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Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la corrosion — Partie 3: Vis sans tête et éléments de fixation similaires non soumis à des contraintes de traction
Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners —
Part 3: Set screws and similar fasteners not under tensile stress
ISO 3506-3:2009(F)
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Avant-propos .....................................................................................................................................................iv Introduction.........................................................................................................................................................v 1 Domaine d'application ..........................................................................................................................1 2 Références normatives .........................................................................................................................2 3 Désignation, marquage et finition .......................................................................................................2 3.1 Désignation ............................................................................................................................................2 3.2 Marquage................................................................................................................................................3 3.3 Finition....................................................................................................................................................4 4 Composition chimique..........................................................................................................................4 5 Caractéristiques mécaniques ..............................................................................................................5 5.1 Généralités .............................................................................................................................................5 5.2 Couple d'essai de torsion des vis sans tête à six pans creux..........................................................5 5.3 Dureté .....................................................................................................................................................6 6 Méthodes d'essai...................................................................................................................................6 6.1 Essai de torsion des vis sans tête à six pans creux..........................................................................6 6.2 Essai de dureté HB, HRB ou HV, des vis sans tête ...........................................................................7 Annexe A (informative) Description des groupes et nuances d'aciers inoxydables ...................................8 Annexe B (informative) Spécifications de composition des aciers inoxydables austénitiques...............11 Annexe C (informative) Aciers inoxydables pour frappe à froid et extrusion ............................................13 Annexe D (informative) Diagramme de la température en fonction du temps de la corrosion
intergranulaire dans les aciers inoxydables austénitiques, nuance A2 (aciers 18/8) ..................15 Annexe E (informative) Propriétés magnétiques des aciers inoxydables austénitiques..........................16 Bibliographie.....................................................................................................................................................17
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 3506-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 2, Éléments de fixation, sous-comité SC 1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 3506-3:1997), qui a fait l'objet d'une révision technique.
L'ISO 3506 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la corrosion:
⎯ Partie 1: Vis et goujons
⎯ Partie 2: Écrous
⎯ Partie 3: Vis sans tête et éléments de fixation similaires non soumis à des contraintes de traction
Lors de la rédaction de la présente partie de l'ISO 3506, une attention particulière a été portée aux différences fondamentales observées entre les caractéristiques mécaniques des nuances d'acier inoxydable, des aciers au carbone et aciers faiblement alliés entrant dans la fabrication des éléments de fixation. Les aciers inoxydables austénitiques sont renforcés par écrouissage à froid uniquement et, par conséquent, les éléments de fixation ne sont pas aussi homogènes en termes de caractéristiques locales de matière que les pièces traitées par trempe et revenu. Ces caractéristiques particulières ont été prises en compte lors de l'élaboration des classes de qualité et des modes opératoires d'essai des caractéristiques mécaniques.
Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la corrosion —
Partie 3: Vis sans tête et éléments de fixation similaires non soumis à des contraintes de traction
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 3506 spécifie les caractéristiques mécaniques des vis sans tête et des éléments de fixation filetés similaires non soumis à des contraintes de traction, constitués d'aciers inoxydables austénitiques, soumis à essai à une température ambiante comprise entre 10 °C et 35 °C. Ces caractéristiques varient selon la valeur plus ou moins élevée de la température.
La présente partie de l'ISO 3506 s'applique aux vis sans tête et aux éléments de fixation filetés similaires
⎯ de diamètre nominal de filetage 1,6 mm u d u 24 mm,
⎯ à filetage métrique ISO triangulaire dont le diamètre et le pas sont conformes à l'ISO 68-1, l'ISO 261 et à l'ISO 262, et
⎯ de forme quelconque.
Elle ne s'applique pas aux vis possédant des caractéristiques spéciales telles que la soudabilité.
NOTE Le système de désignation de la présente partie de l'ISO 3506 peut être utilisé pour des dimensions en dehors des limites établies dans cet article (par exemple d > 24 mm), dans la mesure où toutes les exigences mécaniques et physiques applicables des classes de qualité sont satisfaites.
La présente partie de l'ISO 3506 ne définit pas la résistance à la corrosion ou à l'oxydation dans des ambiances particulières.
