GF Machining Solutions MILL X 400 / 400 U 600 / 600 U / 800 Mikron
GF Machining Solutions
MILL X 400 / 400 U600 / 600 U / 800
Mikron
Passion forPrecision
2 Mikron MILL X
GF Machining Solutions : il cliente al centro dell’attenzioneQuando vi serve tutto, è bene sapere che c’è un’azienda sulla quale contare che ti può fornire
soluzioni e servizi completi. Dagli impianti per l’elettroerosione (EDM), dalla texturizzazione laser
e produzione additiva alla fresatura e tornitura di, all’automazione, alle macchine attrezzature e
ai sistemi software: il tutto supportato da un customer service e un’assistenza senza pari. Con le
nostre tecnologie AgieCharmilles, Microlution, Mikron Mill, Liechti, Step-Tec e System 3R, vi
aiutiamo ad ottenere prestazioni superiori e a consolidare la vostra competitività.
3 Mikron MILL X
Indice
GF Machining Solutions ha guidato lo sviluppo della tecnologia
di fresatura ad alta velocità (HSM) fin dall’inizio. La serie
Mikron MILL X è il risultato di un continuo sviluppo, orientato
a combinare le migliori caratteristiche per creare una
soluzione di riferimento nel settore.
Le soluzioni di fresatura ad alta velocità a 3 e 5 assi
Mikron MILL X consentono ai produttori di lavorare
componenti piccoli, precisi, complessi e leggeri.
Adatte al settore automotive, ICT, medicale, aerospaziale,
lavorazione conto terzi, queste soluzioni rispondono alle
esigenze dei produttori che mirano a massimizzare i propri
risultati nella produzione seriale ed estremamente precisa
di componenti complessi di dimensioni medio-piccole.
Queste macchine non si limitano a fornire una velocità di
lavorazione impareggiabile e soluzioni di automazione
integrate; velocizzano le procedure di setup per un’ampia
serie di applicazioni e materiali, oltre a garantire la finitura
perfetta dei componenti.
Segmenti di mercato e applicazioni 4
Tecnologia e soluzioni 6
Lavorazione impeccabile di componenti complessi 8
smart machine 10
Precisione 12
Elettromandrini high-tech 14
Magazzini utensili 15
Versioni della tavola, attrezzamento e automazione 18
Interfaccia automazione 20
Gestione di trucioli e nebbie 22
Servizi per il cliente 23
Lavorazione di componenti metallici realizzati in stampa 3D 24
Dati tecnici 26
GF Machining Solutions 30
4 Mikron MILL X
Applicazioni a 3 e 5 assiSegmenti di mercato e applicazioni
Automotive
ICT
5 Mikron MILL X
Medicale
Meccanica generale
Aerospaziale
6 Mikron MILL X
Fresatura ad alta velocità (HSM): produttività, precisione e qualità
Tecnologia
+ Produttività + Precisione dinamica a velocità di lavorazione elevate
+ Rapidità di setup per una produzione flessibile
+ Qualità sostenibile nella produzione di lotti alternati
Massime produttività e qualità nella produzione di parti precise
7 Mikron MILL X
• Per superare le sfide di una vasta gamma di applicazioni e rispondere tempestivamente ai requisiti del mercato
• Passaggio dal pezzo grezzo al componente finito con il minimo spazio a terra grazie alla flessibilità di una macchina a 5 assi, per produrre componenti con una sola macchina con un bloccaggio singolo
Soluzioni adatte a ogni esigenza
+ Automazione integrata o di terze parti adatta a spazi ridotti
+ Accessibilità impareggiabile con o senza automazione
+ Affidabilità di processo grazie al sofisticato sistema di gestione termica
+ Eccezionali caratteristiche di smorzamento grazie al basamento della macchina in ghisa minerale
+ Azionamenti lineari e rotanti diretti per massimizzare la dinamicità dei processi
+ smart machine per massimizzare precisione, protezione, risparmio di tempo ed energia
+ Assistenza remota
+ Mandrino Step-Tec
+ Controllo Heidenhain
Soluzioni
8 Mikron MILL X
Reagite velocemente, accelerate e vincete la corsa
Lavorazione impeccabile di componenti complessi
Flessibilità+ Produzione flessibile 24/7 + Capacità di rispondere alle richieste dei clienti
con breve preavviso + Possibilità di passare dalla produzione di
