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MBP News Marzo de 2010 • Mezcla de 8 Gustos • Queso Rayado • Software MBP: la Llave del Éxito • Los Reajustadores de fase de MBP • MBP: la Calidad en las Características • Las Pesadoras Cuenta-piezas • C1: Entry Level Máxima Calidad ATENCIÓN: Utilizad las flechas del teclado para cambiar de página, ESC para cerrar el documento. Visítanos en: Haz clic en
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Mar 29, 2016

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Juan Quiroga

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MBP News Marzo de 2010

• Mezcla de 8 Gustos

• Queso Rayado

• Software MBP: la Llave del Éxito

• Los Reajustadores de fase de MBP

• MBP: la Calidad en las Características

• Las Pesadoras Cuenta-piezas

• C1: Entry Level Máxima Calidad

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• MBP: la Calidad en las Características

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• Las Pesadoras Cuenta-piezasPesadoras Multicabezales con función “cuenta piezas” Las pesadoras multicabezales MBP pueden ser utilizadas incluso en la modalidad cuenta piezas cada vez que el cliente pida insertar en el interior de la bolsa un número predefinido de piezas, independientemente del peso total del producto envasado. El software de la pesadora en modalidad cuenta piezas prevé fases de programación ligeramente diferentes respecto a las de la modalidad a peso en las cuales, por ejemplo, se introduce el peso deseado, los límites de peso superior e inferior y la velocidad de pesada. En la versión cuenta piezas se introduce el peso medio de la pieza individual con los límites superior e inferior. Luego se introduce el número de piezas para descargar. Es fundamental que la variación de peso entre las piezas individuales multiplicado por la cantidad de piezas para descargar no supere nunca el peso de la pieza individual, si esto sucediera la pesadora podría descargar una pieza de más. Para resolver este problema compatiblemente con la velocidad en términos de bolsas por minuto es posible realizar multi-descargas compensadas. Por ejemplo si se solicita descargar 10 bocadillos de peso irregular es posible efectuar dos descargas de 5 bocadillos para reducir a la mitad la incidencia de la variación de peso. De las numerosas experiencias hechas en el sector de los bocadillos, mozzarella, chorizos, productos de horno congelados, etc.…, el sistema funciona muy bien. Un dispositivo indispensable es la presencia de un cesto reajustador de fase para pesadas erróneas o en alternativa considerar la posibilidad de que la envasadora haga una bolsa doble. De hecho en fase de activación o en casos rarísimos durante la producción puede suceder que la pesadora equivoque el número de piezas. La ventaja está en el hecho de que considerando el peso del producto individual la pesadora reconoce el error de cuenta y lo señala activando varias posibilidades de emergencia entre las cuales la expulsión de la combinación errónea trámite el cesto pesadas erróneas. Una pesadora multicabezal en modalidad cuenta-piezas es medianamente mucho más eficaz, simple y productiva de un clásico cuenta-piezas en línea.

• Ejemplo de línea para fruta y verdura con pesadora cuenta-piezas.

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• MBP 10-C1 • MBP 14-C1

Serie C1 la máxima Calidad a costo Entry LevelLa nueva Serie C1 en venta desde Marzo de 2009 ha tenido gran éxito en estos meses. Nacida para ofrecer una alternativa de costo entry-level, la nueva serie no renuncia a las características fundamentales de calidad típicas de la Serie mayor C2. De hecho la Serie C1 utiliza los mismos sistemas hardware y software de la Serie C2: PC Industrial de 12.2 o 15” y software con base Windows Ce. Utiliza las mismas bases vibrantes de la Serie C2 potentes y precisas.Se diferencia en la estructura del chasis disponible en la versión barnizada o inoxidable y en el grado de protección IP54 o IP65 mientras que para la hermana mayor Serie C2 la protección es siempre IP66.La pesadora no utiliza muelles de retorno en los cestos fuente típica de contaminación con bacterias. La apertura y cierre de los cestos se realiza con los mismos motores step de la Serie C2.La Serie C1 es ideal para pesar productos secos granulados. Los cestos disponen de una única puerta de abertura ideal para productos secos mientras que la Serie C2 dispone de doble puerta de abertura más rápido pero sobretodo ideal para productos medianamente o muy pegajosos.El grado de precisión hasta los 500 grs. es comprendido entre 0.1 y 1.2 grs. mientras que para pesadas de hasta 1000 grs. está entre 1 y 2 grs. El espesor de las láminas de los cestos y canales vibrantes, realizados siempre en acero inoxidable, es de 1,5 mm. para garantizar solidez y rigidez constructiva además de estar realizados de manera impecable con amplios rayos de curva y soldaduras lisas y contenidas. En conclusión la relación calidad/precio es verdaderamente excepcional.Además hay que considerar que la construcción es enteramente made in Italy. El sistema de cableado Can-Open es garantía de perfecta protección contra las típicas interferencias electromagnéticas.

