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REPUBLICA DE COLOMBIA

MINISTERIO DE DEFENSA NACIONAL

MORRAL DE CAMPAÑA

2004-05-03

Prólogo La presentación de todos los sectores involucrados en el proceso de normalización técnica, está garantizada por los comités técnicos y el período de consulta pública, éste último caracterizado por la participación del público en general. La norma técnica NTMD-0003-A6 fue aprobada el 2004-05-03. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto que responda en todo momento a sus necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de ésta norma: INTENDENCIA GENERAL EJERCITO DIRECCION DE ABASTECIMIENTOS ARMADA NACIONAL DEPARTAMENTO LOGISTICO DE INFANTERÍA DE MARINA DIRECCION DE LOS SERVICIOS FUERZA AEREA UNIDAD DE CONTROL DE CALIDAD DE LA POLICIA NACIONAL GRUPO DE INVESTIGACION Y NORMALIZACION-MDN MANUFACTURAS TEXMAN REDICOL LTDA. CONSORCIO UNIROCA MANUFACTURAS DELMYP INDUSTRIAS RECANAL COTAS CADENA

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CONTENIDO

Pág.

1 OBJETO

3

2 2.1 2.2 2.3

DEFINICIONES, CLASIFICACION Y APLICACION DEFINICIONES CLASIFICACION APLICACIÓN

3

3 4 5

3 REQUISITOS

5

3.1 REQUISITOS GENERALES 5 3.2 REQUISITOS ESPECIFICOS 13 3.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO 16 4 PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION O

RECHAZO

17

4.1 TOMA DE MUESTRAS PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO

17

4.2 TOMA DE MUESTRAS PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECIFICOS 18 5 METODOS DE ENSAYO 19 6 APENDICE

23

6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE 23 6.2 ANTECEDENTES 24

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1. OBJETO Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que debe cumplir y los ensayos a los cuales se debe someter el morral de campaña utilizado por el personal uniformado de las Fuerzas Militares y la Policía Nacional. 2. DEFINICIONES, CLASIFICACION Y APLICACION 2.1 DEFINICIONES Para efectos de la presente norma se establecen las siguientes: Arnés para morral. Estructura metálica liviana que sirve de soporte al morral y que se sujeta por medio de correas al dorso del usuario. Bondeado. Tratamiento de acabado dado a los hilos, que consiste en una película que impide el deshilachado en los extremos cortados y reduce la tendencia a destorcerse en la costura a máquina. Chapeta. Correa en reata o cinta de hiladillo en forma de anillo, que se cose a una prenda para pasar por ella una hebilla, asegurar otro tipo de sujetador o cumplir una función similar. Cinta adhesiva. Cinta compuesta por pequeños hilos y dientes de poliéster que al ser presionados entre sí adquieren fuerte adherencia, comercialmente se conoce como cinta velcro. Correas. Cintas en reata que sujetan el cuerpo del morral en su periferia para dar consistencia a su estructura. Costura de presilla. Refuerzo que se da a las costuras, mediante repetidas puntadas muy juntas, en puntos de fuerte tensión por ejemplo, esquinas de bolsillos y finales de costura Defecto. Incumplimiento de uno solo de los requisitos especificados para una unidad. Estrías. Rayas o acanaladuras sobre la tela EVA. Abreviatura del copolímero de Etil – Vinil - Acetato. Latón. Aleación de cobre y cinc. Lote. Cantidad de morrales de características similares, fabricados bajo condiciones de producción uniformes y que se someten a inspección como un conjunto unitario.

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Mediargollas. Semicírculo en alambre, que se dispone en los extremos de algunas de las chapetas para entrelazar con las correas. Morral de campaña. Bolsa de tela utilizada para llevar vestuario, accesorios personales, alimentos y demás material utilizado en actividades de campaña y patrullaje. Muestra. Cantidad especifica de morrales extraídos de un lote que sirve para obtener la información necesaria que permite apreciar una o más características de él. Muestra patrón. Prenda testigo con las características requeridas, debidamente aprobada para efecto de comparación, evaluación y aceptación o rechazo de los lotes correspondientes. Nailon. Fibra manufacturada, en la cual la sustancia que forma la fibra es cualquier Poliamida sintética de cadena larga que ha requerido grupos amida como parte integral de la cadena polimérica. Polioximetileno. Material sintético también denominado resina acetalica o poliacetal, de alta resistencia al impacto y estable a altas temperaturas, proveniente de la polimerización del metileno. Reata. Tejido de elevada resistencia a la tensión que sirve para sujetar, ceñir o adornar. SSR. Sistema de Suelte Rápido que viene en cada hombrera del morral. Traslape. Unión de dos piezas de tela de forma que se cubran con un ancho uniforme en una longitud determinada. ZAMAC. Aleación de fundición en troquel de Aluminio y Zinc. 2.2 CLASIFICACION El morral de campaña se clasifica así: 2.2.1 Morral de campaña para uso con arnés metálico. Este morral corresponde a lo solicitado en esta norma técnica. 2.2.2 Morral de campaña para uso sin arnés metálico. Este morral corresponde a lo solicitado en esta norma técnica exceptuando las variaciones indicadas en los numerales respectivos.

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2.3 APLICACION Para aplicar esta norma técnica en procesos de adquisición, se debe especificar en los pliegos de condiciones respectivos los siguientes aspectos: 2.3.1 Clase de morral. De acuerdo con lo indicado en el numeral 2.2. 2.3.2 Color de la tela del morral. De acuerdo con lo indicado en los numerales 3.2.1 y 3.2.2. 2.3.3 Plan de muestreo. Si la cantidad de elementos a comprar es menor de 51 unidades, el plan de muestreo se debe acordar entre el comprador y el proveedor. 2.3.4 Empaque colectivo. Si por necesidades de cada Fuerza, se prefiere un empaque colectivo de los elementos diferente al establecido en esta norma, éste se puede acordar entre el comprador y el proveedor. 3. REQUISITOS 3.1 REQUISITOS GENERALES 3.1.1 Diseño y confección. El diseño y confección del morral de campaña debe ser como se indica a continuación. 3.1.1.1 El morral para uso con arnés metálico debe estar conformado por un compartimiento rectangular denominado cuerpo del morral, tres bolsillos exteriores con tapas, dos bolsillos internos, una cubierta superior que cubre la boca del cuerpo del morral, un cordón con su respectivo acortador y topes plásticos para el cierre de la boca, correas en reata, dos hombreras y almohadillas de apoyo para la cintura y la parte superior de la espalda elaboradas en etil-vinil acetato (EVA) recubiertas en tela y reforzadas con reatas como se muestra en las figuras 1, 2, 5, 6, 7 y 10. El morral para uso sin arnés metálico está conformado por las mismas partes indicadas en el párrafo anterior, exceptuando que no debe llevar almohadilla de apoyo para la cintura ni almohadilla para la parte superior de la espalda. 3.1.1.2 La tela del morral debe estar libre de fallas considerando aquellas que sean claramente apreciables mediante inspección normal y las que afecten una porción de la tela u ocasionen perjuicios notables a la apariencia del producto final confeccionado. EL morral debe ser confeccionado con tela de la misma tonalidad en todo su conjunto. El morral no debe presentar manchas o decoloración ni ninguna otra disconformidad perceptible en la inspección visual como cortes, rasgaduras, orificios, marcas de abrasión, quemaduras o estrías.

