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Preparada por:
Lori Kormos Peter Whittaker Juan Anes
Revision A Emitida para comentarios : 24 de Septiembre, 2009
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Xstrata Process Support Propuesta de Trabajo
Preparada para: Volcn Compaa Minera S.A.A. Copia a: Alfredo
Chambilla Programa Mineralgico y Metalrgico para el deposito de Ni
y Co Trapiche, Per
Adding value. Reducing risk
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Support
Resumen
Volcn Compaa Minera S.A.A. [Volcn] hizo con contacto Xstrata
Process Support (XPS) solicitando la preparacin de una propuesta de
trabajo metalrgico y mineralgico para el mineral de Ni y Co de
Trapiche. XPS tiene el agrado de presentar la siguiente propuesta
para proveer datos mineralgicos y metalrgicos que sern usados para
disear un diagrama de proceso optimizado de modo que se obtengan
buenos resultados metalrgicos considerando leyes y recuperaciones
de nquel y cobalto al procesar mineral de Trapiche. XPS propone que
las pruebas metalrgicas sean desarrolladas en fases que sean
consistentes con las mejores prcticas utilizadas en proyectos de
procesamiento de minerales que comienzan su desarrollo desde cero.
Adems, esta propuesta es consistente con estudios a nivel de
Alcance, Prefactibilidad y Factibilidad. El programa metalrgico
propuesto est dividido en tres fases de trabajo y su objetivo es
producir condiciones cercanas al ptimo una vez que las fases 1 y 2
se hayan completado. La Fase 3, que corresponde a pilotaje, validar
el diagrama de flujos y producir informacin que se puede traducir
al rendimiento metalrgico de una planta a nivel industrial. La Fase
1 est diseada para proveer la caracterizacin mineralgica del
mineral, para establecer una referencia del rendimiento metalrgico
obtenido con el diagrama de flujos actual y para crear un nuevo
diagrama de flujos a nivel conceptual, el cual se basar en las
caractersticas especficas de este mineral. XPS recomienda que esta
fase incluya lo siguiente:
Revisin de la informacin mineralgica y metalrgica disponible.
Desarrollo de una serie de trabajos mineralgicos usando QEMSCAN
para la
determinacin de minerales y EPMA para la determinacin detallada
de la composicin porcentual en peso de dichos minerales. Estos
resultados permitirn cuantificar las recuperaciones mximas
alcanzables para este mineral y, adems, contribuirn a la definicin
de parmetros de molienda de laboratorio, al diseo de pruebas
metalrgicas, a la seleccin de reactivos y al diseo de un nuevo
diagrama de flujos del concentrador.
Determinacin de la ley de cabeza de mineral utilizando el
procedimiento de Distribucin de Referencia Externa (DRE) que es
propiedad de XPS.
Determinacin de ndice de trabajo de Bond para molinos de bolas,
de modo que se obtenga informacin preliminar de la variabilidad de
la dureza que ser utilizada para diseo de planta.
Pruebas de flotacin rougher de Alta Confianza para obtener un
nivel de referencia del rendimiento metalrgico actual.
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Caracterizacin mineralgica del concentrado y relaves que se
obtengan durante las pruebas desarrolladas para tener un nivel de
referencia. Esta informacin ser utilizada para cuantificar las
oportunidades existentes y para ayudar a disear un diagrama de
flujos conceptual.
Pruebas de laboratorio usando el diagrama de flujos conceptual,
lo cual incluir pruebas de flotacin rougher de alta confianza y
pruebas de flotacin unitarias para determinar el efecto del tamao
de partcula. Los resultados de estas pruebas sern comparados a los
resultados de referencia obtenidos previamente para identificar las
ganancias metalrgicas obtenidas al usar el diagrama de flujos
conceptual.
8 pruebas de flotacin de ciclo abierto (FCA) para evaluar
diferentes configuraciones de diagramas de flujos, lo cual se basar
en el diagrama de flujos conceptual diseado usando la informacin
mineralgica.
Determinacin temprana de riesgos del proyecto a travs del
desarrollo de: o pruebas preliminares de espesamiento de
concentrados. o Preparacin de muestras para pruebas ambientales. o
Medicin de elementos dainos en la alimentacin y concentrados
Los resultados de la Fase 1 sern revisados por el cliente y
personal de XPS antes que la Fase 2 comience. XPS propone que Volcn
desarrolle una segunda fase de trabajo con el objetivo de optimizar
el diagrama de flujos y para desarrollar las actividades propias de
un estudio de prefactibilidad, lo cual incluira lo siguiente:
Modelamiento del circuito de molienda usando JK SimMet, lo cual
proveer una robusta estimacin de parmetros que sern utilizado en
etapas de ingeniera ms avanzadas.
Diseo factorial de pruebas de flotacin para encontrar la
combinacin de colectores ms adecuada para el mineral de Trapiche.
Estas pruebas entregarn dosis de reactivos muy cerca del ptimo,
curvas cinticas (tiles para determinar el tiempo de flotacin a
nivel de planta) y leyes de concentrados rougher.
Un segundo grupo de pruebas arregladas como Diseo factorial es
propuesto para determinar el porcentaje de slidos de la pulpa y el
tamao de partcula que estn cerca del optimo en al alimentacin de
flotacin rougher. Estos son dos parmetros claves en el diseo de
flotacin y molienda.
