Modulo02 - Practicas de Seguridad

7/31/2019 Modulo02 - Practicas de Seguridad

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Tecnologa de Inspeccin de SoldaduraPrcticas de seguridad para inspectores de soldadura

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Los inspectores de soldadurageneralmente trabajan en el mismo medio que lossoldadores, por eso pueden estar expuestos a losmismos peligros. Entre estos peligros estn losshocks elctricos, cadas, radiacin, riesgos

oculares como luz ultravioleta, humos y objetosque caen. Aunque el inspector puede estarexpuesto a estas condiciones solomomentneamente, la seguridad no debe sertomada a la ligera. El inspector de soldadura debehacer lo posible por observar todas lasprecauciones como: uso de anteojos de seguridad,casco, ropa de proteccin o cualquier otro equipoapropiado para la situacin dada. Para unainformacin ms detallada, refirase aANSI/ASC Z49.1, SAFETY IN WELDINGAND CUTTING, FIGURA 2.1.

Figura 2.1 ANSI/ASC Z49.1 Safety inWelding and Cutting

La seguridad es un tem importante entodo trabajo de soldadura, corte o tarearelacionada. Ninguna actividad es completadasatisfactoriamente si alguna persona resultalastimada. Los peligros que pueden serencontrados, y las prcticas que reducen lesionespersonales y daos a la propiedad, son discutidosaqu.

Figura 2.2 Equipamiento de proteccinpersonalLos componentes ms importantes de unprograma de higiene y seguridad efectivo son elliderazgo y la direccin. La gerencia debeclaramente fijar objetivos en materia de salud yseguridad y mostrar su compromiso mediante elapoyo consistente de prcticas seguras. Lagerencia debe designar reas seguras, aprobadas

para las operaciones de soldadura y corte. Cuandoestas operaciones sean hechas en reas diferentesde las designadas, la gerencia debe asegurarseque sean establecidos y seguidos losprocedimientos adecuados para proteger alpersonal y la propiedad.Figura2.3

La gerencia debe tener certeza de quesolamente son usados equipos de soldadura, cortey otros elementos relacionados que estnaprobados. Este equipamiento incluye torchas,reguladores, mquinas soldadoras, porta

electrodos y los mecanismos de proteccin delpersonal. Debe ser provista una supervisinadecuada para asegurarse que los equipos seanusados y mantenidos de manera correcta.

Un entrenamiento efectivo y cuidadoso esun aspecto clave de un programa de seguridad. Elentrenamiento adecuado est encuadrado en lasprevisiones del U.S. OCCUPATIONALSAFETY AND HEALTHY ACT (OSHA),

MMDDUULLOO 22PPRRCCTTIICCAASS DDEE SSEEGGUURRIIDDAADD PPAARRAA IINNSSPPEECCTTOORREESS DDEE SSOOLLDDAADDUURRAA


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ADVERTENCIA: PROTEJASE a usted y a los dems. Lea y entienda esta etiqueta.LOS GASES Y VAPORES pueden ser peligrosos para su salud.LOS ARCOS pueden lastimar sus ojos y quemar su piel.EL SHOCK ELCTRICO puede MATAR.

Antes de usar algn equipo, lea y entienda las instrucciones del fabricante, las MSDS y las

instrucciones de seguridad de su empleador. Mantenga su cabeza fuera de los vapores Use ventilacin suficiente, evace el arco o ambos, para mantener los gases y vapores fuera de la zona

de respiracin y fuera del rea. Use la proteccin ocular, auditiva y corporal correcta. No toque partes elctricas conectadas. Vera la American Welding National Standard Z49.1, Safety in Welding and Cutting, publicada por el

American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, Florida 33135; OSHA Safety and HealthStandards, 29CFR 1910, disponible en la oficina de impresin del gobierno, Washington, DC 20402

NO REMUEVA ESTA ETIQUETAFigura 2.3 Etiqueta de advertencia tpica para procesos de soldadura por arco y equipamiento.

especialmente aquellos del HAZARDCOMUNICATION STANDARD (29 CFR1910.1200). Los soldadores y otros operadores demquinas trabajan de manera ms segura cuandoson apropiadamente instrudos en la materia.

Un entrenamiento apropiado incluyeinstruccin en el uso seguro del equipo y de losprocesos, y que las normas de seguridad seanseguidas. El personal debe conocer las normas deseguridad y entender las consecuencias dedesobedecerlas. Por ejemplo, los soldadores

deben ser entrenados para posicionarse mientrassueldan o cortan, para no recibir en su cabeza losgases o humos que se generan. Una columna dehumos es como una nube que contiene diminutaspartculas slidas, que se elevan directamente dela zona de metal fundido. Los humos son metaleslquidos que se condensaron.

Antes de empezar a trabajar, losoperadores deben siempre leer y entender lasinstrucciones sobre prcticas seguras (escritas porel fabricante del equipo) en el uso del equipo ylos materiales; y las hojas del MATERIAL

SAFETY DATA SHEETS (MSDS). Algunasespecificaciones AWS llaman a utilizar etiquetasde seguridad en el equipo y los materiales. Estasetiquetas brindan informacin sobre el uso segurode los equipos y los materiales, deben ser ledas yseguidas. Ver figura 2.3.

Los fabricantes de consumibles deben,bajo solicitud, suministrar la MATERIALSAFETY DATA SHEET que identifica a los

materiales presentes en sus productos que tenganpropiedades peligrosas. La MSDS provee deacuerdo a OSHA los valores permitidos deexposicin, conocidos como THERESHOLDLIMIT VALUE (TLV), y cualquier otro lmite deexposicin usado o recomendado por elfabricante. TLV es una marca registrada delAMERICAN CONFERENCE OFGOVERNMENTAL AND INDUSTRIALHYGIENISTS.

Los empleadores que utilicen

consumibles deben tomar toda la informacinaplicable de las MSDS para sus empleados, yentrenarlos para que lean y entiendan suscontenidos. La MSDS contiene importanteinformacin sobre los ingredientes de loselectrodos, varillas y fundente. Estas hojastambin muestran la composicin de los humosgenerados y otros peligros que puedan surgirdurante el uso. Tambin proveen medios a seguirpara proteger al soldador y otros que puedan estarinvolucrados.

Bajo la OSHA HAZARD

COMUNICATION STANDARD, 29 CFR1910.1200, los empleadores son responsables porel entrenamiento de los empleados sobremateriales peligrosos en el lugar de trabajo.Varios consumibles son incluidos en la definicinde materiales peligrosos de acuerdo con estanorma. Los empleadores de soldadores debencumplir con esta comunicacin y entrenar en losrequerimientos de sta.


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El uso y mantenimiento apropiado de losequipos tambin debe ser enseado. Por ejemplo,una aislacin faltante o defectuosa en soldadurapor arco o corte, no debera ser empleada.Mangueras faltantes o defectuosas utilizadas ensoldadura y corte oxiacetilnica, brazing o

soldering, no deben ser usadas. El entrenamientoen el uso de los equipos es fundamental para untrabajo seguro.

El personal debe ser entrenado en elreconocimiento de peligros potenciales. Si ellosvan a trabajar en un medio o situacin nohabitual, ellos deben ser brevemente introducidosen los peligros potenciales involucrados. Porejemplo, considere una persona que debe trabajaren espacios confinados. Si la ventilacin es pobrey se requiere un casco con aire auxiliar, lanecesidad y las instrucciones para su empleo

deben ser explicadas al empleado. Lasconsecuencias del uso inapropiado de los equiposdeben ser tambin explicadas. Cuando losempleados crean que las precauciones deseguridad para una determinada tarea no seansuficientes o adecuadas o no las entiendan, debenpreguntar al supervisor antes de proceder.

El orden es esencial para prevenirlesiones. La visin de un soldador estgeneralmente restringida por el empleo de laproteccin necesaria en los ojos, y las personasque pasan por el lugar deben tambin proteger sus

ojos de la llama o del arco. Esta limitacin de lavisin provoca muchas veces tropiezos con losobjetos que estn sobre el suelo. Por eso, lossoldadores y los supervisores deben asegurarseque el rea est limpia de objetos que puedan serfuentes potenciales de peligro. Un rea deproduccin en un taller debe ser diseada demanera que las mangueras, cables, dispositivos yotros elementos no interfieran con las tareas derutina.

