TYP S TYP SG Morsekegel Rundlaufabweichung max. F ax Typ S Typ SG daN 5001 5121 1 0,005 0,003 80 5001-2 5121-2 2 0,005 0,003 80 5001-3 5121-3 3 0,005 0,003 80 5002 5122 2 0,005 0,003 160 5003 5123 3 0,005 0,003 160 5006 5126 3 0,005 0,003 210 5004 5124 4 0,005 0,003 210 5007 5127 4 0,005 0,003 450 5005 5125 5 0,005 0,003 600 5008 5128 5 0,005 0,003 600 5009 5129 6 0,005 0,003 600 8 RUCKNER ® Mitlaufende Hochleistungsspitzen BRUCKNER WERKNORM Prüfbericht über Rundlaufgenauigkeit Jede BRUCKNER Hochleistungsspitze wird unter axialer Last auf Rundlauf geprüft. Die gemessene Rundlaufgenauig- keit wird in die Hochleistungsspitze eingestempelt und durch Prüfbericht garantiert. BRUCKNER WERKNORM Unsere mitlaufenden Hochleistungs- spitzen in Serien- und Sonderausführung werden nach unserer WERKNORM hergestellt und geprüft. Materialien, Fertigung und Prüfung unterliegen strengen Qualitätsrichtlinien, die Funktion, Leistung und Lebensdauer unserer Hochleistungsspitzen garantieren. Kegelschafttoleranz Der Morsekegel ist nach DIN 228 AT4 (Lehrengenauigkeit) geschliffen. Diese enge Toleranz gewährleistet den satten Sitz der Hochleistungsspitze in der Pinole und damit die volle Ausnutzung der Rundlaufgenauigkeit. Präzisions-Lagerung Die Lagersitze von Gehäuse und Lauf- körper sind genau geschliffen. Lager und Lagersitze werden aufeinander abgestimmt. Ergebnis: Hohe Stabilität und Rundlauf- genauigkeit bei langer Standzeit. Belastungswerte Die in unseren Tabellen angegebenen Belastungswerte sind mit der weltweit anerkannten Software KISSsoft berech- net. Unter Anwendung der gültigen Normen DIN und ISO gewährleistet diese Software eine sichere und zuverlässige Ermittlung der Belastungen. Laufkörper Der Laufkörper ist aus verschleißfestem legiertem Werkzeugstahl, durchgehärtet. Gehäuse Das Gehäuse ist aus legiertem Werk- zeugstahl mit hoher Zugfestigkeit. Kopf und Kegelschaft sind zum Schutz vor Beschädigung gehärtet. Wartung Die Lagerung ist wartungsfrei durch Dauerschmierung. Reparatur-Service Bei Reparatur steht Ihnen unser Reparatur- Service zur Verfügung. Wir beurteilen den Zustand des Werkzeuges und informieren über den Reparaturumfang. Prüftabelle „Rundlaufgenauigkeit“ am Beispiel Typ S, SG www.KISSsoft.AG
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Mitlaufende Hochleistungsspitzen RUCKNER · 2020. 10. 14. · BRUCKNER WERKNORM Unsere mitlaufenden Hochleistungs-spitzen in Serien- und Sonderausführung werden nach unserer WERKNORM
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TYPS TYPSG Morsekegel Rundlaufabweichung max. FaxTyp S Typ SG daN
Prüfbericht über RundlaufgenauigkeitJede BRUCKNER Hochleistungsspitzewird unter axialer Last auf Rundlaufgeprüft. Die gemessene Rundlaufgenauig-keit wird in die Hochleistungsspitze eingestempelt und durch Prüfbericht garantiert.
BRUCKNER WERKNORMUnsere mitlaufenden Hochleistungs-spitzen in Serien- und Sonderausführungwerden nach unserer WERKNORM hergestellt und geprüft. Materialien,Fertigung und Prüfung unterliegen strengen Qualitätsrichtlinien, die Funktion,Leistung und Lebensdauer unsererHochleistungsspitzen garantieren.
KegelschafttoleranzDer Morsekegel ist nach DIN 228 AT4(Lehrengenauigkeit) geschliffen. Dieseenge Toleranz gewährleistet den sattenSitz der Hochleistungsspitze in der Pinoleund damit die volle Ausnutzung derRundlaufgenauigkeit.
Präzisions-LagerungDie Lagersitze von Gehäuse und Lauf-körper sind genau geschliffen. Lager und Lagersitze werden aufeinanderabgestimmt.Ergebnis: Hohe Stabilität und Rundlauf-genauigkeit bei langer Standzeit.
BelastungswerteDie in unseren Tabellen angegebenenBelastungswerte sind mit der weltweitanerkannten Software KISSsoft berech-net. Unter Anwendung der gültigenNormen DIN und ISO gewährleistet dieseSoftware eine sichere und zuverlässigeErmittlung der Belastungen.
LaufkörperDer Laufkörper ist aus verschleißfestemlegiertem Werkzeugstahl, durchgehärtet.
GehäuseDas Gehäuse ist aus legiertem Werk-zeugstahl mit hoher Zugfestigkeit. Kopf und Kegelschaft sind zum Schutzvor Beschädigung gehärtet.
WartungDie Lagerung ist wartungsfrei durchDauerschmierung.
Reparatur-ServiceBei Reparatur steht Ihnen unser Reparatur-Service zur Verfügung. Wir beurteilen denZustand des Werkzeuges und informierenüber den Reparaturumfang.
Prüftabelle „Rundlaufgenauigkeit“ am Beispiel Typ S, SG
www.KISSsoft.AG
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RUCKNER®
Mitlaufende Hochleistungsspitzen S-Reihe
S-Reihe – die klassische Konstruktion mit KopflagerungDer Allrounder unter unseren mitlaufenden Hochleistungsspitzen.Für nahezu jede Standard-Spannsituation steht dem Anwenderaus der S-Reihe eine wirtschaftliche Lösung zur Verfügung.Vom Drehen, Rundschleifen bis zum Messen/Prüfen erfüllt dieS-Reihe die hohen Erwartungen in puncto Leistung, Genauigkeitund Lebensdauer.
