Año XLIII nº 342 • Marzo-Abril 2015 Noticias de Cosmética y Perfumería Obtención de principios activos para productos cosméticos mediante tecnologías seguras y ecoeficientes: Extracción supercrítica y microencapsulación Hydro-Gain TM – Un sistema humectante de origen vegetal que estimula la hidratación de la piel y fortalece la barrera lipídica Cronobiología para combatir la celulitis SOCIEDAD ESPAÑOLA DE QUÍMICOS COSMÉTICOS
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Noticias de Cosmética y Perfumería · 2018-12-05 · industria cosmética, perfumería y afines “In-Cosmetics” que reúne a todos los fabricantes más importantes de materias
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Año XLIII
nº 342 • Marzo-Abril 2015
Noticias de Cosmética y Perfumería
Obtención de principios activos para productos cosméticos mediante tecnologías seguras y ecoeficientes: Extracción supercrítica y microencapsulación
Hydro-GainTM – Un sistema humectante de origen vegetal que estimula la hidratación de la piel y fortalece la barrera lipídica
Cronobiología para combatir la celulitis
SOCIEDAD ESPAÑOLA DE QUÍMICOS COSMÉTICOS
in-cosmetics 2015 – Una nueva gran cita de la cosmética en Barcelona
Tal y como os comentaba en mi anterior Editorial, este
año se celebrará en Barcelona desde los días 14 al 16 de
Abril, la feria internacional de materias primas para la
industria cosmética, perfumería y afines “In-Cosmetics”
que reúne a todos los fabricantes más importantes de
materias primas, ingredientes y servicios (laboratorios de
cosmética, etc.) de la industria cosmética. Es el evento sectorial de mayor asistencia
para todas aquellas personas relacionadas con la industria cosmética, que bien por un
lado pretendan expandir su conocimiento sobre el mercado, conocer los nuevos y
últimos ingredientes o simplemente encontrar oportunidades de negocio disponibles en
determinadas regiones específicas. Es sin duda alguna, una cita obligada para ponernos
al día de todos los nuevos lanzamientos que han ocurrido durante el año.
Este año coincide con los 25 años de su primera celebración y la cita tendrá lugar en el
Centro de Exposiciones de ”Gran Via-2” de Hospitalet de Llobregat (Barcelona).
Desde 1990 la industria ha cambiado considerablemente. Cambios en la legislación
como la prohibición de experimentar con animales y la introducción de pruebas más
minuciosas han desencadenado un cambio radical en la forma de trabajar de los
profesionales. El cambio ha sido positivo. El tamaño de la industria se ha incrementado
de manera exponencial y como consecuencia de todo ello nos encontramos con una
industria de muy alto valor y con unos consumidores cada vez más críticos y exigentes.
En esta nueva edición se van a presentar más de 50 proveedores españoles de
ingredientes, juntamente con las grandes multinacionales del cuidado personal. Contará
con la presencia de más de 680 exhibidores que presentarán los últimos lanzamientos y
avances tecnológicos y se espera que asistan más de 8.000 profesionales del campo de
la belleza y el cuidado personal de todo el mundo.
Durante los tres días de duración del certamen y paralelamente a la exhibición técnica,
se impartirán talleres exclusivos, seminarios científicos y de innovación, así como
presentaciones sobre las tendencias emergentes en el marketing actual, formulación y
regulación cosmética.
La SEQC contará con la participación de un stand (6V70) y continuará con su compromiso
de promover el desarrollo técnico y científico de la industria de cosméticos y perfumes
en España, que sigue siendo uno de los mayores mercados de cosméticos y productos
de aseo en Europa. Este hecho también proporcionará la oportunidad perfecta para
resaltar la verdadera naturaleza innovadora de la industria de nuestro país y de los
grandes expertos que residen.
Esperamos poderos saludar y atender todo tipo de solicitudes y sugerencias por vuestra
parte y os informaremos de las últimas novedades en las que hemos ido trabajando
durante estos últimos meses en la SEQC, como son el calendario de actividades
programado para este año, la nueva página web, las obras de nuestra sede, la nueva y
renovada biblioteca y muchas cosas más.
¡ Nos vemos en In-Cosmetics, en el stand número 6V70 de la SEQC !
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SUMARIOEDITORIAL 3
DOCUMENTA 5Obtención de principios activos para productos cosméticos mediante tecnologías seguras y ecoeficientes: Extracción supercrítica y microencapsulación
ACTIVOS COSMÉTICOS 16Hydro-GainTM – Un sistema humectante de origen vegetal que estimula la hidratación de la piel y fortalece la barrera lipídica
ACTIVOS COSMÉTICOS 25Cronobiología para combatir la celulitis
AENOR 31
NOTICIAS 40
COLABORACIÓN SOLIDARIA 56
CALENDARIO DE ACTIVIDADES 58
INNOVACIÓN Y EMPRESA 62
BOLSA DE TRABAJO 64
GUÍA DE PROVEEDORES 76
REDACCIÓNPUBLICIDAD Eva Pont
ADMINISTRACIÓN David Tarragó
COMITÉ DE REDACCIÓNAna RocamoraJuan LemmelÁlex CorellaNúria SistoJosé V. Calomarde
REALIZACIÓN Y COORDINACIÓNQuasar Serveis d’Imatge, S.L.
IMPRESIÓN - CTP Gráficas Gómez Boj, S.A.
DEPÓSITO LEGAL: B.24.112.1971
ISSN: 0213-1579
R.P.I.: 666.353
COLABORAN EN ESTE NÚMEROJ. Lemmel
E. Casas
D. Rivera
N. Herbst
J. Smits
M. Weibel
E. Cañadas
J. Cebrián
C. Davi
R. Delgado
A. Giménez
PORTADA foto Quasar
La SEQC no comparte necesariamente las opiniones firmadas por nuestros colaboradores y anunciantes.
Sociedad Española de Químicos CosméticosPau Claris 107 pral.08009 Barcelona (España)Tel. 93 488 18 08 - Fax 93 488 32 [email protected] - www.e-seqc.org
E ditorial
NCP 342 • marzo-abril 2015
Juan Lemmel
Presidente de la SEQC
NCP 342 • marzo-abril 2015 5
Documenta
Obtención de principios activos para productos cosméticos mediante tecnologías seguras y ecoeficientes: Extracción supercrítica y microencapsulaciónElvira Casas y Daniel Rivera
Departamento de Ingeniería y Procesos de AINIA Centro Tecnológico
La industria cosmética está generando
nuevos productos diferenciados e
innovadores aprovechando las nume-
rosas ventajas de tecnologías ecoefi-
cientes como la extracción con fluidos
supercríticos y la micrencapsulación.
La adecuada identificación de los pro-
cesos tecnológicos en función del
objetivo perseguido en cada caso
hacen posible la obtención de ingre-
dientes seguros y de prestaciones
avanzadas aptos para su utilización en
productos cosméticos, teniendo pre-
sente desde el principio el enfoque del
desarrollo de los procesos hacia su
aplicabilidad industrial.
Uso en productos cosméticos de principios activos extraídos
Aunque la tecnología de fluidos super-
críticos y las posibilidades que ofrece
para la obtención de principios activos
de alta calidad sigan siendo desconoci-
das para muchos, algunas empresas
cosméticas las están aprovechando
desde hace tiempo. De hecho, en la
actualidad, pueden encontrarse ejem-
plos de productos comerciales disponi-
bles que incorporan ingredientes o
principios activos que han sido fabrica-
dos haciendo uso de procesos de
extracción supercrítica, generalmente
aplicando dióxido de carbono. En algu-
nos casos, los fabricantes proporcionan
información detallada sobre las etapas
de proceso que utilizan para la elabora-
ción de sus productos y destacan las
ventajas asociadas a la aplicación de la
extracción supercrítica para enfatizar y
soportar con datos técnicos buena cali-
dad de sus productos. Una parte de
estos ejemplos además facilitan que el
consumidor pueda identificar de forma
fácil que esta tecnología ha sido
empleada indicándolo de forma expresa
en el envase del producto final y en un
lugar destacado.
Es el caso de un extracto rico en princi-
pios activos Coix lacryma-jobi, intere-
sante por su potencial iluminador y
blanqueante. La gama de productos
denominados “Raw Job´s Tears” de la
empresa Naruko lo incorpora e incluye
en su envase la línea explicativa de las
características del producto indicando
“Supercritical CO2 Whitening”, (http://
www.naruko.sg/shop/raw-jobs-tears).
Además, en la información comple-
mentaria que ofrece la página web
indica que la extracción supercrítica
permite la extracción completa y selec-
tiva de los activos de la planta cono-
cida como las lágrimas de Job o
Lágrimas de San Pedro, a los que se
atribuye un efecto iluminador.
Una explicación más detallada de la
naturaleza del proceso puede locali-
zarse en la página web de otra empresa
de productos cosméticos, que indica el
carácter innovador de la extracción
supercrítica para describir el modo de
obtención de un ingrediente activo con
nombre comercial registrado http://
w w w. p l a n t e s y s t e m . c o m / e n / a -
propos-de/innovation-le-CO2-super-
critique). Concretamente, el complejo
P.E.S. contiene principios activos
extraídos con dióxido de carbono
supercrítico a partir de frutos de espino
amarillo (Hippophae Rhamnoides), de
hojas de olivo (Olea Europaea) y de
hojas de té verde (Camellia Sinensis) a
los que se atribuyen respectivamente
actividades regeneradoras de tejidos,
antioxidante y anti radicales libres
(http://www.plantesystem.com/pro-
ducts/purifit-makeup-remover-and-
tonic-lotion-41.html). En el folleto
explicativo que acompaña el envase
primario del producto cosmético el
consumidor también puede encontrar
información sobre la utilización de la
extracción supercrítica para la obten-
ción de principios activos que emplea
en su formulación, si bien no se expli-
cita de forma tan clara en la leyenda del
envase primario polimérico o el emba-
laje exterior de cartón.
El empleo de principios activos obteni-
dos mediante extracción supercrítica
puede encontrarse en productos cos-
méticos orientados no sólo al público
femenino sino a una población más
general. El extracto supercrítico de
espino amarillo también se encuentra
presente en la formulación de otro
ejemplo de producto, concretamente
una crema de manos (http://theorga-
nicskinco.com/pomegranate-and-
shea-hand-cream) cuya descripción
del producto indica protección frente a
radicales libres sobre la piel. El mismo
producto incluye otro extracto super-
crítico a partir de granada, cuya utiliza-
ción además es recomendada por la
misma casa comercial en cremas
6 NCP 342 • marzo-abril 2015
Documenta
hidratantes, lociones, fórmulas para
pieles irritadas, etc. También pueden
encontrarse varios extractos supercríti-
cos en una crema hidratante mascu-
lina, como por ejemplo extracto
supercrítico de enebro (Juniperus
Communis) de Hierba del sueño o
también llamada tomate del diablo
(withania somnifera), de centella asiá-
tica o extracto supercrítico de regaliz
(glycirrhiza glabra).
Tecnologías de obtención de compuestos de alto valor añadido (CAVA)s: bases de la extracción supercrítica
La obtención de compuestos de alto
valor añadido (CAVA´s), y especial-
mente de principios activos para uso
cosmético, requiere tecnologías apro-
piadas para definir procesos eficientes
a la vez que permiten mantener las pro-
piedades de las sustancias activas, en
muchas ocasiones con características
lábiles, y evitando la presencia de com-
puestos tóxicos en el producto final
que puedan originar efectos indesea-
bles. Cuando los principios activos de
interés se hallan presentes en matrices
naturales, entre otras etapas se
requiere normalmente una de extrac-
ción, una operación básica de separa-
ción basada en la diferencia de
solubilidad de una sustancia en dos
medios.