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3.1.1.3 La parte correspondiente a la base del morral y la base de los bolsillos exteriores deben ser confeccionadas en doble tela; con la tela indicada en el numeral 3.2.1. La almohadilla de apoyo en la espalda ubicada hacia la parte superior del morral debe ser confeccionada con doble tela por la cara que esta en contacto con la espalda del usuario y forrada en tela sencilla por la otra cara. La tela a emplear en la almohadilla debe ser tela impermeable como se indica en el numeral 3.2.1.1. 3.1.1.4 Hacia la parte superior del cuerpo del morral externamente de extremo a extremo, éste debe llevar una correa en reata de 55 mm, cosida por tramos con dos costuras dobles paralelas en sentido vertical con una separación entre ellas de 7 mm ± 1 mm. Así mismo hacia cada lado exterior del cuerpo del morral en la parte media y la parte inferior, se debe coser una pieza en correa de reata de 55 mm con una longitud de mínimo 70 mm, cada pieza debe llevar costuras dobles en sentido vertical de forma que sirva para llevar elementos como cantimploras. Ver figuras 2 y 10. 3.1.1.5 Hacia la parte superior del espaldar del morral, se debe reforzar con una correa en reata de 25 mm en sentido horizontal, la parte donde van los dos cuadrantes que sirven para asegurar las correas de ajuste del morral. El extremo libre de las correas de cierre de los bolsillos exteriores debe dobladillarse mínimo 10 mm y coserse con costura de presilla. El extremo libre de las correas de ajuste del cuerpo del morral debe dobladillarse mínimo 10 mm y coserse con costura de presilla, después de pasar las correas por las hebillas doble puente. Todas las reatas deben ser quemadas en los extremos antes de ser cosidas. 3.1.1.6 Chapetas. El morral debe poseer chapetas para sujeción, elaboradas en reata. A las chapetas se debe sujetar una mediargolla metálica, un cuadrante o una hebilla doble puente según se requiera. Las chapetas deben estar libres de cualquier ruptura de hilo o puntada floja, deben estar fijadas al morral con un traslape mínimo de 30 mm. El traslape se debe medir desde el borde externo de la reata hasta la costura que asegura el elemento. 3.1.1.7 La cubierta o tapa del cuerpo del morral en toda su parte interna debe llevar un bolsillo, conformado con un forro en tela de nailon impermeable, el cierre de la tapa debe ser con cinta adhesiva (cinta velcro) de largo 225 mm ± 5 mm por 24 mm ± 2 mm de ancho y con dos chapetas centradas; elaboradas en cinta de hiladillo que sirvan para su apertura. La cubierta o tapa del cuerpo del morral debe llevar cuatro (04) pasadores elaborados en reata de 20 mm. Ver figura 4. El cuerpo del morral debe contar con un bolsillo interno formado con el revés de la espalda y la parte media del cuerpo del morral con cierre en cremallera mínimo Nº 5, de material sintético y un ancho de la boca del deslizador de mínimo 5,7 mm, la cremallera debe ir centrada en la boca del bolsillo y debe tener una longitud de mínimo 300 mm.

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El bolsillo debe venir reforzado con cinta de hiladillo en forma de “V” y una hebilla doble puente con una correa en reata de 25 mm asegurada al cuerpo del morral. 3.1.1.8 La tapa de la boca del cuerpo del morral, las tapas y las bocas de los bolsillos exteriores deben ir ribeteadas con cinta de hiladillo en su contorno. En la unión de los bolsillos exteriores con el cuerpo del morral (incluyendo las tapas), internamente debe colocarse cinta de hiladillo en sentido vertical y sentido horizontal. El borde superior de la correa en reata sobre la cual se aseguran los dos broches machos para el cierre de cada bolsillo exterior debe ser ubicado a una distancia de 120 mm ± 10 mm del borde de la boca de cada bolsillo. Ver figura 1. 3.1.1.9 El contorno de la boca del cuerpo del morral debe llevar un dobladillo con un ancho de 30 mm ± 5 mm, elaborado en la misma tela exterior. 3.1.1.10 Cada hombrera hacia el extremo inferior debe llevar un Sistema de Suelte Rápido denominado en esta norma como SSR, que facilite el ajuste y descargue del morral de forma inmediata. El SSR se debe conformar con los siguientes componentes: Una hebilla con trinquete de graduación, una puntera, dos remaches, dos cuadrantes, un seguro doble punta (tipo flecha) y un broche de cierre tipo cazuela. La hebilla con trinquete de graduación debe incluir un cordón anudado en forma de anillo, el cual debe permitir el ajuste del morral. Los cuadrantes junto con el seguro doble punta deben facilitar el descargue rápido del morral al ser operado el sistema mediante una correa en reata de 20 mm de ancho que lleva un broche de cierre tipo cazuela, el extremo libre de la correa debe tener una longitud de mínimo 45 mm medidos desde el centro del broche (hembra), para facilitar la apertura del sistema. Para garantizar que el SSR no se abra involuntariamente por el peso del morral, debe haber una distancia de 75 mm + 5 mm – 0 mm desde el centro del broche (hembra) hasta la costura de presilla que fija el seguro doble punta a la reata de 55 mm. El SSR se debe ensamblar como se indica en las figuras 5, 6 y 11. Los orificios que se deben hacer a la reata para pasar los dos remaches que aseguran la puntera del SSR, deben ser quemados o vulcanizados en la debida forma, lo mismo que el extremo de la reata que entra en la puntera, para evitar el deshilachado de la misma y el deterioro del SSR. La longitud de la correa inferior de cada hombrera, indicada en la tabla 3 de la presente norma, se debe medir de extremo a extremo de la correa; esta correa debe llevar a 100 mm ± 10 mm de uno de sus extremos un atraque en forma de “S”, cosido con costura de presilla, de forma que evite que la correa se salga del SSR. Igualmente el otro extremo de la misma correa se debe doblar y coser en forma de anillo de un ancho adecuado con costuras de presilla, de forma que permita asegurar la correa a la estructura del arnés metálico y del morral.

