Top Banner
MATERIALE METALICE Curs 6 FONTE DE TURNATORIE
27

MATERIALE METALICE I - utcluj.ro...Destinaţie: lingotiere, armături, blocuri motoare (Diesel) Fonte cu grafit vermicular Fonte cu grafit coral Grafit de formă arborescentă Masă

Jan 30, 2021

Download

Documents

dariahiddleston
Welcome message from author
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
  • MATERIALE METALICE

    Curs 6

    FONTE DE TURNATORIE

  • Cristalizarea fontelor

    Fonte de primă fuziune – de afinare

    de a doua fuziune – turnătorie

    Elementele de aliere modifică concentraţia / temperatura punctelor

    E, C, S

    puternic grafitizante - Si, Ni, Cu

    slab grafitizante – P

    slab antigrafitizante – Mo, W

    puternic antigrafitizante – Mn, Cr, V

    Constanta de grafitizare - kg : kgSi=1; kgMn=-0.2; kgP=0.1; kgAl=0.5

  • Cristalizarea fontelor

    Pentru viteză constantă de răcire – structura determinată numai de

    compoziţia chimică

    Diagrama Maurer: structura fontelor cu 2.5-3.5%C, în probe cilindrice

    (Φ50) turnate în nisip, în funcţie de conţinutul de Si

  • Fonta pestrita Fonta cenusie

  • Cristalizarea fontelor

    Viteza de răcire în intervalul intervalul de grafitizare determină structura

    Depinde de grosime

    variaţia de temperatură

    constantele fizice de material (c, ρ, k…)

    Diagrama Greiner - Klingenstein

  • Clasificarea fontelor de a doua fuziune

    După forma grafitului !!!

    Fonte cenuşii grafit lamelar obişnuit

    (l / g > 50, l=lungime, g=grosime)

    modificat (l / g = 25-50)

    vermicular (l / g = 2-10)

    coral (l / g = 2-4)

    Fonte maleabile – grafit in cuiburi (l / g = 1.5-2)

    Fonte cu grafit nodular (l / g ≈ 1)

  • Fonte cenuşii Fonte cenuşii nemodificate – cele mai utilizate (~ 70%)

    Compoziţie: 2.8 – 3.5% C (general); 0.5 – 3.5% Si; 0.1 – 1% P;

    0.02 – 0.15% S; 0.2-1%Mn

    Rm = 100-450MPa; HB = 100-300; A

  • Fonte cenuşii

    Fluiditatea depinde de poziţia faţă de punctul eutectic;

    Efecte: Si (0.33) < P (0.5) < C (1)

    Contracţia totală: 0.7 – 1% pentru fontele de rezistenţă mică

    1 – 1.3% pentru fontele de rezistenţă mare

    Fonte cenuşii cu grafit lamelar modificate Rm > 250MPa

    Modificatori pt. fontele cenusii: BN, AlN, TiS, SiO2, Al2O3, CaO – germeni eterogeni

    Practic: ferosiliciu, silicocalciu, …

  • Fonte cenuşii

    a, b, d – difera prin capacitatea de germinare (racire diferita, particule pt. germinare eterogena)

    c – la fonte hipereutectice

    d, e – fonte hipereutectice; e numai prin germinare eterogena;

  • Fonte cenuşii

    Grafit interdendritic punctiform Grafit interdedritic orientat

  • Fonte cenuşii

  • Fonte cu grafit vermicular

    Masă F + P prin aliere cu Ni, Cu, Mn sau normalizare

    Modificare: efect dublu cu elemente nodulizante şi germeni eterogeni

    Turnabilitate bună (comparabilă cu a Fc): fluiditate mare, volum mic de retasură, tendinţă mică de fisurare la cald

    Rm = 300 – 650 MPa; A = 1 – 10%

    Capacitatea de amortizare a vibraţiilor comparabilă cu Fgn

    Destinaţie: lingotiere, armături, blocuri motoare (Diesel)

  • Fonte cu grafit vermicular

  • Fonte cu grafit coral

    Grafit de formă arborescentă

    Masă predominant feritică; Obţinere prin răcire rapidă (forme de grafit

    sau metalice) pentru conţinut de sulf 1% (comparabile cu cele cu grafit vermicular)

  • Fonte cu grafit coral

  • FONTE MALEABILE

    Contin grafit sub forma aglomerata neregulata – in CUIBURI (GM)

    Se obtin prin tratament termic – RECOACERE DE MALEABILIZARE –

    aplicat unor fonte albe

    Clasificare – dupa aspectul casurii

    (tipul de tratament de obtinere a grafitului)