Los procesos de extracción son varia-
dos y se pueden diferenciar en función
de diversos factores como el tipo de
materia prima, los tipos de compues-
tos de compuestos a extraer o el tipo
de sustancia que se emplea como
agente de extracción. De este modo,
frente a procesos de extracción de
matrices sólidas con disolventes líqui-
dos como extracción Sohxlet o acele-
rada, se encuentra como alternativa la
extracción con fluidos supercrítico
(FSC) o simplemente, extracción super-
crítica (ESC).
El fundamento de la extracción super-
crítica radica en la utilización como
agente separador de un fluido inerte a
una presión y temperatura superior a
los valores de su punto crítico (figura 1).
En este estado, el agente extractivo (el
fluido supercrítico) presenta un com-
portamiento singular en la mayor parte
de sus propiedades termodinámicas y
de transporte (en parte se comporta
como un líquido, y en parte como un
gas). Este hecho, por ejemplo, favorece
el poder disolvente y la difusividad
necesaria para la penetración en la
matriz a extraer, que además se puede
modular ajustando las condiciones de
presión y temperatura al pasar por el
extractor donde se encuentra la mate-
ria prima a extraer.
Entre los compuestos más empleados
como fluido supercrítico para extrac-
ción destaca el dióxido de carbono
(CO2) puesto que presenta numerosas
ventajas:
• sus constantes críticas (31ºC y 73
bar) son moderadas y por tanto,
industrialmente alcanzables,
• no es tóxico,
• no es inflamable ni explosivo,
• es inerte,
• está disponible en cantidades abun-
dantes a precios razonables, etc.
Por estas ventajas, las posibilidades
del CO2 supercrítico son amplias y vie-
nen motivando investigaciones con
aplicaciones diversas: extracción de
principios activos; desgrasado de
materiales; eliminación de sustancias
desagradables (olores, plaguicidas,
etc.); métodos de análisis; limpieza de
materiales; reducción del nivel alcohó-
lico en bebidas; impregnación de mate-
riales (fungicidas sobre maderas,
pigmentos sobre fibras, biocidas sobre
plásticos); generación de partículas;
microencapsulación; generación de
materiales de propiedades avanzadas;
etc.
La obtención de extractos a partir de
matrices naturales es una de las aplica-
ciones de la extracción supercrítica
más consolidas de la extracción con
CO2 supercrítico, entre las que se
encuentran algunos ejemplos aplica-
dos a nivel industrial en procesos de
gran tonelaje como la obtención de
extractos de lúpulo destinados a la ela-
boración de cerveza o la obtención de
extractos de cafeína de forma simultá-
nea al descafeinado del café. Por ejem-
plo, en el caso de los extractos de
lúpulo, anteriormente se obtenían
mediante extracciones convencionales
con cloruro de metileno o hexano,
siendo necesaria una posterior destila-
ción para eliminar el disolvente con una
consiguiente la perdida de notas olfati-
vas para asegurar la ausencia de trazas
de estos disolventes orgánicos tóxicos
Figura 1. Estado supercrítico: diagrama presión-temperatura.
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en el extracto final. Además, la propia
regeneración de los disolventes con-
lleva corrientes residuales que hay que
tratar adecuadamente. Por el contrario,
la extracción con dióxido de carbono
en condiciones supercríticas no
requiere esa etapa de purificación por
destilación, ya que el agente de extrac-
ción se recupera fácilmente, mediante
un flash provocado por la variación de
la presión y/o la temperatura, y el
extracto queda libre de CO2, que pasa
a estado gaseoso (figura 2). Por ello,
los extractos supercríticos están exen-
tos de disolventes y no acarrean efluen-
tes residuales. De este modo, además
de ser procesos sostenibles desde el
punto de vista medioambiental, se
puede contar con principios activos en
cuya elaboración no han intervenido
otras sustancias distintas del CO2 y
que por tanto están libres de compues-
tos tóxicos, incluso al nivel de trazas.
Además de ser apta para la obtención
de sustancias termolábiles, la extrac-
ción con fluidos supercríticos presenta
la posibilidad del fraccionamiento, por
medio del cual, a través de distintas
condiciones de presión y temperatura
en la etapa de precipitación, se pueden
conseguir extractos con distintas com-
posiciones, presentando la posibilidad
de enriquecerlos en diferentes com-
puestos de interés. Esta vía constituye
una alternativa prometedora que está
investigando sobre materias primas
diversas.
Entre los parámetros operativos princi-
pales de los procesos de extracción
supercrítica se encuentran las variables
intensivas, presión y temperatura (que
definen la densidad del fluido y el poder
disolvente asociado), el tiempo de pro-
ceso, el flujo de fluido supercrítico y la
cantidad de agentes de extracción por
unidad de tiempo y de materia prima.
La extracción con dióxido de carbono
en condiciones supercríticas está limi-
tada por el carácter apolar el CO2, pero
es posible la incorporación de peque-
ñas cantidades de modificadores de
polaridad, en cuyo caso el flujo relativo
de codisolvente pasa a ser un paráme-
tro operativo más.
En muchas ocasiones, la obtención efi-
ciente de los compuestos activos no
sólo depende de la adecuada selec-
ción de los parámetros operativos de la
propia extracción supercrítica en sí
sino también de un conveniente acon-
dicionamiento previo de la materia
prima o pretratamiento, que general-
mente pasa por un ajuste de su conte-
nido en agua y del tamaño de partícula.
En cuanto a la humedad, puede reque-
rirse una etapa de secado, que puede
abordarse según la tipología de pro-
ducto, la escala y el objetivo final
mediante secado convectivo, secado
por atomización o secado mediante lio-
filización. En algunos casos, cuando se
parte de materias primas en suspen-
sión diluidas, puede precisarse una
etapa previa de concentración. En
cuanto al tamaño de partícula, a veces
puede ser necesario puede optarse por
métodos mecánicos o no mecánicos,
en fase sólida o en fase líquida que
puede ser previa al secado posterior,
como molienda, prensado, homoge-
neización a alta presión, ultrasonica-
ción, microondas, etc. En el caso de
Figura 2. Recogida de extracto supercrítico en AINIA.
P r e t r a ta m ie n to s
(molienda, secado … )
Materia prima
E x t r a c c ióRefinado
P r e s i ónT e m pe r a tu r a
C o m bin a c ión
Extracto 2
S e pa r a c ión
F r a cc io n a m ie n to
A de c u a c ión de p r e s i ón
y te m p e r a tu r a
CO2
CO2
CO2
CO2+soluto
Extracto 1
CO2+soluto
C O2P r e t r a ta m ie n to s
(molienda, secado )
Materia prima
E x t r a c c i nRefinado
P r e s iT e m pe r a tu r a
C o m bin a c i
Extracto 2
S e pa r a c i
F r a cc io n a m ie n to
ón de p r e s i
y te m p e r a tu r a
CO2
CO2
CO2
CO2+soluto
Extracto 1
CO2+soluto
C O2
Figura 3. Diagrama de bloques de la extracción supercrítica.
8 NCP 342 • marzo-abril 2015
D ocumenta
que no sea necesario reducir el tamaño
de partícula pero sí dar lugar a cierta
lisis celular para mejorar la penetrabili-
dad del agente de extracción en el inte-
rior y por tanto, promover la eficiencia
de la extracción, junto con algunos de
los métodos anteriores pueden consi-
derarse también otros tratamientos
como los basados en el empleo de
agentes químicos ácido/base o trata-
mientos enzimáticos, entre otros.
De este modo, el proceso de extrac-
ción supercrítica puede resumirse con-
forme se muestra en las figuras 3 y 4.
Una corriente de dióxido de carbono
acondicionada mediante intercambia-
dores y elementos de bombeo(1,2,3) para
alcanzar la presión y temperatura de
proceso se hace circular a través de la
materia prima previamente acondicio-
nada que se sitúa en el extractor(4) y
como consecuencia, el fluido pasa a
contener las sustancias solubles en
dichas condiciones de presión y tem-
peratura a las que ha tenido acceso el
FSC. Con sólo modificar las condicio-
nes de presión y temperatura se pue-
den obtener uno o varios extractos en
los separadores(5,6,7), exentos de disol-
ventes o agentes de extracción, ya que
el dióxido de carbono pasa a estado
gaseoso. La mayor parte del CO2 es
continuamente recirculada y acondi-
cionada(8) para volver a actuar como
agente de extracción.
La velocidad con la que se obtienen los
extractos a lo largo del tiempo se des-
cribe a través de la cinética de la
extracción supercrítica, que se ve
influenciada al igual que el rendimiento
por las condiciones del proceso.
Dichas condiciones deben ajustarse
convenientemente en función de las
características finales del producto que
se consideren más interesantes y la
maximización, tanto del rendimiento,
como de la cinética de extracción. En
la figura 5 se muestra un ejemplo de
dos curvas cinéticas correspondientes
a un misma materia prima obtenidas en
condiciones idénticas salvo en la pre-
sión de extracción, donde se aprecia
una diferencia notable en el rendi-
miento de extracción, en este caso
más elevado a la presión más mode-
rada ensayada para una misma canti-
dad de CO2 aplicada por unidad de
materia prima.
La aplicación de estrategias que favo-
rezcan las cinéticas de proceso o los
rendimientos contribuye positivamente
a la reducción de los costes de obten-
ción de los extractos y por tanto, a la
viabilidad técnico-económica. Estos
parámetros pueden mejorarse actuando
sobre las características de la materia
prima o aplicando estrategias de inten-
sificación sobre los procesos de trata-
miento, como por ejemplo la aplicación
conjunta de ultrasonidos de alta poten-
cia para mejorar los mecanismos de
transferencia de materia. Esta combi-
nación sinérgica de tecnologías dio
lugar a una patente pionera a nivel
mundial basada en investigaciones rea-
lizadas por AINIA en colaboración con
Figura 4. Diagrama de flujo de un proceso de extracción supercrítica.
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0 50 100 150 200q (kg CO2 / kg m.p.)
e (
%)
250 bar 280 bar
Figura 5. Ejemplo de curvas de extracción supercrítica (AINIA).
NCP 342 • marzo-abril 2015 9
otras entidades de investigación a
pequeña escala y en la actualidad AINIA
sigue profundizando en el estudio de
esta alternativa tecnológica en cuanto a
su cambio de escala, de cara a posibili-
tar su aplicación futura con fines pro-
ductivos (en la figura 6 se muestra
gráficamente un ejemplo de la mejora
de las cinéticas de extracción supercrí-
tica al aplicar ultrasonidos de alta
potencia, proyecto ESCUALO).
Aspectos clave para la aplicación de la extracción supercrítica
La amplia variedad de materias primas
y de principios activos que contienen
implica que ninguna tecnología de
extracción pueda considerarse como
una solución universal para la obten-
ción de extractos ricos en los principios
activos objetivo que se definan en cada
ocasión. Por el contrario, la definición
de un proceso exitoso debe tener en
consideración las especificaciones,
limitaciones y particularidades de cada
caso para desarrollar una solución ade-
cuada seleccionando la tecnología
más idónea, entre las que se puede
encontrar la extracción supercrítica o
una combinación de tecnologías
extractivas diferentes.
