NORMA TÉCNICA NTG 41010 h8 GUATEMALTECA...método de ensayo es posible calcular la densidad relativa y la absorción. 5. Significado y uso 5.1. La densidad relativa (gravedad específica)

NORMA

TÉCNICA NTG 41010 h8

GUATEMALTECA

Título

Método de ensayo. Determinación de la densidad relativa (gravedad específica) y

absorción del agregado grueso.

Correspondencia

Esta norma fue elaborada en base a la norma ASTM C127-15 e incluye la

designación propia de las normas guatemaltecas.

Observaciones

Aprobada: 2016-06-09

Comisión Guatemalteca de Normas

Ministerio de Economía

Calzada Atanasio Tzul 27-32 zona 12

Tel (502) 2447 2600

[email protected]

http://www.mineco.gob.gt

Referencia:

ICS: 91.100.30

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"C O N T I N Ú A"

Prólogo COGUANOR

La Comisión Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de

Normalización, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la República del 05

de mayo de 1962. Sus funciones están definidas en el marco de la Ley del Sistema

Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la República.

COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economía, su principal misión

es proporcionar soporte técnico a los sectores público y privado por medio de la

actividad de normalización.

COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y

servicios en el país, ha armonizado las normas internacionales.

El estudio de esta norma, fue realizado a través del Comité Técnico de

Normalización de Concreto (CTN Concreto), con la participación de:

Ing. Leonel Morales Representante CEMEX Guatemala Ing. Sergio Sevilla Representante CIFA Ing. Alan Paul Vásquez Representante GRUPO TENSAR Arq. Jorge Luis Arévalo Representante CONCRETEST Ing. Dilma Mejicanos Representante CII-USAC Elder Armando Ramos Representante CII-USAC Lic. Rodrigo Alejandro García Representante MIXTO LISTO Ing. Roberto Arango Representante PISOS CASA BLANCA Ing. José Manuel Vásquez Representante MIXTO LISTO Ing. Omar Flores Beltetón Representante AGIES

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"C O N T I N Ú A"

Ing. Roberto Ivan Ralda Barrios Representante MACIZO Ing. José Estuardo Palencia Representante PROQUALITY Ing. Jaime Samayoa Representante FORCOGUA Arq. Roberto Morales Representante FORCOGUA Ing. Israel Orellana Profesional Independiente Ing. Kenneth Molina Profesional Independiente Bradford Ramírez Representante TECNOMASTER Ing. Sergio Quiñónez Representante PRECÓN Ing. Rodolfo Rosales Representante SUISA Ing. Armando Díaz Representante GRUPO MACRO Ing. Juan Carlos Galindo Representante PISOS CASA BLANCA Ing. Marlon Portillo Representante Municipalidad de Guatemala Ing. Mario de León Representante CEMENTOS PROGRESO Arq. Luis Fernando Salazar Representante CIA-USAC Ing. Max Schwartz Representante DESIGN ARK STUDIO –ARQUITECTURA CONTEMPORANEA Ing. Héctor Herrera Representante COGUANOR

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Ing. Xiomara Sapón Roldán Coordinadora de Comité Ing. Luis Alvarez Valencia Representante ICCG

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"C O N T I N Ú A"

ÍNDICE

Título Página

1. Objeto .............................................................................................................................................. 6

2. Documentos citados ................................................................................................................... 6

3. Terminología ................................................................................................................................. 7

4. Resumen del método de ensayo ............................................................................................. 9

5. Significado y uso ......................................................................................................................... 9

6. Equipo ........................................................................................................................................... 10

7. Muestreo....................................................................................................................................... 11

8. Procedimiento ............................................................................................................................ 12

9. Cálculos ........................................................................................................................................ 13

10. Informe ...................................................................................................................................... 15

11. Precisión y sesgo .................................................................................................................. 15

12. Descriptores ............................................................................................................................ 16

ANEXO………………………………………………………………………………………………………………………………………….17

X1 DESARROLLO DE LAS ECUACIONES………………………………………………………………………………………….17

X2 INTERELACIÓN ENTRE LAS DENSIDADES RELATIVAS (GRAVEDAD ESPECÍFICA) Y LA ABSORCIÓN

COMO SE DEFINEN EN LOS MÉTODOS DE ENSAYO NTG 41010 h8 (C127) Y NTG 41010 h9

(C128)…………………………………………………………………………………………………………………………………………18

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"C O N T I N Ú A"

Método de ensayo. Determinación de la densidad relativa (gravedad

específica) y absorción del agregado grueso.

