Miniature Resistance Thermometer Fast Responce Manual

7/26/2019 Miniature Resistance Thermometer Fast Responce Manual

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Operating instructions

Betriebsanleitung

Miniature resistance thermometer, model TR33

Miniature resistance thermometer, model TR33

Miniatur-Widerstandsthermometer, Typ TR33

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WIKA operating instructions model TR33

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EN Operating instructions model TR33 Page 3 - 28

Betriebsanleitung Typ TR33 Seite 29 - 54

Further languages can be found at www.wika.com.

2014 WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KGAll rights reserved. / Alle Rechte vorbehalten.WIKAis a registered trademark in various countries.WIKAist eine geschtzte Marke in verschiedenen Lndern.

Prior to starting any work, read the operating instructions!Keep for later use!

Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen!

Zum spteren Gebrauch aufbewahren!


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Contents

Contents

Declarations of conformity can be found online at www.wika.com.

1. General information 4

2. Safety 6

3. Specications 104. Design and function 14

5. Transport, packaging and storage 17

6. Commissioning, operation 18

7. Conguration 23

8. Connecting PU-448 programming unit 24

9. Maintenance and cleaning 25

10. Dismounting, return and disposal 25

Appendix 1: CSA control drawing 27

Appendix 2: EC declaration of conformity 28


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4 WIKA operating instructions model TR33

1. General information

The resistance thermometer described in the operating instructions

has been designed and manufactured using state-of-the-arttechnology. All components are subject to stringent quality andenvironmental criteria during production. Our management systemsare certied to ISO 9001 and ISO 14001.

These operating instructions contain important information onhandling the instrument. Working safely requires that all safetyinstructions and work instructions are observed.

Observe the relevant local accident prevention regulations andgeneral safety regulations for the instrument's range of use.

The operating instructions are part of the product and must be keptin the immediate vicinity of the instrument and readily accessible toskilled personnel at any time.

Skilled personnel must have carefully read and understood theoperating instructions prior to beginning any work.

The manufacturer's liability is void in the case of any damage causedby using the product contrary to its intended use, non-compliancewith these operating instructions, assignment of insuciently qualiedskilled personnel or unauthorised modications to the instrument.

The general terms and conditions contained in the salesdocumentation shall apply.

Subject to technical modications.

Further information:- Internet address: www.wika.de / www.wika.com- Relevant data sheet: TE 60.33- Application consultant: Tel.: +49 9372 132-0

Fax: +49 9372 [email protected]



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Explanation of symbols

WARNING!

... indicates a potentially dangerous situation that can resultin serious injury or death, if not avoided.

CAUTION!... indicates a potentially dangerous situation that can resultin light injuries or damage to equipment or the environment,if not avoided.

Information... points out useful tips, recommendations and informationfor ecient and trouble-free operation.

DANGER!... identies hazards caused by electrical power. Should the

safety instructions not be observed, there is a risk of seriousor fatal injury.

WARNING!... indicates a potentially dangerous situation that can resultin burns, caused by hot surfaces or liquids, if not avoided.

Abbreviations

2-wire The lead resistance is recorded as an error in the measurement.

3-wire With a cable length of 30 m or longer, measuring errors canoccur.

4-wire The lead resistance can be neglected.



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2. Safety

WARNING!

Before installation, commissioning and operation, ensurethat the appropriate resistance thermometer has beenselected in terms of measuring range, design, specicmeasuring conditions and appropriate wetted parts' materials(corrosion).Non-observance can result in serious injury and/or damageto the equipment.

Depending on the type of application, the electricalconnection must be protected against mechanical damage.

Further important safety instructions can be found in theindividual chapters of these operating instructions.

2.1 Intended use

The model TR33 resistance thermometer is used as a general-purpose thermometer for the measurement of temperatures from-50 +150 C or -50 ... +302 F (without neck tube) and -50 +250 Cor -50 ... +482 F (with neck tube) in liquid and gaseous media. It can beused for pressures up to 140 bar with 3 mm sensor diameters and upto 270 bar with 6 mm sensor diameters, dependent on the instrumentversion.

The instrument has been designed and built solely for the intended usedescribed here, and may only be used accordingly.

The technical specications contained in these operating instructionsmust be observed. Improper handling or operation of the instrumentoutside of its technical specications requires the instrument to be takenout of service immediately and inspected by an authorised WIKA serviceengineer.

2. Safety


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If the instrument is transported from a cold into a warm environment, theformation of condensation may result in instrument malfunction. Beforeputting it back into operation, wait for the instrument temperature and the

room temperature to equalise.The manufacturer shall not be liable for claims of any type based onoperation contrary to the intended use.

2.2 Personnel qualication

WARNING!Risk of injury should qualication be insucient!

Improper handling can result in considerable injury anddamage to equipment.

The activities described in these operating instructionsmay only be carried out by skilled personnel who have thequalications described below.

Keep unqualied personnel away from hazardous areas.

Skilled electrical personnelSkilled electrical personnel are understood to be personnel who,based on their technical training, know-how and experience as wellas their knowledge of country-specic regulations, current standardsand directives, are capable of carrying out work on electrical systemsand independently recognising and avoiding potential hazards. Theskilled electrical personnel have been specically trained for the workenvironment they are working in and know the relevant standards andregulations. The skilled electrical personnel must comply with currentlegal accident prevention regulations.

Special operating conditions require further appropriate knowledge, e.g.of aggressive media.

2. Safety


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2.3 Special hazards

WARNING!For hazardous media such as oxygen, acetylene,ammable or toxic gases or liquids, and refrigeration plants,compressors, etc., in addition to all standard regulations,the appropriate existing codes or regulations must also befollowed.

WARNING!Protection from electrostatic discharge (ESD) required!The proper use of grounded work surfaces and personalwrist straps is required when working with exposed circuitry(printed circuit boards), in order to prevent static dischargefrom damaging sensitive electronic components.

To ensure safe working on the instrument, the operatingcompany must ensure

that suitable rst-aid equipment is available and aid isprovided whenever required.

that the operating personnel are regularly instructed in alltopics regarding work safety, rst aid and environmentalprotection and know the operating instructions and inparticular, the safety instructions contained therein.

DANGER!

Danger of death caused by electric current

Upon contact with live parts, there is a direct danger of death. Electrical instruments may only be installed and

connected by skilled electrical personnel. Operation using a defective power supply unit (e.g. short

circuit from the mains voltage to the output voltage) canresult in life-threatening voltages at the instrument!

2. Safety


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WARNING!Residual media in dismounted instruments can result in arisk to persons, the environment and equipment.

Take sucient precautionary measures.Do not use this instrument in safety or emergency stopdevices. Incorrect use of the instrument can result in injury.

Should a failure occur, aggressive media with extremely hightemperature and under high pressure or vacuum may bepresent at the instrument.