Se pueden encontrar diversos ejem-
plos en distintas investigaciones reali-
zadas por AINIA, que cuenta con más
de veinte años de experiencia en el
ámbito del desarrollo, escalado y apli-
cación de procesos de extracción
supercrítica. Por ejemplo, en investiga-
ciones realizadas en el proyecto
OISESA se determinó la posibilidad de
obtener extractos derivados de hoja
de olivo con una capacidad antioxi-
dante notablemente superior mediante
extracción supercrítica mientras que
se obtuvieron rendimientos más eleva-
dos mediante extracción sólido-
líquido, haciendo evidente la necesidad
de seleccionar la tecnología más idó-
nea en función del objetivo perseguido
en cada caso También puede ser con-
veniente la combinación de las técni-
cas para lograr un determinado
objetivo y en esta línea, en el proyecto
INMUGAL orientado a la obtención de
sustancias con efecto inmunoestimu-
lante a partir de microalgas, se observó
que la aplicación en primer lugar de
una extracción supercrítica en deter-
minadas condiciones conseguía retirar
sustancias con efecto citotóxico antes
de realizar una extracción sólido-
líquido para dar lugar a extractos con
un efecto inmunoestimulante in vitro
hasta tres veces mayor que una sus-
tancia con efecto inmunoestimulante
utilizada como control.
El enorme potencial de la extracción
supercrítica ha motivado a lo largo del
tiempo un creciente interés por la tec-
nología, que se ha traducido en el
aumento progresivo del número de ins-
talaciones, desde tamaños orientados
a estudios a escala de laboratorio hasta
plantas de carácter industrial. Son muy
numerosos los trabajos de investiga-
ción publicados sobre estudios de
extracción con fluidos supercríticos a
pequeña escala, mientras que son
muchos menos los estudios que abor-
dan el cambio de escala y más escasos
aún los que aportan datos experimen-
tales a escala industrial. Sin embargo,
la aplicabilidad de la extracción super-
crítica a escala productiva queda ple-
namente demostrada.
La extracción supercrítica ha venido
utilizándose industrialmente para obte-
ner extractos desde hace varias déca-
das en países como Alemania, Estados
Unidos y más recientemente, en otros
como Nueva Zelanda o Polonia, para la
obtención de extractos naturales con
instalaciones monoproducto (obten-
ción simultánea de café descafeinado y
cafeína, obtención de extractos de
lúpulo para la elaboración de cerveza,
extracción de nicotina de tabaco, etc.).
En España, las instalaciones industria-
les de extracción supercrítica mono-
producto son escasas y hasta la fecha
únicamente se encuentra disponible la
instalación industrial multipropósito de
extracción supercrítica con CO2, de
AINIA, ALTEX. (figura 7).
La existencia de plantas industriales y
productos comercialmente disponibles
hacen que puede ser viable aplicar la
extracción supercrítica a escala indus-
trial. El desarrollo de un proceso de
extracción hasta nivel industrial con
fines productivos requiere distintas
0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 5 10 15 20 25
kg CO 2/kg producto
g e
xtr
ac
to/1
00 g
pro
d
sin US con US
Figura 6. Mejora de la cinética de la extracción supercrítica mediante ultrasonidos de alta
potencia (proyecto ESCUALO).
10 NCP 342 • marzo-abril 2015
Documenta
fases y comienza con una definición
clara de las bases de diseño en cuanto
a las características de la materia
prima, la producción y las especifica-
ciones del producto final, así como la
recopilación de datos relativos a estos
aspectos (figura 8). Sobre estas bases
de partida, se aborda la exploración de
la aptitud tecnológica mediante investi-
gación experimental a pequeña escala,
para pasar a definir y optimizar las con-
diciones de procesado de cara a su
escalado primero a escala piloto y des-
pués a escala industrial. A lo largo de
estas fases, la información obtenida
puede aportar cada vez más precisión
en la estimación de la viabilidad téc-
nico-económica del proceso, clave
para la decisión final de la implantación
del proceso a escala productiva. En
función de las necesidades y los resul-
tados del estudio de viabilidad téc-
nico-económica, puede optarse por
producir los extractos bajo acuerdos
colaborativos con otras entidades o
pasar a configurar una instalación pro-
pia optimizada para el objetivo con-
creto.
En resumen, la extracción supercrítica
es una tecnología avanzada ecoefi-
ciente aplicable a escala industrial para
la obtención de principios activos y la
industria cosmética, que está empe-
zando a incorporarla por las ventajas
que ofrece, puede aprovecharla para la
generación de nuevos productos de
calidad.
Estabilización de principios activos para productos cosméticos: tecnologías de microencapsulación
El interés de la microencapsulación por
la industria cosmética es claro, a la luz
de la existencia actual de productos
comerciales que incorporan diversos
ingredientes microencapsulados como
pigmentos, antioxidantes, vitaminas,
sustancias bioactivas, etc. Por ejemplo,
se puede citar una cremas facial para el
cuidado global antiedad con micropig-
mentos encapsulados (http://www.gar-
n i e r. e s / ro s t ro / b e l l e z a / g a r n i e r /
miracle-skin-cream/el-cuidado-glo-
bal-anti-edad-que-transforma-tu-piel-
d e s d e - e l - p r i m e r- c o n t a c t o ) , u n
autobronceador con principios activos
pigmentantes microencapsulados (DHA
y eritrulosa, http://www.indisa.es/fron-
tend/ indisa/not ic ia.php?id_not i-
cia=26373), una crema de manos con
ácido hialurónico microencapsulado
líneas de productos diversas con vitami-
nas (http://www.sephora.fr/Corps-Bain/
Mains-Pieds-/Mains/
Figura 7. Instalación industrial ALTEX de extracción supercrítica (AINIA).
Figura 8. Desarrollo de procesos de extracción supercrítica hasta su implantación industrial.
NCP 342 • marzo-abril 2015 11
StriVectin-SD-Soin-Volumateur-pour-
les-mains/P1050003) y otras sustan-
cias activas microencapsuladas en
productos diversos ( http://bioprocesa.
es/cosmetica/;http://www.figurite.
com/product/anti-cellulite-microen-
capsulated-corrective-panties), etc.
La microencapsulación consiste en la
generación de partículas en las que
una sustancia o principio activo se
encuentra recubierta por otra sustancia
protectora de naturaleza distinta. El
tamaño de estas partículas abarca
desde unos pocos nanómetros hasta
micrómetros o incluso milímetros, en
función de la aplicación deseada (algu-
nos ejemplos de distintos tamaños
pueden observarse en la figura 9). La
implementación de tecnologías de
microencapsulación puede ser el fun-
damento para la generación de nuevos
principios activos o productos cosmé-
ticos novedosos con propiedades
avanzadas.
El propósito general de la microencap-
sulación es diseñar y producir partícu-
las para controlar los mecanismos de
transferencia de materia y su cinética,
con diferentes fines:
• Mejora de la conservación y estabili-
dad durante el almacenamiento,
frente a factores externos como luz,
O2, T, pH... para principios activos
sensibles, como vitaminas, com-
puestos antioxidantes.
• Liberación prolongada en el tiempo:
efecto prolongado, continuado o de
manera sostenida en el tiempo.
• Liberación selectiva en condiciones
concretas: pH, T, estrés mecánico,
etc…
• Enmascaramiento de olores y sabo-
res, para principios activos que
generen una percepción aromática
desagradable.
• Modificación de propiedades fluido-
dinámicas, como el manejo de pro-
ductos líquidos como partículas
sólidas, que se liberan por efecto de
la temperatura corporal.
• Separación de ingredientes incom-
patibles dentro de una misma
matriz.
Estas ventajas hacen atractiva la
microencapsulación de un amplio aba-
nico de sustancias destinadas a pro-
ductos y sectores diversos, entre las
que se pueden encontrar principios
activos, vitaminas, aceites y ácidos
grasos, minerales, sabores y aromas,
etc (figura 10).
Bases tecnológicas de la microencapsulación: sustancias y procesos
Mediante técnicas de microencapsu-
lación se pueden obtener cápsulas o
partículas microencapsuladas de dis-
tintas tipologías, entre las que pueden
distinguirse dos tipos principales, que
se resumen en la tabla 1. Por un lado,
es posible generar partículas en el
que la sustancia activa que se desea
proteger está en el interior de la partí-
cula, en el núcleo, sobre el que el
material de recubrimiento genera una
capa exterior dando lugar a una espe-
cie de reservorio generalmente esfé-
rico. En este tipo de partículas, el
principio activo que se libera cuando
tiene lugar alguna condición especí-
fica que rompe la cobertura o de
forma gradual a través del recubri-
miento si la estructura permite la difu-
sión progresiva. Por otro lado, en las
cápsulas de tipo matriz la geometría
es más asimétrica y el principio activo
está distribuido por toda la partícula,
tanto en la parte más interna como en
la superficie. Dependiendo del tipo de
interacción entre la cápsula y el pro-
ducto final en que se incorpora así
como del uso final, la sustancia activa
podrá liberarse por desgaste, por
difusión, etc.
Figura 9. Nanopartículas y micropartículas al microscopio electrónico, con recubrimiento de
quitosano, mediante tecnologías de atomización.
S u s ta n c ia s a c t iv a s• Fá r m a c o s , p r in c ip io s a c t iv o s
• I n g r e d ie n te s
fu n c io n a le s
• e x t r a c to s
a n t io x ida n te s• A d it iv o s
V i ta m in a s• V it A
• V it B ( B 1 , B 2 , B 9 ,
B 1 2 )
• V it . C
• V it E
M in e r a le s• H ie r r o
• C o br e
• M a g n e s io• z in c
C a ta l iz a do r e s• I nm ov ilizaci ón de c a ta l iz a do r e s
o r gán ico s
• B ioca ta liza dores :
E n z im a s
A ce i te s y ác idos g r a s os• O m e g a 3
( D H A / E P A / A L A )
• A ce ites de pes ca do
• A ce ites e s enc ia le s
S a bor e s y a r om a s a l im e n ta r ios• S a bo r e s
m e n ta , f r e s a…
• A r o m a s e n
e n v a s e s
P e r fu m e s y F r a g a n c ia s• I m pr e g n a c ión de
te j ido s
• P r o du c to s de
l im p ie z a
• C u ida dope r s o n a l
Microorganis m os• P r o b iót ic o s
• I n m o v i l iz a c ión e n
p r o c e s o s de b io p r o du c c i ón
S u s ta n c ia sa c t iv a s• Fá r m a c o s ,p r in c ip io s a c t iv o s
• I n g r e d ie n te s
fu n c io n a le s
• e x t r a c to s
a n t io x ida n te s• A d it iv o s
S u s ta n c ia s a c t iv a s• Fá r m a c o s , p r in c ip io s a c t iv o s
• I n g r e d ie n te s
fu n c io n a le s
• e x t r a c to s
a n t io x ida n te s• A d it iv o s
V i ta m in a s• V it A
• V it B ( B 1 , B 2 , B 9 ,
B 1 2 )
• V it . C
• V it E
VV ii ttaa mm iinn aa ss•• VV ii tt AA
•• VV ii tt BB (( BB 11 ,, BB 22 ,, BB 99 ,,
BB 11 22 ))
•• VV ii tt .. CC
•• VV ii tt EE
M in e r a le s• H ie r r o
• C o br e
• M a g n e s io• z in c
MM iinn ee rr aa llee ss•• HH iiee rr rr oo
•• CC oo bbrr ee
•• MM aa gg nn ee ss iioo•• zz iinn cc
C a ta l iz a do r e s• I nm ov ilizaci ón de c a ta l iz a do r e s
o r gán ico s
• B ioca ta liza dores :
E n z im a s
CC aa ttaa ll iizz aa ddoorr ee ss•• II nnmm oovv iilliizzaaccii óónn ddeecc aa ttaa ll iizz aa ddoo rr ee ss
S a bor e s y a r om a s a l im e n ta r ios• S a bo r e s
m e n ta , f r e s a…
• A r o m a s e n
e n v a s e s
SS aa bboorr ee ss yyaa rr oomm aa ssaa ll iimm ee nn ttaa rr iiooss•• SS aa bboo rr ee ss
mm ee nn ttaa ,, ff rr ee ss aa……aaaaaaa
•• AA rr oo mm aa ss ee nn
ee nn vv aa ss ee ss
P e r fu m e s y F r a g a n c ia s• I m pr e g n a c ión de
te j ido s
• P r o du c to s de
l im p ie z a
• C u ida dope r s o n a l
PP ee rr ffuu mm ee ss yyFF rr aa gg aa nn cc iiaa ss•• II mm pprr ee gg nn aa cc iióónn ddee
ttee jj iiddoo ss
•• PP rr oo dduu cc ttoo ss ddee
ll iimm pp iiee zz aa
•• CC uu iiddaa ddooppee rr ss oo nn aa ll
Microorganis m os• P r o b iót ic o s
• I n m o v i l iz a c ión e n
p r o c e s o s de b io p r o du c c i ón
MMiiccrroooorrggaanniiss mm ooss•• PP rr oo bb iióótt iicc oo ss
•• II nn mm oo vv ii ll ii zz aa cc iióónn ee nn
pprr oo cc ee ss oo ss ddeebb iioo pprr oo dduu cc cc ii óónn
Figura 10. Ejemplos de núcleos microencapsulados.