Pruebas de FCA para confirmar que el rendimiento metalrgico de
las etapas de limpieza se mantiene una vez que las condiciones
optimizadas a mineral de Trapiche sean determinadas.
Una prueba de flotacin de ciclo cerrado (FCC) para confirmar el
diagrama de flujos final para el mineral de Trapiche, lo cual
permitir determinar la recuperacin metalrgica y la calidad de
concentrados al considerar las recirculaciones internas del
circuito. Es posible que se requieran pruebas adicionales si las
cargas circulantes producidas durante las pruebas de FCC afectan
negativamente el rendimiento metalrgico.
Los resultados de la Fase 2 sern revisados por el cliente y
personal de XPS antes que la Fase 3 comience.
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En la fase 3, XPS recomienda que Volcn ejecute una campaa de
flotacin utilizando una Mini planta piloto (MPP), de modo que se
valide el diagrama de flujos y se confirme la adicin de reactivos a
nivel piloto, se obtenga muestra de concentrados para propsitos de
comercializacin y se tengan productos para pruebas posteriores,
tales como pruebas de filtracin o estudios medioambientales. La
ventaja de usar la MPP en lugar del pilotaje tradicional es que en
la MPP se usa menos mineral (10-18kg/hr) y por lo tanto esta MPP se
puede desarrollar con una muestra representativa de testigos de
sondaje obtenidos desde todas las zonas mineralizadas del
yacimiento, como contraparte al pilotaje que se desarrolla
utilizando una muestra obtenida desde un rea nica del depsito. Como
una alternativa, tambin se puede considerar una campaa piloto
desarrollada en una de las plantas de Volcn en Per. Si Volcn
selecciona esta alternativa, XPS puede proveer asistencia en
terreno, con la presencia de un ingeniero. En este caso XPS
proveera al Volcn con una tcnica de muestreo que asegure la validez
estadsticas de las pruebas a nivel de planta. XPS requiere un total
de aproximadamente 2.5 toneladas de material para completar las
tres fases de trabajo, incluyendo la mini planta piloto. Este
requerimiento de mineral incluye 250 kilos para la Fase 1, 440
kilos para la Fase 2 y 1.8 toneladas para la Fase 3. XPS tiene el
placer de cotizar la caracterizacin mineralgica y metalurgica del
mineral de Trapiche a Cad$ 75,000. La Fase 2 de trabajo metalrgico
es estimada a Cad$100,000, pero una nueva propuesta de trabajo,
incluyendo los costos, ser desarrollada una vez que la Fase 1 haya
sido completada. Se estima que la Fase tomara10 semanas en ser
completada desde el momento en que se recibe la muestra hasta la
emisin del reporte final. Si los anlisis qumicos de ciertas etapas
del proyecto se ejecutan con urgencia, entonces existe la
posibilidad de que este tiempo pueda reducirse. Se hace notar que
esta propuesta de trabajo puede ser adaptada a sus necesidades
especficas si se hacen cambio apropiado a los costos y al programa
de trabajo.
Esta propuesta ha sido preparada en el entendimiento de que
cualquier aceptacin subsecuente y/o cualquier acuerdo de servicio
que emane de esta estar sujeta a los trminos y condiciones
estndares de XPS. Estas condiciones se adjuntan en esta
propuesta
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1.0 Proposicin de Programa de Trabajo Mineralgico y
Metalrgico
Volcn se ha aproximado a XPS manifestando su inters desarrollar
un programa combinado de estudios metalrgicos y mineralgicos que
sea diseado para mejorar las leyes y recuperaciones de nquel y
cobalto al procesar mineral desde el depsito Trapiche. XPS
recomienda que este estudio metalrgico se desarrolle en fases, lo
cual permitira el refinamiento de diferentes conceptos metalrgicos
de modo que las condiciones ptimas sean elegidas.
Fase 1: Caracterizacin Mineralgica, Lnea Base de Rendimiento
Metalrgico y Diagrama de Flujos a Nivel Conceptual
Se propone desarrollar un programa de caracterizacin mineralgica
usando mineraloga cuantitativa entregada por la mquina QEMSCAN
(evaluacin cuantitativa de minerales usando un microscopio de
barrido electrnico) y por EPMA (micro analizador de sonda de
electrones) sea ejecutado usando una muestra representativa
obtenida desde el depsito de Ni y Co Trapiche, en Per. La
estrategia propuesta se basa en completar la evaluacin mineralgica
en una sola fraccin de tamao que sea ms gruesas que el tamao de
liberacin de los minerales de Trapiche y que a la vez tenga una ley
similar a la ley de cabeza del compsito seleccionado para el
estudio. Los resultados de este anlisis determinarn el tamao
promedio de los granos de minerales as como la distribucin de tamao
de estos granos para cada mineral de inters. Este estudio tambin
determinara la distribucin estadstica de minerales de la muestra,
las caractersticas texturales y las asociaciones de minerales; as
como tambin la distribucin de nquel y cobalto a travs de las
distintas especies de minerales. Esta caracterizacin mineralgica se
realizar en una etapa previa al desarrollo del diagrama de flujos y
permitir que los ingenieros de procesamiento de minerales
determinen la estrategia de molienda ms adecuada. La distribucin de
metales definir las recuperaciones mximas alcanzables a travs de la
cuantificacin de la cantidad de nquel y cobalto que se encuentran
en minerales recuperables no recuperables. Al final de la Fase 1 el
equipo de proyecto estar en posicin de presentar conceptos claves
as como tambin de recomendar acciones para proceder a la Fase 2,
donde el diagrama de flujo de procesamiento del mineral del depsito
Trapiche podra ser congelado. Se propone que se desarrolle una lnea
base utilizando el diagrama de flujos actual, de modo que se
obtenga una lnea de referencia para comparar con los resultados que
se obtengan cuando se use el nuevo diagrama de flujos; el cual se
conceptualizara especficamente para este mineral. Pruebas de
flotacin rougher de alta confianza estadstica, usando los tamaos de
partcula y diagrama de flujos actuales, sern desarrolladas para
poder completar esta comparacin.