Cuando el trabajo es en altura o a niveldel piso, arneses de seguridad o barandas deben

ser provistos para prevenir cadas por larestriccin en la visin que provocan lasprotecciones visuales. Los arneses y las barandaspueden ser tiles para confinar a los trabajadoresa reas limitadas y para retenerlos en caso decada. Acontecimientos imprevistos comoescapes de vapores, incendios, explosiones, etc;pueden ocurrir en ambientes industriales. Todaslas salidas de emergencia deben estar

Figura 2.4 rea destinada para soldadura

identificadas y despejadas; de manera que en casonecesario la evacuacin se haga en forma rpida,segura y ordenada. Los empleados deben serentrenados en los procedimientos de evacuacin.

El almacenamiento de sustancias en las rutas deescape debe ser evitado. Si la ruta de evacuacindebe ser temporariamente bloqueada, losempleados deben ser entrenados en el uso de unaruta alternativa.

Equipos, mquinas, cables, mangueras yotros aparatos deben ubicarse de manera que nopresenten un peligro u obstculo en escaleras,pasillos, u otros lugares de circulacin. Debenponerse carteles para identificar reas desoldadura y para especificar donde debe utilizarseproteccin visual. Ocasionalmente, un viga de

incendios puede ser asignado para mantener laseguridad en las operaciones de corte y soldadura.El personal en reas prximas a soldadura

y corte debe estar protegido de la energa radiantey de las salpicaduras. Esto se lleva a cabo conpantallas resistentes a la llama, proteccionesvisuales y faciales adecuadas y ropa deproteccin. Se permiten materiales semi-transparentes que brinden adecuada proteccincontra la radiacin. Cuando los procesos lopermitan, los lugares de trabajo prximos estarnseparados por pantallas incombustibles.

Mamparas y pantallas deben permitir lacirculacin de aire a nivel del piso y sobre laspantallas.

Cuando se suelda o corta en lugaresprximos a una pared pintada, stas deben estarpintadas con una terminacin que no refleje laradiacin ultravioleta. Pinturas formuladas conpigmentos como dixido de titanio u xido dezinc, tienen baja reflectividad a la radiacin


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Figura 2.5 Pantallas protectoras entreclulas de trabajo

ultravioleta. Pigmentos de color pueden seraadidos si no aumentan la reflectividad.Pigmentos de base metalizada no sonrecomendados debido a que reflejan la radiacin

ultravioleta.En la mayora de los procesos de

soldadura, corte y otros procesos conexos, estpresente una fuente de calor de alta temperatura.Llamas abiertas, arcos elctricos, metal caliente,chispas y salpicaduras son fuentes de ignicin.Muchos incendios son iniciados por chispas, quepueden viajar hasta 12m en direccin horizontaldesde su fuente, y caer an mayores a distancias.Las chispas pueden pasar o alojarse en fisuras,agujeros y otras pequeas aberturas en pisos yparedes.

El riesgo de incendio se incrementacuando hay combustibles en el rea de trabajo, ocuando se suelda o corta demasiado cerca decombustibles que no fueron protegidos o aisladosconvenientemente. Los materiales que mscomnmente se encienden son pisos, techos,paredes, divisiones y otros elementos comobasura, papel, madera, productos textiles,plsticos, qumicos, lquidos inflamables y gases.En el exterior, los combustibles ms comunes sonpasto seco y cepillos.

La mejor proteccin contra el fuego es

soldar y cortar en reas especialmente diseadaspara esos fines o cerradas, construdas conelementos incombustibles y libres decombustibles almacenados. Los combustiblesdeben ser siempre removidos del rea de trabajo oprotegidos de las operaciones.

Los combustibles ms comnmenteencontrados son fuels, utilizados en motores uoperaciones de soldadura o corte. Estos

combustibles deben ser almacenados y usadoscon cuidado. Las instrucciones de los fabricantesde equipos deben ser seguidas porque los fuels ysus vapores son combustibles y bajo ciertascondiciones pueden explotar. Acetileno, propanoy otros gases inflamables usados en soldadura y

corte requieren un manejo cuidadoso. Debeprestarse una atencin especial a los cilindros degas combustible, mangueras y aparatos paraprevenir prdidas.

Los combustibles que no puedan serremovidos del rea de trabajo, deben sercubiertos con un material antillama y hermtico.Esto incluye paredes y techos combustibles. Lospisos del rea de trabajo deben estar libres demateriales combustibles por un radio de por lomenos 12 m. Todas las puertas de salida,ventanas y aberturas deben cubrirse con un

material resistente a la llama. De ser posible, todael rea de trabajo debe estar encerrada con unapantalla porttil resistente a la llama.

Los combustibles que se encuentren delotro lado de paredes metlicas, techos odivisiones; deben ser corridos cuando se suelde ocorte del otro lado de la pared. Si esto no puedeser hecho, un viga debe ser colocado al lado delos combustibles. El calor producido por elproceso de soldadura puede conducirse por lapared metlica y encender los combustibles quese encuentren del otro lado. Una cuidadosa

revisin buscando algn indicio de incendiopuede realizarse una vez que se termin desoldar, donde se almacenen los combustibles. Lainspeccin debe realizarse por lo menos hasta 30minutos despus de terminar de soldar.

No se debe soldar o cortar un materialque posea una cubierta, o una estructura interna, oparedes, o techos combustibles. Piezas calientesde desechos no deben ser arrojadas en depsitosque contengan combustible. Los extintores defuego adecuados deben estar siempre disponiblesen las cercanas, y el que aviste el fuego debe

estar entrenado en su uso.No se debe soldar o cortar en suelos,pisos o plataformas combustibles que puedan serrpidamente encendidas por el calor generado enla operacin. Los soldadores e inspectores debenestar alertas por las emanaciones de vapores delquidos inflamables. Los vapores songeneralmente ms pesados que el aire. Losvapores de lquidos inflamables que estn


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Figura 2.6 Permiso de trabajo en caliente del National Safety Council

almacenados pueden viajar cientos de metros a lolargo de pisos y depresiones. Los vapores livianospueden viajar por los techos y llegar a cuartosadyacentes.

Cuando se suelde o corte en reas que no

son habitualmente usadas para este fin, debeusarse un permiso para trabajar en caliente. Elpropsito de este permiso es alertar a lossupervisores de que existe un peligroextraordinario de fuego en ese momento. Elpermiso tiene que incluir un check list de lasprecauciones de seguridad. Un check listgeneralmente incluye una inspeccin de losextinguidores, establece la necesidad de colocarun viga (si es necesario), buscar materialesinflamables, instrucciones de seguridad para elpersonal del rea no involucrado en el trabajo de

soldadura. Cuando los permisos son otorgados, elinspector de soldadura debe estar enterado y altanto de todos sus requerimientos.

Los gases, vapores inflamables y ciertospolvos mezclados con aire en determinadasproporciones, presentan peligro de explosin yfuego. Para prevenir el peligro de explosiones,deben evitarse todas las fuentes de ignicin.Soldar, cortar, brazing o soldering no deben ser

realizados en atmsferas que contengan gases y/ovapores inflamables y/o polvos; ya que puedenproducir chispas o calor. Dichos inflamablesdeben ser puestos en recipientes hermticos oestar bien alejados del rea de trabajo. El calor

y/o las chispas pueden producir vaporesinflamables en materiales con bajo punto devolatilizacin.

Los recipientes que contengan huecosdeben ser ventilados antes y durante la aplicacinde calor. El calor no debe ser aplicado a unrecipiente que haya contenido un materialdesconocido, una sustancia combustible o unasustancia que pueda formar vapores inflamablessin considerar los peligros potenciales. Estosrecipientes deben ser primero limpiados ovaciados utilizando un gas inerte. Debe ser

utilizada proteccin visual y ropa de proteccin siel trabajo tiene riesgos de explosin. Quemadurasen los ojos o en el cuerpo son peligros serios en laindustria de la soldadura. Proteccin del cuerpo,la cara, los ojos y otros se requieren en el rea detrabajo para prevenir quemaduras por radiacinultravioleta y roja, chispas y salpicaduras.


