MN2006 jabro 55 - lesi.com.br · 2 Jabro Tools – Um membro do Grupo Seco Tools A Jabro Tools - fundada em 1976 - com uma planta situada em Lottum na Holanda, é um membro do Grupo
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A Jabro Tools - fundada em 1976 - com uma planta situada em Lottum na Holanda, é um membro do Grupo Seco Tools desde dezembro de 2001.
A Jabro é especialista na fabricação e fornecimento de fresas sólidas de metal duro de elevada qualidade para uma grande variedade de segmentos industri-ais, incluindo: • Indústria aeroespacial• Indústria de moldes e matrizes• Indústria de próteses e equipamentos médicos• Indústria de geração de energia• Aplicação geral em usinagem
Ao longo dos anos a Jabro Tools tem sido capaz de responder às exigências da indústria através do contínuo desenvolvimento de seus processos de fabricação. Hoje a Jabro Tools alcançou uma posição de destaque no mercado de ferramentas de corte de alta tecnologia.
A Jabro Tools dispõem de um amplo e moderno parque de máquinas, incluindo processos de usinagem e perfilamento especializados para produzir ferramentas de corte com a melhor qualidade e a mais moderna tecnologia. Parcerias com fabrican-tes de máquinas CNC tem disponibilizado à Jabro Tools a mais moderna tecnologia em usinagem de precisão.
Produtos de qualidade, organização e serviços eficientes são de máxima importância e a Jabro Tools já é bem reconhecida pela sua excelência nessas áreas.
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ProdutosTORNADO
Uma completa linha de fresas de topo de elevado desempenho, com cobertura, especialmente desenvolvida para a usinagem com altíssimas velocidades de corte (HSM - High Speed Machining). A linha apresenta uma gama de diâmetros de 2 a 20 mm em diferentes estilos geométricos.Todos os códigos dos produtos Tornado apresentam o prefixo JH.Página 27.
HPM
MINI
Fresas de topo miniatura com cobertura ”MEGA-T” e ”DIAMOND” com uma gama de diâmetros de 0,1 mm (0.0039”) até 2,0 mm (0.0590”).Todos os códigos dos produtos MINI apresentam o prefixo JM.Página 78.
Uma completa linha de fresas de topo sólidas de metal duro espe-cialmente desenvolvida para altas taxas de remoção de material em diferentes tipos de materiais. A linha apresenta uma gama de diâ-metros de 2 a 16 mm.Todos os códigos dos produtos HPM apresentam o prefixo JHP.Página 71.
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A qualidade de uma ferramenta depende em grande parte do material base, da geometria e cobertura. Os fundamentos para o metal duro e cobertura estão sendo explicados nos próximos 2 itens.
Metal duro sólido:A qualidade de uma ferramenta sólida de metal duro depende fortemente da qualidade do metal duro bruto usado como base.A Jabro trabalha em estreita colaboração com os fornecedores de metal duro para ser capaz de garantir o melhor metal duro possível para tipos específicos de ferramentas. O metal duro é fundamentalmente composto por carbeto de tungstênio (WC) e cobalto (Co). As propriedades do metal duro são determinadas de um lado pela proporção entre seus constituintes e por outro lado pelo tamanho de grão do carbeto.A Jabro define o metal duro usado em seus novos desenvolvimentos depois de pesquisas (em conjunto com o fornecedor) e através de resultados de exaustivos testes de laboratório e em campo.
Uma estrutura homogêna é essencial para o metal duro. Um metal duro de boa qualidade garante uma longa vida operacional.
Cobertura:Uma boa cobertura é um importante fator para o sucesso de uma fresa sólida de metal duro. A Jabro aplica coberturas CVD e PVD.As coberturas PVD usadas são: MEGA, MEGA-T, MEGA-64, TRIBON e HEMI.As coberturas CVD usadas são: DIAMOND e DURA
A cobertura protege a aresta de corte da ferramenta contra o desgaste. Durante o processo de corte a temperatura pode alcançar um patamar de até 900°. O fator de isolamento criado por nossas coberturas protege o material base do calor.A dureza da cobertura é maior que a dureza do metal duro base. Devido a esse fato, como resultado, a ferramenta apresenta uma maior resistência ao desgaste e uma vida mais longa.A cobertura também garante um menor coeficiente de atrito. Devido a esse fato, o desgaste se retarda e o fluxo de cavacos fica otimizado. A cobertura DIAMOND foi especialmente desenvolvida para usinagem de grafite, um material extremamente abrasivo. A estrutura homogênea e extremamente dura da cobertura DIAMOND torna a ferramenta muito mais resistente ao desgaste causado pela usinagem do grafite.
DIAMOND
Produtos
Fresas de topo sólidas de metal duro com cobertura CVD (Chemical Vapour Deposition) ”DIAMOND” para a usinagem de materiais abrasivos como o grafite. A linha apresenta uma gama de diâmetros de 3 a 12 mm.Todos os códigos dos produtos Diamond apresentam o prefixo JD e JM para Diamond MINI. Página 93.
VHM
Uma completa linha de fresas de topo sólidas de metalduro ”universais” para cobrir aplicações de usinagementre 1 e 32 mm de diâmetro.Todos os códigos dos produtos VHM apresentam o prefixo J. Página 107.
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Índice
Designação da ferramenta Página Designação da ferramenta Página
– Usinagem geral – HSM - High Speed Machining – HPM - High Performance Machining – Usinagem com avanços elevados (High feed) – Usinagem de elevada velocidade e precisão / Usinagem de precisão – Micro usinagem
JABRO
Definições - Métodos de usinagem
Usinagem geral: É um método de usinagem de aplicação generalizada em diferentes segmentos. A proporção ae-ap pode variar dependendo da operação em questão.Características das ferramentas: As ferramentas devem apresentar um comprimento de corte relativamente longo e um diâmetro de alma relativamente fino. Não existem grandes exigências com relação às tolerânciasRequisitos das máquinas: Não existem exigências especiais relacionadas com as máquinas-ferramenta. Com uma tecnologia CNC básica, o uso de métodos de usinagem avançados é praticamente impossível. São conseguidos, somente resultados moderados de taxa de remoção de material (cm3/min). A área de aplicação normalmente inclui lotes pequenos e uma ampla variedade de materiais.
HSM - High Speed Machining: É um método de usinagem onde é usada uma combinação de pequenas profundidades de penetração radial, altas velocidades de corte e altas taxas de avanço. Dependendo das condições utilizadas, é possível conseguir uma alta taxa de remoção de material e baixos valores de rugosidade (Ra). É típico para esse tipo de método: baixos esforços de corte, menor quantidade de calor trocado com a ferramenta e a peça, menor incidência de rebarbas e elevada precisão dimensional.Com o uso do método HSM (High speed machining) é possível conseguir maiores taxas de remoção de material e/ou melhores acabamentos superficiais quando comparado com métodos convencionais de usinagem geral. Características das ferramentas: Estabilidade (diâmetro de alma reforçado e baixo comprimento de corte), bom espaço no bolsão de armazenamento de cavacos para um melhor fluxo e evacuação, cobertura.Requisitos das máquinas: Controle CNC rápido, altas freqüências de rotação (rpm), rápida transmissão para movimen-tação dos eixos.As áreas de aplicação são: Indústrias de moldes e matrizes em operações de semi-acabamento e acabamento de aços endurecidos (48–62 HRc) com baixos prazos de entrega. Essa técnica também pode ser usada em muitos outros tipos de materiais, se estiver aplicando os métodos de usinagem avançados e as ferramentas corretas.
Definições:
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JABRO
HPM - High Performance Machining: É um método de usinagem onde se pode conseguir taxas de remoção de material extremamente elevadas. É normal para esse tipo de método usar um ae igual a 1 x Dc e um ap igual a 1-1,5 x Dc, dependendo do tipo de material em usinagem.Com o método HPM (High performance machining) você conseguirá taxas de remoção de material extrema-mente elevadas graças ao uso de uma maior carga de cavacos que a normalmente utilizada em aplicações de usinagem geral.Características das ferramentas: Formadores de cavacos especialmente desenvolvidos para os canais de escoa-mento da ferramenta, proteção da ponta com um chanfro a 45° ou raio, bolsão de armazenamento de cavacos de design especial, cobertura, com ou sem haste tipo Weldon.Requisitos das máquinas: Elevada estabilidade, alta potência, comando CNC, rigidez de fixação.As áreas de aplicação são: Operações em ambientes de produção em massa onde o tempo de fabricação/prazo de entrega apresenta grande importância ou lotes unitários onde a maior taxa de remoção de material Q (cm3/min) é necessária.
Usinagem com avanços elevados (High feed):É um método de usinagem onde se consegue trabalhar com elevadas taxas de avanço com a ferramenta em contato total (ae/Dc = 100%) em combinação com pequenas profundidades de corte (ap).Com o método HFM (High feed machining) é possível conseguir elevadas taxas de remoção de material e/ou bom acabamento superficial utilizando maiores taxas de avanço quando comparado com o método de usinagem geral. Características das ferramentas: Dentes especialmente desenvolvidos, comprimento de corte muito pequeno e cobertura.Requisitos das máquinas: Boa estabilidade, controle CNC, possibilidade de trabalho com altos avanços de mesa (vf).A maior vantagem dessa tecnologia é a facilidade de utilização, segurança de operação e facilidade de programação no CAM. Através do uso da estratégia chamada Z constante é relativamente fácil programar formas complexas sem grandes experiências com programação.As áreas de aplicação vão dos aços normais aos endurecidos, titânio, aços inoxidáveis, sendo uma boa operação de semi-acabamento antes do uso das estratégias HSM. Essa estratégia também pode ser utilizada no fresamento de cavi-dades profundas.
Usinagem de elevada velocidade e precisão: É um método de usinagem onde é possível conseguir uma elevada precisão dimensional e um excelente acabamento superficial no produto final acabado.Características das ferramentas: Elevada precisão nas tolerâncias dimensionais, forma e batimento, estabilidade e cobertura.Requisitos das máquinas: Elevada precisão, estabilidade, elevada precisão do sistema de fixação, controle CNC rápido, elevadas freqüências de rotação (rpm), rápida transmissão para movimentação dos eixos.As áreas de aplicação são os aços endurecidos na indústria de moldes e matrizes, onde se exige uma tolerância extremamente pequena.
Micro usinagem: É um método de usinagem onde se utiliza ferramentas com diâmetros de corte extremamente pequenos.Características das ferramentas: Gama de diâmetros de Ø 0,1 a 2,0 mm, pequenos comprimentos de corte, ampla gama de reduções dos diâmetros externos, elevada precisão, cobertura.Requisitos das máquinas: Eixos-árvore de elevada precisão, elevadas freqüências de rotação (rpm), controle CNC, sistemas de correção térmica para os eixos-árvore.As áreas de aplicação compreendem a produção de cavidades, rasgos, furos ou gravações em diferentes tipos de materiais.