La présente partie de l'ISO 3506 est la classification des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la corrosion dans des classes de qualité.
Il convient que la résistance à la corrosion et à l'oxydation, ainsi que les caractéristiques mécaniques à des températures élevées ou au-dessous de zéro fassent l'objet d'un accord entre le client et le fabricant dans chaque cas particulier. L'Annexe D montre comment le risque de corrosion intergranulaire à des températures élevées dépend de la teneur en carbone.
Tous les éléments de fixation en acier inoxydable austénitique sont normalement non magnétiques, à l'état hypertrempé. Après l'écrouissage à froid, certaines caractéristiques magnétiques peuvent apparaître de manière évidente (voir Annexe E).
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 68-1, Filetages ISO pour usages généraux — Profil de base — Partie 1: Filetages métriques
ISO 261, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Vue d'ensemble
ISO 262, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Sélection de dimensions pour la boulonnerie
ISO 898-5, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié — Partie 5: Vis sans tête et éléments de fixation filetés similaires non soumis à des contraintes de traction
ISO 3651-1, Détermination de la résistance à la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables — Partie 1: Aciers inoxydables austénitiques et austéno-ferritiques (duplex) — Essai de corrosion en milieu acide nitrique par mesurage de la perte de masse (essai de Huey)
ISO 3651-2, Détermination de la résistance à la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables — Partie 2: Aciers ferritiques, austénitiques et austéno-ferritiques (duplex) — Essais de corrosion en milieux contenant de l'acide sulfurique
ISO 6506-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 6507-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 6508-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 1: Méthode d'essai (échelles A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
ISO 16048, Passivation des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la corrosion
ISO 16426, Éléments de fixation — Système d'assurance qualité
3 Désignation, marquage et finition
3.1 Désignation
Le système de désignation des nuances d'acier inoxydable et des classes de qualité pour les vis à tôle est illustré à la Figure 1. La désignation du matériau se compose de deux groupes de caractères séparés par un trait d'union. Le premier désigne la nuance d'acier, le deuxième la classe de dureté.
La désignation de la nuance d'acier (premier groupe) se compose de la lettre A pour l'acier austénitique, qui désigne le groupe d'acier et est suivie d'un chiffre qui désigne la variation de la composition chimique dans ce groupe d'acier (voir Tableau 2).
La désignation de la classe de dureté (deuxième groupe) se compose de deux chiffres représentant 1/10 de la dureté Vickers minimale et de la lettre «H» désignant la dureté (voir Tableau 1).
Tableau 1 — Désignation des classes de dureté en fonction de la dureté Vickers
Classe de qualité 12H 21H
Dureté Vickers, HV min. 125 210
EXEMPLE A1-12H indique un acier inoxydable austénitique, doux, de dureté minimale 125 HV.
a La description des groupes d'acier et des nuances d'acier de la Figure 1 est donnée dans l'Annexe A et les compositions chimiques dans le Tableau 2. b Le marquage des aciers inoxydables austénitiques à faible teneur en carbone n'excédant pas 0,03 % peut être complété par un «L».
EXEMPLE A4L-21H c Les vis sans tête et les éléments de fixation filetés similaires qui sont passivés peuvent en plus porter le marquage «P».
EXEMPLE A4-21HP
Figure 1 — Système de désignation des nuances d'acier inoxydable et des classes de qualité pour les vis sans tête et éléments de fixation filetés similaires
3.2 Marquage
3.2.1 Généralités
Le marquage des vis sans tête et des éléments de fixation filetés similaires n'est pas obligatoire.
Les vis sans tête et les éléments de fixation filetés similaires fabriqués selon les exigences de la présente partie de l'ISO 3506 doivent être désignés conformément au système de désignation décrit en 3.1 et marqués conformément aux dispositions de 3.2.2 et 3.2.3. Toutefois, le système de désignation décrit en 3.1 et les dispositions pour le marquage conformes à 3.2.3 doivent être utilisés seulement si toutes les exigences de la présente partie de l'ISO 3506 sont satisfaites.
