OK 389.6(083.74)620.178.3:621 DDR-Standard März 1983 lt Ermüdungsfestigkeit TGL De Dauerfestigkeit der Maschinenbauteile 19340/04 p k Formzahlen und Kerbwirkungszahlen Gruppe 921010 ConpOTVIBD8Hlll8 ycranOCTVI; npeRell BblHOC/ll/IBOCTlll AeTanePll M8WlllHj TeopeTVl48CKVl8 VI 3tj:>tj:>eKTVIBHbl8 K03tjJtjJ1114111eHTbl KOH4eHrpa4111111 Hanpfl>K8HVIV! Fatigue Strength; Fatigue Strength of Machine Elements; Stress Concentration Factors and Fatigue Notch Factors Deskriptoren: Dauerfesligkeit, Formzahl, Kerbwirkungszahl Verbindlich ab 1. 1. 1984 1 Eigentum des ITM J Verantwortlich: Institut für Leichtbau und ökonomische Verwendung von Werkstoffen, Dresden Bestätigt: 9. 3. 1983, Amt für Standardisierung, Meßwesen und Warenprüfung, Berlin Umfang 29 Seiten Vorbemerkung a Dieser Standard enthält di!J zur Berechnung der Bauteil-Dauerfestigkeit nach TGL 19340/03 notwendigen Formzahlen oder Kerb- j wirkungszahlen, letztere nur für Achsen und Wellen. " Dieser Standard und TGL 19340/03, Abschnitte 1. bis 3„ sind mit GOST vereinheitlicht. Die mit e markierten Zeichen und Gleichungen gelten für Zugdruck oder Biegung, aber auch für Torsion, wenn adurch t ersetzt wird. 0 ,; • 11. ZEICHEN UND BENENNUNGEN 1l IJl Zeichen F Mb Mt Rzs K 0 (dg) aa 0 maxK Benennungen Bauteildurchmesser im Kerbquerschnitt, in mm Bezugsdurchmesser, in mm Kerbradius, in mm Kerbtiefe, in mm Kraft, in N Biegemoment, in Nmm Torsioilsmoment, in Nmm mittlere! Rauheit der Probe, in μ.m ßK Kerbwirkungszahl der Probe D aK Formzahl 8 maximale Spannung im Kerbquerschnitt, in N/mm 2 O Nennspannung im Kerbquerschnitt, in N/mm 2 e Wechselfestigkeit der ungekerbten, polier- ten Rundprobe mit dem Durchmesser d, in N/mm 2 e 0 -1K uwK Bauteil-Wechselfestigkeit (Nennspannung), in N/mm 2 e Werkstoff-Zugfestigkeit, in N/mm 2 Die Zeichen der ersten Spalte werden im Standard benutzt und entsprechen dem vereinheitlichten Standard TGL 19330, soweit sie dort aufgeführt sind. In der zweiten Spalte stehen die nach TGL 19330 außerdem zulässigen Zeichen. g: >; 2. FORMZAHLEN 1 2.1. Definition der Formzahl 1 Die Formzahl des Bauteils (oder' der Probe) ist durch Glei- chung (1) definiert: Omax.K -a,:- ;i, ! • (1) 0 maxK maximale Spannung im Kerbquerschnitt mit Be- rücksichtigung der Kerbwirkung bei linearelasti- schem Materialverhalten Nennspannung, das ist in der Regel die maximale Spannung im Kerbquerschnitt ohne Berücksichti- gung der Kerbwirkung, berechnet nach der elemen- taren Festigkeitstheorie. 2.2. Formzahlen für Bauteile verschiedener Form 2.2.1. Formzahlen für gekerbte und abgesetzte Rund- und Flachstäbe Die Formzahlen für 'Rundstäbe mit umlaufender Kerbe und abgesetzte Rundstäbe bei Zug, Biegung oder Torsion sowie die Formzahlen für Flachstäbe mit beidseitiger Kerbe und ab- gesetzte Flachstäbe bei Zug oder Biegung können aus den Bildern 1 bis 10 abgelesen werden oder sind nach Gleichung (2) zu berechnen: 1 A- !.+28· .!.. (1+2 !!. t d d t D • [2) r >O, d o< 1.
