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Mezclado Fluidos

Oct 06, 2015

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Hannibal AR

Mezclado de liquidos
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  • M.C. Ma. Luisa Colina Irezabal

  • La mayor parte de los fluidos alimentarios tienen un comportamiento noNewtoniano (su consistencia cambia con la velocidad de agitacin) por lo que las mezcladoras utilizadas deben permitir una mezcla intensa de

    los componentes sin sobrecargar el motor ya que esto reducira la eficacia del mezclado

    valor de n

    Newtonianos 1Pseudoplsticos > 1

    n

    dzdx

    =

    dzdx

    De acuerdo a la Ley de la Potencia:

    ( )

  • COMPORTAMIENTO DE LOS FLUIDOS ALIMENTARIOS

    NEWTONIANOS NO NEWTONIANOSFluidos cuya viscosidad puede

    considerarse constante en el tiempo Fluidos cuya viscosidad vara con el tiempo y la tensin cortante aplicada

    Pseudoplsticos

    Dilatantes

    Viscoelsticos

    Tixotrpicos

    Ejemplo: agua, vino,vinagre, consom

    En un fluido newtoniano la viscosidades independiente de la agitacin, solo

    depende de la temperatura y de la composicin

    al vel.agit al vel.agit

    al tiempo agitProp. viscosas y elsticas

  • Pseudoplsticos (su consistencia disminuye a medida que aumenta la velocidad de agitacin) Ejemplo salsas, catsupDurante el mezclado de stos, se forma alrededor del agitador, una zona de material menos viscoso (que es mas evidente cuanto mayor es la agitacin), pero la mayor parte del alimento permanece estacionario.Para ellos se utilizan las mezcladoras de planetario, molinos de rodillos o sistemas de agitacin mltiple.

    Dilatantes (Su consistencia aumenta al aumentar la velocidad de agitacin) Ejemplo suspensin de harina de maz, chocolateEstos alimentos deben mezclarse con sumo cuidado ya que sila mezcladora no es suficientemente potente, el aumento quese produce en la consistencia, daa los mecanismos detransmisin y los ejes.Para este tipo de alimentos resultan adecuadas las fuerzas decorte, de envoltura, como las que proporcionan lasmezcladoras de paletas

  • Viscoelsticos que poseen propiedades viscosas y elsticas como son la relajacin de la tensin y la recuperacin. Ejemplo la masa de panadera.Para que se produzca el cizallamiento en este tipo de alimentos serequieren fuerzas de distensin y envoltura, por lo que se utilizanmezcladoras de doble eje y de planetario de cuchillas que seentrecruzan

    Al igual que con los fluidos pseudoplasticos, durante el mezclado se forma alrededor del agitador, una zona de material menos viscoso (que es mas evidente cuanto mayor es el tiempo de agitacin), pero la mayor parte del alimento permanece estacionario.Para ellos se utilizan las mezcladoras de planetario o sistemas de agitacin mltiple.

    Tixotrpicos (Su consistencia disminuye al aumentar el tiempo de agitacin) Ejemplo mieles, algunas salsas

  • En los alimentos lquidos, las propiedades fsicas que mayor influencia tienen durante las operaciones de

    mezclado estn:

    - Viscosidad o Consistencia- Solubilidad de los componentes

    Para la adecuada mezcla de lquidos de baja viscosidad, la masa del lquido debe someterse a una turbulencia tal que en la masa del lquido que se mueve a mayor velocidad se

    engloben porciones de ste que se mueven a una velocidad mas lenta.

  • El agitador fuerza al fluido a que adquiera un tipo de flujo en el interior de la mezcladora

    El fondo del tanque debe ser redondeado, con el fin de eliminar los bordes rectos o regiones en las cuales no penetraran las

    corrientes del fluido

    Las mezcladoras para lquidos, consisten en un recipiente o tanque (cerrado o abierto)

    provisto de un agitador mecnico, montado en un eje suspendido en la parte superior del tanque y accionado por un motor elctrico

  • Cuando un lquido se somete a la accin de una mezcladora, existen 3 componentes de velocidad que dicha mezcladora

    puede impartir al lquido:

    A velocidad longitudinal (paralela al eje de la mezcladora)B velocidad rotacional (tangencial al eje de la mezcladora)C velocidad radial (perpendicular al eje de la mezcladora)

    Las velocidades radial y longitudinal son las que contribuyen principalmente a la mezcla

    La velocidad rotatoria por el contrario, produce flujo laminar del lquido que circula alrededor del eje (formando vrtices o

    remolinos) donde el lquido simplemente da vueltas pero sin llegar a mezclarse (potencia desaprovechada), adems de que

    puede atrapar aire, lo cual es indeseable

  • 1) Colocando el agitador desplazado del eje central del tanque.

