MANUAL METODOLOGIC-PROIECTARE CONDUCTE
NORME TEHNICE DE MENTENAN A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL PRODUCIEI /
NMAGAZINRII GAZELOR NATURALE
NORME TEHNICE DE PROIECTARE, EXECUTIE SI MENTENANTA AFERENTE
OBIECTIVELOR DIN DOMENIUL PRODUCTIEI /NMAGAZINARII GAZELOR
NATURALE
SOCIETATEA NATIONALA DE GAZE NATURALE ROMGAZ S.A.PARTEA
a-II-a:
NORME TEHNICE DE MENTENAN A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL PRODUCIEI /
NMAGAZINRII GAZELOR NATURALE
Cod proiect : 911/4254- 2015 -
PREFA
Prezentele norme tehnice sunt destinate pentru proiectarea i
execuia conductelor utilizate de operatorul liceniat: S.N.G.N.
ROMGAZ S.A., pentru vehicularea gazelor naturale, prin conductele
de aduciune, injecie, extracie, colectoare, amonte din domeniul
produciei / nmagazinrii gazelor naturale, astfel nct activitatea s
se fac respectnd practica inginereasc, sigurana public, protecia
mediului, n circumstane previzibile i n contextul legislatiei
naionale i europene.
Normele tehnice sunt elaborate ca o singur lucrare, fiind
specifice activitii proprii, acestea descriu cerinele necesare
pentru:
Partea I.
- I.1. Norme tehnice de proiectare i execuie a conductelor din
domeniul produciei / nmagazinrii gazelor naturale;
- I.2. Instituirea zonelor de protecie i siguran aferente
obiectivelor din domeniul producie/ nmagazinrii gazelor
naturale.
- I.3. Norme tehnice privind analiza de risc i stabilirea
condiiilor de emitere a avizelor de amplasament pentru obiectivele
terilor, amplasate n apropierea operatorului liceniat n domeniul
produciei / nmagazinrii gazelor naturale.
Partea a II-a.
- Norme tehnice de mentenan a conductelor din domeniul produciei
/ nmagazinrii gazelor naturale.
COLECTIVUL DE ELABORARE
I. S.C. PETROSTAR S.A.Echip proiect:
1) ef proiect Ing. Mihaela Rducu
2) Dr. Ing. Constana Nicolescu
3) Ing. Ctlina Cioc
COLECTIVUL DE COORDONARE
II. S.N.G.N. ROMGAZ S.A.Echip proiect:
1) ef birou Reglementare Tehnic i Autorizare Gaze Naturale Ing.
Gheorghe Loghin
2) Dr. Ing. Tiberiu Ioan Olaru
3) Ing. Ctalin Bogdan Jipa
4) Ing. Alexandru Zsold
5) Ing. Gheorghe Mrginean
C U P R I N S
CAP. 1. STABILIREA METODELOR SI MIJLOACELOR DE EFECTUARE A
LUCRARILOR
DE MENTENANTA41.1. Generaliti41.2. Domeniul de aplicare41.3.
Sistemul de mentenan41.4. Standard de baz51.5. Legislaie5CAP. 2.
STABILIREA UNOR METODE DE GESTIONARE A DATELOR PRIVIND STAREA
TEHNICA A CONDUCTELOR6CAP. 3. Stabilirea categoriilor de lucrri de
mentenan (revizii tehnice, reparaii
curente, reparaii capitale) i a lucrrilor ce trebuie executate n
cadrul fiecrei categorii, precum i ciclicitatea acestora73.1.
Sistemul de mentenan preventiv73.2 Mentenan de nivel 1 - activitile
de inspecie73.3. Mentenan de nivel 2 - Reviziile tehnice83.4.
Mentenan de nivel 3 - reparaii curente103.5. Mentenan de nivel 4 -
reparaii capitale11CAP. 4. DEFINIREA DURATEI MINIME DE FUNCIONARE
TEHNIC, CONFORM CU NORMELE DE
AMORTIZARE A MIJLOACELOR FIXE124.1. Durata normal de funcionare
a conductelor aferente activitii nereglementate124.2. Durata normal
de funcionare a conductelor aferente activitii reglementate de
nmagazinare subteran a gazelor naturale124.3. Prelungirea duratei
normale de funcionare a conductelor13CAP. 5. CERINE SPECIFICE DE
MENTENAN145.1. Reguli si metode de expertizare a starii tehnice a
conductelor14CAP. 6. Cerine generale DE Mentenan156.1. Pregtirea
activitilor de mentenan156.2. Fie tehnologice de mentenan156.3.
Planificarea i urmrirea activitilor de mentenan156.4.
Rapoarte156.5. Urmrirea comportrii n exploatare15ANEXA 1.
DEFINITII, teRminologie SI ABREVIERI SPECIFICE ACTIVITATII DE
MENTENAN17ANEXA 2. LEGI, PRESCRIPII, STANDARDE, NORMATIVE CE
REGLEMENTEAZ ACTIVITILE DE NTREINERE I REPARAII25ANEXA 3. F1. Fia
privind caracteristici tehnice conductA.27ANEXA 4. F2. FIA
CONDUCTEI DE GAZE28ANEXA 4.1. RITC - RAPORT INSPECIE TRASEU CONDUCT
LUNAR/ SPTMNAL30ANEXA 5. CODIFICAREA STRII DE DEGRADARE31ANEXA 5.1.
CODIFICARE REPREZENTND DEFINIREA STRII DE DEGRADARE X1X2X332ANEXA
5.2. CODIFICARE REPREZENTND CAUZA DEGRADARII Y1Y2Y333ANEXA 6. RRT -
RAPORT REVIZIE TEHNIC34ANEXA 7. RRC - RAPORT REPARAIE CURENT35ANEXA
8. CODIFICARE ACTIVITATE MENTENAN36ANEXA 9. FIA TEHNOLOGIC DE
MENTENAN37ANEXA 10. SINTEZA PRIVIND MENTENANA DE NIVEL 1
ACTIVITATEA DE INSPECIE42ANEXA 11. SINTEZA PRIVIND MENTENANA DE
NIVEL 2 REVIZII TEHNICE43ANEXA 12. SINTEZA PRIVIND MENTENANA DE
NIVEL 3 REPARAII CAPITALE44ANEXA 13. POSTFATA45
CAP. 1. STABILIREA METODELOR SI MIJLOACELOR DE EFECTUARE A
LUCRARILOR
DE MENTENANTA
1.1. Generaliti
1.1.1. S.N.G.N. Romgaz S.A. este un operator economic din
sectorul gazelor naturale, persoana juridic, care desfoar
activiti:
de producie:
ca titular de acord petrolier emis de ANRM
ca titular de autorizaii de nfiinare i de licene de operare
emise de ANRE pentru conductele de alimentare din amonte aferente
activitii de producere a gazelor naturale.
de achiziionare i nmagazinare de gaze naturale:
ca titular de autorizaii de nfiinare i de licene de operare
emise de ANRE pentru instalaiile tehnologice de suprafa aferente
nmagazinrii subterane.
atribuii comerciale, tehnice i/sau de mentenan legate de
respectivele activiti.
1.1.2. Titularul de autorizare/licen n sectorul gazelor naturale
este obligat s dein norme proprii de asigurare a mentenanei pentru
domeniile liceniate.
1.2. Domeniul de aplicare
1.2.1. Prezentele norme tehnice de mentenan se aplic conductelor
i accesoriilor acestora, care pot fi ncadrate la:
Conducte de alimentare din amonte;
Conducte dedicate injeciei i extraciei de gaze naturale n / din
depozitele de nmagazinare subteran de gaze naturale;
Conducte de ape reziduale, exterioare instalaiilor.
1.2.2. In continuare se va folosi termenul de conduct.
1.2.3. 1.2.3. Prin accesorii se neleg: robinete,
refulatoare/descrctoare de presiune, separatoare de lichide,
sifoane amplasate pe traseul conductelor, staii de lansare/primire
dispozitive de curire/inspectare conducte, traversri de obstacole
naturale sau artificiale (ape curgtoare, ape stttoare, vi, ci
ferate, drumuri, etc).
1.2.4. Prezentele norme tehnice nu se aplic conductelor i
accesoriilor acestora, care pot fi ncadrate la:
1.2.5. Echipamente sub presiune, conform HG 584/2004;
Conducte de transport gaze naturale, conform Ordin ANRE
118/2013;
Conducte de distribuie gaze naturale, conform Ordin ANRE
5/2009;
Conducte tehnologice, conform HG 584/2004;
Conducte care vehiculeaz alte fluide dect gazele naturale i
apele reziduale;
Conducte executate din alte materiale dect cele metalice.
1.2.6. Prezentele norme tehnice nu cuprind realizarea activitii
de mentena la sistemele de protecie anticoroziv activ a
conductelor.
1.3. Sistemul de mentenan
1.3.1. Sistemul de mentenan trebuie s ndeplineasc urmtoarele
cerine:
a. s asigure c toate conductele sunt disponibile (la parametrii
proiectai, cu realizarea tuturor cerinelor funcionale) un timp
ndelungat (la nivelul duratei lor economice), cu un nivel
acceptabil (tolerabil) al riscului de producere a incidentelor;
b. s permit planificarea lucrrilor de mentenan n perspectiva
apropiat i ndeprtat, astfel nct acestea s poat fi pregtite
corespunztor, iar durata lor s poat fi estimat;
c. s permit evaluarea i planificarea finanrii lucrrilor de
mentenan i s asigure un nivel minim al cheltuielilor legate de
efectuarea lucrrilor de mentenan.
1.3.2. Sistemul de mentenan, care ndeplinete cerinele de la
punctul 1.3.1. este un Sistem de mentenan preventiv planificat, cu
planificare controlat, care are la baz programe de mentenan
elaborate riguros, cu activiti definite i proiectate detaliat, a
cror aplicare este flexibil, termenele de efectuare i coninuturile
planificate ale acestora putnd fi modificate sau meninute n funcie
de rezultatele unor activitii periodice de verificare a strii
tehnice a conductelor.
1.3.3. Deoarece exist posibilitatea ca n cursul exploatrii s
intervin i cedri neprevzute sau neateptate, este necesar ca
sistemul de mentenan s ndeplineasc n paralel i cerinele unui sistem
de reparaii (neplanificate) dup necesiti, reglementnd modul n care
trebuie s se intervin n regim de urgen (accidental), pentru
efectuarea lucrrilor de mentenan adecvate rezolvrii incidentelor
produse intempestiv (adic, limitarea amplorii cedrilor, minimizarea
consecinelor incidentului i repunerea n funciune a conductelor n
condiii de deplin siguran tehnic).
1.3.4. Lucrrile de mentenan se vor realiza pe baz de program
anual, care va cuprinde :
1.3.4.1. Lucrri programate
A. Lucrri programate de : inspecie/ mbuntire/reparaie temporar/
recondiionare/ncercare/ msurare/ nlocuire/ reglare/ reparare/
ntreinere/ nlocuire componente/ lubrefiere/ curare (mentenan
predictiv predeterminat; se efectueaz pe interval de timp sau numr
uniti de funcionare).
B. Lucrri programate de monitorizare a parametrilor de
funcionare (mentenan predictiv bazat pe starea de funcionare).
1.3.4.2. Lucrri neprogramate
Programul de mentenan anual va avea alocate i resurse pentru
realizarea unor eventuale intervenii n caz de regim de urgen
(lucrri neprogramate-mentenan corectiv), impuse de rezolvarea
defectelor survenite intempestiv.
