1. Notiuni generale materiale compozite:a. Definitie si notiuni
generale:Unmaterial compozitreprezinta o combinaie ntre dou sau mai
multe materiale diferite din punct de vedere chimic, cu o interfa
ntre ele. Din punct de vedere tehnic, noiunea de materiale
compozite se refer la materialele care posedurmtoarele proprieti:
sunt create artificial, prin combinarea diferitelor componente;
reprezint o combinare a cel puin dou materiale deosebite din punct
de vedere chimic, ntre care exist osuprafa de separaie distinct;
prezint proprieti pe care nici un component luat separat nu le
poate avea.Materialele constituente i menin identitatea separat
(cel puin la nivel macroscopic) n compozit, totui combinarea lor
genereaz ansamblului proprieti i caracteristici diferite de cele
ale materialelor componente n parte.Unul din materiale se
numetematricei este definit ca formnd faza continu. Cellalt element
principal poart numele de armatura (ranforsare) i se adaug matricei
pentru a-i mbunti sau modifica proprietile. Armatura reprezint faza
discontinu, distribuit uniform n ntregul volum al
matricei.Fibrelesunt elementul care confer ansamblului
caracteristicile de rezisten la solicitri. n comparaie cumatricea,
efortul care poate fi preluat este net superior, n timp ce
alungirea corespunztoare este redus.Matriceaprezint o alungire i o
rezilien la rupere mult mai mari, care asigur c fibrele se rup
nainte ca matricea s cedeze. Trebuie insa subliniat faptul
cmaterialul compoziteste un ansamblu unitar, n care cele dou faze
acioneaz mpreun, aa cum sugereaz curba efort alungire pentru
compozit.
b. Clasificarea globala a principalelor categorii de materiale
compozite armate:
Compozite cu matrice polimeric de obicei sunt rini termorigide
(epoxidice, poliimide sau poliesterice) sau termoplastice, armate
cu fibre de sticl, de carbon, de bor sau aramidice (Kevlar), cu
monocristale ceramice sau, mai recent, cu fibre metalice. Sunt
folosite mai ales n aplicaii care implic temperaturi relativ joase
de lucru (ajungnd, n mod excepional, pentru termoplastice fabricate
prin injecie, la nivelul maxim de 400C). Compozite cu matrice
metalic cel mai frecvent se bazeaz pe aliaje de aluminiu, magneziu,
titan sau cupru, n care se introduc fibre de bor, de carbon
(grafit) sau ceramice (de obicei de alumin sau carbur de siliciu).
Temperatura de lucru (uzual de cel mult 800C) a unui astfel de
compozit este limitat de nivelul punctului de nmuiere sau de topire
care caracterizeaz materialul matricei. Dac aplicaia avut n vedere
implic temperaturi mari, atunci se recomand folosirea ca matrice a
unor aliaje pe baz de nichel sau a unor superaliaje. Dezavantajul
acestora este c au greuti specifice mari, ducnd la creterea
masivitii structurii finale. Compozite cu matrice ceramic au fost
dezvoltate n mod special pentru aplicaiile cu temperaturi foarte
ridicate de lucru (peste 1000C); cele mai utilizate materiale de
baz sunt carbura de siliciu (SiC), alumina (Al2O3) i sticla, iar
fibrele de armare uzuale sunt tot de natur ceramic (de obicei sub
form de fibre discontinue, foarte scurte). Compozite carbon-carbon
cu matrice de carbon sau de grafit i armare cu fibre sau esturi de
fibre de grafit; sunt foarte scumpe, dar i incomparabile cu alte
materiale prin rezistena la temperaturi nalte (de pn la 3000C),
cuplat cu densitatea mic i coeficient mic de dilatere termica. Cele
mai rspndite sunt compozitele armate cu fibre suntfibra de carbon,
fibra de sticla si Kevlar-ul.
