UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIAFACULTAD DE ARQUITECTURA E
INGENIERIAS CIVIL Y DEL AMBIENTE
PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
CURSO: METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIN
INTEGRANTES:RAMIREZ ALATRISTA HERNANJOVE PRADO DIEGOGAMERO
HUALPA PERCYVERA FUENTES JIMMY
AREQUIPA PERU2014
INDICE
1. Calor de hidratacin. 2. Cemento. 3. Colocacin 4. Columna (con
tiempos de desmolde) 5. Concreto en estado endurecido. 6. Concreto
en estado fresco 7. Consolidacin. 8. Curado del concreto. 9.
Curados especiales del concreto. 10. Deformacin 11. Diseo de
mezclas. 12. Ecuacion de Arrhenius 13. Encofrado. (tipos,
materiales). 14. Fluctuaciones en el contenido del aire. Probeta o
Bricketa. 15. Losa (con tiempos de desmolde) 16. Mtodos
destructivos 17. Mtodos no destructivos (ACI 306R-88 Seccion 6.3)
18. Resistencia del concreto. 19. Rigidez20. segn el mtodo de
madurez. 21. Sensores de temperatura. 22. Temperatura 23.
Temperatura del concreto al momento de endurecer. 24. Tipo y dosis
de aditivos. 25. Tipos de cemento. 26. Viga (con tiempos de
desmolde)
DESARROLLO
1. Calor de hidratacin: Se llama calor de hidratacin, al calor
que se desprende durante la reaccin que se produce entre el agua y
el cemento al estar en contacto, el contacto se puede llevar a cabo
an si el agua est en forma de vapor.2. Cemento: Elcementoes
unconglomeranteformado a partir de una mezcla
decalizayarcillacalcinada y posteriormente molida, que tiene la
propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto
la molienda entre estas rocas es llamada Clinker, esta se convierte
en cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta
mezcla para que pueda fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados
ptreos (gravayarena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y
plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea,
denominada concreto. 3. Colocacin: Es el proceso en la construccin
civil en donde procedemos a colocar el concreto fresco en los
encofrados, por vaciado, debemos tener en cuenta la planificacin de
la colocacin (etapas de hormigonado, distribucin del hormign) 4.
Columna: Las columnas son elementos estructurales verticales lo
bastante delgados en relacin a su longitud, que soportan
apropiadamente esfuerzos de compresin. Cuando se cargan
gradualmente estos elementos se rompen por flexin lateral a una
carga menor a la requerida para romperla por aplastamiento. La
columna debe desencofrarse a los 2 o 3 das.5. Concreto en estado
endurecido: El concreto en estado endurecido genera unas de las
propiedades ms importantes que son la resistencia y la durabilidad;
la resistencia casi siempre, es motivo de preocupacin. Por lo
general se determina por la resistencia final de una probeta en
compresin. Como el concreto suele aumentar su resistencia en un
periodo largo, la resistencia a la compresin a los 28 das es la
medida ms comn de esta propiedad y as se obtiene la resistencia
real de esta propiedad.6. Concreto en estado fresco: Suele
llamrsele asa la etapa del concreto que abarca, desde que todos los
materiales, incluyendo el agua, del concreto han sido mezclados
hasta que el concreto ha sido colocado en su posicin final y se ha
dado el acabado superficial y el curado inicial. Es aquel concreto
recin preparado cuyo estado es plstico y moldeable, en el cual no
se produce el fraguado ni el endurecimiento y adopta la forma del
encofrado.Un concreto fresco que es trabajable debe tener una
plasticidad, movilidad y consistencia apropiada, esto nos lleva a
producir una masa homognea.7. Consolidacin: La consolidacin es el
proceso de compactacin del concreto fresco, para moldearlo dentro
de las cimbras (encofrados) y alrededor de los artculos insertos y
del refuerzo, y para eliminar la concentracin de piedras, agujeros
y aire atrapado.8. Curado del concreto: El curado es el proceso por
el cual se busca mantener saturado el concreto hasta que los
espacios de cemento fresco, originalmente llenos de agua sean
reemplazados por los productos de la hidratacin del cemento. El
curado pretende controlar el movimiento de temperatura y humedad
hacia dentro y hacia afuera del concreto. Busca tambin, evitar la
contraccin de fragua hasta que el concreto alcance una resistencia
mnima que le permita soportar los esfuerzos inducidos por sta.9.
