Montage- en onderhoudshandleiding Compacte condensatieketel voor stookolie Logano plus SB105(T) - 19 Logano plus SB105(T) - 27 6 720 615 993 02/2008 NL Voor de vakman Voor montage en onderhoud zorgvuldig lezen.
Montage- en onderhoudshandleiding
Compacte condensatieketel voor stookolie
Logano plus SB105(T) - 19 Logano plus SB105(T) - 27
6 72
0 61
5 99
3 02
/200
8 N
L
Voor de vakman
Voor montage en onderhoud zorgvuldig lezen.
Inhoudsopgave
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.2
1 Algemeen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1 Met betrekking tot deze handleiding. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.2 Reglementair gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.3 Opbouw van de aanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.4 Neem deze aanwijzingen in acht. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.5 Gereedschappen, materialen en hulpmiddelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.6 Afval . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3 Productbeschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.1 Hoofdcomponenten van de Logano SB105(T) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.2 Hoofdcomponenten van de stookoliebrander . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.1 Technische gegevens van de Logano SB105(T) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.2 Mengsysteem brander . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.3 Branderbuizen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.4 Instelwaarden en sproeieruitrusting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5 Leveringsomvang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.1 Logano SB105 - 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.2 Logano SB105 - 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.3 Logano SB105T - 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.4 Logano SB105T - 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6 CV-ketel plaatsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.1 Aanbevolen afstanden tot de wand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.2 Verwarmingsketel voorbereiden voor het uitlijnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.3 CV-ketel uitlijnen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7 CV-ketel transporteren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.1 Logano SB105(T) met het transportwagentje transporteren . . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.2 Logano SB105 heffen en dragen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
8 Verwarmingsinstallatie aansluiten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
8.1 Verbrandingslucht-rookgasaansluiting tot stand brengen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
8.2 Afvoerleiding voor het condenswater . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
8.3 Aanwijzingen voor de aansluiting van de CV-ketel op het leidingnet . . . . . . . . . . . 27
8.4 Verwarmingsinstallatie vullen en aansluitingen op dichtheid controleren . . . . . . . . 29
8.5 Handmatige instelmogelijkheden bij 3-wegklep en de pomp voor Logano SB105T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
8.6 Installatie voor olietoevoer controleren en aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
8.7 Elektrische aansluiting tot stand brengen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
8.8 Regeltoestel elektrisch aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
8.9 Bedieningseenheid RC35 monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Inhoudsopgave
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 3
8.10 Functiemodules insteken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
8.11 Afdekkap monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
8.12 Kantelbare houder voor de basiscontroller positioneren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
9 CV-installatie in bedrijf stellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
9.1 Verwarmingsinstallatie inschakelen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
9.2 Olieleiding ontluchten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
9.3 Brander in gebruik nemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
9.4 Meetwaarden opnemen of corrigeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
9.5 CV-ketel op rookgaszijdige dichtheid testen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
9.6 Inbedrijfstellingsprotocol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
10 Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
10.1 Bedieningselementen van de BC10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
10.2 In- en uitschakelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
10.3 Maximum keteltemperatuur voor het verwarmingsbedrijf . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
10.4 Streefwaarde warmwater . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
10.5 Statusindicatie en storingsdiagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
10.6 Onderhoudsinterval terugzetten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
10.7 Branderfuncties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
10.8 Rookgastest uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
10.9 Handbediening kiezen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
10.10Parameters instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
11 Verwarmingsinstallatie buiten werking stellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
11.1 CV-installatie via het regeltoestel buiten bedrijf stellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
11.2 Verwarmingsinstallatie in geval van nood buiten werking stellen . . . . . . . . . . . . . . 59
12 Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden. . . . . . . . . . . . . . . . 60
12.1 Algemene aanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
12.2 Brander en verwarmingsketel inspecteren en onderhouden . . . . . . . . . . . . . . . . 60
12.3 CV-ketel met borstels reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
12.4 CV-ketel nat reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
12.5 Sifon reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
12.6 Waterdruk van de verwarmingsinstallatie controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
12.7 Aanvullende onderhoudswerkzaamheden uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
12.8 CV-ketel op rookgaszijdige dichtheid testen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
12.9 Inspectie- en onderhoudsprotocollen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
13 Digitale branderautomaat SAFe 30 bedienen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
13.1 Programmaverloop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
13.2 Bedrijfsindicatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
13.3 Noodmodus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Inhoudsopgave
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.4
14 Installatie voor olietoevoer ontwerpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
14.1 Olietoevoerleidingen dimensioneren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
14.2 Vacuüm controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
14.3 Dichtheid van de aanzuigleiding controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
14.4 Antihevelklep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
15 Bedrijfsmeldingen weergeven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
16 Pompmodulatie instellen – restopvoerhoogte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
17 Trefwoordenlijst. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Algemeen 1
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 5
1 Algemeen
Dit product voldoet qua constructie en werking aan de Europese richtlijnen evenals aan de bijkomende nationale vereisten. De conformiteit wordt met de CE-markering aangetoond.
U kunt de conformiteitverklaring van het product vinden op het internet bij www.buderus.de/konfo of deze opvragen bij uw filiaal van Buderus.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Neem voor de montage en de werking van de verwarmingsinstallatie goed nota van de nationale normen en richtlijnen!
Neem goed nota van de gegevens op het typeplaatje van de verwarmingsketel. Die zijn beslissend en hiervan moet absoluut goed nota worden genomen.
Toepassingsvoorwaarden en tijdconstanten
Ketelgrootte kW 19 27
Maximaal toegestane vertrektemperatuur
°C 100 100
Maximum bedrijfsoverdruk(ketel)
bar 3 3
Maximum bedrijfsoverdruk(tapwaterboiler)
bar 10 10
Temperatuurregelaar s < 1 < 1
Temperatuurbewaking/ veiligheidstemperatuurbegrenzer
s < 1,2 < 1,2
Stroomsoort 230 VAC, 50 Hz, 10 A IP 40
Tab. 1 Toepassingsvoorwaarden en tijdconstanten
Land België
Brandstoffen Mazout Extra (S < 50 ppm)
Opmerking De Logano plus SB105(T) kan enkel met de aangegeven brandstof functioneren.
Land Oostenrijk
Brandstoffen Verwarmingsolie EL zwavelarm (S < 50 ppm)
OpmerkingDe Logano plus SB105(T) kan enkel met de aangegeven brandstof functioneren.Aan de eisen conform art. 15 a B-VG met betrekking tot emissie en rendement wordt voldaan.
Land Zwitserland
Brandstoffen Ecoverwarmingsolie zwavelarm (S < 50 ppm)
Opmerking
De Logano plus SB105(T) kan enkel met de aangegeven brandstof functioneren.De in de tabel "Technische gegevens" vermelde vermogens zijn nominale vermogens.In de praktijk liggen de waarden, met het oog op de naleving van de LRV-voorschriften, binnen het aangegeven vermogen, gedeeltelijk lager.De verwarmingsketels werden gekeurd volgens de eisen van de Zwitserse verordening voor schone lucht (LVR, bijlage 4) evenals aan de hand van de Zwitserse brandweervoorschriften VKF en toegelaten door de SVGW. De rookgassystemen zijn gekeurd door VKF.
Tab. 2 Brandstoffen en opmerkingen
Veiligheid2
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.6
2 Veiligheid
2.1 Met betrekking tot deze handleiding
Dit montage- en onderhoudsvoorschrift bevat belangrijke informatie betreffende een veilige en vakkundige montage, inbedrijfstelling en onderhoud van de volgende compacte stookolieketels:
– Logano plus SB105 - 19
– Logano plus SB105 - 27
– Logano plus SB105T - 19
– Logano plus SB105T - 27
De T-varianten zijn steeds uitgerust met een tapwaterboiler Logalux S135.
Dit montage- en onderhoudsvoorschrift richt zich tot de installateur, die – op basis van zijn opleiding en ervaring – over de nodige kennis van CV-installaties beschikt.
Voor de leveringsvarianten van de compacte stookolieketel Logano plus SB105(T) - 19 en van de compacte stookolieketel Logano SB105(T) - 27 werd er in dit document gebruik gemaakt van afkortingen, om de overzichtelijkheid te behouden. U kan een verklaring van de afkortingen vinden in tab. 3. Wanneer er verschillen zijn tussen de leveringsvarianten, wordt daar uitdrukkelijk naar verwezen in de tekst. De tapwaterboiler Logalux S135 wordt in de tekst steeds tapwaterboiler genoemd. Gelieve het montage- en onderhoudsvoorschrift van de tapwaterboiler in acht te nemen.
In dit voorschrift wordt ondermeer verwezen naar toebehoren, die bij de installatie van de Logano SB105(T) gebruikt kunnen worden. Neem voor de montage van deze toebehoren goed nota van de bijbehorende montagevoorschriften.
Verklaring van de afkortingen van de leveringsvarianten:
1 Deze afkorting wordt gebruikt, wanneer in de tekst enkel de verwarmingsketel zonder geïntegreerde tapwaterboiler beschreven wordt.
2 Deze afkorting wordt gebruikt, wanneer in de tekst enkel de warmtecentrale met geïntegreerde tapwaterboiler beschreven wordt.
3 Deze afkorting wordt gebruikt, wanneer in de tekst alle leveringsvarianten beschreven worden.
2.2 Reglementair gebruik
De Logano SB105(T) werd geconcipieerd voor de opwarming van verwarmings- en tapwater van b.v. één- of meergezinswoningen.
De Logano SB105(T) wordt gecombineerd met het regeltoestel Logamatic MC10. De basiscontroller Logamatic BC10 is reeds geïntegreerd in het regeltoestel Logamatic MC10. De bedieningseenheid RC35 maakt eveneens deel uit van de leveringsomvang.
De volautomatisch werkende brander voldoet aan de eisen van de normen DIN EN 230 en DIN EN 267.
Elke brander werd in de fabriek warm getest en op het nominale ketelvermogen vooringesteld, zodat u bij de eerste inbedrijfstelling enkel de branderinstellingen hoeft te controleren, eventueel bij te stellen of aan de plaatselijke situatie aan te passen.
Leverings-varianten
Beschrijving Afkorting Afkorting
Logano plus SB105 - 19
CV-ketelLogano SB105 1
Logano SB105(T) 3
Logano plus SB105 - 27
CV-ketel
Logano plus SB105T - 19
Warmtecen-trale Logano
SB105T 2Logano plusSB105T - 27
Warmtecen-trale
Tab. 3 Afkortingen van de leveringsvarianten
Veiligheid 2
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 7
2.3 Opbouw van de aanwijzingen
Er wordt een onderscheid gemaakt tussen twee gevarenniveaus, die allebei door een afzonderlijk signaalwoord aangeduid worden:
Verdere symbolen voor het markeren van gevaren en aanwijzingen voor de gebruiker:
2.4 Neem deze aanwijzingen in acht
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
Wijst op een gevaar dat eventueel van het product uitgaat en dat kan leiden tot zwaar lichamelijk letsel, zelfs met de dood tot gevolg, wanneer onvoldoende voorzorgsmaatregelen genomen worden.
OPGELET!
GEVAAR VOOR VERWONDINGEN/ SCHADE AAN DE INSTALLATIE
Wijst op een situatie die mogelijk gevaarlijk is en die zou kunnen leiden tot matig of licht lichamelijk letsel of materiële schade.
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
door elektrische stroom.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Tips voor een optimaal gebruik van de apparaten en een optimale instelling, evenals andere nuttige informatie.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen van Buderus. Voor beschadigingen die veroorzaakt werden door reserveonderdelen die niet door Buderus geleverd werden, kan Buderus niet aansprakelijk gesteld worden.
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
door elektrische stroom bij een geopend toestel.
Voordat u het toestel opent:schakel de CV-installatie met behulp van de verwarmingsnoodschakelaar stroomloos of koppel deze los van het elektriciteitsnet met behulp van de betreffende huiszekering.
Beveilig de verwarmingsinstallatie tegen abusievelijk opnieuw inschakelen.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door een onvakkundige montage.
Neem voor de montage en de werking van de verwarmingsinstallatie goed nota van de regels van de techniek evenals van de bouwvoorschriften en wettelijke bepalingen.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door gebrekkige reiniging en onderhoud.
Voer de reiniging en het onderhoud jaarlijks uit. Controleer daarbij of de hele verwarmingsinstallatie storingsvrij functioneert.
Verhelp eventuele gebreken onmiddellijk, om schade aan de installatie te voorkomen.
WAARSCHUWING!
GEVAAR VOOR DE GEZONDHEID
door vervuild drinkwater.
Monteer en reinig de tapwaterboiler bij de montage- en onderhoudswerk-zaamheden op hygiënische wijze en conform de technische regels.
Veiligheid2
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.8
2.5 Gereedschappen, materialen en hulpmiddelen
Voor de montage en het onderhoud van de verwarmingsketel heeft u het standaardgereedschap voor verwarmings-, olie- en waterinstallaties nodig.
Bovendien is ook het volgende praktisch:
– Buderus transportwagentje of
– kar met spanband
2.6 Afval
– Laat het verpakkingsmateriaal op een milieuvriendelijke wijze verwerken.
– Laat de componenten van de verwarmingsinstallatie (b.v. verwarmingsketel of regeltoestel) die vervangen moeten worden, door een erkende instantie op ecologisch verantwoorde manier verwerken.
OPGELET!
KETELSCHADE EN BEDRIJFSSTORINGEN
door een gebrek aan of te kleine openingen voor verbrandingslucht en ventilatie van de plaatsingsruimte.
Bij een kamerluchtonafhankelijke werking is de toevoer van verbrandingslucht gega-randeerd bij een vakkundige installatie van het met de verwarmingsketel toegelaten verbrandingslucht-rookgassysteem. Het is niet nodig ventilatie-openingen in de plaatsingsruimte te voorzien.
Bij een kamerluchtafhankelijke werking kan onvoldoende toevoer van verbran-dingslucht leiden tot bedrijfsstoringen.
Wanneer u de verwarmingsinstallatie in werking stelt, mogen de openingen voor luchttoevoer niet afgesloten wor-den. De diameter van de openingen voor luchttoevoer moeten overeen-stemmen met de berekende waarden.
Wanneer de openingen voor luchttoevoer niet voldoen aan de eisen, mag de verwarmingsinstallatie niet in werking worden gesteld.
OPGELET!
KETELSCHADE EN BEDRIJFSSTORINGEN
door afgesloten of onvoldoende opening van de condensaatafvoer.
U mag de condensaatafvoer niet veranderen of afsluiten.
WAARSCHUWING!
BRANDGEVAAR
door ontbrandbare materialen of vloeistoffen.
Zorg ervoor, dat er zich voor het begin van de werkzaamheden geen ontvlambare materialen of vloeistoffen in de plaatsingsruimte bevinden.
OPGELET!
SCHADE AAN DE BRANDER
door verontreinigde verbrandingslucht.
Vermijd sterke stofvorming.
OPGELET!
SCHADE AAN HET TOESTEL
door onvakkundige reparaties.
Voer geen reparatiewerkzaamheden uit aan onderdelen met veiligheidstechnische functies.
Productbeschrijving 3
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 9
3 Productbeschrijving
De compacte stookolieketels Logano plus SB105 - 19 en Logano SB105 - 27 (afb. 1, links) worden in de fabriek uitgerust met een brander, regeltoestel en verschillende bijkomende componenten.
De compacte stookolieketels Logano plus SB105T - 19 en Logano SB105T - 27 (afb. 1, rechts) bestaan uit de betreffende compacte stookolieketel, met een tapwaterboiler Logalux S135. De eenheid (warmtecentrale) is eveneens compleet gemonteerd, inclusief verbindingsleiding voor de ketel en de boiler.
Afb. 1 Logano SB105(T); links compacte stookolieketel, rechts warmtecentrale
Pos. 1: bekledingsvoorwand
Pos. 2: regeltoestel Logamatic MC10
Pos. 3: drukschakelaar
Pos. 4: veiligheidsklep
Pos. 5: automatische ontluchter
Pos. 6: manometer
Pos. 7: afsluitkraan voor stookolie
Pos. 8: mantel
Pos. 9: boiler
2
3
19
2
81
4
8
567
67
Productbeschrijving3
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.10
3.1 Hoofdcomponenten van de Logano SB105(T)
– Ketelblok van staal met isolatie (afb. 4, pos. 3, pagina 11) en stookoliebrander (afb. 3, pagina 11). Alle onderdelen die in contact komen met de rookgassen zijn vervaardigd uit corrosiebestendig roestvrijstaal. Het ketelblok draagt de door de stookoliebrander opgewekte warmte over op het verwarmingswater.
– Mantel (afb. 1, pos. 8, pagina 9) en mantelvoorwand (afb. 1, pos. 1, pagina 9). De mantel en de mantelvoorwand reduceren het energieverlies.
– Regeltoestel (afb. 2).Het regeltoestel Logamatic MC10 met geïntegreerde basiscontroller Logamatic BC10 zorgt voor de controle en de sturing van alle elektrische componenten van de verwarmingsketel. Bijkomende informatie over de bediening van de basiscontroller Logamatic BC10 kan u vinden in hoofdstuk 10 "Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen", pagina 51.
– Geïntegreerde tapwaterboiler Logalux S135 (afb. 1, pos. 9, pagina 9) bij de Logano SB105T met CFK-vrije isolatie uit polyurethaan hard schuim. De tapwaterboiler is uitgerust met een warmtewisselaar. De warmtewisselaar draagt de warmte van het verwarmingswater over op het tapwater. De boilerinhoud wordt gelijkmatig verwarmd.
– Andere componenten:drukschakelaar (afb. 1, pos. 3, pagina 9), veiligheidsventiel (afb. 1, pos. 4, pagina 9), automatische ontluchter (afb. 1, pos. 5, pagina 9), manometer (afb. 1, pos. 6, pagina 9), olieafsluitkraan (afb. 1, pos. 7, pagina 9).
Afb. 2 Regeltoestel Logamatic MC10 met basiscontroller Logamatic BC10
1
5
6
8
Productbeschrijving 3
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 11
3.2 Hoofdcomponenten van de stookoliebrander
– Branderventilator (afb. 3, pos. 1).
– Aansluiting verbrandingslucht (afb. 3, pos. 2).
– Motor stookoliepomp (afb. 3, pos. 8).
– Tweetraps stookoliepomp met magneetklep en slang voor stookolie-aansluiting (afb. 3, pos. 9).
– Digitale branderautomaat SAFe 30 (afb. 3, pos. 4). De branderautomaat zorgt voor de inbedrijfstelling en bewaking van de stookoliebrander en de veiligheidsfuncties van de verwarmingsketel.
– Netstekker voor de stroomvoorziening van de SAFe 30 (afb. 3, pos. 3).
– BUS-leiding voor de communicatie tussen het regeltoestel Logamatic MC10 en SAFe 30 en de voelerleidingen naar de voelers voor het ketelvertrek en de rookgastemperatuur (afb. 3, pos. 5).
– Ontstekingstrafo (afb. 3, pos. 7).
– Stookoliefilter met ontluchter (afb. 4, pos. 1).
– Branderbuis (afb. 4, pos. 2).
– Isolatie (afb. 4, pos. 3).
– Mengsysteem (afb. 4, pos. 4).
