ブレード/ブリスク加工のプロセスに特化した NCプログラミング機能 NX Turbomachinery Millingは、複数軸マルチブレード 回転部品に特化した構成の5軸NCプログラミング機能を 提供して、プログラミングを簡素化します。ブレードは、 アンダーカット処理によってカーブさせることができます。 さらに、マルチ・スプリッターもサポートされています。 NX Turbomachinery Millingでは、CADシステムの種類 を問わず、あらゆるCADデータを効率的に取り扱うこと ができます。ブレードのサーフェス数にも制限はありませ ん。サーフェス間のギャップやオーバーラップは自動的に 修復されます。また、一貫性のないUVパラメータ・ラインを 持つ隣接するサーフェスに対し、流れるようにスムーズなツールパスを作成することができます。 このアプリケーションでは、ブリスク/インペラの1つのセクションの加工操作を定義したら、残り のセクションすべてが自動的に完成されるため、時間を大幅に節約することができます。 ブリスク加工とインペラ加工のための特別なNCプログラミング操作 • 同時5軸粗加工:ツールのテイクオフや切削レベルのオフセット、上限切り込み深さ、駆動パター ン、ステップオーバー、ブレード間のパス数、ツール軸、滑らか仕上げのオプション、リーディ ング・エッジとトレーリング・エッジのためのパス拡張処理などのパラメータを指定することに より、(補助コントロール・サーフェスがなくても)非常に柔軟性の高い5軸粗加工が可能になり ます。 • レスト・ミリング:前の操作で残った材料を自動的に除去し、部品へのツールの接触を最適化す ることにより、無駄な切削時間を最小限に抑えることができます。 • ハブの仕上げ:インペラやブリスクのハブの仕上げ用に特別に最適化されたツールパスを適用し て、サイドのステップオーバー、切削パターン、ツール角度を精密にコントロールすることがで きます。 • スプリッターの加工:シングルまたはマルチ・スプリッターの組み合わせを持つ部品のNCプログ ラミングの自動化を容易にします。 • ブレード/スプリッターの仕上げ:リーディング・エッジとトレーリング・エッジのパスパター ンやツール軸の安定化パラメータのほか、ブレードのどちら側(セクション側/圧力側/その両 方)を切削するかを指定することにより、ブレードやスプリッターの仕上げ処理を行うことがで きます。 • ブレンドの仕上げ:ブレードとスプリッターの周辺のブレンドを仕上げることができます。 利点 モデルの準備にかかる時間と労力 を削減 非常に複雑な5軸回転部品を迅速か つ簡単にプログラミング 部品の加工時間を短縮 高品質な表面仕上げを実現 仕様に合わせて部品を作成 ツール寿命を延長 設計変更の更新を自動化 特長 ブレード/ブリスク加工のプロセ スに特化した各種機能 シングル/マルチ・スプリッター の加工 同時5軸粗加工 ハブの仕上げ ブレード/スプリッターの仕上げ ツール軸およびツールパスのス ムージング ホルダーの衝突チェックと回避 入力ジオメトリの自動修復機能 送り速度の最適化 連想性のあるツールパスおよび ツール操作 概要 NX™のTurbomachinery Millingは、航空エンジン、ターボ機械、発電設備などに使用されるブリスクやインペラなどの5軸マルチブレー ドの複雑な回転部品のNCプログラミングを簡素化します。NCプログラマを5軸回転部品の加工のコンテキストに組み込むことにより、 NCプログラマは、ブリスク加工やインペラ加工のスマート・ツールパスを作成するために特別に設計された高度な操作を使用できるよう になります。これらの機能により、加工時間を大幅に短縮できるだけでなく、表面仕上げを改善し、ツール寿命を延ばすことができます。 ブリスクの例 NX fact sheet Siemens PLM Software www.siemens.com/plm NX Turbomachinery Milling エキスパートな仕上がりのブリスク加工とインペラ加工を半分の時間で