Resursele se dimensioneaz i se fundamenteaz pe baza informaiilor
provenite din interpretarea statistic a datelor privind activitile
de mentenan efectuate n regim de urgen n ultimii 5...10 ani.
1.4. Standard de baz
1.4.1. In vederea evitrii confuziilor i a interpretrii eronate a
termenilor folosii n activitatea de mentenan, att n scris ct i
oral, se recomand utilizarea termenilor definii de SR EN 13306.
Acest standard europen a fost adoptat de CEN (Comit Europen de
Normalisation) n iulie 2010 i impune obligativitatea respectrii
cerinelor interne CEN/CENELEC, care-l recomand ca un standard
naional, fr s i se aduc nicio modificare. Societatea comercial este
ndrumat s achiziioneze acest standard i s adopte termenii conferii
de acesta!
Aplicarea acestor termeni:
reduce nenelegerile ce pot apare ntre angajai;
instruciunile scrise i orale pot fi mai uor de neles i se reduce
riscul unei aciuni greite;
acordurile-contractele interne sau externe vor fi clare,
definind cerinele i responsabilitile pentru ambele pri;
msurarea rezultatelor obinute de activitile de ntreinere vor fi
lipsite de ambiguitate.
1.4.2. Definiiile principale specifice activitii de mentenan
sunt expuse n anexa 1.1.5. Legislaie
1.5.1. In Anexa 2 sunt precizate legile, prescripiile,
standardele i normativele ce reglementeaz activitile de ntreinere i
de reparaii.
CAP. 2. STABILIREA UNOR METODE DE GESTIONARE A DATELOR PRIVIND
STAREA TEHNICA A CONDUCTELOR
2.1. n cadrul sistemului de operare, conductele reprezint
mijloacele cu ajutorul crora sistemul i realizeaz funcia de baz:
producie sau nmagazinare subteran. 2.2. Conducta poate fi
caracterizat prin funciile pe care le ndeplinete, prin structura sa
(accesoriile sale), care asigur realizarea funciilor i prin
comportarea n timpul utilizrii. Pe baza acestei nelegeri se poate
crea un cod de gestionare a activitii de mentenan, care va ajuta
att compartimentul de producie, ct i pe cel de mentenan n:
simplificarea i eficientizarea relaiilor de comunicare i
colaborare ntre operatorii de
producie i cei de mentenan;
identificarea componentelor cu fiabilitate redus i a soluiilor
de ameliorare constructiv pentru reproiectarea acestora;
detectarea i diagnosticarea defeciunilor i a cauzelor
acestora;
selectarea strategiilor de mentenan adecvate fiecrei
componente;
posibilitatea repartizrii cheltuielilor directe asupra
componentelor care le-au provocat;
aplicarea mentenanei de exploatare (mentenan de nivel 1) de ctre
operatorii de producie.2.3. Fiecare secie care exploateaz conducte
de gaze naturale care se ncadreaz n domeniile de la punctul 1.2.
are obligaia s organizeze urmrirea i evidena privind mentenana
conductelor, dup cum urmeaz:
evidena conductelor de gaze naturale privind caracteristicile
tehnice ale conductei, conform datelor din AnexA 3 - F1. Fia
privind caracteristici tehnice ale conductei; evidena urmririi
comportrii n exploatare a conductelor de gaze naturale conform
datelor din ANEXA 3 - F2. FIA CONDUCTEI DE GAZE.2.4. n vederea
gestionrii activitii de mentenan se vor folosi, att codul de
identificare a strii de degradare conform Anexei 4, ct i codul
activitii de mentenan conform anexEI 5.
CAP. 3. Stabilirea categoriilor de lucrri de mentenan (revizii
tehnice, reparaii curente, reparaii capitale) i a lucrrilor ce
trebuie executate n cadrul fiecrei categorii, precum i ciclicitatea
acestora
3.1. Sistemul de mentenan preventiv
3.1.1. Sistemul de mentenan preventiv planificat, cu planificare
controlat prevede, programeaz i realizeaz urmtoarele categorii de
intervenii la conductele:
mentenan de nivel 1 - activiti de inspecie;
mentenan de nivel 2 - revizii tehnice;
mentenan de nivel 3 - reparaii curente;
mentenan de nivel 4 - reparaii capitale.
Mentenan de nivel 1 - Activitile de inspecie presupun
supravegherea modului de operare a conductelor, depistarea primelor
semne ale degradrii i apariiei anomaliilor i furnizarea de
informaii privind efectuarea unor intervenii de ter parte la
conducte sau producerea unor solicitri exterioare accidentale
cauzate de manifestri climatice sau micri ale pmntului;
Mentenan de nivel 2 - Reviziile tehnice sunt activiti
planificate prin care se determin / verific starea tehnic a
conductelor, se evalueaz rezistena mecanic rezidual a acestora, se
estimeaz durata lor de via remanent i, pe aceast baz, se programeaz
reparaiile i se stabilete coninutul acestora. In aceast categorie
se nscriu verificarea strii izolaiei anticorozive, verificarea
funcionrii indicatoarelor de trecere pig, de funcionare manometre,
aezarea conductei pe supori, la traversri etc.;
Mentenan de nivel 3- Reparaiile curente sunt intervenii care se
execut periodic, de obicei, planificat, avnd ca scop remedierea
unor degradri / defecte cu extindere mic sau moderat sau refacere
straturi de vopsitorii i izolaii pe suprafee relativ restrnse,
nlocuirea unor segmente scurte de tubulatur, nlocuirea unor
componente simple de conduct sau efectuarea unor intervenii cu
caracter provizoriu sau permanent, pentru rezolvarea unor incidente
minore sau moderate i se execut de ctre personalul autorizat al
operatorului economic, pe baza unor Programe Tehnologice de
Execuie, folosind procedurile i instruciunile de lucru elaborate la
nivelul operatorului economic.
Mentenan de nivel 4 - Reparaiile capitale constau din remedierea
unor degradri / defecte cu extindere mare, nlocuirea unor poriuni
de tubulatur sau a unor componente complexe ale conductelor,
realizarea unor lucrri de ntreinere de mare amploare sau efectuarea
unor intervenii cu caracter definitiv pentru rezolvarea unor
incidente i se execut pe baza unor proiecte constructive i a unor
tehnologii elaborate de entitile de specialitate de la nivelul
operatorului economic sau de tere pri, angajate pe baz de contracte
de prestare de servicii sau de lucrri.
3.2. Mentenan de nivel 1 - activitile de inspecie
3.2.1. In cadrul acestei activiti traseul fiecrei conducte va fi
inspectat de ctre personalul de exploatare, operaia constnd, n
principal, din:
Urmrirea i evidenierea presiunii n punctele iniiale i finale ale
conductei i la ramificaii, dac este cazul. Datele se nregistreaz n
documentele primare ale sectorului, conform ANEXEI 4.1;
Parcurgerea traseului conductei, conform ANEXEI 4, punctele 5 i
6, pentru a verifica urmtoarele :
dac pe traseul conductei i la accesoriile acesteia nu sunt
emanaii de gaze sau scurgeri lichide, semnalate prin nglbenirea
vegetaiei, zgomot sau barbotare n ap, precum i prin controale cu
detectorul de gaze;
dac pe traseul conductei i n zona de siguran se execut lucrri
sau lucrrile existente ar putea periclita integritatea
conductei;
dac pe traseul conductei i n zona de siguran nu s-au produs
alunecri de teren, inundaii, eroziuni, schimbri de cursuri de ap,
amplasare de balastier sau alte obiective, care ar putea afecta
stabilitatea conductei sau a traversrilor;
dac au aprut degradri ale strii iniiale a conductei i dac da,
care este codul acestora.
3.2.2. In urma inspeciei traseului conductei se va elabora
RITC-Raportul de inspecie al traseului conductei, conform ANEXEI
4.1.
3.2.3. RITC va fi naintat conducerii de la punctele de lucru,
acestea acionnd n funcie de situaie. n cazuri deosebite, cu emanaii
mari de gaze, pericole de alunecri de teren se poate hotr scoaterea
din funciune a conductei.
3.2.4. Inspecia traseului conductei se va efectua cu urmtoarea
frecven:
Clasa de locaieFrecvena inspeciei traseului
1Lunar/Zilnic*
2Lunar/Zilnic*
3Sptmnal/Zilnic*
4Sptmnal/Zilnic*
AccesoriiSptmnal/Zilnic*
* In perioadele n care au loc inundaii, torente, alunecri de
teren, cutremure, intervenii de ter parte, frecvena inspeciei va fi
ZILNIC!
3.2.5. In ANEXA 10 se prezint o sintez a lucrrilor de mentenan
de nivel 1-Activiti de inspecie.
3.3. Mentenan de nivel 2 - Reviziile tehnice
3.3.1. Mentenana de nivel 2 - Reviziile tehnice se execut de
compartimentul responsabil cu activitatea de mentenan.
3.3.2. Fiecare conduct va fi verificat pentru determinarea strii
tehnice i anume:
Verificarea strii exterioare a conductei;
Verificarea strii interioare a conductei;
Verificarea strii elementelor de susinere;
Verificarea manevrabilitii robinetelor montate pe conduct sau n
staiile de lansare/primire piguri;
Verificarea sistemului de manevrare i de introducere/extragere a
pigului, inclusiv funcionarea dispozitivelor de nchidere/deschidere
rapid.
3.3.3. Verificarea strii exterioare a conductei se va
efectua:
La intervale de maxim 4 ani pentru zonele cu condiii mai grele
de traseu (soluri agresive, traversri de drumuri i ci ferate,
poriuni de traseu situate la distane minime legale fa de vecinti,
conductele de refulare a staiilor de compresoare care lucreaz la
temperaturi ridicate etc.); Pentru restul traseelor, controlul se
va executa la intervale de maxim 7 ani; Poriunile supraterane ale
conductelor se vor inspecta anual.3.3.4. Verificarea izolaiei i a
strii exterioare a conductei ngropate se va face prin sparea de
gropi, luarea de probe de izolaie i controlul suprafeei exterioare
a materialului tubular. Punctele de control se vor alege
astfel:
la conductele protejate catodic, prin consumul de curent, care
crete n cazul existenei unor defeciuni ale izolaiei;
la conductele neprotejate catodic, prin determinarea agresivitii
solului (msurarea rezistivitii solului i/sau a pH) sau prin
utilizarea defectoscopului electric cu scntei, care indic locurile
de strpungere a izolaiei conductei (deci defecte de izolaie).
3.3.5. Verificarea strii interioare a conductei pentru
determinarea gradului de coroziune interioar se va realiza, funcie
de importana conductei i de diametrul acesteia, dup cum urmeaz:
prin decopertarea conductei i determinarea grosimii de
perete;
prin utilizarea metodei de inspecie in-line;
prin efectuarea de probe de presiune.
3.3.6. Verificarea strii interioare pentru determinarea grosimii
de perete se va face n gropi de poziie folosind palpatorul. Acesta
va avea o dispunere de genul ora 12, ora 3, ora 6, ora 9-elicoidal,
din metru n metru. Determinrile se vor face n poriunile de conduct
cu posibile acumulri de lichide, n zonele de schimbri de direcie, n
zonele de alunecri de teren etc.
3.3.7. Verificarea strii interioare prin decopertarea conductei
i determinarea grosimii de perete se recomand s se execute o dat la
5 ani.