• C1: Entry Level Máxima Calidad

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Cadbury Wedel PoloniaWedel es la más antigua e importante marca de chocolate existente en el mercado polaco. Desde hace 155 años Wedel es sinónimo de óptimo chocolate de alta calidad, el brand es líder indiscutible en el mercado polaco, apreciado también en el extranjero. Desde 1999 Wedel entra a formar parte de Cadbury Corporation, el imperio del chocolate más antiguo del Reino Unido, una de las empresas líderes a nivel global en el sector del confectionery, que cuenta en su interior con algunas de las marcas más conocidas del sector del chocolate, de los caramelos y de las gomas de mascar.Fundada en el 1824 por John Cadbury la compañía opera en más de sesenta países en el mundo, utilizando el trabajo de más de 35 mil proveedores y 45 mil empleados, la estrategia seguida es la de continuar a reforzar la propia presencia en los mercados mundiales para mantenerse en el primer lugar del sector del confectionery.

MBP, un retoEl reto para MBP Multihead Weighers es lanzado por Cadbury Wedel a mitad de 2009 y representa un momento importantísimo, una de las preciosas ocasiones para poner a prueba el know-how y las tecnologías que la empresa italiana ha sabido conquistarse con años de incansable actividad de búsqueda y desarrollo.MBP debe meter a punto una línea de conteo y pesado que cuente 8 tipos diferentes de chocolatinas y al mismo tiempo ofrezca garantía de peso respetando las normas europeas. La línea debe ofrecer flexibilidad en los formatos, los requeridos por Cadbury a MBP están comprendidos en un rango de peso de 220 grs. a 5 kg. El formato de 220 deberá ser formado por una mezcla de 7 tipologías de chocolatinas diferentes. El peso medio de una chocolatina es de 10 grs., el número de chocolatinas por gusto puede variar desde un mínimo de 2 hasta un máximo de 5 chocolatinas y dentro de estas posibilidades el peso debe ser de 220 grs. +/- 0.5 grs. La producción deberá ajustarse en las 60 pesadas por minuto.

• Mezcla de 8 Gustos

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MBP 20 C3 Línea Mezcla

• Mezcla de 8 Gustos

La SoluciónMBP ha realizado una línea formada por 2 pesadoras multicabezal de 20 cabezas Serie 20C3 con celdas de memoria.El problema más importante, o sea combinar correctamente el número de piezas y garantizar al mismo tiempo la exactitud del peso medio, ha sido resuelto brillantemente extendiendo a ambas pesadoras un único software de gestión, por lo tanto un único PC para ambas pesadoras multicabezales.En otras palabras, el software controla contemporáneamente 40 cabezas de pesado con respectivas memorias, en total, incluidos los cestos de pre-dosificación, hablamos de 120 módulos con 8 canales vibratorios de alimentación y 8 cintas elevadoras con relativas tolvas vibrantes.Además del formato de 220 grs. (65 pesadas por minuto), el equipo cuenta y pesa el de 490 grs. (55 pesadas por minuto), el de 2.5 kg. (16 pesadas por minuto) y el de 5 Kg. (8 pesadas por minuto).El control del nivel de producto en el cono central se realiza con detectores de ultrasonidos.

ConclusionesObjetivo perfectamente centrado. “El éxito de este proyecto atribuye a MBP un papel importantísimo en el mercado internacional de las pesadoras multicabezales” afirma Andrea Fioravanti, Gerente General. “Mi equipo de trabajo, desde los investigadores, a los diseñadores, a los técnicos ha demostrado aquí todas sus habilidades. Fundamental ha sido también la relación establecida con el Cliente que nos ha permitido afrontar el problema con la máxima serenidad y colaboración.”