Zwei Baugrößen� schlanke Form für leichte Arbeiten� mit verstärkter Lagerung für normale bis schwere Beanspruchung
Hohe Rundlaufgenauigkeitunter Axiallast geprüft durch Prüfbericht garantiert
mit Abdrückgewinde Seite 16/17 *Belastungskurven beachten▼5040 10
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Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 2000 Betriebsstunden (Ablesebeispiel Seite 11)Radial – Typ S, SG Axial – Typ S, SG
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LA
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Typ S, SGLaufkörper 60°
RundlaufabweichungTyp S max. 0,005 mmTyp SG max. 0,003 mmmit Prüfbericht
EinsatzbereichTyp S – konventionelles Drehen,
CNC-Drehen, Schruppen,Schlichten
Typ SG – für Dreh- und Rundschleif-arbeiten in hohen Genauig-keiten, in der Messtechnik
ZusatzdichtungBei starker Kühlwasserzufuhr oder beiStaub- und Schmutzanfall (beim Rund-schleifen) kann auf dem Laufkörper eineZusatzdichtung angebracht werden. DieDichtung läuft mit dem Laufkörper mit,dichtet gegen den Schutzdeckel ab undwirkt zusätzlich als Spritzring.
EinsatzbereichBei beengtem Arbeitsraum zwischen mitlaufender Spitze und Werkstück. Durch die verlängerte, schlanke Laufspitzewird der Arbeitsraum erweitert.
Typ SKOP – konventionelles Drehen, CNC-Drehen, Schruppen,Schlichten
Typ SKOPG – für Dreharbeiten in hohenGenauigkeiten
Typ SKOP Bestell-Nr. 5362 5363 5366 5364 5367 5365
Typ SKOPG Bestell-Nr. 5362G 5363G 5366G 5364G 5367G 5365G
� mit Abdrückgewinde Seite 16/17 *Belastungskurven beachten
Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 2000 Betriebsstunden Radial – Typ SKOP, SKOPG Axial – Typ SKOP, SKOPG
Ermittlung der zulässigen Belastung
Beispiel: Typ SKOP 5367, MK 4
Belastungskurve radial RK3/axial AK3Zulässige Belastung bei 1000 min-1
Radialbelastung FR = 190 daNWerkstückgewicht FW = 380 daNAxialbelastung FA = 510 daNMaßgebend für die radiale Belastbarkeiteiner Spitze ist die Radialbelastung FR
FR = ± Radiale Schnittkräfte + Fliehkraft**
**Bei Unwucht des Werkstückes(1 daN = 1,02 kp)
FW2
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Mitlaufende Hochleistungsspitzen S-Reihe
Typ SH, SHGLaufkörper 60° mit Hartmetalleinsatznachschleifbar bis zur Nachschleifrille
RundlaufabweichungTyp SH max. 0,005 mmTyp SHG max. 0,003 mmmit Prüfbericht
EinsatzbereichBeim Rundschleifen und Drehen, wennerhöhter Verschleiß am Laufkörper auftritt(z.B. Großserien, Werkstückwechsel bei laufender Spindel, harte Werkstücke, sehrkleine Werkstückzentren).
Beim Rundschleifen empfehlen wir unsereZusatzdichtung (Abb. Seite 10)
Typ SH Bestell-Nr. 5241-2 5241-3 5242 5243 5246 5244 5247 5245 5249
Beim Typ SV, SVG ist im Hartmetallkörperein Sicherheitskern integriert.Reißt das Hartmetall am Übergang zumTrägermaterial, z.B. durch Bedienungs- oder Handhabungsfehler, verhindert derSicherheitskern das Abrutschen des Hart-metalls mit dem gespannten Werkstück.Dadurch werden hohe Folgeschäden vermieden.
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Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 2000 Betriebsstunden (Ablesebeispiel Seite 11)Radial – Typ SV, SVG Axial – Typ SV, SVG
LA LB
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Lötnaht
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Mitlaufende Hochleistungsspitzen S-Reihe
Typ SE, SEGLaufkörper mit Innenkegel 1:7,5 für Zentriereinsätze
RundlaufabweichungTyp SE max. 0,005 mmTyp SEG max. 0,003 mmmit Prüfbericht
EinsatzbereichFür die Einzel-, Klein- und Serienfertigung,Messtechnik
VorteileBei Verschleiß des Zentriereinsatzes ist nur derEinsatz zu tauschen, die Hochleistungsspitze istsofort wieder betriebsbereit. Vielseitige Anwen-dung durch acht Einsatzformen (Seite 15).
Das Wechseln erfolgt je nach Einsatzform durchAbdrückgewinde am Einsatz und Abdrückmutteroder über die Schlüsselflächen durch Verdrehenmit zwei Gabelschlüsseln.
Beim Rundschleifen empfehlen wir unsereZusatzdichtung (Abb. Seite 10)
Typ SE Bestell-Nr. 5482 5483 5486 5484 5487 5485
Typ SEG Bestell-Nr. 5482G 5483G 5486G 5484G 5487G 5485G
Kegelhülse Typ KE(Abbildung und Tabelle Seite 66)zum Nachschleifen der Zentriereinsätze.Kombiniert mit den Zentriereinsätzen(Seite 15) als feste Zentrierspitze imSpindelstock und Reitstock für Sonder-anwendungen.
LA LB
LC
DG
DA K1
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Mitlaufende Hochleistungsspitzen S-Reihe
MontagepasteErleichtert das Wechseln der Einsätze.Dünn und gleichmäßig auf den Kegel der Einsätze auftragen.
Grundkörper Zentrier- Radial- Maße der Einsätze Gewinde Kegelmaße Typ: SE, SEG, ASE einsätze belastung SW
KE (Seite 66) max. daN Steigung 1:7,5
Bestell-Nr. Bestell-Nr. D d2 B d L LA K1 K2 l1
482AO 90 11,7 45 M 14x1,5482ASL 30 6 11,7 55 15 M 14x1,5482AKOP 90 5 11,7 50 M 14x1,5482A 90 17 45 SW14482B 90 11,7 4x2 45 M 14x1,5
Form B, Zentrum 60°für zentrumslose WerkstückeAbdrückgewinde
Form C, Zentrum 60°für zentrumslose Werkstückeaußen 60° für HohlkörperSchlüsselfläche
Form D, Zentrum 60°für zentrumslose WerkstückeSchlüsselfläche
Form AOHM, 60°mit HartmetalleinsatzAbdrückgewinde
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D
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Mitlaufende Hochleistungsspitzen A-Reihe
Ausführung Amit Abdrückgewinde
EinsatzbereichFür Werkzeugmaschinen ohne durchbohrtePinole (ohne Ausstoßmöglichkeit) oder beihochgenauen Werkzeugmaschinen zurSchonung der Spindellagerung bzw. Pinole.
