Materiales vítreos

Materiales Vítreos.Por Pablo Del Cerro Rodríguez.

Índice:

1. Composición y formación.2. Propiedades: El estado vítreo.3. Tipos de vidrios y Aplicaciones.

Composición:

Vidrio

Agente vitrificante: Silicato

(Arena pura de Cuarzo)

Generar el estado vítreo.

Agentes Fundentes: Óxido de Calcio,

Carbonato de Sodio.

Hacer la mezcla de materiales más

homogenea.

Estabilizadores.

Decolorantes:(Bióxido de Magnesio)

Aportar transparecia total.

Fotos:

Propiedades, El estado Vítreo:

El estado vítreo presenta una aparencia sólida con cierta rigidez, que es capaz de deformarse elásticamente con la actuación de esfuerzos externos. Sin embargo y al mismo tiempo, al igual que los líquidos, según aumento la temperatura, disminuye la viscosidad paulatinamente , hasta tomar valores propias de líquidos, siendo capaces de ser deformados por la fuerza de la gravedad, por ejemplo, tomando la forma del recipiente. Por lo tanto, no poseen un punto de fusión específico, sino que es un proceso constante. Por esto, se les considera liquidos subenfriados.

Sus propiedades más características son la transparencia e impermeabilidad ante líquidos y gases, así como su capacidad de ser inalterables por la mayoría de los ácidos (salvo el fluorhídrico).

Además, dependiendo de las condiciones de humedad en las que se encuentre, es un excelenteaislante electríco a la vez que buen conductor del calor.

Por último y cómo gran desventaja, son muy frágiles ante impactos.

Tipos y aplicaciones específicas:

Según los materiales: - Silice vítrea: Formada por cuarzo (Vídrio de

Cuarzo) Muy apto para el uso en

laboratorios gracias a su alta resistencia química y sus propiedades ópticas.

- Silicato Sódico: se le añaden metales alcalino térreos para obtener un material vítreo con propiedades parecidas a las del cuarzo.

Generan el vidrio conocido como común, al que se le pueden dar infinidad de utilidades. Mamparas divisorias, Revestimiento de paredes, Barandillas, Cortinas, Vitrinas, Mesas, etc.

Según como se han fabricado:

- Vidrio Plano: Tras una continua salida de un horno a 1600 ºC, el ,aterial pasa por un proceso de laminación y calibración con el grosor requerido. Se aplica a ventanas y placas de vidrio en general.

- Vidrio Hueco: Se introduce en un premolde la cantidad de vidrio exacta, y posteriormente se insufla aire a presión para producir un ebozo o hueco y que la masa de vidrio ocupe el volumen del molde. Método para fabricar botellas.

- Vidrio Templado: Se obtiene al someter la lámina de vidrio a un tratamiento térmico (calentamiento a 650ºC y enfriamiento brusco) con lo cual aumenta la tensión superficial y modifica sus propiedades:

Aumento de la resistencia al impacto (hasta 6 veces más)Aumenta la resistencia al choque térmico ( diferencia de

temperatura entre ambas caras hasta 4 veces más. Su rotura se produce en pequeños fragmentos, no

cortantes. Por ejemplo, como se fabrican las lunas de automóviles y

autobuses y pantallas de smartphones.

Vidrio templado Roto