3.2.2 Identification commerciale du fabricant
Une identification commerciale du fabricant doit être incluse durant le processus de fabrication sur toutes les vis sans tête et éléments de fixation filetés similaires comportant un symbole de classe de dureté à condition que cela soit possible pour des raisons techniques. L'identification commerciale du fabricant est également recommandée sur les vis sans tête et éléments de fixation filetés similaires ne comportant aucun symbole de classe de dureté.
3.2.3 Vis sans tête et éléments de fixation filetés similaires
Lorsque les vis sans tête et les éléments de fixation filetés similaires sont marqués, ils doivent être marqués conformément à 3.1. Il convient que le marquage inclue la nuance d'acier et la classe de dureté.
Tous les conditionnements pour toutes les vis sans tête et éléments de fixation filetés similaires, de toutes dimensions, doivent être marqués (par exemple par l'intermédiaire de l'étiquetage). Le marquage doit comprendre l'identification du fabricant ou du distributeur et le symbole de marquage de la nuance de l'acier et de la classe de qualité conformément à la Figure 1 ainsi que le numéro de lot de fabrication tel que défini dans l'ISO 16426.
3.3 Finition
Sauf indication contraire, les vis sans tête et les éléments de fixation filetés similaires conformes à la présente partie de l'ISO 3506 doivent être fournis propres et brillants. Il est recommandé de procéder à une passivation pour obtenir une résistance à la corrosion maximale. Si une passivation est requise, elle doit être réalisée conformément à l'ISO 16048. Les vis sans tête et les éléments de fixation filetés similaires qui sont passivés peuvent en plus porter le marquage «P» après les symboles de nuance d'acier et de classe de dureté (voir la note c de la Figure 1).
Pour les vis sans tête et les éléments de fixation filetés similaires fabriqués dans le cadre d'une commande spécifique, il convient d'appliquer le marquage supplémentaire sur l'élément de fixation ainsi que sur l'étiquette. Pour les vis sans tête et les éléments de fixation filetés similaires délivrés provenant du stock, il convient d'appliquer le marquage supplémentaire sur l'étiquette.
4 Composition chimique
La composition chimique des aciers inoxydables des vis sans tête et des éléments de fixation filetés similaires répondant aux exigences de la présente partie de l'ISO 3506 est décrite dans le Tableau 2.
NOTE Les compositions chimiques données dans le Tableau 2 correspondent aux compositions chimiques données dans l'ISO 3506-1:2009, Tableau 1, pour les nuances d'acier concernées.
Le choix définitif de la composition chimique, pour la nuance d'acier spécifiée, est laissé à la discrétion du fabricant, sauf accord préalable entre lui et le client.
Un essai conformément à l'ISO 3651-1 ou à l'ISO 3651-2 est recommandé pour les applications présentant un risque de corrosion intergranulaire. Dans ce cas, les aciers inoxydables stabilisés A3 et A5 ou les aciers inoxydables A2 et A4 avec une teneur en carbone n'excédant pas 0,03 % sont recommandés.
Composition chimiquea fraction massique, % Groupe de
composition Nuance d'acier
C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu
Note de bas de tableau
Austénitique A1 0,12 1 6,5 0,2 0,15 à 0,35 16 à 19 0,7 5 à 10 1,75 à 2,25 bcd
A2 0,10 1 2 0,05 0,03 15 à 20 —e 8 à 19 4 fg
A3 0,08 1 2 0,045 0,03 17 à 19 —e 9 à 12 1 h
A4 0,08 1 2 0,045 0,03 16 à 18,5 2 à 3 10 à 15 4 gi
A5 0,08 1 2 0,045 0,03 16 à 18,5 2 à 3 10,5 à 14 1 hi
NOTE 1 Une description des groupes et nuances d'acier inoxydable entrant dans leurs caractéristiques et applications spécifiques est donnée dans l'Annexe A. NOTE 2 Des exemples d'acier inoxydable normalisé dans l'ISO 683-13 et l'ISO 4954 sont donnés dans les Annexes B et C, respectivement. a Sauf indication contraire, les valeurs sont maximales. b Le soufre peut être remplacé par le sélénium.