12 NCP 342 • marzo-abril 2015
D ocumenta
El modo de liberación del principio
activo depende fundamentalmente de
la forma de la partícula, del material
empleado como recubrimiento, y del
método de encapsulación. El número
de variables de proceso en las diferen-
tes técnicas de encapsulación suele
ser elevado, lo que permite diseñar la
morfología de las partículas de una
manera muy precisa, dando lugar a
diferentes maneras de liberación.
La selección del material encapsulante
o recubrimiento es un paso crítico en el
desarrollo de los ingredientes microen-
capsulados, porque determina los crite-
rios de estabilidad y liberación deseada.
En primer lugar, debe funcionar como
estabilizador del material del núcleo, no
reaccionar con él o deteriorar su conte-
nido activo, y liberar su contenido en el
momento en el que se den las condicio-
nes específicas deseadas, según la
aplicación del producto. Existe una
gran variedad de sustancias a emplear
como material de recubrimiento, cuya
selección debe ir condicionada a las
propiedades fisicoquímicas del material
a encapsular, así como a las propieda-
des de protección y liberación contro-
lada. El primer paso, por tanto, para el
desarrollo de un proceso de encapsula-
ción es seleccionar el material de recu-
brimiento, que está íntimamente
relacionado con el tipo de tecnología de
encapsulación que es necesario
emplear.
Existen numerosas tecnologías aplica-
bles en procesos de microencapsula-
ción (secado, microemulsiones, fluidos
supercríticos, ultrasonidos, etc.), dando
lugar a procesos muy variados, con
diferente complejidad y características
alcanzables en el producto final. Las
técnicas de microencapsulación pue-
den clasificarse en función del tipo de
proceso principal, aunque, en muchas
ocasiones, los límites de esta clasifica-
ción pueden ser difusos. Atendiendo a
las leyes principales que gobiernan,
pueden clasificarse en (figura 11):
• procesos físicos (secado por atomi-
zación, secado por enfriamiento,
recubrimiento por atomización,
separación de emulsiones, extrusión,
etc.);
• procesos químicos (gelificación
iónica, polimerización interfacial,
inclusión molecular, etc.);
• y procesos mixtos (coacervación,
atrapamiento en liposomas, etc.).
Cada tipo de proceso presenta venta-
jas e inconvenientes. El punto de vista
industrial y la metodología de traslado
a proceso productivo deben tenerse en
cuenta también desde las primeras
etapas de estudio de laboratorio para
llegar a obtener un producto real, eco-
nómico y viable.
A modo de ejemplo, los procesos de
formación de microencapsulados o
micropartículas aplicando tecnologías
de fluidos supercríticos permiten alcan-
zar ventajas diferenciadas. Por un lado,
en el caso de principios activos obteni-
dos mediante extracción con dióxido
de carbono supercrítico, puede ser fac-
tible combinar la extracción con la
encapsulación en un mismo proceso,
lo que permite generar partículas
encapsuladas de principios activos
que no se han encontrado expuestos
en ningún momento del proceso a con-
diciones ambientales como el contacto
con el oxígeno. Por otro lado, las carac-
terísticas de las partículas que se pue-
den alcanzar son muy concretas, es
posible llegar a escala nanométrica y
generar un a distribución de tamaño de
partícula muy estrecha y bien definida.
Además, el hecho de emplear el CO2 en
condiciones supercríticas, permite lle-
gar a producto partículas libres de tra-
zas de cualquier tipo de disolvente,
Tipos de cápsulas Geometría Morfología
Tipo reservorio (núcleo-recubrimiento) esféricaEl principio activo está en el núcleo de la partícula
y el material de recubrimiento en la superficie
Tipo matriz asimétricaEl principio activo está uniformemente distribuido
por toda la partícula, también en la superficie
Tabla 1. Tipos de microcápsulas.
Figura 11. Clasificación de los tipos de tecnologías de microencapsulación en función del
proceso principal.
NCP 342 • marzo-abril 2015 13
puesto que la eliminación del CO2
consiste en una simple despresuriza-
ción a condiciones ambientales, que
hace pasar el CO2 a fase gas. Este tipo
de procesos puede resultar ventajoso
para principios activos como, pigmen-
tos, antioxidantes, vitaminas, etc. Las
condiciones de proceso con fluidos
supercríticos, especialmente la tem-
peratura, son suaves, lo que evita la
posible degradación del principio
activo.
Algunas de las desventajas que
puede presentar en un principio los
procesos con fluidos supercríticos,
como un coste elevado de inversión
inicial para los equipos comerciales,
se pueden reducir de manera muy
significativa, a partir de un mayor
conocimiento de los procesos, de lo
tipos de materiales necesarios,
mediante el diseño y construcción de
plantas de producción a medida,
contando con equipos humanos que
dispongan de amplia experiencia en
este ámbito y con proveedores de
equipamiento cercanos.
Cada una de las alternativas de
microencapsulación puede analizarse
de un modo similar en cuanto a ven-
tajas e inconvenientes y como con-
clusión, cada proceso que se basa en
un fenómeno distinto puede ser apli-
cable a sustancias diferentes
haciendo uso de equipos acordes a
las necesidades del proceso. AINIA
viene trabajando en líneas de innova-
ción centradas en microencapsula-
ción con fines alimentarios desde
2003 y ha ido ampliando sus aplica-
ciones hacia diferentes sectores. En
este tiempo ha desarrollado procesos
de microencapsulación con diferen-
tes tecnologías, como las tipo GAS y
RESS con fluidos supercríticos,
secado por atomización, enfriamiento
por atomización y técnicas basadas
en una etapa principal de reacción
y/o emulsificación (coacervación,
polimerización interfacial o in situ,
gelificación, o evaporación de emul-
siones), llegando a trasladar a escala
industrial procesos de microencapsu-
lación de tipologías diversas.
Aspectos clave para la aplicación de la microencapsulación
La decisión final acerca del proceso
más conveniente debe basarse en el
equilibrio técnico y económico para
cada fin concreto y por tanto, no existe
una solución universal. Para definir una
solución apta para la producción indus-
trial, se pueden definir distintas fases
en el desarrollo de un producto
microencapsulado para determinar si
es viable técnicamente conseguirlo y si
además, puede ser rentable su imple-
mentación con fines productivos, como
se resume en la figura 12. El primer
paso clave para dar respuesta a estas
incógnitas depende de la correcta defi-
nición del objetivo, que implica la iden-
tificación y el núcleo de liberación, de
lo que dependen la selección del mate-
rial de recubrimiento y la técnica de
microencapsulación. Con estas premi-
sas, se puede estudiar a nivel de labo-
ratorio la aptitud tecnológica y una vez
establecida, pasar a estimar la viabili-
dad técnico-económica y al estudio del
escalado del proceso, con el fin de
definir las condiciones en las que el
microencapsulado se puede llevar a
producción industrial.
La aplicación de la microencapsulación
para la producción industrial es viable,
como lo atestiguan los productos
comerciales existentes en distintos
sectores y mercados, en los que la
microencapsulación ha sido una fuente
de innovación dando lugar a múltiples
productos novedosos y mejoras en la
producción. La industria cosmética,
que ya ofrece productos comerciales
recientes que a incorporan microen-
capsulados en sus fórmulas, puede
seguir explotando las posibilidades de
la microencapsulación para generar
nuevos productos novedosos y dife-
renciados o mejorar los productos o
procesos actuales.
Figura 12. Desarrollo de un producto microencapsulado: del concepto a la producción industrial.
16 NCP 342 • marzo-abril 2015
A ctivos Cosméticos
Hydro-GainTM – Un sistema humectante de origen vegetal que estimula la hidratación de la piel y fortalece la barrera lipídicaJ. Smits, M. Weibel y N. Herbst
A lo largo de 2014 se han desarrollado por parte de los distintos grupos 31 sesiones de trabajo cuyos resultados detallamos:
NORMAS UNE PUBLICADAS EN B.O.E.
UNE 84104:2014 Materias primas cosméticas. Filtros solares. 4-(dimetilamino) benzoato de 2-etilhexilo (octil dimetil PABA).
UNE 84105:2014 Materias primas cosméticas. Filtros solares. Acido 5-fenilmetoxo-4-hidroxi-2-metoxisulfonico (Sulisobenzona).
UNE 84109:2014 Materias primas cosméticas. Filtros solares. Benzofenonas. Determinación de la pureza por cromatografía en fase líquida.
UNE 84124:2014 Materias primas cosméticas. Filtros solares. Determinación de la absorbáncia al ultravioleta.
UNE 84125:2014 Materias primas cosméticas. Filtros solares. Determinación de la pureza por cromatografía en fase gaseosa.
UNE 84128:2014 Materias primas cosméticas. Filtros solares. 1-(p-tert-Butilfenil)-3-(p-metoxifenil)-1,3-propanodiona (Butil metoxidibenzoilmetano).
UNE 84133.2014 Materias primas cosméticas. Palmitato de cetilo.
UNE 84608:2014 Materias primas cosméticas. Oleato de decilo (en elaboración).
UNE 84609:2014 Materias primas cosméticas. Miristato de miristilo (en elaboración).
UNE 84612:2014 Materias primas cosméticas. Filtros solares. Metoxicinamato de 2-etilhexilo.
UNE 84632:2014 Materias primas cosméticas. 2-Octil-1-dodecanol.
UNE 84636:2014 Materias primas cosméticas. Filtros solares. 2-Hidroxi-4-metoxi fenona (Oxibenzona).
UNE 84647:2004 Materias primas cosméticas. Filtros solares. Octocrileno.
UNE 84646:2014 Materias primas cosméticas. Filtros solares. Ácido 2-fenil-5-benzimidazolsulfónico.
UNE 84647:2014 Materias primas cosméticas. Filtros solares. Octocrileno.