2.4 Labelling, safety marks

Product labels (examples)

2. Safety

With direct sensor output withPt100 and Pt1000

With transmitter and outputsignal 4 ... 20 mA

Model

Date of manufacture (Year-Month)


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Explanation of symbols

Before mounting and commissioning the instrument,ensure you read the operating instructions!

CE, Communaut EuropenneInstruments bearing this mark comply with the relevantEuropean directives.

CSA, Canadian Standard Association

The instrument was inspected and certied by CSAInternational. Instruments bearing this mark comply with theapplicable Canadian and U.S. standards on safety.

3. Specications

Thermometer with transmitter and output signal 4 ... 20 mA

Temperature range Without neck tube -50 ... +150 C (-58 ... +302 F),with neck tube -50 ... +250 C (-58 ... +482 F) 1)

Measuring element Pt1000

Connection method 2-wire

Tolerance value of themeasuring element

Class A(per IEC 60751)

Measuring deviation of thetransmitter

0.25 K(per IEC 60770)

Total measuring deviation inaccordance with IEC 60770 Measuring deviation of the measuring element +the transmitter

Measuring span Minimum 20 K, maximum 300 K

Basic conguration Measuring range 0 ... 150 C (-32 ... +302 F),other measuring ranges are adjustable

Analogue output 4 ... 20 mA, 2-wire

Linearisation Linear to temperature per IEC 60751

Linearisation error 0.1 % 2)

Switch-on delay, electrical Max. 4 s (time before the rst measured value)

2. Safety / 3. Specications


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Thermometer with transmitter and output signal 4 ... 20 mA

Warming-up period After approx. 4 minutes, the instrument willfunction to the specications (accuracy) given in

the data sheet.Current signal for faultsignal

Congurable in accordance with NAMUR NE43downscale 3.6 mAupscale 21.0 mA

Sensor short-circuit Not congurable, in accordance with NAMUR NE43downscale 3.6 mA

Sensor current < 0.3 mA (self-heating can be neglected)

Load RA RA (UB- 10 V) / 23 mA with RAin and UBin V

Eect of load 0.05 % / 100 Power supply UB DC 10 ... 30 V

Max. permissible residualripple

10 % generated by UB< 3 % ripple of the outputcurrent

Power supply input Protected against reverse polarity

Power supply eect 0.025 % / V (depending on the power supply)

Electromagneticcompatibility (EMC) 4)

2004/108/EC, EN 61326 emission (group 1,class B) 3), and interference immunity (industrialapplication), conguration at 20 % of the fullmeasuring range

Temperature units Congurable C, F, K

Info data TAG No., descriptor and user message can bestored in transmitter

Conguration andcalibration data

Permanently stored

Electrical connection M12 x 1 circular connector (4-pin)

Readings in % refer to the measuring spanFor a correct determination of the overall measuring deviation, both sensor and transmittermeasuring deviations have to be considered.1) The temperature transmitter should therefore be protected from temperatures over 85 C (185 F).2) 0.2 % for measuring ranges with a lower limit less than 0 C (32 F)3) Use resistance thermometers with shielded cable and ground the shield at at least one end

of the lead if the lines are longer than 30 m or leave the building. Operate the instrument in agrounded state.

4) During transient interferences (e.g. burst, surge, ESD) take into account an increasedmeasuring deviation of up to 2 %.

3. Specications


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Thermometer with direct sensor output with Pt100 and Pt1000

Temperature range Without neck tube -50 ... +150 C (-58 ...+302 F), with neck tube -50 ... +250 C

(-58 ... +482 F)Temperature at the connector Max. 85 C (185 F)

Measuring element Pt100 (measuring current: 0.1 ... 1.0 mA) Pt1000 (measuring current: 0.1 ... 0.3 mA)

Connection method 2-wire 3-wire 4-wire

Tolerance value of the measuring

element per IEC 60751

Class A

Class B at 2-wireElectrical connection M12 x 1 circular connector (4-pin)

For detailed specications for Pt sensors, see Technical information IN 00.17 atwww.wika.com.

Case

Material Stainless steelIngress protection

Case with connected connector 5)

Coupler connector, not connected

IP 67 and IP 69 per IEC 60529/EN 60529,IP 69K per ISO 20653IP 67 per IEC 60529/EN 60529

Weight in kg ca. 0.2 ... 0.7 (depending on version)

Dimensions see Dimensions in mm

5) The stated ingress protection only applies when plugged in using mating connectors that havethe appropriate ingress protection.

3. Specications


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Ambient conditions

Ambient temperature range -50 ... +85 C (-58 ... +185 F)

Storage temperature range -40 ... +85 C (-40 ... +185 F)

Climate class per IEC 60654-1 Cx (-50 ... +85 C or -58 ... +185 F,5 ... 95 % r. h.)

Maximum permissible humidity perIEC 60068-2-30 var. 2

100 % r. h., condensation allowed

Maximum operating pressure 6) 7) 140 bar with 3 mm sensor diameter270 bar with 6 mm sensor diameter

Vibration resistance per IEC 60751 10 ... 2,000 Hz, 20 g6)

Shock resistanceper IEC 60068-2-27

50 g, 6 ms, 3 axis, 3 faces, 3 times foreach face

Salt fog IEC 60068-2-11

6) Dependent on the instrument version7) Reduced operating pressure when using a compression tting:

Stainless steel: max. 100 bar PTFE: max. 8 bar

CE conformity, approvals, patents/property rightsCE conformity

EMC directive 8) 2004/108/EC, EN 61326 emission (group 1,class B) and interference immunity (industrialapplication)

Approvals

CSA Safety (e.g. electr. safety, overpressure, ...),Canada, USA

Patents/property rights

M12 x 1 adapter to angularconnector DIN EN 175301-803

Property right registered underNo. 001370985

8) Only for built-in transmitter

For further specications see WIKA data sheet TE 60.33 and the orderdocumentation.

3. Specications


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4. Design and function

4.1 Description

The model TR33 resistance thermometer consists of a thermowell witha xed process connection and is screwed directly into the process.It is designed to be impact and vibration resistant and all electricalcomponents are protected against humidity (IP 67 or IP 69K). Thevibration resistance conforms to IEC 60751 (20 g, dependent on theinstrument version). The impact resistance of all versions meets therequirements of IEC 60751. The electrical connection is made via anM12 x 1 circular connector.

An adapter for electrical connection with angular connector perDIN EN 175301-803 is optionally available.



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15

X

140069565.02

without neck tube

without processconnection

with compressiontting

with neck tube

Legend:

A (U1) Insertion lengthN (MH) Neck lengthX Height process connectiond Sensor diameter


1) For process temperature > 150 C (302 F) a neck lengthN (MH) of 70 mm is required, otherwise N (MH) selectable(55, 65 or 70 mm).