serie a lavorazione di lotti espressi in pochi minuti
Produttività+ Soluzione di precisione 5 assi
estremamente veloce + La progettazione ideale della macchina,
con lavorazione a 5 assi automatizzata crea reali vantaggi competitivi
+ Sistema affidabile per una produzione 24/7
Rispondere alle richieste del mercato in qualunque momento Just in time
Per passare rapidamente dall’ordine al componente finitoSemplicemente veloce
08 h
17 h
9 Mikron MILL X
smart machine
Tuning
Automazione
Attrezzatura
Opzioni
macchina
Soluzione
Produzione non presidiata
Miglior modo di lavorante
Generazione di profitti giorno e notte con tempi di produzione ridotti
Lavorazioni estemporanee
Componenti complessiSetup di nuove
operazioni
Redditività + Lavorazione completa con un solo setup + Produttività ottimale con minimizzazione della
manodopera + Massima produttività autonoma con il minimo
ingombro + Precisione sostenibile e qualità superficiale + Valore aggiunto 24/7
Produzione di lotti Lavorazioni di lunga durata
Componenti meno complessi
Competitivitàdel costoper componente Semplicemente migliore
Produzione presidiata
10 Mikron MILL X
Con questo si include una serie di moduli indicati collettiva-
mente con il termine generico di “smart machine” in grado di
eseguire varie funzioni. Al fine di rendere “intelligente” il
processo di fresatura, si devono implementare vari requisiti.
1. Stabilendo una comunicazione globale tra l’uomo e la
macchina, che metta a disposizione informazioni precise
necessarie all’operatore per valutare il processo di
fresatura.
2. Sostenendo l’operatore nell’ottimizzazione del processo
per migliorare notevolmente le prestazioni.
3. La macchina ottimizza la fresatura migliorando la sicurezza
del processo e la qualità del pezzo, particolarmente
importante nel funzionamento non presidiato.
+ Maggiore precisione in tempi di lavorazione più brevi+ Aumento della qualità superficiale del pezzo e della
precisione della superficie e della forma+ Riconoscimento di strategie di lavorazione critiche+ Migliore sicurezza del processo+ Maggiore disponibilità+ Maggior comfort di funzionamento+ Notevole aumento dell’affidabilità nel funzionamento
non presidiato
Ottimizzazione dei processi oltre alla programmazione e al setup della macchina
Dati di fatto
Sistema con kit di costruzione smart machineCiascuno dei moduli svolge un compito specifico. Proprio
come in un kit di costruzione, l’utente può selezionare i
moduli che ritiene l’opzione migliore e migliorare così il suo
processo.
TempoOSS, APS e gli strumenti
software come rConnect
aumentano la produttività.
OSS extreme consente
di aumentare la velocità
fino al 24% con finitura
superficiale e precisione
migliorate.
PrecisioneITC, ITM e OSS ottimizzano
il centro di lavorazione per
aumentare il grado di
precisione del componente
finale.
Risparmio energetico Econowatt, che consente un
risparmio energetico anche
del 50%, rappresentano una
risposta ecologica con
interessanti vantaggi
economici.
ProtezionePFP o APS proteggono
ed estendono la vita utile
di macchina e utensili.
• Producete i vostri pezzi in modo sicuro e preciso per il processo
• Maggiore affidabilità del funzionamento non presidiato • Aumentate la durata della macchina e riducete
significativamente i costi di produzione
smart machine
11 Mikron MILL X
Semplicemente risultati migliori con una soluzione smart machine
Sicurezza tramite un processo controllato.
monitoraggio affi dabile e preciso.
e le cadute di tensione.
richiedono uno strumento di Protegge contro le interruzioni di corrente
I componenti di alta precisione Protezione dalle interruzioni di corrente
Misurazione automatica utensile
l’operatività
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Software per f
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OSS rConnect
Qualità superficiale
Precisione Tempo
come necessario per il pezzo.