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Un tamao de partculas (P80) cerca del optimo para la molienda
primaria y un diagrama flujo conceptual sern obtenidos al utilizar
la informacin recolectada durante la definicin de la lnea base y
durante la ejecucin de QEMSCAN y EPMA; lo cual se complementar con
el estudio del informacin mineralgica y metalrgica existente. El
nuevo diagrama de flujos conceptual sera evaluado a nivel de
laboratorio para comparar con los resultados de la lnea base. El
siguiente resumen muestra la proposicin de trabajo para el programa
de caracterizacin metalrgica de la Fase 1
Tarea Objetivo
Caracterizacin mineralgica del mineral usando mineraloga
cuantitativa
Definir tamao objetivo de partculas; mediciones del conjunto de
minerales y anlisis de composiciones para identificar riesgos
asociados con el procesamiento del mineral y como una entrada al
diseo del diagrama de flujos conceptual.
Barrido de Elementos Mltiples para una Muestra de la
Alimentacin
Identificar posibles elementos dainos que puedan afectar la
venta de los concentrados.
Distribucin de Referencia Externa (DRE) para la Ley del
Mineral.
XPS obtendr una estimacin robusta de la ley de cabeza usando el
procedimiento DRE que es propiedad de XPS. En este procedimiento 10
sub muestras replicadas son analizadas y la ley de cabeza se
confirma una vez que se obtenga una desviacin estndar relativa
menor que 5%, al considerar las leyes de todas las sub muestras. La
DRE se realizar considerando Ni, Cu, Co, Fe, MgO y S , o aquellos
elementos que son importantes para el cliente.
Pruebas de molienda 4 pruebas de molienda
XPS recomienda que se realicen al menos 4 tests de molienda de
Bond para molinos de bolas, de modo que se entienda la variabilidad
del mineral de Trapiche. XPS recomienda que en 2 muestras
representativas del mineral a tratar en la planta y 2 muestras del
mineral de dilucin (extradas desde las murallas de piso y de techo
de la mina). Estas muestras debieran ser tomadas desde distintas
partes del yacimiento. Las pruebas con mineral de dilucin ayudarn a
entender el efecto de este material sobre el tratamiento.
Pruebas Rougher para establecer lnea base (4 pruebas
Rougher)
Se busca establecer una lnea base de rendimiento metalrgico,
utilizando las condiciones de flotacin usados anteriormente. Este
paso es muy importante para poder evaluar las ganancias
metalrgicas. Se propone que se realicen anlisis mineralgicos de los
concentrados y de los relaves, de modo que se obtenga ms informacin
para el desarrollo del diagrama de flujos a nivel conceptual.
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Tarea Objetivo
Pruebas de flotacin rougher del diagrama de flujos conceptual (6
pruebas Rougher)
Se desarrollar un diagrama de flujos a nivel conceptual basndose
en el anlisis mineralgico previo. En este caso, se propone realizar
pruebas de flotacin rougher de alta confianza de modo que se
determine el efecto de las nuevas condiciones de flotacin sobre el
mineral de Trapiche.
Mineraloga cuantitativa usando 2 muestras producidas durante las
tests
A continuacin de las pruebas de flotacin, un segundo conjunto de
anlisis mineralgicos es propuesto como parte de fase 1. En este
caso un seco que caern anlisis por clase tamaos para una muestra de
concentrados y una de relaves, de modo que se caractericen tanto el
tamao como la forma de las prdidas; as como tambin los diluyentes
del concentrado. Estos anlisis permitirn que los ingenieros de
procesamiento de minerales puedan identificar oportunidades
adicionales para mejorar el rendimiento metalrgico.
Efecto del tamao de partcula (2 pruebas Rougher)
Se propone desarrollar un estudio preliminar el tamao de
partcula, para confirmar y afinar los resultados de los estudios
mineralgicos.
Pruebas preliminares de espesamiento
Muestras obtenidas desde las pruebas de flotacin alta confianza
as como desde las pruebas de flotacin de ciclo abierto sern
utilizadas para obtener velocidades iniciales de espesamiento y
filtracin.
Anlisis de elementos dainos en el concentrado
Muestras de concentrados obtenidas desde las pruebas de flotacin
de ciclo abierto sern enviadas para evaluar los elementos dainos en
estos flujos.