UNE 84648:2014 Materias primas cosméticas. Filtros solares. Salicilato de 2-etilhexilo.
UNE 84686:2014 Materias primas cosméticas. Filtros solares. 3-(4-metilbencilideno) alcanfor.
UNE 84687:2014 Materias primas cosméticas. Filtros solares. 3,3,5-Trimetilciclohexilo salicilato (Homosalate).
UNE 84700:2014 Materias primas cosméticas. Dentífricos. Fluoruro sódico.
UNE 84720:2014 Materias primas cosméticas. Dentífricos. Pirofosfato tetrasódico.
UNE-EN 16344:14 Cosméticos. Análisis de productos cosméticos. Detección y determinación cuantitativa de los filtros UV en productos cosméticos, métodos HPLC.
UNE-EN 16521:14 Cosmeticos. Métodos analíticos. Método GC/MS para la identificación y ensayo de 12 pftalatos en muestras cosméticas listas para inyección analítica.
UNE 84611:1996 Materias primas cosméticas. Lactato de cetilo.
UNE 84086:2006 Materias primas cosméticos. P-Hidroxibenzoato de isobutilo.
UNE 84095:2006 Materias primas cosméticos. P-Hidroxibenzoato de isopropilo.
AENOR CTN 84-2 “PRODUCTOS COSMÉTICOS”. VOCALES Y GRUPOS DE TRABAJO
GT1 DENTÍFRICOS
Dña. Teresa Llacayo LABº BONIQUET
D. Joan Sabate S.E.Q.C.
Dña. Mercè Rodríguez PUIG
D. Ramón Martínez LABº MICROBIOS
Dña. Meritxell Cervera DENTAID
Dña. Aída Mª Arnaiz BRENNTAG
Dña. Amparo Gómez AGENCIA ESPAÑOLA MEDIC. PROD. SANITARIOS
D. Javier Peris LABº COSMORAL
Dña. Begoña Peidro LABº COSMORAL
Dña. Raquel Belda LABº COSMORAL
Dña. Alicia García KOROTT
Dña. Margarita Lapena HENKEL IBÉRICA
Dña. Sandra González LACER
GT5.9 ANTIOXIDANTES Y SECUESTRANTES
Dña. Mercè Rodríguez A. PUIG
D. Joan Sabate S.E.Q.C.
Dña. Esther Prat BASF ESPAÑOLA
Dña. Carmen Foix INDEPENDIENTE
NCP 342 • marzo-abril 2015 33
GT6. TENSIOACTIVOS DETERGENTES-EMULSIONANTES
Dña. Esther Prat BASF ESPAÑOLA, S.l.
D. Joan Sabate S.E.Q.C.
Dña. Mercè Rodríguez A. PUIG
Dña. Pilar Castán KAO CORPORATION
Dña. Dolors Manrubia HUNTSMAN SURFACTANTS IBÉRICA
Dña. Teresa Aguilera AZELIS
GT7 FILTROS SOLARES
Dña. Mercè Rodríguez A. PUIG
D. Joan Sabate S.E.Q.C.
Dña. Amparo Salvador UNIV. VALENCIA- FACULTAD QUÍMICAS
D. Alberto Chisvert UNIV. VALENCIA- FACULTAD QUÍMICAS
Dña. Carmina Casas DSM
Dña. Fina Drieguez LACER
Dña. Mayra Camarasa LABº GENESSE
Dña. Montserrat Delor SYMRISE
Dña. Esther Prat BASF
Dña. Teresa Vázquez AEMPS
D. Ramón Martínez Lab. MICROBIOS
GT10 EXTRACTOS VEGETALES
Dña. Elizabeth Cortés GATTEFOSSE ESPAÑA
Dña. Eva Casanova SYMRISE IBÉRICA
Dña. Mercè Rodríguez A. PUIG
Dña. Mercè Salmerón PROVITAL
Dña. Teresa Aguilera AZELIS
GT12 MICROBIOLOGÍA COSMÉTICA
Dña. Rosa Ferrer LABº. MICROBIOS
Dña. Elena Pérez A. PUIG
D. Merce Salmerón PROVITAL
Dña. Mercè Rodríguez A. PUIG
Dña. Carmen Esteban STANPA
D. Xavier González KAO CORPORATION
D. Antonio Hernández BASF ESPAÑOLA
D. Xavier Gallardo COSMÉTICA CABINAS
Dña. Pilar Orús COLOMER BEAUTY AND PROF. PRODUCTS
Dña. Ester Olle DENTAID
Dña. Mª Luisa Betes AGENCIA ESPAÑOLA MEDIC. Y PROD. SANITARIOS
Dña. Mª Antonia Santo Domingo LACER
Dña. Margarita Prats INDEPENDIENTE
D. Fernando Coca GERMAINE DE CAPUCCINI
Dña. Nuria Pérez LABº BONIQUET
Dña. Nuria Ferrando KOROTT
Dña. Alicia García KOROTT
Dña. Clara Montava KOROTT
34 NCP 342 • marzo-abril 2015
A enor
GT14 MÉTODOS ANALÍTICOS
Dña. Mercè Rodríguez ANTONIO PUIG
D. Joan Sabate S.E.Q.C.
Dña. Carmen Esteban STANPA
Dña. Amparo Salvador UNIV. VALENCIA- FACULTAD QUÍMICAS
D. Alberto Chisvert UNIV. VALENCIA- FACULTAD QUÍMICAS
Dña. Alicia García KOROTT
D. Francisco Campos KOROTT
Dña. Cristina Cusco DENTAID
Dña. Patricia Queralt DENTAID
Dña. Fina Drieguez LACER
Dña. Natalia Garcés COSMÉTICA COSBAR
Dña. Meritxell Ventura KAO CORPORATION
D. Oscar Martin LABº. BONIQUET
D. Ramón Martínez LABº MICRO-BIOS
GT15 FACTORES DE PROTECCIÓN SOLAR
Dña. Susana Palacio Allepuz CENTRO EXPERIMENTAL DE EVAL. CUTÁNEA
D. Joan Sabate S.E.Q.C.
Dña. Mercè Rodríguez A. PUIG
Dña. Carmen Esteban STANPA
Dña. Amparo Salvador UNIV. VALENCIA- FACULTAD QUÍMICAS
D. Alberto Chisvert UNIV. VALENCIA- FACULTAD QUÍMICAS
Dña. Fina Drieguez LACER
Dña. Mayra Camarasa LABº GENESSE
Dña. Montse de Pera López CENTRO EXPERIMENTAL DE EVAL. CUTÁNEA
D. Josep María Reig INDEPENDIENTE
GT17 DEFINICIONES Y CRITERIOS TÉCNICOS PARA INGREDIENTES
Y PRODUCTOS COSMÉTICOS “NATURALES” Y “ORGANICOS
Dña. Carmen Esteban STANPA
D. Jordi Bosch PROVITAL
D. Mercè Rodríguez A. PUIG
D. Elena Pérez A. PUIG
D. Joan Sabate S.E.Q.C.
Dña. Esther Prat BASF ESPAÑOLA
Dña. Cristina Amela BASF ESPAÑOLA
D. Lluis Beltrán INDUSTRIAL QUIMICA LASEM
Dña. Montserrat Caparrós EUROGRAGANCE
Dña. Marta Estebanell EL TALLER DE LA ALQVIMIA
Dña.Marina Lozano LABº GENESSE
D. Xavier González KAO CORPORATION
Dña. Olaia Valcarce L’OREAL ESPAÑA
Dña. Cristina Biurun L’OREAL ESPAÑA
NCP 342 • marzo-abril 2015 35
CEN TC 392 COSMETICS Y ISO TC 217 COSMETICS
Expertos de CTN 84-2 que participan en los trabajos de CEN o ISO
CEN TC 392
WG 1 Analytical Methods Dª Mercé Rodriguez – A. PUIG
WG 2 Microbiological Methods Dª Elena Perez – A. PUIG
WG 4 Eficacy including sun protection products Dª Carmen Esteban – STANPA
ISO TC 217
WG 1 Microbiology Dª Elena Pérez – A. PUIG
WG 2 Packaging, Labeling, Marking Dª Carmen Esteban – STANPA
WG 3 Analytical Methods Dª Mercé Rodriguez – A. PUIG
WG 4 Terminology Dª Carmen Esteban – STANPA
WG 6 Good Manufacturing Practices Dª Carmen Esteban – STANPA
WG 7 Sun Protection Dª Susana Palacio – EVIC HISPANIA
CEN TC 392. NORMAS EDITADAS
EN 16342:2013 Cosmetics - Analysis of cosmetic products - Quantitative determination of zinc pyrithione, piroctone olamine and climbazole in surfactant containing cosmetic anti-dandruff products.
EN 16343:2013 Cosmetics - Analysis of cosmetic products - Determination of 3-iodo-2-propynyl butyl-carbamate (IPBC) in cosmetic preparations, LC-MS methods.
EN 16344:2013 Cosmetics - Analysis of cosmetic products– Screening for UV-filters in cosmetic products and quantitative determination of 10 UV-filters by.
EN ISO 11930:2012 Cosmetics - Microbiology - Evaluation of the antimicrobial protection of a cosmetic product.
EN ISO 16212:2011 Cosmetics - Microbiology - Enumeration of yeast and mould.
EN 16521: 2014 Cosmetics - Analytical methods - GC/MS method for the identification and assay of 12 phtalates in cosmetic samples ready for analytical injection.
EN ISO17516:2014 Cosmetics - Microbiological limits.
EN ISO 18415:2011 Cosmetics - Microbiology - Detection of specified and non-specified microorganisms.
EN ISO 18416:2009 Cosmetics - Microbiology - Detection of Candida albicans.
EN ISO 21148:2009 Cosmetics - Microbiology - General instructions for microbiological examination.
EN ISO 21149:2009 Cosmetics - Microbiology - Enumeration and detection of aerobic mesophilic bacteria.
EN ISO 21150:2009 Cosmetics - Microbiology - Detection of Escherichia coli.
EN ISO 22716:2007 Cosmetics - Good Manufacturing Practices (GMP) - Guidelines on Good Manufact Practices.
EN ISO 22717:2009 Cosmetics - Microbiology - Detection of Pseudomonas aeruginosa.
EN ISO 22718:2009 Cosmetics - Microbiology - Detection of Staphylococcus aureus.
EN ISO 24442:2011 Cosmetics - Sun protection test methods - In vivo determination of sunscreen UVA protection.
EN ISO 24443:2012 Determination of sunscreen UVA photoprotection in vitro.
EN ISO 24444:2010 Cosmetics-Sun protection test methods -In vivo determination of the sun protection factor SPF.
CEN ISO/TR 24475:2013 Cosmetics - Good Manufactoring Practices – General training document.
CEN ISO/TR 26369:2009 Cosmetics - Sun protection test methods - Review and evaluation of methods to assess the photoprotection of sun protection products.
36 NCP 342 • marzo-abril 2015
A enor
EN ISO 29621:2011 Cosmetics - Microbiology - Guidelines for the risk assessment and identification of microbiologically low-risk products.
EN DESARROLLO
WI 00392023 Cosmetics - Analytical methods - Regulated or prohibited substances - HPLC/UV method for the identification and assay of Hydroquinone, ethers of hydroquinone and corticoids in cosmetic products.
NUEVAS PROPUESTAS
Cosmetics – Analytical methods - Quantitative determination of the authorized organic UV filters in cosmetic products. (España).
(Aceptado en reunión octubre 2014 para publicación TS y efectuados los ring rest se podrá publicar como norma EN).