29
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März 1983 De lt ~ehe k · ~ehe Ermüdungsfestigkeit TGL Dauerfestigkeit der Maschinenbauteile 19340/04 p k Formzahlen und Kerbwirkungszahlen Gruppe 921010 ... Definition der Kerbwirkungszahl
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OK 389.6(083.74)620.178.3:621 DDR-Standard März 1983
lt Ermüdungsfestigkeit TGL De ~ehe Dauerfestigkeit der Maschinenbauteile
19340/04
p k Formzahlen und Kerbwirkungszahlen Gruppe 921010
ConpOTVIBD8Hlll8 ycranOCTVI; npeRell BblHOC/ll/IBOCTlll AeTanePll M8WlllHj TeopeTVl48CKVl8 VI 3tj:>tj:>eKTVIBHbl8 K03tjJtjJ1114111eHTbl
KOH4eHrpa4111111 Hanpfl>K8HVIV!
Fatigue Strength; Fatigue Strength of Machine Elements; Stress Concentration Factors and Fatigue Notch Factors
Verbindlich ab 1. 1. 1984 1 Eigentum des ITM J Verantwortlich: Institut für Leichtbau und ökonomische Verwendung von Werkstoffen, Dresden Bestätigt: 9. 3. 1983, Amt für Standardisierung, Meßwesen und Warenprüfung, Berlin
Umfang 29 Seiten
~ Vorbemerkung a Dieser Standard enthält di!J zur Berechnung der Bauteil-Dauerfestigkeit nach TGL 19340/03 notwendigen Formzahlen oder Kerbj wirkungszahlen, letztere nur für Achsen und Wellen. " Dieser Standard und TGL 19340/03, Abschnitte 1. bis 3„ sind mit GOST vereinheitlicht. ~ Die mit e markierten Zeichen und Gleichungen gelten für Zugdruck oder Biegung, aber auch für Torsion, wenn adurch t ersetzt wird. ~ 0
~ ,; • 11. ZEICHEN UND BENENNUNGEN
1l IJl
Zeichen
F
Mb Mt Rzs K0 (dg)
aa 0 maxK
Benennungen
Bauteildurchmesser im Kerbquerschnitt, in mm Bezugsdurchmesser, in mm Kerbradius, in mm Kerbtiefe, in mm Kraft, in N Biegemoment, in Nmm Torsioilsmoment, in Nmm mittlere! Rauheit der Probe, in µ.m
ßK Kerbwirkungszahl der Probe D aK Formzahl 8
maximale Spannung im Kerbquerschnitt, in N/mm2 O Nennspannung im Kerbquerschnitt, in N/mm2 e Wechselfestigkeit der ungekerbten, polierten Rundprobe mit dem Durchmesser d, in N/mm2 e
0 -1K uwK Bauteil-Wechselfestigkeit (Nennspannung), in N/mm2 e Werkstoff-Zugfestigkeit, in N/mm2
Die Zeichen der ersten Spalte werden im Standard benutzt und entsprechen dem vereinheitlichten Standard TGL 19330, soweit sie dort aufgeführt sind. In der zweiten Spalte stehen die nach TGL 19330 außerdem zulässigen Zeichen.
g: >; 2. FORMZAHLEN
1 2.1. Definition der Formzahl 1 Die Formzahl des Bauteils (oder' der Probe) ist durch Glei~ chung (1) definiert:
Omax.K -a,:-;i,
! • (1)
~ ~
0 maxK maximale Spannung im Kerbquerschnitt mit Berücksichtigung der Kerbwirkung bei linearelastischem Materialverhalten Nennspannung, das ist in der Regel die maximale Spannung im Kerbquerschnitt ohne Berücksichtigung der Kerbwirkung, berechnet nach der elementaren Festigkeitstheorie.