c Si la teneur en nickel est inférieure à 8 %, la teneur minimale en manganèse doit être de 5 %.
d Il n'y a pas de limite minimale pour la teneur en cuivre pourvu que la teneur en nickel soit supérieure à 8 %.
e Le fabricant peut choisir d'inclure du molybdène. Toutefois, si certaines applications exigent une limitation de la teneur en molybdène, cette exigence doit être stipulée par le client à la commande.
f Si la teneur en chrome est inférieure à 17 %, il convient que la teneur minimale en nickel soit de 12 %.
g Pour les aciers inoxydables austénitiques à la teneur maximale en carbone de 0,03 %, la teneur en azote est limitée à 0,22 %.
h Doit contenir du titane W 5 × C jusqu'à 0,8 % au maximum pour stabilisation et être marqué de manière appropriée conformément à ce tableau ou doit contenir du niobium (columbium) et/ou du tantale W 10 × C jusqu'à 1,0 % maximum pour stabilisation et être marqué de manière appropriée conformément au présent tableau.
i Le fabricant peut choisir d'augmenter la teneur en carbone lorsque l'obtention des caractéristiques mécaniques pour des diamètres supérieurs l'exige, mais cette teneur ne doit pas dépasser 0,12 % pour les aciers austénitiques.
5 Caractéristiques mécaniques
5.1 Généralités
Les caractéristiques mécaniques des vis sans tête et des éléments de fixation similaires répondant aux exigences de la présente partie de l'ISO 3506 doivent être conformes aux valeurs données dans les Tableaux 3 et 4.
À des fins d'acceptation, les caractéristiques mécaniques spécifiées en 5.2 et en 5.3 s'appliquent et doivent faire l'objet d'essais conformément à 6.1 et à 6.2, respectivement.
5.2 Couple d'essai de torsion des vis sans tête à six pans creux
Les vis sans tête à six pans creux doivent être conformes aux exigences de couples d'essai de torsion données dans le Tableau 3.
Tableau 3 — Exigences des couples d'essai de torsion
Classe de qualité Longueur minimalea de la vis sans tête soumise à essai
mm 12H 21H
Diamètre nominal de
filetage
d Bout plat Bout pointu Bout à téton Bout à cuvette Couple d'essai, min. Nm
1,6 2,5 3 3 2,5 0,03 0,05
2 4 4 4 3 0,06 0,1
2,5 4 4 5 4 0,18 0,3
3 4 5 6 5 0,25 0,42
4 5 6 8 6 0,8 1,4
5 6 8 8 6 1,7 2,8
6 8 8 10 8 3 5
8 10 10 12 10 7 12
10 12 12 16 12 14 24
12 16 16 20 16 25 42
16 20 20 25 20 63 105
20 25 25 30 25 126 210
24 30 30 35 30 200 332
a Les longueurs minimales soumises à essai sont les longueurs situées sous les traitillés forts dans la norme de produit, c'est-à-dire les longueurs ayant la profondeur normale des six pans creux.
5.3 Dureté
Les vis sans tête doivent être conformes aux exigences de dureté données dans le Tableau 4.
Tableau 4 — Dureté
Classe de qualité 12H 21H Méthode d'essai
Dureté
Dureté Vickers HV 125 à 209 210 min.
Dureté Brinell HB 123 à 213 214 min.
Dureté Rockwell HRB 70 à 95 96 min.
6 Méthodes d'essai
6.1 Essai de torsion des vis sans tête à six pans creux
La vis sans tête doit être insérée dans un bloc d'essai comme représenté à la Figure 2 jusqu'à ce que la face supérieure de la vis affleure la surface du bloc d'essai, l'autre extrémité portant sur une base solide constituée, par exemple, d'une vis d'appui vissée de l'autre côté du bloc.
À l'aide d'un embout hexagonal avec une tolérance sur la cote surplats de h9, une cote sur angles minimale égale à 1,13smin, et une dureté de 50 HRC à 55 HRC, engagé à fond dans la douille de la vis sans tête, la vis doit supporter les couples d'essai donnés dans le Tableau 3 sans éclater ou se fendre, ni arracher le filet.
Cet essai doit être exécuté à l'aide d'un appareil de mesure du couple étalonné.