Pruebas de ciclo abierto 5 pruebas de ciclo abierta
XPS usar su experiencia en el procesamiento de minerales de
nquel para proponer cinco diferentes configuraciones de diagrama de
flujos. Esta fase permitir obtener informacin importante para la
definicin del diagrama de flujo, tal como:
Caractersticas de los flujos de recirculacin interna del
circuito, lo cual es til para definir el diagrama de flujos
final.
Determinacin de la potencial ley de concentrado evaluacin
preliminar de la cantidad de etapa de
limpieza en el circuito de flotacin.
Evaluacin primaria el rendimiento de la etapa scavenger y de la
calidad de los relaves.
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Al final de esta etapa los equipos de Volcan y XPS analizarn los
resultados para definir cul es la alternativa de procesamiento de
minerales que mejor se ajusta a las necesidades del cliente. En
este respecto, se recomienda que Volcn indique a XPS si existe
alguna planta de procesamiento de minerales que se desee usar para
tratar este mineral; de modo que se desarrolle una sinergia
apropiada entre las pruebas metalrgicas que se desarrollaran en XPS
y el diagrama de flujos de la planta existente.
Fase 2: Desarrollo del Diagrama de Flujos Una vez que la fase 1
se complete, el equipo Volcan-XPS tendr un mejor entendimiento
acerca del comportamiento metalrgico del mineral de trapiche y se
estar en condiciones para desarrollar un programa de optimizacin.
Una revisin del programa de trabajo de la fase 2 ser requerido una
vez que termine la fase 1. En este contexto XPS recomienda que
Volcn realice el siguiente trabajo:
Tarea Objetivo
Modelamiento de molienda
Una prueba de JK Drop Weight una prueba para la
determinacin de las funciones de fractura y de seleccin
2 pruebas de tests de Bond para molinos de barras.
Modelamiento de molienda
XPS recomienda que un programa de modelamiento de molienda se
desarrolle para definir el tratamiento y las necesidades de energa
que sern requeridos para moler el mineral de Trapiche al tamao de
partcula ms adecuado XPS a asumido que el mineral de Trapiche ser
procesado usando molienda convencional de barras y bolas, pero XPS
puede ayudar a Volcan Minig Co a desarrollar estudios que
consideraran diferentes equipos para este trabajo.
Diseos de experimentos (DDE) para pruebas de optimizacin de
flotacin Rougher 16 pruebas de flotacin rougher que incluira la
evaluacin de dos conjuntos de DDE, para poder evaluar tres
colectores agregados a dos diferentes dosis 7 pruebas de flotacin
rougher que permitirn la evaluacin del efecto del porcentaje de
slidos en la pulpa y del tamao de partcula
XPS recomienda que se realicen pruebas de flotacin rougher
arregladas como un diseo de experimentos (DDE) para poder encontrar
el conjunto de colectores, y sus respectivas dosis, que
proporcionen el ms alto rendimiento metalrgico posible al procesar
el mineral de Trapiche en la etapa de flotacin rougher. Una vez que
este DDE sea evaluado, se propone que otro DDE se realicen para
evaluar el efecto del porcentaje de slidos en la pulpa as y como
efecto del tamao de partcula en la alimentacin flotacin.
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Tarea Objetivo
Pruebas de ciclo abierto (PCA) XPS recomienda que cuatro PCA
sean realizadas para evaluar la estabilidad del circuito al usar
las condiciones optimizadas. Estas pruebas pueden ahorrar tiempo
antes que las pruebas de ciclo cerrado sean realizadas, en caso que
el rendimiento metalrgico del diagrama de flujos optimizado haya
cambiado como producto del trabajo de optimizacin. XPS recomienda
que se realice un anlisis mineralgico que los relaves finales en
esta etapa; lo cual permitira cuantificar las prdidas metalrgicas.
Este estudio mineralgico no ha sido incluido en la estimacin de
costos de este trabajo.
Pruebas de ciclo cerrado (PCC) XPS recomienda que se desarrolle
tres PCC para evaluar la estabilidad de circuito al recircular los
flujos internos del circuito. Es vital que esta etapa se desarrolle
antes que llevar a cabo cualquier pilotaje. XPS recomienda que un
barrido por multi elementos sea realizado sobre una muestra de
concentrado final, de modo que se pueda determinar la existencia de
potenciales contaminantes que podran afectar la venta de los
concentrados en el mercado
Al final de la Fase 2 los equipos de Volcn y XPS analizarn los
resultados para definir cul es la mejor ruta a seguir en la Fase 3
que se propone a continuacin.
Fase 3: Campaa de Pilotaje La fase 3 involucra el desarrollo de
una Mini Planta Piloto (MPP) para validar el diagrama de flujos
optimizado que se desarrollar para el mineral de Trapiche. XPS
posee una MPP que fue especficamente diseada y configurada para
utilizar una pequea cantidad de mineral para demostrar el tipo de
resultados que se obtendra al usar un determinado diagrama de
flujos. El tamao total de la muestra a procesar en la MPP puede
variar dependiendo del alcance del proyecto y el tipo de mineral,
pero generalmente se necesitan alrededor de 1.8 toneladas para una
campaa de cuatro das. Algunas de las campaas desarrolladas a la
fecha incluyen el proyecto Kabanga donde se estudi un diagrama de
flujo a nivel de factibilidad con el objetivo disear este proceso.