1. Objeto

1.1. Este método de ensayo cubre la determinación de la densidad relativa (gravedad

específica) y la absorción de agregados gruesos. La densidad relativa (gravedad

específica), es una cantidad sin dimensiones, puede expresarse como seca al

horno(S), saturada de superficie seca (SSS), o como densidad relativa aparente

(gravedad específica aparente). La densidad relativa S se determina después de

secar el agregado. La densidad relativa SSS y la absorción son determinadas

después de sumergir el agregado en agua por una duración prescrita.

1.2. Este método no debe usarse con agregados livianos que cumplan con la

clasificación de agregados Tipo I de la norma ASTM (C332).

1.3. Los valores expresados en unidades SI y los expresados en unidades libra-

pulgada deben ser considerados separadamente como el estándar. Dentro del texto

las unidades libra-pulgada se muestran en paréntesis. Los valores señalados en

cada sistema no son exactamente equivalentes; por eso cada sistema debe ser

utilizado independiente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas

puede resultar en una no conformidad con esta norma.

1.4. El texto de esta norma cita notas y notas a pie de página que proveen material

explicativo. Estas notas y notas al pie de página (excluyendo las que están en figuras

o cuadros) no deben ser considerados como requisitos de la norma.

1.5. Esta práctica no pretende señalar todas las medidas de seguridad, si las hubiere,

asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las

prácticas apropiadas de salud y seguridad y determinar la aplicabilidad de las

limitaciones reguladoras antes de su uso.

2. Documentos citados

2.1. Normas NTG1 (ASTM):

Norma NTG 41006 (ASTM C125). Terminología referente al concreto y agregados

para concreto.

NTG 41009 (ASTM D75). Práctica para el muestreo de los agregados para concreto.

1 Las normas NTG pueden consultarse en la Comisión Guatemalteca de Normas COGUANOR Calzada Atanasio Tzul 27-32

zona 12, Guatemala.

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"C O N T I N Ú A"

Norma NTG 41010 h1 (ASTM C136). Análisis granulométrico en mallas de agregado

fino y grueso.

Norma NTG 41010 h2 (ASTM C29/C29M). Método de ensayo. Determinación de la

densidad aparente (masa unitaria) e índice de vacíos en los agregados.

Norma NTG 41010 h9 (ASTM C128). Método de ensayo. Determinación de la

densidad, densidad relativa y absorción de agua del agregado fino.

Norma NTG 41010 h11 (ASTM C702). Práctica para la reducción de muestras de

agregados a tamaños de ensayo.

Norma NTG 41065 (ASTM C330). Agregados livianos para concreto estructural.

Norma NTG 41080 (ASTM C670). Práctica estándar para preparar las declaraciones

de precisión y sesgo en los métodos de ensayo de materiales de construcción.

2.2. Normas ASTM2:

Norma ASTM C332. Agregados livianos para concreto insulado. Especificaciones.

Norma ASTM C566. Método de Ensayo. Determinación del contenido total de

humedad evaporable de los agregados por secado.

Norma ASTM D448. Clasificación de tamaños de agregado para la construcción de

carreteras y puentes.

Norma ASTM E11. Tamices de ensayo y malla de tejido metálico para tamices de

ensayo. Especificaciones.

2.3. Normas AASHTO3:

Norma AASHTO No. T 85. Gravedad específica (densidad relativa) y absorción de

agua del agregado grueso.

3. Terminología

3.1. Definiciones4

2 Las Normas ASTM pueden adquirirse en www.astm.org o en [email protected].

3 Las Normas AASHTO están disponibles en 444N. Capitol, NW, Suite 249, Washington, DC 20001.

NTG 41010 h8 8/19

"C O N T I N Ú A"

3.1.1. Absorción del Agua – Es el incremento en la masa del agregado debido a la

penetración de agua entre los poros de las partículas durante un período de tiempo,

prescrito, pero no incluyendo el agua adherida a la superficie externa de las

partículas. Se le expresa como un porcentaje de la masa seca.

3.1.2. Seca al horno (s) – En relación a las partículas del agregado es la condición en

la cual los agregados han sido secados por calentamiento a 110 ± 5° C en un horno,

y por el tiempo suficiente para alcanzar una masa constante.