Le marquage visible de la douille dû à l'application de l'outillage d'essai ne doit pas être une cause de rejet.
1 clé dynamométrique 2 vis sans tête soumise à essai 3 bloc d'essai 50 HRC min., classe de tolérance 5H (voir l'ISO 965-3) pour le filetage intérieur 4 vis d'appui 450 HV à 570 HV
Figure 2 — Bloc d'essai de torsion
6.2 Essai de dureté HB, HRB ou HV, des vis sans tête
L'essai de dureté doit être effectué conformément à l'ISO 6506-1 (HB), à l'ISO 6508-1 (HRB) ou à l'ISO 6507-1 (HV). En cas de doute, l'essai de dureté Vickers est pris comme référence pour l'acceptation (voir Tableau 4).
Le mode opératoire d'essai doit être tel que spécifié dans l'ISO 898-5.
Description des groupes et nuances d'aciers inoxydables
A.1 Généralités
Dans l'ISO 3506 (toutes les parties), il est fait référence aux aciers de nuances A1 à A5, C1 à C4 et F1 couvrant les groupes suivants:
⎯ Aciers austénitiques A1 à A5;
⎯ Aciers martensitiques C1 à C4;
⎯ Aciers ferritiques F1.
La présente annexe décrit les caractéristiques des groupes d'aciers et nuances mentionnés ci-dessus.
La présente annexe donne également des informations sur le groupe FA non normalisé. Les aciers de ce groupe ont une structure austéno-ferritique.
A.2 Groupe de composition A (structure austénitique)
A.2.1 Généralités
Cinq types principaux de nuances d'aciers austénitiques A1 à A5 sont compris dans l'ISO 3506 (toutes les parties). Ils ne peuvent être écrouis et sont habituellement non magnétiques. Afin de réduire la susceptibilité à l'écrouissage, du cuivre peut être ajouté aux aciers de nuances A1 à A5, comme spécifié dans le Tableau 2.
L'alinéa suivant s'applique aux nuances d'aciers non stabilisés A2 et A4:
⎯ L'oxyde de chrome rendant l'acier résistant à la corrosion, une faible teneur en carbone est très importante pour les aciers non stabilisés. Du fait de l'affinité entre le chrome et le carbone, un carbure de chrome est obtenu au lieu d'un oxyde de chrome plus probable à haute température (voir Annexe D).
L'alinéa suivant s'applique aux nuances d'aciers stabilisés A3 et A5:
⎯ Les éléments Ti, Nb ou Ta affectent le carbone, et l'oxyde de chrome en est ainsi augmenté.
Les aciers ayant une teneur en Cr et Ni d'environ 20 % et en Mo de 4,5 % à 6,5 % sont requis pour les applications en haute mer ou similaires.
Il convient de consulter des experts lorsque le risque de corrosion est élevé.
A.2.2 Nuance d'acier A1
Les aciers de nuance A1 sont tout spécialement destinés à l'usinage. Du fait de sa teneur en soufre élevée, ce groupe d'aciers a une résistance moindre à la corrosion que les aciers ayant une teneur en soufre normale.
Les aciers de nuance A2 sont les aciers inoxydables les plus fréquents. Ils sont utilisés pour des équipements de cuisine et des appareils pour l'industrie chimique. Les aciers de ce groupe ne conviennent pas en présence d'acide non oxydant et d'agents au chlore, c'est-à-dire dans les piscines et l'eau de mer.
A.2.4 Nuance d'acier A3
Les aciers de nuance A3 sont des «aciers inoxydables» stabilisés, présentant les caractéristiques des aciers de nuance A2.
A.2.5 Nuance d'acier A4
Les aciers de nuance A4 sont «résistant à l'acide», alliés au molybdène, et assurent une bien meilleure résistance à la corrosion. L'A4 est beaucoup utilisé dans l'industrie de la cellulose car cette nuance d'acier est développée pour l'acide sulfurique porté à ébullition (d'où le nom «résistant à l'acide»); il convient également, dans une certaine mesure, aux environnements chlorés. L'A4 est aussi fréquemment utilisé dans l'industrie alimentaire et la construction navale.