Thread Height process connection X

G 1/2 11

G 3/8 11

G 1/4 10

M12 11M20 11

4.2 Dimensions in mm

Process connection with parallel threads (or without process connection)


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X

Process connection with tapered thread

4.3 Scope of deliveryCross-check scope of delivery with delivery note.

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Legend:A (U2) Insertion length

N (MH) Neck lengthX Height process connectiond Sensor diameter

without neck tube

with compression tting

with neck tube


1) For process temperature > 150 C (302 F) a neck lengthN (MH) of 70 mm is required, otherwise N (MH) selectable(55, 65 or 70 mm).

Thread Height process connection X

1/4 NPT 15

1/2 NPT 19


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5. Transport, packaging and storage

5.1 Transport

Check the instrument for any damage that may have been caused bytransport. Obvious damage must be reported immediately and damagedinstruments must not be used.

5.2 PackagingDo not remove packaging until just before mounting.Keep the packaging as it will provide optimum protection during transport(e.g. change in installation site, sending for repair).

5.3 StoragePermissible conditions at the place of storage:

Storage temperature: -40 ... +85 C (-40 ... +185 F) Humidity: 5 ... 95 % r. h.

Avoid exposure to the following factors: Direct sunlight or proximity to hot objects Mechanical vibration, mechanical shock (putting it down hard)

Soot, vapour, dust and corrosive gases Potentially explosive environments, ammable atmospheres

Store the instrument in its original packaging in a location that fulls theconditions listed above. If the original packaging is not available, packand store the instrument as described below:1. Wrap the instrument in an antistatic plastic lm.2. Place the instrument along with shock-absorbent material in the

packaging.3. If stored for a prolonged period of time (more than 30 days), place a

bag containing a desiccant inside the packaging.

WARNING!Before storing the instrument (following operation), removeany residual media. This is of particular importance ifthe medium is hazardous to health, e.g. caustic, toxic,

carcinogenic, radioactive, etc.

5. Transport, packaging and storage


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6. Commissioning, operation

WARNING!

Avoid putting any mechanical loading on the electricalconnections and on the enclosures. Connections must onlybe opened once the instrument has been depressurised andhas cooled down.

Maximum permissible temperatures: Without neck tube: -50 +150 C (-58 ... +302 F) With neck tube: -50 +250 C (-58 ... +482 F) At case with transmitter: 85 C (185 F)

6.1 MountingThese resistance thermometers are designed for screw-tting directlyinto the process. The insertion length, along with the ow velocity andviscosity of the process media, may reduce the max. loading on thethermowell.

The housing must be grounded against electromagnetic elds and

electrostatic discharge. It is not necessary to connect the housingseparately to the equipotential bonding system, provided that it has axed and secure contact to the metallic vessel, its components or pipes,and that these are connected to the equipotential bonding system.

When there is a non-metallic contact with the vessel, or with itsstructural components or piping, the instrument must be provided withequipotential bonding.

WARNING!Neither repairs nor structural modications are permitted,and any would void the guarantee.



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Installation on pipesa on elbowsb in smaller pipe, inclinedc perpendicular to ow direction

Insertion length A

Installation examples

For information on tapped holes, refer to DIN 3852 or for NPT threads toANSI B 1.20.



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6.2 Electrical connectionThe electrical connection is made via a circular connector.

Pt100 and Pt1000 output signal,M12 x 1 circular connector (4-pin)

4 ... 20 mA output signal,M12 x 1 circular connector (4-pin)

0 10 24 30 36

1083

833

583

Load diagramThe permissible load depends on the loop supply voltage. Forcommunication with the instrument with programming unit PU-448, amax. load of 350 is admissible.

LoadRA

in

2363156.02

Voltage UBin V

Pin Signal Description

1 L+ 10 ... 30 V

2 VQ not connected

3 L- 0 V

4 C not connected



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Do not exceed the following values:

Version with 4 ... 20 mA output signal

Power supply and current loop circuit (connections)Voltage Ui DC 30 VCurrent Ii 120 mAEective internal capacitance Ci 6.2 nFEective internal inductance Li 110 H

Sensor current loopPower Po 37.5 mWAmbient temperature -40 ... +85 C (-40 ... +185 F)

The maximum self-heating at the sensor tip is 4 K

Version with Pt100 and Pt1000 output signal

Sensor current loopVoltage Ui DC 30 VCurrent Ii 550 mAEective internal capacitance negligibly small

Eective internal inductance negligibly smallAmbient temperature -40 ... +85 C (-40 ... +185 F)

6.3 Behaviour of the 4 ... 20 mA electrical output signal

Sensor break and short-circuitSensor break or short-circuit are signalled after positive detection(after approx. 1 second). If this fault condition has been caused by

a malfunction, then a relevant measurement signal must exist forapprox. 1 second in order to return to measuring mode. From the timeof the error detection up to the fault signal, the last relevant measuredvalue will be delivered on the current loop.

Therefore, in the event of a true sensor break or short-circuit, thisis also signalled permanently. In the event of a false sensor breakor short-circuit, the transmitter has the possibility of reverting to

measuring mode.



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Fault signal

Fault signal Fault signal

3.8 ...4 mA

20 ... 20.5 mA4 ... 20 mA

3.8 mA 4 mA 20 mA 20.5 mA

3.9 mA 20.4 mA

Fault signal

measuring mode

Medium temperature outside the spanIf the media temperature congured in the transmitter exceedsthe span, the transmitter will operate in a linear fashion within the

following limits: 3.8 mA (MRS); 20.5 mA (MRE). If these limits areexceeded, then an error will be signalled.

Hysteresis on return to the measuring spanAfter the linear error limits have been exceeded, on return to themeasuring span, a hysteresis of 0.1 mA must be passed. Thishysteresis prevents the transmitter from jumping back and forthbetween error and measuring mode.

Error limits and permissible measuring range



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7. Conguration

Conguration is carried out via a USB interface with a PC via the

model PU-448 programming unit (accessories, order no. 11606304). Theconnection with the thermometer is made via the appropriate adaptercable (Accessories: M12 x 1 circular connector, order no. 14003193).

Measuring range, damping, fault signal, TAG no. and other parameterscan be adjusted (see conguration software).

Easy to use

LED status display

Compact design No further voltage supply is needed for

either the programming unit or for thetransmitter

Screenshot of the conguration software WIKAsoft-TT

7. Conguration

Conguration software(multilingual) asa download fromwww.wika.com


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The measuring range is congurable between -50 ... +250 C(-58 ... +482 F). The conguration software checks the requiredmeasuring range and will only accept permissible values. Intermediate

values are congurable; the smallest increment is 0.1 C or 0.1 F.Thethermometers are delivered congured to customer specications withinthe congurable limits.

Please note:The measuring range of the thermometer is limited by the applicationrange of the measuring element, not by the setting range of thetransmitter.