Curados especiales del concreto: 9.1. Curado con agua: 9.1.1. Por
inmersin: Es el mtodo que produce los mejores resultados, pero
presenta inconvenientes de tipo prctico, pues implica inundar o
sumergir completamente el elemento de concreto.9.1.2. Mediante el
empleo de rociadores aspersores: Con este mtodo se consiguen buenos
resultados y es fcil de ejecutar.Tiene el inconveniente de que la
intermitencia o la aplicacin ocasional, pueden conducir a un curado
deficiente.El agua para curado del concreto debe estar libre de
contaminantes y materiales deletreos. En general se puede usar agua
potable y en general agua que cumpla la norma de agua de amasado
para concreto (ASTM C-59. El agua de curado no debe estar a una
temperatura tal que cree al aplicarla un choque trmico al concreto,
pues puede figurarlo. Se recomienda que el agua no est a una
temperatura inferior en 11oC a la temperatura de la masa del
concreto.En caso de que se usen equipos para producir una niebla
hmeda, como curado inicial.9.1.3. Empleo de tejidos de fique o de
otros materiales absorbentes: Estos tejidos mantienen la humedad en
superficies tanto verticales como horizontales, pero deben ser
humedecidos peridicamente, con el riesgo de que si no se mantiene
el nivel de humedad el curado es deficiente.Adems, presentan el
problema de absorber, eventualmente, el agua til del concreto.
Deben traslaparse adecuadamente y con holgura y se debe colocar
sobre sus extremos arena o bolsas con tierra u otro material pesado
que impida que el viento los desarregle y descobije porciones del
elemento de concreto.9.2. Curado con arena, tierra o aserrn: Se
emplea con algn xito el curado mediante el cubrimiento del concreto
con alguno de los citados materiales; los dos primeros son muy
tiles cuando se presentan vientos fuertes.Tienen, adems de los
inconvenientes de los tejidos de fique, el problema de que pueden
manchar el concreto o deteriorarlo como sucede con el aserrn
proveniente de maderas con alto contenido de cido tnico.9.3. Curado
con materiales sellantes: 9.3.1. Pelcula de plstico: Son livianas y
se extienden fcilmente en superficies horizontales; en elementos
verticales es ms complicada su utilizacin. La pelcula de plstico
debe tener un espesor mnimo de 0.1mm. Se usan generalmente plsticos
blancos, transparentes y negros. Los primeros reflejan los rayos
del sol mientras protegen, son tiles, como los transparentes, en
clima clido. El plstico negro absorbe calor de los rayos del sol y
calienta la pieza estructural, por tal razn es til para generar un
curado adecuado del concreto a bajas temperaturas o acelerar gratis
resistencias aprovechando la radiacin solar.Cuando se precisa un
excelente acabado del concreto, como en el caso del concreto
arquitectnico a la vista, el empleo de pelculas plsticas para el
curado puede dar como resultado la aparicin de manchas en el
concreto debidas a la distribucin no homognea del agua y al
movimiento de sustancias solubles en la superficie.9.3.2. Papel
impermeable: Su uso es similar al de las pelculas de plstico.Cuando
se usa papel para cubrir placas debe proveerse cierta holgura para
que sobresalga de las mismas; adems; se hace necesario colocar en
los bordes materiales pesados (arena, tablas, etc.) para evitar que
el viento lo desplace.10. Deformacin: La deformacin es el cambio en
el tamao o forma de un cuerpo debido a esfuerzos internos
producidos por una o ms fuerzas aplicadas sobre el mismo o la
ocurrencia de dilatacin trmica. Tanto para la deformacin unitaria
como para el tensor deformacin se puede descomponer el valor de la
deformacin en: Deformacin plstica, irreversible o permanente.