3.1.3. Saturada de superficie seca (sss) – En relación a las partículas de agregados.

La condición en la cual, los poros permeables de las partículas de los agregados

están llenas de agua, en la extensión alcanzada por sumergirlas en agua por un

período de tiempo prescrito, pero sin agua libre en la superficie de las partículas.

3.1.4. Densidad – Es la masa por unidad de volumen de un material expresada en

kilogramos por metro cúbico (libras por pie cúbico).

3.1.4.1. Densidad (s) – Es la masa seca al horno del agregados por unidad de

volumen de las partículas, incluyendo el volumen de los poros permeables e

impermeables dentro de las partículas, pero no incluyendo los vacíos entre las

partículas.

3.1.4.2. Densidad (sss) – Es la masa saturada de superficie seca del agregado de los

poros impermeables y de los poros permeables llenos de agua de las partículas, pero

no incluyendo los vacíos entre las partículas.

3.1.4.3. Densidad aparente – Es la masa por unidad de volumen de la porción

impermeable de las partículas de los agregados.

3.1.5. Densidad relativa – Es la relación entre la densidad de un material y la

densidad de agua destilada a una temperatura dada.

3.1.5.1. Densidad relativa (s) – Es la relación entre la densidad sea al horno (s) de un

agregado a la densidad del agua destilada a una temperatura dada.

3.1.5.2. Densidad relativa (sss) – Es la relación entre la densidad saturada de

superficie seca (sss) de un agregado, a la densidad del agua destilada a una

temperatura dada.

4 Las definiciones incluidas en esta norma fueron tomadas de la versión anterior de esta misma norma NTG.

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"C O N T I N Ú A"

3.1.5.3. Densidad relativa aparente – Es la relación entre la densidad aparente de un

agregado a la densidad del agua destilada a una temperatura dada.

3.1.6. Para las definiciones de otros términos relacionados con los agregados ver la

Terminología NTG 41006 (C 125).

3.2. Para otras definiciones de términos usados en esta norma, consultar a la norma

NTG 41006 (ASTM C125).

4. Resumen del método de ensayo

4.1. Una muestra de agregado se sumerge en agua por 24 ± 4 h para esencialmente

llenar los poros. Luego se remueve la muestra del agua, se seca el agua de la

superficie de las partículas y se determina el volumen de la muestra por el método de

desplazamiento de agua. Finalmente se seca la muestra al horno y determinar su

masa. Utilizando los valores de masa obtenidas y las formulas indicadas en este

método de ensayo es posible calcular la densidad relativa y la absorción.

5. Significado y uso

5.1. La densidad relativa (gravedad específica) es la relación de masa de un

agregado con la masa de un volumen de agua igual al volumen de las partículas de

agregado, también referido como el volumen absoluto del agregado. También se

expresa como la relación de la densidad de las partículas de agregados a la densidad

del agua. Se hace una diferenciación entre la densidad de las partículas de agregado

y la densidad bruta de los agregados como se determina por el método de ensayo

NTG 41010 h2 (ASTM C29/C29M), el cual incluye el volumen de vacíos entre las

partículas de agregados.

5.2. La densidad relativa se utiliza para calcular el volumen que ocupa el agregado en

varias mezclas que contienen agregado, incluyendo concreto de cemento hidráulico,

concreto bituminoso, y otras mezclas que son dosificadas o analizadas sobre la base

de volumen absoluto. La densidad relativa (gravedad específica) también se usa en el

cálculo de los vacíos del agregado en el método de ensayo NTG 41010 h2

(C29/C29M). La densidad relativa (gravedad específica) (sss) se usa si el agregado

está en una condición de superficie saturada seca, esto es si su absorción ha sido

alcanzada. En forma similar, la densidad relativa (s) se usa para cálculos cuando el

agregado está seco o se asume que está seco.

5.3. La densidad relativa aparente (gravedad específica) se refiere al material sólido

que componen las partículas constituyentes sin incluir el espacio poroso dentro de las

partículas que es accesible al agua.

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"C O N T I N Ú A"

5.4. Los valores de absorción se usan para calcular el cambio de masa de un

agregado debido al agua absorbida en los espacios porosos dentro de las partículas

que lo componen, comparados a la condición seca, cuando se estima que el

agregado ha estado en contacto con el agua por el tiempo suficiente para satisfacer

el potencial de absorción. El estándar de laboratorio para la absorción es aquel

obtenido después de sumergir el agregado seco por un período de tiempo prescrito.