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3.1.1.11 El morral de campaña para uso con arnés metálico debe llevar una almohadilla de apoyo elaborada en EVA, en la espalda hacia la parte superior del morral, la cual debe llegar hasta donde se cose horizontalmente el espaldar con la tela que forra la EVA, de tal forma que la EVA abrace los extremos superiores del arnés metálico. Así mismo ésta almohadilla de apoyo debe llevar adicionalmente costuras de presilla a los lados en la parte superior e inferior de los puntos de unión de la almohadilla con el espaldar del morral. El morral de campaña para uso sin arnés metálico debe llevar una lamina de EVA que cubra completamente el espaldar del cuerpo del morral hasta la parte inferior, esta lámina debe ir recubierta internamente con tela de la misma empleada en el cuerpo del morral y debe asegurarse con dos costuras sencillas paralelas centradas en sentido horizontal separadas una distancia de 200 mm ± 25 mm. La EVA empleada en el morral debe quedar ajustada dentro del forro del elemento del cual hace parte, para evitar que se mueva o se desplace dentro de éste. 3.1.1.12 El morral de campaña para uso con arnés metálico debe llevar una correa de sujeción para la cintura en reata de 40 mm, esta correa debe llevar dos pasadores en reata y una chapa plástica del mismo ancho para ajustarla, una almohadilla de apoyo a la altura de la cintura, elaborada en EVA, reforzada con reata de 55 mm, esta reata debe llevar en sus extremos dos chapetas a las cuales se aseguran dos cuadrantes, de donde se sujeta al arnés metálico, mediante una reata de 25 mm con una longitud útil mínima de 455 mm y una chapa plástica del mismo ancho para ajus tarla. Ver figura 7. El morral de campaña para uso sin arnés metálico solo debe llevar la altura de la cintura, una correa en reata de 40 mm con una chapa plástica del mismo ancho. La longitud de la parte de la correa que va fija a la chapa plástica debe ser de mínimo 350 mm, la otra parte de la correa que es ajustable en la chapa plástica debe tener una longitud de mínimo 600 mm, esta correa debe llevar dos pasadores en reata. 3.1.2 Elementos metálicos. Todos los elementos metálicos que se incorporen al morral de campaña deben estar libres de rebabas y aristas vivas, no deben tener extremos cortantes que puedan causar algún daño en el manejo a los componentes del morral, ni deben estar rotos, deformados, mal ensamblados, invertidos ni sueltos o demasiado apretados ni tener fallas que afecten su desempeño. Los elementos metálicos no deben presentar porosidades, fracturas o arrugas. 3.1.2.1 Mediargollas. El morral de campaña debe llevar dos (2) mediargollas elaboradas en alambre de mínimo 3,5 mm de diámetro y con un ancho útil de mínimo 25,4 mm, ubicadas en la unión de los laterales con el fondo de la base del cuerpo del morral. Las mediargollas deben venir perfectamente selladas (fundidas o soldadas).

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3.1.2.2 Hebillas doble puente. El morral de campaña para uso con arnés metálico debe llevar 12 hebillas doble puente de mínimo 25,4 mm de ancho útil, mínimo 30 mm de largo y espesor de la lámina terminada de mínimo 1,35 mm. Su diseño debe evitar el deslizamiento de la reata, asegurando el agarre, ver figura 9. Las hebillas deben ir ubicadas de acuerdo con lo indicado en las figuras 2, 3, 6 y 10. El morral para uso sin arnés metálico solo debe llevar 10 hebillas doble puente, se eliminan las hebillas que van en los laterales del cuerpo del morral hacia la parte inferior. 3.1.2.3 Puntera del SSR. El SSR de cada hombrera debe llevar una puntera con un espesor de mínimo 0,6 mm, la cual debe tener dos orificios en ambos lados para el paso de los remaches. Ver figuras 5 y 11. 3.1.2.4 Broches tipo cazue la. El morral de campaña debe llevar ocho (08) broches tipo cazuela, los cuales deben tener las dimensiones indicadas en la tabla 1, las que se deben verificar sobre broches ensamblados en el morral. Los broches deben ir ubicados dos para el cierre de cada bolsillo exterior y uno para el cierre del SSR en cada hombrera.

Tabla 1. Dimensiones de los broches tipo cazuela

Características Especificación Numeral

Diámetro exterior tapa de la hembra en mm Mín 13 5.1

Diámetro menor exterior cabeza del macho en mm Mín 09 5.1

3.1.2.5 Ojetes. El morral de campaña debe llevar 26 ojetes con las dimensiones indicadas en la tabla 2. Los ojetes deben ir localizados asÍ: 10 ojetes en el dobladillo sobre el contorno de la boca del morral, 7 ojetes en la reata de 55 mm del frente del morral, un ojete por cada una de las cuatro piezas en reata de 55 mm ubicadas a los lados del morral, 2 ojetes en la base del morral espaciados de manera equidistante y un ojete centrado en la base de cada bolsillo exterior, para permitir la evacuación de fluidos. El espesor de los ojetes se debe verificar sobre ojetes sin ensamblar al morral. Ver figuras 2 y 3. En los sitios del dobladillo de la boca del cuerpo del morral y de la base del morral donde van ubicados ojetes, cada uno de los ojetes debe llevar un refuerzo, ya sea una pieza plástica, tela vinílica o material similar de suficiente espesor y área que sirva para evitar que el ojete se desprenda o la tela se desgarre por el uso repetitivo del elemento.