3.3.8. Verificarea strii interioare prin utilizarea metodei de
inspecie in-line. Metoda const n verificarea strii tehnice a
tubulaturii conductelor i depistarea anomaliilor de tip lips de
material, indentaii i fisuri, prin examinarea conductei cu ajutorul
instrumentelor de tip PIG inteligent sau al echipamentelor speciale
de diagnosticare exterioar; anomaliile depistate se evalueaz cu
metode adecvate, stabilindu-se nivelul presiunii maxime de operare
n siguran a conductelor n prezena acestor anomalii.
3.3.9. Verificarea strii interioare prin utilizarea metodei de
inspecie in-line se recomand s se execute astfel:
pentru conducte n clasa 1 de locaie: o dat la 10 ani;
pentru conducte n clasa 2-4 de locaie: o dat la 5 ani.
Aceast metod permite msurarea cu precizie a adncimii, lungimii i
limii coroziunii interioare precum i a ovalizrii conductei.
3.3.10. Coroziunea poate fi :
coroziune n puncte;
coroziune general;
gurirea peretelui.
Coroziunea n puncte este limitat la o suprafa ptrat cu latura de
pn la 3 x g (g = grosimea peretelui evii).
Coroziunea general este definit ca fiind cea care depete
suprafaa unui ptrat cu latura 3 x g.
3.3.11. Examinarea strii de coroziune i coroziunea interioar pe
cupoanele prelevate se va face de ctre un laborator de
specialitate. Pe baza gradului i a vitezei de coroziune i eroziune,
atestate de laborator, se vor programa tronsoanele de conduct ce
trebuie nlocuite.
3.3.12. Pentru conductele vechi la care lipsesc documentaiile
tehnice, cu ocazia examinrii n laborator a probelor prelevate, se
vor face i analize pentru stabilirea compoziiei chimice i a
caracteristicilor fizico-mecanice ale materialului tubular.
3.3.13. La conductele supuse coroziunii interioare dovedite vor
trebui controlate anual, prin demontare, separatoarele care rein
lichidele. Separatoarele montate pe conducte situate n clasa de
locaie I, se vor nlocui la intervale de maxim 5 ani, la restul
conductelor cu ocazia reparaiilor capitale sau n cazul apariiei
defectelor de coroziune.
3.3.14. Probele de rezisten se vor efectua n funcie de starea
tehnic a conductei determinat n urma verificrilor de mai sus i a
informaiilor asupra comportrii conductei n procesul de exploatare,
dar nu mai rar dect:
pentru conducte n clasa 1 de locaie: o dat la 10 ani;
pentru conducte n clasa 2-4 de locaie: o dat la 5 ani;
pentru conducte care nu funcioneaz mai mult de 6 luni
consecutiv.
3.3.15. Probele de rezisten se vor executa potrivit prevederilor
normativelor de proiectare i de execuie.
3.3.16. Verificarea strii elementelor de susinere a conductelor
n zonele de traversri supraterane se va face la fiecare 6 luni i va
consta n urmrirea comportrii cablurilor de rigidizare, a celor de
pretensionare, a ancorelor, a articulaiilor, a pilonilor, a pilelor
de beton armat, a sistemului de fundaii i amenajri, aezarea corect
a conductei pe reazem.
3.3.17. Verificarea manevrabilitii robinetelor montate pe
conduct sau n staiile de lansare/primire piguri se va face la 6
luni;
3.3.18. Verificarea sistemului de manevrare i de
introducere/extragere a pigului, inclusiv funcionarea
dispozitivelor de nchidere/deschidere rapid se va face anual i ori
de cte ori se vor folosi staiile de lansare/primire piguri.
3.3.19. Rezultatele reviziei tehnice sunt consemnate n ANEXA 6
RRT Raport Revizie tehnic.
3.3.20. In ANEXA 11 se prezint o sintez a lucrrilor de mentenan
de nivel 2-Revizii tehnice.
3.4. Mentenan de nivel 3 - reparaii curente
3.4.1. Reparaiile curente, sunt lucrri planificate, care se
execut periodic i ori de cte ori este nevoie, n funcie de starea
tehnic a conductei, n scopul asigurrii funcionrii n deplin siguran
i la parametrii proiectai.
3.4.2. Necesitatea acestor lucrri rezult din verificrile
efectuate privind starea tehnic a conductei, precum i din
concluziile inspeciilor periodice planificate.
3.4.3. Principalele lucrri care se execut n cadrul unei reparaii
curente sunt:
refacerea izolaiei anticorozive a tubulaturii i/sau a
accesoriilor conductei;
reparaii ale degradrilor constatate ale materialului conductei
i/sau ale accesoriilor conductei prin proceduri de sudare fr
nlocuirea tubulaturii conductei;
reparaii ale degradrilor constatate ale materialului conductei
i/sau ale accesoriilor conductei prin proceduri de sudare cu
nlocuirea unui cupon de conduct sau a unui element de conduct (cot,
racord, teu);
remedieri i nlocuiri de armturi (robinete, refulatoare, sifoane,
separatoare, borne de schimbare direcie etc.)
verificarea i completarea drenajelor i a tuburilor de protecie
la traversri i n vecintatea obiectivelor sociale sau
industriale;
verificri i completri la traversrile aeriene (supori, cabluri,
maluri);
nlocuirea arnierelor, care au reparat provizoriu un defect, prin
aplicarea de manoane sudate pe conduct;
sistematizri i modernizri de conducte de mic amploare, funcie de
modificrile aprute n sistemul de conducte sau pentru mbuntirea
procesului tehnologic;
intervenii provizorii care impun scoaterea la suprafa sau
decopertarea unor poriuni de traseu afectate de alunecri de
teren.
3.4.4. Lucrrile de reparaii curente se vor executa de echipe
specializate, cu respectarea reglementarilor tehnice in
vigoare.
3.4.5. Sudorii utilizai la lucrrile de reparare a conductelor
trebuie s fie autorizai, iar materialele utilizate (evi, electrozi)
trebuie s fie corespunztoare.
3.4.6. Armturile care se monteaz ca: robinete, refulatoare,
separatoare etc., trebuie s fie probate n prealabil la o presiune
de 1,5 ori mai mare dect presiunea la care urmeaz s lucreze.
3.4.7. Lucrrile de reparaie curent se vor executa n conformitate
cu graficele aprobate la nivelul operatorului economic pe baza unui
program de lucru.
3.4.8. Programul de lucru se va ntocmi dup concluziile
verificrilor cuprinse n fia de constatare i va cuprinde lucrrile,
tehnologia de execuie, materialele i modul de organizare, metodele
de verificare. De asemenea, programul va cuprinde msurile de sntate
i securitate a muncii, de aprare mpotriva incendiilor, precum i pe
cele de protecie a mediului ambiant.
3.4.9. La terminarea lucrrilor de reparaie curent, care au
necesitat scoaterea din funciune a conductei/ accesoriilor de
conduct, se vor efectua urmtoarele probe de presiune:
Tronsoanele noi de conduct se vor proba separat, la suprafa.
Presiunea de rezisten i timpul de prob vor fi n conformitate cu
normativele n vigoare.
Dup ntregirea tronsonului nou la conducta veche, se vor controla
integral sudurile de cuplare si se va efectua o prob de etaneitate
conform normativelor n vigoare.
3.4.10. La terminarea lucrrilor de reparaie curent se va ntocmi
RRC-RAPORT REPARAIE CURENT, conform ANEXEI 7.3.4.11. In ANEXA 12 se
prezint o sintez a lucrrilor de mentenan de nivel 3-Reparaii
curente.
3.5. Mentenan de nivel 4 - reparaii capitale
3.5.1. Reparaiile capitale sunt lucrri de intervenie care se
aplic la construcii existente. Ele se supun cerinelor specificate n
HG nr. 28/2008-art. 3 d).3.5.2. Reparaiile capitale sunt aciuni de
mentenena preventiv desfurate n scopul de a menine nivelul cerut de
performan al unei conducte.
NOTA 1. Reparaia capital poate fi efectuat la intervale
prestabilite de timp sau numr de intervenii.
NOTA 2. Reparaia capital poate necesita o demontare complet sau
parial a conductei.
3.5.3. Lucrrile ce se vor executa n perioada reparaiilor
capitale planificate, sunt n principal:
revizuirea pe traseul conductei i completarea sau nlocuirea de
evi sau cupoane corodate sau pe care se gsesc puncte de sudur,
petice, arniere, manoane etc.;
executarea de drenaje i tuburi de protecie n vecintatea
centrelor urbane i rurale, a traversrilor de ci ferate i de
drumuri;
consolidarea terenurilor instabile sau a malurilor de ruri din
apropierea traseului conductelor;
amenajri de staii de protecie catodic;
repararea, completarea sau nlocuirea izolaiei anticorozive
deteriorate;
repararea, refacerea, completarea, modificarea sau nlocuirea
armturilor, rsufltorilor, cminelor, grilor de godevil, traversri de
ape mici, drumuri sau ci ferate etc., precum i a instalaiilor de
protecie catodic;
executarea instalaiilor de protecie catodic, la conductele
neprotejate;
verificarea conductei prin ncercarea la rezisten i
etaneitate.
3.5.4. Reparaia capital a conductelor se va face pe baza unei
documentaii tehnice de proiectare intocmita de catre operatori
economici autorizati ANRE. Documentaia de proiectare va fi
verificat de verificatori de proiecte atestai i se va executa de
ctre operatori economici autorizati ANRE, n urma obinerii
autorizaiei de construire.
3.5.5. Procesele-verbale de recepie a lucrrilor de reparaie
capital cu documentele ncercrii la rezisten i etaneitate se vor
pstra n cartea construciei, completndu-se n fia conductei datele
necesare. PVRF - PROCES VERBAL DE RECEPIE FINAL.
CAP. 4. DEFINIREA DURATEI MINIME DE FUNCIONARE TEHNIC, CONFORM
CU NORMELE DE AMORTIZARE A MIJLOACELOR FIXE
4.1. Durata normal de funcionare a conductelor aferente
activitii nereglementate
4.1.1. Duratele normale de funcionare, precum i clasificarea
mijloacelor fixe se aprob prin hotrri ale Guvernului pe baza
consultrii reprezentanilor asociaiilor patronale constituite la
nivel naional, conform Legii nr.15 din 24 martie 1994 i HG
2139/2004. La determinarea lor se ine seama de duratele
tehnico-economice stabilite de proiectani i productori prin crile
sau documentaiile tehnice ale mijloacelor fixe respective, precum i
de efectele uzurii morale.
4.1.2. Mijloacele fixe sunt clasificate (n grupe, subgrupe,
clase i subclase.
Astfel mijloacele fixe amortizate au fost clasificate (n 3 grupe
principale:
Grupa 1 - Construcii;
Grupa 2 - Instalaii tehnice, mijloace de transport, animale i
plantaii;
Grupa 3 - Mobilier, aparatur birotic, echipamente de protecie a
valorilor umane i materiale i alte active corporale.
4.1.3. Catalogul prezentat n HG 2139/2004 cuprinde clasificarea
mijloacelor fixe utilizate n economie i duratele normale de
funcionare ale acestora, care corespund cu duratele de amortizare n
ani, aferente regimului de amortizare liniar.