GF Machining Solutions.de
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Il sistema intelligente regola il
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rConnect è la piattaforma centrale
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Sistema di supporto operatore
rConnect
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cesso avanzato
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12 Mikron MILL X
Componenti HSM fondamentaliPrecisione
La progettazione perfetta e il rispetto dei più elevati
requisiti meccanici costituiscono la base di una macchina
ad alta precisione.
Inoltre, GF Machining Solutions si impegna a implementare
componenti all’avanguardia e creare la soluzione
ottimale per ogni applicazione di fresatura.
• Soluzione di fresatura completa e affidabile per la produzione di componenti leggeri, resa possibile grazie al design della macchina, alle caratteristiche dei componenti fondamentali e alla profonda conoscenza dei processi
Precisione statica
13 Mikron MILL X
Stabilità, azionamenti a dinamica elevata e software
intelligenti rappresentano i prerequisiti fondamentali per
massimizzare la produttività e la qualità del pezzo da
lavorare.
La serie Mikron MILL X porta la lavorazione di precisione
in una nuova era.
Il sofisticato sistema di gestione della temperatura
include circuiti di raffreddamento separati e indipendenti
per tutte le fonti di calore e il corpo macchina come segue:
Il risultato finale è una precisione di produzione impa-
reggiabile. La stabilizzazione attiva della temperatura
consente di massimizzare stabilità e affidabilità di
processo.
+ Azionamenti X, Y, Z, B, C + Corpo macchina (Ambient Robust) + Mandrino con tecnologia OptiCool o CoolCore + Armadio elettrico
+ Calcestruzzo polimerico con elevati valori di inerzia
termica ed eccellenti proprietà di smorzamento + Distribuzione ottimizzata delle forze nella struttura + Azionamenti diretti e guide ad alta precisione per
massimizzare dinamicità e rigidità + Sistemi di misurazione diretta del percorso per gli assi
lineari e rotanti + Compensazione con software intelligente
Precisione dinamica
Precisione termica
Mikron MILL X 400 + + + +Mikron MILL X 400 U + + + +Mikron MILL X 600 + + + + +Mikron MILL X 600 U + + + + +Mikron MILL X 800 + + + + +
0
2000
4000
6000
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0
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0
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0
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0
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0
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10
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9480; 22
9480; 28
S6 -40% ED ts=2min
S1
0
2000
4000
6000
8000
1000
0
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0
1400
0
1600
0
1800
0
2000
0
2200
0
2400
0
30
25
20
15
10
5
0
9480.0; 22.2
9480.0; 28.2
S6 -40% ED ts=2min
S1
14 Mikron MILL X
30‘000 min
-1
HSK-E40 O
ptiCool
42‘000 min
-1
HSK-E40 O
ptiCool
42‘000 min
-1
HSK-E40 C
oolCore
60‘000 min
-1
HSK-E32 O
ptiCool
36‘000 min
-1
HSK-E50 O
ptiCool
Elettromandrini high-tech
Componenti HSM fondamentali da Step-Tec
Monitoraggio delle condizioni di taglio + Monitoraggio delle vibrazioni su ogni asse + Monitoraggio della temperatura nei punti di generazione
del calore (cuscinetti, motore, ambiente)
Circuito di raffreddamento
dello statore
24‘000 min
-1
HSK-A63
OptiCool
+ Migliore equilibrio termico
polare sulla superficie di contatto
con il supporto macchina + Cuscinetti ibridi in ceramica
ad alta precisione + Barriera termica + Raffreddamento frontale + Massima precisione grazie
all’equilibrio termico ottimizzato
dell’intera testa+ Soddisfa i requisiti più rigorosi in termini di
finitura superficiale, ripetibilità e affidabilità
PO
TEN
ZA (k
W)
VELOCITÀ (1/min)
Potenza mandrino
CO
PP
IA (N
m)
VELOCITÀ (1/min)
Coppia mandrino
HPC 170 / 24’000 min-1
Mandrino Step-Tec versatile per la produzione di stampi e
componenti meccanici.+ Mandrino versatile adatto all’uso nella produzione e
nella creazione di stampi + Elevati volumi di asportazione truciolo grazie all’ampia
interfaccia utensile HSK-A63 + Buona finitura superficiale nella lavorazione di stampi + Ottima rigidità nella lavorazione di materiali leggeri
(girante) con utensili lunghi + Pieno controllo delle vibrazioni (V3D) per massimizzare i
parametri di taglio + Potenza costante fino alla velocità massima
La serie di mandrini OptiCool di Step-Tec, oltre a garantire la
stabilità del mandrino a livello termico, limita al minimo il
naturale trasferimento di calore verso il supporto del
mandrino (ad es. l’asse Z) per preservare la geometria della
macchina.