A.2.6 Nuance d'acier A5
Les aciers de nuance A5 sont des aciers stabilisés «résistant aux acides» présentant les caractéristiques des aciers de nuance A4.
A.3 Groupe de composition F (structure ferritique)
A.3.1 Généralités
Un acier ferritique de nuance F1 est inclus dans l'ISO 3506 (toutes les parties). Les aciers de nuance F1 ne peuvent pas être écrouis normalement et si cela est possible, il convient même de ne pas les écrouir dans certains cas. Les aciers F1 sont magnétiques.
A.3.2 Nuance d'acier F1
Le groupe des aciers de nuance F1 est normalement utilisé pour des équipements simples, à l'exception des «super ferritiques» dont la teneur en C et N est très faible. Les aciers de nuance F1 peuvent, si nécessaire, remplacer les aciers de nuances A2 et A3 et être utilisés dans des environnements très chlorés.
A.4 Groupe de composition C (structure martensitique)
A.4.1 Généralités
Trois types d'aciers martensitiques de nuances C1, C3 et C4 sont inclus dans l'ISO 3506 (toutes les parties). Ils peuvent être écrouis pour l'obtention d'une meilleure résistance et sont magnétiques.
A.4.2 Nuance d'acier C1
Les aciers de nuance C1 ont une résistance à la corrosion limitée. Ils sont utilisés dans les turbines, les pompes et la coutellerie.
A.4.3 Nuance d'acier C3
Les aciers de nuance C3 ont une résistance à la corrosion limitée, même si elle est meilleure que celle des aciers de nuance C1. Ils sont utilisés dans les pompes et la robinetterie.
Les aciers de nuance C4 ont une résistance à la corrosion limitée. Ils sont destinés à l'usinage et sont, pour le reste, similaires aux aciers de nuance C1.
A.5 Aciers du groupe FA (structure austéno-ferritique)
Le groupe d'aciers FA n'est pas inclus dans l'ISO 3506 (toutes les parties) mais le sera probablement dans le futur.
Les aciers de ce groupe sont appelés aciers duplex. Les aciers FA développés dans un premier temps, avaient des inconvénients éliminés lors du développement récent de ces aciers. Les caractéristiques des aciers FA sont améliorées par rapport à celles des aciers de types A4 et A5, notamment en ce qui concerne la résistance. Ils offrent également une meilleure résistance à la corrosion par piquetage et craquelage.
Des exemples de composition sont donnés dans le Tableau A.1.
Tableau A.1 — Exemples de compositions d'aciers de structure austéno-ferritique
Composition chimique fraction massique, % Groupe de
Diagramme de la température en fonction du temps de la corrosion
intergranulaire dans les aciers inoxydables austénitiques, nuance A2 (aciers 18/8)
La Figure D.1 donne le temps approximatif passé par les aciers inoxydables austénitiques, de nuance A2 (aciers 18/8), de différentes teneurs en carbone, dans la plage de températures comprises entre 550 °C et 925 °C avant l'apparition d'une corrosion intergranulaire.
NOTE Pour des teneurs en carbone plus faibles, la résistance à la corrosion intergranulaire est améliorée.
Légende
X temps, en minutes Y température, en degrés Celsius
Figure D.1 — Diagramme de la température en fonction du temps de la corrosion intergranulaire dans les aciers inoxydables austénitiques, nuance A2
Propriétés magnétiques des aciers inoxydables austénitiques
Lorsque des propriétés magnétiques spécifiques sont requises, il convient de consulter un métallurgiste expérimenté.
Tous les éléments de fixation en acier inoxydable austénitique sont normalement non magnétiques; après l'écrouissage à froid, certaines caractéristiques magnétiques peuvent être manifestes.
Chaque matériau se caractérise par son aptitude à la magnétisation et cette loi est également applicable aux aciers inoxydables. Seul le vide est probablement entièrement non magnétique. Le mesurage de la perméabilité d'un matériau placé dans un champ magnétique est la valeur de perméabilité, µr, pour ce matériau par rapport au vide. Le matériau présente une faible perméabilité quand µr se rapproche de 1.