Octubre 2012 Grader - Moba Info¡sencillamente genial! Mark: “Nuestro personal se muestra deseoso de trabajar con la Moba Omnia a medida que adquieren más experiencia con la máquina

THE PARTNER FOR PROFIT

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La nueva

generación

OVOMASTER

Entrevista:

Van de Vis

Moba 2500

clasificación - envasado - procesamiento

The Lakes Free Range

Egg Company

VISÍTENOS EN

EUROTIERsalon 9

stand 09K20

Autopack está amplia-

mente aceptado en la

industria del huevo

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The Lakes Free Range Egg Company

David: “Tiempo atrás tuve la oportunidad de adquirir un terreno justo al otro lado de la carretera de nuestra 1a estación empaque­tadora y, cuando llegó el momento adecuado, decidimos ampliar nuestra actividad de negocio actual con la instalación de una nueva estación empaquetadora. ¡Por supuesto no lo hicimos de la noche a la mañana! Hablamos con varios proveedores, no solo en relación con los equipos de la estación empaquetadora, sino también sobre nuestro edificio e instalaciones. En el contexto de nuestra filosofía de suministrar los mejores huevos de corral y nuestra posición de vanguardia en el enriquecimiento del corral para nuestras gallinas, solo una estación empaquetadora moderna, sostenible, neutra en emisiones de carbono y respetuosa con el medio ambiente global se ajustaba a nuestro modelo de negocio.

The Lakes Free Range Egg Company, con sede en Penrith, Cumbria, es uno de los proveedores líderes y más inspiradores de huevos de corral en Gran Bretaña. Con más de 50 suministradores locales de huevos de corral y orgánicos y un edificio respetuoso con el medio ambiente que integra la tecnología más avanzada, The Free Range Egg Company cubre una gran parte de la demanda de huevos de McDonald’s en Gran Bretaña. En julio de 2011 se instaló una Omnia 330 FT con Moba Robotics en “The Lakes”. Tres meses después de la puesta en marcha entrevistamos al propietario, David Brass; al Director Gerente, Mark Gaskin; y a la Gerente de la fábrica, Maria Harris.

Nuestra estación empaquetadora se encuentra en Penrith, una pequeña comunidad de <15.000> habitantes. Ambicionábamos crear una estación empaquetadora respetuosa con el medio ambiente y sostenible. Sabíamos que nos convertiríamos en una de las industrias más grandes en Penrith y deseábamos asegurarnos la aceptación de la comunidad local y encajar en el precioso paisaje de Lake District. Discutimos hasta el último detalle con nuestra comunidad local y perfeccionamos nuestros planes. Iniciamos nuestro proyecto con contratistas locales. Mark: “Si se observa nuestra estación empaquetadora, puede comprobarse que tratamos de integrar el aspecto y ambiente de Penrith en nuestra instalación. Al ver la

clasificación - envasado - procesamiento

“Eficiencia neta del 99,8% con Moba Omnia”

fachada de nuestra planta no puede imaginarse que detrás de ella explotamos una estación empaquetadora de huevos completamente equipada. Estoy encantado con la elección que tomamos, no solo por mí mismo sino también por nuestros empleados, que se sienten orgullosos de trabajar en una instalación tan avanzada y respetuosa con el medio ambiente.

David: Intentamos liderar el sector y ser innovadores en todo los que hacemos. Por ejemplo, nuestros grupos de gallinas presentan una de las mortalidades más bajas y la producción más alta de cualquier grupo de gallinas de corral en Reino Unido. Estoy convencido de que esto se debe a en nuestro sistema, que integra un mayor uso de árboles y arbustos en el corral, donde las gallinas deambulan durante el día. Un entorno más natural para los animales se ve recompensado en los resultados. Cuando se diseña una estación empaquetadora también se requieren equipos de primer nivel. La intención es motivar al equipo en la estación empaquetadora y, al proporcionarles las herramientas y equipos más avanzados, se obtienen los mejores resultados, tanto de las personas como de los equipos. Nuestro equipo se siente muy orgulloso de trabajar en este entorno de vanguardia”

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Maria: “Al principio estaba un poco cautelosa con respecto al equipo de Moba, porque ofrece un gran número de funciones. Estaba acostumbrada a trabajar con un tipo de clasificadora más antigua, con muchas menos funciones, y que me parecían ofrecer buenos resultados. Después de una semana de formación sobre Omnia en el centro de formación en Barneveld, Holanda, me sentí muy segura de nuestra elección y comprobé las ventajas que esta máquina puede ofrecer. La máquina lleva 3 meses en servicio y me gusta cómo funciona. Parece que máquina piensa por nosotros y está diseñada para conseguir más eficiencia en la producción que cualquier otra máquina con la que haya trabajado anteriormente”.