2.2. Formzahlen für Bauteile verschiedener Form
2.2.1. Formzahlen für gekerbte und abgesetzte Rundund Flachstäbe Die Formzahlen für 'Rundstäbe mit umlaufender Kerbe und abgesetzte Rundstäbe bei Zug, Biegung oder Torsion sowie die Formzahlen für Flachstäbe mit beidseitiger Kerbe und abgesetzte Flachstäbe bei Zug oder Biegung können aus den Bildern 1 bis 10 abgelesen werden oder sind nach Gleichung (2) zu berechnen:
Die Formzahlkonstanten A, B, C und z sind der Tabelle 1 oder den Bildern 1 bis 1 o zu entnehmen, aus denen auch die Bedeutung der Abmessungen r, t, d und D hervorgeht. Die Konstanten C und z sind nur für abgesetzte Rundstäbe bei Biegung oder Torsion bekannt; in den anderen Fällen sind die mit Gleichung (2) berechneten Formzahlen für r/t > 1 deshalb etwas zu groß. Gleichung (2) und die Bilder 1 bis 1 O gelten für den Flankenwinkel ru = 0° (siehe Bild 12). Näherungsweise gelten sie für jeden Flankenwinkel ru < 90°, weil dessen Einfluß in diesem Bereich in der Regel gering ist. Für größere Flankenwinkel kann die Korrektur der Formzahlen für alle Kerbformen, Querschnittsformen und Beanspruchungsarten näherungsweise nach Bild 12 erfolgen.
2.2.2. Formzahlen für Flachstäbe mit einseitiger Kerbe Die Formzahlen für Flachstäbe mit einseitiger Kerbe bei Biegung sind aus Bild 11 abzulesen. Der Einfluß des Flankenwinkels ist nach Bild 12 zu berücksichtigen.
2.2.3. Formzahlen für Mehrfachkerben Die Formzahlen für Flachstäbe mit Mehrfachkerbe bei Zug sind aus Bild 13 abzulesen. Für eine unendliche Anzahl hintereinander angeordneter Kerben ist nach Bild 14 die wirksame Kerbtiefe t' der äquivalenten Einfachkerbe zu berechnen. Die Entlastungszahl y nach Bild 14 kann näherungsweise für alle Kerbformen, Querschnittsformen und Beanspruchungsarten benutzt werden.
2.2.4. Formzahlen für Rund- und Flachstäbe mit Querbohrung Die Formzahlen für Flachstäbe und Platten mit Bohrung sowie für Rundstäbe mit Querbohrung bei unterschiedlichen Beanspruchungsarten sind aus den Bildern 15 bis 21 abzulesen.
2.2.5. Formzahlen für Schulterköpfe Die Formzahlen für flache Schulterköpfe bei Zug sind aus Bild 22 abzulesen. Für runde Schulterköpfe (Schraubenköpfe) ergeben sich etwas geringere Formzahlen als nach Bild 22, so daß dessen Werte auf der sicheren Seite liegen. Bild 23 zeigt den Einfluß der Verschiebung des Lastangriffspunkts.
2.2.6. Formzahlen für Schultern und Wellen mit Bund Die Formzahlen für flache Schultern bei Biegung sind aus Bild 24 abzulesen. Formzahlen für flache Schultern bei Zug sind näherungsweise nach Gleichung (3) zu berechnen:
13)
0,2
2,75
0,2
2,1
0,7 0,62 0,62 3,4
10,3 3,5 5,8 19
- 0,5 0,5 -
- 2,5 6 -
a0 L gesuchte Formzahl für die schmale Schulter der aktuellen Werte L/B und B/b
«a Formzahl für die breite Schulter des aktuellen Werts b/B nach Bild 9
«oa Formzahl für den aktuellen Wert UB nach Bild 24 (der Bildteil für den nächstgelegenen B/b-Wert ist zu benut?=en).
«ob Formzahl für L/B = 2 nach Bild 24 (der Bildteil für den · nächstgelegenen B/b-Wert ist zu benutzen).
Die Formzahlen für Wellen mit Bund bei Zug, Biegung oder Torsion sind ebenfalls näherungsweise nach Gleichung (3) zu berechnen. Die Formzahl a 0 oder a, ist hierbei den Bildern 4, 5 bzw. 6 zu entnehmen.
2.2.7. Formzahlen für Wellen mit Längsnut Die Formzahlen für Wellen mit Längsnut bei Torsion sind aus Bild 25 abzulesen.
2.2.8. Formzahlen für Kreisringe Die Formzahlen für durch zwei Einzelkräfte belastete Kreisringe sind aus Bild 29 abzulesen.
