MENGIKUTI PROSEDUR KERJA MENJAG PRAKTEK PENGOLAHAN YANG BAIK DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL 2003 PRODUK BERMUTU DAN HIGIENIS BEBAS DARI BAHAN BERBAHAYA BAHAYA BIOLOGIS BAHAYA KIMIA THP UM GP 01 / 6 J
57
Embed
MENGIKUTI PROSEDUR KERJA MENJAGA PRAKTEK …psbtik.smkn1cms.net/...kerja_menjaga_praktik_pengolahan_yang_bai.… · MENGIKUTI PROSEDUR KERJA MENJAGA PRAKTEK PENGOLAHAN ... A Menyiapkan
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
MENGIKUTI PROSEDUR KERJA MENJAGA
PRAKTEK PENGOLAHAN YANG BAIK
DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH
DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL 2003
PRODUK BERMUTU DAN HIGIENIS
BEBAS DARI
BAHAN BERBAHAYA
BAHAYA BIOLOGIS BAHAYA KIMIA
THP UM GP 01 / 6 Jam
MENGIKUTI PROSEDUR KERJA MENJAGA PRAKTIK PENGOLAHAN YANG BAIK
Penyusun:
Chaidir Situmorang Editor:
Ir. Soesarsono Wijandi M.Sc
DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH
DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL 2003
KATA PENGANTAR
Salah satu tantangan pendidikan, termasuk pendidikan menengah kejuruan
adalah bagaimana membuat pendidikan itu, terutama tamatannya selalu mutahir
sesuai dengan perkembangan dan tuntutan dunia kerja. Menghadapi tantangan
untuk selalu menyesuaikan pendidikan dengan dunia kerja itu telah ditanggapi oleh
Depertemen Pendidikan Nasional, khususnya Direktorat Pendidikan Menengah
Kejuruan (Dit Dikmenjur), Direktorat Jendral Pendidikan Dasar dan Menengah (Ditjen
Dikdasmen) melalui berbagai kebijakan dan kegiatan termasuk upaya standarisasi
kompetensi profesi dan memutakhirkan kurikulum Pendidikan Menengah Kejuruan
(SMK) berdasarkan pada kompetensi (Competency-based Curriculum).
Kurikulum berdasarkan kompetensi yang dikembangkan juga didasarkan pada
pertimbangan faktor sosial ekonomi bangsa, sehingga berisfat luwes multi entry dan
multy exit. Kurikulum yang demikian itu memungkinkan peserta didik bukan hanya
dapat masuk dan keluar saat- tertentu, tetapi juga setiap saat keluar telah memiliki
satu atau lebih keterampilan untuk hidup (life skills). Salah satu sarana penting yang
mutlak diperlukan untuk mencapai tujuan pendidikan tersebut adalah ketersediaan
bahan ajar berupa modul untuk proses belajar dan berlatih.
Melalui bantuan Pemerintah Jerman melalui IGI dan pinjaman ADB pada
tahun 2003 antara lain untuk Bidang Pertanian telah dibuat tambahan 20 modul
Bidang Keahlian Budidaya Ikan, 17 modul Bidang Keahlian Budidaya Ternak dan 18
modul Bidang Keahlian THP (Agroindustri). Diharapkan agar bahan ajar modul
tersebut dapat dimanfaatkan oleh siswa dan guru SMK, sehingga memberikan
kontribusi pada upaya peningkatan mutu SMK Pertanian.
Jakarta,
Direktur Pendidikan Menengah Kejuruan
( )
ii
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ................................................................. i
DAFTAR ISI ......................................................................... ii
PETA KELOMPOK DAN SUB KELOMPOK KOMPETENSI ............................ iii
SENARAI ............................................................................ viii
I. PENDAHULUAN .................................................................. 1
A. PRASYARAT ................................................................ 3
B. PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL ....................................... 3
C. TUJUAN PEMBELAJARAN ................................................. 5
D. KOMPETENSI ............................................................... 6
E. CEK KEMAMPUAN PESERTA DIKLAT ...................................... 10
II. PEMBELAJARAN ................................................................ 12
A. RENCANA BELAJAR PESERTA DIKLAT ................................... 12
B. KEGIATAN BELAJAR ....................................................... 13
a. Sumber Bahaya Dalam pangan dan cara Menghindarinya ........ 13
b. Cara Memilih Bahan Mentah dan Bahan Tambahan Pangan ..... 16
c. Higien Karyawan ...................................................... 18
d. Kontaminasi Silang dan cara Menghindarinya ..................... 22
e. Pengendalian Proses Dalam Pengolahan Pangan .................. 23
f. Pengendalian Tahap-tahap Pengolahan Kritis ..................... 25
C. RANGKUMAN .............................................................. 26
D. TES FORMATIF ............................................................ 28
E. KUNCI JAWABAN .......................................................... 29
F. LEMBAR KERJA ............................................................ 31
III. EVALUASI ...................................................................... 32
DAFTAR PUSTAKA ................................................................. 39
iii
Identifikasi
Penanganan
Pengeringan
Pencampuran
Pengemasan
Penyimpanan
Pengecilan Ukuran
Ekstraksi
Proses Termal
Distilasi
Fermentasi
Bisnis Mandiri
Satu / Lebih Sub Kelompok
Pengawetan
PETA KELOMPOK DAN SUB KELOMPOK KOMPETENSI
BIDANG KEAHLIAN THP (AGROINDUSTRI)
KELOMPOK SUB KELOMPOK
UMUM INTI PILIHAN
UMUM 1
UMUM 2
Keamanan Pangan
iv
JUDUL UNIT STANDAR KOMPETENSI
BIDANG KEAHLIAN: THP (Agroindustri)
NO KODE INDONESIA JUDUL UNIT STANDAR KOMPETENSI AGIGEN KOMPETENSI UMUM
1 AGIGENCOM 001.A Mengkomunikasikan Informasi Tempat Kerja 2 AGIGENMT 002.A Menggunakan Konsep Matematis Dasar 3 AGIGENIDAG 003.A Mengidentifikasi Bahan / Komoditas Pertanian 4 AGIGENIDEQ 004.A Mengidentifikasi Peralatan Digunakan 5 AGIGENBS 005.A Mengumpulkan Data/Informasi Harga Bahan 6 AGIGENGMP 006.A Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktik
Pengolahan yang Baik (GMP) 7 AGIGENOHS 007.A Mengikuti Prosedur Menjaga Kesehatan dan
Keselamatan (Kerja) K3 8 AGIGENMP 008.A Mengikuti Pemeriksa dan Pemilahan Bahan/Produk 9 AGIGENQC 009.A Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Mutu 10 AGIGENQC 010.A Menerapkan Sistem dan Prosedur Mutu 11 AGIGENIP 011.A Membersihkan Peralatan di Tempat 12 AGIGENSA 012.A Membersihkan dan Sanitasi Peralatan 13 AGIGENGMP 013.A Mengimplementasikan Prosedur Praktik Berproduksi
yang Baik (GMP) 14 AGIGENOHS 014.A Menerapkan Sistem dan Prosedur Keselamatan dan
Kesehatan (K3) 15 AGIGENOHS 015.A Memantau Penerapan Kebijakan dan Prosedur K3 AGICOR KOMPETENSI INTI AGICORFS Kompetensi Inti untuk keamanan Pangan
16 AGICORFS 016.A Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Keamanan Pangan 17 AGICORFS 017.A Menerapkan Program dan Prosedur Keamanan
Pangan AGICORID Kompetensi Inti untuk Identifikasi
Segar 23 AGICORIDAN 023.A Mengidentifikasi Bahan/Komoditas Hasil Ternak 24 AGICORIDFS 024.A Mengidentifikasi Bahan/Komoditas Ikan 25 AGICORIDBY 025.A Mengidentifikasi Bahan/Komoditas Hasil Samping AGICORHD Kompetensi Inti untuk Penanganan
26 AGICORHDMN 026.A Melaksanakan Tugas Penanganan secara Manual 27 AGICORHDRM 027.A Memproses Awal (Pre-process) Bahan Mentah 28 AGICORHDHR 028.A Menerima dan Mempersiapkan Bahan
v
NO KODE INDONESIA JUDUL UNIT STANDAR KOMPETENSI 29 AGICORHDHC 029.A Memilah dan Membersihkan 30 AGICORHDHP 030.A Menangani dan Menumpuk/Menimbun Bahan 31 AGICORHDHS 031.A Mengemas dan Menyimpan Bahan
AGICORDR Kompetensi Inti untuk Pengeringan
