-
1NA10 - Guida rapida - 09 - 2008
M A S S I M A C O R R E N T E D I F A S E E R E S I D U A
ImballaggioLimballo costituito da un contenitore in cartone;
esso garantisce una adeguata protezione per il trasporto e
limmagazzinaggio nelle condizioni ambientali ordinarie. Si
raccomanda di non disperde-re il contenitore nellambiente, ma di
conservarlo per un eventuale movimentazione del rel.I rel Pro_N
devono essere immagazzinati in ambienti in cui la temperatura sia
compresa nei limiti indicati nelle caratteristiche tecniche;
lumidit relativa non deve causare condensa o formazione di
ghiaccio.
Contenuto Guida rapidaCerti cato di collaudoViti di ssaggio
della protezione al pannelloCalotta di protezione morsettiera
completa di viti.
Supporto tecnicoLa documentazione completa disponibile sul sito
www.pro-n.it; per informazioni ed acquisto delle licenze per
funzioni di registrazione oscillogra ca e PLC (logica
programmabile) contattare il servizio commerciale THYTRONIC
www.thytronic.it
Foto e dati identi cazione
S O M M A R I OS O M M A R I OImballaggio
.......................................................................................................................................................................................................1Supporto
tecnico
.............................................................................................................................................................................................1Foto
e dati identificazione
..............................................................................................................................................................................1
INSTALLAZIONE 2MONTAGGIO
.................................................................................................................................................................................................................2SCHEMA
INGRESSI / USCITE
.....................................................................................................................................................................................4COLLEGAMENTI
ELETTRICI
........................................................................................................................................................................................5IMPOSTAZIONI
HARDWARE DELLE CORRENTI NOMINALI DEL RELE In E IEn
.............................................................................................12OPERAZIONI
FINALI
..................................................................................................................................................................................................14
TARATURA E MESSA IN SERVIZIO 15SW ThySetter
..............................................................................................................................................................................................................15
Installazione di ThySetter
.............................................................................................................................................................................15MMI
(Man Machine Interface)
................................................................................................................................................................................16
Lettura delle variabili (READ)
.......................................................................................................................................................................16Modifica
delle regolazioni (SET)
.................................................................................................................................................................17TEST
.................................................................................................................................................................................................................18Comunicazione
(COMMUNICATION)
.........................................................................................................................................................18Comandi
apertura e chiusura interruttore
................................................................................................................................................18
STRUTTURA DEI MENU
...........................................................................................................................................................................................19
NA10#0C2MM00
In 5A 1A 5A
UAUX 110-230 Vac/dcIEn 5A 1A 5A
12345
GUIDA RAPIDA
NOTAIl presente documento non sostituisce il manuale di
istruzione alla cui consultazione si rimanda per la descrizione
tecnica completa
-
22 NA10 - Guida rapida - 09 - 2008 INSTALLAZIONE
I N S T A L L A Z I O N EI N S T A L L A Z I O N E
MONTAGGIO
Montaggio ad incassoLa protezione ssata mediante quattro viti su
pannello precedentemente forato secondo la dima di foratura
indicata nei disegni di montaggio.In caso di montaggio af ancato,
la distanza minima de nita dalla dimensione del frontale,
aumen-tata di almeno 3 mm per garantire un adeguato margine di
tolleranza.Per determinare la quota richiesta in profondit
necessario considerare lo spazio necessario per il cablaggio dei
collegamenti.
Rimuovere il tegolino superiore ed aprire lo sportellino per
accedere alla sede delle viti di ssaggio.
Fissare la protezione al pannello mediante quattro viti.
205
149
30
F1
D1
RX
TX
F2F3F4F5
A1A2
A3A4A5
A6A7A8
A9A10A11
A12A13A14
A15A16
A17A18
A19A20
A21A22
B1B2B3B4B5B6B7B8
C1 C2
C4C3
C5 C6
C7 C8
E1
171
101
N.4 fori 3,5
102.5 0.370
161
154
107
177
ON 41 32 5
TRIP
START
205
149
30
F1
D1
RX
TX
F2F3F4F5
A1A2
A3A4A5
A6A7A8
A9A10A11
A12A13A14
A15A16
A17A18
A19A20
A21A22
B1B2B3B4B5B6B7B8
C1 C2
C4C3
C5 C6
C7 C8
E1
171
101
N.4 fori 3,5
102.5 0.370
161
154
107
177
ON 41 32 5
TRIP
START
NOTA Per eseguire il montaggio non necessario separare la parte
ssa dalla parte estraibileNOTA Per eseguire il montaggio non
necessario separare la parte ssa dalla parte estraibile
-
3NA10 - Guida rapida - 09 - 2008INSTALLAZIONE
Montaggio sporgenteEstrarre la vite di terra ed aprire lo
sportellino per accede alla sede delle due viti di ssaggio.Eseguire
i cablaggi in morsettiera e successivamente ssare la protezione
alla staffa, precedente-mente ssata alla parete, mediante le due
viti frontali e la vite di terra.
In caso di montaggio af ancato, la distanza minima de nita dalla
dimensione della staffa, au-mentata orizzontalmente e/o
verticalmente per garantire un adeguato margine di tolleranza ed
una ordinata disposizione dei cablaggi.
Pannello operatore separatoTale montaggio risulta
particolarmente vantaggioso in condizioni di spazio limitato in
profondit.Il pannello operatore deve essere ssato a pannello con le
medesime modalit relative al montaggio ad incasso, mentre il corpo
della protezione deve essere montato allinterno del quadro
elettrico.
Per il collegamento tra i due moduli necessario impiegare il
cavo schermato di tipo diretto con connessioni RJ45 di categoria 5
fornito in dotazione.
ON 321 54
TRIP
START
120
8031
275
ON 321 54
TRIP
START
120
8031
275
F1
D1
RX
TX
F2F3F4F5
A1A2
A3A4A5
A6A7A8
A9A10A11
A12A13A14
A15A16
A17A18
A19A20
A21A22
C1 C2
C4C3
C5 C6
C7 C8
E1
128.5110
200
168
20
3051525
212.5
170
107
177
ON 41 32 5
TRIP
START
N.4 fori 4,5
B1B2B3B4B5B6B7B8
F1
D1
RX
TX
F2F3F4F5
A1A2
A3A4A5
A6A7A8
A9A10A11
A12A13A14
A15A16
A17A18
A19A20
A21A22
C1 C2
C4C3
C5 C6
C7 C8
E1
128.5110
200
168
20
3051525
212.5
170
107
177
ON 41 32 5
TRIP
START
N.4 fori 4,5
B1B2B3B4B5B6B7B8
-
44 NA10 - Guida rapida - 09 - 2008 INSTALLAZIONE
Montaggio rackIl montaggio entro telai normalizzati 19 richiede
laccessorio tipo MAR fornibile a richiesta.
Per consentire lapertura dello sportellino di protezione della
tastiera necessario prevedere uno spazio di almeno una unit nel
caso di montaggio di unit rack sovrapposte.
SCHEMA INGRESSI / USCITE
177
(4U)
101.
6482.6465
ON 41 32 5
TRIP
START ON 41 32 5
TRIP
START ON 41 32 5
TRIP
START ON 41 32 5
TRIP
START
177
(4U)
101.