c. Tipuri de tesaturi: PlaneAcest mod de estur aterizeaz o
alternant simpla. Fiecare fir de urzeala trece alternativ peste i
pe sub fiecare fir de bttur. Orice tip de fir realizat din orice
tip de fibr poate fi utilizat pentru o astfel de estur. Avantajele
acestei esturi sunt stabilitatea i porozitatea rezonabil. Ca i
dezavantaje se numra draping-ul slab, nivelul nalt de ncreire al
fibrelor care provoac valori relativ joase ale proprietilor
mecanice comparativ cu alte esturi.Prindrapingse nelege
proprietatea unui material textil de a se mula pe o suprafaa
complex. TwillUnul sau mai multe fire de urzeala se es alternativ
peste i pe dedesubtul a doua sau mai multe fibre de bttur, ntr-o
secven regulat i repetat, astfel ncat sa se obin efectul vizual al
unei linii diagonale drepte sau ntrerupt, pe fata sau chiar pe
dosul pnzei. Avantaje: datorit increirii reduse, pnza are o suprafa
plan i proprieti mecanice mai bune. Satinestura satin este n
principiu o estur diagonal modificat pentru a produce cteva
intersectri ntre urzeala i bttur, pentru a obine un aspect neted,
deoarece punctele de legatur nu sunt aranjate continuu. Ca rezultat
al asimetriei, o fata a pnzei are mai multe fire de urzeal, in timp
ce cealalt are mai multe fibre de bttur. esturacrowfooteste o forma
de estur satin cu diferite zig-zaguri ntr-o figura repetat.
Avantaje: estura satin conduce la producerea de pnze cu greutate
mare pe unitatea de suprafa, foarte netede, cu un bun draping.
Dezavantaje: trebuie avut grij al asamblarea mai multor straturi
ale acestei pnze pentru a evita acumularea de tensiuni n produs
datorit asimetriei.
d. Avantajele folosirii materialelor compozite:Materialele
compozite prezint o serie de avantaje ntre care se menioneaz: mas
volumic mic n raport cu metalele (de exemplu compozitele din rini
epoxidice armate cu fibre de siliciu, bor i carbon au mas volumic
sub 2 kg/dm3) rezisten mare la traciune (compozitul denumit Kevlar,
polimer organic cu fibre de aramide, are o rezisten la traciune de
dou ori mai mare dect a sticlei); coeficient de dilatare foarte mic
n raport cu metalele; rezisten la oc ridicat; durabilitate ridicat
capacitate mare de amortizare a vibraiilor; siguran mare n
funcionare (ruperea unei fibre dintr-o pies din material compozit
nu constituie amors de rupere); consum energetic sczut i instalaii
mai puin costisitoare n procesul de obinere, n raport cu metalele;
rezisten chimic i rezisten mare la temperaturi ridicate (fibrele de
Kevlar, teflon i hyfil pn la 500oC, iar fibrele ceramice de tip
SiC, Si3N4, i Al2O3 ntre 1400C i 2000C).
2. Conducte si rigole speciale2.1. Conducte speciale:A. Tevi din
PAFSINSe produc tevi din fibre de sticla continue in mai multe
straturi realizate din diferite materiale (rasini poliesterice,
nisp si fibra de sticla). In principiu straturile sunt urmatoarele:
Zona interioara, dintr-un strat de protectie de rasina poliesterica
si tesetura de fibra de sticla impregnata cu rasina poliesterica;
Strat bariera, din rasina poliesterica amestecata pentru ranforsare
cu fibre de sticla infasurate circumferential; Zona structurala
interioara, din amestec de fibre de sticla taiate, nisip si rasina
poliesterica; Strat central, din amestec de rasina poliesterica,
nisip si fibre de sticla infasurate continuu; Zona structurala
exterioara, din tesatura de fibra de sticla si rasina
poliesterica.Cantitatile de fibre de sticla, rasini poliesterice si
nisip si tipul acestora se stabilesc in functie de utilizari si de
solicitarile clientilor.Se produc tevi din fibra de sticla continue
in urmatoarea gama: Diametre nominale inte 250 mm si 3500 m
Temperaturi de lucru pana la +50C Rigiditati nominale de la SN 2500
N/mm2 pana la SN 10000 N/m2 Rugozitatea K = 0,009 Lungimi de 6 m
si/sau 12 m Tevile din rasini poliesterice armate cu fibra de
sticla si insertie de nisip produse de firma S.C. SUPERLIT ROMANIA
S.A. din Buzau sunt marcate la fabricatie, pe marcaje indicandu-se:
Sigla firmei; Denumirea produsului; Standardul de fabricatie;
Carateristicile tevilor; Diametre; Lungimi; Presiuni de utilizare;