    Formas de evitar vrtices o remolinos y conseguir un mezclado mas eficaz

    2) Colocando el agitador con el eje en forma inclinada

    3) Instalando placas deflectoras o baflesLas placas deflectoras (en ingls Baffles): son bandas planas

    verticales, situadas a lo largo de la pared del tanque

  • Las placas deflectoras o baffles, generan una mayor turbulencia en el fluido, con la consiguiente mejora del

    proceso de mezcla

    Generalmente, cuatro deflectores suelen ser suficientes. La anchura habitual para estos dispositivos es de 1/10 a 1/12 el

    dimetro del tanque

    Si el eje del agitador est desplazado del centro o inclinado, no se necesitan placas deflectoras

  • Trayectorias de flujo en Tanques Cilndricos:

    1) Agitador centrado sin deflectoresFormacin de Vrtice

    SI

    2) Agitador centrado con deflectores

    3) Agitador inclinado

    4) Agitador descentrado

    NO

    NO

    NO

    1 32 4

  • Para la agitacin de lquidos de viscosidad baja o media se utilizan bsicamente 3 sistemas:

    1)Mezcladoras de Paletas o Palas2)Mezcladoras de Hlice3)Mezcladoras de Turbina

  • 1) Agitadores de Paletas o PalasEs la forma ms sencilla de agitador, consiste en una

    hoja plana sujeta a un eje rotatorio que normalmente gira a velocidades entre 20 y 150 rpm

    Agitador de palas planas Agitador de palas planas inclinadas

    Es comn tambin utilizar agitadores formados por dos y tres paletas

  • Otras variantes de los agitadores de palas o paletas son:

    Los agitadores de paletas con forma de reja se utilizan para lquidos ms viscosos y tanto los agitadores de ancla, con palas diseadas

    para limpiar las paredes del tanque, como los agitadores de mltiples palas rotando unas en sentido opuesto a las otras tienen una amplia

    utilizacin en la industria alimentaria

  • En el agitador de paletas tipo ancla las paletas efectan dos movimientos circulares: uno de rotacin sobre su propio eje y otro de traslacin en una

    rbita circular. Adems en su movimiento rascan la superficie del fondologrando mezclar bien una gran porcin de alimento.

  • 2) Agitadores de HliceEstn hechos con elementos impulsores de hojas

    cortas (generalmente de menos de del dimetro del tanque) girando a gran velocidad (1150-1750 rpm los

    agitadores ms pequeos y 400-800 rpm los mayores)

    Producen principalmente corrientes longitudinales (axiales) y rotatorias y se emplean para lquidos pocos

    viscosos

    Los agitadores de hlice impulsan el lquido hacia el fondo del tanque, desde donde la corriente se extiende subiendo por las paredes y

    retornando hacia la hlice.

    Se emplean cuando se desean intensas corrientes verticales, por ejemplo para mantener en suspensin partculas slidas pesadas, pero

    nicamente en lquidos poco viscosos( menor a 5000 centipoises)

  • En tanques de gran altura, pueden disponerse dos o ms hlices sobre el mismo

    eje, moviendo el lquido ya sea en la misma direccin o bien en sentido opuesto creando

    una zona de elevada turbulencia en el espacio comprendido entre ellas.

    Algunos tipos de agitadores de hlice son:

  • Los agitadores de hlice se utilizan para lquidos inmiscibles, preparacin de suspensiones, jarabes, salmueras, emulsiones, entre otros

    Para evitar los remolinos la hlice se monta descentrada respecto al centro del tanque o bien inclinada en relacin al eje longitudinal

    En tanques grandes se puede montar a travs de las paredes laterales

  • 3) Agitadores de TurbinaEstn compuestos por un componente impulsor con ms de cuatro hojas

    montadas sobre un rodete y fijas a un eje rotatorio

    Algunos agitadores de turbina tpicos son:

    La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de mltiples y cortas paletas. El dimetro del rodete es menor que en el caso de agitadores de

    paletas, midiendo del 30 al 50% del dimetro del tanque

  • Los agitadores de turbina giran a velocidades elevadas (de 30 a 500 rpm) sobre un eje que va montado centralmente dentro del tanque

    Estos agitadores impulsan al lquido radialmente contra las paredes laterales del tanque, desde donde la corriente se divide, una parte fluye hacia arriba y otra parte hacia el fondo, retornando ambas al rodete. Por lo que producen dos corrientes de circulacin separadas

  • Adems de las corrientes radiales, tambin se generan corrientes rotatorias o tangenciales.