Quantification of lead, cadmium, arsenic, nickel, antimony and barium with ICP-MS“ (Alemania), pendiente de aceptación.
JRC Guidelines for the selection and/or validation of analytical methods for cosmetic.
ISO TC 217. NORMAS EDITADAS
ISO 10130:2009 Cosmetics - Analytical methods - Nitrosamines: Detection and determination of N-nitrosodiethanolamine (NDELA) in cosmetics by HPLC, post-column photolysis and derivatization.
ISO 11930:2012 Cosmetics - Microbiology - Evaluation of the antimicrobial protection of a cosmetic product .
ISO 12787:2011 Cosmetics - Analytical methods - Validation criteria for analytical results using chromatographic techniques.
ISO/TR14735:2013 Cosmetics - Analytical methods - Nitrosamines: Technical guidance document for minimizing and determining N-nitrosamines in cosmetics.
ISO 15819:2014 Cosmetics - Analytical methods - Nitrosamines: Detection and determination of N-nitrosodiethanolamine (NDELA) in cosmetics by HPLC-MS-MS.
ISO 16212:2008 Cosmetics - Microbiology - Enumeration of yeast and mould.
ISO/TR 17276:2014 Cosmetics - Analytical approach for screening and Quantification methods for heavy metals in cosmetics.
ISO 17516:2014 Cosmetics – Microbiological limits.
ISO 18415:2007 Cosmetics - Microbiology - Detection of specified and non-specified microorganisms.
ISO 18416:2007 Cosmetics - Microbiology - Detection of Candida albicans.
ISO 21148:2005 Cosmetics - Microbiology - General instructions for microbiological examination.
ISO 21148:2005/Cor 1:2006
ISO 21149:2006 Cosmetics - Microbiology - Enumeration and detection of aerobic mesophilic bacteria.
ISO 21150:2006 Cosmetics - Microbiology - Detection of Escherichia coli.
ISO 22715:2006 Cosmetics - Packaging and labelling.
ISO 22716:2007 Cosmetics - Good Manufacturing Practices (GMP) - Guidelines on Good Manufacturing Practices.
ISO 22717:2006 Cosmetics - Microbiology - Detection of Pseudomonas aeruginosa.
ISO 22718:2006 Cosmetics - Microbiology - Detection of Staphylococcus aureus.
ISO 24442:2011 Cosmetics - Sun protection test methods - In vivo determination of sunscreen UVA protection.
ISO 24443:2012 Determination of sunscreen UVA photoprotection in vitro.
ISO 24444:2010 Cosmetics - Sun protection test methods - In vivo determination
NCP 342 • marzo-abril 2015 37
of the sun protection factor (SPF).
ISO/TR24475:2010 Cosmetics - Good Manufacturing Practices - General training document.
ISO/TR 26369:2009 Cosmetics - Sun protection test methods - Review and evaluation of methods
to assess the photoprotection of sun protection products.
ISO 29621:2010 Cosmetics - Microbiology - Guidelines for the risk assessment and identification
of microbiologically low-risk products.
NORMAS EN DESARROLLO
WG1
ISO/DTR 19838 Cosmetics - Microbiology - Guidelines for the application of ISO Standards
on Cosmetic Microbiology.
WG3
ISO/AWI TR 18811 Cosmetics - Guidelines on the stability testing of cosmetic products.
WG4
ISO/FDIS 16128-1 Guidelines on Technical Definitions and Criteria for Natural
and Organic Cosmetic Ingredients and products - Part 1: Definitions
for ingredients.
ISO/CD 16128-2 Guidelines on Technical Definitions and Criteria for Natural & Organic cosmetic
ingredients and products - Part 2: Criteria for ingredients and products.
PROYECTOS ANULADOS
ISO 15819:2008 Cosmetics - Analytical methods - Nitrosamines: Detection and determination
of N-nitrosodiethanolamine (NDELA) in cosmetics by HPLC-MS-MS.
(Anulada por la ISO 15819:2014).
ISO/WD/TR 17517 Cosmetics - Analytical methods - Validation criteria for analytical results using
Hidalgo, Xavier López Canto, Andrés Norberto Bayona, Elisabet Recasens Gracia, Mª del Mar
Caparrós Noya, Montserrat Corella Frasnedo, Alex del Pozo Carrascosa, Alfonso Farré Quesada, Anna
Rocamora Gutiérrez, Ana Sanz Márquez, Esther
NCP 342 • marzo-abril 2015 61
(www.e-seqc.org/actualidad.php)
Jornada EspecialCLP en el sector cosmética. (STANPA - ITENE - SEQC) sede de STANPA en Barcelona 26 y 27 Enero 2.015 – Barcelona
Jornada sobre Nanotecnología (CED-SEQC)10 Junio 2015 – Barcelona
Curso iniciación a la cosméticafecha pendiente – Barcelona
Curso Metodología en la Gestión de Proyectos en la Industria Dermocosméticafecha pendiente – Barcelona
Jornada de ProveedoresTendencias en Formulaciones Cosméticas05 Marzo 2.015 – Madrid
Tendencias en cosmética capilar 17 Noviembre 2.015 – Madrid
Jornada Científico Técnica:Cursos monográficos impartidos por especialistas.Duración 1 día y medio o 1 día completo.
Jornada Abierta:Tema monográfico sobre el que se imparten 7 conferencias: 3 especialistas (marco teórico) y 4 compañías del sector (marco comercial).
Café con la SEQC:Conferencia de tarde de aprox. 2 h. de duración.Temas: Ciencia Cosmética y/o La empresa Cosmética (ej: Marketing, Inteligencia emocional, etc.)
Sesión Abierta:Tema monográfico sobre el que se imparten 3 conferencias (BCN, VL, MDR): 1 especialista y 2 Cías.
Sector cosmético (patrocinadoras).
Partticipe:Programa Anual de Reuniones de Transferencia de Tecnología entre la Industria y los Centros de Investigación Públicos Españoles.
Jornada de Proveedores:Jornada completa en Madrid.
Jornada Especial:Jornada de características distintas a las anteriores.
* Nota: Este calendario puede sufrir variaciones
en el transcurso del año.
Cualquier modificación y/o ampliación de información
que se produzca podrá consultarse en www.e-seqc.org
Vocalía Comité Científico
de Monserrat Vallve, Roser y Ramos Rodríguez, Isabel
Country Manager para España y Portugal de Alma Consulting Group
Competitividad Industrial e Innovación
Hace tan sólo unos días, varios organismos han publicado nuevos datos sobre la mejora de competitividad de la Industria Española,
vinculándola a la tecnología y la reducción de costes. Gracias a ambos puntos, la Industria española creció por primera vez desde
2007, un 1,4% en 2014 (tal como muestra el Índice de producción industrial (IPI) dado a conocer hace unas semanas). El mundo del
automóvil destaca de entre todos los ámbitos, convirtiéndose en la locomotora de la producción. En 2014 la fabricación de vehículos
subió un 11% y a tenor de las últimas noticias del Motor, este crecimiento va a proseguir. Las plantas españolas de las multinacionales
tienen garantizada la producción para los próximos 5 años y compañías como Renault y Ford tienen previsto aumentar sus inversiones
en nuestro país. De nuevo la flexibilidad laboral y la potente industria auxiliar española han sido claves en esta apuesta.
La producción industrial se incrementó en 10 comunidades. Las tasas más elevadas correspondieron a Castilla y León (+6,7%), La
Rioja (+5,5%) y la Comunidad Foral de Navarra (+5,3%), siendo Aragón la comunidad en la que más creció la producción industrial.
La Industria española parece pues salir poco a poco del túnel, aunque tímidamente, en buena parte por la competitividad en precios y
la mejora de la calidad de sus productos. A ello hay que añadir que España obtuvo en 2013 superávit en su balanza tecnológica: 6.600
millones de euros, un 20% más que en 2012, según datos del índice de Comercio Exterior del INE. Dependemos pues tecnológicamente
menos de otros países, y por ende, el uso de las patentes españolas es cada vez mayor. Sin embargo, el gasto en I+D que realizan las
empresas españolas sigue siendo del todo insuficiente para conseguir el ansiado cambio de modelo productivo que España necesita.
Según datos del INE, el gasto en I+D en porcentaje del PIB sufrió durante 2013 el cuarto descenso anual consecutivo, así como el
empleo en actividades de I+D, situándonos por debajo de la media de la UE. Se hace pues imprescindible impulsar la I+D si queremos,
no sólo ser más competitivos a nivel global, sino también generar empleo de calidad en el medio y largo plazo.
Si tenemos en cuenta que la mayor parte de nuestras exportaciones son productos industriales, indefectiblemente necesitamos
políticas tecnológicas que potencien una Industria innovadora. No olvidemos que los actuales datos de mejora de la competitividad
de la Industria española son fruto de inversiones en I+D realizadas en el pasado, y que aunque estamos en una muy buena dirección,
para contar con una Industria con base y competitiva a nivel internacional, la inversión en I+D es clave.
Estamos recogiendo hoy el esfuerzo inversor en I+D realizado en el pasado, pero si no interiorizamos las consecuencias de no mejorar
tecnológicamente, perderemos el pulso a la economía de mercado. Nunca antes las PYMES innovadoras han tenido a su disposición
mayor financiación, tanto a través de Deducciones/Cash Back y Bonificaciones por Personal Investigador, como de financiación
directa (ayudas nacionales y de Europa: Instrumento PYME).
Las Bonificaciones a la Seguridad Social por Personal Investigador son una buena alternativa. Puede obtenerse una bonificación del
40% en las aportaciones empresariales a las cuotas de la Seguridad Social por contingencias comunes, manteniendo además la
compatibilidad con otras ayudas. Actualmente existen registradas 16.119 empresas con actividades innovadoras, según datos del
INE, que podrían utilizar este incentivo como apoyo a la contratación de personal investigador. El Mineco está tramitando la Orden
Ministerial por la que se regula la obtención del sello de PYME Innovadora y el funcionamiento del Registro de PYMES innovadoras.
Según el organismo, el número de puestos de trabajo de nueva creación en tres años que se prevé gracias a este incentivo es de 500,
con una bonificación media por trabajador de 2.360 euros.
En cuanto a la financiación directa que pueden conseguir las PYMES españolas para innovar en la actualidad, Horizonte 2020 ofrece
a las empresas una nueva modalidad de participación denominada Instrumento PYME, orientado a proyectos de innovación con alto
potencial para el crecimiento, desarrollo e internacionalización de la PYME. Está dotado con 2.700 millones de euros y sufraga el 70%
de los costes subvencionables. Los beneficiarios pueden ser una PYME o Consorcio de PYMES. Los resultados publicados por la
Comisión Europea ponen de manifiesto la gran aceptación que está teniendo entre nuestras empresas. En la primera Fase, la Comisión
Europea eligió a 71 PYMES españolas como beneficiarias y en la segunda a 12, lo que demuestra el alto potencial innovador español.
Es momento pues de no cejar en el intento de innovar, de aprovechar todos los recursos existentes para mejorar nuestra competitividad,
y de hacer realidad la reindustrialización de España.
64 NCP 342 • marzo-abril 2015
Bolsa de TrabajoRecordamos a todos nuestros Socios y Empresas Colaboradoras que tenemos a su disposición nuestro servicio de BOLSA DE TRABAJO (exclusiva para nuestros asociados), a través de la cual ponemos en contacto (de forma totalmente gratuita y garantizando la máxima confidencialidad) a los mejores profesionales para cada puesto de trabajo ofertado por las empresas del sector.