Maximum permissible temperatures: Without neck tube: -50 +150 C (-58 ... +302 F) With neck tube: -50 +250 C (-58 ... +482 F) At case with transmitter: 85 C (185 F)

8. Connecting PU-448 programming unit

7. Conguration / 8. Connecting PU-448 ...

14004919.01

Connection PU-448 adapter cable with M12 connector

TR33


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9. Maintenance and cleaning

9.1 Maintenance

The resistance thermometers described here require absolutely nomaintenance and contain no components which could be repaired orreplaced.

9.2 Cleaning

CAUTION! Before cleaning the instrument, disconnect the electrical

connections. Clean the instrument with a moist cloth. Electrical connections must not come into contact with

moisture. Wash or clean the dismounted instrument before returning

it, in order to protect persons and the environment fromexposure to residual media.

Residual media in dismounted instruments can result in

a risk to persons, the environment and equipment. Takesucient precautionary measures.

For information on returning the instrument see chapter10.2 Return.

10. Dismounting, return and disposal

WARNING!Residual media in dismounted instruments can result in arisk to persons, the environment and equipment.Take sucient precautionary measures.

9. Maintenance and cleaning / 10. Dismounting ...


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10.1 Disassembly

WARNING!Risk of burns!

Let the instrument cool down suciently before dismounting it!During dismounting there is a risk of dangerously hotpressure media escaping.

Only disconnect the resistance thermometer once the system has beendepressurised!

10.2 Return

WARNING!Strictly observe the following when shipping theinstrument:All instruments delivered to WIKA must be free from any kindof hazardous substances (acids, bases, solutions, etc.).

When returning the instrument, use the original packaging or a suitabletransport package.

To avoid damage:1. Wrap the instrument in an antistatic plastic lm.2. Place the instrument along with shock-absorbent material in the

packaging. Place shock-absorbent material evenly on all sides of thetransport packaging.

3. If possible, place a bag containing a desiccant inside the packaging.4. Label the shipment as carriage of a highly sensitive measuring

instrument.

Information on returns can be found under the headingService on our local website.

10.3 DisposalIncorrect disposal can put the environment at risk.

Dispose of instrument components and packaging materials in anenvironmentally compatible way and in accordance with the country-specic waste disposal regulations.

10. Dismounting, return and disposal


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Appendix 1: CSA control drawing

ElectricalratingsTR21-*-Z-*,

TR3

1-*-Z-*,

TR33-Z-*

Installationin

ordinarylocations

Notes:

ClassIIIequipment(4-20mAloop)suppliedbyisClassIIIsupply(SELVorPELV)

VmaxDC

30V

Imax23mA

RTD

transmitter

Vmax.D

C

30V

Imax1mA


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Appendix 2: EC declaration of conformity


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WIKA Betriebsanleitung Typ TR33

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Inhalt

Inhalt

Konformittserklrungen nden Sie online unter www.wika.de.

1. Allgemeines 30

2. Sicherheit 32

3. Technische Daten 364. Aufbau und Funktion 40

5. Transport, Verpackung und Lagerung 43

6. Inbetriebnahme, Betrieb 44

7. Konguration 49

8. Programmiereinheit PU-448 anschlieen 50

9. Wartung und Reinigung 51

10. Demontage, Rcksendung und Entsorgung 51

Anlage 1: CSA control drawing 53

Anlage 2: EG-Konformittserklrung 54


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30 WIKA Betriebsanleitung Typ TR33

1. Allgemeines

Das in der Betriebsanleitung beschriebene Widerstandsthermometer

wird nach dem aktuellen Stand der Technik konstruiert und gefertigt.Alle Komponenten unterliegen whrend der Fertigung strengenQualitts- und Umweltkriterien. Unsere Managementsysteme sindnach ISO 9001 und ISO 14001 zertiziert.

Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit demGert. Voraussetzung fr sicheres Arbeiten ist die Einhaltung allerangegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen.

Die fr den Einsatzbereich des Gertes geltenden rtlichen Unfall-verhtungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungeneinhalten.

Die Betriebsanleitung ist Produktbestandteil und muss in unmittel-barer Nhe des Gertes fr das Fachpersonal jederzeit zugnglichaufbewahrt werden.

Das Fachpersonal muss die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbei-ten sorgfltig durchgelesen und verstanden haben.

Die Haftung des Herstellers erlischt bei Schden durch bestimmungs-widrige Verwendung, Nichtbeachten dieser Betriebsanleitung, Einsatzungengend qualizierten Fachpersonals sowie eigenmchtigerVernderung am Gert.

Es gelten die allgemeinen Geschftsbedingungen in den Verkaufsun-terlagen.

Technische nderungen vorbehalten. Weitere Informationen:

- Internet-Adresse: www.wika.de / www.wika.com- zugehriges Datenblatt: TE 60.33- Anwendungsberater: Tel.: +49 9372 132-0

Fax: +49 9372 [email protected]

1. Allgemeines


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Symbolerklrung

WARNUNG!

weist auf eine mglicherweise gefhrliche Situation hin,die zum Tod oder zu schweren Verletzungen fhren kann,wenn sie nicht gemieden wird.

VORSICHT! weist auf eine mglicherweise gefhrliche Situation hin,die zu geringfgigen oder leichten Verletzungen bzw. Sach-und Umweltschden fhren kann, wenn sie nicht gemiedenwird.

Information hebt ntzliche Tipps und Empfehlungen sowie Informatio-nen fr einen ezienten und strungsfreien Betrieb hervor.

GEFAHR! kennzeichnet Gefhrdungen durch elektrischen Strom.Bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise besteht dieGefahr schwerer oder tdlicher Verletzungen.

WARNUNG! weist auf eine mglicherweise gefhrliche Situation hin,

die durch heie Oberchen oder Flssigkeiten zu Verbren-nungen fhren kann, wenn sie nicht gemieden wird.

Abkrzungen

2-Leiter Der Leitungswiderstand geht als Fehler in die Messung ein.

3-Leiter Ab einer Kabellnge von 30 m knnen Messabweichungenauftreten.

4-Leiter Der Leitungswiderstand kann vernachlssigt werden.

1. Allgemeines


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2. Sicherheit

WARNUNG!

Vor Montage, Inbetriebnahme und Betrieb sicherstellen,dass das richtige Widerstandsthermometer hinsichtlichMessbereich, Ausfhrung, spezischen Messbedingungenund geeignetem messstoberhrtem Werksto (Korrosion)ausgewhlt wurde.Bei Nichtbeachten knnen schwere Krperverletzungen und/oder Sachschden auftreten.

Je nach Art der Anwendung muss der elektrische Anschlussvor mechanischen Schden geschtzt werden.

Weitere wichtige Sicherheitshinweise benden sich in deneinzelnen Kapiteln dieser Betriebsanleitung.