Afb. 3 Hoofdcomponenten – stookoliebrander
Pos. 1: branderventilator
Pos. 2: aansluiting voor de verbrandingslucht
Pos. 3: netstekker
Pos. 4: digitale branderautomaat SAFe 30
Pos. 5: BUS-leiding en voelerleidingen
Pos. 6: branderdeur
Pos. 7: ontstekingstrafo
Pos. 8: motor oliepomp
Pos. 9: oliepomp met magneetklep
1
2
3
54
6
78
9
Afb. 4 Brander in servicepositie
Pos. 1: stookoliefilter met ontluchter
Pos. 2: branderbuis
Pos. 3: thermische isolatie
Pos. 4: mengsysteem
3
2
4
1
Technische gegevens4
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.12
4 Technische gegevens
4.1 Technische gegevens van de Logano SB105(T)
Afb. 5 Afmetingen van de Logano SB105 (maten in mm)
HAA = hoogte rookgasaansluiting
HR = hoogte regeltoestel
De hoogten HAA en HR kunt u in de tab. 4, "Afmetingen en technische gegevens", pagina 14 vinden.
VKRKAKO
===
Vertrek verwarmingsketel G 1*Retour ketel G 1* met T-stuk voor expansievat G ¾ (buitendraad vlak afdichtend)Condensaatafvoer* binnenschroefdraad wartelmoer
35
VKRK
AKO
Technische gegevens 4
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 13
Afb. 6 Afmetingen voor Logano SB105T en Logano SB105 met tapwaterboiler S135/S160 (maten in mm)
HAA = hoogte rookgasaansluiting
HR = hoogte regeltoestel
HS = hoogte boiler
HAKO= hoogte condensaatafvoer
De hoogten HAA, HR, HS en HAKO kunt u in de tab. 4, "Afmetingen en technische gegevens", pagina 14 vinden.
VKRK
EZ
EK
AW
AG
AKO
VKRKEKEZAWAGAKO
=======
Vertrek verwarmingsketel G 1*Retourleiding verwarmingsketel G 1*Ingang koud water G ¾*Ingang circulatie G ¾*Uitgang tapwater G ¾* Aansluiting expansievat G ¾ (buitendraad vlak afdichtend)Condensaatafvoer* binnenschroefdraad wartelmoer
Technische gegevens4
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.14
Afmetingen en technische gegevens van de Logano SB105(T)
Ketelgrootte 19 kW 27 kW
Nominaal verwarmingsvermogen 1e/2e trap kW 11/19 19/27
Verbrandingsvermogen 1e/2e trap kW 11/19 19/27
Totale lengte ketel mm 650 650
Lengte ketelblok mm 450 450
Breedte ketelblok mm 344 344
Breedte voor naar binnen brengen van de verwarmingsketel
mm 600 600
Hoogte rookgasaansluiting HAA1, 2, 3, 4
Logano SB105 mm 1048 1048
Logano SB105 met ketelsokkel mm 1158 1158
Logano SB105T en Logano SB105 met S135 mm 1795 1795
Logano SB105 met S160 mm 1905 1905
Hoogte regeltoestel HR1, 2, 3, 4
Logano SB105 mm 948 948
Logano SB105 met ketelsokkel 110 mm mm 1058 1058
Logano SB105 met ketelsokkel 300 mm mm 1248 1248
Logano SB105T en Logano SB105 met S135 mm 1701 1701
Logano SB105 met S160 mm 1811 1811
Hoogte boiler HS
S135 mm 838 838
S160 mm 948 948
Minimumhoogte van de opstellingsruimte 3, 4 mm 20453/21554 20453/21554
Afstand instelbare voetjes mm 358 358
Lengte vuurhaard mm 268 268
Diameter vuurhaard mm 253 253
Dikte branderdeur mm 66 66
Hoogte condensaatafvoer HAKO mm max. 351/8733/9834 max. 351/8733/9834
Gewicht netto 1, 3, 4 kg 1251/2303/2404 1251/2303/2404
Ketelwaterinhoud l 51,5 48,5
Rookgastemperatuur 5 1e/2e trap 75/60 °C 58/62 67/71
Rookgastemperatuur 5 1e/2e trap 50/30 °C 36/39 38/41
Rookgasvolumestroom kg/s 0,008 0,011
Ter beschikking staande trek Pa 30 30
Weerstand aan rookgaszijde mbar 0,4 0,4
Weerstand aan waterzijde (ΔT bij 10 K) mbar 45 91
Maximaal toegestane vertrektemperatuur (STB) °C 100 100
Toegestane werkoverdruk (verwarmingsketel) bar 3 3
Inhoud tapwaterboiler (tapwater) 3, 4 l 1353/1604 1353/1604
Inhoud verwarmingswater 3, 4 l 6,963/9,094 6,963/9,094
Maximum bedrijfstemperatuur 3, 4
verwarmingszijdigtapwaterzijdig
°C°C
11095
11095
Vermogenskengetal 3, 4 NL 1,53/1,84 1,53/2,04
DIN-registratienr. (tapwaterboiler) 3, 4 0191/2000-13MC 0191/2000-13MC
CE-markering CE-0085BS0249
Tab. 4 Afmetingen en technische gegevens1 Compacte stookolieketel Logano SB1052 Compacte stookolieketel Logano SB105 met ketelsokkel3 Compacte stookolieketel Logano SB105T (warmtecentrale) en
compacte stookolieketel Logano SB105 met tapwaterboiler S135
4 Compacte stookolieketel Logano SB105 met tapwaterboiler S1605 Conform DIN EN 303. Neem goed nota van de nationale normen en voorschriften
Gewicht met verpakking ca. 6 – 8% hoger
Technische gegevens 4
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 15
4.2 Mengsysteem brander
4.3 Branderbuizen
Afb. 7 Mengsysteem – ØA,B,C Afb. 8 Mengsysteem – maat "X" Afb. 9 Ontstekingselektrode – maat "L"
Brandertype Mengsysteem Ontstekingselek-trode
Materiaalnr. Ø Ain mm
Ø Bin mm
Ø Cin mm
X in mm
L in mm
BZ1.0 – 19 7 747 013 551 25,0 12,0 5,0 1,5 25
BZ1.0 – 27 7 747 013 553 27,5 12,1 5,8 2,0 50
Tab. 5 Technische gegevens brandertypes – mengsysteem en ontstekingselektrode
Afb. 10 Branderbuizen
���������
Brandertype Materiaalnr. Branderbuizen Ø A in mm
Ø Bin mm
Ø Cin mm
BZ1.0 – 19 6303 3889 D69/L214 24 x 2,5 12 x 2 69
BZ1.0 – 27 6302 0754 D83/L214/3,0/2,5 12 x 3 6 x 2,5 83
Tab. 6 Technische gegevens branderbuizen
Technische gegevens4
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.16
4.4 Instelwaarden en sproeieruitrusting
Instelwaarden, sproeieruitrusting1
Brandertype BZ 1.0 – 19 BZ 1.0 – 27
Nominaal vermogen ketel 1e/2e trap kW 11/19 19/27
Brandervermogen 1e/2e trap kW 11,0/19,0 19,0/27,0
Sproeiertype1 Danfoss 0,35 gph 80° HR Danfoss 0,45 gph 60° HFD
Oliedruk1e trap2e trap
bar6,0 – 8,0
15,0 – 20,08,0 – 12,0
16,0 – 22,0
Oliedebiet 1e/2e trap kg/h 0,9/1,6 1,6/2,3
Statische druk branderventilator1e trap2e trap
mbar4,5 – 6,5
12,0 – 16,57,5 – 10,515 – 19
CO2-waarde % 13,3 – 13,8 13,3 – 13,8
CO-waarde ppm < 50 < 50
Stroom van de fotocel μA > 50 > 50
Ontstekingselektrode maat "L" mm 25,0 50,0
Maat "X" mm 1,5 2,0
Tab. 7 Instelwaarden en sproeieruitrusting
1 Aanbeveling: maak uitsluitend gebruik van de aangegeven sproeiers.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Alle gegevens hebben betrekking op een aanzuigtemperatuur van 20 °C en een plaatsingshoogte van 0 – 500 m boven de zeespiegel.
Leveringsomvang 5
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 17
5 Leveringsomvang
De leveringsomvang van de compacte stookolieketels Logano SB105(T) - 19 en Logano SB105(T) - 27 is niet identiek. De componenten van de beide varianten worden hieronder apart opgesomd. Controleer eerst de volgende punten:
Controleer of de verpakking niet beschadigd is.
Controleer of de leveringsomvang compleet is.
5.1 Logano SB105 - 19
5.2 Logano SB105 - 27
5.3 Logano SB105T - 19
5.4 Logano SB105T - 27
Onderdeel Stuks Verpakking
Compacte verwarmingsketel 1 1 doos op pallet
- met gemonteerd regeltoestel
- met set voor condensafvoer
- en technische documenten
Bedieningseenheid RC35 1 1 doos1
- met technische documenten
Buitenvoeler 1 1 foliever-pakking1
- met technische documenten
Tab. 8 Leveringsomvang Logano SB105 - 191 wordt afzonderlijk bijgeleverd.
Onderdeel Stuks Verpakking
Compacte verwarmingsketel 1 1 doos op pallet
- met gemonteerd regeltoestel
- met set voor condensafvoer
- en technische documenten
Bedieningseenheid RC35 1 1 doos1
- met technische documenten
Buitenvoeler 1 1 foliever-pakking1
- met technische documenten
Tab. 9 Leveringsomvang Logano SB105 - 271 wordt afzonderlijk bijgeleverd.
Onderdeel Stuks Verpakking
Compacte verwarmingsketel 1 1 doos op pallet
- met boiler Logalux Logalux S135
- met gemonteerd regeltoestel
- met set voor condensafvoer
- en technische documenten
Bedieningseenheid RC35 1 1 doos1
- met technische documenten
Buitenvoeler 1 1 foliever-pakking1
- met technische documenten
Tab. 10 Leveringsomvang Logano SB105T - 191 wordt afzonderlijk bijgeleverd.
Onderdeel Stuks Verpakking
Compacte verwarmingsketel 1 1 doos op pallet
- met boiler Logalux S135
- met gemonteerd regeltoestel
- met set voor condensafvoer
- en technische documenten
Bedieningseenheid RC35 1 1 doos1
- met technische documenten
Buitenvoeler 1 1 foliever-pakking1
- met technische documenten
Tab. 11 Leveringsomvang Logano SB105T - 271 wordt afzonderlijk bijgeleverd.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Let er a.u.b. op of de componenten voor de buitentemperatuurregeling in afzonderlijke een colli worden meegeleverd.
Afhankelijk van de leveringsvariant (met en zonder tapwaterboiler) maken de leidinggroep en/of ketelvoetjes eveneens deel uit van de leveringsomvang.
CV-ketel plaatsen6
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.18
6 CV-ketel plaatsen
In dit hoofdstuk wordt uitgelegd, hoe u de Logano SB105(T) op vakkundige wijze dient op te stellen.
6.1 Aanbevolen afstanden tot de wand
Het plaatsingsvlak moet vlak en waterpas zijn.
Houd bij het plaatsen van de verwarmingsketel de aanbevolen afstanden tot de wand (maten tussen haakjes = minimummaten) aan (afb. 11), om de montage-, onderhouds- en servicewerkzaamheden te vereenvoudigen.
Wanneer de aanbevolen afstanden niet worden aangehouden, kunnen de onderhoudswerkzaamheden niet optimaal worden uitgevoerd.
Afb. 11 Plaatsingsruimte met verwarmingsketel (maten in mm)
* Voor vervangen van de pomp dwingend nodig
Pos. 1: neutralisatie achter de verwarmingsketel
Pos. 2: neutralisatie opzij naast de verwarmingsketel
*
1
2
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door vorst.
Plaats de verwarmingsketel in een vorstvrije ruimte.
OPGELET!
SCHADE AAN DE KETEL
door verontreinigde verbrandingslucht.
Maak bij een kamerluchtafhankelijke werking nooit gebruik van chloorhoudende reinigingsmiddelen en halogeenkoolwaterstoffen in de plaatsingsruimte (b.v. in spuitbussen, oplos- en reinigingsmiddelen, verf, lijm).
Vermijd sterke stofvorming in de nabijheid van de luchtaanzuigopening van de verwarmingsketel.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voor de opstelling van de Logano SB105T moet de hoogte van de opstellingsruimte ten minste (zie hoofdstuk 4 "Technische gegevens", tab. 4, pagina 14) bedragen, opdat u de Logano SB105T probleemloos zou kunnen aansluiten.
CV-ketel plaatsen 6
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 19
6.2 Verwarmingsketel voorbereiden voor het uitlijnen
Afhankelijk van het feit of de ketel al dan niet met een tapwaterboiler gecombineerd wordt, zijn er vier mogelijkheden om de Logano SB105 te positioneren.
1. Logano SB105 vloerketel met naaststaande tapwaterboiler.
2. Logano SB105 op een ketelsokkel (hoogte 110 mm).
3. Logano SB105 gemonteerd op een tapwaterboiler.
4. Logano SB105 op een ketelsokkel (hoogte 300 mm)
De onderstaande werkzaamheden moeten uitgevoerd worden, vooraleer de Logano SB105 definitief gepositioneerd kan worden.
6.2.1 Instelbare voetjes bij de Logano SB105 als vloerketel monteren
Als de Logano SB105 direct op de vloer geplaatst wordt, b.v. met een naaststaande tapwaterboiler Logalux S135, moet u vier instelbare schroeven in de traversen van de verwarmingsketel schroeven.
Instelbare voetjes met transportwagentje monteren
Kantel de verwarmingsketel met het transportwagentje naar achter (afb. 12).
Draai de instelbare voetjes 5 – 10mm in de draadboringen van de traversen (vgl. afb. 13).
Zet de CV-ketel voorzichtig neer.
Instelbare voetjes zonder transportwagentje monteren
Kantel de verwarmingsketel opzij of naar achter, zodat een tweede persoon de instelbare voetjes kan indraaien (afb. 13).
Afb. 12 Instelbare voetjes met transportwagentje monteren
Afb. 13 Instelbare voetjes zonder transportwagentje monteren
CV-ketel plaatsen6
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.20
6.2.2 Logano SB105 op een ketelsokkel of een tapwaterboiler monteren
Wanneer de Logano SB105 op een ketelsokkel b.v. bij een naaststaande tapwaterboiler Logalux S160 of op een tapwaterboiler gemonteerd wordt, zijn de instelbare voetjes al in de ketelsokkel of tapwaterboiler gemonteerd. Ga als volgt te werk:
Hef de verwarmingsketel op de ketelsokkel of op de tapwaterboiler (afb. 14).
Schroef de dwarsstukken van het basisframe aan de lipjes van de montageplaat vast (afb. 14).
6.3 CV-ketel uitlijnen
Met behulp van de instelbare voetjes (afb. 15, pos. 2) kunt u eventuele oneffenheden van het fundament of het plaatsingsvlak compenseren, om de verwarmingsketel uit te lijnen.
Lijn de verwarmingsketel met behulp van een waterpas (afb. 15, pos. 3) zowel horizontaal als verticaal uit, zodat zich geen lucht in de ketel kan verzamelen (afb. 15).
Afb. 14 Verwarmingsketel op een tapwaterboiler of ketelsokkel heffen en monteren
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer de Logano SB105 op een tapwaterboiler gemonteerd wordt, kan u de bevestigingschroeven vinden bij de leidingen voor de verwarmingskring.
Wanneer de Logano SB105 op een ketelsokkel gemonteerd wordt, kan u de bevestigingschroeven vinden bij de ketelsokkel.
Afb. 15 Verwarmingsketel met instelbare voetjes waterpas uitlijnen
Pos. 1: hefhulpstuk
Pos. 2: instelbaar voetje
Pos. 3: waterpas
1
2
3
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Gebruik de hefhulpstukken (afb. 15, pos. 1) op het frame om de ketel in de uiteindelijke positie te brengen.
Wanneer de verwarmingsketel op zijn definitieve plaats staat, moet u de voorwand aanbrengen en vastschroeven.
CV-ketel transporteren 7
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 21
7 CV-ketel transporteren
In dit hoofdstuk wordt uitgelegd, hoe u de verwarmingsketel Logano SB105(T) op een veilige manier, zonder beschadigingen, kan transporteren.
OPGELET!
GEVAAR VOOR VERWONDINGEN
door een onvakkundig beveiligde ketel.
Gebruik voor het transport van de ketel het geschikte transportmiddel, b.v. een steekkar met spanriem, een trap- of tredekar.
Zorg ervoor dat de ketel bij het transport met het transportmiddel niet kan vallen.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door schokken.
De leveringsomvang van de Logano SB105(T) bevat componenten die gevoelig zijn aan schokken.
Bescherm tijdens het transport alle onderdelen tegen schokken en stoten.
Neem goed nota van de transportsymbolen op de verpakkingen.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door vuil.
Wanneer de verwarmingsketel en de tapwaterboiler gemonteerd zijn, maar niet in bedrijf gesteld worden, moet u het volgende in acht nemen:
Bescherm de aansluitingen van de verwarmingsketel tegen vervuiling; laat daarvoor de beschermkapjes voorlopig op de aansluitingen zitten.
CV-ketel transporteren7
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.22
7.1 Logano SB105(T) met het transportwagentje transporteren
De Logano SB105(T) wordt compleet met verpakking en transportpallet vervoerd.
Transportwagentje tegen de rugzijde van de verwarmingsketel plaatsen.
Beveilig de verwarmingsketel met een spanriem aan het transportwagentje (afb. 16).
Vervoer de verwarmingsketel met transportwagentje naar de opstellingruimte (afb. 16).
Verwijder de verpakking en voer deze af.
Til de verwarmingsketel van de transportpallet.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U kan het transportwagentje bij Buderus bestellen.
Afb. 16 Logano SB105(T) met verpakking, transportpallet en spanriem transporteren
CV-ketel transporteren 7
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 23
7.2 Logano SB105 heffen en dragen
De Logano SB105 kan voor het heffen en dragen onderaan aan de hefstukken op het basisframe (afb. 18, pos. 1) opgetild worden en zo naar de opstellingsruimte gebracht worden.
Om de Logano SB105 te kunnen heffen en dragen, moet u de voorwand en de zijwanden demonteren.
Draai de beveiligingsschroeven los en neem de voorwand van de ketel weg (afb. 17).
Draai de beveiligingsschroeven los en neem de zijwanden van de ketel weg (afb. 17).
Ketel aan de hefstukken op het basisframe (afb. 18, pos. 1) optillen en naar de opstellingsruimte brengen.
Afb. 17 Voor en zijwanden wegnemen
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door verkeerd tillen en dragen.
Til en draag de ketel alleen op aan de hiervoor bestemde hefstukken (afb. 18, pos. 1).
Til en draag de ketel met minimaal twee personen.
Afb. 18 CV-ketel optillen en dragen
Pos. 1: grepen
1
1
Verwarmingsinstallatie aansluiten8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.24
8 Verwarmingsinstallatie aansluiten
In dit hoofdstuk wordt uitgelegd hoe u de verwarmingsketel
– aan rookgaszijde
– aan waterzijde (verwarmingswater en gebruikswater)
– aan stookoliezijde en
– elektrisch
vakkundig moet aansluiten.
8.1 Verbrandingslucht-rookgasaansluiting tot stand brengen
Vanwege de lagere rookgastemperaturen biedt Buderus voor de Logano SB105(T) speciaal afgestemde rookgassystemen voor kamerluchtonafhankelijk en kamerluchtafhankelijk gebruik. Deze rookgassystemen zijn met de CV-ketel als systeem gecertificeerd.