2.2.9. Formzahlen für gekerbte Flachstäbe und für gekerbte Rundstäbe mit oder ohne Längsbohrung nach den Neuberschen Formzahldiagrammen Die Formzahlen für gekerbte Flachstäbe bei Zug oder Biegung und für gekerbte Rundstäbe mit oder ohne Längsbohrung bei Zug, Biegung oder Torsion sind mit Hilfe der Tabelle 2 und der Bilder 27 bis 30 (Neubersche Formzahldiagral)1me für den
· Flankenwinkel ru = 0°) zu bestimmen. Für Flachsiäbe und Rundstäbe ohne Längsbohrung ergeben sich die Formzahlen unter Beachtung der nach Tabelle 2 jeweils zutreffenden Abszissen und der jeweils zutreffenden Linie aus Bild 27. Außerdem sind die Formzahlen in den angegebenen Fällen nach Bild 29 additiv zu korrigieren. Für Rundstäbe mit Längsbohrung ergeben sich aus Bild 27 Hilfsformzahlen q;, a;, die in den in Tabelle 2 angegebenen Fällen nach Bild 29 additiv zu korrigieren sind. Milden Hilfsformzahlen sind die gesuchten Formzahlen aus Bild 28 zu bestimmen und in den angegebenen Fällen nach Bild 30 additiv zu korrigieren. Anwendungsbeispiele hierzu siehe Abschnitt Hinweise.
3. KERBWIRKUNGSZAHLEN
3.1. Definition der Kerbwirkungszahl Die Kerbwirkungszahl des Bauteils ist durch Gleichung (4) definiert:
Kid!= <1_,d 11
(j-1K
• 14)
a_ 1 K Wechselfestigkeit des Bauteils mit dem Durchmesser d im Kerbquerschnitt (Nennspannung)
a_1d Wechselfestigkeit der ungekerbten, polierten Rundprobe mit dem Durchmesser d unter sonst gleichen Bedingungen.
Die Kerbwirkungszahlen des Abschnitts 3.2. gelten für Proben mit dem Durchmesser d = dB (Bezugsdurchmesser). Die Kerbwirkungszahl für das Bauteil mit dem Durchmesser d, K0 (d) oder K,;(d), wird aus der Kerbwirkungszahl für die Probe mit dem Bezugsdurchmesser dB, K0 (dB) oder K,;(dB), nach TGL 19340/03, Abschnitt 3.4.3„ berechnet Falls nicht anders angegeben, gelten die Kerbwirkungszahlen nicht für Einsatzstähle im einsatzgehärteten Zustand. Die Kerbwirkungszahlen für Biegung sind bei Umlaufbiegung bestimmt worden.
3.2. Kerbwirkungszahlen für Achsen und Wellen
3.2.1. Kerbwirkungszahlen'für Rundstäbe mit Spitzkerbe oder Querbohrung Die Kerbwirkungszahlen für Rundstäbe mit umlaufender Spitzkerbe oder Querbohrung bei Zugdruck, Biegung oder Torsion sind aus den Bildern 31 und 32 abzulesen.
3.2.2. Kerbwirkungszahlen für abgesetzte Rundstäbe Die Kerbwirkungszahlen für abgesetzte Rundstäbe der Kerbform A, B, C oder D bei Biegung oder Torsion sind nach Bild 33 zu bestimmen.
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TGL 19340/04 Seite 3
Die Kerbwirkungszahlen für abgesetzte Rundstäbe der Kerbform E oder F bei Biegung sind nach Bild 34 zu bestimmen.
3.2.3. Kerbwirkungszahlen für Wellen mit Paßledernut Die Kerbwirkungszahlen für Wellen mit Paßfedernut der Form A (Scheibenfräser) oder B (Fingerfräser) bei Biegung oder Torsion sind aus Bild 35 abzulesen.
3.2.4. Kerbwirkungszahlen für Wellen mit Nabensitz Die Kerbwirkungszahlen für Wellen mit Nabensitz bei Biegung oder Torsion sind aus Tabelle 3 abzulesen. In Abhängigkeit vom Preßdruck sind die Gestalteinflußfaktoren !\;für Wellen mit aufgepreßter Nabe bei Biegung aus Bild 36 abzulesen.