8
– Fresamento de faceamento – Fresamento de rasgos – Fresamento lateral – Fresamento em cópia
Fresamento de faceamento:
Operação onde a parte frontal da ferramenta está em contato para gerar uma superfície plana.Contato da ferramenta: Pequeno ”ap” e grande ”ae”.
Definições - Operações básicas:
Fresamento de rasgos:
Operação onde todo o diâmetro de corte da ferramenta está em contato. A largura de penetração é igual ao diâmetro de corte (ae = Dc) e a profundidade de corte é até 1,5 x Dc. Dc depen-dendo do método de usinagem em uso.
Fresamento lateral:
Operação onde a lateral da fer-ramenta está em contato.Contato da ferramenta: Grande ”ap” e pequeno ”ae”.
Fresamento em cópia:
Operação onde o raio da ferramenta está em contato.Contato da ferramenta: Tanto ”ap” como ”ae” são pequenos.
Operações básicas:
JABRO
9
– Rampas – Interpolação helicoidal – Fresamento trocoidal – Half pipe – Fresamento em plunging – Z constante – Furação
Rampas:
Abertura de um rasgo ou cavi-dade através do movimento do eixo em combinação com o aumento da profundidade de penetração (eixo Z).
Para mais informações con-sulte a seção de ”Informações técnicas”
Definições - Estratégias de usinagem avançadas:
Interpolação helicoidal:
Abertura de um rasgo ou cavi-dade através do movimento circular em combinação com o aumento da profundidade de penetração (eixo Z).
Para mais informações con-sulte a seção de ”Informações técnicas”
Trocoidal: Abertura de um rasgo ou cavi-dade através do fresamento lateral, fazendo um movimento circular parcial nos eixos X ou Y (troca do fresamento de rasgo pelo fresamento lateral).
Para mais informações con-sulte a seção de ”Informações técnicas”
Half pipe:
Usinagem 3D através de movimentos ascendentes e descendentes, copiando o perfil ou formato.
Estratégias de usinagem avançadas:
Fresamento em plunging:Abertura de um rasgo ou cavidade profunda através do mergulho da ferramenta (furação no eixo Z).
Z constante:Usinagem de uma superfície através da penetração no eixo Z por furação ou rampa e abertura da cavidade com movimentos nos eixos X e Y.
Furação: Abertura de um furo através do movimento do eixo Z.
JABRO
10
ae ~ Dcap ~ 0,4 x Dc
(40% Dc)
ae < Dcap ~ Dc
ae ~ Dcap ~ Dc
ae ~ 0,5 x Dcap < Dc
ae < Dcap < Dc
ae <~ Dcap < Dc
++
++
++
++
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++++
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++++
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+
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+
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+
+++++++++++++++
CaracterísticasEstratégias de usinagem
Matriz para estratégias de usinagem
Usinagemgeral
High speedmachining
High performancemachining
Usinagem comavanços elevados
Usinagem de elevada veloci-dade e precisão
Micro usinagem
ae x ap
Velocidade de avanço vf
Necessidade de rotação (n - rpm)
Taxa de remoção, Q (cm3/min)
Força de corte (F)
Consumo de potência
Alto
Normal
Baixo
11
J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37
J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37
J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37
–
–
–
–
J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33
J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33
J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37/J94
J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37/J94
J40
J99/J93/J92
J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33
J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33
J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33
J99/J93/J92
J28/J40/HSC
J99/J93/J92
J99/J93/J92
–
JHP991/JHP950
JHP950/JHP991
JHP950/JHP991
JHP170
JHP170
JHP170
JHP170
–
–
JHP991/JHP950
JHP991/JHP950
–
–
–
–
–
–
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–
–
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM600/JM610/JM905/JM920
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
JM905/JM920/JM915/JM925
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Usinagemgeral
High speed machining
High performancemachining
Usinagem comavanços elevados
Usinagem de elevada velocidade
e precisãoMicro
usinagem
Fresamento de rasgos
1-2
3-4
5-6
7a >48-56 HRc
7b >56-62 HRc
7c >62-65 HRc
7d >65 HRc
8-9
10-11
12-13
14-15
16
17
20
21
22
Grafite
Plástico
Plástico duro
Cobre
MMC
Em d
esen
volvi
men
to
JH910-MEGA
JH910-MEGA
JH910-MEGA
JH120
JH120
JH120
JH120
JH910-TRIBON
JH910-TRIBON
JH910-MEGA
JH910-MEGA
JH421/JH40/JH410
JH820/JH830
JH910-TRIBON
JH910-TRIBON
JH910-TRIBON
JD620
JH421/JH40/JH410
JH421/JH440
JH421/JH440
JH820/JH830
SMG
Para índice alfanumérico consulte a página 5.
Seleção da ferramenta - Primeira escolha
12
J90/J91/J98/J36/V31/MSF
J90/J91/J98/J36/V31/MSF
J90/J91/J98/J36/V31/MSF
–
–
–
–
J90/J91/J34/J35/J37/J36/V31
J90/J91/J34/J35/J37/J36/V31
MSF/J90/J91/V31
MSF/J90/J91/V31
J34/J35/J37/HSC
J90/J91/J34/J35/J37
J34/J35/J37/J90/J91/J36
J34/J35/J37/J90/J91/J36
J34/J35/J37/J90/J91/J36
J90/J91/MSF/J34/J35/J37
J34/J35/J37/HSC
J34/J35/J37
J90/J91/J34/J35/J37
–
JH930
JH930
JH930
JH130/JH120/JH930
JH130/JH120/JH930
JH130/JH120/JH930
JH130/JH120/JH930
JH910-TRIBON
JH910-TRIBON
JH930
JH930
JH40
JH830
JH910-TRIBON/JH930
JH910-TRIBON/JH930
JH910-TRIBON/JH930
JD640/JD630
JH40
JH421/JH910-TRIBON
JH910-TRIBON/JH40
JH830/JH820
JHP991/JHP950
JHP950/JHP991
JHP950/JHP991
JHP170
JHP170
JHP170
JHP170
–
–
JHP991/JHP950
JHP991/JHP950
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
JM905/JM920
JM905/JM920
JM905/JM920
JM905/JM920
JM905/JM920
JM905/JM920
JM905/JM920
JM905/JM920
JM905/JM920
JM905/JM920
JM905/JM920
J905/JM920
JM905/JM920
JM905/JM920
JM905/JM920
J905/JM920
JM600/JM610/JM905/JM920
JM905/JM920
JM905/JM920
JM905/JM920
JM905/JM920
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Fresamento lateral
1-2
3-4
5-6
7a >48-56 HRc
7b >56-62 HRc
7c >62-65 HRc
7d >65 HRc
8-9
10-11
12-13
14-15
16
17
20
21
22
Grafite
Plástico
Plástico duro
Cobre
MMC
Para índice alfanumérico consulte a página 5.
Usinagemgeral
High speed machining
High performancemachining
Usinagem comavanços elevados
Usinagem de elevada velocidade
e precisãoMicro
usinagemSMG
Seleção da ferramenta - Primeira escolha
13
J97/J32/TDM/J95
J97/J32/TDM/J95
J97/J32/TDM/J95
–
–
–
–
J97/J32/TDM/J95
J97/J32/TDM/J95
J97/J32/TDM/J95
J97/J32/TDM/J95
J97/J32/TDM/J95
J97/J32/TDM/J95
J97/J32/TDM/J95
J97/J32/TDM/J95
J97/J32/TDM/J95
–
J97/J32/TDM/J95
J97/J32/TDM/J95
J97
J97/J32/TDM/J95
JH970/JH140
JH970/JH140
JH970/JH140
JH111/JH140/JH150/JH160/JHK-R
JH111/JH140/JH150/JH160/JHK-R
JH111/JH140/JH150/JH160/JHK-R
JH111/JH140/JH150/JH160/JHK-R
JH970/JH720
JH970/JH720
JH111/JH140/JH150
JH111/JH140/JH150
JH450/JH440/JH720/JH460
JH450/JH440/JH720/JH460
JH970/JH720
JH970/JH720
JH970/JH720/JH460
JD660/JD665/JD670
JH450/JH440/JH720
JH450/JH440/JH720
JH450/JH440/JH720
–
–
–
–
–
–
–
–
–
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–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM600/JM610/JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
JM915/JM925
Fresamento em cópia
1-2
3-4
5-6
7a >48-56 HRc
7b >56-62 HRc
7c >62-65 HRc
7d >65 HRc
8-9
10-11
12-13
14-15
16
17
20
21
22
Grafite
Plástico
Plástico duro
Cobre
MMC
Em d
esen
volvi
men
to
Em d
esen
volvi
men
to
Para índice alfanumérico consulte a página 5.
Usinagemgeral
High speed machining
High performancemachining
Usinagem comavanços elevados
Usinagem de elevada velocidade
e precisãoMicro
usinagemSMG
Seleção da ferramenta - Primeira escolha
14
1 2 3 4 5 6
7 8 9 10 11 12
13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24
25 26 27 28 30
31 32 33 34 35
29
36
Corte central zn = 1 Corte central zn = 2 Duplo cortecentral zn = 2
Cobertura Cobertura Cobertura Canto vivo Raio de ponta Chanfro
Ponta esférica Cônica com ponta esférica
Cônica com canto vivo
Setor de 250° Ângulo de hélice
Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice
Ângulo de hélice
Simbologia
Simbologia utilizada nas páginas do catálogo com o respectivo significado.
Sem corte central zn = 4
15
37 38 39 40 41
43 44 45 46 47
49 50 51 52 53
55 56 57 58 59
61
42
48
54
60
62
Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Radial
Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída
Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída
Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída
Ângulo de saída
Simbologia
Simbologia utilizada nas páginas do catálogo com o respectivo significado.
Radial / Rampas Radial / Rampas /Plunging
Sem corte centralzn = 3
16
JH460
Zn=2 Zn=3 Zn=4 Zn=1 Zn=2 Zn=2/3 Zn=4
JH110
JH450
JH111
JH150
JH160
JH40
JH830
JH820
JH421 JH120
JH910
JH410 RSR
Zn=2
JH130
JH930
JH 970
JH440
JH140(VL-VXL)
JHK-R
JH720
Ponta esférica
Multi-dentadas
Fresas com raio de ponta
pequeno
Grupo deproduto
TORNADO
Ponta esférica
Zn=2 ou 4
Cônica Ponta esférica
Fresas toroidais
Consulte o índice para fresas TORNADO na página 27.
Revisão dos grupos de produtos
17
JHP170
HPM
Zn=3/4 Zn=4
JHP991
JHP950
Fresas de topo
Grupo deproduto
Consulte o índice para fresas HPM na página 71.