Maria camina hasta el pequeño escritorio junto a la máquina, sin prácticamente papeles encima, y afirma: “¡Me encanta la trazabilidad! Con tantas granjas y una amplia diversidad de productos diferentes, realizar el seguimiento de todos los huevos generaba una pesadilla en papeleo con la máquina anterior. La propia Omnia realiza por completo un trabajo que me requería dedicar 2 horas al día anteriormente. Toda la información se almacena perfectamente en resúmenes completos, ¡sencillamente genial!

Mark: “Nuestro personal se muestra deseoso de trabajar con la Moba Omnia a medida que adquieren más experiencia con la máquina día tras día. Cada operario conoce los conceptos fundamentales de la máquina, aunque el truco reside en obtener aún más provecho de la máquina del ya conseguido”. Marks señala a la pantalla MMI y afirma: “Como puede observarse, la media actual muestra que trabajamos con un porcentaje del 98,9 con huevos grado A. Un excelente cumplido para la dirección de la granja por la excepcional calidad de los huevos, así como para la Omnia, que manipula estos huevos con su famosa manipulación individual de los huevos. No solo la Moba Omnia ha cumplido nuestras expectativas, también el equipo Autopack y el servicio están bien organizados. Contamos con una empaquetadora de estuches CP12, la empaquetadora Combi para estuches y

displays MR 30 y la empaquetadora de estuches MR10. Las tres máquinas Autopack manipulan los huevos con el máximo cuidado. Un operario puede controlar con facilidad los Robots MR y, al mismo tiempo, proporcionar asistencia al proceso de envasado manual desde otras vías de envasado en las que se producen series de producto más pequeñas. La configuración de la operación de la máquina está muy bien concebida. La estación empaquetadora se diseña para permitirnos llevar a cabo la operación de la forma más eficiente posible, con margen para el crecimiento del negocio en el futuro”.

David BrassCon la instalación de Moba Robotics fuimos conscientes de que habíamos adquirido tipos de equipos relativamente nuevos y que teníamos un gran número de proveedores entre los que elegir. Moba ofrece un único punto de contacto, una solución integrada y un compromiso de servicio a largo plazo, incluso a través de su propia oficina en el Reino Unido. Tuvimos estos factores en cuenta al elegir Moba Robotics. Si, en el futuro podemos clasificar más huevos para diferentes clientes, necesitamos asegurarnos de que tanto la clasificadora como el equipo de envasado puedan crecer con nosotros. La serie Moba Robotics ofrece esta posibilidad.

Omnia FT 330 conectada a CP 12, MR10 y MR30

Maria Harris

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1 MR 50 despaletiza palés con huevos. Las pilas

se sitúan en el cargador de la clasificadora

de huevos. El robot localiza cada capa, por lo

tanto no es necesario alinear previamente los

palés antes del procesamiento, evitándose el

riesgo de generación de fisuras asociado.

2 Clasificadoras Moba Omnia FT se encuentran

en el centro de la operación de clasificación.

La base de datos de Omnia, configurada en

función del producto, es el enlace entre los

flujos logísticos y de información. La industria

confirma que las clasificadoras Moba Omnia

mejoran en un 2% la producción de huevos

grado A gracias al principio de manipulación

individual de los huevos.

3 Los sistemas Moba Contiflow conectan la

clasificadora con el sistema de automatización

posterior. Hasta 4 niveles de uso flexible

transportan los envases de consumo y las

bandejas con huevos; y pueden incluirse todas

las funciones imaginables, como funciones de

almacenamiento intermedio, separadores de

envases y rechazo de envases abiertos (como

se muestra en la figura).

¿Soluciones totales para la industria del huevo? ¡Tenemos toda la experiencia que necesita!

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4 Robots MR 10, MR 20 y MR 30 pueden

empaquetar los envases de consumo en

estuches, cajas, displays, sobre paneles y

en despachadores. El sofisticado cabezal

de recogida puede manipular una amplia

variedad de envases diferentes de la forma

más suave.

5 MR 40 o MR 60 colocan los productos finales

en palés. El MR 40 es un robot de paletizado de

bandejas que coloca las partidas de huevos de

grados inferiores, pequeños y de gran volumen

en palés. Puede manipular bandejas de plástico y

de pulpa de papel, incluso simultáneamente si es

necesario. El MR 60 explora las cajas o estuches,

por ejemplo mediante la lectura de códigos de

barras, y carga un máximo de 4 posiciones del palé.