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Tabla 2. Dimensiones de los ojetes


Espesor de la lámina, en mm Mínimo 0,25 5.1 Diámetro interno, en mm Mínimo 7 5.1 Diámetro externo cabeza, en mm Mínimo 14 5.1

3.1.2.6 Cuadrantes. El morral de campaña para uso con arnés metálico debe llevar ocho (08) cuadrantes de diámetro mínimo de 3,5 mm y con un ancho útil de mínimo 25, 4 mm, ubicados dos cerca de la unión de la tapa del cuerpo del morral con el espaldar, dos en la correa de ajuste de la almohadilla de apoyo de la cintura y dos en el SSR por cada hombrera (estos dos cuadrantes de ancho útil acorde con el SSR). Los cuadrantes deben venir perfectamente sellados (fundidos, soldados). Ver figura 11. El morral para uso sin arnés metálico solo debe llevar seis (06) cuadrantes; se eliminan los dos (02) cuadrantes de la almohadilla de apoyo de la cintura. 3.1.2.7 Remaches. El SSR de cada hombrera debe llevar dos remaches de cuerpo macizo con cabeza plana de diámetro exterior ensamblados de mínimo 6 mm. 3.1.2.8 Hebilla con trinquete de graduación. El SSR de cada hombrera debe llevar una hebilla con trinquete de graduación. El espesor de la lámina de la hebilla debe ser de mínimo 1,7 mm, la hebilla en el borde redondeado de la pestaña ubicada hacia el lado donde se remacha debe contar con un tope de abertura para el trinquete. El trinquete de graduación debe ser una pieza compacta grafilada con dientes de agarre en forma piramidal y debe estar incorporado a la hebilla por medio de un pasador, además de contar con un resorte interno de doble punta que lo haga retráctil (presionando la correa). Ver figuras 5 y 11. 3.1.3 Costuras. Todas las costuras deben ser uniformes y continuas, sin hi los flojos, libres de protuberancias, exentas de torcidos, pliegues, frunces y deben estar suficientemente tensionadas para evitar que la prenda se agriete, se abra o se encoja durante su uso. El tamaño de la aguja debe ser el más pequeño posible, para el hilo indicado, a fin de minimizar el tamaño del orificio hecho en la tela. 3.1.3.1 Las costuras deben tener 9 ± 1 puntadas por cada 25,4 mm. Todos los extremos del hilo que sean visibles en el producto terminado se deben quemar o rematar, con una longitud menor a 7 mm. Las márgenes de las costuras deben ser de 3 mm ± 1 mm ( exceptuando las costuras de los ribetes). Los traslapes en general de las uniones que se efectúen deben ser mínimo de 10 mm. Los traslapes en las costuras de unión de los bolsillos exteriores al cuerpo del morral deben tener mínimo 15 mm de ancho. Los traslapes en la unión del frente, laterales y base del morral con el espaldar deben tener mínimo 10 mm de ancho uniforme.

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3.1.3.2 Donde se especifiquen dos costuras sencillas paralelas estas deben ir separadas 7 mm ± 1 mm. Donde se especifiquen costuras de presilla, cada costura de presilla, debe tener 14 mm ± 2 mm de largo y mínimo 23 puntadas en esa longitud, cada puntada de mínimo 3 mm de ancho; (las puntadas deben medirse como puntadas rectas, contando el número de hilos que aparecen en la presilla) cuando se verifique como indica el numeral 5.1. 3.1.3.3 Se exigen dos costuras sencillas paralelas en las uniones de los bolsillos exteriores con la parte del frente, en la unión de la tapa superior a la parte posterior y para coser la totalidad de la cinta de hiladillo empleada en el morral (exceptuando la cinta de hiladillo empleada para recubrir los orillos fileteados del interior del cuerpo del morral). Dos costuras sencillas paralelas y sobrecostura externa en la unión de la parte posterior con el frente. Se deben emplear costuras triples en forma de rectángulo reforzadas con una costura en forma de equis (x), en el área del traslape correspondiente para las uniones de las chapetas que sujetan las hebillas, mediargollas y cuadrantes. 3.1.3.4 Se deben emplear costuras de presilla en los extremos de la tapa superior y en la boca de su bolsillo sobre el hiladillo; también en la boca del cuerpo del morral, en la unión del espaldar con el frente del morral, en forma vertical; en los laterales de la parte superior de los bolsillos exteriores y en la parte de la base, a lado y lado; en la cara superior de las hombreras, en la correa del espaldar en la parte inferior que ajusta al arnés, en la parte inferior y superior de la almohadilla del espaldar sobre la correa de ajuste y en ambos lados de la almohadilla y en cada una de las partes del SSR que se cosen sobre la reata de 55 mm. 3.1.3.5 Los orillos de la tela al interior del morral, incluyendo el interior de los bolsillos exteriores deben ser fileteados en hilo Spun Poliéster como el indicado en el numeral 3.2.3. El número de puntadas del filete por cada 25,4 mm debe ser de mínimo 8 puntadas, el ancho del filete debe ser de mínimo 6 mm; cuando se verifique el ensayo indicado en el numeral 5.1. 3.1.3.6 Adicionalmente las costuras fileteadas al interior del cuerpo del morral (se excluye los filetes de los bolsillos) deben ser protegidas completamente con un ribete en cinta de hiladillo o reata, de ancho variable dependiendo del ancho de las costuras. 3.1.4 Cordón. Los cordones empleados en el morral deben ser de alta tenacidad, ultra livianos, trenzados y sólidos, deben venir quemados en las dos puntas, El diámetro de los cordones debe ser de mínimo 3,5 mm el cual debe medirse en tres (3) puntos diferentes y obtener el promedio de las medidas. El cordón para la boca del cierre del cuerpo del morral además debe llevar ensamblado un acortador y dos topes plásticos, debe tener una longitud de mínimo 1250 mm. El cordón que lleva el trinquete de graduación del SSR debe tener una longitud de mínimo 250 mm. La longitud de los cordones debe verificarse completamente extendidos y sin nudos. Ver figura 5.

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3.1.5 Dimensiones. El morral de campaña debe tener las dimensiones indicadas en la tabla 3 y en las figuras respectivas, cuando se verifiquen sobre el morral confeccionado según lo establecido en el numeral 5.1.