    Fonte maleabile cu miez negru – F + GM ; P + GM

    Fonte maleabile cu miez alb – F + P + GM

  • FONTE MALEABILE

  • FONTE MALEABILE

    Fonte maleabile cu miez alb

    2.5 - 3.25%C; 0.5-0.7%Si, 0.3-0.5%Mn; maleabilizarea in mediu oxidant

    Recoacerea de maleabilizare:

    prima etapa de maleabilizare –

    descompunerea cementitei libere

    (cementita secundara,

    cementita ledeburitica);

    Rm = 270 – 570 MPa

    A = 3 – 16%

    200 – 250 HB

  • FONTE MALEABILE

    Fontele maleabile cu miez negru

    2.2 - 3%C; 0.8 – 1.5%Si; 0.3 – 0.5%Mn , maleabilizare in mediu neutru Cele mai folosite - pret de tratament, compromis favorabil intre Rm / A

    Recoacerea de maleabilizare:

    etapa 1 - descompunerea cementitei libere

    etapa 2 – descomp. cementitei din perlita

    Rm = 300 – 550 MPa

    A = 1 – 10%

    150 – 320 HB

  • FONTE MALEABILE

    Fonte maleabile cu miez perlitic

    ~ 2.7%C, maleabilizare – prima etapa, mediu neutru

    Cele mai rezistente fonte maleabile:

    Rm = 450 – 650 MPa

    Ductilitate mica: A = 2 – 4%

  • FONTE CU GRAFIT NODULAR

    Fonte cu ~3.5% C, cu grafitul in noduli obtinut prin modificare

    Modificatori: Mg, Ce, ... – formeaza pelicule pe suprafata grafitului

    Cea mai favorabila forma de grafit

    (efectul minim de concentrare a tensiunilor)

    Rm = 370 – 700 MPa; A = 2 – 18%; 140 – 300 HB

  • STANDARDIZAREA FONTELOR DE TURNĂTORIE

    SR EN 1560:1999 – “Turnătorie – sistem de simbolizare pentru fonte. Simbolizare alfanumerică şi numerică”

    Simbolizarea alfanumerică

    EN-GJ 5 6 7 8 9 - 10 11 12 - 13 14 - 15

    5: L, S, V, M, N (fără), Y (special)

    [6]: A, F, P, M, L (ledeburită), Q(călită), T(călită+revenită), B(fontă maleabilă cu miez negru), W(fontă maleabilă cu miez alb)

    7 8 9: Rm [MPa]

    [10 11 12]: [alungire] / [modul de prelevare - S (separat); U (ataşate separat); C (probă prelevată din piesă)]

    [13 14]: temperature de determinare a rezilienţei - RT, LT

    [15]: Condiţii suplimentare D (brută); H (tratată termic); W (sudabilă): Z (alte condiţii suplimentare)

    Ex. EN-GJL – 150; EN-GJS-350-22C-LT; EN-GJS-450-07S-RT-H

  • STANDARDIZAREA FONTELOR DE TURNĂTORIE

    Simbolizarea numerică a fontelor

    EN-J L/S/V/M/N/Y – 1 2 3 4

    1: 1 (rezistenţa la tracţiune); 2 (duritate); 3 (compoziţie chimică)

    2 3: număr corespunzător mărcii

    4: condiţii specifice – 1 (probă turnată separat); 2 (probă ataşată); 3 (probă prelevată din piesă); 4 (rezilienţa la temperatura ambiantă); 5 (rezilienţa la temperatură scăzută); 6 (sudabilitate); 7 (brută); 8 (tratament termic); 9 (condiţii suplimentare)

    Ex. EN-GJL-150 = EN-JL-1010; EN-GJMW-350-4 = EN-JM-1010

  • STANDARDIZAREA FONTELOR DE TURNĂTORIE

    Simbolizarea în funcţie de duritate

    Poz. 7 8 9 = HB, HV, HR…

    Ex. EN-GJL-100 = EN-GJL-HB-155; EN-GJN-HV-350

  • STANDARDIZAREA FONTELOR DE TURNĂTORIE

    Standardizarea fontelor cenusii

    SR EN 1561:1999 (fonte cu grafit lamelar) EN-GJL- Rm [MPa]

    Ex. EN-GJL-100, 150, ..., 350

  • STANDARDIZAREA FONTELOR DE TURNĂTORIE

    Standardizarea fontelor maleabile

    SR EN 1562:1999 I – fonte decarburate (miez alb)

    II – fonte nedecarburate (~ miez negru)

    I. EN-GJMW- Rm [MPa] – A [%]

    Ex. EN-GJMW-350-4, EN-GJMW-550-4

    II. EN-GJMB- Rm [MPa] – A [%]

    Ex. EN-GJMB-300-6; EN-GJMB-550-4

  • STANDARDIZAREA FONTELOR DE TURNĂTORIE

    Standardizarea fontelor cu grafit nodular

    SR EN 1563:1999: EN-GJS- Rm [MPa] – A [%]

    Ex. EN-GJS-350-22, EN-GJS – 400-18, EN-GJS-600-03,

    EN-GJS-900-2