Alleen de combinatie met een vochtongevoelige rookgasinstallatie is mogelijk.
Kamerluchtonafhankelijke werking
De Logano SB105(T) voldoet aan de vereisten van de Duitse norm DIBT betreffende kamerluchtonafhankelijke stookolie-installaties.
Neem voor de kamerluchtonafhankelijke stookolie-installaties goed nota van de plaatselijke normen en voorschriften.
Installatie-methode
Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer
C33x Concentrische toevoer van verbrandingslucht en afvoer van de rookgassen (gecontroleerd samen met de verwarmingsketel) verticaal boven het dak
C43x Aansluiting op het lucht-rookgas-systeem (enkelvoudig); luchttoevoerleiding van de luchtschacht en het verbindingsstuk naar de schoorsteen zijn componenten van de ketel.
C53x Afzonderlijke toevoer van verbrandings-lucht en afvoer van de rookgassen (gecon-troleerd samen met de verwarmingsketel); de uitmondingen bevinden zich in verschil-lende drukbereiken.Opgelet: de uitmondingen mogen zich niet aan tegenover elkaar liggende wanden van gebouwen bevinden.
C63x Voorzien voor de aansluiting op een geleiding van de verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer die niet samen met de ketel getest werd.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Om verontreinigingen aan waterzijde in de verwarmingsketel te vermijden, raden wij u aan om ter plaatse een vuilfilter te plaatsen.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voor u met de montage begint, moet u de plaatselijke schoorsteenveger informeren (niet van toepassing voor Nederland/België).
Verwarmingsinstallatie aansluiten 8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 25
Voor de installatietypes C33x en C53x biedt Buderus de in de naaststaande tab. 12, opgesomde verbrandingslucht-rookgassystemen (LAS-systemen) aan. Met de basispakketten en de betreffende uitbreidingscomponenten kunnen de in de nevenstaande tab. 12 vermelde maximale lengtes worden gerealiseerd:
Wanneer de gegevens niet overeenstemmen met de genoemde waarden, moet u voor uw verbrandingslucht-rookgassysteem een bewijs van functioneren kunnen voorleggen conform de nationale normen en richtlijnen.
Zorg ervoor, dat er bij de aansluiting aan een verbrandingslucht-rookgassysteem (C63x) dat niet samen met de ketel werd getest, wordt voldaan aan de nationale specifieke vereisten (met name aan de vereisten betreffende de uitmonding) evenals aan de eisen van de algemene bouwkundige toelating die bij het systeem hoort.
De technische gegevens voor de berekening van het verbrandingslucht-rookgassysteem bij C63x kunt u nalezen in de nevenstaande tab. 13.
Kamerluchtafhankelijke werking
Voor de ventilatie van de plaatsingsruimte moet volgens de brandvoorschriften de ventilatie-opening van de plaatsingsruimte naar buiten een diameter van ten minste 150 cm2 hebben of moet er een verbinding met andere ruimten gemaakt worden om te zorgen voor voldoende verbrandingslucht.
Monteer de verbrandingslucht-rookgasaansluiting volgens de montage-instructies van het rookgassysteem.
CV-ketel Maximaal toegestane bouwlengte van de rookgasleiding
met rookgassysteem kunststof 1) DN 80/125 in m
Kamerluchtonafhankelijk Kamerluchtafhankelijk
DO/DO-S(C33x)
GA-K(C33x)
GAF-K(C53x) LAS-K
(C43x)GA
(B23)GA
(B23p)GN
(B23)
GNGN
(B23p)
Logano SB105(T)
-19
12 12 22 conform EN
13384-1
25 25 conform EN
13384-1
conform EN
13384-1
LoganoSB105(T)
- 27
18,5 18,5 23 21,5 21,5
Tab. 12 Verbrandingslucht-rookgassystemen1) Berekening met 1,3 m horizontale leiding, 1 T-stuk en
1 bocht conform leveringsomvang basisset
De rookgassystemen zijn conform EN14471 CE-gecertificeerd (CE 0036 CPD 9169003).
Logano SB105(T)
Restopvoer-hoogte
Pa 30
Max. toegestane aanzuigweerstand
bij de luchtaan-zuigaansluiting
Pa 100
Temperatuurklasse T 120
Tab. 13 Ontwerpgegevens voor C63x
Verwarmingsinstallatie aansluiten8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.26
8.2 Afvoerleiding voor het condenswater
Zorg er, met behulp van een vakkundig geplaatste condensafvoerleiding, voor dat het condenswater niet in de verwarmingsketel kan lopen.
8.2.1 Condensaatafvoer monteren
Pluggen in de zijwand verwijderen en slang doorsteken.
Flexibel (afb. 19, pos. 2) op de uitlaat van de sifon met een slangklem (afb. 19, pos. 4) bevestigen
Flexibel met het riool of een neutralisatie-eenheid verbinden.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U moet het condenswater dat ontstaat, volgens de voorschriften afvoeren.
Zorg ervoor dat de condensafvoerleiding vrij uitmondt in een uitlooptrechter met sifon.
Respecteer bij de lozing van het condensaat in het openbare rioleringnet de plaatselijke normen en richtlijnen hieromtrent.
Neem de regionale voorschriften in acht.
Afb. 19 Condenswaterafvoer; condensaatafvoer met neutralisatie-eenheid
Pos. 1: neutralisatie-eenheid
Pos. 2: flexibel
Pos. 3: sifon
Pos. 4: slangklem
Pos. 5: stop
1
2
3
4
5
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Let erop, dat de sifon (afb. 19, pos. 3) steeds met water is gevuld en niet uitdroogt. Zo voorkomt u de vorming van onaangename geurtjes.
Let erop, dat de afloop van het condensaat correct geplaatst is.
Verwarmingsinstallatie aansluiten 8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 27
8.2.2 Neutralisatie-eenheid (toebehoren) monteren
U kan bij Buderus een neutralisatie-eenheid bestellen (toebehoren) die voor de beide vermogenstrappen (19/27 kW) van de Logano SB105(T) geschikt is.
8.3 Aanwijzingen voor de aansluiting van de CV-ketel op het leidingnet
Neem a.u.b. goed nota van de volgende aanwijzingen voor de aansluiting van de CV-ketel op het leidingnet. Deze aanwijzingen zijn belangrijk voor een storingsvrije werking.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Respecteer de montagehandleiding, die met de neutralisatie-eenheid is meegeleverd.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer uw verwarmingsinstallatie enkel met zwavelarme stookolie (zwavelgehalte < 50 ppm) functioneert, hoeft u geen neutralisatie-eenheid te monteren.
Neem hiervoor goed nota van de nationale normen en richtlijnen.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door lekke aansluitingen.
Installeer de aansluitleidingen zonder mechanische spanningen op de aansluitingen van de CV-ketel.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Buderus biedt u voor de standaardaanslui-tingen naar de set voor verwarmingskring of naar de ondergebouwde of naar de naaststaande tapwaterboiler gebruikskla-re leidinggroepen aan.
Neem goed nota van de betreffende montagevoorschriften.
Verwarmingsinstallatie aansluiten8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.28
8.3.1 Verwarmingsvertrek
Sluit de vertrekleiding van het verwarmingssysteem zonder mechanische spanningen aan op de vertrekleiding van de verwarmingsketel = VK (afb. 20, pos. 1).
8.3.2 Verwarmingsretourleiding
Sluit de retourleiding van het verwarmingssysteem zonder mechanische spanningen aan op de retourleiding van de verwarmingsketel = RK (afb. 20, pos. 2).
8.3.3 Aansluiting expansievat
Bij de SB105 kunt u op het T-stuk van de retour (afb. 20, pos. 5) een expasievat aansluiten.
Bij de SB105 T zit de aansluiting voor het expansievat naast de retour (afb. 21, pos. 1).
Afb. 20 Achteraanzicht van de verwarmingsketel Logano SB105
Pos. 1: vertrek verwarmingsketel = VK
Pos. 2: retourleiding verwarmingsketel = RK
Pos. 3: veiligheidsklep
Pos. 4: aansluiting voor de uitblaasleiding*
Pos. 5: aansluiting expansievat G ¾ (buitendraad vlak afdichtend)
* De uitblaasleiding bouwzijdig voorzien of toebehorenset (trechterset, optioneel leverbaar) gebruiken
21
3
4
5
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Monteer ter plaatse een vuilfilter, om verontreinigingen aan waterzijde in de verwarmingsketel te vermijden.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Bij de Logano SB105 moet u eerst de retourleiding (afb. 20, pos. 2) monteren. De retourleiding wordt in een aparte verpakkingseenheid geleverd.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U moet in iedere verwarmingskring een terugslagklep als zwaartekrachtrem installeren, om ongecontroleerd doorstromen van de verwarmingsketel en de daarmee gepaard gaande warmteverliezen te vermijden.
Afb. 21 Achteraanzicht Logano SB105 T
Pos. 1: aansluiting expansievat G ¾ (buitendraad vlak afdichtend)
Pos. 2: retourleiding verwarmingsketel
12
Verwarmingsinstallatie aansluiten 8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 29
8.4 Verwarmingsinstallatie vullen en aansluitingen op dichtheid controleren
Opdat er geen ondichtheden zouden optreden tijdens het bedrijf, moet de CV-installatie voor de inbedrijfstelling op dichtheid gecontroleerd worden. Voer de dichtheidscontrole uit met een druk die overeenstemt met de openingsdruk van de veiligheidsklep.
OPGELET!
GEVAAR VOOR DE GEZONDHEID
door verontreiniging van het drinkwater.
Neem de landspecifieke voorschriften en normen ter voorkoming van verontreiniging van het drinkwater (b.v. door water uit CV-installaties) in acht. Neem voor Europa EN1717 in acht.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door overdruk bij de dichtheidstest. Druk-, regel- of veiligheidsinrichtingen en de boiler kunnen bij grote druk worden beschadigd.
Let erop dat er op het moment van de dichtheidstest geen druk-, regel- of veiligheidsinrichtingen gemonteerd zijn, die niet afgesloten kunnen worden ten opzichte van de waterruimte van de verwarmingsketel.
Sluit de leidingen van de boiler af, wanneer u de dichtheidstest wil uitvoeren met een druk van meer dan 10 bar.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door temperatuurspanningen.
Wanneer de CV-installatie in warme toe-stand wordt gevuld, kunnen temperatuur-spanningen spanningscheuren veroorzaken. De ketel gaat lekken.
Vul de verwarmingsinstallatie enkel in koude toestand (de vertrektemperatuur mag maximaal 40 °C bedragen).
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Neem voor de dichtheidstest de montagehandleiding van de tapwaterboiler in acht.
Verwarmingsinstallatie aansluiten8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.30
8.4.1 Verwarmingsinstallatie met vulwater vullen en ontluchten
Bij het vullen moet de 3-wegklep naar de boiler als volgt handmatig worden geopend:
Handmatige omschakeling van de 3-wegklep (afb. 22, pos. 2) door indrukken van de handmatige omschakelaar (afb. 22, pos. 1) in de richting AB omschakelen. Hierdoor wordt de doorstroming van AB-B omgeschakeld naar AB-A.
Open de mengklep (indien aanwezig).
Afsluitklep openen
Stel de rode wijzer (afb. 23, pos. 1) van de manometer van de verwarmingsinstallatie in op de noodzakelijke minimumdruk van 1 bar.
Afb. 22 Handmatige omschakelaar van de 3-wegklep bij Logano SB105T (loep toont 3-wegklep van voren)
Pos. 1: handmatige omschakelaar 3-wegklep
Pos. 2: 3-wegklep
RS
RKVK
1
ABB
A2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voor Logano SB105T
Controleer of de 3-wegklep (afb. 22, pos. 2) zonder stroom tussen de aansluitingen AB en B geopend is (zie afb. 22).
Voor noodbedrijf: bij defecte aandrijving kan de 3-wegklep (afb. 22, pos. 2) met behulp van de handmatige omschakelaar (afb. 22, pos. 1) van AB-B naar AB-A geopend worden (zie loep in afb. 22).
Afb. 23 Manometer
Pos. 1: rode wijzer
Pos. 2: manometerwijzer
1
2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Let erop, dat de vuldruk van de installatie ten minste de noodzakelijke voordruk voor het expansievat plus 0,5 bar bedraagt. De minimumdruk bedraagt 1,75 bar (bij een koude verwarmingsinstallatie). De maximumdruk mag niet meer dan 3 bar (bij de hoogste temperatuur van het warmtemedium) bedragen (veiligheidsklep geopend).
U moet het stikstofkussen bij een statische druk van < 1,75 bar corrigeren. Neem hiervoor goed nota van de nationale normen en richtlijnen.
Verwarmingsinstallatie aansluiten 8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 31
Draai het kapje van de automatische ontluchter (afb. 24, pos. 5) een slag open, zodat de lucht kan ontsnappen.
CV-installatie via de bouwzijdige vulkraan langzaam vullen. Let daarbij op de drukaanduiding (manometer, (afb. 24, pos. 4) voor de verwarmingskring.
Watertoevoer, vul- en aftapkraan (afb. 24, pos. 3) sluiten.
Ontlucht de CV-installatie met behulp van de ontluchtingsventielen op de radiatoren.
Wanneer de druk daalt ten gevolge van het ontluchten, moet u water bijvullen.
Afb. 24 Verwarmingsinstallatie met water vullen
Pos. 1: slang
Pos. 2: slangnippel
Pos. 3: vul- en aftapkraan
Pos. 4: manometer
Pos. 5: kap van de automatische ontluchter
Pos. 6: klem
1
4
2
3
5
6
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
De verwarmingsketel is uitgerust met een minimumdrukbewaking als beveiliging tegen watertekort. De minimumdrukbewaking is aangesloten op de klem SI-toestellen (zie tab. 14, pagina 36) van het regeltoestel Logamatic MC10 en schakelt de verwarmingsinstallatie bij een druk van < 0,4 bar uit en bij een druk van > 0,8 bar weer in.
Wanneer na het inschakelen van de verwarmingsinstallatie (zie hoofdstuk 9.1 "Verwarmingsinstallatie inschakelen", pagina 40) de installatiedruk te laag is, verschijnt de foutmelding 7P/549 "Veiligheidsketen werd geopend" op het display van de bedieningsmodule Basiscontroller Logamatic BC10.
Verwarmingsinstallatie aansluiten8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.32
Aansluitingen op dichtheid controleren
Test de verwarmingsketel met de 1,3-voudige werkdruk; let daarbij op de openingsdruk van de veiligheidsklep.
Alle afsluiters weer openen.
Plaats eventueel de handmatige omschakeling (afb. 25, pos. 1) van de 3-wegklep (afb. 25, pos. 2) in de werkingspositie.
Zet eventueel de afsluitklep weer in de bedrijfspositie.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door overdruk bij de dichtheidstest. Druk-, regel- of veiligheidsinrichtingen en de boiler kunnen bij grote druk worden beschadigd.
Let erop dat er op het moment van de dichtheidstest geen druk-, regel- of veiligheidsinrichtingen gemonteerd zijn, die niet afgesloten kunnen worden ten opzichte van de waterruimte van de verwarmingsketel.
Sluit de leidingen van de boiler af, wanneer u de dichtheidstest wil uitvoeren met een druk van meer dan 10 bar.
Sluit de leidingen naar het expansievat.
Afb. 25 Handmatige omschakelaar van de 3-wegklep bij Logano SB105T (loep toont 3-wegklep van voren)
Pos. 1: handmatige omschakeling van de 3-wegklep in de werkingspositie plaatsen
Pos. 2: 3-wegklep
RS
RKVK
1
ABB
A2
Verwarmingsinstallatie aansluiten 8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 33
8.5 Handmatige instelmogelijkheden bij 3-wegklep en de pomp voor Logano SB105T
8.6 Installatie voor olietoevoer controleren en aansluiten
8.6.1 Installatie voor olietoevoer controleren
Voordat u de olietoevoer aansluit op de brander, moet u controleren of alle olievoerende leidingen schoon en afgedicht zijn. Neem a.u.b. goed nota van de aanwijzingen voor de installatie voor de olietoevoer in hoofdstuk 14 "Installatie voor olietoevoer ontwerpen", pagina 81.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voor de handmatige instelmogelijkheden aan de 3-wegklep van de Logano SB105T moet u afb. 22, pagina 30 in acht nemen, evenals de bijhorende gebruikersaanwijzing en afb. 25, pagina 32 met de bijbehorende tekst.
Afb. 26 Pomp bij Logano SB105T
Pos. 1: indicatie van de stromingsrichting
Pos. 2: instelknop toerental
Pos. 3: inspectieschroef voor handmatig ontluchten van de pomp
1
2
3
OPGELET!
GEVAAR VOOR VERBRANDING
Door losdraaien van de inspectieschroef (afb. 26, pos. 3) op de pomp bij een hete ketel.
Wanneer u de pomp handmatig ontlucht, moet u erop letten, dat bij het openen van de inspectieschroef heet water naar buiten stroomt.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Aanbeveling:
Zet de pomp op de middenste instelling (afb. 26, pos. 2).
Wanneer de pomp wordt ingesteld op een kleinere trap, wordt het warmwatercomfort minder (afb. 26, pos. 2).
Verwarmingsinstallatie aansluiten8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.34
Voer een visuele controle van de olieleiding uit, reinig of vervang ze eventueel.
8.6.2 Installatie voor olietoevoer aansluiten
Draai 2 schroeven van de afdekkap los aan het regeltoestel (afb. 27, pos. 1) en neem de afdekkap weg.
Draai 2 schroeven van de achterste afdekkap (afb. 27, pos. 2) los en demonteer de afdekkap.
Breng de stookolieaansluiting tot stand; sluit hiervoor de olietoevoerleiding aan op de afsluitkraan voor de stookolie (afb. 27, pos. 3).
Monteer de achterste afdekkap (afb. 27, pos. 2) weer.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Binnenin de ommanteling werd er een oliefilter met geïntegreerde ontluchter gemonteerd in de fabriek.
Gebruik de oliefilter TOC80 niet bij werking onder druk, wanneer b.v. een extra transportpomp in het vertrek wordt gebruikt.
Afb. 27 Olieleiding aansluiten
Pos. 1: afdekkap aan het regeltoestel
Pos. 2: achterste afdekkap
Pos. 3: afsluitkraan voor stookolie
1
2
3
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
De olieafsluitkraan (afb. 27, pos. 3) bevindt zich boven op de CV-ketel.
De brander wordt in het éénpijpsysteem aangesloten (zie hoofdstuk 14.1 "Olietoevoerleidingen dimensioneren", pagina 81).
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
door elektrische stroom.
Let erop, dat er reeds stroom kan zitten op de elektrische leidingen, als de verwarmingsinstallatie reeds werd aangesloten.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voer de stookolieleiding uit met DN6 (di = 4 mm) (max. DN8).
Verwarmingsinstallatie aansluiten 8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 35
8.7 Elektrische aansluiting tot stand brengen
De Logano SB105(T) werd in de fabriek uitgerust met een compleet gemonteerd regeltoestel Logamatic MC10 (afb. 28, pos. 1). De basiscontroller Logamatic BC10 werd in de fabriek in het regeltoestel Logamatic MC10 geïntegreerd. De netaansluiting van het regeltoestel Logamatic MC10 moet ter plaatse uitgevoerd worden conform het aansluitschema (maakt deel uit van de technische documentatie).