Los resultados de la planta piloto han sido validados y se ha
demostrado en forma rutinaria las capacidades de escalamiento de
esta planta cuando se ha operado para simular diagrama de flujos de
plantas concentradoras existentes
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La MPP est conformada por equipo de procesamiento de minerales
lo que incluye molienda, preparacin de la muestra de alimentacin,
flotacin convencional y en columnas, as como tambin un sistema de
adicin de reactivos. Tanto el equipamiento como los mtodos
operacionales existentes han sido usados por personal entrenado de
XPS durante los ltimos cinco aos, donde se realizado ms de 15
campaas de flotacin contina para diseo de planta, evaluacin de
procesos y solucin de problemas a nivel de planta. Como resultado
del pilotaje, se obtendrn parmetros importantes tal como la adicin
de reactivos bajo condiciones dinmicas, tiempo de residencia,
calidad de los concentrados y recuperacin de metales. Campaas
demostrar estadstico se realizan durante la campaa de demostracin
del diagrama de flujos para poder evaluar la variabilidad del
proceso. Toda esta informacin puede ser utilizada para desarrollar
evaluaciones econmicas del yacimiento mineralizado. La ventaja de
utilizar la MPP en lugar de pilotaje tradicional es que se usa una
menor masa de mineral (10-15kg/hr) y por lo tanto en esta planta se
puede evaluar un compsito representativo obtenido al mezclar
testigos de sondaje que representen el mineral existente en todo el
yacimiento. Esta metodologa es completamente distinta a la
utilizada en plantas pilotos donde una gran cantidad de mineral
obtenida desde un solo pozo o tnel es evaluada, lo cual produce
gran incertidumbre respecto del comportamiento metalrgico del resto
del yacimiento. Como una alternativa y con la asistencia de un
ingeniero de procesamiento de minerales de XPS, una campaa piloto
se puede desarrollar en cualquiera de los concentradores de Volcn.
En este caso, los productos obtenidos durante el pilotaje sern
preparados para su envo a XPS para su posterior anlisis. Si esta es
la opcin elegida por Volcn, se estima que se requerir al menos una
semana de trabajo con un ingeniero de XPS en terreno. XPS proveer
la metodologa de muestreo para asegurar la validez estadstica de
las pruebas a nivel de planta. Si Volcn selecciona esta opcin,
entonces XPS puede proveer un estimacin de costos para
desarrollarla.
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2.0 Productos del Proyecto
Fase 1
Productos del Anlisis Mineralgico
Caracterizacin mineralgica de mineral usando QEMSCAN y EPMA
porcentaje de ocurrencia modal [ porcentaje peso de cada mineral
] tamao de grano promedio y distribucin de tamaos de granos para
cada tipo de
mineral
asociaciones mineralgicas ( frecuencia con la cual cada mineral
est en contacto con otro)
composicin promedio y variacin composicional de cada tipo de
mineral para definir anlisis de elementos trazas de metales
valiosos en minerales de ganga y anlisis de elementos traza de
elementos dainos en minerales valiosos y de ganga.
Distribucin de nquel y cobalto en cada tipo de mineral
identificacin de texturas y minerales problemticos para la
metalurgia imgenes de partculas codificadas en colores para cada
tipo de mineral
Productos del Anlisis metalrgico
anlisis de elementos mltiples para una muestra de alimentacin y
concentrados distribucin de referencia externa para la ley de
cabeza del mineral ndice de Bond para molinos de bola, considerando
cuatro muestras conclusiones preliminares acerca del efecto del
tamao de partcula en la flotacin
rougher.
Diagrama de flujo conceptual y balances de masas, especficamente
diseados para el mineral de Trapiche
balances de masa metalrgico para las pruebas de flotacin rougher
de lnea base. Balances de masa metalrgico para pruebas de ciclo
abierto recomendaciones para las pruebas de la fase 2
Mineraloga del concentrado y relaves usando QEMSCAN
porcentaje de ocurrencia modal liberacin de los minerales de
inters Distribucin de nquel y cobalto en los relaves identificacin
de oportunidades para mejorar la recuperacin
Fase 2
Productos del Anlisis metalrgico
resultados para las pruebas de JK Drop Weight, determinacin de
las funciones de seleccin y fractura y pruebas de molienda de Bond
para molinos de barras
modelamiento de molienda considerando molinos de barras y de
bolas definicin del tamao de partcula ms adecuada en la alimentacin
flotacin; lo cual
ser obtenido a travs del desarrollo de pruebas de flotacin
usando DDE.
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definicin de los colectores ms adecuados; lo cual ser obtenido a
travs del desarrollo de pruebas de flotacin usando DDE
definicin del porcentaje de slidos ms adecuado a utilizar en la
flotacin rougher; lo cual ser obtenido a travs del desarrollo de
pruebas de flotacin usando DDE
balances de masas para todas las pruebas de flotacin usando DDE.
Balances de masas para todas las pruebas de ciclo abierto y cerrado
anlisis multi elemental para los concentrados finales
recomendaciones para Fase 3
Fase 3 Los siguientes productos sern obtenidos si se desarrolla
una campaa de flotacin en la mini planta piloto
Un mnimo de seis muestras obtenidas al formar un compositor con
el muestreo de una hora de operacin, lo cual incluir los
concentrados y relaves. Ms muestras pueden obtenerse si el circuito
est en condiciones estable.