6482.6465
ON 41 32 5
TRIP
START ON 41 32 5
TRIP
START ON 41 32 5
TRIP
START ON 41 32 5
TRIP
START
NA10
OUTP
UT R
ELAY
S
UAUXA1 A2
A9
A10
A11A12
A13
A14
E1
THYB
US
D1
ETHE
RNET
A3A4A5A6A7A8
K2
K3
K4
K5
K6
K1
RS48
5
F1F2F3F4F5A+
B-
BLOC
K OU
T
A15BLOUT-BLOUT+ A16
BIN
ARY
INPU
TSA19 IN1
IN2
A20A21A22
L1L2L3
BLOC
K INA17
A18
C1IL1
IL2
IL3
IE
CURR
ENT
INPU
TS
C2C3
C4C5
C6
C7
C8
C1IL1
IL2
IL3
IE
CURR
ENT
INPU
TS
P1S1S2
P2
P1S1S2
P2
C2C3
C4C5
C6
C7
C8
C1IL1
IL2
IL3
IE
CURR
ENT
INPU
TS
P1S1S2
P2
P1S1S2
P2
C2C3
C4C5
C6
C7
C8 HUB
Moduli ausiliari opzionali
RS23
2
FRONT PANEL
Misura delle trecorrenti di fase mediante tre TA
Misura delle trecorrenti di fase mediante due TA
Supervision unit
OUTPUT
ON
BU
S
RU
N
1 2 3 4 5MODULO 4 RELE + 8 INGRESSI DIGITALI4 RELAYS + 8 BINARY
INPUTS MODULE
INPUT
MRI
3436 35 303233 31 2829434445 394042 41 38 375254 53 485051 49
4647
1 2 3 4 5 6 7 8 9 181716151413121110 212019 252322 24 2726
-
5NA10 - Guida rapida - 09 - 2008INSTALLAZIONE
COLLEGAMENTI ELETTRICI
Per lesecuzione dei collegamenti elettrici si deve fare
riferimento allo schema dinserzione; nel caso in cui alcuni
circuiti non vengano utilizzati, i relativi collegamenti devono
restare aperti.
Per i collegamenti A1...A22 sono disponibili morsetti a vite
aventi le seguenti caratteristiche:Sezione dei conduttori: da 0.14
a 2.5 mm2 (AWG 26...16) per conduttori essibili singoli
da 0.14 a 0.75 mm2 per due conduttori essibili di sezione
identicaCoppia di serraggio: 0.5-0.6 NmLunghezza spelatura: 8
mm
Per i collegamenti F1...F5 (RS485) sono disponibili morsetti a
vite aventi le seguenti caratteristiche:Sezione dei conduttori: da
0.2 a 2.5 mm2 (AWG 24...12) per conduttori essibili singoli
da 0.2 a 1.5 mm2 per due conduttori essibili di sezione
identicaCoppia di serraggio: 0.5-0.6 NmLunghezza spelatura: 10
mm
Per i circuiti dentrata amperometrici C1...C8 sono disponibili
morsetti a vite da 4 mm; si raccomanda limpiego di terminali a
occhiello.
E richiesto il collegamento alla terra di protezione che deve
essere attestato alla vite appositamente prevista; la sezione del
cavo di terra deve essere non inferiore a 2.5 mm2.
I dispositivi devono essere installati e messi in servizio da
personale qualicato.Thytronic non assume alcuna responsabilit per
le conseguenze causate da uso improprio.CAUTIONI dispositivi devono
essere installati e messi in servizio da personale
qualicato.Thytronic non assume alcuna responsabilit per le
conseguenze causate da uso improprio.CAUTION
rear.aiCollegamento di terra
Vite di collegamento a terra
F1
D1
RX
TX
F2F3F4F5
A1A2
A3A4A5
A6A7A8
A9A10A11
A12A13A14
A15A16
A17A18
A19A20
A21A22
B1B2B3B4B5B6B7B8
C1 C2
C4C3
C5 C6
C7 C8
E1
Connettore RJ45 Ethernet
RS485
Connettore RJ45 Thybus
Circuiti dentrata amperometrici
UAUXA1A2
A6A7A8
K2
A9A10A11
K3
K4
A3A4A5
K1
A12A13A14
K5
K6A15BLOUT-BLOUT+ A16A17BLIN-
B-
A+
BLIN+ A18A19
IN2
IN1 A20A21A22
-
66 NA10 - Guida rapida - 09 - 2008 INSTALLAZIONE
Toroide sommatoreLa corretta installazione del toroide sommatore
indicata nelle gure 1a e 1b sotto riportate.Per eseguire un
corretto montaggio occorre che il toroide sia attraversato da tutti
i conduttori attivi (neutro compreso se distribuito).Al ne di non
annullare la misura della corrente di guasto:
Nel caso in cui il toroide sommatore venga installato sui cavi
senza comprenderne la relativa schermatura/armatura, il
collegamento a terra della schermatura/armatura non deve
attraversare il toroide sommatore ( g. 1a).Se invece il toroide
viene installato sui cavi comprendendone anche relativa
schermatura/armatura, il collegamento a terra della
schermatura/armatura deve attraversare il toroide sommatore ( g.
1b).
Per la connessione al rel di protezione si raccomanda limpiego
di un cavo schermato e intrecciato.
E consigliabile limpiego di un toroide con diametro interno
circa doppio del diametro del cavo pas-sante o del diametro
circoscritto del fascio di cavi.Al ne di garantire una risposta
lineare del toroide i conduttori devono essere posizionati nel
centro del sensore in modo tale che leffetto magnetico dei tre cavi
sia perfettamente compensato in as-senza di corrente residua
(Fig.2a).E quindi da evitare il montaggio illustrato in g.2b in cui
la fase L3 causa localmente una saturazione magnetica per cui la
somma vettoriale delle tre correnti risulterebbe non nulla.Le
medesime considerazioni si applicano quando il toroide posizionato
in prossimit della curva-tura dei cavi ( g 2c).
Collegamenti amperometriciI circuiti di ingresso delle correnti
sono montati nella parte ssa del dispositivo, per cui non
neces-sario realizzare il cortocircuito dei secondari dei
trasformatori amperometrici esternamente al rel in caso di
estrazione del modulo. In caso di sostituzione del rel o di veri
che sui circuiti amperome-trici indispensabile prevedere adatte
morsettiere di appoggio per realizzare il cortocircuito dei
secondari. Per motivi di sicurezza raccomandabile operare in
assenza di corrente in linea.
Fig. 1a Fig. 1b
SORGENTE DI ALIMENTAZIONE
CARICO
ARMATURA
CARICO
SORGENTE DI ALIMENTAZIONE
CONDUTTORI ISOLATI
CONDUTTORI SCHERMATI
ARMATURA
Fig. 1a Fig. 1b
SORGENTE DI ALIMENTAZIONE
CARICO
ARMATURA
CARICO
SORGENTE DI ALIMENTAZIONE
CONDUTTORI ISOLATI
CONDUTTORI SCHERMATI
ARMATURA
Lapertura del circuito secondario dei TA in presenza di corrente
causa tensioni pericolose al secondario e gravi danni al
trasformatoreCAUTIONLapertura del circuito secondario dei TA in
presenza di corrente causa tensioni pericolose al secondario e
gravi danni al trasformatoreCAUTION
Fig. 2a Fig. 2b Fig. 2c
L1
L3L2
L1
L3L2
-
7NA10 - Guida rapida - 09 - 2008INSTALLAZIONE
Nel realizzare i collegamenti amperometrici si deve fare
attenzione a non superare la prestazione dei trasformatori di
corrente della linea; precisamente il carico totale, costituito dal
rel di protezio-ne, da altri eventuali rel di protezione o
strumenti di misura e dalla resistenza dei collegamenti, non deve
superare la prestazione del TA di linea.In particolare il consumo
del circuito dentrata del rel non supera 0.3 VA mentre il carico
(espresso in VA) costituito dai conduttori dato da: 0.018 L I n
2 / Sin cui:L lunghezza complessiva, espressa in m, dei due
conduttori relativi a ciascuna fase;I n corrente nominale dei TA di
linea espressa in A;S sezione dei conduttori amperometrici espressa
in mm2.
Ingressi logiciI circuiti dentrata sono liberi da tensione e
privi di polarizzazione; lattivazione richiede che una sorgente di
alimentazione, preferibilmente la stessa tensione ausiliaria
presente nel quadro.Gli ingressi sono dimensionati per un ampio
campo di funzionamento e non richiesta alcuna pro-grammazione hw
e/o sw.
I circuiti dingresso digitali sono generalmente immuni da
disturbi transitori; comunque opportuno osservare le seguenti
raccomandazioni:
Posizionare i cavi lontano da conduttori attraversati da elevate
correnti evitando percorsi paralleli.Utilizzare i temporizzatori
associati agli ingressi impostando un ritardo alla acquisizione del
segna-le suf ciente a consentire lesaurimento delleventuale
disturbo.Realizzare i collegamenti mediante conduttori schermati
collegando lo schermo a terra soltanto ad una estremit,
preferibilmente sul rel. Collegamenti a terra multipli potrebbero
dar luogo a circo-lazione di corrente sullo schermo con conseguente
disturbo sulla misura e sono perci da evitare.