32 AGICORDRDO 032.A Mengoperasikan Proses Pengeringan 33 AGICORDRDN 033.A Mengoperasikan Pengeringan Alami 34 AGICORDRDA 034.A Mengoperasikan Pengeringan Buatan 35 AGICORDRDE 035.A Mengoperasikan Proses Evaporasi 36 AGICORDRDC 036.A Mengoperasikan Pengeringan Modifikasi Udara 37 AGICORDRFD 037.A Mengoperasikan Pengeringan Beku AGICORMX Kompetensi Inti untuk Pencampuran
38 AGICORMXMB 038.A Mempersiapkan Campuran Dasar 39 AGICORMXMW 039.A Mencampur Bahan Basah/Semi Basah 40 AGICORMXMB 040.A Mencampur Bahan Kering 41 AGICORMXMM 041.A Memilih Bahan, Cara dan Peralatan Pencampuran AGICORPK Kompetensi Inti untuk Pengemasan
42 AGICORPKPN 042.A Mengidentifikasi Bahan Kemasan Alami 43 AGICORPKPA 043.A Mengidentifikasi Bahan Kemasan Buatan 44 AGICORPKPM 044.A Memilih Cara, Bahan Kemasan dan Alat Pengemasan
Manual 45 AGICORPKPM 045.A Mengemas Secara Manual 46 AGICORPKPO 046.A Mengoperasikan Proses Pengemasan 47 AGICORPKPC 047.A Menerapkan Prinsip Pengemasan Komoditas
Pertanian 48 AGICORPKPE 048.A Memilih Cara, Bahan Kemasan dan Alat Pengemasan
Masinal 49 AGICORPKPS 049.A Mengoperasikan Proses Pada Sistem Pengemasan 50 AGICORPKGD 050.A Membuat Desain Grafis Kemasan AGICORST Kompetensi Inti untuk Penyimpanan
51 AGICORSTSO 051.A Mengoperasikan Proses Penyimpanan 52 AGICORSTSP 052.A Menentukan Cara dan Peralatan Perlakuan
Prapenyimpanan Dingin 53 AGICORSTSD 053.A Mengidentifikasi dan Memantau Serangan Rodenta
Gudang 54 AGICORSTSD 054.A Mengendalikan Hama Tikus/Rodenta Gudang 55 AGICORSTSI 055.A Mengidentifikasi dan Memantau Serangan
Serangga/Tungau Gudang 56 AGICORSTSF 056.A Mengidentifikasi Cendawan dan Serangannya pada
Komoditas/ Produk 57 AGICORSTSN 057.A Menentukan Cara dan Peralatan Penyimpanan Alami
vi
NO KODE INDONESIA JUDUL UNIT STANDAR KOMPETENSI AGICORZR Kompetensi Inti untuk Pengecilan Ukuran
58 AGICORZRZC 058.A Melakukan Proses Pemotongan 59 AGICORZRZL 059.A Melakukan Proses Pengirisan 60 AGICORZRZO 060.A Melakukan Proses Pencacahan 61 AGICORZRZS 061.A Melakukan Proses Pemarutan 62 AGICORZRZM 062.A Melakukan Proses Penggilingan 63 AGICORZRZG 063.A Mengoperasikan Proses Grinding AGICOREX Kompetensi Inti untuk Ekstraksi
64 AGICOREXSL 064.A Melakukan Proses Ekstraksi Padat-Cair 65 AGICOREXLL 065.A Melakukan Proses Ekstraksi Cair-Cair AGICORDT Kompetensi Inti untuk Distilasi
66 AGICORDTDW 066.A Melakukan Distilasi Biasa 67 AGICORDTWD 067.A Melakukan Distilasi Uap 68 AGICORDTVD 068.A Melakukan Distilasi Tekanan Rendah AGICORFT Kompetensi Inti untuk Fermentasi
69 AGICORFTFO 069.A Mengoperasikan Proses Fermentasi 70 AGICORFTID 070.A Mengidentifikasi Bahan, Cara dan Peralatan
Fermentasi 71 AGICORFTSF 071.A Mengoperasikan Proses Fermentasi pada Media
Padat 72 AGICORFTLF 072.A Mengoperasikan Proses Fermentasi pada Media Cair
AGICORBS Kompetensi Inti untuk Bisnis Mandiri 73 AGICORBSBI 073.A Mengumpulkan Berbagai Data/ Informasi Bisnis 74 AGICORBSBO 074.A Mengevaluasi Diri dan Menentukan Jenis Bisnis akan
Digarap 75 AGICORBSSM 075.A Mengadakan/Membeli Stok Bahan Baku dan Bahan
Lain 76 AGICORBSPD 076.A Mengoperasikan Proses Produksi 77 AGICORBSBP 077.A Mengemas dan Menyiapkan Produk untuk Dipasarkan 78 AGICORBSBD 078.A Menyiapkan Berbagai Dokumen untuk Laporan Bisnis 79 AGICORBSBE 079.A Menyiapkan Dokumen untuk Evaluasi Bisnis AGIOPT KOMPETENSI PILIHAN
80 AGIOPTFTPB 080.A Berpartisipasi secara Efektif di Pabrik Rerotian 81 AGIOPTFPMX 081.A Melakukan Proses Pencampuran Bahan Adonan 82 AGIOPTFTDG 082.A Mengoperasikan Proses Pembentukan Adonan 83 AGIOPTFTFP 083.A Melakukan Proses Pengembangan Akhir dan
Pemanggangan Roti 84 AGIOPTFTBK 084.A Melakukan Proses Produksi Roti 85 AGIOPTEXSL 085.A Melakukan Proses Produksi Pati 86 AGIOPTEXNM 086.A Melakukan Proses Ekstraksi Minyak Biji Pala
vii
NO KODE INDONESIA JUDUL UNIT STANDAR KOMPETENSI 87 AGIOPTEXVG 087.A Melakukan Proses Membuat Susu Kedelai 88 AGIOPTFTNC 088.A Memproduksi Nata de Coco 89 AGIOPTFTTP 089.A Melakukan Proses Membuat Tempe 90 AGIOPTFTVG 090.A Memproduksi Asinan Sayuran 91 AGIOPTPRAN 091.A Memproduksi Teri Medan 92 AGIOPTPRAN 092.A Memproduksi Telur Asin 93 AGIOPTPRDR 093.A Memproduksi Pisang Sale 94 AGIOPTPRFR 094.A Memproduksi Manisan Buah 95 AGIOPTPRFRI 095.A Memproduksi Selai Buah (Jam) 96 AGIOPTZRZB 096.A Melakukan Proses Penghancuran 97 AGIOPTZRZG 097.A Melakukan Proses Produksi Tepung 98 AGIOPTZRZP 098.A Mengoperasikan Proses Pelleting 99 AGIOPTBSBD 099.A Menyerahkan Konsep laporan Kepada Pihak
Berkepentingan 100
AGIOPTBSBK 100.A Membuat Laporan Teknis dan Keuangan Bisnis Mandiri
101 AGIOPTBSBR 101.A Melakukan Persiapan untuk Presentasi 102 AGIOPTBSBBR 102.A Melakukan Presentasi Laporan dan Mencatat Umpan
Balik Keterangan: Unit Kompetensi untuk kelompok Proses Termal dan Pengawetan belum
tercantum karena baru diusulkan pada saat Lokakarya Nasional
viii
SENARAI
1. Area bersih : Area atau ruang di dalam kawasan pabrik yang selalu dijaga kebersihannya dan tidak menimbulkan pencemaran terhadap produk seperti : area proses,area gudang, laboratorium.
2. Area kotor : Area atau ruang di dalam kawasan pabrik yang masih dapat menjadi sumber pencemaran terhadap produk seperti : area pembuangan sampah,area limbah,toilet.
3. Area produksi : Area di dalam kawasan pabrik yang meliputi area proses, area gudang,laboratorium dan ruang pendukung /utility serta ruang lain yang berhubungan dengan kegiatan produksi seperti : locker, kantin, toilet dan administrasi proses.
4. Area steril : Area atau ruang di dalam kawasan yang telah dijaga tetap bersihy dan steril dan hanya petugas khusus saja yang diijinkan masuk seperti : area filling, lab mikrobiologi, dan ruang penyimpanan bahan baku/kemasan steril.
5. Bahaya Biologis : Bahaya berupa cemaran mikroba penyebab penyakit (patogen), virus,dan parasit yang dapat menyebabkan keracunan atau penyakit jika termakan oleh manusia.
6. Bahaya fisik : Bahaya karena adanya cemaran-cemaran fisik seperti benda–benda asing yang dapat membahayakan manusia jika termakan.
7. Bahaya Kimia : Bahaya berupa cemaran bahan-bahan kimia beracun yang dapat menyebabkan keracunan atau penyakit jika termakan oleh manusia.
8. Kotoran : Semua benda asing yang terdapat dalam lingkungan proses dan atau terikut dalam produk yang dapat menyebabkan tercemarnya produk sehinggga tidak dapat dikonsumsi.kotoran tersebut misalnya : tinja, kotoran burung,tanah,dll.
9. Mikroba : Makhluk hidup yang sangat kecil yang hanya dapat dilihat dengan menggunakan alat pembesar, yang berbahaya maupun yang digunakan sebagai perantara proses produksi, keberadaan harus dijaga agar tidak mencemari produk dan manusia, misalnya :bakteri,jamur, kapang.
10. Pasteurisasi : Suatu pemanasan pada bahan yang ditujukan untuk mematikan mikroba patogen dan menginaktifkan enzim.
11. Pencemaran silang : Pencemaran kembali produk pangan yang sudah bermutu dan aman oleh cemaran-cemaran fisik,kimiawi,dan atau biologis.
12. Saniter : Bahan kimia berbentuk ;padat, cair,maupun gas yang dipakai sebagai pembunuh mikroba dengan kadar tertentu.
13. Seragam kerja : Pakaian kerja yang terdiri atas baju, celana panjang, sepatu, penutup kepala,masker dan sarung tangan yang harus dipakai pekerja/pengunjung selama bekerja/berkunjung di area produksi.