Beim Rundschleifen empfehlen wir unsereZusatzdichtung (Seite 10)
SpezialmutterDurch die Spezialmutter ist das Abdrückenaus der Pinole auch dann gewährleistet,wenn der Pinolendurchmesser kleiner ist alsder Gehäusedurchmesser der mitlaufendenHochleistungspitze.
Typ AS, ASGLaufkörper 60°
RundlaufabweichungTyp AS max. 0,005 mmTyp ASG max. 0,003 mmmit Prüfbericht
Techn. Daten wie Typ S, SG (Seite 10)
Typ ASKOPLaufkörper 60°/40° verlängert
Rundlaufabweichungmax. 0,005 mm, mit Prüfbericht
Techn. Daten wie Typ SKOP (Seite 11)
Typ ASHGLaufkörper 60°mit Hartmetalleinsatz
Rundlaufabweichungmax. 0,003 mm, mit Prüfbericht
Techn. Daten wie Typ SHG (Seite 12)Typ ASVG auf Anfrage
Typ ASELaufkörper mit Innenkegel 1:7,5 für Zentriereinsätze
Rundlaufabweichungmax. 0,005 mm, mit Prüfbericht
Techn. Daten wie Typ SE (Seite 14)Zentriereinsätze (Seite 15)
LM
DM
Spezialmutter
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Mitlaufende Hochleistungsspitzen A-Reihe
Morsekegel 3 4 4 5 6
Typ AS Bestell-Nr. 5006A 5004A 5007A 5005A 5009ABelastungskurve radial/axial R3/A3 R3/A3 R4/A4 R5/A5 R6/A6
TOP-DICHT-SYSTEMzum Schutz der Lagerung vorSchmutz- und Kühlwasser
Großdimensionierte, spielfreiePräzisions-Lagerungrobuste Lagerung zur Aufnahme derRadial- und Axialkräfte.Wartungsfrei durch Dauerschmierung
Gehäuse aus legiertem Werkzeugstahl mithoher Zugfestigkeit. Kopf und Kegelschaft zum Schutzvor Beschädigung gehärtet
NC-Reihe – eine Klasse für sichDas BRUCKNER TOP-DICHT-SYSTEM sorgt für 3-fachenSchutz der Lagerung vor Schmutz und Kühlwasser (Prinzip Seite 20). Die robuste, präzise Lagerung wurdespeziell für hohe Drehzahlen beim CNC-Drehen entwickelt.
Damit stehen dem Anwender mit der NC-Reihe Hochleistungsspitzen zurVerfügung, die auch bei kräftiger Zerspanung ihre Klasse zeigen.
Zwei Baugrößen� schlanke Form für ungehindertes Arbeiten
geringer Rollwiderstand durch reibungsarme Lagerungfür kleine und mittelgroße Werkstücke
� mit verstärkter Lagerung für höhere Belastung
SYSTEM
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Mitlaufende Hochleistungsspitzen NC-Reihe
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Herstellung nach BRUCKNER WERKNORM (Seite 8)
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Typ NC 33, NC 43für hohe Drehzahlen Laufkörper 60°/40°mit Abdrückgewinde
Rundlaufabweichungmax. 0,005 mm, mit Prüfbericht
EinsatzbereichFür Dreharbeiten mit hohen Drehzahlen.Durch das TOP-DICHT-SYSTEM wird die Lagerung 3-fach gegen Kühlwasser geschützt (Prinzip Seite 20).
Die Gewindeform der Bestell-Nr. 33.045-2 und 33.045-3 entspricht der Ausführung von Typ A, dazu passend Spezialmutter Typ A (Seite 16).
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Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 2000 Betriebsstunden (Ablesebeispiel Seite 11)Radial – Typ NC Axial – Typ NC
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SYSTEM
TOPDICHT
*Belastungskurven beachten
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Mitlaufende Hochleistungsspitzen NC-Reihe
Typ NCE 34, NCE 44für hohe Drehzahlen Laufkörper mit Innenkegel 1:7,5 für Zentriereinsätzemit Abdrückgewinde
Rundlaufabweichungmax. 0,005 mm, mit Prüfbericht
EinsatzbereichVariable Spannmöglichkeiten beim CNC-Drehen durch Zentriereinsätze. Bei Crashoder Verschleiß am Einsatz bietet der TypNCE den Vorteil, dass durch einfachesWechseln des Einsatzes die Hochleistungs-spitze sofort wieder betriebsbereit ist.Vielseitige Anwendung durch acht Einsatz-formen (Seite 21).
Typ NCE Bestell-Nr. 34.045-2 34.045-3 44.058-3 34.058-4 44.076-4 34.076-5 44.095-5 34.095-6
Abdrückmutter Bestell-Nr. M45A M45A M60 M60 M80 M80 M100 M100Morsekegel 2 3 3 4 4 5 5 6DA 20 20 25 25 35 35 45 45DG 45 45 58 58 76 76 95 95K1 11 11 15 15 22 22 28 28LA 9 9 11 11 13 13 14 14LB 57 57 70 70 81 81 103 103LC 72 73 88 88 101 101 124 124G M 45x2 M 45x2 M 60x1,5 M 60x1,5 M 80x2 M 80x2 M 100x2 M 100x2SW 16 16 22 22 30 30 41 41Drehzahl max. 1/min 8000 8000 7000 7000 6000 6000 5000 5000Zugehörige Einsätze (Seite 21) 482.. 482.. 484.. 484.. 487.. 487.. 485.. 485..Belastung Die radiale Belastung des Typ NCE wird durch die Zentriereinsätze begrenzt (Seite 21)
Die Gewindeform der Bestell-Nr. 34.045-2 und 34.045-3 entspricht der Ausführung von Typ A, dazu passend Spezialmutter Typ A (Seite 16).
Das Kühlmittel trifft nicht unmittelbarauf den Dichtring, sondern fließt mitverminderter Energie in den erstenLabyrinth-Kanal.
Dort wird der größte Teil des Kühl-mittels durch die erste Ablaufbohrungabgeleitet.
Die geringe Restmenge wird vomDichtring in den zweiten Labyrinth-Kanalabgestreift und fließt durch die zweiteAblaufbohrung ab.
Wellendichtringzum Schutz der Lagerung vorSchmutz- und Kühlwasser
Präzisions-Lagerungmit genau geschliffenen Lagersitzenvon Gehäuse und Laufkörper. Lager und Lagersitze werden auf-einander abgestimmt.Wartungsfrei durch Dauerschmierung
Gehäuse aus legiertem Werkzeugstahl mithoher Zugfestigkeit. Kopf und Kegelschaft zum Schutzvor Beschädigung gehärtet
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LK-Reihe – mit überragender SteifigkeitDiese Hochleistungsspitze wurde für die anspruchsvolle Dreh- undSchleiftechnologie entwickelt.Kurze Bauweise, Lager und Lagerabstand sind so aufeinander abge-stimmt, dass sich die Hochleistungsspitze in nahezu jeder Bearbeitungs-situation äußerst schwingungsstabil verhält.Die Lagerung ist für höhere Drehzahlen ausgelegt.