Tabla 3. Dimensiones del morral de campaña

Item Características Especificaciones en mm

Observaciones

Frente del morral Alto Ancho

575 ± 5 695 ± 5

Ver figuras 1, 2 y 10

Bolsillos exteriores Alto Profundidad Ancho Tapa: Alto Profundidad Ancho Largo reata Mínimo Reatas Doblez

285 ± 5 85 ± 5 155 ± 5

65 ± 5 95 ± 5 155 ± 5

205 75 ± 5

Ver figuras 2, 3 y 10

Base del Morral Largo Ancho

355 ± 5 175 ± 5 Ver figura 10

Correas de ajuste

Largo Mínimo Ancho nominal

2100 25 Ver figura 4

Cinturón de sujeción Almohadilla Largo Ancho Ancho reata Largo reata Ancho reata ajuste Largo reata ajuste Mín Correa Largo Total Mínimo Ancho

405 ± 5 125 ± 5

55 365 ± 5

25 455

1300

40 ± 2

Ver figura 7

Hombreras Almohadilla Largo Ancho Ancho reata Correas Inferior: Ancho nominal Largo Mínimo Superior: Ancho Largo Mínimo

275 ± 5 75 ± 5

55

25 890

25 455

Ver figura 6

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Nota 1. El morral debe entregarse debidamente ensamblado y no debe faltarle ningún componente. Nota 2. Las medidas de las reatas son de longitud útil (sin costuras). 3.1.6 Muestra patrón. Para efecto de dirimir discrepancias entre comprador y vendedor o para que sirva de referencia en el proceso de fabricación, se puede emplear una muestra patrón cuando así lo establezcan los pliegos de condiciones respectivos. 3.2 REQUISITOS ESPECIFICOS 3.2.1 Tela. La tela utilizada en la confección del morral (exceptuando la almohadilla de apoyo en la espalda hacia la parte superior del morral) debe ser de nailon 100% del tipo IV establecido en la Norma Técnica NTMD-0216 “Telas para confeccionar equipo de campaña“, cuando se verifique lo indicado en el numeral 5.7. 3.2.1.1 La tela utilizada para forrar la almohadilla de apoyo en la espalda hacia la parte superior del morral debe ser de nailon 100% del tipo V establecido en la Norma Técnica NTMD-0216 “Telas para confeccionar equipo de campaña“, cuando se verifique lo indicado en el numeral 5.7. El color de la tela debe ser especificado por cada Fuerza según lo indicado en dicha norma. 3.2.2 Forro. La tela impermeable empleada como forro en la tapa del morral, y para realizar el bolsillo interno formado con el revés de la espalda debe ser nailon 100% del tipo II establecido en la Norma Técnica NTMD-0216 “Telas para confeccionar tipo de campaña“, cuando se verifique lo indicado en el numeral 5.7. El color de la tela debe ser especificado por cada Fuerza según lo indicado en dicha norma. 3.2.3 Hilo. Los hilos utilizados para la confección del morral deben cumplir los requisitos establecidos en la tabla 4, cuando se verifiquen los ensayos indicados en cada numeral.

Tabla 4. Requisitos para los hilos

Descripción de la costura

Tipo de hilo Título en Tex Mínimo

Resistencia a la tensión en N -

Mínimo Numeral

Cierres y pespuntes

Multifilamento continuo de

nailon bondeado

90 57 5.4

Filetes y recubrimientos Spun poliéster 40 12 5.8 y 5.13

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3.2.4 Reatas. Las reatas empleadas en el morral de campaña deben estar de acuerdo con los tipos indicados en la tabla 5, cuando se verifiquen los ensayos indicados en cada numeral.

Tabla 5. Tipos de reatas

Descripción Tipo de reata Numeral

Reata de 20 mm S8 5.3 Reata de 25 mm R5 5.3 Reata de 40 mm A3 5.3 Reata de 55 mm S2 5.3 3.2.5 Cordón. Debe cumplir los requisitos indicados en la tabla 6, cuando se ensaye como se indica en cada numeral.

Tabla 6. Requisitos para los cordones


Composición en Nailon en % 100 5.2 Elongación a la carga de rotura en % Máx 25 5.5 Resistencia a la rotura en N. Mín 1250 5.5

3.2.6 Cinta de hiladillo. En la confección del morral se debe emplear cinta de hiladillo en nailon 100%, de 25,4 mm ± 2 mm de ancho y mínimo 0,6 mm de espesor, cuando se verifiquen los ensayos indicados en los numerales 5.1 y 5.2. 3.2.7 Elementos metálicos. Los elementos metálicos que se incorporen al morral de campaña (exceptuando remaches y trinquete de graduación) deben ser elaborados en latón pavonado o latón pintado electrostáticamente de color negro mate, con un contenido de cobre entre el 64% y 71,5%, (los ojetes pueden tener un contenido de cobre hasta el 82%) cuando se verifique como indica el numeral 5.6. Los remaches deben ser elaborados en aluminio, el trinquete de graduación debe ser elaborado en aleación ZAMAC pintados electrostáticamente de color negro mate. No deben presentar evidencia de corrosión cuando se ensayen según lo indicado en el numeral 5.9. Las hebillas doble puente deben soportar una resistencia a la tensión de mínimo 1400 Newton, los cuadrantes y las mediargollas deben soportar una resistencia a la tensión de mínimo 700 Newton, cuando se efectúe el ensayo indicado en el numeral 5.18.

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3.2.8 EVA. La EVA empleada en el morral no debe ser rígida, debe ser suave y flexible, con una dureza Shore OO de 44 ± 5 y una densidad de 0,12 ± 0,05 gramos por centímetro cúbico. La EVA empleada en la almohadilla de apoyo de la parte superior de la espalda debe tener un espesor de 11mm ± 1 mm, la EVA empleada en las hombreras y en la almohadilla de apoyo de la cintura debe tener un espesor de 14 mm ± 1 mm. La EVA empleada en la totalidad del espaldar del morral para uso sin arnés metálico debe tener un espesor de 11 mm ± 1 mm. Las dimensiones de la EVA deben ajustarse a las indicadas en las figuras 4, 6 y 7. La verificación de los requisitos de la EVA debe efectuarse según lo indicado en los numerales 5.1, 5.10 y 5.11. 3.2.9 Chapas plásticas. Las chapas plásticas de suelte rápido empleadas en el cinturón de sujeción, deben ser elaboradas en polioximetileno no reciclado de color negro o verde mate. Las chapas deben cumplir los requisitos indicados en la tabla 7. Las dimensiones de las chapas deben ser acordes con el ancho de las reatas a las que se sujeta. El corte o diseño de la chapa presentado en la figura 8 es opcional es decir a manera de ejemplo, se pueden suministrar diferentes tipos de cortes, siempre que cumplan los requisitos establecidos. Ver figuras 7 y 8.