3.2.5. Kerbwirkungszahlen für Keilwellen, Kerbzahn· wellen und Zphnwellen Die Kerbwirkungszahlen für spezielle Keilwellen, Kerbzahnwellen und Zahnwellen bei Torsion sind aus Tabelle 4 abzulesen. Die Kerbwirkungszahlen für nicht in Tabelle 4 aufgeführte Keilwellen, Kerbzahnwellen und Zahnwellen bei Torsion sowie Kerbwirkungszahlen bei Biegung können näherungsweise aus Bild 37 abgelesen werden.
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Seite 4 TGL 19340/04
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Bild 1
Formzahlen für gekerbte Rundstäbe bei Zug
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Bild2
Formzahlen für gekerbte Rundstäbe bei Biegung
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Bild3
Formzahlen für gekerbte Rundstäbe bei Torsion
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Bild4
Formzahlen für
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abgesetzte Rundstäbe bei Zug
TGL 19340/04 Seite 5
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0,06
0,07 0,08 0,09 0,1
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0,25 0,3
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1 1,5 2 2,5 5 70
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Seite 6 TGL 19340/04
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Formzahlen für Flachstäbe mit einseitiger Kerbe bei Biegung nach Sors
aa Formzahl für den Flachstab mit einseitiger Kerbe des Flankenwinkels rn = 0° und mit halbkreisförmigem Kerbgrund bei Biegung
Cl.am Formzahl für dt:1n Flankenwinke! vJ bei ansonsten unveränderten Bedingungen
Bild 12
4,0
r:irJw 3,8
3,6
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2,6
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TGL 19340/04 Seite 9
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80° 90° 100° 110•
120°
130°
140°
150°
160°
170°
Einfluß des Flankenwinkels w auf die Formzahlen der Flachstäbe mit einseitiger Kerbe tiei Biegung nach Peterson (Ref.: Leven und Frocht), spannungsoptisch
Formzahlen für Flachstäbe mit Mehrfachkerbe bei Zug nach Peterson (Ref.: Durelli, Lake und Phill!ps), spannungsoptisch
1,0
0,8
/
/ 0,6
0,4 ~
/ J
qz I
0 0 1 2
Bild 14
Entlastungszahl y für die unendliche Mehrfachkerbe nach Peterson (Ref.: ~euber), elastizitätstheoretisch
t' = y. t t' ist die wirksame Kerbtiefe der äquivalenten Einfachkerbe.
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3 4 5 6 7
18
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TGL 19340/04 Seite 11
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How{and V 1 1
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 D,7 r/b
Bild 15
Formzahlen für Flachstäbe mit Bohrung oder querliegendem Langloch bei Zug nach Peterson (Ref.: Fracht und Leven), spannungsoptisch, kreisförmige Bohrung außerdem nach Peterson (Ref.: Howland), elastizitätstheoretisch
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1,4
1,2
1,0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 o,B o,g io r/b
Bild 16
Formzahlen für Flachstäbe mit Bohrung oder querliegendem Langloch bei Biegung nach Peterson (Ref.: Fracht und Leven), spannungsoptisch
Seite 12 TGL 19340/04
1
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Biegung.· <1 _ Mb n- :n-d 3/32-rd2/3
Torsion: 7'n= Nt . Jrd3116-rd2/3
Bild 17
Formzahlen für Rundstäbe mit Querbohrung bei Zug, Biegung oder Torsion Zug nach Tauscher, Biegung nach Peterson, Dehnungsmessungen, Torsion nach Peterson (Ref.: Thum und Kirmser), Dehnungsmessungen
Formzahlen für Flachstäbe mit außermittiger Bohrung bei Zug nach Peterson (Ref.: Sjöström), elastizitätstheoretisch
. 44 d. ,
(J 42 ,
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Bild 19
Formzahlen für Platten mit Bohrung bei Biegung nach Peterson, spannungsoptisch, Dehnungsmessungen, 2r/s = O nach Peterson (Ref.: Howland), elastizitätstheoretisch
(
mb Streckenbiegemoment, in N
Bild20
Formzahlen für unendliche Platten mit Bohrung bei Biegung nach Peterson (Ref.: Goodier ynd Reissner), elastizitätstheoretisch
Formzah)en für flache Schulterköpfe mit Streckenlast nach Peterson (Ref.: Hetenyi), spannungsoptisch
1 .....