Deformacin elstica, reversible o no permanente.11. Diseo de
mezclas: Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de
los elementos que forman el concreto, con el fin de obtener los
mejores resultados12. Ecuacin de Arrhenius: La ecuacin de Arrhenius
es una expresin matemtica que se utiliza para comprobar la
dependencia de la constante de velocidad de una reaccin qumica con
respecto a la temperatura a la que se lleva a cabo esa reaccin.ASTM
C1074 Practica estndar para la estimacin de la resistencia del
concreto segn el mtodo de madurez.SHRP C 376 Manual on Maturity and
Pullout for Highway Structures13. Encofrados: Unencofradoes el
sistema demoldestemporales o permanentes que se utilizan para dar
forma alhormignu otros materiales similares como eltapialantes de
fraguar.13.1. Sistema tradicional: Cuando se elabora en obra
utilizando piezas demaderaaserrada y rolliza ocontrachapado, es
fcil de montar pero de lenta ejecucin cuando las estructuras son
grandes. Se usa principalmente en obras de poca o mediana
importancia, donde los costes de mano de obra son menores que los
del alquiler de encofrados modulares. Dada su flexibilidad para
producir casi cualquier forma, se usan bastante en combinacin con
otros sistemas de encofrado.13.2. Encofrado modular: Cuando est
conformado de mdulos prefabricados, principalmente demetalo
plstico. Su empleo permite rapidez, precisin y seguridad utilizando
herrajes de ensamblaje y otras piezas auxiliares necesarias. Es muy
til en obras de gran volumen.13.3. Encofrado deslizante: Es un
sistema que se utiliza para construcciones de estructuras
verticales u horizontales de seccin constante o sensiblemente
similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida que
el edificio crece en altura o extensin. Este encofrado tambin
dispone espacio para andamios, maquinaria, etc.13.4. Encofrado
perdido: Se denomina al que no se recupera para posteriores usos,
permaneciendo solidariamente unido al elemento estructural. Puede
hacerse con piezas de material plstico, cartn o material cermico, y
queda por el exterior de la pieza a moldear, generalmente de
hormign.13.5. Encofrado de aluminio: Sistemas de moldes de aluminio
de calidad para la construccin rpida de estructuras de concreto
como muros, plataformas, vigas, columnas, etc.14. Fluctuaciones en
el contenido del aire: Al realizar nuestro diseo de mezclas, para
un tipo de concreto especifico (resistencia, dureza), nos damos
cuenta que los valores requeridos no son exactos, sino aproximados;
esto se debe a fluctuaciones ya sea en contenido del aire como en
otros casos, debido a cambios de temperatura (humedad).15. Losa
(con tiempos de desmolde): es unaplacade hormign apoyada sobre el
terreno la cual reparte el peso y las cargas del edificio sobre
toda la superficie de apoyo.16. Mtodos destructivos: Los ensayos
destructivos se definen como aquellos ensayos que se realizan a un
material mediante el uso de herramientas o mquinas las cuales
producen una alteracin irreversible de su composicin qumica,
mecnica o de su geometra dimensional. Los ensayos destructivos
realizados sobre adhesivos o uniones adhesivas, tienen
principalmente 4 objetivos: Obtener las caractersticas y
propiedades mecnicas del adhesivo. Realizar ensayos comparativos
entre adhesivos. Comprobar las condiciones de aplicacin as como los
productos adhesivos y la preparacin de los sustratos o adherentes.
Simular las condiciones de envejecimiento de la unin adhesiva
durante su vida, con objeto de predecir su comportamiento.
Dado a que el proceso de adhesivado es considerado como un
proceso especial, es aconsejable o necesario, segn sean los
requerimientos, realizar una serie de probetas al mismo tiempo que
se realiza la aplicacin del adhesivo, con objeto de comprobar las
condiciones ambientales, la preparacin superficial y el conjunto de
productos del sistema adhesivo (imprimaciones, activadores y
adhesivos). El nmero y frecuencia de realizacin de estos ensayos
destructivos viene determinado por el grado de seguridad o
peligrosidad que conlleva la unin adhesiva.17. Mtodos no
destructivos: Se denomina ensayo no destructivo (tambin llamado
END, o en ingls NDT de no destructive testing) a cualquier tipo de
prueba practicada a un material que no altere de forma permanente
sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales. Los
ensayos no destructivos implican un dao imperceptible o nulo. Los
diferentes mtodos de ensayos no destructivos se basan en la
aplicacin de fenmenos fsicos tales como ondas electromagnticas,
acsticas, elsticas, emisin de partculas sub-atmicas, capilaridad,