4.1.4. In tabelul de mai jos sunt extrase din catalog ncadrrile
pentru diferite tipuri de conducte:
1.9.Construcii pentru transportul i distribuia petrolului,
gazelor,
lichidelor industriale, aerului comprimat i pentru
termoficare
1.9.1.Conducte* magistrale pentru transportul produselor
petroliere, gazelor i a lichidelor industriale, inclusiv
traversrile i instalaiile tehnologice, n afar de:20 - 30
1.9.1.1.Conducte* magistrale pentru transportul produselor
petroliere prevzute cu protecie catodic40 - 60
1.9.2.Conducte de termoficare:
1.9.2.1.- aeriene sau n canale de protecie vizitabile20 - 30
1.9.2.2.- n canale nevizitabile16 - 24
1.9.3.Conducte, branamente i instalaii tehnologice pentru
distribuia gazelor, produselor petroliere i a lichidelor
industriale din exteriorul i interiorul construciilor12 - 18
*In cazul acestui capitol prin conducte se neleg conductele
definite la cap. 1.2.1, mai puin conductele pentru nmagazinarea
subteran a gazelor naturale.4.1.5. n catalog, pentru fiecare mijloc
fix nou achiziionat, se utilizeaz sistemul unor plaje de ani
cuprinse ntre o valoare minim i una maxim, existnd astfel
posibilitatea alegerii duratei normale de funcionare cuprins ntre
aceste limite. Astfel stabilit, durata normal de funcionare a
mijlocului fix rmne neschimbat pn la recuperarea integral a valorii
de intrare a acestuia sau scoaterea sa din funciune.
4.2. Durata normal de funcionare a conductelor aferente
activitii reglementate de nmagazinare subteran a gazelor
naturale
4.2.1. Ordinul ANRE Nr. 22 din 25 mai 2012 de aprobare a
Metodologiei pentru aprobarea preurilor i stabilirea tarifelor
reglementate n sectorul gazelor naturale prin Anexa nr. 3
stabileste duratele reglementate pentru amortizarea imobilizrilor
corporale i necorporale, dup cum urmeaz:
Subgrupa 1.3 Conducte* colectoare i magistrale (inclusiv
instalaiile tehnologice, dotrile i echipamentele aferente) - 40
ani.
*In cazul acestui capitol prin conducte se neleg conductele
definite la cap. 1.2.1, mai puin conductele de alimentare din
amonte i cele pentru ape reziduale. Subgrupa 1.4 Sondele pentru
injecia/extracia gazelor naturale din depozitele subterane
(inclusiv sondele auxiliare, instalaiile tehnologice, dotrile i
echipamentele aferente) - 25 ani.
4.3. Prelungirea duratei normale de funcionare a conductelor
4.3.1. Prelungirea duratei de funcionare a unor
obiective/sisteme sau instalaii aflate n funciune i care aparin
sectorului de gaze naturale, se face pe baz de expertiz tehnic,
conform Ordin ANRE nr. 22/2013-an. 4b-art. 9.e.
4.3.2. Expertiza tehnic poate fi efectuat de o persoan atestat
conform Ordin ANRE nr. 22/2013.
CAP. 5. CERINE SPECIFICE DE MENTENAN5.1. Reguli si metode de
expertizare a starii tehnice a conductelor
5.1.1. Conform HG nr. 28/2008 orice lucrare de intervenie la
construciile existente va trebui s conin concluziile raportului de
expertiz tehnic (HG 28/2008-Anexa 2, art. 2).
5.1.2. Raportul de expertiz tehnic va fi ntocmit de un expert
tehnic atestat de ANRE (Ordin ANRE 22/2012).
5.1.3. Operatorul economic va prelua concluziile Raportului de
expertiz tehnic i va dispune efectuarea lucrrilor recomandate n
acesta.CAP. 6. Cerine generale DE Mentenan6.1. Pregtirea
activitilor de mentenan6.1.1. Se va defini REGISTRUL TIPURILOR DE
INTERVENII, care va specifica clasa tehnic a interveniei. Gruparea
se va face pe cicluri de intervenii care se asociaz conductelor si
accesoriilor. n general gruparea va fi dat de tipul de succesiune a
interveniilor (ciclu sau repetitive).
6.1.2. Tipurile de intervenii sunt:
1. Mentenan de nivel 1 Inspecii;
2. Mentenan de nivel 2 Revizii tehnice;
3. Mentenan de nivel 3 Reparaii curente;
4. Mentenan de nivel 4 Reparaii capitale.
6.1.3. Accesoriile conductelor sunt specificate la cap.
1.2.3.
6.1.4. Se va defini REGISTRUL conductelor i accesoriilor lor
(mijloace fixe) pentru care se planific, se nregistreaz i se
urmrete activitatea de mentenan.
6.1.5. Se va defini REGISTRUL NORMATIVELOR DE LUCRRI DE
MENTENAN.
6.1.6. Se va defini REGISTRUL LUCRRILOR DE MENTENAN, n care se
vor nscrie toate activitile de mentenan codificate conform ANEXEI
8.
6.2. Fie tehnologice de mentenan6.2.1. Orice intervenie de
mentenan se va regsi ntr-o fi tehnologic. In acest document se vor
nirui operaiile, materiile prime i piesele de schimb care se
folosesc curent ntr-un tip de reparaie, conform ANEXEI 9.6.3.
Planificarea i urmrirea activitilor de mentenan6.3.1. Se vor crea
planuri de intervenii - n baza unor criterii de selecie a
echipamentelor i/ sau a interveniilor;
6.3.2. Se vor elabora programe de reparaii pe baz de Comenzi de
mentenan - coduri unice de identificare a execuiei unei activiti de
mentenan, la nivelul comenzii i pe baza fielor tehnologice
asociate. Se va determina necesarul de materii prime i materiale,
piese de schimb i costurile efective cu manopera;
6.3.3. Comenzile de mentenan pot fi i comenzi de achiziie a
serviciului de la tere pri.
6.3.4. Se va elabora documentaia de lansare a lucrrilor de
mentenan;
6.3.5. Se vor nregistra interveniile neplanificate.
6.4. Rapoarte
6.4.1. Fiecare intervenie se va finaliza cu un document scris,
care s ateste desfurarea activitii. Documentul poate fi de tipul
Raport, Comand, Proces-verbal.
6.5. Urmrirea comportrii n exploatare
6.5.1. Urmrirea comportrii n exploatare este definit de Ordinul
M.I.C. nr. 323/2000 privind aprobarea unor regulamente.
6.5.2. Urmrirea curent este o activitate de observare a strii
tehnice a construciei care corelat cu activitatea de (ntreinere are
ca rezultat meninerea aptitudinii la exploatarea acesteia i se
efectueaz pe toat durata de existen. Urmrirea curent se realizeaz
prin examinare vizual (liniar) dup un program (ntocmit de ctre
conducerea unitii care are in proprietate constructiile si
conductele.
6.5.3. Urmrirea special cuprinde investigaii specifice,
regulate, periodice asupra unor parametri ce caracterizeaz
construcia sau anumite pri ale ei, stabilii din foaia de proiectare
sau (n urma unei expertize tehnice.
6.5.4. Urmrirea special se instituie la cererea proprietarului
sau a altor persoane juridice sau fizice interesate, precum i
pentru construcii aflate in exploatare cu evoluii periculoase sau
care se afl (n situaii deosebite din punct de vedere al siguranei.
In acest sens vezi prevederile Ordinului M.E.C./M.T.C.T./M.A.I. nr.
47/1203/509 din 2003, prezentate n paragrafele 6.5.7. i 6.5.8.
6.5.5. (n cazul unei reparaii capitale a unui tronson dintr-o
conduct a crei izolaie nu mai corespunde sau este afectat de
coroziune se va institui o urmrire special asupra restului
conductei care nu a fost (nlocuit i se va (ntocmi de ctre
conducerea unitii un program de urmrire pe baza unui proiect sau a
unei proceduri specifice de ctre personalul de specialitate
atestat.
6.5.6. Urmrirea special nu conduce la (ntreruperea efecturii
unei urmriri curente, dar cnd se constat apariia unor situaii care
depesc limitele stabilite sau se consider c pot afecta exploatarea
(n condiii de siguran a conductei, proprietarul este obligat s
solicite expertiz tehnic.
6.5.7. Ordinul M.E.C./M.T.C.T./M.A.I. nr. 47/1203/509 din 2003
instituie de asemenea pentru operatorii din sectorul petrol i gaze
naturale, pe lng activitatea de urmrire curent a unor
obiective/tronsoane de conduct, i urmrirea special a acestora,
conform legislaiei n vigoare, pentru urmtoarele situaii privind
existena unor construcii executate anterior prezentei proceduri n
zona de siguran ori n zona de protecie a respectivelor
obiective/tronsoane de conduct:
a. construcii realizate legal care, datorit modificrii
normativelor tehnice, se afl actualmente n zona de siguran a
obiectivelor/tronsoanelor de conduct din sectorul petrol i gaze
naturale;
b. construcii realizate ilegal, pentru care dreptul de a
constata contravenia s-a prescris, aflate n zona de siguran a
obiectivelor/tronsoanelor de conduct din sectorul petrol i gaze
naturale;
c. construcii realizate ilegal, pentru care dreptul de a
constata contravenia s-a prescris, aflate n zona de protecie a
obiectivelor/tronsoanelor de conduct din sectorul petrol i gaze
naturale;
d. construcii autorizate sau realizate ilegal, pentru care
dreptul de a constata contravenia nu s-a prescris, aflate n zona de
siguran ori n zona de protecie a obiectivelor/tronsoanelor de
conduct din sectorul petrol i gaze naturale.
6.5.8. Urmrirea special executat de ctre operatorii din sectorul
petrol i gaze naturale const, n principal, din:
monitorizarea strii tehnice a conductelor i echipamentelor i
luarea oricror msuri ce se impun pentru prevenirea accidentelor
tehnice;
sesizarea autoritilor locale cnd se constat executarea lucrrilor
de ntreinere, reparaii capitale sau extindere a construciilor.
ANEXA 1
DEFINITII, teRminologie SI ABREVIERI SPECIFICE ACTIVITATII DE
MENTENANA. DEFINITII
1. Avarie: Stare a unei conducte/instalaii caracterizat prin
incapacitatea de a ndeplini funcia cerut, cu excepia perioadei din
timpul mentenanei preventive sau a altei aciuni planificate sau a
lipsei de resurse externe. 2. Aviz tehnic: documentul emis n urma
analizei unei documentaii tehnice, care atest respectarea
condiiilor impuse de legislaia n vigoare (conform L 127/2014).3.
Conformitate: Indeplinirea n totalitate a cerinelor
specificate.
4. Diagnosticare defect: Aciuni ntreprinse pentru recunoaterea
defectului, localizarea acestuia i identificarea cauzelor.
5. Defect/Defectare: Imposibilitatea unei conducte/instalaii de
a realiza funcia cerut.
Nota 1: Dup defectare conducta/instalaia are o avarie care poate
fi total sau parial;
Nota 2: Defectarea este un eveniment i este diferit de avarie,
care definete o stare;
Nota3: Conceptul, aa cum este definit, nu se aplic articolelor
care constau numai n software.
6. Degradare: nrutirea strii fizice cauzat de timp, de folosire
sau de alt cauz extern. Nota 1: Degradarea poate duce la
defectare;Nota 2: In contextul unui sistem, degradarea poate fi
cauzat de asemenea de defectri n interiorul sistemului (vezi "stare
degradat").7. Durabilitate: Capacitatea unui articol de a ndeplini
o funcie cerut n condiii date de folosire i de mentenan, pn cnd se
atinge o condiie de limitare.