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PROTECCIN VISUAL Y DE LA CARA

Soldadura y corte por arcoLos soldadores y operadores de

soldadura, y todo el personal que est observandoun arco debe utilizar cascos para soldadura o

escudos de mano. Las normas para cascos desoldadura, escudos de mano, escudos faciales,antiparras y gafas, estn dados en ANSIPUBLICATION Z87.1, PRACTICE FOROCCUPATIONAL AND EDUCATIONAL EYEAND FACE PROTECTION, ltima edicin.

Gafas de seguridad, antiparras y otrosprotecciones visuales adecuadas deben serutilizadas durante las operaciones de soldadura ycorte. Estos dispositivos deben tener escudoslaterales, que protejan toda la cara, cuando hayapeligro de rayos o partculas que vuelen de las

operaciones. Las gafas o antiparras pueden tenerlentes transparentes o de color. La proteccin quebrinden va a depender de la intensidad de laradiacin que provenga de la soldadura o delcorte, cuando la careta de soldadura sea removidoo est levantada. Filtros de placa N 2 sonrecomendados para proteccin general. (ver tabla2, pg.21).

Soldadura y corte por oxigs y por arcosumergido

Deben utilizarse antiparras de seguridad

con filtros de placa y escudos laterales deseguridad cuando se realice soldadura o corte poroxigas. Mientras se realice soldadura por arcosumergido, el arco est cubierto por el fundente yno es realmente visible; por ello no es necesarioel uso de la careta de soldadura. De todos modos,como el arco ocasionalmente destella a travs dela capa de fundente, el operador debe usar gafasde seguridad con los vidrios entintados. (ver tabla2, pag.21).

Soldering y brazing por soplete

Gafas de seguridad con escudos lateralesy filtros de placa laterales son recomendados paralos procesos de brazing por soplete y soldering.Como en soldadura y corte por oxigas, una llamaamarilla brillante puede ser visible durante elbrazing por soplete. Un filtro similar al que se usapara estos procesos puede ser utilizado para elbrazing por soplete. (ver tabla 2, pg. 21).

Figura 2.7 Equipamiento de proteccinocular, auditiva y facial

BrazingLos operarios y ayudantes involucrados

en estos procesos deben vestir gafas de seguridad,antiparras y un escudo facial para proteger sus

ojos y la superficie de las salpicaduras. Filtros deplaca no son necesarios; pero pueden utilizarsepor comodidad. (ver tabla 2, pg.21).

ROPA DE PROTECCINBotas o zapatos robustos y ropa pesada

debe ser vestida para proteger el cuerpo entero delas chispas que vuelan, salpicaduras y lasquemaduras por radiacin. Es preferible la ropade lana a la de algodn, ya que sta tarda ms enencenderse. Si se usara ropa de algodn, stapuede ser tratada qumicamente para reducir su

combustibilidad. La ropa tratada con retardantesde llama no permanentes deben ser tratadasnuevamente despus de cada lavado. Ropa ozapatos de plstico que pueda fundirse no debenser empleados, ya que pueden causar severasquemaduras.La ropa exterior debe ser mantenida libre deaceites y grasas, especialmente en una atmsferarica en oxgeno.

Pantalones sin botamanga y bolsilloscubiertos son recomendados para prevenir que laschispas o salpicaduras queden atrapadas. Los

bolsillos deben ser vaciados de cualquier materialinflamable o de rpida ignicin antes de soldar,porque pueden ser encendidos por chispas osalpicaduras de soldadura y provocar seriasquemaduras. Los pantalones deben ser usadas porfuera de los zapatos. Se recomienda proteger elcabello con una gorra, especialmente si se usapeluqun. Aditivos para el pelo que seaninflamables no deben ser utilizados.


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Guantes de cuero u otro materialadecuado deben ser siempre utilizados. Losguantes no solamente protegen las manos dequemaduras y abrasin, sino que adems proveenaislacin en caso de shock elctrico. Unavariedad especial de ropa de proteccin est

disponible para los soldadores. Delantales,polainas, trajes, capas, mangas y gorras; todas dematerial durable, deben ser vestidas cuando sesuelda sobre cabeza o en circunstanciasespeciales como una garanta adicional para laproteccin del cuerpo.

Chispas y salpicaduras calientes puedenpenetrar en los odos, y ser especialmentedolorosas y serias. Por eso, deben usarse taponespara los odos resistentes a la llama en cualquieroperacin que posea estos riesgos.

RUIDOUn ruido excesivo, especialmentecontinuo y de alto nivel, puede provocar severosproblemas en la audicin. Pueden causar prdidapermanente o temporal de la audicin. El USDEPARTMENT OF LABOR OCCUPATIONALSAFETY AND HEALTH ADMINISTRATIONregula y describe los niveles tolerables deexposicin. Los requerimientos de estasregulaciones pueden ser encontrados en GeneralIndustry Standards, 29 CFR 1910.95.

En soldadura, corte y operaciones

conexas, el ruido puede ser generado por elproceso o el equipo o ambos. Mecanismos deproteccin auditiva son requeridos para algunasde estas operaciones. Informacin adicional espresentada en Arc Welding and Cutting Noise,AWS 1979. El corte por arco aire (CAC-A) y elcorte por plasma (PAC) son procesos que tienenalto nivel de ruido. Los generadores movidos pormotores diesel algunas veces producen muchoruido, igual que las mquinas de soldar porinduccin y de alta frecuencia.

PROTECCIONES EN LAS MQUINASLos soldadores y otros trabajadores debenestar tambin protegidos de las lesiones queprovocan las mquinas y los equipos que estnoperando o por otras mquinas que estnfuncionando en el rea. Elementos mviles ypoleas deben estar cubiertas con tapas que evitenel contacto fsico.

Figura 2.8 Proteccin en las mquinas

Debido a que los cascos, gafas y losfiltros de placas oscuros restringen la visibilidadde los soldadores, ellos estn ms expuestos queotros a las lesiones por elementos desprotegidosque estn en movimiento. Por eso, se les debeprestar especial atencin.

Cuando se repara maquinaria porsoldadura o brazing, la maquinaria debe estardesconectada, trabada, probada y sealada paraprevenir su operacin inadvertida y lesiones. Lossoldadores que trabajen en equipos conmecanismos de seguridad que han sido removidosdeben entender completamente los peligros queesta involucra, y los pasos necesarios para evitarlesiones. Cuando el trabajo haya sido terminado,los mecanismos de seguridad deben ser vueltos acolocar. Las mquinas de soldar automticas yrobots de soldadura deben estar provistos consensores o protecciones adecuadas para prevenirla operacin cuando alguien est en el rea depeligro.

Salientes puntiagudas o filosas enmquinas de soldar y otros equipos mecnicospueden provocar serias lesiones. Ejemplos de elloson mquinas para soldar por resistencia, robots,mquinas automticas por arco, jigs y muebles.Para prevenir lesiones con estos equipos, lamquina debe estar equipada con dispositivos quehagan que el operador tenga ambas manos en

posiciones seguras cuando sta est funcionando.En caso contrario, las salientes deben estarprotegidas mecnicamente. Metalworkingequipment no debe estar localizado donde unsoldador pueda caer accidentalmente en o adentrode l. Durante el mantenimiento del equipo, lassalientes deben estar bloqueadas para prevenirlasde que queden cerradas. En situaciones muy


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Figura 2.9 Campana colocada cerca del arco de soldadura

El tipo de metal base que est siendosoldado influye sobre los componentes y lacantidad de los humos que se generan.

Contaminantes superficiales o recubrimientospueden contribuir en forma significativa alpeligro potencial de los vapores. Pinturas quecontengan plomo y laminados que contengancadmio, generan peligrosos humos durante elcorte y la soldadura. Los materiales galvanizadosgeneran humos de zinc que son nocivos.

VENTILACINEl grueso de los humos generados en

soldadura y corte constan de pequeas partculasque quedan suspendidas en la atmsfera por una

gran cantidad de tiempo. Como resultado de esto,la concentracin de humos puede crecer con eltiempo en un rea cerrada, as como tambin laconcentracin de gases emanados o generadosdurante el proceso. Las partculas eventualmentese depositan en las paredes y en el piso, pero larelacin de las partculas que se depositanrespecto de las que se generaron durante lasoldadura o el corte es baja. Por eso, la

concentracin de humos debe ser controladamediante ventilacin.