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-0,80 -0,85 ,-0.90 -0,95 -1,0
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' !'-. -~ , .....
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s
1 0 0,2 q4 0,6 0,8 1,0 x/(b-r)
Bild23
Formzahlen für flache Schulterköpfe mit Einzellast nach Peterson (Ref.: HetSnyi), spannungsoptisch
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B/b=1,25 3,0
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r/b= 0,010 0,015 0,020 0,025 0,03
B/b,,,~0,015
aa :.~ 1 l.1ttfm 1 1 r~~~~ 0,03
r/b=
B/b=~i ~~0,010 30 ~. 0,015 a. , 1 Vlf4~0,020
d 2,8
• r• „Frl 11 1 ~ 0,025 0,03 • I , --I / /
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,,
2,6
2,4
2,2
2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0 0
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Bild24
I / I 1/ I / ,,
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V
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1,0 L/B
0,04
0,05 0,06 0,08 0,10 0,15
1„0,2 „0,4 i„0,5
0,6 1\0.8
1,0 2,0
Formzahlen für flache Schultern bei Biegung nach Peterson (Ref.: Leven und Hartman), spannungsoptisch
,
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0,15 0,2
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0,04
0,05
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0,15 0,2
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~0,8 1,0
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Seite 18 TGL 19340/04
4,0
-- d/4 ~ d.y 38 "ö '
3,6
3,4
3,2
3,0 1 -
2,8 \ 1
Nt 2,8 \.
Tn= :rrd3/76 2,4 f--
r > o
Bild25
Formzahlen für Wellen mit Längsnut bei Torsion
2,2
2,0
0
...
" -....
0,02 0,04 0, 06 0,08 0, 10 0,12 r/d
3,0 ad .. ·
-·
A . 2,8
6nA = F 2s(R-r/
F
B
0 B
F
[ 1_ 3(Rtr){1-217rJ ] . .
R-r
6 _ 3F(R+r) nB- J[S(R-r)2
Bild26
Formzahlen für Kreisringe mit Einzelkräften
.· .. 26 '
... 2,4
2,2
2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0 0
.
nach Peterson (Ref.: Timoshenko), elastizitätstheoretisch, und nach Peterson (Ref.: Horger und Leven), spannungsoptisch
·'
\
\ '
1 -- -
--- -\. (fA ' a6A= --
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6a iV cxaa= \ .· 6na
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..... ~~
~
0,1 0,2 0,3 0,4 0, 5 . 0,6 0,7 r/R
__j
J
TGL 19340/04 Seite 19
Tabelle2
Formzahlen für gekerbte Flachstäbe bei Zug oder Biegung und für gekerbte Rundstäbe mit oderohne Längsbohrung bei Zug, Biegung oder Torsion
K(Jfdal.D = 1+c(Jo rK(JfdaJo =2-17; K1/da)D = 1+cr ofKTfda)D =14 -11 d 'd L' d 'J d , d L' d , 'J
Bild33
Kerbwirkungszahlen für abgesetzte Rundstäbe der Kerbform A, 8, C oder D bei Biegung oder Torsion nach Hänchen
1
i l ', '
1
~ 1
TGL 19340/04 Seite23
r~t/4 „ -D/d=2 ,,,
V
~" !,2 ..........
---:0.
r?;zt
Bezugsdurchmesser: d =da= 15 mn-1 Nennspannung nach Bild 31 K0 (ds)o/d nach Bild 33 mittlere Rauheit der Kerbe: Rzs = 10 µ..m
Bild34
1, 1 -10 '400
...... ..,.,.