    Estas ltimas, aunado a que el agitador se coloca en el centro del tanque, dan lugar a vrtices y torbellinos, que se deben evitar por medio de

    placas deflectoras, con el fin de que el mezclado sea ms eficaz

    Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio intervalo de viscosidades; en lquidos poco viscosos, producen corrientes

    intensas, que se extienden por todo el tanque eliminando las masas de lquido estancado.

    Estas mezcladoras desarrollan fuertes turbulencias cerca del elemento impulsor por lo que se emplea para la premezcla de

    emulsiones

  • A velocidad longitudinal (paralela al eje de la mezcladora)B velocidad rotacional (tangencial al eje de la mezcladora)C velocidad radial (perpendicular al eje de la mezcladora)

    Tipo de Mezcladora

    Ventajas Desventajas

    De Paletas Barata. Buen flujo radial y rotacional

    Escaso flujo perperdicular, elevado riesgo de formacin de vrtices a velocidades elevadas

    De Hlice Buen flujo en las 3 direcciones

    Mas cara que la de paletas

    De Turbina Muy buena mezcladora Cara. Cierto riesgo de atascos

  • Las bombas consiguen cierto efecto de mezclado, creando flujos

    turbulentos, tanto en la propia bomba, como en las tuberas

    Existe una gran variedad de bombas que pueden usarse para el manejo de

    diversos fluidos y suspensiones

    MEZCLADO DURANTE EL BOMBEO DE LQUIDOS

    Algunos bombas de diseo especial, utilizan el movimiento de los productos a mezclar cuando fluyen a lo largo de una tuberas sobre

    elementos mezcladores estacionarios de contorno especial situados en el interior de la carcasa tubular

    La mezcla se produce por una combinacin de la divisin del flujo, cambios en la direccin del mismo y movimientos helicoidales

    introducidos por los elementos mezcladores

    Bomba mezcladora centrfuga

  • Estos sistemas prescinden de la necesidad de tanques de mezcla lo que supone un ahorro de espacio, reduce el volumen de producto

    retenido lo que facilita la limpieza in situ y simplifica los problemas de higienizacin asociados a los recipientes voluminosos

    Los sistemas de mezclado a base de bombas operan con lquidos miscibles, inmiscibles y sistemas gas /liquido. Tambin pueden trabajar

    con fluidos de elevada viscosidad.

    Cualquier fluido que pueda ser bombeado a travs de una tubera puede mezclarse de este modo

    Este mezclador para bebidas gaseosas (refrescos) mezcla el jarabe, el agua y el gas (CO2) antes de entrar a la lnea de llenado/cerrado de envases

    Tambin puede utilizarse para cerveza

  • La eficacia del mezclado se consigue creando y recombinando en el alimento superficies nuevas con la mayor frecuencia posible. Sin embargo, como el producto no fluye con facilidad se hace

    necesario que las cuchillas de la mezcladora recorran el recipiente para impulsar al alimento a que entre en contacto con las mismas.

    En los lquidos muy viscosos como masas o pastas, el mezclado se produce por:

    1) Amasado del producto contra la pared del recipiente de la mezcladora, o en la masa de otro material.

    2) Englobamiento del alimento no mezclado en la masa de componentes ya mezclados

    3) Estiramiento del material

  • 1) MEZCLADORAS DE PLANETARIOSOperan de acuerdo al sistema planetario: los elementos de mezcla giran sobre un eje central en un tanque fijo, y a la vez cada uno de

    esos elementos gira simultneamente sobre su propio eje a velocidades entre 40 y 370 rpm

    (movimiento de rotacin y traslacin)

    El doble movimiento rotativo de los elementos de mezcla cubre por completo la zona de mezcla y garantiza que se efecte una ptima dispersin. Las

    palas rascadoras del fondo y las paredes del tanque efectan una adecuada mezcla / amasado.