Una adecuada ventilacin es la clave para

el control de gases y humos durante el proceso desoldadura. Debe ser provista una ventilacinmecnica, natural o a travs del respirador entodos los procesos de soldadura, corte, brazing yen todas las operaciones relacionadas.La ventilacin debe asegurar que la concentracinde contaminantes suspendidos en el aire semantenga por debajo de los nivelesrecomendados.

Muchos mtodos de ventilacin estndisponibles. Varan desde circulaciones naturalesa dispositivos localizados, como las mscaras de

soldadura ventiladas.Ejemplos de ventilacin incluyen:1 Natural2 Ventilacin mecnica natural sobre el rea3 Capuchas extractoras sobre cabeza4 Mecanismos extractores porttiles5 Deflectores descendentes6 Deflectores cruzados


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7 Extractores construdos adentro del equipo desoldar8 Mscaras de soldar ventiladas

Soldar en espacios confinadosDeben ser tenidas en cuenta algunas

consideraciones especiales para cuidar la salud yseguridad de los soldadores y otros trabajadoresque trabajen en espacios confinados. Ver ANSIPUBLICATION Z117.1, SAFETYREQUIREMENTS FOR WORKING TANKSAND OTHER CONFINED SPACES, LATESTEDITION; para ms precauciones.Los cilindros de gas deben ser localizados fuerade los espacios confinados para prevenir lacontaminacin del espacio por posibles prdidaso por sustancias voltiles. Las fuentes de energapara los equipos de soldadura deben estar

localizadas afuera para reducir el peligro deshock elctrico o del escape del motor. Lailuminacin adentro del rea de trabajo debe serde bajo voltaje, 12V, o 110V si es requerido, elcircuito debe ser protegido por un interruptor porcorriente de falla a tierra (GROUND FAULTCIRCUIT INTERRUPTER GFCI).

Debe ser provisto un medio para poderretirar a los trabajadores rpidamente en caso deemergencia. Cinturones de seguridad y sogas deseguridad, deben utilizarse de tal manera (cuandosean empleadas), que no permitan que el

trabajador se enrede en la salida. Un ayudante oviga puede ser posicionado afuera con un plan derescate preplaneado en caso de emergencia.Figura 2.10

Adems de mantener los contaminantessuspendidos en el aire por debajo de los valoresrecomendados, en espacios confinados, laventilacin debe (1) asegurar una cantidadadecuada de oxgeno para mantener la vida (almenos 19.5% en volumen) (2), prevenir laformacin de una atmsfera con oxgenoenriquecido (no por encima de 23.5%) y (3)

prevenir la acumulacin de mezclas inflamables.La asfixia puede rpidamente llevar a la prdidadel conocimiento y muerte sin que sea advertidopor la persona, si el oxgeno no est presente enuna concentracin suficiente. El aire contieneaproximadamente un 21% de oxgeno envolumen. Los espacios confinados pueden noestar bien ventilados en el caso que el soldadorvista una aparato aprobado de respiracin y tenga

correcto entrenamiento en trabajos en espaciosconfinados. Una segunda persona igualmenteequipada debe estar presente como reserva, enstandby.

Figura 2.10 Soldadura en espaciosconfinados

Antes de ingresar al espacio confinado, laatmsfera del lugar debe ser testeada para

determinar la presencia o ausencia de gasestxicos o inflamables, humos y adecuadacantidad de oxgeno. Las pruebas deben serrealizadas con equipos aprobados por el USBUREAU OF MINES.

Gases ms pesados que el aire, como elargn, metilacetileno-propadieno, propano ydixido de carbono; pueden acumularse en pozos,tanques, zonas deprimidas, zonas bajas y cercadel piso. Gases ms livianos que el aire, como elhelio y el hidrgeno pueden acumularse en eltecho de un tanque, cerca de los techos y reasaltas. Las precauciones para reas confinadas seaplican a estas reas. Si es posible, se puedeutilizar para trabajar en estos espacios una alarmapor sonido con monitoreo continuo.

Las atmsferas con oxgeno enriquecidoson un gran peligro para los ocupantes de unespacio confinado. Son especialmente peligrosasen concentraciones que estn por encima del 25%de oxgeno. Los materiales que pueden ser


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combustibles en atmsferas normales, enatmsferas enriquecidas, se deflagranviolentamente. La ropa puede quemarse con granrapidez; la ropa que est engrasada o con aceitespuede encenderse espontneamente; el papelpuede encenderse espontneamente. Pueden

resultar quemaduras muy serias y severas.La proteccin en espacios confinados

debe ser provista para soldadores y otrostrabajadores del rea. Solamente se debe usar airelimpio y respirable para la ventilacin. Oxgeno,otros gases o mezclas de gases nunca deben serusadas para ventilacin.

Aparatos de respiracin contenida conpresin positiva debern ser utilizados cuando sesuelde o corte en reas confinadas donde no sepueda proveer una ventilacin adecuada y hayapeligro inmediato para la vida y la salud. Debe

poseer adems una provisin de aire deemergencia de por lo menos cinco minutos encaso de que la fuente principal falle.

Soldadura de recipientesSoldar o cortar adentro o afuera de

recipientes que contengan sustancias peligrosaspresenta peligros especiales. Vapores txicos oinflamables pueden estar presentes, o sergenerados por la aplicacin de calor. El reaprxima (externa e interna) al recipiente debeestar limpia de cualquier obstculo u objeto

peligroso. Si al reparar un recipiente en el lugar,son liberadas sustancias peligrosas desde el sueloo el piso que est debajo, el recipiente debe estaraislado. El personal de incendios debe estar enposicin y el equipo de proteccin debe estardisponible para su uso inmediato.

Cuando se suelde o corte adentro derecipientes que contengan materiales peligrosos,las precauciones para espacios confinados debenser tambin observadas. Gases generados duranteel proceso deben ser descargados de una formasegura y aceptable de acuerdo a las disposiciones

gubernamentales vigentes. Se deben tomarprecauciones para prevenir la sobrepresinadentro del recipiente. Ensayos de presencia degases y vapores deben ser realizadosperidicamente para asegurarse que stos seencuentran dentro de los lmites admisiblesdurante la soldadura.

Un mtodo alternativo para soldarrecipientes en forma segura es llenarlos con agua

o algn gas inerte o arena. Cuando se usa agua, selo debe llenar hasta un nivel inferior en un par depulgadas del punto donde se quiera efectuar lasoldadura. El espacio sobre el agua debe serventilado de manera de permitir que el airecaliente generado escape. Con gas inerte, el

porcentaje de gas inerte que debe haber paraevitar una explosin debe ser conocido. Comomantener con seguridad una atmsfera durante lasoldadura debe ser tambin conocido.

Materiales altamente txicosEl lmite de exposicin para algunos

materiales que estn presentes en atmsferas parasoldadura o corte, metales base, revestimientos oconsumibles es inferior a 1mg/m3. Entre estosmateriales estn los metales y sus compuestosescritos en la tabla 1.

Tabla 1, metales txicos

1 Antimonio2 Arsnico3 Bario4 Berilio5 Cadmio6 Cromo7 Cobalto8 Cobre9 Plomo10 Manganeso

11 Mercurio12 Nquel13 Selenio14 Plata15 Vanadio

Manufacturers material safety datasheets deben ser consultadas para encontrar sialguno de estos materiales estn presentes en losmetales de aporte de la soldadura o en losfundentes que se emplean. MSDS deben serpedidas a los proveedores de equipo y materiales.

De todos modos, metales de aporte de soldaduray los fundentes no son los nicas fuentes de estosmateriales. Tambin estn presentes en metalesbase, revestimientos y otras fuentes en el rea detrabajo. Los materiales radioactivos que estnbajo jurisdiccin de NUCLEAR REGULATORYCOMMISSION requieren consideracionesespeciales, adems de las disposicionesprovinciales y municipales. Estos materiales


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incluyen mquinas de rayos X e istoposradiactivos.

Cuando se encuentren materiales txicoscomo constituyentes en operaciones de soldadura,brazing o corte; deben tomarse precaucionesespeciales de ventilado. Las precauciones deben

asegurar que los niveles de contaminantes estnpor debajo de los niveles permitidos paraexposicin humana. Todas las personas en lacercana del rea de trabajo deben estarprotegidas de la misma manera.