600
Kerbwirkungszahlen für abgesetzte Rundstäbe der Kerbform E oder F bei Biegung nach Hänchen
2,6 Kr.r!dai
4 2, Kr!dal
2,2
FormB Biegung Torsion
800 1000 1200 d8 1n N/mrn2
1-... I/
_, .... _,,
~~
2,0
1,8
1,6
1,4
7,2
1,0
_ .... V
-~ ,
-.,. ~ -
'""~ I/ - ,..... ,,/. L.--
"\ \ .,Form A
~ - \ Biegun. 1/ Torsion
B
1 ~4??2?/ 1 1
-E-~-1~1 400 600 800 1000 1200
Bezugsdurchmesser: d = da = 15 mm Nennspannungen auf Bruttoquerschnitt bezogen:
Biegung:
Torsion: 16 Mt 1'.n=--
_n d3
mittlere Rauheit der Kerbe: Rzs = 10 µ,m
Bild35
Kerbwirkungszahlen für Wellen mit Paßfedernut der Form A oder B bei Biegung oder Torsion nach Hänchen
d8 in N /mm 2
Seite 24 TGL 19340/04
Tabelle3
Kerbwirkungszahlen für Wellen mit Nabensitz bei Biegung oder Torsion
Nr.
1
2
3
4.
5
Wellen - und Nabenform
V///#////.1 ~: 1 ':Y"
1 - - "'l::I
1/%/////,//,1
W////ß
+---------"tJ
r0/~
~;,"':~ \ -------·1:! l
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~w~~ +-· . - 't:l
r7~ ;J
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W/////71
Bezugsdurchmesser: d = ds = 40 mm Nennspannungen nach Bild 31
.
--i-
---
,_ 3-
1
(
Torsion: K,;(ds) ~ 0,65 · K0
(ds) _ _
Passung
H7/n6
----
H8/u8
H8/u8 Nabe ge-härtet
H7/n6 Nabe ge-härtet
HB/uB
Einflußfaktor der Oberflächenrauheit: Kfa = 1 oder KF" = 1 Biege- oder Torsionsmoment wird über die Nabe übertragen Für Passungen mit festerem Sitz gelten dieselben Kerbwirkungszahlen nach Tauscher (Ref.: Lehr)
Bezugsdurchmesser: Außendurchmesser D = ds = 34 bis 40 mm (unterstrichene Werte)
16 Mt "n=-
" D' Einflußfaktor der Oberflächenrauheit: KF't = 1 Vergütungsstähle vergütet * Einsatzstähle einsatzgehärtet ~ Einflußfaktor der Oberflächenvertestigung, Kv oder Kv, nach TGL 19340/03, Tabelle 1 oder Abschnitt 3.10. Torsionsmoment wird über die Nabe übertragen nach Meise!, Schuster, Contag, Koch
* *
*
K-r,o (daJ
2,0
1,9 2.0 27 3,7
2,3
28
2,3
1.9 21 26 3.2 7,8 1,8
1,5
1,5
~'1-
• --~
i
J j
1
TGL 19340/04 Seite 27
3,0 .--..~~~~~~~~~~~
Kr,dlda> 28 '
Bezugsdurchmesser: Innendurchmesser d = ds = 29 mm
Torsion: _ 16 Mt ln---
" d'
32Mb Biegung: an = __ "d'
Einsatzstähle einsatzgehärtet: K,;,d(d9) ~ 1 Keilwellen bei Biegung: Kerbzahnwellen und Zahnwellen bei Biegung:
Einflußfakto.f der Oberflächenverfestigung, Ky oder Kv, nach TGL 19340/03, Tabelle 1 oder Abschnitt 3.10. Torsions- oder Biegemoment wird über die Nabe übertragen
Bild37
Kerbwirkungszahlen für Keilwellen, Kerbzahnwellen und Zahnwellen bei Torsion oder Biegung nach Meisel, Schuster, Contag, Koch
Hinweise
Ersatz fürTGL 19340/04 Ausg. 9.74 Änderungen gegenüber Ausg. 9.74: Inhalt vollständig überarbeitet und um die Formzahlen erweitert. Vorliegender Standard ist mit GOST vereinheitlicht. Gegenüber GOST bestehen folgende Abweichungen: - Oie Bilder 1 bis 10 in Anlehnung an Petersen entsprechen näherungsweise den im GOST-Standard enthaltenen Bildern nach Peterson. - Bild 37 wurde zusätzlich aufgenommen. Im vorliegenden Standard ist auf folgende Standards Bezug genommen: TGL 0-5461, TGL 0-5462, TGL 0-5463, TGL0-5464, TGL0-5471, TGL 0-5481/01, TGL0-5482/01, TGL 19330, TGL 19340/03
1
1
1
Seite 28 TGL 19340/04
Anwendungsbeispiele
1. Beispiel
Formzahl einer Welle mit Bund bei Torsion
Abmessungen: D 35,0mm d 32,0mm r 0,8 mm t 1,5 mm L 4,8mm
Rechnungsgang:
D/d r/d rlt LID
1,09 0,025 0,53 0,14
Die Berechnung erfolgt nach Bild 24 Gleichung (3) und Bild 6. aa 1,6 (nach Bild 6) a0 a 1,9 (nach Bild 24, B/b = 1,25, fürr/b = 0,025 und L/B = 0, 14) a0 b 2,6 (nach Bild 24, B/b = 1,25, für r/b = 0,025 und L/B = 2)
( b 190,0 mm r/b 0,013 a 95,0mm r/t 0, 17 r 2,5mm t 15,0 mm
Rechnungsgang:
......