Revisão dos grupos de produtos
18
TDM (Zn=2 & Zn=4)
Zn=2
J97
Zn=3
J32
Zn=4
J95
Zn=4
J90
J91
Zn=1
J28
Zn=2
Z=3
J35
J34
J37
J36
J39
J33
J99
J92
J93
HSC
J40
MSF
HKM
J94
HK
J29
J98
V31
Ponta esférica Fresas de topo Fresas cônicas Multi-dentadas Zn=5+
Grupo deproduto
VHM
Consulte o índice para fresas VHM na página 107.
Revisão dos grupos de produtos
19
JM905 (L, XL)
SL,XXL,XSL
JM920(ML,TL,SL)XXL, XSL
JM915(L, XL)
SL,XXL,XSL
JM925(ML,TL,SL)XXL, XSL
JM600(L,XL,SL)
JM610(KXL,KSL)
JM610(KSL)
JM650(L,XL,SL)
JM655(L,KXL)
JM655(KSL)
ML = 3 x dL = 5 x dTL = 7 x dXL = 8 x dSL = 10 x dXXL = 12,5 x dXSL = 20 x d
MEGA-T
Fresa de topo Zn=2
Haste Ø3 Haste Ø6 Haste Ø3 Haste Ø6
Ponta esférica Zn=2
Haste Ø3 Haste Ø3/Ø4
Haste Ø3/Ø4
Haste Ø4
Fresa de topo Zn=2
Ponta esférica Zn=2
Diamond
MINI
Grupo deproduto
Consulte o índice para fresas MINI na página 78.
Revisão dos grupos de produtos
20
Zn=2 Zn=3 Zn=4 Zn=2 Zn=3 Zn=4
JD660(KL-L-V-VL)
JD670(KL-KSL)
JD665 VL JD630(V-VL)
JD620(V-VL-VSL)
JD640(V-VL)
Sem designação = CurtaML = Semi-longaL = LongaTL = Longa de transferênciaXL = Extra longaSL = Super longaKXL = Extra longa com redução cônicaKSL = Super longa com redução cônicaKL = Redução cônicaV = Redução do diâmetro externoVL = Ferramenta com grande redução do diâmetro externoVSL = Super longa com redução do diâmetro externo
Ponta esférica
Fresa de topo
DIAMOND
Grupo deproduto
Consulte o índice para fresas DIAMOND na página 93.
Revisão dos grupos de produtos
21
7
12–15
7
12–15
8–11
16–17
20–22
16–17 1–6
8-11
1–6
7
8–11
12–15
16–17
20–22
20–22
1–6
7
8–11
12–15
16–17
20–22
JH111 (K-L) TORNADO• Dc: Ø 2 – Ø 16• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA-64• Primeira escolha para fresamento 3D de aços endurecidos• �o = 0° �sh = 17°
Designação da ferramenta PáginaJH970 ....................................................168JH410 ....................................................169JHP991 ..................................................170JHP170 ..................................................171
Para aplicações HSM (High Speed Machining), a Seco/Jabro Tools apresenta o programa TORNADO.A linha TORNADO é composta por um amplo programa de fresas de topo sólidas de metal duro, especialmente desenvolvidas para a usinagem com altíssimas velocidades de corte.Em paralelo a esse programa, poderão ser fornecidas fresas de topo especiais, onde a linha standard não puder ser usada.
Descrição das hastes:K = CurtaML = Semi-longaL = LongaTL = Longa de transferênciaVL = Longa com diâmetro externo do cone reduzidoVXL = Extra-longa com diâmetro externo do cone reduzido
Designação da ferramenta Página Designação da ferramenta Página
28
JH111
150905535185160
7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc
7d >65 HRc12-1314-15
apmm
aemm
0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc
0,03 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc
––––––
MMMMAA
210-350130-21090-13070-90345290
7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc
7d >65 HRc12-1314-15
apmm
aemm
0,013 x Dc0,012 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,015 x Dc0,014 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc
0,01 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc
MMMMAA
140-200100-14060-10040-60250200
0,019 x Dc0,015 x Dc0,013 x Dc0,011 x Dc0,013 x Dc0,012 x Dc
0,10 x Dc0,07 x Dc0,05 x Dc0,04 x Dc0,15 x Dc0,15 x Dc
0,30 x Dc0,25 x Dc0,20 x Dc0,15 x Dc0,30 x Dc0,20 x Dc
apmm
aemm
Dados de corte - Tornado
RampasInterpolação helicoidal
Fresamento em cópiadesbaste
SMGRefrige-ração*
Fresamento em cópiaacabamentoSMG
Refrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
29
Fresa sólida de metal duro de ponta esférica
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
• Tolerâncias• Batimento = 0,01 mm• Dc = -0.02/-0.04• Raio = +/-0.01• dmm=h5
JH111 JH111
30
JH160
1-23-45-6
7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc
7d >65 HRc
250210180150905535
apmm
aemm
0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc
0,04 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc
–––––––
MMMMMMM
1-23-45-6
7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc
7d >65 HRc
apmm
aemm
50038532528015011085
0,015 x Dc0,014 x Dc0,013 x Dc0,013 x Dc0,012 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc
0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc
MMMMMMM
Dados de corte - Tornado
SMGRampas
Interpolação helicoidalRefrige-ração*
fzmm/dente
SMGFresamento em cópia
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
Tornado
31
Fresa sólida de metal duro de ponta esférica
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc
0,03 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc
––––––
MMMMAA
7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc
7d >65 HRc12-1314-15
28015011085345290
apmm
aemm
0,013 x Dc0,012 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,015 x Dc0,014 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc
0,01 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc
MMMMAA
1701008060250200
0,06 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,15 x Dc0,15 x Dc
0,20 x Dc0,15 x Dc0,10 x Dc0,05 x Dc0,30 x Dc0,20 x Dc
apmm
aemm
0,014 x Dc0,013 x Dc0,011 x Dc0,011 x Dc0,013 x Dc0,012 x Dc
Dados de corte - Tornado
SMGRampas
Interpolação helicoidal
Fresamento em cópiadesbaste
Refrige-ração*
SMGFresamento em cópia
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
33
Fresa sólida de metal duro de ponta esférica
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
• Tolerâncias• Batimento = 0.01 mm• dmm = h5• Dc = -0.02/-0.04• Raio = +/-0.01
JH150
34
0,40 x Dc0,30 x Dc0,28 x Dc0,20 x Dc0,15 x Dc0,10 x Dc0,05 x Dc0,15 x Dc0,12 x Dc0,30 x Dc0,20 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc0,20 x Dc0,12 x Dc0,30 x Dc0,40 x Dc0,50 x Dc0,20 x Dc0,30 x Dc
0,019 x Dc0,018 x Dc0,018 x Dc0,014 x Dc0,013 x Dc0,011 x Dc0,011 x Dc0,014 x Dc0,013 x Dc0,013 x Dc0,012 x Dc0,022 x Dc0,018 x Dc0,012 x Dc0,011 x Dc0,012 x Dc0,020 x Dc0,018 x Dc0,016 x Dc0,017 x Dc
0,15 x Dc0,12 x Dc0,10 x Dc0,06 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,12 x Dc0,08 x Dc0,15 x Dc0,15 x Dc0,20 x Dc0,20 x Dc0,15 x Dc0,10 x Dc0,20 x Dc0,30 x Dc0,50 x Dc0,20 x Dc0,20 x Dc
apmm
aemm
0,015 x Dc0,014 x Dc0,013 x Dc0,013 x Dc0,012 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,015 x Dc0,014 x Dc0,015 x Dc0,014 x Dc0,020 x Dc0,016 x Dc0,013 x Dc0,012 x Dc0,014 x Dc0,018 x Dc0,016 x Dc0,015 x Dc0,016 x Dc
0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,05 x Dc0,05 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,05 x Dc0,05 x Dc0,04 x Dc0,04 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,05 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,05 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc
MMMMMMMMMAAEEEEEAMME
JHK-R
apmm
aemm
0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc0,008 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc0,009 x Dc0,008 x Dc0,007 x Dc0,008 x Dc
0,04 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,05 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,04 x Dc0,02 x Dc0,04 x Dc
––––––––––––––––––––
MMMMMMMMMAAEEEEEAMME
apmm
aemm
Fresamento em cópiadesbasteSMG
1-23-45-6
7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc
7d >65 HRc8-9
10-1112-1314-15
1617202122
GrafitePlástico
Plástico duroCobre
Fresamento em cópiaacabamento
Refrige-ração*
fzmm/dente
fzmm/dente
Dados de corte - Tornado
SMG
1-23-45-6
7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc
7d >65 HRc8-9
10-1112-1314-15
1617202122
GrafitePlástico
Plástico duroCobre
RampasInterpolação helicoidal
Refrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
37
Fresa sólida de metal duro com raio de ponta
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
39
Fresa sólida de metal duro de cortes múltiplos
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc
0,04 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc
– –– ––––––
MMMMMMMAA
1-23-45-6
7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc
7d >65 HRc12-1314-15
apmm
aemm
50038532528015011085345290
0,015 x Dc0,014 x Dc0,013 x Dc0,013 x Dc0,012 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,015 x Dc0,014 x Dc
0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc
MMMMMMMAA
Dados de corte - Tornado
SMGRampas
Interpolação helicoidalRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
fzmm/dente
SMGFresamento em cópia
acabamentoRefrige-ração*
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
Tornado
41
Fresa sólida de metal duro com raio de ponta
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
0,007 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc0,008 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc0,008 x Dc0,007 x Dc0,008 x Dc
0,03 x Dc0,02 x Dc0,05 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,04 x Dc0,02 x Dc0,04 x Dc
––––––––––
MMEEEEEMME
0,015 x Dc0,014 x Dc0,020 x Dc0,016 x Dc0,013 x Dc0,012 x Dc0,014 x Dc0,016 x Dc0,015 x Dc0,016 x Dc
0,03 x Dc0,02 x Dc0,05 x Dc0,05 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,05 x Dc0,04 x Dc0,04 x Dc
0,02 x Dc0,01 x Dc0,05 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc
MMEEEEEMME
apmm
aemm
Dados de corte - Tornado
SMGRampas
Interpolação helicoidalRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
8-910-11
1617202122
PlásticoPlástico duro
Cobre
fzmm/dente
SMGFresamento em cópia
acabamentoRefrige-ração*
8-910-11
1617202122
PlásticoPlástico duro
Cobre
fzmm/dente
10070
max280603080400175450
210125max34515075170max175max
vc m/min
vc m/min
Tornado
43
Fresa sólida de metal duro de ponta esférica
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
• Tolerâncias• Batimento = 0,01 mm• dmm = h5.• Dc = -0.02/-0.04• Raio = +/-0.01
JH720 JH720
44
JH 910
25021018010070185160603080600175450
apmm
aemm
0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc0,009 x Dc0,007 x Dc0,008 x Dc
0,04 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,04 x Dc
–––––––––––––
2001801609560175150502575600150350
0,006 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,006 x Dc0,005 x Dc0,006 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc
1,20 x Dc0,80 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,10 x Dc0,32 x Dc0,16 x Dc0,15 x Dc0,08 x Dc 0,24 x Dc 0,48 x Dc0,25 x Dc0,25 x Dc
–––––––––––––
MMMMMAAEEEAME
apmm
aemm
3503102801551202502008040120600190450
apmm
aemm
0,010 x Dc0,010 x Dc0,009 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,009 x Dc0,008 x Dc0,010 x Dc0,012 x Dc0,010 x Dc0,011 x Dc