Los agregados obtenidos bajo la capa freática, comúnmente tendrán un contenido de

humedad mayor que la absorción determinada por este método de ensayo, si se usan

sin darles la oportunidad de un secado previo a su uso. Al contrario, algunos

agregados que no han sido mantenidos continuamente en una condición de humedad

hasta que son usados, es probable que contengan una cantidad de humedad

absorbida menor que la correspondiente a 24 h de inmersión en agua. Para un

agregado que ha estado en contacto con el agua y que tiene humedad libre en las

superficies de la partícula, el porcentaje de humedad libre se determina restando la

absorción del contenido de humedad total determinado por el método de ensayo NTG

41010 h19 (ASTM C566).

5.5. Los procedimientos generales descritos en este método de ensayo son

adecuados para determinar la absorción de los agregados que han sido sometidos a

otras condiciones diferentes a las 24 h de inmersión, tales como en agua hirviendo o

en saturación al vacío. Los valores de absorción obtenidos por estos otros métodos,

serán diferentes a los valores obtenidos por la inmersión prescrita, como también lo

será la densidad relativa (gravedad específica) (sss).

6. Equipo

6.1. Balanza – Es un dispositivo para determinar la masa, que es sensible, legible y

exacto al 0.05 % de la masa de la muestra en cualquier punto dentro del rango usado

para este ensayo, o de 0.5 g, el que sea mayor. La balanza debe ser provista de un

dispositivo adecuado para suspender el contenedor de la muestra en el agua, desde

el centro de la plataforma o del plato de la balanza.

6.2. Contenedor de la muestra – Es una canasta de malla de alambre de 3.35 mm

(No. 6) o una malla más fina, o una cubeta de ancho y altura aproximadamente igual,

con una capacidad de 4 a 7 L para agregados de tamaño nominal máximo de 37.5

mm (1 ½ pulg) o menor, y un contenedor de mayor tamaño conforme se requiera

para el ensayo de agregados de tamaños máximos mayores. El contenedor debe

estar construido de tal forma que evite atrapar el aire cuando está sumergido.

6.3. Tanque de agua – Un tanque de agua libre de filtraciones, en el cual se coloca

el contenedor de la muestra mientras está suspendido bajo la balanza.

6.4. Tamices – Un tamiz de 4.75 mm (No. 4) o de otros tamaños como se requiera

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"C O N T I N Ú A"

(Ver 7.2 a 7.4) de acuerdo con la especificación ASTM E11.

6.5. Horno – Un horno de tamaño suficiente, capaz de mantener una temperatura

uniforme constante de 110 ± 5 °C (230 ± 9° F).

7. Muestreo

7.1. Muestrear el agregado de acuerdo con la práctica NTG 41009 (ASTM D75).

7.2. Mezclar a fondo la muestra del agregado y reducirla a la cantidad aproximada

requerida, usando los procedimientos adecuados indicados en la práctica NTG 41010

h11 (ASTM C702). Rechazar todo el material que pasa el tamiz 4.75 mm (No. 4) por

tamizado en seco y por lavado a fondo del material para remover el polvo u otros

recubrimientos en la superficie. Si el agregado grueso contiene una cantidad

sustancial de material menor que el tamiz de 4.75 mm (No. 4), tales como los

tamaños de agregados No. 8 y No. 9 de la clasificación ASTM D 448, usar un tamiz

de 2.36 mm (No. 8) en lugar del tamiz de 4.75 mm (No. 4). Separar alternativamente

el material más fino que el tamiz de 4.75 mm (No. 4) y ensayar este material más fino

de acuerdo al método de ensayo NTG 41010 h9 (ASTM C128).

NOTA 1 – Si se usan en la muestra, agregados menores a 4.75 mm (No. 4), comprobar que las

aberturas en el contenedor de la muestra sean menores que el mínimo tamaño de agregado usado,

para evitar pérdida de material.

7.3. La mínima masa de la muestra de ensayo a usar se da a continuación. Se

permite el ensayo del agregado grueso en varias fracciones. Si la muestra contiene

más de 15 % retenido en el tamiz de 37.5 mm (1 ½ pulg) ensayar el material mayor

de 37.5 mm en una o más fracciones de tamaño separadamente de las fracciones de

menor tamaño. Cuando un agregado se ensaya en fracciones de tamaño separadas,

la masa mínima de la muestra de ensayo para cada fracción, debe ser la diferencia

entre las masas prescritas para los tamaños máximo y mínimo de la fracción.