MANEJO DE GASES COMPRIMIDOSLos gases empleados en soldadura y corte

son envasados en recipientes llamados cilindros ogarrafas. Solamente los cilindros construdos ymantenidos de acuerdo al US DEPARTMENTOF TRANSPORTATION (DOT) pueden ser

utilizados en USA. El uso de otros cilindrospuede ser extremadamente peligroso e ilegal. Loscilindros deben ser peridicamente probados bajocondiciones DOT, y no pueden ser recargados sino han superado estas pruebas.

Los cilindros pueden ser recargadossolamente con permiso del dueo, y solamentedeben ser recargados por proveedores de gasreconocidos o por aquellos que tengan elentrenamiento adecuado. Llenar un cilindro desdeotro es peligroso y no debe ser intentado pornadie que no est calificado para hacerlo. Nunca

deben ser mezclados en los cilindroscombustibles o mezclas incompatibles de gases.No se debe soldar sobre los cilindros de

gas. Los cilindros no deben formar parte de uncircuito elctrico porque puede establecerse elarco entre la garrafa y el electrodo. Los cilindrosque contengan gases de proteccin, usados enconjunto con soldadura por arco no deben serenterrados. No deben enroscarse o guardarsesobre los cilindros portaelectrodos, torchas,cables, mangueras y herramientas para prevenirsalte el arco entre la torcha y el cilindro o

interferencia con las vlvulas. Un cilindro daadopor un arco puede romperse y provocar severaslesiones, incluso la muerte.

Los cilindros no deben ser usados comobanco de trabajo o rodillos. Deben estarprotegidos de golpes, objetos que se puedan caersobre ellos, inclemencias del tiempo y no debenser tirados o lanzados. Deben ser almacenados enreas donde las temperaturas no caigan por

debajo de los 20F ni supere los 130F.Cualquiera de estas exposiciones, abusos o malosusos pueden daarlos al punto de provocar fallascon serias consecuencias.

Figura 2.11 Cilindros con gas inerte, ,conectado a un sistema de caeras

Los cilindros no deben ser levantadosutilizando eslingas ordinarias o cadenas. Debe serutilizada una cuna apropiada o una eslinga queretenga con seguridad al cilindro. No deben serusados dispositivos electromagnticos paramanipular los cilindros.

Siempre el que usa los cilindros debeasegurarse de que stos estn correctamenteasegurados de manera que no se caigan durantesu uso o almacenamiento. Los cilindros quecontengan acetileno o gases licuados debenalmacenarse y usarse siempre en la posicin haciaarriba. Otros cilindros es conveniente que se useny almacenen en la posicin hacia arriba, mas noes esencial en todos los casos.

Antes de usar gas de un cilindro, elcontenido debe estar identificado con una etiquetaencima. No deben identificarse los contenidos deotra manera que no sea esta, como colores, forma


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de los cilindros, etc; ya que estos pueden variarde un fabricante a otro, en diferentes regiones olneas de productos y provocar confusiones. Laetiqueta identificatoria en el cilindro es la nicamanera de adecuada de saber el contenido delcilindro. Si faltara la etiqueta en el cilindro, ste

debe ser devuelto al proveedor.Muchas veces, es provisto un capuchn

para proteger el mecanismo de seguridad y lavlvula del cilindro. Este capuchn debe estarsiempre en posicin, excepto cuando el cilindroest en uso. El cilindro nunca debe ser levantadomanualmente o con un aparejo o gra desde elcapuchn. La rosca que asegura a esta vlvulaest diseada solamente para ese propsito y nopara soportar el peso completo del cilindro. Loscapuchones tienen que estar siempre totalmenteroscados y apretados manualmente.

Los cilindros de gas y otros recipientesdeben ser almacenados de acuerdo a lasdisposiciones provinciales y municipales y losstandards fijados por la OSHA y el NATIONALFIRE PROTECTION ASSOCIATION. En elHANDBOOK OF COMPRESSED GASES,publicado por la COMPRESSED GASASSOCIATION, son discutidos procedimientospara manipular y almacenar en forma seguracilindros de gas.

Algunos gases en cilindros de alta presinson cargados a presiones de hasta 2000 psi o ms.

Se debe utilizar un regulador-reductor de presinaprobado (excepto que el cilindro est diseadopara operar a la presin completa) para evacuarun gas desde un cilindro o una tubera. Nuncadeber ser utilizada una simple vlvula de aguja.Debe ser empleada una vlvula de seguridad o dealivio tarada a una presin inferior a la mximapermitida por el equipo de soldadura. La funcinde esta vlvula es prevenir un dao al equipo apresiones superiores a la presin lmite de trabajo,si el regulador fallara en el servicio.

Las vlvulas en cilindros que contengan

gases a alta presin, especialmente oxgeno,deben ser abiertas muy lentamente para evitar laalta temperatura que se genera con larecompresin adiabtica. La recompresinadiabtica puede ocurrir si las vlvulas se abrenrpidamente. Con oxgeno, el calor puedeencender el asiento de la vlvula, a su vez la altatemperatura puede provocar que el asiento sefunda o queme. La vlvula del cilindro, al

momento de abrirla, debe apuntarse hacia unadireccin que no sea la de ninguna persona; demanera de evitar lesiones en caso de que ocurraun incendio. El operario nunca debe pararsefrente a la vlvula durante la apertura, paraprevenir una lesin provocada por un escape de

presin en caso de que el regulador falle.Antes de conectar un cilindro de gas al

regulador o tubera, la vlvula de salida debe serlimpiada. Esto debe hacerse con un trapo seco,libre de aceite; y tiene por fin remover lasuciedad, humedad y cualquier partcula extraa.Luego la vlvula debe abrirse momentneamentey cerrarse rpidamente, esto es conocido comocracking the cylinder valve. Con los cilindroscon gas combustible esto nunca debe realizarsecerca de fuentes de ignicin como chispas,llamas, gente fumando, ni en espacios

confinados.El regulador debe ser liberado de lapresin del gas antes de conectarlo al cilindro ytambin despus de cerrar la vlvula del cilindroal terminar la operacin. Las roscas de lasvlvulas de cilindro estn normalizadas paragases especficos, de manera que solamentepueden conectarse a reguladores o tuberas conroscas similares.

Es preferible no girar ms de una vuelta(en la apertura) la vlvula en cilindros concombustible y baja presin. Esto generalmente

permite un flujo adecuado del combustible ypermite en caso de emergencia un cierre rpido.Contrariamente, las vlvulas de los cilindros dealta presin, deben abrirse completamente paraque el asiento presione contra la empaquetadura yde esta forma prevenir prdidas durante el uso.

La vlvula del cilindro debe cerrarsedespus de cada uso y cada vez que se devuelvaun cilindro vaco a un proveedor. Esto previenelas prdidas de producto por fugas que puedenocurrir y no detectarse mientras el cilindro estfuera de uso (desantendido), y as evitar los

peligros que generan las fugas. Adems evita elreflujo de contaminantes al cilindro. Esrecomendable que los cilindros sean devueltos alproveedor con por lo menos 25psi de presinremanente. Esto previene la contaminacin delcilindro durante el transporte.


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Figura 2.12 Reguladores de oxgeno yacetileno y caudalmetros

Mecanismos aliviadores de presinSolamente el personal entrenado puede

ajustar los mecanismos de alivio de presin en loscilindros. Estos mecanismos estn diseados paraproveer proteccin en el caso de que el cilindroest sujeto a un medio agresivo, como fuego uotras fuentes de calor. Estos medios pueden haceraumentar la presin de los gases contenidos enlos cilindros. Los mecanismos de alivio depresin son diseados para evitar que la presinexceda los lmites de seguridad.

Siempre se debe emplear un reguladorreductor de presin cuando se est evacuando gasde los cilindros de gas mientras se suelda o corta.

Los reductores reguladores de presin

deben ser usados solamente para la presin y elgas indicado en la etiqueta. No deben ser usadoscon otros gases o a otras presiones aunque larosca de la vlvula de salida del cilindro puedaser la misma. No deben ser forzadas lasconecciones roscadas al regulador. Un ajuste oconexin inapropiada de roscas entre el cilindrode gas y el regulador, o entre el regulador y la

manguera sugiere que una incorrectacombinacin de dispositivos fue empleada.