1,50 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc0,70 x Dc0,52 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,25 x Dc
0,05 x Dc0,04 x Dc0,04 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,04 x Dc0,50 x Dc0,15 x Dc0,25 x Dc
45039035020014528524512050145400250550
0,011 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,011 x Dc0,010 x Dc0,011 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,009 x Dc0,010 x Dc0,013 x Dc0,011 x Dc0,011 x Dc
1,00 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc0,64 x Dc0,80 x Dc0,64 x Dc0,56 x Dc0,40 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc
0,04 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,05 x Dc0,04 x Dc0,05 x Dc
MMMMMAAEEEAME
apmm
aemm
Dados de corte - Tornado
SMGRampas
Interpolação helicoidalFresamento de rasgos
Refrige-ração*
SMGFresamento lateral
desbasteFresamento lateral
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar** Utilize a cobertura TRIBON
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1-23-45-6
8-9** 10-11**
12-1314-15 20** 21** 22**Grafite
Plástico duroCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
1-23-45-6
8-9** 10-11**
12-1314-15 20** 21** 22**Grafite
Plástico duroCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
45
Fresa sólida de metal duro com raio de ponta
* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 910020R020-MEGATRIBON: 910020R020-TRIBON
0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc
0,04 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc
––––––––––––
35031028025015080552502008040120
0,010 x Dc0,010 x Dc0,009 x Dc0,005 x Dc0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,009 x Dc0,008 x Dc0,010 x Dc
1,50 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc0,50 x Dc0,30 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc0,70 x Dc0,52 x Dc1,00 x Dc
0,05 x Dc0,04 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,04 x Dc
MMMMMAAEEEEE
apmm
aemm
450390350300175906028524512050145
apmm
aemm
0,011 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,004 x Dc0,004 x Dc0,011 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,009 x Dc0,010 x Dc
1,00 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc0,64 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc0,80 x Dc0,64 x Dc0,56 x Dc0,40 x Dc0,80 x Dc
0,04 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc
MMMMMAAEEEEE
Dados de corte - Tornado
SMGRampas
Interpolação helicoidal
Fresamento lateraldesbaste
Refrige-ração*
SMGFresamento lateral
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1-23-45-6
7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc
7d >65 HRc12-1314-15
202122
fzmm/dente
fzmm/dente
1-23-45-6
7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc
7d >65 HRc12-1314-15
202122
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
47
Fresa sólida de metal duro de cortes múltiplos
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
16Plástico
Plástico duroCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
16Plástico
Plástico duroCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
maxmax400400
maxmax400400
maxmax400400
maxmax600600
maxmaxmaxmax
vc m/min
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
49
Fresa sólida de metal duro com raio de ponta
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
16Plástico
Plástico duroCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
16Plástico
Plástico duroCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
maxmax400400
maxmax400400
maxmax400400
maxmax600600
maxmaxmaxmax
vc m/min
vc m/min
vc m/min
vc m/min
TORNADO
51
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
16PlásticoCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
16PlásticoCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
maxmax400
maxmax400
maxmax400
maxmax600
vc m/min
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
53
Fresa sólida de metal duro com raio de ponta
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
* No fresamento de rasgos reduza o ap para versões longas; Para versões ML: fz = 0,01 x Dc e ap = 0,6 x Dc - Para versões TL: fz = 0,007 x Dc e ap = 0,4 x Dc.** No fresamento de lateral reduza o avanço para versões longas; Para versões ML: fz = 0,015 x Dc - Para versões TL: fz = 0,01 x Dc.
SMGFresamento lateral
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
SMGRampas
Interpolação helicoidalFresamento de rasgos
Refrige-ração*
* No fresamento de rasgos, reduza o avanço das versões longas (L) para fz = 0,02 x Dc.** No fresamento lateral, reduza o avanço das versões longas (L) para fz = 0,03 x Dc.*** A rotação máxima deve ser 20.000 rpm para evitar desbalanceamento.
SMGFresamento lateral
acabamentoRefrige-ração*
16PlásticoCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
16PlásticoCobre
fzmm/dente
16PlásticoCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
16PlásticoCobre
fzmm/dente
maxmax400
maxmax400
max***max***
400
max***max***
400
maxmax400
max***max***
400
maxmaxmax
vc m/min
vc m/min
vc m/min
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
55
Fresa sólida de metal duro com raio de ponta
* Favor consultar a página 162 para cálculo do ap em função do comprimento em balanço. Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
• Tolerâncias• Batimento = Não aplicável• dmm = h5.• Dc = 0/-0.05• rε1 = +/-0.05
JH410 JH410
56
JH 440
apmm
aemm
0,010 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,007 x Dc0,008 x Dc
0,05 x Dc0,03 x Dc0,04 x Dc0,02 x Dc0,04 x Dc
–––––
0,008 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc
0,45 x Dc0,32 x Dc0,50 x Dc0,25 x Dc0,25 x Dc
–––––
EEMME
apmm
aemm
apmm
aemm
0,020 x Dc0,016 x Dc0,016 x Dc0,015 x Dc0,016 x Dc
0,05 x Dc0,05 x Dc0,05 x Dc0,04 x Dc0,04 x Dc
0,05 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc
EEMME
Dados de corte - Tornado
SMGRampas
Interpolação helicoidalFresamento de rasgos
Refrige-ração*
SMGFresamento em cópia
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1617
PlásticoPlástico duro
Cobre
fzmm/dente
fzmm/dente
1617
PlásticoPlástico duro
Cobre
fzmm/dente
max280400175450
max345max175max
max250300150350
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
57
Fresa sólida de metal duro com raio de ponta
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
0,010 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,007 x Dc0,008 x Dc
0,05 x Dc0,03 x Dc0,04 x Dc0,02 x Dc0,04 x Dc
–––––
EEMME
apmm
aemm
0,020 x Dc0,016 x Dc0,016 x Dc0,015 x Dc0,016 x Dc
0,05 x Dc0,05 x Dc0,05 x Dc0,04 x Dc0,04 x Dc
0,05 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc
EEMME
0,022 x Dc0,018 x Dc0,018 x Dc0,016 x Dc0,017 x Dc
0,20 x Dc0,20 x Dc0,50 x Dc0,20 x Dc0,20 x Dc
0,40 x Dc0,30 x Dc0,50 x Dc0,20 x Dc0,30 x Dc
apmm
aemm
Dados de corte - Tornado
SMGRampas
Interpolação helicoidal
Fresamento em cópiadesbaste
Refrige-ração*
SMGFresamento em cópia
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1617
PlásticoPlástico duro
Cobre
fzmm/dente
fzmm/dente
1617
PlásticoPlástico duro
Cobre
fzmm/dente
max280400175450
max345max175max
max300max200max
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
59
Fresa sólida de metal duro de ponta esférica
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
• Tolerâncias• Batimento = 0.01 mm• dmm = h5.• Dc = -0.02/-0.04• Raio = +/-0.02
JH450 JH450
60
JH 460
apmm
aemm
0,010 x Dc0,007 x Dc0,008 x Dc0,007 x Dc0,008 x Dc
0,05 x Dc0,03 x Dc0,04 x Dc0,02 x Dc0,04 x Dc
–––––
EEMME
apmm
aemm
0,020 x Dc0,014 x Dc0,016 x Dc0,015 x Dc0,016 x Dc
0,05 x Dc0,03 x Dc0,05 x Dc0,04 x Dc0,04 x Dc
0,05 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc
EEMME
0,022 x Dc0,012 x Dc0,018 x Dc0,016 x Dc0,017 x Dc
0,20 x Dc0,20 x Dc0,50 x Dc0,20 x Dc0,20 x Dc
0,40 x Dc0,30 x Dc0,50 x Dc0,20 x Dc0,30 x Dc
apmm
aemm
Dados de corte - Tornado
SMGRampas
Interpolação helicoidal
Fresamento em cópiadesbaste
Refrige-ração*
SMGFresamento em cópia
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1622
PlásticoPlástico duro
Cobre
fzmm/dente
fzmm/dente
1622
PlásticoPlástico duro
Cobre
fzmm/dente
max80400175450
max170max175max
max90
max200max
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
61
Fresa sólida de metal duro de ponta esférica
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
Tornado
63
Fresa sólida de metal duro com raio de ponta
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
SMGRampas
Interpolação helicoidalFresamento de rasgos
Refrige-ração*
SMGFresamento lateral
desbasteFresamento lateral
acabamentoRefrige-ração*
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
65
Fresa sólida de metal duro com raio de ponta
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc
0,04 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc
––––––––
MMMMMEEE
1-23-45-68-9
10-11202122
50038532521012515075170
apmm
aemm
0,015 x Dc0,014 x Dc0,013 x Dc0,015 x Dc0,014 x Dc0,013 x Dc0,012 x Dc0,014 x Dc
0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc
MMMMMEEE
29025021511070904590
0,019 x Dc0,018 x Dc0,018 x Dc0,014 x Dc0,013 x Dc0,012 x Dc0,011 x Dc0,012 x Dc
0,17 x Dc0,13 x Dc0,11 x Dc0,13 x Dc0,09 x Dc0,17 x Dc0,11 x Dc0,22 x Dc
0,44 x Dc0,33 x Dc0,31 x Dc0,17 x Dc0,13 x Dc0,22 x Dc0,13 x Dc0,33 x Dc
apmm
aemm
Dados de corte - Tornado
SMGRampas
Interpolação helicoidal
Fresamento em cópiadesbaste
Refrige-ração*
SMGFresamento em cópia
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
67
Fresa sólida de metal duro de ponta esférica
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
• Tolerâncias• Batimento = 0,01 mm• dmm = h5• Dc = -0.02/-0.04• Raio = -+/-0.01
JH970 JH970
68
JH110
12-1314-15
185160
apmm
aemm
0,007 x Dc0,007 x Dc
0,03 x Dc0,02 x Dc
––
AA
12-1314-15
345290
apmm
aemm
0,015 x Dc0,014 x Dc
0,03 x Dc0,02 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc
AA
250200
0,013 x Dc0,012 x Dc
0,15 x Dc0,15 x Dc
0,30 x Dc0,20 x Dc
apmm
aemm
Dados de corte - Tornado
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
SMGRampas
Interpolação helicoidal
Fresamento em cópiadesbaste
Refrige-ração*
SMGFresamento em cópia
acabamentoRefrige-ração*
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
Tornado
69
Fresa sólida de metal duro de ponta esférica
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
HPM (High Performance Machining) descreve uma família de ferramentas especialmente desenvolvida para proporcionar elevadas taxas de remoção de material.