KATA PENGANTAR
Salah satu tantangan pendidikan, termasuk pendidikan menengah kejuruan
adalah bagaimana membuat pendidikan itu, terutama tamatannya selalu mutahir
sesuai dengan perkembangan dan tuntutan dunia kerja. Menghadapi tantangan
untuk selalu menyesuaikan pendidikan dengan dunia kerja itu telah ditanggapi oleh
Depertemen Pendidikan Nasional, khususnya Direktorat Pendidikan Menengah
Kejuruan (Dit Dikmenjur), Direktorat Jendral Pendidikan Dasar dan Menengah (Ditjen
Dikdasmen) melalui berbagai kebijakan dan kegiatan termasuk upaya standarisasi
kompetensi profesi dan memutakhirkan kurikulum Pendidikan Menengah Kejuruan
(SMK) berdasarkan pada kompetensi (Competency-based Curriculum).
Kurikulum berdasarkan kompetensi yang dikembangkan juga didasarkan pada
pertimbangan faktor sosial ekonomi bangsa, sehingga berisfat luwes multi entry dan
multy exit. Kurikulum yang demikian itu memungkinkan peserta didik bukan hanya
dapat masuk dan keluar saat- tertentu, tetapi juga setiap saat keluar telah memiliki
satu atau lebih keterampilan untuk hidup (life skills). Salah satu sarana penting yang
mutlak diperlukan untuk mencapai tujuan pendidikan tersebut adalah ketersediaan
bahan ajar berupa modul untuk proses belajar dan berlatih.
Melalui bantuan Pemerintah Jerman melalui IGI dan pinjaman ADB pada
tahun 2003 antara lain untuk Bidang Pertanian telah dibuat tambahan 20 modul
Bidang Keahlian Budidaya Ikan, 17 modul Bidang Keahlian Budidaya Ternak dan 18
modul Bidang Keahlian THP (Agroindustri). Diharapkan agar bahan ajar modul
tersebut dapat dimanfaatkan oleh siswa dan guru SMK, sehingga memberikan
kontribusi pada upaya peningkatan mutu SMK Pertanian.
Jakarta,
Direktur Pendidikan Menengah Kejuruan
( )
ii
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ................................................................. i
DAFTAR ISI ......................................................................... ii
PETA KELOMPOK DAN SUB KELOMPOK KOMPETENSI ............................ iii
SENARAI ............................................................................ viii
I. PENDAHULUAN .................................................................. 1
A. PRASYARAT ................................................................ 3
B. PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL ....................................... 3
C. TUJUAN PEMBELAJARAN ................................................. 5
D. KOMPETENSI ............................................................... 6
E. CEK KEMAMPUAN PESERTA DIKLAT ...................................... 10
II. PEMBELAJARAN ................................................................ 12
A. RENCANA BELAJAR PESERTA DIKLAT ................................... 12
B. KEGIATAN BELAJAR ....................................................... 13
a. Sumber Bahaya Dalam pangan dan cara Menghindarinya ........ 13
b. Cara Memilih Bahan Mentah dan Bahan Tambahan Pangan ..... 16
c. Higien Karyawan ...................................................... 18
d. Kontaminasi Silang dan cara Menghindarinya ..................... 22
e. Pengendalian Proses Dalam Pengolahan Pangan .................. 23
f. Pengendalian Tahap-tahap Pengolahan Kritis ..................... 25
C. RANGKUMAN .............................................................. 26
D. TES FORMATIF ............................................................ 28
E. KUNCI JAWABAN .......................................................... 29
F. LEMBAR KERJA ............................................................ 31
III. EVALUASI ...................................................................... 32
DAFTAR PUSTAKA ................................................................. 39
iii
Identifikasi
Penanganan
Pengeringan
Pencampuran
Pengemasan
Penyimpanan
Pengecilan Ukuran
Ekstraksi
Proses Termal
Distilasi
Fermentasi
Bisnis Mandiri
Satu / Lebih Sub Kelompok
Pengawetan
PETA KELOMPOK DAN SUB KELOMPOK KOMPETENSI
BIDANG KEAHLIAN THP (AGROINDUSTRI)
KELOMPOK SUB KELOMPOK
UMUM INTI PILIHAN
UMUM 1
UMUM 2
Keamanan Pangan
iv
JUDUL UNIT STANDAR KOMPETENSI
BIDANG KEAHLIAN: THP (Agroindustri)
NO KODE INDONESIA JUDUL UNIT STANDAR KOMPETENSI AGIGEN KOMPETENSI UMUM
1 AGIGENCOM 001.A Mengkomunikasikan Informasi Tempat Kerja 2 AGIGENMT 002.A Menggunakan Konsep Matematis Dasar 3 AGIGENIDAG 003.A Mengidentifikasi Bahan / Komoditas Pertanian 4 AGIGENIDEQ 004.A Mengidentifikasi Peralatan Digunakan 5 AGIGENBS 005.A Mengumpulkan Data/Informasi Harga Bahan 6 AGIGENGMP 006.A Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktik
Pengolahan yang Baik (GMP) 7 AGIGENOHS 007.A Mengikuti Prosedur Menjaga Kesehatan dan
Keselamatan (Kerja) K3 8 AGIGENMP 008.A Mengikuti Pemeriksa dan Pemilahan Bahan/Produk 9 AGIGENQC 009.A Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Mutu 10 AGIGENQC 010.A Menerapkan Sistem dan Prosedur Mutu 11 AGIGENIP 011.A Membersihkan Peralatan di Tempat 12 AGIGENSA 012.A Membersihkan dan Sanitasi Peralatan 13 AGIGENGMP 013.A Mengimplementasikan Prosedur Praktik Berproduksi
yang Baik (GMP) 14 AGIGENOHS 014.A Menerapkan Sistem dan Prosedur Keselamatan dan
Kesehatan (K3) 15 AGIGENOHS 015.A Memantau Penerapan Kebijakan dan Prosedur K3 AGICOR KOMPETENSI INTI AGICORFS Kompetensi Inti untuk keamanan Pangan
16 AGICORFS 016.A Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Keamanan Pangan 17 AGICORFS 017.A Menerapkan Program dan Prosedur Keamanan
Pangan AGICORID Kompetensi Inti untuk Identifikasi
Segar 23 AGICORIDAN 023.A Mengidentifikasi Bahan/Komoditas Hasil Ternak 24 AGICORIDFS 024.A Mengidentifikasi Bahan/Komoditas Ikan 25 AGICORIDBY 025.A Mengidentifikasi Bahan/Komoditas Hasil Samping AGICORHD Kompetensi Inti untuk Penanganan
26 AGICORHDMN 026.A Melaksanakan Tugas Penanganan secara Manual 27 AGICORHDRM 027.A Memproses Awal (Pre-process) Bahan Mentah 28 AGICORHDHR 028.A Menerima dan Mempersiapkan Bahan
v
NO KODE INDONESIA JUDUL UNIT STANDAR KOMPETENSI 29 AGICORHDHC 029.A Memilah dan Membersihkan 30 AGICORHDHP 030.A Menangani dan Menumpuk/Menimbun Bahan 31 AGICORHDHS 031.A Mengemas dan Menyimpan Bahan
AGICORDR Kompetensi Inti untuk Pengeringan
32 AGICORDRDO 032.A Mengoperasikan Proses Pengeringan 33 AGICORDRDN 033.A Mengoperasikan Pengeringan Alami 34 AGICORDRDA 034.A Mengoperasikan Pengeringan Buatan 35 AGICORDRDE 035.A Mengoperasikan Proses Evaporasi 36 AGICORDRDC 036.A Mengoperasikan Pengeringan Modifikasi Udara 37 AGICORDRFD 037.A Mengoperasikan Pengeringan Beku AGICORMX Kompetensi Inti untuk Pencampuran
38 AGICORMXMB 038.A Mempersiapkan Campuran Dasar 39 AGICORMXMW 039.A Mencampur Bahan Basah/Semi Basah 40 AGICORMXMB 040.A Mencampur Bahan Kering 41 AGICORMXMM 041.A Memilih Bahan, Cara dan Peralatan Pencampuran AGICORPK Kompetensi Inti untuk Pengemasan
42 AGICORPKPN 042.A Mengidentifikasi Bahan Kemasan Alami 43 AGICORPKPA 043.A Mengidentifikasi Bahan Kemasan Buatan 44 AGICORPKPM 044.A Memilih Cara, Bahan Kemasan dan Alat Pengemasan
Manual 45 AGICORPKPM 045.A Mengemas Secara Manual 46 AGICORPKPO 046.A Mengoperasikan Proses Pengemasan 47 AGICORPKPC 047.A Menerapkan Prinsip Pengemasan Komoditas
Pertanian 48 AGICORPKPE 048.A Memilih Cara, Bahan Kemasan dan Alat Pengemasan
Masinal 49 AGICORPKPS 049.A Mengoperasikan Proses Pada Sistem Pengemasan 50 AGICORPKGD 050.A Membuat Desain Grafis Kemasan AGICORST Kompetensi Inti untuk Penyimpanan