Afb. 28 Logano SB105
Pos. 1: regeltoestel Logamatic MC10
1
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
door elektrische stroom bij een geopend toestel
Voordat u het toestel opent:schakel de CV-installatie met behulp van de verwarmingsnoodschakelaar stroomloos of koppel deze los van het elektriciteitsnet met behulp van de betreffende huiszekering.
Beveilig de verwarmingsinstallatie tegen abusievelijk opnieuw inschakelen.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voer de elektrische werkzaamheden binnen de CV-installatie alleen uit wanneer u voor deze werkzaamheden beschikt over de noodzakelijke kwalificaties. Wanneer u niet over de vereiste kwalificaties beschikt, moet u de elektrische aansluiting door een vakman laten uitvoeren.
Neem goed nota van de plaatselijke voorschriften.
Verwarmingsinstallatie aansluiten8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.36
8.8 Regeltoestel elektrisch aansluiten
De volgende aansluitingen staan aan het regeltoestel ter beschikking:
Breng de elektrische aansluitingen op de montageplaats conform het schakelschema (maakt deel uit van de technische documentatie) tot stand bij de stekkerverbindingen.
Koppel de stekkerverbindingen aan het regeltoestel, conform de opschriften op de klemmenstrook, aan.
U moet alle leidingen beveiligen met trekontlastingen (leveringsomvang regeltoestel). Daarbij moet u als volgt tewerk gaan:
Plaats de trekontlasting, zoals aangegeven in afb. 29, met ingelegde leiding langs boven in de sleuf van het klemmenframe (afb. 29, stap 1).
Schuif de trekontlasting naar onder (afb. 29, stap 2).
Druk tegen (afb. 29, stap 3).
Klap de hendel om (afb. 29, stap 4).
Klem Functie
Veiligheids-klemmen laag-
spanning
BUS SAFe BUS-leiding branderautomaat SAFe
EMS BUS-leiding EMS
RC Bedieningseenheid (b.v. RC35)
EV Externe vergrendeling EMS warmteproducent
FW Tapwatervoeler (bij Logano SB105T in de fabriek aangesloten)
FA Buitenvoeler
WA Warmtevraag (extern)
230 V-klemmen
PZB Interne pomp 1
PH-HK1 Verwarmingskringpomp (verwarmingskring 1) 1 (enkel bij Logano SB105T in de fabriek aangesloten)
PZ Circulatiepomp
DWV 3-wegklep 1 (alleen bij Logano SB105T in de fabriek aangesloten)
PS Boilerlaadpomp 1
Netmodule Netaansluiting functiemodule
Net Netaansluiting MC10
SI-toestellen Veiligheidslus voor aansluiting externe toestellen, b.v. minimum drukcontrole bij Logano SB105(T). Bij een externe foutmelding wordt de branderautomaat uitgeschakeld.
Net SAFe Netaansluiting branderautomaat (bij Logano SB105(T) in de fabriek aangesloten)
Tab. 14 Aansluitingen aan het regeltoestel (klemmenstrook)1 Er kunnen een boilerlaadpomp (PS) en een verwarmingskringpomp (PH-HK1) of een 3-wegklep (DWV) en een interne pomp (PZB) worden aangesloten.
���
�� �� �� �� �� ���
��
���
� �������� � �� �� !"� � �����
� � � � � � � � � � � � ����
����
�� �#$� $# $%
�
�# �%
&� &� �$ �' &�
�(�()�
���
Veiligheidslaagspanningsklemmen 230 V-klemmen
Afb. 29 Kabeldoorvoer en trekontlasting
Verwarmingsinstallatie aansluiten 8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 37
8.9 Bedieningseenheid RC35 monteren
De verwarmingsketel is uitgerust met de bedieningseen-heid RC35. De bedieningseenheid RC35 maakt deel uit van de leveringsomvang en zit in een afzonderlijke doos.
8.9.1 Bedieningseenheid RC35 aan de verwarmingsketel monteren
De bedieningseenheid RC35 kan in een woonruimte (zie voorschrift bij de bedieningseenheid RC35) of aan de verwarmingsketel naast de basiscontroller Logamatic BC10 geplaatst worden.
Druk de ontgrendelingslipjes op de afdekplaat (afb. 30, pos. 1) bovenaan en onderaan tegelijkertijd in.Neem de afdekplaat in de richting van de pijl van de basisplaat af (afb. 30, pos. 2).Hang de bedieningseenheid RC35 in de richting van de pijl aan de bovenzijde van de basisplaat (afb. 31, pos. 1).Druk de bedieningseenheid RC35 in de richting van de pijl lichtjes naar achteren, tot ze vastklikt (afb. 31, pos. 2).
8.9.2 Bedieningseenheid RC buiten de verwarmingsketel monteren
Afb. 30 Afdekplaat wegnemen
�
�
�
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Belangrijk voor de inbedrijfstellingswerkzaamheden:
U moet de bedieningseenheid RC35 in de verwarmingsketel monteren, om de inbe-drijfstellingswerkzaamheden aan de ketel te kunnen doorvoeren. Pas nadat de inbe-drijfstellingswerkzaamheden uitgevoerd werden, kan u de bedieningseenheid RC35 in een woonruimte monteren.
Er kan slechts één bedieningseenheid RC35 per systeem geplaatst worden.
Afb. 31 Bedieningseenheid RC35 ophangen
�
�
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer u de bedieningseenheid RC35 in de verwarmingsketel wil monteren, zonder bijkomende afstandsbediening, kan de installatie enkel in functie van de buitentemperatuur gestuurd worden.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Bij een sturing in functie van de kamertempe-ratuur of bij toepassing van een bedienings-eenheid RC35 als afstandsbediening moet u de bedieningseenheid RC35 op de klem-menstrook RC van de aansluiting van de klemmenstrook aansluiten. Neem a.u.b. hier-voor het montage- en servicevoorschrift van de bedieningseenheid RC35 in acht.
Verwarmingsinstallatie aansluiten8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.38
8.10 Functiemodules insteken
In het totaal kunnen er 2 functiemodules direct in het regeltoestel geplaatst worden. U kunt echter slechts één mengklepmodule in het systeem plaatsen. Voor bijkomende modules moet u telkens een complete behuizing gebruiken (toebehoren Buderus).
Voer de uiterste, achterste haakjes van de functiemodule in de lipjes aan het regeltoestel in (afb. 32, pos. 1).
Druk de voorzijde van de module omlaag (afb. 32).
8.11 Afdekkap monteren
Schuif de afdekkap aan het regeltoestel (afb. 33) in de geleidingsrails naar achter.
Draai 2 schroeven (afb. 33, pos. 1) in de behuizing.
8.12 Kantelbare houder voor de basiscontroller positioneren
Positioneer de houder voor de basiscontroller van het regeltoestel zo, dat uw klant moeiteloos alle aangegeven gegevens kan aflezen. In de posities 0° en 30° kan de houder voor de basiscontroller gefixeerd worden.
Druk de middelste haakjes (afb. 34, pos. 1) aan de houder voor de basiscontroller naar onder.
Draai de houder voor de basiscontroller en fixeer hem in de gewenste positie.
Afb. 32 Functiemodules insteken
��
��
��
��
��
���
��
��� �
��������
� ��
�� !"�
� �����
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
��
����
��
��
�#
$�
$#
$%
�
�#
�%
&
�
&
�
�$
�'
&
�
�(�()�
�
��
��
��
��
��
��
���
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
����
�(�()�
����
1AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Neem goed nota van de montagevoor-schriften van de functiemodule.
Afb. 33 Afdekkap monteren
Pos. 1: schroeven
11
Afb. 34 Houder voor de basiscontroller draaien
Pos. 1: vergrendelhaakjes
1
CV-installatie in bedrijf stellen 9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 39
9 CV-installatie in bedrijf stellen
In dit hoofdstuk wordt uitgelegd, hoe u de Logano SB105(T) met behulp van het regeltoestel Logamatic MC10 met geïntegreerde basiscontroller Logamatic BC10 in bedrijf kan stellen.
De verwarmingsketel is uitgerust met de bedieningseenheid RC35. Voor de eerste inbedrijfstelling moet u de bedieningseenheid RC35 aan de verwarmingsketel monteren.
Vul het inbedrijfstellingsprotocol in, (zie hoofdstuk 9.6 "Inbedrijfstellingsprotocol", pagina 50).
OPGELET!
SCHADE AAN DE KETEL
Door ophoping van stof bij kamerluchtafhankelijk bedrijf.
Laat de ketel niet draaien wanneer er sterke stofvorming is, b.v. door bouwwerkzaamheden in de plaatsingsruimte.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voor de inbedrijfstelling van de tapwater-boiler moet u het montagevoorschrift van de tapwaterboiler raadplegen.
CV-installatie in bedrijf stellen9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.40
9.1 Verwarmingsinstallatie inschakelen
Plaats de draaiknop voor "maximum keteltemperatuur" (afb. 35, pos. 8) en de draaiknop voor "streefwaarde tapwater" (afb. 35, pos. 2) op 0.
Zo zorgt u ervoor dat de brander nog niet start (geen warmtevraag).
Netschakelaar (afb. 35, pos. 1) op de Basiscontroller in positie "1" zetten.
De gehele CV-installatie wordt ingeschakeld. Bij de eerste inbedrijfstelling knippert op het display kort "-" (afb. 35, pos. 6), voordat direct daarna de storingsmelding "6Y" op het display verschijnt. De storingsmelding "6Y" verschijnt omdat de brander in storing geleverd wordt.
Wacht ca. 1 minuut, tot de EMS-verbinding naar de bedieningseenheid RC35 opgebouwd is.
Toets "Reset" op BC10 indrukken. De statusindicatie aan de BC10 licht op en in het display (afb. 35, pos. 6) wordt de actuele ketelwatertemperatuur in °C aangeduid.
Om correct te kunnen werken, moet in de installatie de correcte datum en tijd ingegeven zijn. De klok loopt ook na uitval van de netvoeding gedurende ca. 8 uur verder. Wanneer de netspanningsuitval langer duurt, geeft het display aan, dat u de datum en tijd opnieuw moet instellen. Pas daarna wordt de standaard weergave weer getoond.
Stel voor de verdere inbedrijfstellingswerkzaamheden de juiste parameters in op de bedieningseenheid RC35. Met name de configuratie voor de tapwateropwarming (pomp met 3-wegklep of verwarmingskringpomp en boilerlaadpomp) moeten correct ingesteld worden, om een storingsvrije werking van de verwarmingsinstallatie te garanderen. Lees hiervoor de betreffende hoofdstukken van het montage- en servicevoorschrift van de bedieningseenheid RC35 zorgvuldig door.
Afb. 35 Basiscontroller Logamatic BC10
Pos. 1: bedrijfsschakelaar
Pos. 2: draaiknop voor "streefwaarde warmwater"
Pos. 3: toets "Reset"
Pos. 4: toets "rookgastest"
Pos. 5: toets "statusaanduiding"
Pos. 6: display
Pos. 7: LED "brander (aan/uit)"
Pos. 8: draaiknop voor "maximum keteltemperatuur" bij verwarmingsbedrijf
1 2 83 4 5 76
CV-installatie in bedrijf stellen 9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 41
9.2 Olieleiding ontluchten
Om de olieleiding te ontluchten, kan u gebruik maken van de relaistestfunctie van de bedieningseenheid RC35. De bedieningseenheid RC35 moet hiervoor op de verwarmingsketel gemonteerd zijn.
Open de afsluitkraan voor de stookolie.
Hieronder wordt uitgelegd hoe de olieleiding via de bedieningseenheid RC35 ontlucht kan worden (afb. 36).
Klep openen (met linker greepuitsparing).
Toetsen "Menu/OK", "Info" en "terug" (afb. 36, pos. 3, 2, 1) tegelijkertijd indrukken, om het menu "SERVICEMENU" te openen.
De draaiknop (afb. 36, pos. 4) naar links draaien, tot Diagnose is geselecteerd (gemarkeerd met B).
Toetsen "Menu/OK" indrukken.
De draaiknop (afb. 36, pos. 4) naar links draaien, tot "Functietest" is geselecteerd (gemarkeerd met B).
Toetsen "Menu/OK" indrukken.
OPGELET!
BRANDERSTORING
door defecten aan de installatie voor olietoevoer
Controleer de installatie voor olietoevoer (zie hoofdstuk 14 "Installatie voor olietoevoer ontwerpen", pagina 81)
Afb. 36 Bedieningseenheid RC35
Pos. 1: toets "terug"
Pos. 2: toets "Info"
Pos. 3: toets "Menu/OK"
Pos. 4: draaiknop
123
4
6304 5071-01.0K
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U mag slechts één bedieningseenheid RC35 per verwarmingsinstallatie plaatsen.
Wanneer u de bedieningseenheid RC35 aan de wand gemonteerd heeft, moet u die voor de inbedrijfstelling naast de basiscontroller Logamatic BC10 op de verwarmingsketel monteren.
SERVICEMENUB SnelbedieningInstellingenDiagnoseOnderhoud
SERVICEMENUSnelbedieningInstellingen
B DiagnoseOnderhoud
SERVICE\DIAGNOSEB FunctietestMonitorwaardeFoutmeldingStooklijn
CV-installatie in bedrijf stellen9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.42
Toetsen "Menu/OK" indrukken, specificaties ketel/brander worden getoond.
Druk de toets "Menu/OK" in en selecteer met de draaiknop "Olievoorverwarming".
Houd de toets "Menu/OK" ingedrukt en stel met de draaiknop "AAN" in.
Laat de toets "Menu/OK" los, om de motor van de oliepomp te starten.
Ontlucht de olieleiding.
Houd de toets "Menu/OK" ingedrukt en stel met de draaiknop "UIT" in.
Laat de toets "Menu/OK" los, om de motor van de oliepomp uit te schakelen.
Druk de toets "terug" meerdere malen in of sluit de afdekkap. De standaardweergave wordt weer weergegeven.
9.3 Brander in gebruik nemen
Dankzij de warme test en de voorinstelling van de brander, die uitgevoerd worden in de fabriek, hoeft u enkel de instelwaarden te controleren en aan te passen aan de installatie. Voordat u de brander start, moet u de hieronder beschreven instructies uitvoeren.
Vul het inbedrijfstellingsprotocol in (zie hoofdstuk 9.6 "Inbedrijfstellingsprotocol", pagina 50).
9.3.1 Elektrische stekkerverbindingen controleren
Controleer of alle elektrische stekkerverbindingen correct geplaatst zijn.
DIAGNOSE\FUNC.-TESTB Ketel/branderTapwaterCV-groep 1CV-groep 1
FUNCTIETEST\KETELOlietemperatuur terug-melding uit
B Olievoorverwarming Aan
FUNCTIETEST\KETELOlietemperatuur terug-melding uit
B Olievoorverwarming Uit
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door defecte oliepomp.
Laat de oliepomp nooit langer dan vijf minuten zonder olie draaien.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Indien nodig, moet u de dichtheid en het vacuüm controleren (zie hoofdstuk 14.2 "Vacuüm controleren", pagina 83).
CV-installatie in bedrijf stellen 9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 43
9.3.2 Brander starten
Plaats de draaiknop voor "maximum keteltemperatuur" (afb. 37, pos. 2) en de draaiknop voor "streefwaarde tapwater" (afb. 37, pos. 1) op "Aut".
Olieverbindingen op dichtheid controleren.
Druk de resettoets (afb. 38, pos. 1) langer dan een seconde in (ontgrendelen). Na ca. vijf seconden gaat de brander in de start- of werkingsmodus.
Roep de rookgastest via de basiscontroller Logamatic BC10 op, druk daarvoor de toets "rookgastest" in, tot het decimaalpunt verschijnt in de statusindicatie (afb. 39).
De brander start en draait eerst met nominaal vermogen (2e trap).
Wanneer de brander niet start:
Wanneer de brander ook na vijf startpogingen niet start, moet u de oorzaak met behulp van het document, "Servicevoorschrift voor verwarmingsketels met digitale branderautomaat SAFe" vaststellen.
Afb. 37 Basiscontroller Logamatic BC10
Pos. 1: draaiknop voor "streefwaarde warmwater"
Pos. 2: draaiknop voor "maximum keteltemperatuur" bij verwarmingsbedrijf
1 2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voor elke start (inschakelen) voert de digitale branderautomaat SAFe een zelftest uit (ca. vijf seconden).
De brander start altijd met nominaal vermogen (2e trap) en schakelt na een stabiliseringstijd van max. 80 seconden, afhankelijk van het vermogen, over naar de 1e trap.
Afb. 38 SAFe 30 resettoets met LED
Pos. 1: resettoets met LED
1
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U moet de brander voor de eerste inbedrijfstelling resetten, aangezien deze vanuit de fabriek in storing wordt geleverd.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Neem de brander voor de eerste inbedrijfstelling in bedrijf met behulp van de rookgastest van de basiscontroller Logamatic BC10.
Afb. 39 Basiscontroller Logamatic BC10
CV-installatie in bedrijf stellen9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.44
9.3.3 Bevestigingsschroeven van de branderdeur vaster aandraaien
Om te vermijden, dat er rookgassen ontsnappen, moet u de bevestigingsschroeven van de branderdeur in warme toestand met gereedschap handvast (ca. 7-9 Nm) aandraaien.
9.4 Meetwaarden opnemen of corrigeren
De meetwaarden moeten voor de 2e trap en de 1e trap in de modus "rookgastest" worden opgenomen, aangezien in die modus een gedefinieerde werking van de 2e en de 1e brandertrap mogelijk is. Omdat de brander altijd start met nominaal vermogen (2e trap), worden eerst de meetwaarden voor de 2e trap en vervolgens de meetwaarden voor de 1e trap opgenomen.
De metingen worden in de rookgasaansluiting uitgevoerd (afb. 40).
Plaats de meetsonde tot in de kernstroom (midden rookgasaansluitstomp) van de rookgassen.
Meet de rookgastemperatuur telkens bij gedeeltelijke en bij volledige belasting.
Neem de meetwaarden op en noteer deze in het inbedrijfstellingsprotocol (zie hoofdstuk 9.6 "Inbedrijfstellingsprotocol", pagina 50).
De ketelwatertemperatuur beïnvloedt de rookgastemperatuur. Meet daarom liefst bij een ketelwatertemperatuur van ca. 60 °C en een branderlooptijd van meer dan 5 minuten.
9.4.1 Rookgasverlies (qA) berekenen
Het rookgasverlies mag de opgegeven waarde volgens de nationale grenswaarden niet overschrijden.
U kunt de meetwaarden voor de luchttemperatuur tL bij de betreffende meetopening (afb. 40, pos. 1, pagina 44) van de rookgasaansluiting meten.
Afb. 40 Meetwaarden opnemen
Pos. 1: meetopening voor de luchttemperatuur tLPos. 2: meetopening voor de rookgastemperatuur tA
2
1
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wij raden u aan om de voorinstellingen die in de fabriek gedaan werden, te controleren en deze niet te wijzigen, wanneer deze overeenstemmen met de technische gegevens.
qA = (tA – tL) (0,5/CO2 + 0,007) in %
tA = rookgastemperatuur bruto in °C
tL = luchttemperatuur in °C
CO2 = koolstofdioxide in %
CV-installatie in bedrijf stellen 9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 45
9.4.2 Bij afwijkingen ten opzichte van de technische gegevens – bijstellen
Bij afwijkingen ten opzichte van de opgegeven technische gegevens (zie hoofdstuk 4 "Technische gegevens", pagina 12) moet u als volgt te werk gaan:
– CO2-gehalte bijstellen- evt. CO2-gehalte via stat. ventilatordruk instellen.