Em paralelo ao programa de ferramentas HPM standard, poderão ser fornecidas fresas de topo HPM especiais, para os casos onde a linha standard não puder ser usada.
HPM
Designação da ferramenta Página
72
JHP 950
3-45-6
12-1314-15
210180185160
apmm
aemm
0,007 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc
0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc
1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc
120100175150
0,010 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc
1,00 x Dc0,60 x Dc1,20 x Dc1,00 x Dc
1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc
EEAA
apmm
aemm
3-45-6
12-1314-15
140120200175
apmm
aemm
0,010 x Dc0,008 x Dc0,006 x Dc0,005 x Dc
1,00 x Dc0,60 x Dc1,20 x Dc1,00 x Dc
0,30 x Dc0,30 x Dc0,30 x Dc0,30 x Dc
390350285245
0,010 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,005 x Dc
1,5 x Dc1,2 x Dc1,2 x Dc0,8 x Dc
0,04 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc
EEAA
apmm
aemm
Dados de corte – HPM
SMGRampas
Interpolação helicoidalFresamento de rasgos
Refrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Nota: Adaptadores recomendados ou equivalentes:dmm 2-6 HSK 32 ou maiordmm 6-10 HSK 40 ou maiordmm 10-16 HSK 63 ou maior
SMGFresamento lateral
acabamentoFresamento lateral
desbasteRefrige-ração*
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
vc m/min
HPM
73
Fresa sólida de metal duro de ponta chanfrada
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Nota: Adaptadores recomendados ou equivalentes:dmm 2-6 HSK 32 ou maiordmm 6-10 HSK 40 ou maiordmm 10-16 HSK 63 ou maior
SMGFresamento lateral
acabamentoRefrige-ração*
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
HPM
75
Fresa sólida de metal duro de ponta chanfrada
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Nota: Adaptadores recomendados ou equivalentes:dmm 2-6 HSK 32 ou maiordmm 6-10 HSK 40 ou maiordmm 10-16 HSK 63 ou maior
SMGFresamento lateral
desbasteFresamento lateral
acabamentoRefrige-ração*
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
vc m/min
HPM
77
Fresa sólida de metal duro de ponta chanfrada
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
Objetivando possibilitar a usinagem de componentes muito pequenos, a Seco/Jabro Tools desenvolveu uma ampla linha de fresas de topo miniatura. A linha MINI é recomendada para diâmetros de corte pequenos (0,1 mm–2,0 mm), garantindo precisão, tecnologia e qualidade.
Ao lado do programa MINI, também poderão ser fornecidas fresas de topo especiais.
MINI
Descrição das hastes:ML = Semi-longaL = LongaTL = Longa de transferênciaXL = Extra longaSL = Super longaXXL = Extra extra longaXSL = Super extra longa
Designação da ferramenta Página
1) Utilize as tabelas que começam na página 165 para classificar o material a usinar em um dos grupos de materiais Seco.
2) Consulte as páginas do catálogo para selecionar a fresa de topo mais indicada para a usinagem do componente em questão. Utilize as informações acima da tabela de dados de corte como auxílio. Para um desempenho otimizado, utilize a menor fresa de topo possível.
3) Nas tabelas de dados de corte, selecione os parâmetros corretos em função do grupo de materiais e da ferramenta escolhida.
Guia para seleção das ferramentas MINI e dados de corte.
Dados de corte – MINI
79
Primeira escolha: Fresa de topo = JM905 (haste 3 mm) e JM920 (haste 6 mm)Alternativa: Ball nose = JM915 (haste 3 mm) e JM925 (haste 6 mm)
Primeira escolha: Fresa de topo = JM905 (haste 3 mm) e JM920 (haste 6 mm)Alternativa: Ball nose = JM915 (haste 3 mm) e JM925 (haste 6 mm)
Primeira escolha: Ball nose = JM915 (haste 3 mm) e JM925 (haste 6 mm)Alternativa: Fresa de topo = JM905 (haste 3 mm) e JM920 (haste 6 mm)
* = critico
SMG Dc
Fres. de rasgos ae/Dc = 100%, vc = 180 m/min ou a máxima rotação da máquina
fz ae ap ap ML ap L ap TL ap XL ap SL ap XXL ap XSL
A cobertura DIAMOND protege a aresta de corte da fresa de topo, ampliando a vida da ferramenta, que é 8 a 10 vezes maior que a das fresas de topo com coberturas convencionais.
Ao lado do programa standard DIAMOND, também poderão ser fornecidas fresas de topo especiais com a cobertura DIAMOND.
MINI DIAMOND/DIAMOND
DIAMONDDescrição da haste:S = Comprimento normalL = LongaV = Comp. normal com redução do diâmetro externoVL = Longa com redução do diâmetro externoVSL = Super longa com redução do diâmetro externoKL = Longa com redução cônicaKSL = Super longa com redução cônica
MINI DIAMONDDescrição da haste:L = LongaXL = Extra longaSL = Super longaKXL = Extra longa com redução cônicaKSL = Super longa com redução cônica
MINI DIAMOND DIAMOND
DIAMOND a solução para usinagem de grafite
Designação da ferramenta Página Designação da ferramenta Página
Dados de corte – MINI DIAMOND/DIAMOND
94
Ferramentas miniatura
Ferramentas DIAMOND
*Ou a máxima rotação da máquina.
SMGComprimento
Tipo
Fresamento de rasgos Fresamento lateral Fresamento em cópia
ae ap ae ap ae ap
Grafite
S 1,00 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcL 1,00 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
XL 1,00 x Dc 0,15 x Dc 0,30 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcSL 1,00 x Dc 0,15 x Dc 0,30 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
KXL 1,00 x Dc 0,10 x Dc 0,20 x Dc 0,10 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcKSL 1,00 x Dc 0,10 x Dc 0,20 x Dc 0,10 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
Diâmetro Vc fz Vc fz Vc fz0,2 Max 0,002 Max 0,003 Max 0,0040,4 Max 0,004 Max 0,005 Max 0,0060,5 Max 0,005 Max 0,007 Max 0,0080,6 Max 0,006 Max 0,008 Max 0,0100,8 Max 0,008 Max 0,010 Max 0,0121,0 Max 0,010 Max 0,012 Max 0,0151,2 Max 0,012 Max 0,015 Max 0,0181,5 Max 0,014 Max 0,018 Max 0,0202,0 Max 0,016 Max 0,020 Max 0,025
SMGComprimento
Tipo
Fresamento de rasgos Fresamento lateral Fresamento em cópia
ae ap ae ap ae ap
Grafite
S 1,00 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcL 1,00 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcV 1,00 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcVL 1,00 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
VSL 1,00 x Dc 0,10 x Dc 0,30 x Dc 0,30 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcKL 1,00 x Dc 0,10 x Dc 0,30 x Dc 0,30 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
KSL 1,00 x Dc 0,10 x Dc 0,30 x Dc 0,30 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcDiâmetro Vc* fz Vc* fz Vc* fz
A Seco/Jabro Tools desenvolveu uma extensa gama de fresas de topo sólidas de metal duro convencionais (linha VHM), com diâme-tros entre 1,0 mm e 32,0 mm em diferentes geometrias e com comprimentos totais baseados na sua vasta experiência nesse campo.
As geometrias disponíveis se harmonizam, especificamente, com muitas aplicações. A amplitude do nosso programa VHM permite a entrega de ferramentas standard, onde geralmente é necessária a produção de fresas de topo especiais.