Rel naliSono disponibili sei rel nali:K1 e K2 con un contatto di
scambio (SPDT, type C).K3 e K4 con un contatto in chiusura
(SPST-NO, tipo A) ed un riferimento comune (terminale A10).K5 con
un contatto in chiusura (SPST-NO, tipo A) e K6, con un contatto in
apertura (SPST-NC, tipo B) ed un riferimento comune (terminale
A13).Si raccomanda di veri care che le caratteristiche dei contatti
di uscita dei rel nali siano adeguate per il carico previsto in
termini di corrente, tensione nominale, potere di chiusura e potere
di inter-ruzione facendo riferimento ai dati riportati nelle
caratteristiche tecniche.Per quanto concerne i contatti nali,
occorre considerare che tutti gli schemi di collegamento
rap-presentano la condizione di rel non alimentato.
Porta RS232Il collegamento tra il personal computer e la porta
seriale locale deve essere eseguito mediante il cavo adattatore
RS232/RJ10 tipo L10041.
Nel caso di indisponibilit di una interfaccia RS232 sul Personal
Computer necessario impiegare un convertitore USB-RS232. Dopo
linstallazione del driver relativo al convertitore USB occorre
se-lezionare la medesima porta (tipicamente COM4, COM5, ecc...)
nella impostazione dei parametri di comunicazione del sw
ThySetter.
+UAUX
-UAUX
A19
A20 IN1
A B
A21
A22 IN2
+UAUX
-UAUX
A19
A20 IN1
A B
A21
A22 IN2
L10041Connettore maschioConvertitore USB-RS232
(in assenza di porta seriale su PC)
TXD
RXD
DTR
GND
4
3
1
2
1
2
3
4
6
7
8
95
Connettore RJ10Pin1
L10041Connettore maschioConvertitore USB-RS232
(in assenza di porta seriale su PC)
TXD
RXD
DTR
GND
4
3
1
2
1
2
3
4
6
7
8
95
Connettore RJ10Pin1
-
88 NA10 - Guida rapida - 09 - 2008 INSTALLAZIONE
Porta EthernetI rel Pro_N possono essere forniti con interfaccia
di rete con connessione RJ45 per collegamento a rete locale in rame
oppure con connessione in bra ottica FX.Per veri che di laboratorio
possibile collegare direttamente il Personal Computer al rel
attraverso la porta Ethernet presente sul lato posteriore.Nel caso
di scheda di rete di tipo TX occorre utilizzare un cavo di rete di
tipo incrociato, mentre nel caso di scheda di rete di tipo FX
occorre utilizzare un convertitore Ethernet-Fibra ottica adatto per
comunicazione a 100 Mb con bra ottica dotata di connettore tipo ST
per la connessione al rel.
Per rendere operativo il collegamento, utilizzando il sw
ThySetter ed attivando la connessione locale RS232 occorre:
Impostare gli indirizzi IP (Host IP address e IP net mask) in
modo da realizzare la corrispon-denza tra i parametri relativi al
Personal Computer ed i parametri relativi al rel; i parametri sono
presenti nel sottomen Ethernet interno al men Parametri di
comunicazioneImpostare OFF il parametro Autonegotiation sul rel. A
tal ne necessario modi care il para-metro Autonegoziazione presente
nel sottomen Ethernet interno al men Parametri di
comu-nicazione
Dopo aver eseguito le modi che, af nch le nuove impostazioni
relative alla comunicazione Ethernet siano attive, necessario
togliere lalimentazione ausiliaria e successivamente rialimentare
il rel.
Porta RS485I collegamenti devono essere realizzati mediante cavo
schermato intrecciato rispettando le polarit con lo schermo
collegato a terra ad una sola estremit. E raccomandabile effettuare
la terminazione della linea presso i dispositivi periferici,
tipicamente lunit di supervisione da una parte ed il rel installato
nel punto pi lontano dallaltra.A bordo del rel disponibile un
resistore previsto allo scopo; per effettuare la terminazione suf
-ciente collegare tra di loro i terminali F2-F3.
cross cable cross cable
RS485
120
SUPERVISION UNIT
RS48
5
F1F2F3F4F5A+
A+
B-
B- RS4
85
F1F2F3F4F5A+
B-
PRO-NPRO-N
RS485
120
SUPERVISION UNIT
RS48
5
F1F2F3F4F5A+
A+
B-
B- RS4
85
F1F2F3F4F5A+
B-
PRO-NPRO-N
-
9NA10 - Guida rapida - 09 - 2008INSTALLAZIONE
Porta ThybusE possibile di collegare vari moduli ausiliari
Thytronic alla protezione per mezzo di un bus seriale ad alta
velocit; unitamente a moduli di espansione I/O sono previsti anche
moduli per la misura della temperatura e convertitori 4...20 mA.Il
collegamento deve essere realizzato utilizzando cavi schermati di
tipo diretto con connessioni RJ45 di categoria 5.
THYBUS OUTPUTTHYBUS INTPUT
MRI
BIN
ARY
INPU
TS
OUTP
UT R
ELAY
S
52IN1
5150
IN24948
IN347
IN4
IN5
4342
IN6
4140
IN7
353433323130
3
IN8
567
K1
111213
K2
161514
K3
222120
K4
THYBUS OUTPUTTHYBUS INTPUT
MID16
BIN
ARY
INPU
TS
52IN1
5150
IN24948
IN347
IN4
IN5
4342
IN6
4140
IN7
353433323130
3
IN8
5IN9
67
IN10811
IN1112
IN12
IN13
1314
IN14
1516
IN15
202122232425
IN16
Pro_N
UAUXA1 A2
E1
THYB
USBL
OCK
OUT
A15BLOUT-BLOUT+ A16
BIN
ARY
INPU
TSA19 IN1
IN2
A20A21A22
BLOC
K INA17
A18
RS23
2
FRONT PANEL
3436 35 303233 31 2829434445 394042 41 38 375254 53 485051 49
4647
MODULO INGRESSI REMOTI
INPUTOUTPUT ON
RUNBUS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 181716151413121110 212019 252322 24 2726
1 2 3 4 5 6 7 8 9 181716151413121110 212019 252322 24 2726
MID-16
3436 35 303233 31 2829434445 394042 41 38 375254 53 485051 49
4647
1 2 3 4 5 6 7 8 9 181716151413121110 212019 252322 24 2726
MODULO INGRESSI REMOTI
INPUTOUTPUT ON
RUNBUS
MID-16
3436 35 303233 31 2829434445 394042 41 38 375254 53 485051 49
4647
MID8MODULO INGRESSI REMOTI
INPUTOUTPUT ON
RUNBUS
OUTPUT
ON
BU
S
RU
N
1 2 3 4 5MODULO 4 RELE + 8 INGRESSI DIGITALI4 RELAYS + 8 BINARY
INPUTS MODULE
INPUT
MRI
PT1 MPT1
3436 35 303233 31 2829434445 394042 41 38 375254 53 485051 49
4647
1 2 3 4 5 6 7 8 9 181716151413121110 212019 252322 24 2726
OUTPUT
MPT
ON
BU
S
RU
N
MODULO PT100PT100 MODULE
INPUT
PT2 MPT2 PT3 MPT3 PT4 MPT4
PT8 MPT8 PT7 MPT7 PT6 MPT6 PT5 MPT5
PUTNISUBYHT TUPTUOSUBYHT
MPT
8T1
PT1 PT8MPT1 MPT8
PT7MPT7
PT6MPT6
PT5MPT5
PT2MPT2
PT3MPT3
PT4MPT4
T876
T7
T6
T5
11T212
13
15T316
17
20T4
2122
494847
444342
403938
353433
-
1010 NA10 - Guida rapida - 09 - 2008 INSTALLAZIONE
Lespansione, che pu essere realizzata in qualsiasi momento,
anche su protezioni in servizio com-porta le seguenti
operazioni:
Togliere alimentazione al dispositivoCollegare i moduli
ausiliari alla porta Thybus rispettando la sequenza
INPUT-OUTPUT.[1] Il colle-gamento deve essere realizzato
utilizzando cavi schermati di tipo diretto con connessioni RJ45 di
categoria 5 avendo cura di limitarne la lunghezza entro il valore
massimo indicato nelle caratteri-stiche tecniche:
- 30 m per moduli MID16 e MPT- 2 m per il modulo MRI
Nel caso di installazione di due MID16 (ingressi digitali),
necessario impostare lindirizzo Thybus dei due moduli in modo che
essi non abbiano con itti di comunicazione sul bus; a tal ne
occorre modi care limpostazione di fabbrica su uno dei due moduli,
tramite microinterruttori (dip-switch) presenti sulla scheda
frontale ed accessibili dopo la rimozione della targa.