Tamaño nominal máximo

mm (pulg)

Masa mínima de la muestra

de ensayo Kg (lb)

12.5 (½) o menor 2 (4.4)

19.0 (3/4) 3 (6.6)

25.0 (1) 4 (8.8)

37.5 (1 ½) 5 (11)

50 (2) 8 (18)

63 (2 ½) 12 (26)

75 (3) 18 (40)

90 (3 ½) 25 (55)

100 (4) 40 (88)

125 (5) 75 (165)

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"C O N T I N Ú A"

7.4. Si la muestra se ensaya en dos o más fracciones de tamaño, determinar la

granulometría de la muestra de acuerdo al método de ensayo NTG 41010 h1 (ASTM

C136) incluyendo los tamices usados para separar las fracciones de tamaño, para las

determinaciones en este método. Para calcular el porcentaje de material en cada

fracción ignorar la cantidad de material menor que el tamiz de 4.75 mm (No. 4), o del

tamiz de 2.36 mm (No. 8) cuando se use este tamiz de acuerdo con lo indicado en la

sección 7.2

NOTA 2 – Cuando se ensaye agregado grueso de un tamaño nominal máximo grande que requiera

muestras de ensayo grandes, se presume que será más conveniente realizar el ensayo en dos o más

sub-muestras, y luego combinar los valores obtenidos para los cálculos como se describe en la

sección 9.

8. Procedimiento

8.1. Secar la muestra de ensayo en el horno a masa constante, a una temperatura de

110 ± 5° C (230 ± 9° F), dejarla enfriar al aire a temperatura ambiente, de 1 a 3 h,

para muestras de tamaño nominal máximo de 37.5 mm (1 ½ pulg), o por un tiempo

mayor para tamaños más grandes, hasta que el agregado se haya enfriado a una

temperatura adecuada para su manejo (Aproximadamente 50° C). A continuación se

debe sumergir el agregado en agua a temperatura ambiente por un período de 24 ± 4

h. Cuando se utilicen agregados livianos Grupo II de acuerdo a la especificación NTG

41065 (ASTM C330) o ASTM C332, sumergir el agregado en agua a temperatura

ambiente por un periodo de 72 ± 4 h, revolver por al menos un minuto a cada 24 h.

8.2. Cuando los valores de absorción y densidad relativa (gravedad específica) vayan

a ser usados para el proporcionamiento de mezclas de concreto en las que los

agregados estarán en su estado natural de humedad, el requisito de secado inicial en

el inciso 8.1 es opcional, y si las superficies de las partículas de la muestra se han

mantenido continuamente humedecidas hasta su ensayo, el requisito del inciso 8.1

de inmersión en agua por 24 ± 4 h también es opcional.

NOTA 3 – Los valores para absorción y densidad relativa (gravedad específica) (sss) pueden ser

significativamente mayores para el agregado no secado al horno antes de sumergirlo, que para el

mismo agregado tratado de acuerdo con 8.1. Esto es especialmente cierto para partículas mayores de

75 mm ya que el agua puede no ser capaz de penetrar a los poros del centro de la partícula en el

tiempo de inmersión prescrito.

8.3. Remover la muestra de ensayo del agua y rodarla dentro de una tela absorbente

grande, hasta que desaparezca el brillo del agua o humedad superficial desaparezca.

Luego frotar individualmente las partículas. Se permite el uso de un flujo de aire para

asistir en la operación de secado. Se debe tener cuidado de evitar la evaporación del

agua de los poros del agregado durante la operación de secado superficial.

NTG 41010 h8 13/19

"C O N T I N Ú A"

Determinar la masa de la muestra de ensayo en la condición saturada de superficie

seca (sss). Registrar esta y las masas subsecuentes, con una aproximación de 0.5 g

o del 0.05 % de la masa de la muestra, la que sea mayor.

8.4. Después de determinar la masa en el aire, inmediatamente después colocar la

muestra de ensayo (sss) en el contenedor de muestra y determinar su masa aparente

en agua a 23 ± 2.0 °C. Tener cuidado de remover todo el aire atrapado antes de

determinar su masa, agitando el contenedor mientras está sumergido.

NOTA 4 – La diferencia entre la masa en el aire y la masa cuando la muestra está sumergida en el

agua es igual a la masa de agua desplazada por la muestra.