– CO-gehalte (koolstofmonoxide) meten.
– Meet de trek van de schoorsteen.
– Meet de stroom van de fotocel (af te lezen aan de bedieningseenheid RC35).
– Roettest uitvoeren.
Stel het CO2-gehalte bij
Wanneer u de drukregelschroeven (afb. 41, pos. 1 en 3) lichtjes draait, verandert u de druk van de oliepomp en zodoende ook het CO2-gehalte voor de 2e of voor de 1e trap.
Schroef de manometer van de oliepomp in de betreffende aansluiting (afb. 41, pos. 2) van de oliepomp (markering "P").
Wanneer het voorziene CO2-gehalte niet bereikt wordt binnen de begrenzingen van de oliedruk, moet de luchtinstelling voor de 2e of de 1e trap gecorrigeerd worden met behulp van de basiscontroller Logamatic BC10. U moet als volgt te werk gaan:
Afb. 41 Druk instellen
Pos. 1: drukregelschroef voor de 2e trap
Pos. 2: aansluiting voor de manometer voor oliedruk
Pos. 3: drukregelschroef voor de 1e trap
3
1
2
Druk verhogen:
Naar rechts draaien = CO2-gehalte verhogen
Druk verlagen:
Naar links draaien = CO2-gehalte verlagen
CV-installatie in bedrijf stellen9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.46
Open de drukmeetnippel (afb. 42, pos. 1) voor de statische ventilatordruk op de branderbehuizing.
Sluit het meettoestel voor de statische ventilatordruk op de drukmeetnippel (afb. 42, pos. 1) van de branderbehuizing aan.
Druk de toets "rookgastest" en de toets "statusindicatie" tegelijkertijd in gedurende 5 seconden, om in de parametreermodus te komen.
Druk de toets "statusindicatie" meermaals in, tot "1e" resp. "2e" verschijnt op het display voor de luchtinstelling die in de fabriek voor de 1e resp. de 2e ventilatortrap ingesteld werd.
Met de toets "rookgastest" (afb. 43, hogere waarde) of de toets "Reset" (afb. 43, lagere waarde) kan het ventilatortoerental en daarmee de statische ventilatordruk stapsgewijs tussen - 9 en + 9 worden ingesteld.
Herhaal de meting van het CO2-gehalte.
Druk de toets "statusindicatie" eenmaal in. De actuele ketelwatertemperatuur verschijnt op het display.
Afb. 42 Statische ventilatordruk meten
Pos. 1: drukmeetnippel op de branderbehuizing
1
Afb. 43 Basiscontroller Logamatic BC10
CV-installatie in bedrijf stellen 9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 47
CO-gehalte (koolstofmonoxide) meten
Het CO-gehalte (koolstofmonoxidegehalte) moet lager liggen dan 50 ppm (CO < 50 ppm).
Bij afwijkingen ten opzichte van de aangegeven waarde – storingen verhelpen.
Stroom van de fotocel (vlambewaking) meten
U kan de stroom van de fotocel voor de 2e resp. 1e trap oproepen met behulp van de bedieningseenheid RC35. Ga als volgt te werk:
Klep openen (met linker greepuitsparing).
Toetsen "Menu/OK", "Info" en "terug" (afb. 44, pos. 3, 2, 1) tegelijkertijd indrukken, om het menu "SERVICEMENU" te openen.
De draaiknop (afb. 44, pos. 4) naar links draaien, tot Diagnose is geselecteerd (gemarkeerd met B).
Toetsen "Menu/OK" indrukken.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer u bij de eerste inbedrijfstelling een te hoge CO-waarde meet, kan dat te wijten zijn aan het ontgassen van een organische bindstof (b.v. uit de deurisolatie).
Voer daarom de CO-meting ten vroegste 20 – 30 minuten na aanvang van de branderlooptijd uit.
Afb. 44 Bedieningseenheid RC35
Pos. 1: toets "terug"
Pos. 2: toets "Info"
Pos. 3: toets "Menu/OK"
Pos. 4: draaiknop
123
4
6304 5071-01.0K
SERVICEMENUB SnelbedieningInstellingenDiagnoseOnderhoud
SERVICEMENUSnelbedieningInstellingen
B DiagnoseOnderhoud
CV-installatie in bedrijf stellen9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.48
De draaiknop (afb. 44, pos. 4) naar links draaien, tot Diagnose is geselecteerd (gemarkeerd met B).
Toetsen "Menu/OK" indrukken.
Toetsen "Menu/OK" indrukken, specificaties ketel/brander worden getoond.
Draai de draaiknop (afb. 44, pos. 4) naar links, tot "Vlamstroom" verschijnt op het display.
Stel de meetwaarde voor de 1e trap in of corrigeer deze
Om de meetwaarde voor de 1e trap te kunnen opnemen, moet u eerst de brander naar de 1e trap omschakelen. Reduceer hiervoor het maximum verwarmingsvermogen tot 60 of 70 %. Ga als volgt te werk:
Druk de toetsen "rookgastest" en "statusindicatie" gedurende ca. vijf seconden tegelijkertijd in, om in de gedeeltelijke belasting terecht te komen (afb. 45). Op het display verschijnt "L--".
Breng met de toets "rookgastest" (afb. 45, hogere waarden) of met de toets "Reset" (afb. 45, lagere waarden) de verwarmingsketel in de gedeeltelijke belasting "L60" voor de variant van 19 kW of "L70" voor de variant van 27 kW. De brander schakelt over naar de 1e trap.
Voer alle metingen voor de 1e trap uit, zoals beschreven vanaf hoofdstuk 9.4 "Meetwaarden opnemen of corrigeren" pagina 44 en vul de resultaten in het inbedrijfstellingsprotocol pagina 50 in.
SERVICE\DIAGNOSEFunctietest
B MonitorwaardeFoutmeldingStooklijn
DIAGNOSE\MONITORWAARDEB Ketel/branderTapwaterVerwarmingskring 1Verwarmingskring 1
Afb. 45 Basiscontroller Logamatic BC10AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Let er bij de bijstelling van het CO2-gehalte en bij de meting van het CO-gehalte voor de 1e trap op, dat u de correcte drukregelschroef (afb. 41, pos. 3, pagina 45) gebruikt.
CV-installatie in bedrijf stellen 9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 49
Metingen beëindigen
Druk de toets "statusindicatie" in, tot de ketelwatertemperatuur op het display van de BC10 verschijnt.
Druk "rookgastest" in, om de meting te beëindigen.
Druk de toets "terug" op de RC35 meermaals in, tot de weergave van de kamertemperatuur op het display van de RC35 verschijnt of sluit de kap.
Roettest uitvoeren
Het roetgetal moet "0" bedragen (RZ = 0).
Bij afwijkingen ten opzichte van de aangegeven waarde – storing verhelpen.
9.5 CV-ketel op rookgaszijdige dichtheid testen
Na voltooiing van de inbedrijfstellingswerkzaamheden:
Voorwand monteren en vastschroeven.
WAARSCHUWING!
GEVAAR VOOR VERGIFTIGING
door ontsnappende rookgassen.
Controleer de branderdeur op rookgaszijdige dichtheid en trek eventueel de bouten van de branderdeur aan.
Controleer de verbinding met de geluiddemper en trekonderbreker op dichtheid.
CV-installatie in bedrijf stellen9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.50
9.6 Inbedrijfstellingsprotocol
Plaats uw handtekening en de datum bij de uitgevoerde inbedrijfstellingswerkzaamheden.
Inbedrijfstellingswerkzaamheden Pagina(afzonderlijke stappen)
Opmerkingen (handtekening)
1. Verwarmingsinstallatie met water vullen pagina 30
2. Verwarmingsinstallatie ontluchten
3. Dichtheidscontrole of -test uitvoeren pagina 32
4. Installatie voor olietoevoer controleren en aansluiten pagina 33 ev.
5. Olieleiding ontluchten pagina 41
6. Elektrische stekkerverbinding controleren pagina 42
7. Brander in gebruik nemen pagina 42
8. Bevestigingsschroeven van de branderdeur vaster aandraaien
pagina 44
9. Meetwaarden opnemen of corrigeren pagina 44 Vollast Deellast
Rookgastemperatuur bruto tA pagina 44 ______________ °C ______________ °C
Luchttemperatuur tL pagina 44 ______________ °C ______________ °C
Rookgastemperatuur netto (tA – tL) pagina 44 ______________ °C ______________ °C
Rookgasverlies (qA) berekenen pagina 44 ______________ % ______________ %
Koolstofdioxide (CO2-gehalte) meten pagina 45 ______________ % ______________ %
- evt. CO2-gehalte via stat. ventilatordruk instellen pagina 46 ______________ bar ______________ bar
Koolstofmonoxide (CO-gehalte) meten pagina 47 ______________ppm ______________ppm
Stroom van de fotocel (vlambewaking) meten pagina 47 _____________ μA _____________ μA
Roettest uitvoeren pagina 49 ______________ BA
10. CV-ketel controleren op rookgaszijdige dichtheid pagina 49
11. Voorwand monteren en vastschroeven.
12. Informeer de gebruiker, overhandig hem de technische documentatie en vul de brandstof die gebruikt moet worden, in de tabel van het bedieningsvoorschrift op de pagina 2 in.
13. Vakkundige inbedrijfstelling bevestigen
Firmastempel / handtekening / datum
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Vul in de tabel in welke brandstof er gebruikt wordt (zie bedieningsvoorschrift "Voorwoord", pagina 2).
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen 10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 51
10 Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen
Met de Basiscontroller Logamatic BC10 is de basisbediening van de CV-installatie mogelijk. Daarvoor staan er ondermeer de volgende functies ter beschikking:
– in-/uitschakelen van de verwarmingsinstallatie
– instelling van de warmwatertemperatuur en de maximale keteltemperatuur bij verwarmingswerking
– statusindicatie
Met behulp van de bedieningseenheid RC35 beschikt u over vele bijkomende functies voor een comfortabele regeling van uw verwarmingsinstallatie. Neem a.u.b. goed nota van het aparte bedieningsvoorschrift.
10.1 Bedieningselementen van de BC10
Afb. 46 Bedieningselementen
Pos. 1: bedrijfsschakelaar
Pos. 2: draaiknop voor de ingestelde warmwaterwaarde
Pos. 3: LED "warmwaterbereiding"
Pos. 4: display voor de statusindicatie
Pos. 5: draaiknop voor maximale keteltemperatuur in de verwarmingsmodus.
Pos. 6: LED "warmtevraag"
Pos. 7: grondplaat met insteekplaats voor een bedieningseenheid b.v. RC35 (achter de afdekplaat
Pos. 8: LED "brander" (Aan/Uit)
Pos. 9: aansluitbus diagnosestekker
Pos. 10: toets "statusaanduiding"
Pos. 11: toets "rookgastest"
Pos. 12: toets "Reset" (knop voor het opheffen van storingen)
4
7
2
1
5
812 1011
3 6
9
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.52
10.2 In- en uitschakelen
10.2.1 Verwarmingsinstallatie inschakelen
Plaats de bedrijfsschakelaar aan de basiscontroller in de positie "1".
Zo wordt de gehele CV-installatie ingeschakeld. Het display aan de basiscontroller licht op en geeft de actuele ketelwatertemperatuur aan in °C.
10.2.2 Verwarmingsinstallatie uitschakelen
Bij het uitschakelen van de CV-installatie het hoofdstuk 11.1 "CV-installatie via het regeltoestel buiten bedrijf stellen", pagina 59 aanhouden.
Plaats de bedrijfsschakelaar aan de basiscontroller in de positie "0" (uit).
10.3 Maximum keteltemperatuur voor het verwarmingsbedrijf
U kan de bovenste grenstemperatuur van het ketelwater voor het verwarmingsbedrijf instellen met de draaiknop voor "maximum keteltemperatuur". De begrenzing geldt niet voor de tapwatervoorziening.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer de brander in de standby-fase staat, kan de CV-ketel op de bedrijfsschakelaar direct worden uitgeschakeld. Opnieuw instellen van de tapwatertemperatuur is dan niet nodig.
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
door elektrische stroom.
Schakel bij gevaar de verwarmingsnoodschakelaar voor de verwarmingsruimte uit of koppel de installatie los van het elektriciteitsnet met behulp van de huiszekering.
Toestand Toelichting LED
0 Uit Geen toevoer naar de radiatoren (enkel warmwatermodus).
Uit
30 – 901 Directe instelling aan de BC10 in °C
De temperatuur wordt aan de BC10 ingesteld en kan niet gewijzigd worden met behulp van een bedieningseenheid.2
Aan3
Aut Maximum keteltemperatuur 90 °C 2. Aan3
Tab. 15 Instellingen aan de draaiknop voor "maximum keteltemperatuur"
1 In combinatie met de bedieningseenheid RC35 moet u steeds de instelling "Aut" selecteren.
2 Alle regelfuncties van de bedieningseenheid (b.v. verwarmingsprogramma, zomer-/winteromschakeling) blijven actief.
3 De LED onder de draaiknop licht op, wanneer de verwarming is ingeschakeld en er warmte wordt gevraagd. In de zomermodus is de verwarming uitgeschakeld (LED uit).
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen 10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 53
10.4 Streefwaarde warmwater
Geef met de draaiknop "streefwaarde tapwater" de gewenste tapwatertemperatuur in de tapwaterboiler in.
10.5 Statusindicatie en storingsdiagnose
Op het display van de basiscontroller BC10 wordt de toestand van de verwarmingsinstallatie aangegeven.
In geval van een storing wordt in de statusindicatie meteen een fout of waarschuwing aangegeven.
Bij een vergrendelende fout knippert de statusindicatie.
Druk de toets "statusindicatie" in, om van de ene statusindicatie naar de andere over te gaan.
Toestand Toelichting LED
0 Uit Geen toevoer van warmwater (enkel verwarmingswerking).
Uit
Eco Energiebesparende moduswarmwatertemperatuur 60 °C
Is voor de varianten van de Logano SB105(T) niet van toepassing.
Aan
30 – 60 Directe instelling aan de BC10in °C
De temperatuur wordt aan de BC10 ingesteld en kan niet gewijzigd worden met behulp van een bedieningseenheid.
Aan
Aut Instelling aan de bedieningseenheid(voorinstelling)
De temperatuur wordt ingesteld aan de bedieningseenheid (b.v. RC35). Wanneer er geen bedieningseenheid is aangesloten geldt 60 °C als tapwatertemperatuur.
Aan
Tab. 16 Instellingen aan de draaiknop voor "streefwaarde tapwater"
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.54
Naargelang operationele toestand kunnen de volgende statusindicaties worden weergegeven:
Indicatie (voorbeeld)
Waarden Betekenis Operationele toestand / verhelpen
1 Getal 0 ... 100 Actuele ketelwatertemperatuur Normale operationele toestand
Onderhoudsinterval volgens bedrijfsuren of datum is geactiveerd
Bedrijfsmelding:actuele toestand van het EMS
1 H00 ... H99 Waarschuwing: onderhoud noodzakelijk Servicemelding (onderhoudsmelding)Betekenis van de servicecodes (zie document, "Servicevoorschrift voor verwarmingsketels met digitale branderautomaat SAFe").
Bedrijfsmelding:actuele toestand van het EMS
Getal 0 ... 100 Actuele ketelwatertemperatuur
Servicecode FoutWanneer de weergave knippert (vergrendelende fout), moet u de toets "Reset" indrukken om de fout terug te zetten.Wanneer de weergave niet knippert (blokkerende fout), wordt de fout automatisch teruggezet, wanneer de oorzaak is verholpen.
Getal > 200 Foutcode
Getal 0 ... 100 Actuele ketelwatertemperatuur
1 A00 ... A99 Servicecode InstallatiefoutInstallatiefouten zijn fouten in de verwarmingsinstallatie die geen invloed hebben op de werking van de brander.
Getal > 800 Foutcode
Bedrijfsmelding:actuele toestand van het EMS
Getal 0 ... 100 Actuele ketelwatertemperatuur
Onderhoudsinterval volgens bedrijfsuren of datum is geactiveerd
(knippert) FoutGeen communicatie tussen de BC10 en de branderautomaat.
FoutAansluitingen aan beide toestellen controleren.Controleer de communicatieleidingen.
Tab. 17 Mogelijke statusindicaties1 Standaardweergave voor deze operationele toestand. Deze weergave verschijnt pas nadat er gedurende 5 minuten geen enkele toets
werd ingedrukt.
60
HAH
-H
H 8
-H
60
7P
549
60
A12
816
-H
60
HAH
-
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen 10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 55
10.6 Onderhoudsinterval terugzetten
Met de bedieningseenheid (b.v. RC35) kan bij CV-ketels met een digitale branderautomaat SAFe een tijdinterval voor het onderhoud ingesteld worden (afhankelijk van het aantal bedrijfsuren of het bereiken van een datum).
Wanneer het onderhoudsinterval is verstreken, verschijnt op het display "H3" of "H8" (zie document, "Servicevoorschrift voor verwarmingsketels met digitale branderautomaat SAFe"). Wanneer u het onderhoud heeft uitgevoerd, moet u het onderhoudsinterval als volgt terugzetten:
Druk de toets "Reset" in, tot de statusindicatie "HrE" verschijnt.
Het onderhoudsinterval wordt teruggezet en begint weer met het aftellen van het ingestelde aantal bedrijfsuren. Bij de instelling "onderhoud volgens datum" verschijnt precies één jaar later de volgende onderhoudsmelding.
Onderhoud vóór verstrijken van het onderhoudsinterval
Druk de toets "statusindicatie" meermaals in, tot "HAH" (onderhoudsinterval actief) op het display verschijnt.
Druk de toets "Reset" in, tot de statusindicatie "HrE" verschijnt. Zodoende wordt het onderhoudsinterval gereset en begint opnieuw.
Wanneer de weergave "HAH" ook na meermaals indrukken van de toets niet verschijnt, is er geen onderhoudsinterval geactiveerd (terugzetten niet mogelijk).
H 3
HrE
HAH
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.56
10.7 Branderfuncties
10.7.1 Vergrendelingen terugzetten
Wanneer de branderautomaat op storing zou staan, kunt u de storing terugzetten door indrukken van de toets "Reset". Dat is alleen noodzakelijk bij een vergrendelende fout. Blokkerende fouten worden automatisch teruggezet, als de oorzaak is verholpen.
Druk de toets "Reset" in, om de fout te resetten.
Op het display verschijnt "rE", terwijl de reset uitgevoerd wordt. Het is enkel mogelijk een reset uit te voeren als er een storing is.
10.7.2 LED "brander aan"
De LED geeft de toestand van de brander aan.
10.8 Rookgastest uitvoeren
De toets "rookgastest" wordt door de installateur gebruikt voor de rookgastest.
De verwarmingsregeling draait gedurende 30 minuten met een hogere vertrektemperatuur dan de toevoerleiding. Tijdens de rookgastest licht de decimale punt in de statusindicatie op.
Druk de toets "rookgastest" in, tot het decimaalpunt in de statusindicatie oplicht (min. 2 seconden).
