышленных масштабах началось в

1960-е годы в связи с началом развития промышленного птицеводства. Вскоре

мука стала широко использоваться и в других отраслях животноводства.

Производство травяной муки в СССР росло очень быстрыми темпами: в 1965

году его объем составлял 82 тыс. тонн, в 1970 году — 820 тыс. тонн, а в 1975

году — более 4 млн тонн. За 1990-е годы производство упало до 1 млн 878 тыс.

тонн (2000 год). В начале 2000-х оно еще более сократилось (по некоторым

сведениям, в 2009 году объем производства составлял всего 193 тыс. тонн).

Основными причинами падения стали рост цен на энергоносители

(производство муки очень энергоемко) и появление на российском

сельскохозяйственном рынке относительно дешевых синтетических витаминов,

которые стали заменять травяную муку в рационах животных и птицы. Однако

в последние годы произошло возрождение интереса к травяной муке и

значительный рост ее производства. Одной из причин этого стало появление

новых, менее энергоемких технологий производства.

Текущая ситуация Последние несколько лет импорт большинства витаминов рос быстрыми

темпами. Согласно данным таможенной статистики за 2013 год, в Россию было

ввезено 7323,2 тонны витаминов на общую сумму 141,7 млн USD. Крупнейшей

(по объему ввезенных витаминов) страной-импортером является Китай. Следом

за ним идут Германия, Швейцария и Франция. Если смотреть не по объему, а

по цене, то крупнейшим импортером является Германия. За ней следуют

Австрия, Франция, Китай и Швейцария. Однако надо иметь в виду, что в этой

статистике учитываются все ввозимые витамины (то есть и для людей, и для

животных), но не учитываются витамины, ввезенные под другими

таможенными кодами, и «серый» импорт, доля которого достаточно велика. По

мнению экспертов, объем легального импорта кормовых витаминов составляет

3,5–4 тыс. тонн, а весь объем рынка (включая теневой) — 5,5–6 тыс. тонн.

Основными покупателями кормовых витаминов являются российские

производители премиксов, а также БВМД. В последние годы производство этих

кормовых средств очень выросло, что связано и с созданием российских




филиалов иностранными компаниями-производителями, и со строительством

предприятий отечественными агрохолдингами. Однако вкладывать деньги в

строительство витаминных заводов ни российские, ни иностранные инвесторы

пока не спешат.

Оценить нынешний объем производства и потребления травяной муки в

России чрезвычайно трудно, и данные экспертов сильно разнятся. По оценкам

компании «Техбиокорм», потребление травяной муки в России составляет не

менее 1 млн 250 тыс. тонн в год. По нашим собственным оценкам, потребность

российского животноводства в травяной муке составляет 1,5–2 млн тонн,

причем она может существенно возрасти в случае снижения импорта кормовых

витаминов. Отметим, что многие птицефабрики (к примеру «Волжанин» из

Ярославской области, «Чайковская» из Пермского края и целый ряд других)

являются производителями травяной муки.

Производители и импортеры 31% российского рынка витаминов приходится на долю китайских

производителей. В их числе можно назвать «Ляонинг Биочем», CSPS, Hubei

Huazhong Pharmaceutical Co., Yunnan Luliang Peace Technology Co., Zhejiang

Medicine Co., Jiangxi Tianxin Pharmaceutical Co. и т.д. Отметим, что многие

китайские компании работают под известными европейскими брендами.

Крупнейшими западными поставщиками витаминов на российский рынок

являются компании LAH (24%), BASF (11%), Adisseo и DSM (по 8%). В числе

российских трейдеров на рынке витаминов можно упомянуть компании

«АгроБалт трейд», «Адиссео Евразия», «Альянс-Групп», «Биохем Рус»,

«Витасоль», «Глобал Вит», «Еврофид», «Инкорм», «Индукерн-Рус», «Капитал

Прок», «Компания Агророс», «Кормовит», «Коудайс МКорма», «Лафид»,

«Лекскор», «МегаМикс», «Мисма», «Никомикс», «Пищепропродукт»,

«Сибвет», «ТрейдАрт», «Фидимпорт», «Юниагро» и другие.

Отметим следующие российские компании-производители травяной муки:

«Капитал-ПРОК» (Московская область), ФХ «Глебовское» (Ярославская

область), «АСК-групп» (Ульяновская область), «Астарта» (Волгоградская

область), «Уральское подворье» (Свердловская область), «Семаргл»

(Краснодарский край), «Артемий» (Тверская область). Помимо упомянутых

производителей, в числе продавцов травяной муки на российском рынке стоит

указать «Кормовые ресурсы», «МЕРА», «КрасАн», «КПД строй», «БиоРесурс»,

СЗАО «СКВО». В числе производителей оборудования для производства и

гранулирования травяной муки отметим Andritz Feed & Biofuel (Дания), Buhler

(Швейцария), MUENCH Edelstahl GmbH (Германия) и российские компании

«Агро Профиль Плюс», «АСК-Групп», «Доза-Агро».

Перспективы

Политико-экономическая ситуация, сложившаяся во второй половине

прошлого года, перечеркивает возможность дальнейшего роста импорта

витаминов в ближайшее время. Хотя данная продукция не подпадает ни под

западные санкции, ни под ответное российское эмбарго, резкое снижение курса

рубля привело к аналогичному удорожанию витаминов в пересчете на

российскую валюту. Поэтому, учитывая материальные трудности большинства

сельхозпроизводителей, можно прогнозировать не рост, а снижение импорта




кормовых витаминов. Вместе с тем рассчитывать на быстрое

импортозамещение тоже не приходится. Планы создания в России заводов по

производству витаминов нам не известны. Единственное, что мы можем

упомянуть — это проект строительства индустриального парка в Омской

области (основной инвестор — группа компаний «Титан»), который в числе

многих других видов продукции будет производить и витамины. Однако

открытие парка запланировано на 2022 год. Отметим, что, по мнению

коммерческого директора ООО «Адиссео Евразия» Дмитрия Грачева,

избавиться от тотальной импортозависимости по некоторым видам витаминов

России не удастся даже в отдаленной перспективе. По его словам, это связано с

тем, что производство витаминов — чрезвычайно сложный, наукоемкий

процесс, а у нас технологии утеряны, нет специалистов нужной квалификации.

Даже если государство в рамках политики импортозамещения выделит

средства на строительство витаминных заводов или кто-то из частных

инвесторов (отечественных или зарубежных) проявит интерес к витаминному

производству, все равно на реализацию проекта уйдет несколько лет, в течение

которых тотальная импортозависимость будет сохраняться. При этом роста

импорта витаминов для животноводства можно ожидать только при

значительном росте курса рубля. А значительный рост курса рубля вряд ли

возможен без аналогичного роста цен на нефть; предсказывать, когда это

произойдет, мы, разумеется, не возьмемся. А до тех пор российским компаниям

придется сокращать закупки синтетических витаминов и выбирать продукцию

по принципу наименьшей стоимости. То есть доля Китая, скорее всего,

возрастет. Кроме того, чтобы снизить цену, российским компаниям придется

налаживать прямые контакты с китайскими производителями, минуя

европейских посредников.

Альтернативой подорожавшим синтетическим витаминам может

стать травяная мука. По нашему мнению, в ближайшем будущем ее

производство будет расти достаточно быстрыми темпами. Основаниями для

такого прогноза являются: продолжающийся рост производства в

животноводстве и комбикормовой отрасли; появление новых, энергетически

эффективных и сравнительно недорогих технологий производства и

гранулирования травяной муки; отказ многих хозяйств от импортных

синтетических кормовых витаминов из-за их высокой стоимости; реализуемая

государством политика замещения импорта отечественной продукцией.

(http://tsenovik.ru/articles/obzory-i-prognozy/obzor-rynka-kormovye-vitaminy-

travyanaya-muka Автор: В. Лагутин)

4.5 Тенденции развития отрасли, как объекта инвестирования.

Главной проблемой российского рынка комбикормов для крупного

рогатого скота является тяжелое состояние отечественного скотоводства,

которое, в отличие от птицеводства и свиноводства не может обеспечить ни

значительного производства кормов в самих хозяйствах, ни положительную

динамику спроса на корма у внешних производителей. Так, по словам

президента НКО «Союз комбикормщиков» Валерия Афанасьева, в 2011–2012

http://tsenovik.ru/articles/obzory-i-prognozy/obzor-rynka-kormovye-vitaminy-travyanaya-muka

http://tsenovik.ru/articles/obzory-i-prognozy/obzor-rynka-kormovye-vitaminy-travyanaya-muka




гг. до 90% комбикормов для птиц производилось на птицефабриках, до 55%

комбикормов для свиней — на свинокомплексах, тогда как в хозяйствах,

занятых мясным скотоводством — только 31%, в молочных хозяйствах — 45%.