Alimentare il dispositivoProcedere alla con gurazione sw secondo
le istruzioni illustrate nel capitolo MESSA IN SERVIZIO (manuale di
istruzione).
Nota 1 Lordine in cui i vari moduli vengono inseriti nella serie
non vincolante. La massima espansione possibile consente di
collegare contemporaneamente alla porta Thybus un modulo MRI, due
moduli MID16, un modulo
MPT ed eventualmente il modulo MMI nel caso di montaggio con
modulo operatore separato.
S1
18OFF
ON S1
18OFF
ON
Indirizzo di default Indirizzo modicato per secondo modulo
S1
18OFF
ON S1
18OFF
ON
Indirizzo di default Indirizzo modicato per secondo modulo
-
11NA10 - Guida rapida - 09 - 2008INSTALLAZIONE
Circuiti di bloccoPer i collegamenti dei li pilota
raccomandabile limpiego di cavi schermati aventi sezione minima di
1 mm2 limitando la lunghezza ad un massimo di 5000 m ed avendo cura
di collegare a terra lo schermo da un lato solo.Per collegamenti
particolarmente critici in termini di disturbi di tipo
elettromagnetico raccomanda-bile limpiego di bra ottica e
convertitori tipo BFO.
Nel caso di inserzione di dispositivi privi di circuiti di
blocco dedicati (rel diversi dalle protezioni Pro_N), oppure nel
caso in cui siano necessari ulteriori circuiti di I/O, possibile
utilizzare ingressi ed uscite (Ingressi logici e rel nali) insieme
a circuiti di blocco dedicati.
BLIN1
BLIN1
BLIN1
Block2 IPh
BLOUT1
BLOUT1
TRIP I>>TRIP I>>
TRIP I>>
TRIP I>>Any device
BLIN1
BLIN1
BLIN1
Block2 IPh
BLOUT1
BLOUT1
TRIP I>>TRIP I>>
TRIP I>>
TRIP I>>Any device
Esempio di logica accelerata realizzato mediante limpiego di un
ingresso logico insieme a circuiti di blocco con lo pilota
BLIN
1
BLOU
T1
Uaux
BIN
ARY
INPU
TSA19A20A21A22
BLOC
K OU
T
BLOC
K INA17 A15BLOUT-
BLOUT+ A16A18
TRIP I>>TRIP I>>
START I>>
TRIP I>>PRO_N
S1
S2 S3PRO_N
BIN
ARY
INPU
TSA19A20
A21A22
BLOC
K OU
T
BLOC
K INA17
A15BLOUT-BLOUT+ A16A18
Esempio di logica accelerata realizzato mediante limpiego di un
ingresso logico insieme a circuiti di blocco con lo pilota
BLIN
1
BLOU
T1
Uaux
BIN
ARY
INPU
TSA19A20A21A22
BLOC
K OU
T
BLOC
K INA17 A15BLOUT-
BLOUT+ A16A18
TRIP I>>TRIP I>>
START I>>
TRIP I>>PRO_N
S1
S2 S3PRO_N
BIN
ARY
INPU
TSA19A20
A21A22
BLOC
K OU
T
BLOC
K INA17
A15BLOUT-BLOUT+ A16A18
-
1212 NA10 - Guida rapida - 09 - 2008 INSTALLAZIONE
IMPOSTAZIONI HARDWARE DELLE CORRENTI NOMINALI DEL RELE In E IEn
Le impostazioni di fabbrica relative alle correnti nominali del rel
sono:
Corrente nominale di fase del rel In: 5 A, Corrente nominale
residua del rel IEn: 1 ANel caso sia necessario modi care tale
impostazione occorre posizionare i microinterruttori posti sulla
scheda di elaborazione, accessibile dopo la rimozione della parte
estraibile.
Occorre eseguire in sequenza le istruzioni sotto
riportate:Togliere lalimentazione ausiliaria,Scollegare i
connettori RS485 e RJ45 (Ethernet e/o Thybus)
Rimuovere la copertura superiore ed aprire lo sportellino sulla
tastiera per accedere alle 4 viti.
Procedendo in sequenza, svitare gradualmente le quattro viti in
modo da evitare la fuoriuscita delle rondelle interne. Staccare il
pannello frontale (MMI) e sganciare la relativa connessione
Togliere lalimentazione ausiliaria prima di rimuovere o
reinserire il modulo estraibile.Allo scopo di evitare eventuali
errori di inserimento di un modulo estraibile in una parte ssadi
tipo diverso presente una chiave di codica che ne impedisce la
completa inserzione;Si raccomanda comunque di non esercitare una
forza eccessiva al ne di evitare danni ai circuiti.
CAUTIONTogliere lalimentazione ausiliaria prima di rimuovere o
reinserire il modulo estraibile.Allo scopo di evitare eventuali
errori di inserimento di un modulo estraibile in una parte ssadi
tipo diverso presente una chiave di codica che ne impedisce la
completa inserzione;Si raccomanda comunque di non esercitare una
forza eccessiva al ne di evitare danni ai circuiti.
CAUTION
-
13NA10 - Guida rapida - 09 - 2008INSTALLAZIONE
Facendo leva e successivamente utilizzando le maniglie
metalliche, rimuovere il modulo estraibile.
Appoggiare il modulo su un piano conduttivo collegato a
terra.[1]
Nota 1 Sono presenti componenti sensibili alle scariche
elettrostatiche; al ne di evitare danneggiamenti a causa delle
cariche accumulate sul corpo umano, si raccomanda di osservare le
seguenti precauzioni:
- eliminare eventuale differenze di potenziale tra il corpo ed i
componenti elettronici toccando la parte metallica, - evitare di
toccare il circuito stampato e le connessioni (tracce e terminali
dei componenti), - evitare contatti del modulo con altre persone, -
posizionare i microinterruttori utilizzando un utensile
antistatico, - evitare contatti accidentali con altri
componenti.
Estrazione del modulo
-
1414 NA10 - Guida rapida - 09 - 2008 INSTALLAZIONE
Posizionare i microinterruttori (dip-switches) situati nella
parte destra della scheda di elaborazione secondo il disegno sotto
riportato.
Rimontare tutte le parti seguendo lordine inverso. Ricollegare i
connettori RS485 e RJ45 (Ethernet e/o Thybus).
OPERAZIONI FINALI
Prima di alimentare il dispositivo si raccomanda di veri care
che:Il valore della tensione ausiliaria sia compreso nel campo di
funzionamento del rel.La corrente nominale (1 A o 5 A) dei
trasformatori amperometrici di linea corrisponda a quella impostata
sul rel.Tutti i collegamenti siano correttamente eseguiti.Tutte le
viti siano correttamente avvitate.