51 AGICORSTSO 051.A Mengoperasikan Proses Penyimpanan 52 AGICORSTSP 052.A Menentukan Cara dan Peralatan Perlakuan
Prapenyimpanan Dingin 53 AGICORSTSD 053.A Mengidentifikasi dan Memantau Serangan Rodenta
Gudang 54 AGICORSTSD 054.A Mengendalikan Hama Tikus/Rodenta Gudang 55 AGICORSTSI 055.A Mengidentifikasi dan Memantau Serangan
Serangga/Tungau Gudang 56 AGICORSTSF 056.A Mengidentifikasi Cendawan dan Serangannya pada
Komoditas/ Produk 57 AGICORSTSN 057.A Menentukan Cara dan Peralatan Penyimpanan Alami
vi
NO KODE INDONESIA JUDUL UNIT STANDAR KOMPETENSI AGICORZR Kompetensi Inti untuk Pengecilan Ukuran
58 AGICORZRZC 058.A Melakukan Proses Pemotongan 59 AGICORZRZL 059.A Melakukan Proses Pengirisan 60 AGICORZRZO 060.A Melakukan Proses Pencacahan 61 AGICORZRZS 061.A Melakukan Proses Pemarutan 62 AGICORZRZM 062.A Melakukan Proses Penggilingan 63 AGICORZRZG 063.A Mengoperasikan Proses Grinding AGICOREX Kompetensi Inti untuk Ekstraksi
64 AGICOREXSL 064.A Melakukan Proses Ekstraksi Padat-Cair 65 AGICOREXLL 065.A Melakukan Proses Ekstraksi Cair-Cair AGICORDT Kompetensi Inti untuk Distilasi
66 AGICORDTDW 066.A Melakukan Distilasi Biasa 67 AGICORDTWD 067.A Melakukan Distilasi Uap 68 AGICORDTVD 068.A Melakukan Distilasi Tekanan Rendah AGICORFT Kompetensi Inti untuk Fermentasi
69 AGICORFTFO 069.A Mengoperasikan Proses Fermentasi 70 AGICORFTID 070.A Mengidentifikasi Bahan, Cara dan Peralatan
Fermentasi 71 AGICORFTSF 071.A Mengoperasikan Proses Fermentasi pada Media
Padat 72 AGICORFTLF 072.A Mengoperasikan Proses Fermentasi pada Media Cair
AGICORBS Kompetensi Inti untuk Bisnis Mandiri 73 AGICORBSBI 073.A Mengumpulkan Berbagai Data/ Informasi Bisnis 74 AGICORBSBO 074.A Mengevaluasi Diri dan Menentukan Jenis Bisnis akan
Digarap 75 AGICORBSSM 075.A Mengadakan/Membeli Stok Bahan Baku dan Bahan
Lain 76 AGICORBSPD 076.A Mengoperasikan Proses Produksi 77 AGICORBSBP 077.A Mengemas dan Menyiapkan Produk untuk Dipasarkan 78 AGICORBSBD 078.A Menyiapkan Berbagai Dokumen untuk Laporan Bisnis 79 AGICORBSBE 079.A Menyiapkan Dokumen untuk Evaluasi Bisnis AGIOPT KOMPETENSI PILIHAN
80 AGIOPTFTPB 080.A Berpartisipasi secara Efektif di Pabrik Rerotian 81 AGIOPTFPMX 081.A Melakukan Proses Pencampuran Bahan Adonan 82 AGIOPTFTDG 082.A Mengoperasikan Proses Pembentukan Adonan 83 AGIOPTFTFP 083.A Melakukan Proses Pengembangan Akhir dan
Pemanggangan Roti 84 AGIOPTFTBK 084.A Melakukan Proses Produksi Roti 85 AGIOPTEXSL 085.A Melakukan Proses Produksi Pati 86 AGIOPTEXNM 086.A Melakukan Proses Ekstraksi Minyak Biji Pala
vii
NO KODE INDONESIA JUDUL UNIT STANDAR KOMPETENSI 87 AGIOPTEXVG 087.A Melakukan Proses Membuat Susu Kedelai 88 AGIOPTFTNC 088.A Memproduksi Nata de Coco 89 AGIOPTFTTP 089.A Melakukan Proses Membuat Tempe 90 AGIOPTFTVG 090.A Memproduksi Asinan Sayuran 91 AGIOPTPRAN 091.A Memproduksi Teri Medan 92 AGIOPTPRAN 092.A Memproduksi Telur Asin 93 AGIOPTPRDR 093.A Memproduksi Pisang Sale 94 AGIOPTPRFR 094.A Memproduksi Manisan Buah 95 AGIOPTPRFRI 095.A Memproduksi Selai Buah (Jam) 96 AGIOPTZRZB 096.A Melakukan Proses Penghancuran 97 AGIOPTZRZG 097.A Melakukan Proses Produksi Tepung 98 AGIOPTZRZP 098.A Mengoperasikan Proses Pelleting 99 AGIOPTBSBD 099.A Menyerahkan Konsep laporan Kepada Pihak
Berkepentingan 100
AGIOPTBSBK 100.A Membuat Laporan Teknis dan Keuangan Bisnis Mandiri
101 AGIOPTBSBR 101.A Melakukan Persiapan untuk Presentasi 102 AGIOPTBSBBR 102.A Melakukan Presentasi Laporan dan Mencatat Umpan
Balik Keterangan: Unit Kompetensi untuk kelompok Proses Termal dan Pengawetan belum
tercantum karena baru diusulkan pada saat Lokakarya Nasional
viii
SENARAI
1. Area bersih : Area atau ruang di dalam kawasan pabrik yang selalu dijaga kebersihannya dan tidak menimbulkan pencemaran terhadap produk seperti : area proses,area gudang, laboratorium.
2. Area kotor : Area atau ruang di dalam kawasan pabrik yang masih dapat menjadi sumber pencemaran terhadap produk seperti : area pembuangan sampah,area limbah,toilet.
3. Area produksi : Area di dalam kawasan pabrik yang meliputi area proses, area gudang,laboratorium dan ruang pendukung /utility serta ruang lain yang berhubungan dengan kegiatan produksi seperti : locker, kantin, toilet dan administrasi proses.
4. Area steril : Area atau ruang di dalam kawasan yang telah dijaga tetap bersihy dan steril dan hanya petugas khusus saja yang diijinkan masuk seperti : area filling, lab mikrobiologi, dan ruang penyimpanan bahan baku/kemasan steril.
5. Bahaya Biologis : Bahaya berupa cemaran mikroba penyebab penyakit (patogen), virus,dan parasit yang dapat menyebabkan keracunan atau penyakit jika termakan oleh manusia.
6. Bahaya fisik : Bahaya karena adanya cemaran-cemaran fisik seperti benda–benda asing yang dapat membahayakan manusia jika termakan.
7. Bahaya Kimia : Bahaya berupa cemaran bahan-bahan kimia beracun yang dapat menyebabkan keracunan atau penyakit jika termakan oleh manusia.
8. Kotoran : Semua benda asing yang terdapat dalam lingkungan proses dan atau terikut dalam produk yang dapat menyebabkan tercemarnya produk sehinggga tidak dapat dikonsumsi.kotoran tersebut misalnya : tinja, kotoran burung,tanah,dll.
9. Mikroba : Makhluk hidup yang sangat kecil yang hanya dapat dilihat dengan menggunakan alat pembesar, yang berbahaya maupun yang digunakan sebagai perantara proses produksi, keberadaan harus dijaga agar tidak mencemari produk dan manusia, misalnya :bakteri,jamur, kapang.
10. Pasteurisasi : Suatu pemanasan pada bahan yang ditujukan untuk mematikan mikroba patogen dan menginaktifkan enzim.
11. Pencemaran silang : Pencemaran kembali produk pangan yang sudah bermutu dan aman oleh cemaran-cemaran fisik,kimiawi,dan atau biologis.
12. Saniter : Bahan kimia berbentuk ;padat, cair,maupun gas yang dipakai sebagai pembunuh mikroba dengan kadar tertentu.
13. Seragam kerja : Pakaian kerja yang terdiri atas baju, celana panjang, sepatu, penutup kepala,masker dan sarung tangan yang harus dipakai pekerja/pengunjung selama bekerja/berkunjung di area produksi.
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 1
I. PENDAHULUAN
Mengacu pada Undang-Undang Pangan dan Undang-Undang Perlindungan
Konsumen, makanan yang dianggap tercemar adalah makanan yang mengandung
kotoran atau bahan busuk, apabila makanan tersebut tidak layak dimakan manusia,
dan semua proses pembuatannya diperlakukan secara tidak higienis sehingga
memungkinkan terjadinya pencemaran kotoran atau dapat menimbulkan bahaya
kesehatan.
Dengan kata lain, meskipun produk yang diproduksi belum tentu tercemar,
tetapi apabila keadaan tempat produksi selama proses pembuatannya terjadi
pencemaran, makanan itu dapat dianggap tercemar.Cara dan kebiasaan berproduksi
yang baik di semua unit industri pengolahan harus dibina sejak awal dan terus
menerus. Cara produksi yang baik harus dijadikan kebiasaan sehari-hari oleh seluruh
lapisan karyawan, dari yang terbawah sampai paling atas.
Untuk menghasilkan produk olahan yang baik, mutlak harus patuh dengan
mengikuti cara dan kebiasaan berproduksi yang baik. Pengelolaan rumah tangga
pabrik yang buruk misalnya, baik yang menyangkut gudang penyimpanan bahan
baku, gudang bahan kemasan, ruang proses atau pengisian, dapat mengakibatkan
produk yang dihasilkan dianggap tercemar.