  • MEZCLADORAS DE PLANETARIOS

    Se utilizan para la mezcla y/o el amasado de productos tixotrpicos y de muy alta viscosidad como pastas , masas extendibles (tipo

    Pizza), masas de panadera, papillas y muchos mas

  • 2) MEZCLADORAS HORIZONTALES DE PALASTIPO: Z, S T

    Consisten en recipientes horizontales con sistema de mezclado de doble pala (Tipo Z,

    S T)

    Cada una de las palas gira en sentido opuesto y a diferente velocidad de la otra (14-60 rpm)

  • Estas mezcladoras producen intensas fuerzas de cizalla

    Mezcladora Criognica

    Requieren bastante potencia que se disipa en el producto en forma de calorPor ello, la eficiencia del mezclado debe

    ser grande para reducir al mnimo el tiempo de mezclado

    En algunos casos es necesario utilizar Mezcladoras / Amasadoras Criognicas que

    incorporan CO2 o nitrgeno lquido, manteniendo as refrigerado el producto

    durante la operacin

    Tambin pueden utilizarse recipientes con camisas refrigeradas para regular la temperatura del producto durante la mezcla o amasado

  • Amasadora al vaco

    Por ello, en algunas operaciones, se hace necesario la extraccin de aire de la mezcla

    mediante la utilizacin de Mezcladoras / Amasadoras que operan al

    vaco

    Algunos tipo especiales de Mezcladoras Ralladoras se equipan con palas en forma de sierra u otros diseos.

    Durante el mezclado de fluidos de alta viscosidad, es comn que se creen burbujas de aire que podran tener efectos negativos en el producto (por

    ejemplo oxidacin, rancidez de grasas o aceites, decoloracin o deterioro del aroma y el sabor) y en el caso de productos para recubrimientos, las

    burbujas pueden derivar en superficies porosas y punteadas. Por el contrario, los productos desaireados son normalmente qumicamente ms

    estables y ms duraderos.

  • 3) MEZCLADORAS CONTINUAS PARA PASTA(tipo rotor-stator)

    Se basan en forzar al producto a travs de una serie de obstrucciones, tales como placas perforadas o cilindros ranurados

    El principio bsico consiste en la accin que produce un rotor estriado al girar a 3.000 rpm contra un estator fijo tambin estriado, siendo sometido

    el producto a procesar a fuertes acciones de corte y cizallamiento

  • La escasa holgura existente entre el rotor y los discos perforados provocan fuerzas de cizalla que mezclan y amasan al producto cuando el

    producto es impulsado a atravesar dichos orificios

    Estos equipos son muy utilizados en la fabricacin de mantequilla y margarina y en el proceso de mezclado, amasado y extrusin de productos

    de pastelera y panadera

  • 10-3 10-2 10-1 100 101 102 103 104

    Viscosidad (Pa-s)

    Hojas Z

    Turbina

    Cintas Helicoidales

    Ancla

    SELECCIN DE LA MEZCLADORA EN FUNCIN DE LA VISCOSIDAD DEL FLUIDO

  • Tipo de fluido

    Caractersticas Ejemplos Mezcladora a utilizar

    Seudo-plstico

    La viscosidad disminuye a medida que aumenta la velocidad de agitacin

    Algunos coloides, catsup, gelatina

    Mezcladoras de planetario, molinos de rodillos o sistemas de agitacin mltiple

    Dilatante La viscosidad aumenta al aumentar la velocidad de agitacin

    Jarabes concentrados, suspensiones de almidn de maz o de arroz, mayonesa, chocolate

    Se requieren fuerzas de corte y de envoltura, como en las mezcladoras de paletas

    Tixotrpico La viscosidad disminuye conforme aumenta el tiempo de agitacin

    Algunas mieles, salsas

    Mezcladoras de planetario

    Visco-elstico

    Posee propiedades viscosas y elsticas como son la relajacin de la tensin y la recuperacin

    Betn, masa de panadera

    Mezcladoras de doble eje y de cuchillas que se entrecruzan

    FLUIDOS NO NEWTONIANOS

  • El rendimiento de un mezclador industrial est determinado por:

    - El tiempo de mezclado requerido- La potencia empleada- Las propiedades del producto

    Tanto los requisitos del aparato mezclador como las propiedades deseadas del material mezclado varan

    ampliamente de un producto a otro.

    A veces se requiere un grado muy elevado de uniformidad, otras una accin de mezclado rpido; en otras ocasiones un

    gasto de energa mnimo.