absorcin y cualquier tipo de prueba que no implique un dao
considerable a la muestra examinada. El objetivo de estos ensayos
es detectar discontinuidades superficiales e internas en
materiales, soldaduras, componentes e partes fabricadas. Estos no
ofrecen una gran cantidad de informacin comparados con los ensayos
destructivos, sin embargo tiene la ventaja, como su nombre los
dice, de no destruir lo ensayado, lo que hace que sean ms baratos
para el propietario de la pieza. Su finalidad es verificar la
homogeneidad del material encontrando grietas o micro fisuras en la
pieza. Los materiales que se pueden inspeccionar son los ms
diversos, entre metlicos y no -metlicos, normalmente utilizados en
procesos de fabricacin, tales como: laminados, fundidos, forjados y
otras conformaciones. Todas las soldaduras/uniones presentan
fallos, grietas, defectos, discontinuidades, localizar y determinar
el tamao.18. Probeta: Una probeta es un instrumento de plstico o de
vidrio que se utiliza en los laboratorios para contener y medir un
lquido o un gas. Se trata de un tubo transparente que incluye una
graduacin para que el observador pueda saber qu volumen ocupa la
sustancia albergada en su interior. Por lo general, la probeta
cuenta con una base sobre la que se apoya, un extremo inferior
cerrado para que no salga el contenido y una abertura en la parte
superior. Las probetas pueden medir diferentes volmenes de acuerdo
a su tamao.19. Resistencia del concreto: Para el estudio sobre la
resistencia del concreto, debemos saber que su resistencia aumenta
directamente proporcional al tiempo de fraguado, siendo los
primeros das donde aumenta de resistencia rpidamente y posterior
sigue aumentando su resistencia gradualmente. Para hablar de
resistencia de concreto, se debe primero realizar ensayos de
probetas de concreto, para determinar la resistencia que ser
diferente dependiendo del diseo de mezcla ejecutado.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA MECNICA DEL
CONCRETOContenido de cementoEl cemento es el material ms activo de
la mezcla de concreto, por tanto sus caractersticas y sobre todo su
contenido (proporcin) dentro de la mezcla tienen una gran
influencia en la resistencia del concreto a cualquier edad. A mayor
contenido de cemento se puede obtener una mayor resistencia y a
menor contenido la resistencia del concreto va a ser menor.
Relacin agua-cemento y contenido de aireEn el ao de 1918 Duff
Abrams formul la conocida Ley de Abrams, segn la cual, para los
mismos materiales y condiciones de ensayo, la resistencia del
concreto completamente compactado, a una edad dada, es inversamente
proporcional a la relacin agua-cemento. Este es el factor ms
importante en la resistencia del concreto:
Relacin agua-cemento = A/CDnde:A= Contenido de agua en la mezcla
en kgC= Contenido de cemento en la mezcla en kg
De acuerdo con la expresin anterior, existen dos formas de que
la relacin agua-cemento aumente y por tanto la resistencia del
concreto disminuya: aumentando la cantidad de agua de la mezcla o
disminuyendo la cantidad de cemento. Esto es muy importante tenerlo
en cuenta, ya que en la prctica se puede alterar la relacin
agua-cemento por adiciones de agua despus de mezclado el concreto
con el fin de restablecer asentamiento o aumentar el tiempo de
manejabilidad, lo cual va en detrimento de la resistencia del
concreto y por tanto esta prctica debe evitarse para garantizar la
resistencia para la cual el concreto fue diseado.
Tambin se debe tener en cuenta si el concreto va a llevar aire
incluido (naturalmente atrapado ms incorporado), debido a que el
contenido de aire reduce la resistencia del concreto, por lo tanto
para que el concreto con aire incluido obtenga la misma resistencia
debe tener una relacin agua-cemento ms baja.
Influencia de los agregados- La distribucin granulomtrica juega
un papel importante en la resistencia del concreto, ya que si esta
es continua permite la mxima capacidad del concreto en estado
fresco y una mayor densidad en estado endurecido, lo que se traduce
en una mayor resistencia.
- La forma y textura de los agregados tambin influyen. Agregados
de forma cbica y rugosa permiten mayor adherencia de la interfase
matriz-agregado respecto de los agregados redondeados y lisos,
aumentando la resistencia del concreto. Sin embargo este efecto se
compensa debido a que los primeros requieren mayor contenido de
agua que los segundos para obtener la misma manejabilidad.
- La resistencia y rigidez de las partculas del agregado tambin
influyen en la resistencia del concreto.