Volume de stocare.Tevile armate cu fibre de sticla si insertie de
nisip se vor utiliza la executarea de retele exterioare de
aductiuni de apa, de alimentare cu apa, de irigatii, de canalizare,
pentru micro-hidrocentrale si la aplicatii industriale.Tevile din
rasini poliesterice armate cu fibre de sticla si insertie de nisip
pot fi utilizate in instalatii numai urmare a unui proiect de
executie intocmit cu respectarea legii nr. 10/1995 privind
Calitatea in Constructii, cu modificarile si completarile
ulterioare si a reglementarilor tehnice in vigoare.Aptitudinea in
exploatare: *Rezistenta mecanica si stabilitate:Produsele se
realizeaza pe masini performante, rezultand tevi cu o rezistenta si
stabilitate mecanica buna, pastrandu-si cracteristicile
dimensionale si functionale la actiunea solului si a socurilor
exterioare asigurand retelelor in care sunt instalate etanseitate
pe intreaga durata de utilizare;*Securitatea la incendiu:Produsel
nu fac obietul unor exigente speciale la foc, rasina PAFSIN este un
material compozit greu inflamabil care nu intretine
arderea.*Igiena, sanatate si mediu:Produsele nu contin elemente
cancerigene, substane radioactive, deseuri toxice sau alte
substante daunatoare sanatatii oamenilor sau integritatii mediului
inconjurator, utilizarea lor in conditiile normale respectand
conditiile impuse de Legea nr. 319/2006 privind securitatea si
sanatatea in munca, Legea nr 265/2006 privind protectia mediului si
Legea 458 din 2002 privind calitatea apei potabil, cu modificarile
si compeltarile ulterioare. Intrucat materilele nu sunt
biodegradabile, ele vor fi reciclate dupa terminarea duratei de
utilizare.*Protectia impotriva zgomotului:Produsele nu fac obiectul
unor cerinte speciale la zgomot.*Economia de energie si izolrea
termica:Produsele nu fac obiectl unor cerinte speciale pentru
izolatie terminca, hidrofuga, air energia inglobata in produsele
din materiale compozite este de circ 5 ori mai mica decat la
metale. In cazul in care este necesar produsele pot fi livrate
termoizolate.
Durabilitatea si intretinerea produsului: Calitatile
materialelor utilizate precum si controlul fabricatiei, efectuat in
scopul mentinerii constante a calitatii, permit realizarea unor
produse cu durabilitate ridicata.Durata de viata recomandata de
producator, este de cca. 75 ani fara masuri speciale de intretinere
cu conditia respectarii prescriptiilo de transport, depozitare,
manipulare, alegere si instalare specificate de acesta.Producatorul
acorda o garantie de 12 luni de la data punerii in opera, dar nu
mai mult de 18 luni de la data livrarii.
Fabricatia si controlul: Tevile sunt produse de firma SC
SUPERLIT ROMANIA SA din Buzau pe instalatii automatizate.Asigurarea
constantei calitatii produselor este realizata prin verificarea si
testarea tuturor materiilor prime si produsele finite onform
standardelor internationale si prin executarea unui control intern
in conformitate u Sistemul de Management al Calitatii si cu
precizarile din Manualul de Asigurare a Calitatii intocmit conform
prevederilor normei ISO 9001/2008.
Punerea in opera: Punerea in opera se realizeaza conform
instructiunilor de montaj ale producatorlui si a normativelor in
vigoare in Romania, de exemplu I9/1994, I9.1/1996, I22/1999,
P32/1991. Personalul care va monta si utiliza tevile din PAFSIN va
fi instruit pentru realizarea lucrarilor de acest tip.
Conditii de conceptie: Produsele sunt asfel concepute incat
respecta exigntele legislatiei internationale in domeniu, precum si
cerintele esentialeale Legii nr. 10/1995 privind calitatea in
constructii.La elaborarea tehnologiei de faricatie s-a avut in
vedere obtinerea si pastrarea constanta a propietatilor si
caracteristicilor produselor.Pentru aceasta se vor respeta regulile
de verificare a calitatii prezentate in Manualul de Asigurare a
Calitati si in politica de calitate proprii producatorului.
Conditii de fabricare:Fabricarea tevilor din PAFSIN se
realizeaza la firma S.C. SUPERLIT ROMANIA S.A. din Buzau, cu
respectarea prevederilor din Manualul de Asigurare a Calitatii
intocmit in conformitate cu recomandarile din norma ISO
9001/2008.