Ergebnis� hervorragende Oberflächengüte und hohe Werkstückgenauigkeit� längere Werkzeug-Standzeit� besserer Nutzungsgrad der Werkzeugmaschine
Zwei Baugrößen bei MK4 und MK5� schlanke Form für leichte Arbeiten� mit verstärkter Lagerung für normale bis schwere
EinsatzbereichHochleistungsdrehen, Hartdrehen, Fein-drehen, Rundschleifen. Durch die kurze,schwingungsstabile Bauform werden besteWerkstückoberflächen erzielt.
EinsatzbereichHochleistungsdrehen, Hartdrehen, Fein-drehen, Rundschleifen. Wenn erhöhterVerschleiß am Laufkörper zu erwarten ist(z.B. Großserien, Werkstückwechsel bei laufender Spindel, sehr kleine Werkstück-zentren, harte Werkstücke).
Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 2000 Betriebsstunden (Ablesebeispiel Seite 11)Radial – Typ 2000 Axial – Typ 2000
Mitlaufende Hochleistungsspitzen -Reihe
Typ 2000Laufkörper 60°
Rundlaufabweichungmax. 0,005 mm
Gehäuse gehärtet, Laufkörper aus ver-schleißfestem legiertem Werkzeugstahl,durchgehärtet. Durch Wellendichtring abgedichtet. Wartungsfrei durch Dauerschmierung.
EinsatzbereichFür normale bis schwere Bearbeitung. Für alle Dreharbeiten, zum Schruppen,Schlichten und CNC-Drehen.
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Mitlaufende Hochleistungsspitzen -Reihe
Typ 2030Laufkörper 60°/30° verlängert
Rundlaufabweichungmax. 0,005 mm
Gehäuse gehärtet, Laufkörper aus ver-schleißfestem legiertem Werkzeugstahl,durchgehärtet. Durch Wellendichtring abgedichtet. Wartungsfrei durch Dauerschmierung.
EinsatzbereichBei beengtem Arbeitsraum zwischen mitlaufender Spitze und Werkstück. Der verlängerte, schlanke Laufkörper ermöglicht ungehindertes Arbeiten mit den Werkzeugen.
LR-ReiheLaufkörper gefedert Druckanzeige durch Farbringe
LD-ReiheLaufkörper gefedert, zum Dehnungs-ausgleich, ohne Druckanzeige
Die Axialkraftbereiche gelb, grün und rotsind durch Laserbeschriftung dauerhaft aufdem Gehäusekopf angebracht.
Beispiel Typ LRS, 700S 068004
Yellow 0-350 daNGreen 350-620 daNRed 620-850 daN
Ausführung A mit Abdrückgewinde undAbdrückmutterAlle Größen der Reihe LR und LD mitMorsekegel sind auch mit Abdrückgewindelieferbar.Der Bestellnummer ist ein A hinzuzufügen.
Bestellbeispiel für Typ LRS MK 4:Best.-Nr. 700S 068004A
DM
G
LM
Mitlaufende Hochleistungsspitzen LR/LD-Reihe
AbdrückmutterBestell-Nr. für Spitze mit LM DM G
Gehäuse ∅
M45L 45 9 55 M 45x1,5M55L 55 10 68 M 55x1,5M68L 68 15 80 M 68x1,5M92L 92 18 110 M 92x1,5M127L 127 18 145 M 127x1,5
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RUCKNER®
LR-Reihe – Spannen und Überwachen zugleichDer gefederte Laufkörper mit Farbringen zur Druckanzeige ermöglicht einfaches Einstellen und Ablesen des Axialdruckes.Die Federung kompensiert die Längenausdehnung des Werkstückesbei Zerspanungswärme und Längentoleranz am Werkstück.Bei Arbeiten mit Stirnmitnehmer oder bei fehlender Axialdruckanzeigean der Werkzeugmaschine ist die LR-Reihe unentbehrlich.Durch die hochwertigen Wälzlager und deren ideale Anordnung beweist die LR-Reihe auch bei hohen Drehzahlen ihre Stärke.
Hohe Rundlaufgenauigkeitunter Axiallast geprüftdurch Prüfbericht garantiert
Gefederter Laufkörperaus verschleißfestem legiertemWerkzeugstahl, durchgehärtet.Farbringe zur Druckanzeige
Wellendichtringzum Schutz der Lagerung vorSchmutz- und Kühlwasser
Präzisions-Lagerungmit genau geschliffenen Lagersitzenvon Gehäuse und Laufkörper. Lager und Lagersitze werden auf-einander abgestimmt.Wartungsfrei durch Dauerschmierung
Federung
Gehäuse aus legiertem Werkzeugstahl mithoher Zugfestigkeit.Kopf und Kegelschaft zum Schutzvor Beschädigung gehärtet
Mit Abdrückgewinde und Abdrückmutter lieferbar (Ausführung A, Seite 28) * Belastungskurven beachten
5040 100
200
300
5000400
500
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2000
3000
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0
Drehzahl 1/min
10000
500040003000
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500400300
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5040
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2025
100
50
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20001500
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Rad
ialb
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Wer
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ht d
aN
3
2
1
RF
30040 50 100
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2000
4000
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5000
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4050
100
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300400500
3000
2000
50004000
10000
Axi
albe
last
ung
daN
Drehzahl 1/min
AF
2
1
3
Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 2000 Betriebsstunden (Ablesebeispiel Seite 11)Radial – Typ LRV Axial – Typ LRV
31
Mitlaufende Hochleistungsspitzen LR-Reihe
Typ LRVLaufspitze 60°/40° verlängertgefedert, Druckanzeige durch Farbringe
Rundlaufabweichungmax. 0,005 mm, mit Prüfberichtmax. 0,003 mm, Genauigkeitsausführungauf Wunsch
EinsatzbereichBeim Drehen, CNC-Drehen. Auf Mehrspindelmaschinen und CNC-Drehmaschinen mit zweiWerkzeugrevolvern. Als Gegenspitze zum Stirnmitnehmer.Die verlängerte, schlanke Laufspitzeermöglicht ungehindertes Arbeiten mit den Werkzeugen.