Tamao mximo del agregadoAntes de entrar a mirar cmo influye el
tamao mximo en la resistencia del concreto, se debe mencionar el
trmino eficiencia del cemento el cual se obtiene de dividir la
resistencia de un concreto por su contenido de cemento.
Recientes investigaciones sobre la influencia del tamao mximo
del agregado en la resistencia del concreto concluyen lo
siguiente:
- Para concretos de alta resistencia, mientras mayor sea la
resistencia requerida, menor debe ser el tamao del agregado para
que la eficiencia del cemento sea mayor.
- Para concretos de resistencia intermedia y baja, mientras
mayor sea el tamao del agregado, mayor es la eficiencia del
cemento.
- En trminos de relacin agua-cemento, cuando esta es ms baja, la
diferencia en resistencia del concreto con tamaos mximos, menores o
mayores es ms pronunciada.
Fraguado del concretoOtro factor que afecta la resistencia del
concreto es la velocidad de endurecimiento que presenta la mezcla
al pasar del estado plstico al estado endurecido, es decir el
tiempo de fraguado. Por tanto es muy importante su
determinacin.
Edad del concretoEn general, se puede decir que a partir del
momento en que se presenta el fraguado final del concreto, comienza
realmente el proceso de adquisicin de resistencia, el cual va
aumentando con el tiempo.
Con el fin de que la resistencia del concreto sea un parmetro
que caracterice sus propiedades mecnicas, se ha escogido
arbitrariamente la edad de 28 das como la edad en la que se debe
especificar el valor de resistencia del concreto.
Se debe tener en cuenta que las mezclas de concreto con menor
relacin agua-cemento aumentan de resistencia ms rpidamente que las
mezclas de concreto con mayor relacin agua-cemento.
Curado del concretoEl curado del concreto es el proceso mediante
el cual se controla la prdida de agua de la masa de concreto por
efecto de la temperatura, sol, viento, humedad relativa, para
garantizar la completa hidratacin de los granos de cemento y por
tanto garantizar la resistencia final del concreto. El objeto del
curado es mantener tan saturado como sea posible el concreto para
permitir la total hidratacin del cemento; pues si est no se
completa la resistencia final del concretos se disminuir.
TemperaturaLa temperatura es otro de los factores externos que
afecta la resistencia del concreto, y su incidencia es la
siguiente:
- Durante el proceso de curado, temperaturas ms altas aceleran
las reacciones qumicas de la hidratacin aumentando la resistencia
del concreto a edades tempranas, sin producir efectos negativos en
la resistencia posterior.
- Temperaturas muy altas durante los procesos de colocacin y
fraguado del concreto incrementan la resistencia a muy temprana
edad pero afectan negativamente la resistencia a edades
posteriores, especialmente despus de los 7 das, debido a que se da
una hidratacin superficial de los granos de cemento que producen
una estructura fsicamente ms pobre y porosa.
- See more at:
http://360gradosblog.com/index.php/resistencia-mecanica-del-concreto-y-resistencia-a-la-compresion/#sthash.as2dZcAZ.dpuf20.
Rigidez: En ingeniera, la rigidez es la capacidad de un elemento
estructural para soportar esfuerzos sin adquirir grandes
deformaciones y/o desplazamientos. Los coeficientes de rigidez son
magnitudes fsicas que cuantifican la rigidez de un elemento
resistente bajo diversas configuraciones de carga. Normalmente las
rigideces se calculan como la razn entre una fuerza aplicada y el
desplazamiento obtenido por la aplicacin de esa fuerza. Para barras
o vigas se habla as de rigidez axial, rigidez flexional, rigidez
torsional o rigidez frente a esfuerzos cortantes, etc.21. Mtodo de
madurez: El mtodo de madurez simplemente es una tcnica para
predecir la resistencia del hormign basada en la historia de la
temperatura del mismo. La resistencia aumenta con la hidratacin del
cemento. La cantidad de cemento hidratado depende del tiempo de
curado del hormign y a qu temperatura. La madurez es una medida de
cmo ha progresado la hidratacin. Si se coloca un sensor de
temperatura en un hormign grabando la temperatura en todo momento,
y luego se trazan estos datos, se obtiene una curva como la
mostradaEn la primera parte de la curva, la temperatura aumenta de
su temperatura inicial debido al calor generado por la hidratacin
del hormign. En la segunda parte, el hormign fresco sube o baja con
la temperatura dependiendo de la temperatura del aire. En esta
figura, Tola temperatura dato es el punto terico en qu cesa la
hidratacin. Ese valor es normalmente considerado como -10 C. La
madurez en cualquier momento es simplemente el rea bajo la curva.