Voer de rookgastest uit.
Als u de rookgastest wil stoppen, moet u de toets "rookgastest" opnieuw indrukken.
rE
LED Toestand Toelichting
Aan Brander in werking Ketelwater wordt opgewarmd.
Uit Brander uit Het ketelwater heeft de gewenste temperatuur bereikt of er is geen warmtevraag.
Tab. 18 Betekenis van de LED
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen 10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 57
10.9 Handbediening kiezen
In het manueel bedrijf kan de verwarmingsinstallatie onafhankelijk van een bedieningseenheid gestuurd worden. De verwarmingsketel draait dan met de ketelwatertemperatuur die met de rechter draaiknop als streefwaarde is ingesteld.
Tijdens het manuele bedrijf knippert het decimaalpunt in de statusindicatie.
Druk de toets "rookgastest" in, tot het decimaalpunt in de statusindicatie knippert (min. 8 seconden).
Stel met de rechter draaiknop de streefwaarde voor de vertrektemperatuur (ketelvertrektemperatuur) in.
Wanneer u het manuele bedrijf wil beëindigen, drukt u de toets "rookgastest" opnieuw in.
10.10Parameters instellen
Bediening van de parameterinstelmodus
10.10.1 Beperking van de verwarmingsbelasting
Bij de Logano SB105(T) is de instelling 60 % (voor 19 kW varianten) resp. 70 % (voor 27 kW-varianten) alleen zinvol, wanneer de warmtevraag van het gebouw onder deze instelling ligt. Wij raden u aan om voor alle andere toepassingen de fabrieksinstelling aan te houden. De Logano SB105(T) werd in de fabriek ingesteld op een brandervermogen van 100 % ("L--").
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Nadat de voedingsspanning werd uitgeschakeld of na een stroomonderbreking is de handbediening niet meer actief.
Activeer de handbediening weer na het inschakelen, zodat de verwarmingsinstallatie in werking blijft (met name bij vorstgevaar).
Druk de toetsen "rookgastest" en "statusindicatie" tegelijkertijd in gedurende 5 seconden, om in de parametreermodus terecht te komen.
Druk de toets "statusindicatie" in, om naar de volgende parameter over te gaan.
Druk de toets "Reset" in, om de waarde van de parameter te verlagen (-).
Druk de toets "rookgastest" in, om de waarde van de parameter te verhogen (+).
Als u gedurende 5 minuten geen enkele toets indrukt, wordt de parametreermodus verlaten.
+
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.58
10.10.2 Nalooptijd pomp
Deze parameter bepaalt de nadraaitijd van de ketelpomp in minuten.
De parameter is te herkennen aan de letter "F". De instelling "F1d" betekent dat de ketelpomp permanent draait.
10.10.3 Tapwater
Deze parameter bepaalt, of het warme water door deze ketel opgewarmd wordt. De parameter is te herkennen aan de letter "C". In de instelling "0" is de vorstbeveiliging ook uitgeschakeld.
10.10.4 Toerental van de branderventilator
Met deze beide parameters kan de toevoer van verbrandingslucht worden gecorrigeerd. Zo kan de brander bij de inbedrijfstelling ingesteld worden (zie ook pagina 46).
F5
Invoerbereik Fabrieksinstelling
Nadraaitijd pomp F 1 − 60 min24 h ("F1d")
5 minDeze instelling is zinvol bij regeling in functie van de kamertemperatuur.
C0
Invoerbereik
Warmwater C 0 (geen warmwater)1 (warmwater)
1.
2.
Invoerbereik
Luchtcorrectie 1e trap: 1.
–9 tot +9
Luchtcorrectie 2e trap: 2.
–9 tot +9
Verwarmingsinstallatie buiten werking stellen 11
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 59
11 Verwarmingsinstallatie buiten werking stellen
11.1 CV-installatie via het regeltoestel buiten bedrijf stellen
Stel de verwarmingsinstallatie met behulp van het regeltoestel Logamatic MC10 buiten werking. Als het regeltoestel uitgeschakeld wordt, wordt de brander automatisch ook uitgeschakeld.
Draaiknop (afb. 47, pos. 1) op "0" draaien en ventilator laten nadraaien, wanneer de brander in bedrijf is.
Na het naventileren van de brander (indien de brander in bedrijf is), de bedrijfsschakelaar in de stand "0" (UIT) zetten.
Sluit de afsluitkraan voor de stookolie.
11.2 Verwarmingsinstallatie in geval van nood buiten werking stellen
Sluit de afsluitkraan voor de stookolie.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE door vorst.
Als de verwarmingsinstallatie niet in bedrijf is, kan ze bij vorst bevriezen.
Bescherm bij vorstgevaar de verwarmingsinstallatie tegen bevriezing.
Laat daarom, als het regeltoestel is uitgeschakeld, het water uit de ketel, de boiler, de leidingen van de verwarmingsinstallatie en, voor zover het mogelijk is, uit de leidingen voor het tapwater.
Afb. 47 Regeltoestel Logamatic MC10 – bedrijfsschakelaar
1
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Bij de inbedrijfname moet u de tapwatertemperatuur op de RC35 weer instellen.
Wanneer de brander in de standby-fase staat, kan de CV-ketel op de bedrijfsschakelaar direct worden uitgeschakeld. Opnieuw instellen van de tapwatertemperatuur is dan niet nodig.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Schakel de verwarmingsinstallatie alleen in geval van nood uit via de zekering van de verwarmingsruimte of via de verwarmingsnoodschakelaar.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 60
12 Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
In dit hoofdstuk wordt uitgelegd, hoe u de verwarmingsinstallatie kunt inspecteren en onderhouden.
Bij het begin van de inspectie of het onderhoud kan u de eventueel aanwezige servicemeldingen oproepen met behulp van de bedieningseenheid RC35. De servicemeldingen verschaffen u belangrijke aanwijzingen over de actuele toestand van de verwarmingsinstallatie. Neem hiervoor het montage- en servicevoorschrift van de bedieningseenheid RC35 in acht.
U moet de meetwaarden bij het begin van de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden opnemen, als het toestel draait. Voor de daarna volgende inspectie- of onderhoudswerkzaamheden moet u de verwarmingsinstallatie buiten werking stellen.
12.1 Algemene aanwijzingen
We raden u aan uw klant een jaarlijks inspectie- en behoefteafhankelijk onderhoudscontract aan te bieden. Welke werkzaamheden in het contract opgenomen moeten worden, kunt u nalezen in hoofdstuk 12.9 "Inspectie- en onderhoudsprotocollen", pagina 75.
Voer eerst een algemene visuele controle van de verwarmingsinstallatie uit (punten 1 tot 3 in het inspectieprotocol, pagina 75).
Voer om de twee jaar een visuele controle (eventueel een controle met de anodetester) en een reiniging van de warmwaterboiler uit. Bij ongunstige waterverhoudingen (hard tot zeer hard vul- en drinkwater), in combinatie met hoge temperatuurbelastingen, moet u kiezen voor kortere reinigingsintervallen.
Met behulp van de bedieningseenheid RC35 heeft u de mogelijkheid om een onderhoudsmelding.
a) na verstrijken van een bepaald aantal bedrijfsuren
of
b) op een vaste datum
te activeren.
De onderhoudsmelding verschijnt op het display van de RC35. Bijkomende informatie betreffende de instelmogelijkheden van de onderhoudsmelding kan u vinden in de technische documentatie, die deel uitmaakt van de leveringsomvang van de bedieningseenheid RC35.
12.2 Brander en verwarmingsketel inspecteren en onderhouden
Vul tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden het inspectie- en onderhoudsprotocol in (zie hoofdstuk 12.9 "Inspectie- en onderhoudsprotocollen", pagina 75).
12.2.1 Meetwaarden opnemen, eventueel corrigeren
Neem de meetwaarden conform punt 4 van het inspectieprotocol op (zie hoofdstuk 9.4 "Meetwaarden opnemen of corrigeren", pagina 44).
Noteer de meetwaarden (zie hoofdstuk 12.9 "Inspectie- en onderhoudsprotocollen", pagina 75).
12.2.2 Branderdeur en brander controleren
Voorwand demonteren.
Controleer of er op de branderdeur en de brander aan de buitenzijde vuil of beschadigingen zitten.
Let ook op stof, corrosie, defecte olieleidingen of stroomkabels en beschadigingen aan de behuizing of ommanteling.
12.2.3 Brander buiten werking stellen
Sluit de afsluitkraan voor de stookolie.
Schakel de verwarmingsinstallatie stroomloos.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wisselstukken kan u steeds bij het filiaal van Buderus verkrijgen of bij uw dealer.
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
door elektrische stroom bij een geopende verwarmingsinstallatie.
Brander via warmtevraag uitschakelen. (afb. 47, pagina 59)
Ventilator laten nadraaien.
Wanneer de brander in de standby-fase staat, kan de CV-ketel op de bedrijfsschakelaar direct worden uitgeschakeld. Opnieuw instellen van de tapwatertemperatuur is dan niet nodig.
Voordat u het toestel opent:schakel de CV-installatie met behulp van de verwarmingsnoodschakelaar spanningsloos of koppel deze los van het elektriciteitsnet met behulp van de betreffende huiszekering.
Beveilig de CV-installatie tegen onbedoeld opnieuw inschakelen.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 61
12.2.4 Ventilatorrad visueel controleren, eventueel reinigen
Trek de netstekker (afb. 48, pos. 3) bij de SAFe uit.
Demonteer de venturibuis (afb. 48, pos. 2) bij de aansluiting voor de verbrandingslucht.
Trek de afzuigslang van de oliefilter van de aansluiting voor verbrandingslucht (afb. 48, pos. 4).
Draai de schroef (afb. 48, pos. 1) op de aansluiting voor verbrandingslucht los.
Neem de aansluiting voor verbrandingslucht (afb. 48, pos. 4) naar voren toe weg, controleer of deze vuil is en reinig indien nodig.
Controleer visueel of het ventilatorrad vuil of beschadigd is en reinig het eventueel met perslucht.
Monteer de aansluiting voor de verbrandingslucht (afb. 48, pos. 4) weer.
12.2.5 Ontstekingselektrode, mengsysteem, afdichting, sproeier en branderbuis controleren
Draai de beide schroeven van de bajonetbevestiging (afb. 49, pos. 1) op de brander los en neem de brander weg.
Afb. 48 Aansluiting voor de verbrandingslucht wegnemen
Pos. 1: bout
Pos. 2: venturibuis
Pos. 3: netstekker
Pos. 4: aansluiting voor de verbrandingslucht
1
4
3
2
Afb. 49 Brander wegnemen
Pos. 1: bajonetbevestigingen
1
1
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U kunt de demontage van de brander vereenvoudigen, wanneer u de schroeven van de bajonetbevestiging twee tot drie slagen losdraait.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.62
Plaats de brander in servicepositie (afb. 50).
Ontstekingselektrode controleren, eventueel vervangen
Op de ontstekingselektroden 1 (afb. 51, pos. 1) mogen er zich geen afzettingen bevinden.
De aangegeven maten moeten absoluut gerespecteerd worden, reinig of vervang de ontstekingselektrode eventueel (zie hoofdstuk 4 "Technische gegevens", pagina 12).
Wanneer de ontstekingselektrode vervangen moet worden, gaat u als volgt te werk:
Draai de schroef (afb. 51, pos. 2) tussen de ontstekingselektroden los.
Ontstekingselektrode (afb. 51, pos. 1) demonteren.
Mengsysteem controleren, eventueel vervangen
Het is normaal dat er zich een dunne zwarte laag op het mengsysteem bevindt; deze heeft geen invloed op de werking. Bij sterke vervuiling moet u het mengsysteem reinigen of vervangen. Houd daarbij rekening met de markering van het mengsysteem (zie hoofdstuk 4.2 "Mengsysteem brander", pagina 15).
Trek de ontstekingsleidingen (afb. 51, pos. 5) op de ontstekingstrafo los.
Maak de draadstift (afb. 51, pos. 4) los en demonteer het mengsysteem (afb. 51, pos. 3). Het mengsysteem mag daarbij niet worden gedraaid.
Trek het mengsysteem (afb. 51, pos. 3) er naar boven toe af.
Trek de ontstekingsleidingen van (afb. 51, pos. 5) de ontstekingselektroden (afb. 51, pos. 1).
Afb. 50 Brander in servicepositie plaatsen
Afb. 51 Mengsysteem demonteren
Pos. 1: ontstekingselektrode
Pos. 2: bout
Pos. 3: mengsysteem
Pos. 4: stifttap
Pos. 5: ontstekingsleidingen
4
2
5
3
1
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door defecte ontstekingsleiding.
Denk eraan, dat u de ontstekingsleiding niet met een tang mag lostrekken of bevestigen.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 63
Sproeier vervangen
Draai de sproeier (afb. 52, pos. 1) met twee sleutels SW16 los.
Schroef de nieuwe sproeier erin.
Bevestig de ontstekingsleidingen (afb. 53, pos. 3) correct aan de ontstekingselektroden.
Plaats het mengsysteem (afb. 53, pos. 2) terug en steek het met de stifttap (afb. 51, pos. 4, pagina 62) tot de aanslag op de olievoorverwarmer.
Breng de kijkbuis van de haakse houder zonder mechanische spanningen in het betreffende boorgat van het mengsysteem naar binnen.
Afb. 52 Sproeier afschroeven
1AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wij raden u aan om bij het onderhoud de sproeier te vervangen.
Het correcte sproeiertype kan u vinden bij de technische gegevens (zie hoofdstuk 4.4 "Instelwaarden en sproeieruitrusting", pagina 16).
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer u vaststelt, dat de afsluitklep defect is, moet u deze vervangen (zie "Controleer de afsluitklep in de olievoorverwarmer, vervang deze eventueel", pagina 64).
Afb. 53 Mengsysteem monteren
Pos. 1: houderleiding
Pos. 2: mengsysteem
Pos. 3: ontstekingsleidingen
3
3
1
2
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.64
Controleer de afsluitklep in de olievoorverwarmer, vervang deze eventueel
De afsluitklep (afb. 54, pos. 3) in de olievoorverwarmer functioneert als een terugslagklep. Wanneer de oliepomp in werking is, drukt deze de stookolie door de afsluitklep. Als de pomp uitschakelt, sluit de afsluitklep af met een veer (afb. 54, pos. 1).
Wanneer er zich aan de afsluitplaat van de brander olie bevindt, kan dat wijzen op een defect aan het afsluitventiel. Vervang in dat geval de afsluitklep.
Schroef de sproeier los (afb. 52, pagina 63).
Schroef de schroef M5×50 (afb. 54, pos. 2) erin.
Trek de afsluitklep (afb. 54, pos. 3) eruit.
Schroef de schroef in de nieuwe afsluitklep.
Druk de afsluitklep met de schroef erin en draai de schroef eruit.
Schroef de sproeier weer vast.
Controleer de branderbuis, vervang ze eventueel
Voer een visuele controle van de branderbuis (afb. 55, pos. 1) uit.
Reinig de branderbuis (afb. 55, pos. 1), vervang deze eventueel.
Branderbuis vervangen
Trek de branderbuis (afb. 55, pos. 1) uit de steunbuis.
Afb. 54 Afsluitklep vervangen
Pos. 1: veer van de afsluitklep
Pos. 2: schroef (M5 × 50)
Pos. 3: afsluitklep
2
3
1
Afb. 55 Branderbuis vervangen en afdichting controleren
Pos. 1: branderbuis
Pos. 2: afdichting
12
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Bij de Logano SB105(T) wordt er gebruik gemaakt van een keramische branderbuis, die spanningsvrij in de steunbuis steekt.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 65
Plaats een nieuwe branderbuis. De neus (afb. 56, pos. 2) op de branderbuis (afb. 56, pos. 3) moet onderaan op de steunbuis (afb. 56, pos. 1) steunen.
Brander monteren en afdichting controleren
Vooraleer u de brander monteert, moet u de dichting (afb. 55, pos. 2) tussen het mengsysteem en de branderbuis nakijken.
Plaats de brander op de beide schroeven in de branderflens.
Schuif het mengsysteem in de branderbuis.
Draai naar links tot aan de aanslag en draai de bevestigingsschroeven weer vast.
Wanneer de brander is bevestigd, moet u controleren of het mengsysteem correct geplaatst is.
Afb. 56 Branderbuis plaatsen
Pos. 1: steunbuis
Pos. 2: neus
Pos. 3: branderbuis
1 3
2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Let erop, dat u de branderbuis correct plaatst. Een verkeerd geplaatste branderbuis kan leiden tot beschadigingen en een foutieve werking van de brander.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Vervang de beschadigde afdichtingen, om een correcte werking te garanderen en om de rookgaswaarden aan te houden.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Het mengsysteem moet vanzelf in zijn uitgangspositie terugveren. Wanneer dat niet het geval is, kan het mengsysteem valse lucht aanzuigen; wat de verbranding kan beïnvloeden.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.66
Trek de olieleiding (afb. 57) er op de gepaste wijze ca. 5mm uit
Steek de afzuigslang van de oliefilter op de aansluiting voor verbrandingslucht.
12.2.6 Oliepompfilter reinigen, eventueel vervangen
Draai de 4 inbusbouten op de bovenkant (afb. 58, pos. 1) los.
Trek de oliepompfilter (afb. 58, pos. 2) er naar voren toe eruit.
Controleer of de afdichting niet beschadigd is en vervang deze eventueel.
Reinig de filter van de oliepomp (afb. 58, pos. 2) met wasbenzine, vervang deze eventueel en monteer deze weer in de oliepomp.
12.2.7 Filterelement vervangen
Om verstoppingen van de sproeier te vermijden, raden wij u aan om filterelementen van sinterkunststof (SiKu) te gebruiken.
Afb. 57 Olieleiding eruit trekken
Afb. 58 Oliepompfilter controleren
Pos. 1: inbusbouten (4x)
Pos. 2: filter van de oliepomp
1
1
1
2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Bij de Logano SB105T met ondergebouwde tapwaterboiler kan de stookolie op de tapwaterboiler druppelen en zo leiden tot een permanente geurhinder.
Dek de warmwaterboiler bijvoorbeeld met een doek af tegen druppelende olie.
Filterfijnheid in µm
25 – 40
Tab. 19 Aanbevolen filterfijnhedenAANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U kan de geschikte filterelementen als toebehoren verkrijgen bij Buderus.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 67
U kunt het vervangen van het filterelement vereenvoudigen, wanneer u eerst de branderdeur opent en opendraait.
Draai de zeskantschroeven uit de branderdeur en draai de branderdeur open (afb. 59).
Schroef de filterbehuizing (afb. 60, pos. 1) eraf (vang de uitlopende stookolie op met de filterbehuizing).
Vervang het filterelement (afb. 60, pos. 2).
Schroef de filterbehuizing (afb. 60, pos. 1) er weer op.
12.3 CV-ketel met borstels reinigen
Afb. 59 Branderdeur openen
Afb. 60 Filterelement vervangen
Pos. 1: filterbehuizing
Pos. 2: filterelement
1
2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer u de verwarmingsketel direct na het vervangen van het filterelement reinigt, kunt u de branderdeur open laten. Anders moet u de onderhoudswerkzaamheden verder afwerken, zoals beschreven vanaf hoofdstuk 12.4.1 "Bevestigingsschroeven van de branderdeur vastdraaien", pagina 70.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U kan een aangepaste set met reinigingstoestellen (toebehoren) bestellen bij Buderus.