• L’affidabilità e la stabilità del processo di fresatura sono garantite dall’ingegnoso sistema di controllo della temperatura
15 Mikron MILL X
Magazzini utensili
Soluzioni su misura individuali per rispondere a qualunque esigenza produttiva
Automazione degli utensili in tutti i livelli di configurazione + Magazzino a disco singolo, doppio o ATC + Sistema di cambio “pickup” estremamente affidabile + Controllo dell’avanzamento mediante fascio di luce + Orientamento del tastatore
Capacità disponibili in opzione:
Mikron MILL X 400
Mikron MILL X 400 U
HSK-E40: 18, 36, 68, 168, 308 utensili
HSK-E32: 20, 40 utensili
Mikron MILL X 600
Mikron MILL X 600 U
Mikron MILL X 800
HSK-E50: 15, 30, 60, 120, 170, 220 utensili
HSK-E40: 18, 36, 68, 168, 308 utensili
HSK-A63: 30, 48, 120, 170, 220 utensili
Caricamento intuitivo degli utensili Produttività e affidabilità di processo sono garantite dal
caricamento laterale degli utensili + Lavorazione e caricamento in simultanea + Semplicità di monitoraggio grazie al grande pannello in
vetro + Accesso ergonomico
Cambio utensili automatico
16 Mikron MILL X
Massima produttività, massima precisione
17 Mikron MILL X
10x
10x
7x
7x
7x
7x
4x
18x
System 3R GPS
240 x 240 mm
System 3R Dynafix
280 x 280 mm
System 3R Dynafix
350 x 350 mm
System 3R MacroMagnum
Ø 156 mm
GF MikronOEM
600 x 600 mm
18 Mikron MILL X
Area di lavoro della macchinaX, Y, Z: 500 x 450 x 360 mm
Area di lavoro della macchinaX, Y, Z: 500 x 240 x 360 mm
Mikron MILL X 400 120 kg
Mikron MILL X 400 U 25 kg
Mikron MILL X 600 500 kgMikron MILL X 800 1000 kg
Mikron MILL X 600 500 kgMikron MILL X 800 800 kg
Mikron MILL X 600 U 120 kg
Area di lavoro della macchinaX, Y, Z: 600/800x600x500 mm
Area di lavoro della macchinaX, Y, Z: 800 x 600 x 500 mm
Tutta la flessibilità necessariaVersioni della tavola, attrezzature e automazione
Tavola 900 x 600 mm
20x
7x
7x
4x
Erowa UPC
320 x 320 mm
Erowa ITS
Ø 148 mm
GF MikronOEM
800 x 600 mm
19 Mikron MILL X
Facilità di carico e scarico del magazzino pallet durante il processo di lavorazione
Mikron MILL X 400 / 400 U: magazzino circolare
Mikron MILL X 600 U: magazzino circolare
Mikron MILL X 600 / 800: magazzino lineare
• Incrementa la produttività riducendo i tempi di setup con un sistema di bloccaggio a punto zero
• Aumenta la qualità migliorando la ripetibilità con le nostre attrezzature e automazione
20 Mikron MILL X
Soluzioni specifiche per il cliente
Interfaccia automazione
Dal cambio di pallet al sistema robotizzato GF Machining Solutions ha sviluppato un caricatore di
pallet completamente integrato come prodotto standard.