No se recomienda el uso de adaptadorespara cambiar la conexin de la rosca del cilindroporque existe el peligro de usar un reguladorincorrecto y contaminar el regulador. Por

ejemplo, gases que estn contaminados con aceitepueden depositar un film de aceite en las partesinternas del regulador. Este film puedecontaminar al gas que estaba limpio y terminar enfuego o explosin cuando quede expuesto aloxgeno puro.

Antes de usarlas, se debe inspeccionar lasconexiones roscadas y las conexiones de acoplerpido de los reguladores estn libres de suciedady daos. Si la conexin de un cilindro o mangueratiene fugas, no debe ser forzada con torqueexcesivo. Los componentes y reguladores

daados deben ser reparados por mecnicosdebidamente entrenados o en caso contrario, serdevueltos al fabricante para su reparacin.

Una vlvula adecuada o un medidor decaudal debe ser utilizado para controlar el caudalde gas desde el regulador. La presin interna en elregulador debe ser drenada antes de ser conectadoo removida de un cilindro de gas o tubera.

TUBERASUna tubera es utilizada cuando se

necesita gas sin interrupcin o a una alta presin

de suministro que pueda ser suplida desde un solocilindro. Una tubera debe estar diseada para unapresin y un gas especfico, y debe ser hermticaa las fugas. Los componentes de la tubera debenestar aprobados para el propsito, y ser usadossolamente para la presin y el gas para la cualfueron aprobados. Las tuberas para oxgeno ygases combustibles deben cumplir requerimientosespeciales de seguridad y diseo.

Los accesorios para tuberas paraacetileno y metilacetileno-propadieno (MPS) nodeben ser de cobre o aleaciones que contengan

ms del 70% de cobre. Bajo ciertas condicionesestos gases combustibles reaccionan con el cobreformando un compuesto inestable cobreacetylide. Este compuesto puede detonar bajocalor o shock.

Los sistemas de tuberas deben contenerun vlvula apropiada de alivio de presin. Cada


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Figura 2.13 y 2.14 Sistemas de tuberas de acetileno y oxgeno respectivamente

lnea proveniente de un cilindro de gascombustible debe incorporar una vlvula

antirretorno y un arresta llama.La vlvula antirretorno debe colocarse en

cada lnea de salida del cilindro donde seanprovistos gas y oxgeno para soldadura, corte opara precalentar la torcha. Estas vlvulas debenser revisadas peridicamente para tener unaoperacin segura.

El sistema de tubera debe estar protegidopor una vlvula de alivio de presin a menos que,se sepa que el sistema de tubera estespecficamente diseado y construdo paratrabajar con la presin completa del cilindro o

tanque. Los dispositivos de proteccin (alivio depresin) deben ser suficientes de manera de evitarque la presin crezca por encima de la presin delelemento ms dbil del sistema.

Dichos dispositivos de alivio de presinpueden ser vlvulas de alivio o discos bursting.Un regulador reductor de presin nunca debeencargarse de evitar la presurizacin sobre todo elsistema. Un dispositivo de alivio de presin debe

localizarse en cada seccin del sistema que puedaestar expuesta a toda la presin del cilindro y que

est aislada de otro dispositivo de alivio oproteccin (como una vlvula cerrada). Algunosreguladores de presin tienen vlvulas integralesde alivio de presin y seguridad. Estas vlvulasestn diseadas para proteccin del reguladornicamente, y no deben ser utilizadas paraproteger el sistema aguas abajo.

En los sistemas de tuberas criognicas,los dispositivos de alivio deben estar localizadosen cada seccin del sistema donde el gas licuadopueda quedar atrapado. Si reciben calor, dichoslquidos pueden vaporizarse en gas, y en un

espacio confinado la presin del gas puedeincrementarse dramticamente.

Los dispositivos que protejan sistemas detuberas de gas combustible u otro gas peligrosodeben ser venteados hacia un lugar seguro.

GASES


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OxgenoEl oxgeno no es inflamable, pero

posibilita la combustin de los materialesinflamables. Puede iniciar la combustin yacelerarla vigorosamente. Por eso, los cilindroscon oxgeno gaseoso y los contenedores con

oxgeno lquido no deben ser almacenados cercade cilindros con gases combustibles. Nunca debeusarse oxgeno como sustituto del airecomprimido. El oxgeno posibilita la combustinde una manera ms vigorosa que el aire, debido aque el aire solamente contiene un 21% deoxgeno. Por eso, deben ser diferenciados eidentificados el aire y el oxgeno.

Aceite, grasa y restos de combustiblespueden encenderse espontneamente en contactocon el oxgeno. Todos los sistemas y aparatospara servicio con oxgeno deben ser mantenidos

libres de combustibles. Componentes de sistema,tuberas y vlvulas que no estn expresamentemanufacturadas para servicio con oxgeno debenser limpiadas y aprobadas para este tipo deservicio antes de su uso.

Los aparatos que estn expresamentemanufacturados para servicio con oxgeno, y asetiquetados, deben ser guardados limpios comofueron recibidos. Las vlvulas, reguladores yaparatos para oxgeno, nunca deben serlubricados con aceite. Si stas requierenlubricacin, el mtodo y la aplicacin de

lubricantes, debe estar especificada por elfabricante en sus manuales. Si no es as, losdispositivos debern ser devueltos al fabricante orepresentante autorizado para su servicio.

Nunca debe emplearse oxgeno paraaccionar herramientas que funcionen con airecomprimido. stas son generalmente lubricadaspor aceite. De la misma manera, el oxgeno nodebe ser usado para soplar la suciedad de la ropao el rea de trabajo porque generalmente estncontaminados con aceite o grasa o polvocombustible.

nicamente debe vestirse ropa limpiacuando se trabaje con oxgeno. No debe utilizarseoxgeno para ventilar espacios confinados.Pueden resultar quemaduras muy severas por laignicin de la ropa o el pelo en atmsferas ricasen oxgeno.

Gases combustiblesLos gases ms comnmente usados en

soldadura por oxigas (OFC) y corte (OFC) sonacetileno, metilacetilen-propadieno (MPS), gasnatural, propano y propileno. El hidrgeno esusado en un par de aplicaciones. La gasolina es,

algunas veces, usada como combustible paracorte por oxgeno. Se vaporiza en la torcha. Estosgases deben ser siempre llamados por susnombres.

El acetileno en cilindros es disuelto en unsolvente, de esa manera puede ser almacenadobajo presin. En su estado natural, el acetilenonunca debe ser usado a presiones superiores a los15psi (100000Pa) porque puede disociarse demanera explosiva a esas presiones y mayores.

El acetileno y el MPS nunca deben serusados en contacto con plata, mercurio o

aleaciones que contengan 70% o ms de cobre.Estos gases con estos metales forman compuestosinestables que pueden detonar violentamente bajoimpacto o calor. Las vlvulas de salida encilindros con gases combustibles nunca debenabrirse para ser limpiadas cerca de fuentes dellama o de ignicin o en espacios confinados.

Cuando los gases combustibles seanusados para atmsfera de brazing en horno, debenser venteados a un lugar seguro. Antes de llenarun horno con gas combustible, debe primeropurgarse el equipo con un gas no inflamable. Para

prevenir la formacin de una mezcla airecombustible explosiva pueden ser usados argn onitrgeno.

Se debe prestar una especial atencincuando se utilice hidrgeno. Las llamas dehidrgeno son difcilmente visibles y debido aello; partes del cuerpo, ropas, o combustiblespueden entrar en contacto con ellas sin que seaadvertido.

Incendios por gases combustiblesEl mejor procedimiento para prevenir

incendios provocados por gases o lquidoscombustibles es almacenarlos adentro delsistema, esto es para prevenir fugas. Todos lossistemas con combustibles deben serinspeccionados cuidadosamente para detectarfugas en el ensamble y cada intervalos frecuentesde tiempo. Los cilindros de gas combustibledeben ser examinados para detectar fugasespecialmente en los mecanismos de seguridad,


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empaquetaduras de vlvulas y conexionesfusibles. Una fuente comn de incendios ensoldadura y corte es la combustin de fugas decombustible por chispas que vuelan osalpicaduras.