Individuazione dei microinteruttori relativi allimpostazione
della corrente nominale sulla scheda di elaborazione(CPU)
Individuazione dei microinteruttori relativi allimpostazione della
corrente nominale sulla scheda di elaborazione(CPU)
Posizionamento dei microinteruttori relativi allimpostazione
della corrente nominale sulla scheda di elaborazione (CPU)
Impostazione di fabbrica:- In =5 A- IEn =1 A
Impostazione:- In =5 A- IEn =5 A
Impostazione:- In =1 A- IEn =1 A
Impostazione:- In =1 A- IEn =5 A
ETHERNET
THYBUS
485
1 A
5 AS5
1 2 3 4
IL1
IL2
IL3
IE
1 A
5 AS5
1 2 3 4
IL1
IL2
IL3
IE
1 A
5 AS5
1 2 3 4
IL1
IL2
IL3
IE
1 A
5 AS5
1 2 3 4
IL1
IL2
IL3
IE
1 A
5 AS5
1 2 3 4
IL1
IL2
IL3
IE
Posizionamento dei microinteruttori relativi allimpostazione
della corrente nominale sulla scheda di elaborazione (CPU)
Impostazione di fabbrica:- In =5 A- IEn =1 A
Impostazione:- In =5 A- IEn =5 A
Impostazione:- In =1 A- IEn =1 A
Impostazione:- In =1 A- IEn =5 A
ETHERNET
THYBUS
485
1 A
5 AS5
1 2 3 4
IL1
IL2
IL3
IE
1 A
5 AS5
1 2 3 4
IL1
IL2
IL3
IE
1 A
5 AS5
1 2 3 4
IL1
IL2
IL3
IE
1 A
5 AS5
1 2 3 4
IL1
IL2
IL3
IE
1 A
5 AS5
1 2 3 4
IL1
IL2
IL3
IE
-
15NA10 - Guida rapida - 09 - 2008TARATURA E MESSA IN
SERVIZIO
T A R A T U R A E M E S S A I N S E R V I Z I OT A R A T U R A E
M E S S A I N S E R V I Z I OLimpostazione delle regolazioni pu
essere effettuata:
Mediante Personal Computer, dotato di software ThySetter fornito
in dotazione.Localmente mediante pulsanti e display (MMI).
SW ThySetter
Il software ThySetter un programma browser dei dati (taratura,
misura, ecc..) presenti nei rel; esso implementa un motore in grado
di ricostruire la struttura dei men e le associazioni ai dati
rela-tivi per tutti i rel di protezione Thytronic mediante les in
formato XML.Il software ThySetter consente di eseguire le seguenti
operazioni principali:
Apertura ed archiviazione les di taratura.Esportazione reports
in formato ASCII o Excel.Apertura e chiusura comunicazione.Invio
tarature, lettura tarature e visualizzazione oscilloperturbogra
a.[1]Aggiornamento rmware.Programmazione automatismi (PLC -
Programmable Logic Controller).[2]Selezione del livello della
sessione ed abilitazione della registrazione eseguite dal programma
(log les).Impostazione i dati identi cativi del rel (numero di
serie, versione sw-fw..).Impostazione dei parametri di
comunicazione (indirizzo modbus e parametri TCP-IP).Impostazione
delle grandezze nominali (corrente nominale del rel, corrente
nominale primaria dei TA, ecc..).Selezione della con gurazione (A,
B oppure comandata da ingresso logico).Impostazione dei parametri
comuni alle due con gurazioni (rel diagnostica, stato
dellinterruttore, monitoraggio TA, ingressi con relative
associazioni, rel e LED).Impostazione dei parametri relativi alle
due con gurazioni (A e B).Impostazione delle informazioni
funzionali (stato delle protezioni, stato degli ingressi logici,
stato dei rel nali, stato dei segnali di blocco, lettura
contatori).Acquisizione delle misure ordinate secondo la tipologia
(dirette, calcolate, armoniche, mediate).Acquisizione delle
registrazioni oscillogra che.Acquisizione delle misure memorizzate
nelle registrazioni dei guasti e degli eventi.Esecuzione dei
comandi (reset, invio tarature prede nite, impostazione
orologio-calendario).Avvio e conclusione della fase di modi ca
delle tarature.
Installazione di ThySetter
Il sw ThySetter viene fornito da Thytronic a titolo gratuito su
CD-ROM; la versione pi recente pu essere prelevata dal sito
www.thytronic.it (sezione PRODOTTI/SOFTWARE
APPLICATIVI/THY-SET-TER/download area), oppure dal sito
www.pro-n.it (sezione Software pc - area download).
Nota 1 Il software relativo alle registrazioni oscillogra che
fornibile in opzione; contattare Thytronic per lacquisto della
relativa licenza
Nota 2 Il software di programmazione PLC fornibile in opzione;
contattare Thytronic per lacquisto della relativa licenza
WARNINGPer motivi di sicurezza, la modica di alcuni parametri
richiede il reset hardware del rel:- Grandezze nominali.- Parametri
relativi alla comunicazione Ethernet (IP host address, IP net mask,
Autonegotiation).La modica diventa operativa dopo lo spegnimento e
la rialimentazione del rel.
WARNINGPer motivi di sicurezza, la modica di alcuni parametri
richiede il reset hardware del rel:- Grandezze nominali.- Parametri
relativi alla comunicazione Ethernet (IP host address, IP net mask,
Autonegotiation).La modica diventa operativa dopo lo spegnimento e
la rialimentazione del rel.
-
1616 NA10 - Guida rapida - 09 - 2008 TARATURA E MESSA IN
SERVIZIO
MMI (Man Machine Interface)
Sul frontale del rel sono presenti otto LED ed otto pulsanti che
permettono allutente di effettuare le operazioni di lettura e modi
ca delle impostazioni.[1]
Le modi che alle regolazioni devono essere effettuate con il rel
alimentato. Tutte le regolazioni sono memorizzate nella memoria non
volatile del rel.I pulsanti hanno il seguente signi cato:
- (Up) consente di scorrere in senso verticale le voci di men
precedenti
- (Down) consente di scorrere in senso verticale le voci di men
successive
- (Left) consente di passare al livello di men precedente
- (Right) consente di accedere al men selezionato
- (Enter) consente di entrare nel men selezionato e di modi care
un parametro
- (Reset) comando di Reset
- Comando apertura interruttore
- Comando chiusura interruttore
Allaccensione, il display visualizza il
messaggio:THYTRONICPRO-NA60-xData e ora (01/01/2000 00:00).Il led
verde ON segnala la presenza della tensione di alimentazione
(acceso in modo sso), e la pre-senza di eventuali anomalie
(lampeggio intermittente).la retroilluminazione del display si
spegne automaticamente dopo un minuto di inattivit sulla
tastiera.
mediante i pulsanti (Up) o (Down) possibile scorrere
ciclicamente le voci del men princi-pale: READ, SET, COMMUNICATION,
TESTUna volta individuato il sottomen di interesse, possibile
accedervi mediante lattivazione del pul-
sante (Right) e quindi scorrere le voci relative tramite i
pulsanti (Up) o (Down). La struttura completa dei men insieme ad
alcuni esempi di navigazione illustrata nelle pagine seguenti del
presente documento (i valori numerici e le regolazioni sono
proposti come esempio e non corrispondono a situazioni reali).
Lettura delle variabili (READ)Tutti i dati (misure, regolazioni,
parametri, etc...) possono essere visualizzati; essi sono ordinati
in sotto men funzionalmente omogenei:SERIAL NUMBER >>INFO
>>MEASURES >>ACTIVE PROFILE >>PROTECTIONS
>>PLC >>CIRCUIT BREAKER SUPERVISION >>DELAYED
INPUTS >>INTERNAL STATES >>RELAYS >>PARTIAL
COUNTERS >>TOTAL COUNTERS >>SELF-TEST >>PILOT
WIRE DIAGNOSTIC >>SELECTIVE BLOCK BLOCK2 >>FAULT
RECORDING >>EVENTS RECORDING >>
Nota 1 La modi ca delle impostazioni abilitata solo se risulta
attivo il parametro Abilitazione modifi ca MMI
LED AvviamentoLED Intervento
LED 1...5 programmabiliLED AvviamentoLED Intervento
LED 1...5 programmabili
-
17NA10 - Guida rapida - 09 - 2008TARATURA E MESSA IN
SERVIZIO
Modi ca delle regolazioni (SET)Ai ni della sicurezza talvolta
richiesto che venga impedita la modi ca dei parametri di taratura
operando localmente (tasti e display); in tal modo soltanto il
personale quali cato potr accedere alla modi ca delle impostazioni
con il sw ThySetter.Le modi che sono effettuabili da tastiera solo
se risulta attivo il parametro Abilitazione modifi ca MMI; tale
parametro impostabile solo mediante sw ThySetter.La fase di modi ca
di un parametro richiede la seguente sequenza di operazioni:
Selezionare il parametro di interesse percorrendo i men mediante
i pulsanti , e .