Grazie a un’interfaccia robot standardizzata, la serie
Mikron MILL X può funzionare anche con i sistemi
robotizzati dei marchi più diffusi.
Il tipo di sistema di movimentazione è irrilevante per
l’accessibilità della macchina, che rimane eccezionale.
Insieme ai magazzini utensili modulari, questo centro di
fresatura compatto diventa una cella di produzione
flessibile ed estremamente efficiente — anche in
combinazione con altre macchine.
Una cella completa, con configurazione su misura
• Più componenti in meno tempo e a un minor costo
21 Mikron MILL X
Soluzioni per i nostri clienti
22 Mikron MILL X
Lubrorefrigerante/aria attraverso il mandrino
Gestione di trucioli e nebbie
Lavorazione pulita
Gestione personalizzata di trucioli e nebbie La forma e il volume dei trucioli sono determinati dal materiale
lavorato e dalla strategia di lavorazione. A prescindere dal
processo di produzione, è disponibile un’ampia serie di
opzioni per garantire la corretta evacuazione.
+ Soluzione per trucioli in alluminio con convogliatore-
elevatore a nastro incernierato e unità di filtrazione
del refrigerante + Soluzione per trucioli di fresatura in acciaio con
convogliatore-elevatore a pale raschianti e unità di
filtrazione del refrigerante
+ Serbatoio del
refrigerante con sistema di rimozione dei trucioli + Evacuatore di trucioli a coclea + Convogliatore-elevatore a pale raschianti+ Convogliatore-elevatore a nastro incernierato+ Sistema di filtrazione con cestello e a nastro da 450 litri + Sistema di filtrazione a nastro da 950 litri + Sistema di lavaggio
Convogliatore- elevatore di trucioli con sistema di filtrazione a nastro
A seconda delle apparecchiature e della strategia di
lavorazione, sono disponibili sistemi di filtrazione da
450 e 950 litri.
Richieste già implementate + Aria/lubrorefrigerante attraverso il mandrino + Sistema aggiuntivo di rimozione dei trucioli sul mandrino
Lavaggio della porta del sistema di automazione.
Convogliatore di trucioli
Evacuazione ottimale dei trucioli grazie alle pareti verticali e lisce della cabina.
23 Mikron MILL X
Massimizzazione del tempo di disponibilitàLive Remote Assistance sfrutta le tecnologie più recenti
per garantire un contatto diretto con i nostri esperti tecnici
dell’assistenza. LRA supporta un’ampia varietà di funzioni:
audio, video, chat, lavagna elettronica, trasferimento di file,
accesso al sistema e condivisione schermo mediante un tablet
Windows o un normale PC.
Aumento della flessibilitàIl sistema consente di conoscere lo stato delle
proprie macchine in qualunque luogo o momento.
rConnect Cockpit è l’interfaccia utilizzata dall’operatore
della macchina, dal tecnico di manutenzione o dal respon-
sabile operativo e garantisce il supporto necessario per
tutte le attività quotidiane legate alle macchine.
Connessione sicura, basata sulle ultime tecnologie Al fine di garantire la massima sicurezza, su richiesta è
possibile stabilire una connessione criptata point-to-point
tra la macchina e GF Machining Solutions. Il nostro servizio
di assistenza remota dispone della certificazione Trusted
Product Certificate di TÜViT.
rConnect: Live Remote AssistanceServizi per il cliente
rConnect comprende i servizi digitali modulari di GF Machining Solutions e consente di restare connessi con il proprio parco macchine in qualunque luogo e momento, oltre che di selezionare il servizio digitale più adatto alle proprie esigenze. Il sistema Live Remote Assistance (LRA) è la soluzione per lo svolgimento della vostra attività.