Como mnimo se entregar un balance de masas utilizando el
software Bilmat, lo cual incluir todos flujos internos en la
planta
estimaciones robustas en las leyes del concentrado y de las
recuperaciones de metales anlisis multi elemental en las muestras
de concentrado final anlisis de datos y reporte final describiendo
todos los resultados metalrgicos, balances
de masas e interpretacin de datos de control de calidad
detalles de las comisiones de la mini planta piloto que pueden
ser usados para actualizar criterios diseo de proceso utilizado en
estudios de factibilidad. Aspectos que sern descritos incluyen
adicin de reactivos ( valores actuales y recomendados) y tiempos de
retencin promedio en el circuito.
Los siguientes aspectos no estn incluidos en esta propuesta
Anlisis de los productos de los ciclos cerrados utilizando
QEMSCAN costos de las pruebas ambientales de los productos de este
proyecto seleccin y muestreo de la muestra de mineral del depsito
Trapiche evaluacin de los factores de escalamiento tpicamente
usados al escalar resultados de
planta piloto a diseo comercial. Esta evaluacin puede incluir
una evaluacin de la distribucin de tiempos de residencia en las
distintas etapas de flotacin, velocidad de remocin de espuma y
estudios de cinticas de flotacin a nivel piloto.
Anlisis qumicos o pruebas metalrgicas adicionales requeridos por
el proyecto debido a problemas con los niveles de deteccin de
elementos o debido a resultados metalrgicos inesperados
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3.0 -Presupuesto y Programa XPS ha estimado los siguientes
costos para el programa propuesto
Tarea Descripcin Costo
1 Caracterizacin mineralgica: preparacin de secciones pulidas
para una muestra de alimentacin para usar QEMSCAN y EPMA. Anlisis,
medicin e interpretacin
Cad$ 7,000
2 Pruebas metalrgicas de la Fase 1 Cad$ 58,000 3 Caracterizacin
mineralgica por clase de tamaos
para una muestra de concentrado y una relaves Cad$ 10,000
Costo estimado para pruebas metalrgicas de la Fase 1
Cad$75,000
Costo estimado para pruebas metalrgicas de la Fase 2 Cad$
100,000
Basado en el programa propuesto indicado anteriormente, XPS ha
estimado en precios de este programa en Cad$75,000 para la fase 1,
lo cual incluye caracterizacin mineralgica y metalrgica. La fase 2
ha sido estimada en Cad $100,000 pero este precio y alcance del
trabajo propuesto ac debern ser revisados graves que los resultados
de la Fase 1 estn disponibles, lo cual adems deber incorporar las
necesidades del cliente en ese momento. Los precios que se han
estimado en esta propuesta incluyen la caracterizacin mineralgica
de un compsito de alimentacin utilizando QEMSCAN y EPMA,
caracterizacin mineralgica por clase tamao considerando una muestra
de concentrado y una muestra de relaves, la caracterizacin
metalrgica de la Fase 1, la caracterizacin metalrgica tentativa de
la fase 2, elaboracin de reporte final y todos los costos de
laboratorio. Esos precios no incluyen:
campaa de flotacin en mini planta piloto, la cual es estimada a
aproximadamente Cad$140.000 considerando un programa de cuatro das.
Una estimacin de costos ms exacta ser preparada una vez que las
condiciones del diagrama de flujos sean determinadas.
Asistencia de XPS para desarrollar una campaa piloto en Per,
cotizacin que puede ser preparada a pedido del cliente.
Cualquier costo que sea necesario incurrir debido a precauciones
adicionales de salud y seguridad o a requerimientos adicionales de
equipos de proteccin personal como resultado de la presencia de
sustancias designadas en el mineral; lo cual ser cotizado en forma
separada.
Costos de viaje o gastos que puedan ser requeridos por cliente.
Los costos de viaje sern facturados al costo.
Costos de despacho de muestras y costos de aduana. Esta
cotizacin es una estimacin solamente y las facturas finales estarn
basadas en los recursos utilizados en cada actividad; para lo cual
se utilizarn nuestros precios unitarios.
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XPS estima que la Fase 1, incluyendo el reporte final, ser
terminada en aproximadamente 10 semanas despus de que se reciba la
muestra. La fase 2 ser programada una vez que la propuesta de
trabajo sea definida pero se estima que tome entre 8 a 10 semanas
para ser finalizadas, una vez que haya sido aprobada.
4.0 Requerimientos de XPS Los siguientes requerimientos son
necesarios para completar la propuesta de trabajo.
Fase 1: 250kg de mineral representativo Fase 2: 270kg de mineral
representativo para las pruebas de flotacin y 170 kilos de
mineral para las pruebas de molienda
Fase 3: 1.8 toneladas para la mini planta piloto condiciones de
flotacin utilizados en caracterizaciones metalrgicas preliminares
del
mineral del yacimiento Trapiche, incluyendo tamaos de particular
molienda y reactivos, de modo que se pueda ejecutar la lnea base de
comparacin
previa a la llegada de mineral a XPS se debe completar un
formato de envo de muestras indicando la presencia de cualquier
mineral daino en el mineral que ser recibido en XPS.