По расчетам «Союза комбикормщиков», потребность мясного и молочного

скотоводства в комбикормах в 2012 г. составляла 6,3 млн тонн, то есть

потребность обеспечивалась производством лишь на треть. Между тем «Союз

комбикормщиков» возлагает надежды на реализацию государственной

программы на 2013–2020 гг. Согласно этой программе, к 2020 г. реальное

производство комбикормов должно сравняться с потребностями

животноводства. Для комбикормов всех видов объем потребности и

производства должен составить 40,7 млн тонн, план по комбикормам для

крупного рогатого скота — 8,4 млн тонн. Но удастся ли выполнить эту

программу? Если по птичьим и свиным кормам план выглядит вполне

реальным, то получится ли увеличить производство кормов для скотоводов

вчетверо — большой вопрос.

Еще одна серьезная проблема связана с качеством кормов и процессом

кормления в скотоводческих хозяйствах. Так, по словам исполнительного

директора Национальной ассоциации скотопромышленников Романа Костюка,

в 16 тысячах сельскохозяйственных предприятий России процесс

кормления животных организован неправильно; многие руководители

хозяйств экономят на профессиональном корме и на анализах биохимии крови

скота, делают ставку на производство грубых кормов с низкой себестоимостью.

По мнению эксперта, ставку надо делать не на дешевые, а на качественные

комбикорма, использование которых, в конечном счете, приведет к

снижению издержек (в том числе на ветеринарное обслуживание) и к

повышению рентабельности хозяйств. К этому можно добавить, что для

закупки дорогих высококачественных кормов, способных повысить

рентабельность в будущем, необходимы деньги здесь и сейчас, а вот их у

скотоводов, как правило, нет. (http://tsenovik.ru/articles/obzory-i-prognozy/obzor-

rynka-kombikorma-dlya-krupnogo-rogatogo-skota-2/)

Произошедшие в 2014 г. изменения внешнеполитической и

внешнеэкономической ситуации могут привести как к позитивным, так и к

негативным последствиям для комбикормовой промышленности.

Положительные изменения могут произойти в случае, если государство

радикально увеличит поддержку сельского хозяйства в целях решения задач

импортозамещения. При этом надо отметить, что наибольшие трудности

возникают именно в вопросах импортозамещения молочной продукции.

Поэтому можно рассчитывать на то, что молочное скотоводство получит

значительную часть господдержки, а это приведет к повышению спроса на

комбикорма для крупного рогатого скота и, соответственно, к росту их

производства. В этой связи можно упомянуть состоявшийся в ноябре 2014 г.

первый Международный агропромышленный молочный форум,

организованный правительством Московской области. Выступивший на

форуме вице-премьер федерального правительства Аркадий Дворкович

сообщил, что разрабатывается программа поддержки молочной отрасли,

http://tsenovik.ru/articles/obzory-i-prognozy/obzor-rynka-kombikorma-dlya-krupnogo-rogatogo-skota-2/

http://tsenovik.ru/articles/obzory-i-prognozy/obzor-rynka-kombikorma-dlya-krupnogo-rogatogo-skota-2/




которая заработает в 2015 г. Отдельно можно сказать о производителях

престартерных кормов: девальвация рубля поможет им выигрывать ценовую

конкуренцию с импортными продуктами.

Вместе с тем сложившаяся ситуация несет в себе и ряд угроз

комбикормовой отрасли. Во-первых, если макроэкономическая ситуация

существенно ухудшится (а такого развития событий нельзя исключить), могут

быть сокращены многие программы господдержки. Если сокращения затронут

молочную отрасль, это негативно отразится и на производстве комбикормов

для крупного рогатого скота. Другая проблема: девальвация рубля ведет к

удорожанию комбикормового оборудования, а также ряда кормовых добавок и

биологически активных веществ, поставляемых из-за рубежа. Она может

привести и к росту цен на зерновые, поскольку значительная часть российского

зерна идет на экспорт. Резюмируя все это, можно сказать, что перспективы

ближайшего будущего отрасли производства комбикормов для крупного

рогатого скота находятся в состоянии неопределенности. (При написании

обзора были использованы материалы, опубликованные на сайте ИА SoyaNews,

и статистические данные, предоставленные НКО «Союз комбикормщиков»)

Но с другой стороны в 2014 г. объем производства комбикормов на

российском рынке превысил 20 млн. тонн. В течение 2009-2013 гг. объем

производства увеличивался в среднем на 10% в год. В течение 2014-2020 гг.

этот показатель будет стремительно расти, согласно данным аналитиков

Министерства сельского хозяйства РФ, которые прогнозируют, что к 2020 г.

Россия будет производить около 100 млн. тонн комбикормов ежегодно

(http://www.agroru.com/spros/kombikorma/).

В целом можно сделать вывод о перспективности выбранного

направления Проекта.

Конкурентоспособные свойства продукта.

Корма стерильные – произведены при температуре от 120-170 градусов, влажность

продукта 6%, при такой влажности вредная микрофлора не развивается.

Содержат стимуляторы роста микробного белка, его корова потребляет на 60%, а

перерабатывает на 85%.

Усвоение кормов на 40% выше, чем у конкурентов, выше поедаемость, что сразу

скажется на объеме произведенного молока. На практике уже на 3-й день идет

увеличение надоев на 3-4 литра, у телят - повышение привесов на 50-70%.

При подаче кормов корове или теленку животное всегда выбирает экструдированный

корм нового поколения против концентратов, которые присутствуют на рынке.

Корма сокращают сроки вывода телки под покрытие с 18 месяцев до 12.

Подобных характеристик корма конкурентов не имеют.

5. Организационный план

5.1. Организационно-правовая форма реализации проекта

5.2. Основные партнеры

Поставщик техники:

http://www.agroru.com/spros/kombikorma/




1. Трактор МТЗ - 1221 "Беларус" – поставщик ООО "БРПИ", г.

Челябинск Цена: 1 237 000 руб. (цена на 24 ноября 2014 г.)

2. КАМАЗ-53215, сельхозник. Самосвал с боковой разгрузкой на шасси

КАМАЗ 53215, двиг. 740.13-260 л.с., ТНВД-ЯЗДА, объем кузова 15,4 куб.м.,

грузоподъемность 10 тонн, с ТСУ, топливный бак 210л, МОБ. – поставщик

Концерн "Автократ", г. Набережные Челны; Цена: 2 157 000 рублей (цена

на 25 ноября 2014 г.)

Поставщики оборудования:

1. Линия по производству экструдированных комбикормов

производительностью до 1 000 кг/ч. в составе:

-Измельчитель рулонов ИРС-1

-Дробилка ДКР-4

-Смеситель 2-х шнековый СШ-1

-Весовой терминал (тензодатчики)

-Скребковый транспортѐр ТС-6 (закрытый)

-Накопительный бункер экструдера с ворошителем БМ-7 - 2

-Экструдер ЭТР-700/55КФСО – 2 шт.

-Система управления линией (пульт управления, эл. кабеля)

-Скребковый транспортѐр ТС-4 (закрытый)

Поставщик: ООО «НИМОПЛ «Родник», г. Киров; Цена линия по

производству экструдированных комбикормов производительностью до 1 000

кг/ч с учѐтом доставки и пуско-наладочными работами – 4 477 250 руб. (цена на

25 ноября 2014 г.)

Поставщики зерна, соломы: местные фермеры и хозяйства района.

Имеются предварительные договорѐнности

Способ строительства: хозяйственный способ.

5.3. График реализации проекта:

а) Строительство:

- цех под размещение линии по производству комбикормов (декабрь 2014-

март 2015 год);

б) Приобретение:

- производственные помещения бывшего хлебозавода (декабрь 2014)

- линия по производству комбикормов (I квартал 2015 г)

- трактор МТЗ-1221 (I квартал 2015 год);

- машина КАМАЗ (II квартал 2015 год)

Получение продукции: июнь 2015 года.

Выход на полную мощность: сентябрь 2015 года.

6. Финансовый план

6.1. Условия и допуски, принятые для расчета

Расчет выполняется в ценах на момент разработки бизнес-плана

(октябрь-ноябрь 2014 года) без учета инфляции. В последующем к данным

ценам применяется коэффициент (индекс) инфляции, определяемый

http://www.agroserver.ru/b/traktor-mtz-1221-belarus-quot-173799.htm




Министерством экономического развития Российской Федерации в среднем

за предшествующие началу проекта 3 года.