Typ LRV Bestell-Nr. 700V 055003 700V 068004 700V 092005
Morsekegel 3 4 5DA 25 35 50D 12 14 18DG 55 68 92LA 37 49 69LB 51 63 82LC 93 117 157Werkstückgewicht max daN* 320 900 1400Federweg 2,7 4,2 5,4Drehzahl max. 1/min* 5000 4000 3500Belastungskurve radial/axial RF1/AF1 RF2/AF2 RF3/AF3Axialkraftbereich pro Farbring Seite 28Mit Abdrückgewinde und Abdrückmutter lieferbar (Ausführung A, Seite 28) * Belastungskurven beachten
RUCKNER®
LA
LC
LB
DG
DA D
32
Typ LRELaufkörper mit Innenkegel 1:7,5 für Zentriereinsätze gefedert, Druckanzeige durch Farbringe
Rundlaufabweichungmax. 0,005 mm, mit Prüfberichtmax. 0,003 mm, Genauigkeitsausführungauf Wunsch
EinsatzbereichBeim Drehen, CNC-Drehen. Auf Mehrspindelmaschinen und CNC-Drehmaschinen mit zweiWerkzeugrevolvern. Als Gegenspitze zum Stirnmitnehmer.
VorteileBei Verschleiß des Zentriereinsatzes ist nur der Einsatz zu tauschen, die Hoch-leistungsspitze ist sofort wieder betriebs-bereit. Vielseitige Anwendung durch achtEinsatzformen (Seite 33).
Das Wechseln erfolgt je nach Einsatzformdurch Abdrückgewinde am Einsatz undAbdrückmutter oder über die Schlüssel-fläche durch Verdrehen mit zwei Gabel-schlüsseln.
Typ LRE Bestell-Nr. 700E 055003 700E 068004 700E 092005
Morsekegel 3 4 5DA 25 35 50K1 15 22 28DG 55 68 92LA 15 21 28LB 51 63 82LC 71 89 116Federweg 2,7 4,2 5,4Drehzahl max. 1/min 5000 4000 3500Zugehörige Einsätze 484.. 487.. 485..Belastung Die radiale Belastung des Typ LRE wird durch die auswechselbaren Einsätze begrenzt (Seite 33)Axialkraftbereich pro Farbring Seite 28Mit Abdrückgewinde und Abdrückmutter lieferbar (Ausführung A, Seite 28) MK 2 auf Anfrage (700E 045002)
Morsekegel 2 3 4 5DA 19 26 36 51K1 11 15 22 28DG 45 55 68 92LA 9 14 18 20LB 45 51 63 82LC 57 70 86 107Federweg 0,85 0,95 1,4 1,8Drehzahl max. 1/min 5500 5000 4000 3500Zugehörige Einsätze 482.. 484.. 487.. 485..Belastung Die radiale Belastung des Typ LDE wird durch die auswechselbaren Einsätze begrenzt (Seite 37)
Mit Abdrückgewinde und Abdrückmutter lieferbar (Ausführung A, Seite 28)
RUCKNER®
36
Mitlaufende Hochleistungsspitzen LD-Reihe
LA
LC
LB
DG DA
K1
Typ LDELaufkörper mit Innenkegel 1:7,5 für Zentriereinsätze gefedert zum Dehnungsausgleich ohne Druckanzeige
Rundlaufabweichungmax. 0,005 mm, mit Prüfberichtmax. 0003 mm, Genauigkeitsausführungauf Wunsch
EinsatzbereichZum Drehen, CNC-Drehen
VorteileBei Verschleiß des Zentriereinsatzes ist nur der Einsatz zu tauschen, die Hoch-leistungsspitze ist sofort wieder betriebs-bereit. Vielseitige Anwendung durch achtEinsatzformen (Seite 37).
Das Wechseln erfolgt je nach Einsatzformdurch Abdrückgewinde am Einsatz undAbdrückmutter oder über die Schlüssel-fläche durch Verdrehen mit zwei Gabel-schlüsseln.
RUCKNER®
37
Mitlaufende Hochleistungsspitzen LD-Reihe
Grundkörper Zentrier- Radial- Maße der Einsätze Gewinde Kegelmaße Typ: LDE, TRE einsätze belastung SW
max. daN Steigung 1:7,5
Bestell-Nr. Bestell-Nr. D d2 B d L LA K1 K2 l1
482AO 90 11,7 45 M 14x1,5482ASL 30 6 11,7 55 15 M 14x1,5482AKOP 90 5 11,7 50 M 14x1,5482A 90 17 45 SW14482B 90 11,7 4x2 45 M 14x1,5
Form B, Zentrum 60°für zentrumslose WerkstückeAbdrückgewinde
Form C, Zentrum 60°für zentrumslose Werkstückeaußen 60° für HohlkörperSchlüsselfläche
Form D, Zentrum 60°für zentrumslose WerkstückeSchlüsselfläche
Form AOHM, 60°mit HartmetalleinsatzAbdrückgewinde
D
D
Dd2
d2
K2K
1
L
LA
L
L
l1
D
L
Bd2
L
L
BdD
B
Dd2
d2
L
L
MontagepasteErleichtert das Wechseln der Einsätze.Dünn und gleichmäßig auf den Kegel der Einsätze auftragen.