• Detalle de los cestos. • Panel de control.

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MBP 20 C3 Línea Mezcla

Tolva vibrante de Carga

Elevador

Vibrador Intermedio

Pesadora MBP 20C3 - 45°

Soporte con plataforma

Reajustador de fase Grande XL Step

Cinta a PasoReajustador de fase Medio Step

Cinta con Cangilones

Reajustador de fase Grande XL Step

Empaquetadora Vertical

La Línea está formada por:• N. 2 pesadoras multicabezales MBP Serie C3 20 cabezas con cestos de memoria.• N. 8 cintas elevadoras con relativa tolva vibrante de carga.• N. 8 canales de alimentación producto entre elevador y centro pesadora.• N. 2 cintas transportadoras producto descarga con relativo cesto reajustador de fase.• N. 1 cinta a “Z” para recoger y transportar la mezcla de producto hasta la máquina envasadora.

• Mezcla de 8 Gustos

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• MBP Serie 24C2

La pesadora multicabezal MBP Serie 24C2 twin es la máquina ideal para alimentar envasadoras horizontales tipo doypack. Propuesta a empresas del sector de los quesos rayados y en hileras, ha obtenido grandes asensos. La pesadora se presenta con el doble terminal de descarga perfectamente optimizado para acoplarse con el ingreso, generalmente doble, de las máquinas horizontales Doypack.

El éxito de la pesadora se debe a tres factores fundamentales:

• Precisión: trabajando a 120 descargas/min. con 100 grs. de producto, el peso medio registrado del control peso homologado es normalmente de 100,2 grs. Una precisión verdaderamente excepcional.

• Fácil de limpiar: la 24C2 se puede lavar con chorros de agua directos. El grado de protección IP66 asegura la total impermeabilización. Además el deshumidificador interno contrasta la formación de humedad debido al variar de la temperatura externa. La estructura tubular no presenta puntos escondidos y permite el lavado total. Además todos los componentes constructivos son absolutamente inoxidables. La pesadora no presenta componentes en aluminio o en fusión de aluminio.

• Simplicidad operativa: gracias a las funciones automáticas de regulación de los parámetros, la intervención del operador se reduce a introducir solamente los datos relativos al peso, límites y velocidad.

• El Queso Rayado

Las fotos muestran 24C2 con Doypack, diseño abajo. Productos rayados.

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Software MBP: la Llave del Éxito

MBP está entre las primeras empresas a nivel mundial que han realizado el software de gestión de las pesadoras multicabezales que gira enteramente en Windows CE. El corazón del software está formado por un avanzado algoritmo de cálculo combinatorio y de un igualmente sofisticado sistema de análisis y anulación de interferencias ambientales derivadas de la oscilación del soporte. Además el software contiene un procedimiento muy avanzado de filtración DSP (Digital Signal Processing) sistema avanzado de filtración para remover las interferencias naturales de los cestos acelerando la estabilización del peso.Las pesadoras MBP utilizan un PC Industrial que incorpora un procesador de última generación extremadamente potente, capaz de procesar una enorme cantidad de datos en pocos milisegundos. La conveniencia del procesador y del hardware es condición indispensable para utilizar un software avanzado y de alto rendimiento.En general el software prevé una serie de sistemas automáticos de regulación de los parámetros máquina que reducen al mínimo las fases de programación de la pesadora (peso, límites, velocidad), ayudando al operador y optimizando constantemente el funcionamiento de la pesadora a toda ventaja de la precisión de la pesada.Si se considera un producto corredizo, la pesadora MBP 14 cabezas Serie C2 puede descargar hasta 200 pesadas por minuto con la máxima precisión. Es una meta importante: un dato que nos da una idea de la tecnología utilizada y desarrollada por un grupo de técnicos ingenieros extremadamente eficiente.Afrontando en manera brillante también el aspecto importante de la conectividad con el exterior: el PC Industrial permite controlar en remoto la pesadora, efectuar la tele-asistencia y el download/upload de actualizaciones o modificaciones. En alternativa la actualización del software se puede realizar trámite una puerta USB en donde se conecta una llave, que puede ser cargada en un simple PC incluso vía e-mail. La misma llave puede ser utilizada como password personal.

• Software MBP: la Llave del Éxito

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• MBP Software: la Llave del Éxito.