NOTA 5 – El contenedor debe ser sumergido a una profundidad suficiente para cubrirlo y cubrir la

muestra de ensayo, mientras se determina su masa aparente en el agua. El alambre de suspensión

del contenedor debe ser del menor tamaño práctico posible para minimizar los posibles efectos de una

longitud de inmersión variable.

8.5. Secar la muestra de ensayo en el horno, hasta masa constante a una

temperatura de 110 ± 5 °C, enfriarla en aire a temperatura ambiente del laboratorio

por 1 a 3 h, o hasta que el agregado se halla enfriado a una temperatura confortable

para su manejo (aproximadamente 50 °C) y determinar su masa.

9. Cálculos

9.1. Densidad relativa (gravedad específica).

9.1.1. Densidad relativa (gravedad específica) (s) seca al horno – Calcular la

densidad relativa en base al agregado seco al horno, como sigue:

Densidad relativa (gravedad específica) (s) = A / (B – C) (1)

Donde

A = Masa de la muestra de ensayo, seca al horno (s), en el aire, g.

B = Masa de la muestra de ensayo, saturada de superficie seca (sss) en el aire, g.

C = Masa aparente de la muestra de ensayo saturada en el agua, g.

9.1.2. Densidad relativa (gravedad específica) (sss) – Calcular la densidad relativa

(gravedad específica) en base al agregado saturado de superficie seca como sigue:

Densidad relativa (gravedad específica) (sss) = B / (B – C) (2)

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"C O N T I N Ú A"

9.1.3. Densidad relativa aparente (gravedad específica) – Calcular la densidad

relativa aparente como sigue:

Densidad relativa aparente (gravedad específica) = A / (A – C) (3)

9.2. Valores de densidad relativa promedio (gravedad específica) – Si la muestra se

ensaya en fracciones de tamaño separadas, calcular los valores promedios de la

densidad relativa (gravedad específica) de cada fracción de tamaño, calculados de

acuerdo con el inciso 9.1 usando la siguiente ecuación:

(Ver apéndice X1) (4)

Donde

G = Densidad relativa promedio (gravedad específica). Todas las formas de

expresión de la densidad relativa (gravedad específica) pueden ser promediadas de

esta manera.

G1, G2, … Gn = Densidad relativa promedio (gravedad específica) apropiada para

cada fracción de tamaño dependiendo del tipo de densidad relativa (gravedad

específica) que haya sido promediada, y

P1, P2, …Pn = Porcentajes en masa de cada fracción de tamaño presente en la

muestra de ensayo original (No incluyendo material fino) Ver inciso 7.4.

9.3. Absorción – Calcular el porcentaje de absorción, como sigue:

Absorción, % = [(B – A) / A] x 100 (5)

9.4. Valor de absorción promedio – Cuando la muestra se ensaya en fracciones de

tamaño separadas, el valor promedio de absorción es el promedio de los valores

calculados en 9.3, ponderados en proporción a los porcentajes en masa de cada

fracción de tamaño presente en la muestra original (No incluyendo el material fino -

ver 7.4) y se calcula como sigue:

A = (P1 A1 / 100) + (P2 A2 / 100) + … (Pn An / 100) (6)

NTG 41010 h8 15/19

"C O N T I N Ú A"

Donde

A = Absorción promedio en %.

A1, A2, …..An = Porcentaje de absorción para cada fracción de tamaño.

P1, P2, ….Pn = Porcentaje en masa de cada fracción de tamaño presente en la

muestra original.

10. Informe

10.1. Informar los resultados de densidad relativa (gravedad específica) al 0.01 más

cercano, y señalar la base para la densidad relativa como (s), (sss) o aparente.

10.2. Informar el resultado de la absorción de agua al 0.1 % más cercano.

10.3. Si los valores de la densidad relativa (gravedad específica) y absorción fueron

determinados sin haber secado previamente el agregado como se permite en el

inciso 8.2, anotar este factor en el informe.

11. Precisión y sesgo

11.1. Los cálculos de precisión listados en el cuadro 1 de este método de ensayo,

están basados en resultados del programa de competencia de muestras, del

laboratorio de referencia de materiales de la AASHTO, con los ensayos realizados de

acuerdo con el presente método y el método AASHTO T85. La principal diferencia

entre los dos métodos es que el método ASTM C127 requiere un período de

saturación de 24 ± 4 h, mientras que el método AASHTO T85 requiere de un período

de saturación de 15 h como mínimo. Se ha encontrado que esta diferencia ha tenido

un efecto insignificante en los índices de precisión. Los datos presentados están

basados en el análisis de más de 100 pares de resultados provenientes de 40 a 100

laboratorios.