В базовые расчѐты заложены максимальные цены на сырьѐ и

минимальные цены на продукцию.

Срок полной амортизации оборудования 8 лет.

Процентный состав соломы в смеси (50 %) выбран для удобства расчѐта,

и не обуславливает ограничение содержания соломы (сена). Технологически

оборудование может перерабатывать до 50-70 % грубых кормов

В расчѐтах применяется максимальная стоимость электроэнергии.

В расчѐтах принята односменная работа (8 часов). Режим работы

предприятия: 5 дней рабочих, суббота и воскресенье – выходные дни, график

для персонала – 8 часов в сутки. Система оплаты труда - сдельно-премиальная.

(При двух-трѐх сменной работе экономические показатели улучшаются в разы)

В качестве базового налогообложения принят Единый

сельскохозяйственный налог.

В бизнес - плане предусматривается финансирование проекта инвестором.

Предусматривается, что инвестор получает не менее 26% долей в предприятии для

осуществления контроля за деятельностью предприятия и финансовыми потоками.

Инвестор полностью финансирует проект, вплоть до выхода предприятия на проектную

мощность и самоокупаемость.

6.2. Исходные данные

6.2.1. Налоговое окружение

Таблица №8

Налоговое окружение инициатора проекта Наименование налогов,

уплачиваемых

предприятием,

осуществляющим

инвестиционный проект

Ставка (или

сумма)

Налого

облагаемая

база

Период

начис

ления

(дней)

Льготы

(основание)

НДС - - - освобожден

Налог на имущество - - - освобожден

Единый

сельскохозяйственный

налог

6% Доходы-

расходы год

Транспортный налог

Ставка в

зависимости

от мощности

двигателя

Мощность

транспортных

средств

год

Земельный налог

Ставка в

зависимости

от качества

земли

Кадастровая

оценка земли год

Отчисления в фонды 20,2% Фонд оплаты

труда год

Травматизм (соцстрах) 2,0% Фонд оплаты

труда год




6.2.2. Номенклатура и цены продукции/услуг (в валюте платежа)

Номенклатура и цены на продукцию в базовом году

Средняя стоимость комбикормов в Иркутской области в зависимости от

состава и назначения колеблется от 10 рублей до 17 рублей за килограмм.

Стоимость БМВД (Белково-минеральных витаминных добавок) колеблется от 50 до 170 рублей за 1 кг, стоимость премиксов – от 27 до 60

рублей за 1кг для КРС, и 75 рублей и выше - для других групп животных.

Цена продажи экструдированных кормов с эффективностью премиксов,

заложенная в расчѐтах – 8 руб/кг.

6.2.3. План производства и продаж продукции

План выпуска продукции помесячно 2015 г. (в % от плановой мощности) ; тонн

Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь Всего за год

10% 50% 80% 100% 100% 100% 100%

1036,8 19,20 96,00 153,60 192,00 192,00 192,00 192,00

План реализации продукции помесячно 2015 г. (в % от произведѐнного); тонн

Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь Всего за год

10% 20% 35% 50% 60% 70% 70%

554,88 1,92 19,20 53,76 96,00 115,20 134,40 134,40

Остаток на конец года на складе

(тонн) 481,92

План выпуска продукции по годам (тонн)


1 036,80 2 304,00 2 304,00 2 304,00 2 304,00 10 252,80

План реализации продукции по годам (тонн)


554,88 2 785,92 2 304,00 2 304,00 2 304,00 10 252,80

План реализации продукции помесячно 2016 г. (в % от произведѐнного); тонн

Январь Февраль Март Апрель Май Июнь -

декабрь Всего за год

80% 100%

100% +

со

склада

100% + со

склада

100% + со

склада 100%

2785,92 153,60 192,00 365,44 365,44 365,44 1 344,00

Сезонные колебания цен прямых материальных затрат

Сезонных колебаний цен на ресурсы и услуги, используемые при

производстве сельскохозяйственной продукции и относящиеся на прямые

материальные затраты, как правило, не наблюдается.




6.2.5. Калькуляция прямых материальных затрат на производство

единицы продукции.

Приобретаемое оборудование позволяет производить 1 тонну продукции

в час. Продукция – экструдированный корм-пребиотик для КРС.

Реальная производительность линии за смену: 8 000 кг/смена=1000 кг х 8

час

Затраты на сырье (8000 кг, или 8 т/смена), в т.ч.

50% зерно=4 т х 7 000 руб.= 28 000 рублей

и 50% соломы =4 т х 1500 руб = 6 000 рублей

Итого затраты на сырье в смену: 28 000 + 6 000 = 34 000 руб. (4 250

руб/на 1т)

Затраты эл/энергии при работе линии: 193 кВт х 0,8 (k использ.) × 2,5 руб

х 8 час = 3 088 руб./смена

Зар. плата рабочего за смену (3 человека) = 3 чел х 114 руб х 8 час = 2

736 руб./смена (из расчѐта 20 000 руб. в месяц – з/плата 1 рабочего после

уплаты налогов)

Итого производственные затраты за смену работы линии 8 часов (8 000

кг) = 39 970 руб. /см = (сырьѐ 34 000 руб. + эл.эн 3 088 руб. + з/п 2 736 руб* +

амортизация 1 746 руб*)

Затраты на 1 тонну продукции (учитывая 8 тонн за смену): 4 996,25

руб./тонна

Прочие накладные затраты (аренда, транспорт, упаковка, хранение,

управленческие расходы) равны 712 руб./тонна.

Итого общие затраты на 1 тонну продукции: 5 708,25 руб./тонна.

Расчѐт выполнен без учѐта финансовой нагрузки на дисконтирование

банковского кредита, лизинга и налога на доходы;

Процентный состав соломы в смеси (50 %) выбран для удобства расчѐта,

и не обуславливает ограничение содержания соломы (сена). Технологически

оборудование может перерабатывать до 50-70 % грубых кормов.

В расчѐтах принята цена продаж, с целью увеличения объѐма продаж и

лѐгкого вхождения в рынок, ниже рыночных цен и установлена в размере 8 000

руб./тонна, что практически составляет 50 – 60 % от сложившихся цен рынка.

В расчѐтах, с целью увеличения запаса прочности в ПРОЕКТЕ

рассчитываемых величин, применяется максимальная стоимость всех

компонентов. При более низкой стоимости компонентов, т.е. использование не

средних величин, а реальных - себестоимость продукции снизится.

6.2.6. Численность персонала, занятого в основном производстве, и

заработная плата в год выхода на проектную мощность

При расчете фонда заработной платы используются рекомендации из

«Примерного положения по оплате труда в сельскохозяйственной организации»

и минимального уровня оплаты труда 4 661 рубль в месяц (2011 год). За

базовый расчет берется год выхода организации (КФХ) на проектную

мощность. В дальнейшем размер среднемесячной заработной плата

индексируется на коэффициент (индекс) инфляции, определяемый




Министерством экономического развития Российской Федерации в последние 3

года перед началом проекта.

- создание новых рабочих мест, ед.


+4 +4 +2 +1 - 11

6.2.7. Капитальные затраты (см. приложение)

Таблица № 9

Капитальные затраты

Наименование статей капитальных

затрат

В том числе по годам прогноза 2015 2016 2017 2018 2019

Всего капитальных затрат 8 471 250 - - - -

В том числе:

Строительно-монтажные работы 600 000 - - - -

Сельхозмашины и оборудование 7 871 250

- - - -

7.3. Расчет выручки (см. приложение)

Таблица № 10

Всего поступления средств (руб.)


6 492 096,00 31 341 600,00 26 334 720,00 26 334 720,00 26 334 720,00 116 837 856,00

7.5. Расчет прибылей, убытков и денежных потоков (см. приложение)

Таблица 11

Прибыли и убытки, руб

№

п.п

Наименование

показателя

В том числе по годам прогноза

2015 2016 2017 2018 2019

1. Прибыль (доход) от

реализации продукции 962 841 19 054 368 14 047 488 14 047 488 14 047 488

2. Отчисление единого

сельхозналога (6% от

дохода) и платежи в

бюджет и

внебюджетные фонды

227 824 4 801 128 3 559 421 3 559 421 3 559 421

4. Собственный остаток

прибыли

690 016 14 253 239

10 488 066 10 488 066 10 488 066 10 488 066




7.6. Источники, формы и условия финансирования

Таблица 12

Источники финансирования, тыс. руб.