Descrição das hastes:L = LongaXL = Extra longaSL = Super longaVSL = Super longa com diâmetro externo reduzido
VHM
Designação da ferramenta Página Designação da ferramenta Página
108
J 97
apmm
aemm
0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,019 x Dc0,017 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,011 x Dc0,009 x Dc0,013 x Dc
0,50 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc0,35 x Dc0,20 x Dc0,40 x Dc0,20 x Dc0,60 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc0,15 x Dc0,30 x Dc1,00 x Dc0,50 x Dc0,50 x Dc
–––––––––––––––
EEEEEEEEEEEEAME
apmm
aemm
0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,027 x Dc0,024 x Dc0,012 x Dc0,009 x Dc0,012 x Dc0,015 x Dc0,012 x Dc0,018 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc
EEEEEEEEEEEEAME
0,010 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc0,030 x Dc0,027 x Dc0,013 x Dc0,010 x Dc0,013 x Dc0,017 x Dc0,013 x Dc0,020 x Dc
0,20 x Dc0,20 x Dc0,15 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,30 x Dc0,30 x Dc0,20 x Dc0,15 x Dc0,30 x Dc0,50 x Dc0,50 x Dc0,30 x Dc
0,30 x Dc0,30 x Dc0,15 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,30 x Dc0,30 x Dc0,15 x Dc0,15 x Dc0,20 x Dc0,80 x Dc0,50 x Dc0,50 x Dc
apmm
aemm
Dados de corte – VHM
SMGRampas
Interpolação helicoidal
Fresamento em cópiadesbaste
Refrige-ração*
SMGFresamento em cópia
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
1617202122
GrafitePlástico duro
Cobre
fzmm/dente
fzmm/dente
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
1617202122
GrafitePlástico duro
Cobre
fzmm/dente
1251009085659055
max150502560200100250
18017014010070145120max32010050100max175400
1601401209060120100max250804090350150350
vc m/min
vc m/min
vc m/min
VHM
109
Fresa sólida de metal duro de ponta esférica
* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 97010-MEGASem cobertura: 97010
• Tolerâncias• Batimento = 0.02• dmm = h5• Dc = 0.01/-0.06 • Raio = +/-0.02
J97 J97
110
J 32
apmm
aemm
0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,019 x Dc0,017 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,011 x Dc0,013 x Dc
0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,10 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,03 x Dc0,07 x Dc0,10 x Dc0,05 x Dc
––––––––––––––
EEEEEEEEEEEEME
0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,027 x Dc0,024 x Dc0,012 x Dc0,009 x Dc0,012 x Dc0,015 x Dc0,018 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc
EEEEEEEEEEEEME
apmm
aemm
Dados de corte – VHM
SMGRampas
Interpolação helicoidalRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
1617202122
Plástico duroCobre
fzmm/dente
SMGFresamento em cópia
acabamentoRefrige-ração*
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
1617202122
Plástico duroCobre
fzmm/dente
1251009085659055
max150502560200250
18017014010070145120max32010050100max400
vc m/min
vc m/min
VHM
111
Fresa sólida de metal duro de ponta esférica
* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 32010-MEGASem cobertura: 32010
• Tolerâncias• Batimento = 0.02• dmm = h5• Dc = -0.01/-0.06• Raio = +/-0.02
J32
112
J 95
apmm
aemm
0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,019 x Dc0,017 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,011 x Dc0,013 x Dc
0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,10 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,03 x Dc0,07 x Dc0,10 x Dc0,05 x Dc
––––––––––––––
EEEEEEEEEEEEME
apmm
aemm
0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,027 x Dc0,024 x Dc0,012 x Dc0,009 x Dc0,012 x Dc0,015 x Dc0,018 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc 0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc
EEEEEEEEEEEEME
Dados de corte – VHM
SMGRampas / FaceamentoInterpolação helicoidal
Refrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
1617202122
Plástico duroCobre
fzmm/dente
SMGFresamento em cópia
acabamentoRefrige-ração*
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
1617202122
Plástico duroCobre
fzmm/dente
1251009085659055
max150502560200250
18017014010070145120max32010050100max400
vc m/min
vc m/min
VHM
113
Fresa sólida de metal duro de ponta esférica
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
• Tolerâncias• Batimento = 0.02/0.03• dmm = h5• Dc = -0.01/-0.06• Raio = +/-0.02
J95
114
TDM
apmm
aemm
0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,019 x Dc0,017 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,011 x Dc0,013 x Dc
0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,10 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,03 x Dc0,07 x Dc0,10 x Dc0,05 x Dc
––––––––––––––
EEEEEEEEEEEEME
apmm
aemm
0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,027 x Dc0,024 x Dc0,012 x Dc0,009 x Dc0,012 x Dc0,015 x Dc0,018 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc
0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc
EEEEEEEEEEEEME
Dados de corte – VHM
SMGRampas / FaceamentoInterpolação helicoidal
Refrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
1617202122
Plástico duroCobre
fzmm/dente
SMGFresamento em cópia
acabamentoRefrige-ração*
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
1617202122
Plástico duroCobre
fzmm/dente
1251009085659055
max150502560200250
18017014010070145120max32010050100max400
vc m/min
vc m/min
VHM
115
Fresa sólida de metal duro de ponta esférica
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
• Tolerâncias• Batimento = 0.01• dmm = h5• Dc = +/-0.02• Raio = +/-0.01
TDM
116
J99/J92/J93
1251009085659055150502560160100250
apmm
aemm
0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,017 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,011 x Dc0,009 x Dc0,013 x Dc
0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,03 x Dc0,07 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc
––––––––––––––
12510090856510055150502560175500300
0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,014 x Dc0,007 x Dc0,005 x Dc0,007 x Dc0,009 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc
0,50 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc0,35 x Dc0,20 x Dc0,40 x Dc0,20 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc0,15 x Dc0,30 x Dc0,60 x Dc0,50 x Dc0,50 x Dc
––––––––––––––
EEEEEEEEEEEAEE
apmm
aemm
Dados de corte – VHM
SMGRampas / FaceamentoInterpolação helicoidal
Fresamento de rasgos
Refrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
17202122
GrafitePlástico duro
Cobre
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
VHM
117
Fresa sólida de metal duro aguda
* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 99010-MEGASem cobertura: 99010
• Tolerâncias• Batimento = Dc ∅1.0-∅18 = 0.02, Dc ∅20-∅25 = 0.03• dmm = h5• Dc =-0.01/-0.06
J99, J92, J93
118
J99/J92/J93
1251009085659055150502560160100250
apmm
aemm
0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,017 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,011 x Dc0,009 x Dc0,013 x Dc
0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,03 x Dc0,07 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc
––––––––––––––
12510090856510055150502560175500300
0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,014 x Dc0,007 x Dc0,005 x Dc0,007 x Dc0,009 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc
0,50 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc0,35 x Dc0,20 x Dc0,40 x Dc0,20 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc0,15 x Dc0,30 x Dc0,60 x Dc0,50 x Dc0,50 x Dc
––––––––––––––
EEEEEEEEEEEAEE
apmm
aemm
Dados de corte – VHM
SMGRampas / FaceamentoInterpolação helicoidal
Fresamento de rasgos
Refrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
17202122
GrafitePlástico duro
Cobre
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
VHM
119
* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 99010-MEGASem cobertura: 99010
0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc
0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,08 x Dc0,03 x Dc0,07 x Dc
––––––––––
1251009085659055502560
0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,007 x Dc0,005 x Dc0,007 x Dc
0,50 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc0,35 x Dc0,20 x Dc0,40 x Dc0,20 x Dc0,30 x Dc0,15 x Dc0,30 x Dc
––––––––––
EEEEEEEEEE
apmm
aemm
Dados de corte – VHM
SMGRampas / FaceamentoInterpolação helicoidal
Fresamento de rasgos
Refrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
VHM
121
Fresa sólida de metal duro aguda
* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 39015-MEGASem cobertura: 39015
0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,019 x Dc0,017 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,011 x Dc0,011 x Dc0,009 x Dc0,013 x Dc
0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,10 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,03 x Dc0,07 x Dc0,10 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc
––––––––––––––––
0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,015 x Dc0,014 x Dc0,007 x Dc0,005 x Dc0,007 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc
0,50 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc0,35 x Dc0,20 x Dc0,40 x Dc0,20 x Dc0,40 x Dc0,20 x Dc0,30 x Dc0,15 x Dc0,30 x Dc0,60 x Dc1,00 x Dc0,50 x Dc0,50 x Dc
––––––––––––––––
EEEEEEEEEEEEAMME
apmm
aemm
apmm
aemm
0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,021 x Dc0,019 x Dc0,010 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc0,012 x Dc0,012 x Dc0,010 x Dc0,014 x Dc
1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,50 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc
0,30 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,30 x Dc0,15 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc0,25 x Dc0,20 x Dc0,20 x Dc0,50 x Dc0,80 x Dc0,50 x Dc0,40 x Dc
0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,022 x Dc0,020 x Dc0,010 x Dc0,008 x Dc0,010 x Dc0,012 x Dc0,012 x Dc0,010 x Dc0,015 x Dc
1,00 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc0,90 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc
0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,05 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,10 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,02 x Dc
EEEEEEEEEEEEAMME
apmm
aemm
Dados de corte – VHM
SMGRampas
Interpolação helicoidalFresamento de rasgos
Refrige-ração*
SMGFresamento lateral
desbasteFresamento lateral
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
1617202122
GrafitePlástico
Plástico duroCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
1617202122
GrafitePlástico
Plástico duroCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
1251009085659055
max150502560160200100250
12510090856510055
max150502560175200100250
1351201101058011060
max3007040100200max600400
1551351251209013565
max3508050120180max700500
vc m/min
vc m/min
vc m/min
vc m/min
VHM
123
Fresa sólida de metal duro com raio de ponta ou aguda
* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 34010-MEGASem cobertura: 34010
0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,019 x Dc0,017 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,011 x Dc0,011 x Dc0,009 x Dc0,013 x Dc
0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,10 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,03 x Dc0,07 x Dc0,10 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc
––––––––––––––––
0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,015 x Dc0,014 x Dc0,007 x Dc0,005 x Dc0,007 x Dc0,009 x Dc0,009 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc
0,50 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc0,35 x Dc0,20 x Dc0,40 x Dc0,20 x Dc0,40 x Dc0,20 x Dc0,30 x Dc0,15 x Dc0,30 x Dc0,60 x Dc1,00 x Dc0,50 x Dc0,50 x Dc
––––––––––––––––
EEEEEEEEEEEEAMME
apmm
aemm
apmm
aemm
0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,021 x Dc0,019 x Dc0,010 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc0,012 x Dc0,012 x Dc0,010 x Dc0,014 x Dc
1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,50 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc
0,30 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,30 x Dc0,15 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc0,25 x Dc0,20 x Dc0,20 x Dc0,50 x Dc0,80 x Dc0,50 x Dc0,40 x Dc
0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,022 x Dc0,020 x Dc0,010 x Dc0,008 x Dc0,010 x Dc0,012 x Dc0,012 x Dc0,010 x Dc0,015 x Dc
1,00 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc0,90 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc
0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,05 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,10 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,02 x Dc
EEEEEEEEEEEEAMME
apmm
aemm
Dados de corte – VHM
SMGRampas
Interpolação helicoidalFresamento de rasgos
Refrige-ração*
SMGFresamento lateral
desbasteFresamento lateral
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
1617202122
GrafitePlástico
Plástico duroCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
1617202122
GrafitePlástico
Plástico duroCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
1251009085659055
max150502560160200100250
12510090856510055
max150502560175200100250
1351201101058011060
max3007040100200max600400
1551351251209013565
max3508050120180max700500
vc m/min
vc m/min
vc m/min
vc m/min
VHM
125
* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 34010-MEGASem cobertura: 34010
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
16Plástico
fzmm/dente
fzmm/dente
max200
maxmax
vc m/min
vc m/min
VHM
127
Fresa sólida de metal duro de ponta chanfrada
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
16Plástico
fzmm/dente
fzmm/dente
16Plástico
fzmm/dente
fzmm/dente
max200
–max
maxmax
maxmax
vc m/min
vc m/min
vc m/min
vc m/min
VHM
129
Fresa sólida de metal duro aguda
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
• Tolerâncias• Batimento = 0.02• dmm = h5• Dc =-0.01/-0.06
HSC
130
J28
200
apmm
aemm
0,011 x Dc 0,10 x Dc – 0,009 x Dc 1,00 x Dc –E
apmm
aemm
Dados de corte – VHM
SMGRampas / FaceamentoInterpolação helicoidal
Fresamento de rasgos
Refrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
Plástico
fzmm/dente
fzmm/dente
max
vc m/min
vc m/min
VHM
131
Fresa sólida de metal duro de corte único (J28)
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
• Tolerâncias• Batimento = Não aplicável• dmm = h5• Dc = ∅2-∅3=-0.02/-0.06• Dc=∅4-∅6=-0.025/-0.075,=∅8-∅12=-0.02/-0.09
J28
132
MSF/MSFL
125100909055160
apmm
aemm
0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,011 x Dc
0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,10 x Dc
––––––
EEEEEA
16015013014080180
apmm
aemm
0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,012 x Dc
1,00 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc
0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,10 x Dc
EEEEEA
Dados de corte – VHM
SMGRampas / FaceamentoInterpolação helicoidal
Refrige-ração*
SMGFresamento lateral
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1-23-45-6
12-1314-15Grafite
fzmm/dente
1-23-45-6
12-1314-15Grafite
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
VHM
133
Fresa sólida de metal duro de cortes múltiplos
Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.