Las funciones del software son numerosas:• Combinación a peso.• Combinación y número.• Multi-descarga compensada ideal en presencia de pesos elevados para obtener una excelente precisión.• Función twin para alimentar dos envasadoras con el mismo producto pero con pesos también diferentes.• Función de descarga de hasta 4 puntos independientes con el mismo producto para alimentar trámite un reajustador de fase múltiplo (de 2 a 20 huellas) máquinas termo-formadoras o termo-selladoras.• Función Mezcla a peso o número de 2 a 8 gustos.• Función Mezcla a peso o número de 2 a 8 o más gustos pero subdivididos en 2 o más pesadoras gestionadas por un único PC y software. La flexibilidad del software y del hardware MBP permite en efecto subdividir el número de cabezas necesarias en una o más pesadoras y gestionar todas las cabezas en forma unitaria y compartida. Esto permite si es necesario personalizar cada pesadora en función del producto específico.

La interfaz gráfica es muy simple e intuitiva. Se pueden memorizar hasta 1000 recetas. En cada receta se asocian también todos los datos máquina relativos a la optimización de los parámetros.

Las varias funciones automáticas de optimización de los parámetros máquina actúan en tiempo real permitiendo a la pesadora adaptarse continuamente a las condiciones variables del producto. Estas funciones son muy útiles considerando que un producto alimentario es siempre sensible a la humedad relativa del aire, a la temperatura y a otras variables naturales.

Un software moderno debe prever funciones avanzadas de cálculo combinatorio, eliminación de interferencias ambientales y optimización automática continua de los parámetros. Para obtener todo esto es indispensable un hardware moderno y potente. El resultado es la precisión de pesada y la eliminación de deshechos e inútiles sobrepesos que sumados en el tiempo constituyen a menudo un enorme costo oculto y evitable.

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• Los Reajustadores de fase MBP

La Calidad MBPLa calidad, la eficiencia y la perfecta integración de los sistemas que desde la pesadora alimentan y distribuyen el producto en una termo-formadora y termo-selladora son determinantes a fines de la velocidad de envase.MBP propone una amplia gama de reajustadores de fase individuales step y múltiples, totalmente personalizables para satisfacer todas las exigencias de pesado y envase.

Los Reajustadores de fase MBPLos reajustadores de fase múltiples pueden ser de 2 a 12 huellas y disponibles en las versiones neumática y 100% Servo. Perfectamente higienizables: IP66.Normalmente se usan para alimentar termo-formadoras o termo-selladoras.La gama MBP varía de 2 hasta 20 cestos. El funcionamiento puede ser neumático o step. El grado de protección IP54 (versión neumática) o IP66 (versión step). En el caso de los reajustadores de fase múltiples con 8 o más huellas sucede a menudo que la pesadora tenga que trabajar en la función de descarga doble, triple o cuádruple. Esto es con 2-3-4- conos de salida.

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Ejemplo

Alimentar una termo-formadora con 18 huellas que realiza 10 ciclos/minuto, en total 180 descargas por minuto, es imposible de alcanzar con descarga individual.

En este caso es necesario subdividir la pesadora en dos secciones con dos puntos de carga, por lo tanto 90+90 p.p.m. (velocidad límite) o tres puntos 60+60+60.En función del número de subdivisiones habrá de ser calculado por consiguiente el número de cabezas necesario para garantizar la producción. De hecho si una 14C2 puede descargar hasta 180 p.p.m. (con producto idóneo) esta no es divisible en dos secciones 7+7. Una 7 cabezas en efecto no garantizaría ni la velocidad ni la precisión.Una solución podría ser entonces una 14C3 (cestos de memoria) o una 20 cabezas de la Serie C1 o C2 en función del tipo de producto.

• Los Reajustadores de fase MBP

• Reajustador de fase a 2 huellas.

• Varios tipos de bolsas finales. • Envasado de bolsas Doy Style.• Envasado de bandejas.

• Reajustador de fase a 6 huellas.

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MBP S.r.l. MULTIHEAD WEIGHERS PFM PACKAGING GROUP

Via Toscanini, 48/B - 46043 CASTIGLIONE DELLE STIVIERE (MN) ITALY

Tel: (+39) 0376. 638.479 - Fax: (+39) 0376. 670.727

www.mbp.it - [email protected]

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