11.2. Sesgo – Dado que no se cuenta con un material de referencia aceptado para

determinar el sesgo para este método de ensayo no se hace ninguna declaración de

sesgo.

NTG 41010 h8 16/19

"C O N T I N Ú A"

Cuadro 1 – Precisión

Desviación

Estándar (1s) A

Rango aceptable entre

dos resultados (d2s) A

Precisión – Un solo operador

Densidad relativa (s) 0.009 0.025

Densidad relativa (sss) 0.007 0.020

Densidad relativa aparente 0.007 0.020

Precisión Multilaboratorio

Densidad relativa (s) 0.013 0.038

Densidad relativa (sss) 0.011 0.032

Densidad relativa aparente 0.011 0.032

A

Estos números representan, respectivamente, los límites (1s) y (d2s) descritos en la práctica NTG 41080 (ASTM C670). Las estimaciones

de precisión fueron obtenidas del análisis de datos combinados de muestras del Programa de Competencia de Muestras de Laboratorio de

Referencia de Materiales de la AASHTO, provenientes de laboratorios que utilizaron 15 h mínimas de saturación y de otros laboratorios que

usaron 24 ± 4 h de tiempo de saturación. Los ensayos se realizaron en agregados de peso normal y se comenzaron con los agregados en

condición seca al horno.

12. Descriptores

12.1. Absorción; agregado; densidad aparente relativa; agregado grueso; densidad

relativa, gravedad especifica.

NTG 41010 h8 17/19

ANEXOS

(Información no obligatoria)

X1 DESARROLLO DE LAS ECUACIONES

X1.1 Las ecuaciones se derivan de los siguientes casos simplificados utilizando dos sólidos.

El sólido 1 tiene una masa M, en gramos y un volumen V1 en mililitros; su densidad relativa

(gravedad específica) (G1) es por lo tanto M1/V1. El sólido 2 tiene una masa M2 y un volumen

V2, y G2 = M2/V2. Si los dos sólidos se consideran juntos, la densidad relativa (gravedad

específica) de la combinación es la masa total en gramos, dividido por el volumen total en

mililitros.

G = (M1 + M2) / (V1 + V2) (X1.1)

Manipulando esta ecuación se obtiene:

Sin embargo, las fracciones de masa de los dos sólidos son:

M1 / (M1 + M2) = P1 / 100 y M2 / (M1 + M2) = P2 / 100

Y

1 / G1 = V1 / M1 y 1/G2 = V2 / M2

Por lo tanto:

Un ejemplo de este cálculo se proporciona en el Cuadro X1.1.

(X1.2)

(X1.3)

(X1.4)

(X1.5)

(X1.6)

NTG 41010 h8 18/19

Cuadro X1.1 – Ejemplo de cálculo de valores ponderados de Densidad relativa

(gravedad específica) y de absorción para agregado grueso ensayado en

fracciones de tamaño separadas.

Tamaño de la fracción mm

(Pulg)

% de

muestra

original

Masa de

muestra de

ensayo, g

Densidad relativa

(gravedad

específica) (sss)

Absorción %

4.75 a 12.5 (No. 4 a ½)

44 2213.0 2.72 0.4

12.5 a 37.5 (1/2 a 1 ½)

35 5462.5 2.56 2.5

37.5 a 63 (1 ½ a 2 ½)

21 12593.0 2.54 3.0

Densidad relativa (gravedad específica) (sss) promedio:

Absorción promedio:

A = 0.44 (0.4) + (0.35) (2.5) + (0.21) (3.0) = 1.7 %

X2 INTERELACIÓN ENTRE LAS DENSIDADES RELATIVAS (GRAVEDAD ESPECÍFICA)

Y LA ABSORCIÓN COMO SE DEFINEN EN LOS MÉTODOS DE ENSAYO NTG 41010 h8

(C127) Y NTG 41010 h9 (C128)

X2.1 Donde:

Ss = Densidad relativa (gravedad específica) (s)

Ssss = Densidad relativa (gravedad específica) (sss)

Sa= densidad relativa aparente (gravedad específica aparente), y

A = absorción en %

X2.2 calcular los valores de cada densidad y la absorción como sigue:

NTG 41010 h8 19/19

---ULTIMA LÍNEA---