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Moba 2500 ofrece valor a un nicho de mercado

¿Qué nos pueden contar sobre su empresa?Evert Jan: “Mi abuelo fundó inicialmente una empresa avícola en la población de Voorthuizen. Mi padre, Wim, sucedió posteriormente a mi abuelo en la empresa hace años. En aquella época, yo trabajaba como comercial para un vendedor mayorista de alimentos para animales. Hace varios años, decidí dejar mi trabajo y unirme a mi padre en la gestión de la empresa familiar. En la actualidad, mi padre dirige la división avícola y mi esposa y yo gestionamos la comercialización de huevos.

¿De qué producción de huevos hablamos? “La empresa cuenta con 75.000 gallinas, divididas en 4 cuatro corrales y agrupadas en 3 grupos de edad. Los huevos que producen las gallinas con la edad ideal para poner huevos de calidad para consumo se clasifican y envasan y, por la tarde, los entrego en persona a nuestros clientes. Los huevos restantes se utilizan para fines industriales. Nuestros clientes son principalmente pequeñas empresas como

Concepto de empresa inteligente basado en una alta calidad uniforme

La familia Van de Vis, de Holanda, siempre sigue su propio estilo en todo lo que hace. En un mercado en el que todos se buscan la cantidad, ellos se centran en la calidad. Combinan un concepto de empresa inteligente con los recursos y herramientas adecuados y una dosis de pasión muy superior a la habitual. Moba conversó con Evert Jan y Marjan van de Vis sobre su negocio familiar, una empresa de producción de huevos y productos avícolas.

clasificación - envasado - procesamiento

restaurantes, comercios de productos avícolas, tiendas de alimentación y vendedores en mercados. Todos estos clientes necesitan recibir productos de gran calidad. Teniendo en cuenta mi carrera como comercial, para mí es natural generar nuevos negocios y mantener la fidelidad de los clientes. Me resulta imposible limitarme a trabajar en nuestras instalaciones y no salir de vez en cuando. Me encanta estar con otras personas. “

¿Qué hace que su empresa sea tan especial?“Lo mejor de esta empresa es que somos completamente autónomos y gestionamos todo nosotros mismos. Las gallinas reciben la misma alimentación continuamente en los corrales y los huevos que comercializamos proceden siempre de las gallinas del grupo con edad ideal para poner huevos. De esta forma garantizamos una alta calidad uniforme que, para clientes que dependen del sabor de los productos, como restaurantes, vendedores en

mercados y pastelerías, es un aspecto esencial. “

¿Qué máquinas utilizan?Disponemos de una Mopack 100 que prepara los huevos para su envío, y hace aproximadamente un año invertimos en una nueva Moba 2500 para clasificar nuestros productos. Lo primero que nos llamó la atención de la máquina fue lo silenciosa que era. Estábamos acostumbrados al alboroto diario que generaba nuestra antigua máquina. Evidentemente, el modo silencioso en el que funciona la máquina Moba 2500 supuso un soplo de aire fresco. Además, el extraordinariamente nivel de calidad de la manipulación de huevos que ofrece se ajusta a los estándares que buscamos. La máquina tiene un diseño modular, que siempre nos permitirá ampliar en el futuro nuestras 4 cintas transportadoras actuales a, por ejemplo, 6 cintas si es necesario. Moba incluso construyó una mesa especial para nosotros que se sitúa entre la máquina clasificadora y la empaquetadora, lo que es ideal. Ahora es muy sencillo cambiar entre las dos. Nos permite operar todos los equipos con 2 personas la mayor parte del tiempo, y con 3 personas cuando un corral alcanza el final del periodo de puesta, que es cuando las gallinas pueden llegar a producir un mayor número de huevos grado B. ”

¿Cuáles son sus planes para el futuro?“Investigamos cuidadosamente las posibilidades de expansión, aunque un aspecto que nos distingue del resto es y será mantener la alta calidad de nuestros huevos. Nuestra maquinaria actual realiza el trabajo a la perfección. Estamos completamente satisfechos hasta el momento. “

Evert Jan y Marjan van de Vis

De izquierda a derecha: Linda, Wim, Marjan y Evert Jan van de Vis

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Moba implementa 100 robots en menos de 2 años