2.1 Bestimmungsgeme VerwendungDas Widerstandsthermometer Typ TR33 wird als universelles Thermo-

meter zum Messen von Temperaturen von -50 +150 C bzw.-58 ... + 302 F (ohne Halsrohr) und -50 +250 C bzw. -50 ... +482 F(mit Halsrohr) in ssigen und gasfrmigen Medien verwendet. Es isteinsetzbar fr Drcke bis 140 bar bei Sensordurchmesser 3 mm und bis270 bar bei Sensordurchmesser 6 mm, abhngig von der Gerteausfh-rung.

Das Gert ist ausschlielich fr den hier beschriebenen bestimmungs-

gemen Verwendungszweck konzipiert und konstruiert und darf nurdementsprechend verwendet werden.

Die technischen Spezikationen in dieser Betriebsanleitung sindeinzuhalten. Eine unsachgeme Handhabung oder ein Betreiben desGertes auerhalb der technischen Spezikationen macht die sofortigeStilllegung und berprfung durch einen autorisierten WIKA-Servicemit-arbeiter erforderlich.

2. Sicherheit


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Wird das Gert von einer kalten in eine warme Umgebung transportiert,so kann durch Kondensatbildung eine Strung der Gertefunktion eintre-ten. Vor einer erneuten Inbetriebnahme die Angleichung der Gertetem-

peratur an die Raumtemperatur abwarten.Ansprche jeglicher Art aufgrund von nicht bestimmungsgemerVerwendung sind ausgeschlossen.

2.2 Personalqualikation

WARNUNG!Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualikation!

Unsachgemer Umgang kann zu erheblichen Personen-und Sachschden fhren.

Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Ttigkei-ten nur durch Fachpersonal nachfolgend beschriebenerQualikation durchfhren lassen.

Unqualiziertes Personal von den Gefahrenbereichenfernhalten.

ElektrofachpersonalDas Elektrofachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung,Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der landesspezischenVorschriften, geltenden Normen und Richtlinien in der Lage, Arbeiten anelektrischen Anlagen auszufhren und mgliche Gefahren selbststndigzu erkennen und zu vermeiden. Das Elektrofachpersonal ist speziellfr das Arbeitsumfeld, in dem es ttig ist, ausgebildet und kennt dierelevanten Normen und Bestimmungen. Das Elektrofachpersonal muss

die Bestimmungen der geltenden gesetzlichen Vorschriften zur Unfall-verhtung erfllen.

Spezielle Einsatzbedingungen verlangen weiteres entsprechendesWissen, z. B. ber aggressive Medien.

2. Sicherheit


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2.3 Besondere Gefahren

WARNUNG!Bei gefhrlichen Messstoen wie z. B. Sauersto, Acetylen,brennbaren oder giftigen Stoen, sowie bei Klteanlagen,Kompressoren etc. mssen ber die gesamten allgemei-nen Regeln hinaus die einschlgigen Vorschriften beachtetwerden.

WARNUNG!Schutz vor elektrostatischer Entladung (ESD) erforderlich!Die ordnungsgeme Verwendung geerdeter Arbeitschenund persnlicher Armbnder ist bei Arbeiten mit oenenSchaltkreisen (Leiterplatten) erforderlich, um die Beschdi-gung empndlicher elektronischer Bauteile durch elektrosta-tische Entladung zu vermeiden.

Fr ein sicheres Arbeiten am Gert muss der Betreibersicherstellen,

dass eine entsprechende Erste-Hilfe-Ausrstung vorhan-

den ist und bei Bedarf jederzeit Hilfe zur Stelle ist.

dass das Bedienpersonal regelmig in allen zutreen-den Fragen von Arbeitssicherheit, Erste-Hilfe und Umwelt-schutz unterwiesen wird, sowie die Betriebsanleitung undinsbesondere die darin enthaltenen Sicherheitshinweisekennt.

GEFAHR!Lebensgefahr durch elektrischen StromBei Berhrung mit spannungsfhrenden Teilen bestehtunmittelbare Lebensgefahr.

Einbau und Montage des elektrischen Gertes drfen nurdurch das Elektrofachpersonal erfolgen.

Bei Betrieb mit einem defekten Netzgert (z. B.Kurzschluss von Netzspannung zur Ausgangsspan-

nung) knnen am Gert lebensgefhrliche Spannungenauftreten!

2. Sicherheit


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WARNUNG!Messstoreste in ausgebauten Gerten knnen zur Gefhr-dung von Personen, Umwelt und Einrichtung fhren.

Ausreichende Vorsichtsmanahmen ergreifen.Dieses Gert nicht in Sicherheits- oder in Not-Aus-Einrich-tungen benutzen. Fehlerhafte Anwendungen des Gertesknnen zu Verletzungen fhren.

Am Gert knnen im Fehlerfall aggressive Medien mitextremer Temperatur und unter hohem Druck oder Vakuumanliegen.

2.4 Beschilderung, Sicherheitskennzeichnungen

Typenschilder (Beispiele)

2. Sicherheit

Mit direktem Sensorausgangmit Pt100 und Pt1000

Mit Messumformer undAusgangssignal 4 20 mA

Typ

Herstellungsdatum (Jahr-Monat)


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Symbolerklrung

Vor Montage und Inbetriebnahme des Gertes

unbedingt die Betriebsanleitung lesen!CE, Communaut EuropenneGerte mit dieser Kennzeichnung stimmen berein mit denzutreenden europischen Richtlinien.

CSA, Canadian Standard Association

Das Gert wurde durch CSA International geprft und zerti-

ziert. Gerte mit dieser Kennzeichnung stimmen bereinmit den anwendbaren kanadischen und US-Normen zurSicherheit.

3. Technische Daten

Thermometer mit Messumformer und Ausgangssignal 4 20 mA

Temperaturbereich Ohne Halsrohr -50 ... +150 C (-58 ... +302 F),mit Halsrohr -50 ... +250 C (-58 ... +482 F) 1)

Messelement Pt1000

Schaltungsart 2-Leiter

Grenzabweichung desMesselements

Klasse A(nach IEC 60751)

Messabweichung desMessumformers

0,25 K(nach IEC 60770)

Gesamtmessabweichungnach IEC 60770

Messabweichung des Messelements + desMessumformers

Messspanne Minimal 20 K, maximal 300 K

Grundkonguration Messbereich 0 ... 150 C (32 ... 302 F), andereMessbereiche sind einstellbar

Analogausgang 4 ... 20 mA, 2-Leiter

Linearisierung Temperaturlinear nach IEC 60751

Linearittsfehler 0,1 %2)

Einschaltverzgerung,elektrisch

Max. 4 s (Zeit bis zum ersten Messwert)

2. Sicherheit / 3. Technische Daten


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Thermometer mit Messumformer und Ausgangssignal 4 20 mA

Anwrmzeit Nach ca. 4 Minuten werden die im Datenblattangegebenen technischen Daten (Genauigkeit)

erreicht.Stromwerte frFehlersignalisierung

Kongurierbar nach NAMUR NE43zusteuernd 3,6 mAaufsteuernd 21,0 mA

Fhlerkurzschluss Nicht kongurierbar, nach NAMUR NE43 zusteu-ernd 3,6 mA

Sensorstrom < 0,3 mA (Eigenerwrmung kann vernachlssigtwerden.)