Aprobacin de la propuesta de trabajo de la Fase 1.
5.0 -Procedimiento de revisin de la propuesta de trabajo
Cualquier adicin al alcance de la propuesta que sea requerida por
el cliente ser llevada a cabo previo a la generacin de una Orden de
Cambio, la cual ser cotizada forma separada. Si la muestra de
mineral recibida requiere cualquier otro procesamiento adicional al
programa de trabajo propuesto delineado en este documento, entonces
una Orden de Cambio ser emitida y cotizada forma separada
6.0 -Programa de Pagos Se emitir una factura mensual al cliente
por un monto igual al trabajo concretado durante ese periodo, a
menos que se acuerde de otra manera. Las facturas se vencern y sern
pagables dentro de 30 das
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Esta propuesta se ofrece en buena fe y es vlida hasta por 28 das
despus de la fecha emitida. Nosotros apreciamos su continuo inters
en nuestros servicios y la oportunidad que nos ha brindado para
emitir esta propuesta. Nosotros estamos disponibles para responder
cualquier pregunta o comentarios que este puede tener respecto a
esta propuesta y estamos muy interesados en agregar valor su
proyecto Atentamente
Lori Kormos Chief Geoscientist
Peter Whittaker, Ph.D., P.Geo. Principal Geoscientist
Juan Anes, MSc Chief Metallurgist
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Support
Terms and Conditions for the Supply of Technical Services Short
Form - Issued 30 Nov 2007
Xstrata Process Support (XPS) and the Client, as hereinafter
defined, agree that the following terms and conditions shall govern
the engagement by the Client of Xstrata Process Support for the
delivery of certain technical services:
1. Definitions
Agreement means the agreement established in accordance with
paragraph 2.2 and includes these Terms and Conditions and the
Proposal. Client means the person to whom the Proposal is
addressed.
Facility means the XPS testing facility located at 6 Edison Rd,
Falconbridge, Ontario, Canada. Proposal means an invitation to the
Client for XPS to perform Technical Services for the Client limited
to scope and work as defined in the Proposal for a fee and under
these Terms and Conditions.
Sample means any material provided to XPS by the Client for use
in the performance of the requested Technical Services. Sample Data
Sheet means a written report completed by the Client to declare any
contaminants in the Samples. Technical Services means the technical
services described in the Proposal. XPS means the Xstrata Process
Support group of Xstrata Nickel, a business unit of Xstrata Canada
Limited, itself, part of the Xstrata Plc group (XSTRATA). XPS Fee
Schedule means a schedule of fees for the storage of Samples at the
facility.
2. Quote and Payment Terms 2.1. Xstrata Process Support, a
business unit of Xstrata
Canada Limited, itself part of Xstrata Plc (XPS), has provided a
quotation in respect of work requested by the Client, as identified
in the Proposal.
2.2. Should the Client accept the Proposal, the Client
will be entering an agreement (the Agreement)
with XPS which will constitute these terms together with the
Proposal and other referenced documents.
2.3. XPS will invoice the Client monthly unless
otherwise agreed in writing. Payment is strictly 30 days. XPS
may, in its discretion, charge interest at a maximum rate of 2% per
annum above the indicator rates used by XPSs principal banker
(accruing daily from the date of invoice) in respect of an account,
which has been outstanding for more than 30 days. The Client will
be responsible for payment of costs incurred by XPS for recovery of
outstanding debts.
2.4. XPS has a lien over all Samples held by it until
payment of all outstanding accounts. 2.5. To the extent that XPS
is required to pay Goods
and Services Tax (GST) on goods and/or services supplied to the
Client, or is required to pay any other tax, XPS will add an amount
equal to such GST or other tax to the agreed price of all affected
goods and/or services.
3. Variation
Any request or action by the Client that alters the nature or
urgency of the testing requested after the date upon which the
Client accepted the Proposal and terms of this Agreement will
constitute a variation. Upon receiving a request for a variation,
or assessing the affects of the Client action, XPS will provide to
the Client a quotation in respect of the varied work, which may
include the charging of a premium hourly rate where the variation
requires the testing requested or the new work to be conducted on
an urgent basis.
4. Results
Unless otherwise agreed by XPS and the Client, XPS will provide
2 copies of the final report prepared by XPS on completion of the
testing requested by post to the Client's address noted above.
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5. Disposal of Samples 5.1. Once testing of the Samples has been
completed,
XPS will issue a sample storage notice and will, unless
otherwise instructed, retain the Sample for 3 months commencing on
the date of the notice at the XPS Facility at no cost to the
Client.
5.2. Subject to any lien which XPS retains under
Clause 2.4, the Client may collect its samples at any time. To
do so, the Client must:
(a) provide at least 7 days written notice to
XPS; and
(b) arrange and pay for collection of the Samples from the
Facility independently or in accordance with instructions given by
return of the sample storage notice to XPS.
5.3. Upon the expiry of the 3 month period the
following procedures will apply:
(a) if the Samples have not been collected and the Client has
not requested disposal of the Samples, XPS may continue to store
the Samples at the Facility and fee according to XPS Fee Schedule
will apply and be payable by the Client;
(b) if no express request to store the
Samples is received by XPS from the Client within the 3 month
period, XPS will be entitled to dispose of the Samples. All costs
of such disposal (including the cost of disposal at any special
facility in respect of contaminated Samples) will be the Clients
and will be charged to the Client in accordance with these terms
and conditions. The Client agrees to pay for the cost of disposal
within 30 days of receipt of the invoice for that cost.