Tanggung jawab seluruh karyawan setiap saat wajib yaitu tanggung jawab
mengikuti cara dan kebiasaan berproduksi yang baik. Di industri makanan foreman,
supervisor dan manager bertanggung jawab atas pelaksanaan cara dan kebiasaan
berproduksi yang baik di seluruh unit kerja yang di pimpinnya. Pelaksanaan ini harus
di lakukan disetiap tempat dimana produk atau bahan baku disimpan, diproses atau
di kemas, termasuk tempat penyimpanan bahan kemasan.
Prosedur dan kebijaksanaan higien pada karyawan seperti makanan dan
minuman hanya boleh disimpan, dibawa dan dikonsumsi di area yang ditentukan
seperti di kantin pada saat istirahat. Pada saat karyawan berada pada area produksi
dilarang untuk merokok, meludah, batuk atau bersin menggigit tusuk gigi, batang
korek api dan sejenisnya karena berhubungan langsung dengan produk atau
peralatan produksi yang akan menyebabkan kontaminasi. Dilingkungan area produksi
tidak boleh mengenakan perhiasan yang meliputi jam tangan, anting, cincin, peniti,
kalung, bros dan lain-lain.
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 2
Seorang karyawan yang sedang bekerja harus sehat, apabila karyawan yang
menderita penyakit menular seperti: luka terbuka, borok, infeksi dan sejenisnya
yang akan menyebabkan pencemaran mikroba terhadap produk, bahan kemasan dan
peralatan dilarang masuk ke area produksi. Karyawan sebelum dan sesudah bekerja
harus mencuci tangan dan dilarang untuk meletakkan atau menggantungkan pakaian
di area produksi.
Kerapihan karyawan harus mengenakan tutup kepala, masker, jas lab atau
pakaian kerja yang sudah ditentukan. Pada karyawan laki-laki harus mencukur
rambut, kumis dan pada karyawan perempuan tidak boleh mengenakan aksesoris
rambut, dan kuku tidak boleh panjang dan dicat. Sepatu dan pakaian perlindungan
harus sudah terpakai apabila memasuki ruangan produksi dan tidak boleh dipakai
keluar. Baju kerja sebaiknya tidak menggunakan kancing melainkan menggunakan
risleting.
Tempat cuci tangan harus diletakkan di area tertentu dan di tempat-tempat
yang memisahkan area bersih dari area kotor seperti dari area penerimaan bahan
baku ke area produksi, pintu masuk ke area filling dan tempat-tempat yang
dianggap kritis misalnya toilet, sarana untuk cuci tangan harus dilengkapi dengan:
air, sabun cuci tangan, pengering (kain lap), alkohol, saniter lain, dan karyawan
yang akan masuk ke area bersih dari area kotor harus membersihkan diri dengan
alat-alat yang sudah disediakan. Demikian pula apabila sudah memegang atau
menyentuh barang yang kotor harus mencuci tangan.
Peserta diklat setelah selesai mempelajari modul ini akan mempunyai
kompetensi tentang cara dan kebiasan berproduksi yang baik, dan dapat
dimanfaatkan dalam kehidupan sehari-hari atau kelak menjadi karyawan di suatu
perusahaan.
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 3
A. PRASYARAT
Untuk memudahkan peserta diklat di dalam memahami unit modul ini, maka
sebaiknya telah memahami terlebih dahulu :
1. Jenis komoditas hasil pertanian
2. Sifat-sifat komoditas hasil pertanian
3. Dasar-dasar mikroba hasil pertanian.
4. Jenis-jenis bahan tambahan yang diijinkan.
5. Teknis proses suatu produk dasar.
6. Dasar pengemasan dan penyimpanan hasil pertanian.
7. Peralatan dan mesin pengolahan hasil pertanian.
B. PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL
Modul ini merupakan modul untuk mencapai Kompetensi Umum menyangkut
kegiatan Mengikuti Prosedur Menjaga Praktik Pengolahan yang baik, terdiri dari
beberapa Kegiatan Belajar yang secara total memerlukan 6 Jam untuk kegiatan/kerja
fisik
a. Petunjuk Bagi Peserta Diklat
1. Modul ini disusun sebanyak 1 unit pembelajaran dan peserta diklat diwajibkan
mampu menguasai unit pembelajaran tersebut secara mandiri.
2. Unit pembelajaran ini membahas tentang cara dan kebiasaan berproduksi yang
baik khususnya tentang higiene pribadi dan higien unit proses pengolahan yang
berisi meliputi :
a. Sumber bahaya dalam bahan pangan dan cara menghindarinya.
b. Cara memilih bahan mentah dan bahan tambahan pangan.
c. Higiene karyawan.
d. Higiene dan sanitasi sarana pengolahan pangan.
e. Kontaminasi silang dan cara menghindarinya.
f. Pengendalian proses dalam pengolahan pangan.
g. Pengendalian tahap-tahap yang kritis.
b. Petunjuk Bagi Instruktur
1. Mewajibkan instruktur mempersiapkan atau mengusahakan ketersediaan bahan
baku dan bahan tambahan maupun peralatan yang diperlukan.
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 4
2. Membagi kelompok kerja untuk para peserta diklat sehingga memudahkan dalam
pelaksanaan kegiatan sebelum melakukan menimbang, membuang kepala dan
mecuci dalam industri pengolahan udang.
3. Lakukan kunjungan (exursi) dengan peserta diklat ke industri pengolahan udang
untuk mendapat wawasan dan pengetahuan tentang bahan baku, proses
produksi, pemasaran dan kemungkinan menjalin kerja sama.
4. Instruktur merencanakan proses penilaian meliputi kegiatan merencanakan
penilaian, mempersiapkan peserta, menyelenggarakan penilaian dan meninjau
ulang penilaian.
a. Tahap merencanakan penilaian : instruktur perlu mengidentifikasi konteks
dan tujuan bagi penilaian, mengidentifikasi bukti apa yang diperlukan,
memilih metoda dan mengembangkan alat-alat penilaian, membangun sebuah
prosedur pengumpulan bukti dan mengorganisir penilaian.
b. Tahap mempersiapkan peserta: identifikasi dan jelaskan tujuan penilaian,
membahas unit yang sedang dinilai dan memastikan bahwa peserta diklat
mengerti, membahas kebijakan apa saja yang relevan untuk memastikan
bukti, memastikan peserta diklat mengerti tentang kriteria unjuk kerja.
c. Tahap menyelenggarakan penilaian: instruktur perlu mengumpulkan bukti,
membuat keputusan penilaian, mencatat hasil dan memberikan umpan balik
penilaian kepada peserta.
d. Tahap meninjau ulang penilaian : instruktur perlu meninjau ulang metode
dan prosedur dengan orang yang relevan termasuk peserta diklat,
mengusulkan perubahan sesuai dengan prosedur.
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 5
C. TUJUAN PEMBELAJARAN
Setelah mempelajari modul ini peserta diklat mampu :
A. Aspek Pengetahuan
· Mampu memahami kesehatan bahan pangan.
· Mampu memahami kesehatan dan kesalahan kerja.
· Mampu memahami dampak kesehatan bahan pangan pada tubuh manusia.
· Mampu menjabarkan kebijakan yang dikeluarkan pemerintah.
B. Aspek Sikap
· Melakukan sanitasi bahan dan peralatan dan lingkungan kerja.
· Menerapkan higiene personalia
· Melaksanakan cara berproduksi yang baik
· Menerapkan sortasi yang baik.
C. Aspek Keterampilan
· Disiplin, cekatan dan tanggap dalam bekerja
· Terbiasa menerapkan prinsip higiene bahan pangan.
· Menerapkan suasana lingkungan kerja yang sehat dan segar.
· Mampu menjaga kelestarian lingkungan industri dan masyarakat.
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 6
D. KOMPETENSI
Kode Unit :AGIGENGMP 006.A
Judul Unit :
Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktik Pengolahan yang Baik (GMP)
Uraian Unit :Unit ini merupakan unit kompetensi umum menyangkut keterampilan dan pengetahuanyang diperlukan untuk memenuhi ketentuan Good Manufacturing Practice (GMP) terkaitdan standar mutu kerja setempat.
Sub Kompetensi Kriteria Unjuk Kerja1. Mengidentifikasi persyaratan
GMP terkait dengan kerjaansendiri.
1.1. Sumber informasi menyangkut persyaratan GMPditetapkan.
1.2. persyaratan GMP dan tanggung jawab terkaitpekerjaan diidentifikasi.
2.1. Higien pribadi memenuhi persyaratan GMP.2.2. Pakaian kerja dipersiapkan, digunakan,
disimpan, dan dibuang sesuai dengan prosedurGMP dan tempat kerja.
2.3. Gerakan personil sekeliling tempat kerja sesuaidengan prosedur keluar masuk tempat kerja.
3. Mengikuti persyaratan GMPsaat menjalankan aktivitastugas
3.1 Persyaratan GMP diidentifikasi.3.2 Area kerja, material, peralatan, dan produk
secara rutin dipantau untuk memastikanmemenuhi persyaratan GMP.
3.3 Bahan mentah, produk dan komponen pengemasditangani sesuai dengan prosedur GMP dantempat kerja.
3.4 Kontaminasi diidentifikasi dan tindakanpengendaliannya sejalan dengan tanggung jawabdan prosedur GMP
3.5 Proses, praktik atau kondisi yang tidak konsistendengan GMP diidentifikasi dan dilaporkan sesuaidengan prosedur pelaporan yang berlaku.