Las Ofertas disponibles pueden consultarse siempre a través de nuestra web: www.e-seqc.org, dentro del Área restringida a los Socios.
Para más información puede ponerse en contacto con la secretaría de la SEQC a través de e-mail: [email protected], o bien por teléfono: 93 488 18 08.
OFERTAS DE EMPLEO
RESPONSABLE DE FORMULACIÓN (Ref. SEQC O1412)
Localización del puesto de trabajo: Ulldecona (Tarragona).
Descripción
• Nombre del puesto: Responsable de Formulación.
• Departamento: I+D+i.
• Área: I+D.
• Nombre y cargo del supervisor directo: Coordinador de I+D+i.
• Vacantes: 1.
• Descripción del puesto: Gestión y desarrollo de los proyectos del Dpto. de I+D+i según solicitud del departamento de Marketing o necesidades Operativas. Mejora de los productos en cartera y de las herramientas de desarrollo.
• Funciones principales: La persona seleccionada deberá realizar las siguientes funciones:
- Diseño y ejecución del desarrollo de fórmulas para nuevos productos de cuidado e higiene personal.
- Seguimiento de las tareas de I+D asociadas al proyecto.
- Gestión y supervisión de documentación asociada al proyecto.
- Asistencia a los departamentos de Operaciones y Calidad durante todas las fases del desarrollo del producto, hasta su lanzamiento.
- Revisión de fórmula y/o especificaciones posteriores a la puesta en el mercado, según experiencia de las primeras fabricaciones.
- Mejora continua de la cartera de productos existentes.
Requisitos
• Experiencia: Mínimo 6 años de experiencia realizando funciones similares.
• Formación: Licenciado en Químicas, Farmacia, Biología o equivalente.
• Y Máster/Posgrado en Cosmética y Dermofarmacia (o similar).
• Idiomas: Imprescindible nivel alto de Inglés, valorable otros idiomas.
• Informática: Imprescindible nivel alto en conocimientos de ofimática.
• Habilidades: Imprescindible tener experiencia en formulación de productos cosméticos (indicar qué tipo), materias primas y contratipos. Valorable gestión de equipos.
• Otros Requisitos:
- Se requiere carnet de conducir y vehículo propio.
- Disponibilidad para viajar.
- Domicilio cercano o con posibilidad de trasladarse.
QUÍMICO EN APLICACIONES COSMÉTICAS (Ref. SEQC O1414)
Important national company specializing in the development, production and marketing of essences and fragrances for different applications (cosmetics, food, household products). Accurate for your organization based in the region of Barcelona (Spain): Senior Applications Chemist, Division Fragrances.
Job Functions:
• Advise and carry out testing on any potential problems or issues related to the fragrance in combination with the product base.
• Formulation of personal care products in order to improve and complete the current portfolio.
• Formulation of personal care products.
• Provide advice to the perfumery and evaluation team on how fragrances perform in different applications and technical advice on possible product and perfume interactions/reactions to be taken into account.
• Conduct testing of product applications for commercial, creative or technical ends.
• Support the sales team in client questions and troubleshooting.
• Prepare reports and lab maintenance.
Requirements:
• Degree in Chemistry or related discipline.
• Master in cosmetic or perfumery (desirable but not required).
• English and French (desirable but not required).
• Basic Computer Skills (Microsoft Office).
• Minimum 5 years’ experience in fragrance applications issues and troubleshooting.
• Minimum 5 years’ experience in formulation of personal care products (cosmetic & toiletries).
• Experience in new product development within fragrances.
• Commercial awareness about personal care raw materials and marketed products.
Eurofragance es una empresa española dedicada al diseño y producción de fragancias y aromas que ya ha conseguido “capturar sensaciones” en casi todo el mundo desde su fundación en 1990.
La sede central está en Sant Cugat del Vallés y está dedicada a la creación y fabricación de fragancias para perfumes, cosmetica y detergencia. Desde nuestra fundación nos hemos destacado por una clara vocación Internacional. Por esta razón tenemos filiales en Dubai, Turquía, México y Singapur. Más información en web: www.eurofragance.com
Position:
R&D Scientist.
Location:
Vallsolana.
Department:
Analysis.
Reporting to:
Analysis Coordinator.
Main accountabilities:
Development, validation and implementation of new analysis methods. R&D support to technical departments.
Main job functions:
• Bibliographical research.
• New analytical methods development.
• Technical support.
Internal department interactions:
Fragances design, marketing, selections and applications.
Requirements:
• Bachelor of Chemistry (Master en Cosmética y Dermofarmacia)or Ph.D Analytical Chemistry or Ph.D Organic Chemistry.
• High level of English.
• Proven experience (>2 year) in development, validation and implementation of new analysis methods.
• Knowledge in analysis techniques such as titration, HPLC, GCFID and GCMS will be appreciated.
• Expertise as analyst of FMCG will be appreciated.
Importante empresa fabricante de cosméticos para terceros, situada en el valles, precisa seleccionar una técnica/o comercial con buen conocimiento del mercado cosmético.
• Será responsable de los contactos con los clientes para proponer nuevos productos
• Si fuera necesario, dispuesto a viajar por españa.
Eurofragance es una empresa española dedicada al diseño y producción de fragancias y aromas que ya ha conseguido “capturar sensaciones” en casi todo el mundo desde su fundación en 1990.
La sede central está en Sant Cugat del Vallés y está dedicada a la creación y fabricación de fragancias para perfumes, cosmetica y detergencia. Desde nuestra fundación nos hemos destacado por una clara vocación Internacional. Por esta razón tenemos filiales en Dubai, Turquía, México y Singapur. Más información en web: www.eurofragance.com
Position:
Senior Applications Chemist.
Location:
Vallsolana.
Department:
Applications.
Reporting to:
Applications Mgr.
Main accountabilities:
• Advise and carry out testing on any potential problems or issues related to the fragrance in combination with the product base.
• Formulation of personal care products in order to improve and complete the current portfolio.
Main job functions:
• Formulation of personal care products.
• Provide advice to the perfumery and evaluation team on how fragrances perform in different applications and technical advice on possible product and perfume interactions/reactions to be taken into account.
• Conduct testing of product applications for commercial, creative or technical ends.
• Support the sales team in client questions and troubleshooting.
• Prepare reports and lab maintenance.
Internal department interactions:
• Design team.
• Sales & Marketing.
• Evaluation.
• Stability.
• Samples.
Requirements:
• Degre in Chemistry.
• Master in Cosmetic or Perfumery (Nice to have).
• English (optional French).
• Basic Computer Skills (office).
• 5 years experience in fragrance applications issues and troubleshooting.
• 5 years experience in formulation of personal care products.
Empresa fabricante de cosméticos, situada en Madrid, que actualmente se encuentra en proceso de expansión comercial, busca a una persona con carácter emprendedor, responsable y motivada, que desarrolle una nueva red comercial.
Se requiere:
• Actitud y clara vocación comercial. Mentalidad joven y dinámica.
• Persona trabajadora con capacidad de organización e iniciativa.
• Persona de empresa, fiel y seria, con buena presencia y don de gentes.
• Permiso de conducir tipo B y vehículo propio.
• Valorable Nivel alto de Inglés.
• Experiencia demostrable de al menos 5 años en gestión de venta.
Se ofrece:
• Incorporación inmediata.
• Formación continua e intensa a cargo de la empresa.
• Muy interesantes remuneraciones: Fijo + Variable.
• Puesto de trabajo estable y con gran futuro.
Los interesados, pueden enviar su CV actualizado a: [email protected]
PROYECTO DE INNOVACIÓN ABIERTA - COLOMBIA CO4 (Ref. SEQC O1439)
Belcorp (Multinacional Peruana que engloba las marcas: L’Bel, Esika y Cyzone) busca expertos y/o compañías dedicadas al desarrollo de formulaciones cosméticas, para participar en el proyecto COLOMBIA CO4 en el ámbito de formulación de nuevas texturas en protección solar.
COLOMBIA CO4 es una iniciativa de innovación abierta liderada y patrocinada por el gobierno colombiano. En la siguiente dirección www.colombiaco4.com se encuentra toda la información relacionada con el proyecto.
70 NCP 342 • marzo-abril 2015
Bolsa de Trabajo
TÉCNICO I + D (Ref. SEQC O1430)
La persona incorporada se hará cargo del Departamento de I+D, responsabilizándose de:
• Desarrollar/optimizar fórmulas, productos y/o procesos bajo supervisión.
• Llevar a cabo las pruebas de estabilidad necesarias, interpretar los registros e informes de resultados.
• Obtener nuevas materias primas y gestionar la documentación adecuada de seguridad técnica, especificaciones y muestras.
• Evaluación de productos de otras compañías. Análisis sensorial.
• Editar documentación técnica para nuevos desarrollos (Procesos de Fabricación).
• Asesoramiento técnico con área comercial y Fabricación.
Requerimientos:
• Licenciatura Química, Farmacia, Biología o Formación especializada.
• Experiencia mínima de 5 años como formulador de productos cosméticos Skin Care.
• Inglés fluido.
• Conocimiento de productos cosméticos para profesionales.
Ofrecemos:
• Incorporación inmediata.
• Lugar de trabajo: Vilassar de Dalt, Barcelona.
• Trabajo estable en una empresa en pleno desarrollo.
• Tiempo dedicación: Jornada completa.
Las personas interesadas deberán contactar via mail: [email protected]
DIRECTOR TÉCNICO (Ref. SEQC O1440)
Empresa fabricante de productos cosméticos en proceso de importante expansión y crecimiento desea incorporar en su planta situada en el Vallés a un Director/a Técnico/a:
Funciones:
• Colaborar estrechamente con el departamento de producción, con el fin de aumentar la productividad y minimizar los tiempos de proceso.
• Responsabilizarse de la formulación de nuevos productos cosméticos y mejora de los existentes, teniendo en cuenta las modificaciones de la reglamentación.
• Mantener una estrecha colaboración con el Dpto. de Marketing y Ventas, para realizar los desarrollos solicitados por los clientes.
• Contacto con los proveedores de materias primas, para optimizar precios de compra y mantenerse al corriente de las últimas innovaciones.
• Seguimiento de la Vigilancia en el mercado y de nuevas normativas.
Requisitos:
• Licenciatura en Químicas o similar.
• Experiencia mínima de 5 años realizando estas funciones.
• Persona orientada a objetivos, capaz de compaginar varios proyectos de forma simultánea, organizada y con excelentes capacidades interpersonales.
Se ofrece:
• Incorporación inmediata.
• Remuneración acorde con experiencia y valía.
• Horario: De Lunes a Viernes de 9:00 a 14:00 y de 15:00 a 18:00.
Interesados enviar CV actualizado y una carta de presentación a [email protected]
NCP 342 • marzo-abril 2015 71
FORMULADOR DE PRODUCTOS COSMÉTICOS (Ref. SEQC O1436)
Empresa de Cosmética ubicada en el Vallés Occidental (Barcelona).
Formará parte del Departamento de I+D y se responsabilizará de gestionar la formulación, su evolución y puesta en marcha a nivel industrial.
Requisitos:
• Licenciado superior (Farmacia, Químicas, etc.).
• Mínimo 5 años de experiencia en formulación de Cosméticos.
• Capacidad de compaginar varios proyectos simultáneamente.
• Carácter abierto y con iniciativa.
• Inglés alto y conocimientos de informática.
• Vehículo propio.
Se ofrece:
• Incorporación inmediata.
• Remuneración acorde con experiencia y valía.