Nota 1: O condiie de limitare a unui articol poate fi
caracterizat de sfritul duratei
de utilizare a articolului respectiv;
Nota 2: Condiia de limitare poate fi redefinit prin modificarea
condiiilor de
operare.
8. 1) Durata de funcionare (Definitie conform Legii nr. 123/2012
cu modificarile
ulterioare): intervalul de timp n care un obiectiv din sectorul
gazelor naturale
realizeaz scopul pentru care a fost construit n condiii de
siguran i de
eficien economic, conform reglementrilor n vigoare;
2) Durata de funcionare (Definitie conform SR EN 13306):
perioada de timp de
la un moment dat pn cnd se atinge o condiie de limitare);
Nota : Condiia de limitare poate fi o funcie a ratei de
defectare, o cerin de
mentenan, o condiie fizic, economic, vrsta, de uzura moral,
modificarea
cerinelor de utilizare sau ali factori relevani;
9. Durata de utilizare economic (amortizare) (Definitie conform
Ordin ANRE 3055/2009-art.68): durata de via util, aceasta
reprezentnd:
a. perioada n care un activ este prevzut a fi disponibil pentru
utilizare de ctre o entitate; sau
b. numrul unitilor produse sau al unor uniti similare ce se
estimeaz c vor fi obinute de entitate prin folosirea activului
respectiv.
10. Inspecie: activitate de evaluare a conformitii prin msurare,
observare sau testare a caracteristicilor relevante ale
conductei.
11. Mentenan: Combinaia tuturor msurilor tehnice, administrative
i manageriale realizate n timpul ciclului de via al unei conducte,
cu scopul meninerii sau readucerii ei la o stare n care poate s
realizeze funcia cerut.
12. Nivel de mentenan: Ordonarea problemelor de mentenan n
funcie de complexitate.
Nota 1: Aceste proble sunt mprite pe nivele de cretere a
complexitii;
Exemple:
Nivelul 1 este caracterizat prin aciuni simple care pot fi
realizate cu un instructaj
minim;
Nivelul 2 este caracterizat prin aciuni de baz, care trebuie
realizate de personal
calificat, care utilizeaz proceduri detaliate;
Nivelul 3 este caracterizat prin aciuni complexe, care trebuie
realizate de
personal tehnic calificat, care utilizeaz proceduri
detaliate;
Nivelul 4 este caracterizat prin aciuni care implic know+how al
unei tehnici sau
tehnologii i care trebuie realizate de personal tehnic
calificat.
Not: In acest tip de mentenan este foarte important urmarea
tuturor
procedurilor de safety.
Nivelul 5 este caracterizat prin aciuni care implic cunotine
deinute de
productor sau de o companie specializat cu echipamente de
suport
logistic industrial.
Nota 2: Nivelul de mentenan poate s depind de nivelul de
subdivizare.13. Stare funcional: Starea unei conducte caracterizat
prin faptul c ea poate ndeplini funcia cerut, presupunnd c
resursele externe, dac sunt necesare sunt, asigurate.
14. Stare degradat: Starea n care capacitatea de a ndeplini
funcia cerut este redus, dar se afl n limitele de
acceptabilitate.
Not: O stare degradat poate fi rezultatul unor avarii la
nivelele inferioare de subdivizare (ex. un robinet avariat).
15. Stare nefuncional: Starea unei conducte caracterizat
printr-o avarie sau prin incapacitatea de a realiza funcia cerut
ntruct se afl n timpul mentenanei preventive.
Nota 1: Aceast stare se refer la disponibilitatea conductei.Nota
2: O stare nefuncional se refer uneori la o stare de
indisponibilitate intern.
16. Stare de indisponibilitate/oprire: Starea unei conducte
caracterizat prin incapacitatea de a realiza funcia cerut, oricare
ar fi motivul.
Not: O stare de indisponibilitate se poate datora att unei stri
funcionale, ct i unei stri nefuncionale.17. Stare de
indisponibilitate extern: Subdiviziune a unei stri de
indisponibilitate, care apare atunci cnd conducta este n stare
funcional, dar lipsesc resursele externe sau este oprit din cauza
unor aciuni planificate, altele dect mentenena.
18. Stare de funcionare: Starea n care conducta funcioneaz aa
cum se cere.
19. Stare de repaus: Starea n care conducta este n stare
funcional, dar nu funcioneaz pentru c nu este necesar.
20. Stare de stand-by: Starea n care conducta este n stare
funcional, dar funcioneaz numai pe baz de program cerut.
21. Stare periculoas: Starea n care un articol este evaluat ca
fiind posibil s rneasc o persoan, s degradeze un material sau s aib
alte consecine inacceptabile.
22. Oprire a funcionrii: Oprire programat pentru mentenan sau
pentru alte scopuri.
Not: Oprirea funcionrii poate fi denumit de asemenea: oprire
planificat.
23. Recondiionare: Eveniment prin care, n urma unei defectri,
este restabilit capacitatea de funcionare cerut.
24. Reparare: aciune fizic ntreprins n scopul recondiionrii unei
funcii cerute a unui articol defect.
B. TERMINOLOGIE RECOMANDAT DE SR EN 13306 - Mentenan.
Terminologia mentenanei
Nr. Crt.B1. LIMBA ROMANA-LIMBA ENGLEZNr. Crt.B2. LIMBA ENGLEZ -
LIMBA ROMANA
1. Analiz defectare = failure analysis 10.3;
1. Active maintenance time 9.10 = Timp de mentenan efectiv
1. Asigurare de piese de schimb = insurance spare part 3.6;
2. Active preventive maintenance task time 9.12 = Sarcina
efectiv de timp de mentenan preventiv
2. Articol = item 3.1;
3. Active redundancy 4.9 = Redundana efectiv
3. Articol consumabil = consumable item 3.4;
4. Ageing failure 5.5 = Defectare din cauza mbtrnirii
4. Articol reparabil = repairable item 3.3;
5. Asset (physical) 3.2 = Bunuri (fizice)
5. Avarie = fault 6.1;
6. Availability 4.1 = Disponibilitate
6. Avarie latent = latent fault 6.3;
7. Common cause failures 5.7 = Cauze comune de defectare
7. Avarie parial = partial fault 6.4;
8. Compliance test 8.3 = Test de conformitate
8. Bunuri (fizice) = asset (physical) 3.29. Condition based
maintenance 7.3 = Mentenan bazat pe stare
9. Cauz defectare = failure cause 5.310. Condition monitoring
8.2 = Monitorizarea strii
10. Cauze comune de defectare = common cause failures 5.711.
Conformity 4.6 = Conformitate
11. Ciclu de via = life cycle 4.1312. Constant failure period
9.21 = Perioada de defectare constant
12. Criterii de defectare = failure criteria 5.1513. Consumable
item 3.4 = Articol consumabil
13. Conformitate = conformity 4.614. Corrective maintenance 7.5
= Mentenan corectiv
14. Costul ciclului de via = life cycle cost 11.115. Corrective
maintenance time 9.9 = Timp de mentenan corectiv
15. Defect = failure 5.116. Criticality (of a failure or a
fault) 5.14 = Stare critic (a unei defectri sau a unei avarii)