Conditii de livrare:La livrare produsele trebuie sa fie insotite
de Agrementul Tehnic, de declaratia de conformitate cu acesta, de
certificate de calitate pentru materiile prime si materialele
utilizate si de instructiuni de alegere, montaj, executie,
utilizare si exploatare date de producator.Tevile se executa si se
livreaza la cerere in gama de modele si tipodimensiuni si in
cantitatile necesare solicitate pentru proiectele respective.Pentru
depozitare de lunga durata producatorul va furniza date privind
conditiile.Conditii de punere in opera:Punerea in opera se face in
conformitte cu recomandarile producatorului precum si cu cele
prevazute in normativele in vioare: I9-1994 Normativ pentru
proiectarea si executarea instalatiilor sanitare. I9.1-1996
Normativ pentru exploatarea instalatiilor sanitare. P32-1991
Normativ de proiectare constructii si instalatii de epurare
orasenesti. I22-1999 Normativ pentru proiectarea si executarea
conductelor de aductiune si a retelelor de alimentare cu apa si
canalizare a localitatilor. P66-2001 Normativ pentru proiectarea si
executarea lucrarilor de alimentare cu apa si canalizare din mediul
rural. P 118-1999 Normativ de siguranta la foc a constructiilor. C
300/94 Normativ prvind prevenirea incendiilor pe durata executarii
lucrarilor de constructii si instalatii aferente
constructiilor.
AVANTAJE: Suprafaa intern netedProprietile hidraulice excelente
i comportamentul conductei n timpul etapei de exploatare, sunt
printre primele avantaje ce trebuie valorificate pe
antier.Pierderile minime de energie dovedesc eficiena materiei
prime utilizate.Stratul de protecie a suprafeei interne netede
permite viteze mari de transport ale lichidului n interiorul
conductei, meninnd n acelai timp o rezisten ridicat la abraziune.
Lungimi standardReelele PAFSIN SUPERLIT au un numar mai mic de
elemente de mbinare i suprafee de etanare .Instalarea tuburilor se
face ntr-o proporie ridicat. Greutate scazut Greutatea sistemelor
de tubulatur PAFSIN Superlit are urmatoarele avantaje:Sunt de 4 ori
mai uoare dect tuburile de oelDe 10 ori mai uoare dect tuburile de
betonUor i rapid de instalat, datorit greutii reduseNu necesit
utilaje grele pentru manipulare, transport i instalare Greutatea
uoar face realizabil aplicaia de relining Rezisten chimicTuburile
PAFSIN Superlit au o rezisten chimic ridicat .Sunt produse fcute
din materiale neferoase .Durata de via extins cu costuri minime de
ntreinere.Pot fi folosite n mediu cu Ph ridicat.Materialul nu este
conductor, nu reacioneaz la curent cu inducie.Nu necesit straturi
suplimentare de protecie.n structura peretelui evii nu apar caviti,
datorit coroziunii .Nu necesit protecie catodic.Proprietile
hidraulice nu se modific de-a lungul perioadei lor de via, datorit
diverselor substane chimice.
CONCLUZII: APRECIEREA GLOBALA Utilizarea tevilor din rasini
PAFSIN in domeniile de utilizare acceptate este apreciata
favorabil, in conditiile specifice din Romania, daca se respecta
prevederile prezentului agrement. Pentru utilizarea preconizata in
contact cu apa ptabila, tevile vor detine aviz sanitar , eliberat
in conformiate cu reglementarile emise de Ministerul Sanatatii.
2.2. Rigole speciale
Rigole din beton cu polimeriProprietatile betonului cu
polimeriBetonul cu polimeri este un material artificial alctuit
dintr-o matrice pe baza de piatr de cuar cu dimensiunea maxim de 8
mm i un liant din rini sintetice cu polimeri.Betonul cu polimeri nu
conine ciment. Acest material are urmtoarele proprieti: Rezisten la
compresiune:90-100 N/mm Rezisten la ntindere: 18-20 N/mm Densitate
medie: 22 KN/m Gradul de absorbie al apei(greutate): 0.05%
Coeficientul de rugozitate (medie): 0.011 Rezisten la o gam largde
ageni chimici. Durabilitatea: betonul cu polimeri are o
durabilitate ce o depete cu mult pe cea a betonului din ciment n
aceleai condiii de lucru. Betonul cu polimeri ACO este complet
rezistent la temperaturi foarte coborte i la cicluri succesive de
nghe-dezgheDate tehniceLiantul betonului polimerizat este o rin
sintetic, iar materialul de umplutur este cuar (pn la 8 mm
diametru). Datele se refer ntotdeauna la agenii dai, la compoziia
dat i la temperatura camerei. Datele se bazeaz pe analizele
minuioase ale Institutului de Polimeri din Florsheim. Acest
institut este un institut de cercetri tiinifice, acreditat pentru
cercetri i analize ndomeniul materialelor de construcie din
polimeriRigolele create din beton cu polimeri au un design compact,