№

п.п.

Источники

финансировани

я

В том числе по годам прогноза Итого

2015 2016 2017 2018 2019 1. Собственные

средства на

начало

реализации

проекта

2 500 - - - - 2 500

2. Средства

инвестора

(кредит банка) 10 000 - - - - 10 000

6. Всего

инвестиций 12 500 - - - - 12 500

7.7. Оценка экономической эффективности проекта

Показатели эффективности проекта:

- срок окупаемости проекта - менее 1 года (9 месяцев) ;

- чистая приведенная стоимость на 2016 год - 0,856 млн. руб.;




- точка безубыточности проекта - 2016 год.

- рентабельность производства продукции, при заложенных в расчѐтах жестких

допусках, после выхода предприятия на проектную мощность, будет составлять:

(Прибыль / Выручку) х 100% = 14 047 488 / 26 334 720,00 *100 = 53,3 %

- рентабельность вложенных средств инвестора, после выхода предприятия на

проектную мощность будет составлять:

(Годовая прибыль/ вложенные средства) х 100% = 14 047 488 / 10 000 000 х

100 = 140,5%

Таблица 13

Результативность проекта




Показатели Ед.

изм.

факт.

2014 г. 2015 2016 2017 2018 2019

Рабочие места чел. 2 6 10 12 13 13

Налоги и платежи тыс.

руб. 60,1 272,8 4 801,1 3 559,4 3 559,4 3 559,4

Объем

производства

продукции

тонн - 1 036,8 2 304,0 2 304,0 2 304,0 2 304,0

8. Оценка рисков

Мерами по снижению производственных рисков являются действенный

контроль за ходом производственного процесса и усиление влияния на

поставщиков путем диверсификации и дублирования поставщиков.

Риски природного, техногенного характера

п/п Риски Гарантии, выход из ситуации

1 Появление

конкурентов,

производящих

аналогичный

продукт

Перестройка на другие виды

продукции, возможность перейти на

другие составы кормов, расширение

ассортимента.

Потенциальные возможности для

расширения ассортимента продукции

на данном оборудовании: корма для

домашних животных (собак, кроликов,

коз, овец) с высоким содержанием

растительных волокон, корма для

пушных зверохозяйств, корма для

рыб, рыбный прикорм для рыбаков.

2 Недостаток сырья

из-за низкого урожая

вследствие засухи

или наводнений

Работа на давальческом сырье.

Возможность замены до 50% сырья на

низкосортные составляющие: сено,

солому, шелуху, жмых.

3 Поставка сырья

низкого качества

Оборудование дает возможность

обеззараживать некачественное сырье

(подгнившее, с плесенью) и

перерабатывать его в стерильную,

качественную продукцию.

4 Снижение

покупательской

способности

потребителей

продукции

Работа на давальческом сырье: расчет

за продукцию можно брать сырьем.

Выход на другие рынки (корма для

домашних животных, корма для рыб,

см. п.1)




Данный вид рисков страхуется

Коммерческие риски связаны с реализацией продукции на товарном

рынке. Они могут возникнуть на современном этапе, разве что, из-за снижения

качества продукции. Поэтому меры по снижению этой группы риска должны

будут направлены на выходной контроль за качеством продукции,

предполагающий анализ качества в месте производства.

Финансовые риски вызываются инфляционными процессами,

всеобщими неплатежами, колебанием валютных курсов и т.д. Они могут быть

снижены благодаря активному финансовому менеджменту, работе на условиях

предоплаты и т.д.

8.3. Оценка проектных рисков

Производственные риски связаны с различными нарушениями в

производственном процессе или в процессе поставок материалов, ГСМ,

электроэнергии.

Риски, связанные с форс-мажорными обстоятельствами - это риски,

обусловленные непредвиденными обстоятельствами (от смены политического

курса до землетрясений и пожаров). Мерой по их снижению служит работа

хозяйства с достаточным запасом прочности.

Для снижения общего влияния рисков на эффективность производства

необходимо предусмотреть страхование имущества.




Приложения к бизнес-плану

«Производство и продажа комбикормов и премиксов»




Приложение 1












Приложение 4 (стр.1)









































ООО «НИМОПЛ «Родник»

ОКП 92 9640

СОГЛАСОВАНО

Начальник

Управления ветеринарии

______________________С.Ф.Чучалин

«____» __________________ 2009 г.

УТВЕРЖДАЮ

Директор


______________________В.И.Симоненко

«____» __________________ 2009 г.

СМЕСЬ КОРМОВАЯ

«ЧУДО-КОРМ»

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 9296-005-73605461-2009

Вводятся впервые

Дата введения в действие –

. .2009 г.

РАЗРАБОТАНО

Руководитель проекта


_______________В.А.Красикова

г. Киров

2009г.




Приложение 10 (стр.2) 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Настоящие технические условия распространяются на кормовую смесь «Чудо-

корм» (далее – кормовая смесь), предназначенную для непосредственного скармливания

сельскохозяйственным животным и птице.

1.2 Требования настоящих технических условий являются обязательными.

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2 . 1 О с н о в н ы е п а р а м е т р ы и х а р а к т е р и с т и к и ( с в о й с т в а )

2.1.1 Кормовая смесь должна изготавливаться в соответствии с требованиями

настоящих технических условий по технологической документации и «Правилами

организации и ведения технологических процессов производства продукции комбикормовой

промышленности», утвержденным в установленном порядке.

2.1.2 По виду кормовая смесь изготавливается в рассыпном (мука) и в прессованном

(гранулы) видах.

2.1.3 По органолептическим показателям кормовая смесь должна соответствовать

требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя Характеристика кормовой смеси

рассыпной прессованной

Внешний вид Иглоподобные частицы

разного размера и толщины1

Гранулы цилиндрической

формы с глянцевой или

матовой поверхностью

Цвет Буро-зеленоватый. Допускается неоднородность цвета

Запах Свойственный обработанной соломе, без затхлого,

плесневелого, гнилостного запахов

2.1.4 По физико-химическим показателям кормовая смесь должен соответствовать

требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя Норма для кормовой смеси

рассыпной прессованной

Содержание металломагнитной примеси:

частиц размером до 2мм

включительно, мг/кг, не более

100,0

частиц с острыми краями и

размером свыше 2мм, мг/кг

Не допускается

Диаметр2, мм, не более 6; 8; 10

Длина, мм, не более два диаметра

Крошимость, %, не более 22

Проход через сито с отверстиями

диаметром 2мм, %, не более 10

Крупность: остаток на сите с отверстиями

диаметром 5мм, %, не более

5,0

остаток на сите с отверстиями

диаметром 3мм, %, не более

10,0

2.1.5 По показателям питательности кормовая смесь для сельскохозяйственных

животных и птицы должен соответствовать требованиям и нормам, изложенным в таблице 3.

1 В зависимости от вида перерабатываемого сырья и его влажности

2 Определяется покупателем при заказе продукта





Таблица 3

Наименование показателя Норма для свиней, сельскохозяйственных

животных и птицы

Обменная энергия в 1 кг продукта, МДж, не

менее

10,0-11,6

Массовая доля гигроскопической влаги, %, не

более

8,8

Массовая доля золы, нерастворимой

в соляной кислоте, %, не более

0,6

Массовая доля в сухом веществе сырого

протеина, %, не менее

10,4

Массовая доля в сухом веществе сырой

клетчатки, %, не более

17,1

Массовая доля кальция, %, не менее 0,90

Массовая доля фосфора, %, не менее 0,23

2.1.6 Нормы показателей в кормовой смеси, обеспечивающих безопасность жизни и

здоровья животных и охрану окружающей среды, должны соответствовать:

для свиней – требованию таблицы 4;

для сельскохозяйственных животных (кроме свиней) – требованию таблицы 5;

для сельскохозяйственной птицы – требованиям таблицы 6.

2.1.7 Содержание пестицидов в кормовой смеси не должно превышать норм,

установленных нормативными правовыми актами Российской Федерации3.

2.1.8 Токсичность и патогенная микрофлора (энтеропатогенных типов кишечной

палочки; сальмонелл) в кормовой смеси не допускается.