16. Defectare cauzat de mbtrnire = ageing failure 5.517.
Deferred corrective maintenance 7.6 = Mentenan corectiv ntrziat
17. Defectare cauzat de uzur = wear-out-failure 5.418.
Degradation 5.6 = Degradare
18. Defectare ascuns = hidden failure 5.1119. Degraded state 6.6
= Stare degradat
19. Defectare neateptat = sudden failure 5.1020. Dependability
2.7 = Fiabilitate
20. Defectare secundar = secondary failure 5.921. Disabled state
6.8 = Stare de indisponibilitate, oprire
21. Defectare primar = primary failure 5.822. Down state 6.7 =
Stare nefuncional
22. Defectare software = software fault 6.1523. Down time 9.2 =
Timp nefuncional
23. Degradare = degradation 5.624. Durability 4.7 =
Durabilitate
24. Diagnosticarea defectului = fault diagnosis 8.725. Early
failure period 9.22 = Perioad de defectare timpurie
25. Disponibilitate = availability 4.126. External disabled
state 6.9 = Stare de dizabilitate extern
26. Durabilitate = durability 4.727. External disabled time 9.18
= Timp de dizabilitate extern
27. Durata de funcionare = useful life 4.1128. Failure 5.1=
Defect
28. Fiabilitate = dependability 2.729. Failure analysis 10.3 =
Analiz defectare
29. Fiabilitate = reliability 4.230. Failure cause 5.3 = Cauz
defectare
30. Fiabilitate intrinsec = intrinsic reliability 4.331. Failure
criteria 5.15 = Criterii de defectare
31. Fiabilitate proprie = inherent reliability 4.332. Failure
mechanism 5.12 = Mecanism de defectare
32. Funcionare = operation 2.933. Failure mode 5.2 = Mod de
defectare
33. Funcia necesar = required function 2.634. Fault 6.1=
Avarie
34. Imbuntire = improvement 8.1235. Fault diagnosis 8.7 =
Diagnosticarea defectului
35. Inregistrare a mentenanei = maintenance record 10.536. Fault
localization 8.8 = Localizarea defectului
36. Inspecie = inspection 8.137. Fault masking 6.2 = Mascarea
avariei
37. Intrziere logistic = logistic delay 9.1338. Function
check-out 8.4 = Verificarea funciei
38. Intrziere tehnic = technical delay 9.1439. Hazardous state
6.13 = Stare periculoas
39. Linie de mentenan = line of maintenance 10.240. Hidden
failure 5.11 = Defectare ascuns
40. Localizarea defectului = fault localization 8.841. Iidle
state 6.11 = Stare de repaus
41. Managementul mentenanei = maintenance management 2.242. Idle
time 9.6 = Timp de ateptare
42. Mascarea avariei = fault masking 6.243. Immediate corrective
maintenance 7.7 = Mentenan corectiv imediat
43. Mecanism de defectare = failure mechanism 5.1244.
Improvement 8.12 = Imbuntire
44. Mentenabilitate = maintainability 4.445. Indenture level 3.7
= Nivel de subdivizare
45. Mentenan = maintenance 2.146. Inherent maintainability 4.5 =
Mentenan proprie
46. Mentenan bazat pe stare = condition based maintenance 7.347.
Inherent reliability 4.3 = Fiabilitate proprie
47. Mentenan corectiv = corrective maintenance 7.548. Inspection
8.1 = Inspecie
48. Mentenan corectiv ntrziat = deferred corrective maintenance
7.649. Insurance spare part 3.6 = Asigurare de piese de schimb
49. Mentenan corectiv imediat = immediate corrective maintenance
7.750. Intrinsic maintainability 4.5 = Mentenan intrinsec
50. Mentenan intrinsec = intrinsic maintainability 4.551.
Intrinsic reliability 4.3 = Fiabilitate intrinsec
51. Mentenan n operare = on line maintenance 7.1052. Item 3.1=
Articol
52. Mentenan n teren = on site maintenance 7.1153. Item register
10.4 = Registru de articole
53. Mentenan proprie = inherent maintainability 4.554. Latent
fault 6.3 = Avarie latent
54. Mentenan obinuit, de rutin = routine maintenance 8.555.
Level of maintenance 7.13 = Nivel de mentenan
55. Mentenan programat = scheduled maintenance 7.856. Life cycle
4.13 = Ciclu de via
56. Mentenan n afara terenului = remote maintenance 7.957. Life
cycle cost 11.1 = Costul ciclului de via
57. Mentenan efectuat de ter parte = maintenance outsourcing
7.1458. Line of maintenance 10.2 = Linie de mentenan
58. Mentenan ealonat = maintenance echelon 10.259. Logistic
delay 9.13 = Intrziere logistic
59. Mentenan predeterminat = predetermined maintenance 7.260.
Maintainability 4.4 = Mentenabilitate
60. Mentenan predictiv = predictive maintenance 7.461.
Maintenance 2.1 = Mentenan
61. Mentenan preventiv = preventive maintenance 7.162.
Maintenance echelon 10.2 = Mentenan ealonat
62. Mod de defectare = failure mode 5.263. Maintenance level
7.13 = Nivel de mentenan
63. Modificare = modification 8.1364. Maintenance management 2.2
= Managementul mentenanei
64. Monitorizarea strii = condition monitoring 8.265.
Maintenance objective 2.3 = Obiectivul mentenanei
65. Nivel de subdivizare = indenture level 3.766. Maintenance
outsourcing 7.14 = Mentenan efectuat de ter parte
66. Nivel de mentenan = level of maintenance 7.1367. Maintenance
plan 2.5 = Plan de mentenan
67. Nivel de mentenan = maintenance level 7.1368. Maintenance
record 10.5 = Inregistrare a mentenanei
68. Obiectivul mentenanei = maintenance objective 2.369.
Maintenance schedule 8.16 = Program de mentenan
69. Operator de mentenan = operator maintenance 7.1270.
Maintenance strategy 2.4 = Strategia de mentenan
70. Piese de schimb = spare part 3.571. Maintenance support 10.1
= Suport de mentenan
71. Perioad de defectare cauzat de uzur = wear-out failure
period 9.2072. Maintenance task preparation 8.15 = Pregtirea
necesarului pentru mentenan
72. Plan de mentenan = maintenance plan 2.573. Maintenance time
9.7 = Timpul de mentenan
73. Pregtirea necesarului pentru mentenan = maintenance task
preparation 8.1574. Mean failure rate 4.12 = Rata medie de
defectare
74. Perioada de defectare constant = constant failure period
9.2175. Mean operating time between failures 11.2 = Timpul mediu de
funcionare ntre defectri
75. Perioad de defectare timpurie = early failure period 9.2276.
Mean repair time 11.4 = Timpul mediu de reparare
76. Program de mentenan = maintenance schedule 8.1677. Mean time
between failures 11.3 = Timpul mediu dintre defectri
77. Rata medie de defectare = mean failure rate 4.1278. Mean
time to restoration 11.5 = Timpul mediu pn la recondiionare
78. Recondiionare = restoration 8.979. Modification 8.13 =
Modificare
79. Reconstruire = rebuilding 8.1480. MRT 11.4 = Timpul mediu de
reparare
80. Redundan = redundancy 4.881. MTBF 11.2 = Timpul mediu de
funcionare ntre defectri
81. Redundana efectiv = active redundancy 4.982. MTTR 11.5 =
Timpul mediu pn la recondiionare
82. Redundan n standby = standby redundancy 4.1083. Obsolescence
(for maintenance purposes) 4.14 = Uzura moral (n scopuri de
ntreinere)
83. Registru de articole = item register 10.484. On line
maintenance 7.10 = Mentenan n operare
84. Reparare = repair 8.1085. On site maintenance 7.11 =
Mentenan n teren
85. Reparare temporar = temporary repair 8.1186. Operating state
6.10 = Stare de funcionare
86. Reparaie capital = overhaul 8.687. Operating time 9.3 = Timp
de operare
87. Sarcina efectiv de timp pentru mentenan preventiv = active
preventive maintenance task time 9.1288. Operating time between
failures 9.17 = Timp de funcionare ntre defectri
88. Severitate (a unei defectri sau a unei avarii) = severity
(of a failure or a fault) 5.1389. Operating time to failure 9.15 =
Timp de funcionare pn la defectare
89. Stare critic (a unei defectri sau a unei avarii) =
criticality (of a failure or a fault) 5.1490. Operation 2.9 =
Funcionare
90. Stare degradat = degraded state 6.691. Operator maintenance
7.12 = Operator de mentenan
91. Stare funcional = up state 6.592. Outage 6.8 = Stare de
indisponibilitate
92. Stare de funcionare = operating state 6.1093. Overhaul 8.6 =
Reparaie capital
93. Stare de indisponibilitate, oprire = disabled state 6.894.
Partial fault 6.4 = Avarie parial
94. Stare de indisponibilitate = outage 6.895. Predetermined
maintenance 7.2 = Mentenan predeterminat
95. Stare nefuncional = down state 6.796. Predictive maintenance
7.4 = Mentenan predictiv
96. Stare de dizabilitate extern = external disabled state
6.997. Preventive maintenance 7.1 = Mentenan preventiv
97. Stare periculoas = hazardous state 6.1398. Preventive
maintenance time 9.8 = Timp mentenan preventiv
98. Stare de repaus = idle state 6.1199. Primary failure 5.8 =
Defectare primar
99. Stare de standby = standby state 6.12100. Rebuilding 8.14 =
Reconstruire
100. Strategia de mentenan = maintenance strategy 2.4101.
Redundancy 4.8 = Redundan
101. Suport de mentenan = maintenance support 10.1102.
Reliability 4.2 = Fiabilitate
102. Test de conformitate = compliance test 8.3103. Remote
maintenance 7.9 = Mentenan n afara terenului
103. Timp de ateptare = idle time 9.6104. Rrepair 8.10 =
Reparare
104. Timp de dizabilitate extern = external disabled time
9.18105. Repair time 9.11 = Timp de reparare
105. Timp de funcionare ntre defectri = operating time between
failures 9.17106. Repairable item 3.3 = Articol reparabil
106. Timp de funcionare pn la defectare = operating time to
failure 9.15107. Required function 2.6 = Funcie necesar
107. Timpul dintre dou avarii = time between failures 9.16108.
Required time 9.4 = Timp necesar
108. Timp funcional = up time 9.1109. Restoration 8.9 =
Recondiionare
109. Timp nefuncional = down time 9.2110. Routine maintenance
8.5 = Mentenan obinuit, de rutin
110. Timpul mediu de funcionare ntre defectri = mean operating
time between failures 11.2111. Scheduled maintenance 7.8 = Mentenan
programat
111. Timpul mediu dintre defectri = mean time between failures
11.3112. Secondary failure 5.9 = Defectare secundar
112. Timpul mediu de reparare = mean repair time 11.4113.
Severity (of a failure or a fault) 5.13 = Severitate (a unei
defectri sau a unei avarii)
113. Timpul mediu de reparare = MRT 11.4114. Software fault 6.15
= Defectare software
114. Timpul mediu pn la recondiionare = mean time to restoration
11.5115. Spare part 3.5 = Piese de schimb
115. Timpul mediu pn la recondiionare = MTTR 11.5116. Standby
redundancy 4.10 = Redundan n standby
116. Timpul mediu de funcionare ntre defectri = MTBF 11.2117.
Standby state 6.12 = Stare de standby
117. Timpul de mentenan = maintenance time 9.7118. Standby time
9.5 = Timp de standby
118. Timp de mentenan corectiv = corrective maintenance time
9.9119. Sudden failure 5.10 = Defectare neateptat
119. Timp de mentenan efectiv = Active maintenance time 9.10120.
Technical delay 9.14 = Intrziere tehnic
120. Timp mentenan preventiv = preventive maintenance time
9.8121. Temporary repair 8.11 = Reparare temporar
121. Timpul necesar = required time 9.4122. Time between
failures 9.16 = Timpul dintre dou avarii
122. Timp de operare = operating time 9.3123. Ttime to
restoration 9.19 = Timp pentru recondiionare
123. Timp de reparare = repair time 9.11124. Up state 6.5 =
Stare funcional
124. Timp de standby = standby time 9.5125. Up time 9.1 = Timp
funcional
125. Timp pentru recondiionare = time to restoration 9.19126.
Useful life 4.11 = Durata de funcionare
126. Uzura moral (n scopuri de ntreinere) = obsolescence (for
maintenance purposes) 4.14127. Wear-out failure period 9.20 =
Perioad de defectare cauzat de uzur
127. Verificarea funciei = function check-out 8.4128.
Wear-out-failure 5.4 = Defectare cauzat de uzur
C. ABREVIERI RITC - RAPORT INSPECIE TRASEU CONDUCT;
RRT RAPORT REVIZIE TEHNIC;
RRC RAPORT REPARATIE CURENT;
PVRF - PROCES VERBAL DE RECEPIE FINAL;
ANEXA 2
LEGI, PRESCRIPII, STANDARDE, NORMATIVE CE REGLEMENTEAZ
ACTIVITILE DE NTREINERE I REPARAII
Prezenta norm tehnic face referiri explicite i implicite la acte
legislative, prescripii tehnice, standarde i alte reglementri
naionale.
1.2.1. Legi, hotrri, ordine
1. Legea nr. 10/95 privind calitatea n construcii, cu modificri
ulterioare;
2. Legea nr. 123/2012-Legea energiei si gazelor naturale cu
modificrile ulterioare date de Legea nr. 127-2014;
3. Legea nr. 238/2004-Legea petrolului cu modificrile ulterioare
date de Legea nr. 127-2014;
4. Legea nr. 15/1994, privind amortizarea capitalului imobilizat
n active corporale i necorporale, cu modificrile ulterioare,
republicat n M.O.R., partea 1, nr. 242/1999;
5. Norme metodologice de aplicare a Legii nr. 15/1994 privind
amortizarea capitalului imobilizat n active corporale i
necorporale, aprobate prin HGR 909/1997, cu modificrile ulterioare
i republicat n M.O.R. , partea 1 nr. 4/1998;
6. Legea nr. 440/2002 pentru aprobarea O.G. nr. 95/1999 privind
calitatea lucrrilor de montaj pentru utilaje, echipamente i
instalaii tehnologice industriale;
7. HG 2139/2006 Hotarare pentru aprobarea Catalogului privind
clasificarea si duratele normale de functionare ale mijloacelor
fixe;
8. HG 273/1994 (MO 193/28.07.1994) Regulament de recepie a
lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora;
9. HG 925/1995 Regulament de verificare i expertizarea tehnic de
calitate a proiectelor, a execuiei lucrrilor i a construciilor;
10. HG 766/1997 Regulament privind conducerea i asigurarea
calitii n construcii;
11. HGR nr. 51/1996 privind aprobarea Regulamentului de recepie
a lucrrilor de montaj utilaje, echipamente, instalaii tehnologice i
a punerii n funciune a capacitilor de producie;
12. HG nr. 1340/2001 privind organizarea i funcionarea Inspeciei
de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune i
Instalaiilor de Ridicat;
13. HG nr. 1022/2002 privind Produse i servicii care pot pune n
pericol via, sntatea, securitatea muncii i protecia mediului;
14. HG nr. 584/2004 privind stabilirea condiiilor de introducere
pe pia a echipamentelor sub presiune;
15. HG nr. 28/2008 privind aprobarea coninutului cadru al
documentaiei tehnico-economice aferente investiiilor publice,
precum i a structurii i metodologiei de elaborare a devizului
general pentru obiective de investiii i lucrri de intervenie;
16. Ordinul ANRE nr. 22/2012 de aprobare a Metodologiei pentru
aprobarea preurilor i stabilirea tarifelor reglementate n sectorul
gazelor naturale;17. Ordinul ANRE nr. 22/2013 privind aprobarea
Regulamentului pentru atestarea verificatorilor de proiecte i a
experilor tehnici pentru obiectivele/sistemele din sectorul gazelor
naturale;
18. Ordinul M.F.P. nr. 3.055/2009 pentru aprobarea
Reglementrilor contabile conforme cu directivele europene;19.