fara gratar. Sunt usor de montat si deosebit de stabile si
rezistente la factorii externi. Totodata, designul compact
protejeaza rigola impotriva actelor de vandalism.Caracteristicile
produsului: doua nuante de culori : natur si negru antracit latime
nominala: 100,150,200,300mm clase de sarcini de la C250 pana la
F900 corpul rigolei in forma de V datorita caracteristicilor
hidraulice mai bune (debite mai mari si un efect mai bun de
auto-curatare) protejat impotriva actelor de vandalism
Betonul cu polimeri transforma rigola intr-o rigola: cu greutate
redusa cu durata de viata foarte mare extrem de stabila rezistenta
la coroziune rezistenta la inghet, sare si produse chimiceRigolele
sunt usor de montat si deosebit de stabile si rezistente la
factorii externi.Constructia monobloc a rigolei garanteaza un nivel
extrem de ridicat al securitatii si stabilitatii in toate zonele
circulate care necesita drenaj. Diametrele mari si profilul V
asigura drenajul rapid la suprafata. Pincipiul modular simplu, cu
doar sase elemente ale sistemului, reprezinta solutia rapida si
usoara pentru toate aplicatiile.Dupa instalare, sistemul este
complet asigurat impotriva vandalismului si furtului, ceea ce il
face potrivit pentru utilizara in incintele scolare si terenurile
de joaca, unde lipsa unei retele de drenaj poate fi extrem de
periculoasa, inclusiv pe stadioane unde demontarea unui gratar
poate fi facuta intr-un mod abuziv.
Instalare si intretinere usoaraAceste rigole prezinta un sistem
castigator datorita utilizarii minime a elementelor componente.
Placile de imbinare cu garnitura la ambele capete asigura
impermeabilitatea intre elementele individuale in conformitate cu
cerintele standardul SR EN 1433. Rigolele sunt usor de curatat si
se pot spala cu jeturi de apa cu presiune. Caminul de vizitare cu
gratar detasabil ofera acces la intregul sistem de drenaj.
Aceste rigole sunt ideale pentru utilizarea n zonele cu cele mai
inalte cerinte de securitate, cum ar fi terminalele de aeroport i
pistele de motociclism, deoarece se elimina riscul de accidente din
cauza gratarelor lipsa sau a instalarii incorecte.
Capacul de vizitare rezista la clasa de sarcina F900 si permite
accesul usor pentru curatarea sistemului de drenaj.
Datorita folosirii betonului cu polimeri, rigolele au o greutate
redusa si sunt usor de montat, fara echipamente de ridicat, fapt ce
accelereaza procedura de instalare si reduce costurile totale al
lucrarii.
Rigole cu deschideri laterale pentru drenajul asfaltului pe
autostrazi.
3. Metoda de executie:3.1. Conducte speciale:A. Tevi din
PAFSIN:Compactarea umpluturii in jurul conducteiSeva face
compactarea materialului de umplutura imediat dupa mufarea
conductelor pentru a preveni flotarea acestora datorita
precipitatiilor cat si dilatarea termica datorata diferentelor de
temperatura intre noapte si zi.Flotarea conductelor poate insemna
deteriora lor si necesita costuri de reinstalare
suplimentare.Dilatarea si contractia termica pot cauza pierderi de
etanseitate.Materialul de umplutura de sub vutele conductei se va
asterne corect si compactat cu atentie.Grosimea si forta de
compactare a fiecarui strat care se compacteaza vor fi
controlate.Asternerea materialului de umplutura se va face in
straturi de 100mm la 300mm in functie de tipul materialului de
umplutura si de metoda de compactare.Pietrisul sau piatra sparta se
pot asterne in straturi cu o grosime de 300mm deoarece acestea se
compacteaza usor.Pamanturile cu granulatie mai fina sunt mai greu
de compactat si deci se vor asterne in straturi mai
subtiri.Atingerea gradului de compactare este foarte importanta
deoarece astfel conducta va lucra in mod corespunzator cu
materialul de umplutura.Materialele de umplutura tip SC1 si SC2
sunt usor de folosit .Aceste pamanturi au o sensibilitate scazuta
la umezeala.Compactarea acestora se poate face usor folosindu-se o
placa vibratoare ,ele se pot asterne in straturi de 300mm.Pentru a
evita migrarea particulelor fine si implicit pierderea suportului
pentru conducta,se poate folosi un strat de geotextil.Ovalizarea
conductelorMasurarea ovalizarii conductelor instalate este un bun
indicator al calitatii lucrarii.Ovalizarea verticala initiala dupa
instalare este mai mica de 2%.O valoare mai mare indica faptul ca
instalarea nu a fost buna si ca trebuie imbunatatita pentru
urmatoarele conducte prin compactare mai buna a materialului din
zona conductei sau materialul de umplutura cu granulatie mai mare
sau cresterea latimii transei.