5.4. If requested by the Client, XPS will dispose of the
Samples in accordance with the Clients instructions. All costs
of such disposal (including the cost of disposal at any special
facility in respect of contaminated Samples) will be the Clients
and will be charged to the Client in accordance with either the
details provided on the sample storage notice or in accordance with
these terms and conditions.
5.5. During any period of storage of the Samples by
XPS in accordance with this Clause 5.1. and 5.3, the Samples
will remain at the sole risk of the Client and XPS will not be
responsible for any contamination or loss of, or other damage to,
the Samples.
6. Contamination
6.1. XPS and the Client acknowledge that the Facility
is the subject of an environmental licence issued under the
Province of Ontario Environmental Protection Act.
6.2. The Client must, prior to delivery of the Samples
to the Facility, notify XPS in writing, by completing the Sample
Data Sheet, of any known contamination or other characteristic of
the Samples (including, but not limited to, the existence of
uranium, asbestos or asbestiform minerals in any quantity) which
makes or may make the Facility or any environment into which they
are placed or disposed:
(a) unsafe or unfit for habitation or
occupation by persons or animals; (b) degraded in its capacity
to support
plant life; or (c) otherwise environmentally degraded,
or which may compromise in any way the Facility and any use to
which the Facility may be put (including any industrial use by
future purchasers of the Facility) (referred to in this Agreement
as Contamination).
6.3. Upon receiving a notice from the Client notifying
of Contamination in accordance with paragraph 6.2, XPS may
refuse to accept all or any part of the Samples and will notify the
Client of that decision as soon as possible after receiving the
notice. If XPS agrees to accept the Samples notwithstanding the
Contamination notified to it, additional handling charges will be
levied that may not have been identified in the original scope of
work.
7. Liability and Indemnity
7.1. XPS is neither an insurer nor a guarantor and disclaims all
liability in such capacity. Clients seeking a guarantee against
loss or damage should obtain appropriate insurance.
7.2. Results are issued on the basis of Samples provided by, or
on behalf of, Client and solely for the benefit of Client who is
responsible for acting as it sees fit on the basis of such results.
Except in the case of negligence neither XPS nor any of its
officers, employees, agents or subcontractors shall be liable to
the Client nor any third party for any actions taken or not taken
on the basis of such results nor for any incorrect results arising
from unclear, erroneous, incomplete, misleading or false
information provided to XPS.
7.3. XPS shall not be liable for any delayed, partial or total
non-performance of the services arising directly or indirectly from
any event outside XPS control including failure by the Client to
comply with any of its obligations hereunder.
The liability of XPS in respect of any claim for loss, damage or
expense of any nature and howsoever arising shall in no
circumstances exceed a total
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aggregate sum equal to the fee paid in respect of the specific
service which gives rise to such claim.
XPS and the Client shall have no liability to each other for any
indirect or consequential loss (including loss of profits).
7.4. In the event of any claim, Client must give written notice
to XPS within 30 days of discovery of the facts alleged to justify
such claim and, in any case, XPS shall be discharged from all
liability for all claims for loss, damage or expense unless suit is
brought within one year from:
(a) the date of performance by XPS of the service which gives
rise to the claim; or
(b) the date when the service should have been completed in the
event of any alleged non-performance.
7.5. Client shall guarantee, hold harmless and indemnify XPS and
its officers, employees, agents or subcontractors against all
claims (actual or threatened) by any third party for loss, damage
or expense of whatsoever nature including all legal expenses and
related costs arising directly from the performance of the
Technical Services or the nature of the Samples, or any one of them
except to the extent that the loss, damage, claim, action suit,
demand, expense or proceeding is caused in some way by XPS, its
officers, employees, agents or subcontractors.
8. Warranty
XPS warrants that it will perform the Technical Services with
due care and skill in a competent and professional manner and in
accordance with generally applicable industry standards.
9. Specific Disclaimer 9.1. Without limiting paragraph 7 of
these Terms and
Conditions, XPS will perform the Technical Services subject to
the following specific disclaimers:
(a) XPS will perform the Technical Services and
prepare any reports based on the information that the Client
provides to XPS and XPS's understanding of the Clients
requirements. XPS is not responsible for any loss or damage arising
out of any inaccurate, incomplete or misleading information that
the Client gives to XPS or any misunderstanding of the Clients
requirements by XPS.
(b) Where the Technical Services relate to the
assessment or analysis of Sample material, XPS will perform the
Technical Services and prepare any reports based only upon the
Sample material that the Client provides to XPS. XPS is not
responsible for any difference between the Sample and the material
that the client uses in its business.
XPS recommends that the Client arranges for pilot studies to be
conducted to evaluate full characteristics over the full range of
material.
(c) Any report prepared by XPS is for the
Clients use only and XPS accepts no liability in connection with
the Client providing any report, or part thereof, to a third
party.
10. Acceptance of Terms
The Client acknowledges and agrees to abide with and be bound by
the terms and conditions noted in this Agreement.