Ordinul M.I.C. nr. 323/2000 privind aprobarea unor regulamente, dup
cum urmeaz:
Regulamentul privind agrementul tehnic pentru produse, procedee
i echipamente noi, utilizate la lucrrile de montaj pentru utilaje,
echipamente i instalaii tehnologice industriale;
Regulamentul privind verificarea proiectelor, a execuiei
lucrrilor i expertizarea proiectelor i a lucrrilor de montaj pentru
lucrrile de montaj pentru utilaje, echipamente i instalaii
tehnologice industriale;
Regulamentul privind urmrirea comportrii n exploatare a
lucrrilor de montaj pentru lucrrile de montaj pentru utilaje,
echipamente i instalaii tehnologice industriale;
13. Ordinul ministrului apelor, pdurilor i proteciei mediului
nr. 462/1993, privind Condiiile tehnice privind protecia atmosferei
i Norme metodologice privind determinarea emisiilor de poluani
atmosferici produi de surse staionare;
14. Ordinul Ministrului Muncii i Solidaritii Sociale nr.
187/2002 privind aprobarea Normelor specifice de securitate a
muncii pentru transportul prin conducte ale gazelor naturale;
15. Ordin nr. 47/1203/509-2003 al ministrului economiei i
comerului, al ministrului transporturilor, construciilor i
turismului i al ministrului administraiei i internelor pentru
aprobarea Procedurii de emitere a avizului n vederea autorizrii
executrii construciilor amplasate n vecintatea
obiectivelor/sistemelor din sectorul petrol i gaze naturale.
1.2.2. Prescripii tehnice, normative, standarde
1. PT pentru montarea, exploatarea, repararea i verificarea
conductelor sub presiune pentru transportul gazelor naturale
aprobate cu O.M.M.P.G. nr. 1574/76;
2. P95 77: Normativ tehnic de reparaii capitale la cldiri i
construcii speciale cu articolele anulate prin Ordinul nr. 12/N din
1994 emis de MLPAT;
3. P 130 1999 Normativ privind comportarea n timp a
construciilor;4. SR EN 13306 Mentenanta. Terminologia
mentenantei.Anexa 3
F1. Fia privind caracteristici tehnice conductAnr. DE
NREGISTRARE ....*
Nr. Crt.Denumire articol
1Incadrarea conductei, conform punctului 1.2.1
2Nr. identificare al proiectului tehnic (PT)
3Denumirea complet a PT
4Operatorul economic care a elaborat PT
5Diametrul [mm];
6Lungimea [km];
7Presiunea maxim admisibil de operare [bar];
8Punctele de delimitare a conductei
9Nr. plan de situaie traseu conduct*
10Nr. Baz de date privind nregistrarea GIS**
11Data punerii n funciune
12Materialul conductei
* Orice conduct va avea propria fi privind caracteristicile
tehnice i va avea un numr de nregistrare.
** n cazul conductelor care nu au planuri de situaie i pentru
care nu exist baz de date GIS se va face identificarea traseului cu
detectoare de conducte subterane i cu GPS-uri de mare precizie, se
vor ntocmi planurile de situaie i se vor introduce n sistemul
GIS!
ANEXA 4
F2. FIA CONDUCTEI DE GAZE
Secia de producie..........................................
Structura ................................................
1. Caracteristici tehnice conduct - Vezi F1. Fia privind
caracteristici tehnice ale conductei
2. Anul punerii n funciune a conductei:
3. Schia traseu conduct cu indicare posibiliti de acces la
tronson: osele, ci ferate, drumuri forestiere etc.; (Vezi anexa 1
la F2)
4. Schi clase locaie +poziiile accesoriilor amplasate pe
tronson; obiective de interes n zona de siguran a tronsonului de
conduct etc.; (Vezi anexa 2 la F2)
5. Inspecia traseului conductei conform Raport inspecie
traseu
Raport inspecie traseu-RITC, conform Anexei 4.1
Nr. raport inspecie traseu-RITCRaport
Lunar / saptamanalObservatii
6. Zonele cu probabilitate mare a solicitrilor exterioare
accidentale
Tipul solicitarii exterioare accidentaleExistData manifestriiDe
la kmLa kmDocumentul cu rezultatele inspeciei traseului
InundaiiRaport inspecie traseu-RITC, conform Anexei 4.1
Torente
Alunecride teren
Cutremure
Intervenii de ter parte
7. Caracteristicile mecanice ale oelului materialului
tubular
CaracteristiciDe la kmLa kmObservaii
Standard eav
Marca oelului
Tipul de fabricaie eav
Rt0,5, Mpa, min.
Rm, Mpa, min.
Af, %, min.
8. Monitorizarea strii conductei
Tip de monitorizareFrecvena aplicriiDocumentul cu rezultatele
verificrii
Lunar/trimestrial/ semestrial/anual
Verificarea scprilor de gazeLunar
Verificarea rezistivitii solului4 ani/7ani
Curire cu instrumente de tip PIGAnual
Verificarea in-line cu PIG inteligent10 ani clasa de locaie
1;
5ani clasa de locaie 2-4.
Proba de rezistenta-10 ani clasa de locaie 1;
-5ani clasa de locaie 2-4;
-Dup o intervenie de mentenan nivel 3;
-Dup o intervenie de mentenan de nivel 4;
-Dup mai mult de 6 luni de nefuncionare conduct.
9. Starea de degradare i incidente
Starea de degradare / incidenteCodul,
conf. Anexa 4Locul produceriiData,
ZZ/LL/ANScpari gaze, Sm3Data programrii efecturii
intervenieiDocumentaia de constatare i de mentenan
10. Intervenii
InterveniaLocul intervenieiCine a efectuat interveniaData
ncepere intervenie,
ZZ/LL/ANData sfrit intervenie,
ZZ/LL/ANDocumentaia de efectuare intervenieProces verbal recepie
a lucrrii de intervenie
1. Anexa 1 a F2- Schia traseu conduct cu indicare posibiliti de
acces la tronson: osele, ci ferate, drumuri forestiere, etc;
2. Anexa 2 a F2- Schi clase locaie + poziiile accesoriilor
amplasate pe tronson; obiective de interes n zona de siguran a
tronsonului de conduct etc.Persoana care gestioneaz fia: (Nume,
prenume, funcie, nr. autorizaie ANRE)
Semntura:
ANEXA 4.1
RITC - RAPORT INSPECIE TRASEU CONDUCTLUNAR/ SPTMNAL
NR.... DIN DATA.....
Nr. Crt.Denumire articol
1Incadrarea conducteiConduct de producie, inclusiv conduct
alimentare din amonte
Conduct nmagazinare
2Nr. identificare al proiectului tehnic (PT)
3Denumirea complet a PT
4Operatorul economic care a elaborat PT
5Diametrul [mm];
6Lungimea [km];
7Presiunea maxim admisibil de operare [bar];
8Punctele de delimitare a conductei
9Schi clase locaie + poziiile accesoriilor amplasate pe tronson;
obiective de interes n zona de siguran a tronsonului de conduct
etc.Anexa 2 a F2
Msurare i nregistrare presiune, bar
DataPunct iniial conductPunct final conductPunct racord R1Punct
racord R2Domeniul de msurare echipamentClasa de precizie a
echipament msurare
Inspecia traseului
Clasa de locaieDe la kmLa kmAspecte de investigat
Emanaii de gaze sau scurgeri lichideIn zona de siguran a
conducteiDegradare, cod
Execuie lucrri Lucrri existente devenite periculoase Inundaii,
torente, alunecri teren, cutremure
Da/NuDa/NuDa/NuDa/NuCod
1
2
3
4
Accesorii
Aspectele sesizate n urma inspeciei au fost tratate i rezolvate
astfel:
I. la nivelul sectorului:..............;
II. au fost transmise pentru soluionare la............,
urmtoarele.......
Persoana care gestioneaz fia: (Nume, prenume, funcie, nr.
autorizaie ANRE)
Semntura:
ANEXA 5
CODIFICAREA STRII DE DEGRADARE
Diagnosticarea strii de degradare cuprinde:
recunoaterea degradrii; localizarea acesteia; identificarea
cauzei degradrii; i eventual s indice i efectul privind posibilele
scpri de gaze. Codul strii de degradare este compus din:
X1X2X3-Y1Y2Y3-Z,
Unde:
X1X2X3 - reprezint recunoaterea i localizarea degradrii, conform
Anexa 5.1;
X1 = localizarea pe corpul evilor sau al mbinrii sudate;
X2 = prezint natura degradrii;
X3 = configuraia (dimensiunea) degradrii.
Y1Y2Y3 - reprezint cauza degradrii, conform Anexa 5.2;
Y1 = clasa degradrii;
Y2 = categoria degradrii;
Y3 = tipul degradrii.
Z reprezint efectul degradrii;
Z = ET, care nu afecteaz etaneitatea conductei;
Z = SG, care produce scpri de gaze.
De exemplu:
La o conduct a aprut o stare degradat, ca efect al interveniei
unei tere parte, care poate genera cedri ntrziate. Degradarea este
localizat pe corpul tubulaturii i are forma unei indentaii.
Degradarea nu afecteaz etaneitatea conductei.
Din anexa 5.1 se bifeaz grupul X1X2X3, respectiv TPI;
Din anexa 5.2 se bifeaz grupul Y1Y2Y3, respectiv C1b;
Efectul degradrii este descris de ET.
In concluzie codul strii de degradare este urmtorul:
TPI-C1b-ET.ANEXA 5.1
CODIFICARE REPREZENTND DEFINIREA STRII DE DEGRADARE X1X2X3
X1 Localizarea degradriiX2 Natura degradriiX3 Configuraia
degradrii
123456
TDegradare localizat pe evi sau pe corpul accesoriilorPDegradare
geometric, produs prin deformare local plasticIIndentaii
SScobituri
LDegradare tip lips material, produs prin coroziune sau
eroziuneZZone de subiere locl
PCiupituri
Nanuri
FDegradare de tip fisur sau crpturFFisur/crptur
SDegradare localizat pe mbinrile sudatePDegradare geometric,
produs prin deformare local plasticIIndentaii
SScobituri
LDegradare tip lips material, produs prin coroziune sau
eroziuneZZone de subiere locl
PCiupituri
Nanuri
FDegradare de tip fisur sau crpturFFisur/crptur
Not : Codul X1X2X3 se obine prin bifarea csuei corespunztoare
din coloanele 1, 3, 5!