3.6 Tempat kerja dijaga tetap bersih dan rapi sesuaidengan standar pemeliharaan GMP
4. Melengkapkan dokumentempat kerja untukmemenuhi GMP
4.1 Pencatatan dan pembuatan dokumendiidentifikasi
4.2 Informasi dicatat sesuai dengan prosedurpelaporan tempat kerja dan memenuhipersyaratan GMP.
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 7
Persyaratan Unjuk Kerja
1. Konteks Unit Kompetensi
Kerja dilakukan menurut kebijakan dan prosedur, peraturan, persyaratan
hukum, dan perjanjian serta pemberian penghargaan oleh perusahaan. Persyaratan
hukum khususnya refleksi pada prosedur dan spesifikasi pada ketentuan GMP,
perundangan tentang ‘ cara berproduksi yang Baik’ (Kepmen Kesehatan), dll.
Tanggung jawab penerapan GMP terkait pada bidang/jenis pekerjaan perorangan,
termasuk juga pencatatan data secara manual maupun elektronis serta sistem
penyimpanan (pengarsipan).
2. Kebijakan/Prosedur Tersedia
Kebijakan dan/atau prosedur yang berkaitan dengan unit ini antara lain
meliputi :
a. KKB (Kesepakatan Kerja Bersama)
b. Perundangan/peraturan K3
c. Peraturan / perundangan terkait dengan GMP
d. SOP masing – masing kegiatan terkait
e. Tata tertib kerja, laporan, usulan/saran, pengaduan, dll yang relevan
3. Peralatan dan Fasilitas Yang Diperlukan
Pelaksanaan kegiatan ini memerlukan perlengkapan/peralatan yang memadai,
seperti :
a. perlengkapan pakaian kerja, alas kaki, sarung tangan, tutup rambut, penutup
mulut atau masker, dll.
b. Peralatan/fasilitas/media pembersih/pencuci peralatan, ruangan, meja kerja,
tangan, kaki termasuk bak desinfektan, udara pembersih, dll.
c. Fasilitas pembuangan dan penanganan limbah
d. Fasilitas penerangan, detektor logam, lampu detektor, lampu anti serangga,
penghisap debu, pembersih lantai, selokan, dll.
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 8
Acuan Penilaian
1. Prosedur penilaian
Penilaian dilakukan beberapa kali, menggunakan standar penilaian tertentu
atau yang berlaku, terhadap beberapa aspek mencakup pemahaman teoritis,
keterampilan melakukan jenis dan urutan kerja yang benar, hasil pengamatan/hasil
kerja, laporan dan beberapa aspek terkait lainnya. Termasuk juga penilaian atas
aspek sikap yang mencakup kedisiplinan, kehati – hatian, kecermatan, ketaatan,
tanggung jawab, kreativitas dan inisiatif.
2. Persyaratan Awal atau Kaitan dengan Unit Kompetensi lain.
Persyaratan awal yang diperlukan sebelum menguasai unit ini mencakup
pemahaman dan keterampilan dasar terkait dengan Biologi, Kimia, Fisika,
Matematika, Kotoran, Lingkungan, khusunya lingkungan tempat kerja, dll.
3. Pengetahuan dan Keterampilan Penunjang
Kemampuan :
a. Menempatkan dan mengikuti informasi terkait dengan tanggung jawab GMP
b. Menjaga higien personil secara konsisten sesuai dengan GMP
c. Mengikuti prosedur kerja saat berkeliling tempat kerja dan/atau dari satu jenis
kegiatan ke kegiatan lain untuk tetap menjaga GMP
d. Menggunakan, menyimpan dan membuang pakaian, sepatu dan sejenisnya
bergantung pada tugas dan sesuai dengan pedoman GMP
e. Mengidentifikasi dan melaporkan apa saja yang dapat dikompromikan yang
tertuang pada GMP
f. Menerapkan pengendalian yang tepat untuk mencegah kontaminasi
g. Mencatat hasil pemantauan dan catatan penjagaan mutu peralatan/proses
seperti diminta GMP
h. Mengikuti prosedur validasi pada tingkat tanggung jawab dan prosedur
mengisolasi atau karantina produk yang tak memenuhi persyaratan
i. Jaga ruang kerja, peralatan, bahan mentah, bahan pengemas, dll. Tetap bersih
dan rapi serta amati jika ada serangan hama
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 9
Pengetahuan :
a. Peran GMP dalam pencegahan pencemaran, hubungannya dengan tanggung
jawab legislatif dan implikasi/potensi atas ketidaksesuaian
b. Penyiapan GMP di tempat kerja termasuk atas ketentuan GMP, kebijakan
perusahaan dan prosedur terkait dengan tanggung jawab kerja
c. Hubungan antara GMP dan sistem mutu, tanggung jawab personil (karyawan),
peran karyawan pada pelaksanaan GMP, dan peran auditor internal maupun
eksternal
d. Prosedur yang harus diikuti setelah terjadi kontaminasi dan proses perbaikan
kinerja
e. Persyaratan pakaian dan sepatu untuk kerja di tempat kerja, termasuk jenis,
cara memakai, menyimpan dan menyingkirkannya.
f. Kesadaran atas kemungkinan kontaminasi oleh unsur jasad renik, fisis maupun
kimiawi pada proses kerja, termasuk jenis kontaminan yang kiranya akan
terjadi, kondisi yang memungkinkan akan terjadi, dan kemungkinan
konsekuensi yang harus dihadapi.
g. Konsep dasar tentang jaminan mutu (QA), termasuk spesifikasi mutu,
parameter operasi, validasi prosedur dan metode pengendaliannya.
h. Metode dan prosedur pengendalian yang digunakan untuk menjaga GMP,
termauk pemahaman tujuan pengendalian yang digunakan, konsekuensi jika tak
terkendali, dan metode terkait yang relevan.
i. Tanggung jawab GMP dan persyaratan terkait dengan peran kerja.
j. Pemahaman menyangkut barang milik perusahaan, persyaratan penanganan dan
penyimpanan bahan baku, bahan kemasan, dan produk, termasuk standar
barang, peralatan dan piranti lain yang digunakan
k. Prosedur menanggapi hal yang menyimpan (di luar spesifikasi, tidak diterima),
juga prosedur pengumpulan, daur ulang dan penanganan limbah, dsb.
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 10
4. Aspek Kritis Penilaian
Aspek kritis yang penting terutama pemahaman sistem dan prosedur
pengendalian proses kerja maupun hal lain yang dapat menggangu pencapaian GMP.
Kewaspadaan dan perhatian yang serius atas setiap kemungkinan penyimpangan hasil
kerja harus selalu diingat dan dihindari. Kelemahan prosedur/proses harus dapat
diidentifikasi dan segera dilaporkan beserta saran perbaikannya.
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 11
E. CEK KEMAMPUAN PESERTA DIKLAT
Isilah kotak di sebelah pertanyaan berikut dengan memberi tanda “ “ jika
jawaban “ Ya “
No PERTANYAAN YA TIDAK
1. Apakah anda dapat menyebutkan kegiatan yang dilakukansebelum bahan dan peralatan dugunakan ?
2. Apakah anda dapat menyebutkan tujuan sanitasi padabahan ?
3. Apakah anda dapat menyebutkan tujuan sanitasi padapersonalia ?
4. Apakah anda dapat menyebutkan bahan dan alat yangtergolong perlengkapan urgensi ?
5. Apakah anda dapat menggunakan masker pengaman ?
6. Apakah anda biasa mengenakan sarung tangan dalammenyiang ikan ?
7. Apakah anda mampu melakukan pencegahan pencemaranmikororganisme ?
8. Apakah anda dapat mencatat kerugian finansial, jikatidak menggunakan pencucian yang bersih ?
9. Apakah anda selalu membuat catatan bila terjadikegagalan dalam proses ?
10. Apakah anda melakukan identifikasi penyebab kegagalandalam transpor bahan ?
11. Apakah anda mampu menjelaskan aplikasi GMP?
PEMBELAJARAN
Bila jawaban Anda adalah “Ya” untuk semua pertanyaan, maka disarankan mengikutiuji kompetensi untuk meraih sertifikasi Mengikuti Prosedur Kerja MenjagaPraktek Pengolahan Yang Baik ( GMP )
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 12
II. PEMBELAJARAN
A. Rencana Belajar Peserta Diklat
Kompetensi :
Sub Kompetensi :
Jenis Kegiatan Tanggal/Bulan Waktu Tempat
BelajarAlasan
Perubahan
Tandatangan
instruktur
Sub Kompetensi :
Jenis Kegiatan Tanggal/Bulan Waktu Tempat
BelajarAlasan
Perubahan
Tandatangan
instruktur
Sub Kompetensi :
Jenis Kegiatan Tanggal/Bulan Waktu Tempat
BelajarAlasan
Perubahan
Tandatangan
instruktur
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 13
B. KEGIATAN BELAJAR
1. Tujuan Kegiatan Pembelajaran
· Dapat mengetahui sumber bahaya dalam pangan dan cara menghindarinya.
· Dapat memilih bahan mentah dan bahan tambahan pangan.
· Dapat menerapkan higiene karyawan.
· Dapat mengetahui kontaminasi silang dan cara menghindarinya.