Bestell-Nr. InhaltP 10 100 g
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Funktionsbeispiel T-Linie
schwache Spannkraft mittlere Spannkraft hohe Spannkraft
Axialkraftbereich pro Farbring
RUCKNER®
Technische Merkmale� Laufkörper gefedert
Druckanzeige durch Farbringe gelb, grün, rot
� Konstruktion für hohe radiale und axialeBelastungen und für höhere Drehzahlen
� Präzisionslager im Gehäusekopf und imSchaft, Lagersitze von Gehäuse undLaufkörper sind in Abstimmung mit denLagern in engen Toleranzen genaugeschliffen
�Hohe Rundlaufgenauigkeit, unterAxiallast geprüft und durch Prüfberichtgarantiert
�Gehäuse und Laufkörper gehärtet�Wellendichtring zum Schutz der
Lagerung vor Schmutz undKühlflüssigkeit
�Wartungsfrei durch Dauerschmierung
Einsatzbereich�Mehrspindeldrehmaschinen� CNC-Drehmaschinen ohne Reitstock � CNC-Drehmaschinen mit Gegenspindel
Konstruktionsprinzip Seite 29, Typ LR
Mitlaufende Hochleistungsspitzen T-Linie
Gehäuse∅DG Axialkraft daN
55 0-250 250-500 500-85068 0-350 350-620 620-850
Reduzierung der Federkraft durch weiche Feder auf Anfrage
DDA
39
Mitlaufende Hochleistungsspitzen T-Linie
VDI-AufnahmeTyp TRS – Laufkörper 60°Typ TRV – Laufkörper 60°/40° verlängertTyp TRE – Laufkörper mit Innenkegel 1:7,5
für Zentriereinsätze (Seite 37)
Rundlaufabweichung: max. 0,005 mm, mit Prüfberichtmax. 0,003 mm, Genauigkeitsausführung auf Wunsch
Typ TRS TRV TRE TRS TRV TREBestell-Nr. 700S 055VDI30 700V 055VDI30 700E 055VDI30 700S 068VDI40 700V 068VDI40 700E 068VDI40
Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 2000 Betriebsstunden (Ablesebeispiel Seite 11)Radial – Typ TRS/TRV VDI Axial – Typ TRS/TRV VDI
LA LB
DG D
LC
DF
Typ TRS
Typ TRE
K1
DA
Zentriereinsätze für Typ TRE Seite 37
Capto-AufnahmeTyp TRS – Laufkörper 60°Typ TRV – Laufkörper 60°/40° verlängertTyp TRE – Laufkörper mit Innenkegel 1:7,5
für Zentriereinsätze (Seite 37)
Rundlaufabweichung: max. 0,005 mm, mit Prüfberichtmax. 0,003 mm, Genauigkeitsausführung auf Wunsch
RUCKNER®
Typ TRS TRV TRE TRS TRE TRS TREBestell-Nr. 700S 055C04 700V 055C04 700E 055C04 700S 068C05 700E 068C05 700S 068C06 700E 068C06
*Die radiale Belastung des Typ TRE wird durch die Zentriereinsätze begrenzt (Seite 37) * Belastungskurven beachten
40
Mitlaufende Hochleistungsspitzen T-Linie50
40
100
200
300
5000
400
500
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2000
3000
40
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1000
0
Drehzahl 1/min
1
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5000 4000 3000
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1000
500 400 300
200
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2000 1500
2500
5000
Rad
ialb
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tung
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Wer
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aN2
4
RT
300 40
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4000
30
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0
1000
40 50
100
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3000
2000
5000 4000
10000
Axi
albe
last
ung
daN
Drehzahl 1/min
AT
2
1
Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 2000 Betriebsstunden (Ablesebeispiel Seite 11)Radial – Typ TRS/TRV Capto Axial – Typ TRS/TRV Capto
LC
LA LB
DG D
DDA
Typ TRS
Typ TRV
K1
DA
Typ TRE
Zentriereinsätze für Typ TRE Seite 37
Zylinderschaft-AufnahmeTyp TRE – Laufkörper mit Innenkegel 1:7,5
für Zentriereinsätze (Seite 37)Laufkörper 60° auf Anfrage
Rundlaufabweichung: max. 0,005 mm, mit Prüfberichtmax. 0,003 mm, Genauigkeitsausführung auf Wunsch
RUCKNER®
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Typ TRE Bestell-Nr. 700E 055Zyl25.4 700E 055Zyl25 700E 055Zyl32 700E 068Zyl32 700E 068Zyl40
Schaftgröße d1 25,4 (1“) 25 32 32 40DG 55 55 55 68 68DA 25 25 25 35 35K1 15 15 15 22 22LA 13 13 13 21 21LB 74 74 74 89 89LC 87 87 87 110 110L1 55 55 65 65 80Federweg 2,7 2,7 2,7 4,2 4,2Drehzahl max. 1/min 5000 5000 5000 4000 4000Zugehörige Einsätze 484.. 484.. 484.. 487.. 487..Belastung Die radiale Belastung des Typ TRE mit Zylinderschaft wird durch die auswechselbaren Einsätze begrenzt (Seite 37)
Mitlaufende Hochleistungsspitzen T-Linie
LB
L1
d1
Spannfläche
LA
LC
DG
DA K1
Zentriereinsätze für Typ TRE Seite 37
42
Schwere Werkstücke – sicher spannen – präzise bearbeitenDie mitlaufende Spitze ist ein wichtiges Bauelement im Kraftfluss derSchwerbearbeitungs-Werkzeugmaschine. Am Arbeitsergebnis hat sie entscheidenden Anteil. Die BRUCKNER-Konstruktion ist für diese hohenAnforderungen in der Schwerbearbeitung ausgelegt.Die maximal zulässige Belastung ist vom Kegelquerschnitt abhängig. Deshalb stehen zwei Baureihen zur Auswahl:
Aufnahme nur über den KegelAufnahme über den Kegel mit zusätzlicher Pinolenabstützung
Die Formel ist gültig, wenn sich dasWerkstückgewicht FW je zur Hälfte aufSpindelstock und Reitstock verteilt. Ist dieWerkstückform ungleichmäßig, ist dasGewicht entsprechend aufzuteilen. Dieradiale Schnittkraft FS ist je nach Dreh-richtung als positiver oder negativer Werteinzusetzen. Eine Unwucht des Werk-stückes ist mit der Fliehkraft FF zu berücksichtigen.
Belastbarkeit von mitlaufenden Zentrier-spitzen bei der SchwerbearbeitungDie in unseren Tabellen und Diagrammenangegebenen Daten für Werkstückgewichtund Belastung beruhen auf dem dynami-schen Zustand der mitlaufenden Spitze.Wir berechnen Kegel- und Laufkörper-querschnitte auf Dauer-Wechselfestigkeitund nicht statisch auf Zugfestigkeit. DieBelastungswerte sind auf den mittlerenDurchmesser des Winkels 60° berechnet.