Rookgaskanaal en verwarmingsopper-vlakken reinigen met de reinigingsbor-stels.
Respecteer het bedieningsvoorschrift van de reinigingsset.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.68
Brander via warmtevraag uitschakelen.
Ventilator laten nadraaien.
Schakel de verwarmingsinstallatie stroomloos.
Trek de netstekker uit de SAFe.
Toevoerslang ventilator losmaken.
Temperatuurvoeler lostrekken.
Ontluchtingsslang van oliefilter aftrekken.
Draai de zeskantschroeven uit de branderdeur en draai de branderdeur open (afb. 59, pagina 67).
Rookgasgeluiddemper (afb. 61, pos. 1) verwijderen.
Turbulatoren in de richting van de pijl (afb. 61, pos. 2) uittrekken en eventueel reinigen.
Reinigingsborstel van boven in de rookgaskanalen steken, tot deze er aan de onderkant weer uitkomt (afb. 62).
Afb. 61 Turbulatoren uittrekken
1
2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer de brander in de standby-fase staat, kan de CV-ketel op de bedrijfsschakelaar direct worden uitgeschakeld. Opnieuw instellen van de tapwatertemperatuur is dan niet nodig.
Afb. 62 Rookgaskanalen in de branderruimte reinigen
1
OPGELET!
GEVAAR VOOR VERWONDINGEN
Bij de reiniging moet geschikte kleding en een veiligheidsbril worden gedragen. Het condensaat in de condensaatbak en in het sifon kan een pH-waarde van 2 bereiken.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
Door ongeschikte reinigingsmiddelen en apparaten.
Gebruik geen staalborstels om de rookgaskanalen te reinigen.
Gebruik alleen de door Buderus geleverde kunststof borstels.
OPGELET!
GEVAAR VOOR VERWONDINGEN
Door uittredend reinigingsmiddel.
Houdt er rekening mee, dat de rookgaskanalen U-vormig verlopen (afb. 62, pos. 1).
Reinig de rookgaskanalen altijd van boven naar beneden.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 69
12.4 CV-ketel nat reinigen
Ventileer de plaatsingsruimte goed.
Brander via warmtevraag uitschakelen.
Ventilator laten nadraaien.
Schakel de verwarmingsinstallatie stroomloos.
Trek de netstekker uit de SAFe, neem de venturibuis weg.
Open de branderdeur (afb. 59, pagina 67).
Rookgasgeluiddemper verwijderen.
Turbulatoren uitnemen (afb. 61, pagina 68) en reinigen.
Kies het reinigingsmiddel overeenkomstig de soort vervuiling (roet- of korstvorming).
Rookgaskanalen gelijkmatig met het reinigingsmiddel insproeien.
Sluit de branderdeur, plaats de venturibuis, steek de netstekker in de SAFe.
Turbulatoren plaatsen (afb. 61, pagina 68).
Rookgasgeluiddemper weer monteren.
Schakel de CV-installatie in.
Verwarm de verwarmingsketel tot een ketelwatertemperatuur van minimaal 70 °C.
Laat het reinigingsmiddel inwerken volgens de instructies van de fabrikant.
Brander via warmtevraag uitschakelen.
Schakel de verwarmingsinstallatie stroomloos.
Sluit de afsluitkraan voor de stookolie.
OPGELET!
GEVAAR VOOR VERBRANDING
door hete ketelvlakken.
Zorg ervoor, dat u geen hete ketelvlakken aanraakt.
Trek de netstekker uit de SAFe, uit, neem de venturibuis weg, open de branderdeur.
Rookgasgeluiddemper verwijderen.
Turbulatoren uitnemen (afb. 61, pagina 68) en reinigen.
Verbrandingsruimte doorborstelen.
Reinig de verbrandingsruimte.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer u daarna geen chemische reiniging van de verwarmingsketel uitvoert, moet u de onderhoudswerkzaamheden uitvoeren zoals beschreven vanaf hoofdstuk 12.4.1 "Bevestigingsschroeven van de branderdeur vastdraaien", pagina 70.
Indien het noodzakelijk is om een chemische reiniging uit te voeren, gaat u door zoals beschreven in hoofdstuk 12.4 "CV-ketel nat reinigen", pagina 69.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Neem bij de natte reiniging (chemische reiniging) goed nota van het bedie-ningsvoorschrift van het reinigingstoe-stel en van het reinigingsmiddel.In bepaalde omstandigheden moet de natte reiniging afwijkend van de hier be-schreven methode worden uitgevoerd.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer de brander in de standby-fase staat, kan de CV-ketel op de bedrijfs-schakelaar direct worden uitgescha-keld. Opnieuw instellen van de tapwatertemperatuur is dan niet nodig.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Sproei het reinigingsmiddel uitsluitend op de verwarmingsoppervlakken.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.70
12.4.1 Bevestigingsschroeven van de branderdeur vastdraaien
Turbulatoren plaatsen.
Rookgasgeluiddemper weer monteren.
Sluit de branderdeur, plaats de venturibuis, steek de netstekker in de SAFe.
Voorwand monteren en vastschroeven.
Open de afsluitkraan voor de stookolie.
Stel de verwarmingsinstallatie weer in werking.
Branderdeur en rookgasgeluiddemper op dichtheid controleren.
12.4.2 Controleren of elektrische verbindingen goed vastzitten
Elektrische aansluitingen weer tot stand brengen.
Controleer of alle elektrische aansluitingen vastzitten.
WAARSCHUWING!
GEVAAR VOOR VERGIFTIGING
door ontsnappende rookgassen.
Controleer de branderdeur op rookgaszijdige dichtheid en trek eventueel de bouten van de branderdeur na.
Controleer de verbinding met de geluiddemper en trekonderbreker op dichtheid.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer de brander weer in werking is, moet u de bevestigingsschroeven vaster aandraaien als de ketel warm is (draaimoment: 7 – 9 Nm).
Wanneer de brander via de warmtevraag is uitgeschakeld, moet op de RC35 de tapwatertemperatuur weer worden ingesteld.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 71
12.5 Sifon reinigen
Slang van sifon afschroeven (afb. 63, pos. 1).
Sifon van condenswaterafvoer afschroeven (afb. 63, pos. 3).
Sifon (afb. 63, pos. 2) uitspoelen en weer monteren.
Controleer of de vlotter vrij kan bewegen.
Afvoer condensaat controleren.
12.6 Waterdruk van de verwarmingsinstallatie controleren
Bij gesloten verwarmingsinstallaties moet de manometerwijzer boven de rode wijzer staan.
De rode wijzer van de manometer (afb. 64, pos. 1) moet op de voor de verwarmingsinstallatie vereiste druk zijn ingesteld.
Controleer de waterdruk van de installatie.
Wanneer de manometerwijzer (afb. 64, pos. 2) onder de rode wijzer van de manometer (afb. 64, pos. 1) daalt, is de waterdruk van de verwarmingsinstallatie te gering. U moet de CV-installatie bijvullen.
Afb. 63 Sifon demonteren
Pos. 1: koppeling op slang
Pos. 2: sifon
Pos. 3: koppeling condenswaterafvoer op CV-ketel
23
1
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Let erop, dat de sifon (afb. 63, pos. 2) steeds met water is gevuld en niet uitdroogt. Zo voorkomt u de vorming van onaangename geurtjes.
Let erop, dat de afloop van het condensaat correct geplaatst is.
Afb. 64 Manometer voor gesloten installaties
Pos. 1: rode wijzer
Pos. 2: manometerwijzer
1
2AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Stel de voor de verwarmingsinstallatie noodzakelijke werkdruk in. De werkdruk moet ten minste 1 bar bedragen.
OPGELET!
GEVAAR VOOR DE GEZONDHEID
door verontreiniging van het drinkwater.
Neem de landspecifieke voorschriften en normen ter voorkoming van verontreiniging van het drinkwater (b.v. door water uit CV-installaties) in acht. Neem voor Europa EN1717 in acht.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.72
Stel de verwarmingsinstallatie buiten werking.
Laat de verwarmingsinstallatie afkoelen.
Voorwand verwijderen.
Bijvulwater toevoegen (zie hoofdstuk 8.4 "Verwarmingsinstallatie vullen en aansluitingen op dichtheid controleren", pagina 29)
Ontlucht de CV-installatie.
Controleer de waterdruk opnieuw en vul de installatie nogmaals bij met bijvulwater.
Voer bovendien de hieronder opgesomde controles uit conform de landspecifieke normen en richtlijnen:
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voor de inspectie en het onderhoud van de warmwaterboiler verwijzen wij naar het afzonderlijke voorschrift.
Nadat alle inspectie- en onderhoudswerkzaamheden uitgevoerd werden, moet u de meetwaarden opnemen en eventueel corrigeren of de brander instellen (zie hoofdstuk 9.4 "Meetwaarden opnemen of corrigeren", pagina 44) en alle gegevens in het inspectie- en onderhoudsprotocol noteren.
Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden beëindigen
Voorwand monteren en vastschroeven.
Open de afsluitkraan voor de stookolie.
Neem de verwarmingsinstallatie in gebruik.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door veelvuldig bijvullen.
Wanneer de verwarmingsinstallatie vaak moet worden bijgevuld, kan de installatie afhankelijk van de waterkwaliteit beschadigd worden door corrosie of ketelsteenvorming.
Zorg ervoor, dat de verwarmingsinstallatie ontlucht is.
Controleer of de verwarmingsinstallatie afgedicht is; of het expansievat functioneert.
Neem contact op met de installateur of een servicetechnicus, omdat de installatie lek kan zijn.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door temperatuurspanningen.
Vul de verwarmingsinstallatie enkel in koude toestand (de vertrektemperatuur mag maximaal 40 °C bedragen).
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Expansievat controleren, daarvoor de handleiding van de leverancier respecteren.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 73
12.7 Aanvullende onderhoudswerkzaamheden uitvoeren
Indien u bij de metingen vaststelt, dat de stroom van de fotocel afwijkt van de technische gegevens (zie tab. 7, pagina 16), moet u controleren of de haakse houder van de fotocel vuil is. Ga als volgt te werk:
Brander via warmtevraag uitschakelen.
Sluit de afsluitkraan voor de stookolie.
Schakel de verwarmingsinstallatie stroomloos.
Voorwand demonteren.
Trek de netstekker uit de SAFe (afb. 48, pagina 61).
Fotocel (afb. 65, pos. 1) uit haakse houder (afb. 65, pos. 2) trekken.
Schijn met een zaklamp in de opening van de haakse houder en controleer of er vuil zit op de spiegel.
Indien u vaststelt, dat de spiegel vuil is, moet u de haakse houder zoals hieronder beschreven demonteren, om de spiegel te kunnen reinigen.
Demonteer de venturibuis bij de aansluiting voor verbrandingslucht (afb. 48, pagina 61).
Demonteer de brander (afb. 49, pagina 61) en plaats hem in de servicepositie (afb. 50, pagina 62).
Demonteer het mengsysteem (afb. 51, pagina 62).
Schroef de meetnippel voor de statische ventilatordruk (afb. 65, pos. 3) eraf.
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
door elektrische stroom bij een geopende verwarmingsinstallatie.
Voordat u het toestel opent:schakel de CV-installatie met behulp van de verwarmingsnoodschakelaar spanningsloos of koppel deze los van het elektriciteitsnet met behulp van de betreffende huiszekering.
Beveilig de CV-installatie tegen onbedoeld opnieuw inschakelen.
Afb. 65 Fotocel demonteren
Pos. 1: fotocel
Pos. 2: haakse houder
Pos. 3: meetnippel voor statische ventilatordruk
1
23
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.74
Draai de haakse houder 90° tegen de klok in en trek de haakse houder eraf (afb. 66).
Reinig de spiegel van de haakse houder met een zachte doek en eventueel met een beetje afwasmiddel en droog deze streepvrij.
Monteer de haakse houder, de meetnippel, het mengsysteem (zie afb. 53, pagina 63), de brander (zie pagina 65) en de fotocel weer, maar dan in omgekeerde volgorde.
Monteer de venturibuis op de aansluiting voor verbrandingslucht en steek de netstekker in de SAFe.
Stel de verwarmingsinstallatie weer in werking.
Voer de meting van de stroom van de fotocel uit (zie hoofdstuk "Stroom van de fotocel (vlambewaking) meten", pagina 47).
12.8 CV-ketel op rookgaszijdige dichtheid testen
Voorwand monteren en vastschroeven.
Afb. 66 Haakse houder demonteren
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Als de meetwaarde nog steeds niet correct is (zie tab. 7, pagina 16), moet u controleren of de haakse houder correct geplaatst is, en eventueel de fotocel vervangen.
WAARSCHUWING!
GEVAAR VOOR VERGIFTIGING
door ontsnappende rookgassen.
Controleer de branderdeur op rookgaszijdige dichtheid en trek eventueel de bouten van de branderdeur aan.
Controleer de verbinding met de geluiddemper en trekonderbreker op dichtheid.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 75
12.9 Inspectie- en onderhoudsprotocollen
Met de inspectie- en onderhoudsprotocollen heeft u een overzicht van de uit te voeren inspectie- en onderhoudswerkzaamheden.
Plaats een handtekening en de datum bij de uitgevoerde inspectie- en onderhoudswerkzaamheden.
Inspectiewerkzaamheden Pagina Opmerkingen Opmerkingen
1. Algemene toestand van de verwarmingsinstallatie controleren _______________ _______________
2. Visuele en functiecontrole van de verwarmingsinstallatie _______________ _______________
3. Brandstof- en watervoerende installatiedelen controleren op:- dichtheid- zichtbare corrosie- verouderingsverschijnselen
_______________ _______________
4. Meetwaarden opnemen, eventueel corrigeren pagina 44 _______________ _______________
Vollast Deellast Vollast Deellast
Rookgastemperatuur bruto pagina 44 ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
Luchttemperatuur pagina 44 ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
Rookgastemperatuur netto (rookgastemp. bruto – luchttemp.) pagina 44 ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
CO2-gehalte (koolstofdioxide) meten pagina 45 ______ % ______ % ______ % ______ %
- evt. CO2-gehalte via stat. ventilatordruk instellen pagina 46 _____ bar _____bar _____ bar _____ bar
CO-gehalte (koolstofmonoxide) meten pagina 47 ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm
Rookgasverlies (qA) berekenen pagina 44 ______ % ______ % ______ % ______ %
Stroom fotocel meten pagina 47 ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA
Roettest uitvoeren pagina 49 ______________ BA ______________ BA
5. Branderdeur en brander controleren pagina 60 _______________ _______________
6. Brander buiten werking stellen. pagina 60 _______________ _______________
7. Ventilatorrad visueel controleren pagina 61 _______________ _______________
8. Ontstekingselektrode, mengsysteem, afdichting, sproeier en branderbuis controleren
pagina 61 _______________ _______________
9. Afsluitklep in de olievoorverwarmer controleren, eventueel vervangen
pagina 64 _______________ _______________
10. Filter van de oliepomp reinigen, eventueel vervangen pagina 66 _______________ _______________
11. Bevestigingsschroeven van de branderdeur vastdraaien pagina 70 _______________ _______________
12. Controleren of elektrische verbindingen goed vast zitten pagina 70 _______________ _______________
13. Waterdruk van de verwarmingsinstallatie controleren pagina 71 _______________ _______________
14. Voordruk van het expansievat controleren zie docu-mentatie
_______________ _______________
15. Werking van boiler en magnesiumanode controleren zie docu-mentatie
_______________ _______________
16. Doelmatige instelling van het regeltoestel controleren pagina 51 _______________ _______________
17. Brander starten pagina 43 _______________ _______________
18. Meetwaarden opnemen, eventueel corrigeren (zoals bij 4) of brander instellen
pagina 44 _______________ _______________
19. CV-ketel op rookgaszijdige dichtheid testen pagina 74 _______________ _______________
20. Vakkundige inspectie bevestigen _______________ _______________
Firmastempel/handtekening/datum
Firmastempel/handtekening/datum
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.76
Opmerkingen Opmerkingen Opmerkingen Opmerkingen Opmerkingen
1. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
2. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
3. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
4. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast
______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ %
_____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar
____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm
______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ %
______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA
______________ BA ______________ BA ______________ BA ______________ BA ______________ BA
5. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
6. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
7. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
8. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
9. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
10. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
11. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
12. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
13. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
14. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
15. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
16. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
17. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
18. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
19. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
20. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
Firmastempel/handtekening/datum
Firmastempel/handtekening/datum
Firmastempel/handtekening/datum
Firmastempel/handtekening/datum
Firmastempel/handtekening/datum
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 77
Behoefteafhankelijke onderhoudswerkzaamheden Pagina Opmerkingen Opmerkingen
1. Verwarmingsinstallatie buiten werking stellen pagina 59 ______________ ______________
2. Verwarmingsketel met reinigingsborstels reinigen pagina 67 ______________ ______________
3. Verwarmingsketel nat reinigen pagina 69 ______________ ______________
4. Afdichtingen / afdichtingskoorden op brander controleren en eventueel vervangen
______________ ______________
5. Afdichting op rookgasgeluiddemper controleren en evt. vervangen.
______________ ______________
6. Deksel inspectie-opening aan stookgaszijde vastdraaien ______________ ______________
7. Verwarmingsinstallatie in werking stellen pagina 39 ______________ ______________
8. Meetwaarden opnemen, eventueel corrigeren pagina 44 ______________ ______________
Vollast Deellast Vollast Deellast
Rookgastemperatuur bruto pagina 44 ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
Luchttemperatuur pagina 44 ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
Rookgastemperatuur netto (rookgastemp. bruto – luchttemp.)
pagina 44 ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
CO2-gehalte (koolstofdioxide) meten pagina 45 ______ % ______ % ______ % ______ %
evt. CO2-gehalte via stat. ventilatordruk instellen pagina 46 _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar
CO-gehalte (koolstofmonoxide) meten pagina 47 ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm
Rookgasverlies (qA) berekenen pagina 44 ______ % ______ % ______ % ______ %
Stroom fotocel meten pagina 47 _____ μA _____ μA _____ μA _____ μA
Roettest uitvoeren pagina 49 _____________ BA _____________ BA
9. Werking van boiler en magnesiumanode controleren zie documentatie ______________ ______________
10. Doelmatige instelling van het regeltoestel controleren pagina 51 ______________ ______________
11. Brander starten pagina 43 ______________ ______________
12. Meetwaarden opnemen, eventueel corrigeren (zoals bij 7) of brander instellen
pagina 44 ______________ ______________
13. CV-ketel op rookgaszijdige dichtheid testen pagina 74 _______________ _______________
14. Vakkundig onderhoud bevestigen ______________ ______________
Firmastempel/handtekening/datum
Firmastempel/handtekening/datum
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.78
Opmerkingen Opmerkingen Opmerkingen Opmerkingen Opmerkingen
1. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
2. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
3. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
4. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
5. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
6. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
7. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
8. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast
______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ %
_____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar
____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm
______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ %
______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA
______________ BA ______________ BA ______________ BA ______________ BA ______________ BA
9. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
10. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
11. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
12. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
13. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
14. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
Firmastempel/handtekening/datum
Firmastempel/handtekening/datum
Firmastempel/handtekening/datum
Firmastempel/handtekening/datum
Firmastempel/handtekening/datum
Digitale branderautomaat SAFe 30 bedienen 13
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 79
13 Digitale branderautomaat SAFe 30 bedienen
13.1 Programmaverloop
13.2 Bedrijfsindicatie
De LED geeft de actuele operationele toestand aan.