En caso de fuego combustible, una

medida efectiva para controlarlo, es cerrar lavlvula de combustible (si esta fuera accesible).Una vlvula de gas combustible no debe abrirsems all del punto necesario para obtener un flujoadecuado. Abierta de esta manera, puede sercerrada rpidamente en caso de emergencia.Generalmente, esto es menos de 1 vuelta. Si lavlvula inmediata de control de combustible eninaccesible, debe colocarse otra aguas arriba parapoder cortar el flujo de combustible.

La mayora de los gases combustibles encilindros estn en estado lquido o disueltos en

lquidos. Por eso, los cilindros siempre debenestar colocados en posicin vertical y haciaarriba, de manera de prevenir que el lquido seintroduzca en el sistema.

Un cilindro con gas combustible puedetener fugas que algunas veces terminen en fuego.En caso de fuego, la alarma de incendios debe seraccionada y debe ser convocado personalentrenado en incendios. Un pequeo fuego cercade una vlvula de cilindro o dispositivo deseguridad debe ser extinguido. Cuando seaposible, el fuego debe ser extinguido cerrando la

vlvula, usando agua, ropas mojadas o extintoresde fuego. Si la fuga no puede ser parada, elcilindro debe ser removido por personalentrenado en incendios a un lugar seguro en elexterior, y notificar al proveedor. Una seal deadvertencia debe ser puesta, y no debe permitirseninguna fuente de ignicin en el rea.

Con un gran fuego sobre un cilindro degas combustible, debe ser activada la alarma deincendios y todo el personal debe ser evacuadodel rea. El cilindro debe mantenerse mojado porlos bomberos con una lluvia pesada de agua para

mantenerlo fresco. Generalmente es mejor que elfuego contine, que queme y consuma el gasantes que intentar extinguir la llama. Si el fuegoes extinguido, hay peligro de que el gas de escapepueda reencenderse de manera explosiva.

Gases de proteccinArgn, helio, dixido de carbn y

nitrgeno son los gases ms usados para

proteccin en algunos de los procesos desoldadura. Todos, excepto el dixido de carbonoson usados como atmsferas para brazing. Soninodoros e incoloros y pueden desplazar al airenecesario para respirar.

Los espacios confinados que contengan a

estos gases deben estar bien ventilados antes deque el personal entre a ellos. Si queda algunaduda, antes de que el personal ingrese a ellos,deben ser chequeados con un analizador deoxgeno para asegurarse que haya una proporcincorrecta del mismo. Si no hay disponible unanalizador de oxgeno, el personal debe ingresarcon un respirador. Los recipientes que contengana estos gases no deben ser almacenados enespacios confinados, como ya se discuti.

SHOCK ELCTRICO

El shock elctrico puede causar la muerterepentinamente. Si no son seguidas las medidasprecautorias apropiadas, lesiones y fatalidadespueden ocurrir por shock elctrico en soldadura ocorte. Muchas operaciones de soldadura y corteemplean equipos elctricos. Por ejemplo, enoxicorte con gas combustible las mquinas usanmotores, controles y sistemas elctricos.

Algunos accidentes por causas elctricaspueden ser inevitables, como aquellos causadospor rayos. De todos modos, el resto son evitables,incluso aquellos causados por falta de

entrenamiento adecuado.El shock elctrico ocurre cuando unacorriente elctrica, de suficiente intensidad paracrear un efecto adverso, pasa a travs del cuerpo.La severidad del shock depende principalmentede la intensidad de la corriente, de la duracin delcontacto, del camino que deba recorrer lacorriente y del estado de salud de la persona. Lacorriente circula por causa de la diferencia depotencial aplicada. La intensidad de la corrientedepende de la diferencia de potencial aplicada yde la resistencia que tenga la zona del cuerpo a

travs de la cual circule la corriente. En el caso decorriente alterna, tambin influye la frecuencia.Intensidades de corriente superiores a

6mA son consideradas corrientes primarias deshock porque pueden causar directamente daofisiolgico. Intensidades de corriente de 0.5 a6mA, fijas, son consideradas corrientessecundarias de shock. Las corrientes secundariasde shock pueden causar reacciones musculares


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involuntarias, sin provocar normalmente daosfisiolgicos directos. A una intensidad de 0.5mAes el llamado umbral de percepcin, porque es elpunto al cual la mayora de la gente empieza asentir el hormigueo provocado por la corrienteelctrica. El nivel de sensaciones que genera la

corriente depende del peso de la persona ytambin del sexo.

Muchos equipos elctricos; si estnincorrectamente instalados, usados o mantenidospueden ser un peligro de shock elctrico. Elshock puede ocurrir de una descarga (fogonazo)inducida por una diferencia de potencial en elsistema de distribucin. An el suelo puede teneruna diferencia de potencial respecto de tierradurante fenmenos severos transitorios. Estascircunstancias son infrecuentes.

En corte y soldadura la mayora de los

equipos elctricos son alimentados por corrientealterna con tensiones que varan entre 115V y575V, o por generadores movidos a motor. Lamayora de la soldadura se realiza con arcos demenos de 100V. (Han resultado fatalidades conequipos operando con mentos de 80V). Algunosmtodos de corte operan con arcos de ms de400V, y las mquinas de soldar por haz deelectrones usan arcos de hasta 150KV. Lamayora de los shocks elctricos que ocurren ensoldadura son por contactos accidentales conconductores mal aislados o desnudos. Por eso, los

soldadores deben tomar precauciones antes decontactar elementos desnudos en el circuito desoldadura, y tambin aquellos en el circuitoprimario.

Generalmente la resistencia elctrica sereduce en presencia de humedad o agua. Lospeligros elctricos son casi siempre ms severosbajo estas circunstancias. Cuando se deba soldaro cortar bajo condiciones hmedas o mojadas,incluyendo sudor, el inspector de soldadura debevestir guantes secos y ropa en buenas condicionespara prevenir el shock elctrico. El inspector de

soldadura debe ser protegido de superficiesconductoras de electricidad, incluyendo la tierra.La proteccin puede brindarse mediante zapatoscon suela de goma (como mnimo), ypreferiblemente por una capa como una manta degoma o un entramado de madera. Se deben tomarprecauciones similares contra contactosaccidentales con superficies conductorasdesnudas, cuando el inspector de soldadura deba

trabajar en diferentes posiciones (acostado,sentado o arrodillado). Antes de soldar debensacarse anillos o joyas, para disminuir laposibilidad de un shock elctrico.

La tecnologa de los marcapasos y hastadonde son influenciados por otros equipos

elctricos est constantemente cambiando. Esimposible realizar consideraciones generalessobre como son afectados por los efectos de lasoperaciones de soldadura. Los que lleven puestosmarcapasos u otros equipos electrnicos vitalespara la vida, debern consultar con el fabricantede sus equipos o con sus doctores para encontrardonde pueda haber un peligro.

Los shocks elctricos pueden serreducidos mediante una instalacin ymantenimiento adecuado, buena prctica en suoperacin, ropa adecuadas y proteccin corporal

y equipamiento diseado para el trabajo y lasituacin de uso. El equipo debe cumplir con lasnormas aplicables NEMA O ANSI como,ANSI/UL 551, SAFETY STANDARD FORTRANSFORMER TYPE ARC WELDINGMACHINES.

Si se van a realizar grandes cantidades desoldadura y corte bajo condiciones peligrosas, serecomienda utilizar controles automticos demquina que reduzcan seguramente los riesgos decircuito abierto. Cuando algn proceso especialde corte o soldadura requiera circuito abierto con

tensiones superiores a las especificadas enANSI/NEMA PUBLICATION EW-1,ELECTRICAL ARC WELDINGAPPARATUS, deben proveerse procedimientosde operacin y aislacin adecuados para protegeral soldador de los altos voltajes.

Un buen programa de entrenamiento enseguridad es esencial. Antes de empezar a operar,los empleados deben haber sido instrudoscompletamente por una persona competente enseguridad elctrica. Como mnimo esteentrenamiento debe cubrir los puntos includos en

ANSI/ASC Z49.1, SAFETY IN WELDINGAND CUTTING (publicados por AWS). Noser permitido que personas que no han sidoadecuadamente entrenadas realicen operaciones.