Entrare nella fase di modi ca tenendo premuto per alcuni secondi
il pulsante (Enter); lo stato di modi ca in corso evidenziato dal
lampeggio dei LED START e TRIP e dalla comparsa di un cursore sotto
al parametro selezionato.
Spostare il cursore sul parametro che si intende modi care
attivando il pulsante (Enter).
Modi care il parametro mediante i tasti (incremento) or
(decremento).
Premere il pulsante (Enter); il cursore si sposta in
corrispondenza dellultimo parametro.
Premere nuovamente il pulsante (Enter); il cursore scompare e si
spegne il LED TRIP, mentre il LED START continua a lampeggiare.
Premere il pulsante (Enter) per alcuni secondi sino alla
comparsa del messaggio: Confi rm settings?Rispondere alla richiesta
ENTER: YES per confermare la modi ca oppure RESET: NO per
abbandonare la modi ca.
La conclusione del lampeggio del LED START segnala la
conclusione della sequenza di modi ca e laggiornamento del
parametro.Il pulsante RESET pu essere utilizzato per abbandonare la
modi ca (invece della risposta ENTER: YES); il medesimo effetto
ottenibile togliendo lalimentazione ausiliaria al rel. Esempio: per
impostare il funzionamento del rel K1 con logica normalmente
eccitato e modo di funzionamento memorizzato (ENERGIZED, LATCHED)
occorre operare con la sequenza di operazioni sotto descritta:
Selezionare il men Set SET >>mediante il pulsante
(Down).Premere il pulsante (Right) per accedere al men; viene
visualizzato il messaggio: BASE >>Scorrere i men mediante il
pulsante (Down)
INPUTS >>RELAYS >>LEDs >>SELF-TEST RELAY
>>MMI >>PROFILE SELECTION >>PROFILE A
>>PROFILE B >>PLC >>CIRCUIT BREAKER SUPERVISION
>>CT SUPERVISION 74CT >>REMOTE TRIPPING >>PILOT
WIRE DIAGNOSTIC >>DEMAND MEASURES >>
Selezionare il men RELAYS >>, viene visualizzato il
messaggio K1 relay Setpoints>>.Premere il pulsante (Right)
per accedere al men; viene visualizzato il messaggio:
Logic DE-ENERGIZED Mode NO LATCHEDPremere il pulsante (Enter)
per alcuni secondi; la modi ca in corso indicata dal lampeggio di
entrambi i LED START e TRIP. Spostare il cursore in corrispondenza
del parametro che si intende modi care utilizzando il pul-
sante (Enter), (nel nostro caso sul messaggio Logic
DE-ENERGIZED,Modi care il parametro mediante i pulsanti o Logic
ENERGIZED,Premere il pulsante (Enter) momentaneamente per
posizionare il cursore in corrispondenza dellultimo parametro
visualizzato sul display, Mode NO LATCHED,Modi care il parametro
mediante i pulsanti o , Mode LATCHED,Premere nuovamente il pulsante
(Enter); il cursore scompare ed il LED TRIP si spegne, mentre il
LED START continua a lampeggiare.
Premere il pulsante (Enter) per alcuni secondi; viene
visualizzato il nuovo messaggio: Con-fi rm settings?Rispondere
ENTER: YES per confermare oppure RESET: NO per abbandonare la modi
ca.
Laccettazione della modi ca viene evidenziata dallarresto del
lampeggio dei due LED.
-
1818 NA10 - Guida rapida - 09 - 2008 TARATURA E MESSA IN
SERVIZIO
TESTE possibile attivare i test funzionali sui rel nali
selezionati.
Mediante i pulsanti (Up) o (Down) possibile scorrere i men no a
giungere al men TEST;
Premere il pulsante (Right) per accedere al men; viene
visualizzato il messaggio: Test state: OFF ad indicare lo stato di
test (OFF oppure TEST in atto).Mediante il pulsante (Down)
possibile scorrere il men per selezionare:
Stop testStart testTest K1Test K2Test K3Test K4Test K5Test
K6
Ad esempio, per eseguire un test su K1 occorre operare con la
sequenza di operazioni sotto descritta:
Selezionare il men Start test Start test? >>.Premere il
pulsante (Right) per avviare la sessione di test; laccensione di
tutti i LED indica la condizione di test in corso.
Premere il pulsante (Left) per accedere alla selezione del
rel.
Selezionare il rel K1 mediante il pulsante o no a visualizzare
il messaggio Test K1? >>Premere il pulsante (Right) per
avviare il test su K1.Per terminare il test occorre selezionare il
messaggio Stop test? >> e premere il pulsante
(Right). Il test viene comunque terminato automaticamente dopo
un minuto.
Comunicazione (COMMUNICATION)Allinterno del men COMMUNICATION
possibile leggere e modi care i parametri relativi ai proto-colli
di comunicazione RS485 ed Ethernet.
Mediante i tasti (Up) o (Down) possibile scorrere il men no alla
visualizzazione dei messaggi RS485 Protocol >> oppure
Ethernet parameters >>; per entrare nel
men desiderato occorre Premere il pulsante (Right).Ad esempio,
per impostare lindirizzo 12 per il protocollo ModBus, occorre
operare con la sequenza di operazioni sotto descritta:
Selezionare il men COMMUNICATION >>.Mediante il pulsante
(Down) Selezionare il men RS485 Protocol >>.Premere il
pulsante (Right) per entrare nel men selezionato; viene
visualizzato il messaggio: Protocol MODBUS
Address 1 9600 baud
Avviare la sequenza di modi ca dei parametri (simile a quella
descritta nel paragrafo SET):
Entrare nella fase di modi ca tenendo premuto per alcuni secondi
il pulsante (Enter); lo stato di modi ca in corso evidenziato dal
lampeggio dei LED START e TRIP e dalla comparsa di un cursore sotto
al parametro selezionato.
Spostare il cursore sul parametro che si intende modi care
attivando il pulsante (Enter), nel-lesempio il cursore si posiziona
in corrispondenza dellindirizzo attuale (1).Modi care il parametro
mediante i tasti (incremento) no a raggiungere il valore desiderato
(12).
Premere il pulsante (Enter); il cursore si sposta in
corrispondenza dellultimo parametro.
Premere nuovamente il pulsante (Enter); il cursore scompare e si
spegne il LED TRIP, mentre il LED START continua a lampeggiare.
Premere il pulsante (Enter) per alcuni secondi sino alla
comparsa del messaggio: Confi rm settings?Rispondere alla richiesta
ENTER: YES per confermare la modi ca oppure RESET: NO per
abbandonare la modi ca.La conclusione del lampeggio del LED START
segnala la conclusione della sequenza di modi ca e laggiornamento
del parametro.
Comandi apertura e chiusura interruttoreMediante i pulsanti
(apertura) e (chiusura) possibile comandare direttamente
linterrut-tore. I rel nali, abilitati allo scopo, devono essere
selezionati operando allinterno del sottomen LEDs-Relays allocation
presente nel men CIRCUIT BREAKER SUPERVISION.
-
19NA10 - Guida rapida - 09 - 2008TARATURA E MESSA IN
SERVIZIO
STRUTTURA DEI MENU
INFO
READ
DSP fw Rel 1.31Ver.sw 1.51Code NA10-C00-c
NA10_menu1.ai
Profile AACTIVE PROFILE
PROCEED READ MENU
Binary IN1 OFFBinary IN2 OFFDELAYED INPUTS
State N.Open OFFState SumI OFFState SumI^2t OFFState tbreak
OFFSumIL1 0 InSumIL2 0 InSumIL3 0 InSumIL1^2t 0 In^2sSumIL2^2t 0
In^2sSumIL3^2t 0 In^2s
CIRCUIT BREAKER SUPERVISION
CB COMMANDSCB POSITIONCB DIAGNOSTIC
CB-OPEN Cmd OFFCB-CLOSE Cmd OFF
CB state ?