Tabla 7. Requisitos para las chapas plásticas


Composición en Polioximetileno en % 100 5.16 Resistencia a la Resistencia a la tensión en N Mínimo 650 5.17

Espesor de la pared, verificado en el borde de la hembra en mm Mínimo

1,4

5.1

3.2.10 Seguro doble punta (tipo flecha). Debe ser elaborado en polioximetileno no reciclado de alta resistencia, con un espesor de mínimo 4 mm, de color negro mate, de dimensiones acordes con el SSR de cada hombrera, su paso libre debe ser el adecuado para la reata que opera el sistema. Ver figuras 5 y 11. 3.2.11 Color tono a tono. El color de los hilos, cinta de hiladillo, reatas y cordón debe ser tono a tono con el color de la tela exterior del morral, para el camuflado el color debe ser tono a tono con el color verde de la tela. Para la calificación del color se define color tono a tono como aquel que presenta una diferencia de color de mínimo 3-4 evaluado en la escala de grises, como indica el numeral 5.12. 3.2.12 Resistencia del morral al impacto. La estructura del morral no debe sufrir daños apreciables que afecten el desempeño del mismo, tales como costuras rotas, broches u ojetes desprendidos, desgarres de la tela, rotura o desprendimiento de

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las reatas, correas o chapetas, herrajes deformados o chapas fracturadas, al verificarse su resistencia al impacto según lo especificado en el numeral 5.14. 3.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO 3.3.1 Empaque. El morral de campaña se debe empacar de tal forma que no sufra daño o deterioro durante el transporte o almacenamiento. El empaque individual se debe efectuar en bolsa de polietileno transparente. Los morrales se deben empacar colectivamente en sacos nuevos tejidos de polipropileno, cosidos en la boca y en la base en una cantidad de 24 unidades. Nota 3. Otras formas de empaque colectivo deben ser acordadas entre el comprador y el proveedor. 3.3.2 Rotulado. Los morrales de campaña deben ser estampados externamente en el centro geométrico de la tapa superior, con el nombre correspondiente a la Fuerza en letras mayúsculas de color negro o color oscuro así: EJERCITO DE COLOMBIA, FUERZA AEREA, ARMADA NACIONAL o POLICIA NACIONAL, en caracteres claramente legibles, cada letra de mínimo 20 mm de alto con un ancho variable dependiendo de la letra y el cuerpo de la letra con un ancho de mínimo 4 mm. El método de estampación debe ser en tinta de alta adherencia especial para este tipo de tela que garantice la permanencia del estampado hasta el final de la vida útil del morral; cuando se realice el ensayo indicado en el numeral 5.15. 3.3.2.1 Rotulado individual. Cada morral debe llevar dos marquillas estampadas sobre cinta tejida de nailon, de mínimo 50 mm de largo por 70 mm de ancho ubicadas una en la parte interior del cuerpo del morral y otra en la parte interior de uno de los bolsillos exteriores, las marquillas deben ubicarse de forma que solo queden cosidas por uno de sus extremos. En ambas marquillas debe imprimirse la información que se indica adelante, en tinta indeleble que permanezca durante la vida útil del morral, de color negro, letra Arial bien definida, de tamaño acorde con el tamaño de la cinta de nailon, claramente legibles y sin mostrar manchados, sangrados o descuadres, por impresión directa, estampado, esténcil o transfer. Las costuras de la marquilla no deben interferir con el contenido de la misma. - Nombre o marca registrada del contratista. - Número y año del contrato y entidad contratante (aplica solo para recepción de

lotes). - País de Origen. - Código de la norma aplicada. - Instrucciones de cuidado:

. Para equilibrar el peso, se deben colocar los elementos más pesados de la mitad hacia arriba del cuerpo del morral.

. En los bolsillos exteriores se deben guardar los elementos de uso más frecuente.

. No guarde prendas húmedas en el morral.

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. Empaque debidamente los elementos corto punzantes. . Limpie el morral con tela humedecida, no restregué. . Del cuidado que tenga con su morral depende su duración.

3.3.2.2 Rotulado colectivo . Los sacos tejidos de polipropileno deben marcarse o rotularse con la siguiente información. - Nombre del producto. - Cantidad de unidades que contiene. - Nombre o marca registrada del contratista. - Número y año del contrato y entidad contratante. 4. PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION O

RECHAZO 4.1 TOMA DE MUESTRAS PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y

REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO 4.1.1 Muestreo. De cada lote de productos, se debe extraer al azar una muestra conformada por el número de unidades indicado en la tabla 8. Sobre cada unidad de la muestra, se debe efectuar una inspección visual para verificar si éstos cumplen los requisitos generales y los requisitos de empaque y rotulado especificados en la presente norma. Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, inspección reducida, nivel de inspección general I y un nivel aceptable de calidad (NAC) del 4,0%, de acuerdo con la Norma Técnica Colombiana NTC -ISO 2859 – 1.

Tabla 8. Plan de muestreo para evaluar requisitos generales y requisitos de

empaque y rotulado

Tamaño del lote (unidades)

Tamaño muestra (unidades)

Número de Aceptación

Número de Rechazo

51 - 90 2 0 1 91 - 280 5 0 2 281 - 500 8 1 3

501 - 1.200 13 1 4 1201 - 3.200 20 2 5

3.201 - 10.000 32 3 6 10.001 - 35.000 50 5 8

35.001 - 150.000 80 7 10 150.001 ó más 125 10 13

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Nota 4. Para los lotes menores de 51 unidades, el plan de muestreo a aplicar debe ser el acordado entre el proveedor y el comprador. 4.1.2 Criterio de aceptación o rechazo para requisitos generales y requisitos de empaque y rotulado. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación se debe proceder a realizar el muestreo indicado en el numeral 4.2; si el número de unidades defectuosas es mayor o igual al número de rechazo se debe devolver el lote al proveedor. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es mayor que el número de aceptación y menor que el número de rechazo, se debe proceder a realizar el muestreo indicado en el numeral 4.2, con la condición que para la próxima entrega se aplicará un plan de muestreo simple inspección normal bajo las mismas condiciones. 4.2 TOMA DE MUESTRAS PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECIFICOS 4.2.1 Muestreo. Para verificar los requisitos específicos establecidos en la presente norma, se debe sacar al azar de entre la muestra tomada en el numeral 4.1.1 dependiendo del tamaño del lote, el tamaño de muestra en unidades indicado en la tabla 9. Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, nivel de inspección especial S – 3 inspección reducida y un NAC del 2,5%, de acuerdo con la Norma Técnica Colombiana NTC -ISO 2859–1.