• Horario: De Lunes a Jueves de 8h a 2h y de 15h a 17h; Viernes de 7,30h a 14,30h.
• Buen ambiente de trabajo.
Interesados escribir enviando el C.V. y una breve carta de presentación manuscrita y firmada (asunto: Formulador cosmético) a: [email protected]
FORMULADOR PARA EL DESARROLLO E INNOVACIÓN DE PRODUCTOS COSMÉTICOS PARA “SKIN CARE” (Ref. SEQC O1423)
Empresa cosmética líder en el sector profesional especializada en el desarrollo, fabricación y distribución de productos cosméticos, necesita para su departamento de I+D de Skin care.
Misión: Responsabilizarse de la formulación de productos cosméticos para tratamientos faciales y corporales de manera proactiva, gestionando los procesos de elaboración de las formulaciones y estando al día de las últimas innovaciones en el campo.
Funciones:
• Seguimiento de las formulaciones desde su “briefing” hasta su industrialización.
• Soporte técnico a los diferentes departamentos (Marketing, Asesoría Técnica, Compras, Producción).
• Estudio de nuevas formas cosméticas, propuesta de nuevos activos y conceptos para la creación de los productos.
• Trabajo conjunto con proveedores de materias primas.
• Seguimiento de las novedades en el sector y análisis de la competencia.
Requisitos:
• Licenciatura en Química, Farmacia, Biología.
• Especialidad en Cosmetología.
• Experiencia mínima de 3 años en el desarrollo de productos cosméticos faciales y corporales.
• Dominio del inglés hablado y escrito. Se valorarán otros idiomas.
• Conocimiento de equipos y maquinaria en la industria cosmética.
• Buen nivel de Herramientas OFFICE.
• Se valorará conocimiento de COSMACS.
Competencias:
• Persona proactiva.
• Capacidad de liderazgo.
• Persona autónoma, creativa, flexible y buen comunicador.
• Persona organizada y resolutiva, capaz de trabajar en equipo.
• Pasión por la cosmética.
Los interesados pueden enviar su CV actualizado a: [email protected]
72 NCP 342 • marzo-abril 2015
Bolsa de Trabajo
GC-MS TECHNICIAN (Ref. SEQC O1418)
Eurofragance es una empresa española dedicada al diseño y producción de fragancias y aromas que ya ha conseguido “capturar sensaciones” en casi todo el mundo desde su fundación en 1990.
La sede central está en Sant Cugat del Vallés y está dedicada a la creación y fabricación de fragancias para perfumes, cosmetica y detergencia. Desde nuestra fundación nos hemos destacado por una clara vocación Internacional. Por esta razón tenemos filiales en Dubai, Turquía, México y Singapur. Más información en web: www.eurofragance.com
Position: GC-MS Technician.
Location: Vallsolana.
Department: Analysis.
Reporting to: Analysis Coordinator.
Main accountabilities:
• Mission group: To characterize and match fragrances from different competitor products (fine fragrance, personal care and
household).
• Training program: Training plan involves basic knowledge GCMS acquisition, fragrances matching and analytical reporting.
Main job functions:
• GCMS analysis of FMCG.
• Raw materials translation from GCMS components.
Internal department interactions:
• Fragrances design, marketing, selections and applications.
Requirements:
• Bachelor of Chemistry (Analytics as preferential speciality).
• High level of English.
• Proven experience (>5 year) in GCMS analysis, from ChemStation data process software.
• Ph.D, Master in Analytical Chemistry will be appreciated.
• Expertise as GCMS analyst of fragrances will be appreciated.
• Knowledge in perfumery raw materials will be appreciated.
RESPONSABLE DE ATENCIÓN AL CLIENTE Y FACTURACIÓN (Ref. SEQC O1424)
Laboratorio farmacéutico ubicado en Barcelona precisa:
• Responsable de atención al cliente y facturación, con funciones de office manager.
• Persona resolutiva, habituada a trabajar con sistemas de gestión, facturación, tipo SAP, Oracle, etc. Experiencia superior a 5 años en puesto de similares características.
Se ofrece:
• Contrato laboral a tiempo completo, jornada de lunes a viernes. Incorporación inmediata.
• Sueldo y condiciones económicas en función experiencia demostrada.
Importante multinacional farmacéutica en continuo proceso de expansión y crecimiento con una línea muy consolidada en el sector de la Cosmética; desea incorporar en Madrid un Especialista en I+D Cosmética.
En dependencia de la Dirección del Área y con un analista de desarrollo cosmético a su cargo, será el/la responsable de las siguientes funciones:
• I+D de nuevos productos cosméticos, su formulación, estabilidades, challenge test, etc, siguiendo en todo momento la
normativa GMP 22716 + ISO y elaboración de costos de los nuevos productos.
• Re-formulaciones de producto de acuerdo a variaciones de la reglamentación europea.
• Elaboración de presupuestos del departamento.
• Colaboración con el departamento de producción.
• Búsqueda de proveedores de M.P. (excipientes, principios activos…), búsqueda de fabricantes a terceros y sus
correspondientes bases para la realización del contrato.
• Elaboración de especificaciones de M.P., graneles, materiales de acondicionado etc.. y actualización periódica de las
mismas.
• Realización de pedidos de compras del departamento bajo ERP SAP.
• Seguimiento de la Vigilancia en el mercado y asistencia al departamento de Registros.
• Puesta al día de nuevas normativas del Reglamento Europeo y nexo de unión con Instituciones sectoriales, Colegios
oficiales y Sociedad española de Químicos Cosméticos.
• Estrecha colaboración con el Dpto. de Marketing y la fuerza de ventas de la Unidad de Negocio en lanzamientos, campañas
de presentación de productos en medios de comunicación, elaboración de manuales, formación de producto a delegados,
clientes etc.
Buscamos a una persona con Licenciatura en Farmacia, Químicas o Biología y una experiencia mínima de 5/7 años realizando estas funciones en laboratorio de cosmética o empresa de fabricación a terceros.
Nuestro candidato/a deberá ser una persona con una marcada orientación a objetivos, capacidad de análisis, organizada, creativa con iniciativa, flexible y excelentes habilidades interpersonales.
Requisitos Mínimos:
• Licenciatura en Farmacia, Químicas o Biología.
• Experiencia mínima de 5/7 años en posiciones similar en el sector de la dermocosmética.
• Conocimientos y experiencia con GMP 22716 + ISO.
• Manejo de Microsoft Office.
• Nivel de ingles fluido.
• Se valorará experiencia en entorno SAP.
• Se valorará máster en Ciencia Cosmética.
Ofrecemos: Contratación indefinida, retribución competitiva en el mercado compuesta de salario fijo, variable y beneficios sociales, negociable en función de la experiencia y valores aportados.
• Localización del puesto de trabajo: Ulldecona (Tarragona).
Incorporación:
• Fecha prevista de incorporación:Inmediata.
Descripción:
• Nombre del puesto:Técnico Desarrollo I + D + i.
• Departamento:I + D + i.
• Área: Formulación.
• Nombre y cargo de la persona que ocupa el cargo superior directo: Responsable Formulación.
• Vacantes: 1.
• Misión del puesto: Desarrollar las fórmulas asignadas por el Responsable de formulación de I+D cumpliendo con la normativa de seguridad y manteniendo el orden y la limpieza en el puesto de trabajo.
• Funciones principales (Se responsabilizará de):
- Elaborar fórmulas según las instrucciones del Responsable de formulación de I + D.
- Controlar y organizar MP para verificar su usabilidad en la elaboración de fórmulas.
- Mantener el orden y la limpieza en la maquinaria, utensilios e instalaciones para la realización del trabajo en las condiciones óptimas.
- Cumplir las normas de seguridad establecidas para el trabajo, con el objeto de prevenir accidentes y fallos en el proceso productivo.
Requisitos:
• Experiencia:
- Valorable experiencia en puesto similar, trabajando y desarrollando formulaciones de productos cosméticos.
- Valorable formación en el sector (Master de cosmética o equivalente).
• Formación: Licenciatura o Ingeniería relacionado con la Química.
• Habilidades:
- Persona intuitiva, creativa, “thinking outside the box”.
- Con capacidad analítica, planificada y ordenada.
- Capacidad de trabajo en equipo.
- Flexibilidad ante los cambios.
- Orientación hacia el cliente interno.
• Otros Requisitos:
- Imprescindible nivel avanzado de ofimática.
- Imprescindible conocimientos altos de inglés,.
- Domicilio cercano al lugar de trabajo o con posibilidad de trasladarse.
Ofrecemos:
• Ofrecemos:
- Contrato SUSTITUCION DE MATERNIDAD. CON POSIBILIDAD DE CONTINUIDAD.
- Incorporación inmediata.
- Trabajo en una compañía en pleno desarrollo.
NCP 342 • marzo-abril 2015 75
TÉCNICO GARANTÍA DE CALIDAD OTC (Ref. SEQC O1504)
FERRER, importante empresa del sector farmacéutico, químico y de la alimentación, busca a un/a Técnico/a de Garantía de Calidad, para la planta de Esplugues de Llobregat, con el objetivo de cubrir una plaza indefinida orientada a establecer un buen Sistema de Gestión de la Calidad dentro de la empresa para cumplir con las reglamentaciones necesarias para las Buenas Prácticas de Fabricación de Cosmética (BPPC's), plaguicidas y productos sanitarios.
Funciones:
• Controlar, conjuntamente con los Responsables del departamento, la emisión de todo tipo de procedimientos (PNT's) y registros que se apliquen en el laboratorio.
• Realizar las Auditorías periódicas internas y externas.
• Realizar la evaluación a los proveedores en coordinación con los Departamento de Compras, Control de Calidad y Dirección Técnica.
• Llevar a cabo las Investigaciones de las reclamaciones.
• Recomendar y aportar acciones para mejorar el Sistema de Calidad.
• Verificar la implantación de acciones correctivas, preventivas y de mejora.
• Verificar los informes de No Conformidades.
• Realizar si procede junto con Dirección técnica los informes de retirada de productos.
• Realizar e impartir los programas de formación inicial y continuada para todo el personal en cuanto a seguimiento de normas (producción, seguridad e higiene).
• Realizar el plan de formación anual.
• Proponer y dirigir conjuntamente con los demás departamentos implicados, la validación de los procesos de fabricación, de maquinaria, de limpieza y de métodos analíticos.
• Interrumpir parcial o totalmente el desarrollo de un proceso de fabricación, envasado o estuchado en caso de detectar algún problema o incumplimiento de la normativa adecuada.
Formación:
• Licenciatura en Ciencias de la Salud (Farmacia, Biología, Químicas)
• Formación específica en Sistemas de Gestión de la Calidad.
• Imprescindible nivel alto de inglés.
Experiencia profesional:
• Experiencia mínima de 2 años en las tareas mencionadas anteriormente, en industria farmacéutica, cosmética o medical devices.
Materias primas para perfumeríaMaterias primas para cosmética
www.e-seqc.org
80 NCP 342 • marzo-abril 2015
Guía de Proveedores
Activos para el Cuidado de la Piel:Ingredientes para el soporte barrera, anti-envejecimiento, para una piel sana y vital, incluyendo los péptidos SYN® y los productos Orgánicos ALPAFLOR®
ROPUFA®:Ácidos grasos poliinsaturados
AMPHISOL®: emulsionantes ideales para productos solares
DSM Nutritional Products Iberia, S.A. División Personal Carec/ Gran Via de les Corts Catalanes, 872 – 2a planta08018-Barcelona