El supuesto inherente en el mtodo de la madurez es que dos muestras
de hormigncon la misma madurez tendrn la misma resistencia, aunque
cada una puede haber sido expuesto a condiciones diferentes de
curado. Este concepto se ilustra en la Figura 2, una muestra
expuesta a bajas temperaturas toma mas tiempo para alcanzar una
madurez M1, y considerando una muestra expuesta a altas
temperaturas tarda menos tiempo para alcanzar la madurez M2. Si M1
= M2, entonces estas dos muestras tienen igual resistencias aunque
las condiciones de curado individual (tiempo y temperatura) son
diferentes.
22. Sensores de temperatura: Los sensores de temperatura son
dispositivos que transforman los cambios de temperatura en cambios
en seales elctricas que son procesados por equipo elctrico o
electrnico. Hay tres tipos de sensores de temperatura, los
termistores, los RTD y los termopares.El sensor de temperatura,
tpicamente suele estar formado por el elemento sensor, de
cualquiera de los tipos anteriores, la vaina que lo envuelve y que
est rellena de un material muy conductor de la temperatura, para
que los cambios se transmitan rpidamente al elemento sensor y del
cable al que se conectarn el equipo electrnico.23. Temperatura: La
temperatura es una magnitud fsica que refleja la cantidad de calor,
ya sea de un cuerpo, de un objeto o del ambiente.24. Temperatura
del concreto al momento de endurecer: La temperatura del concreto
depende del aporte calorfico de cada uno de sus componentes, adems
del calor liberado por la hidratacin del cemento, la energa de
mezclado y el medio ambiente.
25. Tipo y dosis de aditivos:Segn la norma tcnica ASTM-C494 es:
TIPO A: Reductor de agua TIPO B: Retardante TIPO C: Acelerante TIPO
D: Reductor de agua retardante TIPO E: Reductor de agua acelerante
TIPO F: Sper reductor de agua TIPO G: Sper reductor de agua
retardan
Modo de usoLos aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de
la mezcla y comnmente son usados entre el 0.1 % y 0.5 % del peso
del cemento.La utilizacin de aditivos no debera, con toda
objetividad ser subestimada o menospreciada.El efecto deseado y su
uso lo describen los propios fabricantes pero algunos son
desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante que antes
de su uso se realicen pruebas a fin de constatar las propiedades
del material.El uso del aditivo debe incluirse en el diseo de
mezcla de concreto.26. Tipos de Cemento: 26.1. Cemento Portland:
Producido mediante la pulverizacin del Clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene
generalmente una o ms de las formas de sulfato de calcio como una
adicin durante la molienda.26.1.1. Tipo I: Es el cemento Portland
destinado a obras de concreto en general, cuando en las mismas no
se especifique la utilizacin de otro tipo. (Edificios, estructuras
industriales, conjuntos habitacionales).Libera ms calor de
hidratacin que otros tipos de cemento.26.1.2. Tipo II: De moderada
resistencia a los sulfatos, es el cemento Prtland destinado a obras
de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de
sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando
as sea especificado.(Puentes, tuberas de concreto).26.1.3. Tipo
III: Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la
estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es
necesario desencofrar a los pocos das del vaciado.26.1.4. Tipo IV:
Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben producirse
dilataciones durante el fraguado.26.1.5. Tipo V: Usado donde se
requiera una elevada resistencia a la accin concentrada de los
sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias).26.1.6. Prtland
Puzolnico tipo IP: Donde la adicin de puzolana es del 15% al 40%
del total.26.1.7. Prtland Puzolnico tipo I (PM): Donde la adicin de
puzolana es menor al 15%.26.1.8. Prtland Puzolnico tipo P: Donde la
adicin de puzolana es ms del 40%.27. Viga: Se denominavigaa un
elemento estructural lineal horizontal que trabaja principalmente
aflexin. En las vigas, la longitud predomina sobre las otras dos
dimensiones.La viga debe desencofrarse a los 7 das, tratndose de
una viga de hasta 3 metros de luz y adicionar 3 das por cada metro
ms de luz...