TÜViT Trusted Product
24 Mikron MILL X
Lavorazione di componenti metallici realizzati in stampa 3D
La combinazione di tecnologie quale obiettivo
L’Additive Manufacturing (AM) è un argomento molto
discusso nell’industria, poiché presenta molte
applicazioni promettenti — con un sempre maggior
numero di iniziative in tutto il mondo.
GF Machining Solutions, oltre ad aver adottato l’AM come
tecnologia primaria per fornire nuove opportunità ai
clienti, sa bene come combinarlo con le tecnologie
tradizionali.
Ad esempio, la combinazione tra AM e una macchina
Mikron MILL X rappresenta l’opzione più efficiente per
produrre componenti con una finitura superficiale
perfetta.
Le soluzioni complete in grado di unire tecnologie
performanti in maniera efficiente rappresentano il domani
e GF Machining Solutions è il partner ideale nella strada
verso il futuro. Infatti l’azienda, già all’avanguardia
nell’automazione di tecnologie di lavorazione tradizionali,
sta aprendo la strada all’automazione AM.
Libertà di progettazione Additive Manufacturing
Perfezione della superficie Fresatura tramite lavorazione ad alta velocità (HSC) / Produzione di componenti ad alta velocità
• Rivoluzione dei processi di produzione • Riduzione dei tempi di esecuzione • Massima libertà di progettazione
25 Mikron MILL X
La vostra opzione più efficiente
26 Mikron MILL X
Dati tecnici
Macchina
CorseLongitudinale X mmTransversale Y mmVerticale Z mmAsse basculante ºAsse rotante º
Azionamento avanzamentoSpostam. rapido X, Y m / minSpostam. rapido Z m / minSpostam. rapido basculante min-1
Spostam. rapido rotante min-1
Mandrino di lavoro (40% ED, S6)60’000 min-1, HSK-E32 kW / Nm42’000 min-1, HSK-E40 kW / Nm30’000 min-1, HSK-E40 kW / Nm
TavolaTavola mmPallet/superficie di serraggio mmPallet/superficie di serraggio mmPallet/superficie di serraggio mmMax. carico tavola kg
Magazzino utensiliHSK-E32 pezzoHSK-E40 pezzo
AutomazioneGrandezza pallet / Numero - / pezzoGrandezza pallet / Numero - / pezzoPortata max. kg
Peso della macchinaMacchina kgCambio pallet kg
Controllo numericoHeidenhain
Mikron MILL X 400
500450360--
100100--
8.5 / 3.513.5 / 8.813.5 / 8.8
-Dynafix 280x280/350x350GPS 240 x 240UPC 320 x 320120
20/4018 / 36 / 68 / 168 / 308
GPS 240 / 10xDynafix/UPC / 7x90
6‘800900
iTNC 530 HSCI
Mikron MILL X 400 U
500240360+110/-110n x 360
100100165250
8.5 / 3.513.5 / 8.813.5 / 8.8
-MacroMagnum 156ITS 148-25
20/4018 / 36 / 68 / 168 / 308
MacroMagnum 156 / 18xITS 148 / 20x25
7‘000900
iTNC 530 HSCI
27 Mikron MILL X
Macchina
CorseLongitudinale X mmTransversale Y mmVerticale Z mmAsse basculante ºAsse rotante º
Azionamento avanzamentoSpostam. rapido X, Y m / minSpostam. rapido Z m / minSpostam. rapido basculante min-1
Spostam. rapido rotante min-1
Mandrino di lavoro (40% ED, S6)42‘000 min-1, HSK-E40 kW / Nm36‘000 min-1, HSK-E50 kW / Nm30‘000 min-1, HSK-E40 kW / Nm24‘000 min-1, HSK-A63 kW / Nm
TavolaTavola mmPallet/superficie di serraggio mmPallet/superficie di serraggio mmPallet/superficie di serraggio mmMax. carico tavola kg
Magazzino utensiliHSK-E40 pezzo HSK-E50 pezzoHSK-A63 pezzo
AutomazioneGrandezza pallet / Numero - / pezzoGrandezza pallet / Numero - / pezzoPortata max. kg
Peso della macchinaMacchina kgCambio pallet kg
Controllo numericoHeidenhain
Mikron MILL X 600
600600500--
100100--