  • Fluidos

    De mediana y baja

    viscosidad

    De alta viscosidad

    Newtonianos

    No Newtonianos:- Pseudoplsticos- Dilatantes- Tixotrpicos- Viscoelsticos

    - Lquido- Slido: . Soluciones. Suspensiones

    - Lquido- Lquido:. Soluciones. Emulsiones

    - Lquido-gas

    - Masas- Pastas

  • Cuando se mezclan fluidos de baja viscosidad se obtienen productos de elevada homogeneidad, por lo que pueden utilizarse pocas muestras para el anlisis del mezclado

    Por el contrario, en el mezclado de pastas al igual que con los slidos, los componentes suelen encontrarse distribuidos de

    manera menos homognea por lo que es necesario contar con mayor nmero de muestras.

  • TIEMPO DE MEZCLADO

    En el caso de lquidos, la velocidad de mezclado y por ende el tiempo de mezclado, son funcin de una constante (K) que depende del tipo

    de mezcladora y la naturaleza de los componentes a mezclar

    Los parmetros que tienen influencia en el valor de la constante K son:

    zDNDK

    t2

    3

    D = dimetro del agitador (m)N = velocidad de agitacin (rps)Dt = dimetro del recipiente (m)z = altura del lquido (m)

    ln

  • La potencia que la mezcladora deber tener depende de:

    1) Naturaleza, cantidad y consistencia del alimento (densidad, viscosidad, etc)

    2) Tipo de flujo obtenido durante el mezclado3) Posicin, velocidad y tamao del dispositivo

    impulsor (factores de forma, velocidad de giro)

  • El flujo de un fluido dentro de una mezcladora se puede definir por una serie de nmeros adimensionales:

    m

    mND

    2Re =

    -Nmero de Reynolds (Re)

    -Nmero de Froude (Fr)

    -Nmero de Potencia (Po)

    gDNFr

    2

    =

    53DNPPo

    m=

    D = dimetro del agitador (m)N = velocidad de agitacin (rps)m = densidad mezcla (kg/m3)m = viscosidad mezcla (kg/ms)P = potencia transmitida por el agitador (kW) (1000 kg m2/s3)g =aceleracin de la gravedad

    = 9.8 m/s2

  • La relacin entre estos 3 nmeros (Reynolds (Re), Froude (Fr) y Potencia (Po), se expresa de la siguiente manera:

    mn FrkPo )((Re)= Donde k, m y n son factores relacionados con la geometra del agitador

    (determinados experimentalmente)El nmero de Froude solo resulta importante cuando se forman

    remolinos (en recipientes sin deflectores)

    m

    mND

    2Re =-Nmero de Reynolds (Re)

    -Nmero de Froude (Fr)

    -Nmero de Potencia (Po)

    gDNFr

    2

    =

    53DNPPo

    m=

    D = dimetro del agitador (m)N = velocidad de agitacin (rps)m = densidad mezcla (kg/m3)m = viscosidad mezcla (kg/ms)P = potencia transmitida por el agitador (kW) (1000 kg m2/s3)g =aceleracin de la gravedad (m/s2)

    Ecuacin 5

  • D = dimetro del agitador (m) N = velocidad de agitacin (rps)g =aceleracin de la gravedad (m/s2)

    De los datos requeridos:m = densidad mezcla (kg/m3)m = viscosidad mezcla (kg/ms)P = potencia transmitida por el agitador (kW) (1000 kg m2/s3)

    Se conocen o determinan Deben calcularse

    m es la suma de las densidades de los componentes de la mezcla (o de las fases)V = volumen relativo (fraccin) de cada fase o componente

    2211 VVm +=

    La viscosidad de la mezcla (m ) se calcula:

    Mezcladoras conplacas deflectoras

    Mezcladoras sinplacas deflectoras

    2121VV

    m +=

    +

    +=

    21

    22

    1

    1 5.11 V

    Vm

  • La potencia transmitida por el agitador ( P) debe obtenerse del Nmero de Potencia (Po) 53DN

    PPom

    =

    La relacin de Po a diferentes Nmeros de Reynolds (Re), para diversos tipos de

    agitadores se obtiene de grficas

  • FACTORES DE FORMA (Si):

    Factor deForma (S)

    Relacin Valor Tpico

    S1 Da/Dt S2 E/Da 1S3 L/Da S4 W/DaS5 J/Dt

    S6 H/Dt 1