Afb. 67 Programmaverloop branderautomaat
= stuursignalen
= noodzakelijke ingangssignalen
= toegestane ingangssignalen
=stuursignalen aan of uit, afhankelijk van vermogensvraag
Legende:STB veiligheidstemperatuurbegrenzerOH olievoorverwarmerOW vrijgavecontact van de olievoorverwarmerM brandermotor / ventilatorBV1 magneetklep 1BV2 magneetklep 2Z ontstekingstransformatorFS vlamsignaaltw wachttijdt1 voorventilatie en vrijgavet3n na-ontstekingstijdt4 stabiliseringstijdTSA veiligheidstijd startA´ begin van de inbedrijfstellingA vrijgave olievoorverwarmerB tijdstip van de vlamvormingC mogelijk uitschakelen van de magneetklep BV2
(afhankelijk van vermogensvraag)D werkpositieE regeluitschakeling
Operationele toestand Kleurcode LED
SAFe is in werking aan
SAFe heeft vergrendelende fout geregistreerd
knippert langzaam
SAFe is in noodbedrijf, communicatie gestoord
knippert snel
SAFe is niet in werking uit
Tab. 20 Weergave van de operationele toestand van de brander via de LED
... = permanent
= uit
= groen
Digitale branderautomaat SAFe 30 bedienen13
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.80
13.3 Noodmodus
De branderautomaat gaat automatisch naar de toestand noodbedrijf, wanneer de communicatie met het regeltoestel Logamatic MC10 onderbroken is.
In het noodbedrijf regelt de branderautomaat SAFe 30 de keteltemperatuur naar 60 °C, zodat de verwarmingsinstallatie blijft draaien tot er weer communicatie is.
Storingen in de noodmodus terugzetten
In de noodmodus kunnen storingen enkel met behulp van de resettoets op de branderautomaat worden teruggezet. De reset kan alleen worden uitgevoerd, wanneer het om een vergrendelende fout gaat.
Druk de resettoets (afb. 68, pos. 1) in om de fout te resetten.
Afb. 68 Storingen bij de branderautomaat terugzetten
Pos. 1: resettoets
1
Installatie voor olietoevoer ontwerpen 14
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 81
14 Installatie voor olietoevoer ontwerpen
Bereken de installatie voor de olietoevoer, bestaande uit de tank en het leidingsysteem, zodanig dat een minimum olietemperatuur van +5 °C bij de brander niet wordt onderschreden.
14.1 Olietoevoerleidingen dimensioneren
De brander wordt aangesloten met een éénpijpsysteem. Bij toepassing van het éénpijpsysteem worden de aanzuigleiding en de retourleiding aangesloten op een stookoliefilter (werd in de fabriek reeds gemonteerd) met een retourtoevoer. Er wordt dan één pijp van de stookoliefilter met retourtoevoer naar de olietank geleid.
Tot de lengte van de olieleiding worden alle horizontale en verticale leidingen evenals de bochten en koppelstukken gerekend.
De in de tabellen aangegeven maximumlengten van de aanzuigleiding in meters zijn afhankelijk van de aanzuighoogte en de binnenwerkse leidingdiameter vastgelegd. Bij het ontwerp werd er rekening gehouden met de afzonderlijke weerstanden van terugslagklep, afsluitkraan en vier bochten bij een olieviscositeit van ca. 6 mm2/s.
Bij extra weerstanden, b.v. door koppelstukken en bochten, moet de leidinglengte dienovereenkomstig worden gereduceerd.
Bij het leggen van de olieleiding moet u uiterst zorgvuldig te werk gaan. De noodzakelijke leidingdiameter is afhankelijk van de statische hoogte en van de leidinglengte (zie tabellen op de volgende pagina’s).
Maak gebruik van de geschikte materialen voor de olieleidingen. Bij koperen leidingen mogen enkel metalen snijringkoppelingen met een steunhuls toegepast worden.
Parameters van de installatie voor de olietoevoer
Gegevens
Aanbevolen nominale breedte van de olieleidingen
DN 6...8
Maximale aanzuighoogte H = 3,50 m
Maximale toevoerdruk1 0,5 bar
Maximale terugstroomdruk 1 bar
Maximale aanzuigweerstand (vacuüm) 0,4 bar
Tab. 21 Gegevens betreffende de installatie voor de olietoevoer
1 Gebruik de oliefilter TOC80 niet bij werking onder druk, wanneer b.v. een extra transportpomp in de toevoerleiding wordt gebruikt.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Maak geen gebruik van stookolieadditieven met verbrandingscatalysatoren, omdat die bij deze brander geen betere verbrandingsresultaten tot gevolg hebben.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Om een optimaal ventilatiegedrag van de geïntegreerde oliefilter te waarborgen, moet de olieleiding worden uitgevoerd met een zo gering mogelijke diameter (b.v. DN6, max. DN8).
Installatie voor olietoevoer ontwerpen14
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.82
Eenpijpsysteem, stookoliefilter met retourtoevoer
Olietank boven de oliepomp:
Tab. 22 Dimensionering – olietoevoerleiding
Eenpijpsysteem, stookoliefilter met retourtoevoer
Olietank onder de oliepomp:
Tab. 23 Dimensionering – olietoevoerleiding
Afb. 69 Olietank boven de oliepomp
Legende voor afb. 69 en afb. 70:
Pos. 1: brander
Pos. 2: oliefilter met afsluitklep
Pos. 3: aanzuigleiding
Pos. 4: zuigklep
Pos. 5: stookolietank
Pos. 6: tankkoppelstuk met snelsluitende klep
5
4
2
1
3
6Brandertype BZ 1.0 – 19 BZ 1.0 – 27
Brandergrootte in kW 19/27
Nominale breedte olieleiding
DN6(6 x 1)
DN8(8 x 1)
H in m max. lengte van de aanzuigleiding in m
0 52 100
0,5 56 100
1 58 100
2 62 100
3 75 100
4 87 100
Afb. 70 Olietank onder de oliepomp
5
43
1
2
6Brandertype BZ 1.0 – 19 BZ 1.0 – 27
Brandergrootte in kW 19/27
Nominale breedte olieleiding
DN6(6 x 1)
DN8(8 x 1)
H in m max. lengte van de aanzuigleiding in m
0 52 100
0,5 46 100
1 40 100
2 27 100
3 15 75
4 – –
Installatie voor olietoevoer ontwerpen 14
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 83
14.2 Vacuüm controleren
Het maximale vacuüm (onderdruk) van -0,4 bar (gemeten bij de aanzuigaansluitstomp van de oliepomp resp. in de aanzuigleiding vlak voor de pomp) mag niet overschreden worden, ongeacht het niveau van de olietank.
Het maximaal toegestane vacuüm is afhankelijk van de opbouw van de installatie voor olietoevoer en het niveau van de olietank.
Lees de toegestane waarden voor de actuele toestand van de verwarmingsinstallatie af in tab. 24 en tab. 25. Bepaal daarvoor de enkelvoudige lengte van de olieleiding en het hoogteverschil "h" tussen oliepomp en niveau van de tank. Zie hiervoor afb. 69 en afb. 70 op pagina 82.
Als het vacuüm wordt overschreden, moet u de volgende mogelijke oorzaken controleren:
– De olieaansluitslangen zijn geknikt of defect.
– De oliefilter is te vuil.
– De afsluitklep van de oliefilter is onvoldoende geopend of vuil.
– Een of meerdere componenten van de installatie (b.v. afdichtingsplaatsen, snijringkoppelingen, olieleidingen, aansluitkoppelstuk voor de oliefilter, olietank) zijn door eventuele montagefouten (te hoog draaimoment) samengedrukt.
– De snelsluitende klep van het tankkoppelstuk is vuil of defect.
– De aanzuigslang in de tank is poreus, de kunststof leiding heeft zich samengetrokken door veroudering.
– De zuigklep in de tank is vuil of "kleeft" aan elkaar door een te hoog aanzuigvacuüm.
DN in mm 6 (6 x 1) 8 (8 x 1)
max. lengte olieleiding
in m
10 20 40 10 20 40
h in m Max. vacuüm (onderdruk) in bar
0 0,08 0,09 0,10 0,07 0,08 0,09
0,5 0,04 0,05 0,06 0,03 0,04 0,05
1 0 0 0,01 0 0 0
2 0 0 0 0 0 0
3 0 0 0 0 0 0
4 0 0 0 0 0 0
Tab. 24 Eénpijpsysteem – olietank boven de oliepomp
DN in mm 6 (6 x 1) 8 (8 x 1)
max. lengte olieleiding
in m
10 20 40 10 20 40
h in m Max. vacuüm (onderdruk) in bar
0 0,08 0,09 0,10 0,07 0,08 0,09
0,5 0,12 0,13 0,14 0,11 0,12 0,13
1 0,17 0,18 0,19 0,16 0,17 0,18
2 0,26 0,27 0,28 0,25 0,26 0,27
3 0,35 0,36 0,37 0,34 0,35 0,36
Tab. 25 Eénpijpsysteem – olietank onder de oliepomp
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Het vacuüm moet met een vacuümmeter, incl. 1 m lange, transparante slang (toebehoren) gemeten worden om zodoende tegelijkertijd de dichtheid van de olietoevoerinstallatie te controleren.
Neem voor de stookolie-installatie de landspecifieke normen en voorschriften in acht.
Installatie voor olietoevoer ontwerpen14
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.84
14.3 Dichtheid van de aanzuigleiding controleren
De dichtheid van de aanzuigleiding kan met een vacuümmeter en een 1 m lange transparante slang da = 12 mm (toebehoren) worden gemeten.
Monteer de transparante slang (afb. 71, pos. 1) in de aanzuigleiding achter de oliefilter (afb. 71, pos. 2).
Bind een lus van de transparante slang omhoog, zoals op de tekening (afb. 71).
Brander starten en ten minste drie minuten laten draaien.
Schakel de brander uit.
Voer een visuele controle van het verzamelde luchtvolume (afb. 71, loep A en B) uit.
Wanneer zich slechts een gering luchtvolume op het hoogste punt van de lus (afb. 71, loep A) verzamelt, is de olieleiding voldoende afgedicht.
Bij grotere luchtbellen (afb. 71, loep B) is er een lekkage in de aanzuigleiding en/of bij de aansluitingen.
14.4 Antihevelklep
Bij gebruik van een vacuümgestuurde antihevelklep (b.v. membraanklep of zuigerklep) wordt de onderdruk aan de aanzuigzijde bij de oliebranderpomp verhoogd. Daarom kan de grens van 0,4 bar vaak niet aangehouden worden.
Om die reden raden wij u aan elektromagnetische antihevelkleppen (stroomloos gesloten) te gebruiken.
Afb. 71 Transparante slang omhoogbinden (principeweergave)
Pos. 1: transparante slang
Pos. 2: aanzuigleiding achter de oliefilter
1
2
A B
Bedrijfsmeldingen weergeven 15
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 85
15 Bedrijfsmeldingen weergeven
In de normale operationele toestand geeft het display de actuele ketelwatertemperatuur aan. Met de toets "statusindicatie" kan u bijkomende informatie oproepen.
Druk de toets "statusindicatie" meermaals in, om van de ene statusindicatie naar de andere te gaan.
Afb. 72 Toets "statusaanduiding"
Weergave (voorbeeld)
Betekenis
1 Actuele ketelwatertemperatuur
2 Bedrijfsmelding (zie tab. 26): actuele toestand van de CV-installatie
1 Standaardweergave voor deze operationele toestand. Deze weergave verschijnt pas nadat er gedurende 5 minuten geen enkele toets werd ingedrukt.
2 Afhankelijk van de bedrijfstoestand kunnen ook andere waarden worden aangewezen. Wanneer u de toets "statusindicatie" meermaals indrukt, komt u weer bij de uitgangspositie terecht.
60
-H
Aanduiding Betekenis
Normaal bedrijf of 1
Verwarmingsketel in verwarmingsbedrijf
Verwarmingsketel in warmwatermodus
Normaal bedrijf 1
Schakeling branderinterval, 10 minuten vanaf de branderstart
Brander wordt gestart
Meer vermogen geleverd dan gevraagd
Standby
Initialisering
Aanvoertemperatuur hoger dan ingesteld
Testbedrijf 1
Punt rechts onder verschijnt
Verwarmingsketel in rookgastest (schoorsteenvegermodus)
Handbedrijf 1
Punt rechts onder knippert
Verwarmingsketel in handbediening
Externe vergrendeling
De brander is vergrendeld (warmtevraag =0), aangezien een signaal van een externe component ontbreekt.Wanneer geen externe vergrendeling nodig is, moet een brug op de klemmen EV zijn geïnstalleerd.
Tab. 26 Normale bedrijfsmeldingen1 Toets "statusindicatie" indrukken, om deze bedrijfsmelding weer te geven.
= -
-H
=H
0
0A
0C
0E
0H
0U
0Y
-
-A.
-
-H.
8Y
572
Pompmodulatie instellen – restopvoerhoogte16
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.86
16 Pompmodulatie instellen – restopvoerhoogte
U kan bij de Logano SB105 met ondergebouwde tapwa-terboiler en ook bij de Logano SB105T een circulatie-pomp (afb. 73) monteren, die drukverschilgestuurd wordt. Het vermogen van de pomp kan u met behulp van de instelknop voor het toerental (afb. 73, pos. 1) wijzi-gen. In het onderstaande diagram zijn alle mogelijke restopvoerhoogtes en volumestromen voor het verwar-mingswater voor de minimum- en maximum instelling van de instelknop voor het toerental opgesomd.
Afb. 73 Pomp bij Logano SB105T
Pos. 1: instelknop toerental
1
Afb. 74 Restopvoerhoogte SB105, 27 kW met pomp Alpha+ 15-60 en omschakelklep met kogelkraan
A) Fabrieksinstelling
Massastroom in kg/h
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
II
II
I
A
Res
topv
oerh
oogt
e in
m
Verloop Instelling pomp Verloop Instelling pomp
Pomptrap I + afsluitklep Pomptrap II + afsluitklep
Pomptrap III + afsluitklep Pomptrap AUTO MIN + afsluitklep
Pomptrap AUTO + afsluitklep Pomptrap AUTO MAX + afsluitklep
Tab. 27 Legende bij afb. 74
Pompmodulatie instellen – restopvoerhoogte 16
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 87
Afb. 75 Restopvoerhoogte SB105, 19 kW met pomp Alpha+ 15-40 en omschakelklep met kogelkraan
A) Fabrieksinstelling
Massastroom in kg/h
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
III
II
I
A
Res
topv
oerh
oogt
e in
m
Verloop Instelling pomp Verloop Instelling pomp
Pomptrap I + afsluitklep Pomptrap II + afsluitklep
Pomptrap III + afsluitklep Pomptrap AUTO MIN + afsluitklep
Pomptrap AUTO + afsluitklep Pomptrap AUTO MAX + afsluitklep
Tab. 28 Legende bij afb. 75
Trefwoordenlijst17
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.88
17 Trefwoordenlijst
AAanvoertemperatuur . . . . . . . . . . . . . . . . 5Additieven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81Afdichting controleren . . . . . . . . . . . . . . . 65Afkorting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Afkorting aansluiting . . . . . . . . . . . . . .12, 13Afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Afsluitklep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64Afstanden tot de wand . . . . . . . . . . . . . . .18Antihevelklep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
BBedieningseenheid RC35 . . . . . . . . . . . . . 41Branderautomaat SAFe 30 . . . . . . . . . . . . .79Branderbuis vervangen . . . . . . . . . . . . . . . 64Brandstoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
CCO2-gehalte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45CO-gehalte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
DDichtheid van de aanzuigleiding . . . . . . . . . . 84Display draaien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38Drinkwater . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29Druk verhogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45Druk verlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
EEénpijpsysteem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82Elektrische stekkerverbindingen . . . . . . . . . . 42Expansievat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28
FFilter van de oliepomp . . . . . . . . . . . . . . . 66Filterelement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67Fotocel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73Functiemodules insteken . . . . . . . . . . . . . .38
HHaakse houder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
IInbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39Inspectiecontract . . . . . . . . . . . . . . . . . .60Installatie voor olietoevoer . . . . . . . . . . .33, 81Instelbare voetjes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Instelwaarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
KKabeldoorvoer en trekontlasting . . . . . . . . . . 36Klemmenstrook . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
LLeveringsvarianten . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Logamatic MC10 . . . . . . . . . . . . . . . .10, 35
MManometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30, 71Manometerwijzer . . . . . . . . . . . . . . . . . .71Meetopening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44Meetsonde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44Meetwaarden opnemen . . . . . . . . . . . . . . 60Mengsysteem . . . . . . . . . . . . . . . . . .15, 62
NNalooptijd pomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58Noodgeval . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
OOlieaansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Olieleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41, 84Olietoevoerleidingen . . . . . . . . . . . . . . . 81Olievoorverwarmer . . . . . . . . . . . . . . . . 64Onderhoudscontract . . . . . . . . . . . . . . . 60Onderhoudsinterval . . . . . . . . . . . . . . . . 55Onderhoudsmelding . . . . . . . . . . . . . . . 60Ontstekingselektrode . . . . . . . . . . . 15, 16, 62Operationele toestand . . . . . . . . . . . . . . 79Opstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Opstellingsruimte . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
PProductbeschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Protocollen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50, 75
RReinigingsborstels . . . . . . . . . . . . . . . . 67Relaistest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41Resettoets . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43, 80Roetgetal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
SSAFe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43SAFe 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79Schroeven van de branderdeur . . . . . . . . . . 44Servicepositie . . . . . . . . . . . . . . . . . 11, 62Sproeier vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . 63Sproeieruitrusting . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Steunbuis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65Stookoliebrander . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Stroom van de fotocel . . . . . . . . . . . . . 47, 73
TTechnische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . 12Temperatuurbewaking . . . . . . . . . . . . . . . 5Temperatuurregelaar . . . . . . . . . . . . . . . . 5Toepassingsvoorwaarden . . . . . . . . . . . . . 5Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21Transportwagentje . . . . . . . . . . . . . . . . 22
VVacuüm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83Veiligheidstemperatuurbegrenzer . . . . . . . . . . 5Ventilatordruk . . . . . . . . . . . . . . . . . 45, 46Venturibuis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61Verpakking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17Verwarmingsretourleiding . . . . . . . . . . . . . 28Verwarmingsvertrek . . . . . . . . . . . . . . . . 28Vlambewaking . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Voorkomen van verontreiniging . . . . . . . . . . 29Vorst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
WWarmtecentrale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Werkoverdruk maximaal . . . . . . . . . . . . . . 5
Notities
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 89
Notities
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.90
Notities
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden. 91
NederlandsNefit B.V., Postbus 3, 7400 AA DeventerDealerLine: 0570 - 67 85 66Consumenten Infolijn: 0570 - 67 85 00Fax: 0570 - 67 85 86Internet: www.nefitdealer.nl
BelgiëBosch Thermotechnology nv/saAmbachtenlaan 42a, 3001 HeverleeToekomstlaan 11, 2200 Herentalsrue Louis Blériot 40-42, 6041 GosseliesVenecoweg 11, 9810 Deinze (Nazareth)[email protected]