13.5 / 8.833 / 2113.5 / 8.828 / 28
900 x 600--600/800 x 600500
18 / 36 / 68 / 168 / 30815/30/60/120/170/22030 / 48 / 120 / 170 / 220
600 x 600 / 4x800 x 600 / 4x500
9,900900
iTNC 530 HSCI
Mikron MILL X 600 U
800600500+ 30/-110°n x 360°
100100 60150
13.5 / 8.833 / 2113.5 / 8.828 / 28
-Dynafix 280x280/350x350GPS 240 x 240UPC 320 x 320120
18 / 36 / 68 / 168 / 30815/30/60/120/170/22030 / 48 / 120 / 170 / 220
GPS 240 / 10xDynafix/UPC / 7x90
9,900900
iTNC 530 HSCI
Mikron MILL X 800
800600500--
100100--
13.5 / 8.833 / 2113.5 / 8.828 / 28
900 x 600--600/800 x 6001‘000
18 / 36 / 68 / 168 / 30815/30/60/120/170/22030 / 48 / 120 / 170 / 220
600 x 600 / 4x800 x 600 / 4x800
9,9001,800
iTNC 530 HSCI
1546
328135
22
1676 18
72 2180 24
29 2754
19521453
8581357
909 2390 12954594
1918
1482
2571
790
6
13
16
1036
5971
1
23
15
16
14
7
610
11
1213
8
9
1550
262028
50
790
1520
1085 23734460
1228
1878
15
2
1
6
13
3
12
10
11
9
8
14
7
1676 18
72 2180 24
29 2754
19521453
16
8581357
5209
1811
1
2
3
16
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28 Mikron MILL X
Mikron MILL X 400 / 400 U
Mikron MILL X 600 / 600 U / 800
1. Macchina 2. Aspiratore nebbie d’olio 3. Trasportatore trucioli 6. Unità di raffreddamento 7. Unità di raffreddamento CoolCore 8. Sistema di filtraggio a banda continua(950 litri) 9. Sistema di filtraggio a banda (950 litri)10. Sistema di filtraggio con vasca (450 litri)11. Sistema di filtraggio a banda (450 litri)12. Sistema di filtraggio a banda continua (450 litri)13. Controllo termico del refrigerante14. Sistema antincendio CO216. Serranda di decompressione
29 Mikron MILL X
Produttività garantita
30 Mikron MILL X
GF Machining Solutions
EDM (electrical discharge machining)Macchine per elettroerosione a filo, elettroerosione a tuffo
e foratura ad elettroerosione AgieCharmilles
Per oltre 60 anni siamo stati all’avanguardia nello sviluppo di tecno-
logie EDM, progettando e ottimizzando il processo EDM e costruen-
do macchine utensili che forniscono accuratezza del pezzo, finitura
della superficie, velocità di taglio e affidabilità del processo impa-
reggiabili. Oggi, le macchine per elettroerosione a filo, elettroero-
sione a tuffo e foratura ad elettroerosione AgieCharmilles sono
considerate le migliori del settore in tutto il mondo. La nostra ricer-
ca e il nostro sviluppo costanti in ambito di generatori digitali, sistemi
di controllo e sistema integrati di automazione attestano il nostro
impegno a mantenere all’avanguardia la vostra tecnologia EDM.
FresaturaCentri di fresatura Mikron ad alta velocità (HSM),
ad alte prestazioni (HPM) e ad alta efficienza (HEM)
Nei settori della produzione di stampi, utensili, matrici e compo-
nenti di precisione potrete consolidare la vostra reputazione gra-
zie alla vostra capacità di rispondere tempestivamente e ad un
prezzo competitivo alle richieste dei vostri clienti. Le nostre mac-
chine macchine GF Mikron vi consentono di mantenere le vostre
promesse e molto altro. Caratterizzate da tecnologie innovative e
all’avanguardia e da componenti di ottime prestazioni, le macchine
Mikron HSM, HPM e HEM aumentano la capacità di produzione e
ottimizzano la produttività. Progettate e realizzate all’insegna della
velocità, dell’accuratezza e dell’affidabilità, tali macchine garanti-
scono prestazioni consolidate.