Tabla 9. Plan de muestreo para evaluar requisitos específicos

Tamaño del lote (unidades)

Tamaño muestra (unidades)

Número de Aceptación

Número de Rechazo

51 - 500 2 0 1

501 - 35.000 8 0 2

35.001 ó más 13 1 3 Nota 5. Para los lotes menores de 51 unidades, el plan de muestreo a aplicar debe ser el acordado entre el proveedor y el comprador. 4.2.2 Criterio de aceptación o rechazo para evaluar requisitos específicos. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación se aceptará el lote; si el número de unidades defectuosas es mayor o igual al número de rechazo, el lote se rechaza. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es mayor que el número de aceptación y menor que el número de rechazo se debe aceptar el lote, con la condición que para la próxima entrega se aplicará un plan de muestreo simple, inspección normal, bajo las mismas condiciones.

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5. METODOS DE ENSAYO 5.1 DETERMINACION DE LAS DIMENSIONES Y VERIFICACION DE LA

CONFECCION La verificación de la confección debe efectuarse por inspección visual. La determinación de las dimensiones debe efectuarse con un instrumento que dé la precisión requerida, atendiendo las recomendaciones establecidas en las Normas Técnicas Colombianas respectivas, aplicadas a metrología y mediciones en general. 5.2 DETERMINACION DE LA COMPOSICION DE CINTA DE HILADILLO Y

CORDON Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 481 y en la NTC 1213. El proveedor debe suministrar mínimo un metro de la cinta de hiladillo empleada. 5.3 DETERMINACION DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS REATAS Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0223. 5.4 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS HILOS DE

NAILON Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1981. El proveedor debe suministrar mínimo 50 metros del hilo empleado en el morral, debidamente bobinado. 5.5 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA TENSION DEL CORDON Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 386. 5.6 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DEL LATON Se debe efectuar por métodos espectro fotométricos de absorción atómica, cuando se efectúe el ensayo indicado en la norma ASTM E-60 o en su defecto, de acuerdo a lo indicado en la NTC 1562. 5.7 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LA TELA Y EL

FORRO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0216. El proveedor debe suministrar mínimo tres metros de las telas empleadas en el morral.

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5.8 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS HILOS DE

SPUN - POLIESTER Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2745. 5.9 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE LOS

ELEMENTOS METALICOS Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en el siguiente procedimiento : 5.9.1 Aparatos 5.9.1.1 Recipientes de vidrio de uso normal en el laboratorio. 5.9.1.2 Estufa o cualquier otro aparato para calentar agua hasta la ebullición. 5.9.2 Procedimiento. El elemento metálico se debe sumergir en una solución de ácido cítrico al 10%, a temperatura ambiente durante 5 horas. Una vez transcurrido este tiempo, se extrae y se sumerge en agua destilada en ebullición, durante 30 minutos; posteriormente se dejan el agua y el elemento metálico en reposo, a temperatura ambiente durante 48 horas. Se extrae el elemento metálico y se seca para realizar la inspección visual. 5.10 DETERMINACION DE LA DUREZA DE LA EVA Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 467. El proveedor debe suministrar una muestra de la EVA empleada de mínimo 500 mm por 500 mm. 5.11 DETERMINACION DE LA DENSIDAD DE LA EVA Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 456. 5.12 DETERMINACION DEL CAMBIO DE COLOR Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 4873-2. 5.13 DETERMINACION DEL TITULO DEL HILO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 842. 5.14 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DEL MORRAL AL IMPACTO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en el siguiente procedimiento:

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5.14.1 Procedimiento. Se coloca dentro del morral, un peso mínimo equivalente a 72 kg uniformemente distribuido, que ocupe en su totalidad el volumen interno del morral incluyendo los bolsillos, el morral debe ensamblarse previamente a un arnés como el especificado en la Norma Técnica NTMD-0198 “Arnés para Morral de Campaña”, Actualización vigente. Seguidamente, se debe suspender el morral y el arnés en la posición normal de uso por un periodo de tiempo no inferior a 24 horas. Una vez realizado este procedimiento se procede a reducir el peso contenido en el morral a 52 Kg y se sueltan el morral y el arnés en caída libre desde una altura mínima de 2 metros en diferentes posiciones, sobre un terreno despejado y firme de tierra (ni concreto ni asfalto), durante 5 veces, cada vez en una posición diferente. 5.14.2 Expresión de resultados. Una vez efectuado el procedimiento indicado en el numeral 5.14.1, se descarga el peso del morral y es sometido a una inspección visual de hilos, costuras, elementos metálicos, tela, hombreras, cinturones y demás componentes. Así mismo debe verificarse que el SSR no se abra involuntariamente con el morral suspendido y durante el impacto. 5.14.3 Informe de ensayo. El informe de ensayo relaciona los defectos encontrados en cualquier parte del morral. Nota 6. Para determinar la resistencia al impacto del morral para uso sin arnés metálico, no se debe emplear el arnés metálico en la realización de este ensayo. 5.15 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DEL ESTAMPADO EXTERIOR

DEL MORRAL Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en el siguiente procedimiento: 5.15.1 Procedimiento. Antes de efectuar este ensayo, el área del estampado a probar, debe ser friccionada durante mínimo 15 veces de la siguiente manera: El área del estampado a evaluar se sujeta con los dedos pulgares y los otros dedos de cada mano, de forma que los pulgares estén paralelos entre ellos y aproximadamente a 20 mm alejados de los bordes del estampado. Con la tela sostenida firmemente, los dedos pulgares se deben traer juntos hasta que la tela esté en contacto entre sí. El área estampada debe ser friccionada vigorosamente mínimo 15 veces, con la tela y el estampado en contacto, el área friccionada debe ser completamente extendida en cada fricción. Se debe verificar que el estampado no se blanquee, se parta, resquebraje o despegue, una vez se cumpla el paso anterior, se procede a preparar una solución de 200 mililitros de agua destilada en la cual se deben disolver entre 2 gramos y 3 gramos de detergente comercial. Esta solución jabonosa se debe esparcir en su totalidad sobre el área estampada y debe refregarse con un cepillo de cerdas plásticas duras, de forma que la solución entre en estrecho contacto con la tela. Una vez cumplido este paso se repite el procedimiento de friccionar vigorosamente la tela entre sí nuevamente durante mínimo 15 veces.