El equipo debe ser instalado en un realimpia y seca. Cuando esto no sea posible, debeser adecuadamente resguardado del polvo y lahumedad. La instalacin debe realizarse deacuerdo a los requerimientos de ANSI/NFPA 70,


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NATIONAL ELECTRIC CODE, y disposicioneslocales. Esto incluye conecciones, fusibles yfuentes de poder.

Los terminales de cables de soldadura ycables deben protegerse de contactos accidentalespor personas u objetos metlicos como vehculos

o gras. Las conexiones entre cables desoldadura y fuentes de poder deben protegerseusando (1) receptculos para los enchufes y tomacon tapa, (2) localizar los terminales bajo unacubierta no removible o apertura de difcil acceso,(3) cubierta mecnica u (4) otros equivalentesmecnicos.

La pieza de trabajo que est siendosoldada y la barra o chasis de todas la mquinaselctricas deben estar conectadas a una buenapuesta a tierra. La puesta a tierra puede estarhecha localizando la pieza o mquina en una

plancha de metal sobre el suelo. La planchatambin puede estar conectada a una puesta atierra del edificio u otra puesta a tierrasatisfactoria. Cadenas, alambres, sogas, gras,aparejos y elevadores no deben ser empleadoscomo puesta a tierra ni para llevar corriente.

El conductor de masa no es la puesta atierra. El conductor de masa conecta el terminal(donde est la fuente) a la pieza. Un cableseparado es requerido para poner a tierra la piezao el terminal de poder.

Debe tenerse cuidado cuando se conecta

la puesta a tierra. De lo contrario, la corriente desoldadura puede circular a travs de una conexinhecha para la puesta a tierra, y puede ser de unaintensidad superior que la de tierra. Puesta atierra por radio frecuencia especial puede sernecesaria para mquinas de soldadura por arcocon dispositivos de inicio de arco por altafrecuencia.

Las conexiones para dispositivos decontrol porttiles, como botones accionados porel operador, no pueden estar conectados acircuitos con tensiones superiores a 120V. Partes

metlicas de dispositivos de control expuestas atensiones superiores a 50V deben estar a tierracon un conductor en cable de control. Paracontrol, se recomiendan tensiones inferiores a30V.

Las conexiones elctricas debes serfirmes y chequearse peridicamente para ver queno se aflojen. Los clamps magnticos deben estarlibres de partculas y salpicaduras sobre las

superficies de contacto. Los cables de soldaduraarrollados deben ser extendidos antes de soldarpara prevenir sobrecalentamientos y daos a laaislacin. Aquellos trabajos que alternativamenterequieran cables de soldadura cortos y largos; losequipos deben estar equipados con cables

aislados conectados por tramos de manera que lostramos no necesarios puedan desconectarse.

Los equipos, cables, fusibles, enchufes yreceptculos deben usarse por debajo de suscapacidades de corriente y ciclo de trabajo. Laoperacin de estos aparatos por encima de losvalores recomendados resulta ensobrecalentamiento y rpido deterioro de laaislacin y otras partes. La corriente de soldadurapuede ser superior a la indicada en la mquina sise emplean cables cortos y/o tensiones inferiores.Son preferibles altas corrientes cuando se utilicen

mquinas para soldar de propsitos generales conarcos de bajo voltaje, como soldadura por arcogas tungsteno.

Los cables de soldadura deben ser deltipo flexible y diseados especialmente para losrigores del servicio de soldadura. La aislacinempleada en los cables para alta tensin uosciladores de alta frecuencia deben proveerproteccin adecuada. Las recomendaciones yprecauciones del fabricante de cables deben sersiempre seguidas. La aislacin de los cables debeser mantenida en buena condicin, y los cables

reemplazados o reparados rpidamente cuandosea necesario.Los soldadores no deben dejar que las

partes metlicas de electrodos, portaelectrodos otorchas toquen cualquier parte desnuda de su pielo cualquier parte hmeda de su cuerpo. Siempredeben vestirse guantes secos y en buenacondicin. La aislacin en los portaelectrodosdebe ser mantenida en buen estado. Losportaelectrodos no deben ser calentados porinmersin en agua caliente. Si se utilizan pistolasde soldar o portaelectrodos calentados por agua,

deben estar libres de prdida de agua ocondensacin que puedan afectar adversamente laseguridad del soldador. Los soldadores no debenenroscarse el cable de soldar alrededor de sucuerpo.

El circuito de soldadura debe serdesenergizado cuando se ajuste el electrodo,torcha o pistola; para prevenir el peligro de shockelctrico. Una excepcin es la de los electrodos


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recubiertos en soldadura por arco con electrodorevestido. Cuando el circuito est energizado, loselectrodos pueden ser cambiados con guantessecos, no con las manos desnudas. Ladesenergizacin del circuito es deseable paramayor seguridad.

Cuando un soldador haya terminado detrabajar o deje el puesto de trabajo por uncantidad grande de tiempo, debe apagarse lamquina de soldar. De la misma manera, cuandose deba mover la mquina, sta debe serdesconectada de la fuente. Cuando el equipo noest siendo usado, los electrodos expuestos debenser removidos del portaelectrodos para eliminar elpeligro de contactos accidentales. Adems, laspistolas de soldadura de equipos de soldadurasemiautomtica deben ser ubicadas de maneraque el switch de la pistola no pueda ser encendido

accidentalmente.Los incendios provocados por equipos desoldadura elctricos son generalmente causadospor sobrecalentamieto de los componenteselctricos. Otras causas son chispas que vuelan,salpicaduras, combustibles sueltos en equipos queson accionados por motores. Muchas de lasprecauciones contra shock elctrico sonaplicables para prevenir fuegos o incendioscausados por sobrecalentamiento del equipo. Lasprecauciones para evitar incendios por chispas osalpicaduras ya fueron tratadas.

Los sistemas de combustible de equiposaccionados por motores deben estar en buenacondicin. Las prdidas deben ser reparadasprontamente. Los equipos accionados por motordeben ser apagados antes de reabastecerlos decombustible, cualquier chorreadura decombustible debe ser secada y debe permitirseque los vapores generados se disipen antes deencender el motor. En caso contrario, el sistemade ignicin, los controles elctricos, loscomponentes productores de chispas o el calordel motor pueden comenzar un incendio.


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Palabra clave- Proteccin ocular y proteccin gafas ANSI/AWS F2.2-89

Tabla 2- SELECCIN PROTECCIN GAFASLos nmeros de proteccin estn solo como gua, pudiendo variar de acuerdo a necesidadespersonales

Operacin Tamao del

electrodo enmm

Intensidad de

corriente (A)

Proteccin

mnima

Proteccin sugerida (comfort)

SMAW menor a 2.5 menor a 60 7 -

2.5-4 60-160 8 10

4-6.4 >160-250 10 12

mayor a 6.4 >250-500 11 14

GMAW & FCAW menor a 60 7 -

60-160 10 11

>160-250 10 12

>250-500 10 14

GTAW menor a 50 8 10

50-100 8 12

>150-250 10 14

CAC-A liviano menor a 500 10 12

CAC-A pesado 500-1000 11 14

PAW menor a 20 6 6 a 8

20-100 8 10>100-400 10 12

>400-800 11 14

PAC liviano menor a 300 8 9

PAC medio 300-400 9 12

PAC pesado >400-800 10 14

TB - - 3 o 4

TS - - 2

CAW - - 14

Espesor de la chapamm pulgadas

GW liviano inferior a 3.2 inferior a 1/8 4 o 5

GW mediano 3.2 a 13 1/8 a 1/2 5 o 6

GW pesado superior a 13 superior a 1/2 6 a 8

OC liviano inferior a 25 inferior a 1 3 o 4

OC mediano 25 a 100 1 a 6 4 o 5

OC pesado superior a 150 superior a 6 5 o 6

1 Estos nmeros son aproximados. Se recomienda empezar con una proteccin ms oscura para ver la zona de soldadura. Luegopuede ir disminuyendo, sin bajar del mnimo recomendado. En soldadura por gas o corte por oxgeno es conveniente usar un filtroque absorba el amarillo o la lnea de sodio dentro del espectro de operacin-2 Estos valores se aplican donde el arco real es claramente visible. La experiencia ha mostrado que los filtros de luz pueden usarsecuando el arco est oculto por la pieza.

Modulo02 - Practicas de Seguridad

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