SERIAL NUMBER 0
Serial number
MEASURES
PROTECTIONS
50/5150N/51N
Trip I> OFFCLP I> OFFBLK1 I> OFFBLK2IN I> OFFBLK4IN
I> OFF
Start I> OFF
Trip I>> OFFCLP I>> OFFBLK1 I>> OFFBLK2IN
I>> OFFBLK4IN I>> OFF
Start I>> OFF
Trip I>>> OFFCLP I>>> OFFBLK1 I>>>
OFFBLK2IN I>>> OFFBLK4IN I>>> OFF
Start I>>> OFF
50/51
Trip IE> OFFCLP IE> OFFBLK1 IE> OFFBLK2IN IE>
OFFBLK4IN IE> OFF
Start IE> OFF
Trip IE>> OFFCLP IE>> OFFBLK1 IE>> OFFBLK2IN
IE>> OFFBLK4IN IE>> OFF
Start IE>> OFF
Trip IE>>> OFFCLP IE>>> OFFBLK1 IE>>>
OFFBLK2IN IE>>> OFFBLK4IN IE>>> OFF
Start IE>>> OFF
50N/51N
2ndh-REST74TCSBF
74CT
Start IBF> OFFStart IEBF> OFFStart BF OFFTrip BF OFFBLK1
BF OFF
Trip Int/Ext OFFBF
BLK1 74TCS OFFTrip 74TCS OFFStart 74TCS OFF 74TCS
Start I2ndh> OFF
Trip S< OFFBLK1 S< OFF
Start I* OFF74CT
MODULES MRI module OFF------------------
MMI module ON
IL1 0.000 InIL2 0.000 InIL3 0.000 InIE 0.000 IEnILmax 0.000
InILmin 0.000 InIL 0.000 In
IL1FIX 0.000 InIL2FIX 0.000 InIL3FIX 0.000 In
IL1MAX 0.000 InIL2MAX 0.000 InIL3MAX 0.000 InIL1MIN 0.000
InIL2MIN 0.000 InIL3MIN 0.000 In
IL1ROL 0.000 InIL2ROL 0.000 InIL3ROL 0.000 In
IL1-4th 0.000 InIL2-4th 0.000 InIL3-4th 0.000 InIL1-5th 0.000
InIL2-5th 0.000 InIL3-5th 0.000 Inf 0.000 Hz
IL1-3rd 0.000 InIL2-3rd 0.000 InIL3-3rd 0.000 In
IL1-2nd 0.000 InIL2-2nd 0.000 InIL3-2nd 0.000 InI-2nd/IL 0.000
%
IE-3rd 0.000 IEn
THYTRONICPRO-NA10-C00-cDATE: 01/08/2007TIME: 17:29:59
PLC
PLC state: RESETPLC version: 01.01
PLC STATES
Error: noneWarning: none
User SW name: xxxDATE: 01/08/2007
PLC State 1: 0PLC State 2: 0PLC State x: 0PLC State 32: 0
-
2020 NA10 - Guida rapida - 09 - 2008 TARATURA E MESSA IN
SERVIZIO
READ
RELAYS
K1 coil OKK1 relay OFF
K2 coil OKK2 relay OFF
K3 coil OKK3 relay OFF
K4 coil OKK4 relay OFF
K5 coil OKK5 relay OFF
K6 coil OKK6 relay OFF
SELF-TEST
Protections ON SERVICEGlobal self-test OKSystem OKData-base:boot
OKrun-time OKData BUS:heavy OKminor OKDSP:boot OK
OKrun-time RUN
Ram:boot OKrun-time OK
MMI-board:boot OKrun-time OKProgram: OK
Oscillography:run-time OK
PREVIOUS READ MENU
LEDs reset OFFINTERNAL STATES
Prof. switch OFFBlock1: OFF
CB OPEN Cmd OFFCB CLOSE Cmd OFF
Block2:Generic OFFBlock2 50 OFFBlock2 50N OFFTCS1 OFFTCS2
OFFExt.trip BF OFFRemote trip OFF52a OFF52b OFF
CB Monitor OFFReset count. OFFFault trig OFFReset Demand OFF
INTERNAL STATES
NA10_menu2.ai
PARTIAL COUNTERS 74TCS Counters2ndh-REST Counters
BF Counters74CT Counters
50/51 Counters50N/51N Counters
ParBk1I>cnt 0
ParTrI>>cnt 0
ParStI>>>cnt 0
ParStI>cnt 0ParTrI>cnt 0
ParBk2I>cnt 0ParStI>>cnt 0
ParBk1I>>cnt 0ParBk2I>>cnt 0
ParTrI>>>cnt 0ParBk1I>>>cnt
0ParBk2I>>>cnt 0
ParBk1BFcnt 0
ParStBFcnt 0ParTrTrcnt 0
ParBk1-74TCScnt 0ParTr74TCScnt 0
ParBk1-74CTcnt 0ParTr74CTcnt 0
ParBk1IE>cnt 0
ParTrIE>>cnt 0
ParStIE>>>cnt 0
ParStIE>cnt 0ParTrIE>cnt 0
ParBk2IE>cnt 0ParStIE>>cnt 0
ParBk1IE>>cnt 0ParBk2IE>>cnt 0
ParTrIE>>>cnt 0ParBk1IE>>>cnt
0ParBk2IE>>>cnt 0
ParStI2ndh>cnt 0
CB Counters
ParN.OpenCBcnt 0
74TCS Counters2ndh-REST Counters
BF Counters74CT Counters
50/51 Counters50N/51N Counters
TotBk1BFcnt 0
TotStBFcnt 0TotTrTrcnt 0
TotBk1-74TCScnt 0TotTr74TCScnt 0
TotBk1-74CTcnt 0TotTr74CTcnt 0
TotStI2ndh>cnt 0
CB Counters
TotN.OpenCBcnt 0
TOTAL COUNTERS
TotBk1I>cnt 0
TotTrI>>cnt 0
TotStI>>>cnt 0
TotStI>cnt 0TotTrI>cnt 0
TotBk2I>cnt 0TotStI>>cnt 0
TotBk1I>>cnt 0TotBk2I>>cnt 0
TotTrI>>>cnt 0TotBk1I>>>cnt
0TotBk2I>>>cnt 0
TotBk1IE>cnt 0
TotTrIE>>cnt 0
TotStIE>>>cnt 0
TotStIE>cnt 0TotTrIE>cnt 0
TotBk2IE>cnt 0TotStIE>>cnt 0
TotBk1IE>>cnt 0TotBk2IE>>cnt 0
TotTrIE>>>cnt 0TotBk1IE>>>cnt
0TotBk2IE>>>cnt 0
PROCEED READ MENU
-
21NA10 - Guida rapida - 09 - 2008TARATURA E MESSA IN
SERVIZIO
NA10_menu3.ai
PILOT WIREDIAGNOSTIC
BreakedBLIN1 OFFShortedBLIN1 OFF BLOCK2IN-IPh OFF
BLOCK2IN-IE OFFtB timeout OFF ST-IE-BLK2 OFF
BLK2OUT-IPh OFF
BLK2OUT-IPh/IE OFF
ST-IPh-BLK2 OFF
BLK2OUT-IE OFF
SELECTIVE BLOCK BLOCK2
BLOCK2 INPUT BLOCK2 OUTPUT
No faultsOperating phase:
Time:
IL2r: 0 InIL1r: 0 In
Fault 0 Cause:
Date:
IEr: 0 IEnIL3r: 0 In
Binary IN 2-1: 00Relay OUT 6-1
000000
Relay OUT:
No faultsOperating phase:
Time:
Fault .. cause:
Date:
.....:
.....:
FAULT RECORDING
Fault 0 (last)Fault 1Fault 2Fault ...Fault 299
DateIN1 onEvent0 (last):
Time
DateIN1 onEvent1:
Time
DateSettingsEventxx:
Time
DateSettingsEvent19:
Time
EVENTS RECORDING
PROCEED SET MENU
PREVIOUS READ MENU
SET
MMIParam. settingenable ON
Active Profle A
BASE
In 5 AInp 100 AIEn 1 AIEnp 100 Afn 50 Hz
Reading RELATIVE
Plant.................