Centri di lavorazione dedicati Liechti per settori aerospaziale
e energia
I produttori di turbine per la produzione di energia elettrica e per il
settore aerospaziale optano sempre più per i centri di lavorazione
dedicati a 5 e 6 assi per la lavorazione di profili del flusso complessi
e di alta precisione su palette, dischi, blisk, bling, IBRe e rotori. È
facile capire il perché. Sono macchine che si contraddistinguono
per : tecnologia specifica per la lavorazione di profili, software
CAD / CAM specializzato, competenza ingegneristica per la lavora-
zione ultra-dinamica di titanio, Inconel, Nimonic, alluminuro di tita-
nio e acciai ad alta lega, aumenti di produttività del 30 % grazie ai
ridotti tempi di lavorazione. Nei settori aerospaziale ed energia,
competitivi a livello globale, questo è degno di nota.
Mandrini Step-Tec
Il componente più importante di ogni centro di lavorazione GF Mikron
è un mandrino Step-Tec ad alte prestazioni. I mandrini Step-Tec sono
termicamente stabili e altamente accurati. Grazie ad essi, le nostre
macchine sono all’altezza di qualsiasi operazione : dalla sgrossatura
heavy-duty alla finitura di precisione.
Attrezzature e AutomazioneAttrezzature, automazione, software System 3R
La produttività è la chiave del successo nel settore della produzio-
ne ; automatizzare un processo di produzione è un metodo com-
provato per aumentare efficienza, efficacia, qualità e affidabilità.
Le soluzioni attrezzature, automazione e software di System 3R
(cambia-elettrodo e cambia-pallet e sistemi di manipolazione ro-
botica e produzione flessibile per singoli pezzi) consolidano il vo-
stro vantaggio competitivo.
Customer ServicesOperations Support, Machine Support e Business Support
Per ottimizzare le prestazioni delle vostre macchine utensili e delle
rispettive attrezzature offriamo tre livelli di supporto. Operations Sup-
port copre la nostra gamma di ricambi originali e consumabili certifi-
cati e mantiene ottimali le prestazioni delle vostre macchine. Machine
Support massimizza i tempi di funzionamento delle macchine grazie
al nostro esclusivo supporto tecnico, i servizi preventivi e ricambi di
qualità. Business Support consente di ottimizzare notevolmente la
vostra produttività e performance con soluzioni personalizzate se-
condo le diverse necessità.
LaserMacchine per il texturing AgieCharmilles
La tessitura laser è un processo di ingegneria delle superfici com-
pletamente digitalizzato con grande potenziale. La tecnologia con-
sente di realizzare ottime tessiture 2D e 3D o incisioni, lavorate
accuratamente e direttamente su pezzi e stampi complessi, per
migliorare e modificare il look, la funzionalità e le perfomance. Il
processo può essere ripetuto infinitamente e offre numerosi van-
taggi ben definiti a livello economico e ambientale rispetto ai tradi-
zionali processi di tessitura.
Laser Additive Manufacturing (AM)
GF Machining Solutions ha concluso un accordo di collaborazione
con EOS, il leader globale per soluzioni AM high-end, al fine di inte-
grare tale tecnologia innovativa e di svilluparla ulteriormente al fine
di trarne beneficio nel settore della costruzione stampi ottimizzando
l’efficienza di iniezione : design di raffreddamento ottimizzato per
ridurre i tempi di ciclo, minimo consumo energetico, massima qua-
lità dei pezzi in plastica.
31 Mikron MILL X
259.
806.
524
In sintesi
GF Machining Solutions
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Consentiamo ai nostri clienti di gestire il loro lavoro in modoefficace e competente, grazie alle nostre innovative soluzioni diFresatura, EDM, Laser, Additive Manufacturing, Mandrini,Attrezzature e Automazione. La nostra offerta è integrata daun’ampia gamma di Servizi Cliente.
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