Brde RA RA (UB- 10 V) / 23 mA mit RAin und UBin VBrdeneinuss 0,05 % / 100

Hilfsenergie UB DC 10 ... 30 V

Max. zulssigeRestwelligkeit

10 % von UBerzeugt < 3 % Welligkeit des Aus-gangsstromes

Hilfsenergieeingang Geschtzt gegen Verpolung

Hilfsenergieeinuss 0,025 % / V (abhngig von der Hilfsenergie)

ElektromagnetischeVertrglichkeit (EMV) 4)

2004/108/EG, EN 61326 Emission (Gruppe 1,Klasse B) und Strfestigkeit (industriellerBereich) 3), Konguration bei 20 % des vollenMessbereichs

Temperatureinheiten Kongurierbar C, F, K

Info-Daten TAG-Nr., Beschreibung und Anwendernachrichtim Transmitter speicherbar

Kongurations- und

Kalibrierungsdaten

Dauerhaft gespeichert

Elektrischer Anschluss M12 x 1-Rundstecker (4-polig)

Angaben in % beziehen sich auf die MessspanneBei der Ermittlung der Gesamtmessabweichung sind sowohl die Sensor- als auch die Transmitter-Messabweichung zu bercksichtigen.1) Den Temperatur-Transmitter dabei vor Temperaturen ber 85 C (185 F) schtzen.

2) 0,2 % bei Messbereichsanfang kleiner 0 C (32 F)

3) Widerstandsthermometer mit geschirmter Leitung betreiben und den Schirm auf mindestenseiner Leitungsseite erden, wenn die Leitungen lnger als 30 m sind oder das Gebude verlas-

sen. Das Gert geerdet betreiben.4) Whrend transienten Strbeeinussungen (z. B. Burst, Surge, ESD) eine erhhte Mess-

abweichung von bis zu 2 % bercksichtigen.

3. Technische Daten


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Thermometer mit direktem Sensorausgang mit Pt100 und Pt1000

Temperaturbereich Ohne Halsrohr -50 ... +150 C (-58 ... +302 F),mit Halsrohr -50 ... +250 C (-58 ... +482 F)

Temperatur am Stecker Max. 85 C (185 F)Messelement Pt100 (Messstrom: 0,1 ... 1,0 mA)

Pt1000 (Messstrom: 0,1 ... 0,3 mA)

Schaltungsart 2-Leiter

3-Leiter 4-Leiter

Grenzabweichung des Mess-elements nach IEC 60751

Klasse A Klasse B bei 2-Leiter

Elektrischer Anschluss M12 x 1-Rundstecker (4-polig)

Detaillierte Angaben zu Pt-Sensoren siehe Technische Information IN 00.17 unterwww.wika.de.

Gehuse

Material CrNi-Stahl

Schutzart

Gehuse mit gestecktem Stecker 5)

Anschlussstecker ungesteckt

IP 67 und IP 69 nach IEC 60529/EN 60529, IP 69K nach ISO 20653IP 67 nach IEC 60529/EN 60529

Gewicht in kg ca. 0,2 ... 0,7 (je nach Ausfhrung)

Mae siehe Abmessungen in mm

5) Die angegebenen Schutzarten gelten nur im gesteckten Zustand mit Leitungssteckernentsprechender Schutzart.

3. Technische Daten


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Umgebungsbedingungen

Umgebungstemperaturbereich -50 ... +85 C (-58 ... +185 F)

Lagertemperaturbereich -40 ... +85 C (-40 ... +185 F)

Klimaklasse nach IEC 60654-1

Cx (-50 ... +85 C bzw. -58 ... +185 F,5 ... 95 % r. F.)

Maximal zulssige Feuchte

nach IEC 60068-2-30 Var. 2100 % r. F., Betauung zulssig

Maximaler Betriebsdruck 6) 7) 140 bar bei Sensordurchmesser 3 mm270 bar bei Sensordurchmesser 6 mm

Vibrationsbestndigkeit

nach IEC 6075110 ... 2.000 Hz, 20 g 6)

Schockfestigkeitnach IEC 60068-2-27

50 g, 6 ms, 3 Achsen, 3 Richtungen, 3-malje Richtung

Salznebel IEC 60068-2-11

6) Abhngig von der Gerteausfhrung7) Reduzierter Betriebsdruck bei Verwendung einer Klemmverschraubung:

CrNi-Stahl: max. 100 bar PTFE: max. 8 bar

CE-Konformitt, Zulassungen, Patente/Schutzrechte

CE-Konformitt

EMV-Richtlinie 8) 2004/108/EG, EN 61326 Emission (Gruppe 1,Klasse B) und Strfestigkeit (industrieller Bereich)

Zulassungen

CSA Sicherheit (z. B. elektr. Sicherheit, berdruck, ...),Kanada, USA

Patente/Schutzrechte

Adapter M12 x 1 zu Winkel-stecker DIN EN 175301-803

Schutzrecht angemeldet unter Nr. 001370985

8) Nur bei eingebautem Transmitter

Weitere technische Daten siehe WIKA-Datenblatt TE 60.33 und Bestell-unterlagen.

3. Technische Daten / 4. Aufbau und Funktion


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4. Aufbau und Funktion

4.1 Beschreibung

Das Widerstandsthermometer Typ TR33 besteht aus einem Schutzrohrmit festem Prozessanschluss und wird direkt in den Prozess einge-schraubt. Es ist sto- und vibrationsfest aufgebaut und alle elektrischenBauteile sind gegen Feuchtigkeit geschtzt (IP 67 bzw. IP 69K). DieVibrationsfestigkeit entspricht der IEC 60751 (20 g, abhngig von derGerteausfhrung). Die Stofestigkeit entspricht fr alle Versionen denAnforderungen der IEC 60751. Die elektrische Kontaktierung erfolgtmittels Rundstecker M12 x 1.

Optional ist ein Adapter zur Kontaktierung mit Winkelstecker gemDIN EN 175301-803 erhltlich.



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X

Gewinde Hhe Prozessanschluss X

G 1/2 11

G 3/8 11

G 1/4 10M12 11

M20 11

140069565.02

ohne Halsrohr

ohne Prozess-anschluss

mit Klemm-verschraubung

mit Halsrohr

Legende:A (U1) EinbaulngeN (MH) HalslngeX Hhe Prozessanschlussd Sensordurchmesser

1) Bei Prozesstemperatur > 150 C (302 F) ist eine HalslngeN (MH) von 70 mm erforderlich, ansonsten N (MH) whlbar(55, 65 oder 70 mm).

4.2 Abmessungen in mm

Prozessanschluss mit zylindrischem Gewinde (bzw. ohne Prozess-anschluss)


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X

Prozessanschluss mit kegeligem Gewinde

4.3 LieferumfangLieferumfang mit dem Lieferschein abgleichen.

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Legende:A (U2) EinbaulngeN (M

H) Halslnge

X Hhe Prozessanschlussd Sensordurchmesser

ohne Halsrohr

mit Klemmverschraubung

mit Halsrohr


1) Bei Prozesstemperatur > 150 C (302 F) ist eine HalslngeN (MH) von 70 mm erforderlich, ansonsten N (MH) whlbar(55, 65 oder 70 mm).

Gewinde Hhe Prozessanschluss X

1/4 NPT 15

1/2 NPT 19


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5. Transport, Verpackung und Lagerung

5.1 Transport

Gert auf eventuell vorhandene Transportschden untersuchen.Oensichtliche Schden unverzglich mitteilen und beschdigte Gertenicht verwenden.

5.2 VerpackungVerpackung erst unmittelbar vor der Montage entfernen.Die Verpackung aufbewahren, denn diese bietet bei einem Transporteinen optimalen Schutz (z. B. wechselnder Einbauort, Reparatursen-

dung).5.3 LagerungZulssige Bedingungen am Lagerort:

Lagertemperatur: -40 ... +85 C (-40 ... +185 F) Feuchtigkeit: 5 ... 95 % r. F.

Folgende Einsse vermeiden: Direktes Sonnenlicht oder Nhe zu heien Gegenstnden

Mechanische Vibration, mechanischer Schock (hartes Aufstellen)

Ru, Dampf, Staub und korrosive Gase

Explosionsgefhrdete Umgebung, entzndliche Atmosphren

Das Gert in der Originalverpackung an einem Ort, der die oben gelis-teten Bedingungen erfllt, lagern. Wenn die Originalverpackung nichtvorhanden ist, dann das Gert wie folgt verpacken und lagern:1. Das Gert in eine antistatische Plastikfolie einhllen.

2. Das Gert mit dem Dmmmaterial in der Verpackung platzieren.3. Bei lngerer Einlagerung (mehr als 30 Tage) einen Beutel mit Trock-

nungsmittel der Verpackung beilegen.

WARNUNG!Vor der Einlagerung des Gertes (nach Betrieb) alle anhaf-tenden Messstoreste entfernen. Dies ist besonders wichtig,wenn der Messsto gesundheitsgefhrdend ist, wie z. B.

tzend, giftig, krebserregend, radioaktiv, usw.

5. Transport, Verpackung und Lagerung


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6. Inbetriebnahme, Betrieb

WARNUNG!

Mechanische Belastungen der elektrischen Anschlsse undder Gehuse vermeiden. Alle Anschlsse nur im drucklosenund abgekhlten Zustand nen.

Maximal zulssige Temperaturen: Ohne Halsrohr: -50 +150 C (-58 ... +302 F) Mit Halsrohr: -50 +250 C (-58 ... +482 F) Am Gehuse mit Transmitter: 85 C (185 F)

6.1 MontageDiese Widerstandsthermometer sind vorgesehen zum direktenEinschrauben in den Prozess. Einbaulnge sowie Strmungsgeschwin-digkeit und Viskositt des Prozessmediums knnen sich reduzierend aufdie max. Schutzrohrbelastung auswirken.

Das Gehuse muss gegen elektromagnetische Felder und elektrosta-tische Auadungen geerdet werden. Es muss nicht gesondert an das

Potentialausgleichsystem angeschlossen werden, wenn es festen undgesicherten metallischen Kontakt mit dem Behlter oder dessen Konst-ruktionsteilen oder Rohrleitungen hat, sofern diese mit dem Potentialaus-gleichsystem verbunden sind.

Bei einem nichtmetallischen Kontakt mit dem Behlter oder dessenKonstruktionsteilen bzw. Rohrleitungen muss das Gert mit einem Poten-tialausgleich versehen werden.

WARNUNG!Reparaturen sowie bauliche Vernderungen sind nicht zuls-sig und fhren zur Erlschung der Garantie.



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Installation an Rohrena am Winkelstckb in kleinerem Rohr, geneigtc senkrecht zur Strmungsrichtung

Einbaulnge A

Einbaubeispiele

Angaben zu den Einschraublchern der DIN 3852 bzw. fr NPT-Gewindeder ANSI B 1.20 entnehmen.



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6.2 Elektrischer AnschlussDer elektrische Anschluss erfolgt ber den Rundstecker.

Ausgangssignal Pt100 undPt1000, M12 x 1-Rundstecker(4-polig)

Ausgangssignal 4 ... 20 mA,M12 x 1-Rundstecker (4-polig)


0 10 24 30 36

1083

833

583

BrdendiagrammDie zulssige Brde hngt von der Spannung der Schleifenversorgungab. Bei Kommunikation mit dem Gert, mit Programmiereinheit PU-448,ist eine Brde von maximal 350 zulssig.

BrdeRA

in 2

363156.02

Spannung UBin V

Pin Signal Beschreibung

1 L+ 10 ... 30 V

2 VQ nicht angeschlossen

3 L- 0 V

4 C nicht angeschlossen


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Folgende Werte nicht berschreiten:

Ausfhrung mit Ausgangssignal 4 ... 20 mA

Versorgungs- und Stromschleifenkreis (Anschlsse)Spannung Ui DC 30 VStromstrke Ii 120 mAwirksame innere Kapazitt Ci 6,2 nFwirksame innere Induktivitt Li 110 H

SensorstromkreisLeistung Po 37,5 mWUmgebungstemperatur -40 ... +85 C (-40 ... +185 F)

Die maximale Eigenerwrmung an der Fhlerspitze betrgt 4 K

Ausfhrung mit Ausgangssignal Pt100 und Pt1000

SensorstromkreisSpannung Ui DC 30 VStromstrke Ii 550 mAwirksame innere Kapazitt vernachlssigbar klein

wirksame innere Induktivitt vernachlssigbar kleinUmgebungstemperatur -40 ... +85 C (-40 ... +185 F)

6.3 Verhalten des elektrischen Ausgangssignals 4 ... 20 mA

Fhlerbruch und Kurzschluss

Fhlerbruch bzw. Kurzschluss werden nach sicherem Erkennen(nach ca. 1 Sekunde) signalisiert. Wird dieser Fehler jedoch durch

eine Fehlfunktion verursacht, so muss fr ebenfalls ca. 1 Sekundeein relevantes Messsignal anliegen, um wieder in den Messmoduszu gelangen. Ab dem Zeitpunkt der Erkennung bis zur Fehlersignali-sierung wird der letzte relevante Messwert auf der Stromschleifeausgegeben.

Somit wird im Falle eines wahren Fhlerbruches bzw. Kurzschlussesdieser auch dauerhaft signalisiert. Im Falle eines falschen Fhler-

bruches bzw. Kurzschlusses hat der Transmitter die Mglichkeit,wieder in den Messbetrieb zu gelangen.



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Medientemperatur auerhalb der SpanneBei einer berschreitung der im Transmitter kongurierten Medien-temperatur luft der Transmitter noch linear in folgende Grenzen:

3,8 mA (MBA); 20,5 mA (MBE). Werden diese berschritten, so wirdein Fehler signalisiert.

Hysterese beim Rcklauf in die MessspanneNach einer berschreitung der linearen Fehlergrenzen muss beimRcklauf in die Messspanne eine Hysterese von 0,1 mA berschrittenwerden. Diese Hysterese verhindert, dass der Transmitter am Randeder Fehlergrenzen zwischen Fehlersignalisierung und Messmodus

hin- und herspringt.

Fehler-signalisierung

Fehlersignalisierung Fehlersignalisierung

3,8 ...4 mA

20 ... 20,5 mA4 ... 20 mA

3,8 mA 4 mA 20 mA 20,5 mA

3,9 mA 20,4 mA

Fehler-signalisierung


Fehlergrenzen und zulssiger Messbereich

Messmodus


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7. Konguration

Das Kongurieren erfolgt ber die USB-Schnittstelle eines PCs via

Programmiereinheit Typ PU-448 (Zubehr, Bestell-Nr. 11606304). Mittelspassendem Adapterkabel wird die Verbindung zum Thermometer herge-stellt (Zubehr: Rundstecker M12 x 1, Bestell-Nr. 14003193).

Einstellbar sind Messbereich, Dmpfung, Fehlersignalisierung, TAG-Nr.sowie weitere Parameter, siehe Kongurationssoftware.

Einfache Bedienung LED-Status-Anzeigen Kompakte Bauform Keine zustzliche Spannungsversorgung

weder fr die Programmiereinheit noch frden Transmitter notwendig

Ansicht der Kongurationssoftware WIKAsoft-TT

7. Konguration

Kongurationssoftware(mehrsprachig)als Download vonwww.wika.de


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Der Messbereich ist kongurierbar zwischen -50 ... +250 C(-58 ... +482 F). Die Kongurationssoftware berprft den gewnschtenMessbereich und akzeptiert nur zulssige Werte. Zwischenwerte sind

kongurierbar, die kleinste Schrittweite ist 0,1 C oder 0,1 F. Ausgeliefertwerden die Thermometer konguriert nach Kundenvorgabe im Rahmender Kongurationsmglichkeiten.

Bitte beachten:Der Messbereich des Thermometers wird begrenzt durch den Anwen-dungsbereich des Messelementes, nicht durch den Einstellbereich desTransmitters.

Maximal zulssige Temperaturen: Ohne Halsrohr: -50 +150 C (-58 ... +302 F) Mit Halsrohr: -50 +250 C (-58 ... +482 F) Am Gehuse mit Transmitter: 85 C (185 F)

8. Programmiereinheit PU-448 anschlieen

14004919.01

Anschluss PU-448 Adapterkabel mit Anschluss M12

TR33

7. Konguration / 8. Programmiereinheit PU-448 ...


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9. Wartung und Reinigung

9.1 Wartung

Die hier beschriebenen Widerstandsthermometer sind wartungsfrei undenthalten keinerlei Bauteile, welche repariert oder ausgetauscht werdenknnten.

9.2 Reinigung

VORSICHT! Vor der Reinigung des Gertes elektrische Anschlsse

trennen. Das Gert mit einem feuchten Tuch reinigen. Elektrische Anschlsse nicht mit Feuchtigkeit in Berh-

rung bringen. Ausgebautes Gert vor der Rcksendung splen bzw.

subern, um Personen und Umwelt vor Gefhrdung durchanhaftende Messstoreste zu schtzen.

Messstoreste in ausgebauten Gerten knnen zur

Gefhrdung von Personen, Umwelt und Einrichtungfhren. Ausreichende Vorsichtsmanahmen ergreifen.

Hinweise zur Rcksendung des Gertes siehe Kapitel 10.2Rcksendung.

10. Demontage, Rcksendung und Entsorgung

WARNUNG!Messstoreste in ausgebauten Gerten knnen zur Gefhr-dung von Personen, Umwelt und Einrichtung fhren.Ausreichende Vorsichtsmanahmen ergreifen.

9. Wartung und Reinigung / 10. Demontage ...


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10.1 Demontage

WARNUNG!Verbrennungsgefahr!Vor dem Ausbau das Gert ausreichend abkhlen lassen!Beim Ausbau besteht Gefahr durch austretende, gefhrlichheie Messstoe.

Widerstandsthermometer nur im drucklosen Zustand demontieren!

10.2 Rcksendung

WARNUNG!Beim Versand des Gertes unbedingt beachten:

Alle an WIKA gelieferten Gerte mssen frei von Gefahrstof-fen (Suren, Laugen, Lsungen, etc.) sein.

Zur Rcksendung des Gertes die Originalverpackung oder eine geeig-nete Transportverpackung verwenden.

Um Schden zu vermeiden:1. Das Gert in eine antistatische Plastikfolie einhllen.2. Das Gert mit dem Dmmmaterial in der Verpackung platzieren.

Zu allen Seiten der Transportverpackung gleichmig dmmen.3. Wenn mglich einen Beutel mit Trocknungsmittel der Verpackung

beifgen.4. Sendung als Transport eines hochempndlichen Messgertes

kennzeichnen.

Hinweise zur Rcksendung benden sich in der RubrikService auf unserer lokalen Internetseite.

10.3 EntsorgungDurch falsche Entsorgung knnen Gefahren fr die Umwelt entstehen.Gertekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend denlandesspezischen Abfallbehandlungs- und Entsorgungsvorschriftenumweltgerecht entsorgen.

10. Demontage, Rcksendung und Entsorgung


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Anlage 1: CSA control drawing

ElectricalratingsTR21-*-Z-*,

TR3

1-*-Z-*,

TR33-Z-*

Installationin

ordinarylocations

Notes:

ClassIIIequipment(4-20mAloop)suppliedbyisClassIIIsupply(SELVorPELV)

VmaxDC

30V

Imax23mA

RTD

transmitter

Vmax.D

C

30V

Imax1mA


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Anlage 2: EG-Konformittserklrung


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16EN/DEWIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG

Alexander-Wiegand-Strasse 3063911 Klingenberg GermanyT l 49 93 2 132 0

WIKA subsidiaries worldwide can be found online at www.wika.com.WIKA-Niederlassungen weltweit nden Sie online unter www.wika.de.

Miniature Resistance Thermometer Fast Responce Manual

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