LANGUAGE English
PROCEED PROFILE A MENU
Min. pulse widthtTR1 150 ms
Mode NO LATCHEDLogic DE-ENERGIZED
K1 relayK2 relayK3 relayK4 relayK5 relay
Min. pulse widthtTR6 150 ms
Mode NO LATCHEDLogic DE-ENERGIZED
Kx relay
RELAYS
LEDs
Start LED logic NO LATCHEDTrip LED logic NO LATCHEDLED 1 logic
NO LATCHEDLED 2 logic NO LATCHEDLED 3 logic NO LATCHEDLED 4 logic
NO LATCHEDLED x logic NO LATCHED
SELF-TEST RELAYSelf-test relay -
Minor failurealarm YES
OFF DelaytIN1OFF 0 sIN1 matching None
ON DelaytIN1ON 0 s
Logic Active-ON
OFF DelaytIN2OFF 0 sIN2 matching None
ON DelaytIN2ON 0 s
Logic Active-ON
INPUTS Binary input IN2
Binary input INx
Binary input IN1
-
2222 NA10 - Guida rapida - 09 - 2008 TARATURA E MESSA IN
SERVIZIO
NA10_menu4.ai
PREVIOUS SET MENU
PREVIOUS SET MENU
SET
50N/51NIE> ElementIE>> ElementIE>>>
Element
tECLP> 0.1 stE>RES 0 sType Characteristic:
IE>def enable OFF
IECLP>def 2 IEn
IECLP>inv 2 IEn
IE> Enable OFFIECLP> Mode OFF
tE>def 1 s
IE>def 1 IEn
IE>inv enable OFF
tE>inv 10 s
IE>inv 1 IEn
IE>BLK1 OFF
IE>BLK2OUT OFFIE>BLK4 OFF
IE>BLK2IN OFF
IE>2ndh-REST OFFIE>BF OFF
IE>Curve DEFINITE
Relays IE>
IE>TR-K -IE>ST-K -
IE>ST-L -IE>TR-L -
LEDs IE>
tECLP>>> 0.1 stE>>>RES 0 sIE>>>def
enable OFF
IECLP>>>def 2 IEn
IE>>> Enable OFFIECLP>>> Mode OFF
tE>>>def 1 s
IE>>>def 1 IEn
IE>>>BLK1 OFF
IE>>>BLK2OUT OFFIE>>>BLK4 OFF
IE>>>BLK2IN OFF
IE>>>2ndh-REST OFFIE>>>BF
OFFIE>disbyIE>>> OFFIE>>disbyIE>>>
OFFRelays IE>>>
IE>>>TR-K -IE>>>ST-K -
IE>>>ST-L -IE>>>TR-L -
LEDs IE>>>
tECLP>> 0.1 stE>>RES 0 sIE>>def enable OFF
IECLP>>def 2 IEn
IE>> Enable OFFIECLP>> Mode OFF
tE>>def 1 s
IE>>def 1 IEn
IE>>BLK1 OFF
IE>>BLK2OUT OFFIE>>BLK4 OFF
IE>>BLK2IN OFF
IE>>2ndh-REST OFFIE>>BF OFFIE>disbyIE>>
OFFRelays IE>>
IE>>TR-K -IE>>ST-K -
IE>>ST-L -IE>>TR-L -
LEDs IE>>
50/51I> ElementI>> ElementI>>> Element
tCLP> 0.1 st>RES 0 sType Characteristic:
I>def enable OFF
ICLP>def 2 In
ICLP>inv 2 In
I> Enable OFFICLP> Mode OFF
t>def 1 s
I>def 1 In
I>inv enable OFF
t>inv 10 s
I>inv 1 In
I>BLK1 OFF
I>BLK2OUT OFFI>BLK4 OFF
I>BLK2IN OFF
I>2ndh-REST OFFI>BF OFF
I>Curve DEFINITE
Relays I>
I>TR-K -I>ST-K -
I>ST-L -I>TR-L -
LEDs I>
I>> Enable OFF
tCLP>> 0.1 st>>RES 0 sType Characteristic:
I>>def enable OFF
ICLP>>def 2 In
ICLP>>inv 2 In
ICLP>> Mode OFF
t>>def 1 s
I>>def 1 In
I>>inv enable OFF
t>>inv 5 s
I>>inv 1 In
I>>BLK1 OFF
I>>BLK2OUT OFFI>>BLK4 OFF
I>>BLK2IN OFF
I>>2ndh-REST OFFI>>BF OFFI>disbyI>> OFF
I>>Curve DEFINITE
Relays I>>
I>>TR-K -I>>ST-K -
I>>ST-L -I>>TR-L -
LEDs I>>
tCLP>>> 0.1 st>>>RES 0 sI>>>def
enable OFF
ICLP>>>def 2 In
I>>> Enable OFFICLP>>> Mode OFF
t>>>def 1 s
I>>>def 1 In
I>>>BLK1 OFF
I>>>BLK2OUT OFFI>>>BLK4 OFF
I>>>BLK2IN OFF
I>>>2ndh-REST OFFI>>>BF
OFFI>disbyI>>> OFFI>>disbyI>>> OFFRelays
I>>>
I>>>TR-K -I>>>ST-K -
I>>>ST-L -I>>>TR-L -
LEDs I>>>
PROCEED SET MENU PROCEED PROFILE A MENU
PROFILE A
-
23NA10 - Guida rapida - 09 - 2008TARATURA E MESSA IN
SERVIZIO
NA10_menu6.ai
PREVIOUS SET MENU PREVIOUS PROFILE A MENU
SET
2nd-REST t2ndh>RES 0.1 s I2ndh> 10 % I2ndh> Enable
OFF
I2ndh>ST-K -Relays I2ndh>
I2ndh>ST-L -LEDs I2ndh>
74TCS
74TCS Enable OFF 74TCS-BLK1 OFF
74TCS-ST-K - 74TCS-TR-K -
Relays 74TCS
74TCS-ST-L - 74TCS-TR-L -
LEDs 74TCS
BLOCK2
BLOCK2 INPUT
BLOCK2 OUTPUT
Relays BLOCK2INtB-K -
ModeBLIN1 OFF
LEDs BLOCK2INtB-L -
tB-IPh 2 stB-IE 2 s
Relays BLOCK2OUTBLK2OUT-IPh-K -BLK2OUT-IE-K
-BLK2OUT-IPh/IE-K-
ModeBLOUT1 OFF
LEDs BLOCK2OUTBLK2OUT-IPh-L -BLK2OUT-IE-L -BLK2OUT-IPh/IE-L-
tF-IPh 1 stF-IE 1 stF-Iph/IE 1 s
RS485Protocol
EthernetParameters
COMMUNICATION
Protocol MODBUSAddress 1 9600 baud
IP Address 200.1.2.222SubNet Mask 255.255.255.0Autonegotiation
ONNTP Synch. OFF
TEST
Test state: OFFStop test? >>Start test? >>Test K1 ?
>>Test K2 ? >>Test K3 ? >>Test K4 ? >>Test
K5 ? >>Test K6 ? >>
I* 0.1 InI*enable ON
S enable ON
IEBF> enable ON
BF Enable OFF
CB Input ON BF-BLK1 OFF tBF 1 s
BF-ST-K - BF-TR-K -
BF-ST-L - BF-TR-L -
Relays BF
LEDs BF
PROFILE B SAME FOR PROFILE A
SumI-2t-L - tbreak-L -
CIRCUIT BREAKER SUPERVISION
CB Diagnostic
LEDs-Relays allocation
CBopen-K - CBclose-K - CBopen-L - CBclose-L -
ModeN.Open OFF N.Open 10000
Mode-tOpen OFF Ktrig-break -
ModeSumI OFF SumI 5000 In ModeSumI^2t OFF tbreak 0.05 s SumI^2t
5000In^2s
Relays N.Open-K -
tbreak 1 s
SumI-K - SumI-2t-K - tbreak-K - LEDs N.Open-L - SumI-L -
Relays K1 LEDS L1
Enable ON
PLCPLC SWITCHESPLC TIMERS
Switch 1: 0Switch 2: 0Switch x: 0Switch 32: 0
PLC Timer 1: 0PLC Timer 2: 0PLC Timer x: 0PLC Timer 24: 0
-
Sede: 20139 Milano - Piazza Mistral, 7 - Tel. +39 02 574 957 01
ra - Fax +39 02 574 037 63Stabilimento: 35127 Padova - Z.I. Sud -
Via dellArtigianato, 48 - Tel. +39 049 894 770 1 ra - Fax +39 049
870 139 0
www.thytronic.it [email protected] www.pro-n.it
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