ANEXA 5.2
CODIFICARE REPREZENTND CAUZA DEGRADARII Y1Y2Y3
Y1 Clasa degradriiY2 Categoria degradriiY3 Tipul degradrii
123456
AFactori dependeni de timp1Produs de coroziune
exterioaraDegradare tip coroziune exterioar
2Produs de coroziune interioaraDegradare tip coroziune
interioar
3Produs de coroziune fisurant sub tensiuneaDegradare tip
coroziune fisurant sub tensiune
BFactori stabili1Defect de fabricaieaDefect fabricaie a mbinrii
sudate a evii
bDefect fabricaie a evii
2Defect de construcieaDefect construcie a mbinrii sudate dintre
evi
bBucle sau cute la evile curbate
cDegradare a elementului filetat al tubulaturii
3Degradare a accesoriilor conducteiaDegradare de etaneitate a
mbinrii cu flane
bDegradare de funcionare incorect robinet
cCedare mbinare cu flane sau corp robinet
dAlte degradri la accesorii
CFactori independeni de timp1Degradare produs prin intervenie
ter parteaDeteriorare mecanic de ter parte generatoare de cedare
imediat
bDeteriorare mecanic de ter parte generatoare de cedare
ntrziat
cDeteriorare prin aciune ilicit
2Degradare produs prin operare incorectaDegradare de operare
incorect
3Degradare produs prin solicitri climatice/ terenaDegradare
cauzat de temperatur sczut
bDegradare cauzat de trsnet
cDegradare cauzat de ploi/inundaii
dDegradare cauzat de alunecri de teren/ cutremure
Not: Codul Y1Y2Y3 se obine prin bifarea csuei corespunztoare din
coloanele 1, 3, 5!
ANEXA 6
RRT - RAPORT REVIZIE TEHNIC1. Data efecturii reviziei tehnice:
....
2. Obiectivul reviziei:
3. Cine efectueaz revizia tehnic: ......
4. Starea exterioar a conductei/a accesoriilor etc. Aspectul
investigat: ....................;
Modul de investigare: .................;
Caracteristici de msurat............;
Rezultate.....................................;
5. Starea interioar a conductei/a accesoriilor etc. Aspectul
investigat: ....................;
Modul de investigare: .................;
Caracteristici de msurat............;
Rezultate.....................................;
6. Starea elementelor de susinere a conductei/a accesoriilor
etc. Aspectul investigat: ....................;
Modul de investigare: .................;
Caracteristici de msurat............;
Rezultate.....................................;
7. Verificarea manevrabilitii robinetelor montate pe conducte/la
accesorii etc. Aspectul investigat: ....................;
Modul de investigare: .................;
Caracteristici de msurat............;
Rezultate.....................................;
8. Verificarea sistemului de manevrare i de
introducere/extragere a pigului, inclusiv funcionarea
dispozitivelor de nchidere/deschidere rapid.
Aspectul investigat: ....................;
Modul de investigare: .................;
Caracteristici de msurat............;
Rezultate.....................................;
Aspectele sesizate n urma reviziei tehnice au fost tratate i
rezolvate astfel:
I. la nivelul sectorului:..............;
II. au fost transmise pentru soluionare la............,
urmtoarele.......
Persoana care gestioneaz fia: (Nume, prenume, funcie, nr.
autorizaie ANRE)
Semntura:
ANEXA 7
RRC - RAPORT REPARAIE CURENT1. Data efecturii reparaiei curente:
....
2. Obiectivul reparaiei:
3. Cine efectueaz reparaiei curente: ......
4. Starea exterioar a conductei/a accesoriilor etc. Aspectul
investigat: ....................;
Modul de investigare: .................;
Caracteristici de msurat............;
Rezultate.....................................;
5. Starea interioar a conductei/a accesoriilor etc. Aspectul
investigat: ....................;
Modul de investigare: .................;
Caracteristici de msurat............;
Rezultate.....................................;
6. Starea elementelor de susinere a conductei/a accesoriilor
etc. Aspectul investigat: ....................;
Modul de investigare: .................;
Caracteristici de msurat............;
Rezultate.....................................;
7. Verificarea manevrabilitii robinetelor montate pe conducte/la
accesorii etc. Aspectul investigat: ....................;
Modul de investigare: .................;
Caracteristici de msurat............;
Rezultate.....................................;
8. Verificarea sistemului de manevrare i de
introducere/extragere a pigului, inclusiv funcionarea
dispozitivelor de nchidere/deschidere rapid.
Aspectul investigat: ....................;
Modul de investigare: .................;
Caracteristici de msurat............;
Rezultate.....................................;
Aspectele sesizate n urma reparatiei curente au fost tratate i
rezolvate astfel:
III. la nivelul sectorului:..............;
IV. au fost transmise pentru soluionare la............,
urmtoarele.......
Persoana care gestioneaz fia: (Nume, prenume, funcie, nr.
autorizaie ANRE)
Semntura:
ANEXA 8
CODIFICARE ACTIVITATE MENTENANCodul de gestionare a activitii de
mentenan se va compune astfel:
X1-X2-X3-X4X5-X6Primul caracter, X1, reprezint clasificarea
conductelor din punct de vedere funcional:
A-conducte de alimentare din amonte;
B-conducte aferente sistemului de nmagazinare subteran.
Al doilea caracter, X2, reprezint elementele structurale ale
unei conducte:
1-materialul tubular;
2-robinete;
3-refulatoare/descrctoare de presiune;
4-separatoare de lichide sau sifoane amplasate pe traseul
conductelor;
5-staii de lansare/primire dispozitive de curire/inspectare
conducte;
6-traversri de obstacole naturale sau artificiale (ape
curgtoare, ape stttoare, vi, ci ferate, drumuri, etc).
7-echipamente de automatizare i control;
8-echipamente de monitorizare coroziune.
Al treilea caracter, X3, reprezint tipul de mentenan
aplicat:
1-mentenan predictiv predeterminat; 2-mentenan predictiv bazat
pe starea de funcionare;
3-mentenan corectiv.
Al patrulea si al cincilea caracter, X4X5, reprezint nivelul de
mentenan cerut:
L1-mentenan de nivel 1;
L2-mentenan de nivel 2;
L3-mentenan de nivel 3;
L4-mentenan de nivel 4.
Al aselea caracter, X6, reprezint locul unde se poate aplica
mentenana:
1-mentenan aplicat cu conducta n funciune;
2-mentenan aplicat cu conducta oprit din funciune;
3-mentenan aplicat n atelier.
Exemplu de codificare a activitii de mentenan:
Se presupune c are loc o dezetanare a unui robinet montat pe o
conduct, codul degradrii este B2d-TLZ-SG (conform Anexei nr. 5).
Robinetul aparine unei conducte aferente instalaiei de producie de
gaze naturale. Se va aplica o mentenan cu conducta n funciune.
Evenimentul se va codifica astfel: A21L11.
ANEXA 9
FIA TEHNOLOGIC DE MENTENAN1. DATE GENERALE
Nr. Fiei F1-privind caracteristici tehnice conduct:......(ANEXA
3)
Secia de producie..........................................
Structura ................................................
2. DATE PRIVIND LOCALIZAREA LUCRRII DE MENTENAN2.1. Codul strii
de degradare: .......(ANEXA 5);
2.2. Descrierea coninutului i volumului lucrrii:
........................................................................................................................................................................................................................................................................................
............................................................................................................................................
3. Tehnologia de reparare aleas:
..........................................................
............................................................................................................................................
4. Asigurarea accesului la locul lucrrii:
Data nceperii lucrrii: ..............; Termenul de finalizare:
........................;
OperaiaConinutul operaieiVolumul operaieiProcedura de
efectuare*Norma de timp
* pentru operaiile care nu au o procedur calificat trebuie s se
completeze tabelele de mai jos!
OperaiaEchipamentul de muncMaterialele i piesele
necesareParametrii de regimComponena formaiei de lucruVerificarea
calitiiCostul operaiei
OperaiaEchipamentul de protecieConinutul instructajului privind
sigurana i sntate n munc
Prescripii, meniuni i msuri speciale privind realizarea
operaiilor:
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
Verificarea calitii i recepia lucrrilor etapei:
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
5. Pregtirea conductei la locul lucrrii:
Data nceperii lucrrii: ..............; Termenul de finalizare:
........................;
OperaiaConinutul operaieiVolumul operaieiProcedura de
efectuare*Norma de timp
* pentru operaiile care nu au o procedur calificat trebuie s se
completeze tabelele de mai jos!
OperaiaEchipamentul de muncMaterialele i piesele
necesareParametrii de regimComponena formaiei de lucruVerificarea
calitiiCostul operaiei
OperaiaEchipamentul de protecieConinutul instructajului privind
sigurana i sntate n munc
Prescripii, meniuni i msuri speciale privind realizarea
operaiilor:
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
Verificarea calitii i recepia lucrrilor etapei:
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
6. Pregtirea pieselor de schimb i a materialelor:
Data nceperii lucrrii: ..............; Termenul de finalizare:
........................;
OperaiaConinutul operaieiVolumul operaieiProcedura de
efectuare*Norma de timp
* pentru operaiile care nu au o procedur calificat trebuie s se
completeze tabelele de mai jos!
OperaiaEchipamentul de muncMaterialele i piesele
necesareParametrii de regimComponena formaiei de lucruVerificarea
calitiiCostul operaiei
OperaiaEchipamentul de protecieConinutul instructajului privind
sigurana i sntate n munc
Prescripii, meniuni i msuri speciale privind realizarea
operaiilor:
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
Verificarea calitii i recepia lucrrilor etapei:
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
7. REPARAREA EFECTIV A CONDUCTEI
Data nceperii lucrrii: ..............; Termenul de finalizare:
........................;
OperaiaConinutul operaieiVolumul operaieiProcedura de
efectuare*Norma de timp
* pentru operaiile care nu au o procedur calificat trebuie s se
completeze tabelele de mai jos!
OperaiaEchipamentul de muncMaterialele i piesele
necesareParametrii de regimComponena formaiei de lucruVerificarea
calitiiCostul operaiei
OperaiaEchipamentul de protecieConinutul instructajului privind
sigurana i sntate n munc
Prescripii, meniuni i msuri speciale privind realizarea
operaiilor:
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
Verificarea calitii i recepia lucrrilor etapei:
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
8. REFACEREA PROTECIEI ANTICOROZIVE
Data nceperii lucrrii: ..............; Termenul de finalizare:
........................;
OperaiaConinutul operaieiVolumul operaieiProcedura de
efectuare*Norma de timp
* pentru operaiile care nu au o procedur calificat trebuie s se
completeze tabelele de mai jos!
OperaiaEchipamentul de muncMaterialele i piesele
necesareParametrii de regimComponena formaiei de lucruVerificarea
calitiiCostul operaiei
OperaiaEchipamentul de protecieConinutul instructajului privind
sigurana i sntate n munc
Prescripii, meniuni i msuri speciale privind realizarea
operaiilor:
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
Verificarea calitii i recepia lucrrilor etapei:
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
9. ACOPERIREA CONDUCTEI I REFACEREA TERENULUI N ZONA AFECTATData
nceperii lucrrii: ..............; Termenul de finalizare:
........................;
OperaiaConinutul operaieiVolumul operaieiProcedura de
efectuare*Norma de timp
* pentru operaiile care nu au o procedur calificat trebuie s se
completeze tabelele de mai jos!
OperaiaEchipamentul de muncMaterialele i piesele
necesareParametrii de regimComponena formaiei de lucruVerificarea
calitiiCostul operaiei
OperaiaEchipamentul de protecieConinutul instructajului privind
sigurana i sntate n munc
Prescripii, meniuni i msuri speciale privind realizarea
operaiilor:
............................................................
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
Verificarea calitii i recepia lucrrilor etapei:
..............................................................................................
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
10. VERIFICAREA FINAL I RECEPIA LUCRRII
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
Persoana care gestioneaz fia: