CESAME Rhône-Alpes - CVI - 20/02/19 MEMO sur la SOUDURE - Formaons possibles Procédé de soudage La formaon adaptée Intulé de formaon Qualificaon Type en foncon du public Durée Epreuves possibles Brasage fort au gaz Praquer le brasage capillaire fort Iniaon 17,5h / 2,5j pour 2 épreuves ISO 13585 912 O B4 FF t1 D12 L V ISO 13585 912 O B4 FF t1 D28 L V Perfeconnement 10,5h / 1,5j pour 2 épreuves Soudage par flamme (chalumeau) Soudage à la flamme oxyacétylénique Iniaon 35h / 4,5j Pas de qualificaon Perfeconnement 35h / 4,5j pour 1 épreuve ISO 9606-1 311 T BW FM1 S t3,2 D 48,3 PA Soudage à l’arc électrique Soudage manuel TIG Iniaon 35h / 4,5j Pas de qualificaon Perfeconnement 35h / 4,5j pour 1 épreuve ISO 9606-1 311 T BW FM1 S t3,2 D 48,3 PA Soudage manuel à l’électrode enrobée Iniaon 35h / 4,5j pour 1 épreuve ISO 9606-1 111 P FW FM1 RC t5/5 PB ou PF Perfeconnement 2,5j pour 1 épreuve 24,5h / 3,5j pour 2 épreuves ISO 9606-1 111 P BW FM1 B t12 PF ISO 9606-1 111 P FW FM1 B t120/10 PF ou PD Soudage semi automaque fil plein MIG-MAG Iniaon 35h / 4,5j pour 1 épreuve ISO 9606-1 135 P FW FM1 B t10/10 PF Perfeconnement 24,5h / 3,5j pour 2 épreuves ISO 9606-1 135 P BW FM1 B t12 PF ISO 9606-1 135 P FW FM1 B t10/10 PF Polyfusion / électrofusion spéci- fique au gaz naturel Polyfusion / électrofusion sur canalisa- on en polyéthylène PE ou PEHD Iniaon 21h / 3j - variable en foncon du nombre de personnes et de qualifi- caons - Session INTRA NF EN 13067 - épreuves pour les sous-groupes 3.5, 3.7 et 3.8 Perfeconnement 14h / 2j- variable en foncon du nombre de personnes et de qualifi- caons - Session INTRA Electrosoudage Electrosoudage sur canalisaon en PEHD Iniaon 21h / 3j pour 1 épreuve Spécificaon GAZ DE France: ATG B527.9 Perfeconnement 7h / 1j pour 1 épreuve Maîtriser la technologie et la mise en œuvre du soudage * *Bases de la métallurgie et du cahier de soudage. Plutôt adapté pour les coordonnateurs en soudage (= piliers de la foncon soudage des fabricants qui n’ont pas été diplômés IWE (ingénieur), IWT (technicien), IWS et IWP (soudeurs con- firmés)) 35h / 5j La formaon nécessaire dépend du besoin de l’entreprise et du DMOS (Descripf de Modes Opératoires de Soudage). Il est rédigé par les coordonnateurs en soudage (cellule Concepon de l’entreprise ou par un organisme ers) qui spécifient à l ’intérieur la norme applicable selon le procédé de soudage ulisé pour un ouvrage parculier. Vocabulaires: Soudage autogène: les pièces à assembler, de même nature ou de composion voisine, parcipent à la constuon du joint ou du cordon de soudure. L'assemblage est dit homogène, c'est-à-dire « fait du même métal ». Brasage (pièce à assembler sont chauffées sans fusion)/ Soudobrasage (pièces à assembler ne sont pas chauffées et les températures de soudage varient de 600 °C à 900 °C) : l'assem- blage est hétérogène ; la formaon du joint ou cordon est assurée par la seule intervenon du métal d'apport qui agit comme une colle. La température de fusion du métal d'apport est inférieure à celle des matériaux à souder qui peuvent être de natures différentes. Brasage tendre: réalisé à moins de 400 °C (métal d'apport : plomb + étain, étain + argent) Brasage fort: réalisé à plus de 450 °C (alliages d'argent, de cuivre, d'aluminium). Soudage à l’arc électrique (fusion): l’arc électrique est un courant électrique qui circule en dehors d’un fil conducteur, sans être guidé, à l’image de la foudre et qui est alimenté par un générateur. Procédé TIG (Tungstène Inerte Gaz), est comparable au soudage à la flamme. Le bombardement des électrons renforce l ’effet thermique de l’arc électrique et favorise la créaon du bain. Il est praque pour un travail précis et délicat (l ’électrode ne fond pas). Procédé MAG (Métal Acf Gaz), l’électrode métallique font et nourrit le bain, le mélange gazeux acf contribue à la fluidité du bain de soudure), est ule pour souder vite les aciers. aciers inoxydables ou pas. Interdit pour les équipements sous pression. Procédé MIG (Métal Inerte Gaz), pour souder vite les métaux nobles (l’électrode métallique font et nourrit le bain) comme le cuivre ou l ’aluminium. Procédé Electrode Enrobée, l’électrode métallique font et nourrit le bain, atmosphère protectrice par les fumées produites par l ’enrobage) Soudage à l’oxyacétylènique (fusion): La flamme oxyacétylénique obtenue dans le chalumeau permet d’aeindre la fusion de l’acier à une température voisine de 1500°C. Polyfusions/ électrofusion spécifique au gaz naturel : Les canalisaons en PEHD se raccordent par soudure, ce qui permet de garanr un réseau auto-buté et d’éliminer le risque de fuite. Polyfusion: on porte à température de soudage les extrémités des tubes ou raccords à souder grâce à une plaque chauffante (ou miroir), puis l’oul est enlevé et les extrémités sont mises en contact et maintenues sous pression l’une contre l’autre. Parculièrement ulisé lors d’opéraons de fonçage, de réhabilitaon par tubage ou par éclatement, ou lorsque les li- néaires mis en place sont importants. Electrofusion: permet d’assembler deux tubes PEHD de même pression en ulisant des raccords électrosoudables. (pièces injectées en PEHD dans lesquelles sont insérées des résis- tances électriques permeant la soudure des deux pièces à assembler). Lors du soudage, la dissipaon de la puissance électrique permet une fusion de surface des deux pièces à assem- bler (tube et raccord). Une machine à souder universelle permet à l ’opérateur de raccorder deux tubes sans aucune difficulté.