Таблица 4

Наименование показателя Норма для свиней

Содержание микотоксинов, мг/кг, не

более:

афлатоксина

Ф-2 токсина (зеараленона)

0,05

Не допускается

патулина Не допускается

дезоксиниваленола (вомитоксина) 1,0

Содержание нитратов, мг/кг, не более 300

Содержание нитритов, мг/кг, не более 10

Зараженность вредителями хлебных

запасов, экземпляров в 1кг, не более

5

Содержание токсичных элементов,

мг/кг, не более:

ртути 0,1

кадмия 0,4

свинца 5,0

мышьяка 1,0

3 До введения соответствующих нормативных правовых актов Российской Федерации – нормативные

документы Федеральных органов исполнительной власти




Приложение 10 (стр.4) Таблица 5

Наименование показателя Норма сельскохозяйственных

животных (кроме свиней)


более:

афлатоксина 0,05

патулина Не допускается

дезоксиниваленола 1,0





5



ртути 0,05

кадмия 0,3

свинца 3,0

мышьяка 0,5

Таблица 6

Наименование показателя Норма для

сельскохозяйственной птицы


более:

охратоксина 0,3

афлатоксина 0,025

патулина 0,05

дезоксиниваленола 1,0

Т-2 токсина 0,1





5



ртути 0,05

кадмия 0,3

свинца 3,0

мышьяка 0,5

2 . 2 Т р е б о в а н и я к с ы р ь ю и м а т е р и а л а м

2.2.1 Кормовая смесь производится из сырья в соответствующих пропорциях,

приведенного в таблице 7.

2.2.2 Сырье, используемое для производства кормовой смеси, должно

соответствовать требованиям и нормам приведенных в таблице 7 нормативных или

технических документов.

2.2.3 Сырье, используемое при производстве кормовой смеси, допускается к

применению при наличии документов, удостоверяющих его качество и безопасность

(сертификат, ветеринарное свидетельство формы номер 3, ветеринарная справка формы

номер 4 согласно Инструкции № 13-7-2/ 871).

2 . 3 У п а к о в к а





2.3.1 Кормовую смесь упаковывают в бумажные непропитанные мешки по

ГОСТ 2226 или в тканевые мешки по ГОСТ 30090 не ниже IV категории, а также по

согласованию с потребителем в тканевые мешки с пленочным вкладышем по ГОСТ 19360, в

полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811 массой нетто 3,0 5,0 10,0 и 20,0 кг.

Таблица 7

Сырьевой

состав

кормовой

смеси

Объемная

масса, %, не

более

Обозначение

нормативного

документа

Дополнительные требования

Солома

бобово-

злаковых

травосмесей

48

Влажность не более 22%

Наличие земли, камней, органического

мусора, посторонних предметов, горюче-

смазочных материалов – не допускается.

Содержание вредных и ядовитых растений

– не более 1%. Сено

естественных

кормовых

угодий

ГОСТ 4804

Пшеница 48 ГОСТ Р 52554

Карбамид 2 ГОСТ 2081 Марка А

Кормовая

известь

2 ГОСТ 9179

2.3.2 Масса нетто упаковочной единицы должна соответствовать указанной на

маркировке. Пределы допускаемых отрицательных отклонений содержимого нетто от

номинального количества в упаковочной таре не должны превышать значений,

установленных ГОСТ Р 8.579.

2.3.3 По согласованию с потребителем допускается упаковка кормовой смеси в

потребительскую тару, размер которой определяется заказчиком.

2.3.4 Мешки зашивают машинным или ручным способом многокруточными

льняными нитками по ГОСТ 14961, оставляя гребень по всей ширине мешка не менее 4см.

Допускается зашивать мешки шпагатом вручную по ГОСТ 17308 или заклеивать клейкой

лентой по ГОСТ 18251.

При зашивании мешков вручную строчку должны выполнять по типу машинной.

Полиэтиленовые вкладыши зашивают одновременно с зашиванием мешков.

2.3.5 Допускается применение других видов потребительской тары по прочности не

ниже указанных и обеспечивающих сохранность при транспортировании и хранении. Мешки

должны быть нейтральны к упакованному продукту, не токсичны и безопасны в обращении.

Мешки массой нетто 3,0 5,0 и 10,0кг упаковывают в транспортную тару – ящики из

гофрированного картона по ГОСТ 13841.

Масса брутто одного ящика с кормом не должна превышать 25кг.

2.3.6 В каждую единицу транспортной тары укладывают кормовую смесь одного

назначения, одного вида, одной даты изготовления и расфасованную в упаковки одной

массы нетто. 2.4 Маркировка 2.4.1 На каждый мешок с кормовой смесью наклеивают или

пришивают этикетку размером 6×9см с указанием:

наименования и местонахождения изготовителя (юридический

адрес, включая страну, и, при несовпадении с юридическим

адресом, адрес предприятия);

наименование продукции, ее назначение;




Приложение 10 (стр.6) товарный знак изготовителя (при наличии);

вида продукции;

номера партии;

даты изготовления продукции (число, месяц, год);

массы нетто;

срок хранения;

обозначение настоящих технических условий.

На повторно используемой таре этикетка не должна оставаться.

2.4.2 Каждая единица транспортной тары с кормовой смесью

должна иметь маркировку с указанием данных:


наименование и местонахождение изготовителя (юридический

адрес, включая страну, и, при несовпадении с юридическим

адресом, адрес предприятия);

товарный знак изготовителя (при наличии);

вид продукции;

масса брутто;

количество упаковок;

номер партии;

дата изготовления (число, месяц, год);

срок хранения;

обозначение настоящих технических условий;

манипуляционный знак – «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.

2.4.3 Маркировку на ящики наносят путем наклеивания

ярлыка, или проставлением четкого оттиска трафарета, штампа, или

типографским способом.

Допускается в маркировке наносить надписи рекламного

характера.

2.4.4 Маркировка наносится на одну из торцевых сторон

транспортной тары.

3 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 3.1 Требования охраны окружающей среды – по ГОСТ 17.2.3.02.

4 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 4.1 Кормовую смесь принимают партиями. Партией считается

любое количество кормовой смеси, однородной по своим показателям

качества и сопровождаемой одним документом о качестве (паспортом).

4.2 Документ о качестве должен содержать следующие данные:

наименование и местонахождение изготовителя (юридический

адрес, включая страну, и, при несовпадении с юридическим адресом,

адрес предприятия);


вид продукции;

номер партии;

дата изготовления продукции (число, месяц, год);

общая масса партии;

количество мест в партии;




Приложение 10 (стр.7) срок хранения;

значение обменной энергии (МДж/кг);

результаты испытаний и подтверждение о соответствии кормовой смеси требованиям настоящих технических условий;

указания по применению;

манипуляционный знак – «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192. 4.3 Каждая партия кормовой смеси сопровождается ветеринарным

свидетельством формы номер 3 согласно Инструкции № 13-7-2/ 871,

удостоверением о качестве и безопасности.

4.4 Контролю качества упаковки и маркировки подлежит каждая

единица тары, входящая в партию.

4.5 Каждая партия продукции контролируется по состоянию

маркировки, упаковки, массе нетто, органолептическим показателям,

физико-химическим показателям, по содержанию сухого вещества,

сырого протеина и обменной энергии.

4.6 Контроль за содержанием в кормовой смеси токсичных

элементов, нитритов, пестицидов, микотоксинов, токсичности,

патогенной микрофлоры осуществляется в соответствии с порядком,

установленным производителем продукции по согласованию с

территориальными органами государственного ветеринарного надзора и

гарантирующим их безопасность.

4.7 Содержание сырой клетчатки, золы, не растворимой в

соляной кислоте, кальция, фосфора определяют периодически, но не

реже 1 раза в 15 дней или при каждой смене сырья.

4.8 Для проверки соответствия качества кормовой смеси

требованиям настоящих технических условий от каждой партии

отбирают выборку в соответствии с ГОСТ 27262, разд. 4.

При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по

одному показателю качества кормовой смеси по нему проводят

повторные испытания на удвоенном количестве проб, взятых от той же

партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю

партию.

5 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 5.1 Отбор проб. 5.1.1 Отбор проб для определения органолептических,

физико-химических, показателей питательности и безопасности – по

ГОСТ 27262 или ГОСТ 13496.0.

5.1.2 Для определения массы нетто выборочная единица

представляет собой одну упаковочную единицу (мешок). Объем

выборки, в зависимости от объема партии, приведен в таблице 8.

Таблица 8

Количество упаковочных единиц

в партии в выборке

До 5 включительно все упаковочные единицы

Свыше 5 до 100 включительно не менее 5

Свыше 100 не менее 5%

5.2 Подготовка проб для анализа 5.2.1 Подготовка проб для лабораторных исследований - по

ГОСТ Р 51419.




Приложение 10 (стр.8) 5.2.2 Подготовка проб для микробиологических исследований

- по ГОСТ Р 51426.

5.3 Определение органолептических показателей 5.3.1 Внешний вид кормовой смеси определяют визуально.

Навеску (100г – рассыпного (мука); 200г – прессованного (гранулы))

помещают на гладкую чистую поверхность листа белой бумаги и,

перемешивая, рассматривают при естественном свете.

5.3.2 Цвет кормовой смеси определяют визуально при

естественном дневном освещении.

5.3.3 Определение запаха – по ГОСТ 13496.13.

5.4 Определение физико -химических показателей 5.4.1 Определение содержания металломагнитной примеси – по

ГОСТ 13496.9 раздел 4.

5.4.2 Определение крупности кормовой смеси рассыпной – по

ГОСТ 13496.8.

5.4.3 Определение крошимости гранул – по ГОСТ 28497 раздел

3.

5.4.4 Определение диаметра и длины гранул проводят

штангельциркулем, измеряя диаметр 25 гранул, взятых подряд. По

полученным данным вычисляют среднеарифметическое значение

результатов для гранул.

5.4.5 Определение прохода через сито с отверстиями

диаметром 2мм – по ГОСТ 13496.8 со следующим дополнением: масса

навески гранул, взятых для определения контроля прохода через

сито, должна составлять 200г. При обработке результатов контроля

полученный результат делят на два.

5.5 Определение показателей кормовой ценности. 5.5.1 Обменную энергию определяют по ГОСТ Р 51038.

5.5.2 Определение массовой доли гигроскопической влаги –

по ГОСТ Р 52838.

5.5.3 Определение массовой доли золы, нерастворимой в

соляной кислоте – по ГОСТ Р 51418, метод А.

5.5.4 Определение массовой доли сырого протеина – по ГОСТ

13496.4 основным методом.

5.5.5 Определение массовой доли сырой клетчатки – по ГОСТ

Р 52839.

5.5.6 Определение содержания массовой доли кальция – по

ГОСТ 26570.

5.5.7 Определение содержания массовой доли фосфора – по

ГОСТ 26657.

5.6 Определение массы нетто 5.6.1 Средства измерения и вспомогательное оборудование

Весы для статического взвешивания среднего по ГОСТ 29329.

Допускается применение других весов с аналогичными

характеристиками.

5.6.2 Проведение испытаний

Массу нетто определяют для каждой упаковочной единицы,

отобранной в выборку. Результата взвешивания округляют до первого

десятичного знака после запятой.

Каждую упаковку кормовой смеси из полного объема выборки

взвешивают. Затем упаковку освобождают от кормовой смеси,

взвешивают пустую упаковку и определяют массу нетто.

http://protect.gost.ru/v.aspx?control=7&id=133757




Приложение 10 (стр.9) 5.6.3 Обработка результатов.

Массу нетто кормовой смеси (m2) в килограммах вычисляют по

формуле

m2=mбр – mуп,

где mбр – масса брутто упаковочной единицы, кг;

mуп - масса упаковки, кг.

Отклонение массы нетто кормовой смеси, упаковонной (Х), в

процентах вычисляют по формуле

𝑋 =𝑚2×100

𝑚1,

где m1 – масса нетто кормовой смеси, упакованной в тару, указанная

на ярлыке, кг.

5.6.4 Пределы допускаемых отрицательных отклонений

содержимого нетто от номинального количества в таре потребителя не

должны превышать значений, установленных ГОСТ Р 8.579.

Допускаемое положительное отклонение содержимого нетто от

номинального количества устанавливает изготовитель.

5.7 Определение показателей безопасности 5.7.1 Определение содержания микотоксинов:

афлатоксина B1 – по ГОСТ Р 52471;

Т-2 токсина, зеараленона и охратоксина А – по ГОСТ 28001 или ГОСТ Р 52471;

дезоксиниваленола – по ГОСТ Р 51116;

патулина – по ГОСТ 28396. 5.7.2 Определение содержания нитратов и нитритов – по ГОСТ

13496.19.

5.7.3 Определение зараженности вредителями хлебных запасов

– по ГОСТ 13496.13.

5.7.4 Определение содержания токсичных элементов:

подготовка проб и их минерализация – по ГОСТ 30692 или ГОСТ 26929;

ртути – по ГОСТ 26927;

кадмия – по ГОСТ 26933 или ГОСТ 30692;

свинца – по ГОСТ 26932 или ГОСТ 30692;

мышьяка – по ГОСТ 26930. 5.8 Определение содержания остаточных количеств пестицидов –

по ГОСТ 13496.20.

5.9 Определение патогенной микрофлоры в соответствии с

«Правилами бактериологического исследования кормов», «Лабораторной

диагностикой сальмонеллезов человека и животных».

5.10 Определение токсичности – по ГОСТ Р 52337.

6 ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 6.1 Свежеприготовленная кормовая смесь должна выдерживаться в

хозяйстве на складе предварительного хранения не менее 2 суток.

6.2 Кормовую смесь хранят в мешках, которые в складских

помещениях складывают на поддоны в штабеля высотой до 2м по два

мешка в ряд, оставляя проходы между рядами мешков шириной 0,8-





Приложение 10 (стр.10) 1,0м, а между штабелями и стенами склада – 0,7м. Проходы для

погрузочно-разгрузочных работ должны быть не менее 1,25м.

6.3 Кормовую смесь хранят в незараженных вредителями и

оборудованных средствами пожаротушения складских помещениях, не

допуская самосогревания и повышения температуры продукта свыше

40оС, или в резервуарах, наполненных нейтральными газами.

6.4 Температура кормовой смеси при хранении не должна

превышать температуру окружающего воздуха более чем на 5оС. Если

температура кормовой смеси будет превышать 40оС, то ее должны

выгрузить из хранилища и охладить.

6.5 Кормовая смесь в процессе хранения должна быть

предохранена от увлажнения и проникновения солнечного света.

6.6 Кормовая смесь транспортируются всеми видами транспорта в

соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном

виде транспорта.

6.7 При транспортировке кормовая смесь должна сопровождаться

ветеринарным свидетельством формы номер 3, ветеринарной справкой

формы номер 4 согласно Инструкции № 13-7-2/ 871.

7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 7.1 Изготовитель гарантирует соответствие кормовой смеси

требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий

транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения кормовой смеси – 6 месяцев с

момента изготовления.

8 УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ 8.1 Кормовая смесь применяется в дозах, которые

устанавливаются с учетом вида животных, их возраста и пола.

8.1.1 Для крупного рогатого скота:

для дойных коров – 80-100% в структуре концентрированного корма;

для быков-производителей – 80-100% в структуре концентрированного корма;

для молодняка крупного рогатого скота на выращивании и откорме(4 – 18 месяцев)

– 80-100% в структуре концентрированного корма;

для молодняка 0 – 4 месяцев – 80-100% в структуре концентрированного корма;

для молодняка на откорме – 80-100% в структуре концентрированного корма.

8.1.2 Для овец:

для откорма взрослых овец – 80-100% в структуре концентрированного корма;

для ягнят на откорме (с 6-8 месяцев) – 80-100% в структуре концентрированного

корма.

8.1.3 Для свиней:

для поросят в возрасте 2-4 месяцев – не более 5% в составе кормового рациона;

для свиноматок, ремонтного молодняка, свиней – не более 12% в составе

кормового рациона;

для хряков-производителей – 6% в составе кормового рациона.

8.1.4 Для птицы:

для молодняка и взрослой птицы – не более 2% в структуре кормового рациона;

для птицы 13-недельного возраста – не более 5% в структуре кормового рациона. 8.2 Кормовая смесь при использовании должна соответствовать

требованиям настоящих технических условий.




Приложение 10 (стр.11) Приложение А

(справочное)

Перечень ссылочных документов

Обозначение документов, на которые дана ссылка Номер

пункта,

подпункта

ГОСТ Р 8.579-2001

ГСОЕИ. Требования к количеству фасованных товаров в

упаковках любого вида при их производстве, расфасовке,

продаже и импорте

2.3.2;

5.6.4

ГОСТ Р 51038-97

Корма растительные и комбикорма. Метод определения

содержания обменной энергии с применением спектроскопии в

ближней инфракрасной области

5.5.1

ГОСТ Р 51116-97

Комбикорма, зерно, продукты его переработки. Метод

определения содержания дезоксиниваленола (вомитоксина)

5.7.1

ГОСТ Р 51418-99

Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы

определения массовой доли золы, нерастворимой в соляной

кислоте

5.5.3

ГОСТ Р 51419-99

Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Подготовка

испытуемых проб.

5.2.1

ГОСТ Р 51426-99

Микробиология. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье.

Общее руководство по приготовлению разведений для

микробиологических исследований.

5.2.2

ГОСТ Р 52337-2005


определения общей токсичности

5.10

ГОСТ Р 52471-2005

Корма. Иммуноферментный метод определения микотоксинов

5.7.1

ГОСТ Р 52554-2006

Пшеница. Технические условия

2.3.1

ГОСТ Р 52838-2007

Корма. Методы определения содержания сухого вещества

5.5.2

ГОСТ Р 52839-2007

Корма. Методы определения содержания сырой клетчатки с

применением промежуточной фильтрации

5.5.5

ГОСТ 17.2.3.02-78

Охрана природы. Атмосфера. Правила установления

допустимых выбросов вредных веществ промышленными

предприятиями

3.1

ГОСТ 13496.0-80

Комбикорма, сырье. Методы отбора проб

5.1.1

ГОСТ 13496.4-93


определения содержания азота и сырого протеина

5.5.4






Приложение 10 (стр.12) ГОСТ 13496.8-72

Комбикорма. Методы определения крупности размола и

содержания неразмолотых семян культурных и дикорастущих

растений

5.4.2;

5.4.5

ГОСТ 13496.9-96

Комбикорма. Методы определения металломагнитной примеси

5.4.1

ГОСТ 13496.13-75

Комбикорма. Методы определения запаха, зараженности

вредителями хлебных запасов

5.3.3;

5.7.3

ГОСТ 13496.19-93


определения содержания нитратов и нитритов

5.7.2

ГОСТ 13496.20-87

Комбикорма, комбикормовое сырье. Метод определения

остаточных количеств пестицидов

5.8

ГОСТ 13841-95

Ящики из гофрированного картона для химической продукции.

Технические условия

2.3.5

ГОСТ 14192-96

Маркировка грузов

2.4.2; 4.2

ГОСТ 14961-91

Нитки льняные и льняные с химическими волокнами.


2.3.4

ГОСТ 17308-88

Шпагаты. Технические условия

2.3.4

ГОСТ 17811-78

Мешки полиэтиленовые для химической продукции.


2.3.1

ГОСТ 18251-87

Лента клеевая на бумажной основе. Технические условия

2.3.4

ГОСТ 19360-74

Мешки-вкладыши пленочные. Общие технические условия.

2.3.1

ГОСТ 2081-92

Карбамид. Технические условия

2.2.1

ГОСТ 2226-88

Мешки бумажные. Технические условия

2.3.1

ГОСТ 26570-95


определения кальция

5.5.6

ГОСТ 26657-97


определения содержания фосфора

5.5.7

ГОСТ 26927-86

Сырье и продукты пищевые. Методы определения ртути

5.7.4

ГОСТ 26929-94

Сырье и продукты пищевые. Подготовка проб. Минерализация

для определения содержания токсичных элементов

5.7.4

ГОСТ 26930-86

Сырье и продукты пищевые. Метод определения мышьяка

5.7.4






Приложение 10 (стр. 13) ГОСТ 26932-86

Сырье и продукты пищевые. Методы определения свинца.

5.7.4

ГОСТ 26933-86

Сырье и продукты пищевые. Методы определения кадмия.

5.7.4

ГОСТ 27262-87

Корма растительного происхождения. Методы отбора проб

4.8; 5.1.1

ГОСТ 28001-88

Зерно фуражное, продукты его переработки, комбикорма.

Методы определения микотоксинов: Т-2 токсина, зеараленона

(Ф-2) и охратоксина А

5.7.1

ГОСТ 28396-89

Зерновое сырье, комбикорма. Метод определения патулина

5.7.1

ГОСТ 28497-90

Комбикорма, сырье гранулированные. Методы определения крошимости

5.4.3

ГОСТ 29329-92

Весы для статического взвешивания. Общие технические

требования

5.6.1

ГОСТ 30090-93

Мешки и мешочные ткани. Общие технические условия

2.3.1

ГОСТ 30692-2000

Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Атомно-

абсорбционный метод определения содержания меди, свинца,

цинка и кадмия

5.7.4

ГОСТ 4808-87

Сено. Технические условия.

2.2.1

ГОСТ 9179-77

Известь строительная. Технические условия

2.2.1

Правила организации и ведения технологического процесса

производства продукции комбикормовой промышленности,

Воронеж, 1997

2.1.1

Инструкция о порядке выдачи ветеринарных сопроводительных

документов на подконтрольные ветнадзору грузы №13-7-2/

871 от 12.04.76.

2.2.3; 4.3;

6.7

Лабораторная диагностика сальмонеллезов человека и

животных, обнаружение сальмонелл в кормах, продуктах

питания и объектах внешней среды (МУ), Агропромиздат,

Москва, 1990

5.9

Правила бактериологического исследования кормов, Москва,

Утв. Главветупром Министерства сельского хозяйства СССР

10.06.75.

5.9

Держатель подлинника технических условий регулярно (не реже одного

раза в год) должен проверять по соответствующим указателям

действие ссылочных документов.




Приложение 10 (стр.14) Лист регистрации изменений настоящих технических условий

Номер

измен

ения

Номера листов

(страниц) Всего

страниц

после

внесения

изменени

й

Информация

о

поступлении

изменения

(номер

сопроводите

льного

письма)

Подпись

лица,

внесшего

изменение

Фамилия

этого

лица и

дата

внесени

я

изменен

ия

Заме

ненн

ых

Допол

нител

ьных

Исключ

енных

Изме

ненн

ых





Статья «Корм – пребиотик».

Экструдированные солома (сено, отруби, шелуха, жом, жмых)

с зерном или эффективный пребиотик по стоимости

некондиционного зерна.

По анализам на дисбактериоз ясно, что у большего

числа животных содержание полезных и дружественных

микроорганизмов меньше нормы в несколько сотен или тысяч

раз. Причины дисбактериоза разные, это может быть

нарушение режимов и рациона кормления, применение

лекарств, заболевание или стресс. Даже разовое сильное

стрессовое состояние способно привести к уничтожению всех

лактобактерий в тонком кишечнике. Как результат мы имеем

снижение уровня надоев или привесов продуктивных

животных.

Восстановление микрофлоры кишечника животного это

процесс длительный, обычно занимает около месяца.

Корм нового поколения - это многофункциональный

пребиотик:

Пребиотик содержит вещества, углеводы, которые не

перевариваются в желудке и тонком кишечнике, а являются

пищей для микрофлоры толстой кишки.

Это стимулятор жизненных процессов и развития микрофлоры

в ЖКТ, содержит гуматы двухвалентных металлов, которые

перерабатываются по всему пути ЖКТ.

Ускоритель ферментативных процессов, так как создает

своим присутствием огромную удельную поверхность, в

несколько десятков раз большую, чем сам кишечник, для

питания и развития микрофлоры.

Это сорбент - который производится по новейшей технологии

в процессе производства пребиотика из лигнина сена или

соломы. Относится к наполненным сорбентам, так как в

своем составе имеет полисахариды, которые перевариваются

в толстом кишечнике животного.





Анти-стресс - пребиотик работает, как антистрессовый

препарат, содержит в своем составе соли кальция

различных органических кислот, в том числе и гуминовых,

хелаты, набор аминокислот.

Пребиотик – это стерильный корм, который помогает

раскрыть генетический потенциал продуктивного животного.

Добавка содержит до половины сухой травы или соломы

подвергнутой скоростному гидролизу в присутствии зерна,

набора протеинов, солей кальция. Остаток лигнина

(сетчатый углеводород, который формирует клетчатку)

конденсируется и образует нерастворимое в слабых кислотах

и щелочах пористое вещество с высокой удельной

поверхностью, в несколько раз выше, чем у активированного

угля - это и есть лигносорбент, который получается в ходе

производства пребиотика.

Пребиотик легко добавить в корм, хотя им можно

заменить концентрированные корма полностью. Телята и

коровы с удовольствием его поедают, а так как он

стерилен, то сразу сокращается гибель телят, повышаются

надои и привесы.

Как действует пребиотик ? Такая полноценная пища

поступает в пищевод, а оттуда в желудок животного. В

желудке с поверхности пребиотика снимается часть

декстринов и аминокислот, остальная гранула покрывается

слизью, которую дают декстрины злаков, далее гранула

поступает дальше в ЖКТ. Постепенно микрофлора растворяет

сахара, а гранула рассыпается на сотни мелких частиц.

Хелаты и аминокислоты всасываются в кишечнике

восстанавливая и подпитывая печень животного и другие

органы. Далее клетчатка и слаборастворимые сахара

становятся поверхностью и пищей для развития микрофлоры





кишечника. По мере ферментации и поглощения пищи

микрофлора кишечника животного растет в геометрической

прогрессии, этому способствуют стимуляторы из гуматов, и

огромная активная поверхность корма.

Лигносорбент, который высвобождается по мере развития

микрофлоры, начинает работать и поглощать в себя вредные

вещества, сорбирует тяжелые металлы, другие вредные

химические элементы. Волокна клетчатки работают по всей

длине ЖКТ, очищая кишечник.

Присутствие гуминовых кислот, выделяющихся при экструдировании

жѐстких кормов приводит к активации жизненных сил животного,

ускорению ферментации кормов за счет развития полезной микрофлоры

желудочно-кишечного тракта. Гуминовые обладают ростостимулирующим

и иммуномодулирующим действием. Поэтому необходимо говорить о

том, что мы экструдируем компоненты жѐстких кормов не

только для того, что бы снизить себестоимость исходной

сырьевой смеси, а главным образом для того, чтобы

качественно изменить структуру именно этих жѐстких кормов

– в том числе – выделить гуминовые кислоты.

Процесс восстановления микрофлоры кишечника занимает

не менее одной-двух недель, а для поддержания

повышенных привесов и надоев животное должно получать

корма нового поколения каждый день.

После приема пребиотика животное постепенно

восстанавливает иммунный статус, проходит курс

дезинтоксикации, снимает стресс искусственного

(стойлового) содержания. Восстанавливается эпителий

кишечника, а микрофлора кишечника вырабатывает в полной

мере витамины, ненасыщенные жирные кислоты Омега -3, 9.,

животное получает полноценное питание. Ведь давно





известно, что собственный микробный протеин

переваривается на 85% у животного, а КРС получает до 50%

потребляемого протеина из собственной микрофлоры. В

случае получения кормов нового поколения. Животное

полностью обеспечено протеином, сахарами и витаминами, а

как известно, полноценные корма полностью раскрывают

генетический потенциал продуктивного животного.

Как пример, могу привести эксперимент, который был

поставлен в Немском районе Кировской области на телятах

и дойных коровах (СХП «Кировец). Это хозяйство было

выбрано, как отстающее, с низкой культурой кормления,

потому что когда начинают давать различные добавки,

обычно не получают результата и ссылаются на то, что в

хозяйстве низкий уровень кормления и поэтому результата

нет. Мы постарались проверить эту легенду.

После того, как телятам начали давать корм нового

поколения или пребиотик - полностью была исключена

гибель молодняка. Коровы встали под молоко на 5 месяцев

раньше обычного срока, герефордов продали на племя на 5

месяцев раньше срока, так как они уже достигли товарного

веса. Привесы по бычкам увеличились на 70%, а надои в

пересчѐте на молоко высшего сорта увеличились на 5

литров.

www.agrostimul.ru контакты: [email protected]

http://www.agrostimul.ru/

mailto:[email protected]





Статья: «Районный бизнес городского масштаба» Универсальные технологические линии, работающие на отходах сельского хозяйства.

О том, что в районных центрах сложно организовать малый бизнес мы знаем каждый день.

Каждый день кто-то звонит, пишет, спрашивает, ведь хочется, как в городе найти какую-то

красивую идею и из дешевого сырья создать шедевр! Речь сегодня пойдет именно о том, как

из дешевого сырья создать хорошие продукты, создать рабочие места, и удовлетворять

потребности, как местного народа, так и городских жителей.

Началось все просто, звонил будущий покупатель линии на 1 тонну в час из Румынии, а

позднее еще один из Грузии. Мы раньше поставляли оборудование в Белоруссию, Казахстан,

поэтому стали обсуждать, стоит ли открывать валютный счет ради двух линий. Решили, что

стоит. И вдруг менеджер, присутствующий на совете говорит:

- Ребята, он ведь просит линию для переработки камыша в удобрения, а не на корма 50/50

солома с зерном…. А с Грузии, тот вообще, виноградную лозу и отжимок перерабатывать.

Вы бы видели, что тут закрутилось. Одни за то, чтобы эти линии довести до ума под разное

сырье, другие за то, чтобы перерабатывать только зерно с соломой. Ведь зерно с соломой

уже зарекомендовали себя, а тут все по- новой. За инновациями хорошо смотреть со

стороны, особенно, когда технология раскручена, а вот когда идет разработка и первые

продажи, это долго и очень затратно. Все же решили создать из линии 50/50 универсальную

линию, которая может перерабатывать камыш и солому, торф и навоз, сено и зерно, отруби и

жмыхи, помет и шелуху, хвойную лапку, грибной блок. Я, наверное, не все перебрал, но

будут обращаться, добавим. Ведь обращаются по разным вопросам, в разных районных

центрах разное сырье, недавно из Татарии прислали сухой помет и попросили сделать из

него добавку, сделали. Так что предприниматели не спят, когда есть из чего делать, было бы

чем.

Описание товаров, которые можно производить на линии, чтобы было чем:

1. «Зеленый витамин» - это витаминизированная кормовая добавка производится из

зеленой травы, предпочтительно из бобовых, сена и зерна. Продукт имеет влажность

не более 10%, сохраняет хлорофилл, каротин, витамины, вещества не окисляются, так

как защищены оболочкой из декстринов крахмала зерна. «Зеленый

витамин»пригоден в зимнее время для птицы, коз, овец, телят, индюков, гусей,

кроликов.

2. Корма-пребиотики– это корма «Предстартер»,«Стартер» для всех животных и

птицы, производятся согласно рецептуры из сена, зерна, добавок. Корма производятся

высокой плотности, гранулируются до крупки, насыпной вес не менее 600 кг/м3.

Можно производить различные корма и добавки, это зависит от сырья, которые у вас

в районе есть и дешево.

3. Навозный успех – органические удобрения из навоза и соломы, можно из грибных

блоков, без семян сорняков, стерильные. Производятся насыпным весом до 600 кг/м3.

Применение, теплицы, выращивание грабов, мицелия, для выращивания цветов, как в

теплицах, так и для домашних, для садов и огородов.

Сырье для продукции – солома, сено, шелуха, камыш, зерно, жмыхи, шроты, навоз

глубокой подстилки, навозная жижа, помет, торф, донный ил, лиственный опилок, макро и

микро добавки при необходимости, другие отходы, которые есть рядом в ваших краях.

Вместе решили, что при покупке линии предпринимателю бесплатно передается или

создается: лицензия на использование способов производства, Технические условия на

производство продуктов, Технологическая часть проекта.





Бесплатно разрабатывается упаковка и фирменный стиль бизнеса

Окупаемость линии при работе в одну смену не более года, а приосвоение всех

направлений рынка, менее полугода.

Технология производства сухого навоза – удобрения для цветов, огородных, садовых,

тепличных овощей и растений.

Рулон соломы подается в измельчитель, мелкая сечка поступает в смеситель, туда же

подается навозная жижа, или помет. До влажности смеси не более 25%. Далее смесь

поступает в экструдеры и при температуре 130-150 градусов Цельсия и давлении до 30-60

кг/см2 перерабатывается. Обеззараженный и сухой продукт измельчается в шредере до

крупки и затаривается в мешки. Сухой навоз готов к продаже.

Точно так же готовятся корма, добавки. Ассортимент можно разбить по различным цветам,

различным овощам, фруктам, породам животных, да так, что никакой сотовой компании,

даже и не снилось с ее разнообразием тарифов. С хорошим ассортиментом можно в любой

магазин войти, ветлечебницу, в фирму по продаже комбикормов. Но самое интересное, что

можно и соседей обеспечивать кормами-пребиотиками, витаминными добавками, а

расплачиваться они будут с вами навозом, пометом, прошлогодней соломой. Ведь при таких

режимах работы оборудования вся смесь обеззараживается. И это не шутка, это уже в России

есть, человек правда не хочет светится и не разрешает давать телефон будущим

потребителям, он производит добавки для животных из навоза и смета с элеватора. Говорит,

что три раза возил в ветстанцию, проверял на обсемененность, чисто, ничего нет. Так и я

думаю так же, что при такой температуре любой микроб вымрет, любая плесень расплавится.

Успехов вам, предприниматели, удачного бизнеса.

Вячеслав Костин

Макет для разработки бизнес-плана (2) · 2020. 7. 10. · рыб, рыбный прикорм для рыбаков. 2 Недостаток сырья

Documents