0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,017 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,011 x Dc0,013 x Dc
0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,03 x Dc0,07 x Dc0,10 x Dc0,05 x Dc
–––––––––––––
EEEEEEEEEEEAE
16015013012090140803508050120180500
apmm
aemm
0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,020 x Dc0,010 x Dc0,008 x Dc0,010 x Dc0,012 x Dc0,015 x Dc
1,00 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc0,90 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc
0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,10 x Dc0,02 x Dc
EEEEEEEEEEEAE
14013011510580125703007040100200400
0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,019 x Dc0,010 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc0,012 x Dc0,009 x Dc
1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc
0,30 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,30 x Dc0,15 x Dc0,30 x Dc0,25 x Dc0,20 x Dc0,20 x Dc0,50 x Dc0,40 x Dc
apmm
aemm
Dados de corte – VHM
SMGRampas / FaceamentoInterpolação helicoidal
Fresamento lateraldesbaste
Refrige-ração*
SMGFresamento lateral
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
17202122
GrafiteCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
17202122
GrafiteCobre
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
VHM
135
Fresa sólida de metal duro aguda
* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 90010-MEGASem coberura: 90010
0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,017 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,011 x Dc0,013 x Dc
0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,10 x Dc0,08 x Dc0,03 x Dc0,07 x Dc0,10 x Dc0,05 x Dc
–––––––––––––
EEEEEEEEEEEAE
16015013012090140803508050120180500
apmm
aemm
0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,020 x Dc0,010 x Dc0,008 x Dc0,010 x Dc0,012 x Dc0,015 x Dc
1,00 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc0,90 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc
0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,10 x Dc0,02 x Dc
EEEEEEEEEEEAE
14013011510580125703007040100200400
0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,019 x Dc0,010 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc0,012 x Dc0,009 x Dc
1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc
0,30 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,30 x Dc0,15 x Dc0,30 x Dc0,25 x Dc0,20 x Dc0,20 x Dc0,50 x Dc0,40 x Dc
apmm
aemm
Dados de corte – VHM
SMGRampas / FaceamentoInterpolação helicoidal
Fresamento lateraldesbaste
Refrige-ração*
SMGFresamento lateral
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
17202122
GrafiteCobre
fzmm/dente
fzmm/dente
1-23-45-68-9
10-1112-1314-15
17202122
GrafiteCobre
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
VHM
137
* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 90010-MEGASem coberura: 90010
0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc
0,10 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,08 x Dc0,03 x Dc0,07 x Dc
––––––––
MMMMMEEE
1-23-45-68-9
10-11202122
160150130120908050120
apmm
aemm
0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,010 x Dc0,008 x Dc0,010 x Dc
1,00 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc0,90 x Dc0,80 x Dc0,80 x Dc
0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc
MMMMMEEE
140130115105807040100
0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc
1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc
0,30 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,25 x Dc0,20 x Dc0,20 x Dc
apmm
aemm
Dados de corte – VHM
SMGRampas
Interpolação helicoidal
Fresamento lateraldesbaste
Refrige-ração*
SMGFresamento lateral
acabamentoRefrige-ração*
* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.
fzmm/dente
fzmm/dente
fzmm/dente
vc m/min
vc m/min
vc m/min
VHM
139
Fresa sólida de metal duro com raio de ponta
* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 36020-MEGASem cobertura: 36020
Se o balanço da ferramenta for maior que 4 x Dc e estiverem sendo usadas hastes cilíndricas, é importante adotar um novo valor de profundidade de corte (ap), diferente dos mostrados na tabela.Utilize a fórmula abaixo para calcular o valor de ap para a nova situação:
ap (novo) = ap (catálogo) x �
(rpm)
Cálculo dos dados de corte e definiçõesNomenclatura e fórmulas
Rotação
(rpm)
Velocidade de corte
Velocidade de avanço
Avanço
(mm/rot.)
Velocidade de corte e rotação para cópia
Taxa de remoção de material
ae = Largura de penetração (mm)
ap = Profundidade de corte (mm)
Dc = Diâmetro de corte (mm)
f = Avanço (mm/rot.)
fz = Avanço por dente (mm/dente)
Zn = Quantidade de dentes
n = Rotação do eixo árvore (rpm)
Q = Taxa de remoção de material (cm3/min)
vc = Velocidade de corte (m/min)
vf = Velocidade de avanço (mm/min)
Dw = Diâmetro de trabalho (mm)
Cálculo do ap em função do balanço
4 x Dc
Novo comprimento em balanço�2
Altura do perfil de rugosidade
Altura do perfil H (�m)
Passo ae (mm)
(mm)
(m/min)
(mm/min)
(m/min)
(cm3/min)
163
1,8 x Dc
1,6 x Dc
1,4 x Dc
1,2 x Dc
2–2,5
3–6
8–12
16–25
1,4 x Dc
1,3 x Dc
1,2 x Dc
1,15 x Dc
1–2,5
3–6
8–12
16–32
1,4 x Dc
1,3 x Dc
1,2 x Dc
1,15 x Dc
2–2,5
3–6
8–12
16–25
1,8 x Dc
1,6 x Dc
1,4 x Dc
1,2 x Dc
1–2,5
3–6
8–12
16–32
1
2
3
4
>=5
90° 45° 30° 15° 5°
100%
50%
10%
–
–
100%
60%
30%
5%
–
100%
70%
50%
25%
–
100%
80%
70%
50%
5%
100%
90%
85%
75%
10%
O croquís dimensional deve ser lido conforme segue:
dmm = Diâmetro da haste
Dc = Diâmetro de corte
m = Comprimento mínimo de fixação
l2 = Comprimento total
l3 = Profundidade máxima
ap = Profundidade de corte efetiva
r�2 = Raio no fundo da aresta de corte
r�11 = Raio de ponta
� = Redução do diâmetro externo (no raio)
� = Ângulo de ataque máximo (ângulo de contato)
Fresamento em rampasA tabela abaixo apresenta o percentual da taxa de avanço que deve ser usado para alguns ângulos de rampa
Informações técnicas
Fresa de topoDiâmetro Dc Tamanho do furo
Fresa de topoDiâmetro Dc Tamanho do furo
Tornado – Recomendação do diâmetro do furo para interpolação helicoidal
VHM – Recomendação do diâmetro do furo para interpolação helicoidal
Fresa de topoDiâmetro Dc Tamanho do furo
Fresa de topoDiâmetro Dc Tamanho do furo
Método trocoidalA fi gura abaixo apresenta o método conhecido como trocoidal para abertura de rasgos
Método trocoidalA fi gura abaixo apresenta o método conhecido como trocoidal para abertura de rasgos
Recomendação para largura do rasgo Recomendação para largura do rasgo
– Reduza o batimento da ferramenta montada em:– Convencional: máximo 0,02 mm– High speed: máximo 0,01 mmm
– Reduza o comprimento em balanço da ferramenta:- 20% de redução do comprimento em balanço resulta em 50% de redução na flexão da ferramenta
– Reduza o perímetro de contato nos cantos:- Utilize sempre o máximo diâmetro para a ferramenta, mas mantenha uma diferença entre o raio da ferramenta e o raio de canto na peça.- Diâmetro de 0, 1-2 mm: Recomenda-se o raio de canto 40% maior que o raio da ferramenta.- Diâmetro de 3-6 mm: Recomenda-se o raio de canto 30% maior que o raio da ferramenta.- Diâmetro de 7-12 mm: Recomenda-se o raio de canto 20% maior que o raio da ferramenta.- Diâmetro de 13-32 mm: Recomenda-se o raio de canto 15% maior que o raio da ferramenta.
Nos cantos, a proporção de contato entre a ferramenta e a peça aumenta rapidamente, resultando no aumento dos esforçose trazendo como conseqüências uma maior flexão da ferramenta e maiores temperaturas.Esse fato implica na redução da vida da ferramenta.
Problema Possível solução
Desgaste de flanco – Reduza a velocidade de corte e aumente o avanço para manter a taxa de remoção de material
– Verifique o fluxo de refrigeração
Lascamento – Diminua o avanço– Utilize o método de fresamento concordante ao invés do discordante– Verifique as condições de folga da máquina e sua estabilidade– Verifique a fixação da ferramenta e da peça– Reduza o comprimento em balanço da ferramenta
Quebra – Reduza a velocidade de corte e aumente o avanço para manter a taxa de remoção de material
– Aumente o ângulo de hélice da ferramenta– Aumente a quantidade de cortes da ferramenta– Reduza o avanço– Reduza a profundidade de corte– Utilize o método de fresamento concordante ao invés do discordante– Evite a aresta postiça - soldagem de cavacos
Vibrações – Diminua / Aumente a velocidade de corte (auxiliado pelo Harmonizer)*
– Utilize o método de fresamento concordante ao invés do discordante– Verifique a fixação da ferramenta e da peça
Lascamento por ação de cavacos – Selecione uma ferramenta com uma quantidade de cortes menor– Verifique o fluxo de refrigeração– Direcione a refrigeração para a aresta de corte– Reduza o avanço
165
16
17
20
21
22
<450
400 <700
450 <550
550 <700
700 <900
900 <1200
>1200
1
2
3
4
5
6
7
12
13
14
15
8
9
10
11
0,22
0,20
0,20
0,20
1750
1900
2050
2150
0,21
0,22
0,25
0,24
0,24
0,24
0,22
mc
1350
1500
1500
1700
1900
2000
2900
kc1.1(N/mm2)
0,22
0,25
0,28
0,30
1150
1225
1350
1470
0,25
0,27
0,24
0,24
0,23
700
700
2600
3300
1450
Rm (N/mm2)
Ferros fundidos de dureza moderada.Ferros fundidos cinzentos.
Ferros fundidos de baixo teor em liga.Ferros fundidos maleáveis. Ferros fundidos nodulares.
Ferros fundidos ligados de dureza moderada.Ferros fundidos maleáveis de usinagem moderadamente difícil. Ferros fundidos nodulares.
Ferros fundidos de alto teor em liga.Ferros fundidos maleáveis de difícil usinagem. Ferros fundidos nodulares.
Aços inoxidáveis de boa usinabilidade.Aços inoxidáveis de corte livre. Aços inoxidáveis tratados com cálcio.
Aços inoxidáveis de usinagem moderadamente difícil.Aços inoxidáveis austeníticos e de estrutura duplex.
Aços inoxidáveis de difícil usinagem.Aços inoxidáveis austeníticos e de estrutura duplex.
Aços inoxidáveis de usinagem extremamente difícil.Aços inoxidáveis austeníticos e de estrutura duplex.
Aços de elevada tenacidade.Aços de baixo teor de carbono e aços puramente ferríticos.
Aços de corte livre,com exceção dos aços inoxidáveis.
Aços estruturais e aços carbono.Aços carbono de baixo e médio teor (< 0.5% C).
Aços carbono de médio e alto teor, aços liga de baixo teor.Aços de dureza moderada para têmpera e cementação.Aços de alto teor de carbono (> 0.5% C).
Aços ferramenta normais.Aços de elevada dureza para têmpera e cementação.Aços inoxidáveis martensíticos.