~
---- :-t:s q
i-l-
\ ~ ·--·--II CO
.Q
Die Berechnung erfolgt a) nach Bild 8 und b) nach den Neuberschen Formzahldiagrammen, Tabelle 2 und Bild 27.
a) a 0 = 4,3 (nach Bild 8)
b) r1 = r + 0,6 mm = 3, 1 mm (nach Bild 27)
yfth, = 2,2; ~=5,5.
Mb
)
Nach Tabelle 2, Nr. 1, Biegung, ist Bild 27 mit Abszisse a und Linie 2 anzuwenden. Der Wert~ auf der rechten Abszisse ergibt mit Linie 2 einen.Wert auf der Ordinate, der mit dem Wert yt/r1 auf der linken Abszisse a verbunden wird. Als Ergebnis ist abzulesen: ci0 = 4,3
3. Beispiel
Formzahl einer gekerbten Hohlachse bei Biegung
Abmessungen: R 25mm r 4mm t 36mm a 13mm
Rechnungsgang:
r/t = 0, 1 alt= 0,4
Die Berechnung erfolgt nach den Neuberschen Formzahldiagrammen, Tabelle 2 und Bilder 27, 28 und 30. r1 = r + 0,6 mm = 4,6 mm (nach Bild 27)
yfth, = 2,8; Va!r1 =1,7; y'Rlr; = 2,3
~ 1
1
TGL 19340/04 Seite 29
Nach Tabelle 2, Nr. 5, Biegung, ist zuerst Bild 27 mit Abszisse a und Linie 5 anzuwenden. Auf gleichem Weg wie im 2. Beispiel, b, ergibt sich die Hilfsformzahl q; = 2,2. Weiter ist Bild 28 mit Linie 12 anzuwenden. Der Wert \/RfG auf der rechten Abszisse ergibt mit Linie 12 einen Wert auf der Ordinate, der mit dem Wert q; auf der linken Abszisse verbunden wird. Als Ergebnis ist abzulesen: a" = 2,0. Zuletzt ist die additive Korrektur nach Bild 30 vorzunehmen. Mit L'.a" = o folgt: a 0 = a" + 6a0 = 2,0 + 0 = 2,0
4. Beispiel
Kerbwirkungszahlen einer abgesetzten Welle bei Biegung und Torsion
Abmessungen: D 50mm D/d d 42 mm r/d r 5mm t 4mm
Werkstoff-Zugfestigkeit: "B = 980 Nimm'
Rechnungsgang:
1, 19 0, 119
Die Berechnung erfolgt nach Bild 33.
Biegung:
Torsion:
Die Kerbwirkungszahlen gelten für den Bezugsdurchmesser d = dB = 15 mm und die Oberflächenrauheit RzB = 1 O µm.
......
- ----Cl -· ~<::! -- ~
/'
Die Berechnung der für den Bauteildurchmesser gültigen Kerbwirkungszahlen erfolgt nach TGL 19340/03 Abschnitt 3.4.3.