· Dapat mengendalikan proses dalam pengolahan pangan secara tepat.
· Dapat mengendalikan tahap - tahap pengolahan yang kritis
2. Uraian Materi
a. Sumber Bahaya Dalam Pangan dan Cara Menghindarinya.
Pangan dapat membahayakan kesehatan manusia karena tercemar oleh bahan–
bahan berbahaya, yaitu:
= Bahaya Biologis adalah bahaya yang berupa cemaran mikroba dan parasit yang
dapat menyebabkan keracunan atau penyakit. Cemaran mikroba ini dapat berasal
dari udara, tanah, air dan tempat – tempat lainnya yang kotor. Umumnya
cemaran mikroba di bawa oleh kecoa, serangga lainnya, binatang pengerat
seperti tikus, dan binatang pembawa penyakit lainnya.
TEMPE
ONCOM
ONCOM
MIKROBA YANG MENGUNTUNGKANMIKROBA YANG MERUGIKAN(Baktyeri Penyebab TBC, Kolera, Tifusdan Disentri)
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 14
Mikroba adalah makhluk hidup yang sangat kecil yang hanya dapat dilihat
dengan menggunakan mikroskop. Mikroba dibagi dalam
empat kelompok besar, yaitu : bakteri, kapang, khamir dan
virus. Secara umum mikroba dapat dibedakan menjadi dua
bagian yaitu mikroba yang menguntungkan seperti kapang
tempe, kapang oncom, kamir tape singkong atau ketan dan
bakteri Lactobacollus pada acar. Kedua, mikroba yang
merugikan seperti mikroba pembusuk dan mikroba penyebab penyakit/patogen
seperti bakteri TBC, tifus, kolera, dan bakteri atau kapang penghasil racun:
merupakan bahaya biologis yang harus dihindari atau dihilangkan dalam makanan.
= Bahaya Kimia adalah bahaya yang berupa cemaran
bahan – bahan kimia beracun yang dapat menyebabkan
keracunan atau penyakit. Contoh bahaya kimia : sayuran
atau buah – buahan tercemar pestisida dengan takaran
berlebihan, sayuran tercemar logam berbahaya karena
disiram dengan air sungai yang sudah tercemar limbah
industri kimia, beberapa jenis singkong racun dan ikan
laut mengandung racun alami, kacang tanah ditumbuhi
kapang Aspergillus flavus yang menghasilkan aflatoksin,
tempe bongkrek dapat tercemar karena racun bongkrek
sebagai akibat proses pembuatannya yang salah.
= Bahaya Fisik adalah bahaya karena adanya cemaran – cemaran fisik seperti benda
– benda asing yang dapat membahayakan manusia jika termakan.
Contoh Bahaya Fisik Dalam Pangan
Bahan pangan dibagi berdasarkan kecepatan kerusakan, sebagai berikut :
1. Bahan pangan sangat mudah rusak, misalnya : bahan pangan yang berasal dari
hewan seperti daging, susu telur dan ikan.
2. Bahan pangan yang mudah rusak, misalnya sayuran dan buah – buahan
PESTISID
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 15
3. Bahan pangan yang tidak mudah rusak, misalnya kacang – kacangan yang kering
Pangan Mudah Rusak Bahan Pangan Agak Mudah Rusak Bahan Pangan Tidak Mudah Rusak
Bahan pangan dibagi berdasarkan resiko bahaya, sebagai berikut :
1. Bahan pangan yang berisiko bahaya biologis
Daging dan hasil olahannya, susu dan hasil olahannya, telur dan hasil olahannya,
ikan dan hasil olahannya, sayur dan hasil olahannya, buah–buahan yang rasanya
tidak asa, santan.
2. Bahan pangan atau makanan berisiko bahaya kimia
Bahan yang secara alami mengandung racun
(singkong racun, tempe bongkrek, dsb), bahan
pangan yang tercemar pestisida, pupuk kimia,
antibiotik, logam berbahaya dan cemaran kimia
lainnya. Bahan tambahan yang terlarang atau
bahan tambahan yang melebihi takaran maksimum
yang diijinkan penggunaannya, bahan pangan atau
pangan yang tercemar racun kapang, misalnya
biji–bijian atau kacang–kacangan yang disimpan pada kondisi penyimpanan salah
(hangat dan lembab)
SUSU
TercemarLogamBerbahay
RHODAMIN
METHANIL
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 16
3. Bahan pangan yang berisiko bahaya fisik
Bahan pangan atau pangan yang kotor karena tercemar benda – benda asing
seperti pecahan gelas, potongan tulang, potongan kayu, kerikil, rambut, kuku,
sisik dan sebagainya.
Cara menghindari bahaya dalam pangan :
1. Bahaya Biologis
= Jauhkan atau lindungi bahan pangan dari cemaran mikroba
= Pilih bahan pangan yang bermutu baik
2. Bahan Kimia
= Jauhkan atau lindungi bahan pangan dari
cemaran kimia seperti tempat penyimpanan
pupuk, insektisida, oli, dsb.
= Pilih bahan tambahan pangan yang diizinkan
penggunaanya untuk pangan.
3. Bahan Fisik
= Gunakan bahan pangan yang bersih dari benda asing
seperti kerikil, potongan logam dan cemaran fisik
lainnya.
b. Cara Memilih Bahan Mentah dan Bahan Tambahan Pangan
Tanda – tanda kerusakan daging dan produk
olahannya :
Bau tengik, bau busuk, berlendir, warna
berubah, rasa menjadi asam dan bulukan pada
dendeng kering. Kornet dalam kaleng
menggelembung
BTP BTPBENZ
BAU
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 17
1. Tanda – tanda kerusakan ikan dan produk olahannya :
Bau tengik, bau busuk seperti bau gas, amonia dan belerang, berlendir dan warna
berubah, kulit dan daging ikan menjadi kusam dan pucat. Daging ikan menjadi
tidak kenyal, dan bulukan pada ikan kering.
2. Tanda–tanda kerusakan sayuran dan buah–buahan serta produk olahannya :
Memar, layu, timbulnya bintik–bintik berwarna, timbulnya bau alkohol dan rasa
asam serta gas, menjadi lunak dan berair.
3. Tanda-tanda kerusakan telur dan produk olahannya :
6. Sebutkan 3 cara yang baik untuk mencegah cemaran mikroba dari karyawan!
7. Jelaskan satu alasan mengapa kebersihan sarana dan lingkungan
mempengaruhi mutu dan keamanan produk juga!
8. Jelaskan satu alasan mengapa kondisiruang pengolahan sangat menentukan
mutu dan keamanan produk pangan yang dihasilkan suatu industri pangan!
9. Jelaskan alasan untuk dapat tetap mempertahankan kebersihan sarana
pengolahan industri pangan harus harus mempunyai fasilitas higien dan
sanitasi!
10. Sebutkan minimal 5 yang perlu dilakukan dalam pengendalian proses
pengolahan pangan !
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 29
E. KUNCI JAWABAN
1. a. Bahaya biologis
b. Bahaya kimia
c. Bahaya fisik.
2. a. Contoh sayur-sayuran atau buah-buahan tercemar pestisidadengan takaran
berlebih.
b. Kacang tanah ditumbuhi kapang Aspergilus flavus yang menghasilkan
aflatoksin.
3. a. Pilih bahan pangan mentah yang tidak menunjukkan tanda-tanda kerusakan
atau kebusukan.
b. Bahan pangan mentah yang sudah rusak atau busuk berisiko untuk
mengandung bahaya bagi kesehatan manusia, maka lakukan pencucian.
4. a. Adanya perubahan bau menjadi tengik atau bau busuk.
b. Terbentuknya lendir.
c. Adanya perubahan warna.
d. Adanya perubahan rasa menjadi asam.
e. Tumbuhnya kapang pada bahan/ dendeng kering.
5. Karyawan, terutama yang bekerja langsung dengan bahan pangan dapat
mencemari bahan pangan atau, baik berupa cemaran fisik, kimia, maupun
biologis
6. a. Karyawan yng sedang mengidap penyakit menular (tipus, disentri, flu) yang
bekerja langsung dengan pangan dapat menularkan , maka tidak dibenarkan
bekerja
b. Selalu membersihkan diri [mencukur rambut , kumis,atau jenggot]
c. Selalu memakai pakaian kerja termasuk penutup kepala,penutup hidung dan
mulut serta sarung tangan
7. Karena suasana pengolahan dan lingkungannya yang kotor dapat menjadi sumber
bahaya yang mencemari pangan baik bahaya fisik, biologi, maupun kimia
8. Karena kondisi runag pengolahan yang nyaman akan menyebabkan karyawan
dapat bekerja dengan tenang
9. Diperlukan untuk mensuplai air bersih yang cukup, baik untuk kepeluan
pengolahan maupun untuk kebutuhan pencucian dan pembersihan
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 30
10. a. Tentukan jenis, jumlah , dan persyaratan dari bahan mentah
b. Periksa bahan mentah , bahan penolong dan BTP dengan teliti
c. Tentukan komposisi bahan yang digunakan atau komposisi formulasi untuk
suatu jenis produk pangan
d. Tentukan jenis ukuran dan persyaratan kemasan yang digunakan.