Maßgebend ist die Radialbelastung amZentrierdurchmesser Werkstück/Lauf-körper der Zentrierspitze. Die Belastungkann nach folgender Annäherungsformelberechnet werden:
Mitlaufende Hochleistungsspitzen für die Schwerbearbeitung
Hohe Rundlaufgenauigkeit
Wellendichtringzum Schutz der Lagerung vorSchmutz und Kühlflüssigkeit
Gehäusehochwertiger Werkstoff, geschmiedet, daher gleichmäßigerFaserverlauf, Zugfestigkeit ca. 1000 N/mm2
Kopf und Kegelschaft gehärtet
Großdimensionierte, spielfreiePräzisions-Wälzlagerungzur Aufnahme der Radial- und Axial-kräfte. Keine Lager im Kegelschaft.Die Lagersitze des Gehäuses unddes Laufkörpers sind eng toleriertund genau geschliffen. Lagersitzeund Lager sind aufeinander abge-stimmt.Wartungsfrei durch Dauerschmierung
SicherheitsbundDie Schraubverbindung Spitzenge-häuse/Abstützring wird über unse-ren patentierten Sicherheitsbundabgesichert
5
Gehäuse
Sicherheitsbund
Pinole
Abstützring
1 2
3
4
5
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RUCKNER®
Mitlaufende Hochleistungsspitzen für die Schwerbearbeitung
BRUCKNER mitlaufende Hoch-leistungsspitzen für die Schwer-bearbeitung werden auf Dreh- und Rundschleifmaschinen in derSchwerindustrie eingesetzt.Hersteller von Turbinen, Groß-motoren, Walzen, Maschinenteilenfür die Ölindustrie etc. setzen dankder Zuverlässigkeit, Sicherheit undhohen Rundlaufgenauigkeit aufBRUCKNER Hochleistungsspitzen.
www.KISSsoft.AG
BelastungswerteDie in unseren Tabellen angegebenenBelastungswerte sind mit der weltweitanerkannten Software KISSsoft berech-net. Unter Anwendung der gültigenNormen DIN und ISO gewährleistet dieseSoftware eine sichere und zuverlässigeErmittlung der Belastungen.
44
Mitlaufende Hochleistungsspitzen M-Reihe
Typ M, MGLaufkörper 60°, 75°, 90°
Typ AM, AMGmit AbdrückgewindeLaufkörper 60°, 75°, 90°für Maschinen ohne durchbohrte Pinole
RundlaufabweichungTyp M, AM max. 0,008 mmTyp MG, AMG max. 0,004 mmTyp MG, 141006 und 141006A max. 0,003 mm
Einsatzbereichzum Drehen und Rundschleifen von schweren Werkstücken, wie z.B. Turbinen,Walzen, Kurbelwellen für Großmotoren,Radsätze.
Bei starker Kühlwasserzufuhr empfehlen wirunsere Zusatzdichtung (Seite 10)
Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 2000 Betriebsstunden (Ablesebeispiel Seite 11)Radial – Typ M, MG, AM, AMG Axial – Typ M, MG, AM, AMG
Typ M/MG
LM
DM
Typ AM/AMG
LA
LD
LB
DG D ∝
auf Anfrage
LAbei a∝
45
Mitlaufende Hochleistungsspitzen M-Reihe
Typ MR, MRGmit Pinolenabstützring und patentiertem SicherheitsbundLaufkörper 60°, 75°, 90°
RundlaufabweichungTyp MR max. 0,008 mmTyp MRG max. 0,004 mm
EinsatzbereichWenn bei sehr hohem Werkstückgewicht,Unwucht oder unterbrochenem Schnitt die Tragfähigkeit des Aufnahmekegels nicht ausreicht, stützen wir zusätzlich über den Abstützring auf der Pinole ab. Die Schraubverbindung Spitzengehäuse/Abstützring wird über unseren patentiertenSicherheitsbund abgesichert (Seite 42).
Die Abstützung bewirkt schwingungs-armes Arbeiten und längere Werkzeug-Standzeiten.
Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 2000 Betriebsstunden (Ablesebeispiel Seite 11)Radial – Typ MR, MRG Axial – Typ MR, MRG
LD
DP
DG DFD
LA
∝
Bei Anfrage/Bestellung bitte angeben:1. Spitzenwinkel des Laufkörpers2. Bei abgestützter Ausführung den
Durchmesser der Pinole auf 0,01 mm
Sicherheitsbund
LAbei a∝
DDG
LDLA
LB
∝
46
Mitlaufende Hochleistungsspitzen M-Reihe
Typenreihe MZgefedert zum Dehnungsausgleich Druckanzeige durch SkalenringLaufkörper 60°, 75°, 90°
Rundlaufabweichungmax. 0,008 mmmax. 0,004 mm auf Anfrage
EinsatzbereichWenn die axiale Kraft einen definierten Wert nicht über- bzw. unterschreiten darf,um das Werkstück sicher zu spannen oder es nicht zu verformen.
Bei der Bearbeitung von schweren Werk-stücken, die sich durch die Zerspanungs-wärme ausdehnen.
Typ MZ ohne Abdrückgewinde
Typ AMZ mit Abdrückgewindefür Maschinen ohne durchbohrte Pinole(Abdrückmutter Seite 44)
Typ MZR mit Pinolenabstützring undpatentiertem Sicherheitsbund (Seite 42)Die Pinolenabstützung bewirkt:� zusätzliche Versteifung der Verbindung
Pinole/Spitze�Reduzierung der Schwingungen im
Arbeitsprozess
Wir empfehlen die Pinolenabstützung:� bei hohem Werkstückgewicht, Unwucht
und unterbrochenem Schnitt� bei hochwertigen Werkstückoberflächen
Einstellen der SpannkraftDie gewünschte Reitstockkraft wird amSkalenring eingestellt. Beim Spannen desWerkstückes hebt sich der Messstift proportional zum Weg der Zentrierachse.Die gewünschte Spannkraft ist erreicht,wenn Messstift und Messfläche auf einerEbene liegen.
zu wenig Kraft Kraft richtig zu viel Kraft
RUCKNER®
Typ MZ
Typ AMZ
Typ MZR
DP
DF
LD
47
Mitlaufende Hochleistungsspitzen M-Reihe
Typ MZ Bestell-Nr. MZ164006 MZ194M080 MZ194K080 MZ194M100 MZ194K100 MZ224M100 MZ224K100
Typ AMZ Bestell-Nr. MZ164006A MZ194M080A MZ194K080A MZ194M100A MZ194K100A auf Anfrage auf Anfrage
Alle übrigen Maße siehe vergleichbarer Typ MZ *Belastungskurven beachten
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50
40
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400
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Drehzahl 1/min
30
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30000
20000
10000
5000 4000 3000
2000 1500
2000
1000 750
1500
2500
5000
10000
15000
Rad
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Wer
kstü
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aN
3
2
1
RX
300
40
50
100
200
500
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10000
1500
2000
3000 4000 5000
30000
20000
Axi
albe
last
ung
daN
Drehzahl 1/min
30
20
AX
1
3 2
Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 2000 Betriebsstunden (Ablesebeispiel Seite 11)Radial – Typ MZ, AMZ, MZR Axial – Typ MZ, AMZ, MZR
wahlweise
**Abmessungen der Abdrückmutter Seite 44 *Belastungskurven beachten
Bei Anfrage/Bestellung bitte angeben:1. Spitzenwinkel des Laufkörpers2. Bei Typ MZR den Durchmesser der Pinole auf 0,01 mm
LAbei a∝
48
Zentrierkegelkopf und KegelschaftDer Zentrierkegelkopf besteht aus ver-schleißfestem legiertem Werkzeugstahlund ist durchgehärtet. Im Gegensatz zumsonst üblichen Oberflächenhärten ermög-licht das Durchhärten mehrfaches Nach-schleifen, ohne dass die Härteschicht ver-loren geht. Der Kegelschaft ist zum Schutzgegen Beschädigung oberflächengehärtet.