Montarea conductelor din PAFSINOperatiunile specifice montajului
conductelor din PAFSIN sunt urmatoarele : Pozarea conductelor in
sant se face pe un strat de nisip de 15cm grosime. Peste conducta
se asigura un strat de nisip de cel putin 15cm grosime.Asamblarea
tronsoanelor de conducte intre ele,cu piese de legatura,montaj
armaturi se face prin metode de imbinare de doua categorii
fundamentale :- Asamblari nedemontabile (mufe de cuplare FPC;
imbinari bloate)- Asamblari demontabile (flanse din PAFSIN)3.2.
Rigole specialePasul 1Se sapa un sant de aproximativ 15cm latime si
20cm adancime pentru a permite aplicarea betonului in jurul
rigolei.Se intinde o sfoara de aproximativ 3mm sub nivelul
pavajului .Nivelul sforii corespunde inaltimii de finisare a
marginii superioare a gratarului.Se recomanda folosirea unei nivele
pentru asezarea la nivel a rigolelor.Se umple santul cu beton pana
la aproximativ 8cm sub nivelul sforii.Pasul 2-iesirea
orizontalaPentru iesirea orizontala,se taie cu grija cele 5
perforatii ale placii de capat cu ajutorul unui cutit.Se moteaza
gratarele si placile de capat.Se pozeaza rigolele in beton,una cate
una,asamblandu-se cu ajutorul pieselor de conectare culisante si se
fixeaza in pozitie cu ajutorul unui ciocan din plastic.Se pot taia
rigolele in bucati mai mici,pana se ajunge la lungimea
dorita.Pentru asta se foloseste un ferastrau pentru metal.Ca urmare
a taierii rigolelor poate intervene rugina,rugina ce poate fi
prevenita insa prin aplicarea unei vopsele de galvanizare pe
marginile taiate.Pasul 2-iesirea verticalaSe foloseste elemental de
iesire vertical daca se racordeaza rigola la canalizare.Se
localizeaza conducta de drenaj si se culiseaza elemental de iesire
vertical in pozitia necesara.Se marcheaza pozitia acestuia pe
partea inferioara a rigolei.Se face o gaura cu diametrul de 63mm in
corpul rigolei.Ce culiseaza emenetul de iesire vertical deasupra
gaurii si se fixeaza parafrunzarul gratarului.Placile de capat se
vor monta la ambele capete ale sistemului de rigole.Se aseaza
corpul rigolei in fundatia de beton si se racordeaza la conducta.Se
aseaza rigolele ramie,una cate una folosind piesele de conectare.Se
pozitioneaza rigolele prin lovituri usoare cu ciocanul din
plastic.In cazul taierii rigolelor se procedeaza ca in pasul
anterior.Pasul 3Se aseaza nisip/piatra sparta in jurul rigolei si
se compacteaza bine si trebuie sa ne asiguram ca toate pavelele
sunt bine pozitionate. Acest lucru se face prin asezarea in beton a
primului rand de pavele din vecinatatea rigolei.
Pasul 1
Pasul 2-iesirea orizontala
Pasul 2-iesirea verticala
Pasul 3
4. Domeniile de apliare: 4.1. Conducte speciale:A. Tevi din
PAFSIN:Fie ca este vorba de canalizare, canale de retentie,
conducte de drenaj sau aplicatii industriale, sistemele de conducte
din rasina PAFSIN sunt utilizate in intreaga lume in domenii
diferite. Radacinile tehnologiei materialelor compozite se gasesc
in Industria auto, aerospatiala si a construtiilor navale. Se pot
folosi la sisteme de: Apa potabila; Ape rezituale/Canalizare;
Hidrocenrale; Instalatii fara sapatura; Sisteme de ventialtie;
Instalatii industriale; Circuite de conducte de racire;
Reabilitarea sistemelor de conducte.
5. Bibliografie: Agrementul tehnic 017-05/1836-2011
http://www.superlit.ro/