Autopack está ampliamente aceptado en la industria del huevo

AutopackLa manipulación automática de todos los tipos de bandejas y cartones de huevos adquiere una importancia cada vez mayor en las estaciones empaquetadoras actuales. Diversos productos, lanzados bajo el nombre “Autopack” por Moba, están diseñados para manipular huevos envasados en las rutas anteriores y posteriores a una máquina clasificadora de huevos. Además buscar ahorros en mano de obra, los clientes intensifican la automatización de estos procesos por motivos de calidad y logísticos. La mejora de las capacidades de las clasificadoras de huevos, provoca que la necesidad de empaquetar mayores volúmenes de huevos en estuches con una calidad fiable y uniforme adquiera mayor importancia en la actualidad. Esto no solo afecta al empaquetado de estuches, puesto que todos los procesos de carga y descarga de bandejas, envases de consumo, estuches, displays, despachadores, cajas y palés se enfrentan al mismo interés en la automatización. Moba afrontó este reto y

desde hace muchos años realiza considerables inversiones en investigación y desarrollo.En estos años, se han instalado varios centenares de proyectos Autopack en todo el mundo. Moba suministró más de 200 unidades

“Es admirable”, afirma Katsumi Masumoto, representante de Yaskawa. “En 18 meses Moba integró 100 robots en sus proyectos. Esto les convierte inmediatamente en uno de los principales integradores en Europa y, por supuesto, en el número 1 en la industria del huevo”.

Moba roboticsLa última innovación de Autopack es la serie Moba Robotics. Una serie completa de aplicaciones robóticas diseñada para todas las diversas tareas que se realizan en la industria del huevo. Los clientes aprecian la flexibilidad de estos productos. Un factor importante es el software genérico. Cualquiera puede mover un brazo robótico de un punto A a un punto B. Moba se esfuerza en conseguir un sistema flexible que pueda gestionar una amplia variedad de productos en nuestro nicho de mercado altamente especializado. Ejemplos como bibliotecas de envases compartidas, interfaces de usuario uniformes y pinzas robotizadas con tiempo de ejecución ajustable, proporcionan una dimensión completamente diferente a la serie Moba Robotics. El software genérico se crea de forma que se garantice el servicio a largo plazo y que las actualizaciones posteriores siempre estén disponibles. ¡Todas estas ventajas sin necesidad de reprogramar por completo todas las funciones!

Autopack a proyectos que pueden definirse como “Soluciones totales”. Unidades para tareas como (des)paletizado de bandejas, paletizado de estuches, empaquetado de estuches, empaquetado de cajas y carga de displays.

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Adriaan Goede b.v. invierte en la primera cascadora de huevos de la nueva generación OVOMASTERIntroducción del nuevo sistema cascador de huevos Moba Coenraadts en Eurotier.Moba Coenraadts, el miembro más reciente de Moba Group, se enorgullece de presentar una generación completamente novedosa de cascadoras de huevos. Aunque se mantiene el nombre, la cooperación entre los equipos mecatrónicos proporcionó importantes innovaciones. Esta cascadora destaca por su robustez y fiabilidad, con una capacidad de 110.000 huevos/hora (305 envases/hora). Las cascadoras innovadoras de Ovomaster permiten un mayor rendimiento, y el concepto higiénico del sistema reduce al mínimo la carga bacteriana de los ovoproductos. El paquete que se mostrará en la feria Eurotier en Hannover se completa con funciones de control mejoradas y visibilidad óptima de los procesos críticos.

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Dirk Goede, Consejero Delegado de Adriaan Goede b.v., explica: “Contamos con una larga experiencia con las cascadoras Coenraadts. Nos entusiasmamos inmediatamente al conocer las innovaciones surgidas de la cooperación entre los equipos de Moba y Coenraadts.Estamos convencidos de que el nuevo Ovomaster cumplirá nuestros requisitos. Esto, junto con la sólida organización que respalda a Moba Coenraadts, nos convenció para invertir en una nueva máquina. La solución perfecta, tanto para Moba como para nosotros, no era limitarnos a mantener la línea de productos, sino también mejorarla en lo posible.”

Ovomaster 1 Suministro de huevos en unidades cascadoras

2 La cascadora abre la cáscara, los líquidos del

huevo se recogen en el alojamiento de separación

3 El alojamiento de separación retiene la yema

mientras la clara se deposita en el alojamiento

inferior

4 Retirada de la cáscara

5 El analizador de alta precisión busca manchas

de yema en la clara

6 Después del tiempo de drenaje, se obtiene el

máximo rendimiento y una separación óptima

7 Aquí solo se recoge la clara más pura

8 Si se detecta yema en la clara, los líquidos se

liberan en este contenedor de huevos completos

9 Después de liberar el resto de líquidos, se recoge

la yema más pura en este contenedor

10 Contenedor de recogida de agua (de lavado

de alojamientos y CIP)

11 Contenedor de clara técnico

12 Lavado de alojamiento automático

colofon Editorial staff Marieke van den Brink and Paul Buisman • E­mail [email protected] • Website www.moba.nlCopyright © MOBA B.V. This publication may not be reproduced or copied in any way, either in part or in full, without the prior written permission of MOBA B.V.