Obrada glodala iz tvrdog metala Kod zaobljenja reznih bridova glodala iz tvrdog metala treba obrariti pažnju na slijedeće: Osim kod kuglastih glodala, zaobljenje bridova ne bi trebalo iznositi više od 30 µm Rezni kut ne bi trebao biti značajno (najviše 30 %) jače zaobljen nego glavni sjekač Kako bi spriječili dugu špenu kod obrade aluminija i titana potrebno je polirnje Kod upotrebe granulata HSC 1/300 kod obrade glodala iz tvrdog metala može se postići najveće zaobljenje od ca. 16 μm. Rezni kutevi kod toga neće biti značajno više zaobljeni. Kod upotrebe granulata H4/400 ili M4/300 kod postupka poliranja (najviše 20 minuta) biti će postignuto najveće zaobljenje od ca.10 μm Radi li se samo kretanjem u desno, K-faktor se može podesiti nešto iznad 1. Stvarno vrijeme obrade ovisi o vrsti tvrdog metala (fino zrnati - diže vrijeme procesa) i od broja sjekača. Općenito je variranje vremena obrade najosjetljiviji parametar podešavanja za postizanje ostalih zaobljenja i naravno izbor ispravnog medija za obradu. Utjecaj podešenih prametara kod zaobljenja bridova možemo podijeliti: Zaobljenje: - vrijeme obrade ca. 40 % - broj okretaja rotora ca. 30 % - broj okretaja držača ca. 20 % - smjer okretanja 10 % (okretanje u desno - veće zaobljenje) Srh: - vrijeme obrade ca. 15 % - broj okretaja rotora ca. 5 % - broj okretaja držača ca. 15 % - smjer okretanja 23 % (okretanje u lijevo - glađe) Stranica 1 od 9
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Obrada glodala iz tvrdog metala
Kod zaobljenja reznih bridova glodala iz tvrdog metala treba obrariti pažnju na slijedeće:
Osim kod kuglastih glodala, zaobljenje bridova ne bi trebalo iznositi više od 30 µm
Rezni kut ne bi trebao biti značajno (najviše 30 %) jače zaobljen nego glavni sjekač
Kako bi spriječili dugu špenu kod obrade aluminija i titana potrebno je polirnje
Kod upotrebe granulata HSC 1/300 kod obrade glodala iz tvrdog metala može se
postići najveće zaobljenje od ca. 16 μm. Rezni kutevi kod toga neće biti značajno više
zaobljeni.
Kod upotrebe granulata H4/400 ili M4/300 kod postupka poliranja (najviše 20 minuta)
biti će postignuto najveće zaobljenje od ca.10 μm
Radi li se samo kretanjem u desno, K-faktor se može podesiti nešto iznad 1.
Stvarno vrijeme obrade ovisi o vrsti tvrdog metala (fino zrnati - diže vrijeme procesa)
i od broja sjekača. Općenito je variranje vremena obrade najosjetljiviji parametar
podešavanja za postizanje ostalih zaobljenja i naravno izbor ispravnog medija za obradu.
Utjecaj podešenih prametara kod zaobljenja bridova možemo podijeliti:
Zaobljenje:
- vrijeme obrade ca. 40 %
- broj okretaja rotora ca. 30 %
- broj okretaja držača ca. 20 %
- smjer okretanja 10 % (okretanje u desno - veće zaobljenje)
Srh:
- vrijeme obrade ca. 15 %
- broj okretaja rotora ca. 5 %
- broj okretaja držača ca. 15 %
- smjer okretanja 23 % (okretanje u lijevo - glađe)
Stranica 1 od 9
mjerna točka glavnog sjekača mjerna točka reznog kuta
1. Zadatak
Zaobljenje reznih bridova s radijusom 6 - 30 μm
Preporučena zaobljenja (na primjer glodalo 10 mm)
● obrada drva 4-6 μm
● obrada aluminija i titana 6-8 μm
● obrada čelika 10-25 μm
● obrada kuglastih glodala do 30 μm
2. Parametri obrade i podatci stroja
Stranica 2 od 9
prijevod teksta u tabeli:
Njemački Hrvatski
Werzeug alat
Fräser glodalo
Verrundungswetrt unbearbeitet (µm) vrijednost zaobljenja neobrađeno (µm)
Verrundungswetrt obrađeno (µm) vrijednost zaobljenja obrađeno (µm)
Media medij
Drehzahl Rotor (min -1) broj okretaja rotora (min-1)
Drehzahl Halter (min -1) broj okretaja držača (min-1)
Drehtahlrichtung Rotor smjer okretanja rotora
Zeit (min) vrijeme (min)
Eintauchtiefe dubina uranjanja
Obrada glodala iz tvrdog metala
neobrađeno obrađeno zaobljenje
3. Nekoliko dijagrama
3.1 Usporedba rezni brid - rezni kut kod različitog broja okretaja
Rezni kut - brid - medij HSC 1/300
DF 4 tool bez dodatnog pogona; n=45 min-1; držač 96 min-1; 50% u lijevo; uranjanje 150 mm