KegelschafttoleranzDer Morsekegel ist nach DIN 228 AT4(Lehrengenauigkeit) geschliffen. Dieseenge Toleranz gewährleistet den sattenSitz des Zentrierkegels in der Pinole unddamit die volle Ausnutzung der Rundlauf-genauigkeit.
BelastungswerteDie in unseren Tabellen angegebenenBelastungswerte sind mit der weltweitanerkannten Software KISSsoft berechnet.Unter Anwendung der gültigen NormenDIN und ISO gewährleistet diese Softwareeine sichere und zuverlässige Ermittlungder Belastungen.
Präzisions-LagerungDie präzise Lagerung ist nach der Größedes Morsekegels ausgelegt, d.h. mit derMorsekegel-Größe wächst auch die Dimen-sion der Lagerung. Die Lagersitze desZentrierkegelkopfes und des Kegelschaftessind eng toleriert und genau geschliffen.Lager und Lagersitze sind aufeinanderabgestimmt.Ergebnis: Hohe Stabilität und hoheRundlaufgenauigkeit bei langer Standzeit.
WartungDie Lagerung ist wartungsfrei durchDauerschmierung.
Reparatur-ServiceBei Reparatur steht Ihnen unser Reparatur-Service zur Verfügung. Wir beurteilen denZustand des Werkzeuges und informierenüber den Reparaturumfang.
BRUCKNER WERKNORMUnsere mitlaufenden Hochleistungs-Zentrierkegel in Serien- und Sonder- ausführung werden nach unserer WERKNORM hergestellt und geprüft.Materialien, Fertigung und Prüfung unterliegen strengen Qualitätsrichtlinien,die Funktion, Leistung und Lebensdauerunserer Hochleistungs-Zentrierkegelgarantieren.
Prüfbericht über RundlaufgenauigkeitJeder BRUCKNER Hochleistungs-Zentrier-kegel wird unter axialer Last auf Rundlaufgeprüft, die gemessene Rundlaufgenauig-keit in den Zentrierkegel eingestempeltund durch Prüfbericht garantiert.
Prüftabelle „Rundlaufgenauigkeit“ am Beispiel Typ ZA, ZAG
RUCKNER®
TYPZA TYPZAG Morsekegel Rundlaufabweichung max. FaxTyp ZA Typ ZAG daN
Hart im Nehmen – präzise in der AnwendungWo die Belastung der Wälzlagerung am höchsten ist, bauen wir in unseremitlaufenden Zentrierkegel ein starkes Zylinderrollenlager ein. Zusammenmit den großdimensionierten Axial- und Radial-Rillenkugellagern erlaubtdieses Prinzip hohe Belastung bei hoher Rundlaufgenauigkeit und langerLebensdauer. Selbst bei rauem Betrieb behält der BRUCKNER Zentrier-kegel seine Standfestigkeit. Auch beim Rundschleifen haben sich dieBRUCKNER Zentrierkegel durchgesetzt. Dieses Bearbeitungsverfahrenstellt an den Zentrierkegel höchste Ansprüche an Rundlaufgenauigkeitund Stabilität.
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1
2
3
4
5
Mitlaufende Hochleistungs-Zentrierkegel ZA-Reihe
Hohe Rundlaufgenauigkeitunter Axiallast geprüftdurch Prüfbericht garantiert
Großdimensionierte, spielfreiePräzisions-Wälzlagerungzur Aufnahme der Radial- undAxialkräfte.Wartungsfrei durch Dauerschmierung
Wellendichtringzum Schutz der Lagerung vorSchmutz und Kühlflüssigkeit
Kegelschaftzum Schutz gegen Beschädigungoberflächengehärtet
3
5
1
2
4
50
Typ ZA, ZAGWinkel 60°, 75°ohne Abdrückgewinde
RundlaufabweichungTyp ZA max. 0,007 mmTyp ZAG max. 0,003 mmmit Prüfbericht
Einsatzbereichzum Drehen und Rundschleifen vonWerkstücken mit großen Bohrungen
MaschinenbauHauptspindeln für Werkzeugmaschinen,Hohlwellen, Papierwalzen, Ringe,Zahnräder
Automobilindustrie/MotorenbauTragrohre für LKW-Achsen, Kolben,Zylinderbüchsen, Kurbelwellen, Radnaben
Flugzeugbau/SchiffsbauHauptwellen und Teile für Triebwerke,Turbinen, Antriebswellen
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500400300
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2500
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Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 2000 Betriebsstunden (Ablesebeispiel Seite 11)Radial – Typ ZA, ZAG ohne Abdrückgewinde Axial – Typ ZA, ZAG ohne Abdrückgewinde
Zentrierkegel mit anderen Aufnahmeschäften auf Anfrage *Belastungskurven beachten
Morse-kegel
Bestell-Nr.
ZA ZAG
Belastungskurve
radial axialD d LC LB
Werkst.-gewicht
max. daN*
Drehzahlmax.
1/min*
1200 3600 RO4 AO3
2500 2000 RO5 AO4
3000 2000 RO6 AO4
6000 1500 RO7 AO5
52
Typ ZA, ZAG
Winkel 60°, 75°mit Abdrückgewinde und Abdrückmutter
RundlaufabweichungTyp ZA max. 0,007 mmTyp ZAG max. 0,003 mmmit Prüfbericht
EinsatzbereichWie Typ ZA/ZAG (Seite 50), jedoch fürWerkzeugmaschinen ohne durchbohrtePinole (ohne Ausstoßmöglichkeit) oder bei hochgenauen Werkzeugmaschinen zur Schonung der Spindellagerung bzw.Pinole.
RUCKNER®
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Drehzahl 1/min
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Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 2000 Betriebsstunden (Ablesebeispiel Seite 11)Radial – Typ ZA, ZAG mit Abdrückgewinde Axial – Typ ZA, ZAG mit Abdrückgewinde