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5.15.2 Expresión de resultados. Una vez efectuado el procedimiento indicado en el numeral 5.15.1, se espera que la tela del estampado se seque a temperatura ambiente y se somete a una inspección visual. 5.15.3 Informe de ensayo. El informe de ensayo relaciona los defectos encontrados en cualquier parte del estampado como desprendimiento de la tinta, resquebrajaduras del estampado o desaparición parcial o total del mismo. 5.16 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DEL

POLIOXIMETILENO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la ASTM D 6778-02. 5.17 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA TENSION DE LAS

CHAPAS PLASTICAS Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en el siguiente procedimiento: 5.17.1 Aparatos. Máquina universal de ensayos de velocidad de extensión constante. Las mandíbulas superior e inferior deben tener la capacidad de agarre para evitar el deslizamiento de las reatas. 5.17.2 Preparación de especimenes. Para la prueba se toman como probetas por cada morral, dos chapas plásticas de 40 mm ensambladas (unidos macho y hembra) y dos chapas de 25 mm. Cada probeta se acondiciona sujetándole en el extremo del macho una reata de 40 mm en forma de anillo y en el extremo de la hembra una reata de 40 mm en forma de anillo, de tal manera que la probeta se pueda suspender entre las dos mandíbulas en el sentido del recorrido de las mismas; para las hebillas de 25 mm debe emplearse reata de 25 mm. 5.17.3 Procedimiento. La distancia entre las mandíbulas debe ser de máximo 120 mm al comenzar la prueba. La muestra se coloca simétricamente entre las mandíbulas y se da inicio a la prueba sometiendo la probeta a tensión uniaxial con la máquina universal a una rata de separación de 100 mm/ minuto y esfuerzo uniforme. Se registra la carga máxima soportada por la probeta hasta la ruptura, rompimiento o apertura de la chapa. 5.17.4 Resultados. La resistencia a la rotura de la chapa se debe expresar en Newton y es el promedio numérico de los resultados obtenidos en las respectivas probetas.

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5.18 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA TENSION DE LAS

MEDIA ARGOLLAS, HEBILLAS DOBLE PUENTE Y CUADRANTES Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en el siguiente procedimiento: 5.18.1 Aparatos. Máquina universal de ensayos de velocidad de extensión constante. Las mandíbulas superior e inferior deben tener la capacidad de agarre para evitar el deslizamiento de las reatas. 5.18.2 Preparación de especimenes. Para la prueba se toman como probetas por cada morral, una mediargolla, dos hebillas doble puente y un cuadrante. Cada probeta se acondiciona sujetándole en uno de sus extremos una reata del mismo ancho en forma de anillo y de igual forma en el otro extremo dela probeta, de tal manera que ésta se pueda suspender entre las dos mandíbulas en el sentido del recorrido de las mismas. 5.18.3 Procedimiento. La distancia entre las mandíbulas debe ser de máximo 120 mm al comenzar la prueba. La muestra se coloca simétricamente entre las mandíbulas y se da inicio a la prueba sometiendo la probeta a tensión uniaxial con la máquina universal a una rata de separación de 100 mm/ minuto y esfuerzo uniforme. Se registra la carga máxima soportada por la probeta hasta la ruptura, rompimiento o apertura de la misma. 5.18.4 Resultados. La resistencia a la rotura de cada probeta se debe expresar en Newton y es el promedio numérico de los resultados obtenidos en las respectivas probetas. 6. APENDICE 6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE NTC 386 Hilazas. Determinación de la carga de rotura y la

elongación.

NTC 456 Caucho vulcanizado. Determinación de la densidad relativa.

NTC 467 Primera actualización.

Método estándar para determinar las propiedades del caucho. Grado de dureza.

NTC 481 Primera actuali zación.

Telas. Determinación cuantitativa de fibras e hilazas.

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NTC 1213 Primera Actualización. Textiles. Análisis cualitativo de las fibras.

NTC 1562 Metales no ferrosos. Aleaciones de cobre-cinc y cobre-estaño. Determinación electrolítica simultánea de cobre y plomo.

NTC 1981 Segunda Actualización.

Textiles. Hilos para la industria del calzado. NTC 2745 Primera actualización.

Hilos de coser de fibras cortadas de poliéster de alta tenacidad.

NTC 4873-2 Textiles. Ensayos para determinar solidez del color.

Parte 2. Escala de grises para evaluar cambios de color.

ASTM E 60 Standard practice for analysis of metal, ores, and

related materials by molecular absortion spectrometry. ASTM D Standard Classification for Polyoxymethylene 6778-02 (POM, Acetal), molding and Extrusión Materials.

NTMD-0216 Actualización vigente.

Telas para confeccionar equipo de campaña. NTMD-0223 Actualización vigente.

Reatas para confeccionar equipo de campaña. 6.2 ANTECEDENTES

- NORMA TECNICA MINISTERIO DE DEFENSA NTMD-0003-A5 “MORRAL DE CAMPAÑA”.

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SUGERENCIAS PARA MEJORAR LA NORMA TECNICA Si tiene alguna sugerencia, observación o recomendación que considere útil tener en cuenta para una futura actualización de esta norma técnica, puede diligenciar este formato seleccionando una de las siguientes maneras: 1.- Entrando a la página WEB del Ministerio de Defensa, www.mindefensa.gov.co , haciendo click en información Ministerio de Defensa, mecanismos de información e interacción y trámites, a través del cual podrá solicitar la actualización, dando sus datos. 2.-Enviando por correo este formulario a la siguiente dirección: Ministerio de Defensa Nacional – Secretaria General - Investigación y Desarrollo - Oficina 406 Edificio Nuevo. Bogotá. Colombia (Sur América). Norma Técnica: MORRAL DE CAMPAÑA Código de la Norma Técnica: NTMD–0003 -A6 1.SUGERENCIAS En forma clara indique las sugerencias que propone y brevemente explique la justificación o el motivo de las mismas. Si requiere hojas adicionales o incluir fotografías o fichas técnicas puede adjuntarlas a este formato. 2. DATOS DE QUIEN PROPONE LAS SUGERENCIAS. Nombre:

Entidad: Dirección:

Teléfono/fax: Correo electrónico: Fecha:

NOTA: Las sugerencias propuestas no constituyen ni obligan a modificaciones en los procesos contractuales en curso y serán objeto de análisis antes de ser aprobadas. Se dará respuesta a su sugerencia en 15 días hábiles después de recibir este formato.

GRACIAS POR SUS VALIOSOS APORTES

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