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 31
F. LEMBAR KERJA
CONTOH PENGENDALIAN PADA PROSES PENGEMBANGAN BIBIT NATAProduk yang akan dihasilkan Bahan dan Formula Peralatan Diagram Alir
Jenis Produk SpesifikasiProduk Bahan % gr Peralatan Utama dan
PenunjangJumlah(Buah) Tahapan Proses Waktu
(menit)
Kriteria Unjuk Kerja
Bibit Nata
De Coco
Warna putih
kekeruhan, terdapat
lapisan tipis nata
dipermukaan, tidak
terdapat jamur,
tidak terdapat ruang
kosong antara
cairan dengan
lapisan nata
Bahan
Utama
· Air Kelapa
· Gula
· Za
· Asam aseta
100
0,835
0,335
0,415
2000
0
167
67
83
Peralatan utama
- Botol (syrup ABC)
- Panci 20 lt (stainless)
- Kompor
- Timbangan Kap. 1 Kg
Peralatan Penunjang
- Pengaduk
- Saringan
plastik
- Corong
- Gelas ukur plastik 1 lt
- Sikat botol
- Koran 7 x 7 cm
- Karet gelang
34
1
1
1
1
1
1
1
1
34
34
Penyiapan alat
Penyiapan bahan
Penyiapan dan Pencucian
botol
Penyaringan air kelapa
Penimbangan bahan
kimia dan pengukuran air
kelapa
Perebusan
Pemasukan dalam botol
Inokulasi bibit
Fermentasi (6 hari)
Total
10
10
30
15
15
30
15
30
155 menit
· Melaksanakan SOP personalia
· Melaksanakan sanitasi ruangan dan alat
· Peralatan dicek dan siap digunakan
· Botol disiapkan sesuai kriteria mutu botol yang baik
· Botol dicuci dan dijemur sampai tidak ada kotoran
· Formula telah dihitung sesuai kebutuhan
· Bahan baku dan bahan tambahan memenuhi syarat mutu
· Masing – masing jenis bahan tambahan ditimbang secara
tepat
· Air Kelapa disaring dari kotoran dan diukur sesuai
formula
· Perebusan dilakukan sampai mendidih dan busa dibuang
· Pemasukan bahan kimia sesuai dengan sifat bahan
· Pemasukan cairan bibit ke dalam botol sesuai dengan
volume yang telah ditentukan
· Pendinginan sampai suhu 27 C selama 7 jam
· Pemberian F1 Acetobacter xylinum dalam kondisi aseptis
· Botol segera ditutup dengan koran dan diikat dengan
karet gelang
· Fermentasi dilakukan selama 6 hari dalam ruangan sesuai
kondisi hidup optimal bakteri A.xylinum
· Melakukan seleksi bibit yang dapat digunakan untuk bibit
nata lempeng dan perbanyakan bibit kembali
Modul M
engikuti Prosedur Kerja M
enjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 31
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 32
III. EVALUASI
Proses penilaian meliputi kegiatan perencanaan penilaian, mempersiapkan
peserta, menyelenggarakan penilaian dan meninjau ulang penilaian. Berikut adalah
contoh-contoh format yang perlu disiapkan dan oleh instruktur dalam pelaksanaa uji
kompetensi :
1. Format Pre-Consultation
PRE-CONSULTATION
Nama Penilai :
Waktu Penilaian :
Komponen Hal yang saya akan lakukan
Konfirmasi dan diskusi tujuan penilaian dengankandidatKumpulan kriteria yang sesuai untuk penilaian sertadiskusikan dengan kandidatDiskusikan dan konfirmasikan metoda dan alat yangakan anda gunakan untuk mengumpulkan bukti selamapenilaian berlangsungIdentifikasi sumber daya dan/atau peralatan yangdiperlukan dalam penilaianDiskusikan prosedur penilaian
Bicarakan harapan kandidat maupun penilai sertameyakinkan bahwa semua pertanyaan telah dijawabIdentifikasi orang-orang yang akan dihubungi untukkepentingan penilaianKonfirmasi dan diskusikan jadwal penilaian, termasukwatu dan lamanyaDiskusikan tentang peraturan/etika/keamanan yangberkaitan dengan penilaianBuat daftar kesepakatan atau pertimbangan khususyang diperlukan agar penilaian terhadap kandidatdilaksanakan dengan adil, termasuk penilaian ulangserta proses bandingDiskusikan dengan kandidat tentang penyimpananarsip/ catatan serta tinndakan pengamanannyaYakinkan bahwa kandidat benar-benar siap untukdinilaiGunakan komunikasi yang efektif
Judul Kompetensi : Mengidentifikasi persyaratan GMP terkait dengan kerjaan
sendiri.
Nama Kandidat :
Mencegah pencemaran pangan dari bagian tubuh YA, Tidak Ket.
1.1. Kebersihan tubuh
§ Kandidat membersihkan diri (mencukur rambut,
kumis, atau jenggot, mandi, gosok gigi, cuci
tangan) sebelum bekerja
§ Kandidat bekerja dengan penuh perhatian (tidak
berbicara dan tidak mengunyah pangan atau
merokok sambil bekerja)
§ Kandidat selalu membersihkan lingkungan kerjanya
agar tetap bersih
§ Kandidat selalu memakai pakaian kerja termasuk
penutup kepala, penutup hidung, dam mulut serta
sarung tangan (jika perlu) dan memakai alas kaki
yang bersih.
§
1.2
§
§
§
Unjuk Kerja Kandidat secara keseluruhan memenuhi
Standar kompetensi
Nama dan Tanda Tangan Penilai : Tanggal ,
………………………………………..
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 37
5. Format Cek List Unjuk Kerja
Judul Kompetensi :
Nama Kandidat :
Nama Penilai :
Selama berlangsungnya kegiatan penilaian, kandidat memperlihatkan bukti-bukti
sebagai berikut :
KompetensiBukti-bukti yang
DitunjukkanTanggal Paraf
Mengidentifikasi danmenjelaskan ruang lingkuppenilaian
Satu copy standarkompetensi yang akandiminta
Merencanakan pengumpulan alatbukti
Satu copy cek listobservasi/demontrasiatau role-play
Mengorganisir Penilaian Satu copy konsultasi awalMengumpulkan Alat Bukti Melaksanakan Penilaian
. Ditempat kerja
. Simulasi
. Role-playMembuat Keputusan Penilaian Menyerahkan Formulir
Penilaian SelengkapnyaMencatat Hasil Penilaian Menyerahkan cek list
unjuk kerja kandidat,serta rekomendasipenyempurnaannya (jikaperlu)
Memberikan kesempatan bagiumpan balik dari kandidat
Angket umpan balik yangtelah diisi
Menyerahkan LaporanPelaksanaan Penilaian
Garis besar proses danhasil penilaian
Komentar /saran
Hasil : Kompenten Belum Kompeten
Tindak Lanjut ……………………………………………………………………………….
Tanda Tangan Penilai, Tanda Tangan
Kandidat,
___________________ ____________________
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 38
2. Format Angket Umpan Balik
Angket untuk Kandidat
Nama Penilai : __________________
Waktu Penilaian :___________________
Komponen SangatSetuju Setuju Tidak
Setuju
SangatTidakSetuju
Saya memerlukan lebih banyak informasisebelum penilaian dilaksanakanSaya siap untuk dinilai
Penilai menjawab senua pertanyaan sayasebelum penilaian dilaksanakanSaya sepenuhnya mampu mendemonstrasikankompetensi yang saya miliki selama penilaianPenilai memberikan umpan balik yangmendukung selama penilaiaanPenilai menyampaikan umpan balik yang jelassetelah penilaiianPenilai bersama saya mempelajari semuadokumen serta menandatanganinya setelahpenilaianPenilaian berlaku adil dan tidak merugikansayaPenilaiaan menggunakan ketrampilankomunikasi yang efektif selama prosespenilaian berlangsungSaya mengetahui dimana dokumen penilaianakan ditempatkan dan siapa saja yang dapatmengakesnyaKomentar :
Nama Kandidat
--------------------
Modul Mengikuti Prosedur Kerja Menjaga Praktek Pengolahan Yang Baik 39
DAFTAR PUSTAKA
Anonymous, 2000. Modul Umum Pembinaan Operasional P2K3, Departemen Tenaga
Kerja Republik Indonesia.
Anonymous, 1988. Higiene Bahan Pangan Departeman Tenaga Kerja Republik
Indonesia.
Anonymous, 1993. Kumpulan Peraturan Perundang-Undangan di Bidang Makanan,
Departeman Kesehatan Republik Indonesia, Direktorat Jenderal
Pengawasan Obat dan Makanan, Jakarta.
Anonymous, 2002. Panduan Pengolahan Pangan Yang Baik Bagi Industri Rumah
Tangga. Badan Pengawas Obat dan Makanan Deputi Bidang
Pengawasan Keamanan Pangan dan Bahan Berbahaya.
Direktorat Surveilan dan Penyuluhan Keamanan Pangan.
Jakarta.
Diknas RI. 2003. Standar Kompetensi Bidang Keahlian THP. Dit Dikmenjur, Ditjen
Ditdasmen, Diknas, Jakarta.
Rizal Syarief, DESS, 1996. Sanitasi dan Higiene Industri Tempe. Kantor Negara Urusan
Pangan dan Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi
Pangan IPB Bogor.
Suma’mur P.K , 1980. Higiene Perusahaan dan Kesehatan Kerja, PT. Gunung Agung