Aços ferramenta de difícil usinagem.Aços liga de alto teor e elevada dureza.Aços inoxidáveis martensíticos.
Aços de elevada resistência mecânica e alta dureza.Aços endurecidos dos grupos 3-6.Aços inoxidáveis martensíticos.
Grupos de materiais SecoAços
Aços inoxidáveis
Ferros fundidos
Outros materiaisLigas não-ferrosas.Alumínio < 16% Si.Latão, zinco e magnésio.
Ligas não-ferrosas.Alumínio > 16% Si.Duralumínio, bronze e ligas cupro-níquel.
Superligas a base de níquel, cobalto e ferro (<30 HRC).Incoloy 800, Inconel 601, 617 e 625. Monel 400.
Superligas a base de níquel, cobalto e ferro (>30 HRC).Inconel 718 e 750-X, Incoloy 925, Monel K-500.
Ligas a base de titânio.Ti-6Al-4V.
Os valores kc1.1 foram levantados para um ângulo de saída efetivo de 0°. Caso o ângulo de saída efetivo seja mais positivo, o valor de kc1.1 deve ser diminuido em 1% para cada grau e vice versa. mc é um expoente usado para cálculo do potência consumida. Os valores de Rm servem somente como informação adicional para seleção do grupo de materiais. Caso o material a ser usinado apresente qualquer tipo de tratamento ou seja obtido por outros métodos de fabricação (laminação, tratamentos termoquímcos, etc...), a resistência apresentará outros valores.
DescriçãoSMG
166
AISI W-stoff DIN BS AFNOR SSU.N.E./I.H.A. JIS UNI
1
1350 0,21
2
1500 0,22
3
1500 0,25
4
1700 0,24
1006 1.0201 St 36 – Fd 5 1160 – – –1010 1.1121 Ck 10 045 M 10 XC 10 1265 F.1510 S 10 C C10– 1.1121 St 37-1 4360 40 A 1300 – S 10 C –A27 65-35 1.0443 GS-45 A1 E 23-45 M 1305 F.221 – –– 1.0416 GS-38 – 230-400 M 1306 – – –A570 36 1.0038 RSt 37-2 4360 40 C E 24-2 Ne 1311 – – –A573-81 65 1.0116 St 37-3 4360 40 B E 24-U 1312 – – Fe37-3A515 65 1.0345 H I 1501 161 A 37 CP 1330 F.1110 SGV 410, 450, 480, 490 –1015 1.0401 C 15 080 M 15 CC 12 1350 F.1110 S 15 C C15:C161022 1.1133 GS-20Mn 5 120 M 19 20 M 5 1410 F.1515 SMnC 420 G22Mn3A36 – St 44-2 4360 43 A NFA 35-501 E 28 1411 – – –A573-81 1.0144 St 44-3 4360 43 C E 28-3 1412 – SMH 400 A, B, C –– – StE 320-3Z 1501 160 – 1421 – – –– 1.0425 H II – A 42 CP 1432 – SGV 410, 450, 480 –1025 1.1158 Ck 25 050 A 20 XC 25 1450 F.1120 S 25 C –
1213 1.0715 9 SMn 28 230 M 07 S 250 1912 – SUM 22 CF9SMn28(12L13) 1.0718 9 SMnPb 28 – S 250 Pb 1914 – SUM 22 L CF9SMnPb28– 1.0723 15 S 20 210 A 15 S 300 1922 – SUM 32 –(12L14) 1.0737 9 SMnPb 36 – S 300 Pb 1926 – – CF9SMnPb36(12L13) 1.0718 9 SMnPb 28 – – 1940 – (SUM 32 L) CF9SMnPb281140 1.0726 35 S 20 212 M 36 35 MF 4 1957 – – –1151 1.0727 45 S 20 212 M 44 45 MF 4 1973 – – –
1015 1.1141 Ck 15 080 M 15 XC 18 1370 F.1511 S 15 CK C16A27 70-36 1.0551 GS-52 A2 280-480 M 1505 – – –1035 1.0501 C 35 060 A 35 AF 55 C 35 1550 F.1130 S 35 C C351035 1.1181 Ck 35 080 A 32 XC 38 1572 F.1135 S 35 C C35A148 80-40 1.0553 GS-60 A3 320-560 M 1606 – – C451043 1.0503 C 45 080 M 46 AF 65 C 45 1650 F.5110 S 45 C C451055 1.0535 C 55 070 M 55 – 1655 F.1150 S 55 C C551042 1.1191 Ck 45 080 A 47 XC 45 1660 F.1140 S 45 C C45A537 1 1.0473 19 Mn 6 1501 224 A 52 CP 2101 F.1518 SGV 410, 450, 480 –A662 C 1.0436 ASt 45 1501 224 A 48 FP 2103 – – –A738 1.0577 ASt 52 1501 224 A 52 FP 2107 – – –– 1.0570 St 52-3 4360 50 B E 36-3 2132 – SM 490 A, B, C Fe52BFN/Fe52CFNA572-60 – 17 MnV 6 4360 55 E NFA 35-501 E 36 2142 – – –A572-60 1.8900 StE 380 4360 55 E – 2145 – – FeE390KG
1045 1.1730 C 45W En 43 B – 1672 F.114 – – 1042 1.1191 Ck 45 080 M 46 – 1672 – S 45 C C451064 1.1221 Ck 60 060 A 62 XC 65 1678 F.1150 S 58 C C601070 1.1231 Ck 67 070 A 72 XC 68 1770 F.5103 – C701080 1.1248 Ck 75 060 A 78 XC 75 1774 F.5107 – –1095 1.1274 Ck 101 060 A 96 XC 100 1870 F.5117 SUP 4 –9254 1.0904 55 Si 7 250 A 53 55 S 7 2090 F.144 – 5SSi81335 1.1167 36 Mn 5 150 M 36 40 M 5 2120 F.411 SMn 438(H) –5120 1.0841 St 52-3 150 M 19 20 MC 5 2172 F.431 – Fe52A387 12-2 1.7337 16 CrMo 4 4 1501 620 15 CD 4.5 2216 – – 12CrMo910/A182 F-22 1.7380 10 CrMo 9 10 1501 622 12 CD 9.10 2218 F.155 – G14CrMo9104130 1.7218 25 CrMo 4 CDS 110 25 CD 4 2225 F.1251 SCM 420 25CrMo46150 1.8159 50 CrV 4 735 A 50 50 CV 4 2230 F.143 SUP 10 50CrV44135 1.2330 35 CrMo 4 708 A 37 34 CD 4 2234 F.1250 SCM 432 –– 1.8515 31 CrMo 12 722 M 24 30 CD 12 2240 F.1712 – 30CrMo124142 1.2332 47 CrMo 4 708 M 40 42 CD 4 2244 – SCM 440 –4140 1.7225 42 CrMo 4 708 M 40 42 CD 4 2244 F.1252 SCM 440 42CrMo45140 1.7045 42 Cr 41 530 A 40 42 C 4 TS 2245 F.1207 SCr 440 –5155 1.7176 55 Cr 31 527 A 60 55 C 3 2253 – SUP 9(A) 55Cr3152100 1.3505 100 Cr 6 534 A 99 100 C 6 2258 F.5230 SUJ 2, SUJ 4 100Cr68620 1.6523 21 NiCrMo 2 805 H 20 20 NCD 2 2506 F.1522 SNCM 220(H) 20NiCrMo25115 1.7131 16 MnCr 5 527 M 17 16 MC 5 2511 F.1516 – 16MnCr5A204A 1.5415 15 Mo 3 1501 240 15 D 3 2912 – – 16Mo3A355A 1.8509 42 CrAlMo 7 905 M 39 40 CAD 6.12 2940 F.1740 – 41CrAlMo7403 1.4000 X6 Cr 13 403 S 17 Z 8 C 13 2301 – SUS 403 X6Cr13(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) Z 8 C 13 2301 F.3110 SUS 410 S X6Cr13410 (1.4006) G-X 10 Cr 13 410 S21 Z 10 C 13 M 2302 F.3401 SUS 410 X12Cr13P4 1.2341 X6 CrMo 4 – – – – – – 405 1.4724 X6 CrAl 13 405 S 17 Z 8 CA 12 – – SUS 405 X10CrAl12430 1.4016 X6 Cr 17 430 S 17 Z 8 C 17 2320 F.3113 SUS 430 X8Cr17434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 – 2325 – SUS 434 X8CrMo17416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 Z 11 CF 13 2380 F.3411 – X12CrS13430F 1.4104 X12 CrMoS 17 420 S 37 Z 13 CF 17 2383 F.3117 SUS 430 F X10CrS17409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 19 Z 6 CT 12 – – SUH 409 X6CrTi12430Ti 1.4510 X6 CrTi 17 – Z 4 CT 17 – – – X6CrTi17
Classificação de materiaisAços
SMGPara
cálculode potência kc1.1 mc
Classificação dos materiais segundo diferentes normas
167
5
6
AISI W-stoff DIN BS AFNOR SSU.N.E./I.H.A. JIS UNI
1900 0,24
2000 0,24
2900 0,22
W1 1.1545 C105W1 BW1A Y 105 1880 F.5118 – C38KU420 1.4021 X42 Cr 13 420 S 37 Z 20 C 13 (2314) F.3402 SUS 420 J1 X20Cr13– 1.2108 90 CrSi 5 – – 2092 F.5230 – C100KUL3 1.2210 115 CrV 3 BL 3 Y 100 C 6 (2140) F.520L – –P20 + 1 1.2312 40 CrMnMoS 8 6 – – – X210CrW12 – –O1 1.2510 100 MnCrW 4 BO1 8 Mo 8 2140 F.5220 – 95MnWCr5KU6 F7 1.2767 X45 NiCrMo 6 7 En 30 B – – – – – – – 31 NiCrMo 13 4 830 M 31 – 2534 F.1270 – –4340 1.6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 35 NCD 6 2541 F.1280 SNCM 447 35NiCrMo6KB– 1.6746 32 NiCrMo 14 5 830 M 31 35 NCD 14 – F.1260 – –S1 1.2542 45 WCrV 7 BS1 55 WC 20 2710 F.5241 – 45WCrV8KU420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 Z 20 C 13 2303 F.5261 SUS 420 J 1 X20Cr13(420) 1.4028 X30 Cr 13 420 S 45 Z 30 C 13 (2304) F.5263 (SUS 420 J 1) X30Cr13/XG40Cr13(420) 1.4031 X40 Cr 13 – Z 40 C 14 (2304) F.3404 (SUS 420 J 1) X40Cr14– 1.4923 X22 CrMoV 12 1 – – – – – –431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 Z 15 CN 16-02 2321 F.313 SUS 431 X16CrNi16440B 1.4112 X90 CrMoV 18 – – – – SUS 440 B –